Сколько кубов в бетонном кольце: Вес и объем бетонных колец
Выгребная яма из бетонных колец: как соорудить двухкамерный отстойник
Выгребная яма без дна — простейшее канализационное сооружение, уместное на любой даче. Сделать такое устройство под силу даже самому зеленому новичку-строителю. Однако двухкамерная выгребная яма из бетонных колец, создание которой не намного сложнее, решает проблему удаления сточных вод несколько эффективнее.
Принцип устройства и работы такой конструкции
Для облицовки стен обычной выгребной ямы без дна готовые бетонные кольца подходят прекрасно. Их нужно просто опустить на дно, а затем заделать швы и провести гидроизоляционные работы. Это проще, чем бетонировать стены выгребной ямы или класть кирпич. Такие канализационные устройства превосходно подойдут для дачи, которая используется только летом, по выходным да в праздничные дни. Если же объем стоков превышает кубометр в сутки, стоит подумать о сооружении двухкамерного устройства.
При этом объем работ возрастет минимум в два раза, поскольку придется фактически выкопать две ямы, забетонировать дно в одной из них, в другой устроить дренаж и т. д.
В результате эффективность переработки сточных вод возрастет в несколько раз. Сначала отходы человеческой жизнедеятельности будут попадать в первую яму, дно которой тщательно забетонировано. В этом отделении твердые частицы осядут на дне, медленно перерабатываясь в процессе брожения и превращаясь в ил. Эту часть выгребной ямы из бетонных колец необходимо периодически чистить.
Совет: Чтобы улучшить переработку твердых отходов, в отстойник добавляют культуры специальных анаэробных бактерий. При этом нужно помнить, что такие организмы не переносят присутствия в воде хлорсодержащих компонентов.
Отстойник соединяется наклонной трубой со вторым отделением выгребной ямы, которая представляет собой дренажный колодец. Дно этой ямы не бетонируют, а засыпают слоем дренажа. Сточные воды, частично очищенные в первом отделении, проходят естественную доочистку и поступают в грунт. Такая выгребная яма нуждается в услугах ассенизаторов гораздо реже, чем обычная, при этом вероятность загрязнения грунта сточными водами существенно снижается.
Несколько слов о бетонных кольцах
Типовые бетонные кольца для выгребной ямы удобны еще и тем, что можно без труда рассчитать объем будущего септика, умножив площадь окружности кольца на его высоту. Первая цифра, указанная при маркировке бетонного изделия, означает диаметр кольца в дециметрах, а вторая — его высоту.
Например:
- КС-10,9 — это кольцо диаметром 1 метр и высотой 90 см. Его объем равен 0,71 куб. м.;
- КС-15,9 — это кольцо диаметром 1,5 метра и высотой 90 см. Его объем равен 1,59 куб. м.;
КС-20,9 — это кольцо диаметром 2 метра и высотой 90 см. Его объем равен 2,83 куб. м.
Отверстия для канализационных труб в бетонном кольце можно сделать перфоратором
Помимо бетонных колец следует приобрести перекрытие, поскольку выгребная яма должна быть надежно закрыта. Для двухкамерного септика понадобится два перекрытия. При их изготовлении делают круглое отверстие, чтобы обеспечить доступ для очистки. Закрывают отверстие специальным люком, который также следует приобрести.
Проведение монтажных работ
Перед началом строительных работ следует составить подробный план и выбрать подходящее место. Помимо желания сохранить эстетичный вид ландшафта следует учесть, что выгребная яма должна располагаться:
- не менее, чем в пяти метрах от жилого дома;
- не менее, чем в 30 метрах от источника питьевой воды;
- в месте, доступном для въезда спецтранспорта ассенизаторов.
Обратите внимание: Выбирая подходящее место для выгребной ямы, следует учитывать не только расположение собственного дома, колодца или скважины, необходимо позаботиться, чтобы канализация находилась на достаточном расстоянии от соседних зданий и сооружений.
Чтобы сделать двухкамерную выгребную яму из бетонных колец, необходимо:
- Выкопать в подходящем месте два котлована (иногда достаточно одного просторного котлована).
