Сварка ацетиленом видео уроки: Ацетиленовая сварка: особенности, технология работы, применение
ОТКРЫТЫЙ УРОК ПМ 05.01. по профессии 15.01.05. «Сварщик (ручной и частично механизированной сварки (наплавки)»
ГБПОУ МО «Ступинский техникум им. А.Т. Туманова» ОТКРЫТЫЙ УРОК ПМ 05.01. по профессии 15.01.05. « Сварщик (ручной и частично механизированной сварки (наплавки)»
ГАЗОВАЯ СВАРКА
Преподаватель спецдисциплин А.Л Пацукова .
2020г.
Газовая сварка – это вид сварочных работ, когда детали требуется нагреть до расплавленного состояния посредством высокотемпературного пламени. Такой способ широко применяется при создании конструкций на основе тонкой углеродистой стали, при ремонте изделий из чугуна, а также при необходимости заварки дефектов в разных изделиях, полученных литьем из цветных или черных металлов.
Преимущества газовой сварки
1. Простую технологию.
2. Отсутствие необходимости в источнике сварочного тока.
3. Простоту оборудования, на основе которого выполняется газовая сварка.
С другой стороны, этот процесс не отличается высокой производительностью. Сварка выполняется только вручную, а механические и эксплуатационные свойства готовых изделий не всегда высокого качества.
Какие газы используются ?
При газовой сварке используются горючие газы –природный, ацетилен, водород. Эти газы отличаются хорошим горением на воздухе, не развивая при этом высокой температуры, для сжигания достаточно и кислородной струи. Газовая сварка чаще всего ведется на основе ацетилена, который создается на основе воды и карбида кальция. Он горит при температуре в 3200-3400 градусов .
Простую технологию.
Отсутствие необходимости в источнике сварочного тока.
Простоту оборудования, на основе которого выполняется газовая сварка.
С другой стороны, этот процесс не отличается высокой производительностью.
Сварка выполняется только вручную, а механические и эксплуатационные свойства готовых изделий не всегда высокого качества.
Газовые баллоны
Оборудование для газовой сварки включает в себя баллоны и вентили для них. Баллон – это сосуд цилиндрической формы, который имеет отверстие с резьбой в горловине, куда ввинчивается запорный вентиль.
Он создается из легированной или углеродистой стали, причем каждое такое изделие имеет свою окраску в зависимости от содержащегося в нем газа.
Вентили для баллонов создаются из латуни, поскольку сталь отличается неустойчивостью к коррозии.
Газовый редуктор представляет собой устройство, которое постоянно понижает или держит на определенном уровне давление газа.
Кислородный редуктор
При сварке кислород поступает из специального баллона – он окрашивается в голубой или синий цвет. Чтобы обеспечивалась нормальная работа, кислород должен поступать в горелку равномерно и при небольшом давлении.
Разновидности газовых горелок.
Выделяют два основных вида газовых горелок – это инжекторные и безинжекторные.
Отличаются они наличием (отсутствием) инжектора. Заметим, что наличие в конструкции горелки этого элемента определяет величину давления газа, допустимого для использования. Так, инжекторные горелки применяются для низкого и среднего давления, тогда как безинжекторные используются для горючего газа с высоким давлением.
Суть работы газовой горелки, оснащенной инжектором.
В данной горелке образование смеси газов осуществляется путем впрыскивания горючего газа (который имеет низкое либо среднее давление) и кислорода, который подается из баллона в горелку под давлением равным 0,5-4 кгс/см 2 .
Процесс происходит следующим образом: кислород, проходя через осевой канал инжектора, направляется в смесительную камеру на довольно большой скорости. В результате чего происходит разрежение в канале, через который проходит горючий газ или пары жидкого горючего. Этот процесс заставляет горючее поступать также в смесительную камеру, только проходит он не по осевому каналу, а за пределами инжектора. Смесь, что образовывается в камере инструмента, подается через мундштук и воспламеняется.
Суть работы горелки, не имеющей инжектора .
Данная горелка работает по более простому принципу.
Оба газа – кислород и горючий, подаются в горелку практически под одинаковым давлением, которое должно составлять не меньше 0,5 кгс/см 2 . Газы смешиваются в камере, после чего направляются в наконечник горелки.
