Токарный резец подрезной: Резец подрезной

Резец подрезной

Оглавление

Виды подрезных резцов
Основные размеры
Геометрия подрезного резца
Выбор подрезного резца
Режимы резания
Маркировка

.

.

Резец подрезной является одним из основных видов токарных инструментов, которые используются для обработки изделий. Он имеет криволинейный профиль передней поверхности. Благодаря такой особенности конструкции стружка при работе завивается, что облегчает ее уборку. Также здесь присутствует фаска, которая упрочняет режущую кромку. Токарные подрезные резцы могут использоваться для выполнения фасок, точения наружных поверхностей, торцевания деталей или заготовок и так далее. Нередко эти изделия применяются для черновой обработки, когда после них еще до конечного этапа приходится выполнить еще несколько операций.

Для изделий из быстрорежущей стали соответствует ГОСТ 18871-73, а для резцов из твердосплавных материалов – ГОСТ 18880-73. Разница в материале изготовлении несколько расширяет сферу применения, так как появляется возможность работать с заготовками из различных материалов. Чаще всего они используются при изготовлении деталей из заготовок. Для процесса обработки используется продольная и поперечная подача станка. Резец токарный подрезной торцевой, в основном, предназначается для выполнения простых операций по стачиванию лишних элементов. Во многих токарных мастерских резец подрезной является одним из основных инструментов, так как обработка торцов требуется во многих заготовках при изготовлении.

фото:резец токарный подрезной отогнутый

Несмотря на то, что данные изделия применяются для одного из самых простых видов работ, здесь имеется несколько разновидностей, которые влияют на принцип работы. Резец подрезной прямой не имеет каких-либо изгибов и его использую в тех случаях, когда нужно обточить лишние части на детали. Его применяют для грубой обработки, когда нужно снимать большую часть, что нередко совершается за несколько проходов.

Помимо этого встречается еще резец подрезной погнутый. Им можно совершать все те же операции, но уже с более сложными формами изделий. Изогнутая форма дает возможность дойти до труднодоступных мест, которые идут в средине детали и так далее. Данный тип также не всегда используется для чистовой обработки, причем многое зависит от параметров самого резца, так как толщина и вид материала влияют на способ работы.

Резец токарный подрезной торцевой упорный рекомендуется использовать для точения изделий, материал которых обладает слабой жесткостью. Его применяют для обточки ступенчатых поверхностей и подрезки бортиков.

Вышеуказанные типы могут изготавливаться как из быстрорежущей стали, и тогда их используют для работы с относительно небольшими размерами заготовок. Даже в случае если нужно снимать большой слой металла, то рекомендуется делать несколько проходов. Здесь же есть ограничения по работе с заготовками из прочного металла, так как сама быстрорежущая сталь не является очень прочной и какая бы заточка не была, при работе с калеными изделиями, бронзой и так далее, они просто быстро затупятся.

Резец подрезной из твердосплавными вставками хоть и является более дорогостоящим, но при этом может работать с любыми заготовками.

Основные размеры

Высота,мм	Ширина,мм	Длина,мм	Марка
12	12	50	ВК8
16	10	100	ВК8
16	12	100	ВК8
20	12	120	Т5К10
20	16	120	Т5К10
25	16	140	Т15К6
25	20	170	ВК8
32	20	170	Т5К10
40	32	260	Т15К6

Здесь в основном встречаются такие материалы изготовления, как два сорта твердосплавной стали и одна быстрорежущая.

Геометрия подрезного резца

Вне зависимости от типа и изгиба инструмента, резец подрезной имеет очень схожую геометрию и состоит из одних и тех же составных частей:

• Головка – основная рабочая часть, которая выполнена из стальной пластины.
• Стержень или тело – выполняется из обыкновенной стали и служит только для крепления в станке.
• Опорная поверхность – с ее помощью закрепляется резец в держателе станка.
• Передняя поверхность – именно через нее происходит откат стружки с поверхности заготовки.
• Главная режущая кромка – она разрезает материал.
• Вспомогательная кромка – образует вершину резца на пересечении с главной режущей кромкой.
• Вершина лезвия – ею является точка соприкосновения режущего инструмента и заготовки.
• Главная задняя поверхность – поддерживает пластину.
• Вспомогательная задняя поверхность – позволяет режущему инструменту свободно передвигаться по поверхности, которая подвергается обработке.

Выбор подрезного резца

Когда вы выбираете инструмент, то необходимо учитывать несколько основных рекомендаций. В первую очередь следует определиться, с какими металлами будет взаимодействие, так как обрабатываемая деталь всегда должна быть менее жесткой, чем материал резца. Это следует выяснять путем сравнения марок стали, из которых они состоят.

Чтобы подобрать инструмент по геометрическим параметрам и классифицирующим признакам, следует сначала определиться, что является более важным, качество обрабатываемой поверхности или точность геометрических размеров. Износостойкость материала напрямую зависит от его жесткости.

«Совет профессионалов! Несмотря на высокую стоимость жестких твердосплавных резцов, для ежедневной многочасовой работы стоит выбирать именно их, так как они будут изнашиваться намного дольше.»

Режимы резания

Когда используется резец подрезной ВК8, то процесс подрезания уступов и торцов совершается при помощи продольной и поперечной передачи, как и при работе с цилиндрическими поверхностями. Черновая обработка происходит при поперечной подаче в пределах от 0,3 до 0,7 мм за один оборот, а глубина резания идет на 2-5 мм. Для чистовой обработки эти параметры составляют от 0,1 до 0,3 мм за один оборот и до 1 мм глубины соответственно.

Маркировка

В маркировке, как правило, указывают марку стали, используемую в режущей поверхности. К примеру, резец подрезной Т15К6, который принадлежит к титановольфрамовой группе, означает следующее:

• Т15 – содержание карбида титана 15%;
• К6 – содержание кобальта 6%.

Резец подрезной токарный: ГОСТ, геометрия, классификация, режимы

Для создания деталей исходные заготовки обрабатывают на токарных станках, удаляя определенное количество  материала. Для данной цели применяют специализированный токарный инструмент – резец подрезной. Он рассчитан на точение, торцевание, нанесение фасок и т. д. и обычно применяется при черновой обработке.

Геометрия

Все подрезные резцы характеризуются одинаковой геометрией:

• Стержень применяется для фиксации в станке.
• Опорная поверхность имеет аналогичное назначение.
• Передняя поверхность откатывает стружку.
• Режущая кромка выполняет разрезание предметов.
• Вспомогательная кромка, пересекаясь с режущей, формирует вершину резца.
• Вершина лезвия представлена точкой взаимодействия инструмента и предмета.
• Задняя поверхность обеспечивает поддержания пластины.
• Вспомогательная задняя поверхность обеспечивает свободное перемещение резца по рабочей поверхности.

Следует отметить, что названные элементы подрезных резцов объединяют в два основных конструктивных узла. Так, стержень и опорная поверхность формируют державку, служащую для фиксации на станке. Она может быть выполнена в прямоугольном либо квадратном сечении. Переднюю и обе задние поверхности объединяют в рабочую поверхность, называемую головкой. На ней установлены режущие кромки. Таким образом, головка сформирована несколькими плоскостями и режущими кромками.

Угол заточки последних определяется материалами пластин и целевых заготовок, а также способом обработки.

Классификация

По конструкции и принципу функционирования данный инструмент дифференцируют на следующие варианты:

• Прямые модели с параллельными оси державки режущими кромками характеризуются отсутствием изгибов. Они рассчитаны на грубую обработку, предполагающую снятие значительного количества материала, нередко за несколько проходов, при обточке лишних фрагментов деталей.
• Отогнутые подрезные резцы имеют аналогичное назначение, но рассчитаны на обработку предметов более сложных форм: изгиб позволяет обтачивать труднодоступные места и т. д. Режущие кромки таких моделей наклонены от оси державки. Метод работ определяется особенностями инструмента и типом и толщиной материала.
• Токарные упорные варианты рассчитаны на точение предметов малой жесткости. Они применяются для подрезки бортиков и обточки ступенчатых поверхностей. Это наиболее распространенный тип рассматриваемых инструментов. Их режущие кромки параллельны оси державки, однако, в сравнении с прямыми подрезными резцами, имеют меньший угол.

По направлению подачи данные инструменты классифицируют на левые и правые.

Наконец, подрезные резцы дифференцируют по технологии производства.

• Цельные варианты включают головку и державку из одного материала.
• Составные модели имеют элементы различного состава.

Параметры рассматриваемых инструментов регламентированы ГОСТами.

Так, отогнутые подрезные резцы с твердосплавными режущими пластинами описаны ГОСТ 18880-73. Для токарных проходных резцов, оснащенных сверх твердосплавными пластинами, и аналогичных подрезных моделей характеристики определены в ГОСТ 28990-91. ГОСТ 18871-73 определяет особенности торцовых вариантов с пластинами из быстрорежущей стали. ГОСТ 29132-91 определяет параметры моделей с многогранными сменными пластинами проходного токарного, копировального и подрезного типов. В ГОСТах приведены чертежи подрезных резцов, типы и размеры данных инструментов.

Скачать ГОСТ 18871-73

Скачать ГОСТ 18880-73

Скачать ГОСТ 29132-91

Принципы выбора

Существует несколько факторов, определяющих выбор подрезного резца.

• Во-первых, необходимо учитывать материалы целевых деталей. В данном случае используют принцип меньшей их жесткости относительно инструмента. Сопоставление по данному параметру осуществляют на основе марок стали.
• Во-вторых, следует определиться с требуемым соотношением точности геометрических размеров и качеством обработки поверхности.
• В-третьих, учитывают износостойкость инструмента, определяемую жесткостью исходного материала.

Следует отметить, что основные конструктивные элементы создают из различных материалов. Это обусловлено различным их назначением, обуславливающим требования к свойствам. Так, державка служит для фиксации в резцедержателе, следовательно, основными требованиями к ней являются твердость, ударо-, термо- и износостойкость.

Для создания режущих пластин применяют два типа материалов.

• Детали из быстрорежущей стали подходят для компактных заготовок. Удаление большого слоя материала следует осуществлять в несколько проходов. Не рекомендуется применять такие модели для обработки прочных материалов вроде бронзы, каленой стали и т. д. Это обусловлено относительно небольшой прочностью быстрорежущей стали, вследствие чего она быстро затупляется при обработке таких предметов.
• Твердосплавные режущие элементы с добавлением кобальта универсальны благодаря износо- и термостойкости. Ввиду этого они более дорогие. Для изготовления таких инструментов применяют комбинированный материал, включающий обычно быстрорежущую сталь и два сорта твердосплавной.

Для отражения параметров подрезных резцов используют маркировки, обычно обозначающие марку стали режущего элемента. К примеру, для модели Т15К6 титановольфрамовой группы цифры маркировки обозначают процентное содержание, буквы – карбид титана (Т) и кобальт (К).

Рабочие режимы

Работы с подрезными резцами осуществляются в различных режимах в зависимости от типа обработки поверхности. Далее рассмотрены особенности применения данных инструментов на примере модели ВК8. Для предметов цилиндрической конфигурации и подрезания торцов и уступов применяют как поперечную, так и продольную передачи.

Черновую обработку осуществляют на глубину 2-5 мм с применением поперечной подачи на 0,3-0,7 мм за оборот. Названные характеристики для чистовых работ равны 1 мм и 0,1-0,3 соответственно.

конструкция и виды, цены, из какого металла изготовлены

Токарный станок — гениальное изобретение человечества. Сейчас без него трудно, и даже невозможно, обойтись практически в любой отрасли. Взять, например, автомобильную промышленность. В одном только двигателе сколько круглых деталей, которые необходимо сначала обработать на токарном станке, а затем поставить на своё место в «сердце» автомобиля. И колёса у него круглые, а отлитым дискам нужно придать идеально круглую форму.

Оборудование для изготовления или обработки чего-либо без специальных приспособлений — это бесполезная груда металла. Не исключение и токарный станок. Чтобы на нём работать, нужны инструменты и, в первую очередь, резцы.

Конструкция резца

Резец состоит из стержня (державки) и головки.

Державка крепится в резцедержателе токарного станка. Она имеет квадратную или прямоугольную форму. Головка — это рабочая часть резца с кромками и плоскостями, которые заточены под определёнными углами, что необходимо для обработки металлических заготовок различными способами.