- Забетонировать дно котлована, в котором будет сооружен отстойник. После высыхания в бетоне почти неизбежно образуются трещины, которые обязательно следует заделать, чтобы обеспечить достаточную герметичность. Этот этап займет примерно неделю или немного больше.
Совет: Чтобы избежать бетонирования дна ямы, следует купить бетонное кольцо, дно в котором уже устроено.
- Установить бетонные кольца в яму.
Произвести тщательную заделку швов и гидроизоляцию сооружения, например, с помощью цементного раствора и жидкого стекла, битума и т.п.
Опускать бетонные кольца в котлован следует осторожно, чтобы не повредить конструкцию
Места соединения бетонных колец нужно тщательно заделать и обработать слоем гидроизоляции
- Установить бетонные кольца на дно второго котлована.
- Уложить на дно слой дренажа: щебень, битый кирпич и т.п.
- Проложить канализационные трубы, которые подведены к дому, а также соединяющие отделения выгребной ямы между собой.
Совет: Уклон, под которым прокладывают канализационные трубы, должен составлять примерно 2-3%, а глубина траншеи должна быть не менее 80 см, чтобы предотвратить промерзание конструкции в зимний период.
- Провести проверку герметичности конструкции, исправить выявленные недочеты.
- Установить перекрытия с люком и вентиляционным отверстием над каждым отделением выгребной ямы.
- Произвести засыпку конструкции грунтом.
Выгребная яма такого типа гораздо удобнее обычной, повышенные затраты на ее сооружение вскоре окупятся.
- Автор: Олеся
- Распечатать
Оцените статью:
(11 голосов, среднее: 4.6 из 5)
Поделитесь с друзьями!
Как рассчитать объем бетонного кольца: опорное КР 6 бетона
Этот вопрос чаще посещает тех, кто связан со стройкой, ремонтом или обустройством загородных участков, однако случается и такое, что и рядовому обывателю приходится искать на него ответ. В нашей статье мы постараемся помочь вам в этом, расскажем не только о самих формулах и расчетах, но немного поговорим о самих бетонных кольцах.
Яму под колодец делают после его окончательного проектирования
Кольца железобетонные
Железобетонные кольца — это специальные конструкции для устройства колодцев разного калибра, которые чаще всего используются на наружных сетях водоснабжения и водоотведения.
Производство стандартных изделий выполняется в заводских условиях из высококачественного бетона в строгом соблюдении ГОСТа «Железобетонные сантехнические сооружения».
Процесс производства колец из бетона не представляет особой сложности, для этого нужны:
- Армированная сталь диаметром до 10 мм.
- Бетон высокого качества.
- Форма для отливки.
Железобетонные изделия для устройства колодцев выпускаются стандартных размеров с маркировкой, отражающей назначение кольца и его типоразмер. О разновидностях мы расскажем чуть ниже.
Что же касается того, как высчитывается цена каждого конкретного изделия то здесь необходимо понимать, сколько кубов в бетонном кольце, собственно, чем больше, тем и стоимость выше.
Расчет железобетонного опорного кольца
Зная размер изделия несложно подсчитать объем бетона в ж-б кольце, который необходим для его изготовления.
Но так как существует множество различных вариантов на строительном рынке, возьмем, к примеру, опорное кольцо КО 6 — объем бетона изделия рассчитывается так:
- Для начала нам необходимо записать параметры (габариты), в данном случае они будут равны следующим показателям — 840 х 580 х 70 мм.
- Вычислим площадь круга большего диаметра по формуле — ¼ П d2 = 1/4 х 3,14 х (0,84 х 0,84) = 0,553896 м2. Где П = 3,14, а d – это наружный диаметр (в нашем случае 840 мм). Переводим все в метры.
- Теперь по этой же формуле высчитываем площадь круга с внутренним диаметром – ¼ х 3,14 х (0,58 х 0,58) = 0,264074 м2.
- Узнаем площадь самого изделия, для этого нужно из площади круга с наружным диаметром вычесть площадь с внутренним диаметром 0,553896 — 0,264074 = 0,289822 м2.
