Трубы печные сэндвич: Статьи и обзоры от компании Теплодар.
Сэндвич труба для дымохода — выбор и монтаж своими руками
И снова здравствуйте!
С развитием технологий в далекое прошлое уходят многие материалы. Не избежала этой участи и старая добрая печная дымовая труба из кирпича.
Сегодня ей на смену пришел новый, более технологичный материал – сэндвич труба для дымохода. Что она собой представляет и чем обосновывается ее неумолимо растущая популярность, я и объясню в этой статье.
Что такое сэндвич-дымоход
Название вполне говорящее: это трехслойная конструкция. Ее основные элементы:
- Труба внутреннего контура, чаще всего из нержавейки.
- Труба внешнего контура большего диаметра из нержавеющей, как вариант, оцинкованной стали или листового металла с порошковым защитным покрытием.
- Промежуточный слой теплоизоляции.
Зачем нужны многослойные сэндвич-трубы для печей
Условия эксплуатации печных труб вполне можно назвать экстремальными:
- Предельно высокие температуры.
- Воздействие открытого пламени.
- Температурные колебания.
- Скапливание продуктов горения, требующих систематического удаления.
Однако именно перепады температур оказывают наибольшее разрушающее действие, т.к. в результате этого процесса образуется конденсат. Смешиваясь с продуктами горения, обычная вода превращается в реактивную смесь угольной, азотной и серной кислот, провоцирующей эрозию материала дымовой трубы.
Чтобы минимизировать температурные колебания, вызванные воздействием внешней среды, дымоход следует утеплять. И именно многослойные конструкции справляются с этой задачей наилучшим образом.
Конструктивные особенности сэндвич-дымоходов
Такие модульные конструкции предназначены для раструбного соединения. Строение каждого модуля предполагает наличие двух обязательных элементов:
- Небольшое расширение (раструб) с одной стороны.
- Слегка зауженный, иногда гофрированный край с другой стороны.
Гофра выполняет функцию клина, отвечающего за более плотное прилегание стыкуемых элементов.
Особое значение отводится типу соединительного шва на внутреннем и внешнем контурах сэндвич-дымохода. Он может быть сварными или фальцевым. Первый обладает наилучшими прочностными характеристиками, поэтому для внутренней части (плаща) лучше выбирать именно его. На наружный кожух оказывается меньшая нагрузка, а значит, на нем вполне можно сэкономить, отдав предпочтение фальцевому шву.
Срок службы сэндвич-дымоходов
Гарантия производителей колеблется в интервале 10-15 лет. Однако, согласно отзывам реальных пользователей, такие дымоходы могут прослужить 25 лет, а могут прогореть уже на 3-5 год эксплуатации. Почему?
Потому что на фактический срок службы влияет множество факторов:
- Соответствие типа стали температурным условиям эксплуатации.
- Качество труб, наличие или отсутствие фабричного брака.
- Соблюдение рекомендаций по уходу за изделиями, систематическая чистка и визуальный осмотр дымовой трубы на предмет возможных повреждений.
Любое нарушение не только сокращает срок службы, но и грозит возникновением более серьезных проблем – отравлением угарным газом или даже пожаром.
Преимущества и недостатки сэндвич-труб для дымоходов
Предлагаю максимально корректно и всесторонне оценить достоинства и недостатки сэндвич-дымоходов, причем не с точки зрения производителя, ориентированного прежде всего на получение прибыли, а с точки зрения рядового потребителя и реальных отзывов, размещенных на специализированных строительных сайтах.
Начнем, пожалуй, с преимуществ:
- Легкость. Возведение сэндвич-дымохода не требует обустройства отдельного фундаментного основания под него, опорную функцию может выполнять сам котел или закрепленная на стене стальная площадка, а само сооружение не оказывает существенной нагрузки на стены и перекрытия.
- Простота и оперативность монтажа. Со сборкой модульной конструкции без проблем справится и новичок, специального оборудования не потребуется.
- Различные фитинговые и специальные крепежные элементы позволяют собрать дымоход практически любой конфигурации.
- Комплектация утеплителем минимизирует теплопотери, снижает риск получения ожогов, а также сводит на нет главную беду всех дымоходов: образование конденсата и, как следствие, коррозии.
- Благодаря абсолютно гладкой поверхности внутри не только скапливается меньше сажных отложений, но и облегчается чистка конструкции.
- Круглое сечение признано специалистами наилучшей формой: оно улучшает аэродинамические показатели воздушного потока и тягу.
- Внешняя эстетическая привлекательность металла позволяет не прятать дымовую трубу за дополнительным декоративным коробом.
