Теплэко бьет током: Отзывы — Кварцевый монолитный обогреватель «ТеплЭко»
Tepleko.ru — Отзывы и рекомендации Tepleko
Вы находитесь здесь: Webwiki > tepleko.ru Зарегистрировать здесь собственный сайт
Гото Tepleko.ru
Обновить запись
Сообщить о ссылке
Известность:
(ранг # 393 812)
Язык: русский
Кварцевый обогреватель принесет тепло и уют в ваш дом.
Ключевые слова: Кварцевый Обогреватель
Отзывы и рейтинги Tepleko.ru
11отзывов. Далее следуют последние отзывы.
Средняя оценка 4,3 от 5 баллов
| 5 баллов | 9 отзывов | |
| 4 баллов | 0 отзывов | |
| 3 баллов | 0 отзывов | |
| 2 баллов | 0 отзывов | |
| 1 баллов | 2 отзывов |
Поделитесь опытом:
Добавить кнопку Webviki
dianawa
5 лет назад
Россия, 1 отзыв
За мои 56 лет у меня было много разных обогревателей, пользовались разными и от каждого мне что-то не нравилось, особенно раздражали масляные. В Теплэко все удобно, он не сушит воздух, не шумит и главное, что этот обогреватель не жарит.Доброе тепло.
1 от 1 люди считает этот отзыв полезным
(5 от 5 баллов)
ЛОшин
5 лет назад
1 отзыв
Вот, куда смотрят все наши производители?? Да, посмотрите вы на Теплэко, там и нормальная цена на обогреватель и работает он просто шикарно.
(5 от 5 баллов)
Валерия
5 лет назад
1 отзыв
Придраться к теплэко не возможно, обогреватели хорошие, персонал вежливый, не хамили, не грубили. Вели себя очень прилично, я более чем довольна. Что касается потребление то оно действительно не существенное, счета за электричества стали в два раза меньше.
(5 от 5 баллов)
Карина
5 лет назад
1 отзыв
Давно искала где бы купить нормальный обогреватель который бы не только хорошо грел но и был более ли менее экономичным.
В итоге мне посоветовала подруга купить в теплэко. Подруга сказала что они совсем недавно купили себе в теплэко 4 обогревателя для дома, греют очень сильно и к тому же очень экономичны. Так что и я приобрела себе обогреватель, все так как она мне и сказала было. Вот только ждать пришлось доставки немного долго.
(1 от 5 баллов)
Ирина
5 лет назад
Minsk, 1 отзыв
Теплэко – нет гарантии качества
Обогреватели Теплэко – альтернатива Теплопитбел. Но это тот самый случай, когда копия существенно уступает оригиналу по всем параметрам. Это относится и к уровню качества, который не соответствует ожиданиям.
О гарантии
У Теплэко достаточно странная политика относительно гарантийных обязательств.
Они как бы есть, но когда дело доходит до конкретного случая, находится причина отказать в замене. Очень хитрая попытка сэкономить средства.
Если у вас что-то сломалось при эксплуатации, то нужно еще определить, подпадает ли это под гарантию. Например, большие трещины на панели в нее не входят. Таким образом производитель заявляет, что повреждение поверхности – нормально для их изделия. Отношение к потребителю видно сразу.
С панелью должен работать только специалист с третьим уровнем допуска. Если сотрудник не имел соответствующей квалификации или вы самостоятельно поставили прибор – о гарантии можно забыть. Крайне хитрый способ в нужный момент отказаться ото всех обязательств.
Можно смело сказать, что для установки обогревателя данного типа не нужно специальных профессиональных знаний! Достаточно иметь только набор инструментов, минимальный опыт и прочитать инструкцию. Зачем доплачивать специалисту за такую простую работу?
Зачем же покупать дорогое и не самое качественное оборудование, когда существует оригинальная продукция? Теплопитбел не только выпускает надежные обогреватели, но и предоставляет полноценную гарантию. Вы сможете не опасаться проблем и получить лучшее изделие за свои деньги. Выбирайте товары с умом, чтобы не возникло проблем в дальнейшем.
3 от 3 люди считает этот отзыв полезным
(5 от 5 баллов)
Жана
5 лет назад
Россия, 1 отзыв
Дочери в общежитие купили обогреватель,так этот год,онаменьшеболела, уних рчень сильно дуло в комнате, вечные простуда и насморко,а потом еще и осложнения. Сейчас с этим стало лучше,потому что от обогревателю было всю зиму сухое тепло и воздух не пересушивался при этом.
(5 от 5 баллов)
Людмила
5 лет назад
Обогреватели прекрасные, купила я их относительно недавно увидела магазин теплэко который недавно открылся в Минске и решила зайти увидела обогреватели.
Консультант рассказал и показал что да как, мне понравились и я купила) Обогреватели теплэко просто прекрасно вписались в мой интерьер)
(5 от 5 баллов)
Маша
6 лет назад
Россия, 1 отзыв
Когда выбирала через интернет кварцевый обогреватель –смотрела многие компании. У все все- разное. Остановилась на ТеплЭко потому что эта единственная фирма,которая размещена в достоверном каталоге производителей РФ. Это говорит о многом!
(5 от 5 баллов)
Алексей
7 лет назад
Kharkov, 1 отзыв
Сайт очень удобный, все интуитивно понятно.
На сайте размещена вся документация на обогреватели (сразу ясно что они качественные). Отдельное спасибо за разделы видео и СМИ уровень доверия у меня сразу повысился.
После недолгих раздумий сделал заказ на обогреватели жду доставку 🙂
Николай Кочетков
7 лет назад
Россия, Tambov, 1 отзыв
Я тоже приобретал почти такой же обогреватель, но у меня нормально греет. В комнате достаточно тепло. Конечно, террасу обогревать не будет, там наверное сквозняк, как обычно бывает. А 16 градусов для такого помещения это еще нормально. Пользуюсь вот уже второй год обогревателем от Теплэко. За такую цену маленькую думал через месяц сломается или греть перестанет максимум, но пока все в порядке.
Помимо того, что греет хорошо еще и бесшумный полностью.
1 от 1 люди считает этот отзыв полезным
(1 от 5 баллов)
gardingrk
8 лет назад
Россия, 1 отзыв
Приобрели недавно МОНОЛИТНЫЙ КВАРЦЕВЫЙ ОБОГРЕВАТЕЛЬ МКТЭН-0,5/220. При 0° градусов еле-еле согрел террасу площадью 10 кв.м до +16° градусов. А что будет зимой в мороз?! Так что, обогреть до нужной температуры сможет только собачью будку! Увы, фигня! Или надо штуки три ставить. Не может обогреватель с расходом электрической энергии 0.5 кВт/час греть хорошо! Не верьте красочным отзывам.
0 от 3 люди считает этот отзыв полезным
Оценить компанию
- Содержание
- Ссылка
- технология
Содержание и ключевые слова
Важные и популярные веб-сайты
Веб-сайт с главной страницей «Завод Энергоэффективных Обогревателей С 2010 Года» также размещает информацию на страницах Корзина, Личный Кабинет и О Компании Теплэко.
Ниже перечислены наиболее важныe подстраницы Tepleko.ru :
Полезная информация о Tepleko.ru:
Актуальные темы для Tepleko.ru
Техническая информация
Веб-сервер Tepleko.ru расположен в Россия и используется United Network LLC. Еще 18 других веб-сайтов обслуживаются на данном веб-сервере. Преобладающим языком веб-сайтов является русский.
