Стол для дисковой пилы своими руками чертежи: Стол для дисковой пилы: дизайн, чертежи, процесс изготовления
Стол для циркулярной пилы своими руками: плюсы, минусы, материалы, пошаговая инструкция — Школа ремонта
Стол для циркулярной пилы можно сделать своими руками при наличии базовых навыков сборки мебели. Главное преимущество изделия – возможность работать вне столярной мастерской. Приобретать промышленное оборудование по высокой цене целесообразно лишь при больших и регулярных объемах работ. Как собрать стол для циркулярки с минимальными финансовым затратами – узнайте из данной статьи.
Что представляет собой стол для циркулярной пилы, особенности конструкции
Распиловочный стол – это дополнительная столешница, которая находится на возвышенности и служит для размещения циркулярной пилы. Мебель состоит из следующих элементов:
- ножки;
- рабочая зона;
- ящики для хранения расходных материалов и инструмента – по желанию.
Рабочую поверхность снабжают направляющими – они нужны для корректировки габаритов распиливаемых заготовок. Внизу столешницы устанавливают двигатель. Он направляет крутящий момент на опору диска – шкив.
В некоторых вариантах самодельных столов за диском фиксируют специальный нож – он расклинивает заготовку и препятствует ее повторному соединению. Нередко габариты столешницы увеличивают за счет добавочных расширительных элементов. А чтобы обеспечить дополнительную безопасность в процессе работы, под столешницей монтируют аварийный выключатель.
Направляющая для ручной циркулярки:
Обратите внимание! Для пилы с электрическим приводом потребуется более устойчивое основание с металлическим каркасом. Под столешницей предусмотрите возможность крепления мотора.
Читайте еще: Письменный стол своими руками — чертежи, схемы, фото из дерева, ДСП, МДФ
Как сделать распиловочный верстак для циркулярки своими руками в домашних условиях
Заводские конструкции делают в основном из металла – они предназначены для электропил. Но ваша задача – сделать процесс сборки максимально проще и дешевле. Поэтому – заменяем металл на дерево или фанеру.
Если в качестве материала вы выбрали древесину, отдавайте предпочтение породам:
- ель;
- дуб;
- клен.
Самодельный стол рассчитан на ручные циркулярные пилы, либо инструменты, мощность которых – не более 1100 Ватт. Преимущество станков из металла – устойчивость к влаге. Чтобы увеличить сопротивляемость дерева, все детали перед сборкой обрабатывают водоотталкивающей пропиткой.
Идеальным решением станет стол из фанеры. Выбирайте влагостойкие сорта – они практически не деформируются.
Так как определенная часть диска находится внутри столешницы, глубина пропила уменьшается пропорционально данному расстоянию.
Совет! Выбирайте пилу, у которой диаметр диска больше, а поверхность стола делайте тоньше, но жестче и прочнее.
Чтобы комфортнее было работать, дополните изделие продольным и угловым упорами.
Преимущества и недостатки самостоятельного изготовления циркулярного стола
Стол для циркулярной пилы собственного производства имеет ряд преимуществ перед мебелью, сделанной в заводских условиях:
- финансовая экономия – готовый станок стоит в 5-6 раз дороже;
- небольшие размеры;
- ваш стол будет сделан в единичном экземпляре. Это – уникальный проект;
- простота эксплуатации в случаях, когда необходимо распилить материалы нестандартных габаритов и форм.
Недостатки самостоятельной сборки циркулярки:
- составить чертеж достаточно сложно. Альтернатива – найдите в интернете готовое решение, подходящее вам по размерам;
- если отверстие для пилы сделать неправильно, агрегат быстро засорится. Затрудненный выход отходов – распространенная ошибка неопытных сборщиков мебели;
- неверное определение центра тяжести отрицательно скажется на результате работы мастера.
Пошаговые инструкции по изготовлению
Чтобы изготовить стол для циркулярной пилы в домашних условиях вам необходимо приобрести следующие инструменты:
- электрический лобзик;
- дрель;
- шуруповерт;
- фрезерный станок;
- шлифмашина;
- измерительный инструмент – рулетка, линейка, карандаш.
Рассмотрим порядок сборки конструкции на конкретных примерах.
Подъемный стол для циркулярки
Примерный чертеж конструкции – размеры подбираются индивидуально:
Пошаговая инструкция сборки стола с подъемным механизмом из деревянного бруса:
- выровняйте доски с помощью рубанка. Соберите каркас. С 4 сторон столешницы сделайте отверстия диаметром 0,5 см. Просверлите еще по одному сквозному – для ножек стола;
Читайте еще: Как посидеть у камина, если его нет: 3 несложных способа сделать имитацию своими руками
- аналогичную процедуру повторите с царгами. В ножках – также по одному сквозному. Диаметр отверстий не меняйте;
- установите шканты в столешницу. Предварительно покройте их клеем для столярных работ. Крепите заготовки на разметке, сделанной при горизонтальном положении поверхности. Это обеспечит быстрое возвращение пилы при снятии без использования разметок;
- диск расположите в установленном участке. Чтобы получилось продольное отверстие, пропилите основу. Переверните конструкцию;
- приступайте к сбору параллельного упора. Отпилите от листа фанеры две полосы. Средняя ширина заготовки – 100 мм. Обратите внимание! Она должна совпадать с шириной стола. Округлите поверхность углов;
- обработайте полосы шлифовальной машиной. Зафиксируйте саморезами под углом. Изнутри привинтите металлический уголок;
- если вы планируете часто пользоваться сооружением, зафиксируйте упор на основе. Соедините направляющую таким образом, чтобы она располагалась к диску под углом 90 градусов. Укрепите на нижней части кнопку пуска – это проведет устройство в движение;
- присоедините к столешнице ножки;
- зафиксируйте к столешнице пилу;
- установите пусковую кнопку.
Сборка выполнена, конструкция готова к работе.
Правила безопасности:
- прежде, чем подключить механизм, удостоверьтесь, что пила прочно зафиксирована;
- не удерживайте материал, который распиливаете, руками;
- работайте в защитных очках.
Многофункциональный стол
Если вы решили собрать стол с широким функционалом и нашли подходящий чертеж, приступайте к работе. Будьте готовы к тому, что дел предстоит много – вам потребуются навыки столярного дела.
Читайте еще: Стол из дерева своими руками — фото идей, правила подготовки чертежей и схем сборки, ход работ
Действуйте в несколько этапов:
- на листы фанеры нанесите разметки и сделайте по ним заготовки;
- отверстия высверливайте под углом – так удобнее вкручивать саморезы;
- чтобы расположить инструменты, сделайте в столешнице специальные проемы;
- соедините каркас и столешницу;
- покройте поверхность фанеры морилкой в 2 слоя;
- каркас обработайте шлифмашиной и окрасьте светлой краской;
- чтобы стол стал маневренным, прикрепите к ножкам колесики – когда закончите работать, изделие можно убрать в угол, чтобы оно не занимало место;
- подведение электропроводку;
- соберите электроцепь;
- присоедините гофрированный шланг – он необходим для устранения пыли;
- соберите дверки – если это предусмотрено конструкцией, и повесьте их на каркас.
Станок готов.
Простой и дешевый стол для ручной циркулярки из подручных материалов
Рассмотрим конструкцию из металлического каркаса и деревянной столешницы.
После того, как вы составили эскиз или нашли готовый вариант в интернете, приступайте в подготовке материалов.
Первый этап – изготовьте каркас для будущей столешницы. Для этого подойдут старые профильные трубы. Очистите и ошкурьте металл, если это необходимо. Работайте по схеме:
- нарежьте болгаркой заготовки нужных размеров;
- соедините боковины сваркой;
- приварите 4 стойки-боковины;
- в зонах стыков пройдитесь кругом для шлифования поверхностей;
- к торцевым частям ножек прикрепите винты с возможностью регулировать уровень неровных поверхностей;
- покрасьте конструкцию – это защитит металл от коррозии и придаст изделию привлекательный вид;
- просверлите отверстия для фиксации столешницы.
Деревянная циркулярка
Альтернативный вариант металлической конструкции – стол из деревянного бруса. Подойдет доска сечением 50 х 100 мм.
Чтобы сделать каркас, подготовьте:
- саморезы;
- металлические уголки;
- шканты;
- состав для обработки древесины негативного воздействия влаги. Его можно купить в строительном супермаркете.
Если у вас есть старый стол, он вполне может служить основой для вашего изделия. Главное, чтобы дерево сохранило свою природную прочность.
Совет! Специалисты рекомендуют не экономить на столешнице – делайте ее из нового материала – дерева, алюминия или водостойкой фанеры. В последнем случае два листа толщиной 12 мм склеивают между собой. Двойная поверхность выдержит оборудование весом 4 – 4,5 кг.
Как установить и закрепить циркулярку на самодельном столе: основные правила монтажа
Правильно установленная циркулярная пила располагается по центру стола. Следят, чтобы не было перекосов. Оборудование размещают в столешнице. Отверстие делают заблаговременно. Болтами крепят подошву, накопитель устанавливают в гнездо.
Если позволяют габариты столешницы, здесь же размещают устройство, которое регулирует уровень наклона диска в процессе распила материалов. Это упрощает работу.
В целях соблюдения техники безопасности инструмент содержат в чехле.
Алгоритм действий при монтаже циркулярки на стол, сделанный в домашних условиях:
- проделайте в столешнице паз и направьте туда рабочую часть оборудования;
- сделайте отметки, где будут располагаться крепежные потайные болты. Они фиксируют диск;
- вверху рабочей поверхности стола просверлите отверстия диаметром 0,8 см;
- углубите головки фиксаторов;
- аккуратно расположите циркулярку на место;
- не спеша зафиксируйте все гайки и болты.
Читайте еще: Шкаф своими руками — чертежи и инструкции по изготовлению различных вариантов
Следующий шаг – смонтируйте блок, который запускает и останавливает мотор пилы. Он имеет два провода. Первый – ведет к пиле, второй – к сети электропитания.
Обратите внимание! При установке циркулярки в паз, выберите правильное для оборудования, направление. Если стоять к столу лицом, диск должен вращаться по направлению к специалисту.
