Трубогиб для трубы своими руками: Трубогиб своими руками – чертежи, видео и фото самодельного гибочного устройства

требования, варианты и инструкция по изготовления Роман Волков, блог Малоэтажная Страна

В работе на загородном участке часто использую не пластичную профильную металлическую трубу. При этом регулярно возникает необходимость ее изогнуть. Поэтому решил изготовить трубогиб своими руками. После его испытания хочу поделиться с требованиями к нему, а также возможными вариантами станка. Расскажу еще, как я делал распространенную модель.

Вариант самодельного трубогиба

Требования к ручному трубогибу

Из профильной трубы создают садовые арки, козырьки над входами в дом, на территорию и так далее. Самодельный трубогиб своими руками позволяет изогнуть металлопрокат с нужным радиусом без надлома. С помощью станка при необходимости даже можно сделать аккуратный круг из прямолинейной трубы.

Использование механического трубогиба

Когда металлопрокат изгибается, тогда происходит растягивание его наружной стороны. При этом у него сжимается внутренняя поверхность. Чтобы изготовить трубогиб, позволяющий выполнять качественный и нужный изгиб, я определил требования, которыми он должен обладать:

  • надежно фиксировать заготовку, что позволит выполнить изгиб в требуемом направлении; 
  • равномерно распределять приложенное усилие по изгибаемому участку; 
  • иметь в конструкции деталь-шаблон, с помощью которой станет возможным задавать угол изгиба; 
  • позволять одному человеку изготавливать гнутые заготовки без приложения запредельной физической силы.

Перечисленные требования позволили выбрать наиболее подходящую конструкцию станка из распространенных вариантов. Однако перед тем как сделать трубогиб своими руками в домашних условиях, мне пришлось изучить особенности популярных приспособлений. Ведь они отличаются сложностью устройства и даже предназначением.

Одна из распространенных моделей гибочного станка

Простой обкаточный трубогиб с роликами

Этот вариант популярен как у сантехников, так и у домовладельцев.

Станок позволяет гнуть не только круглые, но и профильные трубы, но с небольшим поперечным сечением. Оно может составлять, например, 25*25 мм или 40*20 мм.

Основа приспособления представляет собой прочную станину (1). Ее делают из листового металла. Можно также использовать швеллер, потому что он выдерживает существенные нагрузки механического характера. Для крепления основы к неподвижному верстаку обычно используют болты. Вместо них нередко применяют мощные тиски.

В станочной основе делают отверстие для резьбовой шпильки. Она может быть заменена болтом. Любой из крепежей является осью (2). На нее надевают дисковый элемент, у которого с обеих сторон имеются реборды (3). Данная деталь является шаблоном. Он нужен для обкатки металлопроката.

Трубогиб с пластинчатой основой

Вокруг оси (2) также выполняется поворот рычага (5). Его изготавливают большой длины. Это позволяет прикладывать существенное усилие, чтобы изогнуть заготовку. На рабочем рычаге закрепляют прижимной роликовый элемент (4).

Он нужен для передачи усилия на металлопрокат. Прижимную роликовую деталь и обкаточный дисковый элемент размещают на расстоянии друг от друга, которое должно немного превышать толщину трубной заготовки.

Если делают трубогибочный станок своими руками, тогда его часто оснащают несколькими комплектами дисков. Это позволяет гнуть трубы с разным профилем.

В конструкции трубогиба также предусматривают фиксирующую систему. Она нужна для закрепления конца трубы (7). Часто такая система представляет собой простой крючок или стопорный узел, который оснащен гайками (6).

Комплектация и принцип работы трубогиба

Чтобы выполнить изгиб металлопроката, сначала нужно отвести рабочий рычаг. Это позволит вставить прямолинейную трубу между прижимным роликом и обкаточным диском. В то же время необходимо конец металлопроката зафиксировать в стопорном элементе. После этого прикладывается усилие и поворачивается рабочий рычаг. В результате труба начинает изгибаться. Чтобы контролировать угол изгиба, станок можно оснастить шкалой с обозначенными градусами.