ГАЗОВЫЙ РЕЗАК
Виды газовых резаков
Газовые резаки бывают разного типа: ацетиленовыми, пропановыми и работающими на заменителях газа или жидком горючем.
Конструкция изделий включает в себя рукоятку, ниппели, к которым крепятся газовые рукава, корпус, инжектор, смесительную камеру, трубку, головку газового резака и трубку с вентилем
Суть его работы в следующем: из баллона кислород поступает в редуктор, рукав, после чего попадает в корпус – здесь резак разветвляется на два канала. Часть кислорода проходит через вентиль и направляется в инжектор. Отсюда газ выходит с большой скоростью, причем во время этого процесса подсасывается горючий газ. При соединении с кислородом он образует горючую смесь, которая направляется в пространство между мундштуками и сгорает. Как следствие, появляется подогревающее пламя. Кислород, который направлялся по второму каналу, выходит в трубку, за счет чего образуется режущая струя. Именно он обрабатывает участок металла.
Главные комплектующие газовых резаков практически одинаковы, они варьируются в зависимости от назначения резки.
Устройство различается лишь у эжекторных газовых аппаратов, но с ним можно ознакомиться лишь внимательно изучив инструкцию по эксплуатации:
Эжекторная – камера смешения, горловина и диффузор. Или в виде цилиндрической трубы. Газ выходит из сопла с большой скоростью и поступает в камеру смешения . воздух засасывается (эжектируется) энергией газовой струи, при этом скорость подсасываемого воздуха соизмерима со скоростью газа. Их камеры сжигания газовоздушный поток поступает в диффузор, где значение статического давления возрастает до требуемого .
Инжекторная – подача горючего газа в смесительную камеру осуществляется за счет подсоса его струёй кислорода, вытекающего с большой скоростью из отверстия сопла
Правила эксплуатации резака по металлу
Предварительно убедитесь, что все трубки подключены правильно, смажьте краны глицерином и плотно закрутите. Обезжирьте поверхность, иначе произойдет взрыв от соприкосновения жира и кислорода.
сначала откройте кран с кислородом, потом с горючим газом;
подожгите выходящий состав смеси;
отрегулируйте струю до необходимого размера и скорости;
пройдитесь по металлической поверхности в месте разреза с целью прогрева;
открыть вентиль с кислородом, выполнить разрез;
сначала закройте подачу горючего газа, следом закройте трубу с кислородом;
остудите наконечник.
Требования безопасности
Газовое оборудование, которое используется в процессе резки металлов, а именно кислородно-ацетиленовый резак, относится к категории взрыво- и огнеопасных. Поэтому перед тем, как пользоваться газовым резаком, следует выполнить все обязательные рекомендации по соблюдению техники безопасности. Для этого рабочее место следует снабдить: огнетушителем. Использование газового резака сопровождается открытым пламенем и высокими температурами, поэтому средства пожаротушения должны присутствовать на посту; защитной спецодеждой, состоящей из: х/б костюма, по возможности, пропитанного огнезащитным составом; перчаток или краг из брезента или достаточно толстой кожи; ботинок с кожаной подошвой; защитных очков с встроенными светофильтрами .
технология процесса, где применяется, плюсы и минусы, нюансы
Ацетилен (он же этин) используется в сварке практически с момента её изобретения. С ним можно получить плотные и аккуратные швы.
Причем, технология с использованием ацетилена может применяться как с углеродистыми сталями, так и со сплавами цветных металлов. Для этого метода не понадобится даже электрическая сеть!
В общем, ацетиленовая сварка — необычный способ пайки. В этом блоке мы коротко расскажем, как проходит сварка с ацетиленом, какие плюсы и минусы у этой методики, и что нужно учитывать, если задача — получить шов с высоким качеством.
Содержание статьиПоказать
- Общая информация
- Технология
- «За» и «Против»
- Особенности
- Создание шва
- Заключение
Общая информация
В ацетиленовой сварке основным «участником» является газ ацетилен.
В промышленности он образуется после гидролиза карбида кальция (его соединения с молекулами воды) или пиролиза углеводородного сырья.
Первый метод даёт более чистый газ, поэтому сварочный ацетилен делают именно так. Раньше сварщики перед работой соединяли воду и карбид вручную с участием кислородного баллона, горелок и шлангов.
