Свойства двп: Свойства, виды и технические характеристики ДВП

Свойства твердых древесноволокнистых плит.

Твердые  древесно-волкнистые плиты ( англ. fibreboard или fibre  hardboard )  являются одним из важнейших  для мебельного производства конструкционным материалом. В мебели  твердые ДВП применяются  для изготовления задних стенок шкафов, доньев мебельных ящиков,  заглушин и коробок оснований мягкой мебели и т.п. ДВП часто используются для изготовления элементов жесткой упаковки мебели. Помимо мебели, твердые ДВП широко применяются в строительстве и др. отраслях народного хозяйства. Твердые ДВП,  подобно бумаге и картону, отливаются из влажной  древесно-волокнистой массы.  Плита формируется на сетчатой металлической  ленте и подается в горячий пресс, в котором вода отжимается и испаряется. При этом происходит уплотнение структуры плиты. В композицию, для придания прочности и водостойкости, могут вводятся различные эмульсии (парафиновые, смоляные, масляные) и осадители (сернокислый алюминий). Обратная поверхность плиты получается рифленой, т.к. на ней  остается клетчатый отпечаток сетки. Поэтому их называют  плитами мокрого способа производства. Хотя эта технология считается в последние годы несколько устаревшей, производство твердых ДВП в нашей стране не сокращается. Ожидается, что они будут постепенно заменяться на плиты сухого способа производства, изготавливаемые  непрерывным каландровым методом. Марки твердых древесноволокнистых плит Твердые плиты в зависимости от прочности и вида лицевой поверхности подразделяют на марки: Т — твердые плиты с необлагороженной лицевой поверхностью; Т-С - твердые плиты с лицевым слоем из тонкодисперсной древесной массы; Т-П - твердые плиты с подкрашенным лицевым слоем; Т-СП - твердые плиты с подкрашенным лицевым слоем из тонкодисперсной древесной массы; СТ - твердые плиты повышенной прочности (сверхтвердые) с необлагороженной лицевой поверхностью; СТ-С - твердые плиты повышенной прочности (сверхтвердые) с лицевым слоем из тонкодисперсной древесной массы. Твердые плиты марок Т, Т-С, Т-П, Т-СП в зависимости от уровня физико-механических показателей подразделяют на группы качества: А и Б. Размеры  твердых древесноволокнистых плит Твердые плиты выпускаются  следующих размеров, приведенных в табл.  1. Размеры древесно-волокнистых плит, мм  Таблица 1 Длина Ширина Толщина Номин. Пред. откл. Номин. Пред. откл. Номин. Пред. откл. Макси- маль- ная Основная Макси- маль- ная Основная 6100 3660 ± 3 2140 2140; 1830; 1525; 1220 ± 3 2,6 3,2 4,0 5,0 ± 0,3 3355 3050 2745 2440 2140 5500 3660 1700; 1220 1700; 1220; 610 3050 2745 2350 2050 1830 1700 1220 Условное обозначение плит  состоит  из марки, группы качества, размеров по длине, ширине, толщине и обозначения  стандарта. Отклонения от номинальных размеров плит не должны превышать предельные, приведенные в табл. 1. Отклонение от прямоугольности кромок, измеренное на отрезке длиной 1000 мм, не должно быть более 2 мм. Отклонение от прямолинейности кромки плиты , измеренное на отдельных отрезках длиной 1000 мм, не должно быть более 1 мм. Показатели качества древесноволокнистых плит Нормированные значения физико-механическиех свойств плит приведены в табл. 2. Физико-механические свойства твердых ДВП.Таблица 2                Наименование показателя Норма для плит марок СТ, СТ-С Т, Т-П, Т-С, Т-СП Группа А Группа Б Плотность, кг/м³ 950-1100 850-1000 800-950 Предел прочности при изгибе, МПа:       средний уровень 50 40 35 нижняя граница Тн 47 38 33 Разбухание по толщине за 24 ч, %, верхняя граница Тв 13 20 23 Влажность, %       нижняя граница Тн 3 5 5 верхняя граница Тв 7 10 10 Водопоглощение за 2 ч. , %, верхняя граница Тв Не нормируется Водопоглощение лицевой поверхностью за 24, %, верхняя граница Тв ч. 6 9 11 Примечание:   Норма показателя водопоглощения лицевой поверхностью относится к плитам с лицевым слоем из тонкодисперсной древесной массы.   