Недостатков у сэндвич-конструкций меньше, но они есть:
- Относительно высокая стоимость. Но это справедливо, если сравнивать с обычными одноконтурными стальными дымоходами. Что касается кирпичных или керамических аналогов, сендвичные конструкции все же выходят дешевле, особенно в сравнении с затратами на монтаж.
- Непродолжительный срок службы. Как ни крути, кирпичные и керамические дымоходы служат намного дольше. Однако на их ремонт или реконструкцию потребуется немало сил и финансов, в то время как заменить или отремонтировать сэндвич-дымоход гораздо проще.
- Модульная сборка увеличивает риск возникновения разгерметизации, которая грозит плачевными последствиями.
Можно ли изготовить сэндвич-трубы для дымохода своими руками
Изготовить многослойную сендвичную конструкцию вполне можно и своими руками, главное соблюсти ряд требований, предъявляемых ГОСТом к подобного рода материалам:
- Для внутреннего кожуха выбирается исключительно кислото- и жаростойкая нержавеющая листовая сталь, соответствующая температурным условиям эксплуатации, определяемым типом топлива, на котором работает теплогенератор.
- Для наружного кожуха можно выбирать сталь с пониженными прочностными характеристиками. Многие останавливают свой выбор на оцинковке, однако следует помнить, что она при нагревании выделяет в атмосферу не совсем безвредные для здоровья человека вещества.
- В качестве промежуточного слоя используются только негорючие теплоизоляционные материалы. Удобнее всего работать с рулонными минеральными утеплителями.
Предлагаю прописать алгоритм сборки сэндвич-конструкции:
- Из жаростойкой стали формируют трубную заготовку, тщательно формируют шов. Этот этап, пожалуй, самый ответственный, т.к. полученное соединение должно быть абсолютно герметичным. Если есть хоть малейшее сомнение, лучше купить заводскую одноконтурную стальную трубу и остальные работы выполнять уже с ней.
- Поверх подготовленного внутреннего контура (плаща) плотно и ровно наматывается минеральный утеплитель и фиксируется металлической проволокой или специальными термостойкими хомутами.
- Получившуюся заготовку достаточно туго оборачивают листовой сталью, выбранной в качестве материала для внешнего кожуха, фиксируют шов.
Безусловно, добиться заводского качества не получится, но если самостоятельное изготовление многослойной конструкции – единственно приемлемый для вас вариант, то такой технологией вполне можно воспользоваться.
Как выбирать сэндвич-трубы для дымохода
Выбор подходящей модели – задача хлопотливая, требующая учета сразу нескольких аспектов:
- Марка используемой стали.
- Тип утеплителя.
- Такие габариты, как толщина стенки внутреннего плаща и слоя утеплителя, диаметры внутреннего и наружного кожухов, высота (длина) модульных секций, радиус изгиба поворотных элементов.
Материал и толщина стенки рабочей внутренней трубы сэндвича
В качестве материала используются только нержавеющие типы стали, в том числе оцинковка.
Последняя чаще всего применяется в качестве внешней трубы, но в случае подключения к газовому котлу она может выступать и в роли внутреннего контура. Однако следует учитывать, что в составе оцинкованного металла присутствует небезопасный цинк, поэтому многие специалисты выступают против применения каналов из оцинковки даже в банях.
Специальные легированные (улучшенные) марки стали способны выдерживать высокие термические нагрузки, воздействие кислотного конденсата.
Определяясь с маркой стали и ее толщиной, первое, на что следует обратить внимание, это тип материала, а точнее, его качественный (ингредиентный) состав, определяющий прочностные и кислотостойкие характеристики трубы. Выбрав более толстую, но не соответствующую условиям эксплуатации сталь, вы нисколько не повысите срок службы своего дымоотводного канала.
| Марка стали | Особенности состава | Кислотостойкость | Внутренний/внешний контур |
| AISI 409 | Хром (12%) | Низкая | -/+ |
| AISI 430 | Хром (17%) | Низкая | -/+ |
| AISI 321 | Хром (18%), никель (10%), титан (1%) | Средняя | +/+ |
| AISI 316 | Хром (17%), никель (12%), молибден (2%) | Высокая | +/+ |
| AISI 304 | Хром (18%), никель (8%) | Средняя | +/+ |
| AISI 309/310 | Хром (24%), никель (20%) | Высокая | +/+ |
| AISI 201 | Хром (15%), никель (1%) | Низкая | -/+ |
| AISI 444 | Хром (18%), титан (1%), молибден (2%) | Высокая | +/+ |
Толщина стенок внутреннего рабочего контура может варьироваться от 0,5 до 1,5 мм, но выбирая между сталью AISI 321 1 мм и сталью AISI 316 0,5 мм, предпочтение лучше отдать последней.