Однако с улучшением технологий появилась возможность закупать готовые газовые баллоны. Смесь ацетилена и кислорода часто используется в сварке.
Раньше существовало неудобство — ацетилен обязательно нужно было замешивать вручную. Мастера выполняли эту трудоёмкую задачу перед каждой сварочной работой.
Но, стоит заметить, после завершения готовый ацетилен можно было перелить в закрытый резервуар и использовать в дальнейшем.
Но теперь есть массовое производство баллонов, наполненных ацетиленом, поэтому самостоятельно мешать кальций карбид с водой не нужно, достаточно просто купить расходник.
Технология
В первую очередь в зону сварки подают ацетилен. Делают это до момента, пока не почувствуется резкий запах, характерный для этого газа. Потом поджигается горелка и начинается постепенная подача кислорода. Горелка должна дать синее пламя.
Газовые баллоны имеют встроенные редукторы, на которых нужно установить давление в 2-4 атмосферы (для ацетилена) и не более двух атмосфер (для кислорода) — это общепринятые показатели.
Если давление ацетилена будет больше, сварочный процесс усложнится, поэтому мы не рекомендуем делать так.
Если вы будете использовать ацетилен-кислородную сварку для соединения черного металла, то лучше создать нейтральное пламя.
Оно выглядит как трёхслойный разноцветный огонёк: его внутренняя часть ярко-голубая с зелёным оттенком, средняя — бледного синего цвета, наружная — практически белая.
С использованием ацителина можно получить четыре вида пламени горелки. Но нейтральный вид считается универсальным, и потому его создают чаще всего.
В этой статье мы не будем в деталях рассказывать, как получить нейтральное пламя, так как это сложно.
Вы можете найти обучающие видео уроки или отдельные материалы на эту тему. Мы только заметим, что не должно образовываться длинное пламя, у которого кончик имеет оранжевый цвет.
Нюансу пламени горелки стоит отвести побольше времени, потому что пламя, которое настроено неверно, может не соединить металл, а наоборот — разрушить его.
«За» и «Против»
У сварки ацетиленом немало весомых плюсов. Прежде всего, для её осуществления не нужна электродуга и электрический ток вообще.
Всю аппаратуру и расходники легко перемещать при помощи тележки, поэтому работать вы можете даже в самых труднодоступных участках.
Также регулировка степени нагрева очень удобная.
Она быстро осуществляется за счет изменения угла между пламенем и поверхностью. Кроме того, при хорошей натренированности вы можете предупредить прожоги на поверхности, изменяя расстояние между пламенем и сварочной ванной.
Но недостатки у ацетиленовой сварки тоже есть. Прежде всего, она медленная и кропотливая, потому производительность её не так велика, как у электрической.
Поэтому ацетилен редко используют в промышленности и даже маленьких цехах, где нужно производить определённое количество деталей за день. Учтите, что газовая горелка не может нагревать только сварочную ванну.
Она затрагивает также «соседние» участки элементов, что может плохо повлиять на прочность готового изделия. Поэтому недостаточно обученному мастеру лучше не экспериментировать с этим видом сварки. Ею должны заниматься квалифицированные сварщики.
Особенности
Сварка с применением ацетилена и кислорода связана с нюансами, о которых нельзя забывать перед тем, как приступать к работе.
Характеристики готового соединения зависят от трёх пунктов: силы пламени, угла наклона горелки и диаметра присадки.
Какую мощность установить на горелке зависит от того, какие свойства у свариваемых металлических заготовок.
Правило подбора простое: элемент с большим сечением обладает высокой температурой плавления и теплопроводностью требует большей мощности газовой горелки.
Если заготовка тонка, пламя, наоборот, должно быть «слабее». Но учитывайте, что большая сила пламени требует увеличения количества используемого газа ацетилена.
Опытные сварщики рассчитывают нужную мощность горелки применяя формулу. Для «зелёных» мастеров это может быть сложнее. Потому на различных ресурсах можно встретить таблицы соответствия и подбора характеристики в зависимости от толщины металла.
Мощность (измеряется в л/ч) меняется со сменой наконечников. У каждого из них есть свой номер, поэтому её подбор равен подбору номера наконечника.
