Сделать дровокол: лучшие проекты приспособления для дома и дачи (155 фото + видео)

Механические дровоколы

В случаях, если заготовки дров не носят массовый и регулярный характер, задача вполне осуществима при помощи механических дровоколов. Их отличает простота и дешевизна конструкции, делаются они, по сути, из металлолома.

Простейший механический дровокол

Агрегат имеет большое сходство, как по виду, так и по принципу действия с колодезным журавлем. Разница заключается в том, что вместо ведра приделан колун с ручками. Стойки с перекладиной соединяют при помощи шарниров, недостаток в том, что соединение придется частенько смазывать.

Принцип действия дровокола прост – чурка ставится на подставку, рывком подают вниз рычаг, колун под действием усилия и силы тяжести набирает скорость и раскалывает полено. Процесс повторяют, получая все более тонкие поленья.

Собирается приспособление из подручных материалов – труб и уголков, а в качестве колуна подойдет старый топор без топорища. Лучше предусмотреть возможность разбора дровокола, чтобы было удобнее его транспортировать с места на место.

Конструкция имеет некоторые недостатки. Во-первых, чтобы остановить колун после того как он расколет полено, приходится прилагать усилия. Во-вторых, приспособление достаточно громоздкое – для уменьшения прилагаемого усилия требуется длинный рычаг.

Невзирая на недостатки, такое устройство значительно упрощает процесс колки дров. Чтобы оно работало как надо, требуется утяжелить колу приваренной к нему болванкой, либо залитой бетоном трубой.

Пружинный дровокол

Если доработать вышеописанный механический дровокол, можно сделать меньшее по размеру устройство, требующее при этом меньших затрат физической силы при работе с ним. Для этой цели к станине крепят пружину, упирающуюся одним в перекладину, служащую также креплением для колуна.

Принцип действия схож с предыдущим устройством, за исключением того, что нагрузку после того, как расколото полено, амортизирует пружина. Основная задача – подбор упора и пружины так, чтобы при наименьших усилиях получался наибольший результат. Для удобства регулировки усилия упор делается подвижным.

Но если предусматривается, что дровоколом работает все время один и тот же человек, делают стационарный упор, высоту его, как и жесткость пружины, подбирают экспериментально. Соединение рамы с рычагом делается подвижным, на подшипниках хорошего качества.

Высота такого дровокола должна быть не ниже 80 см. Правда, при такой высоте его нужно устанавливать на платформу либо работать в согнутом положении.

Более разумно рассчитать высоту дровокола под свою комплекцию, для этого высчитывают высоту станины так – удобная высота расположения полена плюс наибольшая возможная высота раскалываемых поленьев. Наклоняться в этом случае будет необходимо только для установки поленьев на подставку.

Инерционный дровокол

Для его изготовления помимо колуна, понадобятся метровый штырь круглого сечения, обрезок трубы чуть большего диаметра и массивная платформа, к которой приваривают нижнюю часть штыря. Колун приваривают к обрезку трубы и одевают на штырь.

Принцип действия – вручную поднимают колун, на платформу ставят полено, затем колун с силой опускают. Если полено попалось очень прочное, по колуну сверху бьют молотком.

Конусный дровокол с электроприводом

Принцип действия механизма – стальной конус с резьбой глубиной 3 и шагом 7 мм (скорее всего, придется заказывать у токаря) сажают на редуктор электродвигателя. Вращаясь, конус работает как бур и разрывает чурбаки. Более толстые поленья начинают разрывать с краев, а затем рвут середину.

Электродвигатель нужен с оборотами 250-600 об/мин, и мощностью не менее 2 кВт. При низких оборотах, менее 200, производительность будет слишком маленькая, а свыше 500 работать становится опасно.

Если нашелся двигатель с искомыми параметрами, конус насаживают на него без редуктора. Если же нет, рассчитывают, насколько нужно снизить обороты, и применяют насадку конуса через редуктор.

Основная проблема при сборке конструкции – найти подходящий конус, с электродвигателем и редуктором дело обстоит несколько проще. Такое приспособление имеет смысл делать при необходимости заготовки больших объемов дров.

Фото дровоколов своими руками

Также рекомендуем просмотреть:

чертежи и инструкция по сборке колуна для колки дров. Размеры и другие параметры механизированных самодельных моделей

Такой источник тепла, как древесина (дрова), известен человечеству с древних времен, и хотя почти повсеместно сейчас применяется газовое отопление, дрова и по сей день остаются актуальными и востребованными для большого количества населения. Однако заготовка дров на зиму в качестве источника тепла — дело трудоемкое, ведь нужно не только доставить древесину, но и переработать её. Человеческая мысль с течением времени усовершенствовала этот процесс — народные умельцы придумали такое удобное приспособление, как механический дровокол.

Конструкция и принцип работы

Дрова еще длительное время не потеряют своей актуальности, оставаясь удобным, экономичным и экологичным видом топлива. Причин тому несколько:

• в глубинке во многих домах и по сей день нет альтернативы печному отоплению;
• сауны, бани, предлагая свои услуги по привлечению клиентов, практически всегда указывают, что используют для получения тепла именно дрова, причем экологически чистые и определенных пород;
• ни один пикник не обойдется без старого доброго костра – как для приготовления пищи, так и для создания тепла и уютной атмосферы.

Изначально для облегчения процесса колки дров использовались различные виды ручных колунов и клиньев. Но в процессе эксплуатации такие примитивные приспособления зарекомендовали себя как малоэффективные, так как являлись травмоопасными, а зачастую просто застревали в полене. Поэтому им на смену пришел дровокол.

Эту идею подхватили многочисленные промышленные предприятия, однако стоят такие механизмы недёшево, поэтому ответ на вопрос — как изготовить механический дровокол своими руками — остается весьма актуальным.

В зависимости от типа конструкции дровокол состоит из простейшей опоры-плеча для повышения применяемого усилия или ряда побочных механизмов, служащих для облегчения процесса заготовки дров. К побочным механизмам относят плечо, к которому крепится колун, и раму – станину, на которой колун держится. В целом комплекс таких простейших приспособлений образует механизм, способный облегчить работу по заготовке дров.

Плюсы и минусы самодельных моделей

Рассмотрим несколько наиболее успешных моделей механических дровоколов, которые просты в изготовлении, удобны в использовании, безопасны и способны максимально упростить процесс переработки древесины в дрова. Механические дровоколы подразделяются на несколько видов. Рассмотрим их положительные стороны и недостатки.

Механизированный дровокол

Несложный вариант самодельного дровокола с простейшим приводом, изготовить который проще всего, так как он не требует больших денежных затрат. Даже в том случае, когда необходимых деталей не найдется, их приобретение не составит особенного труда. Однако наибольшую пользу такое устройство принесет только при минимальной потребности в дровах. Минусами такого дровокола являются длинная ручка, на которую крепится резак, и немалые усилия. Но даже такой примитивный механический дровокол способен заметно облегчить труд по заготовлению дров.

Пружинный прижимной дровокол

• такой дровокол требует комплексной работы с ударным инструментом, что повышает риск получения травмы;
• он значительно облегчает, но не сводит усилия при заготовке дров к минимуму.

Вертикально-инерционный дровокол

Электромеханический дровокол

Для того чтобы максимально облегчить свой труд в процессе превращения древесины в твердое топливо посредством применения механического дровокола, возможно установить на него электрический привод, как это показано на фото (рис. 4). Однако изготовление такого дровокола требует определенных затрат, знаний в электромеханике, умения читать чертежи и применения электросварки.

Инструменты и материалы

Чтобы изготовить собственноручно механический дровокол, вам понадобится:

• труба;
• металлический профиль;
• топор или колун.

Для изготовления вертикально-инерционного дровокола понадобятся:

• две металлических трубы разного диаметра;
• увесистый кусок металла в форме пластины для основания;
• непосредственно исполнительный инструмент – резак.

Для того чтобы собрать наиболее эффективный вид — электромеханический дровокол — в домашних условиях, понадобится изготовить конус. Он изготовляется из цилиндра СТ-45. Длина – 14.5 см, диаметр – 55 мм. Угол наклона 30 градусов. Затем на токарном станке на получившуюся деталь наносится резьба глубиной 2 мм (шаг 7 мм). Изготовленную деталь надевают на вал двигателя или ось редуктора и закрепляют штифтом. С другой стороны вала на ось насаживают подшипник, и крепят звездочку для цепи или шкив для ремня. Конус располагается на высоте 10-15 см от поверхности рамы-станины.

Материалы для изготовления:

• цилиндр СТ – 45;
• электродвигатель;
• металл для сборки станины;
• ремни или цепь;
• пусковое устройство;
• тонколистовая сталь для изготовления защитных кожухов.

Плюсы — минимум усилий в процессе заготовки. Минусы — собрать такой дровокол дома будет дорого. Нужно потратиться не только на приобретение необходимых материалов, но и на услуги токарей, электрослесарей и сварщиков.

Как сделать?

Проще всего сделать механизированный дровокол (схема 1). Сборка очень проста: режущую часть крепят на вертикальный стержень с подошвой из любого профилированного метала, но оставляя возможность свободного передвижения стержня. Узел движения может состоять из двух приваренных ушей с отверстиями на стойке и металлического фиксатора-пальца, служащего валом для поворота крепления и колуна.

Прижимной или пружинный дровокол потребует несколько больших усилий в изготовлении. Между станиной и горизонтальным подвижным плечом с резаком приваривается полка, на которую устанавливается и крепится пружина, второй конец пружины крепится к горизонтальному плечу дровокола, амортизируя удары по резаку (колуну). При учёте того, что исполнительная часть дровокола утяжеляется, то удар по раскалываемой колоде производится с минимумом усилий (рис. 2). Однако все же некоторые усилия необходимы, так как из-за пружины появится отдача. В этом моменте следует уделить внимание используемой в приспособлении пружине, чтобы колун при ударе оставался эффективным, мог спокойно колоть древесину, и при этом плечо конструкции было бы легче удержать при отдаче.

Собрать вертикально-инерционный дровокол очень просто. Для начала нужно приварить первую трубу к основанию-пластине. Длина такой трубы немногим больше метра (рис. 3). Потом из трубки большего диаметра необходимо отрезать кусок, который будет больше длины колуна. Затем необходимо приварить колун к куску трубки большего диаметра и надеть на трубку-основание. Принцип работы чрезвычайно прост – устанавливают полено на основание под колун и бьют сверху другим поленом или кувалдой.

Электромеханический дровокол потребует затрат на сам двигатель, металл для изготовления рамы, редуктор, конус (исполнительную деталь), комплектующие и расходный материал. Чертеж исполнительной детали (конуса) приведен ниже (рис. 5).

На раму устанавливается двигатель, его соединяют с редуктором, который передает движение на конус напрямую или посредством ременной передачи. Для того чтобы запитать такой электродвигатель, потребуются определенные навыки, так как учитываются особые параметры и требования для двигателя. Мощность двигателя не должна быть меньше 2 кВт, а количество оборотов, как правило, от 250 до 500. Такой двигатель можно подсоединять напрямую к конусу.

Не беда, если найти походящий двигатель не удалось. В этом случае нужно приобрести редуктор — повышающий или понижающий количество оборотов в зависимости от количества оборотов двигателя. Следовательно, двигатель с количеством оборотов от 250 до 500 можно устанавливать напрямую с конусом, а двигатель с использованием редуктора лучше расположить внизу рамы и передать движение ремнями.

Инструкции по технике безопасности

При работе с механическими устройствами любого типа всегда существует риск получения травмы. При использовании самодельных дровоколов этот риск зачастую не уменьшается, а увеличивается. Всегда и при любых условиях не стоит забывать о технике безопасности. При использовании механического дровокола:

• для того чтобы максимально обезопасить себя от всевозможных травм, попадания опилок или щепок в глаза, необходимо работать в защитной одежде, обуви, очках и защитной каске;
• древесина, задействованная в переработке, должна быть прочно установлена и закреплена в желобах или специальных углублениях;
• не стоит работать в условиях плохой видимости или на скользкой поверхности;
• все элементы механического дровокола должны быть прочно сварены и закреплены между собой;
• колун или резак не должны иметь сколов и трещин;
• не следует заниматься заготовкой дров в непосредственной близости от других людей;
• важно внимательно следить за состоянием используемого инструмента.

При использовании механизмов с электрическим приводом в первую очередь следует уделить внимание электрической части, а также:

• проводка должна соответствовать нужному сечению кабеля и не греться во время пользования инструментом;
• все используемые части – розетки, электрические вилки, пусковая аппаратура – не должны иметь видимых повреждений и быть запитанными в электрическую сеть согласно стандарту;
• все движущиеся элементы механизма должны быть огорожены защитным кожухом и решеткой во избежание попадания в них рабочей одежды, волос и прочего;
• рабочая одежда должна быть плотной, быть заправленной, целостной и не иметь провисаний;
• при пользовании ремнем свободный остаток лучше всего заправить;
• очки и перчатки должны быть целостными, очки должны иметь хороший обзор.

