Станок для холодной ковки своими руками гнутик: Гнутик для холодной ковки своими руками чертежи. Как сделать станок для холодной ковки своими руками. Виды самодельного оборудования и инструмента для пластической обработки металла
самодельные станки для холодной ковки дома и не только, размеры устройств, из тисков и профильных труб, для гибки арматуры, квадрата, полосы
Станок для холодной ковки PROMA Gnutik 0005
Гнутик предназначен для гибки прутков и трубок под радиус или заданный угол, является одним из основных инструментов при выполнении холодной ковки. Данная статья посвящена изготовлению устройства своими руками.
- Станки для холодной ковки, инструменты и приспособления
- Самодельный гнутик для ковки арматуры и других материалов дома, как сделать из тисков, профильной трубы, подшипников и не только, размеры, видео
- Самодельный разборный гнутик для холодной ковки из обычного и каленого металла с размерами всех частей устройства
- Гнутик из каленого металла, чертеж и размеры устройства, сборка своими руками
- Самодельный гнутик со съемными роликами для гибки полосы, квадрата, профиля
Станки для холодной ковки, инструменты и приспособления
При изготовлении различных изделий и элементов по технологии холодной ковки используется набор ручных или электрических агрегатов, а также инструменты и приспособления.
В перечень ручных мехханизмов входит вышеупомянутый гнутик, а также улитка, волна, твистер, глобус (объемник), фонарик. Каждый механизм используется для производства определенных элементов. Станки возможно сделать самостоятельно, так как они обладают не слишком сложным строением, или купить механизмы заводской сборки.
Станок типа улитка PROMA. Фото ВсеИнструменты.ру
Инструменты и приспособления в большинстве случаев производятся каждым мастером самостоятельно.
Наличие всего необходимого оснащения позволяет реализовывать проекты холодной ковки своими руками.
Самодельный гнутик для ковки арматуры и других материалов дома, как сделать из тисков, профильной трубы, подшипников и не только, размеры, видео
Далее представлены обзоры самостоятельного производства устройства для гибки, делаем механизмы своими руками (!технология самостоятельного изготовления рычажного щепокола здесь).
Самодельный разборный гнутик для холодной ковки из обычного и каленого металла с размерами всех частей устройства
Мастер демонстрирует готовый станок, выполняется гибка полосы 4 см.
- Механизм выполнен из металла толщиной 10 мм., валики — из каленого металла, крепление и фиксация осуществляется с помощью болтов.
- Размеры: ширина — 120, длина — 210 мм., диаметр трех валов, один из которых с насечками — 30 мм.
- С нижней стороны приварены две щечки, толщина которых 10 мм., диаметр и высота вала — 60 и 40 мм. соответственно.
Есть проблема: мягкий металл, нужна высокоуглеродистая сталь, либо каленые части.
Гнутик из каленого металла, чертеж и размеры устройства, сборка своими руками
Мастер демонстрирует подробный чертеж устройства на бумаге. Все элементы станка: пластины, болты и валы — выполняются из каленого металла, их производство заказывается у специалистов.
Данный станок является усовершенствованной модификацией устройства из предыдущего ролика.
Размеры всех элементов прописываются и оговариваются, исполнитель объясняет, какое строение имеет станок, каким образом выполняется крепление деталей.
Демонстрируется каркас станка, сваренный из трех элементов и объясняется процесс дальнейшей сборки устройства.
Самодельный гнутик со съемными роликами для гибки полосы, квадрата, профиля
Важная особенность! Данное приспособление позволяет гнуть парные заготовки для симметричных изделий.
Механизм позволяет проводить гибку заготовок разной формы и сечения, является незаменимым инструментом для кузнеца.
С помощью съемных роликов выполняется гибка двух 12-ых и 14-ых квадратов, полосы 25 на 4.
В результате получаются заготовки полукруглой формы.
https://youtu.be/jGqd1KTG1lk
Станки для холодной ковки в Москве
- Главная
- Продажа
- Кузнечное оборудование
- Станок для холодной ковки
Вы можете очень быстро сравнить цены станка для холодной ковки и подобрать оптимальные варианты из более чем 14473 предложений
Реклама
Электромагнитный листогибочный станок EB 1000х1,6
Рабочая длина 1000 мм. Рабочая толщина 1,6 мм. Угол гибки 135°. Масса нетто 142 кг.
Подробное описание и цена >>>
Реклама
Ленточнопильный станок STALEX BS-128 HDR
Ленточнопильный станок STALEX BS-128 HDR — предназначен для пиления заготовок под различными углами на небольшом производстве, в вспомогательных участках, а также в бытовом использовании и в…
Подробное описание и цена >>>
Реклама
Станок для заточки OPTIgrind GU 20
Число оборотов, 2850 об/мин.
Комплект станков для холодной ковки
Состояние: Новый Производитель: Gibbon (Россия)
В наличии
Комплект из 3 станков: Улитка, Гнутик и Торсион со скидкой 50%. 49 уникальных элементов — для кованых заборов, беседок и садовой мебели.Характеристики:Завитки, зигзаги, корзинки + установка…
04.05.2023 Москва (Россия)
22 990
Оборудование для холодной ковки — кузнечные станки
Состояние: Новый Производитель: Россия
Производим и продаем оборудование для холодной ковки. Комплект ручных гибочных станков 6 оснасток: гнутик, улитка, волна, фонарик, объемная, твистер.
01.03.2023 Москва (Россия)
Кузнечное оборудование для холодной ковки своими руками
Состояние: Новый
В наличии
Чертежи кузнечного оборудования и инструмента для холодной ковки (гибки) метала от производителя данного оборудования. Технология изготовления. Альбом рисунков кованых изделий. Консультации….
06.05.2016 Москва (Россия)
Кузнечное оборудование для холодной ковки
Состояние: Новый Год выпуска: 2015
В наличии
Недорогое кузнечное оборудование и инструмент для холодной ковки. Все операции. От производителя. Гарантия 3 года. Доставка любой регион.
