Т образная фреза по дереву: Фреза пазовая конструкционная Т — образная (25.4х12.7 мм; 30°; хвостовик 12 мм) по дереву Энкор 10517 — цена, отзывы, характеристики, фото

Содержание

Фрезы пазовые Т-образные №2

Артикул
Диаметр, мм 25.4
Рабочая длина, мм 12.7
Толщина паза, мм 12.7
Диаметр хвостовика, мм 8
Общая длина, мм 44.7
Диаметр подшипника, мм
Назначение по де­ре­ву
Марка твердого сплава ВК 6
Максимальные обороты, мин-1 24000
Количество резцов, шт
2

Фрезы по дереву — назначение, классификация, советы по выбору фрез

Приобретая ручной фрезер для своей домашней мастерской, счастливый обладатель такой обновки получает в свое распоряжение очень функциональный инструмент, который способен вывести обработку деревянных деталей на совершенно иной уровень качества. Ни один другой «представитель» деревообрабатывающий техники бытового класса не имеет столь широких возможностей. В умелых руках ручной фрезер полностью оправдывает название универсального, многофункционального инструмента, открывающего широчайшие горизонты творчества.

Фрезы по дереву

Но действительно многофункциональным этот инструмент станет только в том случае, если к нему приобретена необходимая оснастка. И в первую очередь это, конечно – фрезы по дереву. Они представлены в продаже в очень широком разнообразии, и начинающему мастеру необходимо научиться ориентироваться в нем и выбирать нужную фрезу для того или иного вида работ.

Сразу оговоримся: рассказать обо всех типах фрез в масштабе одной публикации – попросту невозможно. Да, наверное, и не нужно, так как с приходом опыта работы у постоянно совершенствующегося мастера сложится полное понимание в этом вопросе. Так что предлагаемая вниманию публикация – только лишь для «старта» на этом поприще.

Общие сведения о фрезах

Фреза – это главный сменный элемент оснастки любого фрезера. По сути – она и является тем режущим инструментом, которым осуществляется обработка деревянной детали. Именно от качества фрезы в большей мере зависит и качество получаемого в итоге изделия.

Принцип строения фрез

Разнообразие фрез по их «геометрии», а стало быть и по предназначению – чрезвычайно широкое. Но в любом случае, если рассматривать эти комплектующие именно для ручного фрезера, сохраняется общий принцип их конструкции.

Общее строение фрез по дереву для ручного фрезера

По сути, обязательных основных элементов конструкции — всего два.

Прежде всего, это хвостовик (поз. 1), который зажимается в патроне фрезера и через который, соответственно, передается вращающий момент.

Рабочая область или головка (поз. 2) – та в которой расположены лезвия (ножи, резаки — их по-разному называют в различных источниках). Режущая кромка может быть прямой или же иметь весьма замысловатую конфигурацию, что и предопределяет возможности конкретной фрезы.

Про разнообразие конфигураций режущих головок фрез в основном-то и пойдет речь ниже – это основной критерий выбора.

Наконец, на фрезе могут быть дополнительные элементы (на данной иллюстрации это опорный подшипник — поз. 3), или упрощающие выполнение фрезеровальных работ, или расширяющие возможности фрезы. Например, подшипники очень помогают при изготовлении или обработке деревянных деталей по имеющимся шаблонам – получается в буквальном смысле слова копирование контуров. Кроме подшипников, это могут быть стопорные муфты, калибровочные втулки или шайбы, винты, позволяющие перебрать разборную фрезу и разместить ее режущие детали в нужной последовательности.

Цены на набор фрез «Bosch»

набор фрез «Bosch»

Размеры хвостовиков фрез

Хвостовики фрезы характеризуются двумя размерами – диаметром и длиной.

Длина во многом зависит от предназначения фрезы. Но порой случаются ситуации, когда при выборе, например, глубоких пазов, длины становится недостаточно. С аналогичной проблемой можно столкнуться и в том случае, если ручной фрезер устанавливается под специальным фрезерным столом, и толщина столешницы также «съедает» некоторую часть длины хвостовика.

Ручные фрезеры очень часто встраиваться в специальные фрезеровальные столы (готовые или самодельные). В любом случае этим может несколько снижаться свободный вертикальный проход фрезы, и для выборки глубоких пазов зачастую требуется оснастка с удлиненным хвостовиком.

Это один из моментов, которые следует держать в уме при выборе

Второй параметр хвостовика – это его диаметр. Естественно, он подбирается по патрону имеющегося или приобретаемого фрезера.

Здесь есть важный нюанс. Дело в том, что в продаже могут встретиться как сам инструмент, так и фрезы дюймового и метрического стандарта. Например, в метрическом исчислении это может быть 6; 8; или 12 мм. В дюймовом же приняты два размера ¼ и ½ дюйма. Если перевести это в миллиметры, то получается 6,35 и 12,7. Вроде бы совсем рядышком…

Но именно, что «вроде бы». На фрезерах устанавливается цанговый патрон, который, в отличие, например, от патрона дрели, не терпит «вольностей» с диаметрами. И фреза с полудюймовым хвостовиком способна намертво заклиниться в 12-мм патроне, да так, что придется прибегать каким-то крайним мерам. И наоборот – 12 мм фреза может фиксироваться в патроне на ½ дюйма ненадежно, что крайне опасно, так как есть вероятность получить очень серьёзную травму.

Диаметр хвостовика может быть метрического или дюймового стандарта. Несмотря на, казалось бы, незначительную разницу в пересчете на миллиметры, они не являются взаимозаменяемыми!

Разница между диаметром 6 мм и ¼ дюйма – не столь значительна. Но и в этом случае лучше все же не рисковать, а приобретать то, что прописано в паспорте фрезера.

Не стоит поддаваться на уговоры продавцов – мол, все так делают, и ничего страшного, «приляжется» и т.п. При таком попустительстве имеется вероятность просто угробить свой инструмент, если не случится худшего.

Как быть, если требуется или более длинный хвостовик, или фреза определенной конфигурации, но под цангу другого диаметра, а в ассортименте магазина таковых нет? Иногда в этом плане помогают переходники-удлинители. Они сами имеют хвостовик определенного размера, а на конце – цанговый патрон. Так что можно приобрести подобную оснастку для разных переходов диаметров, которая при необходимости выручит в обоих случаях.

С помощью удлинителя или переходника можно решить проблему и недостаточной длины хвостовика, и несоответствия его диаметра цанговому патрону фрезера.

Но, безусловно, еще при выборе ручного фрезера рекомендуется заранее сложить представление о том, какие работы предполагается им выполнять, какая оснастка в связи с этим должна преимущественно использоваться. Злоупотреблять дополнительным переходниками не следует – это всегда лишнее «слабое звено», нежелательное на больших скоростях и высокой нагрузке.

Выбор ручного фрезера – задача ответственная!

Если решено обзавестись этим очень полезным электроинструментом, чтобы самостоятельно или под чьим-то руководством освоить технологию фрезерной обработки деревянных деталей, следует хотя бы в общих чертах представлять устройство ручного фрезера и критерии его оценки при покупке. Подробнее об этих вопросах читайте в специальной публикации нашего портала «Какой ручной фрезер по дереву выбрать».

Различия по принципу строения режущей части

Даже если пока отставить в сторону конфигурацию режущей головки, можно заметить возможные отличия по самому принципу конструкции.

Цены на набор фрез «FIT»

набор фрез «FIT»

  • Наиболее распространенными являются сборные фрезы. Суть их конструкции заключается в том, что в процессе производства вначале изготавливается болванка фрезы с хвостовиком. А затем в нужных местах к ней крепятся металлические режущие кромки. Соединение производится по технологии пайки с использованием специальных тугоплавких припоев.
Хорошо заметно, что режущие кромки напаяны на головки фрез

Такая технология хорошо освоена, и поэтому подобные фрезы встречаются чаще всего. Правда, иногда именно узел паяного соединения становится «слабым звеном» — это случается на недорогих моделях или на фрезах и вовсе не известного происхождения. За качество пайки кромок у моделей ведущих брендов обычно переживать не приходится.

  • В последнее время набирают популярность фрезы со сменными лезвиями. Режущая кромка у них крепится на болванке одним или несколькими винтами.
Примеры фрез по дереву со сменными ножами

Такие лезвия при необходимости несложно демонтировать, чтобы выполнить заточку или сменить на новые. Стоимость новых, безусловно, в любом случае будет ниже стоимости целой фрезы аналогичного качества. Но до полной замены еще, как говорится,  «дожить надо». Дело в том, что такие лезвия, как правило, имеют двухстороннюю заточку, а некоторые (как, например, показано на иллюстрации выше в левом ее фрагменте) — даже четырёхстороннюю. То есть если режущие кромки притупились, можно пока не тратить время на их заточку, а просто, сняв крепежные винты, перевернуть лезвия другой стороной наружу и продолжать работу.

Безусловно, стоимость подобных фрез довольно большая, но это вполне оправдывается удобством и длительным сроком их эксплуатации. Поэтому все большее количество мастеров профессионального класса переходит именно на такую оснастку.

  • Третий тип – это монолитные фрезы. У них режущая кромка сформирована отточенными выступами на самой болванке, примерно так, как это делается на обычных сверлах.
Фрезы монолитного типа

У таких фрез практически полностью исключается вероятность отрыва режущей кромки от «тела», что, конечно, является неоспоримым достоинством. Однако, такие лезвия сложнее затачивать, а кроме того, по мере заточки их геометрия постепенно изменяется, что сокращает срок эксплуатации. И приходится выбрасывать всю фрезу полностью.

  • Отдельно можно выделить насадные (или наборные) фрезы. У них режущие детали не соединяются намертво с хвостовиком – предоставляется возможность их снять и установить в необходимой последовательности, с чередованием разделительных шайб, муфт или подшипников. Тем самым изменяется и «геометрия» обработки деревянной детали или количество и взаимное расположение одновременно выбираемых пазов.
Пример насадной фрезы – можно выбрать одну режущую головку или же поставить несколько, варьируя расстояние между ними с помощью входящих в комплект муфт

Впрочем, это уже в большей степени оснастка для мастеров-профессионалов. Новичку же будет благоразумнее начинать освоение технологии фрезерования с обычных наиболее распространённых сборных фрез с напаянной режущей кромкой.

