Ширина блока газосиликатного: Размеры газосиликатных блоков — таблица различных производителей

Газосиликатные блоки: размеры, ширина, вес

Содержание

  1. Достоинства и недостатки
  2. Разновидность газосиликата
  3. Размеры блоков
  4. Плотность
  5. Вес блоков
  6. Другие параметры

Блоки, выполненные из ячеистого бетона, являются разновидностью стенового материала. Они отличаются минимальной массой, упрощают возведение стен, обеспечивают хорошую теплоизоляцию помещений. Газосиликатные блоки размеры которых установлены нормами ГОСТа, используются для возведения подсобных объектов и жилых домов.

Основными преимуществами материала являются:

  • Незначительный вес снижает трудоёмкость при укладке.
  • Высокая прочность позволяет возводить несущие стены.
  • Отличные теплоизоляционные характеристики.
  • Звукоизоляция почти в 10 раз выше, чем у кирпича.
  • Возможность теплового аккумулирования помогает снизить расходы на отопление.
  • Паропроницаемость помогает создать внутри объекта комфортный микроклимат.
  • Не опасен для здоровья человека.
  • Высокая сопротивляемость огню.

Любой строительный материал имеет недостатки. У газосиликатных блоков выделяют следующие отрицательные моменты:

  • чрезмерное влагопоглощение;
  • невысокая прочность и морозостойкость;
  • усадка, приводящая к образованию трещин и расколов;
  • образование грибка в условиях намокания.

Разновидность газосиликата

По назначению блоки условно разделяют на несколько видов:

  • Стеновые. Камень используется для выкладывания наружных стен.
  • Перегородочные. Кирпич применяется для монтирования стен внутри объекта.

Газосиликатные блоки условных групп различаются габаритами. С технической позиции для монтирования перегородок в помещении выгодно использовать изделия меньших размеров. Ведь это ещё и экономия финансовых вложений.

По форме газосиликатные блоки производят следующих видов:

  • прямоугольные, используются для выкладывания несущих стен;
  • пазогребневые – с двух сторон выполнены два выступа, при соединении между блоками не образовывается мостик холода;
  • U-образные, применяются для выполнения армирующего пояса в верхней части стен и возведения перемычки.

К тому же производители выпускают блоки произвольной формы, со специальными ручками для захвата.

Размеры блоков

Размеры газосиликатных блоков установлены согласно, стандартам. Для строительства дома и других объектов производят изделия следующих габаритов:

  • Ширина стенового камня: 200, 250, 300, 350, 375, 400, 500 миллиметров, перегородочного – 100-150 миллиметров.
  • Длина – 600, 625 миллиметров.
  • Высота газосиликата: 200, 250, 300 мм.

Согласно ГОСТ допускаются отклонения размеров готовых изделий. Они различаются по 1 и 2 категории. При выборе продукции стоит обращать внимание на габариты, вес и плотность. От этих показателей зависит сложность кладки, прочность и теплосохраняющие свойства. Благодаря разным размерам каждый покупатель может выбрать подходящий вариант.

Плотность

Готовые изделия различают по составу, который влияет на эксплуатационные характеристики. Плотность влияет на теплопроводность и прочность газосиликатных блоков.

Чем ниже плотность материала, тем выше морозостойкость и теплопроводность. Оптимальной показателем плотности газосиликата является 500 килограмм на кубический метр. Марка D500 хорошо подойдёт для возведения наружных и внутренних стен.

Следует учитывать: низкая плотность – низкая прочность на сжатие. В таблице приведены технические показатели в зависимости от плотности материала.

Вид газосиликатных блоков Плотность, кг/м3 Теплоизоляционные свойства Применение
Конструкционные от 1000 до 1200 Необходимо дополнительное утепление Первые этажи

 

Конструкционно-теплоизоляционные от 500 до 900 Среднее Широкая сфера использования
Теплоизоляционные от 300 до 500 Отличное Не выдерживает большого давления

Вес блоков

Газосиликатные блоки размером 600х300х200 мм отличаются плотностью. Для возведения строительных объектов используют марки D500, D600, D700, а D300, D400 – для утепления. Вес газосиликатного блока 600х300х200 прямо пропорционально зависит от плотности. В таблице приведены показатели для материала маркировки D500 в зависимости от разных габаритов.