Дровоколы стали незаменимыми помощниками при заготовке большого количества дров. Они во много раз экономят время и силы человека, и не требуют затрат значительных средств при собственноручном изготовлении в отличие от заводских образцов. Но не стоит забывать, что в разумных объемах физический труд облагораживает и воспитывает волю человека. Поэтому иногда приятней и полезней выполнить небольшую часть заготовки дров обычным топором.

О том, как сделать дровокол своими руками, смотрите в следующем видео.

Винтовой дровокол своими руками + чертежи

Дровокол на дачном участке – это решение огромной проблемы. Рубить топором большой объем дров – занятие тяжелое, требующее много времени. Поэтому многие жители загородных поселков сегодня пользуются именно дровоколами. Правда, готовый заводской станок стоит немалых денег, поэтому умельцы сами изготавливают это оборудование, используя детали и узлы от других станков или бытовой техники.

Сегодня существует две разновидности дровоколов, в основе которых лежат два разных рабочих органа. Это колун (острая, в виде ножа, вертикально установленная пластина), на который деревянную чурку с усилием надвигает толкатель. Такой дровокол называют реечным. И конус, на котором нарезана винтовая резьба. Сделать тот и другой дровокол своими руками (чертежи используя) не проблема. Главное найти все необходимые детали, основными из которых являются двигатель и рабочий орган.

Винтовой дровокол

Из двух вышеобозначенных конструкций, самый простой – винтовой дровокольный станок. Если вы посмотрите на рисунок ниже, то вы поймете, из чего его собирают, и как он работает. Это на самом деле простая конструкция без сложных узлов. В его состав входят электродвигатель, конус винтовой, пара подшипников, вал и редуктор. Кстати, последний может быть в виде ременной передачи, цепной, может быть использован заводской редуктор с зубчатой передачей.

Что касается мотора, то оптимальный вариант – это электрический, хотя можно установить и бензиновый, если собирается большая дровокольная установка. Кстати, можно для небольшого станка использовать двигатель от старой стиральной машинки, работающего от напряжения 220 вольт. Он хоть и маломощный, но установив хороший редуктор, можно увеличить его мощность в два-три раза. Здесь главное – правильно подобрать оба элемента. К примеру, можно установить на валу двигателя малый по размерам шкив, а на вал, на который насажен конус, установить большого диаметра шкив. И чем разница между диаметрами шкивов будет больше, тем мощнее будет дровокол.

Внимание! Очень важный показатель – скорость вращения рабочего органа. Она не должна превышать 500 об/мин. Поэтому необходимо правильно подобрать редуктор к электрическому двигателю.

Теперь о выборе подшипников. В принципе, подойдут любые, главное, чтобы изготавливаемый под них вал соответствовал действующим на него нагрузкам. Для небольших дровоколов можно установить вал диаметром 25-30 мм. Соответственно под него подбираются подшипники с внутренним диаметром, соответствующим внешнему диаметру самого вала.

Сами подшипники устанавливаются на дровокол в специальном корпусе из чугуна или стали. Корпус может быть отдельным для каждого подшипника или единым для двух сразу. Можно заказать корпус токарю, но лучше приобрести б/у конструкции, которые всегда найдутся на любой свалке металлолома.

Крепятся подшипники к станине с помощью болтов. Сама станина в месте установки должна быть очень прочной, поэтому именно в местах крепления под корпуса подшипников устанавливается металлический профиль (уголок, швеллер), который к станине дровокола приваривается электросваркой. Сама основа станка собирается из труб или уголков.

И самый главный элемент дровокола винтового с двигателем 220 вольт – это конус. Начнем с того, что изготавливают его из инструментальной стали, очень прочной. Поэтому самостоятельно его сделать, даже токарю в домашних условиях, непросто. Но этого делать и не надо, потому что винтовые конуса сегодня продаются свободно. Важно – правильно его выбрать по размеру, потому что от этого будет зависеть, какие чурки можно резать. Вот соотношение размеров конуса с размерами разрезаемых бревен, при одинаковой длине инструмента.

• Диаметр –70 мм, размер скоса – 1,1. При таких параметрах глубина раскола будет составлять 450 мм.
• Диаметр – 80 мм, скос – 1,2, глубина раскола – 550 мм.
• Диаметр – 100 мм, скос – 1,5, глубина раскола – 750 мм.

На фото выше показаны размеры конуса, а также описаны показатели винтовой резьбы. Особое внимание направлению нарезки резьбы. Она должна быть левой. То есть, при вкручивании конуса, он должен врезаться в полено, при этом тянуть его на себя. По сути, с помощью резьбы выполняется дополнительное движение заготовки – поступательное. При том, как сам рабочий орган вращается. Это очень важно для конусных дровоколов (220 вольт) бытового типа, потому что у них будет отсутствовать подающий узел. Все будет производиться вручную. Именно этот вариант создаст условия, при которых не нужно будет использовать большое давление на разрезаемую деревянную чурку.

Выбор конуса зависит от его конструкции. Их две: с хвостовиком и с внутренним посадочным отверстием. В первом случае в валу, на который конус будет устанавливаться, сверится с торца отверстие под размер диаметра хвостовика. Последний вставляется в отверстие вала и крепится в нем при помощи стопорного винта, который вкручивается сбоку вала. Во втором случае сам вал вставляется в посадочное отверстие конуса, где закрепляется двумя стопорными винтами (болтами). На фото ниже показана вторая конструкция винтового конуса.

Размеры дровокола

Схема расположения узлов и деталей дровокола может быть произвольной. Здесь нет каких-то строгих ограничений. Главное – удобство его эксплуатации, поэтому высота станка должна соответствовать росту человека. Есть, правда, средне рекомендованные габариты, которые можно взять за основу сборки.

• Длина станка – 85 см.
• Высота – 65 см.
• Ширина – 45 см.

Специалисты еще рекомендуют устанавливать двигатель под столом, на котором будет производиться резка древесины. Во-первых, это уменьшит длину дровокольного станка, во-вторых, стол – это защита мотора от стружек и щепок, которые летят в процессе резки. Если в конструкции оборудования присутствуют открытые вращающиеся детали (ремни, цепи, полумуфты, соединяющие вращательные элементы двух узлов), то их необходимо обязательно закрыть. Таковы требования техники безопасности.

Что касается используемого для изготовления дровокола материала, то лучше всего для этого использовать металлические уголки размером 40х40 мм и листовую сталь толщиною 1 мм.

Кстати, данная конструкция дровокола позволяет не использовать электрический или бензиновый двигатель. Можно вообще отказаться от мотора, использовав силу человека. Для этого к редуктору надо прикрепить рукоятку, которой и надо будет крутить вал. Такой механический дровокол прост, но неудобен в эксплуатации, потому что для рубки дров придется участвовать двум людям: один крутит ручку, второй подает чурки.

Упрощенная конструкция винтового дровокола

Как вы сами смогли убедиться, изготовить винтовой дровокол своими руками несложно. Конечно, если есть возможность найти все вышеперечисленные детали к станку. Но есть вариант более простой. Для него нет необходимости использовать редуктор и подшипники, промежуточный вал и сложную станину. Все, что вам потребуется, это двигатель и винтовой конус. Чтобы вы поняли, о чем идет речь, посмотрите на фото ниже, где показан этот простой дровокол.

То есть, на вал электродвигателя насаживается конус, который крепится на нем двумя стопорными винтами. Их концы входят в пазовую канавку вала. И это очень надежное крепление. Единственное, на что необходимо обратить внимание, это на сам электродвигатель.

• Его мощность должна быть в пределах 4 кВт. Мощнее не надо.
• Скорость вращения вала должна быть в пределах 750 об/мин, лучше меньше.

Габариты двигателя значения не имеют, он может быть небольших размеров, но мотор можно приподнять, установив под него маленькую станину или подставки из металлического кругляка. На фото выше видно, что двигатель, наоборот, опустили, потому что высота вала была очень большой.

Выбирая тот или иной тип дровокола, необходимо основываться на деталях, которые в первую очередь доступны. Поэтому для кого-то изготовить реечный дровокол своими руками проще, чем винтовой. А для кого-то, наоборот. Но в любом случае свой станок для рубки дров на дачном участке – это возможность облегчить заготовку дров.

Обязательно ознакомьтесь с видео и фото в виде инструкций к изготовлению своими руками дровокола. На самом деле это не очень сложно, как может показаться на первый взгляд.

ᐉ Как сделать дровокол из мотоблока ➤ Делаем конусный колун с приводом от двигателя мотоблока самостоятельно

Владельцы частных домов по-разному подходят к организации теплоснабжения. Одни устанавливают газовые конвекторы, другие пользуются электрическими системами подачи тепла, третьи обустраивают автономные котельные. В то же время для многих людей печное отопление и дрова в качестве топлива остаются безальтернативным вариантом. Заготовка леса в этом случае является ответственным процессом. Он очень трудоемкий, но его реально упростить. Один из таких — сделать дровокол из мотоблока, если последний есть у вас в наличии.

Речь идет о навесном оборудовании. Подобного типа комплектующие для мотоблока имеются в продаже — достаточно найти надежную компанию, занимающуюся их поставкой. Но если вы обладаете навыками механика, вам наверняка не составит особого труда сделать его самостоятельно. Безусловно, изготовив дровокол из мотоблока своими руками, вы экономите средства на организацию подачи тепла. Во-первых, самодельное оборудование стоит дешевле нового, во-вторых, дрова, для заготовки которых используется дровокол, остаются одним из самых бюджетных видов топлива, предназначенного для отопления домов. Ваша задача заключается лишь в том, чтобы ответственно подойти к процессу.

Общая информация

Прежде чем строить план, как сделать дровокол из мотоблока, необходимо провести экскурс в технологию. Существует множество классификаций такого навесного оборудования по разным признакам, один из которых — принцип функционирования. Исходя из этого факта, дровоколы, устанавливаемые на мотоблок, подразделяются на:

• механические;
• пружинные;
• конусные;
• винтовые;
• гидравлические;
• реечные.

Первые два типа из этого списка могут работать независимо от мотоблока. Существуют и другие классификации дровоколов. Например, они подразделяются на мобильные и стационарные. Первый тип характеризуется малыми габаритами, он не предназначен для больших объемов работ и легко транспортируется. Стационарные, наоборот, выполняются в виде массивных станков. Их задача — заготовка очень крупных партий дров. Они не предназначены для бытового использования, их устанавливают на специализированных предприятиях, где ведется работа с древесиной.

Еще одной классификацией, имеющей значение для тех, кто непосредственно связан с заготовкой дров, является направление подачи чурбака. Исходя из этой характеристики, дровоколы подразделяются на:

1. Вертикальные. В данной конфигурации подача режущего механизма осуществляется сверху вниз. Такие типы дровоколов еще называют навесными.
2. Горизонтальные. Основой таких дровоколов является ровная площадка (рабочий стол). На ней размещается раскалывающая пика, на которую и подается бревно.
3. Смешанные. Такие устройства позволяют осуществлять многопозиционную заготовку дров.

Несмотря на множество разновидностей, для бытового использования ключевым фактором является все же принцип действия. Отталкиваясь от этого признака, рассмотрим, какой именно тип дровокола оптимально подходит для вашего мотоблока.

Простота и эффективность

Механические дровоколы работают на основе воздействия силы тяжести на дерево. Отличительная черта этого устройства в том, что для приведения его в действие не нужен двигатель мотоблока. Чтобы изготовить оборудование, необходимо совершить следующие манипуляции:

1. Установить в земле металлическую стойку и зафиксировать ее бетоном. Она будет выполнять функции опоры. Ее надежная фиксация позволяет устройству выдерживать дополнительную нагрузку при вынужденной смене его положения.
2. Установитьгоризонтальную балку. Она крепится на опору, соединяется шарниром и пружиной, выполняющей функции возвратного механизма.
3. На горизонтальной части разместитьрежущий механизм и утяжелитель для эффективности раскола. Бревно раскалывается в результате воздействия на рычаг, а пружина возвращает устройство в исходное состояние.

Такое оборудование целесообразно устанавливать на месте раскола дров.

Механический дровокол пружинного типа отличается простотой конструкции и быстротой изготовления. При этом он демонстрирует довольно высокую продуктивность, если речь идет не о больших количествах заготовок.

Уже по названию понятно, что его главным конструктивным элементом является пружина. Один ее конец устанавливается на специальную горизонтальную площадку — станину, а второй — упирается на рейку, содержащую колун. Также в конструкцию входит рычаг. С его помощью оказывается механическое воздействие на дерево. В процессе изготовления необходимо обеспечить подвижное соединение рычага и горизонтальной балки с колуном.

Высокая производительность

Самодельные винтовые и конусные дровоколы являются самыми популярными из тех, что устанавливаются на мотоблоки. Рассмотрим их более подробно. На конусных мотоблоках главным рабочим элементом является конусовидная деталь. Сама она вытачивается на токарном станке и на ней присутствует винтовая резьба. Устанавливается конус дровокола на вращательный вал, работающий от двигателя мотоблока. Сам мотор может быть как бензиновый, так и дизельный, его оптимальная частота вращения — от 500 оборотов в минуту.

Чтобы закрепить двигатель на конусный дровокол, необходимо сначала отсоединить его от системы мотоблока. Затем он фиксируется на станине дровокола. В это время конус и вращательный вал устанавливают в специально предусмотренное для них посадочное отверстие. Фиксация двигателя и вала происходит при помощи цепи, и делается это обязательно внатяжку. Важно после всех работ по сборке убедиться в надежности соединений.

