Самодельный токарный станок по дереву своими руками чертежи: Токарный станок по дереву своими руками: размеры, фото изготовления

Содержание

как его сделать самостоятельно в домашних условиях, чертежи с размерами, фото, видео

Очень часто бывает такая ситуация, что денег на некоторое, очень нужное, оборудование (токарный станок по дереву для домашней мастерской) не хватает или вовсе нет. В то же время для работы постоянно нужно что-то точить. Вот тогда и возникает необходимость сделать токарный станок по дереву своими руками. Можно ли его сделать своими руками в домашней мастерской и затратно ли это?

Содержание:

  • 1 Общая конструкция и устройство самодельного агрегата
    • 1.1 Станина
    • 1.2 Электрический привод
    • 1.3 Передняя бабка
    • 1.4 Задняя бабка
    • 1.5 Подручник
  • 2 Простой способ самостоятельного изготовления станины
  • 3 Выбор электродвигателя для деревообрабатывающих операций
  • 4 Выбор способа передачи
    • 4.1 Прямая передача
    • 4.2 Ременная передача
  • 5 Установка передней и задней бабки
  • 6 Как изготовить подручник в домашних условиях?
  • 7 Как надежно закрепить заготовку
  • 8 Как выбрать резцы самому?
  • 9 Как изготовить резцы, видео
  • 10 Какие еще типы станков можно сделать?
    • 10. 1 Токарно-фрезерный
    • 10.2 С копиром
    • 10.3 Мини
    • 10.4 Из электродрели, видео
    • 10.5 Из мотора стиральной машины
  • 11 Общие правила эксплуатации
  • 12 Чертежи для изготовления токарного станка по дереву своими руками с размерами

Общая конструкция и устройство самодельного агрегата

Перед тем, как начать делать токарный станок по дереву своими руками можно рассмотреть два варианта конструкций: с электроприводом и без электродвигателя. Несмотря на древность метода обработки древесины с помощью мускулатуры человека, этот вариант имеет право на существование в условиях, когда необходимо обработать древесину, но возможности использовать электричество нет.

Основными конструктивными элементами токарного станка перечислены ниже.

Станина

Станина представляет собой раму всего механизма. Именно от надежности станины зависит безопасность мастера и качество будущего изделия.

Электрический привод

Привод: ротор двигателя или педаль для ножного привода.

Передняя бабка

Передняя бабка — патрон для зажима изделия и последующего его вращения. На нее через шестеренчатую передачу передается, шкивы или ремень передается вращение от двигателя. На конце бабки установлен шпиндель с планшайбой для фиксации изделия.

Задняя бабка

Задняя бабка нужна для дополнительной фиксации заготовки, что поможет повысить точность соблюдения оси вращения и избежать лишних вибраций. Она представляет собой свободно вращающееся острее, которое можно передвигать вдоль оси вращения изделия, для регулировки расстояния между бабками.

Подручник

Подручник необходим для опоры стамески во время обработки древесины. Без подставки под ручной инструмент невозможно соблюдать высокую точность попадания острия лезвия в эскизные линии и крайне сложно регулировать силу нажатия резца.

Простой способ самостоятельного изготовления станины

При изготовлении токарного станка по дереву своими руками учтите, что надежность станины ключевая характеристика станка. От свойств материала и качества соединения частей станины зависит безопасность человека и качество изделия.

Исходя из этих требований выбор падает на металлические профили, ДСП, фанеру или цельную древесину (желательно твердых парод: дуб, береза или самая распространенная: сосна).

Если при изготовлении токарного станка по дереву своими руками выбор остановился на металлической раме, то необходимо выбрать швеллер, двутавр или профильная труба будет нести несущие функции станка. Здесь выбор зависит исключительно от доступности материала, его цены и удобства монтажа. Однако металлическая станина – самая простая по конструкции: нужно только два двутавра, на которых после крепится двигатель, задняя бабка, подручник и суппорт.

Если при изготовлении токарного станка по дереву своими руками выбор-древесина или ДСП, то исходя из предварительного эскиза-чертежа с имеющимися размерами двигателя и всех прочих элементов формируется конструкция станины. Как правило, она состоит из столешницы, которая играет роль основания, стойки для задней бабки и коробки, на которой крепится мотор и ось передней бабки.

Помимо этого, между стойками бабок пускаются две параллельные рейки, на которых крепится подвижная дощечка-суппорт. Между рейками выдерживается зазор в 5 см. После необходимо сварить станину сварочным аппаратом — это придаст дополнительную прочность конструкции.

Если станок предполагается настольный, то ножки ему не к чему, однако при обработке тяжелых и массивных элементов станина должна быть независимой и ее устойчивость не должна вызывать вопросы. В таком случае необходимо предусмотреть ножки. Их изготавливают их прокатной стали, например, уголка или из бруса.

Размеры станка прежде всего зависят от целей, которые преследует мастер. Большинство операций в домашних условиях выполняются с изделиями до 80 см длиной, поэтому чаще всего габариты станка по длине равны 80 см. Если рама из металла, то две заготовки равной длины разрезаются болгаркой.

Выбор электродвигателя для деревообрабатывающих операций

Не менее важным элементом станка является двигатель. Основной характеристикой, которой необходимо уделить достаточно внимания является мощность. Независимо от типа двигателя — однофазный или трехфазный, мощность может колебаться от 1200 до 2000 Вт.

При изготовлении токарного станка по дереву своими руками отлично подходят двигатели:

От стиральной машины, если токарный станок необходим для работ небольшого объема и размер заготовки не будет превышать 30–40 см, в данном случае точная максимальная длина подбирается опытным путем. Подобные двигатели способны помогать в обработке мелких изделий, посуды, небольшие набалдашники на лестницу и тому подобные элементы интерьера.

Некоторые модели стиральных машин оборудованы асинхронным электромотором, в котором, меняя обмотку, можно ступенчато менять скорость вращения вала. Подобные двигатели ставят также в напольные вентиляторы, только там они меньшей мощности порядка 40–100 Вт. Такого мотора хватит для мини-станка для мелких бытовых изделий.

Читайте также: как сделать токарный станок по дереву своими руками из двигателя от стиральной машины?