06.05.2016 Москва (Россия)
45 000
UNV3-02 станок для торсировки, скручивания и ковки (универсальный станок для художественной ковки)
Состояние: Новый Год выпуска: 2015 Производитель: Blacksmith (Китай)
В наличии
UNV3-02 Blacksmith — универсальный станок для художественной ковки выполняющий все возможные кузнечные операции.
Эта новая модель популярного Универсального ковочного Станка UNV3 оборудована новым…
14.02.2017 Москва (Россия)
361 033
Состояние: Новый Производитель: Gibbon (Россия)
В наличии
Гнет узоры. Ставит заклепки. Режет прутки.Характеристики:Станок-конструктор 6 в 1 — от холодной ковки до резки;Изгиб под углом и по дуге. Гибка волн и зигзагов;Увеличенный рычаг — работа без…
04.05.2023 Москва (Россия)
8 990
Кузнечное оборудование для холодной ковки металла Левша
Состояние: Новый Производитель: ЗАО «Фирма «Ютика» (Россия)
В наличии
Комплект станков для серийного производства разнообразных витых элементов холодной ковкой включает 11 оснасток для 15 разных операций: Улитка – 4 оснастки для гибки 7 видов различных спиралей из.
..
22.06.2021 Москва (Россия)
45 000
Комплект оснасток для холодной ковки «16 КВАДРАТ»
Состояние: Новый Производитель: Gnutik (Россия)
В наличии
Комплект РУЧНЫХ оснасток холодной ковки для изготовления изделий из квадрата 16х16 мм.
04.11.2019 Москва (Россия)
26 000
Оснастка Улитка для холодной ковки
Состояние: Новый Производитель: Россия
Производим оснастки для холодной ковки «Улитка». Оснастка «Улитка» предназначена для гибки металлических заготовок (прутка и квадрата) с целью создания спиральных многозаходных завитков разного…
01.03.2023 Москва (Россия)
Станки для холодной деформации арматурной стали TJK LZ-GBL12GW-9
Состояние: Новый
В наличии
Станки для холодной деформации арматурной стали Доступные современные технологии для инновационной строительной индустрии.
Особенности арматуры класса В500С:· Отсутствие окалины;·…
09.12.2020 Москва (Россия)
Комплект кузнечного оборудования для холодной ковки «Умелая шестерка»
Состояние: Новый Производитель: Gnutik (Россия)
В наличии
С помощью специального оборудования при изготовлении оград и решеток имитируются приемы горячей ковки. Получаются изделия, которые намного дешевле кованых, но максимально приближаются к ним по…
04.11.2019 Москва (Россия)
29 700
Высекальная машина для холодной штамповки саморезов
Состояние: Новый Производитель: Китай (Китай)
ысекальная машина для холодной штамповки с 2 штампами и 4 ударами по сравнению с машиной с 1 штампом и 2 ударами.
Самая большая разница в количестве основных штампов отличается, и станок для…
05.09.2022 Москва (Россия)
22 700
Машины для производства саморезов болтов и гвоздей
Состояние: Новый Производитель: Китай (Китай)
X-1/4H Автоматическая машина для холодной ковки1. Эта машина экономит стоимость материала и стоимость пресс-формы2. Сокращает время второй обработки 3. Сфункцией автоматического контроля скорости,…
05.09.2022 Москва (Россия)
Реализуем кузнечные станки ПРОФИ-5 для «художественной ковки» и гибки металлопроката
Состояние: Новый Производитель: Компания ПРОФИ (Россия)
В наличии
Торгово-производственная компания серийно выпускает и реализует многофункциональные, кузнечные станки «ПРОФИ-5», которые используются для изготовления из профильной трубы и полнотелого.
..
16.01.2023 Москва (Россия)
215 000
Кузнечные станки ПРОФИ-3 для художественной ковки и гибки труб
Состояние: Новый Производитель: Компания ПРОФИ (Россия)
В наличии
Торгово-производственная компания реализует станки «ПРОФИ-3» для изготовления из профильной трубы и полнотелого металлопроката художественных изделий, методом «холодной» ковки.Стоимость станка…
16.01.2023 Москва (Россия)
170 000
Кузнечные станки ПРОФИ-2ЭМ для художественной ковки и гибки труб
Состояние: Новый Производитель: Компания ПРОФИ (Россия)
В наличии
Торгово-производственная компания реализует станки «ПРОФИ-2ЭМ» для изготовления из профильной трубы и полнотелого металлопроката художественных изделий, методом «холодной» ковки.
Которые в…
16.01.2023 Москва (Россия)
130 000
Реализуем кузнечные станки из серии ПРОФИ для художественной ковки, гибки и формовки металлопроката
Состояние: Новый Производитель: Профи (Россия)
В наличии
Торгово-производственная компания серийно выпускает и реализует многофункциональные, кузнечные станки серии «ПРОФИ», предназначенные для изготовления из профильной трубы и полнотелого…
16.01.2023 Москва (Россия)
73 000
Реализуем кузнечные станки «ПРОФИ-5» — для «художественной ковки» и гибки металлопроката
Состояние: Новый Производитель: ООО «Компания ПРОФИ»! (Россия)
В наличии
ООО «Компания ПРОФИ» серийно производит и предлагает купить кузнечные станки «ПРОФИ-5» с трубогибом повышенной точности и жесткости по выгодной цене.
Оборудование предназначено для выполнения…
28.03.2022 Москва (Россия)
215 000
Популярные категории в Москве
Да кстати, на портале ProСтанки выбор предложений по станку для холодной ковки почти как на Авито и TIU
Видео станка для холодной ковки
Холодная ковка против горячей ковки: плюсы и минусы
Холодная ковка — важный процесс, используемый для придания формы и упрочнения металлов. Чтобы лучше понять, как это работает, важно сначала понять, что такое ковка и что предлагает каждый тип ковки.