Винтовой дровокол мотоблока по принципу действия схож с конусным. Только главная деталь, в отличие от предыдущего примера, изготавливается с нарезной резьбой. Такая особенность и определяет принцип функционирования. Он заключается в том, что обрабатываемое бревно наматывается на винт с заострениями, под воздействием которых раскалывается.

Существуют еще две популярные модификации. Это дровокол с гидравлическим приводом от мотоблока и реечный. Первый тип демонстрирует высокую мощность и, соответственно, скорость обработки материала. Реечный дровокол отличается от гидравлического тем, что его работу обеспечивает зубчатая передача. Она является более дешевой альтернативой гидравлической системе. Ввиду определенных технологических нюансов самостоятельно изготовить эти разновидности дровоколов сложно. В то же время, если вы считаете нужным использовать именно такие конфигурации, то обратитесь к профессионалам. В специализированных сервисных центрах есть все условия и оборудование для их производства. 

С чего начинать изготовление

Винтовые дровоколы наиболее часто используются в домашнем хозяйстве, и поскольку они работают от двигателя мотоблока, то гораздо производительнее в сравнении с чисто механическими моделями. На их примере и рассмотрим основные этапы изготовления, планируя которое, нужно помнить обязательные условия:

1. Самодельный дровокол устанавливается только на мотоблоки, оснащенные двигателями высокой мощности. Минимальная «планка» для этого показателя— 6,5 л/с. Помимо МТЗ, очень хорошо для этой цели подойдут мотоблоки «Нева», «Зирка», «Кентавр».
2. Мотор обязательно должен оснащаться системой водяного охлаждения. Благодаря ей можно избежать перегрева и выхода мотора из строя.
3. Вал отбора мощности мотоблокадолжен оснащаться ременной передачей.
4. Для изготовления всех конструктивных частей дровокола и креплений подбирать только прочные материалы, устойчивые к износу. Для этой цели отлично подходит листовая сталь толщиной 5–6 мм.

Перед тем как приступить к непосредственному изготовлению дровокола из мотоблока, необходимо тщательно проработать чертежи. Их огромное количество представлено в интернете, но если у вас в проекте эксклюзивная модель, желательно в момент разработки посоветоваться со специалистами.

Наряду с чертежами позаботьтесь о подготовке материалов, необходимых в работе, и технической базы. У вас должен быть доступ к токарному станку, на котором вытачивается конус. Для производства последнего берется стальной брусок. Если нет в наличии станка, обратитесь в мастерскую, где специалист сделает всю работу. Помимо него, у вас должны быть штифты, пасы, подшипники (их обязательно выбирайте с одинаковой длиной), вал. Последний желательно купить с подшипниковыми стойками. Нужна также опора под него. Естественно, чтобы дровокол эффективно работал, вам понадобится привод мотоблока. 

Производственные нюансы

При подготовке чертежей для изготовления дровокола на мотоблок помните то, что его габариты не должны выходить за стандартные пределы — они составляют 850х400х600 мм. Кроме того, имеют значение такие показатели, как:

• диаметр винта, выполняющего функцию колуна — 8 см;
• длина винта — 28 см;
• протяженность гладкой шейки конуса — 9 см;
• протяженность заточенной части конуса, оснащенной резьбой — 19 см;
• резьбовой шаг — должен находиться в пределах 7– 8 мм;
• расстояние на металлической поверхности между винтом и колуном — не более 0,9 м, так как это упростит управление конструкцией и придаст ей необходимую жесткость.

При сверлении посадочного отверстия для конуса следите, чтобы его диаметр был равен 34,85 мм. Возможны незначительные расхождения в меньшую сторону, но не в большую! Посадка для конуса должна быть шпоночного типа. При этом ее следует оснастить десятимиллиметровым пазом.

Устанавливая конус с колуном, вы должны предусмотреть возможность его аварийного съема. Это нужно делать для очистки от древесной щепы, в процессе функционирования попадающей внутрь. Если ее не удалить, дровокол не сможет работать, и придется много времени тратить на восстановление. Предотвратить подобные простои поможет правильное расположение конуса: он должен сниматься и устанавливаться легко и быстро.

Чтобы дровокол, который вы планируете соединять с мотоблоком, бесперебойно работал, необходимо его конструкцию максимально приблизить к промышленным образцам. Для этой цели на цилиндрической шейке конуса делаются две просечки. Одна располагается рядом с посадочным местом. У нее очень важное предназначение — предотвращать смещение оси болта и его запрессовку на вал двигателя. Вторая просечка выполняет для резьбы функцию защиты, препятствует ее повреждению. Происходит это за счет прессования конуса с вала.

Обратите внимание

В процессе работы над дровоколом для мотоблока необходимо правильно соблюсти наклонный угол конуса. Это влияет на производительные возможности устройства. Угол наклона зависит от типа конуса. В интернете представлены табличные данные, которые помогут вам определиться с пропорциями.

Ширина опорной стойки дровокола из мотоблока должна быть не менее 450 мм. Для ее изготовления вместо стали допускается использование чугуна. Мотор размещается на нижних балках дровокола, под рабочим столом (в то время как крепящий шуруп устанавливается на рабочий стол). Винт-колун не должен располагаться выше 20 см от столешницы. Его тяжесть может привести к опрокидыванию конструкции и травмам людей, находящихся поблизости.

Полезные советы: это должен знать каждый

В текущей статье был представлен стандартный пример того, как сделать дровокол, чтобы использовать его в комплексе с двигателем от мотоблока. Со своей стороны, вы можете смотреть другие рекомендации, советоваться со знающими людьми и, досконально изучив проблему, найти оптимальный способ для себя.

Если вы часто находитесь на даче или проживаете в частном доме, то дровокол, изготовленный своими руками, снабженный приводом мотоблока, существенно облегчит вам жизнь. С ним значительно снижается риск получения травмы в сравнении с вариантом, если для заготовки дров вы бы использовали топор.

Вы не потратите много денег, сделав такой дровокол, а процесс обработки дров за счет привода мотоблока осуществится быстрее. В конечном итоге, если при его изготовлении вы будете четко следовать чертежам и проверять надежность креплений основных узлов, он прослужит вам долго. Вы сможете его легко транспортировать, если в этом появится необходимость.

Изготовленный вами дровокол из мотоблока не требует особого ухода, он прост в обслуживании. Тем не менее при работе с ним соблюдать некоторые правила следует обязательно. Перед началом заготовки необходимо убедиться в хорошем техническом состоянии устройства. Не жалейте потратить время, чтобы лишний раз проверить надежность креплений, натяжение ремней двигателя и прочие нюансы. Чем тщательнее вы это сделаете, тем ниже риск травматизма. 

Работу на дровоколе, сделанном на основе мотоблока, следует выполнять в специальных очках и жесткой обуви. Одежда должна плотно прилегать к телу — свободно висящая, на размер больше не допускается. Категорически запрещено использовать рукавицы — они создают опасность травмы. При непосредственном выполнении работ руки следует держать на максимальном удалении от вращающегося вала.

техническое описание и чертёж конструкции

Но совершенно не каждый может выложить за это устройство немалую сумму, тем более что при большом желании этот простой механизм можно легко сделать своими руками.

Простейший дровокол своими руками

В случае когда нет возможности заказать или сделать конус на станке, данную деталь можно сделать своими руками при помощи болгарки. При этом не нужно сильно выдерживать чёткие размеры. В этом случае просто нужно вначале насадить болгарку на шкив электрического двигателя, и равномерно срезать металл, добившись её свободного вращения.

Готовый конус надевается на вал с подшипниками необходимого размера, где в конце находится фланец со звёздочкой от колеса мотороллера. Конус с резьбой крепится на валу с помощь болта или штифта, это даёт возможность с лёгкостью убирать его с вала и выкручивать из чурбака при заклинивании.

Снятый конус, заклинивший в бревне, можно с лёгкостью выкрутить из дерева с помощью газового ключа. Если конус зафиксирован на валу намертво, то, при заклинивании, появляется необходимость снимать цепь привода, поточу что вал двигателя не всегда можно повернуть в другом направлении.

Особенности изготовления

Способ работы этого винтового дровокола очень прост. Во время вращения конус, подобно саморезу, вкручивается в бревно, раскалывая его. Работая с дровоколом, нужно быть предельно аккуратным и соблюдать правила безопасности.

Разновидности дровоколов

Бытовые устройства имеют только лишь функцию раскола бревна. Профессиональные аппараты представляют очень сложную конструкцию, которая производит подачу древесины, торцовку по заданной длине, раскалывание и выброс колотых дров. Естественно, и цена, и производительность, и мощность этих устройств не идёт в сравнении с обычными заводскими дровоколами, и уж тем более своими руками.

По устройству подачи раскалываемой древесины дровоколы могут быть вертикальными, горизонтальными и комбинированными.

В горизонтальных аппаратах чурбак крепится на горизонтальном жёлобе. Причём, с учётом конструкции, или толкатель двигает полено к колющему ножу, или нож по направляющей движется по направлению к полену.

В вертикальных дровоколах полено подаётся вертикально, а передвигающийся нож сверху его раскалывает. Механизмы этой конструкции наиболее производительны, они занимают не такую большую площадь, но имеют и свои минусы. Так, во время работы вертикальных дровоколов нужно своими руками поддерживать раскалываемые поленья, что требует чёткого соблюдения техники безопасности.

Устройства комбинированного типа объединяют себе возможности описанных выше аппаратов и используются только на деревообрабатывающих заводах.

Учитывая источник питания, дровоколы делятся на такие виды:

• Аппараты на тракторной тяге. Такие устройства подсоединяются к гидросистеме трактора с мощным валом отбора. Это профессиональные и мощные аппараты, которые предназначаются для работы в крупных промышленных предприятиях, лесопромышленных фермах и комплексах.
• Дровоколы с дизельными или бензиновыми двигателями. Это очень мощные аппараты, которые используются, как правило, на лесозаготовках. Однако они подходят и для работы в загородных домах.
• Комбинированные устройства. Некоторые модели имеют электрические двигатели или ДВС, а также приспособлены к работе от тракторного вала.
• Дровоколы с электрическими двигателями. Это самые простейшие конструкции дровоколов. Электрический двигатель активирует гидронасос. Эти агрегаты просты в эксплуатации и обслуживании, их можно поставить почти в любом помещении.

Дровоколы с электрическими двигателями не требуют особого обслуживания и лучше всего подойдут для использования в домашних условиях. Единственным непременным условием для их работы является наличие электроэнергии.

С учётом конструкции механизма колки брёвен, дровоколы делятся на такие виды:

1. Конусные или винтовые (мы как раз и рассказывали выше, как сделать этот дровокол своими руками). В данных устройствах роль ножа выполняет конус с резьбой, он раскалывает полено, вкручиваясь в него. С помощью такого принципа работы, можно вполне сделать дровокол своими руками, потому что он довольно прост, и не нуждается в изготовлении дополнительных механизмов. Но, для его производительной работы потребуется мощный электродвигатель.
2. С гидроприводом. В основе этих устройств находится гидравлический насос, который приводит в действие нож-колун, он, надавливая с большой силой на полено, раскалывает его.

Также промышленные устройства различаются между собой по способу транспортировки. Чаще всего тяжёлые и крупные аппараты делаются в стационарном варианте. А вот в конструкции лёгких аппаратов предусмотрены колёса, они позволяют с лёгкостью проводить их передвигать.

Технические характеристики дровоколов

Мощность расщепления. Этот показатель определяет требуемое усилие, производимое устройством для колки поленьев. Бытовые аппараты имеют мощность 4–8 тонн. Для конусных устройств важным параметром является скорость вращения колодки. Оптимальной считается 450–650 об./мин.

Ход механизма поршня. Эта характеристика определяет расстояние, которое преодолевает поршень при выполнении работ.

Наибольший диаметр раскалываемого полена. Бытовые конструкции могут раскалывать поленья диаметром от 35 см. Причём конусные дровоколы могут раскалывать куски почти любого диаметра.

Мощность электрического двигателя. Чаще всего бытовые дровоколы оборудуются электродвигателями мощностью 1600–2400 В. От мощности двигателя, в большей степени, зависит экономичность и производительность устройства. Винтовые механизмы оборудуются трехфазными моторами мощностью 3500–4500 Вт.

Скорость передвижения поршня. Приблизительная скорость поршня во время передвижения вперёд равняется 5 см/сек, при перемещении назад – 8 см/сек.

Дополнительные возможности. Конструкция определённых моделей гидравлических устройств даёт возможность использовать 4-резцовую насадку, она существенно повышает производительность конструкции. В комплекте определённых моделей находится специальный стол, который даёт возможность увеличить рабочую высоту дровокола.

Размеры реечных дровоколов для домашнего пользования колеблются с учётом от их моделей, производительности и завода-изготовителя. Как правило, это относительно небольшие устройства.

Насколько целесообразно изготавливать дровокол своими руками, имея чертёж? Если есть все требуемые составные части (редуктор, стол, электродвигатель) и хотя бы небольшие навыки по обработке металла – то есть смысл изготовить своими руками конструкцию для домашнего использования.