- Умножив площадь на высоту, узнаем его объем — 0,289822 х 0,07 = 0,02028754 м3.
Итак, на кольцо опорное КО 6 объем бетона мы рассчитали, как вы сами видите, ничего сложного в этом нет, главное – знать формулу и параметры изделия. Однако расчеты производить всегда проще, нежели возводить колодец своими руками, тут нужна специальная техника.
Как минимум, требуется кран, способный поднимать груз весом в полтонны или даже тонну (на фото)
Разновидности железобетонных изделий для колодцев
Приведем параметры всех типов выпускаемых колец для наглядности (параметры будут описаны в следующем порядке – высота, толщина стенки, внутренний диаметр и масса):
На рисунке указаны важные параметры, которые помогут производить расчеты
Примечание! Маркировка КС означает следующее – кольцо стеновое.
- КС-7-1, 10 см, 8 см, 70 см, 46 кг.
- КС-7-1,5; 15 см, 8 см, 70 см, 68 кг.
- КС-7-3, 30 см, 8 см, 70 см, 140 кг.
- КС-7-5, 50 см, 8 см, 70 см, 230 кг.
- КС-7-6, 60 см, 8 см, 70 см, 250 кг.
- КС-7-9, 90 см, 8 см, 70 см, 410 кг.
Изделия с небольшой высотой называются доборными
- КС-7-10, 100 см, 8 см, 70 см, 457 кг.
- КС-10-5, 50 см, 8 см, 100 см, 320 кг.
- КС-10-6, 60 см, 8 см, 100 см, 340 кг.
- КС-10-9, 90 см, 8 см, 100 см, 640 кг.
- КС-12-10, 100 см, 8 см, 120 см, 1050 кг.
- КС-15-6, 60 см, 9 см, 150 см, 900 кг.
- КС-15-9, 90 см, 9 см, 150 см, 1350 кг.
- КС-20-6, 60 см, 10 см, 200 см, 1550 кг.
- КС-20-9, 90 см, 10 см, 200 см, 2300 кг.
Широкое разнообразие колец позволяет без труда обустроить колодец нужного габарита
Обратите внимание на наличие армированных ушек у изделий весом более 100 килограмм.
Изделие, маркированное, к примеру, КС-10-6 называется полностью кольцо стеновое с размерами:
- Высота-60 см.
- Внутренний диаметр-100 см.
Существуют изделия и с маркировкой КО (кольцо опорное), эти изделия встречаются в следующем варианте:
- КО-6, высота-7 см, внутренний диаметр – 58 см, наружный диаметр – 84 см, масса – 60 кг.
Еще одна модификация – подкладка под люк колодцев (кольцо К 1а объем бетона которого рассчитывается по нижеуказанным параметрам):
- К — 1а, высота -18 см, внутренний диаметр – 58 см, наружный диаметр – 100 см, масса – 160 кг.
Маркировка ПП означает — плита перекрытия
Доборные изделия позволяют более точно регулировать высоту колодца, в некоторых случаях выравнивания в уровень с землей, в других – делая их более заметными. Монтаж подкладочных бетонных элементов на плиту покрытия колодца поможет приподнять люк над ее поверхностью.
Благодаря этому исключается:
- Затекание дождевых и талых вод в колодец.
- Наезд транспортных средств на люк, если колодец расположен под проезжей частью.
- Затопления самого люка.
Одним из важных параметров подобного изделия является объем бетонного кольца — 1 метр кубический, это единица измерения всех подобных расчетов.
Совет! Зачастую может наткнуться на объявления о продаже б/у бетонных изделий, в том числе и стеновых опор для колодца, вам наш совет – прежде чем покупать, изучите товар. В особенности осмотрите внутренние стенки, на которых могут быть видны неровности и разные оттенки бетона (так заделывают трещины недобросовестные продавцы).
Вывод
Надеемся, что вышеизложенная инструкция поможет вам найти правильный ответ на поставленный вопрос. Если же возникнут какие-либо затруднения в этом процессе, вы всегда можете воспользоваться бесплатным электронным калькулятором, который можно найти в интернете.
