Силикатный облицовочный кирпич: Купить Кирпич Силикатный в Нижнем Новгороде, цена на силикатный кирпич

Силикатный облицовочный кирпич, цена от 8,50 руб/шт

К облицовке фасада прибегают в тех случаях, когда несущие стены нуждаются в защите,  ремонте, или когда имеют непривлекательный вид. Белый силикатный лицевой кирпич одинаково пригоден и для возведения капитальных стен, и для облицовки, так как имеет гладкую ровную поверхность и очень точные размеры.

Компания РТК предлагает широкий выбор белого облицовочного силикатного кирпича от проверенных заводов изготовителей. Всегда в  наличии одинарный и полуторный, полнотелый и пустотелый, белый и цветной лицевой кирпич.

Липецкий

силикатный завод

ВКСМ

г. Воронеж

Михайловский завод силикатного кирпича

 

Глубокинский

Кирпичный Завод

 

Силикатный кирпич изготавливают из смеси извести и кварцевого песка. Известь используется только та, в которой содержится не более 5% примеси оксида марганца. Кварцевый песок для сырья очищают и просеивают.

После приготовления смеси известь гасят, затем формуют заготовки, прессуют и пропаривают в автоклаве. Высокие температуры для этого не нужны, поэтому цена за штуку силикатного кирпича получается достаточно низкая.

Отсутствие термической обработки при изготовлении накладывает на использование материала определенные ограничения. Белый кирпич сохраняет свои прочностные качества при нагреве до 200 ⁰С. Уже при 800 ⁰С материал становится хрупким. Купить силикатный облицовочный кирпич для отделки дымохода можно, но в качестве основного материала он не годится.

Плюсы и минусы

Мы предлагаем силикатный облицовочный кирпич в Воронеже от самых надежных производителей. Такой материал обладает преимуществами:

• высокая прочность – основной плюс изделия. В зависимости от марки силикатный кирпич выдерживает давление от 10 до 30 МПа. Допустимое давление на изгиб достигает величин от 1,6 до 4 МПа;
• со временем материал не разрушается, а становится только прочнее и тверже;
• цена за куб силикатного кирпича достаточно низкая. Строительство требует куда меньших затрат;
• материал полностью пожаробезопасен;
• точность геометрических размеров в немалой степени облегчает укладку стен и сокращает сроки монтажа;
• силикатный фасадный кирпич не теряет цвета и формы по прошествии многих десятилетий. Он совершенно не подвержен коррозии. На его поверхности не выступают высолы, что гарантирует достойный внешний вид здания.

Недостатки силикатного кирпича

• теплопроводность материала очень высокая, поэтому стены нуждаются в обязательном утеплении;
• к отрицательным характеристикам относится низкая водостойкость. Материал впитывает влагу, а при её содержании более 11% теряет прочность. Поверхность, обращенную на внешнюю сторону, обрабатывают водоотталкивающими пропитками или штукатурят;
• из-за довольно высокой гигроскопичности силикатные блоки не отличаются морозостойкостью – выдерживают от 15 до 50 циклов заморозки.

Разновидности материала

С завода в продажу поступают лицевой кирпич разного вида:

• полнотелый – сплошной блок без пустот. Отличается максимальной прочностью и плотностью;
• пустотелый – включает сквозные технологические отверстия. Такой вариант обладает лучшим теплосбережением (0,56–0,81 Вт/м*С) и меньшим весом.

Поскольку от облицовочного материала требуется не только прочность, но и декоративность, производители выпускают облицовку не только с гладкой белой поверхностью, но и с обработанной специальным образом.

Цветной кирпич – гамма достаточно мала, поскольку известь в составе материала плохо сочетается с красящими пигментами. Мы предлагаем желтый, серый, красный, коричневый пшеничный. Есть и более интересные цвета: голубой, зеленый, слоновая кость, черный.

