Токарные станки малогабаритные: Малогабаритные токарные станки

Содержание

Малогабаритный токарный станок с ЧПУ

Оборудование НПФ ЮНКЕРЪ™

Малогабаритный токарный станок с ЧПУ

АРХИВ

Предлагаем Вашему вниманию малогабаритный токарный станок с ЧПУ

Станок предназначен для выполнения основных токарных операций и вспомогательных фрезерных, сверлильных, расточных и др. операций при обработке деталей из конструкционных сталей, цветных металлов и сплавов, дерева и пластмасс Станок предназначен для эксплуатации в условиях индивидуального и мелко-серийного производства в лабораториях, мастерских, учебных классах. Система ЧПУ выполнена на базе токарного станка ТД-180.

Станок управляться посредством, компьютерной программы МАСН-3 (поставляется в комплекте).

Станок работает с любыми управляющими программами PC CNC, такими как КСАМ или МАСНЗ, и с форматами файлов DXF, HPGL, Gerber, Excellon,
а так-же в G-code (ISO) программ подготовки рабочих файлов — CorelDRAW, SolidWorks, AutoCAD, ArtCAM и т.

д.
Управление осуществляется через LPT-порт ПК с ОС Win95-98-XP-HT-2000.

Технические характеристики ТД-180:

Класс точности: (ГОСТ 8-82) Н
Наибольший диаметр обрабатываемой заготовки, мм:
над станиной: 180
над суппортом: 80
Наибольшая длина обрабатываемой заготовки с использованием хода подвижной резцедержки, мм: 340
Наибольшее перемещение суппорта, мм:
продольное: 325
поперечное: 90
Диаметр отверстия в шпинделе передней бабки, мм: 20
Наибольшее перемещение пиноли задней бабки, мм: 50
Внутренний конус шпинделя передней бабки: Морзе 3АТ7
Внутренний конус пиноли задней бабки: Морзе 2АТ8

Высота резца, мм: 10
Наибольшее перемещение резцедержки, мм:
рабочее: 40
наибольшее: 60
Пределы частот вращения шпинделя (плавное регулирование), мин.

-1:
1 ступень: 50…1000
2 ступень: 100…2000
3 ступень: 200…4000
Пределы продольных подач, мм/об: 0.030… 0.175 (7ступеней)
Пределы нарезаемых резьб:
метрических, шаг, мм: 0.4…3.0
дюймовых, число ниток на дюйм: 8…48
Цена деления лимбов маховиков перемещения суппорта, пиноли задней бабки, подвижной резцедержки, мм: 0,025
Габариты (длина х ширина х высота), мм: 903х450х320
Масса станка без принадлежностей, кг: 82
Род тока питающей сети: переменный, однофазный
Частота, Гц: 50±1
Напряжение, В: 220±22
Тип привода: регулируемый
Мощность электродвигателя, кВт: 0,75

Комплект поставки:
1.Станок — 1 шт.
2.Стойка управления — 1 шт.
3.Программа управления в комплекте (лицензия) — 1 шт.
4.Техническая документация.

Гарантия 1 год.
Техническая и сервисная поддержка

Малогабаритные токарные станки | Производителя

Малогабаритные токарные станки представляют собой малогабаритные ременные станки, удобные в эксплуатации и обслуживании. Станок позволяет вращать небольшие валы, втулки, пластины и конусы. Он также используется для нарезания метрической и дюймовой резьбы (по пожеланию заказчика). Наши станки для металлообработки широко используется для производства и ремонта всех видов деталей вращения в домашних мастерских, промышленных предприятиях, лабораториях и научно-исследовательских институтах. Мы предлагаем нижеследующие 4 типа станков.

Настольные малогабаритные токарные станки серии C являются весьма точными и прочными инструментами с упроченными направляющими станинами и передачами передней бабки. Скорость регулируется в пределах 70-2000 об/мин, шпиндель оснащен точными роликовыми подшипниками. Специальные функции включают в себя возможность съема моста для увеличения диаметра обрабатываемой делали, несколько функций подачи и резьбонарезания, а также станину со шкафом по запросу.

Пункт	Единица измерения	CQ6230A-1	CQ6232E	C0632C	CQ6232H	C0632B/36B
Наибольший диаметр обработки над станиной	мм	300	320	330	320	330/356
Диаметр над поперечными салазками суппорта	мм	180	198	180	198	198/224
Максимальный диаметр устанавливаемой детали	мм	450	450	470	450	450/476
Расстояние между центрами	мм	750/914	880/1000	1000	800/1000	750/1000
Диаметр отверстия шпинделя	мм	38	38	38	38	51
Конусность отверстия шпинделя		M. T.5	M.T.5	M.T.5	M.T.5	M.T.6
Диапазон скорости вращения шпинделей	об/мин	65-1810	70-2000	65-1810	70-2000 (регулируемая скорость)	70-2000
Конусность пиноль задней бабки		M.T.3	M.T.3	M.T.3	M.T.3	M.T. 4
Метрическая резьба	мм	0.4-7	0.4-7	0.4-7	0.4-7	0.45-10
Дюймовая резьба	Зубцов на дюйм	4-60	4-60	4-60	4-60	21/4-40
Диапазон продольных подач	мм/об	0.527-1.2912	0.079-1.291	0.0527-1.2912	0.079-1.291	0.078-1.044
Диапазон поперечных подач	мм/об	0.014-0.3448	0.017-0.276	0. 014-0.3448	0.017-0.276	0.022-0.298
Макс.перемещение поперечного суппорта	мм	130	160	130	160
Макс.перемещение верхнего суппорта	мм	75	80	75	80
Макс. перемещение пиноли задней бабки	мм	100	100	100	100
Мощность двигателя	кВт	1.1/1.5	1.1/1.5	1.1/1.5	1.5	1.5
Размер упаковки (Д x Ш x В)	мм	1680×750 x1420		1860×750 x1396	1680/1850×750 x1400	1690/1940×760 x1520
Вес нетто	кг	510	500/560	571	550/650	600/630 630/650