Размеры блока (длинна х толщина х высота), мм Количество блоков на поддоне, штук Вес 1 газосиликатного блока марки D500, кг

 

600х200х150 100 11,7
600х200х250 60 19,5
6600х200х300 50 23,4
600х200х400 30 31,2
600х250х100 120 9,8
600х250х150 80 14,6
600х250х250 48 24,4
600х250х300 40 29,3
600х250х375 32 36,5
600х250х400 24 39
600250х500 24 48,7

На вес газосиликата влияет влажность воздуха. В сырую погоду удельный вес газосиликатных блоков увеличивается, один из недостатков материала – сильно впитывает влагу. Для строительства объекта расчёт веса ведётся в 1 кубическом метре.

Другие параметры

На рынке строительных материалов представлен большой выбор газосиликатных кирпичей. Популярностью пользуется продукция из ячеистого бетона «Забудова» страна производитель Республика Беларусь, «Бонолит» производитель Россия.

При выборе газосиликатного камня следует учитывать прочность. Наиболее востребован материал с показателем прочности: B 1,5, B 2,5, B 3,5. Например, для строительства несущих конструкций пяти этажного дома используются блоки В 3,5, выдерживающие нагрузку 600 килограмм на кубический метр.

Морозоустойчивость — немаловажный показатель для строительного камня. Перепады температур приводят к изнашиванию материала. Необходимо учитывать климатическую зону, в которой будет производиться строительство объекта.

В таблице приведены технические характеристики газосиликата «Забудова».

Марка газосиликатных блоков Класс бетона по прочности на сжатие Удельная теплоёмкость, кДж/кгоС Марка по морозостойкости

 

Коэффициент теплопроводности, Вт/моС
D350 B 1,0 0,84 F 25 0,09
D400 B 1,0-1,5 0,84 F 25 0,1
D450 B 1,5 0,84 F 35 0,11
D500 B 2,0-2,5 0,84 F 35 0,12
D600 B 2,5-3,5 0,84 F 35 0,14
D700 B 3,5 0,84 F 50 0,18

Газосиликатные блоки являются востребованным материалом на строительных площадках. Популярность вызвана высокими эксплуатационными характеристиками.

Какие бывают размеры перегородочных блоков?

Все больше строительных проектов реализуется с применением газобетона. Стройматериал используется не только для возведения фасадных, но и внутренних стен, а также брандмауэров (противопожарных стен). Стены внутри помещения возводятся из газобетонных перегородочных блоков.

Толщина перегородки из газобетона варьируется от 100 до 300 мм, что позволяет создавать многослойные стеновые конструкции. За счет пористой структуры обеспечивается хорошая звукоизоляция,  и теплоизоляция. Стена из газобетона до четырех раз легче стены из кирпичей.

Это не только снижает нагрузку на фундамент, но и позволяет монтировать стены в минимальные сроки. Кроме того, в перегородки из газобетона легко прокладывается электропроводка и другие инженерные коммуникации.Плюсы перегородок из газобетонных блоковАвтоклавный газобетон H+H обладает рядом преимуществ, которые делают его незаменимым при возведении внутренних стен:удобная транспортировка и малый вес;легкий монтаж;огнеупорность и огнестойкость;высокие тепло- и звукоизоляционные характеристики;долговечность;легкая обработка ручными инструментами. В сочетании со стеновыми блоками H+H перегородки из газобетонных блоков предотвращают возникновение влаги на стыковочных швах. Это объясняется тем, что газобетонные стеновые и газобетонные перегородочные блоки изготавливаются из компонентов с одинаковыми показателями водопроницаемости.

Стоит также упомянуть и об экологичности. В газоблоках H+H применяются безопасные, чистые сырьевые материалы, а конечный продукт проходит строгий контроль качества.Преимущества перегородочных блоков над пустотелым кирпичомАвтоклавный газобетон, в отличие от пустотелого кирпича, проще укладывается и не нагружает фундамент. К тому же перегородки из газобетона толщиной 100 мм тоньше кирпичных на 20 мм.

Благодаря этому стены получаются более тонкими, увеличивая тем самым полезную площадь дома. Для резки кирпича необходим специальный инструмент, который позволяет выполнять сложные работы. За счет того, что скорость кладки газобетонных перегородочных блоков значительно выше скорости кладки кирпича, трудозатраты обходятся гораздо дешевле. Преимущества перегородок из газобетонных блоков над пенобетономАвтоклавный газобетон  и пенобетон – принципиально разные материалы, хотя имеют схожие свойства.

Газобетон – материал, который можно изготовить только в заводских условиях при соответствующем оснащении. Благодаря сложной современной технологии изготовления, перегородки из газобетона (100 мм) обладают высокими показателями по прочности при низкой плотности и массе.Пенобетон получают путем перемешивания пены и бетона с твердением на воздухе, а не в автоклаве, как в случае с газобетоном. Размеры блоков отклоняются на 5-15 мм, что критично при строительстве и требует на кладку больше времени и сил.