От сечения детали зависит не только сила пламени, но и угол, под которым вы будете создавать шов.
Если деталь 155 миллиметров и меньше, для неё подойдёт острый угол: от 10 до 80 градусов примерно.
Наклон увеличивают с утолщением заготовки. Перед сваркой металла ацетиленом любой толщины его нужно прогреть в любом случае, поэтому в самом начале горелка должна быть под прямым углом к поверхности.
Создание шва
Для создания шва нужен и присадочный материал в виде проволоки. Её толщина влияет на свойства шва в такой же степени, как и сила пламени и угол, под которым расположена горелка.
Выбор проволоки также зависит от сечения свариваемой детали. Для определения диаметра присадки есть формула: измерьте сечение металла, разделите на два и добавьте 1 мм. Это и будет нужное значение ширины присадочной проволоки.
Способ, которым вы будете вести горелку, также важен для итогового результата. Она может идти в направлении «на» и «от себя». В первом случае вы ведете горелку, за которой пускаете присадку.
В этом случае за счет равномерного подогрева металла будет образовываться сварочная ванна.
Держите источник пламени под острым углом в 45 градусов.
Двигайте его по полукруглой или круглой траектории. Присадку подавайте сразу за пламенем в углубление ванны.
При сварке ацетиленом от себя подавайте присадочный материал наоборот — перед тем, как пройдётесь по металлу горелкой. Обычно этот способ используют для пайки толстых деталей.
Так металл и присадка будут плавиться одновременно и из-за этого лучше соединяться.
Масса из проволоки и металла в жидком виде наполняет собой сварочное углубление. Главное — сделать так, чтобы соединение двух элементов было равномерным.
Так шов будет однородным и без деформаций. Поэтому будьте внимательны по отношению к скорости расплавления кромок и присадки.
Заключение
Ацетилен кислородная сварка не зря так часто применяется для соединения и разъединения металлических деталей.
Здесь преимущество не в производительности и скорости, а в качестве готовой конструкции.
Эта технология — газовая сварка, доступная и несложная в выполнении. Покупка баллонов с ацетиленом проста: найти их можно в любом строительном магазине или магазине оборудования для сварки.
Смешивание карбида кальция с водой осталось в прошлом, и эта мучительная работа больше не побеспокоит сварщиков.
Нужно просто прокрутить вентиль, но, конечно, предварительно настроив давление. Также важно соблюдать технику безопасности, надевать специальную форму и аккуратно обращаться с горелкой. Желаем удачи!
Кислородно-ацетиленовая сварка 101
| Новости
Сварка является фундаментальным навыком, необходимым для модификации и ремонта многих грузовых автомобилей. Как только человек сможет резать металл и соединять детали сваркой, перед вами откроется целая вселенная возможностей. Это начало серии из четырех статей, в которых дается обзор самых популярных процессов резки и сварки.
Мы начнем с газовой сварки по ряду причин. Во-первых, газовая сварка — самый доступный способ начать сварку. Есть оборудование за несколько сотен долларов, которое отлично подходит для изучения основ сварки, и вы обнаружите, что наличие оборудования для газовой сварки также имеет много других преимуществ. Он позволяет резать стальные листы, прутки и плиты и необходим для различных задач нагрева — от высвобождения замерзших гаек и болтов до нагревания тяжелых заготовок для гибки. Оборудование для газовой сварки может выполнять множество других процессов, таких как мягкая пайка, пайка серебром, пайка и пайка кузова (часто называемая «ведущей»).
Кузнечная сварка была самым первым процессом сварки. Первые слесари обнаружили, что если два куска металла нагреть до красного цвета, их можно соединить молотком, создав прочное соединение. Хотя этот процесс до сих пор используется кузнецами для производства автомобилей и грузовиков, гораздо проще нагреть деталь, чем отправить ее в кузницу.
При газовой сварке используются баллоны со сжатым кислородом и топливом (чаще всего ацетиленом). Эти газы подаются через шланги к ручной горелке, образуя очень горячее и легко контролируемое пламя. Этот процесс впервые получил широкое распространение в начале 20 века. В течение многих лет это был самый реальный способ сварки металлов, пока не была усовершенствована электрическая сварка, о которой мы расскажем в следующих статьях.