В то же время данное приспособление не позволяет изменять радиус изгиба при выполнении конкретной операции. Ведь он напрямую зависит от закрепленного диска. Для изменения радиуса изгиба приходится каждый раз устанавливать дисковый элемент большего или меньшего диаметра.

Самодельный и простейший ручной трубогиб для профильной трубы своими руками, чертежи с размерами которого позволяют быстро изготовить станок, обычно применяется для изгиба заготовок на 90°. Он не подходит для создания пологих дуг большого радиуса.

Чертеж для сборки и деталировка самодельного станка

Намоточный трубогиб

Это более сложный вариант для трубы с круглым сечением. По данной причине он менее популярен у домовладельцев. Этот трубогиб для круглой трубы своими руками или промышленного производства позволяет создавать детали криволинейной формы, которые могут быть изогнуты в трех направлениях. Изготовленные элементы на нем применяются, например, при прокладке трубопроводных систем сложной конфигурации.

При использовании намоточного трубогиба сначала край заготовки фиксируют на рабочем колесе (1) с помощью зажимного механизма (3). В непосредственной близости от него находится упорный ролик (2). Это неподвижный элемент для подачи прямолинейного отрезка трубы. Именно он задает начало изгиба. После включения конструкции начинает медленно вращаться рабочее колесо. Оно крутится за счет наличия в конструкции, например, редуктора. Для этой цели также может использоваться гидравлическая передача. В результате вращения на колесо-шаблон происходит как бы наматывание трубной заготовки.

Детали и работа намоточного приспособления

Собирают также для профильной трубы намоточный трубогиб своими руками, чертежи которого обязательно подготавливают на первом этапе. Некоторые его варианты позволяют изгибать заготовки с небольшим радиусом кривизны. Часть таких приспособлений способна даже полностью разворачивать прямолинейную трубу на 180°. Эти устройства часто используют мастера, изготавливающие кованые изделия.

Чертеж варианта гибочного приспособления

Собственноручное изготовление трубогиба из утиля без токарных работ

Для своих нужд решил делать вальцовочный станок для гибки профильной трубы своими руками, чертежи для которого подготовил заранее. Его еще называют прокаточным устройством. Конечно, оно не представляет собой полностью идеальную конструкцию. Однако возможностей приспособления вполне хватило, чтобы изготовить дуги для теплицы и козырьков над входными группами.

Один из чертежей трубогиба

Для создания моего варианта гибочного станка использовал материал, который подлежал утилизации. Его я подготовил, когда выполнял уборку в гараже и разбирал накопившийся хлам. При этом мне даже не пришлось обращаться за помощью к токарю, чтобы изготовить опорные валики. В результате получилось приспособление, на которое было потрачено минимум денег.

Итак, перед тем как сделать трубогиб своими руками, чертежи и описание которого уже были подготовлены, я нашел в гараже:

  • много болтов; 
  • ненужный швеллер, длина которого составляла 1 м; 
  • обрезки труб; 
  • резьбовую шпильку М18 длиной 1 м; 
  • металлический уголок длиной 2 м; 
  • кучу б/у подшипников; 
  • металлическую пластину толщиной 5 мм; 
  • большое количество широких шайб, а также гаек.

Гайки, подшипники, шайбы, резьбовая шпилька для будущего станка

После подготовки необходимых материалов начал изготавливать гибочный станок для профильной трубы своими руками, чертежи которого уже были подготовлены. Процесс осуществлял следующим образом:

  • Вырезал станину из швеллера. Ее длина составила 400 мм. 
  • Нарезал металлический уголок 25*25 мм. Из него получилось четыре стойки-опоры. Длина каждой из них составила 250 мм.

Обрезанный швеллер и стойки

  • Очистил заготовки от ржавчины и грязи, чтобы дальнейшие операции проще выполнялись, включая сварочные работы. Для этого использовал металлическую щетку, которую установил на электродрель.