Малогабаритные токарные станки серии GH

Упроченные заземленные направляющие станины.
12-скоростная передняя бабка.
Трехфазный двигатель 3Л.С.(2.4кВт).
Ножной тормоз, обеспечивающий быстрое торможение.
Кнопка экстренной остановки расположена в передней части передней бабки.
Кнопка толчкового режима для легкой установки передачи и перемещения шпинделя.
Сверх-безопасный переключатель отключает машиу в автоматическом режиме для смены ремня для нарезания резьбы.

Пункт	Единица измерения	GH-1440A	GH-1440B	GH-1440K	GH-1440AV
Макс. диаметр обработки над станиной	мм	Ø356	Ø356	Ø356	Ø356
Макс. диаметр над поперечными салазками суппорта	мм	Ø220	Ø220	Ø210	Ø178
Макс.наибольший диаметр над выемкой в станине	мм	Ø506	Ø506	Ø508	Ø506
Ширина станины	мм	206	206	260	206
Макс. длина обрабатываемого изделия (Два центра)	мм	1000/750	1000/750	1000/750	1000
Конусность отверстия шпинделя		M.T.5	M.T.5	M.T.5	MT5
Диаметр отверстия оси	об/мин	Ø38	Ø38	Ø40	Ø38
Число скоростей вращения шпинделя	пределы	16.2	16.2	12	переменная
Диапазон скоростей вращения шпинделя	об/мин	45-1800	45-1800	40-1800	45-1800/155-3000
Торец шпинделя		D1-4	D1-4	D1-4	D1-4
Метрический шаг витка нарезаемой резьбы	мм	0.40-7.0 (37 видов)	0.40-7.0(37 видов)	0.40-7.0(37 видов)	0.40-7.0(37 видов)
Резьба Витворта	Зубцов на дюйм	4-112(40 видов)	4-112(40 видов)	4-56 (28 видов)/ 4-112(40 видов)	4-56(28 видов)
Диапазон продольных подач	мм	0. 043-0.653	0.043-0.653	0.043-0.653	0.043-0.653
Диапазон поперечных подач	мм	0.015-0.220	0.015-0.220	0.024-0.359	0.015-0.220
Диаметр винтового шпинделя	мм	Ø22	Ø22	Ø22	Ø22
Шаг резьбы винтового шпинделя	мм	4(8 Зубцов на дюйм)	4(8 Зубцов на дюйм	4(8 Зубцов на дюйм)	4(8 Зубцов на дюйм)
Перемещение пиноли задней бабки	мм	120	120	120	120
Диаметр пиноли задней бабки	мм	Ø45	Ø45	Ø45	Ø45
Коническое отверстие пиноли задней бабки		M.T.3	M.T.3	M.T.3	3 МТ
Мощность основного двигателя	кВт	1. 5/2.4(3 Л.с.)	1.5/2.4(3Л.с.)	2.4(3Л.с.),3-фазный,4p,60Гц,230В	4
Мощность двигателя насоса подачи СОЖ	кВт	0.04(0.055Л.с.)	0.04(0.055Л.с.)	0.04(0.055Л.с.)	0.04(0.055Л.с.)
Габаритный размер (Д x Ш x В)	мм	1820 x740 x1240	1820 x740 x1240	1900 x710 x1170	1945 x785 x1204
Размер токарного станкав упаковке (Д x Ш x В)	мм	1920 x760 x1485	1920 x760 x1485	1990 x760 x1435
Вес нетто	кг	750	750	1200	750
Вес брутто	кг	880	880	1300	880

Этот тип настольный малогабаритный токарный станок имеет очень прочные заземленные направляющие станины и шестерни передней бабки. С диапазоном изменения скорости 70-2000 об/мин, шпиндель поддерживается работой точных роликовых подшипников. Дополнительными особенностями являются ножной тормоз, несколько функций для подач и резьбонарезания, а также кнопка отключения мощности, полезная при смене шестерен и ремней.