Видео мастер-классов по теме
Заключение
Без надежной циркулярной пилы сложно представить даже небольшую мастерскую. Распил заготовок – основная работа столяра. При этом промышленные конструкции стоят больших денег. Сделайте самодельную циркулярную пилу – необходимые материалы, инструменты и пошаговые инструкции сборки популярных моделей были детально рассмотрены в данной статье.
- Автор: Виталий Варламов
- Распечатать
Здравствуйте. Меня зовут Виталий. Область профессиональной деятельности: технические средства автоматизации и технологии проектирования.
Оцените статью:
(0 голосов, среднее: 0 из 5)
Поделитесь с друзьями!
Стол для дисковой пилы: дизайн, чертежи, процесс изготовления
Дисковая пила применяется, чтобы распиливать древесину.
Использование ручной пилы является не всегда комфортным, использование стола позволяет сделать процесс распиливания более ровным и точным
Режущая основа имеет плоскость, напоминающую диск, оснащенный внешним краем с зубцами. Существуют модели не только ручного типа, но и с возможностью фиксации на столе.
Работать с большими объемами древесины обычной циркуляркой сложно, поэтому ее лучше установить на стол
Есть несколько способов обзавестись последним для удобства выполнения манипуляций. Стол для дисковой пилы можно соорудить самостоятельно, точно придерживаясь определенной схемы.
Устройство стола для циркулярной пилы
Материалы
При сборке стола для распила из ДСП своими руками следует соблюдать оптимальный баланс между функциональностью, безопасностью, затратами времени и средств. Добиться этого можно, подобрав детали и материалы с нужными параметрами. Уменьшить затраты получается, задействовав старые детали других конструкций — мебели, каркасов деревянных домов и хозпостроек.
Столешница
Главные требования к пильному столу — устойчивость к сильной нагрузке, ударам и вибрации. Столешница должна быть достаточно гладкой для перемещения, не прогибаться под весом от 50 кг. Подходящими вариантами могут стать:
- Металл (сталь или дюралюминий) толщиной 3–5 мм. Преимущества металлических столешниц — высокая прочность, почти неограниченный срок службы, недостатки — большой вес, приличная стоимость.
- ЛДСП или влагоустойчивая фанера толщиной не менее 2 см. Стоимость такого варианта будет самой выгодной, однако прочность заметно снижается.
- Текстолит толщиной 15–20 мм. Материал получается более прочным по сравнению с фанерой, но уступает металлу. По стоимости текстолитовые столешницы тоже находятся между металлическими и фанерными листами.
Не рекомендуются в качестве материала для столешницы пластик, древесно-стружечная плита или ОСП. Конструкция, изготовленная из этого сырья, будет неустойчивой к вибрации от пилы. Делать стол полностью из натурального дерева можно — но слишком дорого.
Металл
ЛДСП
Текстолит
Станина
В основании стола для распиловки досок могут стоять деревянные брусья, закрепляемые под крышкой для повышения жесткости. Элементы с сечением не меньше 5 х 5 см размещают, отступая на 50–90 мм от края столешницы. Для распиловочного стола рекомендуется выбирать бруски из твердых пород дерева — бука, граба, дуба. Преимущества дерева — невысокая стоимость, простой монтаж с помощью саморезов. Недостатки — меньшие прочность и срок службы, высокая вероятность возгорания.
Верхнюю часть каркаса стола для распила ДСП и других материалов часто делают своими руками из тех же листов, которые выбрали для столешницы. Для ножек деревянной конструкции рекомендуется использовать брус, закрепив его с помощью металлических уголков. Плюсы и минусы опор из дерева аналогичны особенностям сделанной из того же материала станины.
Основой стола для раскроя и распиловки досок может стать металл. Устойчивость повышается при выборе металлических уголков или швеллеров со сторонами 25–50 мм. Для экономии их покупают в пунктах приема металлолома или заменяют профильными трубами. Детали каркаса соединяются сваркой. Использование болтовых соединений не рекомендуется из-за возможности раскручивания под действием вибрации. Причины выбора металлической станины — максимальная прочность, надежность, простой уход. Минусы — высокая стоимость, необходимость использования сварочного аппарата.
МеталлДеревянные брусья
Фанера ЛДСП
Этапы работы
Циркулярная пила довольно опасный инструмент. Распиловочный стол должен иметь такое расположение, чтобы пила находилась ровно по центру, без смещения центра тяжести. Исходя из составленных схем на доске делается разметка карандашом, а затем лобзиком выпиливается основание. После этого полученную столешницу нужно тщательно прошлифовать для придания гладкости.
После проделанных работ столешница переворачивается и на внутренней стороне наносится разметка для углубления под подошву циркулярки. Фрезером создают углубления. Пила устанавливается в самодельный стол, тщательно крепится и проверяется на прочность.
Делая стол для пилы циркулярки своими руками не забывайте о ребрах жесткости. Они значительно укрепляют конструкцию, особенно в совокупности с саморезами.
Ножки для ручной циркулярки крепятся в последнюю очередь. Размеры, так же как и высота, зависят от мастера, главное их качественно закрепить на болты и саморезы. Ставить их нужно слегка враспор, а контролировать прочность с помощью все тех же ребер жесткости.
Особенности циркулярной пилы
Знания этих особенностей крайне важны, вы должны учитывать режимы функционирования пилы, знать тип нагрузок и принимать все возможные меры по усилению наиболее важных узлов. Только при таком подходе можно добиться длительной и безопасной работы самодельного станка.
Какие общие особенности деревообрабатывающих механизмов?
Высокая скорость движения зубьев пилы. Так обеспечивается качество распиливания. Но большие обороты диска пилы становятся причиной серьезных травм, во время изготовления станка надо уделять очень большое внимание технике безопасности. В обязательном порядке должны быть установлены все устройства, имеющиеся на промышленных экземплярах Не стоит думать, что некоторые из них лишние, и вы сможете в лучшую сторону модернизировать заводские образцы. Все пункты правил техники безопасности написаны кровью травмированных людей, не повторяйте трагические ошибки.
Прочность всех узлов
Имеется в виду не способность выдерживать значительные статические нагрузки, хотя и это очень важно. Стол может без проблем воспринимать большие усилия такого вида, но в то же время вибрировать от воздействия даже относительно незначительных динамических разнонаправленных нагрузок. Такое состояние не оказывает негативного влияния на технику безопасности, но заметно ухудшает качество распила
На поверхности пиломатериалов заметны следы зубьев, сложно выдерживать заданные линейные размеры и т. д.
Противопожарная и электрическая безопасность. Абсолютно все электрические приборы, двигатели, пускатели и прочую специальную арматуру необходимо монтировать в строгом соответствии с требованиями ПУЭ. Надо знать, что сухие опилки не только отлично горят, но и при определенной концентрации в воздухе образуют взрывоопасную смесь. Кстати, горящие опилки трудно погасить, они плавают по воде и продолжают гореть.
Не надо делать самый простой станок за счет устройств по технике безопасности, строго выполняйте рекомендации конструкторов. Определитесь что вам нужно, деревообрабатывающий станок или свежие проблемы?
Расширение функционала
В заключение коснёмся темы расширения функциональных возможностей изготавливаемой вами рабочей конструкции. При наличии свободного места на операционной поверхности может быть смонтировано дополнительное деревообрабатывающее оборудование (электрический рубанок или фрезер, например). Наличие рубанка и фрезера по дереву позволит вам расширить функциональные возможности станка и превратить его в полноценный деревообрабатывающий центр.
В дополнение к этому, такой фрезер может быть оснащён специальным механизмом регулировки положения его рабочей части, изменяемой в заданных пределах (так называемым лифтом).
Советы
- Перед началом использования электропилы на столе следует проверить диск самой пилы с помощью угольника, так как некоторые недобросовестные производители устанавливают диск не ровно под углом 90 градусов, в результате спилы оказываются скошенными.
- Если во время работы вы планируете использовать стол еще и для хранения на нем инструментов, тогда размеры столешницы должны быть по площади больше квадратного метра.
- Для изготовления лучше использовать качественные и прочные материалы, в противном случае стол прослужит недолго.
- Стол можно дополнить всем, чем угодно, к примеру, некоторые умудряются присоединить к нему специальный пылесос или расклинивающий нож с защитой для диска, для того чтобы стружки и остатки от резки дерева не летели по сторонам.
- Заранее выберите место для установки стола, а также убедитесь, чтобы пол, куда будет установлен стол, был ровным.
- При наличии желания и определенных навыков можно изготовить складывающуюся столешницу или подъемный стол, однако для этого придется потратить больше времени и материалов.
- Если стол качается или вибрирует во время работы, отрегулируйте высоту ножек с помощью подходящих кусочков резины.
Преимущества создания своими руками
Стол изготавливают с учетом того, что ручной инструмент будет установлен и закреплён на столе, превратившись при этом в стационарное оборудование
Сооружение собственными руками элемента позволяет сделать пилу максимально подходящей под индивидуальные условия. Сложностей в процессе не возникнет, если тщательно изучить вопрос. Можно подогнать изделие по нужному размеру, распределить все так, чтобы удобно было именно вам.
Сделать стол для циркулярной пилы вполне по силам каждому мастеру
Собственноручно созданная модель будет единственной в своем роде, что делает ее уникальной.
Небольшая настольная подставка для циркулярки
Циркулярная пила настольная
При выборе циркулярной пилы нужно руководствоваться такими характеристиками:
- Мощность пилы. Если объём работ довольно большой, желательно брать инструмент мощностью не менее 1,2 кВт.
- Глубина резки. От этого параметра зависит толщина материала, который подлежит обработке. У ручных пил это 40–70 мм. Но при ее установке в стол будет уменьшение в районе 10 мм.
- Размещение кнопок. Конструкция распилочного стола должна обеспечивать свободный и безопасный доступ ко всем кнопкам управления, иначе необходимо будет доработать систему управления самостоятельно.
- Скорость вращения. Для резки дерева приоритетнее высокая скорость вращения. Это влияет на качество порезки. Для пластика, например, это не очень хорошо. От большой частоты вращения круга пластик нагревается. Нужно выбирать средние характеристики. 3–4 тыс. оборотов в минуту будет достаточно.
