Строительные блоки виды характеристики: виды, характеристики – размеры и свойства, фото

Содержание

Строительные блоки: что это — история, виды и характеристики

Строительный блок — типовое изделие, искусственный камень, имеющий форму прямоугольного параллелепипеда. Проще говоря, внешне это большой кирпич. Назначение его аналогичное — возведение стен, перегородок и подобных конструкционных элементов при строительстве зданий и сооружений.

Строительный блок: история появления

Чтобы лучше понять, что такое строительный блок, обратимся к истории строительства. На протяжении многих веков одним из самых распространенных материалов для возведения жилых домов, общественных зданий, промышленных и технических сооружений был глиняный (керамический) кирпич. Он был известен уже в Древней Месопотамии и Древнем Риме. Но возведение зданий из кирпича — сложный, трудоемкий и достаточно долгий процесс, требующий наличия у каменщиков очень высокой квалификации. Да и теплопроводность обычного полнотелого керамического кирпича довольно велика, что требует применения дорогостоящих утеплителей.

В начале XIX века был заново изобретен бетон (который был также известен строителям Древней Месопотамии и Древнего Рима, но потом незаслуженно забыт на многие века). В это же время бурное развитие промышленности потребовало решения двух важных задач: 1) упрощение, ускорение и удешевление строительства, 2) экономия энергоресурсов на отопление помещений.

Результатом научных и практических изысканий стало, образно говоря, «пересечение» путей кирпича и бетона. Появился новый материал — строительные блоки.

Строительные блоки: что это — кирпич, бетон или…?

От кирпича строительные блоки взяли рациональную форму, удобную для возведения стен и перегородок. При этом блоки существенно превосходят кирпич по размерам. Если стандартный строительный кирпич имеет размеры 250×120×65 мм, то размеры блоков колеблются от 390×90×190 мм до 600×400×250 мм. Это принципиально важно. Во-первых, крупные блоки намного проще и быстрее укладывать. Во-вторых, в любой кладке самым слабым местом по прочности и теплоизоляции являются кладочные швы, заполняемые раствором. А чем крупнее блок, тем меньше швов, тем прочнее и теплее возведенная конструкция.

Важно и то, что при значительно более крупных размерах строительные блоки намного легче кирпичей. Так, полнотелый кирпич 250×120×65 мм весит в среднем около 3,5 кг, а блок размером 600×250×200 мм, способный заменить сразу 20 кирпичей, весит всего 18 кг. Меньший вес снижает нагрузку на фундамент здания. Все вместе эти особенности строительных блоков облегчают, ускоряют и удешевляют процесс строительства.

Строительные блоки имеют крупные размеры, поскольку формуются на основе жидкой бетонной смеси. Это обеспечило их низкую теплопроводность. Дело в том, что строительные блоки изготавливаются из так называемых легких бетонов. Они имеют низкую плотность благодаря мелкопористой структуре и наличию внутри них различных наполнителей — шлака, керамзита, опилок и других. Поры и наполнители имеют низкую теплопроводность, и блоки сохраняют тепло лучше, чем обычный бетон и кирпич.

Немного особняком стоят керамические поризованные строительные блоки. Они, как и кирпич, изготавливаются из глины. При этом их размеры достигают 510×250×219 мм. Внутри этих блоков имеются многочисленные поры и пустоты сложной формы. Это обеспечивает их низкую теплопроводность.

Подведем итоги

Итак, новый материал стал своего рода «синтезом» кирпича и бетона. Он взял от них все лучшее, практически избавившись от их недостатков.

Строительные блоки намного крупнее, чем кирпич. Поэтому они удобнее и проще в кладке. Процесс идет быстрее, уменьшается число кладочных швов, пропускающих тепло.

Основой строительных блоков является бетонная смесь с мелкопористой структурой. Также внутри блоков присутствуют различные наполнители. За счет этого блоки намного лучше сохраняют тепло, чем обычный бетон и кирпич.

Блоки изготавливаются достаточно легко и быстро, на несложном оборудовании. В сочетании с низкой стоимостью используемого сырья это делает их выгодным строительным материалом.

Читайте статьи по теме: виды строительного кирпича, виды кирпичной кладки.

Свойства и сравнительные характеристики строительных блоков

Какие блоки используются в современном строительстве?Основные свойства, преимущества и недостатки блочных стройматериаловПараметры для сравнительной характеристикиСводная таблица основных эксплуатационных характеристик

Блочные строительные материалы широко используются при выполнении различных строительных задач.

На современном рынке представлены разнообразные блоки. Каждый из таких материалов имеет свои особые свойства, преимущества и недостатки. Чтобы было проще выбрать блоки, наиболее подходящие для конкретного случая, необходимо изучить особенности каждого из доступных вариантов и рассмотреть их сравнительные характеристики, на основании которых будет составлена простая и понятная таблица.

Содержание

1 На сегодняшний день в строительстве домов широко применяют строительные блоки (керамзитобетон, пенобетон, опилкобетон и т. д.). В настоящее время среди блочных строительных материалов наибольшей популярностью пользуются шлакоблоки, газосиликатные блоки, керамзитобетонные блоки, опилкобетонные секции и пенобетонные блоки.
2 Какие блоки используются в современном строительстве?
3 Основные свойства, преимущества и недостатки блочных стройматериалов
4 Параметры для сравнительной характеристики
5 Сводная таблица основных эксплуатационных характеристик
6 На сегодняшний день существует большое разнообразие строительных материалов. Для того, чтобы определиться с материалом необходимо провести сравнительный анализ всех материалов. На сегодняшний день в строительном мире хорошо известны и успешно используются керамзитобетонные, пенобетонные, газосиликатные, опилкобетонные секции и шлакоблоки. Вы можете купить газоблок Аэрок в Харькове

7 Стеновые секции
8 Преимущества и недостатки блоков
9 Параметры сравнения
10 Сводная таблица основных эксплуатационных характеристик

ru/wp-content/uploads/2014/10/blok-e1414175668817.jpg»>

На сегодняшний день в строительстве домов широко применяют строительные блоки (керамзитобетон, пенобетон, опилкобетон и т.д.).