Щетка с металлической щетиной

  • Перевернул швеллер, чтобы его полка оказалась внизу. 
  • Отметил на боковых частях швеллера месторасположение стоек из металлического уголка. 
  • Приварил четыре опоры к швеллеру. Эти стойки одинаковой высоты, перпендикулярные горизонту и параллельные друг другу образовали конструкцию в виде короба точно по центру. Именно в ней будет двигаться прижимная головка, укомплектованная соответствующим ведущим роликом.

Закрепленные стойки на швеллере

  • Вырезал из металлического листа пластину размером 130*80 мм и сделал в ней отверстие диаметром 19 мм точно по центру. Из этой же листовой стали подготовил еще одну пластину 80*70 мм. В ней тоже сделал точно такое же отверстие по центру. Кроме того, подготовил еще пару одинаковых деталей, в которых сделал вырезы углом.

Две подготовленные пластины

  • Начал изготавливать прижимной ролик. Его конструкция состоит из нескольких частей. Одной из них является ось. Для нее использовал часть шпильки. Длина этого кусочка составила 200 мм. 
  • Сделал на шпильке временные упор из широкой шайбы и гайки. 
  • Отрезал от трубы диаметром 1 дюйм кусочек длиной 40 мм. 
  • Надел часть обрезанной трубы на шпильку.

Кусочек трубы на шпильке

  • Вставил в зазор между шпилькой и надетой трубкой кусочки электродов диаметром 3 мм. Их распределил равномерно. При этом следил, чтобы они плотно расположились в зазоре.

Вставленные электроды в собираемый валик

  • Сделал еще одну оболочку для прижимного валика. Для ее изготовления использовал трубу с внутренним диаметром 32 мм. 
  • Надел вторую оболочку. Однако пришлось предварительно ее разрезать только с одной стороны и чуть-чуть расширить. Когда в дальнейшем выполнял сварку, получившийся разрез заполнил расплавленным металлом.

Надетая вторая оболочка с разрезом

  • Обварил аккуратно всю конструкцию сначала с открытой стороны. 
  • Снял временную шайбу с гайкой. 
  • Обварил прижимной вал с другой стороны. 
  • Отшлифовал места сварки. 
  • Подготовил опорную пластинку для подшипников прижимного валика. Для этого приварил к ней строго симметрично друг другу две цапфы. В противном случае валик перекосит. Из-за этого ухудшится качество изгиба трубы.

Приваренные две одинаковые цапфы

  • Надел подшипники на шпильку с каждой стороны прижимного валика.

Надетые подшипники на шпильку

  • Установил надетые подшипники в вырезы цапф и приварил их. Крепление сделал точечное. Иначе подшипники могли перегреться.

Точечно приваренные подшипники

  • Отрезал от шпильки еще один кусочек длиной 400 мм. Он нужен, чтобы сделать силовую передачу для вала. 
  • Завел обрезанную шпильку в отверстие пластины с цапфами и накрутил гайку. При этом резьбовой стержень вышел из нее на 2 мм.

Накрученная гайка на шпильке

  • Приварил гайку к шпильке. 
  • Навинтил еще одну гайку на шпильку, но уже с другой стороны. При этом ее не затягивал до конца. Оставил зазор около 0,5 мм. Это нужно, чтобы пластина свободно крутилась на шпильке. 
  • Приварил гайку к стержню.

Вторая гайка на шпильке

  • Опустил собранный элемент между направляющими деталями. 
  • Установил сверху подготовленную пластину. При этом через отверстие в ней пропустил шпильку.

Установка крышки-пластины

  • Приварил пластину к направляющим. 
  • Накрутил на шпильку, которая торчала из отверстия пластины, еще одну гайку.