Чертежи с размерами для самоделки
В сети есть десятки чертежей и примеров самых разных конструкций. Однако, двух одинаковых самодельных станков не бывает. Даже если они делаются по одному чертежу, какие-либо отличия по материалам, сечениям, крепежу, размерам все равно будут. Хотя никто не запрещает мастеру точно скопировать какой-либо станок. Как пример, приводим чертежи простейшей станины для циркулярки.
Выбор габаритов
Выбирать размеры распиловочного стола стоит в зависимости от квадратуры мастерской. Небольшая площадь помещения позволяет использовать столешницу 50 х 50 см. Делать распиловочный стол меньше не имеет смысла — пользоваться им будет затруднительно при обработке длинных заготовок. Универсальный размер, обеспечивающий удобное пиление ЛДСП, — 80 х 80 см.
Для соблюдения требований безопасности пилу рекомендуется размещать посередине столешницы на расстоянии не менее 25 см от края — именно этот показатель и приводит к минимальной ширине в 500 мм. Расположение распиловочного диска также зависит от того, как именно его будут использовать. Всего существует три разновидности конструкции:
- для продольного распиливания;
- для поперечного распиливания;
- универсальные.
Глубина и расположение установки диска зависят от обрабатываемых на станке заготовок. Для досок и фанеры он должен выступать над столешницей на 50–80 мм, для бревен — на 110–125 мм. Высота верхней части каркаса из листов фанеры или ЛДСП может быть в пределах 35–40 см. Если делать станину только из бруса, этот параметр зависит от сечения. Оставшуюся часть конструкции представляют деревянные ножки, размер которых мастера обычно выбирают под свой рост. Общая высота распиловочного стола составляет около 1,0–1,1 м, но может уменьшаться до 900 мм.
Устройство рабочего стола
Конструкция стола для циркулярки ручного типа настолько элементарна, что большая часть специалистов производит его без подготовительных чертежей и методик. Это плотный верстак, который создается из дерева и фанеры.
Наиболее прочные основания для стола производят из сплава. Они же наиболее тяжёлые и требуют присутствия навыков сварщика. Поэтому зачастую подставки выполняют из остатков пиломатериалов. Под столешницей прикрепляется круговая пила, накопитель выступает над ней посредством специально проведённой прорези. Пиломатериал продвигают по крышке стола и распиливают диском. Для удобства и правильности работы столик оборудуют дополнительными устройствами: угловым и продольным упором.
Столешница «поглощает» часть рабочей плоскости диска, глубина пропила снизится на толщину столешницы. По этой причине предпочтительно выбирать циркулярку с наибольшим диаметром диска, а крышку стола тонкую, но жёсткую.
Если электропила ещё не приобретена, выбирайте модификации с высокой мощностью (от 1200 Вт). Они управятся с распилом древесины крупных размеров. Для крепления основания будут просверлены отверстия. Цельнолитое основание может лопнуть. По этой причине желательно подбирать механизм другого типа.
Требования по безопасности
Одной из часто встречающихся причин травматизма при использовании циркулярной пилы считается захламлённость рабочего места
Кроме того, немаловажно наблюдать за стабильностью, крепостью абсолютно всех компонентов системы, а при разбалансировке — использовать мероприятия к устранению трудностей. Перед подключением пилы необходимо удостовериться, что она хорошо зафиксирована. При потребности — подтянуть саморезы/болты. Категорически запрещается придерживать материал близко к месту распила! Это опасно отскакиванием сучков, стружки в глаза или на открытые части тела
Непременно нужно надевать очки перед работой и одежду с рукавами.
Самостоятельное изготовление стола под пилу — не такая уже непростая задача, как может показаться. В случае если под рукой имеется хороший материал, его характеристики выбраны верно, а мощность прибора колеблется от 500 до 1000 Вт, вышеописанная инструкция будет основой работы.
Не нужно выпускать из виду, что на любом этапе производства стола следует контролировать точность собственных операций. По-другому, при появлении отклонений в размерах или деформации ножек при стяжке рёбер возобновить стабильность будет весьма трудно. Тем не менее производство стола для циркулярки собственными руками — абсолютно реальная задача на несколько часов.
Процесс изготовления: пошаговая инструкция
Разметка места крепления пилы к столу
Разметка и крепление ребер жесткости
Столешница под циркулярную пилу в готовом виде
Чтобы сделать качественное сооружение необходимо соблюдать некоторые советы. Процесс состоит из нескольких шагов, представленных в таблице.
Шаги | Описание |
1 | Брусок со всех сторон следует подровнять при помощи рубанка. Затем из него собирается каркас будущего стола. В каждой из сторон столешницы нужно просверлить несколько отверстий по 5 мм. Дополнительно по одному сквозному выполняется для ножек изделия. |
2 | В царгах выполняются по несколько отверстий аналогичного диаметра. В ножках выполняют по одному сквозному. Диаметр остается прежний, 5 мм. |
3 | Приступайте к установке шкантов в столешницу. Перед этим они покрываются столярным клеем. Сверху помещают ножки и царги. При наличии струбцин со стяжками изделие следует крепить при помощи их. Когда клей полностью просохнет нужно скрепить царги и ножки, используя специальные крепежи из металла. Дополнительно следует стянуть саморезами. Добавить сооружению надежности и прочности можно, воспользовавшись уголками. Они станут элементом дополнительного крепления, придадут изделию устойчивости. Для короткой стороны достаточно 2 штук, а для длинной подойдут 3. |
4 | Следующий шаг предполагает закрепление пилы на изделии с внутренней стороны. Есть несколько методов осуществить задачу. Для закрепления подойдут болты М4 или бруски с саморезами. Первый случай отличается быстротой и надежностью. Второй метод не предполагает дополнительных отверстий, что избавляет от необходимости сверления. Нужно проделать выпил в брусках, ширина которого равна габаритам площадки пилы. Далее саморезы и бруски с обеих сторон скрепляют оборудование и столешницу |
5 | После установки пилы понадобится еще брусок большего размера. Его, используя саморезы, закрепляют на основании конструкции. Прикручивание осуществляется на отметках, сделанных при выставлении платформы в ровное положение. Указанные манипуляции помогут, снимая пилу, возвращать ее обычно быстро без поиска разметок |
6 | Диск пилы устанавливается на положенное место. Основа пропиливается для получения продольного отверстия. Затем изделие нужно перевернуть |
7 | Затем начинают изготовление параллельного упора. От фанеры отпиливаются две полоски. Их длина должна совпадать с шириной стола. В среднем эти габариты равны 10 см. Углы следует скруглить |
8 | Полученные полосы шлифуются. Их нужно скрепить под углом саморезами. Внутрь следует прикрутить уголок из металла |
9 | Если нужно закрепить на основе упор и сооружение будет использоваться часто, следует прикрепить направляющую так, чтобы она находилась перпендикулярно диску. Прикрепите ролик на нижней части. Это позволит ему двигаться. |
Крепление ножек к столу
Крепление пилы к столешнице
Фиксирование пусковой кнопки
Конструкция выполнена и готова к использованию. При выполнении описанных манипуляций важно помнить о соблюдении мер безопасности. Касается и любых манипуляций с дисковой пилой.
Регулярно проверяйте положение стола и его крепость. Конструкция должна быть устойчивой, без расшатывания.
Пример изготовленного рабочего стола для циркулярной пилы
Вариант стола для ручной циркулярной пилы с механизмом подъема
Сначала убедитесь в надежном закреплении пилы, только потом включайте ее. Нельзя держать материал распила руками. Это поможет избежать попадания древесины в лицо, когда начнут отскакивать сучки. Дополнительно рекомендуется при работе использовать специальные защитные очки.
Для безопасности обязательно используйте защитные очки
Указанные простые советы помогут избежать травматизма на рабочем месте.
инструкция, необходимые материалы и чертежи
Содержание
- Особенности циркулярной пилы
- Плюсы изготовления стола для циркулярки
- Требования к конструкции
- Устройство рабочего стола
- Каркас
- Боковые расширения
- Боковые упоры
- Прижимные пластины
- Чертежи
- Необходимые материалы
- Столешница
- Станина
- Необходимые инструменты
- Пошаговая инструкция изготовления
- Установка пилы в самодельный стол
Для работы с древесиной часто используются дисковые циркулярные пилы. Эти инструменты незаменимы в хозяйстве и позволяют распиливать дерево любой толщины. Люди, которые хотят заняться обработкой деревянных материалов, должны заранее сделать специальный стол для циркулярной пилы. С его помощью использовать инструмент в разы проще.
Особенности циркулярной пилы
Циркулярка – инструмент, позволяющий заниматься раскроем разных материалов при помощи распила диском с зубцами. Чаще всего такое оборудование используется для столярной или плотницкой работы. Есть разные модели таких устройств. Однако собой популярностью пользуются стационарные настольные инструменты. Они подходят для выполнения таких типов работ:
- распиливание фанеры и досок;
- раскрой бруса или реек;
- вырезание соединений пазовых шипов;
- снятие фаски.
Некоторые модели циркулярок позволяют распиливать листы из металла.
Плюсы изготовления стола для циркулярки
Не обязательно покупать стол для циркулярки. Дело в том, что такую конструкцию можно изготовить и самостоятельно. Создание столика своими руками имеет ряд достоинств:
- простота изготовления;
- возможность создать стол, который идеально подойдет под используемую модель циркулярки;
- можно подогнать размеры конструкции, чтобы сделать ее более компактной или, наоборот, большой.
Прежде чем создавать столик, придется заранее ознакомиться с тем, как его сделать правильно.
Требования к конструкции
Самодельный стол для дисковой пилы должен соответствовать ряду требований. К ним относят следующее:
- устойчивость;
- идеально гладкая поверхность стола, без шероховатостей и неровностей;
- надежное крепление распиливающего диска;
- удобное размещение кнопок запуска и остановки работы.
Также рекомендуется закрепить на конструкции металлические ножки. Это сделает стол более устойчивым.
Устройство рабочего стола
Перед тем как сделать стол для циркулярной пилы своими руками, надо ознакомиться с устройством конструкции.