Веб-страницы Tepleko.ru обслуживаются веб-сервером Nginx на основе языка программирования PHP. Функциональность интернет-магазина предоставлена ПО WooCommerce в версии 3.8.1. HTML-страницы созданы на основе новейшего стандарта HTML 5.
Информация о сервере веб-сайта
| IP-адрес: | 31.31.198.82 |
| Оператор сервера: | United Network LLC |
| Количество сайтов: | 19 — другие страницы с этим IP-адресом |
| Самые известные сайты: | Yuniline.ru (малоизвестен) |
| Языковое распределение: | 95% веб-сайтов русский, 5% веб-сайтов английский |
Технические характеристики к технологии сайта
| ПО веб-сервера: | Nginx |
| Программная платформа: | PHP, Версия 7. 4.28 |
| Cms-Программное обеспечение: | WordPress, Версия 5.7 |
| Время загрузки: | 0,93 секунд (медленнее, чем 57 % всех сайтов) |
| HTML-версия: | HTML 5 |
| Данные робота: | max-image-preview:large |
| Размер файла: | 208,5 KB (1256 распознанных слов в сплошном тексте) |
Безопасность и классификация
Веб-сайт не содержит сомнительной информации и может использоваться несовершеннолетними, а также в рабочей среде.
| Критерий | Оценка | |
|---|---|---|
Google Safebrowsing | безопасный | |
Разрешен для лиц младше 18 лет | ||
Безопасен для использования в рабочей среде | ||
Webwiki отзывы | 11 отзывов | |
расположение сервера | Россия | |
| Очень надежные 100% | ||
отказ: Классификация основана на автоматическом анализе публичной информации, оценки и отзывы клиентов.
Вся информация предоставляется без гарантии.
Похожие веб-сайты
Domobogrev.ru — Монолитные кварцевые ..
Bilux.ru — Производитель БиЛюкс | ..
Docfilm-d.ru — Истек срок регистрации домена www.docfilm-d.ru
Delo-hinckley.ru — Истек срок регистрации домена www.delo-hinckley.ru
Santehnika-otoplenie.freeads.in.ua — Сантехника, отопление Украина продажа Украина, ..
| Call Stack | ||||
|---|---|---|---|---|
| # | Time | Memory | Function | Location |
| 1 | 0.0000 | 360752 | {main}( ) | …/index.php:0 |
| 2 | 0.0000 | 361032 | require( ‘/var/www/otzyvov. net/www/wp-blog-header.php ) | …/index.php:17 |
| 3 | 0.1996 | 26866968 | require_once( ‘/var/www/otzyvov.net/www/wp-includes/template-loader.php ) | …/wp-blog-header.php:19 |
| 4 | 0.2060 | 26930632 | include( ‘/var/www/otzyvov.net/www/wp-content/themes/otzyvov-2/single.php ) | …/template-loader.php:106 |
| 5 | 0.7104 | 38890272 | require( ‘/var/www/otzyvov. net/www/wp-content/themes/otzyvov-2/comments-form.php ) | …/single.php:244 |
| Call Stack | ||||
| # | Time | Memory | Function | Location |
| 1 | 0.0000 | 360752 | {main}( ) | …/index.php:0 |
| 2 | 0. 0000 | 361032 | require( ‘/var/www/otzyvov.net/www/wp-blog-header.php ) | …/index.php:17 |
| 3 | 0.1996 | 26866968 | require_once( ‘/var/www/otzyvov.net/www/wp-includes/template-loader.php ) | …/wp-blog-header.php:19 |
| 4 | 0.2060 | 26930632 | include( ‘/var/www/otzyvov.net/www/wp-content/themes/otzyvov-2/single.php ) | …/template-loader.php:106 |
| 5 | 0. 7104 | 38890272 | require( ‘/var/www/otzyvov.net/www/wp-content/themes/otzyvov-2/comments-form.php ) | …/single.php:244 |
5 балла(-ов)отзывы пользователей реальные — Теплэко ТЕПЛОПИТ.БЕЛ кварцевые обогреватели 029 6404440
ТеплЭко (ТеплопитБел) кварцевый обогреватель-современный энергосберегающий прибор не имеющий аналогов.
Оригинальность ТеплопитБел белорусского производства по сравнению с аналогом из России Теплэко заключается в улучшенной конструкции, функциональности обогревателя и в его увеличенной теплоемкости. Производителем кварцевых обогревателей из Минска учтены все недостатки и недоработки ранее выпускаемых электрических нагревателей российского производства.
Увеличение теплоемкости отопительного нагревателя и снижение потребления электроэнергии при работе стали главным приоритетным направлением разработчика при усовершенствовании и модернизации ранее заявленных аналогов.
Если внимательно рассмотреть технические характеристики и функциональные возможности Теплопит.Бел и Теплэко, то можно заметить и констатировать огромную разницу между этими кварцевыми обогревателями как в области дизайна и цены, так и по коэффициенту полезного действия (КПД).
Сравнивая данные модели становится очевидным несомненное превосходство и разница в КПД между аналогами.
Внешний вид и дизайн ТеплопитБел однозначно является лидирующим по следующим критериям по отношению к Теплэко. Так на внешнюю стенку панели белорусского производства нанесена органическое покрытие-природный натуральный камень. В чем задумка нанесения крошки? В реальности, если рассмотреть камушек в увеличенном масштабе, то придем к однозначному заключению о том, что любая крошечная песчинка имеет острые углы-грани и большую теплоемкость по сравнению с горизонтальной плоскостью излучения. Таким образом покрытый крошкой Теплопит.бел дает большую площадь излучения по сравнению с Теплэко.
Сравнивая потребление обогревателей белорусского и российского производства приводим следующие факты и аргументы в пользу отечественного производителя.
Потребление ТеплопитБел сильно отличается от Теплэко. Белорусские обогреватели потребляют на порядок ниже конкурентов и при этом обогревают помещение гораздо большей площади. Если белорусские приборы рассчитаны на площадь до 16 м²., то российские максимум на 6-7 м.². Это убедительное превосходство и показатель качества продукции.
Немаловажным фактором покупательской способности является цена. Сравнивая стоимость продукта по отношению к качеству, ТеплопитБел предлагает цену существенно ниже аналога российского производства. При этом. как мы видим из обзора технических и иных характеристик, кварцевый обогреватель, выпускаемый в Минске, имеет ряд существенных преимуществ и достоинств.
Вот чем отличается ТеплопитБел-Беларусь от Российских аналогов:
- Потребление электроэнергии ТеплопитБел (250Вт/час) в 1.5 раза меньше чем у Российских.
- Теплоотдача в 1.5 раза больше чем у Российских (за счет состава из чистейшего кварцевого песка).
- Площадь излучающей поверхности в 1.
5 раза больше за счет покрытия натуральным природным материалом (натуральный горный камень). - На 30% по времени медленнее остывает (после полно выключения) за счет увеличенной площади излучающей поверхности.
- Отапливает помещение в два раза больше по площади 10-12 кв.м. в отличии от Российского аналога (5кв.м).
- Внешний вид обогревателя не требует декоративного экрана.
- На лицо экономия в два раза при одинаковой цене.
- А значит не тратьте зря деньги на аналоги из России. Покупайте производство Беларусь-ТеплопитБел.
5 раза больше за счет покрытия натуральным природным материалом (натуральный горный камень).Лучший энергосберегающий Кварцевый обогреватель ТеплЭко (ТеплопитБел) теперь производится в Республике Беларусь. Обогреватель ТеплЭко (ТеплопитБел) предназначен для обогрева квартир, административных зданий, бытовых помещений, киосков, гаражей, бытовок и других жилых зданий.