Вариант изготовления трубогиба для трубы с круглым сечением показан в этом видео:

  • Приварил накрученную гайку к крышке-пластине. 
  • Прикрепил перекладину (маховик-рычаг) к резьбовому стержню с помощью сварки. Для изготовления рычага использовал профильную трубу. Он нужен, чтобы вручную вкручивать или выворачивать шпильку.

Приваренный рычаг к шпильке

  • Установил пластиковые пробки на торцевые части маховика для исключения получения травм на ладонях, когда буду использовать изготовленный трубогиб для профильной трубы своими руками без токарных работ.

Еще одно видео по изготовлению трубогиба:

На следующем этапе приступил к созданию 2-х опорных роликов из шпилек и подшипников. Сначала отрезал два резьбовых стержня. Длина каждого из них составила 120 мм. Затем на шпильки накрутил гайки. Далее, надел на каждую из них сначала широкую, а потом узкую шайбу.

Затем на шпильках разместил по три подшипника. Потом на стержни надел по маленькой и большой шайбе. Далее, на шпильки накрутил еще по одной гайки и обрезал торчащие концы с резьбой. В завершение приварил накрученные гайки к большим шайбам и шпикам.

Об ошибках при изготовлении гибочного станка рассказывается в данном видео:

На следующем этапе приступил к изготовлению рычага длиной 250 мм, который нужен для вращения прижимного вала. Его сделал из куска квадратной трубы с вырезом на конце под ось приводного вала. С другой стороны рычага прикрепил ручку из шпильки диаметром 8 мм.

Дополнительно вертикально приварил с каждой стороны швеллера по четыре отрезка шпилек диаметром 6 мм, чтобы можно было меняет положение опорных роликов относительно оси всего приспособления – прижимного вала.

В завершение изготовления станка хорошо отшлифовал прижимной валик. Для этого использовал наждачку с крупным зерном. При этом мелкую абразивную бумагу не применял, так как грубая поверхность вала позволила улучшить процесс прокатки металлопроката.

Видео поможет узнать, как изготовить трубогиб своими руками или как сделать трубогиб в домашних условиях:

Коротко о главном

При самостоятельном изготовлении трубогиба уделяют особое внимание ряду нюансов. Он должен надежно фиксировал заготовку, равномерно распределять прикладываемое усилие, иметь в конструкции при необходимости деталь-шаблон. Станок также обязан позволять работать с ним одному человеку.

Самостоятельно собрать можно приспособление для круглой и профильной трубы. Оно создается с простой и более сложной конструкцией, включая устройство намоточного типа. Я изготавливал вальцовочный станок из утиля без токарных работ. Использовал швеллер и уголки в качестве основы, а также подшипники, гайки, шпильки, шайбы для создания валиков.

Напишите в комментариях, как думаете – все ли соединения должны быть сварными при изготовлении гибочного станка с вальцами?

своими руками гибка, схема устройства и ремонт

  • 1 Как сделать трубогиб?
  • 2 Как устроен трубогиб?
  • 3 Выбираем трубогиб

Трубогибы применяются для того, чтобы можно было согнуть трубу под углом в 90 градусов. Они способны помочь согнуть любую трубу: водопроводную, газовую, котельную и другие, размером до 2 дюймов, что зависит от их модификации.

В том случае, если вам нужно гнуть трубы небольшого диаметра и небольшое количество, то есть смысл сделать трубогиб профильной трубы своими руками.

Как сделать трубогиб?

Своими руками можно сделать простой трубогиб, который подойдет для домашнего использования. Для промышленности лучше все-таки приобрести специальный трубогиб, который намного сильнее и обхватывает более широкую площадь воздействия, чем ручные.

Трубогиб для изгиба профильных труб

Правда, стоят они приличных денег, поэтому если нужно согнуть одну трубу, то, несомненно, гибка труб своими руками, окажется более выгодной.

Совет! Какой конструкции будет трубогиб, зависит от того, какой диаметр имеет труба. Если диаметр трубы не превышает 20-ти мм, то согнуть ее можно при помощи бетонной плиты с отверстиями в ней. В отверстия плиты нужно поместить штыри из стали. Трубу следует пропускать между штырями и гнуть ее в нужную сторону и на нужный угол.