Головки подразделяются на:

• цельные;
• с припаянными или приварными пластинами;
• с механическим креплением пластины.

Цельная головка представляет собой одно целое с державкой (стержнем). Такие резцы изготавливаются из специальной стали, называемой инструментальной, с высоким содержанием углерода, или из быстрорежущей стали. Однако такой токарный инструмент применяется крайне редко.

Чаще всего для обработки металлических заготовок на токарных станках применяются резцы с припаянными или приварными пластинами. Они изготавливаются из твёрдого сплава или из быстрорежущей стали, в состав которых входят металлы: вольфрам, титан, тантал и другие, отличающиеся высокой прочностью и ценой, конечно. Такой обрабатывающий токарный инструмент используется, в зависимости от его марки, для обработки деталей из чугуна, цветных металлов, неметаллических материалов, а также заготовок из любых сталей.

Пластины из твёрдых сплавов очень хрупкие и при работе с ними нужно обращаться осторожно, соблюдая все технологические требования.

Применяются в токарной обработке головки с механическим креплением пластины. В отличие от припаянной или приваренной, она закрепляется в головке механическим способом. Удобен он в том случае, если основа материала, из которого изготовлена пластина, составляет минералокерамика.

Таким образом, материалы рабочей части любого токарного резца составляют:

• углеродистая сталь высокого качества;
• быстрорежущая сталь;
• твёрдые сплавы.

Виды токарных резцов

Они бывают следующих видов:

• отрезные;
• проходные;
• подрезные;
• резьбовые;
• расточные;
• универсальные.

Отрезные

Любому токарю невозможно обойтись без отрезного резца. Он предназначен для того, чтобы отрезать заготовку нужного размера от металлических болванок, прутьев, труб, шестигранников и т.д., длина которых больше требуемых параметров будущей детали. Его трудно перепутать с другими, так как у него тонкая ножка, на конце которой припаяна пластинка из твёрдого сплава. Чем она уже, тем меньше рез и, соответственно, получается меньше отходов в виде стружки. Отрезка производится под прямым углом. Отрезным резцом можно вырезать тонкие канавки.

Проходные

Проходные резцы подразделяются на:

• отогнутые;
• упорные отогнутые;
• прямые.

Отогнутый проходной предназначен для обработки торцов у заготовки, а также снятия фасок. Получил он такое название потому, что во время обработки детали резец как бы огибает её сбоку.

Ещё один вид проходного резца для токарного станка — упорный отогнутый. Он из самых нужных при токарной обработке детали из цилиндрической заготовки. Его изгиб позволяет при обтачивании круглой детали за один проход снимать много лишнего металла. Резец при обработке двигается вдоль вращения детали. Проходные отогнутые бывают правосторонние и левосторонние. Чаще всего на практике используются правосторонние.

Проходной прямой применяется в тех же случаях, что и проходной упорный отогнутый. Им чаще всего обрабатывается поверхность металла, однако токари в своей работе используют его редко.

Подрезные

Следующий вид токарного резца — подрезной отогнутый. Не следует его путать с проходным упорным. У подрезного, в отличие от проходного упорного, рабочая часть — это, конечно же, тоже пластина из твёрдых сплавов, но треугольной формы, одна из сторон которых закруглённая, в то время как у проходного она прямоугольная. Подрезным отогнутым обрабатываются заготовки поперек оси её вращения, выставляя инструмент перпендикулярно. Есть ещё подрезные упорные резцы, но они не востребованы.

Резьбовые

Комплект инструментов для токарного станка будет неполным, если там отсутствуют резьбовые резцы. Они бывают двух видов:

• для нарезания наружной резьбы;
• для нарезания внутренней резьбы.

Первый тип предназначается для нарезания наружной резьбы на заготовках таких деталей, как болты, шпильки и т.д. Пластина резца напоминает форму наконечника копья. Нарезаемая резьба может быть двух видов: метрической или дюймовой, в зависимости от конструкции резца.

Второй тип используется для нарезания внутренней резьбы в заготовке. Такой резец имеет иной вид, хотя форма режущей пластины остаётся такой же, как у инструмента для нарезания наружной резьбы.

Расточные

Они бывают двух типов:

• для расточки глухих отверстий;
• для расточки сквозных отверстий.

В первом случае резец используется тогда, когда в заготовке нет отверстия. Отверстие, конечно, можно просверлить заранее поочередно свёрлами разного диаметра, но на токарном станке эту операцию будет сделать проще и быстрее. Для этого и применяется расточной резец, у которого пластина такая же треугольная, как и подрезного, но, в отличие от него, у расточного головка имеет изгиб. Нужен он для того, чтобы можно было подвести его с торца заготовки и начать растачивать её от центра, углубляясь внутрь, делая отверстие нужного диаметра. Можно растачивать отверстия любого диаметра, но для этого нужны и резцы больших размеров.

Для растачивания сквозных отверстий на токарном станке используется другой тип резца. Предварительно в заготовке сверлом большого диаметра просверливается отверстие, а затем оно растачивается до нужного размера. Однако при этом большую роль играет державка, чем она длиннее, тем больше можно расточить отверстие в заготовке. Прямая пластинка, не имеющая выступа, позволяет инструменту легко заходить внутрь просверленной заранее в заготовке трубки и растачивать её, проходя насквозь.

Универсальные резцы ещё называют сборными, потому как на одну державку можно крепить разные пластины и, таким образом, обрабатывать заготовки различных форм под разными углами. Державки инструмента бывают разных размеров. Такой вид токарного инструмента используется редко, поэтому и производят его мало. Если он и встречается в продаже, то цена достаточно высокая, в отличие от остальных типов.

Стоимость инструмента

Цена каждого токарного резца по металлу зависит от того, из какого материала он изготовлен, вида инструмента, то есть для чего он предназначен при обработке металлических деталей и других факторов.

Например, конструкция отрезного резца проще, чем для нарезания резьбы, соответственно и цена его будет ниже. Однако, если в состав материала, из которого изготовлена головка, входит дорогостоящий металл, то и цена инструмента будет намного выше.

Не стоит приобретать обрабатывающий инструмент для токарных станков по металлу подешевле. Уже давно доказано, что скупой платит дважды. Лучше купить инструмент по более высокой цене, но качественный, который прослужит дольше, а не будет одноразовым.

Оцените статью: Поделитесь с друзьями!

Подрезной резец: виды и основные размеры

Для чего используется токарный подрезной резец?

Всего существует 8 видов резцов: проходной, расточной, отрезной, прорезной, фасочный, фасонный и подрезной. Каждый из них используется в конкретных операциях. Например, отрезные резцы предназначены для отделения готовых изделий от заготовок, а расточные — для растачивания отверстий или создания внутренних фасок. Но подрезной резец имеет более широкое применение. Едва ли не каждая основная операция на токарном станке выполняется с использованием этого инструмента. С его помощью можно подрезать уступы под прямым или острым углом, создать наружные фаски, проточить торец и любую другую наружную поверхность цилиндрической детали. Таким образом, он является одним из самых важных инструментов, так как непосредственно влияет на первоначальное формирование готового изделия.

Выбор подрезного резца

Выбор необходимого типа режущего инструмента осуществляют с учетом марки обрабатываемого металла, особенностей конструкции будущей детали и характеристик по габаритам, шероховатости и чистоте поверхности. Все эти данные указываются на конструкторских чертежах детали. Процесс резания, как уже указывалось, происходит при помощи подачи продольной и поперечной, при этом необходимо помнить азы резания:

• черновая обработка выполняется на глубину не более 5,0 мм при поперечной подаче в пределах не более 0,7 мм за оборот;
• чистовую обработку выполняют на глубину не более 1,0 мм за один оборот при поперечной подаче не более 0,3 мм за оборот.

На видео представлен процесс резания на проход и с уступами подрезными резцами и рассказано об их конструктивных особенностях:

Просим тех, кто осуществлял резку разных марок металлов на токарных станках с помощью подрезного режущего инструмента, поделиться опытом и в комментариях рассказать о нюансах работы.

Виды подрезных резцов

Во-первых, в зависимости от направления подачи, подрезные резцы бывают левые и правые. Определить вид по этому принципу довольно легко, стоит лишь приложить ладонь на инструмент и посмотреть, в какую сторону указывает большой палец. Если направление большого пальца влево – это левый, а вправо – правый резец.

Во-вторых, в зависимости от особенностей конструкции, существуют:

• Резец подрезной отогнутый. Он имеет режущие кромки, наклоненные в одну из сторон от оси державки.
• Резец подрезной прямой. Он имеет режущие кромки, параллельные оси державки.
• Резец подрезной торцевой (или упорный). Этот инструмент так же имеет режущие кромки, что параллельны оси державки, но расположенные под меньшим углом.

В-третьих, существует классификация резцов по способу изготовления. В зависимости от этого, они бывают двух видов:

• Цельные – инструменты, державка и головка которых созданы из одного и того же материала.
• Составные – инструменты, составные части которых изготовлены из разных материалов. Например, державка создана из твердого сплава Т10К5, а режущая пластина, расположенная на головке, из быстрорежущей стали Р9.

Виды резцов для токарного станка и их назначение

При описании видов токарного инструмента обычно применяют несколько классифицирующих признаков. По конструктивному исполнению он делится на две разновидности: цельный и сборный. В первом случае все изделие выполнено в виде монолитного бруска металла. А во втором в роли лезвия выступают съемные или паяные твердосплавные пластинки. По технологическому назначению токарные резцы делят на специальные, которые используют для обработки различных профилей и резьбонарезания, и изделия общего назначения, применяемые для наружного и внутреннего точения, отрезки и торцевой подрезки. Еще один различительный признак токарного инструмента — это конфигурация режущей части, которая зависит от его режимов эксплуатации и вида токарных работ. Для токарной обработки труднодоступных мест обычно используют изогнутый резец, имеющий несколько разновидностей, отличающихся длиной режущей части, формой изгиба, заточкой и назначением (петушковые, отогнутые, обратные резцы и прочие).

Еще один вариант классификации — это деление токарного инструмента по принципу чистоты обработки. Здесь обычно выделяют два класса: черновой и чистовой. Первый предназначен для обдирочных работ или предварительной токарной обработки, а второй — для финишных операций. Если черновой инструмент, за редким исключением, довольно однотипен, то среди чистового существует ряд разновидностей с собственными названиями. В качестве примера можно привести лопаточный и радиусный резцы с дугообразным лезвием, назначением которых является точное чистовое точение. Еще один отдельный вид — это алмазный резец, применяемый для токарных работ по сверхтвердым материалам. Ни на что не похожую конструкцию имеет чашечный токарный резец с круговой режущей поверхностью, который может работать долгое время без переточки.

Кроме стандартной классификации, существует множество названий специфического токарного инструмента, как правило, отражающего особенности его конструкции или технологии применения. К таким относится пружинный резец с изогнутой в виде волны резцовой частью, которая пружинит во время токарной обработки жестких и неровных материалов.

Отдельной категорией резцовых изделий для токарных станков являются строгальные резцы. При токарных операциях с их использованием подача осуществляется на неподвижную деталь. При этом припуск не срезается, как при вращении, а удаляется строганием. В такой конфигурации токарный станок выполняет ту же функцию, что строгальный или долбежный.

Проходные прямые, отогнутые и упорные

Самая распространенная токарная операция — это обточка внешних частей цилиндрических заготовок. При этом используют три базовые разновидности резцового инструмента, представленные на рисунке ниже.

Упорный резцовый инструмент предназначен для обточки длинных и нежестких изделий, т. к. его конструкция способствует меньшему изгибанию детали. Отогнутый резец имеет лезвие, расположенное под углом к державке, поэтому им можно работать на продольной подаче. Все резцы этого типа фиксируются в резцедержателе так, чтобы их вершина находилась напротив главной оси вращения станка. Одна из разновидностей прямого типа — пружинный резец, который имеет удлиненную и изогнутую режущую часть, пружинящую в процессе обработки. Проходной резцовый инструмент является наиболее массовым и универсальным, поэтому часто изготавливается неразборным из быстрорежущей инструментальной стали.

Подрезные резцы

Основное предназначение данного инструмента — подрезка торцов и формирование уступов на вращающихся заготовках. Подрезные резцы работают на обоих направлениях подачи и поэтому могут формировать уступы под различными углами. Конструктивно это чаще всего быстрорежущие резцы сборного типа. На фото ниже — подрезка торца бронзовой заготовки.