Газовая сварка сопряжена с некоторыми потенциальными угрозами безопасности, а это означает, что необходимо соблюдать правильные правила безопасности. У нас нет места, чтобы перечислить их все здесь, но новое сварочное оборудование поставляется с инструкциями по безопасности, а информация доступна в Интернете и в библиотеках. Обязательно проинформируйте себя, прежде чем начать, чтобы вы могли безопасно сваривать всю жизнь.
Для этой статьи мы будем использовать приспособление «размером с пинту» от компании Miller Electric Manufacturing Company, которое обеспечивает большую мобильность.
преобразуйте газ высокого давления в резервуарах в более безопасный и легко контролируемый уровень. Безопасность всегда является проблемой при работе с легковоспламеняющимися газами. Пламегасители обеспечивают хорошую и дешевую страховку и настоятельно рекомендуются! Корпуса горелок бывают разных размеров. Если вы не планируете сваривать железнодорожные пути или бронеплиты, горелки меньшего размера намного удобнее и маневреннее. Имеются сменные сварочные наконечники, которые помещаются в корпус горелки. Важно выбрать правильный размер свариваемого материала. Для нашей первой демонстрации мы будем сваривать листовой металл 18-го калибра. С комплектом горелки Miller рекомендуется использовать наконечник AW 201. Номер выбит на каждом наконечнике, что упрощает выбор нужного. Для легкой сварки, подобной этой, 5 фунтов на квадратный дюйм является хорошей отправной точкой как для кислорода, так и для ацетилена. на 1/4 оборота и используйте боек, чтобы зажечь пламя. Если у вас недостаточно ацетилена, вы получите очень дымное, закопченное пламя, которое создаст большой беспорядок в зоне сварки.
Увеличивайте газ, пока не получите пламя без копоти. Если между пламенем и наконечником образуется зазор, вы пропускаете больше ацетилена, чем было рассчитано на наконечник. Уменьшайте поток до тех пор, пока пламя не прыгнет назад, чтобы встретиться с кончиком. Как только вы получите необходимое количество ацетилена, начните добавлять немного кислорода. Это изменит цвет пламени с желтого на синий. Продолжая добавлять кислород, вы увидите три отчетливых конуса пламени: широкий, оперенный внешний конус; средний, синий средний конус; и короткий яркий внутренний конус. Добавляйте кислород, пока средний конус не исчезнет во внутреннем конусе. Это нейтральное пламя, единственное, которое рекомендуется для сварки. Если вы добавите слишком много кислорода, шипящий звук пламени станет громче, а внутренний конус станет короче, ярче и более острым. Это окислительное пламя — очень плохо для сварки. Чтобы погасить пламя, выключите сначала ацетилен, затем кислород. При этом горелка может «лопнуть», но это не опасно.
Как только вы научитесь правильно настраивать пламя горелки, вы сможете начать практиковаться в сварке. Отличный способ улучшить свои навыки — просто поднести горелку к металлическому предмету и удерживать ее неподвижно, пока не начнет образовываться лужа. Как только лужа достигнет оптимального размера, вы можете начать перемещать горелку, и лужа начнет двигаться. , слишком. Попробуйте лужи разного размера и разную скорость движения, пока не найдете комбинацию, которая работает лучше всего. Угол, под которым вы держите фонарик, — еще одна важная переменная. Начните с того, что держите горелку под углом 45 градусов к металлу и проведите несколько экспериментов, чтобы увидеть, как изменение этого угла влияет на лужу. Как только вы достаточно попрактикуетесь, вы сможете перемещать лужу по панели; сохраняя постоянную ширину и получая полное проплавление, вы можете начать добавлять сварочный стержень. При подаче сварочного стержня кончик стержня едва касается передней кромки ванны, которая немного втянет стержень, а затем стержень втягивается.
С практикой вы разработаете ритм своих движений. Как только вы освоите перемещение лужи и добавление стержня, вы можете попробовать сварить соединение. Прихватите стык через каждый дюйм или около того, а зажимы помогут выровнять детали для прихваток. Ожидайте много практики, прежде чем вы освоите этот процесс, но чем больше вы будете практиковаться, тем быстрее будет развиваться ваше мастерство. Опытный газосварщик может сделать очень красивый, прочный и равномерный сварной шов. Более тяжелые металлы также можно сваривать газом. Здесь я использовал наконечник AW 206 для сварки стального листа толщиной 1/8 дюйма. Алюминий также можно сваривать газом, но это сложный процесс, требующий специального флюса и специальной сварочной линзы. Ожидайте много практики, прежде чем освоить газовую сварку алюминия!Трендовые страницы
Чрезвычайно, инди-вдохновленный Deuce-самый красивый родстер Америки для 2023 г.