Также у газобетона усадка в 10 меньше, чем у пенобетона, а поверхность более гладкая, что позволяет сразу начать отделочные работы.Физико-механические и теплофизические характеристики газобетонных перегородокМарка по плотностиD500D600Нормируемая объемная плотность, кг/м3500600Класс по прочности на сжатиеB 3,5B 5,0Коэффициент теплопроводностив сухом состоянии λ0 [Вт/(м×С)]0,120,14Коэффициент теплопроводностипри влажности 4% λА [Вт/(м×С)]0,1410,160Коэффициент теплопроводностипри влажности 5% λБ [Вт/(м×С)]0,1470,183Усадка при высыхании, [мм/м], не более0,30,3Марка по морозостойкостиF100F100Коэффициент паропроницаемости u [мг/(м×ч×Па)]0,200,16Предел огнестойкости при равномерно-распределенной нагрузке7,5 т/пог. м (без учета собственного веса)не менееREI 240* / EI180**не менееREI 240* / EI180**Отклонение от заданных геометрических размеров (I категория):длина, [мм], не более±3±3толщина, [мм], не более±2±2высота, [мм], не более±1±1* — для блоков толщиной 200 мм и более** — для блоков толщиной 100-150 ммТранспортно-погрузочные характеристики перегородочных блоковРазмеры блока, ммОбъем блока, м3Транспортный вес паллеты с блоками, кгДлинаВысотаТолщинаD500D600625250750,011949-6252501000,01694911446254001000, 101009-6252501500,02394911446252502000,031100912166252502500,03994911446252503000,0479491144Компания H+H осуществляет производство и продажу перегородочных блоков. У наших дилеров вы можете купить перегородки из газобетона по выгодной цене в Санкт-Петербурге и Ленинградской области, а также в другихрегионах России.Физико-механические и транспортно-погрузочные характеристики

Размеры газосиликатных блоков© 2014-2015 Postroj-sam.ru

Ячеистый бетон, на сегодняшний день, является одним из самых популярных материалов для строительства малоэтажных частных домов. Все чаще и чаще, проезжая по строящимся районам, можно увидеть дома из газосиликатных блоков. Это означает только одно – все больше и больше людей доверяют этому строительному материалу и используют его для строительства теплых и уютных домов, гаражей и других хозяйственных построек.

Далее мы рассмотрим какие основные размеры газосиликатных блоков, которые наиболее часто встречаются на сегодняшнем строительном рынке, а также подведем итог общей таблицей.

Стоит сказать, что газосиликат, как строительный материал имеет очень много различных видов, в зависимости от плотности, состава, назначения и других технических характеристик, относящихся к этим стеновым блокам.

В зависимости от размера газосиликатные блоки можно разделить на стеновые и перегородочные. На основе этой классификации мы и будем рассматривать из размеры.

Эта классификация условная, потому что прежде всего, из блоков какого размера выкладывать несущие стены, самонесущие или перегородки, решать исключительно Вам. Состав газосиликатных блоков никоем образом от этого не зависит, он аналогичный во всех типах. Различия могут быть только в плотности.

Содержание

  • 1 Размеры стеновых газосиликатных блоков
  • 2 Размеры перегородочных газосиликатных блоков
  • 3 Преимущества, назначение и характеристики современного материала

Размеры стеновых газосиликатных блоков

Стеновые блоки используются, как правило, для кладки несущих и самонесущих основных стен дома. Гораздо реже из них выкладываются перегородки, в основном из-за их больших размеров, ведь каждый пытается любыми способами увеличить жилую площадь, уменьшая тем самым толщину стен.

Стеновые газосиликатные блоки бывают различных видов, в зависимости от их назначения:

    Обычные прямоугольные блоки – рядовыеПазогребневые блоки – для исключения мостиков холода через вертикальные швыU-образные блоки – в основном, для устройства армопояса поверх стен, а также перемычек

Это основные виды, также встречаются блоки с карманным захватом и различные производные от основных.