Читать также: Оборудование для изготовления гидравлических шлангов

Отрезные резцы

Этот вид токарного инструмента относится к группе канавочных и отрезных резцов. От проходных и подрезных его отличает специфическая форма режущей части. На ее лезвии по бокам от основной рабочей кромки располагаются две вспомогательные, обеспечивающие резание боковых плоскостей канавки. Помимо этого для снижения трения о боковые поверхности прорезаемого паза режущая часть имеет трапецеидальную форму с сужением в сторону державки. Головка такого инструмента, как правило, имеет усиленную форму, часто выгнутую вверх (т. н. петушковый резец). Отрезку рекомендуется производить как можно ближе к зажимному патрону, при этом режущая кромка должна устанавливаться точно против оси вращения, а корпус инструмента — строго перпендикулярно к плоскости резания. Отрезные работы выполняются на меньших скоростях, чем обточка, а при резании стали и твердых металлов в зону обработки обязательно должна подаваться СОЖ. На фото ниже — отрезка.

Резьбонарезные внутренние и внешние резцы

Если при токарной обработке необходима высокая точность соотношения оси резьбы с другими плоскостями изделия, то в этом случае рекомендовано использовать резьбонарезные резцы. Технология нанесения резьбы резцовым инструментом основана на точном соответствии геометрических параметров его режущей части и резьбового профиля изделия. Независимо от вида резьбы при таких операциях подача должна быть обязательно синхронизирована с оборотами шпинделя. Конструктивно резцовый инструмент, используемый для наружной резьбы, является прямым, а для внутренней — отогнутым. На фото ниже — внешнее резьбонарезание.

Расточные резцы

Этот вид инструмента предназначен для токарной обработки внутренних цилиндрических поверхностей с целью достижения точной соосности с осью вращения детали. При токарной расточке затруднены стружкоудаление, отвод тепла и применение СОЖ, поэтому инструмент находится в более сложных условиях, чем при выполнении наружной обточки. Вследствие этого такое точение производится на меньших скоростях и небольших глубинах. Существует две основных разновидности резцового расточного инструмента: упорные и проходные. Первые предназначены для тупиковых отверстий, а вторые — для сквозных. Для расточки больших диаметров обычно используют инструментальные державки различной конфигурации, в которые в том числе могут устанавливаться и расточные резцы. На фото ниже — расточка.

Сборный инструмент

Конструктивно токарные резцы выпускаются в двух основных разновидностях: цельнометаллическими и сборными. В первом случае все изделие выполнено из единого металлического бруска, на торце которого затачивается лезвие. Во втором цельнометаллическим является все, кроме лезвия, которое в таком изделии представляет собой режущую пластинку, зафиксированную на торце головки инструмента. Режущие пластинки в этом виде токарного инструмента могут крепиться напайным или механическим способом. В первом случае ее фиксируют с помощью пайки или сварки, а во втором — различными механическими приспособлениями, среди которых самые распространенные — это резьбовые элементы, прижимы и эксцентрики. Напайки и пластины для резцов изготавливают из специальных режущих материалов, среди которых основные — это инструментальная сталь, твердотельные сплавы и порошковые композитные материалы.

Выбор резца для обработки детали

Прежде чем выбрать подрезной резец для обработки, нужно определиться с некоторыми особенностями:

• Во-первых, необходимо учесть материал режущей пластины инструмента. Резец должен быть более жестким, чем сама заготовка.
• Во-вторых, нужно учесть геометрию и конструкцию резца.

Эти два параметры повлияют на дальнейший выбор значений подачи и скорости резания, а также на его стойкость, т. е. продолжительность непрерывной работы до того момента, пока режущие кромки не затупятся.

Главные правила при выборе токарного резца по металлу

При выборе токарного инструмента в первую очередь нужно четко представлять, для каких целей его предполагается использовать и на каких режимах он будет эксплуатироваться. Кроме того, важным критерием является и производственное назначение, от которого зависит и его стоимость. Инструмент, используемый при разовых токарных работах в ремонтном цехе, и тот, что применяется в серийном производстве, обладают разными эксплуатационными характеристиками и, соответственно, имеют разную цену.

Однако при прочих равных ключевым параметром все-таки является стойкость резца, которая зависит от материала его лезвия. Токарные резцы со сменными пластинами во многих случаях имеют самые лучшие характеристики, но при выходе из строя лезвия оно не точится, а подлежит замене. Цельнометаллический инструмент в этом отношении практичнее, т. к. износ резца ведет только к его переточке. Кроме того, форму режущей кромки у такого изделия можно задать по своему желанию.

Элементы резца и их размеры

Подрезной резец состоит из двух элементов:

1. Державки (стержня) – основная часть резца, которая дает возможность установить инструмент на станке.
2. Головки или же рабочей части, которой, собственно, и выполняется обработка детали. Головка состоит из нескольких поверхностей: передней (по которой отводиться стружка), главной задней (которая поддерживает режущую пластину) и вспомогательной задней (позволяет инструменту передвигаться по обрабатываемой поверхности). Помимо этого, на ней расположены две режущие кромки – главная и вспомогательная, которые отвечают за выполнение основных токарных операций.

В зависимости от габаритов резцедержателя станка и обрабатываемой заготовки, державки и головки инструментов изготовляют различных размеров. Основные размеры инструмента на примере токарного правого подрезного торцового резца приведены в таблице ниже.
Основные размеры

Длина, L	Ширина, b	Высота, H	Угол врезки пластин
100 мм	10 мм	16 мм	15°
120 мм	12 мм	20 мм
140 мм	16 мм	25 мм
170 мм	20 мм	32 мм
200 мм	25 мм	40 мм

Когда требуется заточка резца

Необходимость в заточке резцов для токарного станка возникает в двух ситуациях: при изготовлении нового инструмента и в случае его износа в процессе эксплуатации. Работать изношенным или неправильно заточенным резцовым инструментом нельзя, т. к. это ведет к резкой потере точности токарной обработки и снижению качества поверхности детали. Другими следствиями проблем с заточкой являются вибрация и избыточный нагрев.

Правила выполнения заточки

Целью заточки токарных резцов является приведение их поверхностей к заданным геометрическим характеристикам и придание надлежащей остроты режущим кромкам. Чтобы правильно заточить токарный инструмент, необходимо соблюдать технологию заточки и применять соответствующие материалу изделия абразивные круги. Также важно, чтобы заточной станок был оборудован регулируемым подручником, позволяющим фиксировать затачиваемый инструмент под необходимыми углами. Порядок заточки токарного резца выглядит следующим образом: первыми выводятся углы обеих задних поверхностей, а после их проверки и замера затачивается передняя. Последней операцией является доводка участков всех поверхностей в тех местах, где они прилегают к режущей кромке лезвия.

Применяемые инструменты

На станке для заточки токарных резцов должны быть установлены два шлифкруга с разными абразивами: из электрокорунда и зеленого карбида кремния. Первый предназначен для заточных работ по инструментальной стали, а второй круг применяют при заточке твердосплавных материалов. Притирка и доводка, которая является финишной операцией, производится на отдельном точильно-шлифовальном станке с минимальными биением и высокими оборотами. Здесь абразивным инструментом служат эльборовые или алмазные шлифкруги.

Маркировка

Как правило, многие токари, которые выбирают инструмент для обработки детали, сразу обращают внимание на маркировку и не зря, ведь именно в ней указана марка стали, используемая для создания режущих пластин. Например, резец подрезной упорный Т5К10 имеет твердосплавную пластину, которая относится к титан-вольфрамовой группе сплавов, содержащей карбиды титана и кобальт. Такой инструмент может подойти только для чернового точения заготовок из углеродистых и легированных сталей на низких скоростях и при низкой температуре нагревания.

В иных случаях придется выбирать резцы из быстрорежущей стали. Они дольше работают на высоких скоростях и менее склонны к смягчению при нагреве в более чем 200 °C.

Материалы, использующиеся для создания режущей пластины

Как уже известно, подрезной резец состоит из двух частей: державки и головки. Оба эти элемента важны для инструмента и каждый из них выполняет свою функцию. Например, державка, которая крепится в резцедержателе, должна быть твердой, стойкой к износу и ударам, а режущая пластина обязана не нагреваться при высокой температуре. Именно поэтому в большинстве случаев обе части резца делают из различных материалов. К тому же это позволяет сэкономить на производстве самого инструмента, что значительно влияет на снижение итоговой цены.

Таким образом, режущие пластины выполняются из быстрорежущей стали или твердых сплавов с добавлением кобальта, ведь, как известно, этот материал стойкий к износу и отлично работает при высоких температурах. Популярными материалами для изготовления режущих пластин резцов являются быстрорежущие стали (Р9К5, Р9К5Ф2) и твердые сплавы (Т5К10, Т5К6).

Если необходимо обрабатывать более мягкие сплавы железа, например, чугун, тогда рекомендуется выбирать резец, режущая пластина которого состоит не только из кобальта, но и из вольфрама. К таковым относятся марки ВК6, ВК8, ВК10, ВК3М и ВК6В.

Список актуальных ГОСТов

Ввиду различий в конструкции, размерах и геометрии, многие не могут правильно подобрать резец подрезной. ГОСТ должен избавить от этих трудностей. В стандарте имеется вся необходимая информация о токарных инструментах, их конструкции, геометрических параметрах и других не менее важных особенностях, которые пригодятся при расчете режимов резания и выборе резца.

Всего есть 4 государственных стандарта, в которых упоминаются токарные подрезные резцы:

1. ГОСТ 18880-73 (переиздание с изм. 2003 г.). В стандарте изложена краткая информация об основных обозначениях, конструкции, геометрических параметрах и размерах подрезных отогнутых резцов, имеющих напаянные режущие пластины из твердого сплава.
2. ГОСТ 18871-73 (переиздание с изм. 2003 г.). В стандарте имеется необходимая информация о конструкции и размерах токарных подрезных резцов с напаянными пластинами из быстрорежущей стали.
3. ГОСТ 28980-91 (переиздание с изм. 2004 г.). Говорится о проходных и подрезных резцах со сменными твердосплавными пластинами.
4. ГОСТ 29132-91 (переиздание с изм. 2004 г.) Имеется информация о проходных и подрезных резцах со сменными многогранными пластинами, которые применяются в производстве вместе со специальным приспособлением, копиром.

Классификация

По конструкции и принципу функционирования данный инструмент дифференцируют на следующие варианты:

• Прямые модели с параллельными оси державки режущими кромками характеризуются отсутствием изгибов. Они рассчитаны на грубую обработку, предполагающую снятие значительного количества материала, нередко за несколько проходов, при обточке лишних фрагментов деталей.
• Отогнутые подрезные резцы имеют аналогичное назначение, но рассчитаны на обработку предметов более сложных форм: изгиб позволяет обтачивать труднодоступные места и т. д. Режущие кромки таких моделей наклонены от оси державки. Метод работ определяется особенностями инструмента и типом и толщиной материала.
• Токарные упорные варианты рассчитаны на точение предметов малой жесткости. Они применяются для подрезки бортиков и обточки ступенчатых поверхностей. Это наиболее распространенный тип рассматриваемых инструментов. Их режущие кромки параллельны оси державки, однако, в сравнении с прямыми подрезными резцами, имеют меньший угол.

По направлению подачи данные инструменты классифицируют на левые и правые.

Наконец, подрезные резцы дифференцируют по технологии производства.

• Цельные варианты включают головку и державку из одного материала.
• Составные модели имеют элементы различного состава.

Параметры рассматриваемых инструментов регламентированы ГОСТами.

Так, отогнутые подрезные резцы с твердосплавными режущими пластинами описаны ГОСТ 18880-73. Для токарных проходных резцов, оснащенных сверх твердосплавными пластинами, и аналогичных подрезных моделей характеристики определены в ГОСТ 28990-91. ГОСТ 18871-73 определяет особенности торцовых вариантов с пластинами из быстрорежущей стали. ГОСТ 29132-91 определяет параметры моделей с многогранными сменными пластинами проходного токарного, копировального и подрезного типов. В ГОСТах приведены чертежи подрезных резцов, типы и размеры данных инструментов.