Нормы качества  поверхности плиты приведены в табл. 3. Качество поверхности плит. Таблица 3                      Наименование дефекта   Число и размеры дефектов Вмятины (выпуклости):     — на лицевой поверхности Не допускаются   — на нелицевой поверхности Не  более 2 шт. общей площадью 25 см² на 1 м², глубиной (высотой) более 0,3 мм Царапины на лицевой поверхности: Не  более 2 шт. на 1 м² длиной более 50 мм, шириной более 0,3 мм Разнооттеночность лицевой поверхности Не допускается площадью более 5% поверхности плиты Пятна от воды на лицевой поверхности Не более 1 шт. на 1 м² диаметром более 25 мм Сколы, местные повреждения кромок, углов Не допускаются Плиты  не должны иметь  расслоения, прогары, бахрому на кромках, пятна от масла и парафина, а также посторонние включения недревесного происхождения и загрязнения поверхности. Требования  к качеству  плит с лакокрасочным покрытием установлены  ГОСТ 8904. Плиты  типа А изготавливаются с  декоративным печатным рисунком,  плиты типа Б — однотонные. Отделка глянцевая или матовая. Шероховатость поверхности не более  100 мкм. Методы контроля качества твердых древесноволокнистых плит Отбор и подготовку образцов, контроль размеров, определение физических и механических свойств плит производят по ГОСТ 19592-80 Определение водопоглощения лицевой поверхностью: После кондиционирования и взвешивания образцов, предназначенных для определения водопоглощения по ГОСТ 19592-80, производят гидроизоляцию их кромок и нелицевой поверхности, а также повторное взвешивание образцов до вымачивания. Гидроизоляцию осуществляют погружением образцов в расплавленный парафин по ГОСТ 23683-79 при температуре (85 ± 5) °C кромками и нелицевой стороной. При нанесении парафина на кромки образец погружают по очереди каждой кромкой до линии, отстоящей от нее на 3 мм.  Определение водопоглощения  — по ГОСТ 19592-80.   Отклонение от прямолинейности кромок определяют при помощи поверочной линейки  длиной 1000 мм не ниже второго класса точности и набора щупов № 4 по ГОСТ 882-75. Измерения производят не менее чем в трех местах по длине двух смежных кромок с погрешностью не более 0,1 мм. Отклонение от прямоугольности кромок определяют при помощи поверочных угольников не ниже второго класса точности с длиной одной из сторон 1000 мм и набора щупов № 4 по ГОСТ 882-75. Измерение производят на каждом угле плиты с погрешностью не более 0,1 мм. Хранение, упаковка и транспортирование твердых древесноволокнистых плит Плиты хранят в закрытых помещениях рассортированными по маркам и размерам. Во избежание деформации плиты укладываются  горизонтально в пачках высотой не более 700 мм  на  на ровных поддонах или деревянных брусках-прокладках прямоугольного сечения шириной не менее 80 мм, толщиной не менее 60 мм  и длиной не менее ширины плиты. Допускаемая разность толщин прокладок, используемых для одной пачки, — 5 мм. Бруски-прокладки должны быть уложены поперек плиты с интервалами не более 600 мм. Расстояние крайних прокладок от торцов плиты, должно быть не более 200 мм. Пачки плит допускается укладывать в штабеля высотой не более 3,5 м. Бруски-прокладки следует располагать  в одних вертикальных плоскостях, т.е. друг над другом. Пачку плит снабжается  этикеткой , содержащащей: наименование или товарный знак предприятия-изготовителя; условное обозначение плит; число плит в пачке; обозначение  стандарта; дату изготовления и номер смены; штамп отдела технического контроля; Партия плит  сопровождается  документом , удостоверяющим ее соответствие требованиям  стандарта и содержащим: наименование предприятия-изготовителя, его товарный знак и адрес; условное обозначение плит; число плит в партии, их общую площадь в квадратных метрах, дату изготовления и номер партии; обозначение  стандарта; При перевозке  плиты предохраняют от атмосферных осадков и механических повреждений. Нормативный документ :  ГОСТ 4598-86 «Плиты древесноволокнистые. Технические условия» Некоторые зарубежные стандарты на древесноволокнистые плиты: SS-EN 622-1  Fibreboards - Specifications — Part 1: General requirements JIS Z 0104:1990 Glossary of terms used in corrugated fibreboard industry DIN EN 316 Fibreboard — Definition, classification and symbols EN 622-1, Fibreboards - Specifications — Part 1: General requirements EN 622-2, Fibreboards — Specifications — Part 2: Requirements for hardboards EN 622-3, Fibreboards — Specifications — Part 3: Requirements for medium boards EN 622-4, Fibreboards — Specifications — Part 4: Requirements for softboards EN 622-5, Fibreboards — Specifications — Part 5: Requirements for dry process boards (MDF) Составил Абушенко Александр Викторович фев 2005 Перечень отечественных заводов — изготовителей  твердых древесноволокнистых плит