Что такое ковка?
Ковка – это производственный процесс, при котором цельная металлическая заготовка деформируется, а затем ей придается новая форма с помощью сжатия. В отличие от других методов придания формы металлу, ковка дает творцу больший контроль над конечным результатом, поскольку зерна металла деформируются, принимая новую форму. Это означает, что фальсификатор может решить, какие части нового металлического предмета будут самыми прочными.
В результате кованая деталь прочнее той же детали, созданной путем литья или механической обработки.
Для выполнения ковки используются различные инструменты, в том числе более традиционные молот и наковальня, а также промышленное использование молотов, приводимых в действие электричеством, паром или гидравликой. Сегодня ковка в основном выполняется машинами на промышленном уровне и является всемирной отраслью.
Ковка производится «горячей», «теплой» или «холодной». винтовые прессы
Что такое холодная ковка?
Холодная ковка, также называемая холодной штамповкой, представляет собой процесс, который происходит при температуре, близкой к комнатной, а не при более высоких температурах, как при горячей и горячей ковке.
Для этого заготовку помещают между двумя штампами и растирают штампы до тех пор, пока металл не примет их форму. Из-за трения, создаваемого процессом, температура кованого металла может подняться до 250°C или 482°F. Холодная ковка имеет свои преимущества и недостатки.
Преимущества холодной ковки
Поскольку этот процесс происходит без предварительного нагрева металла, он дает много преимуществ и часто используется в автомобильной промышленности. Например, он часто более экономичен, чем другие процессы, поскольку конечный продукт не требует особой отделки, если вообще требует ее. После этого также практически не остается лишнего материала, поскольку чистый вес исходного металла примерно равен весу готового продукта. Помимо отсутствия лишнего материала, штампы, используемые при холодной ковке, служат дольше, чем при горячей ковке, что означает меньшее количество замен.
Еще одним преимуществом является то, что, хотя пластичность металла снижается в процессе холодной ковки, в металле наблюдается значительное увеличение как предела текучести, так и прочности на растяжение.
Поскольку металл не нагревается, зерна металла сохраняют свой размер и меняют направление, чтобы соответствовать изменению формы самой детали, что приводит к увеличению прочности.
Недостатки холодной ковки
Основным недостатком холодной ковки является то, что ее нельзя использовать для всех металлов, потому что некоторые типы с большей вероятностью треснут или сломаются в процессе. Например, в то время как некоторые стали могут быть кованы при комнатной температуре, типы стали с содержанием углерода 0,5% или выше не могут.
Другим недостатком является то, что холодная ковка позволяет создавать только определенные формы. Эти формы обычно более простые и производятся серийно. Если вы ищете нестандартную металлическую деталь, другой процесс, вероятно, лучше подойдет для достижения желаемого результата.
Чем отличается горячая штамповка?
Самая очевидная разница между холодной и горячей ковкой заключается в температуре. В отличие от холодной ковки, которая начинается при комнатной температуре или близкой к ней, горячая ковка происходит, когда металл нагревается выше температуры его рекристаллизации.
Обычно это чрезвычайно высокая температура, например, сталь нагревают до 1150°С или 2202°F, а медные сплавы до 700-800°С или 1300-1470°F, что составляет около 75% температуры плавления. Эти высокие температуры необходимы для предотвращения деформационного упрочнения металла в процессе ковки. При этих температурах металл находится в пластичном состоянии, технически все еще твердом, но гораздо более податливом.
Горячая ковка обычно выполняется посредством процесса, называемого штамповкой, что означает, что нагретый металл помещается в пресс, а затем сжимается между матрицей и инструментом.
Преимущества горячей штамповки
Поскольку процесс ковки происходит при высоких температурах, пластичный металл пластичен и легко формуется. Во время горячей ковки можно создавать сложные формы и узоры, в отличие от холодной ковки, где это может быть чрезвычайно сложно. Если вы хотите изготовить металлические детали по индивидуальному заказу, горячая ковка — лучший вариант из-за ее ковкого состояния перед закалкой.
Этот метод идеально подходит для создания объемных и сложных форм.
В отличие от холодной ковки, которая иногда требует дополнительной стадии нагревания металла снаружи для придания ему нужных свойств, поверхность металла, прокованная при высоких температурах, идеальна для большинства видов отделочных работ.
Горячая ковка также идеально подходит для металлов с высоким коэффициентом формуемости, поскольку целостность металла не нарушается при высокой температуре. Эти металлы можно легко деформировать, не видя в металле никаких дефектов, что делает их одновременно прочными и пластичными.
Недостатки горячей ковки
Недостатком горячей ковки по сравнению с холодной ковкой является то, что некоторые металлы могут деформироваться, если не внимательно следить за ними при нагревании, ковке и последующем охлаждении. Это означает менее точные допуски, чем у металла, кованого холодной штамповкой.
Горячая ковка также часто дороже холодной ковки из-за термической обработки, необходимой для начала процесса ковки, а также процесса охлаждения, предотвращающего коробление.
Эту термообработку лучше всего проводить в автоматическом режиме, особенно в промышленных масштабах, что может привести к дополнительным первоначальным затратам на покупку инструментов.
В конечном счете, процесс, который вы выберете, зависит от необходимого вам продукта и типа металла, который вы будете использовать. Оба метода ковки могут быть эффективными способами укрепить ваши металлические заготовки и превратить их в конечный продукт, который вам нужен.
Для получения дополнительной информации о том, как GK может поддержать ваш процесс ковки, ознакомьтесь с нашим оборудованием или поговорите с нашими экспертами сегодня!
Корпорация General Kinematics, зарегистрированная в 1960 году, была основана для продажи, проектирования и изготовления на заказ инновационного вибрационного оборудования для обработки и обработки материалов. Сегодня компания является одним из крупнейших в мире поставщиков вибрационного технологического оборудования, имея более 200 мировых патентов, и вносит значительный вклад в разработку вибрационного оборудования и технические усовершенствования в области его применения.
