Сухая стяжка технология: Сухая стяжка своими руками. Поэтапная инструкция. Насыпной пол в квартире

Сухая стяжка своими руками. Поэтапная инструкция. Насыпной пол в квартире

Не для кого не секрет, что одна из основных частей расходов при ремонте, приходится на создание ровного, прочного, надежного основания пола. Помимо затрат на покупку качественных строительных материалов в некоторых случаях эквивалентная сумма может потребоваться на услуги по монтажу. В зависимости от материальных возможностей, кто-то доверяет работу профессионалам, кто-то желая сэкономить с уверенностью в своих силах берется выполнить монтаж сухой стяжки своими руками.

Компания «Ровный Пол» поддерживает такую инициативу и всячески помогает стремлению добиться высоко качества стяжки. В данной статье мы расскажем об основных принципах укладки супер пола Кнауф, уделим особое внимание распространенным ошибкам, качеству строительных материалов, и профессиональным инструментам которые помогут вам добиться желаемого результата.

Технология

Сухая стяжка — это конструкция пола представляющая собой жесткое основание из гиповолокнистых листов, склеенных между собой клеем ПВА, с последующим фиксированием специальными саморезами для ГВЛВ с двух-заходной резьбой (см. фото) и уложенных поверх выравнивающего слоя сухой засыпки.  От влаги с низу, защищает пароизоляционная пленка, уложенная на основание пола под выравнивающий слой. По периметру помещения устанавливается кромочная лента из вспененного полиэтилена и выполняет функции поглощения ударного шума и дает возможность линейному расширению элементам пола ГВЛВ при изменениях влажностных режимов в помещении.

Проведение замера помещения

Для того чтобы выполнить работы по устройству сборного основания Кнауф, необходимо тщательно провести предварительные замеры. Замер нужен для определения конструкции и высоты пола, расчета количества материалов. Для этого по периметру помещения отбиваем (строим) горизонтальную линию при помощи лазерного нивелира или обычного гидро-уровня. Лазерный нивелир, это современное устройство которое за секунду строит линию горизонта лазерным лучом,  это самый простой метод, который экономит время и не требует привлечения второго мастера в отличии от гидроуровня.  Единственным недостатком этого устройства будет сравнительно высокая цена. Если у вас его еще нет, то стоит задуматься о его приобретении т.к. оно обязательно пригодится в хозяйстве. От получившейся линии, мы должны измерить расстояния до плиты перекрытия также до коммуникаций (электрических, водяных и т. д.) если таковые имеются, в нескольких точках, для определения перепадов высот.  Эти значения помогут нам определить слой сухой засыпки. Самое минимальное расстояние до линии, будь то плита перекрытия или коммуникация, и будет являться самой высокой точкой, а максимальное значение – самой низкой точкой. Для определения слоя сухой засыпки требуется добавить к высокой точке 2 см., например, расстояние от линии горизонта до верхней точки, 50 см значит уровень сухой засыпки будет равен 48 см от этой же линии. Соответственно уровень чернового пола будет равен 46 см.  После того как по всему помещению будет выровнен керамзит до уровня 48 см на него укладываются листы ГВЛВ (толщина элемента пола 2 см) таким образом, уровень всей конструкции будет равен 46 см от линии горизонта (для конструкции «Вега» (ОП 131) со стяжкой на подложке из выравнивающего слоя сухой засыпки). Если данные значения нас устраивают, переходим к расчету необходимого количества материалов.

Расчет количества материалов для сухой стяжки.

Для определения и заказа полного комплекта всех необходимых материалов, воспользуйтесь нашим калькулятором стоимости сухой стяжки пола. Все формулы расчета представлены ниже.

Керамзит (Компэвит – одобрен Knauf)

Расчет количества сухой засыпки производится по следующей формуле:

Количество мешков = S*H / 4,

где  S – площадь помещения,

«H» — слой керамзита определенный при замере

«4» – одного мешка керамзита Компэвит хватает на 1 м2 при слое 4 см

Элемент пола ГВЛВ

Листы Э/П ГВЛВ рассчитываются по следующей формуле:

Количество Э/П ГВЛВ = S/0.72 + 10%

где S – площадь помещения,

0.72 – полезная площадь одного листа,

10% — запас на обрезы.