Каркас
Каркас является основой конструкции. Рекомендуется изготавливать его металлического профиля. Идеально подойдет сталь или алюминий. Размеры каркаса могут быть разными, все зависит от количества свободного пространства в помещении и габаритов используемой пилы.
Если придется часто распиливать большие деревянные листы, лучше делать стол побольше.
Боковые расширения
Иногда люди сталкиваются с ситуациями, когда нужно расширить рабочую поверхность. Чаще всего такое может понадобиться при работе с габаритными изделиями, которые не помещаются на столе. В таком случае придется прикрепить к конструкции специальные боковые расширения. Они могут изготавливаться из древесины, пластика или железа.
Рекомендуется использовать боковые расширения, которые можно было бы отсоединить или свернуть в любое время. Например, можно сделать, чтобы они опускались по бокам столика.
Боковые упоры
Некоторые люди сталкиваются с проблемой, что стол сильно шатается во время работы пилы. Чтобы он дольше простоял, придется встроить дополнительные боковые упоры. С их помощью удастся сделать конструкцию устойчивой, чтобы она перестала шататься.
Прижимные пластины
На столе должны обязательно присутствовать прижимные пластины. Их изготавливают из металлического профиля. Такие прижимы дополнительно оснащают механизмом для более прочной фиксации. Фиксируются пластины с обеих сторон рабочей поверхности. Таким образом удастся надежнее прикрепить их к столу.
Чертежи
Перед созданием стола для циркулярки своими руками делается чертеж. Благодаря этому удастся в разы упростить процесс создания конструкции. На схеме необходимо обязательно отметить все размеры, чтобы определить точные габариты конструкции.
Помимо чертежа нужно сделать и эскиз столика для циркулярной пилы. Он поможет понять, как будет примерно выглядеть готовое изделие.
Без чертежа нельзя приступать к созданию стола.
Необходимые материалы
Необходимо заранее разобраться, какие материалы понадобятся для изготовления конструкции.
Столешница
Одной из основных частей конструкции является столешница. Именно на ней будут выполнятся работы по распиливанию материалов. Рекомендуется делать столешницу из прочного деревянного листа. Его поверхность должна быть идеально ровной. Нельзя, чтобы на ней были бугры, так как это негативно скажется на качестве распила.
Станина
Станина – основание, которое отвечает за устойчивость всей конструкции. Его рекомендуется делать из металлических листов или плотной древесины. Если используется дерево, лучше выбирать только листовые породы. Они считаются наиболее качественными и прочными.
Необходимые инструменты
Люди, которые собираются самостоятельно изготавливать столик для циркулярки, должны заготовить рабочие инструменты. Для выполнения работы понадобятся:
- шуруповерт;
- фрезер;
- шлифовальная машинка;
- лобзик;
- дрель;
- наждачная бумага;
- рулетка.
Инструменты надо подготовить заранее, чтобы они всегда были под рукой.
Пошаговая инструкция изготовления
Создание стола для ручной циркулярки выполняется в несколько последовательных шагов:
- Шлифовка брусков и сбор каркаса в соответствии с чертежом.
- Крепление шкантов к столешнице. Их заранее обрабатывают клеем для лучшей фиксации.
- Установка столешницы на каркас. Ее можно прикрепить обычными шурупами.
- Выпиливание в столешнице отверстия под рабочий круг. Размер выемки должен быть на 3-4 см больше габаритов используемого круга.
После выполнения вышеописанных действий можно приступать к фиксации циркулярки.
Установка пилы в самодельный стол
Чтобы установить циркулярку от Интерскол или любого другого производителя, необходимо заранее сделать в столешнице крепежные отверстия. После этого надо перевернуть стол, чтобы не пришлось заниматься подъемом пилы и креплении на весу. Когда конструкция будет перевернута, нужно положить пилу на столешницу таким образом, чтобы совпали крепежные отверстия. Теперь можно прикрутить инструмент к столу.
Людям, которые регулярно работают с древесиной, рано или поздно понадобится столки для циркулярки. Некоторые предпочитают изготавливать его самостоятельно. Однако прежде чем сделать это, надо разобраться с нюансами создания таких изделий.
рисунков, видео, описание. Необходимые инструменты для работы
Ручная циркулярная пила — это мощный станок со значительной производительностью. Одно из ключевых преимуществ циркулярки — отличная маневренность. Но есть и недостатки, особенно если необходимо распилить древесину больших размеров. Для того, чтобы облегчить процесс, можно просто изготовить стол для циркулярной пилы самостоятельно.
Строительные требования
Опытные мастера готовы создать стол для циркулярки своими руками без каких-либо техник и чертежей. Однако некоторые условия все же необходимо учитывать.
Основные требования включают:
Наличие различных функций зависит от условий работы и пожеланий специалиста. К ним относится возможность выполнения высококачественных продольных и поперечных распилов.
Стандартные изделия, которые есть в ТЦ сотни, изготовлены из нержавеющей стали… это прекрасный материал , а далее рассмотрим изготовление стола для пилы из дерева .
Конструкция стола для круглого ручного типа настолько элементарна, что большинство специалистов изготавливают его без подготовительных чертежей и методик. Это прочный верстак, изготовленный из дерева и фанеры.
Самые прочные основания столов изготовлены из сплава. Они же и самые сложные и требуют наличия навыков сварщика. Поэтому подставки часто делают из остатков пиломатериалов. Циркулярная пила крепится под столешницей, привод выступает над ней через специально сделанную прорезь. Пиломатериал перемещается по столешнице и распиливается диском. Для удобства и корректной работы стол оснащен дополнительными устройствами: угловым и продольным упором.
Столешница «поглощает» часть рабочей плоскости диска, глубина резания уменьшится на толщину столешницы. По этой причине предпочтительнее выбирать круглый с наибольшим диаметром диска, а столешница тонкая, но жесткая.
Если электропила еще не куплена, выбирайте версии повышенной мощности (от 1200 Вт). Они справятся с распиловкой крупногабаритного бруса. Будут просверлены отверстия для крепления основания. Твердое основание может лопнуть. По этой причине целесообразно выбрать другой тип механизма.
Выбор материала
Чтобы сделать круглый стол своими руками, нужно помнить о столярных навыках, запастись большим терпением и небольшим количеством материалов и приспособлений.
Материалы:
Устройства:
- электролобзик; отвертка
- ; дрель
- ; линейка
- .
Объем столешницы будет зависеть от площади мастерской. В то же время распиливать большие срезы на маленьком столе будет неудобно. Если деталь полностью ложится на рабочую поверхность, рез получается ровнее и точнее. Высота ножек выбирается в зависимости от роста мастера.
Работа с циркулярной пилой очень опасна , по этой причине нужно позаботиться о защите пальцев. Из куска дерева или мебельного щита вырезаем толкатель.
Дополнения к готовой конструкции
Некоторые умельцы, собирая стол для ручной циркулярной пилы по уникальным чертежам, полностью снимают заводской защитный кожух, а заводскую платформу заменяют на самодельную. Если вы не планируете резать под углом, можно убрать все приспособления для регулировки наклона лезвия. Электропила крепится непосредственно к новому основанию, что позволяет выиграть пару миллиметров глубины пропила.
Без внутреннего кожуха легче снять диск, электропила не будет забиваться стружкой при работе с мокрыми досками. Демонтаж потребует дополнительного времени, однако ресурс мотора сохраняется, а перегрузка предотвращается.
Пильный диск в сборе
Делать оставалось немного. Циркулярная пила располагается внутри подготовленного отверстия.
Стол для циркулярной пилы почти готов. Теперь его нужно обработать материалом, защищающим от влаги, затем покрыть лаком в несколько слоев (для минимизации скольжения).
Полученная система может быть дополнена чем угодно на усмотрение пользователя (защитный кожух, устройство регулировки наклона диска, каретка и т.п.).
Несколько слов об электронике
Пила дисковая — электрическое специальное оборудование, работающее от сети 220 В. вне 1-го ребра жесткости).
Если модель кажется сложной, нужно затянуть пусковую кнопку проводом, а включать спецоборудование с помощью шнура питания. Однако этот способ плох тем, что исключает быстрое отключение устройства в случае возникновения аварийной ситуации.
Требования безопасности
- Одной из самых частых причин получения травм при работе с циркулярной пилой считается мусор на работе. Кроме того, важно следить за стабильностью, прочностью абсолютно всех компонентов системы, а в случае разбалансировки применять меры по устранению затруднений.
- Перед подключением пилы убедитесь, что она надежно закреплена. При необходимости подтяните винты/болты.
- Категорически запрещается держать материал близко к месту резки! Опасно отскакивать от сучков, осколков в глаза или на открытые части тела. Обязательно перед работой надевайте очки и одежду с рукавами.
Изготовление стола для пилы своими руками уже не такая простая задача, как может показаться. Если у вас есть под рукой хороший материал, его характеристики подобраны правильно, а мощность прибора колеблется от 500 до 1000 Вт, вышеприведенная инструкция будет основой работы.
Не упускайте из виду, что на любом этапе изготовления таблицы вы должны контролировать точность собственных операций. Иными словами, при наличии отклонений в размерах или деформации ножек при подтягивании ребер восстановить устойчивость будет очень сложно. Еще изготовление круглого стола своими руками — вполне реальная задача на несколько часов.
Дополнительная важная информация
Особого внимания требуют столярные работы. Если вы хотите сделать своими руками качественный и высоконадежный стол для циркулярной пилы, то хорошо подготовьтесь к работе.
Сделайте следующее:
Вдохновившись этой статьей, вы можете сделать прочную подставку для циркулярной пилы в виде стола.
Циркулярная пила — это удобный и производительный инструмент для строительных работ, отличающийся высокой производительностью и маневренностью. А вот при распиловке больших партий пиломатериалов работать мощной циркулярной пилой достаточно сложно. Существенно облегчить эту задачу может стол для циркулярной пилы своими руками.
Простой в изготовлении стол можно сделать из фанеры и досок. При этом ручная циркулярная пила устанавливается с нижней части столешницы, а ее зубчатый диск располагается в прорези столешницы. После включения пилы полотно начинает вращаться, и при подаче пиломатериала происходит его распил. Максимальная толщина распиливаемого пиломатериала зависит от размера диска и мощности пилы.