Способ передачи тепла кварцевого обогревателя ТеплЭко (ТеплопитБел) основан на быстром аккумулировании электрической энергии и преображении её в тепловую.
Как всем известно, кварцевый песок, входящий в состав кварцевого обогревателя, способен быстро нагреваться и очень медленно отдавать тепло. Время остывания теплэко кварцевого обогревателя ТеплЭко (ТеплопитБел) после отключения из сети — 1.5-2 часа. На сегодня кварцевый обогреватель ТеплЭко (ТеплопитБел) является самым энергосберегающим, пожаробезопасным и экологически чистым устройством, при использовании теплэко Вы быстро в этом убедитесь. Кварцевый обогреватель ТеплоЭко (ТеплопитБел) крепится на стену помещения а это дополнительный плюс в том, что он Вам никогда не будет мешать, и не будет занимать пространство в комнате. Аналоги кварцевого обогревателя ТеплоЭко (ТеплопитБел) не всегда соответствуют заявленным требованиям, и мы в этом сами убедились. Особенно в части потребления электроэнергии. Вы легко можете в этом убедиться сами, протестировав их на электронных счетчиках учете электроэнергии. Мы увеличили излучающую поверхность теплэко в 1.5 раза за счет нанесения на нее натуральной крошки из природного материала.
Преимущества кварцевого обогревателя ТеплоЭко (ТеплопитБел) перед аналогами:
- Потребление электроэнергии составляет 0.4 кВт в час. Подтверждается документально разработчиком нагревательного элемента (у аналогов 0.57-замеряли на электронном счетчике)ведущим Белорусским заводом
- Новый дизайн кварцевого обогревателя ТеплЭко (ТеплопитБел): Обогреватель ТеплЭко (ТеплопитБел) создан из смеси кварцевого песка по рецептуре, разработанной у ведущего производителя полимерных и бетонных материалов в Республике Беларусь, что существенно увеличило его показатели по теплопроводности теплэко.
Наружная сторона кварцевого обогревателя ТеплЭко (ТеплопитБел) состоит из специальной смеси с добавлением импортных материалов и нанесение природного материала в виде крошки, что увеличивает его теплоотдачу с лицевой стороны и площадь излучающей поверхности теплэко.
Лицевая сторона кварцевого обогревателя ТеплоЭко (ТеплопитБел) покрыта жаростойким лаком в колере, что делает его намного привлекательнее по дизайну.
Теперь Вы можете не тратить деньги на покупку дополнительного экрана теплэко. Кварцевые богреватель теплэко прекрасно впишется в Ваш интерьер. Теперь Вы можете заказать кварцевый обогреватель теплэко практически в любом колере.
На экономии электроэнергии с нашим кварцевым обогревателем ТеплоЭко (ТеплопитБел) по сравнению с другими аналогами Вы вполне сможете за сэкономленные деньги в течение года провести свой отпуск, путешествуя за рубежом!!!
Покупайте обогреватели ТеплопитБел у нас, и мы сделаем Вам скидку!!!
Кварцевые обогреватели теплэко в Минске уже есть. Хороший обогреватель теплэко. Кварцевые обогреватели теплэко купить можно у нас. Кварцевый обогреватель теплэко, лучше только теплопит. кварцевый обогреватель теплэко купить в Минске. Кварцевый теплэко обогреватель теплэко купить в Минске. теплэко в минске. теплэко купить. теплэко купить в минске. теплэко обогреватели купить
Елена Ивановна
г. Гомель
Виктор Михайлович
г. Барановичи
Таня Кусько
г.
Могилев
Сергей
г. Минск
Павел Викторович
г. Мир
Евгений Борисович
г. Минск
Анна Новик
г. Брест
Тепловой удар
| Ежемесячная техническая подсказка от Тони ХансенSignUp | Нет отслеживания ! Нет объявлений ! Вот почему эта страница загружается быстро! |
Весь глоссарий
200 меш |325 меш |3D-дизайн |3D-принтер |3D-слайсер |3D-печать на глине |3D-печать |Абразионная керамика |Кислотные оксиды |Агломерация |Щелочные |Щелочноземельные |Аморфные | пористость |Шаровая мельница |Бамбуковая глазурь |Основная глазурь |Основное покрытие для окунания глазури |Основные оксиды |Периодический рецепт |Биск |Битовое изображение |Черная сердцевина |Выкрашивание красок |Смешивание блендером |Волдыри |Вздутие |Влучение |Костяной фарфор |Борат |Боровый синий |Борная фритта |Боросиликат |Разрушающая глазурь |Нанесение глазури кистью |Прокаливание |Расчетное тепловое расширение |Свечение |Выгорание углерода |Глазурь с углеродной ловушкой |Номера CAS |Отливка-отсадка |Селадоновая глазурь |Керамика |Керамическое связующее |Керамические наклейки |Керамическая глазурь |Керамическая глазурь Дефекты |Керамическая краска |Керамический материал |Окись керамики |Скольжение керамики |Керамическое пятно |Керамическая плитка |Керамика |Характеризация |Химический анализ |Цветность |Глина |Глиняная масса |Пористость глиняной массы |Глина для печей и обогревателей |Жесткость глины |Коэффициент Тер mal Расширение |Кодовая нумерация |Гончарная керамика |Коллоид |Краситель |Конус 1 |Конус 5 |Конус 6 |Конусная пластинка |Красная медь |Кордиерит Керамика |Кракл глазурь |Ползание |Крэйзинг |Кристобалит |Кристобалит Инверсия |Тигель |Кристаллические глазури |Кристаллизация | Cuerda Seca |Маркировка столовых приборов |Разложение |Дефлокуляция |Деоксилидрация |Digitalfire Foresight |Digitalfire Insight |Справочная библиотека Digitalfire |Глазурь с ямочками |Глазурь погружением |Глазурь погружением |Мойка в посудомоечной машине |Доломитовый матовый |Обжиг методом капельного замачивания |Сушка трещин |Эффективность сушки | Усадка при высыхании |Дунтинг |Пылепрессование |Фаянс |Высолы |Инкапсулированная морилка |Ангоб |Эвтектика |Быстровоспламеняющиеся глазури |Жировая глазурь |Полевошпатовые глазури |Оклеивающий агент |Огнеупорный кирпич |Фейерверк |Прочность при обжиге |График обжига |Усадка при обжиге |Пламенные изделия |Флокуляция |Флокуляция |Жидкие глазури расплава |Флюс |Безопасно для пищевых продуктов |Подошвенное кольцо |Метод формования |Соотношения формул |Вес формулы |Фритта |Fritware |Функциональность |Паспорта безопасности GHS |Стекло и кристаллическая глазурь |Стеклокерамическая глазурь es |Пузырьки глазури |Химия глазури |Сжатие глазури |Стойкость глазури |Подгонка глазури |Гелеобразование глазури |Нанесение глазури |Наслоение глазури |Смешивание глазури |Рецепты глазури |Усадка глазури |Толщина глазури |Глобально согласованные таблицы данных |Глянцевая глазурь |Прочность зеленого цвета |Grog |Глазурь из пушечной бронзы |Ручки |Высокотемпературная глазурь |Горячее прессование |Вырезанное украшение |Промышленная глина |Струйная печать |Остекление только внутри |Insight-Live |Интерфейс |Железно-красная глазурь |Посуда из яшмы |Отсадка |Каки |Контроллер печи |Печь Обжиг |Печные дымы |Система вентиляции печи |Промывка печи |Коварский металл |Ламинирование |Выщелачивание |Свинец в керамической глазури |Твердая кожа |Известковое напыление |Limit Formula |Limit Recipe |Liner Glaze |Liner glaze |LOI |Низкотемпературная глазурь |Lustre Colors |Майолика |Мраморность |Замена материала |Матовая глазурь |Зрелость |Максимальная плотность |МДТ |Механизм |Среднетемпературная глазурь |Текучесть расплава |Температура плавления |Оксиды металлов |Металлические глазури |Микроорганизмы |Микроволновая безопасность |Минеральная фаза |Минералогия |Мокко гла zes |Твердость по шкале Мооса |Моль% |Монокоттура |Мозаичная плитка |Крапчатая |Кристаллы муллита |Самородная глина |Безоксидная керамика |Масляная глазурь |После огневого остекления |Замутнитель |Непрозрачность |Посуда |Надглазурь |Окислительный обжиг |Формула оксида |Взаимодействие оксидов |Оксидная система |Ориентация частиц |Распределение частиц по размерам |Размеры частиц |PCE |Проницаемость |Фазовая диаграмма |Фазовое разделение |Физические испытания |Пинхолинг |Глины Plainsman |Гипсовая бита |Гипсовый стол |Пластилин |Пластичность |Выщипывание |Фарфор |Фарфоровый керамогранит |Заливка Глазурование | Обработка порошка | Осаждение | Первичная глина | Первичный обжиг | Пропан | Пропеллерный смеситель | Pugmill | Пирокерамика | Пирометрический конус | Инверсия кварца | Раку | Реактивные глазури | Восстановительный обжиг | Восстановительный спекл | Огнеупоры | Огнеупорные керамические покрытия | Репрезентативный образец | Вдыхаемый кристаллический Кремнезем |Посуда для ресторанов |Реология |Рутиловая глазурь |Солевой обжиг |Сантехнические изделия |Скульптура |Вторичная глина |Шино глазури |Дрожь |Сито |Вибросито |Соотношение диоксида кремния:глинозема | Трафаретная печать |Спекание |Гашение |Шликерное литье |Шликерное литье |Шлам |Обработка шлама |Растворение суспензии |Замачивание |Растворимые красители |Растворимые соли |Удельный вес |Расщепление |Остекление распылением |Среда окрашивания |Герамита |Stull Chart |Сульфатная пена |Сульфаты |Площадь поверхности |Поверхностное натяжение |Подвеска |Топперная глина |Tenmoku |Terra Cotta |Terra Sigilatta |Испытательная печь |Теоретический материал |Теплопроводность |Тепловой удар |Термопара |Тиксотропия |Метание |Тони Хансен |Токсичность |Торговля людьми |Прозрачность |Прозрачная глазурь | Смешивание трехосной глазури |Ultimate Particles |Подглазурная глазурь |Формула единства |Upwork |Разнообразие |Вязкость |Стекловидность |Витрификация |Летучие вещества |Деформация |Вода в керамике |Копение в воде |Растворимость в воде |Расклинивание |Белая посуда |Глазурь из древесной золы |Обжиг древесины |Zero3 |Zero4 |Дзета-потенциал
Когда внезапные изменения температуры вызывают изменение размеров, керамика часто выходит из строя из-за своей хрупкости.
Тем не менее, некоторые виды керамики обладают высокой устойчивостью.
Детали
Термический удар относится к напряжениям, воздействующим на керамику из-за изменений объема, связанных с внезапными изменениями температуры. Наливание горячего кофе в чашку — классический пример, это мягкий тепловой удар, обычный для повседневного использования, почти любой тип глиняного изделия может выдержать это (если только уже не присутствуют внутренние напряжения, такие как чрезмерно сжатая глазурь, просто нужен триггер сломать кусок). Ставить замороженную запеканку в горячую духовку — куда более стрессовый сценарий, все знают важность использования для этого специальной керамики или стекла. Подвергнуть керамическую сковороду открытому огню – это еще более резкое изменение температуры, немногие продукты могут такое выдержать.
Обожженная керамика почти не выдерживает теплового удара так же хорошо, как другие материалы, такие как сталь, пластик, дерево и т. д. Керамика твердая и устойчивая к истиранию, но она хрупкая и легко дает трещины.
Обычными керамическими материалами, которые имеют низкое тепловое расширение или придают химический состав, полезный при обжиге продуктов с низким коэффициентом расширения, являются петалит, кордиерит, молохит, пирофиллит, муллит, тальк, сподумен, циркон. Одна компания, занимающаяся маркетингом таких продуктов, классифицирует их под зонтиком: тепловые и шоковые.
Выживание при тепловом стрессе может принимать различные формы. Если керамика просто не расширяется при нагревании и охлаждении в температурном диапазоне, в котором возникает напряжение, она, конечно, не разрушится (даже если она может иметь высокое расширение в других температурных диапазонах). Или материалы, которые обычно могут треснуть, сопротивляются этому, потому что предмет, сделанный из них, имеет достаточно тонкие стенки, гладкую поверхность и имеет ровное поперечное сечение без каких-либо острых контуров (это лишает трещины места для начала). Другая стратегия состоит в том, чтобы убедиться, что тепловое расширение глазури дополняет тело.
Когда тела обжигаются до высокой степени стеклования, они становятся более хрупкими, поэтому механизм предотвращения теплового удара может заключаться в том, чтобы просто сжечь меньше, создавая тело с меньшей плотностью. Или, если микроструктура материала имеет много пор и зерен заполнителя, они будут действовать как ограничители микротрещин, что означает, что подложка материала будет развивать устойчивость к тепловому удару, который является продуктом сети трещин внутри (в целом). с этим связана потеря прочности, но иногда с этим можно мириться). Интересным примером этого является терракотовая посуда, изготовленная коренными народами по всему миру. Открыто-пористая природа подложки, являющаяся результатом очень низкой температуры обжига, во многих случаях дает ей способность выдерживать даже открытое пламя. Конечно, туземцы, использующие эти сосуды, знают, что недостатком этого является то, что посуда имеет очень низкую механическую прочность и не может быть покрыта глазурью, но они принимают этот компромисс (на самом деле во многих случаях они глазируют ее с использованием соединений свинца).
Керамические подложки обычно содержат большое количество кварца, а зерна кварца испытывают сильное расширение и сжатие из-за инверсий кварца и кристобалита. Таким образом, если приложение требует устойчивости к тепловому удару в этих диапазонах температур, тело не должно содержать нерастворенных зерен кварца в матрице. Аналогичная ситуация с глиноземом. Он тоже тугоплавкий, но не обладает хорошей термостойкостью при более высоких температурах (а при более низких лучше).
Отказ от теплового удара может принимать различные формы. Если обычные стекловидные изделия подвергнуть воздействию открытого пламени, они просто взорвутся на осколки. По мере улучшения их сопротивления они могут просто треснуть пополам. Или они могут треснуть, издавая характерный звон, но при осмотре эта трещина не видна (но они теряют характерный звон при постукивании металлическим предметом). Некоторые обожженные керамические изделия могут выдерживать много последовательных термических ударов, но со временем они постепенно ослабевают и в конечном итоге выходят из строя.