Различия по материалу и способу заточки режущей кромки

При выборе фрез обращают внимание и на материал самой режущей кромки. Здесь можно встретить два основных варианта.

  • Лезвия из быстрорежущей стали, обычно обозначаются аббревиатурой HSS (от английского «High Speed Steel» – дословно «высоко-скоростная сталь»). Это – отличное решение для обработки мягких пород дерева. Как уже понятно даже из названия, такие фрезы обычно используются на высоких оборотах фрезера – именно в таких условиях они показывают свои преимущества, давая очень чистую обработку.

Правда, и затупить подобные кромки – много труда не надо. При встрече с твердой средой они быстро перегреваются, утрачивают свои качества и требуют правки.

  • Если же предстоит обрабатывать древесину твердых пород или плотные композитные материалы на ее основе, то предпочтение следует отдавать фрезам с твердосплавными напайками. Принятое обозначение такой оснастки – НМ. В качестве материала для кромок чащ всего используется карбид вольфрама, известный своей прочностью. Но это не означает, что такие фрезы – вечные. Нет, и они тупятся, и так же требуют периодической правки. Просто с их помощью вполне можно обрабатывать очень плотную древесину, но уже на более низких оборотах фрезера.

А вот для мягких пород это, пожалуй, и не самый лучший вариант, так как, по идее, идеальной чистоты обработки с ними добиться бывает довольно сложно. Впрочем, во многом это зависит от качества режущих кромок – в этом вопросе тоже немалый разброс. Твердые сплавы могут серьезно различаться зернистостью: чем она меньше — тем качественнее и долговечнее получается режущий инструмент. Так что качество поверхности после прохода НМ-кромками изделий ведущих производителей бывает ничуть не хуже, чем после быстрорежущих. И по сути – такие твердосплавные фрезы являются универсальной оснасткой для любых пород древесины.

На упаковке фрезы обозначено, что режущие кромки – твердосплавные. Кроме того, указана максимально допустимая скорость вращения шпинделя ручного фрезера при работе с такой фрезой.

Могут быть различия и по конфигурации режущей кромки относительно оси вращения фрезы.

  • По большей части встречаются фрезы, у которых режущий край лезвий расположен вертикально или, если это фигурная фреза, в одной плоскости с осью вращения. То есть в боковой проекции все равно становится вертикальным.
Характерные примеры фрез с вертикальным расположением режущих кромок.

Следует заметить, что такие кромки — наиболее непродуктивные и быстро изнашивающиеся. По сути – они работают на скол тонкого слоя древесины, поэтому вскорости на них появляются зазубрины, которые ухудшают качество обработки деталей.

Но зато такие фрезы обладают сравнительно невысокой стоимостью, и проще других поддаются правке и заточке (до определенных пределов, конечно).

Цены на набор фрез «Зубр»

набор фрез «Зубр»

  • Более совершенными являются фрезы, режущие кромки у которых расположены под углом к оси вращения. Они уже по большей части работают именно как ножи, обеспечивают не скол, а аккуратный срез волокон древесины и, соответственно, повышенное качество обработки заготовок.
Фрезы с наклонно расположенными режущими кромками

Такие фрезы, безусловно, стоят дороже, но и «моторесурс» у качественных изделий подобного типа уже значительно больше. То есть требовать заточки или даже полной замены лезвие будет реже.

  • Режущая кромка может иметь и спиральную конфигурацию, так, как это обычно делается на обычных сверлах. Но, в отличие от них, рабочей частью фрезы является не только торцевая заточка, но и вся кромка на ее протяжении снизу доверху.
Фрезы со спиральной режущей кромкой.

Может иметься разница и по типу заточки режущей кромки – применяется прямая угловая, трапециевидная или радиальная заточки. Но в эти «дебри» новичку пока еще лезть рано, и понимание такого вопроса приходит лишь с достаточным опытом работы по фрезерованию, при выходе на качественно другой уровень мастерства.

Типы фрез по способу обработки материала

Переходим, наконец, к рассмотрению разнообразия фрез, позволяющего подобрать оснастку для тех или иных видов работ с деревянными заготовками.

Концевые фрезы

Такие фрезы можно, в принципе, отнести и просто к пазовым, но их выделяют на общем фоне за схожесть с обычным сверлом. По сути, о них только что рассказывалось, когда речь шла об оснастке со спиральным расположением режущих кромок. И иллюстрация, хорошо показывающая строение таких фрез, уже размещена выше.

Концевые фрезы имеют отличающуюся от обычного сверла заточку торцевой части, но это не мешает им хорошо вертикально погружаться в обрабатываемый материал. А отверстие, получаемое с их помощью, получает практически ровное дно.

Пример концевых фрез и их возможностей

Но сверление отверстий – это всего лишь одна из функций концевых фрез, обладающих немалой универсальностью. Спиральные кромки обеспечивают качественную выборку материала и при горизонтальном перемещении инструмента. В итоге это позволяет вырезать пазы, например, под установку замков, под пазо-шиповое соединение деталей, выбирать четверти, производить обработку торцов заготовок и т.п.

Одним словом, концевые фрезы в умелых руках становятся вполне многофункциональной оснасткой. Кстати, многие из них нередко применяются, в отсутствие ручного фрезера, и с электрической дрелью – например, при вырезании пазов под замки.

С некоторой долей условности к концевым относят и так называемые бор-фрезы, которые часто именуют шарошками. Это – довольно своеобразная оснастка, резко отличающаяся внешне от других насадок.

Бор-фрезы или шарошки

С помощью шарошечных фрез можно придавать отверстиям или краям вырезанных пазов определенную конфигурацию, проводить их доводку. Используют их и для декоративного оформления плоскостей – для своеобразной «гравировке» по древесине.

Пазовые фрезы

Функциональность понятна из названия. Такими фрезами обычно выбираются пазы различного предназначения, как для создания соединительных узлов деталей, так и для, например, декоративного оформления изделий.

Пазы могут выбираться как от края детали к ее середине, так и в любом месте на плоскости – заточка большинства пазовых фрез позволяет проводить вертикальное погружение режущей части в материал (хотя, в отличие от концевых, эта функция не является превалирующей).

Всю многочисленную группу пазовых фрез можно разделить на несколько подгрупп

Пазовые прямые, галтельные и галтельные V-образные
Одна из простейших фрез – пазовая прямая. Нередко в обиходе ее именуют «пальчиковой».
По выборке схожа с погружными концевыми фрезами цилиндрической формы. После прохода образует паз установленной ширины с перпендикулярным расположением стенок и дна. Может различаться шириной выбираемого паза и глубиной выборки (длиной рабочей части фрезы). При необходимости ширину паза можно увеличивать дополнительными проходами со смещением инструмента на нужное расстояние.
Пазовая галтельная фреза выбирает канавку с округлым дном (галтель).
В зависимости от глубины погружения, стенки паза могут представлять собой дугу вплоть до 180 градусов, либо вначале иметь перпендикулярный поверхности участок с последующим закруглением.
Фреза часто используется для декоративного оформления изделий.
Галтельная V-образная. В отличие от обычной галтельной, имеет заострённый наконечник и выбирает паз с направленным вниз углом, по типу латинской буквы V. По применению схожа с рассмотренной выше. Ширина паза и величина угла в вершине может быть различной.
Пазовые конструкционные
Фреза для выборки паза типа «ласточкин хвост» — одного из самых надежных соединений деревянных деталей.
Фреза для выборки Т-образного паза, нередко применяемого в том числе и в качестве направляющей для перемещения подвижных деталей. Может также использоваться для вырезки срытых петель для навешивания изделий на стену.
Фреза, схожая с предыдущей, но выбирающая скрытый паз трапециевидной формы.
Пазовые фасонные

Эти фрезы представлены в большом разнообразии – они позволяют выбирать разы сложной симметричной формы. Кроме того, ими можно при необходимости проводить и обработку торцевых кромок заготовки.

Очень часто, если эти фрезы используются для декорирования поверхностей, то их пускают в ход после прохода прямой пазовой фрезой. Так как иначе на режущие кромки выпадает слишком высокая нагрузка, приводящая к быстрому выходу из строя.

Образцы распространенных фасонных фазовых фрез показаны в таблице:

Кромочные фрезы

Это – очень многочисленная группа, которую тоже можно с некоторой долей условности разделить на несколько подгрупп. Отличительная черта большинство кромочных фрез – наличие опорных подшипников. Это позволяет производить обработку торцевых сторон заготовок не только с и использованием направляющих фрезерного стола, но и с применением шаблонов, в том числе – сложной криволинейной формы.

Кромочные прямые

Фрезы предназначены для получения ровных кромок, перпендикулярных плоскостям заготовки. Опорный подшипник может располагаться снизу или сверху. Диаметр подшипника бывает равным диаметру фрезы, но применяются и другие, большего или меньшего размера, что даже несколько расширяет возможности оснастки, например, для пропорционального увеличения или уменьшения деталей относительно шаблона.

Кромочные калевочные

Фрезы позволяют придать торцевым сторонам заготовки выпуклую или, наоборот, вогнутую округлую или волнистую форму различной конфигурации. Широко используются для чистовой обработки заготовок для придания им декоративных качеств. Могут применяться и для созданий сложных художественных орнаментов.

К кромочным калевочным можно отнести и фрезу, скругляющую торец заготовки с обеих сторон за один проход, например, при изготовлении столешницы. В таких фрезах часто предусматривается возможность изменения расстояния между верхней и нижней режущими кромками, расположенными симметрично.

Цены на набор фрез «STAYER»

набор фрез «STAYER»

Фреза кромочная калевочная составная (насадная) – мастеру предоставляется возможность изменения расстояния между режущими кромками в зависимости от толщины заготовки.
Кромочные фальцевые фрезы

Предназначены для выборки прямоугольных пазов по торцам заготовки или для вырезания четверти. Если применяется два прохода, то есть с обеих сторон заготовки, то таким образом формируется прямой шип.

Фальцевая кромочная фреза

Нередко подобные фрезы комплектуются целым набором опорных подшипников различного диаметра. Это существенно упрощает выборку пазов разной глубины.

Кромочные полустержневые

Обработкой такой фрезой на торце заготовки формируется полукруглый профиль. Но этим ее применение не ограничивается. Например, при ее использовании в совокупности галтельной фрезой можно создать шарнирное соединение деталей. Кроме того. Двойной проход с обеих сторон узкой заготовки позволяет сформировать деревянный стержень.