Если площадь помещения больше 30м2, то запас можно уменьшить до 7%.

Пленка П/ЭТ

Количество пленки (м2) = S*1. 15

где S – площадь помещения,

1.15 – коэффициент запаса, т.к. пленка укладывается внахлест,

Саморезы для ГВЛВ (3.9х25 мм)

Количество саморезов = S*18

где S – площадь помещения,

18 – количество саморезов на 1 м2.

Отпускается кратно 1000 шт. (1 упаковка)

Клей ПВА

Количество клея = S*0,07 кг

где S – площадь помещения,

0,07 кг – количество клея на 1 м2.

Подходит любой клей, который склеивает гипсоволокно. Отпускается кратно 1 кг.

Кромочная лента

Количество кромочной ленты (м.п.) = периметру помещения

Отпускается кратно 1 рулону. В одном рулоне 20 погонных метров.

Качество используемых материалов

Расчет с количеством материалов закончен и пора приступать к его закупке. Мало кто задумывается, что конечный результат в данной технологии зависит не только от профессионализма мастеров, но и от качества используемых материалов. Но в этом случае, брак вы заметите гораздо позже. Речь, конечно же, пойдет о керамзите.

Керамзит — это вспученная при высокой температуре ( 1100 — 1300 градусов)  глина.

Он должен быть мелкой фракции (1 гранула не должна превышать 5 мм) и обязательно, округлой формы.

Такой керамзит называется Компэвит. Производится он на заводе в Белоруссии в городе Новолукомль. И теперь немного о тонкостях его производства.

Производство начинается с того что добывается сырье в карьерах, т.е. глина. Она поступает в специальные хранилища под названием глинозапасники. В данных помещениях глина отдает основную влагу и хранится она там 1 месяц. По окончании данного периода времени ее перемещают в камнеотделительную машину, где происходит очистка от камней примерно на 90%. От оставшихся 10% глина очищается под прессом, после которого и происходит формирование глиняных жгутиков, из которых потом получается  круглый керамзит. Для того чтобы глиняные жгутики полностью избавились от влаги, их помещают в сушильный барабан с температурой 400 градусов. Далее происходит обжиг в печи с температурой в 1200 градусов где глина вспучивается и принимает округлю форму. Потом керамзит помещают в холодильное отделение. Последний этап производства – это сортировка керамзита по фракциям в сортировочной машине. После производства, мелкофракционный керамзит упаковывают  в полипропиленовые или бумажные мешки по 40 литров.

Российские производители предлагают также мелкофракционный керамзит. Только он получается не таким сложным путем а методом дробления. Такой керамзит не подходит для производства сухого пола Кнауф. Фракции не взаимодействуют друг с другом должным образом, в связи с этим  со временем наблюдаются нарушение геометрии пола. Мелкие фракции при ударном воздействии на лист ГВЛВ(обычная ходьба по полу) просыпаются вниз через более крупные, тем самым образовывая пустоты. Отсюда и негативные отзывы о всей конструкции.

Итак в данной технологии имеются 2 основных компонента:

1. Мелкофракционный керамзит «Компэвит»

2. Элемент пола (Кнауф) или гипсоволокнистый лист (ГВЛВ)

Аналогов  данных материалов на рынке, пока, не существуют. У нас Вы не только сможете точно рассчитать количество всех необходимых материалов, но и заказать доставку к Вам на объект. Наш калькулятор поможет определить количество и цену.

Калькулятор сухой стяжки

заказать комплект материалов

Смотрите также

• Выравнивание полов
• Укладка ламината
• Материал для сухой стяжки

• Засыпка КОМПЭВИТ
• Элемент пола Кнауф
• Сухая стяжка — Прайс-лист

Сухая стяжка своими руками: технология и этапы работы

Стяжкой называют способ выравнивания пола, при котором под чистовым покрытием создается надежное черновое основание. В последнее время большой популярностью пользуются сухие стяжки, свое название они получили в противовес мокрым стяжкам, для которых требуется использование жидкого цементно-песчаного или бетонного раствора. Сухая стяжка изготавливается на основе сухой засыпки и элементов пола. О технологиях мокрой и полусухой стяжек читайте в статьях: «Мокрая стяжка своими руками: технология и этапы» и «Полусухая стяжка своими руками: технология и этапы».