В настоящее время среди блочных строительных материалов наибольшей популярностью пользуются шлакоблоки, газосиликатные блоки, керамзитобетонные блоки, опилкобетонные секции и пенобетонные блоки.

Какие блоки используются в современном строительстве?

Виды стеновых блоков.

Чтобы не запутаться в многообразии блочных строительных материалов, нужно изучить основные характеристики каждого из них.

И первыми на очереди являются блоки из керамзитобетона. Изготавливаются из керамзита, песка и цемента путем вибропрессования и пропарки. Характеристики этого материала различаются в зависимости от конкретного вида.

Так, на рынке представлены пустотелые и полнотелые виды керамзитобетонных блоков. Характеристики материала позволяют с успехом использовать его для возведения несущих стен, перегородок, устройства проемов и т. д.

Он имеет пустоты, на расположение которых нужно обязательно обращать внимание в процессе строительства. Важно, чтобы имеющиеся пустоты были направлены вниз. Если положить материал не в таком направлении, то раствор попросту провалится внутрь стены.

Эксплуатационные характеристики блочных строительных материалов напрямую зависят от соотношения составляющих компонентов.

К примеру, в случае с керамзитобетонными блоками увеличение количества керамзита приводит к улучшению такой характеристики, как теплоизоляция, а повышение процента песка и цемента увеличивает теплопроводность и вес готового блока. В настоящее время практически весь керамзитобетон производится с применением песка. Однако существуют методики, которые позволяют изготавливать материал и на цементной пене.

Схема производства керамзитобетонных блоков.

Кроме того, современные технологии позволяют использовать воду, органический краситель, гранитный щебень и кварцевый песок, что делает производство блоков полностью безопасным для окружающей среды, а эксплуатацию безвредной для человека.

Технология производства не предусматривает применения вредных химических веществ. Именно поэтому керамзитобетонные блоки довольно часто сравнивают с природным камнем. Даже их внешний вид очень похож на скол природного камня, что делает их довольно популярными среди архитекторов.

Пенобетонные секции изготавливаются из цемента и песка, а также пенообразующих веществ.

Производятся путем минерализации пены или поризации раствора с последующей тепловой обработкой. В процессе монтажа применяются специальные клеевые смеси или пескоцементный раствор. Такие секции нашли активное применение в строительстве стен и перегородок.

Схема линии по производству стеновых блоков из опилкобетона.

Газосиликатные секции состоят из силикатного вяжущего песка и пенообразующих веществ.

Технология производства практически такая же, как и производство пенобетона. Но для монтажа можно использовать только специально разработанный клей. Применяются такие блоки для устройства несущих перегородок.

Опилкобетонные секции изготавливаются по технологии, схожей с производством керамзитобетонных блоков. Единственным существенным отличием является то, что в данном случае наполнителем выступает не керамзит, а отходы переработки древесины.

При производстве шлакоблоков используется доменной шлак.

Вернуться к оглавлению

Основные свойства, преимущества и недостатки блочных стройматериалов

Сравнение стеновых блоков по теплоизоляционным свойствам.

Каждый из рассматриваемых блочных стройматериалов имеет ряд недостатков и преимуществ, которые нужно обязательно учитывать в процессе выбора конкретного варианта. Так, к примеру, керамзитобетонные секции прочнее, чем другие блочные материалы. Они характеризуются отличной морозостойкостью, от которой напрямую зависит срок службы здания и его надежность.

Материал характеризуется низким водопоглощением, что позволяет ему отлично себя чувствовать под воздействием атмосферных осадков. При выборе стройматериала нужно обязательно обращать внимание на его стоимость.

Керамзитобетон в этом отношении занимает одну из наиболее выгодных позиций. Технология производства секций позволила избавиться от усадки, сведя вероятность появления трещин на стенах и изменения их геометрии к нулю. Недостатками подобных секций являются неидеальная геометрия и сравнительно большая масса.

Блоки из пенобетона легче и имеют более правильную геометрию, что существенно облегчает строительные работы. Они характеризуются хорошей прочностью, но не могут похвастать низким водопоглощением и высокой морозостойкостью. Ввиду этого использование пенобетонных секций требует обязательного устройства влаго- и теплоизоляции.

Схема производства пенобетона.

Среди недостатков этого материала также можно выделить неудобство монтажа.

Блоки имеют пористую структуру, что не позволяет добиться надежного закрепления дюбелей. Из-за пористой структуры повышается риск распространения разного рода грибков. Материал подвержен усадке, что может привести к появлению трещин.

Газосиликатные секции – это отличный вариант для тех ситуаций, когда нужно построить здание в кратчайшие сроки с минимальными трудозатратами.Секции мало весят и имеют идеальную геометрию. Широко используются при строительстве жилых помещений, могут монтироваться на клей.

Среди недостатков необходимо отметить плохую морозостойкость, сравнительно низкую прочность и высокое водопоглощение. Лучше всего подходят для возведения перегородок в теплых и сухих помещениях. Склонны к усадке, могут давать трещины.

Опилкобетонные секции характеризуются небольшой массой и доступной стоимостью. В отношении экологичности этот материал превосходит всех упоминавшихся ранее конкурентов. Отличается гигроскопичностью.

Стена из таких блоков будет требовать и наружного, и внутреннего влагоизолирования. Для этого стены штукатурятся цементно-песчаными составами, облицовываются кирпичом или обшиваются досками. Довольно низкая морозостойкость и склонность к поглощению влаги существенно снижают срок службы таких секций.