При постоянной загрузке лучше всего покупать заводские дровоколы, потому как они имеют лучшую производительность и отличаются долговечностью и надёжностью.

Как сделать самодельный механический дровокол своими руками

Содержание статьи:

Если Вам надоело колоть дрова вручную, тогда стоит изготовить самодельный механический дровокол своими руками. Данное устройство поможет сберечь большое количество времени и сил, затрачиваемых на заготовку дров на зимний период. Из данного материала вы сможете узнать о таком замечательном устройстве, а также о том, как собрать дровокол своими руками.

Создание самодельного механического дровокола своими руками

Человеческое желание прикладывать наименьшее количество усилий и получать при этом максимальную выгоду привело к созданию такого механизма как дровокол. Используя природные силы, можно за несколько мгновений расколоть бревно любых размеров на удобные части.

Для заготовки дров в промышленных объемах применяются специальные станки, а для домашнего использования можно изготовить дровокол своими руками.

На сегодняшний день преобладают четыре вида дровоколов, использующих различные принципы работы:

• Механические. Наиболее простой в сборке и дешевый дровокол. В работе не используется двигатель.
• Конусные или винтовые. Благодаря своей форме и вращению, конус внедряется в бревно и раскалывает его на части. Для придания вращения необходим электрический, бензиновый или дизельный двигатель.
• Гидравлические. Наиболее мощный дровокол. Использует мощность гидравлического насоса для раскалывания бревна об режущую часть. Собрать такой дровокол своими руками достаточно тяжело из-за дороговизны комплектующих.
• Реечные. Колющая часть механизма закреплена на рейке, которая движется при помощи зубчатой передачи. Многие модели заводского производства основаны на данном принципе работы.

Разберем каждый тип более детально.

Механический тип

Изготовить самодельный механический дровокол своими руками достаточно просто. Выполняются следующий порядок действий:

• Подготавливается опора. Для этого в землю бетонируется металлическая или бетонная стойка. На ней будет держаться вся конструкция, поэтому она должна выдерживать дополнительный вес без изменения своего положения.
• На опору одевается горизонтальная часть. Обе части скрепляются между собой шарнирным механизмом. В качестве возвратного механизма можно использовать простую пружину.
• На отдаленной от крепления части горизонтальной балки размещается утяжелитель и режущий клин.
• На участке раскола бревен устанавливается надежная опора. Например, деревянная колода большего диаметра.

Пользователь, немного приподняв колун, опускает его на поверхность бревна. В результате такого воздействия, под действием силы тяжести в точке удара бревно раскалывается. Пружина возвращает механизм в исходное положение.

Важная информация! Чтобы все работало правильно, необходимо произвести точные расчеты, а после сборки конструкции, окончательно отрегулировать все части — силу пружины, высоту до бревна, вес утяжелителя.

Конусный тип

Основным элементом данной конструкции является конус. Его необходимо заранее выточить на токарном станке. Если сделать это своими руками нет возможности, рекомендуется обратиться к специалистам.

Подготовленный наконечник соединяется с валом вращения. Следует заранее предусмотреть возможность отдельного снятия конуса, так как в случае заклинивания его в бревне, решить эту проблему без частичного демонтажа дровокольного станка будет невозможно. Очень часто используется соединение штифтом.

Вращать вал будет двигатель. Частота вращения двигателя должна быть в интервале от 250 до 600 оборотов в минуту. При низкой частоте процесс колки дров будет долгим и утомительным, а с высокой частотой повышается вероятность нанесения себе травм.

Если в хозяйстве есть неиспользуемый мотоблок с мощностью не менее 6 лошадиных сил, то можно использовать его. При сборке самодельного механического дровокола своими руками, от мотоблока отделяется двигатель и части его управления.

Двигатель и вал вращения конуса соединяются между собой ремнем двигателя или цепью внатяжку. Обе части надежно закрепляются на подготовленной надежной поверхности, чтобы исключить вероятность отделения деталей в процессе работы.

Принцип работы следующий. Благодаря резьбе, конус легко входит в дерево, а его форма раскалывает даже особо прочные виды древесины. Работая с самодельным механическим дровоколом необходимо всегда соблюдать осторожность и технику безопасности во избежание несчастных случаев.

Гидравлический тип

Такой дровокол собрать очень тяжело. Изготовить гидронасос в домашних условиях практически невозможно, а покупка такого устройства может оказать серьезное влияние на бюджет. Однако такая модель показывает наивысшую мощность.

При помощи гидравлики бревно подается на ножи и раскалывается на несколько частей. Их количество зависит от количества ножей и их размещения.

Силовую установку следует выбирать из расчета мощности в 6 лошадиных сил или более. Например, использовать для этой цели двигатель от мотоблока.

Важная информация! При раскалывании бревна основное напряжение приходится на заднюю опору гидравлического цилиндра. При проектировке аппарата следует предусмотреть дополнительное укрепление данного узла.

Реечный тип

Принцип действия реечного дровокола во многом схож с работой гидравлической системы. Однако вместо дорогостоящей гидравлики используется менее затратная и более доступная в изготовлении зубчатая передача. Изготовление такого самодельного дровокола своими руками обойдется значительно дешевле гидравлики, но потребуются продвинутые знания в механике и принципах работы подобных устройств.

Бревно кладется в специальный желоб. После активации устройства, механизм зубчатой передачи подает рейку вперед, толкая бревно прямо на нож. Сила подачи устройства зависит от мощности силовой установки, но даже при использовании электродвигателя на 1.5 кВт можно достичь силы раскола более 10 тонн.

Отличие самодельных дровоколов от заводских аппаратов

Любой дровокол, изготовленный в промышленных условиях, будет существенно дороже самодельных. Такие дровоколы имеют привлекательный внешний вид, удобный и эргономичный дизайн. Также в преимущество заводских изделий следует отнести их готовность. Вам нужно лишь включить их и использовать по назначению, никаких дополнительных сборок и расчетов проводить не нужно.

Модели, сделанные своими руками, стоят дешевле, так как могут собираться из подручных материалов. Они удобны в настройке мощности, размерах получаемого после колки материала, используемых механизмов. Всегда есть возможность изменить принцип работы механизма.

Показанные на видео самодельные механические дровоколы своими руками сможет сделать каждый человек. Для этого необходимо иметь правильно составленные чертежи, комплектующие материалы и желание сделать мощный аппарат для колки дров.

Любителям создавать полезные в хозяйстве предметы рекомендуем ознакомиться с другими материалами на сайте rukikryki.ru, где можно найти множество полезной информации.

3.6 / 5 ( 55 голосов )

Делаем дровокол своими руками – чертежи, схемы, инструкция

Заготовка топлива для отопления дома в зимний период является важным и ответственным мероприятием. Много сил отнимается во время ручной рубки дров. Чтобы ускорить и облегчить процесс, хозяева зачастую максимально механизируют операции. В частности можно изготовить для домашнего пользования дровокол своими руками. Покупка такого аппарата потребует существенных финансовых затрат, а самодельный дровокол обойдется дешевле и будет оптимизирован под конкретные условия использования.

Качественное горение поленьев в твердотопливной печи зависит не только от породы дерева, но и от физических параметров поленьев, к которым относится:

• длина заготовки;
• диаметр полена;
• форма.

Чрезмерно толстые заготовки будут долго разгораться и могут даже не полностью перегореть. Слишком маленькие и тонкие дрова быстро перегорят, не отдав достаточное количество тепла помещению. В подобной ситуации выручит собранный дровокол своими руками, чертежи, фото, инструкции для которого готовятся заранее.

Классификация оборудования

Перед тем, как сделать дровокол гидравлический своими руками либо в гаражных условиях собрать механический дровокол своими руками, стоит определиться с типом конечного устройства. В каждой конструкции имеются свои достоинства и недостатки. Однако, подобное устройство для колки дров окажется более выгодным в финансовом плане, чем приобретенное в строительном магазине.

По типу установки заготовки оборудование делится на две группы:

• Горизонтальный тип. Бревно укладывается на станину горизонтально и перемещается вдоль своей оси по направлению к рабочему инструменту. Готовый самодельный аппарат может быть разработан с обратным действием, когда сама режущая часть внедряется в неподвижное зафиксированное бревно.
• Вертикальный тип. В заготовку режущая часть входит вертикально. При данном позиционировании требуется фиксация бревна. В некоторых случаях это делается руками либо специальными приспособлениями.

Вертикальный и горизонтальный дровокол

• Комбинированный тип. Встречается достаточно редко в самодельных схемах. Востребован в промышленных условиях на деревообрабатывающих предприятиях.
• Выбирая способ, как сделать дровокол своими руками, необходимо подбирать тип привода для оборудования:
• За счет работы бензиновых или дизельных аппаратов. Такие варианты являются наиболее распространенными из всех автономных самоделок. Они являются высокоэффективными и благодаря своей мобильности могут использоваться максимально близко к источнику сырья.
• Дровокол механический является достаточно надежным оборудованием и применяется в случае выполнения относительно небольшого объема работ. Самодельный механический агрегат нуждается в небольшом количестве материалов, что является его преимуществом перед остальными типами конструкций.

Колун «Исуповский дракон»

• Дровокол ручной своими руками на электротяге является стационарным. Однако, при подобной схеме исполнения пользователь получит менее производительное устройство.

Ключевым элементом в конструкции любого агрегата, включая гидравлический дровокол, изготовленный своими руками, является форма колуна – рабочей части станка. Колун бывает следующих форм:

• Клиновая форма. Клин врезается с большой скоростью между деревянными волокнами и расщепляет заготовку на две части.

Клин буквально просверливает бревно и разделяет его на отдельные фрагменты

• Крестообразная форма. Для работы аппарата требуется большое усилие, чтобы войти между волокнами и поделить заготовку на четыре и более частей.
• Винтовая (конусная) форма. Рабочая часть с нарезанным винтовым профилем на конусе вкручивается между волокнами и расщепляет таким образом заготовку.

Разновидности приспособлений

Перед тем, как приступить к работе, желательно определиться с видом оборудования, которое классифицируется по нескольким признакам:

• наличие двигателя – это могут быть пружинные колуны, независимые от электричества, гидравлика, бензиновый или электрический агрегат;
• собственно конструкция – вертикальная, горизонтальная, смешанного типа, реечная или конусная;
• способ раскола дров – с помощью винтовой пары, по принципу шурупа, воздействие пневматики или гидравлики.

Самый простой дровокол состоит из стационарного стола, консоли и стойки.

Простой и недорогой вариант — механический раскалыватель, он может быть как ручным, так и ножным

Для работы конусного агрегата понадобится уже двигатель с соответствующим оснащением, приводной вал и рабочий орган, соединенный с механизмом цепью или ремнем передачи.

Винтовой не колет двора, но разбуравливает их по принципу шурупа.

Для нормальной работы реечного дровокола нужны двигатель, приводной вал, цепная или ременная передача, шестерня и рейки. По самостоятельной сборке это сложная конструкция, принцип работы которой сводится к преобразованию крутящегося вала в последовательное движение рабочей части.

Реечный работает за счет поступательного движения рейки, которая и разрубает бревно

Если речь идет о небольшом объеме деревянного топлива, то с этим справится простая конструкция – механический или гидравлический дровокол. Помимо того, что сама сборка не требует исключительных знаний, они легко разбираются и работают без двигателя и сложной оснастки. Такого объема хватает для камина, бани, которой пользуются изредка, и дружеских посиделок у костра. Если же нудно заготовить дрова для отопления дома зимой или для нормальной работы теплицы на печном отоплении, механики будет недостаточно. Для этих целей покупают, как правило, бензиновые или электрические дровоколы.

Удобнее всего разделывать дрова на вертикальной установке

Механический пружинный аппарат

Наименее затратной в изготовлении является механическая схема. Усилие в ней формируется за счет пружины. Станина из металлических квадратных профилей базируется в это время на горизонтальной плоскости. Торец заготовки упирается в расположенный внизу колун.

Схема механического колуна с пружинным механизмом

Механический дровокол

Устройство состоит из нескольких элементов:

• консоль;
• опорный стол;
• стойка.

ВИДЕО: Очень простой, но эффективный механический колун

Винтовые колуны

В последнее время весьма популярными стали агрегаты с конусной винтовой рабочей частью. Это связано с относительной простотой их изготовления и удобным обслуживанием. Подобная конструкция требует предварительного составления подробной схемы, чертежа либо образмеренного эскиза.

Принцип работы винтового колуна

Составными элементами ручного дровокола такого типа являются:

• станина, сваренная из строительного металлического профиля и листового железа;
• силовая установка в виде мотора на электротяге или жидком топливе;
• привод цепной со звездочками и цепью или ременной со шкивами и ремнем;
• вал с винтовым конусом, закрепленный в подшипниках качения;
• упор для заготовки.

Конус изготавливается из стали марок ст45 или 40Х. Желательно готовое изделие закалить, чтобы придать ему необходимую твердость.