Неплохой вариант при изготовлении токарного станка по дереву своими руками использовать двигатель от стиральной машины, так, как он выдает около 300–500 Вт, этого более, чем достаточно для средних нужд токаря по дереву. Моторы в стиральных машинах намного лучше подходят для токарных работ, так как в самом приводе узлы подшипников рассчитаны на большие нагрузки на излом вала. Это даст возможность обрабатывать стволы с небольшим отклонением от цилиндрической формы.

Выбор способа передачи

Передача крутящего момента с двигателя на заготовку, может осуществляется двумя способами.

Прямая передача

Прямая передача привода на заготовку — это самый простой способ конструкции, однако не самый совершенный. Недостатки прямой передачи при изготовлении токарного станка по дереву своими руками:

  1. Невозможно регулировать скорость вращения, так как мотор без дополнительных агрегатов не может менять скорость вращения посредством лишь изменения поступающего напряжения, Этот недостаток особенно заметен при работе с твердыми породами, такими как, дуб, тик или яблоня.
  2. Высокая нагрузка на вал двигателя и более короткий срок его службы по сравнению с приводом посредством ременной передачи. Тяжелые изделия особенно сильно будут влиять на износ мотора. Это связано прежде всего с тем, что подшипники большинства моторов (кроме двигателей в стиральных машинах) не рассчитаны на продольную нагрузку. Также более внимательно придется относиться к центрованною материала, ведь любая неточность приведет к чрезмерным вибрациям, которые при высоких оборотах могут сделать работу невыполнимой.

Ременная передача

При изготовлении токарного станка по дереву своими руками этот способ передачи вращения гарантирует более длительный срок службы мотора, дает возможность регулировать скорость вращения заготовки. При этом сам двигатель располагается со смещением от оси вращения деревянного изделия, а крутящий момент передается с помощью ремня и нескольких шкивов.

Если обеспечить станок шкивами нескольких радиусов, появится возможность менять скорость вращения передней бабки. Благодаря тремя или более шкивам разного диаметра можно смело браться за обработку твердых пород дерева. Если запастись необходимым инструментом, то можно даже работать с мягкими сплавами.

Установка передней и задней бабки

Затруднение при изготовлении токарного станка по дереву своими руками может возникнуть с передней и задней бабками. Между ними зажимается заготовка. Передняя бабка она же шпиндельная, непосредственно осуществляет вращение изделия.

Важно!

Для изготовления основы передней бабки – шпиндельного вала — необходимо обратиться к профессионалам токарям по металлу или найти готовую деталь или в целом готовые модули бабок в специализированных магазинах.

Конструкция передней баки состоит из двух подшипников типа S, V или U, которые крепятся болтами к станине вала, выточенного, из углеродистой стали диаметром 40 мм, патрон для зажима детали.

Вал оборудован тремя или четырьмя штифтами, которые способствуют ликвидации вибрации. Вал пропускается через подшипник и на него крепят штифты с креплением шпонкой или другим фиксатором цилиндрических деталей, после вал закрепляется на втором подшипнике, который уже намертво притягивается болтами к стальным уголкам или доске станины.

Задняя бабка также производит вращательные движения, однако не приводит изделие в движение. Особенно важным является зафиксировать заднюю бабку на одной оси с передней, ведь от этого будет зависеть вся последующая работа.

Справка. Для последующего контроля оси переднюю бабку можно сконструировать с юстировочными винтам, которые позволят незначительно изменять ось вращения передней бабки.

Задняя бабка состоит из следующих элементов:

  1. Основание из стального уголка или аналогичного материала, подобное основанию передней бабки.
  2. Направляющая труба.
  3. Внутренняя трубка или пиноль. Изготавливается таким образом, что ее можно поместить в направляющую трубу, а после пропустить через пиноль приводной винт.
  4. Приводной винт. Винт с гаечной резьбой под трубку пиноли. Для крепления маховика на задней части предусматривается 8 мм резьба.

Как изготовить подручник в домашних условиях?

При изготовлении токарного станка по дереву своими руками обратите внимание на опору для ведения резца вдоль ствола заготовки, ее называют подручник. Лучше всего изготовить его из стальной трубы или уголка, потому что деревянные опоры быстро стираются и не способны выдерживать столь серьезные нагрузки, как металлическая деталь того же размера.

Можно изготовить его, сварив т-образно две трубы, а можно поступить еще проще и закрепить на станине кусок доски с деревянной бобышкой, однако точность и износостойкость такой конструкции не долговечна. Главное, в обустройстве подручника — это то, что верхняя грань трубы или уголка должна соответствовать оси вращения заготовки: в таком случае риск сломать стамеску минимален.

Важно!

При работе на токарном станке можно обрабатывать только нижнюю часть заготовки! В противном случае резец может зажевать и надломить, что может привести к серьезным травмам. При работе на деревообрабатывающем станке обязательно используйте защитные очки для ликвидации риска получить травму.

Как надежно закрепить заготовку

Дерево – капризный материал: он легко расщепляется, колется и мнется. Чаще всего в переднюю бабку монтируют трезубец — этот держатель универсален и чаще всего именно им оснащаются бытовые станки и многие самодельные.

Единственное, самостоятельно изготовить трезубец крайне сложно, поэтому его лучше приобрести. Помимо, трезубца существует также винтовой патрон и зажимной патрон, который представляет собой трубку с винтовыми отверстиями по радиусу, в отверстия вкручиваются зажимные винты и крепко фиксируют заготовку.

Часто планшайбу изготавливают самостоятельно из фанеры толщиной 12–16 мм. Так, шайбу собирают из двух слоев фанеры и, с одной стороны, крепят к стальному листу толщиной около 2 мм. В таких зажимах сверлятся сквозные отверстия и вставляют туда шипы, их роль может играть острия гвоздей.

Как выбрать резцы самому?

Резцы по дереву – обязательный инструмент для обработки древесины. Их можно изготовить самостоятельно или купить в магазине. Резцы по дереву имеют одну конструкцию, хотя различную форму.

Среди резцов по дереву наиболее популярны следующие инструменты:

  • Универсальный нож-косяк, который по форме похож на сапожный нож треугольной формы.
  • Клюкарза – похожий на стамеску инструмент с изогнутым лезвием.
  • Ложкорез – кольцеобразный резец, который используют для вырезания посуды с глубокими углублениями.
  • Стамеска, наиболее распространенный тип резца по дереву.

В свою очередь, стамески бываю всевозможных форм для выполнения множества задач.