Как я уже говорил, размеры газосиликатных блоков зависят от производителя, поэтому давайте рассмотрим их на примере некоторых. Размеры остальных производителей не будут значительно отличаться:

Размеры стеновых газосиликатных блоковТД “Лиски-газосиликат” Наименование   блока  Длина, мм Ширина, мм Высота, мм Объем   одного  блока, м3  Рядовые блоки 6002002500,0306002502500,038 Пазогребневые  блоки 6002002500,0306003002500,0456004002500,0606005002500,075 U-образные блоки—-Газосиликатные блоки “YTONG” Рядовые блоки 6252002500,0316252502500,0396253002500,0476253752500,0586255002500,078 Пазогребневые  блоки6251752500,0276252002500,0316252502500,0396253002500,0476253752500,058 U-образные блоки 500200250*500250250*500300250*500375250*

* – если посмотреть на U-образные блоки, то можно увидеть, что об их объеме говорить сложно, так как в центре у них трапецевидная выемка.

Размеры перегородочных газосиликатных блоков

Перегородочные блоки, как видно из названия, предназначены для кладки межкомнатных перегородок. Отличаются они значительно меньшими размерами, что способствует уменьшению занимаемой стеной площади и уменьшению общего веса стены.

Перегородочные блоки, как правило, не бывают пазогребневые и U-образные. Это связано, прежде всего, со спецификой их применения, поэтому рассмотрим размеры только обычных прямоугольных.

Так же, как и со стеновыми, рассмотрим размеры блоков нескольких производителей в таблице:

Размеры перегородочных газосиликатных блоковТД “Лиски-газосиликат” Наименование   блока  Длина, мм Ширина, мм Высота, мм Объем одного  блока, м3  Рядовые блоки 6001002500,0156001502500,0225Газосиликатные блоки “YTONG” Рядовые блоки 625502500,008625752500,0126251002500,0166251252500,0206251502500,024

Размеры в таблицах взяты с официальных сайтов производителей газосиликатных блоков. Кроме основных, также встречаются специальные армированные перемычки, балки, сборно-монолитные перекрытия и другие виды газосиликатных изделий.

    Дата: 21-02-2015Просмотров: 200Комментариев: Рейтинг: 30

В процессе капитального ремонта или строительства нового здания использование такого строительного материала, как газосиликатные или керамзитобетонные блоки, экономит время. Использовать перегородочные блоки можно не только для раздела помещений, но и для возведения бытовых и хозяйственных построек.

Перегородочные блоки используются для возведения перегородок между отдельными помещениями зданий, а также при выполнении наружных строительных работ.

Преимущества, назначение и характеристики современного материала

    Повышенное внимание вызывают пустотелые блоки, которые производятся на вибростанках, вследствие чего они намного прочнее шлакоблоков и других материалов.По скорости возведения перегородочные блоки превосходят кирпич, камень и даже дерево, поэтому при необходимости быстрой постройки здания или раздела комнат используются именно они.Экономия места достигается благодаря небольшим размерам, а по твердости блоки вполне заменят кирпич, поэтому надежно удержат полки или стеллажи.Блоки производятся определенных размеров, поэтому очень просто рассчитать расход материала и сэкономить на доставке.Устойчивость к влаге и развитию грибков дает возможность применять его для отделки подвальных и цокольных помещений.
    Для экономии внутреннего пространства отделку выполняют даже с наружной стороны.

Вернуться к оглавлению

В процессе строительных работ правильные размеры обеспечат возведение перегородок и не отнимут много времени, как при строительстве стен из кирпича. В процессе финишной отделки много материала не потребуется, а правильные геометрические формы позволяют работать с ними как профессионалам, так и новичкам.

Следует отметить важный момент: размер перегородочного блока всегда соответствует заданному номиналу, поэтому заранее можно посчитать количество нужных изделий и объем клеевого состава.

Размеры перегородочного блока.

При укладке между ними образуются минимальные швы, вследствие чего теплопотери гораздо меньше.

Используя при строительстве пустотелые блоки, вес сооружаемой конструкции гораздо меньше, чем из кирпича.

Спрессованный материал имеет одинаковую плотность по всему объему изделия, поэтому порезка и подгонка под необходимые габариты не составят большого труда. Кроме того, производители обеспечили большой ассортимент изделий разной толщины, от 75 до 150 мм, с шагом в 25 мм.

Величины подбираются индивидуально и в зависимости от предъявляемых к нему требований и задач. Для строительства наружных стен используются более толстые, а для перегородок — 75-100 мм, что позволяет увеличивать комнатное пространство. Осуществляется производство как ровных блоков, так и с пазами, используя которые, даже неопытные строители добиваются выполнения ровных и прямых стен.

Высокие звуко- и теплоизоляционные свойства перегородочные блоки обретают благодаря высокой плотности 400-500 кг/куб.м. А автоклавный газобетон обладает шумоизоляцией за счет своего пористого строения.