Поскольку в составе бетона присутствуют опилки, блоки получают недостаточно хорошую геометрию. Это усложняет процесс монтажа.

Шлакоблок – это настоящий ветеран среди блочных строительных материалов. В настоящее время используется довольно редко по причине низкой экологичности, высокого водопоглощения, плохой морозостойкости и наличия в составе доменного шлака. Среди немногочисленных преимуществ таких секций нужно отметить сравнительно доступную стоимость и малую массу.

Вернуться к оглавлению

Параметры для сравнительной характеристики

Таблица сравнительных характеристик строительных блоков.

Чтобы сделать комплексное сравнение существующих блочных строительных материалов, нужно рассмотреть ряд важных характеристик, от которых будет напрямую зависеть прочность и долговечность будущей конструкции. На основании этих данных будет составлена общая таблица, которая позволит быстрее сориентироваться и выбрать подходящий материал.

Под понятием прочности в первую очередь необходимо понимать то, какую нагрузку сможет выдерживать блок. Такая характеристика, как объемный вес, отражает условную плотность готовой секции с учетом имеющихся пустот.

Не менее важным параметром является теплопроводность. Она отражает то, какое тепло будет уходить через стену из рассматриваемого материала площадью в 1 м? в случае изменения температуры на 1°.

Под морозостойкостью следует понимать число циклов заморозки и оттаивания, после которых изначальная прочность секций уменьшится на 10%. Усадка показывает то, насколько со временем уменьшится изначальный размер секции. А такой параметр, как водопоглощение, позволяет пользователю понимать, сколько влаги может поглотить строительный материал.

Вернуться к оглавлению

Сводная таблица основных эксплуатационных характеристик

Для большего удобства и более быстрого выбора была составлена таблица, в которой приведено сравнение характеристик упоминавшихся материалов.

На основании данных составленной таблицы можно быстрее выбрать наиболее подходящий для ваших условий строительный материал. Отнеситесь к этому моменту максимально внимательно и ответственно, т.

к. от характеристик выбранных секций будет зависеть надежность, долговечность и эксплуатационные свойства готового строения. Удачного выбора!

Рекомендуем ознакомится: http://ostroymaterialah.ruСравнение строительных блоковотносится к информации, которая будет полезна каждому, кто сталкивался с вопросом строительства частного дома. Современный строительный рынок предлагает огромное множество строительных материалов для возведения стен, каждый из которых обладает рядом преимуществ, особенностей и недостатков и будет актуален в той или иной ситуации.На сегодняшний день существует большое разнообразие строительных материалов.Для того, чтобы определиться с материалом необходимо провести сравнительный анализ всех материалов.На сегодняшний день в строительном мире хорошо известны и успешно используются керамзитобетонные, пенобетонные, газосиликатные, опилкобетонные секции и шлакоблоки.Стеновые секцииКерамзитобетонные блоки относятся к основым стеновым материалам. Керамзитобетонные конструкции относятся к группе стеновых материалов. Их производство осуществляется на основе песка, цемента и керамзита методом вибропрессования с последующей пропаркой.

Строительный рынок предлагает полнотелые и пустотелые виды, которые активно используются для строительства несущих стен домов, закладывания проемов и перегородок в монолитном домостроении.При монтаже особое внимание стоит уделить расположению пустот и отсутствию сквозных отверстий, которые должны быть направлены вниз, в противном случае раствор будет проваливаться внутрь стены.При производстве блоков большое значение имеет соотношение составляющих компонентов, именно они определяют эксплуатационные характеристики. При повышении доли керамзита конструкцией обретаются улучшенные теплозащитные свойства, при увеличении количества цемента и песка у полученного материала появляется большая масса и теплопроводность. Практически весь керамзитобетон выпускают с добавлением песка, но технологии позволяют создавать строительные секции на цементной пене. Пенобетонные блоки используются для возведения стен домов и перегородок.Использование в производстве кварцевого песка, гранитного щебня, органического красителя, цемента и воды на данном этапе развития промышленности относится к числу передовых технологий, используемых во всем мире.Производство таких блоков не оказывает негативного влияния на экологию, не требуя использования химических агрессивных веществ.

Справедливо можно провести сравнение с натуральным камнем. Пескоцементные колотые блоки имеют максимальное сходство с естественным сколом дикого камня, поэтому пользуются особой популярностью у архитекторов.Пенобетонные блоки состоят из песка, цемента и пенообразующих веществ.Производство блоков осуществляется методами поризации раствора или минерализации пены с дальнейшей тепловой обработкой. Монтаж проводится с использованием пескоцементного раствора или специальных смесей (клеев).

Применяется для возведения перегородок, стен домов и закладывания проемов монолитных сооружений. Основой опилкобетонных блоков являются отходы древесного производства.В состав газосиликатных блоковвходит песок, пенообразующие вещества и силикатное вяжущее.Технология его производства имеет максимальное сходство с производством пенобетона, однако монтируется он исключительно на специальный клей и может использоваться исключительно для монтажа ненесущих стен и перегородок.Опилкобетонные блокиизготавливаются на основе технологии производства керамзитобетонных. Отличие заключается лишь в том, что роль наполнителя в опилкобетонных блоках выполняют отходы древесного производства, а не керамзит.Читайте также: Использование плиты перекрытия из газобетонаДля производства шлакоблоков применяют отходы сталелитейной промышленности, а именно доменной шлак.Преимущества и недостатки блоковКаждый вид стенового материала обладает преимуществами и недостатками, которые следует учитывать при выборе материала для строительства.Теплоизоляционные свойства основных стеновых материалов.Керамзитобетонные блоки обладают большей прочностью в сравнении с иными блочными материалами. Кроме того, стоит указать на высокие показатели морозостойкости, которые в конечном итоге имеют непосредственное влияние на эксплуатационный срок построек и надежность конструкции.Низкое водопоглощение наделило материал устойчивостью к воздействию погодных явлений.Не последнее место при выборе играет и невысокая стоимость материалов, в данной категории керамзитобетонные блоки занимают максимально выгодные позиции.