Пункт	Единица измерения	C0632A	C0636A	C0632B	GHB-1340A	GHB-1440A
Макс. наибольший диаметр обработки над станиной	мм	330	360	330	330	360
Макс.наибольший диаметр над выемкой в станине	мм	476	506	476	476	506
Наибольший диаметр суппорта	мм	198	215	200	200	215
Ширина русла	мм	186	187	186	187
Макс. длина обрабатываемого изделия	мм	750/1000	750/1000	750/1000	1000
Торец шпинделя		D1-4	D1-4	D1-4	D 1-4
Диаметр отверстия шпинделя	мм	Ø38	Ø38	Ø38	Ø38
Конусность отверстия шпинделя Морзе		№5	№5	№5	№5
Шаги скорости вращения шпинделя		8	8	8	8
Пределы скорости вращения шпинделя	об/мин	70~2000	70~2000	70~2000	70~2000
Дюймовая резьба	Зубцов на дюйм	3 ’ /2~80/36	4~56/32	40~2 ’ /4/20	3-1/2-80/38
Метрическая резьба	мм	0. 45~10/27	0.4~7/32	0.45~10/28	0.45~10/23
Диапазон продольной подачи	Дюйм/радиус	0.026~0.04	0.0032~0.1067	0.0013~0.0173	0.0018~0.0374
Диапазон поперечной подачи	Дюйм/радиус	0.0009~0.0138	0.00086~0.0367	0.0005~0.0059	0.0006~0.0130
Макс. перемещение пиноли задней бабки	мм	95	95	95	95
Конусообразное отверстие задней бабки		№3	№3	№3	№3
Мощность двигателя	кВт	2Л.с.(1.5)110В или 220в (1-фазный)/220в или 380в (3-фазный)			2Л.с.(1.5),1Л.с.
Вес нетто/Вес брутто	кг	495/595	510/610	495/595	524/620	550/680

Малогабаритные токарные станки серии CD оборудованы направляющими станинами, закаленными при помощи гиперакустики. Перемещаемый вращающийся шпиндель, 16-скоростное переключение и двигатель мощностью 2.3кВт позволяют легко переключать передачи, загружать и выгружать детали. Дополнениями являются ножной тормоз, аварийный выключатель для автоматического отключения мощности при замене передачи или ремня, а также специально разработанный стружкосборник.

Пункт	Единица измерения	CD6241/CD6241V	CD6241E
Наибольший диаметр обработки над станиной	мм	410	410
Диаметр над поперечными салазками суппорта	мм	255	255
Наибольший диаметр	мм	580	580
Расстояние между центрами	мм	1000/1500	1000/1500
Высота центров	мм	205	205
Ширина станины	мм	250	250
Торец шпинделя		D1-6	D1-6
Диаметр отверстия шпинделя	мм	52	52
Конусность отверстия шпинделя		MT6	MT6
Диапазон скорости вращения шпинделя	об/мин	(16) 45-1800/(2) 30-3000	(16) 45-1800
Макс. перемещение верхнего суппорта	мм	140	140
Макс.перемещение поперечного суппорта	мм	210	210
Шаг ходового винта	Зубцов на дюйм	4	4
Макс.сечение инструмента	мм	20×20	20×20
Диапазон продольных подач	мм/об	0.05-1.7	0.05-1.7
Диапазон поперечных подач	мм/об	0.025-0.85	0.002-0.067
Диапазон метрической резьбы	мм	39 видов 0.2-14	39 видов 0.2-14
Диапазон дюймовой резьбы	Зубцов на дюйм	45 видов 2-72	45 видов 2-72
Диапазон диаметрального шага	Д.Ш.	21 видов 8-44	21 видов 8-44
Диапазон модульного шага	М.Ш.	18 видов 0. 3-3.5	18 видов 0.3-3.5
Перемещение пиноли задней бабки	мм	120	120
Конический переходник пиноли задней бабки		4 МТ	4 МТ
Мощность главного двигателя	кВт	2.8/3.3(3.8/4.5Л.с.)3-фазный	4P/8P.3-фазный. 3.3/2КВТ(4.5/3КВТ на выбор)
Мощность насоса охлаждающей жидкости	кВт	0.1(1/8Л.с.),3-фазный	4P,3-фазный 90Вт
Вес нетто/Вес брутто	кг	1550/1800	1550/1760

Пункт	Единица измерения	L1440	L1640
Наибольший диаметр обработки над станиной	мм	356	410
Максимальный диаметр обработки над кареткой	мм	220	224
Максимальный диаметр устанавливаемой детали	мм	506	580
Ширина станины	мм	260	260
Расстояние между центрами		1000	1000
Конусность отверстия шпинделя		MT5	MT6
Диаметр осевого отверстия шпинделя	Мм	40	52
Число скоростей вращения шпинделя	пределы	12	12
Диапазон скоростей вращения шпинделя	об/мин	40-1800	40-1800
Торец шпинделя		D,-4	D,-6
Метрический шаг витка нарезаемой резьбы	мм	0. 45-7.5(22 вида)	0.45-7.5(22 вида)
Резьба Витворта	Зубцов на дюйм	4-112(44 вида)	4-112(40 видов)
Диапазон продольных подач	мм/об	0.043-0.653	0.03-0.688
Диапазон поперечных подач	мм/об	0.015-0.220	0.015-0.220
Диаметр винтового шпинделя	мм	22	22
Шаг резьбы ходового винта	мм	4(8 Зубцов на дюйм)	4(8 Зубцов на дюйм)
Перемещение пиноли задней бабки	мм	120	100
Диаметр пиноли задней бабки	мм	45	50
Коническое отверстие пиноли задней бабки		3 МТ	3 МТ
Мощность главного двигателя	кВт	2.4(3Л.с.)	2.4(3Л.с.)
Мощность двигателя насоса подачи СОЖ	кВт	0. 04(0.055Л.с.)	0.04(0.055Л.с.)
Габаритный размер (Д x Ш x В)	мм	1900x740x1150	1900x740x1200
Размер упаковки (Д x Ш x В)	мм	1970x760x1460	1970x760x1510
Вес нетто	кг	960	960
Вес брутто	кг	1090	1090

Mini Lathe Versions — Mini-lathe.com

Когда я начал эту страницу, примерно в июне 2000 года, было всего несколько версий токарного станка 7×10 и 7×12, которые я описывал. вариаций стало больше, и сайт mini-lathe.com расширился, включив в него множество других токарных станков в пределах размера и ценового диапазона для домашних машинистов и малого бизнеса.