Экономия достигается за счет низкой стоимости самого материала, низкого расхода клея и простоты монтажа. Разные размеры строительных блоковиспользуются для реализации конкретных задач: возведения основных стен или перегородок, наружной облицовки и строительства забора.

Высокая морозостойкость позволяет некоторое время не заниматься отделкой фасада, если возникают временные финансовые затруднения.

Поставка материала осуществляется как поштучно, так и паллетами, что очень удобно, если стройка приостановилась и материал находится под открытым небом.

Источники:

  • www.hplush.ru
  • postroj-sam.ru
  • ostroymaterialah.ru

что лучше для строительства дома и гаража, для стен и перегородок? Стандартные размеры, стол

  1. Стандартные размеры
  2. Что еще есть?
  3. Какой размер выбрать?

Газосиликатный блок из силикатного бетона с пористой структурой на сегодняшний день является одним из самых популярных строительных материалов. Содержит кварцевый песок и известь. Благодаря своей плотности и другим, не менее важным характеристикам, газосиликатные блоки используются для большинства строительных работ.

Основной показатель, на который стоит обратить внимание, это плотность, она показывает, почему рациональнее будет использовать блок: несущие и серьезные конструкции или любые перегородки и стойки. Также немаловажным фактором является теплотехнический расчет блоков, который определяет, где лучше использовать блок: для наружных или внутренних работ. Сегодня мы рассмотрим не менее важные параметры – размеры газосиликатных блоков. Это позволит вам разобраться в вопросе, какой размер блоков использовать в зависимости от поставленной задачи.

Стандартные размеры

Изделия из газосиликата могут быть различных размеров. Но даже при всем этом разнообразии сформировались определенные стандарты, которые чаще всего используются для возведения тех или иных конструкций. Например, во всевозможных столах на сайтах производителей преобладают следующие размеры: 600х200х300 мм, 600х100х300 мм, 500х300х200 мм, 250х400х600 мм, 250х250х600 мм. Также есть достаточно массивные и габаритные образцы для полов.

Блок представляет собой прямоугольное изделие, толщина которого немного меньше его ширины. Чаще всего это экземпляры правильной прямоугольной или квадратной формы, в редких случаях с дополнениями в виде засечек и замков.

Особым типом являются так называемые U-образные блоки, которые в основном используются для изготовления перемычек.

Есть стандартизированные размеры, которые регламентированы ГОСТами, они зависят от того, где и как будут использоваться блоки, по какой технологии твердеет бетон. Но, как правило, большинство производителей выпускают газосиликатные блоки по ТУ, благодаря этому предоставляется широкий выбор типоразмеров, форм и размеров. Однако существует определенный стандарт, который не позволяет делать блоки меньше заданных размеров:

  • длина — от 600 или 625 мм;
  • толщина
  • – от 100 до 500 мм;
  • высота — от 200 до 300 мм.

Что еще есть?

Видов газосиликатных блоков много, но четко выделяются три вида.

  • Газобетон. Представляют собой искусственный камень, в котором бетонные отверстия образуют замкнутые ячейки, не соприкасающиеся друг с другом.
  • Пенобетон. Этот материал похож на газобетон, но здесь поры открытые и также распределены по всему объему.
  • Газосиликат. Сотовый строительный материал. Его составляющие: дробленый песок и известь, алюминиевая пудра с применением автоклавной обработки (необходима для ускорения твердения). Отличительными особенностями рассматриваемого сырья являются малый вес и лучшая теплопроводность по сравнению с представленными выше.

Мы также опишем другие виды газосиликатов.

  • Прямоугольный с пазами для пальцев. Имеет небольшую массу и удобную форму, подходит для возведения высоких стен без привлечения вспомогательной техники. Углубления для рук также служат местом дополнительной жесткости, ведь они, в свою очередь, заполняются раствором.
  • Раздельный. Для межкомнатных перегородок внутри здания применяют прямоугольные блоки, но меньшей толщины – 105–155 мм. Производители также предлагают свои модификации, поэтому размеры могут быть от 75–80 мм.
  • Газобетон с канавкой и гребнем. Этот вид представляет собой своеобразный замок, в котором стык скрыт, в результате чего на него не действуют деструктивные факторы. Монолитная и прочная конструкция имеет и плюс в том, что благодаря такому покрытию швов исключаются мостики холода.
  • U-образный или лоток. В блоке внутри создается полость для раствора и усиленный каркас из арматуры. Получается своеобразная опалубка, с помощью таких блоков делаются всевозможные перемычки и проемы.