Чертеж ножа дровокола

В процессе изготовления и сборки необходимо руководствоваться некоторыми правилами безопасности:

• категорически запрещено по правилам безопасности использовать насадку напрямую с мотором без понижающего редуктора, которым обычно вступает цепной привод или установленный редуктор с шестернями;
• монтаж электрического блока должен проводиться в соответствии с основами безопасности;
• для ременной или цепной передачи требуется защитный кожух, чтобы предотвратить захватывание приводом обшлага рукавов и пр.;
• оптимальной является скорость вращения рабочей части около 250 об/мин;
• опоры вала предпочтительней крепить не сваркой, а винтами.

Схема винтового электрического дровокола

Чтобы повысить мобильность изобретения, стоит установить всю конструкцию на колеса. При этом необходимо позаботиться о наличии тормозной системы. Стоит учитывать, что при значительном снижении скорости вращения уменьшается производительность оборудования, а повышение сказывается на безопасности.

Как сделать гидравлический дровокол

Внутри гидроцилиндра рабочие жидкости способны создавать существенно большие усилия, чем это возможно для винтовых пар. В связи с этим нередко данное оборудование применяется в качестве толкателя заготовки к колуну.

Самодельный гидравлический колун

Чтобы в домашних условиях сделать самодельный гидравлический дровокол с минимальными затратами, можно использовать для данных целей гидродомкрат.

Схема реечного дровокола

Принцип работы такого устройства заключается в том, чтобы на стационарно установленное лезвие надвигать деревянную заготовку. Для этого гидравлический толкатель перемещается по направляющим из швеллеров к ножу.

Преимуществом данной конструкции перед электрической схемой является то, что во втором случае электропривод будет толкать пенек даже при высоком сопротивлении, что способно привести к сгоранию мотора. Гидравлика наращивает силу постепенно и во время достижения значительного сопротивления может оставаться на месте, не ломая конструкцию и не причиняя иного ущерба станку.

Большинство гидравлических аппаратов работает в горизонтальном виде, однако, принципиальная схема обоих типов является одинаковой. Развиваемое усилие составляет около 3-5 т и зависит от используемого цилиндра. Для бытовых условий данной мощности вполне хватает. Считается, что такой тип является более эффективным, чем винтовая конструкция.

ВИДЕО: Как сделать колун своими руками

LOG SPLITTER: Как сделать дрова быстрее и лучше

У канадского экономиста Джеффа Рубина есть книга, которую должен прочитать каждый, особенно если вы рубите дрова самостоятельно. Он называется Почему ваш мир собирается стать намного меньше. В нем Рубин приводит веские доводы в пользу прекращения использования сырой нефти как жизнеспособного источника энергии для обеспечения нашего мира.Это довольно радикальное утверждение — с огромными последствиями, — но Рубин цитирует факт за подтвержденным фактом, что все указывает в одном направлении. Независимо от того, отапливаете ли вы свой дом нефтью, природным газом или электричеством, рост спроса на сырую нефть и сокращение поставок окажут на вас влияние. Это уже оказывает влияние. Это одна из причин, по которой я рублю и колю дрова для отопления дома. Это может сэкономить кучу денег для любого, у кого есть доступ к журналам, и, хотя изготовление собственных дров не для всех вариант, уникальный дровокол, с которым я столкнулся в 2011 году, значительно ускоряет эту работу для тех из нас, кто заинтересован и склонность к работе.

Самая сложная часть изготовления дров — это продольная расколка бревен после распиловки блоков на длину. Колка делает древесину достаточно маленькой, чтобы с ней было легко обращаться, а также открывает кору для лучшего высыхания. Традиционные гидравлические дровоколы облегчают работу по заготовке дров, но не обязательно ускоряют ее. Хороший топор и пара сильных рук могут производить дрова так же быстро, как и традиционный гидравлический колокол, когда у вас есть прямозернистые бревна, хотя совершенно другой вид топора изменил правила колки дров.

Еще в 2011 году я начал использовать разделитель бревен DR RapidFire 6HP (www.drpower.com; 800.687.6575) бок о бок с моим гидравлическим разделителем Swisher мощностью 12 л.с. и массой 34 т в сравнительном тесте. Swisher — потрясающе сильный разветвитель. Я никогда не видел бревна, которое нельзя было бы расколоть, независимо от того, насколько шаткое и корявое зерно. RapidFire, напротив, не такой мощный, но он как минимум в два раза производительнее, чем моя большая гидравлическая машина, при прочих равных.Он также легче и расходует примерно на 70% меньше топлива на определенное количество щепы.

Значительное повышение эффективности связано с тем, что RapidFire завершает каждый цикл разделения примерно за две секунды вместо обычных 10 или 20 секунд, необходимых для каждого гидравлического разделения. Вместо насоса, подающего гидравлическое масло в цилиндр через шланги, уплотнения и фитинги, RapidFire использует не что иное, как пару вращающихся чугунных маховиков весом 75 фунтов. При повороте рычага задействуется зубчатая передача с реечной передачей, используя инерцию маховиков, чтобы толкать бревно вперед в неподвижный клин, раскалывая дерево.Отпустите рычаг, и пружина за пару секунд потянет механизм назад, готовый к следующему бревну. Вы должны увидеть такую ​​скорость, чтобы в это поверить. Это потрясающе. Нажмите, чтобы посмотреть видео ниже, чтобы убедиться в этом самим. Мои старшие мальчики всегда боялись рубить дрова вместе со мной, потому что работа казалась им скучной. Они говорят мне, что RapidFire действительно интересен в использовании, потому что он очень продуктивен. Скорость прогресса помогает забыть время.

Нажмите ниже, чтобы посмотреть видео:

Перед использованием RapidFire я задумался о двух вещах:

1. Эта машина такая же мощная, как мой гидравлический делитель?
2. Как долго прослужат реечная шестерня после того, как зубья просто сошлись вместе без какой-либо муфты каждый раз, когда вы начинаете разделенный цикл?

Хотя эта машина не справляется с действительно большими, узловатыми бревнами-монстрами, RapidFire пронизывает почти каждый кусок твердой древесины, который я положил на нее. Иногда мне нужно сделать несколько пробежек на бревне средней жесткости, прежде чем разделение будет завершено, но скорость все равно намного превосходит мой Swisher. Менее чем за час расколки я могу сделать все дрова, которые мне нужны для обогрева дома, мастерской и горячего водоснабжения в течение недели самой холодной зимней погоды. Укладываем древесину круглыми стопками, а не квадратными, потому что результат получается быстрее и лучше. Щелкните здесь, чтобы получить подробное руководство о том, как складывать круглые деревянные сваи здесь, у нас.

Если Джефф Рубин прав, и сырая нефть становится слишком дорогой, чтобы оставаться основным источником энергии для нашего мира, то дровяное отопление определенно не защитит вас от всех воздействий. Тем не менее, разве нет чего-то ценного в возможности самостоятельно отапливать дом и воду для бытовых нужд, что полностью выходит за рамки неопределенности и растущих цен на международных рынках? А для тех из нас, кто любит совмещать время на свежем воздухе с упражнениями, которые также приносят что-то стоящее, образ жизни на дровах — одно из больших благ, которые предлагают многие регионы мира.

10 Самодельных плантоколов для бревен

Будь то камин, дровяная печь, дровяная печь или костровище на открытом воздухе, запас дров — это незаменимая вещь для всего этого. Так что начните рубить свои бревна дома с помощью этих 10 бесплатных самодельных схем самодельных бревен, которые работают на творческой самопланированной технике. Вы все вольны использовать свой собственный мозг, чтобы изобрести новый самодельный разделитель бревен, и, глядя на эти идеи, вы легко сможете это сделать.Просмотрите все эти планы поделок бревен своими руками, чтобы мыслить как гений, и эти планы предлагают творческие способы поиграть с новым и переработанным оборудованием, чтобы сделать нашу работу по разделке древесины экономичным способом. Покупка коммерческих дровоколов может оказаться слишком дорогой. Воспользуйтесь этими планами DIY для разделения журналов DIY с пошаговыми инструкциями, наглядными руководствами и учебными материалами, которые помогут вам легко создать разделитель журналов по минимальной цене.

Используйте старые газовые двигатели, тракторные двигатели, гидравлические насосы и различные детали машин, чтобы получить мощность, позволяющую легко рвать бревна.Эти проекты включают переработку большого количества старых вещей из старых автомобилей для создания более долговечной машины для колки бревен, которая начнет резать бревна, как овощи. Эти проекты поделок бревен своими руками также включают использование коммерческих материалов из переработанных материалов для создания хорошо спроектированных дровоколов.

И, наконец, вы получите бесплатные планы по эксплуатации бревна на тракторе. Просмотрите все эти бесплатных самодельных планов для разрубки бревен, которые слишком креативны, чтобы поразить все ваши чувства.

1. Самодельный дровокол Unicorn

Если вы пристрастились сидеть возле камина или костровой ямы, мы должны иметь хороший запас дров. Итак, сделайте самодельный дровокол , чтобы быстро отделить дрова от бревна твердых пород. Он поставляется с прочным металлическим заостренным рогом, похожим на единорога, который входит прямо в бревно, разрывая все. Вот как соорудить дровокол в домашних условиях! Instructables

2. Изготовление небольшого разделителя бревен

Для разделки древесины в небольших размерах выберите этот небольшой разделитель бревен, который прост в эксплуатации.Изготовить этот небольшой дровокол может быть немного сложно, так как он включает в себя все: от сборки каркаса до сварки деталей и установки новейшего оборудования для полной сборки. Бесплатные планы и руководство beckmannag

3. Как собрать шуруповерт

Вам нужен хороший запас дров для деревянных обогревателей? Тогда получите здесь планы построить свою собственную машину, позволяющую быстро разрезать бревна. Сделайте каркас для дровокола из квадратных труб 60 мм x 60 мм. Далее устанавливаем электродвигатель на 3000 об / мин.Полное руководство здесь, инструкции

4. Загрузочная рука для разделителя бревен DIY

Возьмите бесплатные планы и инструкции, чтобы построить эту загрузочную руку для разделителя бревен. Он 10 футов в высоту и весит 2000 фунтов. Используйте 12-вольтовую лебедку, чтобы загрузить 5-футовый погрузочный рычаг. Загрузочный рычаг может захватывать бревна длиной 24 см и диаметром 24 см. В машинах используется электростартерный двигатель Kohler мощностью 12 л.с., который поможет управлять двухступенчатым гидронасосом. зернистость

5. Дровокол из металлолома

Создайте из металлолома красивые бревенчатые дровоколы. Получите бесплатные видеоинструкции здесь, чтобы построить более долговечный.Сделайте это из 100% переработанного металлолома. Сначала просто создайте прочный металлический каркас с V-образным верхним краем. Затем получите преимущество, работая с 20-тонным гидравлическим домкратом для тяжелых условий эксплуатации. youtube

6. Гидравлический дровокол до 200 долларов

Сделайте этот дровокол с модернизированным двигателем старого автомобиля. Здесь был использован двигатель с вертикальным валом мощностью 8 л.с. от старого трактора, который очень хорошо подходит для этого дровокола. Благодаря этому гидравлическому дровоколу, который обойдется вам менее чем в 200 долларов, ваши бревна лиственных пород можно легко разделить на дрова.youtube

7. Постройте самодельный дровокол

Ознакомьтесь с еще одной креативной версией самодельного дровокола , работающего на гидравлической насосной системе. Фактически это переделка старого лесоколечника, работающего с валом отбора мощности старого трактора. Получите профессиональные сварочные навыки, чтобы добавлять и удалять детали при обновлении старого разделителя бревен. Бесплатное видео-руководство по созданию разделителя журналов. youtube

8. Самодельный дровокол

Этот самодельный дровокол проекта требует сначала построить каркас для установки вашего дровокола.Затем вы можете использовать некоторые коммерческие аксессуары и насосы, чтобы они работали более правильно и эффективно. Используйте для этого проекта двигатель мощностью 8 л.с. или газовый двигатель Predator объемом 301 куб. См. Подробности здесь youtube

9. Дровокол

DIY Этот хорошо работающий дровокол DIY поставляется с заостренным рогом в виде единорога, и он будет просто проходить сквозь бревна, разрывая бревна на дрова. Используйте идеальный гидравлический насос и систему двигателя для управления этим дровоколом, он определенно станет отличным подарком для пользователей дровяных обогревателей.Видеоинструкции здесь youtube

10. Как сделать разделитель журнала

Узнайте, как быстро сделать разделитель журнала. Здесь вам просто не нужно устанавливать отдельный движок для этого самодельного бревна. Просто заведите трактор, чтобы он работал хорошо. Идея здесь состоит в том, чтобы просто построить раму, в которой будет установлен разветвитель в готовых выходах для подключения трактора. Просто запустите трактор и измельчите бревна лиственных пород на дрова. Подробности здесь youtube

Хотите хранить дрова на зиму? Если вы хотите хранить дрова, просто следуйте нашим инструкциям и следуйте этим бесплатным планам сарая для дров, которые покажут вам, как построить место для хранения сухих дров без вредителей на улице в холодные зимние месяцы.

Заключение:

Рвать бревна лиственных пород для получения дров — одна из самых сложных работ. Итак, дровоколы своими руками придут на помощь. Они сделали древесину раскалывать и раскалывать так же легко, как резать овощи. Но здесь вы будете руководствоваться, как сделать свой собственный прекрасный дровокол для бревен своими руками, используя старые компоненты от транспортных средств и множество других материалов, таких как дерево и фурнитура из дома. Они очень экономичны и требуют небольшого опыта машиностроения для легкого добавления и удаления деталей.