. 2023 Cadillac Escalade-V-$ 153 815. For Revance с redneck charm
17The Wild 2024 Lamborghini Invencible и Autentica — достойное прощание с V-120019
$.
Wrangler в продажеTrending Pages
Extraordinary, Indy-Inspired Deuce Is America’s Most Beautiful Roadster For 2023
The 2023 Cadillac Escalade-V Is a $153,815 Extravagance with Redneck Charm
The Ford Bronco Is Catching Up к Jeep Wrangler в продаже
Дикие Lamborghini Invencible и Autentica 2024 года — достойное прощание с V-12
Смерть Hellcat: электромобили, выбросы, чтобы убить монстра V-8
Видеоруководство по резке с использованием альтернативных видов топлива — Baker’s Gas & Welding Supplies, Inc.
Делиться:Ed
Компания Smith Equipment выпустила серию из двух частей о том, как резать ацетиленом и альтернативными видами топлива, с подробными инструкциями по технике безопасности и настройке. Эти видеоролики — идеальное место для начала, если вы новичок в газокислородной резке или вам нужно освежить знания по настройке резака и топлива, а также по технике безопасности.
В следующем видеоролике показано, как правильно установить, разрезать и отключить Система кислородно-пропановой резки . Те же правила применимы и к резке пропиленом.
Основы резки с использованием пропана в качестве альтернативы ацетилену:Вот несколько ключевых моментов, которые следует учитывать из видео, а также дополнительная информация:
Вопросы безопасности при резке с использованием альтернативного топлива- Убедитесь, что баки надежно закреплены.
- Откройте клапан подачи кислорода перед присоединением регулятора, чтобы выдуть весь мусор перед присоединением регулятора с помощью гаечного ключа. Перекройте кислородный клапан, пока не будете готовы резать.
- Добавьте пламегасители между шлангом и горелкой.
- Используйте пропановый режущий наконечник.
- Выполните проверку герметичности всех соединений и топливопроводов.
- Носите подходящие солнцезащитные очки или полнолицевой щиток.
- Носите кожаные перчатки.
Испытательный поток газа для альтернативных видов топлива
Резка выполняется нейтральным пламенем с правильным балансом кислорода и топливного газа. Чтобы проверить свое пламя, поместите его примерно на дюйм выше металлической поверхности, чтобы пламя образовало звездный узор на металле. Идеальное пламя будет четко очерченным, а его ножки не будут распространяться дальше, чем на 3 дюйма.
Если пламя окислительное, то звездообразный узор будет чрезвычайно резким, а его ножки будут намного короче, чем звездообразный узор нейтрального пламени. Окислительное пламя не даст достаточно тепла и вызовет пену и искры на металле. Это результат смешивания слишком большого количества кислорода с топливом для резки.
Науглероживающее пламя будет иметь нечеткие ноги, которые не будут четко очерчены, и они будут намного длиннее трех дюймов.
Это будет производить слишком много тепла и будет кипятить металл во время его резки. Это результат того, что слишком мало кислорода смешивается с топливом для резки.
Резка с использованием альтернативных видов топлива
- Держите резак примерно на полдюйма над заготовкой.
- Имейте в виду, что альтернативные виды топлива концентрируют свое тепло снаружи пламени.
- Нагревайте металл до тех пор, пока он не станет оранжевым — это признак того, что он правильно нагрет и готов к резке.
- Закончив резку, перекройте кислородный клапан, а затем топливный клапан.
- После отключения кислородного баллона, а затем баллона с пропаном, слейте все газы из системы горелки.
Узнайте больше об альтернативных видах топлива для газовой резки
- Как перейти с ацетилена на альтернативные виды топлива
- Обзор альтернативного топлива
- Наконечники для газовой горелки
Сообщение Видеоруководство по резке с использованием альтернативного топлива впервые появилось на Weld My World.