В этой статье мы разберем технологию и основные этапы монтажа сухой стяжки своими руками.

Области применения

Сфера использования сухих стяжек достаточно широка. Фактически эта разновидность полов имеет только один недостаток – гигроскопичность сухой засыпки. Материал имеет свойство впитывать влагу, поэтому сухая стяжка не применяется в помещениях с высоким уровнем влажности (ванная, душевая, баня, сауна). Попадание влаги в подпольное покрытие может приводить к распространению плесени. Эту особенность необходимо помнить перед началом монтажа. Без повышенного уровня влажности сухие стяжки используют для выполнения следующих задач.

Схема расположения слоев в сухой стяжке

• Выравнивание основания – чистовой пол нельзя положить на неровное покрытие, поэтому стяжка позволяет выровнять поверхность.
• Утепление и звукоизоляция помещения – пористая структура засыпки обеспечивает хорошую теплоизоляцию.
• Укладка элементов коммуникаций, таких как трубы, электрическая проводка, элементы теплого пола и др.

Преимущества сухой стяжки

Сухой способ укладки обладает рядом преимуществ.

• Монтаж в любое время года – отсутствие воды в составе позволяет осуществлять укладку сухой засыпки в любое время года. Тогда как стяжки на основе цементного или бетонного раствора хуже затвердевают при отрицательных температурах.
• Наполнитель сразу готов к использованию – засыпка не нуждается в дополнительной просушке и обработке.
• Чистый монтаж – сухая стяжка не требует использования цементных и бетонных смесей, поэтому при укладке не появляется большого количество грязи и пыли.
• Не требуется сложного оборудования
  – для сухой стяжки не потребуется профессионального строительного оборудования, такого как бетоносмесители или дрели-миксеры.
• Удобный доступ к коммуникациям – при поломке элементов проводки, теплого пола или труб сухую стяжку проще разобрать, чтобы устранить неисправность. В мокрой или полусухой стяжке это сделать сложнее.
• Быстрый монтаж – на укладку сухой стяжки уйдет около 1 – 2 дней, на монтаж мокрой или полусухой стяжки потребуется более продолжительное время, которое требуется для застывания песчано-цементного раствора или бетона.
• Легкий вес – комплекс материалов, который используется для сухой стяжки, по нагрузке на несущие элементы конструкции при толщине 4 – 5 см не превысит 50 кг на м.кв. Аналогичная цементная стяжка будет оказывать давление на конструкцию более 150 кг на м.кв.

Выбираем сухую засыпку

Засыпка – один из важнейших компонентов сухой стяжки. Для этих целей используют мелкофракционный минеральный наполнитель с пористой структурой. Небольшие размеры частицы важны для удобства разравнивания, также состав, содержащий большое количество частиц разного размера не позволит равномерно распределить засыпку, в итоге пол будет скрипеть. Минеральный состав гарантирует защиту от огня, а пористая структура обеспечивает низкую теплопроводность и высокую звукоизоляцию.

Наличие в структуре засыпки полостей с воздухом обеспечивает медленную передачу тепловой энергии, что говорит о низкой теплопроводности. Это свойство материала не позволяет теплу покидать помещение, а в жару обеспечивает длительное сохранение прохлады.

Зернистый состав засыпки должен обеспечивать стабильность покрытия не только при статической, но и при динамической нагрузке. Желательно, чтобы материал не обладал высоким показателем гигроскопичности, т.е. не имел свойства поглощать влагу из окружающей среды. Высокая гигроскопичность может приводить к образованию влаги под полом.

Оптимальный слой засыпки должен составлять 2 – 5 см. Конечно, при этом нужно учитывать перепады в высоте основания.