Родственные поделки из дерева, которые вы должны попробовать

5 самодельных идей для самодельного бревна

Этот пост содержит партнерские ссылки. Если вы нажмете кнопку и купите, мы можем взимать комиссию без дополнительной оплаты. Пожалуйста, ознакомьтесь с нашей политикой раскрытия информации для получения более подробной информации.

Люди ведут себя так, будто разделение журналов — занятие, которое надоедает.

Но давайте будем честными … Никто вас не раздражает, когда вы это делаете. Ты выглядишь круто. И что еще более важно, это отличный способ снять стресс (сильные удары топором по бревнам глубоко расслабляют).

К сожалению, у вас не всегда будет валяться топор (или электрический, гидравлический или высококлассный механический дровокол, висящий повсюду, чтобы упростить весь процесс).

Вот где может пригодиться самодельный дровокол .

Построение собственной машины для разделения бревен пополам может показаться не слишком удачным ходом, но это может сэкономить вам ТОННУ времени, МНОГО усилий и НЕСКОЛЬКО долларов при пополнении запасов дров.

И знаете что? Сегодня мы покажем вам ПЯТЬ способов сделать это.Так что прочтите, что мы должны сказать!

Итак, что мы делаем в этой статье?

Прежде всего, поймите, что в этой статье вы найдете очень элементарные способы разделения журналов. Но вы также найдете несколько не столь элементарных.

Во-вторых, мы делаем их простыми, потому что хотим, чтобы КАЖДЫЙ попробовал их. Если у вас нет топора или сложного дровосека — возможно, вы захотите последовать нашим советам, приведенным ниже.

И в-третьих, все это дешево.Это не только идеи, которые можно сделать своими руками, но и ИДЕАЛЬНЫЙ вариант для тех, у кого ограниченный бюджет (или тех, кто не хочет покупать дополнительные инструменты).

Итак, вы получаете полный пакет с нашими инструментами для разделения журналов, представленными ниже.

Проверьте их:

1.

Возьми кувалду.

Поместите клин в центр бревна.

Теперь рассчитайте путь молота.

Прорепетируйте нисходящую дугу в клин.

Убедитесь, что он прямой и устойчивый.

ТОГДА БРОСЬТЕ СЛОЖНО!

Бум!

Это бревно почти сразу же раскалывается пополам.

Любите, как расслабляет колоть бревна топором или кувалдой? Тогда вам понравится этот метод.

Это почти то же самое, но тише, проще, меньше утомляет ваше тело и намного расслабляет (приятно ударить по клину, а не лгать).

И это еще не все.

Топоры предназначены в первую очередь для небольших бревен.Когда дело доходит до колки бревен размером с пень и толстых стволов, их, как правило, недостаточно. Вам может понадобиться дюжина ударов топора, чтобы расколоть дрова. А иногда это просто не идеально.

Чтобы сделать его ДАЖЕ ЛУЧШЕ, метод молотка и клина имеет еще одно существенное преимущество: он никогда не застревает.

Топоры и лесорубы, как правило, очень раздражают при раскалывании бревен, потому что они застревают (даже с крошечными бревнами). С другой стороны, кувалда и клин никогда не застревают. Никто не может этого сделать.Другой — конструкция, позволяющая сразу оторваться от дерева одним рывком (если оно когда-нибудь застревает).

Короче говоря, вы получаете весь пакет.

Действие, бесшумность, эффективность, удобство и дешевизна.

Что еще нужно для колки дров в домашних условиях?

ПОДСКАЗКА : Вы также можете использовать кувалду, если кувалда звучит так, как будто переусердствует. Но зачем в таком случае использовать клин?

В любом случае, вот кувалда и клин, которые стоит рассмотреть:

Кувалда: Уилтон Б.Кувалда A.S.H

Ручка вулканизирована для лучшего захвата. Таким образом, он НИКОГДА не выйдет из ваших рук (в этом также поможет отверстие для шнурка).

И поскольку вам нужна МАКСИМАЛЬНАЯ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ УДАРА, светосильная зеленая головка вас не подведет. Его кованая стальная конструкция из 46 HRC БИРАЕТСЯ по клину с достаточной силой, чтобы вдавить его в любое бревно.

Наконец, ручка снижает вибрацию от каждого удара. Поскольку он сделан из стали, он НИКОГДА не сломается.

Клин: Estwing Sure Split Wedge

НИКОГДА не сломается, независимо от того, как сильно вы ударите по ней кувалдой или кувалдой.

Этот даже лучше: он взвешен.

При каждом ударе молотка он МГНОВЕННО проходит через бревно.

И это не говоря уже о лезвии, заточенном вручную. Вы не поверите, как быстро он просматривает логи.

Plus оснащен небольшими ребрами Sure Split, которые увеличивают давление древесины при каждом ударе. Так что НИКАКИХ ШАНСОВ, чтобы любое бревно пережило удар, нанесенный этим клином и вашей любимой кувалдой.

2.

Это, наверное, первый раз, когда вы видите нож для колки дерева. И это не будет сюрпризом.

Несмотря на то, что им пользуются жители Северной Америки, инструмент родом из Европы.

Угадайте его первоначальное название? Ты, наверное, не сможешь.

Он называется Späntkniv. Происхождение? Швеция.

Инструмент — один из самых простых, но умных способов разделения журналов.

Те маленькие куски дерева, для которых топор был бы слишком силен (тем более, что молоток или комбинация кувалда / клин).

Что вы используете в таком случае? Этот крошечный, но эффективный нож для колки дерева.

Состоит из металлического обоюдоострого куска посередине. Две ручки по бокам прочно вварены в этот металл.

Чтобы использовать его, вы ЖЕСТКО толкаете вниз своим весом.

Результат?

Делать дрова проще простого. И веселье.

ПРИМЕЧАНИЕ : Изготовление одного из них вручную — не так уж и много. Вам просто нужно прикрепить к кончику лезвия вторую рукоятку. Нож должен быть достаточно большим (размером с мачете).

Если создание ножа для колки дерева кажется слишком трудоемким, то вы всегда можете получить этот:

Morakniv Classic Дровокол

Непосредственно из источника: этот нож для колки древесины произведен шведской компанией Morakniv.И это показывает.

Это ВЕЛИКОЛЕПНО. Но что еще более важно, суперэффективный.

Размер лезвия 4,5 дюйма достаточно для легкой колки небольших бревен.

Изготовлен из углеродистой стали, более прочного материала, чем обычная сталь.

Комбинация ручек из березы красной охры делает его тоже великолепным (И УДОБНЫМ).

С этой штукой вы получаете все. И за приличную стоимость.

Это, безусловно, сделает вашу работу по рубке дров намного более приятной.

3.

Рубить дрова вручную — не вариант, особенно если у вас дома есть нож и молоток.

Как такое возможно?

Легко, вы используете нож как острый край.

Молоток — это грубая сила.

Поместите нож горизонтально в том месте, где вы хотите разрезать бревно, так, чтобы край был направлен вниз. Крепко возьмитесь за ручку одной рукой (по возможности наденьте перчатки).

Затем ударьте по лезвию молотком с такой силой, чтобы нож вошел в дерево.

Вы можете продолжать бить, пока лезвие не вонзится в бревно и не останется ничего, чтобы ударить.

В этом месте древесина должна быть почти расколотой. Немного грубой силы руками и руками должно быть достаточно, чтобы разбить его раз и навсегда.

В противном случае вы можете продолжать использовать нож руками. Если часть лезвия свисает с другой стороны бревна, вы можете ударить по этой части молотком, чтобы толкнуть нож вниз.

Бревно должно разделиться пополам в кратчайшие сроки.

ЗНАЙТЕ ЭТО ПЕРВЫЙ : Этот процесс немного опасен, учитывая, что вы используете, возможно, острый нож. Чтобы избежать несчастных случаев, надевайте перчатки и всегда хорошо понимайте, куда кладете руки.

Вот нож для рубки и молоток, которым можно пользоваться:

Нож: KA-BAR 200038 BK3 Becker Tac

Это 7-дюймовый фиксированный нож (ИДЕАЛЬНО ДЛЯ РАБОТЫ ПО РАЗБИВАНИЮ БРЕНГОВ).

Имеет зубило с зазубринами (ДАЖЕ ЛУЧШЕ ДЛЯ РАБОТЫ).

Сделано из стали Крована 1095 (КОТОРАЯ НИКОГДА НЕ РАЗБИВАЕТ ДРЕВЕСИНА).

И вы получаете черную ручку из гривори (КОТОРАЯ НЕ УДАЛЯЕТ МОЛОТОМ).

Чтобы положить черешню сверху, лезвие должно иметь угол 15 градусов (ПЛОСКОГО ДОСТАТОЧНО, ЧТОБЫ ПЛАВНО РЕЗАТЬ бревна).

Это идеальный нож для работы.

Молоток: Отбойный молоток Estwing

Молотки легко подобрать.

Есть ли у него нескользящая ручка? Да, виниловая ручка.

Это антивибрация? Да, благодаря полиуретановой конструкции и технологии Dead Blow.

Будет ли он быстро изнашиваться? Нет, благодаря стальному сердечнику, который практически не ломается.

Какие бревна им можно сломать? ЛЮБОЙ ЖУРНАЛ. Молоток весом 53 унции достаточно тяжел, чтобы помочь вам протолкнуть нож в любое бревно.

С этой штукой никуда не деться.

4.

Тут особо нечего объяснять.

Если длина полотна ленточной пилы превышает диаметр бревен, которые вы хотите распилить, проблем быть не должно.

Как такое возможно?

Сначала нужно прижать бревна к полотну (при включенной пиле). Поэтому поищите предмет, который вы могли бы использовать для перемещения такого бревна, желательно из дерева, чтобы предотвратить несчастные случаи.

Затем просто положите деревянные бруски на стол горизонтально. Осторожно нажмите на лезвие. Пусть ленточная пила сделает свою работу.

И вуаля!

Ваши журналы будут разделены на две части без особых усилий.

Очевидно, это было бы решением для энтузиастов деревообработки или тех, кому посчастливилось уже иметь дома ленточную пилу.

УЧИТЬТЕ ЭТО : Это краткое руководство предназначено для настольных ленточных пил. Но если у вас есть переносная ленточная пила, она тоже подойдет. В этом случае перед распиливанием постарайтесь закрепить бревно струбцинами.

Вот портативная ленточная пила, на которую стоит обратить внимание:

Портативная ленточная пила DEWALT DCS371B

Легко распиливайте эти бревна с помощью лезвия с плотностью 18 TPI.

Эта ленточная пила делает это возможным с двигателем с аккумуляторным питанием 20 В.

Благодаря светодиодной подсветке Work Light вы можете работать в темноте.

А с задней рукояткой с мягкой накладкой управлять пилой не составит большого труда.

Что заставило нас так рекомендовать его, так это емкость диаметром 2 дюйма. Небольшие бревна такого диаметра легко расколоть пополам с помощью этой крохотной и практичной машины.

5.

И последнее, но не менее важное: ИСПОЛЬЗУЙТЕ ЦЕПНУЮ ПИЛУ!

Что может быть более практичным способом разрезать бревна вдвое, чем этот?

Вы не прилагаете усилий.Бревна разрезаются пополам, почти как масло. Причем сделать это можно в любой момент (правда, не в полночь, ведь соседей будить не хочется).

Процесс прост, как кажется:

1. Поместите бревно в устойчивое место. Закрепите его зажимом или подобным приспособлением.
2. Включите бензопилу. Разрежьте бревно пополам.

ЭТО БЫСТРО.

Возможно, вам даже не придется резать бревно полностью. Как только вы достигнете половины журнала, оно разделится пополам почти автоматически (скорее всего).

Любая другая альтернатива звучит так же просто, как эта? Возможно нет.

ЧТО ЗНАТЬ? Вы, вероятно, устроите ОГРОМНЫЙ беспорядок, используя бензопилу. Опилки покроют окружающую область, и вам будет трудно видеть во время резки. Кроме того, это на высшем уровне.

Если у вас дома нет бензопилы, возьмите эту:

Самозатачивающаяся проводная электрическая бензопила Oregon CS1500

У вас будет 18-дюймовый диск для резки бревен.

Это означает ЛЮБОЙ ВИД ЖУРНАЛА.

Маленький, большой, толстый, тонкий, мягкий, твердый, ЛЮБОЙ.

Лезвие приводится в действие электродвигателем мощностью 15 Ампер.

А поскольку это электрическая пила, шума почти нет (ну, не так тихо, но все же тише бензопилы).

Короче говоря, все эти бревна треснут от мощности и размера этого лезвия бензопилы.

Ооооо…

Вы нашли в нашем списке идею, которую стоит проверить своими руками?

Все работают аккуратно.Достаточно безопасны. И не требует особых усилий с вашей стороны.

Готовы заставить их работать? ЗАНЯТЬСЯ ЗА РАБОТУ!