Кромочные галтельные

Формируют на торце заготовки паз округлой формы (галтель) или скруглённые внутрь фаски. Как уже говорилось, при совместном использовании с полустержневыми фрезами такого же диаметра предоставляют возможность создания шарнирных соединений.

Торцевая галтельная фреза часто комплектуется двумя опорными подшипниками, расположенными сверху и снизу. Так удается избежать перекосов при выборке паза.
Кромочные конусные фрезы

Понятно из названия, что при вращении фрезы ее режущие кромки описывают конус, а иногда – даже два со встречным или расходящимся углом. Такая обработка часто используется для точной подгонки деталей при их сплачивании в панель большой площади. Может применяться и для формирования фасок или выемок нестандартной формы. Угол наклона лезвий может быть разным.

Кромочные фигурные

Это – самая многочисленная подгруппа из числа кромочных фрез. Такая оснастка открывает широкие возможности придания торцам заготовок самых разнообразных, в том числе – и довольно замысловатых конфигураций.

Такие фрезы обычно немаленькие по размерам, весьма тяжеловесные, и не любой ручной фрезер «потянет» работу с ними. Они рассчитаны на оборудование профессионального класса мощностью не менее полутора киловатт.

Проводить выборку можно по всей плоскости заготовки, то есть используя всю длину везущей кромки фрезы, либо задействую только определенные участки оснастки. Это еще больше расширяет возможности, поэтому, неверное, подобные фрезы еще часто именуют мультипрофильными.

Разнообразие их – очень широко, и в таблице ниже представлены для примера далеко не все модели.

Комбинированные фрезы

Предназначение комбинированных фрез – формирование «замковых» профилей для соединения деревянных деталей. Например, это монтаж рамок при соединении заготовок по углам, или же склеивание щитов из отдельных досок (ламелей) – в этом случае замковые профили нарезаются по все длине торцевой части. Подобный подход позволяет очень точно подогнать детали одна к другой, а также значительно увеличить площадь контакта, что чрезвычайно важно для качественного склеивания.

Некоторые фрезы из этой группы применяются для создания пазо-шиповых разборных соединений, например, для вагонки или шпунтованной доски.

Здесь тоже можно выделить несколько подгрупп.

Пазо-шиповые фрезы

Про предназначение говорит уже само название.

Это может быть комплект из двух фрез, каждая их которых «ответственна» за свой участок – одна создает паз на одной стороне доски, вторая – шип на противоположной. Такое использование позволяет обойтись без точной подгонки, так как фрезы в комплекте уже идеально совмещены по «взаимной геометрии».

Комплект из двух фрез, предназначенный для создания пазо-шипового замкового соединения. Удобно, например, быстро заготавливать шпунтованные доски.

Другой вариант: наборная, насадная фреза, которая в одном положении будет выбирать паз, а в другом, с установкой двух режущих головок – формировать шип.

А эту фрезу можно «перенабрать» или для нарезки шипов, или для выборки пазов.

Еще одним представителем этой подгруппы может считаться набор из двух фрез для заготовки вагонки. При проходе режущие кромки не только формируют пазы и шипы, но одновременно еще и снимают фаски, характерные именно для вагонки.

Комплект фрез для самостоятельного изготовления вагонки
Комбинированные рамочные фрезы

Как правило, это насадные (наборные) фрезы, предоставляющие мастеру возможность изменять взаимное расположение режущих кромок и расстояние между ними. Нередко это даже комплект из двух фрез подобного типа.

Кстати, переборка таких фрез может осуществляться даже без вытаскивания хвостовика из цанги фрезера – это позволяет не сбивать выставленное положение. Достаточно открутить стопорный винт и изменить расстановку режущих головок, разделительных муфт, подшипников, а затем зафиксировать сборку винтом.

Несколько примеров рамочных комбинированных фрез – в таблице ниже:

Комбинированные универсальные фрезы

Еще одна подгруппа пазо-шиповых комбинированных фрез, оригинальных по конструкции и очень удобных в работе. Дело в том, что меняя положения фрезы можно одним проходом формировать кромки, строго обратно-симметричные друг к другу. То есть при повороте деталей на 180 градусов они идеально стыкуются кромками, становясь полностью готовыми к сборке в единую конструкцию.

Несколько характерных примеров таких универсальных фрез и кромок, ими создаваемых – в таблице ниже:

На иллюстрации ниже показан принцип использования одной из таких универсальных комбинированных фрез.

Обработка кромок такой универсальной фрезой позволяет выполнять и рамочное соединение (под углом в 90 градусов)

Фигирейные фрезы

Фигирейные фрезы применяются обычно для изготовления крупных деталей, требующих или точной подгонки для сборки, или (и) сложной внешней конфигурации. Характерные примеры – филенки для дверей или мебели, деревянные плинтусы, декоративные планки и другие подобные детали интерьера.

Как правило, фрезы имеют весьма внушительные размеры и массу, поэтому использовать их следует только с мощными фрезерами, не менее 1500 Вт.

Фигирейные горизонтальные фрезы

Предназначены для формирования края филенки. Следует сразу оговориться, что за один проход кромка филенки не получается – требуется дополнительная обработка шипа с противоположной стороны.

Несколько примеров – в таблице:

Фигирейные двухсторонние горизонтальные

Это обычно насадные фрезы, которые позволяют одним проходом и формировать лицевую сторону филенки, и вырезать шип для вставки пазы рамы. Стоимость, безусловно, выше, но и производительно тоже вдвое возрастает.

Фигерейные вертикальные фрезы

Как понятно уже, наверное, по иллюстрации, эти фрезы служат для формирования плинтусов. Впрочем, и у них есть определенная универсальность – если варьировать область контакта фрезы с деревянной заготовкой.

Основное предназначение вертикальный фигирейных фрез – изготовление плинтусов.

*  *  *  *  *  *  *

Выше были рассмотрены далеко не все типы и профили представленных в продаже фрез. А если присовокупить к этому то обстоятельство, что показанная оснастка выпускается еще и в различных размерных сочетаниях, то представить можно представить, насколько широк может оказаться ассортимент.

Рассказать обо всех тонкостях выбора фрез сложно, так как многие критерии для начинающего мастера будут просто недостаточно понятны. Можно лишь порекомендовать начинать свои «творческие поиски» с недорогих моделей, так как с большой долей вероятности первые фрезы будут «убиваться» по неопытности очень быстро.

Кстати, в настоящей публикации в основном показаны фрезы довольно популярного производителя – российской компании «Энкор», которые как раз подойдут для начинающих.  У этих фрез весьма приемлемое качество (хотя и не дотягивающее до наиболее именитых брендов) и вполне умеренная цена.

Затем, когда наберется опыт, когда будут учтены первично допущенные ошибки, придёт уверенность в движениях и желание максимально повысить качество обработки деталей, можно буде перейти на более дорогие образцы.

В вопросах выбора фрез для начинающих может оказаться очень полезной подборка видео, снятая опытным специалистов в области обработки древесины.

Видео: Рекомендации новичкам по выбору фрез

Видео: Пазовые фрезы — назначение и советы по выбору

Видео: Кромочные копировальные фрезы и дополнительная оснастка к ним

Фрезы для обработки пазов

Фрезы для обработки Т-образных пазов предназначены для фрезерования пазов и уступов любых размеров, в заготовках из стали и чугуна. Также может обрабатывать фанеру, древесину и все композиционные материалы.

Фреза для обработки Т-образных пазов ГОСТ 7063-72.

Тип 1 — фрезы с цилиндрическим хвостовиком для пазов с размерами от 5 до 36 мм с углом наклона стружечной канавки =10°;

Фреза Т-образная ц/х

Тип 2 — фрезы с коническим хвостовиком

Фреза Т-образная к/х

Исполнение 1 — с нормальными зубьями с углом наклона стружечной канавки =10°;

Фрезы предназначаются для фрезерования Т-образных станочных пазов с номинальным размером а=6-22 мм в чугунных деталях. Режущие кромки зубьев фрез выполнены с углом наклона 10°. При этом наклон смежных режущих кромок разнонаправленный. Это создает благоприятные условия резания и улучшает равномерность фрезерования.

Исполнение 2 — с крупными зубьями с углом наклона стружечной канавки =15…25°.

Фрезы предназначаются для фрезерования Т-образных станочных пазов с номинальным размером а=10-54 мм в стальных деталях.
Режущие кромки зубьев фрез выполнены с углом наклона 15…25°. Увеличенный угол наклона режущих кромок, расширенные стружечные канавки, вследствие уменьшенного числа зубьев создают благоприятные условия для отвода стружки и повышают виброустойчивость фрез.

Номинальный размер Т-образного паза

Фреза Т-образная к/х 6

Фреза Т-образная к/х 8

Фреза Т-образная к/х 10

Фреза Т-образная к/х 12

Фреза Т-образная к/х 14

Фреза Т-образная к/х 18

Фреза Т-образная к/х 22

Фреза Т-образная к/х 28

Фреза Т-образная к/х 36

Фреза Т-образная к/х 42

Фреза Т-образная к/х 48

Фреза Т-образная к/х 54

Фреза Т-образная к/х

Фрезы с напаянными твердосплавными пластинами для обработки Т-образных пазов ГОСТ 10673-75

Тип 1 — с цилиндрическим хвостовиком

Исполнение 1 — с цилиндрическим гладким хвостовиком;

Исполнение 2 — с цилиндрическим хвостовиком и лыской.

Номинальный размер Т-образного паза

Фреза Т-образная ц/х 5

Фреза Т-образная  ц/х 6

Фреза Т-образная ц/х 8

 8

Фреза Т-образная ц/х 10

Фреза Т-образная ц/х 12

Фреза Т-образная ц/х 14

Фреза Т-образная ц/х 18

Фреза Т-образная ц/х 22

Фреза Т-образная ц/х 28

Фреза Т-образная ц/х 36

Фреза Т-образная с тв. спл. пласт ц/х

Тип 2 — с коническим хвостовиком

Номинальный размер Т-образного паза

Фреза Т-образная к/х 10

Фреза Т-образная к/х 12

Фреза Т-образная к/х 14

Фреза Т-образная к/х 18

Фреза Т-образная к/х 22

Фреза Т-образная к/х 28

Фреза Т-образная к/х 36

Фреза Т-образная к/х 42

Фреза Т-образная к/х 48

Фреза Т-образная к/х 54

Фреза Т-образная с тв. спл. пласт к/х

3 способа, как сделать Т-образный паз в дереве и фанере

В сегодняшней статье автор поделится тремя рабочими способами, как сделать Т-образный паз в деревянных заготовках и фанере.