При выборе инструмента необходимо учитывать толщину столешницы, к которой снизу крепится пила.Как выбрать циркулярную пилу?
Если у вас еще нет данного инструмента, и вы планируете его приобрести, при выборе следует учитывать следующие характеристики:
- Мощность агрегата. Для хозяйственного инструмента достаточно 800 Вт, но если вы задумали сделать стол для циркулярной пилы, то объем работ с пиломатериалами будет значительным. Вам лучше выбрать модель мощностью 1200 Вт или более.
- Частота вращения. Чем выше скорость, тем чище рез – это правило касается распиловки твердых материалов. Однако для пластика слишком высокие обороты не подходят – из-за нагрева диска он начнет плавиться. Поэтому выбирайте модель с частотой вращения 3000-4000 об/мин или с плавной регулировкой скорости.
- Расположение органов управления. При установке пилы с нижней стороны столешницы кнопка включения/выключения должна быть надежно доступна. В противном случае вам потребуется обеспечить внешнее управление цепями.
Необходимые материалы
При изготовлении стола для циркулярной пилы своими руками потребуются навыки деревообработки и следующий инструмент:
- Ручная циркулярная пила;
- Фанерный лист толщиной не менее 20 мм;
- Доска 50х100 мм;
- Брусок 50х50 мм для ножек;
- Дрель, отвертка, электролобзик, ручной фрезер;
- Клей для дерева, саморезы;
- Лак для дерева;
- Зажимы;
- Линейка и карандаш.
Габариты стола во многом зависят от длины обрабатываемых материалов — рез намного точнее и ровнее, когда вся заготовка лежит на плоскости стола. Однако излишне большой стол загромождает рабочее пространство, поэтому необходимо найти золотую середину. Высоту стола лучше подбирать индивидуально, в зависимости от роста.
Технология изготовления стола дисковой пилы
- Столешница изготовлена из фанеры 20 мм по выбранным размерам. Разметьте фанерный лист с помощью карандаша и столярной линейки, выпилив электролобзиком и отфрезеровав края. Полученная заготовка шлифуется. На нижней стороне столешницы для циркулярной пилы делается разметка. Для этого переверните заготовку столешницы, установите пилу без диска на намеченное место и отметьте размеры подошвы. Ручным фрезером выбирают углубление 8-10 мм в столешнице по отмеченному посадочному месту.
- Пила примеряется, при необходимости корректируется, после чего отмечаются места ее крепления и прорезь для зубчатого диска. Если вы планируете резать материал под разными углами, учтите это при разметке прорези – она будет иметь трапециевидное сечение вершиной вниз.
- На нижней стороне столешницы с помощью карандаша и линейки делаются отметки для ребер жесткости, к которым в дальнейшем будут крепиться ножки стола. Ребра жесткости изготавливаются из доски 50х100 мм и размещаются по периметру на расстоянии 7-10 см от краев стола. К столешнице прикладывают доску и обводят ее с двух сторон, после чего по линейке отмечают ее центральную линию, а на ней отмечают расположение саморезов – через 5 см от края каждого ребра и через 15-20 см. по всей его длине. По разметке просверливаются отверстия.
- Планки размечены для продольных ребер жесткости и распилены. Крепится к столешнице столярным клеем, прижимая струбцинами. После этого боковые ребра жесткости размечаются по месту, распиливаются и приклеиваются таким же образом.
- После склейки, не снимая хомутов, натянуть конструкцию саморезами по проделанным отверстиям, предварительно просверлив их снаружи так, чтобы шляпки шурупов были полностью утоплены в столешницу.
- Ребра жесткости стянуты двумя саморезами по 50 мм с каждой стороны. Снимите зажимы. Готовая столешница выглядит так.
- Ножки стола изготовлены из доски 50х100 мм. Высота ножек должна обеспечивать удобство использования, в среднем она составляет 100-110 см. Доска обрезается вдоль продольной оси под небольшим углом с одной стороны. Примерьте их к столешнице, чтобы при установке они стояли немного на расстоянии. Ножки крепятся с внешней стороны ребер жесткости на болты. Для повышения устойчивости можно сделать стяжки из бруса 50х50 мм.
- В подготовленный паз на нижней стороне столешницы устанавливается ручная циркулярная пила, фиксирующая подошву на болтах, при этом зубчатый диск вставляется в паз.
- Стол можно пометить для облегчения резки материала. Сам стол рекомендуется покрыть лаком в несколько слоев, чтобы защитить от влаги и облегчить скольжение пиломатериалов.
- Осталось решить вопрос с включением и выключением пилы. При наличии достаточных знаний в электротехнике можно обойти клавишу включения и перенести кнопки управления на внешнюю поверхность переднего ребра жесткости. Если эта схема покажется вам слишком сложной, достаточно будет просто отдернуть ключ с проводом и включать и выключать пилу с помощью шнура питания.
- Приведенный выше дизайн таблицы довольно прост, и с ним справится любой. Если вы хотите расширить функциональность стола циркулярной пилы, повысить его безопасность, вы можете сделать конструкцию более сложной, как показано на видео.
Итак, как вы могли убедиться, изготовление стола для циркулярной пилы своими руками – несложная задача, с которой справится любой дачник.
Видео — изготовление стола для циркулярной пилы
Покупая циркулярную пилу, будущий мастер не всегда представляет себе тот объем работ, который ему предстоит выполнять с этим оборудованием. Это одна сторона проблемы. С другой стороны, мастер понимает, что ему лучше сразу приобрести циркулярный станок, но найти удобный стол, отвечающий всем требованиям, очень сложно.
Круглый стол позволяет сделать более точный и ровный рез.
Так родилась идея сделать стол для ручной циркулярной пилы своими руками. В этой области истинные мастера не имеют границ.
Общие требования к столу для циркулярной пилы
Пильный стол должен соответствовать нескольким основным требованиям:
- жесткость опоры;
- стабильность;
- ровность.
Помимо этих требований, есть еще несколько необходимых условий, которые необходимо учитывать при создании станка для циркулярной пилы.
- Безопасность и надежность крепления пилы.
- Защитный кожух пильного диска, который часто остается невыполненным.
- Свободный доступ к кнопке включения и выключения.
Дополнительный набор функций устройств зависит от требований самого мастера и его квалификации. В этот набор входят аксессуары, которые:
- помогают выполнять ровный продольный рез;
- то же качество поперечной резки.
Стандартный стол, который можно приобрести вместе с циркулярной пилой, обычно изготавливается из нержавеющей стали. Само пилящее приспособление монтируется в перевернутом виде, примерно посередине делается надрез или прорезь для размещения самого пильного диска. Его ширина должна соответствовать ширине используемых пильных дисков. Этот зазор не должен быть слишком большим. В этом случае стружка и другой рабочий мусор часто будут забивать устройство, приводя его в негодность.
Что касается технических параметров пилы, которая будет использоваться для машинной распиловки, то мощность ее двигателя может быть больше, чем у обычной ручной пилы. Но все же не превышайте 1200 Вт, специалисты считают такой риск неоправданным. Ведь чем мощнее пила, тем более прочный и надежный стол нужен.
Промышленные машины изготавливаются, как уже было сказано, исключительно из металла, но их опоры очень часто заливают цементом для более надежного закрепления устройства.
Вернуться к содержанию
Необходимый материал и стол в сборе для ручной циркулярной пилы
Для изготовления стола можно взять следующие материалы:
- фанера толщиной 20-50 мм;
- оргстекло; Пластины из стекловолокна
- .
Выбирая в магазине пилы, покупатель часто обращает внимание на глубину погружения этого приспособления, а значит на максимальную толщину обрабатываемого материала. Следует исходить из того, что использование ручной пилы не по прямому назначению уберет около 1 см толщины пропила.
Параметры стола во многом зависят от обрабатываемых поверхностей.
Если предполагается, что изделия будут громоздкими, например, длиной более 2,5 м, то стол придется усилить дополнительными ножками.
Круглый стол имеет несколько особенностей сборки. Заготовка для столешницы должна быть описана в отдельном пункте.
Итак, для столешницы ножки делаются из той же фанеры, но большей толщины. Для его закрепления вдоль стола или крест-накрест делаются зажимы. Это позволит сделать стол жестче. На устойчивость повлияет правильно подобранная длина ножек, место установки.
Таблица может иметь разные размеры, эти параметры определяются мастером самостоятельно. Например:
- крышка 70×80 см;
- высота 110 см.
Вернуться к содержанию
Крышка стола: насколько полезной она может быть
Для самой пилы в зависимости от выбранной толщины столешницы делается спил глубиной около 1 см. Спил делается для фиксации рабочего стола самого устройства по периметру. Для этого с помощью линейки, простого карандаша и самой ножовки отметьте место, где будет располагаться устройство.
Есть несколько вариантов крепления пилы к столу. Все зависит от того, какая цель. Если человек хочет, чтобы пилу при необходимости можно было свободно демонтировать, крепление должно это позволять, но в то же время быть надежным.
Для этого по отмеченному периметру рабочей поверхности пилы установить ограничительные планки с пазами, не образуя замкнутого каркаса. Таким образом, закрепляется ручная пила. Но такая настройка применима при небольших объемах работ и низких скоростях оборотов диска.
Более надежное крепление выглядит аналогично, но при таком креплении планки меньше: их не 4, а 6 или 8, каждая фиксируется возле определенного участка станины, и при необходимости мастеру придется откручивать болты возле каждого такого бара. Некоторые крепят циркулярку без деревянных балок, прикручивая ее прямо к столу, проделав отверстия в станине.
Перевернув столешницу, можно увидеть прорезь, из которой торчит пильный диск. В установке используется функция блокировки дисковой платформы.
На пилочном столе можно сделать прорезь для сменного расклинивающего ножа, который с помощью струбцины будет крепиться рядом с пилой с нижней стороны.
Вернуться к содержанию
Направляющие для продольных и поперечных пропилов
Стол должен иметь направляющие; для их изготовления используются алюминиевые конструкционные П-образные рейки. Открытым краем они цепляются за стол. Впоследствии по ним будут перемещаться вспомогательные крепежные детали, позволяющие выполнять более точные разрезы.