• Керамзит – экологически чистый продукт, представляет собой гранулы обожжённой глины. Материал имеет пористую структуру, поэтому в состоянии обеспечить хорошую тепло- и звукоизоляцию. Желательно подбирать керамзит фракцией не более 0,5 мм. Засыпка поставляется мешками, количество материала измеряется по весу, наиболее востребованной считается фасовка по 23 кг, что соответствует объему 0,04 м.куб. При приобретении необходимо удостовериться, что материал имеет примерно одинаковую фракцию 1 – 5 мм. Также желательно, чтобы в состав смеси не входило большое количество пыли, она не только будет скрипеть под полом, но и сделает покрытие грязным.

Засыпка из мелкофракционного керамзита – самый распространенный вариант для сухой стяжки

• Вермикулит – кристаллический минерал, который после термической обработки приобретает вид продолговатых гранул. Вермикулит обладает меньшим, чем керамзит, весом, поэтому его можно укладывать более толстым слоем (5 – 7 см) без дополнительного усиления стяжки.

Вермикулит

• Перлит – это вулканическая порода, которая дополнительно подвергается высокотемпературному воздействию. Из перлита удаляется практически вся влага.

Устройство сухой стяжки возможно не только на основании из засыпки, но и на теплоизоляционных плитах из экструдированного пеполистирола или минеральной ваты.

Элементы пола для сухой стяжки

После укладки засыпки необходимо производят монтаж элементов, которые создают покрытия чернового пола. Эти элементы могут изготавливаться из различных плитных материалов: фанера, ДСП (древесно-стружечная плита), ОСП (ориентированно-стружечная плита), ГСП (гипсостружечная плита) или ГВЛ (гипсоволокнистый лист). Рассмотрим особенности каждого из них.

• Фанера – листовой материал, состоящий из склеенных ламелей (тонких пластов дерева, которые срезаются с бревна). Для полов в большинстве случаев используют влагостойкую фанеру (ФСФ), она не рекомендуется для использования в жилых помещениях, так как она соответствует второму классу эмиссии формальдегида Е2.

Класс эмиссии формальдегида – это параметр, который позволяет определить количество выделяемых в воздушное пространство вредных испарений.

Большинство древесных плитных материалов для использования в жилых помещениях должны соответствовать классу Е1.

Влагостойкая ДСП имеет характерный зеленоватый оттенок

• ОСП (ориентированно-стружечная плита) – материал, состоящий из древесной щепы, имеющей разную направленность. Каждый слой перекрывает предыдущие. Параметрам влагостойкости и прочности наиболее удовлетворяют марки ОСП-3 и ОСП-4.

• ГСП (гипсостружечная плита) состоит из гипса (83%) древесной стружки (15%) и воды (2%), отличается экологичностью, влагостойкостью и прочностью. Материал не содержит фенолформальдегидных смол и других компонентов, испарения которых вредных для человека. Единственным недостатком материала является выделение большого количества пыли при раскройке. ГСП применяется для различных задач, для укладки сухой стяжки используют специальные листы (элементы пола) с фальцами, который позволяет стыковать плиты друг с другом.

Для сухой стяжки используются специальные элементы пола из ГСП

ГВЛ (гипсоволоконистый лист) – материал состоит из гипса и целлюлозы. Для стяжки обычно используется разновидность с повышенной влагостойкостью – ГВЛВ. Листы могут иметь прямую или фальцевую кромку. При укладке сухой стяжки чаще используется последняя. В отличие от гипсокартона, ГВЛ более монолитный и плотный, не имеет картонного покрытия.

Крепежи и инструменты

Для проведения монтажных работ потребуется вспомогательное оборудования и крепежи.

• Саморезы используются для крепления элементов пола друг с другом. Рекомендуется использовать оцинкованные саморезы с двухзаходной резьбой. Резьба у этих метизов имеет разный диаметр, поэтому предотвращает выдавливание крепежа из элемента пола.
• Клей ПВА используется для склеивания плит между собой. Больше всего для этих задач подходит универсальный строительный ПВА.
• Шуруповерт – инструмент, который позволяет упростить закручивание саморезов, лучше использовать аккумуляторный шуруповерт с несколькими батареями, чтобы не тратить время на зарядку инструмента.