советов по проектированию дровоколов — Miller’s Woodcutting

Приобрести планы разделителя бревен

Приобрести планы на дровокол

Разделители бревен: что вам нужно знать

При изготовлении гидравлического дровокола необходимо учитывать несколько моментов.

1. Размер и твердость древесины, которую вы собираетесь расколоть

По всей стране существует множество пород древесины, которые используются для производства дров.Древесина может сильно различаться по степени сложности раскола. Прочность вашего разветвителя важна, но не единственным фактором. Многие люди в конечном итоге платят большие деньги за разветвитель большего размера, чем это необходимо. Посетите нашу страницу «Советы по колки дров».

2. Гидравлическое усилие, необходимое для раскалывания древесины. Вам действительно нужен делитель на 30 тонн?

Производительность гидравлического разделителя зависит от объема потока насоса, давления, создаваемого ограничениями в системе (отверстие клапана, сопротивление цилиндра и т. Д.), И диаметра цилиндра.Проще говоря, это площадь цилиндра, умноженная на давление в системе.

Типичный пример: система на 2500 фунтов на квадратный дюйм с цилиндром 3 1/2 дюйма.

Сила = 2500 * (3,0625 * 3,14) Сила = PSI (R в квадрате * Pi)

Сила = 24 040 или 12 тонн силы раскалывания.

Так как же получить 30-тонный делитель? Высокое давление и большие цилиндры (обычно 4 дюйма). Тем не менее, вы обнаружите, что металл необходим для удержания такой силы в удобном для использования виде….. делает для дорогостоящего самодельного разветвителя.

3. Что такое время цикла?

Время цикла означает, насколько быстро цилиндр выходит и возвращается в исходное положение. Короткое время цикла способствует более быстрому производству. Короткое время цикла также создает более опасные условия труда. Легче попасть в аварию, поэтому будьте осторожны, выбирая время цикла, которое трудно обойти без риска.

Время цикла зависит от того, насколько быстро жидкость может заполнить цилиндр. Продолжительность рабочего цикла дровоколов складывается из производительности насоса системы в галлонах в минуту и ​​объема расширенного цилиндра (диаметра и длины).

Быстрая продолжительность рабочего цикла достигается за счет использования цилиндров меньшего диаметра и меньшей длины или насосов большего размера. Маленькие цилиндры дешевле, чем большие цилиндры, тогда как стоимость насоса возрастает с увеличением количества галлонов в минуту.

4. Горизонтальное или вертикальное разделение?

Большинство разветвителей настроено на горизонтальное разделение. Работая таким образом, вы хотите, чтобы балка была выше пояса. Высокая талия позволяет работать на высоте, не требующей сутулости и лишних болей в спине.Нижняя сторона рабочей зоны с высотой по пояс состоит в том, что все раунды должны быть подняты до этого уровня.

Разделители, которые можно наклонять и использовать в вертикальном положении, очень удобны для больших и тяжелых предметов, которые трудно поставить на разделительную балку с высотой по пояс.

5. Объем двигателя

Прибл. 1/3 стоимости дровокола приходится на газовый двигатель, используемый в качестве основного источника энергии. Наличие двигателя с дополнительной мощностью звучит впечатляюще, но на самом деле это просто дополнительные расходы.Как только двигатель обеспечивает достаточную мощность для поддержания работы насоса с номинальным давлением (PSI) и расходом (GPM), не позволяя двигателю «увязнуть», нет необходимости в увеличении мощности.

Наличие недорогих небольших газовых двигателей сторонних производителей и бывших в употреблении двигателей других применений сделало создание собственного сплиттера очень экономичным вариантом.

Примерно гидравлической системе требуется 3/4 лошадиных сил на галлон в минуту номинальной мощности насоса. Например, система 8gpm будет адекватно работать на 6 HP, система 16gpm будет работать на 12.Использование 1 л.с. на галлон в минуту — это почти все, что необходимо. При более высоком соотношении л.с. к галлонам в минуту используется только дополнительное топливо без реальной дополнительной отдачи от эффективности.

6. Прочность балки

Балки, опоры цилиндров и стопорная ножка (конец клина снова толкается) для рабочих усилий более 18 тонн требуют гораздо более тяжелого металла и более глубоких сварных швов. Разветвители такой силы, как правило, не подходят для домашнего разветвителя.

7. Общий вес и транспортировка сплиттера.

При сборке сплиттера не забывайте, что вам нужно будет его переместить. Буксировка сплиттера проста и распространена. Имейте в виду, что вам все равно нужно будет двигать его рукой, чтобы зацепить его за тягач и отрегулировать его положение при использовании. Добавленный вес более тяжелой стали, гидравлических компонентов большей мощности и более мощных двигателей — все это быстро накапливается. Не делайте разветвитель, который удобен в использовании, но ужасен в перемещении.

8. Комфортная работа оператора.

Одно из самых больших преимуществ создания собственного разветвителя — то, что вы можете сделать его так, как вам удобно. Ваш разделитель можно настроить в соответствии с вашей удобной рабочей высотой, желаемой длиной древесины и т.д. В таком случае вы можете использовать разветвитель по своему желанию.

9. Планы, нужны ли они?

Преимущество использования тарифных планов для вашего сплиттера в том, что детали уже будут проработаны.Даже если вы захотите изменить планы, чтобы настроить конечный продукт, вы сможете увидеть (а не просто визуализировать и представить), что уже было сделано. Планы экономят время на проектировании и изготовлении. Настоящий вопрос заключается не в том, «нужны ли вам планы», а в том, «сколько стоит ваше время?»

20 проектов DIY Log Splitter: сделай сам легко

Прочитав эту статью, вы узнаете, как сделать самоделку самостоятельно с помощью нескольких простых материалов и инструментов.Его довольно легко сделать, и этот DIY дает вам такую ​​возможность.

Дровокол — важная часть подготовки древесины, для плотников или если вы просто хотите колоть дрова для своего камина. Итак, без лишних слов, давайте погрузимся в список недорогих и очень простых доступных идей для самодельного разделителя бревен.

1. Самодельный дровокол

Вот первый самодельный дровокол в этом списке, это гидравлический дровокол, который был сделан менее чем за 200 долларов, он дешев и довольно прост в сборке, если вы последуете шаги осторожно.Большинство частей этого дровокола было утилизировано из старого ржавого дворового трактора.

2. Дровокол из металлолома своими руками

Если у вас есть металлолом, сейчас самое подходящее время, чтобы использовать его, чтобы сделать дровокол. Вам понадобится электрическая ручная пила для резки, измерительная лента и сварочный комплект для сварки металлических деталей.

3. Сделай сам дровокол из арматуры

Этот дровокол довольно легко сделать, вам понадобятся железные трубы, стальные листы, сварочный комплект, пила и несколько других принадлежностей.Вам нужно будет хорошо разбираться в сварке, чтобы облегчить вам этот проект.

4. Мощный дровокол DIY

Если у вас есть старый топор, вы, вероятно, не должны его выбрасывать, вы можете использовать его, чтобы сделать мощный дровокол за считанные часы. Вам понадобятся металлические квадратные трубы, головка топора, большая металлическая круглая труба и сварочный комплект. Когда вы закончите процесс изготовления, лезвие топора будет обращено вверх, и вы положите на него дерево и с помощью молотка ударите его по нему, и дерево расколется идеально.

5. DIY Unicorn Log Splitter

Это довольно технический проект, он требует большого опыта, чтобы заставить этот разделитель бревен работать. Во-первых, вам нужно сделать чертеж всех частей, которые будут установлены, чтобы заставить работать дровокол-единорог. После нескольких этапов сборки и сварки здесь и там весь разделитель становится похож на двигатель, вы запускаете его, и разделитель бревен единорога, как наконечник стрелы, идеально разделяет древесину.

Щелкните для получения более подробной информации

6.Ручной дровокол «сделай сам»

Человек эволюционировал от использования руки для раскалывания древесины, вы можете купить дровокол в интернет-магазине или проверить это руководство и построить его самостоятельно. Создателю этого руководства не удалось найти полные планы, но вы можете проверить руководство и увидеть ссылку на видео, где вы могли бы все посмотреть самостоятельно.

Щелкните для получения более подробной информации

7. Небольшой разделитель бревен своими руками

С помощью этого разделителя бревен в вашем доме вы можете расколоть много древесины за считанные минуты.Это сверхмощный дровокол, он мобильный и легко перемещается на шинах. Вам также понадобится старый баллон с пропаном.

Щелкните для получения более подробной информации

8. Построение разветвителя бревен

Этот проект довольно технический, как и некоторые в этом списке, который включает в себя много строительства и сборки. Это тот проект, которым вы не хотите заниматься в одиночку. Следует учитывать масляный бак, металлическую балку, ось, насос и многое другое.

Щелкните для получения более подробной информации

9.DIY Log Splitter Build

Чтобы сделать этот дровокол, вам понадобится несколько вещей, например, железный стержень, топор или головка ручного копателя, а также несколько других металлических деталей. Не забывайте сварочную часть этого проекта. Если у вас нет опыта в сварке, у вас могут возникнуть проблемы, но этому довольно легко научиться. Все этапы проекта и этапы довольно просты.

10. Как создать самодельный разделитель журналов

Этот проект может работать на вас, только если у вас уже есть старый разделитель журналов.Создатель нашел ржавый старый дровокол и решил отремонтировать его и превратить в новую улучшенную версию. Это довольно легко сделать с помощью этого процесса, но если у вас его нет и вам придется начать с нуля, вы можете попробовать другое руководство.

11. Самодельный дровокол с четырьмя лезвиями

Создатель этого видео-руководства решает сделать самодельный дровокол с четырьмя осями и несколькими стальными прутьями.Далее нужно вырезать из топора рукоятки, чтобы остались только лезвия топора, заточить их и приварить к металлическим пруткам. Остальные шаги просты, если вы привыкли к сварке.

12. Как сделать дровокол

Это довольно простой проект, дровокол, сделанный создателем этого видео-руководства, прост и прост в изготовлении. Во-первых, у него есть толстая деревянная основа, твоя топорная голова и металлический каркас, на который будет опираться топор.Вам нужно приварить головку топора к металлическому каркасу, а затем прикрутить металлический каркас к толстой деревянной основе. Дровокол классный и эффективный.

13. Самодельный шуруповёрт для колки бревен

Это прочный шуруповёрт для колки бревен, вам понадобится мотор, пара металлических прутьев и большой вращающийся наконечник для стрелы для колки дров. Это удобный и стильный способ колки дерева. Разветвитель довольно легко построить с помощью небольшой сварки и сборки здесь и там.

Щелкните для получения дополнительной информации

14. Дровокол с ножным приводом своими руками

Создатель этого видео-руководства сделал этот дровокол из домкрата для бутылок и некоторых других вещей, которые он мог найти. Это ножной дровокол, это означает, что вы можете легко совместить ножную педаль, а головка топора будет раскалывать дрова довольно легко и эффективно. К тому же он довольно прочный, и его легко собрать.

Щелкните для получения дополнительной информации

15. Как сделать разделитель бревен с помощью гидравлического домкрата

Вот несколько вещей, которые вам понадобятся для этого проекта: гидравлический домкрат, гидравлические шланги, листовой металл, стальные зажимы , стальные балки, клин однолезвийный, поворотные колеса для мобильности, ацетиленовая горелка и сварочный комплект.Его довольно легко построить, если вы правильно выполните процесс изготовления всего за 6 простых шагов.

Щелкните для получения более подробной информации

16. Как сделать разделитель бревен с домкратом

Вот материалы, которые вам понадобятся для изготовления этого разделителя с домкратом, во-первых, гидравлический автомобильный домкрат, ацетиленовая горелка, Т- квадратный сварочный аппарат на 140 А, стальную пластину ¾ дюйма и рулетку. Честно говоря, это все, что вам нужно. Процесс изготовления очень прост, и все шаги просты в выполнении.

Щелкните для получения более подробной информации

17. Самодельный дровокол

Это массивный самодельный дровокол, он похож на тракторный дровокол. Чтобы построить что-то такое большое, нужно время и терпение, хотя создатель не показал, как он сделал это с нуля, он просто упомянул несколько функций, чтобы показать вам, как это работает. Вам нужно быть экспертом, чтобы понять видео-руководство, и если вы это сделаете, это будет довольно дорого.

18.Мачете с самодельным дровоколом

Это простая идея дровокола, не требующая серьезной сварки или строительства, просто прикрепите топор к прочному мачете, чтобы сделать его супер эффективным и эффективным в качестве бревна разветвитель. Создатель купил свое мачете за 21 доллар, и до сих пор он неплохо работает.

19. DIY Log Splitter Build

Этот разделитель бревен — еще одна большая машина, которая очень эффективна при раскалывании большого количества бревен.Вам понадобятся ленточно-шлифовальный станок, плазменный резак, сварочный комплект, отрезная пила, сверлильный станок, ленточная пила, тиски и многое другое. Вы будете использовать стальные квадратные трубы и другие металлические рамы, включая двигатель для этого дровокола.

20. DIY Log Splitter

Итак, для этого проекта создатель использовал стальную балку и разные стальные пластины стоимостью 35 долларов, арматуру стоимостью 5 долларов, пневматический 8-тонный пневмоподъемник за 68 долларов, два 10-дюймовых шины, которые стоили 12 долларов, колющий клин — 10 долларов, и все это в сумме стоило 130 долларов.Процесс создания довольно прост, и даже легче для тех, у кого есть предыдущий опыт.