В представленных видео в этой статье вы найдете дополнительную информацию по данной теме.
Добавить в избранное Версия для печати
Поделитесь:
Статьи по теме
Все материалы по теме
Бетонное кольцо, сварное, глубиной 3 дюйма, однорядное, 3/4 дюйма и 1 дюйм, нокаут | 277
Автор: Рако
Код каталога: 277
Бетонное кольцо, сварное, глубиной 3 дюйма, однорядное, 3/4 дюйма и 1 дюйм KO’s
By Raco
Код по каталогу: 277
Бетонное кольцо, сварное, глубиной 3 дюйма, однорядное, KO’s 3/4 дюйма и 1 дюйм
- Плоские стороны обеспечивают отличный контакт для контргаек
- Внешние проушины используются для прибивания кольца к деревянной опалубке
- Верхняя крышка снимается для работ перед заливкой
- Проушины внутри коробки предназначены для крепления
- Вощеные проушины крепления предотвращают попадание бетона в резьбу
- A доступны различные крышки
- Накладка заказывается отдельно со всеми бетонными кольцами RACO®
Свяжитесь с нами
- информация о продукте
- Ресурсы и загрузки
Общие
Тянутые или сварные | Сварной |
Нокауты | 3/4 дюйма; 1 дюйм |
Материал | Сталь |
Тип | Бетонное кольцо |
СКП | |
Электропроводка | Канал |
Размеры
Объем | 37,0 куб. дюймов |
Глубина | 3 из |
Крепление Фунты. | 50 фунтов |
Высота | 4 в |
Вес | 0,79 фунта |
Ширина | 4 в |
Сертификаты и соответствие
Сертифицированный список | Внесен в список UL |
Логистика
Количество в упаковке | 25 |
Тип упаковки | Без упаковки |
Количество поддонов | 1350 |
Технические характеристики
Каталоги
Полный каталог RACO / TayMac / Bell
Сертификаты
Скачать все
Заявление LEED
NEMA OS1
UL COC — E195978- 3
УЛ КОК — E195978-18
Паспорт безопасности
HCC_SDS
Положения и условия
Условия и положения HCC
Контроль качества строительных испытаний бетонных кубов — Портал гражданского строительства
Каушал Кишор
Инженер по материалам, Рурки
Критерии приемлемости качества бетона изложены в IS:456-2000. Критерии являются обязательными, и прежде чем будет признано качество бетона, должны быть соблюдены различные положения кодекса. Во всех случаях 28-дневная прочность на сжатие должна быть критерием для принятия или отклонения бетона. Чтобы относительно быстрее получить представление о качестве бетона, можно дополнительно провести 7-дневный тест на прочность бетона на сжатие.
6 кубов размером 150 х 150 х 150 мм (номинальный размер заполнителя не более 38 мм) должны быть отлиты, 3 для 7-дневных испытаний и 3 для 28-дневных испытаний. Набор из
3 кубиков (образец) средней прочности будет образцом. Индивидуальная вариация набора из 3-х кубиков не должна превышать ±15% от среднего. Если больше, результат теста образца недействителен.
Примечание. Для заполнителей размером более 38 мм необходимо использовать формы размером более 150 мм. См. IS:10086-1982
ФОРМЫ ДЛЯ КУБОВ:
Формы для кубов требуемого размера (150 мм для номинального размера заполнителя, не превышающего 38 мм) должны быть изготовлены таким образом, чтобы облегчить их разделение на две части. Кубические формы должны быть снабжены опорной плитой и соответствовать требованиям IS:10086-1982. Размеры, допуски и материалы форм-кубов должны соответствовать таблице 1.
Объявления
Таблица-1: Размеры, допуски и материалы кубической формы 150 мм.