• Электролобзик или дисковая пила – эти инструменты потребуются для раскройки элементов пола по размерам. При работе с гипсовыми видами покрытий лучше использовать лобзик с патрубком для подключения строительного пылесоса. Так можно сразу собирать всю пыль, не давая ей оседать в помещении.

Распиловка ГСП дисковой пилой с подключенным строительным пылесосом для сбора пыли

• Измерительные приборы – в качестве измерительных приборов используются рулетки, линейки и уровни, для распределения засыпки по поверхности пола используется правило. Иногда правило может сразу иметь встроенный уровень. Лазерный уровень поможет наметить места для расположения маяков. Если лазерного уровня под рукой не оказалось, можно воспользоваться гидроуровнем.

Гидроуровень представляет собой длинную трубку с колбами на концах. По принципу движения жидкости в сообщающихся сосудах гидроуровень позволяет «отбить» нулевой уровень комнаты.

Работы по укладке сухой стяжки

Теперь можно перейти непосредственно к ходу работ.

• На первом этапе необходимо очистить основание от пыли и мусора. Щели в полу заделываются с помощью цементно-песчаного раствора или монтажной пеной.

Монтажная пена – это герметизирующее средство на основе полиуретана, которое затвердевает (полимеризуется) при контакте с влажным воздухом. Пена выпускается в профессиональных и бытовых баллонах. Профессиональные емкости многократно используются вместе с монтажным пистолетом и не засыхают, бытовые пены надо израсходовать за один раз.

Заделка щелей в полу перед укладкой сухой стяжки с помощью мастерка

• С помощью лазерного или водного уровня можно определить нулевой уровень комнаты. С помощью рулетки измеряется расстояние до пола. Определяется самая высокая точка по ней выставляется уровень всей стяжки.

Нулевой уровень – горизонтальная линия, относительно которой выставляется уровень полов и других объектов во всех комнатах в квартире или в доме.

• На основание будущей стяжки укладывается гидроизоляционная пленка из полиэтилена. Толщина пленки должна быть не меньше 80 микрон. Пленка укладывается с нахлестом на стены выше уровня пола на 6 – 10 см. Если площадь помещение слишком большая для одного листа, то несколько пленок укладывают с нахлестом 20 – 30 см. К стене пленка может крепиться с помощью малярного скотча или степлером.

Полиэтиленовая гидроизоляция под сухую стяжку, арматура и направляющие

• По периметру комнаты на стены клеится специальная демпферная лента из вспененного полиэтилена, которая выполняет роль звукоизоляции, создает деформационный зазор между элементами пола и стенами.

Демпферная лента

• Ответственный момент при укладке сухой стяжки – распределение сухой засыпки. В зависимости от длины правила выбирается расстояние между направляющими. В этих местах высыпаем керамзит или другой материал. На него устанавливаются направляющие, их положение проверяется с помощью уровня.

Альтернативный метод утепления – использование плитных материалов (минвата, пенополистирол). Плиты укладываются от стены и плотно притираются друг к другу. Их горизонталь проверяется по уровню. При этом листы ГСП или ГВЛ должны перекрывать стыки плит утеплителя.

• Когда направляющие установлены по уровню, между ними укладывается правило. Оставшееся свободное пространство заполняется сухой засыпкой, которая распределяется с помощью правила. Разравнивание идет от стены к дверному проему.

Установка направляющих по уровню

• Когда засыпка распределена по помещению, можно переходить к укладке элементов пола. Если для сухой стяжки используются профилированные листы ГСП или ГВЛ, то на крайних листах фальц обрезается с помощью дисковой пилы или электролобзика. Монтаж начинается от угла.

Укладка листов ГВЛ на сухую стяжку от угла

При перемещении по комнате не следует наступать на готовую насыпь, чтобы не испортить выравненную поверхность, для ходьбы необходимо подкладывать листовой материал (фанеру или ГСП).

• При стыковке элементов пола без фальцев между листами необходимо оставлять деформационный зазор, крепление производится на саморезы (через каждые 5 – 10 см) и клей.