Конструкция самодельного прокатного трубогиба

В том случае, если толщина трубы больше25 мм, то нужно будет сделать конструкцию посложнее. На основание нужно прикрепить два ролика, которые имеют круглое сечение боковой грани. Радиус, который будет иметь боковая грань, должен быть того же диаметра, что и труба, которую нужно согнуть.

После этого поместите трубу между роликами и закрепите какой-нибудь ее конец. Не зафиксированный конец прикрепите к лебедке и включите ее. Постепенно труба согнется на нужный угол.

Совет! Если вы хотите, чтобы изгиб был плавным, то можно воспользоваться горячим методом. Просто засыпьте в трубу кварцевый песок и заткните при помощи деревянных плашек. Просверлите у основания трубы несколько отверстий, чтобы через них могли выходить газы. Пометьте при помощи мела участок, на котором будете проводить нагревание и нагрейте его до необходимой температуры. После того, как труба прогреется, ее нужно загнуть так же, как описано в варианте с бетонной плитой.

Как видите, гибка профильной трубы своими руками возможна вот такими не хитрыми способами, что поможет сэкономить на трубогибе.

Используются трубогибы в стройке, в газовых, котельных станциях, в промышленности, отопительных и водопроводных системах и в замене водопроводных труб в квартире своими руками. Они могут применяться и для рихтовки труб.

У трубогибов много плюсов, например, они имеют небольшой вес, чем намного удобнее трубогибочных станков стационарного типа, также у них небольшие размеры и ими легко пользоваться.

Существуют переносные ручные гидравлические трубогибы, которые хорошо подходят для разводки труб водоснабжения своими руками, газопровода и систем отопления, в общем, их хорошо использовать там, где нужно очень много двигаться и переносить инструменты.

Гидравлические трубогибы имеют гидронасос моноблочного исполнения с автоматическим поршнем, имеющим обратный ход, мощность которого от 5-ти до 20-ти тонн.

Ремонт трубогибов такого типа не проводится, так как им не нужно никакое техническое обслуживание.

Как устроен трубогиб?

SWG-2 Трубогиб гидравлический

Если рассматривать трубогиб, то он состоит из гидроцилиндра, верхней и нижней планки и двух трубных упора. Основной частью трубогиба является гидроцилиндр, который выполняет силовую функцию.

Далее схема трубогиба имеет нагнетательное устройство, размещенное на задней части корпуса, также там имеется рукоятка и винт перепускного клапана.

На верхней части гидроцилиндра есть пробка для того, чтобы в него можно было заливать масло и проверять его уровень. Планка трубогиба, расположенная снизу, наворачивается на резьбовую часть, расположенную на передней части корпуса, а затем прижимается при помощи фиксирующей гайки, в то же время планка, расположенная сверху, прикрепляется замком и двумя винтами.

Гибочное усилие трубогиба обеспечивается выдвижным штоком. Шток назад возвращается под воздействием пружины, которая установлена в гидроцилиндре.

Нижняя и верхняя планки трубогиба сделаны как сварная конструкция, на поперечных пластинах которой есть отверстия, в которые устанавливается упоры. Снизу на трубогибе есть резьбовые отверстия, в которых установлены установочные болты, которые можно регулировать по высоте.

Упор трубогиба представлен в виде цапфы, на концах которой упоры помещаются в отверстия, расположенные на планках. В середине на упоре расположен ручей, на который опирается изгибаемая труба.

Сегменты, обеспечивающие сгибание, сделаны из стального точного литья.