Серийный номер | Описание | Требования |
1 | Расстояние между противоположными гранями, мм | 150 ± 0,2 |
2 | Высота формы, мм | 150 ± 0,2 |
3 | Толщина стеновой плиты, мм | 8 |
4 | Угол между соседними внутренними гранями и между внутренними гранями и верхней и нижней пластинами формы. | 90 ± 0,5 0 |
5 | Длина опорной плиты, мм | 280 |
6 | Ширина опорной плиты, мм | 215 |
7 | Толщина опорной плиты, мм | 8 |
8 | Допустимое отклонение плоскостности внутренних поверхностей: для новых пресс-форм, мм для используемых форм, мм | 0,03 0,05 |
9 | Допустимое отклонение плоскостности опорной плиты, мм | 0,03 |
10 | материалы a) Боковая пластина b) Базовая пластина | Чугун Чугун |
СТЕРЖЕНЬ ДЛЯ ПОДТРАБОТКИ
В соответствии с IS:10086-1982, подбивочный стержень должен иметь диаметр 16±0,5 мм и длину 600±2 мм с закругленным рабочим концом и должен быть изготовлен из мягкой стали.
МАШИНА ДЛЯ ИСПЫТАНИЙ НА СЖАТИЕ:
Машина для испытаний на сжатие должна соответствовать IS:14858-2000. Машина должна быть способна прикладывать нагрузку с указанной скоростью, равномерно, без ударов, используя ручное или автоматическое управление. Процент погрешности не должен превышать ±1,0% от указанной нагрузки.
На регулярной основе следует проводить калибровку машины в течение периода, не превышающего 12 месяцев с момента предыдущей проверки. Машина должна быть откалибрована при первоначальной установке или перемещении, после капитального ремонта или настройки, а также всякий раз, когда есть основания сомневаться в точности результатов, независимо от временного интервала, прошедшего с момента последней проверки.
Точность испытательной машины должна быть проверена путем применения пяти испытательных нагрузок с четырьмя приблизительно равными приращениями в порядке возрастания. Разница между любыми двумя последовательными нагрузками не должна превышать одной трети разницы между максимальной и минимальной испытательными нагрузками. Нагрузка, указанная испытательной машиной, и приложенная нагрузка, рассчитанная по показаниям поверочных устройств, должны быть зарегистрированы в каждой контрольной точке. Рассчитайте ошибку E и процент ошибки EP для каждой точки по этим данным следующим образом:
E = A – B
E p =[E/B]x100
A = нагрузка в Н, указанная проверяемой машиной, и
B = приложенная нагрузка в Н, определенная калибровочным устройством
(например, кольцо, тензодатчик, калибровочный цилиндр и т. д.)
Для дальнейшей проверки точности испытательной машины бетонные кубики одной марки, партии, возраста в состоянии SSD должны быть испытаны на проверяемой машине и на уже откалиброванной стандартной машине для испытаний на сжатие и найди разницу. Необходима правильная и регулярная калибровка испытательных машин.
Объявления
ОБРАЗЕЦ БЕТОНА
Образец бетона для образца для испытаний должен быть взят в смесителе или в случае товарного бетона из разгрузки транспортного средства. Такие образцы должны быть получены путем многократного пропускания совка или ведра через сливной поток бетона. Полученные таким образом образцы перемешивают лопатой на невпитывающей основе до тех пор, пока они не станут однородными по внешнему виду.
Отбор проб должен быть распределен в течение всего периода бетонирования, и частота отбора проб бетона каждой марки должна быть следующей:
Количество бетона в работе (м 3 ) | Количество образцов |
1-5 | 1 |
6-15 | 2 |
16-30 | 3 |
31-50 | 4 |
51 и выше | 4 плюс один дополнительный образец на каждые дополнительные 50 м 3 или их часть. |
Примечание. Частота отбора проб может быть согласована между поставщиком и покупателем.
ЛИТЬЕ КУБИКОВ:
Пластины формы для кубов должны быть сняты, должным образом очищены в собранном виде, а все болты должны быть полностью затянуты. Затем на все поверхности формы наносится тонкий слой масла. Важно, чтобы боковые грани куба были параллельны.