И начнем с самого простого способа, который сможет повторить каждый. 

Первым делом отпиливаем 5 реек из фанеры (одну широкую и четыре — узких). На болты наклеиваем изоленту.

1

Читайте также: Как из обычных гвоздей сделать крепеж ручки ножа

Хотим также с вами поделиться полезным советом: как быстро найти центр любой окружности.  

 

Приклеиваем к широкой планке две узкие планки, расположив их параллельно друг другу. Вставляем между ними болт, и прижимаем планки к шляпке. 

1

Читайте также: Как пилить ламинат, чтобы не было сколов

Сверху приклеиваем оставшиеся две планки, но их уже прижимаем к резьбе болта. 

Оставляем детали в таком положении, зафиксировав их струбцинами, до высыхания клея. В результате получаем аккуратный Т-образный паз под конкретный размер болта. 

Второй способ: с помощью ручного фрезера

Сделать Т-образный паз можно также при помощи ручного фрезера. Для этого потребуется две фрезы.

1

Читайте также: Как сделать гибкий сварочный кабель своими руками

Сначала фрезеруем в заготовке прямоугольный паз первой фрезой. 

Потом проходим второй фрезой, получаем готовый Т-образный паз.

Третий способ: на циркулярной пиле

На торце заготовки делаем разметку — рисуем две риски (на высоту шляпки болта).

На циркулярной пиле вырезаем в нашей заготовке продольный паз — на нужную длину. 

Дальше отпиливаем две рейки, и приклеиваем их к заготовке (как и в первом случае — прижав вплотную к резьбе болта).

Данная статья подготовлена на основе авторского видео с YouTube канала Mazay DIY.

Как сделать паз в торце ДСП?

ПВХ профиль для обрамления торцов ДСП

Наряду с обычными кромками, для обрамления торцов ДСП используют ПВХ кант. Как правило, его применяют в местах повышенной влажности, большого риска механических повреждений или основываясь на дизайнерских решениях.

Отличительной особенностью ПВХ канта от ПВХ кромки является то, что он изготавливается сразу под конкретную толщину плиты, где не допускается обрезка излишков по ширине. Самые распространенные размеры ширины – 16,18 и 32 мм.

Также, технология монтажа этого профиля не допускает его стыковку на углах. Например, чтобы окантовать два смежных торца, необходимо закруглить угол (хотя бы по самому минимальному радиусу).

Виды профиля ПВХ

  • Накладной (П-образный)
    • Жесткий
    • Гибкий
  • Врезной (Т-образный)
    • Без обхвата
    • С обхватом

Накладной П-образный кант

Работа с таким ПВХ кантом для мебели совсем не пыльная, а выполнить ее можно даже у себя дома.

Жесткий «щелк и готово»

Применяется для окантовки прямых торцов ДСП. Также возможна окантовка торцов ДСП с незначительным радиусом округления. Из инструментов нужны только руки и сам кант. Просто защелкиваем профиль на торце, и готово. А боковые торцы закрываются специальными заглушками.

Именно благодаря такому способу монтажа его и любят. Но он имеет и свои недостатки, которые проявляются в невозможности окантовать скругленные (радиусные) детали.

Гибкий

Такой кант можно применять в качестве окантовки для мебели для облицовывания торцов ДСП, как прямых, так и закруглённых. Для монтажа потребуется острый нож и хороший клей. Если есть опасения по проникновению влаги – вместо клея используйте силиконовый герметик в избыточном количестве.

Для улучшения адгезии между кантом и торцом ДСП, внутреннюю поверхность профиля можно разнонаправленно поцарапать острым предметом (ножом, отверткой, ножницами).

На жесткость данного профиля также влияет температура в помещении. Поэтому его рекомендуется набивать в теплом помещении, где он становится более мягким и «послушным».

Далее все просто. Наносим клей или герметик на внутреннюю часть канта и приклеиваем к торцу ДСП. Хорошенько проглаживаем, а также убираем излишки клея. Обрезку краев канта делаем только после двухчасовой выдержки, когда клей схватится. Ну а полное высыхание клея наступит только по истечении одних суток.

Обрезать излишки профиля по длине можно острым ножом или садовым секатором.

Врезной Т-образный профиль ПВХ

Т-образный кант довольно часто используют в изготовлении современной мебели. В этом нет ни чего удивительного, поскольку он имеет ряд неоспоримых преимуществ:

  • Шикарный внешний вид (структурные, матовые, глянцевые и отражающие поверхности),
  • Прочное крепление,
  • Скрывает сколы и неровности на торцах плиты,
  • Простота монтажа на сложных деталях как с внешним, так и с внутренним радиусом.

Единственным минусом Т-профиля ПВХ можно назвать необходимость фрезеровки паза. Для фрезерования нам понадобится ручной фрезер с фрезой 2,8-3 мм, а также специальное помещение, поскольку пыли будет много, а дома нам это не нужно.

Но все же этот минус не является настолько страшным, чтобы полностью отказаться от такого вида окантовки торцов ДСП.

Виды Т-образного профиля

Врезной Т-образный профиль бывает:

Так же он может быть:

Довольно популярен врезной Т-образный профиль с обхватом (с усиками). Особенно он популярен при окантовке криволинейных и радиусных деталей, которые резали электрическим лобзиком (в этих случаях он просто незаменим).

При выборе врезного канта отдавайте предпочтение жесткому профилю. Не берите мягкий кант, вы с ним очень сильно намучаетесь как при монтаже, так и при использовании самой детали.

Дело в том, что мягкий врезной кант достаточно хлипкий и при забивании в паз его ножка будет очень сильно гнуться и ломаться. Даже если вы его нормально набьете, он постоянно будет отгибаться, тем самым вечно под него заносится мусор. Так же под ним будут видны все выбоины и неровности торца. А это отрицательно скажется на общем виде изделия.

Монтаж врезного Т-образного канта

Для монтажа нам потребуется:

  • Ручной электрический фрезер,
  • Кромочная фреза с толщиной зуба 2,8-3 мм и глубиной не менее 10 мм,
  • Резиновый молоток.

Первым делом нужно сделать качественный паз в торце ДСП. Он должен располагаться строго по центру (в плите 16 мм – ровно 8 мм от края).

Паз делаем фрезой с толщиной зуба 2,8-3 мм. Для надежного крепления ширина паза должна быть на 0,5-0,7 мм меньше толщины шипа (Т-ножки) канта, а глубина – от 10 мм.

Перед набиванием Т-образного ПВХ профиля торец необходимо очистить от сколов и зашкурить наждачной бумагой.

При забивании канта в паз выгибайте профиль к себе. Делается это для того, чтобы усики не упирались в края торца, а сразу обхватывали его с обеих сторон.

Если вы будете набивать кант на детали с большим наружным радиусом, например, на скругленном углу, то для того, чтобы профиль нормально лег и в ножке не образовалась «гармошка», в ней нужно сделать вырез.

При набивании используйте только резиновую киянку! Обычным молотком вы просто испортите кромку.

Если будете использовать ПВХ кант с отражающей поверхностью, то защитную пленку следует снимать после завершения всех монтажных работ, только на готовом изделии.

На видео ниже показана работа станка по фрезеровке торца под установку врезного Т-образного канта:

А здесь полуавтоматический станок для забивки Т-образного канта:

насадная, торцевая, концевая, пальчиковая, алмазная, круглая, сферическая, профильная, спиральная, мини, борфреза, видео-инструкция по монтажу своими руками, фото и цена

Все фото из статьи

При использовании фрезеровального станка или ручного фрезера главным рабочим элементом являются специальные насадки, именуемые фрезами. От их конфигурации зависит характер обработки и конечный результат, поэтому к выбору данных изделий нужно подходить ответственно, так как если вы купите некачественную оснастку, то можете просто-напросто испортить заготовки.

На фото: в продаже представлено огромное количество вариантов, и выбрать нужный бывает очень непросто

На что следует обратить внимание

При выборе конкретного варианта важно соблюдение нескольких требований, которые напрямую влияют на качество работы:

Точность исполнения Как известно, при обработке заготовок из древесины им должна придаваться определенная конфигурация, поэтому каждый элемент имеет свои параметры от угла наклона до ширины, глубины и т.д. Если фактические показатели не будут совпадать с заявленными, то и результат будет совсем не тем, который вы ожидали
Качество режущих кромок Это, пожалуй, самый важный критерий, так как от него зависит не только производительность работы, но и качество обработки. Если изделия сделаны из низкокачественного материала или имеют режущие части с изъянами, то вряд ли удастся с их помощью добиться идеально гладкой поверхности
Материал изготовления Элементы могут иметь режущие части из обычного металла, а могут оснащаться твердосплавными напайками, которые намного прочнее и имеют ресурс в несколько раз больше, единственный их минус – невозможность повторной заточки, хотя некоторые мастера делают и это. Отдельная группа продукции – алмазные фрезы по дереву, они отличаются самой высокой прочностью, но и цена в разы больше
Производитель Не будет преувеличением утверждение, что подавляющее большинство предлагаемых фрез имеют китайское происхождение и не отличаются высоким качеством, но ввиду низкой цены этот вариант самый популярный. Но если вы занимаетесь деревообработкой постоянно, то лучше выбирать более добротные решения отечественного либо западного производства

Совет! Если вы приобретаете данные элементы, то лучше всего выбрать набор из самых распространенных конфигураций, это позволит вам выполнять различные работы, кроме того, цена одного элемента в наборе в полтора-два раза ниже, чем при покупке поштучно.

На данной схеме показана лишь малая часть возможных вариантов

Особенности выбора

Для начала рассмотрим важные критерии, которые следует учитывать, а затем расскажем об основных видах, которые используются в работе.