ДВП (оргалит), древесноволокнистая плита – узнать больше на сайте

org/Breadcrumb» itemscope=»»>
1. Главная
2. ДВП (оргалит) — древесноволокнистая плита

Существует два способа производства:

• — Мокрый, без добавки связующего вещества;  
• — Сухой, требующий введения в измельченную древесину синтетической смолы. 

Древесноволокнистые плиты (ДВП) общего назначения мокрого способа производства (другое название — Оргалит) — листовой материал, изготовляемый в процессе горячего прессования массы из древесных волокон хвойных и лиственных пород древесины в оптимальной композиции, сформированных в виде ковра. Эти волокна получают путем пропарки и размола древесного сырья. Продукция полностью соответствует ГОСТу 4598-86. Плита упаковывается в пачки по 100 и 150 листов. Плиты одного размера укладываются на деревянный поддон. Снизу, сверху и по бокам пакет обкладывается плитой. Сформированный пакет обвязывается лентой, под ленту укладываются металлические или пластмассовые уголки, предохраняющие плиты от смятия и смещения ленты. На торцовые стенки наносится маркировка.

Физико-механические свойства древесно-волокнистых плит мокрого способа производства:

Плотность ДВП мокрого способа производства от 850 до 1100кг./м., толщина 3,2 мм, марка Тс, группа А и Б, формат 2745х1220, 2745х1700.

Древесноволокнистые плиты сухого способа производства двухсторонней гладкости согласно ТУ 5536-021-53994101-2003 выпускается размером 2750х1830 мм, толщиной 3,2; 6,0; 7,0 мм. При производстве используется жидкая фенольная смола и парафин. По качеству поверхности подразделяется на группы А,Б и В..

Плита упаковывается в пачки:

• — толщина 3,2 мм — 126 листов  
• — толщина 6,0 мм — 70 листов  
• — толщина 7,0 мм — 45 листов  

с двумя упаковочными листами (верх-низ) и стянуты металлической лентой. 
Вес пачки 1950 кг.

По физико-механическим показателям ДВП сухого способа производства делится на марки ДВП-35 и ДВП-40  

Показатель	ДВП-35	ДВП-40
1. Плотность, кг/м3	800-980	850-980
2.Предел прочности при стат.изгибе, Мпа	35,0	40,0
3.Разбухание за 24 часа, %	35,0	25,0

Применение ДВП

Благодаря своему высокому качеству, данный материал успешно используется в мебельной промышленности, в строительстве (плиты могут быть применены для дополнительного утепления стен, потолков и полов, а так же для «плавающей» подстилки пола под паркет и ламинат), машиностроении, изготовлении тары и упаковки.

Некоторые путают названия и оргалитом называют листовой текстолит, что является ошибкой, так как это два совершенно разных материала.

Наша компания осуществляет продажу ДВП (оргалита) оптом и в розницу со склада в Москве, также возможна доставка по Москве и области. 

Осуществляем прямые поставки с заводов-изготовителей, что значительно уменьшает их стоимость. Объемы партии и цены на ДВП уточняйте у менеджеров по тел/факс: (499) 613-98-43, (495) 748-03-64.  