General Kinematics обслуживает клиентскую базу по всему миру через сеть независимых торговых представителей, специализирующихся на инженерных разработках, которые охватывают основные промышленные рынки США. Международные рынки обслуживаются дочерними предприятиями и через комбинацию представителей, лицензированных производителей и стратегических альянсов с ведущими отраслевыми организациями в других стратегически важных местах. На сегодняшний день практически во всех промышленно развитых странах мира установлено более 50 000 единиц техники General Kinematics. По мере появления новых задач в области процессов и повышения эффективности компания General Kinematics способна решать эти задачи с помощью передовых технологий, инновационного проектирования, новых материалов и производственных технологий. Все это направлено на повышение производительности и прибыльности клиентов при соблюдении все более строгих требований.
Руководство по моей индукционной кузнице — Melton Forge Works
Обновлено в марте 2023 г.
Я впервые использовал индукционную кузницу в магазине Клэя Спенсера в 2019 году. С тех пор я не мог выбросить их из головы. Тем не менее, покупка индукционного станка для ковки может быть ошеломляющей из-за множества вариантов, доступных на eBay, включая различное количество портов для воды, схемы окраски и цены. Проведя исследование и задав вопросы, выяснилось, что LiHua является основным производителем многих машин, продаваемых на eBay, при этом различные дистрибьюторы проводят ребрендинг и перекраску машин под разными именами, такими как US Solid. Эти машины могут различаться по внешнему виду в зависимости от модели года выпуска, но, как правило, имеют одинаковое качество. Цены на эти машины в 2023 году колеблются от 850 до 1200 долларов без учета стоимости доставки. Я использую индукционный нагреватель LiHua LH-15 с июля 2020 года и обнаружил, что он меняет правила игры в моем процессе ковки, оптимизируя производство предметов для продажи. доступны настройки кузницы и предлагают руководство по покупке и настройке для тех, кто заинтересован в том, чтобы включить их в свой магазин.
Индукционная кузница мощностью 15 кВт 632,17 долларов США (сейчас 759 долларов США по состоянию на январь 2023 года) https://www.ebay.com/itm/283425113010
ОБНОВЛЕНИЕ: К сожалению , у этого продавца закончились запасы изредка. Если вы обнаружите, что модели eBay от этого продавца нет в наличии, отправьте ему сообщение, многие люди сделали это, и они немедленно пополнили запасы. Если вы все еще не можете получить его у этого продавца, следующий лучший вариант — у US Solid. Цена US Solid по состоянию на март 2023 года составляет 1 287,83 $ отправлено мне через UPS. 1219 долларов плюс 69 долларов за наземную доставку FedEx. (примерно на 150 долларов с июня 2022 года) (если его нет в наличии на eBay, AliExpress также иногда продает их и LH-15, просто будьте осторожны, чтобы убедиться, что тот, который вы заказываете, четко указан как 220 В. Я смотрел эти модели стоимостью менее 700 долларов на eBay в течение года, прежде чем я купил свою, и за это время я действительно заметил, что они иногда будут недоступны, но позже они будут снова в наличии.
С учетом сказанного, лучшее, что я могу сказать, это то, что если вы’ Если вы не можете переварить твердую цену в США, продолжайте смотреть на eBay или AliExpress «асинхронную машину мощностью 15 кВт 220 В», пока не найдете ту, которая вам нравится. Что ж, иногда на Amazon также есть предложения для этих машин, как и раньше, просто убедитесь, что вы покупаете модель на 220 В.
Почему 220В вместо 110В?
Да, вы можете приобрести эти машины мощностью 15 кВт в модификации 110 В. Тем не менее, я обычно предлагаю модель 220, потому что я слышал, что они работают быстрее и лучше, чем устройства 110, а также требуют менее дорогих электрических подключений, поскольку для моделей на 110 В потребуется комбинация прерывателя и кабеля, способная работать с 70-амперной цепью. Как правило, большинству пользователей домашних магазинов проще разместить 220 В / 40 А в своих электрических панелях, чем 110 В / 70 А.
Охладитель TIG на 25 литров 363,79 долл. США (теперь 399 долл.
США 317 долл. США 362,55 долл. США по состоянию на январь 2023 г.) 110V/124246749984
ПРИМЕЧАНИЕ: US Solid теперь также предлагает аналогичный охладитель TIG в цветовой гамме, соответствующей их индукционной кузнице. Цена $369 по состоянию на март 2023 года.
По состоянию на март 2023 года, похоже, самое время заняться индукционной кузницей. С 22 октября цены на машину, которой я пользуюсь, упали на 100 долларов. https://www.ebay.com/itm/283425113010 759 долларовс бесплатной доставкой для индукционной кузницы ebay. 382,48 долл. США за поставленный мне охладитель TIG Solid из США = всего 1141,48 долл. США
Индукционная кузница и охладитель из твердого сплава США = всего 1570,49 долл. США
Если бы я покупал прямо сейчас, в марте 2023 г., я купил бы индукцию на ebay машина и американский охладитель Tig Solid. Я стараюсь обновлять эту страницу, но цены часто меняются!
УВЕДОМЛЕНИЕ : Я слышал о нескольких людях, которые приобрели один и тот же 25-литровый охладитель Tig, у которых были проблемы с перегоранием предохранителей, когда они впервые начали их использовать.
Кажется, что замененный предохранитель на 6 ампер решил их проблемы. Если вы покупаете блок 25 л, может быть хорошей идеей пойти дальше и купить несколько дополнительных предохранителей на 6 ампер, общий ход мыслей заключается в том, что на некоторых блоках может быть небольшой скачок сразу после 5А при запуске, и это может почему горят штатные предохранители. Кроме того, как и индукционная машина, этот охлаждающий блок довольно часто распродается на eBay, но обычно пополняется в течение месяца, а также доступен на AliExpress.