Резцы для ручного точения древесины различают на следующие типы:

  • Полукруглые.
  • Плоские косые.
  • Отрезные.
  • Отрезные с фигурной заточкой.
  • Угловые.
  • Фасонные.
  • Резец-крючок.
  • Резец-кольцо.
  • Скошенный угловой.

Специальные, могут состоять из двух металлических пластин, которые можно двигать относительно друг друга, благодаря чему можно получать уникальные рез или рисунок.
Самыми востребованными резцами для токарных работ являются:

  • Рейтер — инструмент с полукруглой формой режущего наконечника.
  • Мейсель — инструмент со скошенным плоским лезвием.

Применяется для обработки дерева и доведения его до состояния готового изделия.

Как изготовить резцы, видео

Стоимость наборов качественных моделей высока, а самостоятельно их изготовить не составит труда. Тем более, что профессионалы предпочитают изготавливать инструмент своими силами.

Для изготовления резцов по дереву своими силами необходим электрический станок для заточки металлических инструментов или болгарка с отрезными и шлифовальными дисками.

Лезвия для резца по дереву можно изготовить из высококачественной стали.

Это может быть:

  • Сверло.
  • Скальпель.
  • Советские напильники особенно широко применяются для изготовления самодельных резцов.
  • Лезвие ножовки по металлу.
  • Лезвие циркулярной пилы, углеродистая сталь так же популярна, ведь заточенные резцы из углеродистой стали дольше прочих держат заточку.

Процесс создания резца несложен:

  1. Первым делом болгаркой (УШМ) нарезаются полосы нужного размера.
  2. Болгаркой или электрическим точильным станком формируется необходимая форма лезвия.
  3. После посредством смены зернистости абразивных дисков затачивается заготовка и острие резца готово. Остается лишь оформить рукоятку. Наиболее твердая древесная порода – дуб отлично подходит для изготовления рукоятки. Также популярны береза и яблоня, которые не сильно уступают в своей податливости при обработке.

Лезвие помещается наполовину, раскроенного вдоль, бруска-заготовки будущей рукоятки и приклеивается столярным клеем. Можно также выбрать выемку в бруске, точно повторяющую форму острия. После бруски зажимают под прессом и склеиваются. Происходит обточка рукоятки до эргономичной формы и обжигается газовой горелкой, обрабатывается маслом или лакируется.

Оптимальными размерами рукоятки принято считать длину около 12 см, а заготовка под рукоять, может быть сечения 22*22–24 мм. После ошкуривания рукоятки на стамеску надевается зажимное кольцо, которое надежно фиксирует лезвие в деревянной ручке.

Важным этапом подготовки резца по дереву является его заточка.

Углы заточки фасок равны для всех видов резцов и достигают порядка 18–25 градусов. Длина острия в среднем равна 20–35 мм. Для сохранения остроты лезвия в процесс работы оно периодически охлаждается в емкости с холодной водой.

Заточка выполняется следующим образом:

  1. Посредством точильного бруска, периодически смачиваемом водой.
  2. Заточка на менее зернистом бруске и на наждаке самой малой зернистости.
  3. Полировка кожаным ремнем с пастой ГОИ. Паста ГОИ продается в любом автомобильном или хозяйственном магазине.

Какие еще типы станков можно сделать?

Прежде, чем создавать свой токарного станка по дереву своими руками следует изучить те его разновидности, которые изобрели множество заинтересованных людей. Среди станков как самодельных, так и заводских выделяют следующие типы.

Токарно-фрезерный

Подобный станок является уже мощной модификацией предыдущих вариантов станков. Чаще всего токарно-фрезерный станок оснащен ЧПУ, потому что крайне сложно вручную управлять фрезером с высокой точностью. Однако подобный станок имеет право на существование и широко применяется в бытовых нуждах. Его конструкция состоит из:

  • Станины.
  • Электродвигателя для вращения передней бабки.
  • Ручной фрезер, поставленный на направляющие, которое обеспечивают его движение вдоль оси вращения заготовки.

С копиром

Токарно-копировальный станок необходим при создании большого количества одинаковых изделий, чаще всего можно услышать о посуде и балясинах для лестниц.

Есть несколько вариантов изготовления копировального токарного станка: с фрезером, с циркулярной пилой и со стамеской. Все эти способы подразумевают использование лекала. Лекало – это профиль будущего изделия, который вырезается из фанеры небольшой толщины.

Вдоль токарного станка крепится поручень во всю длину заготовки. За токарным станком монтируется лекало. На поручне крепится фреза или резец, движения которого регулируются благодаря упору, идущему от резца, фрезы или пила к лекалу.

Таким образом, во время вращения бруска, режущий инструмент полностью с достаточной точностью повторяет силуэт профиля из фанеры.

Мини

Для многих бытовых нужд необязательно создавать агрегат внушительных размеров, способный вращать бревно радиусом 300 мм. Бывает достаточно станка с крайне простой конструкцией, в которой двигателем может выступать привод от старого магнитофона, питающегося через блок питания. Для станины подобного станка можно использовать доску 150*20 и длинной, которая зависит только от нужд умельца.

Для такого мини-станка ременная передача будет лишней, поэтому чаще всего передняя бабка крепится прямо на вал двигателя. А в качестве планшайбы служит головка от дрели или самодельный патрон с тремя зажимными винтами.

Задняя бабка изготавливается из бруска, в центре которого точно по высоте оси мотора сверлится отверстие для вала, в роли которого может выступать дюбель-гвоздь. Если обеспечить станок блоком питания с регулировкой выходного напряжения, можно получить агрегат регулятором оборотов.

Из электродрели, видео

Электродрель можно найти практически в каждом дому. Плюсом станка с приводом от электродрели служит отсутствие необходимости покупать отдельный двигатель. Конструкция с приводом от дрели варьируется от самой элементарной, где дрель прикрепляется зажимами к столу.

Напротив, монтируется задняя бабка с помощью пары уголков и гвоздя или заточенного винта, до более совершенной, в которой дрель служит источником вращающей силы, но не участвует непосредственно в процессе вращения заготовки. Второй способ бережет мотор от перегрева и срыва при перегрузках.

На видео можете посмотреть, как сделать токарный станок по дереву своими руками из дрели.