Какой размер выбрать?

Чаще всего для строительства малоэтажных домов снаружи применяют блоки, плотность которых варьируется от D300 до D600 (цифра указывает килограмм на кубический метр). Наиболее теплым вариантом являются блоки Д300, но они, по сравнению с другими, имеют меньшую прочность и поэтому подходят только для одноэтажного строительства. Размеры в данном случае следующие:

  • ширина блока для возведения стен — 200, 250, 300, 350, 375, 400, 500 мм;
  • для перегородок – 100–150 мм;
  • длина — 600, 625 мм;
  • газосиликат высота — 200, 250, 300 мм.

Для возведения стеновых перегородок и всевозможных ниш используются специальные блоки, имеющие меньшую толщину. В большинстве случаев их толщина не превышает 100–150 мм, ширина блока — 600, 625 мм, высота блока — 200, 250, 300 мм.

Ширина перемычки зависит от толщины стены. Для этого на помощь приходят сборные конструкции:

  • для проема 300 мм — перемычка шириной 300 мм;
  • для проема 400 мм — 2 перемычки 200 + 200 мм;
  • для проема 500 мм — 2 перемычки 300 + 200 мм.

Для строительства гаража чаще всего используют блоки 600х300х200 мм. Этой толщины достаточно для неотапливаемого здания.

Газобетон настолько активно вошел в современную жизнь, что из него можно возводить совершенно разные конструкции, даже уличные мангалы и печи-барбекю. Этот материал является огнестойким и безвредным для людей и окружающей среды.

Газосиликатные блоки являются отличным сырьем для строительства благодаря своим техническим характеристикам и гибкости использования. Также не стоит упускать из виду их свойства, такие как морозостойкость, влагостойкость и простота обработки.

Этот материал легко режется обычной ножовкой, что позволяет развернуть на вашем участке небольшой цех по изготовлению и подгонке блоков нужного вам размера.

Комментарий успешно отправлен.

Рекомендуем прочитать

что такое, из чего изготавливаются, размер, вес и плотность

В сфере малоэтажного строительства стали популярны газосиликатные блоки. Благодаря своей пористой структуре материал обеспечивает отличную энергоэффективность здания. Легкие блоки с четкой геометрией позволяют быстро возводить стены и перегородки, сокращая сроки строительства. Чтобы дом был прочным и надежным, необходимо правильно выбрать газосиликат, учесть его характеристики и недостатки.

Содержание

  1. Материальные особенности
  2. Различия от аэрированного бетона
  3. Преимущества и недостатки газовых силикатных блоков
  4. Варифты газовых силикатных блоков
  5. Назначение
  6. Тип
  7. Палаты и вес
  8. Композиция и технология производства. строительные материалы
  9. Критерии выбора

Характеристики материала

Газосиликат разновидность ячеистого бетона автоклавного твердения … Теплоизоляционный и конструкционный материал с пористой структурой. Наличие заполненных воздухом ячеек придает блокам улучшенные тепло- и звукоизоляционные свойства , снижает их массу. Пористая структура создается добавлением в смесь пенообразователя — алюминиевой пудры .

В отличие от других газобетонов (пенобетон, газобетон) основой силикатный газобетонный блок является известь с добавками кремнезема , а не портландцемент. Компонент позволяет добиться мелкоячеистой структуры с равномерным распределением пор. Изменение доли воздушных ячеек в общей массе изделий влияет на их плотность и технические характеристики.

Большой процент пор снижает прочность изделий , но повышает их теплоизоляционные свойства. Блоки плотностью до 500 кг/м³ применяются для утепления несущих конструкций, в малоэтажном строительстве, при возведении гаражей и хозяйственных построек. Если плотность газосиликата достигает 700 кг/м³ , его применяют при строительстве высотных зданий.

Основные характеристики :

  • теплопроводность — 0,14 Вт/м*С;
  • паропроницаемость — 0,17-0,3;
  • морозостойкость — 25-100 циклов;
  • плотность — D200-D700;
  • водопоглощение — 25-30%.

Срок службы газосиликата более 50 лет … Стандартный размер блока позволяет произвести точный предварительный расчет необходимого материала и клеевой смеси. Стоит учитывать хрупкость изделий и возможность их повреждения при транспортировке и разгрузке.

Отличия от газобетона

Газосиликатные и газобетонные блоки являются видами ячеистых бетонов. Их объединяет схожих характеристик:

  • пористая структура;
  • легкий вес;
  • низкая теплопроводность.