Изобилие выбора усложняет выбор станка, подходящего именно вам. Поставщики, включая Grizzly, Enco и Harbour Freight, предлагают более крупные и дорогие токарные станки.

Если у вас есть потребность, деньги и опыт для безопасного использования одного из этих больших токарных станков, они могут подойти вам. Тем не менее, я ограничил mini-lathe.com токарными станками стоимостью менее 5000 долларов.

Почти все токарные мини-станки производятся на заводе Sieg в Шанхае, Китай. Очень похожий мини-токарный станок производит компания Real Bull.

Миксер для красок Mini Vortex — Лучший…

Включите JavaScript

Миксер для красок Mini Vortex — Лучший миксер для красок или шейкер для миниатюр и моделей Wargames

Было много путаницы в отношении фактических и относительных размеров токарных станков 7×10 по сравнению с токарными станками 7×12. Следующая сводка, опубликованная Zone_369 в группе 7x, должна помочь прояснить ситуацию.

Люди, измеряющие длину отливки станины на токарных станках, вносят много путаницы. Длина от конца отливки станины до корпуса шпинделя не измеряется на токарных станках. (Правильный метод заключается в том, чтобы поместить мертвую точку в переднюю и заднюю бабки и измерить расстояние между концами задней бабки в конце направляющих FH).

Вот подробная информация об импортированных моделях:

HF 7×10 — это модель SIEG C2 200

Расстояние между рабочими центрами составляет 200 мм / 7,88 дюйма (НЕ 10 дюймов).
Длина кровати примерно 10 дюймов.
HF НЕ является токарным станком 7×10, это токарный станок 7×8, и многие сообщения здесь говорят об этом.

Grizzly и MicroMark 7×12 относятся к модели SIEG C2 300

Расстояние между рабочими центрами 300 мм / 11,82 дюйма
Длина кровати примерно 14 дюймов
Grizzly — это не токарный станок 7×14, а 7×12, также есть некоторые украшения в метрическом преобразовании.

Новый MicroMark 7×14 — SIEG C3 Model 350

Расстояние между рабочими центрами 350 мм / 13,79 дюйма, длина станины примерно 16 дюймов

Это совершенно новая модель, новый C3 не является растянутым C2, поэтому у него новый номер модели. Если посмотреть на ножки, то они почти в два раза шире, чем у C2. C3 также весит на 15,4 фунта больше, чем C2 (модель 300), что много для двух дюймов.

Есть над чем подумать, длина задней бабки около 2 дюймов.

Резюме по токарному станку

Вот интересный обзор различных токарных станков, опубликованный JW Early в группе по интересам 7×10:

Этот станок [HF 8×12], что бы там ни говорили, не имеет отношения к серии 7x машины. Это уменьшенный размер и очень уменьшенная версия машины 9x. У него есть все недостатки и недостатки 9x без каких-либо его хороших качеств, кроме веса.

Я изучаю малые токарные станки с начала 60-х годов, и у меня было много таких станков от разных компаний. Моим первым токарным станком был и остается South Bend 9″ модели A, который я купил подержанным в 1968 году.

Моим вторым токарным станком был Taig, который мы использовали для шлифовки шин для радиоуправляемых автомобилей размером 1/12 и 1/8. Третьим моим станком был Unimat SL, который в основном использовался для проверки связи на двигателях игровых автоматов и токарной обработки других мелких деталей. Моей четвертой машиной был и остается универсальный 9×20, который я купил в 1989 году, когда мой друг использовал мой SB в своей ремонтной мастерской.

Мой 5-й и другие станки — 7xs, и я нахожу их более чем удовлетворительными для легкой машинной обработки любых материалов. Я купил первый 7x, чтобы заменить Unimat, который я продал в начале 70-х, когда отказался от гонок на моделях.

Я присматривался к машинам чуть большего размера в диапазоне от 5 до 6 дюймов, но меня очень отталкивала цена и отсутствие функций в машинах Prazi и Emco-Maier.

Блуждая по ВЧ, я увидел 7x, который я также видел в Enco и в рекламе от Atlas, и сначала оттолкнулся от низкой цены. Просмотрев его в течение нескольких месяцев, я забрел в один день и нашел его в продаже за 329 долларов.и сказал, почему бы и нет, цена слишком хороша, чтобы не попробовать.

Принеся его домой и очистив от красной слизи, я начал играть с ним, чтобы посмотреть, на что он способен, и был больше всего впечатлен шпинделем с низкой/высокой передачей, тем фактом, что ременный привод был перенесен на промежуточный вал, сохраняя нагрузку на ремень. от главного шпинделя, что является проблемой для всех других небольших токарных станков, и стандартного реверса тумблера для ходового винта, которого нет даже на любом другом маленьком токарном станке, производимом сегодня.