Технические характеристики:

Изделие

Усилие
(тн)

Ход штока
(мм)

Размеры
Труб /td>

Гибочные шаблоны

Толщина труб
(мм)

Вес
(кг)

SWG-2162501/2-2”1/2” 3/4” 1”  1 1/4” 11/2”2”2.75-4.560
SWG-3183201/2-3”(1/2 — 2)” 21/2”3”2.75-4.5125

Выбираем трубогиб

MTB31-40 Трубогиб ручной роликовый, профилегиб

Вашему вниманию! При выборе трубогиба нужно особое внимание уделить на диаметр трубы, которую нужно согнуть, условия эксплуатации, толщину стенки трубы, угол сгибания заготовки, а также на то из чего сделан сгибаемый профиль.

В том случае, если нужно провести бесфитинговый монтаж трубы, имеющей небольшой диаметр и сделанной из меди и тонкой стали, то лучше всего воспользоваться ручным трубогибом, при помощи которого можно согнуть трубу на 180 градусов.

Для того, чтобы сгибать арматуру в довольно короткие сроки, лучше всего приобрести переносной электрический трубогиб, который можно установить заранее на нужный уровень и не нужно отключать, так как он сделает это сам, когда достигнет заданного угла.

Такие модели хорошо использовать на небольшом производстве. Существуют еще и мобильные гидравлические трубогибы, без которых не обойдется ни одна замена труб в квартире. Они помогут провести сгибание трубы там, где нужно ее проложить.

При этом все трубогибы делятся на ручные и электрические, что зависит от диаметра труб и объема работ.

Совет! Если вы все-таки приобрели специальный трубогиб, то помните, что для его хорошей работы нужно вовремя доливать масло, чтобы в гидросистему не попал воздух. Также следует следить за тем, чтобы на шток не попала грязь, песок, ржавчина или другие частицы. Не следует заливать отработанное масло, и следите за его уровнем в системе.

При хранении не переворачивайте гидроцилиндр. Перед тем, как приступить к работе, смазывайте трущиеся поверхности. Устанавливайте упоры симметрично оси гидроцилиндра, в противном случае может произойти повреждение штока.

59 фото гениальных идей для создания механизма

Каждому владельцу большого садового участка или небольшого коттеджа, хоть раз в жизни (как минимум) может понадобиться трубогиб — приспособление для гибки профильной трубы.

Например, это может быть заготовка для каркаса теплицы или навеса, беседки или любой другой металлоконструкции.

На базах по продаже металла, да и на других производствах обычно используются устройства заводского изготовления, но удовольствие это далеко не из дешевых. Чтобы сэкономить бюджет на более приятные траты, изготовлением устройства выгоднее заниматься вручную, своими силами.

Для этой конструкции, как говорится, «ума много не надо», да и в деталях недостатка не будет, чертежи чертежей реально создать самому.

Review Content:

  • Bender Options
  • What is the work of a pipe bender
  • Pipe bending pattern
  • Pipe bender snail
  • Rolling benders
  • DIY pipe bender

Bender Options

You can bend the трубу «домашним» способом, засыпать трубу песком, нагреть красной паяльной лампой или газовой горелкой, а затем согнуть трубу. Этот метод не признан среди мастеров приоритетным, он трудоемок и не обеспечивает достаточной точности, также могут появиться заломы и деформации.

Чтобы получить идеально согнутую трубу, с соблюдением норм и заданных параметров, не нанося ущерба исходному материалу, мастера используют в своей работе специализированные трубогибы.

Большую популярность приобрели трубогибы рычажного типа. Это элементарное изобретение работает по принципу «рычага» — усилие концентрируется в определенном месте, а изгиб сливается с формой созданного вами шаблона, который чаще всего можно снять и заменить другим.

Чаще всего в комплекте таких конструкций предусмотрена пара дополнительных шаблонов для труб разного диаметра. Есть похожие по конструкции агрегаты, ручные трубогибы, дрон или арбалет, они позволяют гнуть короткие отрезки круглых стальных труб, подвергая их только холодной обработке.

Арбалетные устройства очень компактны и ценятся в области установки и коммунальных услуг.

Что такое работа трубогиба

Принцип работы достаточно прост, заключается в нагреве трубы, труба нагревается до красна и становится очень пластичной, податливой к изменениям. Каждый тип трубогиба имеет свой спектр возможностей.