Другие расходные материалы/детали, которые вам понадобятся
Обратите внимание, что это цены, которые я заплатил в 2020 году, некоторые куплены на месте. Эти цены являются приблизительными, и они могут отличаться для вас в зависимости от вашего местоположения. Я не буду обновлять цены на эти посторонние предметы, так как они слишком сильно колеблются в зависимости от рыночных условий и местоположения.
Электрооборудование
20 футов трехжильного гибкого электрического провода калибра 10 — 45 долл.
США
Двухполюсный выключатель на 40 А 10 9 долл. США0094 Небольшая распределительная коробка 2 долл. США
Термоусадочные кольцевые клеммы 10-12 AWG 5 долл. США
Сантехника (Некоторые из этих шлангов оказались ненужными, так как я использовал синий и красный шланги, которые поставлялись с охладителем Tig.)
3/8 в. И.Д. x 1/2 дюйма Н.Д. x 10 футов прозрачная виниловая трубка $6
1/2 дюйма внутр. диам. x 5/8 дюйма Н.Д. x 20 футов Прозрачная виниловая трубка 10 долларов США
Хомуты для шлангов (12) 12 долларов США
Материалы для изготовления катушек
Наружный диаметр 1/4 дюйма. x 50 футов. Мягкая медная трубка охлаждающего змеевика 61 долл. США (для изготовления змеевика)
Резак для медных трубок 10 долларов США
Набор для развальцовки медных трубок 30 долларов США
1/4-дюймовые развальцовочные латунные гайки (4) 8 долларов США
1 фунт ⅛ сплошной проволоки Припой 15 долларов США
Паста-флюс для пайки медных трубок 5 долларов США Соединительные фитинги адаптера MIP (2) 5 долларов США (для изготовления переходников 8 мм на ¼ катушки)
Разное
6 галлонов дистиллированной воды 12 долларов США
Стальная тележка для инструментов 50 долларов США
Маленькие гайки и болты для крепления распределительной коробки к корпусу .
50c
Очистка проводки
Клеммы проводки и заземление на многих из этих индукционных нагревателей открыты и потенциально опасны. На моей собственной машине заземление располагалось в нижней части задней части устройства, чуть ниже выходных портов воды, а клеммы 220 В располагались вверху под открытой крышкой. Для повышения безопасности я добавил небольшую распределительную коробку с разгрузкой от натяжения для основного провода и перенаправил заземляющий провод внутрь корпуса. Я также использовал термоусадочные кольцевые клеммы для крепления проводов внутри коробки, что потребовало сверления трех отверстий в желтой пластине из микарты, к которой были подключены основные клеммы. Одно из этих отверстий предназначалось для распределительной коробки, а два других — для заземляющего провода. В настоящее время у меня есть кабельный разъем на коробке, но я планирую заменить его подходящим кабельным зажимом для снятия натяжения.
Изготовлен переходник для трубок с 8 мм на 1/4 дюйма.
Скорее всего, вы захотите изготовить свои собственные змеевики, поэтому, если вы находитесь в США, вы, вероятно, захотите адаптировать машину для использования трубок и фитингов ¼ дюйма. Машина поставляется с 8-миллиметровой трубкой и 14-миллиметровыми гайками для катушек. Эти метрические компоненты трудно найти здесь, в США, поэтому я просто сделал адаптер, используя короткие отрезки оригинальной 8-миллиметровой трубки, припаянные к ¼-дюймовым адаптерам. (См. рисунок ниже) Это позволяет мне использовать стандартные детали из местного хозяйственного магазина для изготовления собственных катушек. Я использовал две короткие накидные гайки на 1/4 дюйма и два накидных адаптера на 1/4 дюйма. Mettle Works продает эти метрические детали, если вы не хотите делать свои собственные переходники на 1/4 дюйма, см. раздел ссылок ниже.
Добавлен датчик температуры воды Я приобрел следующий аквариумный термометр для контроля температуры воды в охладителе Tig: Amazon.
com: Qooltek Цифровой ЖК-термометр Датчик температуры Аквариумный термометр с зондом для автомобиля Рептилии Террариум Аквариум Холодильник (по Фаренгейту): Улучшение дома
Я установил его на индукционную кузницу и легко вижу температуру воды во время ковки. До сих пор я не видел повышения температуры где-либо около 130 градусов, что могло бы вызвать состояние отказа воды. Я также разработал для этого термометра простое магнитное крепление, напечатанное на 3D-принтере. В нем есть места для небольших редкоземельных магнитов размером 3 мм x 6 мм, чтобы вы могли прикрепить его к боковой стороне индукционной машины. STL можно найти здесь на Thingiverse. Если вы хотите одно из этих магнитных креплений, напечатанных на 3D-принтере, и у вас нет 3D-принтера, просто напишите мне по электронной почте, я буду рад напечатать его для вас с включенными магнитами и отправить вам за несколько долларов. , в основном для покрытия расходов на доставку.
Охлаждение Этим машинам ТРЕБУЕТСЯ водяное охлаждение, без него они работать не будут.
Вы можете сделать свой собственный кулер своими руками или купить систему охлаждения, в любом случае вы должны учитывать какое-то водяное охлаждение, когда собираетесь покупать одну из этих машин. Требований к системе водяного охлаждения на самом деле всего 2, достаточное давление и правильный температурный диапазон охлаждающей жидкости. Без надлежащего давления или правильной температуры машина подаст сигнал об отказе воды, что означает, что она издаст громкий звуковой сигнал и не будет работать. Этот аварийный сигнал является отказоустойчивым, чтобы предотвратить повреждение вашей машины. Когда я впервые настроил свою машину, я подключил садовый шланг с шаровым краном к входному отверстию для воды сзади и проложил линию «выходной воды» к другому шлангу, который стекал во двор. Шаровой клапан нужно было открыть только примерно на ⅓ пути, чтобы у меня было достаточное давление, а поскольку вода проходила через машину только один раз, она вполне могла поддерживать надлежащую температуру охлаждения.