Некоторые материалы, способные выдержать внезапный нагрев, хуже работают при резком охлаждении. Обычно это происходит, когда предмет покрыт глазурью. Обычно напряжения глазури, усаживающейся перед лежащим под ней телом, вызывают растрескивание глазури (называемое растрескиванием), но трещины не распространяются по телу.
Довольно легко проверить керамические изделия на их способность противостоять тепловому удару, которому они могут подвергнуться. Примером может служить тест на кипящую воду:ледяная вода или тест на температуру 300F на ледяную воду.
Сопутствующая информация
Дрожь — это не просто проблема глазури с Terra Cotta
Нажмите на изображение, чтобы увидеть его в полном размере.
Терракотовые кружки с низким уровнем огня треснули. Почему? Белая глазурь сжимается, ее тепловое расширение слишком мало (поэтому она еще и отсыпается по краю). По мере остывания изделия в печи сначала затвердевает толстый слой белой глазури.
По мере охлаждения корпус сжимается (термически) быстрее, чем глазурь. Глазурь подвергается сжатию и растягиванию корпуса. В какой-то момент (например, на последних этапах охлаждения печи, термическом напряжении во время использования) корпус трескается, чтобы снять напряжение (обратите внимание, как белая глазурь раздвигает трещины). Ни корпус, ни глазурь не виноваты, в данном случае они просто сделаны разными производителями и несовместимы по тепловому расширению. Одним из решений было бы смешать его с белой глазурью, которая сходит с ума (обратная проблема). Или вы можете добавить немного нефелинового сиенита в глазурь, чтобы увеличить ее тепловое расширение (возможно, 10% по сухому весу).
Корпус огнемета проходит испытание на термический удар. Это шутка?
Нажмите на изображение, чтобы увидеть его в полном размере.
Рекомендованный рецепт огнемета с уважаемого веб-сайта (равные части грога 35 меш, талька и шариковой глины). Выглядит хорошо на бумаге, но смешать это для сюрприза.
Текстура нереально грубая. В рецептах, подобных этому, часто используются огнеупорные глины и глиняные шарики, но они имеют высокое содержание кварца (в подобном тесте глиняный сосуд может легко выйти из строя через 5 секунд). Но этот выживает до сих пор на 90-секундная отметка. Или это? В то время как фарфоровые изделия разрушаются с впечатляющим хлопком летящих осколков, эти открытые поры разрушаются тихо (обратите внимание на трещину, доходящую до края от пламени). Было намерение создать кристаллы кордиерита (причина талька), получилось это или нет, сказать сложно. Но с пористостью 12,5% было бы трудно иметь дело. С положительной стороны, вы, вероятно, могли бы продолжать использовать этот сосуд, несмотря на трещину.
Керамическая кружка выдерживает температурный удар лучше, чем каолин или глиняный шарик
Нажмите на изображение, чтобы увидеть его в полном размере.
Стреляют по конусу 10R. Чаша с каолином слева продержалась 2 секунды! Глиняный мяч рядом с ним: 4 секунды.
Гельмерская глина (галлуазит/каолин) рядом с этим: 8 секунд. Кусок белой керамики: 14 секунд. Коммерческая керамическая кружка может продержаться 50 секунд или больше. Устойчивость к тепловому удару — сложный вопрос. Конечно, важны размер, толщина и контур посуды. Но играют роль многие другие факторы: содержание и размер частиц кварца, степень зрелости, тепловое расширение матрицы, однородность матрицы, наличие и соответствие глазури, внутренняя структура минеральных пород (если посуда не стекловидная). , размер и форма их частиц, наличие и тип заполнителя (или шашки), хрупкость матрицы и многое другое.
Разрушение при термическом ударе в сырой шаровой глине намного хуже, чем у материала 100 меш
Нажмите на изображение, чтобы увидеть его в полном размере.
Чашка слева — необработанная, нешлифованная, шариковая глина (Plainsman A2, обожженная до конусности 10). Он треснул под пламенем всего за 4 секунды. Версия с 200 мешами справа продержалась 14 секунд (она сломана, потому что я ее уронил).
Похоже, что более крупные частицы кварца в материале слева придают гораздо меньшее сопротивление разрушению при тепловом ударе.
Термостойкий каолин, шаровая глина, галлуазит и фарфор
Нажмите на изображение, чтобы увидеть его в полном размере.
Слева направо (все обожжены на конусе 10): Чистый каолин 200 меш, остеклованный на конусе 10, треснул за две секунды. Далее идет более огнеупорный шарик на 42 меш, он вышел из строя за четыре секунды. Огнеупорный материал галлуазит/каолин разрушился за восемь секунд. Белая глазурованная керамика вышла из строя за 14 секунд.
Дилатометрическая кривая стекловидного фарфора (красный) в сравнении с телом керамогранита
Нажмите на картинку, чтобы открыть ее в полном размере
Зона 500-600°C представляет собой альфа-бета-инверсию кварца. Обратите внимание, что стекловидное тело претерпевает более значительные изменения при расширении. Но в области инверсии кристобалита 100-270С керамогранит претерпевает гораздо более быстрые изменения (особенно в зоне 100-200С).
Эта информация влияет на то, как изделия будут повторно запускаться в производстве, чтобы избежать взлома (замедления в этих двух зонах). Кроме того, эта керамическая посуда не будет хорошим выбором для корпуса посуды. Фото предоставлено AF
Та же масса, глазурь, толщина, обжиг. Тот же тепловой удар. Только плитка с ума сошла?
Нажмите на картинку, чтобы увидеть ее в полном размере
Почему глазурь на плитке потрескалась? Это вдвое больше толщины стенок кружки. Таким образом, при закалке в ледяной воде (испытание BWIW) возникает больший градиент между горячей внутренней частью глины и быстро остывающей поверхностью.
Фарфор тверже, но терракота лучше переносит тепловой удар!
Нажмите на картинку, чтобы открыть ее в полном размере
Эта терракотовая чашка (в центре) покрыта прозрачной глазурью G2931G (на основе улексита) и обожжена в конусе 03. Она выдерживает 30 секунд воздействия прямого пламени на боковую стенку и раскаляется докрасна, прежде чем произойдет разрушение (неглазурованная чашка также выжила).
30 секунд, он только треснул, он не сломался). Фарфоровая кружка (Plainsman M370) покрыта прозрачной пленкой G2926B, выдержала 15 секунд (хотя и намного тоньше). Фарфор гораздо более плотный и прочный, но пористая природа фаянса явно лучше выдерживает термические удары. Он на самом деле удивительно долговечен.
Терракота и удивительная вещь о тепловом ударе
Нажмите на изображение, чтобы увидеть его в полном размере.
Эта терракотовая чашка покрыта прозрачной глазурью G2931G (на основе улексита) и обожжена на конусе 03. Она выдерживает 25 секунд воздействия прямого пламени на боковую стенку, прежде чем появится трещина. Типичные фарфоровые и керамические изделия выдерживают 10 секунд. Суперстеклянные фарфоры 5 секунд. В этом преимущество фаянса. Внезапные изменения температуры вызывают локализованное тепловое расширение, что вызывает растяжение и сжатие, которые легко растрескивают большую часть керамики. Но пористая природа фаянса впитывает его гораздо лучше.
Во время первоначального тестирования я обнаружил лучшие характеристики глазурованной глиняной посуды (по сравнению с неглазурованной), но в более поздних тестах они оказались примерно одинаковыми. Тест TSFL на плитках одинакового размера можно использовать для регистрации более точных результатов.
Трещина
Нажмите на изображение, чтобы увидеть его в полном размере.