Скачать ГОСТ 18871-73

Скачать ГОСТ 18880-73

Скачать ГОСТ 29132-91

Отрезные резцы для токарного станка по металлу

Операции резки по металлу часто выполняются с использованием резцов. Их классификация насчитывает большое количество видов, поэтому начинающему мастеру нужно знать, какие резцы для чего нужны, как они строены и как правильно выбрать этот инструмент.

Основные характеристики отрезных резцов для токарных работ

Токарный станок, предназначенный для металлообрабатывающих процедур, в том числе по цилиндрическим, фасонным и плоским поверхностям, в обязательном порядке оснащается резцом. Его характеристики бывают разными, но есть один ключевой момент: изделие для обработки металла должно быть изготовлено из более твердой и прочной стали, чем материал обрабатываемых поверхностей.

Резцы отрезные имеют конструкцию и размеры согласно ГОСТ 18880—73. Они различаются между собой сильнее, чем инструменты для работ по дереву.

Рабочая часть режущего инструмента обычно бывает выполнена в виде клина. Этим резец для токарного станка по металлу похож на некоторые другие приспособления для металлообработки. Конструкция у разных видов резцов может иметь отличия, но она непременно предусматривает тело и головку.

Головка включает следующие элементы:

• вершина;
• основная и дополнительная режущие кромки;
• передняя и две задние поверхности.

Форма режущих кромок отличается, например, если посмотреть на резец по металлу подрезной, можно увидеть, что она треугольная, а у других видов — прямая или полукруглая. У резцов по дереву лезвие имеет прямую форму. Тело (стержень) инструмента используется для фиксации в державке или суппорте. Основная кромка выполняет операцию резки. Раскрой заготовки происходит при непосредственном участии тела инструмента.

Резцы токарные имеют и другие особенности:

• Передний угол. Его параметры определяют легкость снятия стружки, скорость и точность обработки заготовки.
• Задний угол. Он образован обрабатываемой поверхностью и плоскостью резца. Если он слишком маленький, одна из граней режущего приспособления будет постоянно тереться о заготовку. Слишком большая величина заднего угля затрудняет снятие стружки, так что необходимо выбирать оптимальные параметры.
• Угол заострения. Он образован плоскостями передней и основной задней поверхности. Тем меньше его величина, тем эффективнее снимается стружка с заготовки. Но при слишком маленьком угле рабочая поверхность инструмента быстро затупляется, резец приходит в негодность.
• Размер державки (выражается в мм). Например, резец отрезной Т5К10 и многие другие модели имеют размер державки 25х16 мм.

Термины, которые используются при обозначении углов инструмента:

• Основная плоскость. Она проходит через прямые, совпадающие с векторами продольной и поперечной подач, и параллельна опорной поверхности резца.
• Плоскость резки. Она совпадает с режущей кромкой инструмента и располагается по касательной к обрабатываемой поверхности заготовки.

Типы и назначение резцов

Существует несколько разновидностей резцов, предназначенных для определенных операций:

• Подрезные. Используются для обтачивания торцов и обработки поверхностей, расположенных под прямым углом к оси вращения. При необходимости этим инструментом можно выполнять работы по дереву на любительском уровне. Отогнутый подрезной резец внешне похож на проходной.
• Резьбовые применяются для нанесения наружной и внутренней квадратной, прямоугольной, круглой, треугольной и трапецеидальной резьбы.
• Проходные (упорный, отогнутый и прямой) используются для обточки, подрезки торцов цилиндрических и конических деталей на станках с продольной и поперечной подачей. Пример такого инструмента — резец отрезной 25х16х140 Т5К10.
• Расточные предназначены для вырезания и расточки сквозных и глухих отверстий, углублений и выемок.
• Отрезные применяются для формирования кольцевых канавок и отрезания заготовок от прутов небольшого диаметра на токарных станках с поперечной подачей.

Резец прорезной, фасонный и некоторые другие применяются сравнительно редко. Для обтачивания цилиндрических и конических поверхностей с продольной подачей широко применяется отогнутый резец отрезной 25х16х140 Т15К6.

Особое назначение имеют отрезные канавочные резцы для токарного станка. Их используют для формирования узких канавок. Параметры рабочей головки подбираются в соответствии размерами и формой будущего углубления. Иногда приходится сделать несколько заходов, например, если металл слишком твердый или нужен широкий паз. Соотношение сечения обрабатываемой детали и длины рабочей части инструмента должно составлять примерно 2:1,1.

Конструктивные особенности токарных резаков

Реже всего для металлообработки применяются цельные инструменты. Их делают из цельных стальных заготовок: мелкие — из быстрорежущей стали, более крупные — из углеродистой. Также промышленность выпускает инструменты из различных сплавов, пример — титановольфрамовый резец отрезной Т15К6.

Наварные и напайные резцы (с приваренными и припаянными пластинами) используются для финишной обработки деталей. Они изготавливаются путем приваривания или напаивания пластин к головке.

Важно! При несоблюдении технологии сварочных работ наварной резец быстро приходит в негодность.

Инструмент с механическим креплением минералокерамических твердосплавных пластин применяется для изготовления и обработки деталей в машиностроении. Сменная рабочая пластина крепится к головке механическим путем. Предлагает разные типы металлокерамических резцов, при этом все они унифицированы, что позволяет подобрать резец нужной формы для обработки любой марки металла.

Резцы для токарного станка подразделяются на отогнутые и прямые, левые и правые. На практике больше всего востребованы прямые правые и отогнутые левые. Например, часто используется резец отрезной ВК8 25х16х140, имеющий левое направление подачи.

Универсальные резцы со сборной конструкцией — отдельная категория. Резец токарный отрезной данной конфигурации также называют сборным. Особенность таких резцов в том, что на державке можно закреплять режущие пластины для разных операций, в том числе для обработки поверхностей заготовок под любым углом. Универсальность не означает, что их можно использовать для работы по дереву.

Отрезной инвертированный режущий инструмент

Обработка деталей в домашних условиях обычно выполняется на маломощных станках со слабыми характеристиками. Работа ведется на малых оборотах, и чтобы качественно обрабатывать деталь, приходится перетачивать стандартный инструмент. Подобные действия требуют предельной аккуратности, иначе можно испортить резец. Инструмент получается хрупким и недолговечным.

Для отрезных работ на слабых любительских станках были спроектированы инвертированные модели со сменной рабочей областью из твердосплавной стали. Используя отрезной прямой резец со сменными пластинами, резку можно осуществлять путем прямого и обратного вращений. Второй режим применяется чаще, поскольку он обеспечивает беспрепятственное снятие стружки и отсутствие заеданий.

Инвертированный резак регулируется по высоте, для этого в составе конструкции предусмотрен треугольник. Рабочие пластины имеют Т-образный профиль, благодаря которому снижается трение о поверхность детали при заглублении. Комплект режущих пластин насчитывает 5-6 штук. Заточка отрезного инвертированного резца возможна до тех пор, пока хватает длины вылета.

Длина рабочей области достаточна для того, чтобы работать с толстыми заготовками. Таким инструментом удобно формировать пазы небольшой ширины, особенно в тех местах, где плоскости соприкасаются между собой.

По каким параметрам выбираемся резец?

Критериев выбора режущего инструмента насчитывается немного (как и по дереву), но все они очень важны.

Факторы, от которых зависит эффективность обработки заготовок и долговечность инструмента:

• интенсивность нагрузок;
• вид операции;
• характеристики обрабатываемой поверхности;
• износостойкость режущей пластины.

Выбирая отрезной резец, также нужно иметь в виду, чему отдается приоритет при резке: качеству поверхности или точности геометрических размеров.

Резцы подрезные торцевые из быстрорежущей стали

Резцы подрезные торцевые из быстрорежущей стали

Резцы подрезные торцевые из быстрорежущей стали

Резец подрезной торцевой 10х16х100	2112-0031		Резец подрезной торцевой из быстрорежущей стали 10х16х100 (Р6М5, Р18)ГОСТ 18871-73	Подробнее
Резец подрезной торцевой 10х16х100 левый	2112-0032		Резец подрезной торцевой из быстрорежущей стали 10х16х100 левый (Р6М5, Р18)ГОСТ 18871-73	Подробнее
Резец подрезной торцевой 20х12х120	2112-0033		Резец подрезной торцевой из быстрорежущей стали 20х12х120 (Р6М5, Р18)ГОСТ 18871-73	Подробнее
Резец подрезной торцевой 20х12х120 левый	2112-0034		Резец подрезной торцевой из быстрорежущей стали 20х12х120 левый (Р6М5, Р18)ГОСТ 18871-73	Подробнее
Резец подрезной торцевой 25х16х140	2112-0035		Резец подрезной торцевой из быстрорежущей стали 25х16х140 (Р6М5, Р18)ГОСТ 18871-73	Подробнее
Резец подрезной торцевой 25х16х140 левый	2112-0036		Резец подрезной торцевой из быстрорежущей стали 25х16х140 левый (Р6М5, Р18)ГОСТ 18871-73	Подробнее
Резец подрезной торцевой 32х20х170	2112-0037		Резец подрезной торцевой из быстрорежущей стали 32х20х170 (Р6М5, Р18)ГОСТ 18871-73	Подробнее
Резец подрезной торцевой 32х20х170 левый	2112-0038		Резец подрезной торцевой из быстрорежущей стали 32х20х170 левый (Р6М5, Р18)ГОСТ 18871-73	Подробнее
Резец подрезной торцевой 40х25х200	2112-0039		Резец подрезной торцевой из быстрорежущей стали 40х25х200 (Р6М5, Р18)ГОСТ 18871-73	Подробнее
Резец подрезной торцевой 40х25х200 левый	2112-0040		Резец подрезной торцевой из быстрорежущей стали 40х25х200 левый (Р6М5, Р18)ГОСТ 18871-73	Подробнее

Результаты 1 — 10 из 10

Уверенная оценка хлеба — Weekend Bakery

59 Комментарии Советы по выпечке хлеба Подсчет хлеба, насадки для хлеба, ламе, инструмент для надрезания

Пусть ваш нож для надрезания теста сделает свою работу, пока вы надрезаете, режете или пробиваете себе дорогу к уху!

Подрезка — это разрезание теста лезвием или острым ножом, чтобы оно расширилось во время выпечки. Основная цель состоит в том, чтобы контролировать направление, в котором хлеб будет расширяться во время «пружины печи». Легче сказать, потом сделать! Я обнаружил это, когда пытался забить свою первую буханку.А второй был еще хуже.

Оценка хлеба во многом зависит от уверенности. Иногда вы чувствуете себя очень уверенно, а иногда нет. Неуверенность приведет к разрыву, и вы можете забыть о том, чтобы поднимать буханку за ухо.

Но есть несколько полезных советов, которые вам помогут:

• Убедитесь, что ваше лезвие или нож очень острые
• Наносите быстрые и уверенные удары, но при этом будьте осторожны (железная рука в бархатной перчатке).
• Позвольте ножу сделать свою работу.Не давите на тесто.
• Намочите лезвие в воде между ломтиками (особенно при работе с липким тестом).
• Если вы хотите сделать «ухо», лезвие ножа следует держать под небольшим углом (около 30 градусов) к поверхности буханки, примерно 0,6 см / дюйма в глубину.
• Практика, практика, практика, выпечка, выпечка, выпечка, оценка, оценка, оценка!

Советы других пекарей, которые вы, возможно, захотите попробовать:

• Некоторые люди обрызгивают нож кулинарным спреем или маслом непосредственно перед надрезанием.Я сам пробовал это с маслом для спрея на своей собственной хромоте, и я рекомендую вам попробовать, это немного легче прорезает тесто.
• Нарисуйте узор, который вы хотите сделать на бумаге, прежде чем использовать его на хлебе. Как кто-то сделал с рулоном бумажных полотенец, прежде чем применять его на багете.
• Посмотрите это видео о том, как и как НЕ забивать багет, очень информативно!
• Еще одна отличная обучающая клипса для подсчета очков для багетов — это из муки короля Артура

Наши собственные (разработанные Эдом) приспособления для подсчета хлеба WKB доступны в нашем интернет-магазине.Вы можете найти их здесь!

Наконечники для выпечки хлеба Подсчет балок, наконечники для хлеба, ламе, приспособление для подсчета баллов

Взаимодействие с читателем

Оператор токарного станка — Технический колледж Саванны

Предлагается в следующих кампусах

Обзор программы

Программа сертификации оператора токарного станка готовит студентов к использованию токарных станков, наладке токарных станков и заточке токарных инструментов. Особое внимание уделяется нарезанию резьбы, растачиванию отверстий до точных размеров и нарезанию конусов.Темы включают введение в технологию станков, чтение чертежей для станков, а также базовые и расширенные операции на токарном станке.