Из мотора стиральной машины

Представляет собой стандартную схему токарного станка с двигателем, прямой или ременной передачей, станиной и двумя бабками.

При устройстве токарного станка из мотора стиральной машины необходимо помнить, что двигатель бытового прибора разработан для циркуляции с несбалансированной нагрузкой, однако это не значит, что от задней бабки можно отказаться. Ее наличие обязательно особенно при работе с длинной и тяжелой заготовкой. Устройство подобного токарного станка просто реализовать в домашних условиях. Для этого необходимо:

Сварить или скрутить болтами две трубы из стали, на одном конце закрепить двигатель от бытовой техники. Между трубами закрепить брусок с возможностью передвигать его вдоль станины, на нем будет крепится уголок подручника. На противоположной стороне обустраивается задняя бабка в соответствии с инструкциями, изложенными выше.

Общие правила эксплуатации

При работе на токарном станке соблюдение техники безопасности-залог комфортной работы.

Необходимо:

  • Снять всю бижутерию, особенно цепочки или серьги. Заправить длинные волосы под спецодежду. Все, что может намотать на цилиндр изделия необходимо надежно отстранить от станка.
  • Всегда перед началом работы надежно закрепить заготовку и после вынуть ключ, если таковой предусмотрен.

Важно!

Запрещается передавать предметы через работающий станок. Любая мелочь может упасть на изделие и не только попортить его, но и отскочить в непредвиденном направлении.

Чертежи для изготовления токарного станка по дереву своими руками с размерами

Как сделать токарный станок по дереву своими руками

Цилиндрические изделия из дерева распространены во всех сферах быта. Это могут быть рукояти для инструмента, балясины под перилами, детали для мебели, ручки дверей.

На строительных рынках и в хозяйственных магазинах можно подобрать любую заготовку, которые, как правило, делаются на токарном станке по дереву.

Если вы покупаете комплект для лестницы на второй этаж вашего частного дома – сумма может стать неподъемной даже для владельца загородной недвижимости.

Все знают, что дерево – самый простой в обработке материал. С помощью топора, ножовки, и наждачной бумаги, можно сделать все что угодно. За исключением деталей круглой формы.

Именно такие практичные украшения сделанные из дерева продаются дороже всего. Чтобы производить их в мало-мальски большом количестве – нужен настольный токарный станок. И снова встает вопрос стоимости (готовые станки в ассортименте представлены в магазинах).

Глядя на фото, любой домашний мастер задумается, а что сложного в конструкции? И будет абсолютно прав. Деревообрабатывающий станок можно и нужно сделать своими руками.

Конструкция его достаточно простая. Заготовка закрепляется вдоль оси вращения. К одному из упоров подается крутящий момент. Изделие вращается, и его можно обрабатывать любым режущим или шлифующим инструментом.

Короткие заготовки малого диаметра, вообще можно зажимать одним концом в патроне ручной дрели (предварительно ее закрепив), и обтачивать до нужной формы.

Кстати о дрели – с ее помощью легко изготовить токарный станок малой мощности.

Еще в старых журналах «Моделист конструктор» предлагались простейшие приспособления для обработки дерева.

Делаем токарный станок по дереву своими руками

Конструкция примитивная, но абсолютно работоспособная. И главное – эскиз дает представление о том, как именно должен выглядеть станок.
Составные части:

Станина токарного станка по дереву

Представляет собой горизонтальную рамную конструкцию, на которой расположены все остальные части агрегата.

Важно! Токарный станок обязательно должен быть цельным. Поэтому нельзя крепить составные части обособлено. При работе, аппарат вибрирует (из-за асимметрии заготовки). Все части должны работать синхронно, иначе деталь может войти в резонанс и вырваться из крепежа.

Самодельный токарный станок по дереву с надежной станиной. Подробное руководство как сделать своими руками.

Рама может устанавливаться на верстак (настольный вариант), или иметь собственные опоры (ножки). Важным элементом станины является продольная направляющая, рельса (или иное приспособление), для перемещения отдельных элементов (задняя бабка вдоль, подручник поперек оси вращения).

Подручник токарного станка

Является опорой для режущего инструмента. Эта конструкция наиболее критична с точки зрения безопасности оператора. Если заготовка выскочит из фиксаторов – она просто упадет. А если по причине ненадежного подручника из рук вырвется резец – травмы не избежать.

Изготавливая кронштейн для подручника, желательно предусмотреть не только горизонтальное перемещение, но и поворот вокруг оси крепления. Перемещение по вертикали не требуется, разве что небольшая регулировка. Плоскость опоры должна быть в одном горизонте с осью вращения заготовки.

Привод станка

Собственно, двигатель, вращающий заготовку. Самый простой вариант – прямая передача. Непосредственно на вал мотора закрепляется шпиндель, никаких передаточных устройств не предусмотрено.

Преимущество – простота конструкции, не нужно искать дополнительных деталей. К тому же, размещенный непосредственно на станине двигатель, экономит место. Недостатки тоже имеются.

Во-первых, – невозможно регулировать скорость (разве только вы нашли мотор с регулятором). Во-вторых, – на вал будет постоянно действовать нагрузка. Помимо вредных вибраций, подшипники будут изнашиваться неравномерно. Электродвигатели оснащены обычными, т.н. беговыми подшипниками. Они не рассчитаны на продольную нагрузку.

Однако при обработке заготовок среднего и крупного размера, нагрузки на вал могут быть критичными. Поэтому целесообразно предусмотреть для шпинделя отдельный узел (конструкция именуется передней бабкой), а крутящий момент подать с помощью шкивов и ременной передачи.

Задняя бабка станка

Устройство, поддерживающее заготовку на воображаемой оси вращения. Это может быть простой болт с конусной заточкой (правда в точке крепления будет высокое трение). Или же упор может быть выполнен на опорном подшипнике.

Тогда и заготовка целее будет, и вращение более плавное.

При желании можно найти готовую деталь от списанного токарного станка.

Важно! Центры передней и задней бабки, а также плоскость подручника должны совпадать. В противном случае обработка заготовки будет невозможна.

В идеале, самодельный токарный станок по дереву должен выглядеть так:

Только надо обеспечить устойчивость, поскольку боковое усилие при обработке может быть высоким, и станок можно опрокинуть.