Технологическим процессом удалось добиться отсутствия усадки, а в результате изменения геометрии стен и трещин на стенах в будущем. Среди недостатков таких блоков можно выделить большой вес и неидеальную геометрию.Пенобетон имеет достаточное количество достоинств.Например он является прочным и достаточно легок в монтаже.Пенобетонный блок обладает меньшим весом и идеальной геометрией, что существенно облегчает монтаж. Запаса прочности будет достаточно для строительства, но стоит помнить о низкой морозостойкости и водопоглощении, близком к 100%, что в свою очередь выдвигает требования к организации утепления и изоляции стены. К отрицательным сторонам данного материала относят неудобство крепежа, поскольку пористая структура блоков не дает возможности максимально надежно закрепить дюбели.

Наличие пористой структуры может стать причиной распространения различных грибковых образований.А из-за усадки в процессе эксплуатации здания возникают трещины.Газосиликатный блок является оптимальным вариантом в том случае, если во главе выбора стоит обеспечение легкости монтажа и кратчайшие сроки строительства. Достигнуть таких показателей удалось благодаря малому весу и идеальной геометрии. Газосиликатные блоки нашли широкое применение при проведении работ в жилых помещениях, поскольку позволяют осуществлять монтаж на клей.Из отрицательных сторон целесообразно указать на низкие показатели морозостойкости, прочности и водопоглощения, что существенно сужает область применения.Они актуальны в сухих и теплых помещениях в качестве перегородочного материала.

Кроме того, блоки склонны к усадке и образованию трещин. Технические характеристики видов опилкобетона.Опилкобетонные блоки имеют достаточно низкую стоимость и малый вес. В вопросах экологичности опилкобетон занимает лидирующие позиции среди всего разнообразия бетонных строительных материалов.Однако из-за гигроскопичности опилок блоки требуют защиты от воздействия влаги как изнутри, так и снаружи помещения. С этой целью проводится оштукатуривание цементно-песчаным раствором, обшивка досками или облицовка кирпичом.

Однако высокое водопоглощение и недостаточно высокая морозостойкость существенно снижают эксплуатационный срок.Из-за применения опилок в составе бетона блоки получают плохую геометрию, что усложняет монтажные работы.Читайте также: Шлакоблок и газобетон: выбор экспертаШлакоблок является старейшим материалом строительства, который используется в редких случаях из-за низкой экологичности, наличия доменного шлака, низких показателей морозостойкости и водопоглощения. Среди незначительных преимуществ стоит отметить небольшой вес и низкую стоимость. Параметры сравненияОсновные показатели сравнения стеновых материалов.Сравнение строительных стеновых блоков необходимо проводить по ряду параметров, которые имеют непосредственное значение в долговечности и прочности конструкции.Под понятием прочность понимают возможную нагрузку, которая может быть оказана на блок.Объемный вес представляет собой условную плотность строительных блоков с учетом пустот.Показатели теплопроводности блоков показывают количества тепла, которое будет уходить через стену площадью в 1 м² при перепаде температур в 1°C.Морозостойкость — понятие, которое показывает количество циклов замораживания/оттаивания, после которых прочность блоков снизится на 10%. Для средней полосы России 1 цикл проходит за 1 год.Усадкой называют величину, которая показывает, насколько уменьшился размер блока после строительства.Водопоглощение — количество влаги, которое может быть поглощено материалом.Сводная таблица основных эксплуатационных характеристикПенобетонные блокиКерамзитобетонные блокиОпилкобетонные блокиШлакоблокиГазосиликатные блокиПрочность (кг/см²)10 — 5050 — 15020 — 5025 — 755 — 20Объемный вес(кг/м³)450 — 900700 — 1500500 — 900500 — 1000200 — 600Теплопроводность(Вт/мГрад)0,2 — 0,40,15 — 0,450,2 — 0,30,3 — 0,50,15 — 0,3Морозостойкость(циклов)2550252010Усадка(% мм/м)0,6 — 1,2—0,5 — 1—1,5Водопоглощение (%)955080 — 8075100

Сравнение строительных блоков относится к информации, которая будет полезна каждому, кто сталкивался с вопросом строительства частного дома.

Современный строительный рынок предлагает огромное множество строительных материалов для возведения стен, каждый из которых обладает рядом преимуществ, особенностей и недостатков и будет актуален в той или иной ситуации.

На сегодняшний день существует большое разнообразие строительных материалов. Для того, чтобы определиться с материалом необходимо провести сравнительный анализ всех материалов.

На сегодняшний день в строительном мире хорошо известны и успешно используются керамзитобетонные, пенобетонные, газосиликатные, опилкобетонные секции и шлакоблоки. Вы можете купить газоблок Аэрок в Харькове

Стеновые секции

Керамзитобетонные блоки относятся к основым стеновым материалам.

Керамзитобетонные конструкции относятся к группе стеновых материалов.

Их производство осуществляется на основе песка, цемента и керамзита методом вибропрессования с последующей пропаркой. Строительный рынок предлагает полнотелые и пустотелые виды, которые активно используются для строительства несущих стен домов, закладывания проемов и перегородок в монолитном домостроении. При монтаже особое внимание стоит уделить расположению пустот и отсутствию сквозных отверстий, которые должны быть направлены вниз, в противном случае раствор будет проваливаться внутрь стены.