Требования для входа

Для этой программы требуется тест на поступление в колледж ACCUPLACER® или COMPASS и аттестат средней школы или GED. Минимальный возраст 16 лет.

Минимальные баллы ACCUPLACER®: понимание прочитанного 55, навыки речи 60, арифметика 34

Минимальные баллы по КОМПАСУ: чтение 70, письмо 32, математика 26

Обзор курса

Кредитных часов, эффективная осень 2018 г.

MCHT1011Введение в Machine Tool4 Знакомит с основными концепциями и процедурами, необходимыми для безопасного и эффективного использования основных станков.Темы включают: безопасность механического цеха, терминологию, использование ручных и настольных инструментов, анализ измерений, компоновку деталей, настройку и работу горизонтальной и вертикальной ленточной пилы, настройку и работу сверлильного станка, а также контроль качества. фундаментальные концепции, необходимые для развития навыков чтения чертежей, интерпретации чертежей и создания эскизов для приложений станков. Темы включают интерпретацию чертежей, создание эскизов, секционирование, определение геометрических размеров и допусков, а также сборочные чертежи.1713

MCHT1119 Токарные операции I4 Предоставляет студентам возможность развить навыки настройки и эксплуатации токарных станков для резки металла. Темы включают в себя: безопасность, детали и элементы управления токарных станков, токарный инструмент и заточка резцов, расчеты токарных станков, настройка и операции токарного станка. 1718

MCHT1219 Токарные операции II4 Предоставляет дальнейшие инструкции для студентов по развитию навыков использования токарных станков. Темы включают: токарные станки, наладка токарного станка, токарные операции и безопасность. 1720

Минимальная продолжительность программы: 1 семестр

Минимальные кредитные часы для выпуска: 15

Стойка для токарного резака премиум-класса

, для ВСЕХ токарных станков — Blast Shield

ПОЖАЛУЙСТА, ПРОЧИТАЙТЕ ВСЮ ИНФОРМАЦИЮ ПЕРЕД ПОКУПКОЙ.

Это универсальная подставка для фонарей. Могут потребоваться модификации для адаптации к вашей ситуации.

Выберите свой фонарик . — Bethlehem, CC Ball & Swivel (требуется SWIVEL), CC Rack & Pinion, GTT или Herbie (требуется SWIVEL), Nortel

Вал всегда 6 дюймов в длину с выступом для вашего резака.

Отверстия для горелки предварительно просверлены, монтажное оборудование НЕ входит в комплект.

Можно добавить вертлюг для еще большего диапазона движения.

Для резаков Herbert Arnold и CC без крепления Rack & Pinion требуется вертлюг. Или Если вы снимаете основание с фонарика и теряете возможность его свободно перемещать, вам понадобится вертлюг.

** Вертлюг необходимо заказывать отдельно после того, как подставка для фонарика окажется в тележке. **

** Переходите к делу немедленно — Принадлежности для токарных станков **

Максимальная грузоподъемность 25 фунтов.

Инструкции по повороту — Затяните установочные винты до желаемого усилия, а затем свободно перемещайте.

ВНИМАНИЕ — Не перетягивайте вертлюг и иногда добавляйте каплю масла 3в1 или масла общего назначения в смазочный вертлюг! Если происходит заедание, ослабьте установочные винты, если он не движется свободно.

Эта подставка устанавливается на каретку токарного станка, чтобы обеспечить больший диапазон перемещений резака.

Все стойки для фонарей поставляются с переходником с Т-образным пазом (Т-образные пазы) .

Который вам нужно будет смонтировать. Монтажное оборудование НЕ входит в комплект .

(Т-образные пазы) — самый универсальный адаптер. Вы даже можете установить его на скамейку под своим токарным станком, для токарного станка без пожарной каретки, например, Beth. GL100.

Главный рычаг скользит внутрь и наружу на подшипниках из нержавеющей стали и поворачивается из стороны в сторону на валу 5/8 дюйма.

Выберите, как долго «стойка» вала должна находиться на стойке горелки, она устанавливается под ползунком.

Выберите длину вала 1 « на стойке резака для самого нижнего монтажного положения.

Выберите Вал 6 дюймов Длина на стойке резака для более высоких и различных монтажных положений.

Вал необходимо обрезать до нужной высоты. Это можно сделать с помощью ножовки и небольшой шлифовки.

На изображении показан переходник с Т-образным пазом с валом 1 «на стойке резака, установленный на каретке токарного станка American Gator.

Выберите свой токарный станок — американский, китайский / индийский, Litton, Sean, другой

ПОЖАЛУЙСТА, ДАВАЙТЕ НАМ УЗНАВАТЬ, КАКАЯ МОДЕЛЬ ТОКАРНО У ВАС ЕСТЬ В «ЗАМЕЧАНИЯХ», КОГДА ВЫ УЗНАВАЕТЕ. ПРИМЕР — Gator, 5100, EEL ….. ect …

SEE Принадлежности для токарного станка для добавления дополнительных опций к стойке резака.

Примеры — поворотная, опускающаяся, боковая пластина ……. и т. Д.

Американские токарные станки и большинство настольных токарных станков МОГУТ потребоваться выпадающий адаптер для установки резака в правильное положение.

И ЕСЛИ У ВАС ЕСТЬ ВОПРОСЫ, ПОЖАЛУЙСТА, ДАВАЙТЕ НАМ ТЕЛЕФОН 602-374-2447.

Или, если у нас возникнут вопросы, мы вам перезвоним ….

Это универсальная подставка для фонарей. Могут потребоваться модификации для адаптации к вашей ситуации.

Буханка домашнего деревенского хлеба и как набрать очки: пошаговое руководство

Превратите восхитительную буханку домашнего хлеба в уникальное произведение искусства! Следуйте этому простому пошаговому руководству по приготовлению деревенского хлеба и основному подсчету баллов.

Что значит «забить» буханку хлеба?

Знаете ли вы, что подсчет хлеба родился много-много лет назад, когда в деревнях был доступ только к общественной печи? Семьи «забивали» или резали свой хлеб, чтобы они могли идентифицировать свои буханки в конце общей выпечки. В настоящее время мы используем подсчет хлеба, чтобы превратить обычный хлеб в уникальное произведение искусства, оценивая собственные творческие замыслы.

Дрожжи заставляют меня нервничать, у меня никогда не бывает хорошего подъема! Каковы ваши советы?

• Не бойтесь, если вы новичок в приготовлении хлеба! Это отличный рецепт, который стоит попробовать.Мои любимые дрожжи — это быстрорастворимые дрожжи SAF. Он поставляется в большой упаковке, поэтому я открываю ее, заливаю в галлонный замок и храню в морозильной камере. Это сохранит свежесть! Затем вы можете добавить его прямо в чашу для смешивания, когда он понадобится для выпечки хлеба.
• Одна очень важная вещь, которую нужно делать правильно при использовании дрожжей, — это температура воды. Убедитесь, что он не слишком горячий, иначе дрожжи погибнут. Слишком круто, и вы не активируете его. Мне нравится думать о температуре, которую я бы использовал, чтобы искупать ребенка.Очень тепло, но не жарко.
• Один из способов узнать, активируются ли дрожжи, — это проверить их через несколько минут после смешивания. Вы должны заметить, что ваша тестовая смесь начинает пузыриться и поднимается. Это означает, что у вас все хорошо с дрожжами! Отличная работа.

На этих изображениях показан процесс первой смеси с 1-часовым подъемом. Красиво и игриво! Успех дрожжей.

Почему так важно позволять хлебу подниматься и подниматься снова?

• Этот рецепт требует нескольких повышений.Если дать тесту необходимое время для того, чтобы оно поднялось и снова поднялось, это приведет к невероятной текстуре выпеченного хлеба. Вы заметите, что у хлеба идеально подрумяненная внешняя корочка и мягкая жевательная текстура, напоминающая бисквит внутри. Время подъема также позволит тесту развить аромат, который придаст хлебу богатый восхитительный вкус с каждым ломтиком.

Что такое хромой хлеб?

Есть определенная техника подсчета хлеба. Это форма искусства, требующая небольшой практики.Однако, используя специальную двустороннюю бритву, называемую «хромой», вы можете легко превратить поднявшуюся буханку в холст и создать красивое произведение искусства, надрезав его. Не позволяйте страху одолеть вас! Вы будете так счастливы увидеть, как из духовки выйдет ваш прекрасный золотой хлеб с вашим уникальным штампом!

Сельский хлеб

Превратите свою восхитительную буханку домашнего хлеба в произведение искусства, следуя этому пошаговому рецепту приготовления деревенского хлеба и легкому подсчету баллов!

Гарнир для курса

Кухня Американская, французская, итальянская

Ингредиенты

• 5-5 1/2 стакана хлебной муки Универсальная мука может быть заменена, однако хлебная мука имеет более высокое содержание глютена, что придает этому хлебу потрясающую жевательную текстуру.Сделайте себе одолжение — используйте хлебную муку!
• 1 чайная ложка сахара
• 2 1/4 чайной ложки обычных или быстроактивных сухих дрожжей Я всегда использую SAF-Instant
• 2 стакана очень теплой воды. Горячая вода убивает дрожжи. Мне нравится думать о температуре, в которой я купаю ребенка. Очень тепло, но не жарко!
• 2 столовые ложки оливкового или растительного масла
• 2 чайные ложки соли

Инструкции

• 1. Смешайте две чашки муки, 1 чайную ложку сахара и 2 1/4 чайных ложки дрожжей в миске.Мне нравится использовать свой KitchenAid для этого рецепта. Теперь добавьте 2 стакана теплой воды. Взбивайте смесь 1 минуту до однородной массы. Накройте миску полиэтиленовой пленкой и дайте постоять 1 час до образования пузырьков. Теперь добавляем масло и соль. Добавляйте достаточно оставшейся муки по 1/2 стакана за раз, пока не образуется однородное тесто. Я использую 5 чашек, потому что живу в сухом месте. Переключитесь на крючок для теста и дайте миксеру замесить тесто в течение 5-8 минут. Или делайте это вручную, пока тесто не станет гладким и упругим. Выложите тесто в большую миску, смазанную жиром.Накройте пленкой и дайте подняться в течение 1 часа или пока не вдвое. 4. Поднявшись, вылейте тесто на присыпанный мукой стол. Я люблю разрезать тесто пополам, но из него тоже можно сделать одну гигантскую буханку. Возьмите одну часть теста и аккуратно сформируйте шар, потянув края теста вниз под буханкой, чтобы получился круглый гладкий шар. Повторите то же самое со вторым хлебом. Положите хлеб гладкой стороной вверх на пергаментный противень (переверните, если выпекаете оба на одном, и дайте им достаточно места) или лист, смазанный жиром.Или камень для пиццы, выложенный пергаментом. Дать подняться 25-30 минут 6. Нагрейте духовку до 425 градусов по Фаренгейту. Слегка опрыскайте буханки прохладной водой и посыпьте мукой. Рукой равномерно разровняйте муку на буханке. Используйте кусок хлеба, чтобы «забить» хлеб с узорами глубиной 1/4 дюйма (получайте удовольствие и проявляйте творческий подход!). Поставьте металлическую сковороду, на 1/3 наполненную водой, на нижнюю решетку духовки. Во время выпечки хлеба он будет готовиться на пару, что создает восхитительную хрустящую корочку! Альтернативный вариант — просто бросить на дно духовки 5-7 кубиков льда, которые будут парить во время выпечки.7. Поместите сковороду или камень в духовку и запекайте в течение 30-35 минут или до тех пор, пока буханка не станет темно-золотистой с хрустящей корочкой и не будет звучать пусто, когда вы постучите по ней. Дайте остыть в течение нескольких секунд и нарежьте зубчатым ножом.

Как нарезать свежеиспеченный хлеб, не разбивая его?

• Дайте хлебу остыть в течение нескольких минут от горячего до теплого.
• Используйте зубчатый нож для хлеба! Это имеет огромное значение, когда вы готовы нарезать свой теплый хлеб.Теперь залейте его маслом и медом и погрузитесь зубами в этот кусочек неба!

Хотите сохранить это руководство для дальнейшего использования? ПРИКОЛИ ЭТО!