Деформационный шов обеспечивает свободу для расширения материалов, благодаря ему при изменении объема листов уровень всей поверхности пола не изменяется.

Схема укладки верхнего и нижнего слоев листового материала

• Швы грунтуются, а затем замазываются влагостойкой шпатлевкой. Выступающие части демпфирующей ленты и гидроизоляции обрезаются по уровню пола.

 

Таким образом, сухая стяжка – достаточно просто способ выравнивания напольного покрытия, создающий дополнительное утепление и звукоизоляцию. Укладка осуществляется без использования цементно-песчаных растворов. Главным недостатком является невозможность использования во влажных помещениях.

Зачем использовать мокрую стяжку для выравнивания пола, когда доступны варианты сухой стяжки?

08.09.2019

В сегодняшней быстро меняющейся среде строительства неудивительно, что все больше и больше подрядчиков ищут способы повысить скорость строительства. От фундамента до отделки, если есть возможность сэкономить время, это стоит изучить. Ведь время-деньги, как гласит поговорка.

И производители, такие как Джеймс Харди, работают в ускоренном темпе, чтобы оставаться на вершине инновационных продуктов, которые делают именно это; ускоряет установку и время сборки, чтобы сократить трудозатраты монтажников. Время ожидания нежелательно, и возвращение к работе, чтобы довести проект до завершения в срок и в рамках бюджета, является повесткой дня.

Таким образом, инновации происходят во всех аспектах строительной техники, от современных систем обогрева пола до быстросохнущей штукатурки.

Что касается вариантов стяжки, то существует множество доступных стяжек мокрого типа; от песка и цементной жидкости или сульфата кальция до перекачиваемой ангидридной стяжки. Действительно, мокрая стяжка занимает более 90% рынка. Тем не менее, является ли это наиболее экономичным и трудоемким вариантом?

Существует несколько проблем с использованием жидкой стяжки. Во-первых, и особенно в случае ангидридной стяжки, это может быть очень дорого. Кроме того, необходимо выполнить большую подготовительную работу: залить резервуары, изолировать и точно оценить необходимые объемы жидкости — это особенно сложно, когда речь идет о неровных полах. Проникновение влаги также может создать проблемы, так как мокрая стяжка подвержена растрескиванию.

И, наконец, что наиболее важно, время сушки может задержать строительные работы на длительный период времени, вызывая сбои в процессе сборки и требуя очень тщательного планирования для обеспечения хорошей координации работы на нескольких работах. Это может быть чрезвычайно проблематичным даже для самого организованного подрядчика. При минимальном времени высыхания в один день на мм стяжки среднее время высыхания может значительно превышать два месяца.

И наоборот, варианты сухой стяжки устраняют этот риск, при этом большинство методов готовы к работе уже на следующий день. Специализированные системы, такие как полы из гипсоволокна fermacell™, представляют собой сухую стяжку (доступную в нескольких вариантах толщины), которая оптимизирует как акустические, так и тепловые характеристики. Нет времени на высыхание, и пол из fermacell готов к работе уже на следующий день, что полностью устраняет необходимость во влажных операциях. Дополнительный самовыравнивающийся состав выравнивает самые неровные полы, а накладной пол имеет систему блокировки для быстрой и легкой укладки.

Так почему же мы до сих пор используем устаревшие методы стяжки? Большая часть ответа лежит в традициях. Иногда сложно изменить мышление, когда оно «не сломано». Но современное строительство требует современных материалов, и, к счастью, первопроходцы теперь переключаются на современные альтернативы сухой стяжки.

Узнайте больше о доступных опциях, нажав здесь.

Технология SLS от Master Builders Solutions® произвела революцию в строительстве бетонных стяжек

• В 10 раз меньше времени строительства благодаря оптимальной текучести
• Раннее развитие прочности позволяет сократить время высыхания до 40%
• Простота обработки и быстрое нанесение цементных подкладок

Традиционный метод цементной сухой стяжки требует больших затрат времени и средств. Поэтому эксперты Master Builders Solutions разработали инновационную технологию для SLS, которая заменяет традиционные методы: она требует меньше времени и труда, снижает затраты на строительство и выбросы CO 9 . 0041 2 выбросов и соответствует самым высоким стандартам качества. Нанесение легкое и быстрое и не требует специальных навыков аппликатора.