Основные параметры

Есть несколько важных моментов, которые нужно знать в обязательном порядке, иначе вы приобретете совсем не то, что вам нужно, перечислим их:

  • Диаметр хвостовика – он должен совпадать с цангой на вашем оборудовании, чаще всего используются варианты 6, 8 и 12 мм в метрической системе и ¼ или ½ в дюймовой, причем они не взаимозаменяемы и не подходят одна к другой. Поэтому необходимо в документации найти диаметр посадочного отверстия на вашем оборудовании, а лучше и вовсе приобрести набор цанг, что вы могли использовать любые типы оснастки;

Цанги продаются отдельно, поэтому доукомплектовать станок вам придется самостоятельно

  • По своей конструкции изделия могут быть монолитными, сборными, когда к металлической основе припаяны твердосплавные напайки, и со сменными фрезами, когда режущие элементы прикреплены винтами, и, когда одна сторона затупится, можно перевернуть их на другую и работать дальше;
  • Все элементы маркируются аббревиатурой НSS или НМ, первый вариант обозначает, что для изготовления была использована быстрорежущая сталь, а второй указывает на то, что в изделии присутствуют твердосплавные напайки. Быстрорез отлично подходит для работы с мягкими породами дерева, а твердый сплав применяется для твердых пород, а также для обработки ДСП и других листовых материалов;
  • Также элементы различаются по конфигурации и типу, режущая кромка может располагаться только в боковой части или по периметру, для работы с кромками на конце прикрепляется упорный подшипник, все конструктивные параметры наглядно показаны на схеме ниже;
  • Кроме того, изделия могут быть концевыми, то есть имеющими хвостовик, который вставляется в цангу, так и насадными, которые надеваются на вал и таким образом обрабатывают древесину. Второй вариант чаще всего используется на промышленном оборудовании и отличается большими размерами и высокой прочностью.

Насадные фрезы по дереву используются при изготовлении столярных изделий, чаще всего плинтуса и наличника на окна и двери

Виды концевых фрез

Так как при использовании в домашних условиях чаще всего применяется именно концевая фреза по дереву, то именно ее мы и рассмотрим более обстоятельно. Из всех вариантов можно выделить следующие группы:

  • Торцевая фреза по дереву предназначена для выборки пазов самого различного размера и конфигурации, этот вариант очень широко используется при изготовлении самых разных изделий, а также для создания системы соединения шип-паз. Именно поэтому изделия этой группы часто называют пазовыми, так как они всегда делают определенные углубления в поверхности;

Пальчиковая фреза по дереву – один из самых простых и востребованных видов изделий данной группы

  • Есть еще один вариант оснастки, который используется для выборки углублений, но отличающийся по конфигурации от торцевых вариантов – это спиральные фрезы по дереву. Они имеют особую конфигурацию, благодаря которой скорость работ повышается, но при этом если закрепить элементы в шпинделе не очень надежно, то глубина обработки будет очень сильно варьироваться из-за формы режущей части;

Спиральные варианты обеспечивают отличное качество обработки

  • Борфреза по дереву по-другому называется шарошка и предназначена как для проделывания отверстий, так и для придания им определенной конфигурации.Этот вид обработки может использоваться как промежуточный этап в процессе изготовления тех или иных элементов или как финальная доводка конфигурации элементов;

Такая мини-фреза по дереву позволяет выводить отдельные элементы очень точно

  • Профильные фрезы по дереву – самая многочисленная группа, в которую входят как элементы для обработки торцов, так и варианты для выборки пазов сложной конфигурации и нанесения орнаментов на поверхность. Чаще всего с их помощью обрабатываются кромки для придания им определенной формы, что позволяет улучшить внешний вид любого деревянного изделия;

С помощью разнообразных приспособлений можно своими руками сделать из дерева различные изделия

  • Разнообразные конусные варианты позволяют скашивать кромки под определенным углом, они имеют прямую рабочую часть, которая располагается под различным наклоном;
  • Сферическая фреза по дереву имеет круглую форму и используется как для обработки торцов, так и для создания пазов. Ее отличием является режущая часть по всей окружности, поэтому она может работать под разными углами и использовать как всю свою рабочую площадь, так и отдельные ее участки.

Круглая фреза по дереву – интересное решение для выполнения самых разнообразных задач

Что касается рабочего процесса, то тут важно использовать оборудование, мощность которого позволяет без проблем справиться с обрабатываемым материалом, все особенности крепления фрез подскажет инструкция, которая обязательно должна идти в комплекте с оборудованием.

Важно! При работе с фрезером не забывайте о соблюдении техники безопасности – рабочая часть вращается с большой скоростью, поэтому следует использовать оборудование аккуратно.

Вывод

С помощью фрез можно придать деревянной заготовке практически любую конфигурацию, сделать на ней углубления и даже рисунки. Видео в этой статье поможет разобраться в некоторых нюансах темы, а если у вас остались вопросы по тем или иным элементам, задавайте их в комментариях, вам ответят специалисты в самые короткие сроки.

Мебельная фурнитура и комплектующие «Ярус»

О компании

Наша компания — крупнейший поставщик материалов для мебельного производства с 1997 года.  Мы предлагаем широкий ассортимент товаров по самым приемлемым ценам.
Мебельная фурнитура во Владивостоке представлена следующими группами товаров – системы выдвижения ящиков, мебельный крепеж, петли, мебельные ручки, мебельные опоры, крючки, замки мебельные, колесные опоры, суперклей.
Кухонные комплектующие включают в себя разнообразные посудные сушилки, кухонную рейлинговую систему, кронштейны для СВЧ, кухонные плинтуса и планки.
Инструмент представлен всевозможными пилами, фрезами, сверлами. Много инструмента для мебельщика производства Японии.
У нас самая выгодная  к покупке Гардеробная система во Владивостоке, которая легко собирается и включает в себя все необходимые элементы, чтобы полезно задействовать ваше пространство и обеспечить порядок в вещах.
Большой выбор подстольев для столов, которые чаще всего используются для столиков ресторанов и кафе.
Стекольная фурнитура поможет в сборе душевой кабины, а также витрин.
Механизмы для раздвижных дверей представлены хорошим выбором моделей, в том числе в продаже механизмы для амбарных дверей.
Помимо основных товарных групп в магазинах мебельной фурнитуры Ярус во Владивостоке вы найдете множество полезных и нужных товаров для мебели, дома, склада, магазина и мастерской.
Если у вас нет возможности приобрести мебельную фурнитуру во Владивостоке, то мы с легкостью отправим ваш заказ в любой город России.
Также наша компания занимается продажей кварцевого агломерата и изделий из него – столешницы, подоконники, стеновые панели. Прекрасная палитра расцветок камня в наличии во Владивостоке, безопасный состав и возможность заказать готовое изделие —  всю информацию о кварце размещена на отдельном сайте www.ярускамень.рф
Мы сотрудничаем с мебельными фабриками, производственными компаниями, рекламными производствами, стекольными и столярными цехами, строительными компаниями и с огромным количеством мастеров/цехов/дизайнеров. Мы рады, что можем помочь всем этим творческим людям в реализации их проектов и замыслов. 

Достоинства покупок в сети ЯRUS — это в первую очередь широкий ассортимент мебельной фурнитуры и доступный уровень цен. 

LoveDeal Набор фрез для пазов с хвостовиком 1/2 дюйма, 3 зубца T-образный фрезерный станок по дереву, регулируемый твердосплавный инструмент для деревообработки с 3 крыльями

Размер: 1/2 дюйма, хвостовик

Набор фрезерных фрез с 6 различными лезвиями для фрезерования пазов.

Легко отрегулировать лезвие в соответствии с вашими потребностями.

Хороший помощник при ручном изготовлении мебели или других работах по дереву.

Давайте сделаем из него красивые столярные изделия.

Изготовлен из микрозернистого твердосплавного лезвия промышленного класса, подходит для профессионалов и любителей

Регулируемые 3-лопастные фрезы из 6 частей

Наращиваемое и термостойкое тефлоновое покрытие, предотвращающее поломку или изгиб в условиях высокоскоростной работы

Конструкция с шарикоподшипником обеспечивает стабильную направляющую

Конструкция с защитой от отдачи , безопасна в использовании

Поставляется в прочном пластиковом ящике, удобном для хранения и переноски

Подходит для МДФ, массивной древесины, ДСП, фанеры и т. Д.

Идеально подходит для выполнения пазов и пазов для Т-образных профилей, шлицевых соединений

Используется на ручных фрезерных станках, триммерах для ламината и портативных фрезерных станках, устанавливаемых на столе; не может использоваться в электродрелях

Спецификация:

Материал:

Корпус: цельная закаленная сталь

Лезвие: микрозернистый карбид промышленного класса

Подшипник: полностью закрытый и смазанный

Хвостовик Диаметр: 1/2 дюйма (12.7 мм)

Количество лезвий фрезы для пазов: 6 штук

Толщина резки: 1/16 дюйма (1,58 мм), 3/32 дюйма (2,38 мм), 1/8 дюйма (3,175 мм), 5/32 дюйма (3,96 мм) мм), 3/16 дюйма (4,76 мм), 1/4 дюйма (6,35 мм)

Глубина резания: 1/2 дюйма (12,7 мм)

Диаметр подшипника: 7/8 дюйма (22 мм)

Размеры (ШxГxВ ): как на картинке

Цвет: желтый

Вес нетто: 9,5 унций / 269 г

В комплект входит :

Набор фрезерных фрез с 2 пазами (6 размеров)

Предупреждение:

1.Шаблонное сверло должно быть полностью вставлено и затянуто. Электрические дрели и дрели не допускаются.

2. Лезвие тонкое и не подходит для резки древесины высокой твердости.

2 шт. 1/4 дюйма хвостовик деревообрабатывающий фрезы фрезы резак по дереву круглый Т-образный фрезерный станок Продажа

Способы доставки

Общее расчетное время, необходимое для получения вашего заказа, показано ниже:

  • Вы размещаете заказ
  • (Время обработки)
  • Отправляем Ваш заказ
  • (время доставки)
  • Доставка!

Общее расчетное время доставки

Общее время доставки рассчитывается с момента размещения вашего заказа до момента его доставки вам.Общее время доставки делится на время обработки и время доставки.

Время обработки: Время, необходимое для подготовки вашего товара (ов) к отправке с нашего склада. Это включает в себя подготовку ваших товаров, выполнение проверки качества и упаковку для отправки.

Время доставки: Время, в течение которого ваш товар (ы) дойдет с нашего склада до пункта назначения.