Сначала необходимо установить рельс вдоль пилы. Параллельные направляющие будут проходить по краям стола перпендикулярно самой пиле. Сами направляющие также изготовлены из фанеры.
Вернуться к содержанию
Как делать поперечные разрезы?
Для выполнения поперечных распилов чаще всего используется брусок, который похож на столик. Он перевернутый, имеет 2 параллельных основания и прорезь, через которую может пройти пильное полотно. Если все углы были соблюдены, рез будет строго перпендикулярным.
Еще одним интересным вариантом может стать решение для поперечного направления распиловки. К фанере (чуть больше стола) с нижней стороны крепятся бруски. Они должны быть четко разнесены по ширине стола. Сверху к доске крепятся 2 параллельные пластины, которые выше пильного диска и имеют прорези для его прохода. Результат тот же, но это решение проще в реализации.
Кроме того, столешница может быть оснащена линейками по обеим направляющим.
Если изучить на FORUMHOUSE раздел «Самодельные станки, инструменты и механизмы», то можно найти «1000 и 1 вариант» приспособлений для самоделки, которые нельзя купить в магазине. Это может быть подставка под «болгарку» для точной и быстрой резки металлопрофиля, мини-токарный станок, а также всевозможные арматурные и трубогибочные и строгальные станки для газобетона. Интересный многофункциональный и недорогой распиловочный стол, который создал участник портала с ником 9.0004 идентификатор215711128.
ID215711128
- Как сделать стол для циркулярной пилы.
- Какие материалы и детали для этого нужны.
Так у id215711128 есть мощный циркуляр, которому больше 20 лет. Глубина пропила 65 мм. В процессе эксплуатации выяснилось, что качественного распила древесины с его помощью добиться сложно. Причины: постоянно сбиваются настройки угла наклона лезвия и глубины реза. Подошва пилы изготовлена из тонкого металла, в результате она гнется, и геометрия при резке заготовки не сохраняется.
Сначала пользователь пошел стандартным путем — начал модифицировать пилу. Изготовлены приспособления для обеспечения перпендикулярности реза. Ставлю клинья для того, чтобы сохранить глубину резания. Я встроил пилу в стол как есть, но хилая резьба М4 на круговых стойках ослабла и каждый новый проход приходилось подгонять заново. Несмотря на трудности распиловки, id215711128 изготовил 5 обшивочных ящиков… «Авария», давшая толчок к созданию многофункционального распиловочного стола, произошла, когда мастер делал боковины для обшивки двери.
ID215711128
Распилил двухметровый брус. Уже выбрали четверти, нарезали замки, осталось выбрать продольный паз, предназначенный для фиксации изделия на стене. Я сделал несколько надрезов пилой, и когда заготовка была почти готова, пропала глубина циркулярки. Я практически распилил брусок пополам, полностью испортив деталь. Все, на этом я понял, что мне надоели эти «танцы с бубном», и мне нужен нормальный распиловочный стол.
Сначала пользователь купил фанеру для столешницы в строительном гипермаркете. Затем он разработал техническое задание, каким требованиям должен соответствовать стол. Итак:
- Вам нужен максимально возможный вылет пильного диска.
- Пильный диск должен иметь регулируемый угол наклона — 90-45 градусов и вылет 0 — max с надежной фиксацией заданных параметров.
- Детали большого сечения должны поместиться на столе, поэтому размеры стола 1,22х1м.
- Вам потребуется регулируемая и надежная направляющая планка, а также регулируемые горизонтальные и вертикальные зажимы для заготовок.
- Стол должен быть многофункциональным, с возможностью дальнейшей установки фрезера и электролобзика.
По теме «Универсальные приспособления столярные» рекомендуем прочитать статьи: и.
Определившись с требованиями, id215711128 Думал из чего сделать механизм подъема и опускания пилы. Выбор пал на автомобильный винтовой ромбический домкрат.
Но, отправившись в магазин за болтами, шпильками и гайками, пользователь забыл его там купить. Так как назад возвращаться не хотелось, домостроитель решил заменить домкрат на хомут, от которого отрезал все лишнее и приварил нужное.
Конструкция подъемника проста и надежна.
Далее настал черед кругового апгрейда. С него пользователь снял подошву, крышку пильного диска, потому что она мешалась, и защиту диска. Пила была разобрана с расчетом на то, что при необходимости ее можно будет собрать заново. Я установил пилу на подъемник.
Наклон пилы осуществляется с помощью самодельного поворотного механизма из шпилек и планок.
По словам мастера, из-за метрической резьбы ручки приходится проворачивать на большое количество оборотов, но при нечастых перенастройках станка это не критично.
Длина направляющей планки 1220 мм. Для исключения смещения дальнего края заготовки при ее распиловке упор снабжен дополнительным замком.
Все детали хорошо подогнаны друг к другу и точно закреплены на столе, ведь от этого зависит геометрия на выходе разрезаемой заготовки.
ID215711128
Машинные испытания показали, что все работает как надо. Углы наклона и глубина резания не теряются.
На этом этапе пользователь взял тайм-аут и задумался над тем, как модернизировать станок для распиловки крупных заготовок. Пришло в голову сделать каретку, но она «съест» примерно 1 см глубины пропила. Это может быть критично, т.к. детали корпуса изготовлены из бруса и имеют размеры 1,5-2 м, сечением 10х20 см. К тому же такой брусок много весит, и толкать его по столу неудобно. Выход — заготовка на месте, а сама пила двигается.
ID215711128
Вспомнил, когда в строительном гипермаркете мне пилили фанеру, то делали таким «хитрым» станком, полотно которого ездит сверху вниз и слева направо. Поразмыслив, решил сделать тележку с роликами и корректирующими роликами, по которым и будет двигаться пила.
Для изготовления устройства пользователь купил ролики для мебельной тележки и уголок 5х5 см. id215711128 Решил поставить только нижние и горизонтальные ролики. Но так как из-за приложения усилий при перемещении тележки ее может перекосить, мастер поставил на тележку дополнительные ролики, которые упираются в нижнюю поверхность столешницы.
Тех. тележка фиксируется в трех направлениях. Это обеспечивает высокую точность его движения.
В процессе «обкатки» стола необходимо было отрегулировать соосность направления резки и направления движения тележки.
Для этого под крепление направляющих уголков подложили шайбы.
Наладив станок, Домашний мастер протестировал его, распилив доску сечением 20х5 см.
При ходе полотна 260 мм этого было достаточно для точного распила заготовки.
д215711128
Взяв за основу простую циркулярку, удалось сделать распиловочно-обрезной станок с возможностью продольной и поперечной резки. Пилить можно либо жестко закрепив циркулярку, перемещая заготовку, либо перемещая пилу, с зажатием заготовки струбцинами с регулируемой глубиной и наклоном диска. Планирую и дальше дорабатывать машину, чтобы сделать ее еще функциональнее и удобнее. Для этого нужно поставить:
- Быстросъемный неподвижный упор с транспортиром для установки заготовок под любым углом при перемещении пилы.
- Транспортир подвижный для перемещения небольших деревянных изделий с фиксированной циркуляркой.
Также пользователь установил эксцентриковый зажим для фиксации каретки в любом из положений пилы.
Свинцовый пиломатериал — мечта многих домашних мастеров. Это простое дело, но без подходящего оборудования — практически невозможное. Так почему бы не приспособить для этого ручную циркулярную пилу и собрать стол своими руками с возможностью продольной и поперечной резки?
В четырех углах колодки сделать по одному отверстию диаметром 10 мм. Места сверления произвольные. Поместите пильное полотно в канавку на столешнице и совместите башмак с отметками. Отметьте центры отверстий, сделанных на фанере, и перенесите их на заднюю часть тонким сверлом.
Если в опорном башмаке недостаточно места для сверления таких больших отверстий, используйте две стальные пластины с приваренными шпильками 6 мм, прикрепленные к основанию пилы с помощью барашковых гаек, покрытых звездчатыми шайбами. В этом случае снять пилу на самодельную и вернуть ее на место без дополнительной регулировки будет делом пяти минут. Пластины, в свою очередь, имеют по одному большому отверстию, для надежного крепления и первоначальной регулировки положения пилы.
Чтобы прикрепить пилу к столешнице, используйте лемехи M8 с потайной головкой. Под них с лицевой стороны сверлят отверстие 8 мм и под головку делают зенковку, которая в незатянутом состоянии должна выступать над поверхностью не более чем на 1 мм. С обратной стороны болты входят в отверстия опорного башмака (или стальных пластин) и затягиваются под широкую и пружинную шайбу, либо гайкой с пластиковой пружиной.
Если подгонка прошла успешно, столешницу необходимо закрепить на коробке. В четырех углах фанерной доски нужно просверлить по одному из таких же отверстий, как для крепления пилы. Расстояние от краев равно половине стороны используемого бруска плюс толщина стенки короба, в нашем случае это 30 мм. В центре каждой планки просверливается отверстие 10 мм, внутрь вкручивается стальная лапка М8х18 мм.
Когда столешница закреплена, переверните стол на бок, чтобы у вас был доступ к лезвию и насадкам для пилы одновременно. Сняв на время защитный кожух, выровняйте пильный диск по продольной оси стола с помощью рейки и угольника. После регулировки диска хорошо затяните стопорные гайки. С помощью линейки или уровня, прикрепленного к диску, отметьте края стола и проведите по ним линию секущей плоскости. Проведите по линии несколько раз шилом, оставляя неглубокую борозду, такая разметка точно не сотрется при длительном использовании.
Кнопка пуска и электрика
Штатную кнопку включения необходимо зашунтировать, а если это невозможно, зажать прищепкой или жгутом. Вместо кнопки на ручке будет использоваться небольшая электрическая сеть, проложенная внутри коробки.
На внешней лицевой стороне коробки установить двойную кнопку «Старт/Стоп» с фиксацией. Это нормально, открытый контакт втыкается в разрыв кабеля питания. Концы провода подключаются к настенной розетке, прикрученной изнутри.
После того, как пила подключена и проверена в работе, необходимо натянуть сложенный втрое нейлоновый чулок на решетку воздухозаборника.