Если вы будете работать на верстаке – станина прикручивается к столешнице. Тогда ножки не понадобятся. Можно вообще обойтись без рамы – тогда все элементы раз и навсегда прикручиваются к верстаку, и более не перемещаются.

Несколько советов по использованию

Возможно они покажутся излишними, но лучше как говорится «перебдеть».

  1. Заготовка должна вращаться на вас (и соответственно на режущую кромку инструмента)
  2. Перед началом обработки резцами, необходимо придать заготовке форму, приближенную к цилиндрической (разумеется, по возможности). Для этого можно использовать рашпиль, прижимая его плоскостью
  3. Резец безопаснее прижимать к заготовке не под прямым, а под острым углом. Затем, по мере придания формы, не отрывая от поверхности, выводить угол на прямой
  4. Не надо стараться получить гладкую поверхность с помощью режущего инструмента. Шлифовка производится наждачной бумагой. Только не забудьте одеть рукавицы – от трения можно обжечь руки
  5. Твердые породы дерева обрабатываются на высоких скоростях, мягкие на малых оборотах.

Станок начального уровня

Если рассмотренная конструкция слишком сложная – вернемся к варианту, как сделать токарный станок по дереву из дрели или шуруповерта. Разумеется, элементы художественной отделки на таком оборудовании не выточить. Но изготовить ручку для напильника или сковороды – запросто.

Достаточно закрепить дрель на ровном основании с помощью зажима для шейки инструмента. А напротив, строго соосно, установить заднюю бабку.

Разумеется, незачем стремиться к эстетическому идеалу, как на эскизе. Главное – чтобы конструкция получилась прочной и удобной.

И наконец, главный бонус – дрелью по прежнему можно будет пользоваться по назначению.

20 Чертежи самодельных токарных станков по дереву

Добро пожаловать в это руководство по чертежам токарных станков по дереву! В этом руководстве вы узнаете, как построить токарный станок по дереву своими руками, способный создавать самые красивые и гладкие поверхности. Токарные станки по дереву своими руками являются одним из старейших и наиболее часто используемых станков на сегодняшний день. Если вы занимаетесь своими руками и всегда хотели попробовать свои силы в изготовлении изделий из дерева, то чертежи токарного станка по дереву своими руками обязательно вам понадобятся. Они могут значительно сэкономить место и время при изготовлении деликатных изделий, таких как деревянные украшения, украшения, посуда и т. д.

Чертежи токарного станка по дереву своими руками

Итак, не теряя времени, следуйте этой удивительной серии идей для токарного станка по дереву своими руками и используйте самодельный токарный станок по дереву, который позволяет легко вырезать и превращать бревна в декоративные предметы домашнего обихода, такие как миски, посуда. , и более. С их помощью можно сделать из дерева множество вещей для дома, например, игрушки, шкафы, мебель и многое другое. Они также идеально подходят для отделки небольших проектов и выполняют большинство задач по формованию, таких как изготовление шипов или вырезание пазов или ласточкина хвоста. Если вы хотите сделать свой собственный токарный станок по дереву, но не знаете, с чего начать, просто следуйте этим планам токарного станка по дереву своими руками ниже; мы собрали 20 планов, которые очень просты и им легко следовать!

Чтобы знать, как правильно построить токарный станок по дереву, вам следует учесть эти факторы, прежде чем начинать проект «Сделай сам».

УРОВЕНЬ НАВЫКА:

Настольный токарный станок требует очень мало средств безопасности, потому что большая часть его операций выполняется на расстоянии вытянутой руки. Большинству из этих планов легко следовать, а некоторые требуют опыта и знаний, но в любом случае вы можете составить план с этими планами.

ИСПОЛЬЗОВАНИЕ:

Этот инструмент позволяет работать с природными материалами, поскольку они вращаются с высокой скоростью и создают ужасные узоры, которые можно использовать для изготовления красивых произведений искусства, мебели и т. д. Большинство мастеров по дереву обычно знают, как важно владеть токарный станок по дереву дома. Вот почему мы перечислили следующие 20 чертежей токарных станков по дереву своими руками на нашем веб-сайте, чтобы вы могли легко построить их самостоятельно.

Эти 20 чертежей токарного станка по дереву своими руками — пошаговое руководство по сборке токарного станка по дереву. Являетесь ли вы новичком или опытным плотником, мы подробно рассмотрели эту тему. Пойдем!

Как сделать пенопласт из дерева

Это отличный проект для опытного мастера, обладающего базовыми навыками работы с деревом. Включено все, что вам нужно знать, от выбора дерева и фурнитуры до сборки, включая изготовление основания, подручника, задней бабки и передней бабки. Этот проект — отличный способ для домашних мастеров в вашей семье начать работу самостоятельно. Он отличается прочной конструкцией, в которой используются стандартные строительные материалы, поэтому его сборка недорога. Готовый токарный станок по дереву можно использовать для изготовления изделий ручной работы, таких как миски, ложки и многое другое.

Материалы и инструменты: сосна, тополь, болты, шайбы, гайки, шкивы, блок подшипников и двигатель.

Щелкните здесь

Как построить токарный станок по дереву

В этом видеоруководстве рассказывается, как построить собственный токарный станок по дереву с нуля, от сбора материалов до сборки самодельного станка. Это очень полезный инструмент, который помогает делать круглые предметы, такие как миски, чашки и тарелки. Чтобы сделать этот незаменимый электроинструмент, вам понадобятся простые инструменты, материалы и хорошее освещение. Сначала вырежьте детали для опорной плиты и передней бабки, затем используйте рулетку, чтобы получить точные размеры, необходимые для изготовления передней бабки для вашего токарного станка по дереву.

Материалы и инструменты: деревянные доски, ремень, молоток, мотор, шурупы и болты.

Самодельный сверлильный станок по дереву

Этот самодельный токарный станок по дереву идеально подходит для тех, кто хочет повеселиться дома и иметь хобби. Его можно легко установить на стол или столешницу, так что вы можете использовать его для превращения форм и рисунков в прекрасные произведения искусства, уникальные и единственные в своем роде. Это также упрощает использование, когда вам нужно просверлить отверстия во всех направлениях, не регулируя положение вашего станка. Время сборки составляет около 45 минут, но вам понадобится достаточно места для работы в доме и на улице, а также сверлильный станок и все необходимые инструменты, такие как отвертки, сверла, широкие долота, скребки и многое другое.