Обработка с ЧПУ и / или программирование CAM (2-осевой токарный станок, 3-осевой фрезерный станок) Требования категории

Все элементы, отмеченные звездочкой, должны быть представлены для этой роли. Предлагаются другие элементы, перечисленные для роли.

Требования к чертежам

Разрешенных методов определения частей проекта:

• (A) Полностью аннотированный двухмерный инженерный чертеж с:
  • Достаточно видов для полного определения геометрии
  • Все элементы с размерами и допусками
  • Достаточно информации для производства детали
  • Отправить чертеж в исходных форматах CAD и PDF
• (B) Цифровой набор данных определения продукта (3D-модель САПР и чертежный графический лист) с:
  • Все аннотации, нанесенные на чертеж графического листа
  • Достаточное количество графических видов листов и примечаний к размерам и допускам для всех элементов
  • 3D CAD модель
  • Достаточно информации для производства детали
  • Отправка модели в исходных форматах файлов САПР и STEP, представление графического листа чертежа в исходных форматах САПР и PDF

Стандарты чертежей:

• Общие инженерные чертежи в соответствии со стандартами серии ASME Y14
• Размеры и допуски согласно ASME Y14.5-2009 или 2018
• Практика работы с данными определения цифрового продукта согласно ASME Y14.41-2012 или 2019

Роль: Оператор ЧПУ

PM Раздел	Компонент подачи
Договор об исполнении
Профиль
пр.	Инструкции по проекту * Полностью аннотированный двухмерный инженерный чертеж * Документация по настройке ЧПУ (установочные листы и списки инструментов) *
Доставка	Инструкция по доставке * Список требований к инфраструктуре * Документация по установке оборудования (все инструкции, необходимые фасилитатору для подготовки оборудования перед оценкой) * Оригинальный файл CAD-детали Нативный файл чертежа САПР 3D-файл CAD STEP (версия для оценки) * Собственный файл CAM (с траекториями, моделью детали и моделями компонентов настройки) Контрольные листы оценки Файлы программ ЧПУ (версия для оценки) * Список оценок (контекстуализированные функции для оценки) *

Роль: Оператор фрезерного станка с ЧПУ

PM Раздел	Компонент подачи
Договор об исполнении
Профиль
пр.	Инструкции по проекту * Полностью аннотированный двухмерный инженерный чертеж * Документация по настройке ЧПУ (установочные листы и списки инструментов) * Файлы программ ЧПУ (версия для стажеров)
Доставка	Инструкция по доставке * Список требований к инфраструктуре * Оригинальный файл CAD-детали Оригинальный файл чертежа САПР 3D-файл CAD STEP (версия для оценки) * Собственный файл CAM (с траекториями, моделью детали и моделями компонентов настройки) Контрольные листы оценки Список оценок (контекстуализированные функции для оценки) *

Роль: Оператор токарного станка с ЧПУ

PM Раздел	Компонент подачи
Договор об исполнении
Профиль
пр.	Инструкции по проекту * Полностью аннотированный двухмерный инженерный чертеж * Документация по настройке ЧПУ (установочные листы и списки инструментов) * Файлы программ ЧПУ (версия для стажеров)
Доставка	Инструкция по доставке * Список требований к инфраструктуре * Оригинальный файл CAD-детали Оригинальный файл чертежа САПР 3D-файл CAD STEP (версия для оценки) * Собственный файл CAM (с траекториями, моделью детали и моделями компонентов настройки) Контрольные листы оценки Список оценок (контекстуализированные функции для оценки) *

Должность: специалист по фрезерованию с ЧПУ

PM Раздел	Компонент подачи
Договор об исполнении
Профиль
пр.	Инструкции по проекту * Полностью аннотированный двухмерный инженерный чертеж * Документация по настройке ЧПУ (установочные листы и списки инструментов) * Файлы программ ЧПУ (версия для стажеров)
Доставка	Инструкция по доставке * Список требований к инфраструктуре * Оригинальный файл CAD-детали Нативный файл чертежа САПР 3D-файл CAD STEP (версия для оценки) * Собственный файл CAM (с траекториями, моделью детали и моделями компонентов настройки) Контрольные листы оценки Файлы программ ЧПУ (версия для оценки) * Список оценок (контекстуализированные функции для оценки) *

Должность: специалист по токарной обработке с ЧПУ

PM Раздел	Компонент подачи
Договор об исполнении
Профиль
пр.	Инструкции по проекту * Полностью аннотированный двухмерный инженерный чертеж * Документация по настройке ЧПУ (установочные листы и списки инструментов) * Файлы программ ЧПУ (версия для стажеров)
Доставка	Инструкция по доставке * Список требований к инфраструктуре * Оригинальный файл CAD-детали Оригинальный файл чертежа САПР 3D-файл CAD STEP (версия для оценки) * Собственный файл CAM (с траекториями, моделью детали и моделями компонентов настройки) Контрольные листы оценки Файлы программ ЧПУ (версия для оценки) * Список оценок (контекстуализированные функции для оценки) *

Роль: CAM Milling Programmer

PM Раздел	Компонент подачи
Договор об исполнении
Профиль
пр.	Инструкции по проекту * Полностью аннотированный двухмерный инженерный чертеж * Файл 3D CAD STEP (версия для стажеров) * Список ресурсов (доступные станки, принадлежности, рабочие приспособления и режущие инструменты) *
Доставка	Инструкция по доставке * Список требований к инфраструктуре * Оригинальный файл CAD-детали Нативный файл чертежа САПР 3D-файл CAD STEP (версия для оценки) * Собственный файл CAM (с траекториями, моделью детали и моделями компонентов настройки) Контрольные листы оценки Список оценок (контекстуализированные функции для оценки) *

Роль: Программист токарной обработки CAM

PM Раздел	Компонент подачи
Договор об исполнении
Профиль
пр.	Инструкции по проекту * Полностью аннотированный двухмерный инженерный чертеж * Файл 3D CAD STEP (версия для стажеров) * Список ресурсов (доступные станки, принадлежности, рабочие приспособления и режущие инструменты) *
Доставка	Инструкция по доставке * Список требований к инфраструктуре * Оригинальный файл CAD-детали Нативный файл чертежа САПР 3D-файл CAD STEP (версия для оценки) * Собственный файл CAM (с траекториями, моделью детали и моделями компонентов настройки) Контрольные листы оценки Список оценок (контекстуализированные функции для оценки) *

9 мини-токарных станков по дереву, которые лучше всего подходят для самостоятельной работы: 2021 г. Обновлено

Последнее обновление 24 октября 2021 г. Чарльзом Уилсоном

В качестве намерения было подтвердить, какой мини-токарный станок по дереву может обеспечить лучшую производительность дровяного станка без остановки посреди дороги я извлек необходимую мне информацию из недавнего опроса, сформировав компактный список лучших токарных станков по дереву для токарных станков разного уровня.

Я обнаружил, что 13,33% токарных станков по дереву используют небольшие токарные станки по дереву для токарной обработки миниатюр. Это помогло мне составить этот список из девяти лучших мини-токарных станков по дереву от 10 до 5 дюймов с поворотами над станиной.

Я сделал набросок девятнадцати похожих машин и нашел эти девять наиболее идиллическими для хобби и проектов DIY. Результат основан на том, насколько токарщики убеждены в производительности и в своих опасениях, поэтому я могу их соответствующим образом рассмотреть.

Вы также можете ознакомиться с моим подробным руководством по покупке любого токарного станка по дереву, а затем начать выбирать отсюда.Но, если вы готовы к работе, давайте начнем с быстрой диаграммы, чтобы сделать это быстрее для вас.

Отказ от ответственности: как аффилированный с Amazon я могу получать небольшой процент от соответствующих покупок. Это не означает никаких дополнительных затрат для вас. Я буду продвигать только те продукты, которые обладают лучшими ценностями.

Краткая таблица 5 лучших мини-токарных станков по дереву из списка

Я начинаю с краткой таблицы, чтобы дать вам представление о том, что я буду рассматривать сегодня. Итак, это одни из лучших мини-токарных станков по дереву, которые заслуживают того, чтобы быть на месте.

PSI Turncrafter 1018 Настоятельно рекомендуется WEN 3421 Мини-токарный станок Fox W1704 Настоятельно рекомендуется Rockler Excelsior Mini Proxxon Micro DB 250

Последнее обновление 2021-10-18 / Изображения из Amazon Product Advertising API

Является ли мини-токарный станок по дереву хорошим?

Они есть, пока вы не зайдете слишком далеко. Они дешевле, но прослужат дольше, если вы будете использовать # 2 mt и время от времени обновлять детали, как и любой токарный станок, который вы в конечном итоге купите.

Я работаю со своим Rockler около трех лет, и я доволен общей производительностью.

Что касается дефектов при доставке и заводских дефектах (хотя они и заменяемые), иногда покупатели действительно переживают трудные времена.

Но они вряд ли бывают такими дефектными, как незакрепленные или сломанные детали, так как они очень легкие.

Это обычная проблема для тяжелых токарных станков.

Также старайтесь, чтобы ваши токарные долота и выемки были как можно более острыми, чтобы получить дополнительную поддержку.Плавный поворот без заеданий очень важен.

Миниатюрные токарные станки по дереву, которые являются лучшими в 10-дюймовом повороте Категория:

Чтобы сделать детали более четкими, я классифицировал токарные станки по их размеру и производительности. Токарные станки, перечисленные в этой категории, — это не просто мои два цента.

Они служат дольше и удовлетворили многих токарей, в том числе наставников местных клубов.

1. PSI Turncrafter Commander KWL-1018VS Обзор: лучший в целом

• 10-дюймовый поворот X 18 дюймов между центрами
• Двигатель: ¾ л.с., 110 В
• Передняя бабка MT2 и конус задней бабки
• 1 дюйм x 8 TPI
• Скорости: 2-позиционный ремень Переменная скорость A (500-2000), B (1500-3600) Об / мин
• Вес: 84 фунта
• Только вперед
• Гарантия: 3 года

Стоит цена

Немного дороже по сравнению на другие токарные мини-станки, но мне пришлось убедить доставкой, которую он производит для токарных станков.

Кроме того, он получил двигатель с регулируемой скоростью. Хотя какой бы ни была цена, токарные мини-станки всегда в пределах допустимого.

Почему выбирают Turncrafter Commander

Лично я использую Excelsior mini, но давайте не будем здесь предвзяты.

Состояние пера с самого начала достаточно стабильное, особенно в отношении мини-токарных станков.

Токарный станок Penn State Industries — одно из лучших предложений по цене для мини-токарного станка по дереву с регулируемой скоростью, который я видел.

Некоторые люди считают это устройство токарным станком Midi из-за мощности и прочности, которые производит этот маленький мотор.

Я поговорил напрямую почти с 15 владельцами этого PSI. Я бы сказал, что средний возраст использования — один год.

Большинство из них — ручки, пробки для бутылок и крошечные рождественские украшения. Этот токарный станок хорошо зарекомендовал себя, отдавая им абсолютную справедливость.

Один из моих друзей из Кэри, Северная Каролина, пользуется этой 10-дюймовой версией уже около двух лет.

Он отдал тысячу ручек для своего местного бизнеса, и у него не было плана обновить его другим.Все, что он делает, это время от времени обновляет детали.

Цена на более высоком уровне, в отличие от остальных моделей в категории 10 дюймов, но не заблуждайтесь, что это №2 с регулируемой скоростью MT с двигателем ¾ л.с. с использованием.

Проблемы

Я обнаружил, что люди жалуются в основном на контроль качества при плохой доставке, а не на качество работы. Это может случиться с любым токарным станком, который вы покупаете.

Самая распространенная проблема, о которой все говорят, — это то, что подключенная лампа работает неаккуратно при высокой скорости.

Но крепкая гусиная шея выдержит его. Я имею в виду, ты справишься.

Вы не можете двигаться задним ходом с большинством мини, но с таким двигателем постоянного тока, как этот, можно добавить переключатель.

Будьте осторожны с аксессуарами, заблокированными на шпинделе, при шлифовании в обратном направлении.

В целом Turncrafter Commander даст вам отделку, необходимую для небольших проектов, таких как ручки, шахматные фигуры, пробки для бутылок и тому подобное.