Если Вы решили купить ДВП (оргалит), то заявку можно отправить прямо с этой страницы — укажите требуемый формат и сколько кв. метров  или листов Вы желаете заказать и оставьте телефон или е-mаil,  по которому наш менеджер сможет с Вами связаться:

Производство и свойства древесноволокнистых плит сверхнизкой плотности

Производство и свойства древесноволокнистых плит сверхнизкой плотности

Скачать PDF

Скачать PDF

• Оригинальный артикул
• Опубликовано: 01 октября 1998

• Тамами Кавасаки ¹ ,
• Мин Чжан ¹ и
• Шуичи Каваи ¹  

Журнал науки о древесине том 44 , страницы 354–360 (1998 г. )Процитировать эту статью

• 1367 Доступ

• 47 цитирований

• Сведения о показателях

Abstract

Древесноволокнистые плиты низкой плотности с плотностью от 0,05 до 0,50 г/см ³ были изготовлены прессованием с впрыском пара. Адгезивы на основе изоцианатных смол связующего и пенообразующего типа использовали отдельно при содержании смолы 10% и 30%. Использовались два типа разноразмерных волокон из хвойной древесины. Исследованы механические, размерные, тепловые и звукоизоляционные свойства древесноволокнистых плит. Результаты следующие: (1) Изоцианатный клей связующего типа показал более высокие механические и размерные свойства древесноволокнистых плит низкой плотности, чем клей пенного типа. (2) Древесноволокнистые плиты, изготовленные из мелких волокон, имеют лучшие механические и размерные свойства, чем изготовленные из крупных волокон. (3) Теплопроводность древесноволокнистых плит больше зависит от плотности плиты, чем от типа смолы или размера волокна. При плотности доски менее 0,2 г/см ³ , теплопроводность почти эквивалентна теплопроводности таких теплоизоляционных материалов, как пенополистирол и минеральная вата. (4) Как правило, коэффициент звукопоглощения древесноволокнистых плит низкой плотности имеет тенденцию к увеличению при более высокой частоте звука. По мере увеличения толщины доски низкочастотные звуки легче поглощаются досками.

Скачайте, чтобы прочитать полный текст статьи

Каталожные номера

1. Каваи С., Сасаки Х. (1986) Технология производства ДСП низкой плотности. И. Мокузай Гаккаиси 32:324–330

   Google Scholar

2. «>

   Каваи С., Суда Х., Накадзи М., Сасаки Х. (1986) Технология производства ДСП низкой плотности. II. Мокузай Гаккаиси 32: 876–882

   CAS Google Scholar

3. Суда Х., Каваи С., Сасаки Х. (1987) Технология производства ДСП низкой плотности. III. Мокузай Гаккаиси 33: 376–384

   Google Scholar

4. Каваи С., Суда Х., Сасаки Х. (1987) Технология производства ДСП низкой плотности. IV. Мокузай Гаккаиси 33: 385–392

   Google Scholar

5. Каваи С., Накадзи М., Сасаки Х. (1987) Технология производства ДСП низкой плотности. В. Мокузай Гаккаиси 33:702–707

   Google Scholar

6. Каваи С., Сасаки Х., Исихара С., Такахаши А., Накадзи М. (1988) Тепловые, звуковые и огнестойкие характеристики ДСП низкой плотности. Мокузай Гаккаиси 34: 973–980

   Google Scholar

7. Роуэлл Р.М., Каваи С., Иноуэ М. (1995) ДВП очень низкой плотности со стабилизированными размерами. Wood Fiber Sci 27:428–436

   CAS Google Scholar

8. Каваи С (1996) Разработка сверхлегкого древесноволокнистого картона: отчет о гранте на научные исследования (С) (№ 06660214) Министерства образования, науки и культуры Японии, стр. 28–36

9. Sudou S ( 1994) Sekai no mokuzai no iroiro (на японском языке). In: Uemura T (ed) Mokuzai katsuyo jiten. Sangyo Chosakai Jiten Syuppan Center, Токио, стр. 651

   Google Scholar

10. Саеки Х (1982) Хиноки (на японском языке). В: Sugihara H (ред.) Mokuzai kogyo jiten. Когё Сюппан, Токио, стр. 516

    Google Scholar

11. «>

    Чжан М., Каваи С., Сасаки Х., Ямаваки Т., Йошида Ю., Кашихара М. (1995) Производство и свойства композитных древесноволокнистых плит. Мокузай Гаккаиси 41: 903–910