У нас можно купить кирпич силикатный полуторный и одинарный с разной фактурой:

• колотый камень – вариант с крупными декоративными сколами, воспроизводящий грубую обработку камня;
• кора дуба – имитирует источенное дерево. Фактура сочетается с натуральными оттенками, наподобие красного или охряного;
• тростник – интересный декоративный эффект, при котором на поверхности формируется растительный узор;
• черепашка – фасадный кирпич воспроизводит панцирь черепахи. Это оригинальная и редко встречающаяся фактура.

Габариты изделия

Размеры силикатного лицевого кирпича бывают следующие:

• одинарный – 250*120*65 мм. Полнотелый весит 3,7 кг, пустотелый – 3,2 кг;
• кирпич силикатный лицевой утолщенный имеет большую ширину – 88 мм, при таких же других параметрах. Вес увеличивается – 3,7 и 5 кг для пустотелого и полнотелого, соответственно;
• двойной – самый крупный и тяжелый блок толщиной 138 мм и весом 5,4 кг.

 

Купить белый кирпич в Воронеже с доставкой лучше всего у нас. Мы предлагаем:

• материал прямо со склада, расположенного в городе;
• самую доступную цену за силикатный облицовочный кирпич;
• доставку материала на любую строительную площадку области.

Силикатный кирпич лицевой пустотелый, цены

Предназначен   для декоративной отделки наружных стен зданий и сооружений.

Отличается идеальной геометрией, гладкостью, малым весом и низкой теплопроводностью.

Пустотность 22%. Имеет 11 несквозных отверстий, которые обеспечивают экономию кладочного раствора на 30-50%.

Преимущества:

• экономия кладочного раствора 40%, стоимость работ до 25% в сравнении с традиционным полнотелым кирпичом;
• снижение нагрузки на фундамент здания;
• широкая цветовая гамма нежных пастельных оттенков;
• высокая морозостойкость.

Уд. эф. активность прир. радионуклидов: 47,0 Бк/кг

Цвета:

• белый
• желтый
• коричневый

Цвета под заказ:

• терракотовый
• красный
• зеленый
• черный

Пустотелый кирпич уложен на деревянные поддоны и упакован в полиэтиленовую плёнку.

Способ укладки – кубик.

Стоимость упаковки и поддона и погрузки продукции включена в цену изделия.

Количество изделий на поддоне 364, 480, 640 шт.

Загрузка продукции уложенной на поддоны производится погрузчиком только в бортовые автомобили.

Подробности о загрузке автотранспорта смотрите в разделе «Купить» 

Высотное строительство.

Павловский облицовочный пустотелый кирпич часто можно увидеть на фасадах высотных зданий Санкт-Петербурга и Ленинградской области. Цветовая гамма уникальных тонов пустотелого кирпича придает высоткам оригинальный вид, идеально ровная поверхность упрощает работу.

Важное значение для фасадов зданий имеет не только эстетичность внешнего вида облицовочного материала, но и срок, на который будет сохраняться этот самый внешний вид. Основные, проверенные временем, качества любого силикатного кирпича — высокая прочность и долговечность. Именно благодаря им многие строители выбирают павловский кирпич для декоративной отделки зданий. Срок сохранности отличного внешнего вида у силикатного кирпича очень долгий, по сути, сравнимый со сроком службы зданий. Разумеется, цвет будет подвержен атмосферным явлениям, и через 30 лет здание будет выглядеть несколько по-иному, чем сразу после постройки. Однако, существенный плюс павловского кирпича в том, что цвет, и без того не яркий и пастельный, на солнце цвет выцветает равномерно, и резкой смены внешнего вида фасада не произойдет, как, например, в случае с яркими насыщенными цветами других материалов для декоративной отделки.

Малоэтажное и частное строительство.