Единственные проблемы, которые у меня были со станками 7x, и они относятся ко всем другим станкам того же размера, это дребезг инструмента и заедание из-за сложного изгиба ползуна. Я исправил это на 9x с помощью тяжелой очистки с 4 болтами, которая дошла чуть ниже нижней части затвора и дала более жесткую поддержку всему соединению. У 7x другой дизайн, и это исправление не сработает на нем.

Я нашел решение этой проблемы, когда устанавливал инструментальную стойку 39083 QC на свою машину. Первый, кто использовал 39083, мне пришлось удалить .250 из составной базы, чтобы установить держатели инструментов достаточно низко, чтобы центрировать мои фрезы 3/8″. Это удалило примерно от 1/4 до 1/3 болтовни, она все еще была, но значительно уменьшилась.

Затем, чтобы получить больший диаметр поворота для больших заготовок, я переместил отверстия в точках крепления 0,875 к передней части составного основания, что дало мне в два раза больше возможности поворота.

Благодаря этому моду составная гибкость и, следовательно, болтовня были уменьшены настолько, что это больше не беспокоило. При изготовлении нового винта поперечной подачи (7/16-20 LH) для 9х из 303 СС на 7х12 нитки нарезаются так же легко, как если бы я делал их на СБ.

С этими небольшими простыми исправлениями мои машины 7x теперь так же удобны в использовании и гораздо более портативны, как мой SB или Logan, хотя и не так способны к тяжелой работе, как эти большие машины, они очень хорошо их дополняют.

Так что, если вы рассматриваете небольшие токарные станки, также учтите, что существует разрыв между станками 7x и станками 9x, который заполнен множеством станков, которые либо очень не соответствуют им, либо не имеют спецификаций и намного дороже, чем хорошо.

Это также относится к фабрикам, так как их много, и цены хорошие, а цены высокие.

Какой станок купить?

Почти все мини-токарные станки, продаваемые различными поставщиками по всему миру, производятся компанией Sieg Industrial в Шанхае, Китай. Очень похожий токарный станок, тоже очень хорошего качества, но не так широко распространенный, производит компания Real Bull в Китае.

Примерно с 2000 по 2009 год основным отличием машин, продаваемых разными поставщиками, была, прежде всего, длина станины и цена. Долгое время выбор был 7×10 или 7×12, так что принять решение было несложно. Теперь, в 2011 году, мини-токарный станок доступен в четырех размерах: 7×10, 7×12, 7×14 и 7×16, а также в нескольких конфигурациях с различными функциями.

Стандартный способ измерения длины токарного станка — вставить мертвую точку в шпиндель передней бабки, а другую — в толкатель задней бабки. Когда задняя бабка полностью сдвинута вправо, расстояние между точками двух центров равно номинальной длине станка.

При таком измерении размер 7×10 не соответствует заявленной длине: на самом деле это 7×8, причем обозначение 7×10 является следствием чрезмерно оптимистичного маркетинга некоторых поставщиков.

Это важный факт, который необходимо знать при покупке токарного станка, потому что 7×12 фактически на 50% длиннее, чем 7×10.

Эти дополнительные четыре дюйма особенно заметны во время операций сверления, когда стандартные сверла «джоббер» диаметром 3/8″ и более часто оказываются слишком длинными для сверления конца заготовки — очень распространенная операция.

По этой причине я рекомендую большинству покупателей модели 7×12, 7×14 или 7×16, а не модели 7×10 (на самом деле 7×8). Но если место в вашей мастерской действительно ограничено и/или вы работаете только с очень маленькими деталями, 7×10 может стать для вас лучшим выбором. Использование коротких «винтовых сверл» помогает компенсировать короткую длину станины.

Если вы думаете о покупке мини-токарного станка или мини-фрезерного станка, вам определенно стоит рассмотреть новые версии с бесщеточными двигателями постоянного тока. Из-за превосходного крутящего момента новых двигателей шестерни в передней бабке были заменены прямым ременным приводом.

В результате получается более тихая, мощная и надежная машина. Подробнее см. в обзоре продукта SC2. При сравнении станков имейте в виду, что многие рекламируемые мини-токарные и мини-фрезерные станки не имеют новых бесщеточных двигателей.

SC2 7×12 от LittleMachineShop.com (P/N 4100) — отличный выбор. За последние десять лет компания LMS превратилась в ведущего поставщика запчастей для мини-токарных и мини-фрезерных станков, а также экспертных знаний в США. Если вы покупаете у них, вы получите экспертную поддержку, если вам это нужно.

Осенью 2002 года Micro-Mark стала первым поставщиком, предложившим колесную формулу 7×14. Затем в 2010 году они перешли в совершенно новое измерение (в прямом и переносном смысле) со своей моделью 7×16. Сохраняя основные характеристики токарного станка 7x, Micro-Mark 7×16 обладает некоторыми впечатляющими характеристиками:

16 дюймов между центрами (на 4 дюйма больше, чем у 7×12, на 8 дюймов больше, чем у 7×10)
Мощный бесщеточный двигатель постоянного тока
Дополнительный цифровой тахометр
Задняя бабка с эксцентриковым замком
Ходовые винты с дюймовым размером на поперечных салазках и компаунде

Если вы можете позволить себе дополнительные деньги, то Micro-Mark 7×16 — идеальный мини-токарный станок.