Материалы и инструменты: твердая древесина, болты с резьбой, тавровые гайки, длинные толстые болты, сверлильный станок, ножовка, напильник, отвертка, винты, подшипник, измерительная лента, зажимы, настольный райдер и шайбы.

Щелкните здесь

Как сделать токарный станок по дереву

Токарный станок по дереву можно использовать для обработки дерева. С помощью этого деревообрабатывающего инструмента вы можете изготовить множество видов изделий из дерева, таких как деревянные настольные лампы, деревянные ложки, настольные лампы и т. д. Самый простой способ построить токарный станок по дереву — взять старый велосипед и разобрать его. Там будут металлические детали, которые можно использовать в качестве вращающихся частей токарного станка.

Материалы и инструменты: металл , старый велосипед, дрель, паяльник, рулетка, пила.

Деревянный токарный станок «Сделай сам»

Токарная обработка дерева на токарном станке — это весело, а иногда и очень расслабляюще. Токарная обработка — один из старейших методов обработки дерева, и существует множество различных стилей, которые можно практиковать. Так что, если вы любите создавать красивые предметы для дома, магазина или сада, мы предлагаем вам начать с этого проекта деревянного токарного станка своими руками. Ваш первый шаг — вырезать все необходимые куски дерева, затем сделать надрезы на основании и приклеить к нему перекладины купола.

Материалы и инструменты: дерево , клей для дерева, шурупы, дисковая шлифовальная машина, зажимы для брусков, рабочий стол 3 в 1, кулачковый космос, С-образные зажимы с длинным вылетом, сверлильный станок, направляющая для сверления, ручки для дерева и тиски для дерева.

Вы также можете посмотреть: Самодельные деревянные кресты 

Самодельный токарный станок по дереву

На этом самодельном токарном станке по дереву вы сможете легко точить свои собственные деревянные изделия. Сделайте два длинных куска дерева, которые поместятся внутри каждой стороны фанеры. Затем вкрутите эти длинные бруски в боковые стороны фанеры. Сделайте еще одно небольшое коробчатое крепление для дрели из дерева и прикрепите его к передней стороне фанерного ящика с помощью шурупов. Просверлите отверстия в верхней части дерева, окружающей дрель, чтобы ее можно было использовать в качестве держателя, а затем добавьте дополнительный кирпич сверху для дополнительной поддержки при удерживании больших предметов.

Материалы и инструменты: фанера, дерево, шурупы, дрель, шлифовальный станок и клей.

Самодельный токарный станок по дереву

Начните с вырезания и сборки двух частей досок из тополя и сосны, которые вы будете использовать для основания станка, а также для каждой перекладины и ножки. Сделайте подставку для инструмента из других кусков тополя и прикрепите ее к длинным направляющим с помощью винтов или болтов. Затем продолжайте делать переднюю и заднюю бабки из досок сосны или твердых пород дерева. Прикрепите их к обеим сторонам корпуса двигателя с помощью нейлоновой или проволочной веревки, чтобы они не двигались во время использования. Наконец, установите клиновой ремень между валом двигателя и шкивами, чтобы повернуть переднюю бабку.

Материалы и инструменты: доски из тополя, доски из сосны, двигатель переменного тока, блок подшипников, длинные болты, гайки, шайбы, шкивы, винты и клиновой ремень.

Щелкните здесь

Подставка для токарного станка по дереву своими руками

Эта подробная статья предназначена для вас, если вы ищете подставку для токарного станка по дереву своими руками. Если вы ищете профессиональную, прочную и прочную подставку для своего токарного станка по дереву, не ищите дальше — вот пошаговое руководство по ее самостоятельной сборке в домашних условиях. Цель состояла в том, чтобы создать симметричный предмет мебели, похожий на тот, что был в коробках передач JET.

Материалы и инструменты: фанера , клен, стопорные ролики, винты, токарный станок JET, параллельные зажимы JET, приспособление для карманных отверстий и аккумуляторная дрель.

Щелкните здесь

Самодельный токарный станок по дереву

Этот самодельный токарный станок по дереву — идеальный способ начать работу по токарной обработке дерева. Все необходимые детали можно приобрести в местном хозяйственном магазине. Дерево и фурнитура дешевы, с ними легко работать и собирать, и они отлично выглядят после того, как вы все сделали. Как только ваш токарный станок будет готов, вы захотите обвязать его шпагатом и попрактиковаться в токарных работах на нем. Этот проект предоставит интересный способ проявить творческий подход к дереву, которое также можно использовать в вашем доме в качестве предмета декора или даже в вашей мастерской!

Материалы и инструменты: дерево, дрель, молоток, шурупы и зажимы.

Щелкните для получения более подробной информации

Мини-токарный станок по дереву своими руками

Этот мини-токарный станок по дереву предназначен для начинающих, но также представляет значительную ценность для опытных пользователей. Он изготовлен из качественных материалов и оснащен широким спектром функций, позволяющих контролировать каждый аспект процесса формовки. Этот мини-токарный станок по дереву — отличный инструмент для тех, кто хочет начать заниматься моделированием и деревообработкой. Его можно использовать для изготовления ручек, мебели и всевозможных других проектов. Легкий в сборке и прочный, этот проект получится отличным!

Материалы и инструменты: МДФ, длинные болты, винты, гайки, шайба, ремень, шкивы, дрель, наждачная бумага и рулетка.

Нажмите, чтобы узнать подробнее

Токарный станок по дереву своими руками

Создайте свой собственный токарный станок по дереву с помощью этой простой в использовании коллекции. Этот инструмент «сделай сам» поможет вам создавать уникальные творения, используя силу вращающегося цилиндра, который затачивает или делает шероховатыми края дерева, металла и других материалов. Узнайте, как построить токарный станок с нуля, выбрав один из нескольких доступных вариантов конструкции. Это требует некоторой ручной работы и базовых навыков, чтобы машина работала идеально.

Материалы и инструменты: паяльник, сверлильный станок или ручная дрель, шлифовальный станок и многое другое для сборки деталей машины.

Как сделать мини-токарный станок

Это миниатюра для контроля длины древесины, благодаря которой мы можем работать с настоящим станком. Мини-токарный станок поможет в таких задачах, как точение, резьба, шлифование и обработка дерева. После того, как вы закончите создавать свой собственный мини-токарный станок, вы можете использовать его для различных проектов, таких как резка или шлифовка деревянных материалов, таких как пластик или металл. Вы также сможете создавать такие предметы, как игрушки, потому что эти мини-станки идеально подходят для изготовления деревянных игрушек и резьбы по дереву.