Пример трещины в форме дюбеля в плоской фарфоровой чаше с глубоким конусом 6. Чаша имеет широкое дно, теплоотводящее к полке, поэтому при обжиге возникает температурный градиент между стенками и дном. Эта разница температур приводит к напряжению, потому что это означает, что разные части изделия испытывают разное тепловое сжатие при охлаждении в печи.
Полка глиноземной печи, треснувшая во время обжига
Нажмите на изображение, чтобы увидеть его в полном размере
Это связано с его неспособностью выдерживать температурные градиенты по всей ширине.
Типичный спеченный оксид алюминия является тугоплавким, но не устойчивым к тепловому удару, как таблитчатый оксид алюминия. Внутренняя часть шельфа была защищена от поднимающегося жара из-за этого тяжелого, медленно поднимающегося сосуда с кальцимином наверху. Момент трещины был настолько драматичным, что, несмотря на вес сверху, полка разлетелась на части, оставив 4 части с зазором в дюйм, разделяющим их.
Можно ли делать вещи из циркопакса? Да.
Нажмите на изображение, чтобы увидеть его в полном размере.
Всего 3% Veegum пластифицирует Zircopax (силикат циркония) в достаточной степени, чтобы вы могли формовать все, что захотите. Он даже более чувствителен к пластификаторам, чем кальцинированный глинозем, при высыхании он очень плотный, а усадка довольно низкая. Циркон очень тугоплавкий (имеет очень высокую температуру плавления) и имеет низкое тепловое расширение, поэтому он полезен для изготовления многих вещей (однако низкое тепловое расширение не обязательно означает, что он может хорошо выдерживать тепловой удар).
Конечно, вам понадобится печь, способная работать при гораздо более высоких температурах, чем обычно для керамики или фарфора, чтобы хорошо их спекать.
Бросьте Zircopax на гончарный круг. Просто добавьте VeeGum.
Нажмите на изображение, чтобы увидеть его в полном размере
Эти тигли изготовлены из смеси 97 % Zircopax (силикат циркония) и 3 % Veegum T. Консистенция материала хороша для раскатывания и изготовления плитки, но недостаточно пластична, чтобы лить очень тонко. (так что я бы попробовал 4% Veegum в следующий раз). Обезвоживание гипсового бита занимает много времени. Но это не то, что я мог бы сделать из любого другого материала. Они невероятно огнеупорны (обожженные до конуса 10, они выглядят как бисквитный фарфор). Однако у меня были смешанные результаты по устойчивости к тепловому удару.
Повышает ли добавление грога устойчивость к тепловому удару?
Ваш браузер не поддерживает видео MP4. Пиракс (пирофиллит) — минерал с очень низким тепловым расширением.
Само собой разумеется, что если мы сможем максимизировать его процентное содержание в теле и не обжечь тело до точки, которая изменит кристаллическую структуру, оно будет устойчивым к растрескиванию при термическом ударе. С этой целью я смешал его только с каолином (шаровая глина добавляла бы немного кварца, который увеличил бы тепловое расширение) и отлил детали. Я обстрелял их на конусе 2 (убедившись, что на конусе 4 противоударные свойства начинают снижаться). Как видно из видео, добавление грога на самом деле вредит производительности! Чем выше Пиракс, тем лучше. Будет ли это работать для полок печи? Да!
Ссылки
| Глоссарий | Дантинг Дунтинг обычно относится к трещинам при обжиге, которые появляются в керамической посуде при ее охлаждении в печи. Причина, как правило, в неравномерном сечении или слишком быстром охлаждении. |
|---|---|
| Глоссарий | Сейф для пищевых продуктов Гончары все больше осознают безопасность глазури для пищевых продуктов.  Скептически относитесь к заявлениям гончаров о безопасности пищевых продуктов, которые не могут объяснить или продемонстрировать почему. |
| Глоссарий | Можно мыть в посудомоечной машине Безопасность при мытье в посудомоечной машине является проблемой для керамической посуды, особенно если посуда была импортирована или изготовлена небольшой компанией или гончаром. |
| Глоссарий | Кварцевая инверсия В керамике это относится к внезапному изменению объема частиц кристаллического кварца, когда они проходят вверх и вниз через 573C. С этим часто связаны трещины от обжига. |
| Глоссарий | Кристобалитовая инверсия В керамике кристобалит представляет собой форму (полиморф) кремнезема. Во время обжига частицы кварца в фарфоре могут превратиться в кристобалит. Это влияет на тепловое расширение обожженной матрицы. |
| Глоссарий | Безумие Крайзованные керамические глазури имеют сеть трещин.  Понимание причин является наиболее практичным способом ее решения. В 95% случаев решение заключается в регулировании теплового расширения глазури. |
| Глоссарий | Витрификация Термин стекловидный относится к обожженному состоянию куска фарфора или керамических изделий. Витрифицированная посуда была обожжена достаточно сильно, чтобы сделать ее очень прочной, твердой и плотной. |
| Глоссарий | Терракота Керамика, обожженная в красном цвете. Терракотовая глина доступна практически везде, ее обжигают при низких температурах. Но добиться качества обманчиво сложно. |
| URL-адреса | http://www.astm.org/Standards/C554.htm ASTM C554 — Метод испытания на стойкость к растрескиванию при тепловом ударе |
| Испытания | Отказ от теплового удара |
| Испытания | 300F: Тест на безумие в ледяной воде |
| Автор: Тони Хансен Следуйте за мной на |
Расскажите нам, как улучшить эту страницу
Или задайте вопрос, и мы изменим эту страницу, чтобы лучше ответить на него.
Адрес электронной почты
Имя
Субъект
Сообщение
Сообщение Введите это, чтобы доказать, что вы не робот, или Обновить
Оставьте следующее пустым
https://digitalfire.com, все права защищены
Политика конфиденциальности
Тепловой удар (термический стресс) | Инженерная библиотека
На этой странице представлены главы о тепловом ударе (термическом напряжении) из «Справочника по основам DOE: материаловедение», DOE-HDBK-1017/1-9.3, Министерство энергетики США, январь 1993 г.
Другие связанные главы из «Справочника по основам Министерства энергетики: материаловедение» можно увидеть справа.
Термическое напряжение
Термические напряжения возникают в материалах при их нагревании или охлаждении. Термические нагрузки влияют на работу оборудования как из-за больших компонентов, подверженных нагрузкам, так и из-за того, что на них влияет способ эксплуатации установки.
В этой главе описываются проблемы, связанные с тепловым напряжением.
Тепловой удар
Термический удар (напряжение) может привести к чрезмерным температурным градиентам на материалах, что приводит к чрезмерным напряжениям. Эти напряжения могут состоять из напряжения растяжения , которое представляет собой напряжение, возникающее из-за сил, действующих в противоположных направлениях, стремящихся разорвать материал, и напряжения сжатия , которое представляет собой напряжение, возникающее из-за сил, действующих в противоположных направлениях, стремящихся сжать материал. . Эти напряжения, циклические по своей природе, могут привести к усталостному разрушению материалов.
Термический удар вызывается неравномерным нагревом или охлаждением однородного материала или равномерным нагревом неоднородных материалов. Предположим, что тело нагрето и ограничено так, что оно не может расширяться. При повышении температуры материала повышенная активность молекул заставляет их прижиматься к ограничивающим границам, создавая тем самым тепловые напряжения.