После взятия образцов бетона и их смешивания кубы должны быть отлиты как можно скорее. Образец бетона заливается в кубические формы слоями толщиной примерно 5 см. При укладке каждого совка бетона совок должен перемещаться по верхнему краю формы по мере того, как бетон соскальзывает с нее, чтобы обеспечить симметричное распределение бетона в форме. Каждый слой должен быть утрамбован либо вручную, либо с помощью вибрации, как описано ниже.
УПЛОТНЕНИЕ ВРУЧНУЮ:
Каждый слой бетона, залитого в форму, уплотняют трамбовкой не менее чем за 35 ударов. Штрихи должны быть проникнуты в нижележащий слой, а нижний слой должен быть проштопан по всей его глубине. Там, где трамбовочная планка оставляет пустоты, по бокам формы следует постучать, чтобы закрыть пустоты.
УПЛОТНЕНИЕ ВИБРАЦИЕЙ:
При уплотнении вибрацией каждый слой должен вибрировать с помощью электрического или пневматического молота или вибратора или с помощью подходящего вибростола до тех пор, пока не будут достигнуты указанные условия.
ОТВЕРДЕНИЕ :
Отлитые кубики хранят под навесом в защищенном от вибрации месте при температуре от 220С до 330С в течение 24 часов, накрыв влажной соломой или мешковиной.
Куб извлекают из форм по истечении 24 часов и погружают в чистую воду при температуре от 240С до 300С до 7 или 28-дневного возраста испытаний. Кубики должны быть испытаны в насыщенном и сухом состоянии.
Для точного представления фактической прочности бетона в конструкции дополнительные кубы должны быть отлиты, складированы и свернуты в идентичных условиях этой конструкции и испытаны в требуемом возрасте.
Объявления
ИСПЫТАНИЯ БЕТОННЫХ КУБИКОВ:
Размеры образцов с точностью до 0,2 мм и их вес должны быть отмечены перед испытанием. Опорные поверхности испытательной машины должны быть вытерты начисто, а любой рыхлый песок или другие материалы должны быть удалены с поверхности образца, который должен находиться в контакте со сжимающими плитами. Кубик должен быть помещен в машину таким образом, чтобы нагрузка прикладывалась к противоположным сторонам кубов как литых, а не к верху и низу. Ось образца должна быть тщательно выровнена с центром упора сферически закрепленной плиты. Между поверхностями испытуемого образца и стальной плитой испытательной машины не должно использоваться никакого уплотнения. Когда блок со сферической посадкой прижимается к образцу, подвижная часть должна осторожно вращаться рукой, чтобы можно было получить равномерную посадку. Нагрузку следует прикладывать без ударов и непрерывно увеличивать со скоростью примерно 140 кг/кв. см/мин до тех пор, пока сопротивление образца возрастающей нагрузке не сломается и невозможно будет выдержать более высокую нагрузку. Затем необходимо зарегистрировать максимальную нагрузку, приложенную к образцу, и отметить внешний вид бетона и любые необычные особенности типа разрушения, см. рис. 1 и рис. 2. Прочность бетона на сжатие рассчитывается по формуле: Максимальная нагрузка/Площадь поперечного сечения куба Указывается с точностью до 0,5 Н/мм 2
ПРИЕМКА:
Для приемки должны быть выполнены оба условия:
-2
b) Результат любого отдельного испытания соответствует в соответствующих пределах, как указано в таблице 2
Таблица 2: Характеристическая прочность на сжатие Требование соответствия:
Указанный сорт | Среднее значение группы из 4 неперекрывающихся последовательных результатов испытаний в Н/мм 2 | Результаты отдельных испытаний в Н/мм 2 |
М-15 | >= fck + 0,825 x установленное стандартное отклонение (округлено до 0,5 Н/мм 2 ) или fck + 3 Н/мм 2 в зависимости от того, что больше | >=fck – 3 Н/мм 2 |
М-20 или выше | >= fck + 0,825 x установленное стандартное отклонение (округлено до 0,5 Н/мм 2 ) или fck + 4 Н/мм 2 в зависимости от того, что больше | >= fck – 4 Н/мм 2 |
Примечание. При отсутствии установленного стандартного отклонения можно принять значения, приведенные в таблице 8 стандарта IS:456-2000.