Материалы и инструменты: дерево, клей, шурупы, дрель, болт, шайбы, гайки, подшипники для скейтборда, маркер, торцовочная пила и коробка для нарезки.

Мини-токарный станок по дереву своими руками

Этот мини-токарный станок по дереву легко собрать и идеально подходит для начинающих деревообработчиков. Основание изготовлено из трех кусков еловой фанеры, соединенных строительным клеем, а передняя и задняя бабки изготовлены с помощью сверлильного станка. Это идеальный проект для тех, кто хочет небольшой токарный станок для своей мастерской или дома, и на его выполнение уходит всего около двух дней. Вы будете поражены тем, как хорошо работает этот токарный станок по дереву, и это отличный проект для начинающих!

Материалы и инструменты: листа фанеры, полиуретановый строительный клей, рулетка, настольная пила и наждачная бумага.

Щелкните здесь

Самодельный мощный токарный станок

Токарный станок используется для изготовления свободно вращающихся изделий, таких как чаши и шпиндели. Его также можно использовать для придания декоративной отделки деталям мебели. Мощный самодельный токарный станок, реализованный в этом проекте, прост в изготовлении и хорошо справляется со своей задачей. Начните с разрезания дерева на куски с помощью торцовочной или ленточной пилы, прежде чем прикрепить стальной стержень к основанию устройства. Плотно приклейте его к самой передней части основания, прежде чем прикреплять другие компоненты, такие как токарные инструменты и держатели наждачной бумаги. Ручка сверху не является обязательной, но при необходимости может соответствующим образом затягивать/ослаблять компоненты вокруг нее. Вы не найдете лучшего продукта, чем этот на рынке!

Материалы и инструменты: дерево, металл, паяльник, торцовочная пила, клей, электрическая шлифовальная машина и винты.

Токарный станок по дереву своими руками

Токарный станок по дереву можно использовать для придания формы дереву и деревянным материалам. Этот проект «сделай сам» требует базовых навыков использования таких инструментов, как дрель, отвертка и пила. Вам понадобятся материалы для сборки моторамы. Выберите размер вашего двигателя в зависимости от ваших потребностей, а затем прикрепите его к токарному станку. Следующим шагом будет сборка деталей, необходимых для шкива: металлическая труба и деревянные бруски, соединенные шурупами. Прикрепите эти части к оси, и вы готовы начать вращать свои деревянные колеса.

Материалы и инструменты : фанера, ножовка, шкивы, двигатель, шлифовальный станок, дрель, винты и стальной стержень.

Как сделать токарный станок

В этом пошаговом руководстве показано, как собрать токарный станок из подручных материалов. Разрежьте металлический стержень на части и просверлите отверстия на обоих концах соединяемых рук. Убедитесь, что отверстия достаточно широкие, чтобы можно было прикрепить другую сторону, но не слишком широкие, чтобы они не перекрывались полностью и не образовывали круг. Затем используйте паяльник, чтобы прорезать эти отверстия, пока у вас не получится длинное и широкое отверстие на каждом конце. Присоедините один конец стержней, чтобы сделать единую стойку, затем прикрепите к ней другую сторону, создав круглую структуру.

Материалы и инструменты: металл , паяльник, зажимы и наборы для пайки.

Самодельный токарный станок по дереву

Этот самодельный токарный станок относительно прост, и его может выполнить человек, имеющий базовый опыт столярного дела. Сначала вы сделаете основу, а затем переднюю бабку, заднюю бабку и пазы. Вы будете использовать старый двигатель и несколько зубчатых колец, увеличивая скорость токарного станка за счет увеличения количества используемых зубчатых колец. Следуйте инструкциям, чтобы собрать эту уникальную машину и создать несколько полезных предметов, от мисок до ложек и деталей мебели.

Материалы и инструменты: дерево , старый мотор и зубчатые колеса.

Щелкните здесь

Как собрать токарный станок по дереву

Этот проект отлично подходит для использования в небольших мастерских или для создания небольших предметов мебели, таких как миски, подсвечники и статуэтки. Просверлите отверстия в центре нижней части каждого блока и соберите их на деревянной доске. Это можно сделать, вставив несколько шурупов со всех четырех сторон каждого блока и прикрепив их к доске. После того, как этот шаг будет выполнен, проденьте металлический стержень через отверстия в третьей части, которая должна быть выше остальных и затем пройдет через обе части на обоих концах доски.

Материалы и инструменты: деревянный брусок, металлический стержень, шурупы, дрель, деревянная доска и двигатель.

Щелкните здесь

Как сделать токарный станок по дереву с нуля

Чтобы сделать токарный станок по дереву с нуля, соберите шкив, двигатель и направляющую. Сначала склейте вместе три куска фанеры, чтобы получился шкив перед двигателем. Просверлите большое отверстие в его центре и проденьте его через двигатель. Сделайте вокруг него канавку и поместите ремень в канавку. Затем просверлите два отверстия, расположенных рядом на четырех кусках фанеры, соедините их дюбелями через эти отверстия и сделайте большое отверстие в центре шкива, прежде чем прикреплять их к задней части двигателя.

Материалы и инструменты: шкивы, ремни, двигатель, фанера из балтийской березы, винты, дюбеля, клей, болты, гайки, шайбы, торцовочная пила.

Как сделать мини-токарный станок за 3 минуты

Этот мини-токарный станок поможет вам превратить изделия из дерева в маленькие произведения искусства. Для начала вырежьте квадратный брусок из деревянной доски или любой другой породы дерева. Далее прикрепите старую деревянную сломанную кромку к краям дерева. Вместо родного дерева можно использовать дюбели, если у вас недостаточно материала в руках. Теперь обработайте края наждачной бумагой, чтобы сгладить поверхность доски. После этого прикрепите два деревянных кирпича на каждом конце с помощью дрели и плотно соедините их с помощью клея, чтобы хорошо скрепить их вместе. Дайте высохнуть перед повторным использованием.

Материалы и инструменты: деревянная доска, деревянный лом, дрель, наждачная бумага и дюбели.