Если материал не ограничен, он расширяется, и один или несколько его размеров увеличиваются. Коэффициент теплового расширения (α) связывает относительное изменение длины ΔL/L, называемое термической деформацией, с изменением температуры на градус ΔT.
$$ \alpha = { { \Delta L \over L } \over \Delta T } $$
(3-1)
$$ {\Delta L \over L} = \alpha ~\Delta T $$
(3-2)
куда:
| L = длина (дюймы) |
| ΔL = изменение длины (дюймы) |
| α = коэффициент линейного теплового расширения (°F -1 ) |
| ΔT = изменение температуры (°F) |
В таблице 1 приведены коэффициенты линейного теплового расширения для нескольких часто встречающихся материалов.
| Материал | Коэффициенты линейного теплового расширения (°F -1 ) |
|---|---|
| Углеродистая сталь | 5,8×10 -6 |
| Нержавеющая сталь | 9,6×10 -6 |
| Алюминий | 13,3×10 -6 |
| Медь | 9,3×10 -6 |
| Свинец | 16,3×10 -6 |
В простом случае, когда два конца материала строго ограничены, термическое напряжение можно рассчитать с использованием закона Гука, приравняв значения ΔL/L из уравнений (3-1), (3-2) и (3-3) .
$$ E = { \text{напряжение} \over \text{деформация} } = {F / A \over { \Delta L \over L }} $$
(3-3)
или же
$$ { \Delta L \over L } = {F / A \over E} $$
(3-4)
$$ \alpha ~\Delta T = {F / A \over E} $$
(3-5)
$$ F/A = E ~\alpha ~\Delta T $$
куда:
| F/A = термическое напряжение (psi) |
| E = модуль упругости (psi) |
| α = коэффициент линейного теплового расширения (°F -1 ) |
| ΔT = изменение температуры (°F) |
Пример: Учитывая стержень из углеродистой стали, защемленный с обоих концов, каково термическое напряжение при нагреве от 60°F до 540°F?
Решение:
| α = 5,8×10 -6 /°F (из таблицы 1) |
E = 3,0×10 7 фунт/дюйм. 2 (из таблицы 1 модуля 2) |
| ΔT = 540°F — 60°F = 480°F |
| Напряжение = F/A = EαΔT = (3,0×10 7 фунтов/дюйм 2 ) × (5,8×10 -6 /°F) × 480°F |
| Термическое напряжение = 8,4×10 4 фунтов/дюйм. 2 (что выше предела текучести) |
Термические напряжения являются серьезной проблемой в реакторных системах из-за величины возникающих напряжений. При быстром нагреве (или охлаждении) толстостенного сосуда, такого как корпус реактора, одна часть стенки может попытаться расшириться (или сжаться), а соседний участок, еще не подвергшийся изменению температуры, попытается сдерживать его. Таким образом, обе секции находятся в напряжении. Рисунок 1 иллюстрирует происходящее.
Сосуд считается толстостенным или тонкостенным на основании сравнения толщины стенки сосуда с радиусом сосуда. Если толщина стенки сосуда составляет менее примерно 1 процента радиуса сосуда, его обычно считают тонкостенным сосудом.
Если толщина стенки сосуда составляет более 5–10 процентов радиуса сосуда, сосуд считается толстостенным. То, считается ли сосуд с толщиной стенки от 1 до 5 процентов от радиуса тонкостенным или толстостенным, зависит от конкретной конструкции, конструкции и применения сосуда.
Когда холодная вода попадает в сосуд, холодная вода заставляет металл на внутренней стенке (левая сторона рисунка 1) охлаждаться раньше, чем металл снаружи. Когда металл на внутренней стенке охлаждается, он сжимается, в то время как горячий металл на внешней стенке все еще расширяется. Это создает термическое напряжение, вызывая растягивающее напряжение на холодной стороне и сжимающее напряжение на горячей стороне, что может вызвать трещины на холодной стороне стены. Эти напряжения показаны на рис. 2 и рис. 3 в следующей главе.
Нагрев и охлаждение корпуса реактора, а также добавление добавочной воды в систему теплоносителя реактора могут вызвать значительные изменения температуры и тем самым вызвать значительные тепловые напряжения.
Медленный контролируемый нагрев и охлаждение реакторной системы и контролируемые скорости добавления подпиточной воды необходимы для минимизации циклического термического напряжения, тем самым снижая вероятность усталостного разрушения компонентов реакторной системы.
Операционные процедуры предназначены для уменьшения как величины, так и частоты этих нагрузок. Эксплуатационные ограничения включают пределы скорости нагрева и охлаждения для компонентов, предельные температуры для ввода систем в эксплуатацию и конкретные температуры для конкретных давлений для работы системы. Эти ограничения позволяют материальным структурам изменять температуру с более равномерной скоростью, сводя к минимуму термические напряжения.
У нас есть несколько структурных калькуляторов на выбор. Здесь только несколько:
- Калькулятор луча
- Калькулятор болтовых соединений
- Распределение усилия по схеме расположения болтов
- Калькулятор проушин
- Калькулятор потери устойчивости колонны
- Калькулятор роста усталостной трещины
Термический удар под давлением
Персонал должен знать, как давление в сочетании с тепловым стрессом может привести к повреждению растительных материалов.
В этой главе рассматривается тепловой удар (стресс) с колебаниями давления.
Определение
Одной из проблем безопасности, которая является долгосрочной проблемой, вызванной старением ядерных установок, является тепловой удар под давлением (PTS). PTS — это удар, испытываемый толстостенным сосудом из-за комбинированных напряжений от быстрого изменения температуры и/или давления. Неравномерное распределение температуры и последующее дифференциальное расширение и сжатие являются причинами возникающих напряжений. По мере старения установок по наработке на полной мощности нейтронное излучение вызывает изменение пластичности материала корпуса, делая его более восприимчивым к охрупчиванию. Таким образом, если старый корпус реактора быстро охлаждается при высоком давлении, вероятность выхода из строя из-за растрескивания значительно возрастает.
Оценка воздействия ПИН
Изменения от одной стационарной температуры или давления к другой представляют интерес для оценки влияния СТВ на целостность корпуса реактора.
Это особенно верно в отношении изменений, связанных с быстрым расхолаживанием реакторной системы, что вызывает тепловой удар в корпусе реактора. Эти изменения называются переходными. Давление в системе реактора повышает тяжесть теплового удара из-за добавления напряжения от давления. Переходные процессы, сочетающие высокое давление в системе и сильный тепловой удар, потенциально более опасны из-за дополнительного воздействия растягивающих напряжений на внутреннюю поверхность стенки корпуса реактора. Кроме того, ударная вязкость материала корпуса реактора снижается при быстром снижении температуры.
Напряжения, возникающие из-за давления системы теплоносителя, воздействующего на внутреннюю стенку сосуда (где флюенс нейтронов наибольший), всегда имеют растягивающую природу. Напряжения, возникающие из-за температурных градиентов на стенке сосуда, могут быть как растягивающими, так и сжимающими. Тип напряжения зависит от толщины стенки и меняется от нагрева к охлаждению. Во время нагрева системы температура внешней стенки сосуда отстает от температуры внутренней стенки.
Напряжения, создаваемые этим температурным градиентом и давлением в системе, создают профиль, показанный на рисунке 2.
Во время нагрева видно, что в то время как напряжения давления всегда являются растягивающими, при толщине 1/4 (1/4 T) температурные напряжения являются сжимающими. Таким образом, напряжения в месте 1/4 T имеют тенденцию к нейтрализации во время нагрева системы. Однако в месте 3/4 Тл напряжения как от температуры, так и от давления являются растягивающими и, таким образом, усиливают друг друга во время нагрева системы. По этой причине расположение 3/4 Т ограничивает время нагрева системы.