Небольшой вес пустотелого лицевого павловского кирпича, в сравнении с традиционным полнотелым, значительно снижает нагрузку на фундамент, а наличие несквозных пустот экономит раствор и улучшает сцепление с ним. Все эти аргументы работают в пользу выбора силикатного лицевого кирпича в малоэтажном строительстве. Фасады малоэтажных зданий и, более всего, частных домов находятся под пристальным вниманием, поэтому здесь следует обратить особое внимание на однородность фактуры и цвета.

Силикатный лицевой кирпич окрашен в массе, т.е., его цвет одинаков во всем теле кирпича. Возможные мелкие сколы или царапины, нанесенные в процессе работы строителей или в дальнейшей эксплуатации здания, не нанесут вреда общему цвету и будут незаметны на фасаде.   

Преимущества силикатного пустотелого облицовочного кирпича:

• широкий выбор нежных цветов;
• объемное окрашивание;
• высокая прочность и долговечность;
• экономичность;
• небольшой вес.

Кирпичи из силиката кальция или кирпичи из силиката кальция для строительства каменной кладки

🕑 Время чтения: 1 минута

Кирпичи из силиката кальция изготавливаются из песка и извести и широко известны как кирпичи из силиката. Эти кирпичи используются для различных целей в строительной отрасли, таких как декоративные работы в зданиях, каменные работы и т. д. Силикатный кирпич широко используется в европейских странах, Австралии и странах Африки.

В Индии эти кирпичи широко используются в штате Керала, и их использование постоянно растет.

Contents:

• Materials Used for Sand Lime Bricks
  • Sand
  • Lime
  • Water
  • Pigment
• Manufacturing of Calcium Silicate Bricks
• Advantages of Calcium Silicate Bricks
  • Disadvantages of Calcium Silicate Bricks

Материалы, используемые для силикатного кирпича

Перечисленные ниже материалы используются для производства силикатного кирпича.

• Песок
• Лайм
• Вода
• Пигмент

Песок

Кирпич из силиката кальция содержит большое количество песка – около 88 – 92%. Это означает, что свойства этих кирпичей зависят от характеристик используемого песка. Таким образом, используемый песок должен быть хорошо отсортирован и не должен содержать никаких примесей, таких как органические вещества, растворимые сланцы и т.

д. Может присутствовать мелкодисперсная глина, но только до 4%, что помогает кирпичу при прессовании и обеспечивает более гладкую текстуру.

Лайм

Содержание извести в кальциево-силикатном кирпиче колеблется от 8 до 12%. Используемая известь должна быть хорошего качества и с высоким содержанием кальция.

Вода

Для приготовления силикатного кирпича следует использовать чистую воду. Морская вода или вода, содержащая растворимые соли или органические вещества более 0,25%, не подходят.

Пигмент

Пигменты обычно используются для придания цвета кирпичам. Их добавляют к песку и извести при перемешивании. В общей массе кирпича содержится от 0,2 до 3 % количества пигмента. Различные пигменты, используемые для получения разных цветов, приведены в таблице ниже:

Пигмент	Цвет
Технический углерод	Черный, серый
Оксид железа	Красный, коричневый
Оксид хрома	Зеленый
Охра	желтый

Производство кирпичей из силиката кальция

На первом этапе берут подходящие пропорции песка, извести и пигмента и тщательно смешивают с 3–5 % воды. Тогда получается паста с формуемой плотностью. Смесь формуется в кирпичи с помощью пресса с вращающимся столом, который использует механическое давление для прессования кирпичей. Давление прессования варьируется от 31,5 до 63 Н/мм ² . На заключительном этапе кирпичи помещают в автоклав. Автоклав представляет собой не что иное, как стальной цилиндр с плотно закрытыми концами. Диаметр автоклава около 2 м, длина около 20 м. После укладки кирпичей в этой закрытой камере сбрасывается давление насыщенного пара, которое составляет примерно 0,85-1,6 Н/мм ² . Температура внутри камеры повышается, и начинается процесс реакции. Кремнезем, содержащийся в песке, и кальций, содержащийся в извести, реагируют и образуют кристаллоподобное соединение, называемое гипосиликат кальция. Этот процесс выполняется от 6 до 12 часов. Наконец, полученные кирпичи транспортируются на рабочее место.