При производстве блоков большое значение имеет соотношение составляющих компонентов, именно они определяют эксплуатационные характеристики. При повышении доли керамзита конструкцией обретаются улучшенные теплозащитные свойства, при увеличении количества цемента и песка у полученного материала появляется большая масса и теплопроводность. Практически весь керамзитобетон выпускают с добавлением песка, но технологии позволяют создавать строительные секции на цементной пене.

Пенобетонные блоки используются для возведения стен домов и перегородок.

Использование в производстве кварцевого песка, гранитного щебня, органического красителя, цемента и воды на данном этапе развития промышленности относится к числу передовых технологий, используемых во всем мире.

Производство таких блоков не оказывает негативного влияния на экологию, не требуя использования химических агрессивных веществ. Справедливо можно провести сравнение с натуральным камнем. Пескоцементные колотые блоки имеют максимальное сходство с естественным сколом дикого камня, поэтому пользуются особой популярностью у архитекторов.

Пенобетонные блоки состоят из песка, цемента и пенообразующих веществ.

Производство блоков осуществляется методами поризации раствора или минерализации пены с дальнейшей тепловой обработкой. Монтаж проводится с использованием пескоцементного раствора или специальных смесей (клеев). Применяется для возведения перегородок, стен домов и закладывания проемов монолитных сооружений.

Основой опилкобетонных блоков являются отходы древесного производства.

В состав газосиликатных блоков входит песок, пенообразующие вещества и силикатное вяжущее. Технология его производства имеет максимальное сходство с производством пенобетона, однако монтируется он исключительно на специальный клей и может использоваться исключительно для монтажа ненесущих стен и перегородок. Вы можете купить газоблок юдк в Харькове

Опилкобетонные блоки изготавливаются на основе технологии производства керамзитобетонных. Отличие заключается лишь в том, что роль наполнителя в опилкобетонных блоках выполняют отходы древесного производства, а не керамзит.

Для производства шлакоблоков применяют отходы сталелитейной промышленности, а именно доменной шлак.

Преимущества и недостатки блоков

Каждый вид стенового материала обладает преимуществами и недостатками, которые следует учитывать при выборе материала для строительства.

Теплоизоляционные свойства основных стеновых материалов.

Керамзитобетонные блоки обладают большей прочностью в сравнении с иными блочными материалами. Кроме того, стоит указать на высокие показатели морозостойкости, которые в конечном итоге имеют непосредственное влияние на эксплуатационный срок построек и надежность конструкции.

Низкое водопоглощение наделило материал устойчивостью к воздействию погодных явлений.

Не последнее место при выборе играет и невысокая стоимость материалов, в данной категории керамзитобетонные блоки занимают максимально выгодные позиции. Технологическим процессом удалось добиться отсутствия усадки, а в результате изменения геометрии стен и трещин на стенах в будущем. Среди недостатков таких блоков можно выделить большой вес и неидеальную геометрию.

Пенобетон имеет достаточное количество достоинств. Например он является прочным и достаточно легок в монтаже.Пенобетонный блок обладает меньшим весом и идеальной геометрией, что существенно облегчает монтаж.

Запаса прочности будет достаточно для строительства, но стоит помнить о низкой морозостойкости и водопоглощении, близком к 100%, что в свою очередь выдвигает требования к организации утепления и изоляции стены.К отрицательным сторонам данного материала относят неудобство крепежа, поскольку пористая структура блоков не дает возможности максимально надежно закрепить дюбели. Наличие пористой структуры может стать причиной распространения различных грибковых образований. А из-за усадки в процессе эксплуатации здания возникают трещины.Газосиликатный газоблок Харьков является оптимальным вариантом в том случае, если во главе выбора стоит обеспечение легкости монтажа и кратчайшие сроки строительства.

Достигнуть таких показателей удалось благодаря малому весу и идеальной геометрии. Газосиликатные блоки нашли широкое применение при проведении работ в жилых помещениях, поскольку позволяют осуществлять монтаж на клей.Из отрицательных сторон целесообразно указать на низкие показатели морозостойкости, прочности и водопоглощения, что существенно сужает область применения. Они актуальны в сухих и теплых помещениях в качестве перегородочного материала.

Кроме того, блоки склонны к усадке и образованию трещин.Технические характеристики видов опилкобетона.Опилкобетонные блоки имеют достаточно низкую стоимость и малый вес. В вопросах экологичности опилкобетон занимает лидирующие позиции среди всего разнообразия бетонных строительных материалов. Однако из-за гигроскопичности опилок блоки требуют защиты от воздействия влаги как изнутри, так и снаружи помещения. С этой целью проводится оштукатуривание цементно-песчаным раствором, обшивка досками или облицовка кирпичом.

Однако высокое водопоглощение и недостаточно высокая морозостойкость существенно снижают эксплуатационный срок. Из-за применения опилок в составе бетона блоки получают плохую геометрию, что усложняет монтажные работы.Шлакоблок является старейшим материалом строительства, который используется в редких случаях из-за низкой экологичности, наличия доменного шлака, низких показателей морозостойкости и водопоглощения. Среди незначительных преимуществ стоит отметить небольшой вес и низкую стоимость.

Параметры сравнения

Основные показатели сравнения стеновых материалов.

Сравнение строительных стеновых блоков необходимо проводить по ряду параметров, которые имеют непосредственное значение в долговечности и прочности конструкции.

Сводная таблица основных эксплуатационных характеристик

Источники:

fix-builder.ru
1pobetonu.ru
o-cemente.info

Типы бетонных блоков | Характеристики различных типов блоков | by Columbia Engineering India

Бетонный блок представляет собой строительный материал, состоящий из портландцемента, песка, воды и других добавок, которые используются для замены бетона при строительстве стен, обуви и многих других конструкций. Этот материал можно найти в широком диапазоне разновидностей, предназначенных для адаптации к различным применениям.