ПРИМЕР ИНТЕРПРЕТАЦИИ ДЛЯ БЕТОНА МАРКИ 25
Для заливки 31-50 м 3 4 образца (каждый образец по 3 куба) обязателен.
1. Среднее значение набора из трех кубиков (одного образца) должно иметь прочность в пределах ±15% от среднего значения. В противном случае результат этой выборки будет недействительным.
2. Среднее значение 4 проб (4 средних значения, полученные из каждой пробы из 3 кубов) должно соответствовать критериям, приведенным в таблице 2. Для бетона марки М-25 среднее значение этих 4 образцов должно быть не менее 29Н/мм2 или 25 Н/мм 2 плюс 0,825-кратное стандартное отклонение, в зависимости от того, что больше.
3. Любой отдельный результат испытаний куба из вышеперечисленных должен иметь значение не менее 21 Н/мм 3 .
В случае сомнений в отношении марки используемого бетона либо из-за плохого качества изготовления, либо на основании результатов испытания кубической прочности следует провести дополнительные испытания, такие как неразрушающий контроль с помощью молотка для испытаний бетона, ультразвукового прибора для испытания бетона и т. д. Испытание на частичное разрушение с помощью бурение кернов и испытание их на сжатие. Ни в коем случае не должно тестироваться менее трех ядер. Заключительный тест включает в себя нагрузочное тестирование конструкции.
ПРОЧНОСТЬ БЕТОНА:
Испытание кубом само по себе не является критерием долговечности бетонной конструкции. Прочный бетон — это бетон, который удовлетворительно работает в рабочей среде во время ожидаемых условий воздействия во время эксплуатации. Указанные и используемые материалы и пропорции смесей должны быть такими, чтобы сохранить целостность и, если применимо, защитить встроенный металл от коррозии.
Реклама
Важно, чтобы каждая бетонная конструкция продолжала выполнять свои предназначенные функции, то есть сохраняла требуемую прочность и работоспособность в течение установленного или традиционно ожидаемого срока службы. Из этого следует, что бетон должен быть в состоянии противостоять процессам износа, которым он может подвергаться. Такой бетон считается прочным.
Прочность и долговечность должны учитываться на этапе проектирования. Акцент сделан на слове «оба», потому что было бы ошибкой заменять чрезмерный акцент на силе чрезмерным акцентом на долговечности.
ССЫЛКИ:
1 | IS:456-2000 | : | Гладкий и железобетон – свод правил. BIS, Нью-Дели |
2 | IS:10086-1982 | : | Спецификация форм для использования при испытании цемента и бетона, BIS, Нью-Дели |
3 | IS:14858-2000 | : | Машина для испытаний на сжатие, используемая для испытаний бетона и строительных растворов, BIS, Нью-Дели. |
4 | IS:516-1959 | : | Метод испытаний на прочность бетона, BIS, Нью-Дели. |
5 | кишор каушал | : | «Испытания бетонных кубов гарантированы», Civil Engineering and Construction Review, Нью-Дели, январь 1990 г., стр. 23–24 | .
6 | кишор каушал | : | «Бетон, поврежденный коррозией», Обзор гражданского строительства и строительства, Нью-Дели, январь 1991 г., стр. 27-31 | .
7 | кишор каушал | : | «Долговечность и коррозия стали в бетоне». Всеиндийский семинар Института инженеров (Индия) по долговечности бетонных и цементных изделий, Нагпур, 22-23 сентября 1990 г. |
8 | кишор каушал | : | «Долговечность бетона», Бюллетень Индийского института бетона № 54, январь-март 1996 г., стр.: 11-13 |
9 | кишор каушал | : | «Испытания бетонных кубов» Гражданское строительство и строительство, апрель 1995 г., стр. 33 | .
10 | кишор каушал | : | «Испытания бетонных кубов» Бюллетень Индийского института бетона № 51, апрель-июнь 1995 г. |
11 | кишор каушал | : | «28-дневная прочность бетона за 15 минут» Гражданское строительство и строительство, август 1992 г. |