Преимущества кирпичей из силиката кальция

Кирпич из силиката кальция имеет много преимуществ при использовании в каменной кладке, а именно:

• Раствора, необходимого для нанесения штукатурки на кирпичи из силиката кальция, требуется очень мало.
• Цвет и текстура этих кирпичей однородны.
• Прочность на сжатие силикатного кирпича составляет около 10 Н/мм ² . Таким образом, они хорошо подходят для многоэтажных зданий.
• Для строительства на глинистых грунтах эти кирпичи предпочтительнее.
• Проблема высолов не возникает в случае силикатного кирпича.
• Из силиката кальция можно изготавливать не только кирпичи, блоки и черепицу.
• Силикатный кирпич обеспечивает архитекторам больше комфорта и доступности для достижения желаемой формы и дизайна.
• Эти кирпичи имеют точную форму и размер с прямыми краями.
• Снижает воздействие солнечного тепла на открытые стены из силикатного кирпича.
• Цветной силикатный кирпич не требует отделки стен, что снижает его стоимость.
• Эти кирпичи обладают высокой огнестойкостью и водоотталкивающими свойствами.
• Стены из силикатного кирпича устойчивы к внешнему шуму.
• Стоимость строительства снижается примерно на 40% от общей стоимости за счет следующих факторов.

я. Потери продуктов силиката кальция очень меньше.

ii. Требуется меньшее количество раствора.

III. Толщина стены может быть уменьшена при строительстве из этих кирпичей из-за высокой прочности на сжатие.

Недостатки кирпичей из силиката кальция

В некоторых условиях кальциево-силикатные кирпичи не подходят и их недостатками являются:

• Если глины много, глиняные кирпичи более экономичны, чем кирпичи из силиката кальция.
• Не подходят для укладки фундамента, так как не могут обеспечить устойчивость к воде в течение длительного времени.
• Они также не могут противостоять огню в течение длительного времени, поэтому они не подходят для строительства печей и т. д.
• Износостойкость этих кирпичей очень низкая, поэтому их нельзя использовать в качестве материалов для мощения.

Подробнее: Типы кирпичей – их идентификация, свойства и использование Типы испытаний кирпичей для строительных работ Производство кирпичей – методы и процесс

Знакомство с кирпичами из силиката кальция

Кирпичи из силиката кальция: пример из практики Жилой проект, построенный из кирпичей из силиката кальция

Некоторое время назад меня попросили исследовать структурные трещины в большом жилом комплексе в Уэст-Мидлендсе.

При просмотре схемы и обнаружении трещин на здании у меня возникло сильное подозрение, что здание было построено из силикатных кирпичей, но следует отметить, что не существует окончательного теста на месте для определения силикатных кирпичей; положительная идентификация может быть получена только после лабораторного анализа, особенно XRD (рентгеновской дифракции), где пики как кварцита, так и кальцита положительно подтвердят структуру силиката кальция. Тем не менее, базовое понимание этих блоков и их свойств может в некоторой степени помочь в правильной идентификации сайта. Поскольку мы знаем, что существует ряд известных проблем, связанных со строительством из силикатного кирпича, было крайне важно определить форму каменной конструкции.

Кирпич из силиката кальция (песчаная известь и кремневая известь) изготавливается путем смешивания извести, песка и/или дробленого кремнезема или кремня вместе с достаточным количеством воды, чтобы смесь можно было формовать под высоким давлением. Затем кирпичи обрабатывают в автоклаве с паром, чтобы известь вступала в реакцию с кремнеземом с образованием гидратированных силикатов кальция. Пигменты можно добавлять на этапе смешивания. В естественном состоянии кирпичи из силиката кальция имеют цвет от белого до кремово-белого, но добавление охры (охристого или кремового цвета), оксидов железа (розового, красного, коричневого или черного) или оксида хрома (зеленого) может позволить очень большое разнообразие цветов для производства.