Характеристики

Бетонный блок обычно продается в виде стандартных кусков прямоугольной формы размером 8 x 8 x 16 дюймов (приблизительно 20 x 20 40 см). Обычно они примерно на 3/8 дюйма (около 9 мм) меньше указанного размера, потому что необходимо оставить место для нанесения растворной смеси. Бетонный блок может иметь сплошную или пустотелую сердцевину. Последний имеет полости, которые уменьшают вес, но также обеспечивают меньшее сопротивление. Бетонные блоки в целом также известны как бетонные блоки для каменной кладки (бетонные блоки кладки или CMU на английском языке) или каменные блоки.

Типы

Стандартный бетонный блок часто делится на две или три основные разновидности. Углы каждого обычного блока немного выступают за лицевую сторону, чтобы помочь скрыть раствор на готовой стене, в то время как у блоков для углов и отделки эти края не расширены, что создает гладкий вид на пересечениях. Блоки створки представляют собой предварительно вырезанные детали, которые подходят для косяков и вокруг окон, а также для дверных коробок. Лицевые блоки (кажущиеся) имеют верхний слой, предназначенный для скрытия сердцевины, а головные блоки предназначены для установки в верхней или нижней части оконного проема.

Внешний вид

Эти блоки могут быть гладкими или с разделенной поверхностью. Блок с разделением имеет шероховатую поверхность, которая придает текстуру зданию и часто намного дороже, чем гладкие блоки. Блоки также могут быть окрашены пигментами или интегральными красителями, а также с отделкой «бычий нос», что подразумевает закругление краев для улучшения общего вида. Блок глазури имеет фарфоровое покрытие, что делает его пригодным для применения в условиях повышенной влажности или в санитарных целях.

Установка

При установке бетонных блоков строитель должен решить, использовать армированную технику или нет. В установках, армированных бетонными блоками, используются стальные стержни, которые помещаются внутрь сердцевины каждого блока для повышения прочности и долговечности. В неармированной технике не используются металлические стержни, поэтому она долговечна и сопротивляется гораздо меньшему, чем конструкция с армированием.

Этот тип блоков устанавливается на бетонный фундамент и требует кладочного раствора для фиксации каждого ряда блоков. Стыки в каждом ряду расположены в шахматном порядке, чтобы создать более стабильную конструкцию. Блоки разрезаются молотком и каменным зубилом в соответствии с каждым рядом.

Преимущества

Бетонный блок предлагает ряд преимуществ при строительстве стен, фундаментов и других конструкций. Он обладает высокой устойчивостью к огню, насекомым и плесени, и в целом ожидается, что он прослужит долгие годы практически без обслуживания. Этот материал намного дешевле литого цемента и монтируется быстрее, что значительно снижает трудозатраты и использование специального оборудования, связанного с укладкой.

Бетонный блок как строительный материал: Применение | Типы

На протяжении столетий люди преобразовывали и приспосабливали к своим домам многие дарованные Богом структуры, такие как пещеры, задолго до того, как они отправились в путешествие, чтобы создать себе жилище.

С появлением цивилизации люди начали селиться и строить себе жилища. Они резко различались не только по происхождению, вкусу или культуре людей, но и по легкодоступным материалам и окружающей среде.

Точно так же здание НЕ является домом для людей, живущих в нем. Это гораздо больше. Он состоит из многих компонентов, которые придают зданию его характер, прочность, безопасность и индивидуальность, таких как фундамент, стена, пол, лестница, крыша и т. д.

Пространство, созданное таким образом в здании , делится на различные категории в зависимости от его конечного использования, например, гостиная, спальня, кухня, ванная комната, туалет и т. д., выполняемые различными видами каменной кладки.

Термин каменная кладка в первую очередь относится к строительству стен с использованием кирпичей или камней и раствора. Таким образом, каменная конструкция возводится либо из различных комбинаций блоков, кирпичей, камней и т. д., либо иногда из какого-либо исключительно предпочтительного материала в качестве строительного материала. Не то чтобы это были ЕДИНСТВЕННЫЕ материалы, которые способствуют созданию долговечной конструкции. Иногда дерево, сталь или бетон также широко используются для изготовления здания.

Некоторые основные типы каменной кладки:

Природные камни
Глиняные кирпичи
Кирпичи из летучей золы
Бетонные блоки

Бетонные блоки широко используются в наши дни, поскольку обычные глиняные кирпичи не являются экологически чистыми. Давайте проверим все, что мы можем о бетонных блоках.

Что такое бетонный блок?

В соответствии с определением, данным «Дэвидом Блокли» ^[279] (автором Нового словаря гражданского строительства), бетонный блок — это «строительный блок», полностью сделанный из бетона, который затем соединяют вместе с раствором для образуют внушительную долговечную структуру. Эти строительные блоки могут быть «полыми» или «сплошными», изготовленными из обычного или легкого бетона различных стандартных размеров, в зависимости от конкретных требований.

Такие бетонные блоки можно использовать в качестве кладочной единицы для несущих стен, перегородок или панельных стен. Они используются в областях, где кирпич или камни подходящего качества и прочности, необходимые для кладки, недоступны, но требуемые заполнители настолько легко доступны.

Типы бетонных блоков

Эти бетонные блоки подразделяются на:

01. Полнотелые бетонные блоки

02. Пустотелые бетонные блоки

Полые бетонные блоки используются чаще, чем полнотелые, потому что:

Они уменьшают общий вес и, следовательно, с ними легче обращаться
Их можно заливать цементным раствором и армировать, но они легко отвечают жестким конструктивным требованиям

Полнотелые бетонные блоки редко используются в повседневном использовании из-за своей дополнительной массы. Это требует особых потребностей, желаний и требований, таких как более высокая огнестойкость, где шумопоглощение является критерием или когда непроницаемость имеет первостепенное значение.