Ниже приведены рекомендуемые способы доставки для вашей страны / региона:

Отправить по адресу: Доставка из

Этот склад не может быть доставлен к вам.

Способ (-ы) доставки Срок доставки Информация для отслеживания

Примечание:

(1) Вышеупомянутое время доставки относится к расчетному времени в рабочих днях, которое займет отгрузка после отправки заказа.

(2) Рабочие дни не включают субботу / воскресенье и праздничные дни.

(3) Эти оценки основаны на нормальных обстоятельствах и не являются гарантией сроков доставки.

(4) Мы не несем ответственности за сбои или задержки в доставке в результате любых форс-мажорных обстоятельств, таких как стихийное бедствие, плохая погода, война, таможенные проблемы и любые другие события, находящиеся вне нашего прямого контроля.

(5) Ускоренная доставка не может быть использована для почтовых ящиков

Расчетные налоги: Может взиматься налог на товары и услуги (GST).

Способы оплаты

Мы поддерживаем следующие способы оплаты.Нажмите, чтобы получить дополнительную информацию, если вы не знаете, как платить.

* В настоящее время мы предлагаем оплату наложенным платежом для Саудовской Аравии, Объединенных Арабских Эмиратов, Кувейта, Омана, Бахрейна, Катара, Таиланда, Сингапура, Малайзии, Филиппин, Индонезии, Вьетнама, Индии. Мы отправим код подтверждения на ваш мобильный телефон, чтобы проверить правильность ваших контактных данных. Убедитесь, что вы следуете всем инструкциям, содержащимся в сообщении.

* Оплата в рассрочку (кредитная карта) или Boleto Bancário доступна только для заказов с адресами доставки в Бразилии.

Выбор полотна для лобзика | Журнал WOOD

B Выбор пилы имеет большое значение для производительности и качества резки любого лобзика. Следуйте этим советам, чтобы выбрать подходящее лезвие для любой работы.

Это T или U для вас?

Чтобы определить минимальную длину лезвия, добавьте 1 дюйм к толщине заготовки. Это позволит удерживать лезвие в пропиле в верхней части хода вверх.

Во-первых, подумайте, как крепится полотно в вашей пиле.В старых лобзиках — и некоторых инструментах по более выгодной цене — установочный винт фиксирует U-образный (универсальный) хвостовик лезвия [, фото A ]. В большинстве новейших лобзиков используются Т-образные хвостовики, которые вставляются и фиксируются на месте, инструменты не требуются. Некоторые пилы подходят для обоих типов.

Установочный винт прижимается к боковой стороне универсального лезвия или входит в отверстие в нем. Т-образные хвостовики надежно удерживают и обеспечивают гораздо больший выбор лезвий.

Металл показывает свой характер

Производители производят лезвия из четырех основных металлических составов для разрезания всех типов материалов [ Фото B ], поэтому подумайте, что вы будете резать.

Некоторые типы лезвий режут более одного типа материала, а некоторые материалы можно резать более чем одним типом лезвия.

Выберите полотна из высокоуглеродистой стали (HCS) для резки дерева, МДФ или пластика. Хотя она может затупиться быстрее, эта более мягкая и менее дорогая сталь обладает большей гибкостью, что делает ее хорошо подходящей для спиральной резки.

Лезвия из быстрорежущей стали (HSS) превосходно подходят для резки цветных металлов, а также акрила. У них более прочная режущая кромка, чем у лезвий HCS, но дополнительная жесткость может привести к большему количеству поломок лезвия.

Выберите биметаллические полотна (BIM) для резки дерева, металла и ламината. Эти лезвия сочетают в себе гибкость HCS с долговечностью HSS, что снижает вероятность их поломки. Хотя они более дорогостоящие, они обычно дольше, чем лезвия из HCS и HSS.

Для действительно сложных работ, таких как прорезание врезанных гвоздей или металла, используйте лезвие с зубьями из карбида вольфрама. Беззубые лезвия с абразивом из карбида вольфрама по краю режут стекло, бетонную доску, кирпич и плитку.

Правда о зубах

Число зубьев на дюйм (tpi) определяет скорость, с которой лезвие эффективно режет [ Фото C ]. Более низкое tpi режет агрессивно, оставляя более грубый край [ Фото D ]; Лезвия с 10–24 tpi обеспечивают заметно более гладкую резку, но в более медленном темпе.

При резке дерева выбирайте полотно со скоростью 6–10 точек на дюйм. Более широкие глотки (низкие области между зубами) помогают избавиться от опилок. Для резки металлических или пластиковых листов требуется большее количество зубьев и более низкая скорость резки.

Лезвие с 6 нитями на дюйм режет быстрее и точнее отслеживает толстый материал, но дает больше сколов, чем лезвие с 10 точками на дюйм.

Набор зубьев лезвия также может повлиять на качество резки, и производители устанавливают их одним из двух способов.

Набор

: Зубья согнуты в разные стороны, чтобы разрезать более широкий пропил, помогая удалять отходы и уменьшая заедание и тепловыделение.


Фрезерованные зубы имеют ярко выраженный набор зубов [ Blade Teeth Anatomy ], созданный путем выдавливания каждой формы зуба из заготовки лезвия.Этот набор помогает режущему диску быстрее, а более широкий пропил снижает износ лезвия. В результате фрезерованные зубы служат дольше в плотном материале. Однако набор оставляет более грубую поверхность среза.

Шлифованные зубьев не имеют набора. Шлифовка дает более острые края, но поскольку зубья совпадают с корпусом лезвия, эти лезвия режут медленнее и горячее. Шлифованные зубы обеспечивают более гладкую линию пореза.

Специальные лезвия

Независимо от материала, скорее всего, найдется лезвие для лобзика, специально разработанное для его резки [ Фото E ].Лезвия с острым лезвием режут мягкие материалы, такие как кожа, пробка и изоляционные листы из вспененного материала. Лезвия для резки заподлицо, если ваша пила подходит для них, позволяют резать прямо до передней кромки опорной пластины лобзика. Диски с алмазным зерном режут твердые материалы, такие как стекло, гранит, сланец и другие. Направленные вниз зубья лезвия с обратным зубом режут при движении вниз, в результате чего получается разрез без сколов на верхней поверхности фанеры и ламината.

SKILL BUILDER

Еще несколько советов для чистых резов

Вооружившись правильным лезвием, следуйте этим указаниям, чтобы сделать вашу работу (и резку) еще более плавной.
  • Сделайте основу с нулевым зазором, ниже , для использования на материалах, склонных к осколкам, таких как фанера. В куске ДВП толщиной 1⁄4 дюйма прорежьте пропил длиной около 2 дюймов, затем сделайте надрез в передней части, чтобы обеспечить вид на линию пореза. Закрепите обрезок на пиле двусторонней лентой, совместив кончик выемки с передней частью полотна.
  • Орбитальное движение полотна вперед и назад (опция на некоторых пилах) способствует более быстрой резке, но за счет качества реза.Отключите орбитальное действие при прокрутке деликатных деталей и резке крутых кривых.
  • На лобзиках с регулируемой скоростью используйте меньшую скорость для более твердых пород дерева и материалов, таких как металл или стекловолокно. Увеличьте скорость резки мягкой древесины и фанеры.
  • Если имеется, используйте воздуходувку, чтобы линия пореза была видна, и вытяжку пыли, чтобы вы и рабочее место оставались чистыми.

Джим Хиви

10 «Гибридная настольная пила HP 2 HP 120 В с Т-образным забором на Grizzly.com

Лучшие черты подрядной и столярной пилы вместе взятые.

Гибридная настольная пила G0771Z 10 дюймов 2 HP сочетает в себе лучшие черты настольной пилы подрядчика и настольной пилы в корпусе. Как и в столярной пиле, она имеет закрытый корпус и прочные чугунные цапфы, которые крепятся к корпус и достаточно мощности, чтобы легко продираться сквозь твердую древесину или резать дадо. Как и пила для подрядчиков, она по-прежнему достаточно легкая, чтобы перемещаться туда, где вам нужно, и экономна на бюджете.

Забор на этой машине также является гибридом лучших функций, которые мы имели за последние 30 с лишним лет. Эти самые лучшие характеристики включают в себя самый легкий отрыв и простую регулировку одного ограждения, надежную переднюю блокировку другого и дополнительные Т-образные пазы для третьего. Исследования и разработки, вложенные в этот законченный забор, делают его более простым и приятным для пользователя.

Модель G0771Z оснащена инновационным быстросъемным кожухом лезвия и системой расклинивающих ножей, которую можно заменить за секунды.4-дюймовый пылесборник встроен в стальную подставку в виде шкафа для максимального сбора пыли. Точно отшлифованный чугунный стол превышает 40 дюймов с выдвижными крыльями. В довершение ко всему, он предварительно подключен к обычной домашней цепи 120 В, 20 А!

Как и все настольные пилы Grizzly, G0771Z поставляется с годовой гарантией, которая распространяется на детали и гарантирует отсутствие заводских дефектов. (Гарантия не распространяется на расходные материалы.)

Руководство для G0771Z было написано нашим U.S. находится в отделе технической документации и упакован полезной информацией. Полное и легко читаемое руководство упрощает сборку и обслуживание пилы.

Группы обслуживания клиентов и технической поддержки Grizzly находятся в США. Детали и аксессуары для настольной пилы доступны в режиме онлайн и отправляются со склада запчастей Grizzly в Спрингфилде, штат Миссури.

Сертификат ETL

Изготовлено на заводе ISO 9001

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:

  • Двигатель: 2 л.с., 120 В / 240 В (предварительно подключено для 120 В), однофазный, 15 А / 7.5A
  • Размер надреза: 31 дюйм справа, 16-3 / 4 дюйма слева от лезвия
  • Макс. глубина резания при 90 °: 3-1 / 8 «
  • Макс. глубина резания при 45 °: 2-1 / 4 «
  • Размер стола с раздвижными крыльями: 40-1 / 2 «Ш x 27» Г
  • Расстояние от передней части стола до центра лезвия: 15-1 / 2 «
  • Высота от пола до стола: 35-3 / 8 «
  • Диаметр оправки: 5/8 «
  • Скорость вращения вала: 3450 об / мин
  • Макс. ширина дадо: 13/16 «
  • Размер отверстия для пыли: 4 «
  • Габаритные размеры: 64 «Ш x 40-1 / 2» Г x 36 «В
  • Площадь основания: 21 дюйм (длина) x 19-1 / 2 дюйма (ширина)
  • Приблизительный вес в упаковке: 330 фунтов.