Основные функции качество гибки и возможность гибки труб разных размеров и диаметров.

С помощью дополнительных прокатных приспособлений достигается гибка большего диаметра. Устройство работает с валами, их три в комплекте.

Направляющие и толкатели. Труба проходит через подвижные элементы, степень изгиба задается давлением прижимного ролика. Если радиус закругления готового изделия небольшой, процедуру следует повторить.

Шаблон для гибки труб

В большинстве случаев самым простым вариантом, подходящим абсолютно всем мастерам, даже начинающим, является шаблон из дерева. Доски подбираются по толщине гнутых труб, обязательно оставляйте запас досок в пару сантиметров.

Для предотвращения схода профиля с шаблона в процессе работы на концах оставляют уклон. Шаблон жестко закрепляют на полу или другой устойчивой поверхности рядом с установкой упора для трубы.

Профиль вставляют в зазор между шаблоном и упором, плавно и аккуратно нажимают на другой его конец, прижимая трубу к шаблону. Лебедка или рычаг облегчат работу.

Огромный плюс этого процесса, экономия средств и простота исполнения.

У любого устройства есть недостатки, и этот способ не исключение. Изгиб не точный, некачественный, а шаблон будет одноразовым (применимо только к одному диаметру трубы).

Трубогиб-улитка

При штамповке однотипных заготовок с большим тиражом, малым радиусом кривизны трубогиб-улитка будет незаменим.

Его достоинство в небольших размерах и простоте управления. Недостатком будет ограничение радиуса кривой, но не больших размеров.

Вальцегибочные станки

Нишу универсальности и практичности заняли самодельные приспособления — вальцовочные станки (гибочные станки), на таких станках можно сделать любой угол гибки.

Комплектация особо не отличается от других моделей, так же имеют основание и валы. Подвижный ролик прижимает трубу, и растягивает ее вращением приводных валов.

Давление можно увеличить с помощью лебедки, рычагов или электропривода. Однако для производства дома такая конструкция достаточно сложна в исполнении.

Для воспроизведения такой сборки потребуется много токарной обработки и сварки. Если вы все-таки решили сделать такую ​​модель, она прослужит вам долго и порадует функциональностью.

Как сделать трубогиб своими руками, вопрос в современном мире достаточно актуален. Для облегчения задачи можно найти в интернете фото трубогиба, чтобы примерно понять, как он должен выглядеть.

Также есть много чертежей трубогиба, которые просты в использовании. Ознакомившись со всей информацией и оценив свои силы и наличие необходимых компонентов, спокойно приступайте к работе.

DIY pipe bender

3

020003

Как согнуть медную трубу 3 способами

От

Ли Валлендер

Ли Валлендер

Ли имеет более чем двадцатилетний практический опыт реконструкции, ремонта и улучшения домов, а также дает советы по благоустройству дома более 13 лет.

Узнайте больше о The Spruce’s Редакционный процесс

Обновлено 22.07.22

Факт проверен

Джессика Врубель

Факт проверен Джессика Врубель

Джессика Врубель имеет богатый опыт работы писателем и редактором, работая в различных изданиях, газетах и ​​публичных библиотеках, помогая со справками, исследованиями и специальными проектами. В дополнение к своему опыту журналистики, она более 15 лет занимается просветительской деятельностью на темы здоровья и хорошего самочувствия как в классе, так и за его пределами.

Узнайте больше о The Spruce’s Редакционный процесс

Ель / Кевин Норрис

Прочная и простая в работе медная труба часто используется в домах в качестве водопроводной трубы. Поскольку медь — красивый металл, будь то полированный и блестящий или оставленный для старения до зеленой патины, медная труба часто используется в качестве материала для изготовления из-за ее собственных декоративных качеств.