2.Миниатюрный токарный станок по дереву Excelsior 10 × 18: занявший второе место

• Поворот 10 дюймов / 18 дюймов между центрами
• Мощность: ½
• Конус шпинделя MT2
• Диапазоны скоростей: 760, 1100, 1600, 2200 и 3200
• Вес: 83 фунта
• Шпиндель 1 дюйм x 8 TPI
• Только вперед

Стоит цена

Абсолютно точно. Это сверхпрочный для небольшой столешницы. Конус Морзе №2 с TPI 1 ”x8 с опцией расширенной станины, все, что не подходит для этого ½ HP, 83 фунта маленького зверька.

Почему выбирают Excelsior Mini

Этот токарный станок работает уже почти три года, и все еще впечатляет.

Был почти такой же двойник от HF, но я нашел Rockler с гораздо более положительными отзывами о приятных пользовательских впечатлениях от многих миниатюрных токарных станков по дереву.

У меня нет предвзятого мнения о Роклере, и мне не будут платить, но я сделал домашнее задание, прежде чем осесть.

Я видел знаменитых токарных станков по дереву, таких как Carl Jacobson , которые использовали это же устройство в своей мастерской.

Это пометило мне еще одно поле, на которое я мог положиться. Помните, наставники не лгут. Следуйте за ними, и у вас не будет трудностей.

Вы можете использовать практически любые аксессуары для MT2 с вторичного рынка, например, этот # 2MT. У меня есть удлинитель станины для более длинной работы шпинделя.

Самый большой период, в течение которого я управлял двигателем, составлял около 2 часов или меньше, чтобы проверить его, и он не заглох.

Но мотор стал слишком горячим, чтобы его можно было трогать, поэтому я остановил его на этом.

Я слышал, что мотор заглох после короткого пробега.Может быть, мне повезло, что мой здоровый, но все они маломощные, поэтому я уважаю их ограничения.

Касается

Единственный недостаток для меня то, что это не регулируемая скорость, но при желании можно поменять заводской мотор на регулируемую.

Я поменял свой с Pen State. Но честно говоря, замена ремня не представляет большого труда для многих токарных станков. Изучение чего-либо традиционным способом всегда является классическим.

Поскольку мини-токарные станки по дереву не идеальны для изготовления чаш, я использую Jet midi для обработки чаш.

Но это не значит, что ты не можешь. Это означает, что у них не идеальная низкая начальная скорость для поворота чаш. В этом случае я бы посоветовал вам выбрать Jet 1015 , который я перечислил ниже.

Что касается удлинителя кровати, мне потребовалось некоторое время, чтобы выровнять его должным образом. Я был бы рад, если бы было четыре отверстия под болты вместо двух.

Все остальное, как я уже сказал, очень впечатляет. Сделайте это, и вы не пожалеете об этом.

3. Shop fox W1752 Обзор: Альтернативный вариант 1

• Поворот 10 дюймов и 15 дюймов между центрами
• Двигатель: 1/2 л.с., 120 В, 6 Ампер, однофазный
• Шпиндель MT2 и конус задней бабки
• 1 дюйм x 8 TPI правый шпиндель
• Скорость вращения шпинделя: 480, 1270, 1960, 2730, 3327, 4023 об / мин
• Вес: 92 фунта
• Реверсивный
• Гарантия: 2 года

Мои 2 цента о цене

Shop fox mini довольно популярен среди новичков, и они предлагают практически все возможное по цене.Но все же я думаю, что немного ниже было бы здорово.

Почему стоит выбрать Shop Fox W1752

Я думаю, вы не пожалеете об этом, если будете счастливы использовать 10-дюймовый токарный станок. Абсолютно хорошая идея для начала.

Я не слышал, чтобы кто-нибудь говорил, что у них есть угрызения совести покупателя, если только они не выросли в профессии.

Меня интересуют такие вещи, как:

• Единственный токарный станок в категории 10 дюймов, который можно шлифовать в обратном режиме. Хорошее удобное дополнение для работы с мисками.
• Запчасти и аксессуары доступны на вторичном рынке.
• Ремни довольно надежно выдерживают натяжение.
• Подходит для детальной работы, например, для ящиков с крышкой.
• Хорошая низкая скорость помогает обрабатывать некруглые заготовки.

Мне нравится дизайн и отделка, которые должны быть у мини-токарного станка по дереву, ничего особенного.

Проблемы

У них действительно были некоторые отрицательные отзывы о плохом контроле качества и недоступности запчастей, но они были обновлены.

Вы не найдете ничего существенного в производительности.

Самый жестокий обзор, который привлек мое внимание от токаря по дереву, был примерно 11 лет назад — ничего значительного за последние несколько лет.

Большинство недавних жалоб связано с доставкой.

В некоторых конкретных продуктах производственные дефекты являются исключением, так как все они созданы человеком.

Я включил W1704, не этот, но насколько я разговаривал с другими владельцами, похоже, они не раскаялись в том, что у них есть.

Возьмем, к примеру, Mophorn 10 x 18 с регулируемой скоростью и другими полезными функциями. Почти 50% пользователей получили критические отзывы только на Amazon в 2020 году.

4. Обзор мини-токарного станка по дереву Rikon 70-105: альтернативный вариант 2

• 10 ″ поворотный / 18 ″ между центрами
• Двигатель: ½ HP, 3,7 А, 120 В
• Конус MT2 для передней и задней бабки
• 1 ″ x 8 TPI
• Диапазоны скоростей: 500, 1175, 1850, 2225, 3200
• Вес: 75 фунтов
• Только вперед
• Гарантия: 5 лет

Разговор о цене

Цена очень хорошая по качеству.Кроме того, пять лет гарантии на машину по такой низкой цене для меня довольно удивительно. Не могу ожидать большего.

Почему стоит выбрать Rikon 70-105

Rikon — это бренд, заслуживающий доверия среди токарных станков. Честно говоря, было довольно сложно не уступить этому устройству Excelsior и PSI.

Я слышал, как некоторые говорили, что это просто прославленный инструмент Harbour Freight, и я тоже с этим не согласен.

HF ворчит на свой мотор, что он очень скоро нагревается, но похоже, что у Rikon 70-105 есть мотор получше.Одна вещь, которую вы заметите, если будете ходить по магазинам, — это много продается.

На мой взгляд, это даст вам то же ощущение, что и 70-100, у которого 2 дюйма преимущества в раскачивании кровати.

Но, если вы хотите повернуть только миниатюры, особенно ручки, я полагаю, что 2 дюйма не так уж и много, и у них обоих почти одинаковая мощность двигателя (70-100 с немного больше).

Таким образом, вы захотите использовать 70-105, если вы не хотите сосредоточиться на чашах. Он отлично справится со своей работой.

Я знаю людей, использующих его более пяти лет, и все еще хочу им придерживаться.

Проблемы

Опять же, это не регулируемый двигатель. Если вы устали менять ремни и больше не хотите этого делать, я предлагаю вам либо использовать Turncrafter, либо установить двигатель с регулируемой скоростью PSI. Простое решение.

О минусах особо нечего говорить, поскольку они действуют индивидуально. Что-то происходит, когда вы действительно находитесь в поле и работаете на машине.

Некоторые незначительные производственные дефекты могут быть у любой марки, которую вы используете, и это нормально.

Скажем, например, болты резиновых ножек не имеют надлежащей резьбы, и у вас возникли проблемы с их установкой во время сборки.

Если вы видите какие-то неполадки, которые вы не понимаете, попробуйте выполнить поиск на manualslib.com или позвоните производителю.

5. Обзор мини-токарного станка по дереву Jet JWL 1015VS: альтернативный вариант 3

• Поворот 10 дюймов и расстояние между центрами 15-1 / 2 дюйма
• Двигатель: 1/2 л.с., 115 В, однофазный, 4A
• MT2 Quil и конус шпинделя
• 1 ″ x 8TPI
• Диапазоны скоростей: 200-1050, 300-1750, 600-3600
• Вес: 77 фунтов
• Только вперед
• Гарантия: 5 лет

Расскажите о цене

Цена для mini довольно высока, поскольку они модернизировали двигатель с регулируемой скоростью.

Но я бы предпочел midi, например Delta 46-460 (ссылка на Amazon), по этой цене.

Почему стоит рассмотреть jet jwl 1015

Поговорим о качествах; они абсолютно пригвоздили его. Jet — идеальный выбор для многих новичков, а также для токарных станков профессионального уровня.

Не знаю, заметили ли вы, что в Соединенных Штатах многие клубы проводят занятия с Jets. Они построили доверие.

Jet 1015 способен обработать ваши древесные куски необходимой обработкой.Подходящая скорость для чаш менее 10 дюймов, прямая установка передней и задней бабки, обеспечивает пятилетнюю гарантию на аксессуары MT2.

Вы можете зафиксировать заготовку в 24 положениях. У мотора нет проблемы с нагревом, как у других. По крайней мере, я до сих пор не слышал, чтобы кто-то это говорил.

Это довольно прочный токарный станок по дереву Mini.

Проблемы

Они обычно держат высокие цены на свои инструменты. Теперь, если вы любитель Jet, вы все равно выберете Jet в качестве своего мини, и я не говорю, что вам не следует этого делать.

Даже у меня есть 1221VS Midi, чтобы работать с моими маленькими мисками (я сказал, что миски, а не шары).

Если вы хотите переворачивать только маленькие миски, то боковая стоимость других принадлежностей будет намного ниже.

Но если вы хотите сосредоточиться на ручке, общая стоимость может быть довольно высокой, так как вам может потребоваться больше аксессуаров.

Я предлагаю вам использовать Excelsior mini, если вы не хотите навредить своему банку.

Мини-токарные станки по дереву, которые являются лучшими в категории 8-дюймовых поворотных платформ

Давайте поговорим о токарных станках, относящихся к категории 8-дюймовых поворотных платформ.Они меньше по размеру и мощности, чем их ближайшие старшие.

Но вы можете легко разместить их в своем автофургоне, так как они вдвое меньше 10 дюймов.

1. Мини-токарный станок по дереву Shop Fox W1704: лучший в целом

• Поворот 8 дюймов и расстояние между центрами 13 дюймов
• Двигатель: 1/3 л.с., 4 АМП, 110 В
• Передняя бабка MT1 и конус задней бабки
• 3 / 4 на 16 дюймов TPI (купите адаптер 3/4 дюйма 16 TPI на 1 дюйм 8 TPI.)
• Скорость вращения шпинделя: бесконечная переменная от 700-3200 об / мин
• Вес: 41 фунт
• Только вперед
• Гарантия : 2 года

Стоит потратить

Очень хорошо подходит для любого новичка, а также для обычных токарных станков, которым нравится маленький шпиндель.Почти все 8-дюймовые токарные станки имеют двигатель мощностью менее 1/2 л.с.

Теперь вы знаете свои проекты, а также ограничения. Но в этой категории он входит в число самых продаваемых токарных станков всех времен , являясь прочным агрегатом среди всех других станков.

Почему выбирают Shop Fox W1704

Мой опыт в целом положительный. Я сделал много акриловых ручек и несколько крошечных браслетов для небольшого магазина моего друга здесь, на Вермилион-стрит.

Всего у него было три блока, включая ВЧ и Вэнь.Я нашел Shop Fox намного лучше в действии (у некоторых может быть другое мнение, и они приветствуются).

Было намного меньше вибрации, даже в использованном состоянии. Я слышал жалобы на то, что упор для инструмента не остается в нужном положении, но я обнаружил, что мой очень хорошо выровнен.

Регулировка скорости была простой в использовании и удобной, что мы все хотим иметь в настоящее время, чтобы избавиться от боли при смене ремня.

Короче говоря, отличный выбор для новичков, но просто чтобы напомнить вам, что это не то, что профессионал.

Но он может справиться со своим пределом.

Проблемы

Люди часто недовольны тем, как они спроектировали заднюю бабку, что затрудняет получение реального отрицательного переднего угла.

Иногда при транспортировке возникают серьезные повреждения.

Почти 20% пользователей недовольны этим устройством. Но главная загвоздка в том, что токари в этой профессии уже много лет. Я пытаюсь сказать, что это не то, что может волновать серьезных мастеров по дереву.

Если вы попробовали настоящий токарный станок, он не для вас, потому что он может не соответствовать вашим ожиданиям. Мощность мотора вас не удовлетворит.

Это абсолютно для людей, которые только начали свой путь. Я бы порекомендовал выбрать 10-ку ».