Я думаю, что это решение для садового шланга / водопроводной воды будет работать, если в вашем районе нет «жесткой воды», которая может вызвать отложения и накопление в машине. На момент написания этого документа я использовал специальный охладитель Tig, заполненный 6 галлонами/25 л дистиллированной воды. В зимнее время, в зависимости от вашего климата, вам может потребоваться добавить какой-либо антифриз (см. примечание ниже в декабрьском обновлении). Производитель индукционной машины не рекомендует это, но многие охладители Tig также продаются с антифризом, поэтому Я полагаю, что это, вероятно, нормально для периодического использования во время сильных холодов. Я использую этот 25-литровый агрегат, потому что мне нужна была «автономная» система, которую я мог бы установить на тележку и передвигать, беспокоясь только о шнурах питания, а не о линиях электропередач и водопровода, проходящих по всему магазину. Если вас это не беспокоит, вы, безусловно, можете просто провести водопроводную линию в машину и вывести ее в канализацию, опять же при условии, что у вас есть достаточное давление в машине.
Декабрь 2020 г. Обновление Поскольку погода похолодала, я начал беспокоиться о замерзании дистиллированной воды в системе. Некоторые люди из группы Induction Forge в Facebook рассказали, что зимой добавляют в свою систему различные антифризы. До сих пор я не видел, чтобы температура воды в магазине опускалась ниже 40 градусов внутри магазина. Один из членов группы в Facebook связался с US Solid, которая посоветовала им НЕ добавлять антифриз в систему. На данный момент я не знаю, нужно ли мне об этом беспокоиться, но если вы живете в условиях сильного холода, вам, вероятно, потребуется выяснить, как лучше всего уберечь систему от замерзания. Я слышал, что некоторые парни держат поблизости небольшие обогреватели в самые холодные времена. Теперь у меня есть кулер Tig, который работает с августа и используется почти ежедневно, и до сих пор я считаю, что могу с уверенностью сказать, что 25-литровый кулер Tig кажется адекватной системой охлаждения. С тех пор, как я добавил термометр, я смог увидеть, что температура воды в охладителе Tig остается около 85-9.
0 градусов в конце августа, прежде чем включать машину, и в диапазоне 50-60 градусов в эти более прохладные месяцы. В конце лета я провел несколько более продолжительных сеансов ковки и ни разу не видел, чтобы температура воды превышала 110-115 градусов. Большую часть времени я запускаю машину всего на минуту или около того, чтобы разогреться, а затем делаю перерыв, пока кую. Я полагаю, что во время этого перерыва охладитель Tig способен достаточно адекватно циркулировать воду, чтобы система работала даже в летние месяцы в Миссисипи. Я думаю, что сигнализация срабатывает при 130 градусах на большинстве индукционных кузнечных станков мощностью 15 кВт.
Обновление за январь 2021 г. Несколько раз погода поднималась до 20 градусов, однако моя мастерская слабо изолирована и, похоже, не дает машине опуститься ниже нуля. Самая низкая температура воды, которую я читал сейчас, составляет около 40 градусов в самые холодные дни. Я не думаю, что мне понадобится антифриз, но я поговорил с несколькими парнями, которые предложили другие добавки к воде, такие как альгициды и т.
д.
Обновление 9, июль 2021 г.0089 — ПРОБЛЕМА ОБНАРУЖЕНА и решена с системой охлаждения. Еще в январе я решил добавить немного антифриза, чтобы избежать замерзания воды внутри машины и, возможно, привести к повреждению. Сейчас, оглядываясь назад, я считаю, что это было ошибкой, потому что я сразу не промыл систему и не залил новую чистую дистиллированную воду. Вчера я попытался использовать индукционную машину и заметил, что она продолжает издавать предупреждающие звуковые сигналы, а светодиод предупреждения о сбое воды мигает и не нагревает материал. Определив, что кулер Tig по-прежнему проталкивает хороший поток воды, я решил исследовать систему потока воды в самом индукционном нагревателе. Я начал с того, что снял нагревательный змеевик с передней части машины и трубки с отверстий для выхода воды на задней панели. Я продул сжатым воздухом обе стороны разъемов катушек в передней части машины. Одна сторона позволяла воздуху свободно проходить через машину, а другая — нет.
Как только я установил, что одна сторона была заблокирована, я решил снять крышку с машины и обнаружил 4 области, где образовался медный налет, который вызвал закупорку нескольких водяных трубок. Чтобы устранить засоры, можно было просто отсоединить трубку, очистить ее и снова установить. Затем я слил всю систему от старой грязной воды, промыл систему смесью уксуса (не уверен, помогло это что-то или нет), а затем снова наполнил охладитель Tig 6 галлонами новой дистиллированной воды. На рисунках ниже показано, что я обнаружил, когда открыл корпус индукционного нагревателя:
Обновленная информация об охлаждающих устройствах объемом 25 л и 10 л Было некоторое обсуждение того, достаточно ли 10-литрового охладителя TIG для охлаждения этих индукционных устройств. Боб Менар из Ball and Chain Forge попробовал 10L, и он работал, пока машина не стала интенсивно использоваться. Вот что он рассказал о своем опыте работы с 10L:
«На прошлой неделе я активно использовал свой новый индукционный блок.
Я хотел бы сообщить о кулере для воды, который я получил для него. Это 10л. Я обнаружил, что это позволит мне без проблем нагревать и пробивать отверстия диаметром 3/4 дюйма в плоском стержне размером 2 дюйма x 3/4 дюйма. Вчера я переключился на другую фазу того же проекта. «отверстие на 1 3/8-дюймовом квадратном стержне. Первый час прошел нормально, но именно тогда кулер перестал справляться. Остаток следующего часа я отключил воду после 60 секунд нагрева. Этого времени было достаточно, чтобы позвольте мне продолжить работу. Устройство сбрасывается примерно через 20 секунд. Думаю, я могу сказать, что 10L может не соответствовать задаче для более крупной ковки. Я продолжу работать над этим и посмотрю, какую дополнительную информацию я могу извлечь. этого».