Разница между блоками заметна в составе и технологии изготовления. Газосиликат на основе смеси извести и добавок кремнезема … Также используется в его производстве песок, вода и алюминиевая пудра . Количество цемента в смеси минимально или полностью отсутствует. Газобетон отличается повышенным содержанием портландцемента (до 70%) В остальном ингредиенты материалов аналогичны. Блоки легко отличить по цвету:

  • газобетон — серый;
  • газосиликат — белый.

Производство газобетона осуществляется двумя способами: автоклавным и безавтоклавным. Газобетон можно делать любым из них, а 9Газосиликат 0013 требует обязательной обработки паром под давлением в автоклаве . По теплоизоляционным характеристикам, устойчивости к сжатию и промерзанию силикатный бетон превосходит аналог на цементно-песчаной основе. Также к его преимуществам можно отнести четкую геометрию блоков; при укладке получаются тонкие швы, минимизирующие потери тепла.

Прочность материала позволяет строить большие, крепкие дома

Поризованные блоки широко применяются в строительстве благодаря комплексу Достоинства :

  • Коэффициент тепловых потерь составляет 0,1-0,16 Вт/м*С. Низкий показатель обеспечивает структура материала — наличие внутри воздушных пор.
  • Пористая структура позволяет гасить звуковые волны, предотвращая проникновение шума в помещение.
  • Благоприятный микроклимат — газобетон — паропроницаемый строительный материал, позволяющий естественным образом регулировать уровень влажности в доме. При его производстве не используются вредные компоненты; по экологической безопасности газосиликат сравним с древесиной.
  • Габариты изделия (600х250х150-500) позволяют возводить здание ускоренными темпами. Правильная геометрическая форма сокращает время примерки, размеры швов. Материал легко обрабатывается, его можно резать ножовкой, что позволяет использовать изделия при возведении конструкций сложной формы.
  • Вес изделий зависит от плотности и размера, минимальный показатель 5 кг, максимальный 40 кг. Газоблок весит почти в 3 раза меньше кирпича , занимающий тот же объем.
  • Материал, в зависимости от плотности, может применяться для строительства малоэтажных и высотных зданий.
  • Газобетон не воспламеняется при воздействии открытого огня , способен без повреждений выдерживать температуру до 400°С.

Одним из важнейших моментов при выборе материала для строительства дома является его стоимость. Газосиликат доступен по цене, его использование позволяет снизить затраты на утепление стен и устройство фундамента.

Для хорошей адгезии необходимо использовать специальные смеси.

Недостатки газосиликатных блоков:

  • Пористость бетона приводит к активному водопоглощению … Излишняя влага снижает его прочность, способствует распространению грибков и плесени на поверхности блоков. Для предотвращения проблем требуется внешняя и внутренняя отделка.
  • Стены со временем могут провиснуть , что приведет к растрескиванию. Важно правильно выбрать и смонтировать фундамент дома.
  • Блоки не рассчитаны на неравномерную нагрузку, могут ломаться при изгибе . .. При транспортировке и укладке учитывать недостаточную механическую прочность материала. Также есть сложности с креплением крепежа на стены … Ячеистая структура бетона не позволяет использовать обычные дюбеля. При необходимости размещения подвесной мебели, фасадной отделки и других предметов рекомендуется использовать специальные дюбели с рифленой (рифленой) поверхностью, равномерно распределяющей нагрузку.
  • При отделке строители сталкиваются с невозможностью использовать недорогой цементно-песчаный состав из-за плохой адгезии к стенам. Оштукатуривать дом нужно специальными смесями на основе гипса.

Не всегда материал виноват в появлении трещин. Скопление влаги с последующим промерзанием и растрескиванием провоцирует нарушение технологии строительства а. Блоки на участке и при возведении стен пропитываются лишней влагой. Если сразу после окончания строительства проводить отделочные работы с использованием пароизоляционных материалов и растворов, вода запирается внутри. При отрицательных температурах он превращается в лед и разбивает газосиликат.

Низкая теплопроводности

Звукоизоляционные свойства

ПРОМЕШНОСТЬ ПАПОР

Увеличение размера и четкие формы

Световой вес

Прочность

Пожарная безопасность

High Hygroscoppics

.

Низкая морозостойкость

Разновидности газосиликатных блоков

Продукция классифицируется по нескольким параметрам:

Назначение

Характеристики газосиликата разной плотности

Область применения материала зависит от плотности и прочности на сжатие:

  • D1000-1200 кг/м³ — конструкционный, рассчитанный на большие нагрузки;
  • D500-900 кг/м³ — конструкционная и теплоизоляция широко применяются для кладки стен;
  • D200-500 кг/м³ — теплоизоляционные применяются для теплоизоляции конструкций, строительства одноэтажных зданий.