ОСОБЕННОСТИ:

  • Чугунный стол и раздвижные крылья
  • Цапфы чугунные
  • Система упоров Easy-Slide
  • Т-образный калибр угла скоса
  • Скошенная передняя кромка стола
  • Включает пильное полотно с твердосплавными напайками 10 дюймов x 40T

Взаимозаменяемы ли полотна для лобзика? — ToolsOwner

Лобзиковые пилы — это универсальные инструменты, которые режут точные и безопасные линии, и они должны быть основным продуктом в любом ящике для инструментов.Тем не менее, у вас, вероятно, будут разные работы, для которых потребуется использовать разные лезвия для лобзика, и в прошлом это могло сбивать с толку, и было трудно управлять и отслеживать. К счастью, новая технология создания лезвий избавила вас от лишних догадок при использовании различных типов лезвий на различных лобзиках.

Лобзиковые пилы взаимозаменяемы, потому что большинство моделей лобзиков совместимы с Т-образной головкой. Т-образная головка лобзика не требует инструмента для крепления к лобзику.Он взаимозаменяем практически со всеми новыми моделями лобзиков, поэтому в большинстве новых моделей используется эта конструкция крепления сменных лезвий.

Существует множество различных производителей лобзиков и полотен. Тем не менее, большинство популярных брендов могут работать либо со старым U-образным лезвием, для которого требуется инструмент для крепления его к лобзику, либо с T-образным лезвием без инструментов.

Существует также U-образное лезвие, которое используется в старых моделях и в некоторых новых моделях, которые подходят для обоих типов лезвий.Читайте дальше, чтобы узнать больше о сменных лезвиях для лобзиков.

* Эта статья может содержать партнерские ссылки. Как партнер Amazon, я зарабатываю на соответствующих покупках.

Какие лезвия для лобзика взаимозаменяемы?

Из двух доступных типов лезвий для лобзиков, Т-образное лезвие является гораздо более распространенным типом насадки для современных лобзиков, что делает его более взаимозаменяемым для разных марок лобзиков.

П-образная режущая головка для лобзиков также известна как «универсальное лезвие», что сбивает с толку, поскольку не многие современные лобзики используют этот тип насадки для лезвия.

По сути, все основные современные производители лобзиков перешли на работу с полотнами с Т-образным хвостовиком, потому что это позволяет быстрее и проще менять полотна на станке.

Несмотря на то, что лезвие с U-образным хвостовиком называют «универсальным» типом лезвия, не обманывайте себя. U-образные хвостовики устарели, а лезвия с T-образными хвостовиками более доступны для замены с лобзиками других производителей из-за их популярности.

П-образные пилы для лобзиков

На старых моделях лобзиков и некоторых менее дорогих моделях, доступных сегодня, U-образная головка для лобзиков может быть установлена ​​на лобзик с помощью набора винтов.Дополнительный инструмент, необходимый для крепления полотна к пиле, может раздражать.


Набор лезвий с U-образным хвостовиком от Milwaukee

(партнерская ссылка Amazon)

Это большая причина, по которой большинство основных производителей лобзиков отказались от U-образных головок для своих лезвий.

Несмотря на то, что лезвие с U-образным хвостовиком называют «универсальным», это уже не относится к современным лобзикам.

П-образная головка или хвостовик лезвия получила свое название от U-образного среза в головке лезвия.Непосредственно под U-образной формой должно быть отверстие, куда крепится набор винтов с помощью инструмента.

Этот дополнительный шаг для прикрепления лезвия к лобзику может вызвать раздражение, а замена лезвий требует больше времени.

Хотя он потерял популярность у современных производителей лобзиков, хвостовики лезвий и лобзики, которые их используют, все еще доступны. (Источник: Saw Features)

Т-образные полотна для лобзиков

Наиболее распространенным типом хвостовиков для лобзиков является Т-образный хвостовик.Огромная популярность Т-образного хвостовика на полотнах лобзика объясняется его способностью быстро и без каких-либо инструментов крепиться к лобзику. Т-образные полотна для лобзиков от DeWALT

(партнерская ссылка Amazon)

Практически все современные модели и бренды лобзиков работают с Т-образными лезвиями с хвостовиком или одновременно с U-образными и Т-образными лезвиями.

Многие из самых традиционных лобзиков, доступных сегодня, имеют конструкцию, в которой хвостовик лезвия имеет Т-образную форму, поскольку они просты в использовании для потребителей.

Т-образная конструкция хвостовика лезвия называется «Т» из-за формы головки хвостовика в верхней части лезвия.

Чтобы снять или вставить лезвие в лобзик, требуется немного больше, чем нажатие кнопки, чтобы закрепить его на лобзике.

Поскольку нет необходимости использовать инструмент для крепления хвостовика лезвия к лобзику, многие производители перешли с U-образной формы на Т-образную головку с хвостовиком, сделав Т-образную форму взаимозаменяемой со многими моделями пил. (Источник: Saw Features)

Как выбрать подходящее лезвие для лобзика

Для выбора подходящего лезвия для лобзика необходимо понимать, как несколько важных характеристик лезвия для лобзика взаимодействуют с обрабатываемым материалом.

Статья по теме: Можно ли разрезать гипсокартон лобзиком?

После того, как вы определили, что ваше лезвие для лобзика является взаимозаменяемым и работает с ним, вам следует учесть несколько факторов, прежде чем покупать лезвия для лобзика.

Некоторые из наиболее важных факторов, которые следует учитывать при выборе полотна для лобзика, подробно описаны ниже:

Зубья полотна на дюйм (TPI)

Число зубцов на полотне на дюйм может влиять на скорость выполнения разрезов и определять окончательный баланс и скорость подачи древесины в пропил.

Для резки с малыми углами и высокой точности требуется больше зубьев на полотне, и следует помнить о том, чтобы постоянно держать как минимум три зуба в древесине.

Чем меньше зубьев на дюйм, тем быстрее и менее точен рез. Используйте TPI с более высоким номером для сложных работ на небольших кусках дерева или материала и лезвия с более низким TPI для больших материалов, для которых требуется немного больше мощности и скорости. (Источник: KMS Tools)

Металл лезвия

Не все материалы для лезвий сделаны одинаково.Некоторые металлы лучше других с точки зрения точности резки, а также их долговечности.

Использование лезвий из разных материалов позволяет резать некоторые материалы, а некоторые лезвия могут разрезать различные материалы.

Три основных типа металла, из которого изготавливаются полотна для лобзиков, перечислены ниже вместе с подробной информацией о типах работ, для которых они лучше всего подходят:

  • Высокоуглеродистая сталь (HCS) : HCS — это отличный металл для резки дерева и пластика.Поскольку они менее устойчивы, чем другие типы металлических лезвий для лобзиков, они быстрее затупляются. HCS более гибок, чем лезвия других типов, и отлично подходит для спиральной резки.
  • Быстрорежущая сталь (HSS) : металлические лезвия из быстрорежущей стали более долговечны, чем более распространенные и менее дорогие лезвия из HCS. Лезвия из быстрорежущей стали отлично подходят для резки непористых материалов, таких как металл или акрил. Однако HSS не такой гибкий и ломается легче, чем лезвия HCS.
  • Биметаллический (BIM) : лезвия BIM гибкие и долговечные, они являются лучшим типом металлических лезвий для всех проектов по резке лобзиком.Однако лезвия BIM дороже, чем лезвия HCS и HSS.

(Источник: Wood Magazine)

Направление зубьев лезвия

Большая часть резки выполняется на ходу лобзика вверх, потому что это естественное движение для поддержания поступательного движения во время пропила. Большинство лезвий для лобзиков предназначены для создания точного пропила с восходящим ходом и зубьями, которые расположены под углом вверх на хвостовике.

Однако, если вам требуется специальное лезвие для определенного материала или уникальной конструкции, вам может потребоваться лезвие с зубьями, направленными вниз от хвостовика, которые режут при движении вниз.Доступны эти типы лезвий с нижним разрезом, хотя они не так распространены, как лезвия с вертикальным разрезом.

The Final Cut

Поскольку T-образные лезвия для лобзиков намного удобнее традиционных U-образных лезвий с хвостовиком, большинство производителей лобзиков перешли на них. Лезвия Т-образной формы можно использовать практически на всех современных лобзиках, и они взаимозаменяемы для разных моделей.

Если у вас есть лобзик старой модели или лобзик более дешевой текущей модели, возможно, вам придется использовать лезвия с U-образным хвостовиком, которые все еще доступны.Только не ожидайте, что они будут взаимозаменяемыми со многими другими современными лобзиками, представленными на рынке.

Надеюсь, эта статья была вам полезна. Спасибо за чтение и удачи в ваших проектах по деревообработке!

Ура, владельцы инструмента!

Статья по теме: Как можно отрезать кусок дерева лобзиком?

Джек Адамс

Привет! Меня зовут Джек, и я пишу для ToolsOwner. Я увлечен всем, что связано с инструментами и проектами DIY по дому.Вы часто встречаете меня в моей мастерской над новыми проектами.

4 способа сделать формы для печенья своими руками: консервная банка, картон и дерево

Знаете ли вы, что вы можете сделать формочки для печенья дома почти бесплатно? 4 способа сделать формочки для печенья своими руками из жестяной банки, картона, листового металла или дерева.

Может быть, вам нужна специальная форма для печенья, которую вы не можете купить. Или вы просто не хотите тратить деньги на то, что можно сделать дома почти бесплатно. Так что сделайте своими руками формочки для печенья дома!

Формочки для печенья можно сделать своими руками из жестяной банки или листового металла. На изготовление металлических форм для печенья нужно время.Но они точно такие же, как купленные в магазине формочки для печенья, и вы можете использовать их снова и снова. Если вам нужна быстрая и легкая форма для печенья, сделайте ее из картона. Однако картонные формочки для печенья можно использовать только для одного рецепта печенья. А если вам больше нравится форма, вы можете вырезать простую деревянную форму из куска дерева. Так что приступайте к ремеслу и сделайте свои собственные формочки для печенья своими руками!