Рисунок 2: Профиль напряжения при нагреве Во время охлаждения системы получается профиль напряжения, показанный на рис. 3. Во время охлаждения внешняя стенка отстает от падения температуры внутренней стенки и имеет более высокую температуру. Видно, что во время охлаждения напряжения в месте 3/4 T являются растягивающими из-за давления в системе и сжимающими из-за температурного градиента.
Таким образом, во время охлаждения напряжения в месте 3/4 Т имеют тенденцию к устранению. Однако в точке 1/4 T напряжения давления и температуры являются растягивающими и усиливают друг друга. Таким образом, расположение 1/4 T ограничивает время восстановления системы.
К переходным процессам температуры на станции, которые имеют наибольшую вероятность возникновения теплового удара, относятся чрезмерный нагрев и охлаждение станции, аварийные остановки станции, отклонения давления на станции за пределы нормальных диапазонов давления и аварии с потерей теплоносителя (LOCA). В водо-водяных реакторах (PWR) два переходных процесса, которые могут вызвать наиболее сильный тепловой удар в корпусе реактора, — это LOCA с последующим впрыском воды из системы аварийного охлаждения активной зоны (САОР) и резкое увеличение теплопередачи от первого контура к вторичному. .
Рисунок 3: Профиль стресса при остановкеМеста, вызывающие основную озабоченность
Места в системе реактора, в дополнение к корпусу реактора, которые в первую очередь подвержены термическому удару, включают линию распыления компенсатора давления и систему очистки.
Тепловой удар | Центр перспективной инженерии жизненного цикла
Объяснение стресс-тестов
Предыстория стресс-теста
Термический удар является одним из обычных напряжений, следующих последовательно за горячим и холодным ступенчатым напряжением, и используется в HALT для выделения дефектов с целью улучшения расчетных пределов. Это также типичное напряжение, которое используется для оценки проблем несоответствия CTE в электронных системах.
Профиль напряжения, показанный на рис. 1 внизу, напоминает описания испытаний в IPC 9592A, IEST-RP-PR-003.1 и GMW 3172 для HALT. Таким образом, помимо способности вызывать дефекты с помощью напряжения, обнаруживать отказы с помощью функциональных испытаний, взаимосвязь между типами отказов и дискретными уровнями напряжения также учитывается при проектировании профиля для выполнения надлежащих корректирующих действий для улучшения проектных запасов.
Описание профиля напряжения
Обычно начинается при комнатной температуре, линейное изменение между T min и T max с желаемой скоростью линейного изменения для определенного количества циклов. Во время тестирования следует задействовать максимальное покрытие функциональными тестами.
Определение параметров
Время выдержки
Должно определяться временем стабилизации агрегата. Для разных целей следует использовать разные критерии термической стабильности. Для размещения функционального тестирования во время задержки оно также должно быть достаточно длинным, чтобы покрыть продолжительность функционального тестирования.
В целях улучшения конструкции (HALT) более строгие критерии термической стабильности (все устройство должно достигать заданной температуры) более подходят, чтобы можно было обнаружить дефекты в неожиданных местах.
Для целей скрининга (HASS, ESS) могут быть предпочтительны менее строгие критерии термической стабильности (интересующие места должны достигать заданной температуры), чтобы ожидаемые дефекты могли возникать в течение более короткого промежутка времени и без ограничения срока службы других частей/мест. перерасходуется из-за длительного времени стабилизации.
Целевой уровень напряжения в этом случае, T min , T max и скорость изменения
Должен определяться исходя из цели выделения дефектов.
В целях улучшения конструкции (HALT) уровни напряжения должны быть достаточно высокими, чтобы вызвать дефекты, которые могут вызвать отказы ниже желаемых пределов напряжения или до достижения желаемого срока службы. При использовании после холодного этапа стресса и горячего этапа стресса, как при обычном HALT, пределы напряжения, определенные в этих тестах, часто используются для определения Tmax и Tmin при тепловом ударе.
Т min и T max устанавливаются в пределах 5–10 °C от верхнего и нижнего рабочих пределов, как это предлагается в перечисленных стандартах. Предлагается, чтобы скорость линейного изменения составляла не менее 20 °C/мин, не менее 45 °C/мин, а максимально достижимая скорость линейного изменения соответствовала рекомендациям IEST-RP-PR-003.1, IPC 9592A и GMW 8287 соответственно. различные объемы продуктов, на которые распространяются стандарты.
Для целей скрининга (HASS, ESS) целевые уровни стресса должны быть установлены ниже, чтобы обеспечить достаточный оставшийся срок службы популяции с менее критическими дефектами, остающимися в продуктах. Перечисленные стандарты предполагают, что для HASS значения Tmax и Tmin должны составлять 80–85 % от верхнего и нижнего рабочих пределов, установленных при HALT, в сочетании с вибрацией во время выдержки.
Количество циклов
Определяется исходя из цели выделения дефектов.
В целях усовершенствования конструкции (HALT) может быть целесообразно большее количество циклов для обнаружения и исправления большего количества дефектов для повышения надежности изделия в полевых условиях. Существует большое отличие этого параметра от перечисленных стандартов HALT, в то время как IEST-RP-PR-003.1 и GMW 8287 предлагают не менее 3 термоциклов, IPC 9592A предлагает не менее 30 термоциклов.
В целях скрининга (HASS, ESS), также в зависимости от определяемых пределов нагрузки, при определении количества циклов следует учитывать оставшийся срок службы хорошей популяции.
Стандарты с описанием стресс -тестирования
Для целей улучшения дизайна
-IPC 9592A: требования к устройствам для преобразования питания для компьютерных и телекоммуникаций
-IEST RP PR 003.1: Halt и HASS
-IEST RP PR 003.1: Halt и HASS
-IEST RP PR 003.1: Halt и HASS
-IEST RP PR 003.
1: Halt и HASS
-IEST RP PR 003.1: HALT и HASS
-IEST RP PR 003.1: HALT и HASS
-IEST RP.0009 – GMW 3172: Ускоренные испытания на срок службы (HALT) Ускоренный скрининг и аудит стресса
Для целей тестирования/приемки – системный уровень
– JESD22-A104-E: Циклическое изменение температуры
– JESD6-B:A10 Термический удар
Для тестирования/приемки Целевой уровень компонентов
— MIL-STD-883-J: Метод 1010.8: Стандартный метод испытаний для микросхем: циклическое изменение температуры
— MIL-STD-883-J: Метод 1011: Стандартный метод испытаний микросхем: испытание на тепловой удар
– MIL-STD-202H: Метод 107G: Стандартный метод испытаний электронных и электрических компонентов: тепловой удар
Место дефекта
Типичные дефекты
Механизм(ы) отказа
Пайка
Пустоты
• Термическая усталость, которая начинается с небольших дефектов и распространяется до обнаруживаемой трещины в паяных соединениях
Трещины
Недостаточно припоя
Слои платы
Деформация платы
• Деградация интерфейса из-за разницы коэффициентов теплового расширения (КТР)
Вздутие/расслоение
Металлизация
Плохая адгезия следов на поверхности
Расслоение внутренней дорожки
Металлизированные сквозные отверстия (PTH)
Плохое заполнение отверстия
• Термическая усталость, которая начинается с небольших дефектов и распространяется до обнаруживаемой трещины в ПТГ.