Дайте нам подробнее информацию о каждой категории:

01. Полнотелые бетонные блоки

Блок, общая масса которого заполнена бетоном более чем на 75 % от габаритных размеров, относится к категории сплошных Бетонный блок. Он также известен как бетонный кирпич.

02. Пустотелые бетонные блоки

Бетонный блок, содержащий твердый материал только в пределах 50-70% от общего объема, рассчитанного на основе габаритных размеров, относится к категории пустотелых бетонных блоков. Полые бетонные блоки имеют одно или несколько больших «отверстий» или «полостей», которые либо проходят через блок (открытая полость), либо просто могут быть сделаны для уменьшения массы, но не за счет его прочности (закрытая полость).

Пустотелые бетонные блоки подразделяются на две категории, а именно класс A и класс B. Эту категорию класса B иногда называют шлакоблоком, так как шлакоблок чаще используется в качестве основного материала.

Полые бетонные блоки, доступные в настоящее время на рынке, сильно различаются по форме и размеру. Они часто используются в зависимости от его местоположения или положения в стене. Это бетонные опорные блоки, перемычки, бетонные блоки для перегородок, бетонные блоки для столбов, угловые бетонные блоки, бетонные блоки для косяков, бетонные блоки с выпуклой головкой, кирпичные блоки с выпуклыми краями и т. д.

Если вы хотите узнать больше о пустотелых бетонных блоках, посетите наш блог:

Общая информация

Пустотелые бетонные блоки: все, что вам нужно знать!

Преимущества бетонных блоков:

Увеличивает площадь помещения за счет увеличения площади ковра из-за меньшей толщины стены из-за более узких бетонных блоков, чем обычная кирпичная стена. [6” (150 мм) или 8” (200 мм) по сравнению с 9” (230 мм)
Обеспечивает лучшую теплоизоляцию
Защищает внутренние помещения от шумового загрязнения, так как лучше поглощает звук
Обеспечивает дополнительную защиту от пожара
Защищает бесценные сельскохозяйственные угодья, которые в противном случае были бы широко раскопаны для производства глиняных кирпичей
Строительство из бетонных блоков более систематично, быстрее и прочнее по сравнению с кирпичной кладкой за счет больших размеров блоков.
Отдельные блоки могут быть изготовлены в больших размерах и формах, что обеспечивает быстрый оборот в строительном цикле. Меньшее количество швов снижает расход раствора по сравнению со стандартной каменной конструкцией, но повышает общую прочность здания
В отличие от обычного кирпича, бетонные блоки одинакового размера сокращают расход штукатурки, поэтому становятся экономически выгодной альтернативой

Конечно, кроме этих очевидных, у бетонных блоков есть еще несколько преимуществ и недостатков, которые приведены ниже. .

Преимущества монолитных бетонных блоков:

Сравнительно проще проектировать монолитные бетонные блоки
Эти блоки очень устойчивы к экстремальным погодным условиям, таким как сильный ветер, шторм, наводнение и т. д.

Advantages of Hollow Concrete Blocks:

Hollow Concrete Blocks requires no additional formwork or any special construction machinery for reinforcement
Semi-skilled labour can do just fine

Disadvantages of Concrete Blocks:

Если требуемое сырье недоступно, это становится дорогостоящим предложением
Для быстрого и стабильного производства бетонных блоков требуется опытный и квалифицированный персонал

Недостатки сплошных бетонных блоков:

Скрытая проводка, сантехника становится немного сложной для составления

Disadvantages of Hollow Concrete Blocks:

55. внутренняя арматура более подвержена повреждениям

Использование бетонных блоков

Благодаря этому набору преимуществ бетонные блоки идеально подходят для массового строительства и различных проектов гражданского строительства. Некоторые из немногих приложений, в которых бетонные блоки превосходны:

01. Бетонные блоки для возведения стен

Перегородки получают огромное преимущество за счет использования бетонных блоков для быстрой и легкой установки. Стальная арматура обеспечивает дополнительную прочность конструкции.

Полнотелые бетонные блоки идеально подходят для строительства дымоходов и каминов, а также для возведения ненесущих стен и садовых стен.

Полые бетонные блоки широко используются для наружных и внутренних несущих стен, перегородок, панельных стен, ограждающих стен и т. д.

Существует очень много типов перегородок, которые используются в домостроении. Если вы хотите узнать больше, обратитесь к нашему блогу:

General

Самые популярные перегородки, используемые сегодня!

02. Бетонные блоки, используемые для формирования бункера для материалов

Бетонные блоки могут защитить хранящиеся материалы от различных климатических условий. Неудивительно, что это остается выбором инженеров для формирования контейнеров для материалов. Это помогает изолировать материалы друг от друга, и именно поэтому строительные компании предпочитают использовать это. Они используют эти бетонные блоки для длительного хранения материала, например, камня, заполнителя и т. д.

03. Бетонные блоки, используемые в ландшафтных проектах

Бетонные блоки также используются во многих небольших ландшафтных проектах. Например, для сидения на открытом воздухе, декоративного экрана, бара на открытом воздухе, клумбы, многих дизайнов уличной мебели и патио.

Ландшафтная архитектура является специализированной областью архитектуры. Если вы хотите узнать подробную информацию об этом, прочитайте наш блог:

Общий

Ландшафтная архитектура | Создание блаженных открытых пространств!