Хотя медь мягкая, она недостаточно мягкая, чтобы плавно и идеально гнуться сама по себе. Изгиб медной трубы без применения специальных методов или инструментов обычно приводит к разрушению трубы. Вместо непрерывной кривой труба будет изгибаться и складываться в предполагаемой точке изгиба. Для крафта это, как правило, не тот вид, который вам нужен. Для сантехники он препятствует течению воды.

Существует несколько надежных способов сгибания медной трубы. Некоторые методы даже не требуют специальных инструментов. Вместо этого они используют простые материалы, которые, возможно, уже есть у вас дома. Ниже перечислены четыре наиболее распространенных метода, а также несколько общих советов.

Наконечники для гибки медных труб

  • Опора для труб : Поддержка медной трубы по всей длине ее изгиба является ключом к обеспечению постоянной формы. Опора может быть как внутри, так и снаружи трубы.
  • Медленно изгибать : Быстрое изгибание медной трубы может привести к ее перегибу, даже если она правильно закреплена. Или, если вам удастся получить правильную кривую, внутри кривой могут появиться ряби. Всегда медленно наклоняйтесь.
  • Придание формы изгибу : Сгибание трубы через колено с мягкой подкладкой — это самый быстрый способ согнуть медную трубу примерно до радиуса от 4 до 8 дюймов. Но вы также можете использовать другие изогнутые предметы для придания формы: металлические банки, ведра или большие трубы.

Совет

Медь может быть дорогой. Если вы пытаетесь согнуть медь для сантехнического проекта, найм квалифицированного сантехника для гибки труб может быть более рентабельным, чем покупка нескольких труб, если ваши попытки согнуть трубы самостоятельно пойдут наперекосяк.

  • 01 из 03

    Использование пружины для изгиба трубы

    Трубогибочные пружины вставляются в медную трубу и служат опорой для лучшего распределения усилия. С трубчатыми пружинами возможны изгибы до 180 градусов. Трубчатые пружины поставляются в наборах различных размеров, которые подходят для медных труб диаметром от 1/4 дюйма до 5/8 дюйма.

    Чтобы согнуть медную трубу трубчатой ​​пружиной:

    1. Несмываемым маркером отметьте место на медной трубке, где вы хотите сделать изгиб. Метка должна быть в самой внешней точке радиуса изгиба.
    2. Очистите все заусенцы на конце медной трубы от резки.
    3. Выберите правильный размер пружины для трубы. Некоторые пружины помещаются в трубу, в то время как другие типы предназначены для установки снаружи.
    4. Если пружина длиннее трубы, ее можно легко извлечь после сгибания трубы. Если пружина короче, прикрепите к концу пружины проволоку.
    5. Набив медную трубку мягкой тканью, согните ее над коленом. Перемещайте трубу вперед и назад к левой и правой сторонам колена, чтобы создать более плавный изгиб.
    6. Снимите пружину. Если пружину трудно снять, попробуйте повернуть ее по часовой стрелке.

    Ель / Кевин Норрис

    Ель / Кевин Норрис

    Ель / Кевин Норрис

    Ель / Кевин Норрис

    Ель / Кевин Норрис

    Ель / Кевин Норрис

  • 02 из 03

    Используйте песок или соль, чтобы согнуть трубу

    Плотные материалы, упакованные внутри медной трубы, производят эффект, очень похожий на пружины, изгибающие трубу. Они препятствуют тому, чтобы какая-либо отдельная область воспринимала всю изгибающую силу. Вместо этого сила распределяется по всей длине кривой. Можно использовать мелкий песок и соль.

    Чтобы согнуть трубу с помощью песка или соли:

    1. Выпрямите медную трубку или шланг. Он не должен быть идеально прямым; только достаточно прямо, чтобы позволить материалу течь.
    2. Заклейте нижнюю часть медной трубы клейкой лентой или изолентой.
    3. Заполните медную трубу песком или солью с помощью воронки.
    4. Заклейте другой конец трубы.
    5. Изогните трубу до желаемого изгиба.
РубрикаРазное