Направляющая для поперечной резки
Обрезать детали удобно, если есть упорная балка, которая перемещается по направляющим по линии реза. Такой можно сделать из обычной 9 мм фанеры.
Требуется всего несколько досок:
- 150×250 мм 2 шт.
- 100х820 мм 2 шт.
- 150х820 мм 1 шт.
- 142х300 мм 1 шт.
Как и прежде, фанеру предпочтительно резать на прецизионном оборудовании. Три длинные планки нужно собрать в виде швеллера шириной 150 мм и полки 100 мм. Так как шляпки саморезов будут обращены к столешнице, нужно предварительно просверлить фанеру и затопить под них крепеж, а затем обработать следы наждачной шкуркой. Надежнее использовать конфирматы вместо саморезов.
Доски 150х250 мм привинчиваются как швеллерные заглушки, свободные концы направлены вниз. Оставшаяся планка вкручивается между полками ровно по центру. Когда эту балку кладут на стол, боковые доски опускаются по бокам коробки с зазором около 10 мм с каждой стороны.
Используйте мебельные направляющие полного выдвижения на шарикоподшипниках. Сначала прикрепите их к балке, а затем примерьте и прикрутите к корпусу. Отверстия для креплений продолговатые, с их помощью регулируйте балку: она должна скользить по столешнице с очень небольшим зазором и под прямым углом к плоскости реза. Сдвиньте балку один раз с включенной пилой, чтобы сделать разрез внизу. Для быстрого снятия и установки балки рекомендуется заранее отщелкнуть пластиковые фиксаторы на направляющих.
Регулируемый параллельный упор
Распускать лес намного проще, если есть продольный упор. Его можно изготовить из обычного алюминиевого карниза или другого облегченного профиля с идеально ровной кромкой и ребрами жесткости. Вам понадобится сечение по длине стола, то есть 800 мм.
В 150 см от краев сделать два отверстия по 8 мм и вставить их по болту М8, ориентируя резьбу вниз. Наверните гайку без шайбы и плотно затяните. Проведите две линии на одинаковом расстоянии от краев стола. На пересечении их с осевой линией столешницы просверлите отверстия диаметром 12 мм. По тем же линиям сверлится еще одно отверстие с отступом 30 см. С помощью фрезера или лобзика сделайте две тонкие прорези, подрез желательно сделать как можно ровнее.
В эти пазы вкручивается стопорный профиль; после регулировки его можно подтянуть большими пальцами с широкой шайбой на внутренней стороне. Если ширину резки необходимо часто менять, оборудуйте дверные петли корпуса стола для легкого открывания. Чтобы быстро отрегулировать упор, прикрепите ленту от рулетки к концам столика для обрезки.
Как сделать настольную пилу своими руками для точного распила древесины
Независимо от того, нужно ли вам распилить древесину или сделать одинаковые распилы, настольная пила своими руками станет вашим идеальным помощником. Ознакомьтесь с инструкциями ниже, чтобы создать этот универсальный инструмент для ваших проектов по деревообработке.
СВЯЗАННЫЕ: Стол для ног из труб своими руками | Планы верстака и мебель в деревенском стиле. Учебное пособие
Что вам понадобится:
Материалы:
- Циркулярная пила
- Фанера, меламин или плита для ножек стола и столешницы
- Стяжка-молния
- Шурупы с плоской головкой (16 мм и 50 мм)
- Блок питания
Инструменты:
- Зажимы
- Сверла и биты
- Файл
Распродажа
Аккумуляторная литий-ионная пила Makita SH02Z 12V Max CXT, 3-3/8 дюйма, бирюзовый
- Встроенный двигатель Makita обеспечивает скорость 1500 об/мин для более быстрой резки
- Лезвие 3-3/8 дюйма обеспечивает максимальную глубину пропила 1 дюйм для широкого спектра операций резки
- Регулируемая глубина пропила от 1″ при 90° и 5/8″ при 45°
- Наклоняемое основание для косых пропилов от 0° до 45°
- Режет фанеру, МДФ, фанеру, меламин, гипсокартон и др.
Фанера из балтийской березы, 6 мм 1/4 x 12 x 24 дюйма, ремесленная древесина, коробка из 6 листов балтийской березы класса B/BB, идеально подходящая для лазерной резки, резки с ЧПУ и выжигания по дереву, производства Woodpeckers
- — Эти ремесленные деревянные детали из многослойной фанеры из балтийской березы обеспечивают исключительную долговечность, жесткость и стабильность для всех ваших потребностей в деревообработке. Поверхности обеспечивают превосходную удерживающую способность для клея и шурупов, а кромки из березы обеспечивают чистоту столярных изделий.
- КРАСИВАЯ ДРЕВЕСИНА, КРАСИВЫЙ ПРОЕКТ – Березовая фанера, выращенная в Прибалтике, ценится столярами во всем мире. Эта твердая древесина из заснеженных лесов севера, изготовленная с использованием новейших методов производства древесины, чрезвычайно прочна и устойчива к ползучести. Он имеет красивую продольную зернистость и хорошо впитывает пятна. НАСТОЯЩИЙ РАЗМЕР: 11-7/8″ x 23-7/8″.
- ВЫБЕРИТЕ ДЕРЕВЯННУЮ МАТЕРИАЛ ДЛЯ ЛАЗЕРНОЙ РЕЗКИ. Слои листов толстой фанеры из балтийской березы предназначены для плавного скольжения через лазерные резаки и спиральные пилы, что делает ее идеальными тонкими деревянными листами для эффективной резки дерева. Вы ищете древесину для дровяных проектов? Компания Woodpeckers предлагает идеальные деревянные доски для поделок.
- СОРТА B/BB — класс B/BB, эта твердая древесина имеет цельную лицевую сторону и тыльную сторону шпона. Лицевая сторона шпона имеет гладкую поверхность светлого однородного цвета, в то время как задняя поверхность обычно имеет 1-2 небольших пятна соответствующего цвета. Толстый лицевой шпон обеспечивает более гладкую поверхность для фрезерных станков с ЧПУ или гравировальных станков по березовой древесине.
- ОБСЛУЖИВАНИЕ И ВЫБОР. Мы стремимся к партнерству с владельцами бизнеса, домашними мастерами и мастерами по дереву. Наши агенты по обслуживанию клиентов хорошо знакомы с нашей продукцией, и мы будем рады помочь вам с любыми проблемами и запросами. Ищете фанерные плиты разных размеров? Посетите магазин Woodpeckers, где представлен большой выбор фанерных квадратов толщиной 1/4 дюйма и 1/8 дюйма.
Застежки SNUG (SNG898) 100 шт. 14-дюймовый черный нейлон Кабельные стяжки 50 фунтов
- В комплект входят 100 стяжек-молний премиум-класса
- Сертификат UL для использования внутри и вне помещений
- Номинальное сопротивление растяжению: 50 фунтов/222 н 4. 57мм
Набор шурупов по дереву, 605 шт. M3/M3.5/M4/M5/M6 с плоской головкой — Phillips Drive, набор шурупов для ДСП, дерева и гипсокартона, набор шурупов по металлу от SA&CA размеры винтов с плоской головкой (M3 x 20 мм/25 мм, M3,5 x 30 мм/40 мм, M4 x 16 мм/20 мм/25 мм/30 мм/40 мм, M5 x 30 мм/35 мм/40 мм, M6 x 40 мм/50 мм) отвечают вашим различным требованиям .
Amazon Basics Удлинитель с защитой от перенапряжения с 6 розетками, 2 порта USB, шнур длиной 2 фута — 500 Дж, белый, упаковка из 2 шт. Порты 2,4 А
Набор из 14 нейлоновых пружинных зажимов Amazon Basics — 6 шт. 3–3/8 дюйма, 4 шт. 4–1/2 дюйма, 4 шт. 6–1/2 дюйма
- Набор из 14 нейлоновых пружинных зажимов с зажимами 3-3/8 дюйма (x6), зажимами 4-1/2 дюйма (x4) и зажимами 6-1/2 дюйма (x4)
- Надежно удерживает предметы на месте; идеально подходит для фотографии, деревообработки, ремесел, фонов и других проектов
- 3 размера с открытыми челюстями: 2-1/4 дюйма, 1-3/4 дюйма и 1-3/8 дюйма
- Прочная армированная нейлоновая конструкция обеспечивает плотное, надежное размещение и длительный срок службы
- Прочные накладки защищают поверхности; обеспечен ограниченной гарантией Amazon Basics сроком на 1 год
Набор кобальтовых сверл COMOWARE, 13 шт. , M35, быстрорежущая сталь, длина Twist Jobber для металла, чугуна и дерева, пластика, с металлическим индексированным футляром для хранения, 1/16″–1/4″
- 13 ШТ. В КОМПЛЕКТЕ: 1/16″, 5/64″, 3/32″, 7/64″, 1/8″, 9/64″, 5/32″, 11/64″, 3/16″, 13/64″, 7/32″, 15/64″, 1/4″.
- Быстрорежущая сталь с 5% содержанием кобальта: долговечность, повышенная термостойкость и устойчивость к истиранию.
- ТОЧНАЯ КОНСТРУКЦИЯ С РАЗЪЕМОМ НА 135° И КОНСТРУКЦИЕЙ ПОВОРОТА: Предотвращает ходьбу, быстрее удаляет стружку и частицы.
- ПРОФЕССИОНАЛЬНОЕ И ШИРОКОЕ ИСПОЛЬЗОВАНИЕ: M35 Cobalt HSS больше подходит для закаленных материалов. Особенно эффективен при резке твердых металлов, таких как нержавеющая сталь, чугун, жаропрочные сплавы, титановый сплав, твердые пластмассы и дерево, а также может использоваться для более мягких материалов.
- ОРГАНИЗАЦИОННЫЙ ДЕРЖАТЕЛЬ: В комплект входит держатель для сверл с индексом размера для удобного хранения и организации.