Изделия значительно различаются по теплоизоляции и прочности. Увеличение плотности пропорционально надежности блоков, но снижается способность удерживать тепло.

Тип изделия

По конфигурации и конструктивным особенностям блоки бывают нескольких типов:

  • прямолинейные с ровными гранями;
  • прямой с выемками для захвата руками;
  • пазогребневый — имеет систему запирания паз-гребень;
  • П-образный — блок для перемычек и создания армированных поясов;
  • Перегородка — изделия уменьшенной толщины.

Газосиликат с пазогребневой системой дороже обычных стеновых блоков. Эффективность замка невелика, поэтому от таких изделий можно отказаться при ограниченном бюджете.

Размеры и масса

Параметры стройматериалов регламентируются ГОСТ, продукция выпускается нескольких типоразмеров. Их максимальные размеры: 625х500х500 мм … Производители предлагают блоки для стен:

  • длина — 600, 625 мм;
  • ширина — 200-500 мм с шагом 50 мм;
  • высота — 200, 250, 300 мм.

Перегородочные блоки со стандартной высотой и длиной имеют половинный показатель ширины — 100-150 мм. П-образные изделия короче стеновых, их длина составляет 500 мм.

Газосиликат весовой зависит от размера и класса плотности, минимальный 5 кг, максимальный 40 кг. По стандартам ГОСТ изделия могут иметь отклонения в размерах: длина до 3 мм, ширина – 2 мм, высота – 1 мм. Точная геометрия позволяет укладывать блоки на тонкий слой клея.

Состав и технология производства строительных материалов

Газосиликатный блок состоит из минерального сырья и воды. Основные компоненты смеси :

  • известь негашеная;
  • песок кварцевый;
  • Портландцемент;
  • гипс;
  • алюминиевая пудра;
  • зола или шлак с высоким содержанием силикатов кальция и магния;
  • вода.

На подготовительном этапе песок просеивают и измельчают до фракционного состояния, близкого к размерам порошкообразных составляющих. Известь также проходит процедуру дробления. Алюминиевый порошок, являющийся источником газовыделения, смачивают водой до получения суспензии. В зависимости от пропорционального соотношения ингредиентов получаются блоки разной плотности.

Технология изготовления:

  1. Компоненты (песок, известь, портландцемент, гипс, вода) п смешанные 2-5 минут до однородности.
  2. В смеситель вводится суспензия алюминиевая пудра для запуска процесса газации. Температура газобетонного раствора 40-45°С.
  3. Следующий этап — формовка … Смесь заливают в формы, обработанные смазкой. В них раствор набухает, достигая расчетного объема. Газообразование происходит в результате реакции алюминия и водного раствора извести. Выделяется большое количество водорода, обеспечивающего пористую структуру материала. После набухания продукт оставляют на 3-4 часа для созревания.
  4. Монолитный газосиликат подается на участок разделки … Работа ведется с помощью специальных струн, разрезающих массив по горизонтали и вертикали. При необходимости на концах изделий формируется замок паз-гребень. От аккуратности работы зависит точность геометрической формы и размеров блоков.
  5. Нарезанный массив помещают в автоклавы , где происходит обработка паром при температуре 180-200°С при давлении 12 атмосфер. Продолжительность процедуры 12-14 часов.
  6. После термовлажностной обработки продукция отгружается на деревянные поддоны … В качестве упаковки используется термоусадочная пленка для защиты от повреждений при транспортировке и воздействия влаги.

Продукция хранится штабелями на ровной площадке с обязательным использованием поддонов. В случае самостоятельного изготовления газосиликатных блоков автоклавирование часто заменяют набором прочности в естественных условиях в течение 15-30 дней. Полученные изделия имеют меньшую стоимость, но их прочность не соответствует ГОСТу.

Критерии выбора

При покупке необходимо обратить внимание на точность форм, наличие сколов

Перед покупкой строительного материала необходимо определиться с его назначением … Изделия малой плотности ( d300-500) для утепления стен, строительства малоэтажных домов, хозяйственных построек и гаражей. Блоки высокой плотности можно использовать для строительства высотных зданий. Толщина изделий напрямую влияет на уровень теплозащиты. Несущие стены следует строить из газосиликата 375-400 мм, самонесущие — от 300 мм, а для перегородок достаточно 100-150 мм.

Газосиликатные блоки заводского изготовления отличаются высоким качеством.