    Google Scholar

12. Okudaira Y, Ando H, Satoh M, Miyanami K (1994) Динамические измерения константы жесткости порошкового слоя. Powder Technol 81:139–147

    Артикул КАС Google Scholar

13. Okudaira Y, Kurihara Y, Ando H (1993) Измерения звукопоглощения для оценки динамических физических свойств порошкового слоя. Powder Technol 77:39–48

    Артикул КАС Google Scholar

14. Ilvessalo-Pfäffli M-S (1995) Атлас волокна. Springer, Берлин, стр. 15–18

    Книга Google Scholar

15. Чжан М., Кисимото Ю., Каваи С. , Сасаки Х. (1994) Зависимость между пределом прочности натуральных волокон и их размерами. Wood Res Techn Notes 30:32–39

    Google Scholar

16. Такахаши Х., Эндох Х., Осава К., Морияма М., Эндох К. (1974) Влияние характеристик волокна, измельченного рафинером, на физические свойства волокнистого картона. И. Мокузай Гаккаиси 20:430–434

    Google Scholar

17. Watanebe N (1978) Mokuzai rigaku souron (на японском языке). Норм Сюппан, Токио, стр. 323–324 9.0003

    Google Scholar

18. Маку Т., Сасаки Х., Исихара С., Кимото К., Камо Х. (1968) О некоторых свойствах композитных панелей. Мокузай Кенкю 44: 21–52

    Google Scholar

19. Кишитани К. (1981) Справочник Saishin kenchiku naigaiso (на японском языке). Kenchiku Sangyo Chosakai, Токио, стр. 557

    Google Scholar

20. Шида С., Окума М. (1981) Влияние кажущегося удельного веса на теплопроводность древесно-стружечных плит. Мокузай Гаккаиси 27: 775–781

    Google Scholar

21. Шида С., Окума М. (1980) Зависимость теплопроводности древесных материалов от температуры и влажности. Мокузай Гаккаиси 26: 112–117

    Google Scholar

Скачать ссылки

Информация об авторе

Авторы и организации

1. Лаборатория структурных функций, отд. of Wood Material Science Wood Research Institute, Kyoto University, 611-0011, Uji, Japan

   Tamami Kawasaki, Min Zhang & Shuichi Kawai

Авторы

1. Tamami Kawasaki

   автор в PubMed Google Scholar

2. Мин Чжан

   Просмотр публикаций автора

   Вы также можете искать этого автора в PubMed Google Scholar

3. Shuichi Kawai

   Просмотр публикаций автора

   Вы также можете искать этого автора в PubMed Google Scholar

Автор, ответственный за переписку

Тамами Кавасаки.

Об этой статье

Производство и свойства древесноволокнистых плит сверхнизкой плотности | Журнал науки о древесине

Производство и свойства древесноволокнистых плит сверхнизкой плотности

Скачать PDF

Скачать PDF

• Оригинальный артикул
• Опубликовано: 01 октября 1998 г.

• Тамами Кавасаки ¹ ,
• Мин Чжан ¹ и
• Шуичи Каваи ¹  

Журнал науки о древесине том 44 , страницы 354–360 (1998 г. )Процитировать эту статью

• 1367 доступов

• Сведения о показателях

Аннотация

Древесноволокнистые плиты низкой плотности с плотностью от 0,05 до 0,50 г/см ³ были изготовлены прессованием с впрыском пара. Адгезивы на основе изоцианатных смол связующего и пенообразующего типа использовали отдельно при содержании смолы 10% и 30%. Использовались два типа разноразмерных волокон из хвойной древесины. Исследованы механические, размерные, тепловые и звукоизоляционные свойства древесноволокнистых плит. Результаты следующие: (1) Изоцианатный клей связующего типа показал более высокие механические и размерные свойства древесноволокнистых плит низкой плотности, чем клей пенного типа. (2) Древесноволокнистые плиты, изготовленные из мелких волокон, имеют лучшие механические и размерные свойства, чем изготовленные из крупных волокон. (3) Теплопроводность древесноволокнистых плит больше зависит от плотности плиты, чем от типа смолы или размера волокна. При плотности доски менее 0,2 г/см ³ , теплопроводность почти эквивалентна теплопроводности таких теплоизоляционных материалов, как пенополистирол и минеральная вата. (4) Как правило, коэффициент звукопоглощения древесноволокнистых плит низкой плотности имеет тенденцию к увеличению при более высокой частоте звука. По мере увеличения толщины доски низкочастотные звуки легче поглощаются досками.