Бетонная стяжка, включая технологию SLS от Master Builders Solutions, позволяет ускорить строительство. Придает бетону оптимальную текучесть и пролонгированную удобоукладываемость. «Поэтому требуется меньше труда по укладке, но в то же время улучшается качество поверхностей», — объясняет Томаш Москаль, менеджер по продажам Admixture Systems Poland компании Master Builders Solutions. При использовании традиционной сухой смеси для укладки от 100 до 150 квадратных метров за один день требуется пять рабочих, в то время как при использовании технологии для SLS бригада из трех рабочих может покрыть до 1000 квадратных метров поверхности за то же время. В дополнение к этому содержание вяжущего в бетонной смеси было оптимизировано, а толщина уменьшена, что привело к снижению общего содержания CO 9 .0041 2 площадь основания на квадратный метр до 20 % по сравнению с традиционной стяжкой.

Технология для SLS от Master Builders Solutions представляет собой пакет добавок, основанный на нескольких конкретных инновационных продуктах: суперпластификатор последнего поколения MasterEase, который обеспечивает превосходную реологию бетона, продукт, контролирующий усадку MasterLife SLS 200, высокоэффективные микроволокна серии MasterFiber. и MasterKure, отвердители для поддержания требований к прочности бетона и увеличения срока его службы.

Подрядчики и производители бетона очень довольны инновационным решением. Например, польский поставщик товарного бетона RAK-Bud искал новую технологию стяжки для строительства комплекса современных многоэтажных квартир в Белостоке, Польша. Вместе с командой Master Builders Solutions они разрабатывали и тестировали технологию для SLS. «Используя стяжку с инновационной технологией, мы выходим на совершенно новый рынок», — объясняет Радослав Рачковски, совладелец компании RAK-BUD. «Благодаря этому новому решению приложение не требует ни дополнительного места на рабочей площадке, ни обширного ручного выравнивания верхнего слоя или дополнительной герметизации». Адам Савицки, директор по контрактам Jagiellonian Apartments в RS Budownictwo, видит главное преимущество в более быстром времени высыхания, что позволило быстро приступить к отделочным работам уже на второй день. «Это ускоряет весь процесс строительства и очень поможет нам справиться с жесткими графиками», — отмечает он.

История успеха RAK-Bud является частью кампании Master Builders Solutions «Количественные устойчивые выгоды», запущенной в Европе в 2017 году. Кампания фокусируется на проектах, в которых клиенты смогли повысить свою производительность, одновременно снизив расходы и выбросы благодаря передовой химии, предоставляемой Master Builders Solutions. Кампания получила престижную награду German Design Award 2020 и премию German Brand Award 2019. В 2018 году она была удостоена немецкой премии в области онлайн-коммуникаций за лучший микросайт и трех серебряных наград Best of Content Marketing Award.

Истории успеха кампании «Количественные устойчивые выгоды» можно найти на сайте: www. sustainability.master-builders-solutions.basf.com www.master-builders-solutions.basf.com

 

О подразделении строительной химии

Подразделение строительной химии BASF предлагает передовые химические решения под глобальным зонтичным брендом Master Builders Solutions для строительства, технического обслуживания, ремонта и реконструкции структуры. Бренд основан на более чем 100-летнем опыте работы в строительной отрасли. Наш обширный портфель включает в себя добавки к бетону, добавки к цементу, химические растворы для подземного строительства, гидроизоляционные системы, герметики, системы ремонта и защиты бетона, высокоэффективные растворы, системы напольных покрытий, системы крепления плитки, компенсационные швы и системы управления, а также решения для защиты древесины.

Около 7200 сотрудников подразделения строительной химии образуют глобальное сообщество экспертов по строительству. Для решения конкретных задач наших клиентов в области строительства от концепции до завершения проекта мы опираемся на наши специальные ноу-хау, региональный опыт и опыт, накопленный в бесчисленных строительных проектах по всему миру.