Итак, установка работала, но требовалось дополнительное время на охлаждение. Он находится в несколько более прохладном климате, чем я, поэтому я бы посоветовал, если вы находитесь в жарком районе, 10L, возможно, потребует некоторой модификации для хорошей работы.
Некоторые предложения, предложенные ему, заключались в том, чтобы провести линию обратной воды внутри резервуара через медный змеевик для увеличения охлаждающей способности, а также просто провести линии снаружи к большему резервуару. Я могу добавить медную трубку к своей, так как это кажется довольно безопасным способом добавить больше охлаждения без увеличения емкости.
Вот что сделал Боб, чтобы увеличить мощность охлаждения 10-литрового охладителя TIG:
Обновление — октябрь 2022 г. На приведенном ниже рисунке показана работающая двойная катушка. Я обнаружил, что ЭТО один из способов нагрузить 25-литровый охладитель TIG. По-видимому, одновременное использование двух змеевиков для нагрева стали приводит к такому сильному нагреву машины, что она изо всех сил пытается сохранить ее прохладной и выходит из строя из-за водяной сигнализации примерно через 30 минут использования.
Просто имейте в виду, что если у вас есть двойной змеевик, использование обоих довольно быстро снизит вашу охлаждающую способность.
Январь 2023 г. Обновление Индукционная машина работает, в основном без проблем для меня с 30 июля 2020 г. Помимо проблем, с которыми я столкнулся после попытки использовать антифриз, у меня не было серьезных неисправностей. Одна небольшая проблема, которая, похоже, возникла в прошлом году, связана с педалью или циклом питания. Несколько раз в 2022 году я замечал, что после того, как я отпускал педаль, чтобы остановить нагрев материала, машина продолжала подавать питание на катушки и нагревать материал, как если бы я не отпускал педаль. Я взял педаль и продул ее сжатым воздухом, проверил подключение к машине, а также посмотрел настройки цикла питания, чтобы убедиться, что там ничего не изменилось. После очистки педали проблема, кажется, улучшилась, но я иногда вижу, что это происходит.
Я еще не знаю, что делать с проблемой. Когда это происходит, я могу нажать красную кнопку «стоп» на машине и остановить цикл питания так же, как и при отпускании педали. Я также заметил во время смены катушки, что на одной стороне катушки, которая часто используется, медленно накапливается коррозия бирюзового цвета внутри меди. Я использовал небольшой напильник, чтобы удалить как можно больше этого с расширенного открытого конца катушки, и продул его сжатым воздухом. Я не думаю, что это серьезная проблема, но, вероятно, мне нужно следить за этим во время плановой замены змеевика, чтобы убедиться, что коррозия внутри змеевика не ограничивает поток воды через змеевики.
Обновление за март 2023 г.
Проблемы с педалью устранены, в задней трубке выхода теплой воды обнаружены бирюзовые остатки меди.
Мне удалось решить случайные проблемы с педалью. Я разобрал педаль (см. фото ниже) и обнаружил небольшой металлический рычажок, на который педаль нажимает при нажатии, и этот металлический рычажок активирует кнопку выключателя для включения/выключения машины.
Этот рычаг был согнут вниз от использования и больше не полностью отпускал кнопку при отпускании педали. Исправление заключалось в том, чтобы просто согнуть этот рычаг обратно «вверх», чтобы он позволял правильно нажимать и задействовать кнопку переключения. Я также заметил, что в прозрачной трубке для теплой воды, выходящей из машины, образовалось скопление окисленной меди бирюзового цвета. Я снял трубку и вылил остатки. Это, вероятно, означает, что внутри машины могут быть какие-то остатки/накопления, которые мне также нужно проверить в ближайшее время.
Изготовление собственных катушек
Скорее всего, вам придется делать много разных катушек, чтобы они соответствовали материалам разного размера, которые вы хотите выковать с помощью индукционного нагревателя. Это несложный процесс, и я мало что могу сказать об изготовлении змеевиков, которые были бы лучше, чем то, что говорит Э. Дж. Здесь:
Я сделал свою первую пару змеевиков, намотав медную охлаждающую трубку диаметром ¼ дюйма на черную железную трубу разных размеров.
Я шел медленно, и мне не нужно было наполнять трубы песком, солью или водой, чтобы предотвратить перекручивание. Это действенные методы, помогающие предотвратить перекручивание при изгибе медных трубок для более агрессивных форм, таких как блины или прямоугольные катушки, и их следует использовать, чтобы не тратить впустую дорогостоящие медные трубки. Опять же, у EJ есть отличная информация в видео выше о том, как делать различные формы. Самое главное, змеевики должны быть подходящего размера для материала, который вы планируете нагревать. Согласно тому, что я видел и читал, вы должны делать катушки с зазором примерно 5 мм между нагреваемым материалом и внутренним диаметром вашей катушки. Первоначально у меня были проблемы с достаточно горячим нагревом материала при попытке нагреть стержень из мягкой стали площадью ½ дюйма с помощью БОЛЬШОЙ катушки диаметром 2,5-3 дюйма, которая поставлялась с моей машиной. Когда я сделал меньшую катушку подходящего размера, я смог довести этот ½-дюймовый стержень до искрообразующего сварочного тепла менее чем за 30 секунд при полном токе.
Примечание: Вы можете заставить машину подавать звуковой сигнал, когда она сталкивается с проблемой недостаточного сопротивления материала для формирования надлежащего тока. Обычно это происходит только тогда, когда вы пытаетесь нагреть слишком много материала за один раз, как правило, со слишком широкими змеевиками. Одним из решений здесь является нагрев только конца материала, а затем, когда он раскалится, постепенно протолкнуть больше стали дальше в катушку. Нагретый материал оказывает меньшее сопротивление и соответственно нагревается. По моему опыту, лучший способ решить эту проблему — сделать катушку немного меньшей ширины.