2. Регулируемая скорость Wen 3421: хороший вариант для небольшого бюджета

• Поворот 8 дюймов и расстояние между центрами 12 дюймов
• Двигатель: 3,2 А (1/3 л.с.), 120 В
• Шпиндель MT1 и конус задней бабки
• 1 ″ x 8 TPI
• Скорость шпинделя: Регулируемая скорость от 750 до 3200 об / мин
• Вес: 45 фунтов
• Только вперед
• Гарантия: 2 года

Стоит потратить

Если вы новичок в токарном мире и хотите что-то Это не будет вам дорого стоить, позволит вам отточить свои способности, а затем дерзайте.

Это токарный станок с регулируемой скоростью, но с маломощным двигателем. Очень ограниченно, но достаточно для новичка.

Почему выбирают Wen 3421

Не за высокое качество, а за отличную цену. Ни один бренд не предложит вам такую ​​доступную цену, когда вы будете покупать новую машину.

Стоит упомянуть о регулируемой скорости в этом диапазоне. В предыдущей модели 3420T имел проблему неустойчивости двигателя.

Размер лицевой панели и мотора от этого — главное отличие.

Если вы хотите выбирать из Wen mini, выбирайте этот, а не 3420T. У него будет больше мощности мотора.

Проблемы

Мотор часто останавливается. Старайтесь не заходить слишком далеко за его пределы. Не выбирайте миски. Он подходит для более легких шпиндельных работ.

Говорят, ножки стола можно делать, но здесь картина не такая. Оставайтесь с более легкими мелкими работами.

Я видел, как на этом токарном станке люди точили молотки, даже 5-дюймовую чашу.

Дело в том, что с этой машиной нужно быть очень осторожной, так как она довольно хрупкая по своей природе.

Дешевые портативные мини-токарные станки по дереву для токарных станков

Хорошо, время поговорить о портативных мини-токарных станках по дереву, которые предназначены для работы именно с ручками.

Если вас интересует изготовление ручек, то эти две вещи определенно заслуживают доверия.

Это токарные станки с цанговыми патронами без конусов Морзе на обоих концах. Они легкие и занимают так мало места, что вы можете легко путешествовать с ними куда угодно.

Они сделают вашу поездку увлекательной.

1. Обзор деревообрабатывающего оборудования PSI по переписке: общий лучший

• Поворот 5-1 / 2 дюйма и установка оправки 7 дюймов
• Двигатель: 1/5 л.с., 110 В
• Задняя бабка MT1
• ¾ x 16 TPI
• Скорость: переменная скорость от 0 до 4300 об / мин
• Вес: 15 фунтов
• Только вперед

Стоит ли в качестве альтернативы стандартному мини-токарному станку по дереву?

Я не говорю, что вы не можете делать ручки из 10-дюймовых мини. Как будто они не предназначены специально для поворота только ручек.У них есть функции, которые позволяют вам делать больше.

Кроме того, не все токарные станки делают только ручки. Так что подумайте, прежде чем выбирать.

На вашем месте я бы задал себе три вопроса, прежде чем принимать какое-либо решение.

1. Планирую ли я зарабатывать деньги, вращая только ручки? — Да
2. Готов ли я сразу потратить кучу денег? — №
3. После того, как я заработаю немного денег, готов ли я модернизировать свой токарный станок сейчас? — Да

Ну вот.Вы уловили идею, верно?

Проблемы

Поскольку они имеют значительно меньшую мощность, вы не сможете освободить руки, как на стандартном токарном станке. Но это отлично подойдет для вас, как и для многих токарных станков.

Если у вас возникли какие-либо проблемы, такие как нехватка двигателя в самые ранние дни, позвоните в PSI, и они вернутся, поскольку они всегда отлично обслуживали своих клиентов.

2. Токарный станок по дереву Micro Proxxon 37020 DB 250 Обзор: занявший второе место

• 1 3/4 фута от пола до центра шпинделя и 10 дюймов между центрами
• Двигатель: 110–120 В переменного тока, 1/8 Л. 2 года от производителя

Стоит потратить

Критерии рассмотрения те же, что и выше.Pen State имеет лучшую политику возврата и надежность, чем Proxxon.

Но Proxxon DB 250 — вполне достойный противник.

Этот небольшой токарный станок имеет двигатель с регулируемой скоростью, в отличие от PSI. Это немецкая компания, и большая часть инструментов производится там.

Так что точно не китаец.

Они получили много положительных отзывов от токарных станков. Я не слышал, чтобы кто-нибудь жаловался на то, что двигатель работает слишком быстро, как утверждали некоторые пользователи PSI.

Я предлагаю вам использовать сверхострые инструменты при токарной обработке акриловых материалов, так как двигатели не такие надежные.

Проблемы

Не имеет конусов Морзе. На него нельзя надеть оправку.

Некоторые люди отметили, что цанга, с которой она идет, недостаточно прочна, чтобы удерживать относительно большую заготовку, поэтому захваты не так хороши.

Мощность двигателя достаточна только для превращения загонов или крошечных кукольных домиков только из мягкой древесины. Подставка для инструмента тоже небольшая.

Так что дерзайте, если вам нужны только ручки.Он сделает свою работу.

Вопросы, которые задают люди

Сколько стоит токарный мини-станок?

Мини-токарный станок по дереву может стоить от 150 до 500 долларов в зависимости от характеристик и мощности.

Возьмем, к примеру, wen 3421vs. Вы получаете переменную скорость, но не крутящий момент, который может обеспечить PSI Turncrafter.

Если вам нужно что-то для своего случайного хобби «сделай сам», где вам, возможно, не нужно часто менять скорость, то мини-токарный станок с ременным приводом может быть хорошим вариантом.

Вы можете купить себе новый менее чем за 250 долларов.

Почему вы должны рассматривать мини-токарный станок, а не миди или полноразмерный?

Не думаю, что кто-то подумает об этом. Я имею в виду, что вы не можете добиться больших успехов с мини-токарным станком, подобным большему.

Если вы впервые попадаете в мир токарной обработки древесины, потратить столько сразу, не зная, что вам может понравиться в токарной обработке древесины, в некоторых случаях не будет хорошей идеей.

Итак, вопрос должен заключаться в том, какой аспект вам следует рассмотреть в первую очередь? И, на мой взгляд, в первую очередь стоит подумать о цене.

Полноразмерный токарный станок по дереву может стоить вам пару тысяч долларов, тогда как мини-станок может помочь вам начать работу по минимальной цене.
Но не заблуждайтесь, эти мини-токарные станки, о которых я упоминал выше, могут выполнять некоторые серьезные работы в пределах своего диаметра.

Не нужно сравнивать их с полноразмерным токарным станком.

Какие проекты может обрабатывать мини-токарный станок по дереву? Можете ли вы получить на этом прибыль?

Мини-токарные станки пользуются наибольшей популярностью у производителей ручек. Способность успешно реализовывать более легкие проекты — отличный выбор для любого начинающего и бюджетного специалиста.

Можно сделать практически все, но не в рамках прицела. Многие профессионалы выбирают их как второй вариант для шлифования или более целенаправленной отделки.

Вещи, которые вы можете сделать: Ручки, пробки для вина / бутылок, маленькие миски, шахматные фигуры, крошечные ножки мебели, рождественские украшения, красивые яйца дракона, небольшая мельница для перца, цветочные вазы, горшки, кувшины, крики утки или гуся, и этот список можно продолжать и продолжать.

Итак, Sky — это предел. Вы можете делать почти все, что делает настоящий токарный станок, но есть очевидные ограничения в пределах диапазона для мини.

Тем не менее, токарные станки Midi более эффективны при изготовлении чаш большого размера, поскольку они позволяют вам больше места на качелях с гораздо большим крутящим моментом.
Но я знаю людей, занимающихся онлайн-бизнесом с одним мощным мини-токарным станком, например PSI или Jet.

Как выбрать токарный станок по дереву, который стоит того?

Как говорят наставники, нужно определиться, над каким проектом вы хотите работать. Выберите машину в соответствии с вашими возможностями (как карман, так и рабочее место).

Если у вас есть твердые планы стать большим, вы посещали курсы токарного станка по дереву, тогда неплохо было бы начать с полноразмерного токарного станка.
Но если бюджет мешает, то у вас есть варианты Midi и Minis.

Независимо от того, что вы покупаете, в контрольном списке должна быть указана хорошая марка с двигателем достаточной мощности, стандартным конусом MT2 и регулируемой скоростью. Бренды
обеспечивают качественную техническую поддержку, что очень необходимо учитывать.

Просмотрите это руководство от PSI, прежде чем покупать мини токарный станок по дереву.

Мои последние слова

Токарная обработка дерева — увлекательное хобби. Чем больше вы поворачиваетесь, тем больше вы становитесь зависимым от него.

Вы обнаружите, что забиваете леса повсюду. Это проникает в голову сразу после того, как вы начинаете понимать, что это весело.

Токарный станок станет вашим лучшим другом в будущем, поэтому всегда выбирайте его с осторожностью.

Не торопитесь; не торопись. Купите то, что позволит вам расти, я всегда говорю это другим.

Мини-токарные станки дадут вам время и возможность проверить себя.

Не тратьте все на токарный станок. Вам понадобятся и другие инструменты, и не забудьте купить защитную маску для безопасности.

Превратитесь в большой, превратитесь в безопасное место. Добро пожаловать в меняющийся мир!

OTMT OT222300 Стандартный настольный токарный станок с поворотной станиной 7,08 дюйма

OTMT OT222300 Стандартный настольный станок с поворотной станиной 7,08 дюйма | Инструмент Travers

Похоже, в вашем браузере отключен JavaScript. Для наилучшего взаимодействия с нашим сайтом обязательно включите Javascript в своем браузере.

Нажмите на изображение, чтобы увеличить

)

Дополнительная информация

Марка	ОТМТ
Модель №	ОТ222300
Поворотная кровать	7.08 «
Расстояние между центрами	11,81 дюйма
Мощность	0,40 л.с.
Конус шпинделя	3МТ
Конус задней бабки	MT2
Тип	Настольный токарный станок
Фаза	1 PH
Напряжение	110 В
№скоростей шпинделя	Переменная
Сквозной шпиндель	0,787 «
Размеры	30,31 дюйма x 12,99 дюйма x 12,99 дюйма
Тип машины	Токарный станок
Габаритные размеры	30,31 дюйма x 12,99 дюйма x 12.99 дюймов (высота)
Опор. 65	Есть
Скорость шпинделя	0-2,500 об / мин ± 10%
Диапазон скорости шпинделя	0 — 2500 об / мин
Диапазон резьбы	12 ~ 52 TPI (0,4 ~ 2,0 мм)
Масса	81/88 фунтов.
Страна происхождения	ИМПОРТ
Ограничения на доставку	ИБП (ТРЕБУЕТСЯ ДОБАВЛЕНИЕ СТРАХОВАНИЯ

Многие изделия для металлообработки содержат металлы, которые включены в последнее предупреждение Prop 65. Воздействие элементов окружающей среды может быть вредным. Может вызвать рак и нанести вред репродуктивной системе.

Детали

Решения для механического цеха

Проблема: Большие токарные станки занимают ценное производственное пространство и становятся непрактичными для обработки прецизионных деталей. Решение: Компактный токарный станок упрощает обработку мелких деталей и обеспечивает быстрое и плавное переключение передач, которое не замедляет вас.

Компактная обработка мелких деталей с регулируемой скоростью

У мощного и прочного мини-токарного станка C2 есть несколько явных преимуществ, в первую очередь то, что он не занимает лишнего места на рабочей поверхности в вашем магазине и обеспечивает легкость переноски. Несмотря на компактность, мини-токарный станок по-прежнему обладает функциями резки, нарезания резьбы и подгонки, как у более крупных моделей, включая поддержку переменной скорости и производства мелких деталей.Смена шестерен для различных операций нарезания резьбы также не сокращает производственного времени. Просто снимите крышку коробки передач, внесите необходимые изменения, и вы сразу же вернетесь к работе. Для нарезания резьбы есть (10) метрические шаги резьбы и (8) дюймовые. Трехкулачковый патрон надежно удерживает любые центрирующие трубы и стержни для точной обработки. Диск скорости шпинделя позволяет управлять скоростью от 0 до 2500 об / мин. Большой удобный маховик позволяет быстро и легко отрегулировать заднюю бабку в любом месте станины.