Набор напильников Powerextra из 21 шт. Набор кованых напильников из легированной стали премиум-класса T12 с футляром для переноски, прецизионный плоский/треугольный/полукруглый/круглый большой напильник
- Изготовлены из легированной стали T12 Drop Forged, долговечные зубья прошли глубокую фрезеровку, закалку и покрытие для надежной резки и заточки. 16 прецизионных напильников
- Все напильники упакованы в прочный компактный футляр для хранения и переноски. Каждый инструмент плотно прилегает к своему месту, чтобы предотвратить перемещение и царапанье
- Длинная и мягкая ручка — прорезиненная ручка большой длины обеспечивает удобство в обращении, что позволит использовать часы в течение нескольких часов
- Все продукты Powerextra поставляются с 30-дневной политикой возврата и 12-месячным обслуживанием качества продукции с даты покупки, а также 24-часовой дружелюбной службой поддержки клиентов!
Шаг 1. Просверлите отверстия в циркулярной пиле
В основании циркулярной пилы просверлите пять отверстий диаметром 4 мм каждое. Позже вы будете использовать эти отверстия, чтобы закрепить циркулярную пилу на доске.
После сверления удалите пыль и очистите отверстия.
Шаг 2. Подготовьте столешницу для настольной пилы своими руками
Вы можете выбрать различные варианты столешницы для настольной пилы своими руками. Вы можете выбрать фанеру, меламин или другие виды плит, такие как ламинированная ДСП. Если у вас есть старый шкаф или шкаф, вы также можете перепрофилировать его часть и использовать вместо него.
Его размеры должны быть 1,8 см в толщину, 50 см в ширину и 80 см в длину. Убедитесь, что доска прямая, а ее края идеально ровные.
Шаг 3. Разместите циркулярную пилу
Установите циркулярную пилу в желаемом месте. Вы можете оставить пространство размером 30 см между передней частью доски и кончиком циркулярной пилы.
Опять же, убедитесь, что все ровно, насколько это возможно. Затем проследите отверстия в основании циркулярной пилы и нанесите отметки на доску. Снимите циркулярную пилу с доски.
Шаг 4. Закрепите циркулярную пилу
Затем, используя метки в качестве ориентира, просверлите доску. Расположите циркулярную пилу в нужном месте на доске и вставьте 16-мм шурупы.
Выбирайте винты с плоской головкой, так как они идеально подходят к основанию вашей циркулярной пилы. Кроме того, эти винты будут удерживать вашу циркулярную пилу на месте.
СВЯЗАННЫЕ С: Самодельный бильярдный стол, который вы можете сделать для своего мужчины-пещеры
Шаг 5: Разрежьте доску
Включите циркулярную пилу и разрежьте столешницу самодельной настольной пилы. Затем переверните доску вверх ногами.
Шаг 6. Создание ножек для настольной пилы своими руками
Отметьте места, где вы хотите разместить ножки настольной циркулярной пилы. Просверлите винты и прикрепите две балки к нижней части доски. Балки должны быть размером 8 см на 4 см.
Затем, используя доску того же типа, что и столешница, сделайте ножки для стола. Дополнительно вставьте между этими ножками еще один кусок доски. Как и в случае с вашими балками, просверлите винты на всех из них для дополнительной поддержки.
Шаг 7. Установите переключатель
Просверлите два отверстия на одной стороне самодельной настольной пилы. Вставьте стяжку в эти отверстия и прикрепите удлинитель.
Подключите циркулярную пилу к сети. Это послужит вам переключателем включения и выключения.
Шаг 8. Проверьте настольную пилу своими руками
В качестве последнего шага попробуйте вырезать кусок дерева. После успеха вы можете начать использовать настольную пилу своими руками.
Использование самодельной настольной пилы может привести к травмам из-за отдачи. Посмотрите это видео от Stumpy Nubs, чтобы узнать, как избежать серьезных порезов или, что еще хуже, ампутации:
Эта настольная пила, сделанная своими руками, поможет вам добиться точных разрезов и упростить тяжелую работу. Следуйте этим восьми простым шагам и смело начинайте резать.
У вас есть другие идеи, как сделать настольную пилу своими руками? Поделитесь с нами своими мыслями в разделе комментариев ниже!
Вверх Далее:
- Идеи стола из лего своими руками для бесчисленных часов творческого веселья
- Переделанная мебель из поддонов | Сделать журнальный столик из деревянных поддонов
- Создайте свой собственный очаг огня дома | 11 идей для разжигания огня своими руками
Не забывайте оставаться на связи с нами в Facebook, Twitter, Pinterest и Instagram!
Как пользоваться циркулярной пилой без стола — для начинающих
Вам не нужен верстак или большая мастерская! Узнайте , как пользоваться циркулярной пилой без стола и легко делать качественные пропилы.
ПРИКРЕПИТЕ ЭТО В PINTEREST
Циркулярная пила — отличная деревообрабатывающая пила для начала работы. Это портативно. Им можно резать большие листы фанеры, габаритного материала и даже металлов. Он может выполнять продольные, поперечные и косые разрезы.
Недавно я поделился подробной статьей о том, как пользоваться циркулярной пилой .
Мы часто видим плотников, использующих пилу на столе, и приходим к выводу, что нам нужен стол или верстак, чтобы иметь возможность использовать ее. Если вы только начинаете, скорее всего, у вас нет большой мастерской с рабочим столом.
Угадайте, что? Вам не нужен стол для использования циркулярной пилы . Вы можете установить его в своем гараже, на полу подъездной дороги или даже на балконе и использовать его. На самом деле, я до сих пор использую свою циркулярную пилу на полу, когда режу фанеру.
Давайте подробно рассмотрим, как пользоваться циркулярной пилой без стола. Для этого, во-первых, давайте обсудим несколько вещей, о которых нужно помнить при использовании циркулярной пилы.
Что следует учитывать при установке циркулярной пилы
Независимо от того, где вы будете размещать материал для резки циркулярной пилой, вот несколько моментов, о которых следует помнить не только для получения хорошего качества резки, но и для обеспечить безопасность .
Поддерживающий материал
При резке листа фанеры или пиломатериала очень важно, чтобы материал поддерживался и был устойчивым во время резки – по обеим сторонам от линии реза.
Вы не хотите, чтобы материал вибрировал или смещался во время резки. Это может не только привести к тому, что ваши порезы испортятся, но и очень небезопасно.
При использовании фанеры всегда поддерживайте лист, а при использовании габаритных пиломатериалов зажмите его, чтобы он не двигался.
Поддержка линии реза
Самая важная часть резки циркулярной циркулярной пилой — обеспечить поддержку материала вдоль линии реза, особенно в конце реза. В противном случае это может вызвать заедание лезвия и отдачу .
Заедание лезвия происходит, когда вращающееся лезвие застревает в древесине, которую вы режете. Когда вы будете резать доску, вы увидите пропил . Это та часть доски, которая превращается в опилки. Пока лезвие вращается в пропиле, это безопасно. Если есть какое-либо скручивание, лезвие застревает и может привести к откат.
Еще одна важная причина, по которой необходимо поддерживать линию разреза, состоит в том, чтобы обе стороны разреза от не сворачивались в разрез , когда вы дойдете до конца разреза. Это может привести к заклиниванию лезвия и расщеплению и разрыву концов надрезов, что приведет к нежелательному качеству.
Пространство для пильного диска
При настройке циркулярной пилы для распила полотно пилы устанавливается таким образом, чтобы оно находилось на ¼″ ниже нижней части разрезаемой поверхности . Это означает, что что бы вы ни использовали для поддержки своей доски, вы будете врезаться в нее. На самом деле, вы должны быть в состоянии разрезать его.
Поэтому вы должны разумно выбирать вспомогательный материал, чтобы лезвие могло врезаться в него. Например, вы не хотите устанавливать деревянную доску на металлические опоры, потому что будете использовать лезвие для резки дерева.
ПРИКРЕПИТЬ ЭТО К PINTEREST
***Это сообщение содержит реферальные или партнерские ссылки. Это способ для этого сайта зарабатывать рекламные сборы, рекламируя или ссылаясь на определенные продукты и / или услуги. Пожалуйста, прочтите мое полное раскрытие здесь ***
Варианты использования циркулярной пилы без стола
Как уже упоминалось выше, для безопасного и эффективного использования циркулярной пилы необходима соответствующая поддержка. Хорошая новость в том, что вам не нужен стол. На самом деле, я до сих пор использую свою циркулярную пилу на полу, потому что размер моего верстака составляет всего 2 фута на 4 фута.
Существует несколько вариантов крепления доски или листа, распиливаемого циркулярной пилой, на полу.
Лист пенопластовой изоляции
Довольно часто используется, возможно, вы видели его во многих видеороликах и руководствах. Лист пеноизоляции очень недорогой и обычно имеет размер 4 x 8 футов.
Одним из основных преимуществ использования пенопластового листа является то, что он может поддерживать весь лист фанеры, и вам не нужно беспокоиться о поддержке вблизи линии разреза.
Кроме того, поскольку это поролон, вам не нужно беспокоиться о лезвии, которое вы используете. Подойдет любое лезвие, которое работает с вашим материалом.
Однако одним из основных недостатков является то, что лист огромен, и его неудобно хранить. Это основная причина, по которой я им не пользуюсь.
Другим недостатком является то, что если вы используете линейку для зажима и резки, вы не сможете зажать ее, так как нет места для зажима под поролоном.
Конструкционная древесина
Другой вариант — использовать доски 4×4 или штабелированные доски 2×4 для поддержки фанеры. Они могут быть легко сохранены. На самом деле, я использую кусок 4 фута 4 × 4 и кучу других блоков 4 × 4 разной длины, чтобы поддерживать мою заготовку в разных местах.
Длинная 4-футовая доска поддерживает конец линии реза, чтобы доски не складывались, а другие блоки поддерживают материал рядом с линией реза и в различных местах, чтобы он оставался ровным и прочным.
Использование досок для того, чтобы фанера находилась на высоте не менее 3 дюймов над землей , также помогает при необходимости зажать линейку.
Их также можно использовать при распиловке пиломатериалов с помощью циркулярной пилы.
Козлы
Если вы хотите подняться с пола, можно приобрести складные козлы. Я бы порекомендовал положить пару досок 2 × 4 на козлы, чтобы поддерживать материал, как если бы они использовались на полу.
Я надеюсь, что это развеяло некоторые ваши опасения по поводу работы с циркулярной пилой и отсутствия подходящего рабочего стола или мастерской.