Тщательный осмотр кирпичей показал, что они представляют собой мелкие частицы кремня размером до 3 мм.

Виден встроенный кремень, и кирпичи очень легко царапаются по их поверхности.

Это согласуется с кирпичом из силиката кальция, как и тот факт, что царапание поверхности кирпича показало, что они чрезвычайно мягкие. У них также нет «огненной кожи», как у глиняного кирпича. Их часто путают с бетонными кирпичами, но они намного тверже и не так легко царапаются. Наконец, фактором, изменившим баланс вероятностей в пользу кирпичей из силиката кальция, была цветовая разница ниже и чуть выше уровня DPC. Кирпич из силиката кальция имеет склонность во всех цветовых вариантах довольно заметно темнеть при намокании. Более влажные кирпичи ниже уровня DPC и чуть выше уровня dpc (где dpc был соединен мостом) заметно темнее.

 

 

 

Unusual colour change phenomena often seen in calcium silicate bricks

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Defects Noted at During Visual  Инспекция 

1. Раствор значительно тверже, чем кирпичная кладка.
2. ДПК, перекрытые раствором
3. Равномерные и последовательные ступенчатые усадочные трещины по схеме
4. Указание на деформационные швы в углах зданий
5. Потеря защиты деформационных швов в углах.
6. Изменение цвета кирпичной кладки ниже и чуть выше уровня dpc.
7. Кирпичная кладка на уровне ЦОД.

Регулярное ступенчатое растрескивание и некачественный ремонт. Скользящая плоскость ЦОД также должна была быть установлена ​​на уровне первого этажа.

Объяснение дефектов, отмеченных на схеме

1. 1. Раствор значительно тверже, чем кирпичная кладка: сам по себе не является дефектом, но кирпичи из силиката кальция склонны к усадке или растрескиванию, поэтому раствор должен «поддаваться» кирпичной кладке. Это невозможно, если используется слишком крепкая растворная смесь OPC. В идеале следует использовать известковый раствор с таким же коэффициентом расширения, как и у каменной кладки. Чрезмерно крепкая смесь, несомненно, способствовала широко распространенной проблеме усадочных трещин по этой схеме.
   2. DPC, перекрытый раствором: это, конечно, проблема, которая может привести к проблемам с влажностью в будущем, но, что более важно, DPC является очень важной частью конструкции из силикатного кирпича. DPC действует как плоскость скольжения для кирпичной кладки выше и позволяет кирпичной кладке двигаться более контролируемым образом без трещин. Направление вокруг стыка dpc служит только для предотвращения движения плоскости скольжения с опасностью возникновения неконтролируемых усадочных трещин в других частях здания.
   3. Регулярные и последовательные ступенчатые усадочные трещины по всей схеме: я не думаю, что эти трещины вызывают какие-либо опасения помимо того факта, что для улучшения эстетики и защиты от атмосферных воздействий открытых швов требуется повторное затачивание. Не было ничего, что указывало бы на то, что эти трещины вызваны чем-то другим, кроме усадки/расширения.
   4. Указание на деформационные швы в углах зданий: Деформационные швы по самой своей природе предназначены для перемещения, поэтому их нельзя герметизировать раствором для защиты от элементов, так как он негибкий, треснет и выпадет. Именно это и произошло на этой схеме, и растворные галтели должны быть удалены и заменены гибкой полисульфидной мастикой.
   5. Потеря защиты деформационных швов в углах: То же, что и в пункте 4, но замена раствора герметиком восстановит защиту деформационных швов от атмосферных воздействий.
   6. Обесцвечивание кирпичной кладки ниже и чуть выше уровня dpc: здесь нет никаких проблем, кроме разного эстетического вида более темной кирпичной кладки. Нет никаких технических проблем, связанных с тем, что кирпичи из силиката кальция имеют хороший уровень защиты от мороза. это просто демонстрирует, что плоскость скольжения на уровне dpc в определенных областях действует так, как предполагалось.