 

Вывод:

Токарный станок по дереву — очень полезная машина для тех, кто хочет обратить внимание на детали и точность. Если у вас есть нужные инструменты, материалы и знания о том, как построить токарный станок по дереву, то сейчас самое время начать его делать. Наша статья содержит 20 чертежей токарного станка по дереву своими руками , чтобы показать вам, как построить собственный токарный станок по дереву. Эксперты DIY написали эту статью, чтобы помочь вам получить знания и вдохновение.

9 Впечатляющих чертежей токарного станка по дереву своими руками, которые вы можете сделать сегодня (с иллюстрациями)

Токарный станок по дереву — это забавный инструмент, с помощью которого начинающие и опытные столяры могут создавать удивительные вещи. Однако, если вы только настраиваете свою первую машину, могут возникнуть трудности с новыми идеями. Если это похоже на вашу ситуацию, вы пришли в нужное место. Вот список проектов, которые вы можете попробовать!

9 впечатляющих чертежей токарного станка по дереву своими руками

1.

Самодельная медовая ковша с прибылью

Инструкции см. здесь

Сложность: Легкий

Ковш для меда идеально подходит для начинающих, потому что его легко собрать, вы можете сделать его с помощью небольшой машины и использовать практически любой запасной кусок дерева. Более опытные столяры также могут повеселиться с этим проектом, потому что вы можете создавать детализированные ручки и другие элементы, которые могут быть сложными для новичка.

2. Деревянный шпатель своими руками от Four Oaks Crafts

Ознакомьтесь с инструкциями здесь

Сложность: Легкий

Деревянный шпатель — это отличный проект для начинающего или опытного столяра. Он хорошо использует токарный станок, и вы приобретете опыт, пытаясь создать плоский конец. Более опытные столяры могут добавить дополнительные детали.

Мы рекомендуем начинать с более мягкой твердой древесины, такой как ольха, чтобы облегчить придание формы.

3. Вишневая чаша своими руками от Four Oaks Crafts

Ознакомьтесь с инструкциями здесь

Сложность: Легкий

Вишневая миска — это простой в сборке проект, который научит вас, как с помощью токарного станка превратить кусок дерева, например вишни или ольхи, в функциональную миску для хлопьев. Вы также можете использовать ту же технику для создания привлекательных горшков для растений. Чтобы завершить этот проект, вы начинаете с изготовления внешней части чаши, а затем переходите к внутренней части.

4. Деревянный пьедестал своими руками от The Crafting Chicks

Ознакомьтесь с инструкциями здесь

Сложность: Легкий

Деревянный пьедестал — это фантастический проект, который поможет вам создать все, от высокого цветочного горшка до подсвечника. Возможно, вы даже сможете использовать части старых проектов, чтобы помочь вам закончить этот, если они у вас есть, и вы можете сделать его настолько подробным или простым, насколько хотите.

5. Самодельная деревянная кружка от Гильдии столяров Америки

Ознакомьтесь с инструкциями здесь

Сложность: Умеренный

Собирать деревянную кружку очень весело, но для ее изготовления требуется несколько кусков дерева, которые нужно склеить с помощью столярного клея и зажать, пока они не высохнут. Тем не менее, инструкции довольно ясны, поэтому новичок может завершить проект, если будет внимательно следовать им.

6. Самодельная бумажная ручка от Instructables

Ознакомьтесь с инструкциями здесь

Сложность: Умеренный

Бумажная ручка — это забавный, но относительно сложный проект, в результате которого вы можете использовать и хвастаться. Чтобы создать корпус для ручки, вам нужно будет склеить несколько небольших кусочков бумаги эпоксидной смолой и дать им высохнуть. Вам нужно будет сделать это быстро, чтобы смола не начала затвердевать до того, как вы закончите.

7. Ваза для цветов своими руками из дерева Idea Tube

Ознакомьтесь с инструкциями здесь

Сложность: Умеренный

Ваза с цветами — забавный проект, хотя и умеренно сложный, потому что он довольно большой, и вам нужно будет удалить довольно много дерева, пока он точится на токарном станке. Тем не менее, обучающее видео легко понять, и вы сможете сделать даже более сложные нарезки после нескольких попыток.

8. Деревянный фонарик своими руками от Four Oaks Crafts

Ознакомьтесь с инструкциями здесь

Умеренный

Деревянный фонарик — отличный проект, который дает вам то, что вы можете использовать в чрезвычайной ситуации. Эти привлекательные светильники также станут отличным подарком, и их не так уж сложно построить. Обучающее видео дает вам все необходимые ответы и даже объясняет электронику, чтобы вы могли приобрести нужные детали.

9. Самодельная ручка Wood Spirit от Four Oaks Crafts

Ознакомьтесь с инструкциями здесь

Расширенный

Ручка Wood Spirit Pen предполагает использование токарного станка для создания привлекательных письменных принадлежностей. Это продвинутый проект, потому что он требует резьбы после того, как вы используете токарный станок, чтобы сделать форму. Если вы не опытный резчик, может быть сложно создать что-то красивое. Тем не менее, практика делает совершенным, поэтому мы рекомендуем попробовать, даже если вы не уверены в том, что вы будете создавать.

Советы по улучшению токарной обработки по дереву

  • Осматривайте токарный станок перед каждым проектом, чтобы убедиться, что все фитинги надежно закреплены.
  • Содержите свое рабочее место в чистоте. Слишком много опилок может создать риск для здоровья.
  • Ваше рабочее место должно быть хорошо освещено, чтобы вам было хорошо видно, что вы делаете. Это поможет вам создавать более качественные проекты и будет способствовать созданию более безопасной среды.
  • Всегда надевайте защитные очки, чтобы защитить себя от летящих щепок.
  • Не носите мешковатую одежду, особенно рубашки с длинными рукавами, так как она может застрять в токарном станке и привести к травме.

Резюме

Существует множество проектов, которые можно выполнить на токарном станке. Если вы новичок в работе по дереву, мы настоятельно рекомендуем выбрать один из проектов для начинающих. Как только вы наберетесь опыта, другие проекты помогут вам продвинуться дальше и улучшить свои навыки.

Авторы избранных изображений: Сьюзан Стаббс, Pixabay

Содержимое

  • 1 9 впечатляющих чертежей токарного станка по дереву своими руками
    • 1.
РубрикаРазное