Ссылки

1. Каваи С., Сасаки Х. (1986) Технология производства ДСП низкой плотности. I. Мокузай Гаккаиси 32:324–330

   Google Scholar

2. Каваи С., Суда Х., Накадзи М., Сасаки Х. (1986) Технология производства ДСП низкой плотности. II. Мокузай Гаккаиси 32: 876–882

   CAS Google Scholar

3. «>

   Суда Х., Каваи С., Сасаки Х. (1987) Технология производства ДСП низкой плотности. III. Мокузай Гаккаиси 33: 376–384

   Google Scholar

4. Каваи С., Суда Х., Сасаки Х. (1987) Технология производства ДСП низкой плотности. IV. Мокузай Гаккаиси 33: 385–392

   Google Scholar

5. Каваи С., Накадзи М., Сасаки Х. (1987) Технология производства ДСП низкой плотности. В. Мокузай Гаккаиси 33:702–707

   Google Scholar

6. Каваи С., Сасаки Х., Исихара С., Такахаши А., Накадзи М. (1988) Показатели тепло-, звуко- и огнестойкости ДСП низкой плотности. Мокузай Гаккаиси 34: 973–980

   Google Scholar

7. Роуэлл Р.М., Каваи С., Иноуэ М. (1995) ДВП очень низкой плотности со стабилизированными размерами. Wood Fiber Sci 27:428–436

   CAS Google Scholar

8. Kawai S (1996) Разработка сверхлегких древесноволокнистых плит: отчет о гранте на научные исследования (C) (№ 06660214) Министерства образования, науки и культуры Японии, стр. 28–36.

9. Sudou S (1994) Sekai no mokuzai no iroiro (на японском языке). In: Uemura T (ed) Mokuzai katsuyo jiten. Sangyo Chosakai Jiten Syuppan Center, Токио, стр. 651

   Google Scholar

10. Саеки Х (1982) Хиноки (на японском языке). В: Sugihara H (ред.) Mokuzai kogyo jiten. Когио Шуппан, Токио, стр. 516

    Google Scholar

11. Чжан М., Каваи С., Сасаки Х., Ямаваки Т., Йошида Ю., Кашихара М. (1995) Производство и свойства композитных древесноволокнистых плит. Мокузай Гаккаиси 41: 903–910

    Google Scholar

12. «>

    Okudaira Y, Ando H, Satoh M, Miyanami K (1994) Динамические измерения константы жесткости порошкового слоя. Powder Technol 81:139–147

    Артикул КАС Google Scholar

13. Okudaira Y, Kurihara Y, Ando H (1993) Измерения звукопоглощения для оценки динамических физических свойств порошкового слоя. Порошковая технология 77:39–48

    Артикул КАС Google Scholar

14. Ilvessalo-Pfäffli M-S (1995) Атлас волокна. Springer, Берлин, стр. 15–18

    Книга Google Scholar

15. Чжан М., Кисимото Ю., Каваи С., Сасаки Х. (1994) Взаимосвязь между пределом прочности натуральных волокон и их размерами. Wood Res Techn Notes 30:32–39

    Google Scholar

16. Такахаши Х., Эндох Х., Осава К. , Морияма М., Эндох К. (1974) Влияние характеристик волокна, измельченного рафинером, на физические свойства волокнистого картона. И. Мокузай Гаккаиси 20:430–434

    Google Scholar

17. Watanebe N (1978) Mokuzai rigaku souron (на японском языке). Норм Сюппан, Токио, стр. 323–324

    Google Scholar

18. Маку Т., Сасаки Х., Исихара С., Кимото К., Камо Х. (1968) О некоторых свойствах композитных панелей. Мокузай Кенкю 44: 21–52

    Google Scholar

19. Кишитани К. (1981) Справочник Saishin kenchiku naigaiso (на японском языке). Kenchiku Sangyo Chosakai, Токио, стр. 557

    Google Scholar

20. Шида С., Окума М. (1981) Влияние кажущегося удельного веса на теплопроводность ДСП. Мокузай Гаккаиси 27: 775–781

    Google Scholar