Свойства бетонных блоков

Бетонные блоки имеют следующие свойства:

01. Размеры

Размер блока определяется по длине, ширине и высоте. Бетонные блоки обозначаются по номинальным размерам. Термин «номинальный» означает размеры, включающие толщину растворных швов. Фактические размеры (только длина и высота) должны быть на 10 мм меньше номинальных размеров.

Например, блок размером 400 мм X 200 мм X 200 мм имеет фактическое соотношение длины, ширины и высоты, равное 39.0 мм, 200 мм и 190 мм соответственно.

В соответствии с кодом индийского стандарта 2185 – Часть 1 ^[323], Номинальные размеры бетонного блока:

Длина: 400, 500 или 600 мм

Ширина: 90,0075, 5, 5 150, 200, 250 или 300 мм

Высота: 100 или 200 мм

Помимо вышеупомянутых размеров бетонных блоков, они, как правило, сильно различаются в зависимости от взаимного соглашения между покупателем и поставщиком.

02. Плотность
Плотность – это масса вещества на единицу объема. Это параметр для описания материала и формы массы в присутствии гравитации. Плотность бетонных блоков:
Сплошные бетонные блоки -1,800 кг/м ³ (минимум)
Полые бетонные блоки
Grade A -1500 кг/м ³ (минимум)
Grade. B – 1 100 кг/м ³ и 1 500 кг/м ³
03. Прочность на сжатие
Прочность на сжатие — это способность материала выдерживать сжатие. Минимальная средняя прочность бетонных блоков на сжатие составляет:
Полнотелые бетонные блоки – 4,0 и 5,0 Н/мм ² соответственно через 28 дней
Пустотелые бетонные блоки
Марка А – 3. , 8,5, 10,0, 12,5 и 15,0 Н/мм ² соответственно через 28 дней
Марка В – 3,5 и 5,0 Н/мм ² соответственно через 28 дней
04. Водопоглощение
Водопоглощение – это способность материала поглощать и удерживать воду. Водопоглощение бетонных блоков должно быть менее 10% по массе.
05. Усадка при высыхании
Усадка бетонных блоков при высыхании должна быть менее 0,06%.
06. Движение влаги
Движение влаги возникает из-за того, что материалы часто расширяются или сжимаются из-за эффекта набухания и усадки. Движение влаги в бетонных блоках должно быть менее 0,09.%.
Сырье для производства бетонных блоков
Основными материалами, необходимыми для производства бетонных блоков, являются:
Цемент
Типы цемента, используемые для производства бетонных блоков: портландцемент, портландшлаковый цемент, портландцемент Цемент и т. д. Он должен соответствовать соответствующим стандартным кодам.
Более подробно о цементе вы можете прочитать в нашем блоге:
Общие
Цемент Широко используемый строительный материал | Вся основная информация, которую вам нужно знать!
Заполнитель
Заполнители различных типов используются с разной степенью успеха, и они включают гравий, шлак, клинкер, щебень и т. д. Заполнители выбираются на основании их веса, текстуры или состава блок разработан.
Прочность, текстура и цена бетонных блоков зависят от тщательной сортировки заполнителя. Классификация комбинированного заполнителя должна соответствовать требованиям Индийского стандарта Code 383 9.0071 [327] . Местный заполнитель, естественно, экономичен.
Вода
Питьевая вода является основной потребностью в процессе производства бетонных блоков.
Добавки или добавки
Добавки или добавки могут быть добавлены либо в качестве добавок к бетонной смеси, либо в качестве добавок к цементу в процессе его производства. Добавки или примеси, используемые в производстве бетонных блоков:
Водоредуцирующие, ускоряющие, воздухововлекающие и суперпластификаторы, соответствующие коду индийского стандарта 9103 ^[328]
Гидроизоляционные вещества, соответствующие коду индийского стандарта 2645 ^[329]
, добавки или примеси должны использоваться на основе ASTM или Британского стандарта.
Процесс производства бетонных блоков
Производство бетонных блоков состоит из следующих основных этапов,
(I) Пропорционирование:
Пропорция материала определяется в соответствии с Индийским стандартным кодом 2185 – Часть 1 или в соответствии с необходимой прочностью.
(ii) Смешивание:
Дозирование ингредиентов должно производиться точно, а смешивание должно производиться в смеси для получения однородной смеси. Его продолжают до тех пор, пока не будет достигнуто равномерное распределение материалов.
(iii) Уплотнение:
Блок должен быть уплотнен виброуплотнением и доведен до нужного размера без слома краев.
(iv) Отверждение:
Блоки должны подвергаться отверждению в резервуаре с водой для отверждения или на площадке для отверждения и должны поддерживаться во влажном состоянии не менее 14 дней. Когда блоки отверждаются в иммерсионном резервуаре, воду в резервуаре следует менять не реже одного раза в 4 дня.
(v) Сушка:
После отверждения блоки сушатся в течение 2-3 недель, и только после этого они становятся пригодными для использования в различных целях. Если ее не соблюдать, в стенах могут появиться усадочные трещины.
Производство бетонных блоков
Доступны полностью автоматические установки для производства высокопрочных бетонных блоков. Эти автоматические машины производят бетонные блоки высшего качества, но требуют значительных капиталовложений.
Машины с ручным управлением также доступны и могут быть установлены даже на объекте. Это уменьшит затраты на транспортировку Бетонных Блоков от места производства до места фактического использования.
Заключение
Как упоминалось ранее, существует большое разнообразие каменных блоков, из которых архитектор, владелец или инженер может выбрать наиболее подходящий для конкретной ситуации. Согласно Справочнику по проектированию и строительству каменной кладки – SP 20 ^[330], при выборе конкретного блока в первую очередь учитываются доступность, требования к прочности, долговечность, стабильность размеров, устойчивость к проникновению дождя, огнестойкость, тепловые свойства, стиль архитектуры и конечно — Экономия в стоимости.