Деформационный шов из сжимаемого фибрового картона установлен, но не может функционировать должным образом из-за твердого цементного раствора. Стык следует заделать эластичной мастикой.

Диапазон исторических проблем, связанных с кирпичами из силиката кальция

1. Термическое движение, вероятно, примерно в 1,5 раза выше, чем у глиняной кирпичной кладки. Кирпичная кладка из силиката кальция, в отличие от глиняной, обычно претерпевает первоначальную необратимую усадку при укладке (глиняная кладка имеет тенденцию к расширению), но до тех пор, пока в проекте понимается и учитывается склонность к смещению, нет причин, по которым кирпичная кладка не должна работать должным образом. . Часто этот фактор не учитывается при проектировании, что приводит к повсеместному растрескиванию.
2. Кирпич из силиката кальция не следует использовать в монолитных работах с глиняной облицовкой или подложкой из-за склонности кирпича к усадке в отличие от расширения глиняной кладки. Если предполагается возведение сплошных стен, следует использовать подложку из бетонных кирпичей или блоков, так как они имеют такие же характеристики движения, как кирпичи из силиката кальция. Мы часто наблюдаем неправильный выбор материала ограждающих конструкций для внутренней створки, что создает противодействующие силы из-за дифференциального расширения, что опять-таки приводит к повсеместному растрескиванию.
3. Часто не обращают внимания на общие детали конструкции, особенно в отношении обеспечения достаточной гибкости анкеров для обеспечения дифференциальных перемещений и обеспечения прерывистости вокруг затворов полости для предотвращения растрескивания.

4. Требование встроенных плоскостей скольжения часто не учитывается. Внутри стены из кирпичной кладки из силиката кальция должны быть уложены на влагонепроницаемый слой, чтобы действовать как плоскость скольжения и, таким образом, способствовать возникновению продольных перемещений — это было бы в равной степени необходимо на верхних этажах, деталь, которая была упущена в этой схеме.

5. Контроль движения в стенах — не единственная проблема. Также рассмотрите строительные элементы, которые могут оказать сдерживающее воздействие. Например, бетонные колонны или стены, отлитые из кирпича, следует избегать, если только нельзя предусмотреть скользящую мембрану. – как и любая форма конструкции, препятствующая свободному движению. В этой схеме указание деформационных суставов и dpc обеспечивают это сдерживающее влияние.

6. Нередки случаи деформации кирпича из силиката кальция из-за теплового расширения, например, соскальзывание кирпичной кладки с влагостойкого слоя, растрескивание в углах или явное разрушение. Напротив, усадочное растрескивание обычно не вызывает этих проявлений.

DPC указал, но движение по плоскости скольжения DPC привело к разрушению миномета и, таким образом, восстановило естественную функцию плоскости скольжения.

Заключение

Кирпич из силиката кальция часто подвергается критике из-за отмеченных здесь проблем; однако следует сказать, что они являются отличным строительным материалом, если понятны детали конструкции, необходимые для борьбы с усадкой или расширением. К сожалению, чаще всего эта детализация не понимается, и здания обычно строятся так же, как глиняные кирпичи. По некоторым показателям они превосходят глиняный кирпич, особенно по морозостойкости.

Вопрос для этой конкретной схемы заключается в том, была ли детализация конструкции настолько плохой, что вызывала серьезные опасения по поводу долгосрочного будущего или жизнеспособности этих блоков? На мой взгляд, серьезных опасений не было; блоки структурно прочны, и растрескивание следует учитывать как эстетическую деталь. Качество предыдущей наводки было довольно низким, и это до некоторой степени повредило блоки неприглядной или ненадлежащей работой, и мало что можно сделать, чтобы исправить это повреждение.