Подробности смотрите в моем обзоре.

Grizzly 7×12 (P/N 8688) — всегда хороший выбор благодаря отличной поддержке клиентов и быстрой доставке. Grizzly, в первую очередь продавец инструментов, имеет в своем штате службы технической поддержки людей, которые знают, как пользоваться токарным станком, и могут грамотно обсудить все, что вам может понадобиться.

Мини-токарный станок Grizzly и другие инструменты традиционно поступают в продажу перед Рождеством, поэтому загляните на их веб-сайт и в каталог, чтобы найти выгодные предложения.

Harbour Freight теперь предлагает версии 7×10 (P/N 93212) и 7×12 (P/N 93799). (У них также есть станок 8×12 (P/N 44859), который они называют токарным мини-станком, но это совершенно другой станок, чем модели 7x).

Токарные станки поступают в продажу в разное время, поэтому чаще проверяйте их веб-сайты и объявления о распродажах, чтобы получить лучшую цену. Рекламные листовки доступны в их магазинах, и, если вы закажете что-то на их веб-сайте, вы получите много их по почте. Поверьте мне.

Если вы посетите магазин Harbour Freight, не судите о токарном станке по тому, что вы там видите. Демонстрационные машины часто находятся в плохом состоянии, с отсутствующими деталями и слоем ржавчины на станине, патроне и других неокрашенных деталях.

Ржавчина возникает из-за того, что с ним работают сотни клиентов, а токарный станок не защищен масляной пленкой, как это было бы в мастерской. Основным недостатком покупки в HF является то, что вы не получите много компетентных советов или поддержки. Они хорошо заменяют все, что не так, включая всю машину, если это необходимо.

Другие ссылки

Токарный/фрезерный/сверлильный станок 3-в-1
Токарные станки класса 9×20
Версия Busy Bee 10×18 (Канада)
Версия CH-350
Версия Grizzly 7×12 901 53 Harbour Freight 33684 Старше Версии
Harbour Freight Classic Green 33684 Версия
Harbour Freight Red 33684 Версия
Harbour Freight SKU 39916 Зеленая версия
Harbour Freight 8×12 Lathe
Harbour Freight 8 1/2 x 18 Lathe
Homier (Speedway) 7×12 Version 9 0003

Мини Настройка токарного станка – Mini-lathe.

com

7×12 Versus 7×10

Мини-токарный станок Harbour Freight 7×10 у меня уже более двух лет, и я им очень доволен. Я изобретатель и экспериментатор и использую токарный станок в основном для изготовления специальных деталей для приборов, с которыми экспериментирую.

Большинство этих деталей довольно маленькие и короткие, поэтому 7×10 имеет достаточную мощность для большинства моих нужд. Однако из-за короткой станины 7×10 не может просверлить конец заготовки длиной более 4 дюймов, если диаметр больше 3/4 дюйма, и не пройдет через шпиндель. Это было ограничением для нескольких проектов, и это привело меня к переходу на Grizzly 7×12.

Несмотря на обозначение 7×12, 7×12 на самом деле почти на 4″ длиннее, чем 7×10. Это дает дополнительное пространство для перемещения задней бабки, когда она не используется, и позволяет сверлить и обтачивать более длинные заготовки. Кроме того, у Grizzly 7×12 более мощный блок питания, чем у HF 7×10 (или, по крайней мере, у моей старшей модели).

Как работает токарный станок по дереву — Ульти…

Включите JavaScript

Как работает токарный станок по дереву — Полное руководство для начинающих

7×12 имеет очень низкую скорость с отличным крутящим моментом прямо из коробки, что устраняет необходимость в низкоскоростном моде, который большинство из нас сделало для 7×10. Блок питания также имеет блокировку, которая требует сброса скорости до нуля перед перезапуском, что предотвращает запуск токарного станка на высокой скорости.

Эта функция также предотвращает перегорание предохранителей при случайном переключении с прямого на задний ход во время работы токарного станка. Общая посадка и отделка Grizzly немного лучше, чем у HF 7×10. В остальном токарные станки очень похожи, и большинство деталей и аксессуаров взаимозаменяемы.

Что делать, пока вы ждете

Пока вы ждете свой токарный станок, вам нужно собрать несколько предметов, чтобы быть готовыми к работе, когда он прибудет:

Для очистки и настройки :

Керосин – продается в банках емкостью 1 галлон в Home Depot и подобных магазинах
Несколько 2″ и 3″ «чиповых щеток» — дешевые одноразовые щетки с натуральной щетиной
Газета или картон для токарного станка во время очистки
Одноразовое пластиковое ведро для очистки деталей в керосине
Гаечный ключ с открытым зевом на 7 мм и шестигранный ключ на 2 мм для регулировки клиньев – большинство других инструментов входят в комплект поставки токарного станка
Набор шестигранных ключей с Т-образной рукояткой
Белая литиевая смазка

Для ваших первых проектов:

Заготовки для инструментов 5/16
Настольный шлифовальный станок для формовочных инструментов
Штангенциркуль
Защитные очки (я использую тяжелые пластиковые очки для чтения)
Склад: алюминий, латунь, сталь различных диаметров
Сверлильный патрон и оправка для задней бабки
Центровочные сверла
Live center (поставляется с Harbour Freight 7×10, но не с Grizzly 7×12)
Наборы дюймовых и числовых сверл
Ассортимент метчиков 4-40, 6-32, 8-32, 10-32, 1/4-20, 3/8-16 и т. д.