Последнее замечание по поводу изготовления катушек. Вы должны сделать хороший «факел» на катушке, чтобы он правильно герметизировался. Инвестируйте в приличный комплект для развальцовки труб. Я сделал ошибку, купив самую дешевую трубку в местном магазине автозапчастей, она работала, но чаще всего мне приходилось развальцовывать концы трубки 2-3 раза, прежде чем получить хорошую водонепроницаемую посадку.
Обслуживание змеевиков Я покрываю змеевики прокладочным цементом Meeco и герметиком для печей. Это несколько липкое вещество, которое при высыхании образует твердое резиноподобное покрытие и выдерживает температуру до 2000F. Покрытие катушки этим герметиком или керамическая гибкая трубка вообще не влияет на возможности нагрева и предотвращает контакт с медью и возникновение короткого замыкания, которое почти всегда приводит к поразительному ливню искр и, если сделано достаточно, может прожечь отверстие в медной трубке и позволить воде внезапно брызнуть из змеевиков. ОБНОВЛЕНИЕ: Поскольку я использовал уплотнительный клей, я обнаружил, что мне нужно время от времени повторно покрывать катушки, поскольку я изнашиваю покрытие из-за небрежного отношения к материалу в катушке. Ничего страшного, я просто держу рядом с машиной перчатки и тюбик с цементом.
Покупка готовых катушек
Терри Кэш из Cluaran Forge начал производить катушки для этих индукционных машин мощностью 15 кВт, и до сих пор он производит катушки самого высокого качества, которые я когда-либо видел.
Этим катушкам понадобится переходник с 8 мм на 1/4, о котором я упоминал выше. Я использовал несколько из них и определенно могу порекомендовать его, если вы хотите купить катушки, а не делать их. Терри создал целую библиотеку катушек для продажи, его веб-сайт https://cluaranforge.com/, свяжитесь с ним там, чтобы купить. Вот некоторые катушки, которые он может сделать.
Группа Induction Forge на FaceBook Индукционная кузница — вероятно, самая чистая и полезная индукционная кузница. установка корзины я видел. Серьезно, пойди посмотри!
http://therockycreekranch.com/induction-forge
EJ канала Anvil Youtube – ПОЛЕЗНАЯ ИНФОРМАЦИЯ
https://www.youtube.com/channel/UCRRCSJ1ZNe3Sa-PmfsJsPzA
Тщательный отчет Дэвида Робертса о его сборке, включая некоторые расчетные данные о стоимости/потреблении энергии и подробности о его системе водяного охлаждения, сделанной своими руками
https://www.
iforgeiron.com/topic/59781-15kw-induction -forge-build-us-solid-pic-heavy/
Общая информация по индукционной ковке:
http://www.mooseforge.com/Forges/induction.html
The Mettle Works — детали для изготовления катушек, информация и т. д. для типов LH и SP индукционных нагревателей
http://www.inductionforge.net/
Спецификация SP-15 (то же, что и Lh25 во всех отношениях)
http://www.inductionforge.net/images/SP-15Aspec.pdf
Хорошая информация, немного глубокая и индукционная машина другой модели, но все же хорошая.
https://spaco.org/Blacksmithing/ZVSInductionHeater/1000WattZVSInductionHeaterNotes.htm
Твердотельные индукционные машины США
https://ussolid.com/u-s-solid-15-kw-high-frequency-induction-heater- 30-80-кГц-220В-или-110В.html
1. Сколько стоит эксплуатация этой штуки? Разве это не убивает ваш счет за электричество ??
Вероятно, это самый распространенный вопрос, который я задаю сразу после того, сколько стоит эта машина? Я провел годовое сравнение своих счетов за электроэнергию, сравнив год назад, когда у меня не было индукционной машины, и целый год, когда я ее использовал почти каждый день.
Мой средний ежемесячный счет за электричество увеличился примерно на 10-15 долларов в месяц. Обычно, когда я говорю это людям, они просто не верят. важно помнить, что эти машины потребляют большую силу тока только при нагреве материала. Когда они работают на холостом ходу, единственное, что действительно потребляет энергию, — это вентилятор и тиг-кулер, оба из которых представляют собой машины на 110 В, которые не потребляют много энергии. БОЛЬШАЯ экономия для меня заключалась в том, сколько пропана я НЕ использовал с тех пор, как перешел на индукцию. В первый год использования индукционного горна в магазине я ОДИН раз заправил свой большой 100-фунтовый баллон с пропаном. Раньше я заполнял его ежемесячно или раз в полгода по цене почти 100 долларов за заполнение. Поэтому мне легко сказать, что индукционная кузница сэкономила мне деньги, когда речь идет о расходах на топливо.
2. Что произойдет, если коснуться металлом катушки? Вы в шоке?
Нет, ничего не произойдет, если вы не сделаете две точки контакта в медной катушке.
Это вызовет короткое замыкание, и вы можете услышать хлопки и увидеть несколько искр, но это вас не шокирует.
3. Что будет, если туда засунуть палец?
Да, этот вопрос задают МНОГО. Ничего не произошло. Можно засунуть палец в катушку и нажать на педаль. Он будет только нагревать металл. Однако, если на пальце окажется металлическая заноза, кольцо или много металлической пыли, приятного это не принесет. Не рекомендую совать палец в катушку.
4. Могу ли я использовать эту машину для изготовления дамаска?
Это не идеально для этого применения, дамасская сталь должна быть выдержана при высокой температуре, чтобы можно было правильно установить сварные швы. Эти машины больше связаны с локализованным нагревом.
5. Могу ли я использовать эти станки для изготовления лезвий/ножей?
Абсолютно, только не забудьте выбрать размер катушки в соответствии с ложей лезвия и поддерживать движение лезвия, эти катушки имеют тенденцию нагревать сталь от внешних краев внутрь, и может быть легко перегреть края.