Заключение

В целом, сделать разделитель бревен самостоятельно — это неплохо и лучше. У вас есть полный контроль над механизмом и работой, и вы можете решить изменить и переделать любую часть во все, что захотите, в будущем, когда технологии будут развиваться. Итак, спасибо за просмотр, и я надеюсь, что вы получили знания, необходимые, чтобы сделать отличный разделитель журналов дома, пока.

Как сделать дровокол с гидравлическим домкратом

Дровокол — полезный инструмент, который особенно пригодится в холодные зимние месяцы.Вместо того, чтобы часами пытаться рубить дрова топором, вы можете проделать ту же работу с дровоколом с меньшими усилиями за час или меньше.

Однако цена на дровоколы может доходить до нескольких сотен долларов, а для некоторых из нас она может быть немного завышенной. Но приложив немного усилий, вы уже можете построить свой собственный дровокол с гидравлическим домкратом всего за четверть цены — или меньше, если у вас уже есть необходимые материалы, лежащие в вашем доме.

В этой статье я расскажу вам пошаговое руководство о том, как сделать дровокол с гидравлическим домкратом.

Перед тем, как мы начнем с этого руководства, убедитесь, что у вас уже есть все необходимое. Если вы обычный разнорабочий, возможно, они уже есть у вас в инвентаре. В противном случае вы можете легко купить их в местном хозяйственном магазине.

Отрегулируйте давление насоса на разделителе бревен

Вот инструменты и материалы, которые вы для этого урока потребуется:

• Гидравлический домкрат
• Листовой металл
• Стальная балка
• Гидравлические шланги
• Однолезвийный клин
• Стальные зажимы для кронштейнов
• Ацетиленовая горелка
• Сварочная маска или защитная защитные очки
• Защитные перчатки
• Ролики на всякий случай дополнительная мобильность к вашему дровоколу.

Первым шагом является создание рамы для ваш разделитель журналов. Это необходимо, чтобы обеспечить достаточную опору для вашей гидравлической системы. домкратом, пока он работает, чтобы протолкнуть древесину на клин.

Попробуйте построить каркас в виде козлы, чтобы у вас было достаточно поддержки на его четырех лапах. Размер верх рамы будет зависеть от размера гидравлического домкрата, клина и дерево, которое вы будете резать.

После того, как вы определились с размерами вам понадобится, сварите все необходимые детали, чтобы сформировать каркас.В процессе Итак, убедитесь, что вы носите необходимое снаряжение, чтобы защитить себя во время процесса.

Как выбрать лучший разделитель бревен для вас с ограниченным бюджетом

Скользящий блок — это часть журнала разделитель, на который вы будете класть дрова. В этом поможет гидравлический домкрат. плавно надавите на клин. Это также помогает надежно удерживать древесину. на месте.

Нет никаких конкретных измерений в отношении выдвижной блок — это действительно зависит от размеров дерева, которое вы будут часто использоваться, поэтому приваривайте скользящий блок соответственно.

В качестве подсказки обязательно используйте дополнительные регулировочные шайбы. и продолжайте проверять скользящее движение блока. Как только вы будете удовлетворены как скользит ваш скользящий блок, теперь мы можем перейти к следующему шагу.

Теперь приступим к установке вашего Гидравлический домкрат — самая важная часть вашего дровокола. Просто разместите домкрат на одном конце рамы так, чтобы скользящий блок находился прямо под ним.

Убедитесь, что домкрат правильно вставлен. место гарантирует, что скользящий блок будет эффективно продвигаться к заостренный клин.

После того, как вы определите, где должен быть установлен гидравлический домкрат, закрепите его на месте, надев хомут на шейку домкрата и приварив хомут к раме. В противном случае вы рискуете получить шатающийся дровокол, когда попытаетесь протолкнуть древесину на клин.

На противоположной стороне от места установки гидравлический домкрат, начните приваривать лезвие на место. Имейте в виду, что гидравлический домкрат протолкнет кусок дерева на лезвие, поэтому вам нужно установить лезвие обращено в сторону домкрата.

Если не смогли найти или купить однолезвийный клин для крепления, можно просто приварить куски металла в заостренный клин. Перед вы привариваете клин, обратите внимание на сорт дерева, которое вы будете резать, и давление что может применяться гидравлический домкрат. Это поможет вам определить угол клина. что вам нужно будет эффективно распилить дерево с его помощью.

Но как правило, поскольку эти гидравлические домкраты управляются вручную, возможно, вам придется использовать более острый клин для более эффективная колка бревен — просто убедитесь, что клин надежно приварен на раму.

На самом деле это необязательный шаг, но я бы рекомендовал прикрепить колеса тележки к самодельному дровоколу.

Имейте в виду, что готовый продукт будет быть тяжелым, поэтому необходимость вынимать его каждый раз, когда вы хотите его использовать, может быть довольно рутинная работа. Прикрепление колес под платформой обеспечит лучшую мобильность, предоставляя вам больше возможностей относительно того, где вы могли бы его использовать.

Можно использовать ролики или тележку. колеса для этого шага.Эти колеса можно легко прикрепить с помощью шурупов.

Доступны некоторые усиленные поворотные колеса если вы используете тяжелые гидравлические домкраты и плотную древесину. Пока ты при этом убедитесь, что вы покупаете те, у которых есть рычаг, который останавливает колеса от прокатка. Это гарантирует, что ваш дровокол останется на месте даже во время это рубит дрова.

И вот оно — у вас есть успешно создали свой собственный дровокол с гидравлическим домкратом.

Самое лучшее в создании собственного оборудования в том, что вы можете настроить его по своему вкусу.Это особенно верно даже для вашего самодельного дровокола.

Теперь, когда вы закончили строительство свою машину, вы можете протестировать ее, чтобы определить ее скорость и мощность. Ты можешь Начните с использования бревен из более мелких хвойных пород деревьев и постепенно увеличивайте их до более крупных. деревья лиственных пород.

При тестировании разделителя журналов возьмите обратите внимание, как работает скользящий блок и насколько выдерживает ваша рама. Это обычно это признак того, что вы достигли максимальной мощности машины.

Также обратите внимание на то, насколько эффективен клин раскалывает дрова.Если вы заметили, что он не так эффективен при нарезке через бревно всегда можно попробовать заточить или заменить на клин с более подходящим углом.

Продолжайте тестировать свою машину, пока не найдете наиболее удобную для вас настройку.

Планы для разветвителя бревен своими руками — как построить свой собственный

Мы надеемся, что вам нравятся продукты, которые мы рекомендуем, и просто чтобы вы знали, что как партнер Amazon MyLogSplitter может зарабатывать на соответствующих покупках.

Разделка бревен — непростая задача, особенно если это делается вручную с помощью топора или кувалды. Использование колки для бревен — лучший вариант для быстрой и эффективной колки бревен и дров. Однако, если вы думаете, что покупка электрического бревна выходит за рамки вашего бюджета, не волнуйтесь, вы можете сделать его с помощью планов разделителей бревен .

Все, что вам нужно, чтобы построить свой собственный дровокол, — это, конечно, хорошие планы дровоколов или, по крайней мере, существующий дровокол, который можно использовать в качестве «модели», чтобы сделать свою собственную.Все, что вам, скорее всего, понадобится для изготовления своего собственного бревна, — это некоторое базовое сварочное оборудование и некоторые существующие инструменты и детали в вашей мастерской, например, хороший двигатель, который можно модифицировать и использовать в разделителе бревен.

Если вы хотите ознакомиться с нашими рекомендациями по планам DIY Log Splitter, нажмите здесь, чтобы ознакомиться с планами!

Перед тем, как искать схемы для разветвления бревен своими руками, вы сначала должны определиться с типом разделителя бревен, который вам нужен, и которым будет удобно пользоваться.Сделать свой выбор будет легче, если вам удастся ответить на некоторые из этих вопросов.

Вам необходимо знать, какого диаметра будут бревна, которые вы планируете расколоть. Вертикальный дровокол — лучший выбор, если вам нужно расколоть больше бревен большего размера, которые трудно поднять и положить на дровокол.

Эти дровоколы позволяют катать, а не поднимать бревна на переднюю часть бревна. Вам просто нужно перевернуть бревна на опорную пластину, используя давление клина, направленное вниз. Хотя вертикальные дровоколы можно использовать как горизонтально, так и вертикально, они не так удобны, как расположение для горизонтального использования, как горизонтальные дровоколы.

Вертикальные дровоколы имеют движение клина прижима сверху вниз. Таким образом, бревна сначала помещаются в вертикальном положении на опорную плиту, после чего ставится клин и вдавливается в бревно для раскола. Хотя бревна легко накатать на пластину для раскалывания, расколотые куски необходимо вручную собрать и отложить в сторону, чтобы вы могли продолжить раскол дерева.

Горизонтальные дровоколы устанавливаются неподвижно в горизонтальном положении, при этом бревно поднимается и помещается на опору на верхней части балки подъемника.Затем гидроцилиндр вдавливает бревно в клин, чтобы разделить его на части, которые падают на стороны колки.

Горизонтальный разделитель бревен — лучший выбор, если вам нужен разделитель для коммерческого использования. Установив эти дровоколы, вы можете задвигать грузовики с бревнами к дровоколу для подачи и загрузки их прямо на дровокол. Это помогает сократить трудозатраты при колки и производстве большего количества дров за меньшее время.

Если вы посмотрите на планы разделителя журналов, вы заметите, что вам нужно много деталей для создания разделителя журналов.Общие компоненты — это гидравлические, структурные и механические детали, размер которых должен соответствовать вашей нагрузке при раскалывании древесины.

Всегда выбирайте и используйте планы разделения журналов с подробным списком деталей. Это поможет вам узнать, есть ли у вас дома какие-либо материалы или они есть у поставщика запчастей. Вы можете сэкономить значительную сумму денег, если у вас уже есть некоторые из перечисленных материалов в вашем магазине. Кроме того, самодельные дровоколы не только дешевы в изготовлении, но и сокращают ваши счета за коммунальные услуги.

Ключевыми факторами, влияющими на выбор схемы делителя бревен, являются факторы, определяющие количество требуемого усилия, необходимого для раскалывания густых лиственных пород, и время, необходимое для этого.

Это:

1. Время цикла

Это количество времени, которое требуется плунжеру разделителя бревен для расширения и разделения бревна, а также для возврата в исходное задвинутое исходное положение.Будет безопаснее, если вы выберете план, предлагающий управляемую скорость, которая помогает контролировать время цикла.

Более медленные и более контролируемые скорости обычно помогают предотвратить травмы, которые могут вызвать контролируемые движения бревенчатого ножа. Даже такие конструкции, как делители маховика, помогают увеличить скорость цикла.

2. Максимальная длина бревна

Это гидравлический пандус, который определяет длину бревна, которое может выдержать дровокол. Однако его можно легко отрегулировать в соответствии с длиной раскалываемого бревна.Это можно определить, измерив максимальную длину бревен, которые вы собираетесь разделить.

Всегда лучше строить дровокол с длиной бревна 24 дюйма или более. Таким образом, вы можете не только разделить бревна размером не более 24, но и более короткие бревна. Однако, если ваш план разделителя бревен имеет короткую длину, вы не сможете разделить более длинные бревна в построенном вами разделителе.

3. Максимальное давление

Поскольку сила раскалывания является важным фактором, определяющим возможности гидроцилиндров, важно, чтобы цилиндр был рассчитан на максимальное давление, на которое рассчитан насос.Это давление силы раскалывания указывается в тоннах давления на планах делителя бревен.

Действительно стоит построить свой собственный дровокол, используя схемы дровоколов, особенно если вы разнорабочий. Вы можете заменить материалы, которые будут использоваться для сборки разделителя бревен, имеющимися у вас материалами. Это не только ускоряет процесс строительства, но и снижает его стоимость.

Однако это не означает, что вы можете использовать некачественные материалы или некачественную обработку для изготовления дровокола.Электрические дровоколы — опасные машины, которые должны быть построены из прочных и превосходных материалов, чтобы избежать травм или смерти.

Поэтому, если у вас есть какие-либо сомнения относительно материалов, которые вы будете использовать для машины, лучше сначала проконсультироваться со специалистом, прежде чем использовать ее. Также лучше попросить их о помощи и инструкциях по безопасной эксплуатации дровоколы после сборки.

С приближением холодного зимнего сезона очевидно, что вы столкнетесь с множеством трудоемких задач.Однако вы можете облегчить рабочую нагрузку и сэкономить деньги, сжигая дрова для тепла и разжигая уютный огонь в камине, просто построив свой собственный дровокол.

Вам решать, хотите ли вы купить дровокол или использовать наши планы, чтобы построить свой собственный дровокол, чтобы согреться этой зимой!

Если вы решите, что он просто строит свой собственный план с использованием разделителей журналов, вы можете проверить лучшие разделители журналов, доступные в нашем полном руководстве по лучшим разделителям журналов.

Next

Нужен быстрый разделитель журналов? Попробуйте один из этих .