Получение и распаковка 7×12

Я заказал 7×12 на веб-сайте Grizzly 15 сентября 2001 года — в последний день летней распродажи. Заказ через Интернет дает вам право на бесплатный подарок в зависимости от суммы вашего заказа в долларах. У Grizzly есть широкий выбор подарков, и некоторые из них довольно приличные, что делает процесс заказа через Интернет удобным способом.

Из-за своего большего размера 7×12 весит больше, чем 7×10, и должен доставляться грузовым транспортом, а не UPS (7×10 просто скрипит при ограничениях требований UPS). Это добавляет немного сложности и времени в процесс доставки, поскольку токарный станок сначала будет отправлен на автовокзал рядом с вашим адресом доставки; затем диспетчер грузоперевозок позвонит вам, чтобы запланировать доставку.

В моем случае были некоторые опасения, что большой грузовик не сможет въехать в мой жилой двор и выехать из него, поэтому мне пришлось запланировать «прямой грузовик», что добавило процессу еще несколько дней. Как оказалось, прибывший грузовик был небольшим полуприцепом и без проблем развернулся в моем дворе.

Водитель выгрузит токарный станок из грузовика на землю, но, как правило, не будет перемещать его оттуда, поэтому вам понадобится ручная тележка, фургон или сильный друг, чтобы помочь вам перевезти токарный станок в вашу мастерскую.

К счастью, мой магазин находится у меня в гараже, так что до магазина было рукой подать, что было довольно легко сделать с помощью дешевой багажной тележки, на которой я когда-то возил компьютеры. это часть моей работы.

Большим преимуществом мини-токарного станка является то, что его может легко перемещать один человек. Для больших токарных станков обычно требуется вилочный погрузчик, магазинный кран или какое-либо другое средство, а также 2-3 человека для их перемещения. Следующие фотографии иллюстрируют правильную и неправильную технику перемещения тяжелых предметов.

Правильная техника

Неправильная техника!

Когда я получил свой HF 7×10, он был упакован в деревянный ящик и получил незначительные повреждения при транспортировке. Grizzly 7×12 упакован в формованный корпус из пенопласта внутри картонной коробки. Судя по отчетам, которые я видел в группе по интересам 7×10, этот метод упаковки лучше защищает станок.

Тем не менее, один угол лотка для стружки был погнут – частое явление, насколько я слышал. Для меня это не имело большого значения, так как я буду монтировать токарный станок прямо на свой стол и не буду использовать лоток для стружки. Я уверен, что Grizzly заменит его по гарантии, если я попрошу их.

Когда вы открываете коробку, она выглядит так:

Большой круглый предмет представляет собой лицевую панель, покрытую красной упаковочной смазкой и завернутую в пластик. Он переместился из формованного паза в пенопласте влево, но это не вызвало никаких проблем. Другие аксессуары спрятаны в формованных пазах.

Сняв верхний слой пенополистирола, открывается (барабанная дробь…) токарный станок.

Как и лицевая панель, токарный станок покрыт красной смазкой и обернут пластиком. Снятие пластикового листа дает лучший обзор токарного станка и смазки.

Вот изображение, показывающее поврежденный угол лотка для стружки:

Повреждение не было очевидным при осмотре коробки при доставке, но при внимательном рассмотрении виден смятый угол, похожий на гармошку:

Очистка станка

Керосин — мой любимый растворитель для очистки красной грязи, покрывающей станок. Он отлично справляется с растворением вещества и довольно безопасен для работы в помещении.

Лучше всего работать с ним в хорошо проветриваемом помещении и избегать искр или пламени, в том числе возможных искр от близлежащих двигателей (например, при проверке токарного станка!) или контрольных ламп от печей и т. д. вероятно, будет более чем достаточно, чтобы очистить токарный станок.

Я наливаю около пинты в пластиковое ведро и очищаю мелкие детали прямо в ведре. Я использую 2-дюймовые или 3-дюймовые «щетки для стружки», смоченные в ведре, чтобы покрасить керосином более крупные детали токарного станка, такие как станина и патрон, а затем использую тряпки, чтобы вытереть красную смазку и керосин.

Я использовал несколько старых визитных карточек, чтобы соскоблить толстый слой смазки, прежде чем обработать его керосином.

Используйте карточку, щетку и тряпку, чтобы удалить большую часть смазки с патрона. Чтобы тщательно очистить патрон, снимите его со шпинделя и очистите щеткой в ведре с керосином.

Стопорные гайки на моем патроне были очень тугими, поэтому я вставил ключ патрона и крепко сжал его, чтобы патрон не вращался, пока я нажимал, чтобы ослабить стопорные гайки патрона.

При снятии зажимных гаек держите другую руку под патроном, чтобы патрон не упал на направляющие и не задел их.