Вам понадобится:

  • жестяная банка
  • Ножницы или ножницы для резки металла
  • Плоскогубцы
  • Круглогубцы
  • долото
  • молоток

1.Отрезать полоску из консервной банки

Вымойте и высушите пустую консервную банку. Затем снимите дно консервной банки открывашкой. И разрежьте консервную банку кусачками или ножницами для жести.

Теперь отрежьте жестяную полоску для формочки для печенья своими руками. Будьте осторожны: края жестяной полосы очень острые! С помощью плоскогубцев загните один из острых краев — вы можете использовать купленную в магазине формочку для печенья в качестве выкройки. Загнутый край разгладьте молотком.

2. Форма для печенья «Согните DIY»

Вот я сделал формочку для печенья из снежинок.Для этого типа формочки для печенья — и подобных форм для печенья, таких как звезды — сложите жестяную полоску, как гармошку.

3. Форма для печенья «Снежинка» своими руками

Для формочки для печенья «снежинка» загните края формы для печенья в форме звезды с помощью плоскогубцев. Кстати, формочка для печенья своими руками не обязательно должна быть идеальной: даже формочки для печенья, купленные в магазине, никогда не бывают идеально симметричными!

Связанные: DIY Оловянные украшения в виде звезд из жестяных банок

4.Присоединяйтесь к оловянной полосе

Концы форм для печенья соединяются либо заклепками, либо этим простым соединением, которое я использую здесь:

С помощью молотка и зубила проделайте надрез на одном конце жестяной полосы. А другой конец разрежьте на выступ с кусачками или ножницами.

5. Закрепите соединение

Протолкните язычок через прорезь и загните язычок обратно на себя с помощью плоскогубцев. Это обеспечивает надежное соединение без клея: концы формочки для печенья своими руками остаются вместе даже после частого использования и мытья.

6. Выпекать печенье

Теперь вымойте формочку для печенья своими руками в мыльной воде и испеките печенье!

Связанные: Полностью натуральное голубое печенье со снежинками

Вам понадобится:

  • листовой металл
  • Ножницы или ножницы для резки металла
  • Плоскогубцы
  • Круглогубцы
  • долото
  • молоток

Вместо жестяной банки можно также использовать листовой металл. Используйте безопасный для пищевых продуктов металл, с которым легко работать: например, олово, алюминий или медь.Кстати, нержавеющая сталь гнуть слишком сложно.

Чтобы сделать формочку для печенья своими руками из листового металла, выполните действия, описанные выше для формочки для печенья в жестяной банке.

Связано: Металлическая манжета для волос DIY из листового металла

Вам понадобится:

  • картон
  • ножницы
  • мука
  • вода

1. Отрежьте полоску картона

Ножницами вырежьте полоску картона.Для формочки для печенья в форме звезды сложите картон гармошкой. Кстати, из картона можно сделать только простые формочки для печенья: типа звезды, сердечка или елки.

2. Клей вместе с пшеничной пастой

Склейте концы картонной формочки для печенья пшеничной пастой своими руками. Пшеничная паста — это натуральный клей, безопасный для пищевых продуктов, который можно легко приготовить дома. Все, что вам нужно, это мука и вода: смешайте около 1 чайной ложки муки с несколькими каплями холодной воды, пока смесь не станет густой жидкой жидкостью для блинов.Дайте клею для пшеничной пасты постоять пару минут. Тогда вы можете использовать его как обычный клей.

Связано: Прикрепите этикетки к стеклу с помощью пшеничной пасты DIY

Концы формочки для печенья склейте пшеничной пастой. Дайте ему немного высохнуть.

3. Выпекать печенье

Теперь вы можете печь печенье с помощью картонной формочки для печенья, сделанной своими руками. В отличие от металлических и деревянных форм для печенья, картонные формочки для печенья можно использовать только один раз.

Эта деревянная форма для печенья своими руками представляет собой скорее форму, чем форму для печенья.Но вы все равно можете использовать его для приготовления идеального печенья!

Вам понадобится:

  • кусок древесины
  • П-образная бороздка

1. Вырезать форму

Нарисуйте узор на деревянной доске. Затем вырежьте дизайн с помощью V-образных или U-образных бороздок.

2. Гладьте дерево

Отшлифуйте древесину наждачной бумагой. И вымойте деревянную форму для печенья своими руками мыльной водой.

3. Выпекать печенье

Теперь испеките печенье: просто выдавите тесто в форму или форму на раскатанное тесто.А лишнее тесто срезать ножом.

Кстати, формы для печенья были предшественниками форм для печенья. В средние века для изготовления имбирных пряников использовались металлические и деревянные формы для печенья.

Связано: Рецепт средневековых пряников

Прикрепите пожалуйста!

3 простых способа сделать свой собственный — взбить!

Вы когда-нибудь хотели знать, как делать формочки для печенья? Сделать вкусные и забавные формочки для печенья своими руками намного проще, чем вы ожидаете.Узнайте у экспертов по печеньям из Whisked, как делать всевозможные формы, чтобы вы могли делать из печенья все, что захотите.

Что вам понадобится для формочек для печенья своими руками

  • Бумага
  • Маркер
  • Супер клей
  • Ножницы
  • Линейка
  • Режущие перчатки
  • Алюминий: фольга, подкладки для духовки или банки из-под газировки

В этой статье мы рассмотрим три различных метода изготовления формочек для печенья своими руками. Но для каждого способа потребуется только одна форма алюминия.Отметим, с кем из трех мы работаем, ниже!

Метод первый: алюминиевая фольга

Этот первый способ научиться делать формочки для печенья, безусловно, самый простой. Нет чрезмерного количества разрезов, и у фольги нет острых краев по сравнению с двумя другими. Единственное, что вам нужно будет контролировать, если вы работаете с малышами, — это склейка.

  1. Начните с отрыва листа алюминиевой фольги. Вы можете использовать любую фольгу по всему дому, но сверхпрочная поможет вам сохранить форму.Сделайте его длиной около фута.
  2. Затем возьмите лист и разложите его на ровной поверхности. Вам нужно, чтобы самая длинная сторона была горизонтальной.
  3. С одной из длинных сторон загните фольгу на полдюйма вверх. Продолжайте наматывать фольгу, пока не получите длинную полоску.
  4. Придайте полосе желаемую форму, загибая металл в разных направлениях.
  5. Как только желаемая форма будет сформирована, используйте суперклей, чтобы скрепить алюминий. Дайте высохнуть перед использованием.

Метод второй: алюминиевая футеровка печи

Необработанные края алюминиевого вкладыша могут быть острыми! Подумайте о том, чтобы надеть перчатки при работе с материалом. Тем не менее, мы всегда обнаруживаем, что формочки для печенья своими руками, сделанные из подкладки для духовки, являются самыми прочными и лучше всего разрезают любое более толстое тесто.

  1. Наденьте защитные перчатки.
  2. Обрежьте края подкладки духовки.
  3. Отметьте горизонтальный край через каждые четыре дюйма. Нарежьте кусочки.
  4. Затем сложите каждую полоску пополам.Чтобы оставаться точным, ориентируйтесь на ровный край поверхности.
  5. Разверните свои полоски и сосредоточьтесь на одной за раз. Снова сложите каждый острый край пополам до середины лайнера. Все острые стороны полосы должны быть обращены внутрь.
  6. Нажмите на складку, чтобы распрямить и разгладить края.
  7. Согните, придав ему желаемую форму, приклейте и просушите.

Метод третий: банка газировки

Этот предмет может быть самым распространенным в вашей семье, в зависимости от ваших пристрастий к газированным напиткам.Самыми большими ограничениями для этого резака является количество материалов. В конечном итоге он делает файлы cookie меньшего размера, но это самый быстрый способ, если вы не возражаете против размера.

  1. Наслаждайтесь газировкой.
  2. После опорожнения и очистки банки отрежьте ножницами верх и низ.
  3. Обрежьте алюминиевую трубку сбоку, чтобы ее можно было развернуть и получить ровную поверхность.
  4. Найдите и отметьте середину банки от среза. Проведите линию, идущую по центру, и отрежьте.
  5. Положите линейку вдоль одной из половинок, оставив внизу пространство примерно в одну восьмую дюйма.
  6. Загните край вверх, затем повторите с другой стороны.
  7. Придайте желаемую форму и приклейте. Дайте время высохнуть.

Формы для формочки для печенья своими руками

Некоторые из нас немного более артистичны и креативны, чем другие, но не боятся. Создавать простые формы легко, распечатывая шаблоны или выделяя и отслеживая объекты. Все, что вам нужно, — это бумага, ручка и немного терпения.Вот несколько наших любимых.

  • Микки Маус:
    • Используйте 1 мерный стаканчик для сухих ингредиентов и переверните его вверх дном. Обведите края круглой части.
    • Используйте круглые чайные ложки, чтобы частично обвести уши по кругу на расстоянии примерно дюйма друг от друга.
  • Сердце:
    • Любовь витает в воздухе! С помощью чашки обведите два одинаковых круга так, чтобы их края соприкасались друг с другом.
    • Соедините нижнюю часть кругов равнобедренным треугольником.Наброски фигур станут вашим сердцем!
  • Футбол :
    • Эти формы идеально подходят для Суперкубка или вечеринки.
    • Отметьте на своей странице два пункта о желаемом размере формочки для печенья, сделанной своими руками.
    • Соедините точки, чтобы получилась прямая линия. Нарисуйте продолговатый круг, соединяющий две стороны.

Вот и все! Когда у вас есть шаблон, вы можете обернуть формы алюминиевой фольгой, чтобы сделать формы для печенья своими руками! Если вам нужна определенная форма, но у вас нет времени на охоту в магазине, это идеальное решение.Они быстрые, легкие и обязательно станут хитом!

Если вы не в настроении делать тяжелую работу по выпечке самостоятельно, взбейте! могу вам помочь. Закажите печенье онлайн и наслаждайтесь вкусными десертами.

Об авторе, Дженна Хантсбергер
Родом из Юджина, штат Орегон, Дженна переехала в Вашингтон в 2005 году, чтобы работать в некоммерческих организациях. Решив, что ее настоящей страстью является выпечка, она основала Whisked! в 2011 году продавала хлебобулочные изделия на местном фермерском рынке.Сегодня взбил! печенье и пироги продаются более чем в 100 точках розничной торговли и были опубликованы в таких публикациях, как Washington Post, Washington City Paper и NPR.

.