В отличие от некоторых дорогих токарных станков, направляющие на этом не закалены. Некоторые владельцы подкладывают на направляющие тряпку, доску или кусок гофрированного картона, чтобы защитить их при снятии патрона.

Вам потребуется очистить спираль и внутренние части патрона, для этого необходимо снять кулачки патрона. Обратите внимание, что губки необходимо переустанавливать в определенной последовательности. Когда вы снимаете их в первый раз, положите их на верстак рядом со слотом, из которого они пришли.

Теперь обратите внимание, что каждая губка пронумерована — 1, 2, 3. Хотя это и не обязательно, рекомендуется пометить прорези, чтобы вы всегда вставляли каждую челюсть в ту же прорезь, в которую она была поставлена на заводе. Это обеспечит согласованность. Я использую кернер, чтобы пробить 1, 2 и 3 точки рядом с прорезями.

С помощью шестигранного ключа на 4 мм отвинтите два винта с головкой под ключ, которые удерживают крышку зубчатой передачи на месте. Затем снимите крышку, чтобы открыть зубчатую передачу для очистки.

Очистите зубчатую передачу с помощью щетки и тряпки. Для более тщательной работы можно снять шестерни и почистить их щеткой в ведре с керосином. После сборки нанесите тонкий слой белой литиевой смазки на зубья шестерни. Это обеспечит их плавную работу и сделает их тише при использовании питания.

Дополнительная очистка

Следующий шаг в настоящее время является необязательным, особенно если вы хотите опробовать токарный станок в действии, но для тщательной очистки рекомендуется снять седло со станины. Сначала снимите опорный блок с конца ходового винта с помощью шестигранного ключа на 6 мм:

Затем с помощью маховика переместите каретку вправо, пока она не выйдет за край стойки. Крепко возьмитесь за каретку и сдвиньте ее с края кровати — будьте осторожны, она довольно тяжелая.

Теперь вы можете получить лучший доступ к ходовому винту, чтобы очистить резьбу винта от грязи:

Это также позволит вам очистить нижнюю часть узла каретки:

900 02

Если вы хотите сделать действительно тщательную работу, самое время разобрать компаунд и поперечный салазок, тщательно их очистить, смазать белой литиевой смазкой и отрегулировать клинья. Либо можно оставить это задание на другой день. Но вот шаги, которые нужно выполнить:

Поверните составной суппорт до упора назад, пока не почувствуете, что он вышел из зацепления с составным ходовым винтом, затем сдвиньте его рукой с конца ласточкина хвоста. Следите за острыми краями ласточкина хвоста — они могут порезать вам пальцы!

Следите за направляющими планками — они удерживаются на месте с помощью ласточкиного хвоста и могут выпасть после снятия направляющей. Если они выпадут, просто поместите их на место так, чтобы небольшие углубления совпадали с кончиками регулировочных винтов, и удерживайте их на месте, пока вы надеваете затвор обратно на ласточкин хвост.

Теперь вы можете получить доступ к двум болтам с шестигранной головкой 6 мм, которые фиксируют поперечную направляющую под определенным углом. Удалите эти два винта и снимите составной суппорт с поперечного суппорта.

Теперь поворачивайте рукоятку поперечного салазка до тех пор, пока поперечный салазок не выйдет из зацепления с ходовым винтом, затем сдвиньте его рукой до конца ласточкина хвоста.

Используйте щетку, тряпку и керосин для очистки всех этих частей

Теперь обильно нанесите белую литиевую смазку (доступна в небольших тюбиках в отделе оборудования Sears) на ласточкины хвосты и ходовые винты.

Сборка выполняется в обратном порядке. При повторной установке каретки на направляющие убедитесь, что ведущая шестерня сдвинута к передней части фартука, иначе она зависнет на конце направляющих и не позволит каретке вернуться на место.

Сдвиньте каретку влево, пока не почувствуете, что рейка и шестерня вошли в зацепление. Затем установите опорный блок на конец ходового винта, и все готово.

Монтаж на столе

Если вам не нужно часто перемещать токарный станок, я настоятельно рекомендую прикрутить его к прочному верстаку. Это предотвратит его блуждание во время тяжелых резов или когда вам действительно нужно повесить ключ патрона. Я считаю, что это также помогает уменьшить вибрацию, делая всю установку более жесткой.

Я установил свой, прорезав отверстия для резиновых ножек в куске 1/2″ МДФ, повторно нарезав отверстия для болтов 1/4-20, а затем прикрутив токарный станок и МДФ к моему столу токарного станка.

МДФ заполняет пространство под токарным станком, которое, как я обнаружил после многих разочаровывающих инцидентов, является идеальным укрытием для метчиков, сверл и других мелких деталей, которые вам крайне необходимы для следующего этапа вашей работы.

Сохранение резиновых ножек может помочь предотвратить легкое скручивание станины, если верхняя часть скамьи (или нижняя часть токарного станка) не идеально выровнены. Я думаю, что это также может помочь немного уменьшить вибрацию и шум. Это мои 2 цента на эту тему — и стоит каждой копейки!

Я купил свой верстак от Sears по распродаже примерно за 110 долларов и дополнил его сборной столешницей из формики от Home Depot и несколькими роликами, чтобы при необходимости можно было его передвигать.

РубрикаРазное