Не меньшую значимость в определении толщины стали имеет и тип котла, для которого она подбирается:
- 0,5-1 мм – для газовых и жидкотопливных агрегатов.
- 0,8-1,2 мм – для твердотопливных (угольных и древесных) теплогенераторов.
- 0,8-1 мм – для банных печей.
- 1-1,5 мм – для газопоршневых, газотурбинных и пиролизных приборов.
Таблица рабочих температур для дымоходов из сэндвич-труб разных марок стали
Выбор типа стали обуславливается температурой дымовых газов и уровнем кислотности конденсата. Они зависят от типа топлива:
- Самую низкую температуру газов выдают газовые и дизельные теплогенераторы.
- Наиболее высокую температуру имеют газы, выделяющиеся в результате горения угля, чуть меньше – древесины.
- Наибольшей кислотностью обладает конденсат, появляющийся при работе жидкотопливных (дизельных) агрегатов и твердотопливных приборов, работающих в режиме тления.
В таблице приведены данные только по тем видам стали, что разрешены к использованию в качестве внутреннего кожуха:
| Показатели | Марка стали | |||||
| AISI 321 | AISI 316 | AISI 304 | AISI 309/310 | AISI 444 | ||
| Жаростойкость | Выше среднего | Средняя | Средняя | Высокая | Средняя | |
| Максимальный температурный режим | 600…700 °С | 450 °C | 450 °C | 1000 °C | 400 °C | |
| Тип топлива | Газ | + | + | + | + | + |
| Дизельные | — | + | — | — | + | |
| Уголь | — | — | — | + | — | |
| Древесина | + | — | — | + | — | |
Виды и толщина теплоизоляции сэндвич-труб для дымоходов
Высокая температура дымовых газов – одно из условий хорошей естественной тяги и фактор, способствующий сокращению объема конденсата.
В связи с этим именно на утеплитель возлагается задача по поддержанию оптимальных температурных условий внутри дымового контура.
Однако выбор теплоизоляционного материала должен обязательно учитывать те экстремальные условия, в которых ему приходится работать – чрезвычайно высокие температуры и температурные перепады. Последнее особенно актуально для участков дымового канала, вынесенных на улицу.
В качестве утеплителя применяют вермикулит, каолиновую, базальтовую, стекловолоконную или керамическую вату. Толщина промежуточного теплоизолирующего слоя зависит от степени нагрева дымовых газов и местоположения дымохода (в помещении или на улице):
- Для газовых и жидкотопливных котлов – 25-50 мм.
- Для установок, работающих на дровах, – 50-75 мм.
- Для угольных и пиролизных теплогенераторов – 75-100 мм.
При выносе трубы на улицу смело добавляйте еще минимум 25 мм.
На заметку! Для бань оптимальным материалом считается базальтовая вата, которая нейтрально относится к условиям повышенной влажности.
Стекловолоконные утеплители используются только для газовых установок с температурой дымовых газов до 350 °C.
Диаметр дымовой трубы сэндвича
Существует множество методик расчета диаметра дымоходного канала, при котором будет соблюден оптимальный баланс между аэродинамическими показателями тяги и скоростью остывания дымовых газов. Эти специальные расчеты, как правило, очень сложны, поэтому в частном строительстве чаще всего диаметр внутреннего канала определяется исходя из мощности теплогенератора:
| Рабочая мощность теплогенератора | Минимальное значение внутреннего диаметра |
| до 3,5 кВт | 115–158 мм |
| 3,5–5,2 кВт | 158–189 мм |
| 5,2–7,2 кВт | 180–220 мм |
| 7,2–10,5 кВт | 220–226 мм |
| 10,5–14 кВт | 226–263 мм |
| от 14 кВт | 263–300 мм |
Важно учесть, что:
- Этот способ расчета наиболее справедлив для прямолинейных дымоходов высотой 5-5,5 м.
- В таблице приведены минимальные значения диаметров, в рамках указанного диапазона лучше отдавать предпочтение большему размеру.
- Первое, от чего следует отталкиваться, – это размер дымового патрубка тепловой установки. Меньше его диаметр трубы дымохода никак не может быть.
Количество и вид модулей сэндвич-труб для дымоходов
Количество секций, их вид определяется высотой и конфигурацией дымохода. Прямолинейные модули имеют, как правило, длину в 0,3, 0,5, 1 м. Помимо прямолинейных труб выпускаются следующие фитинговые элементы:
- Переходники с дымоотводящего патрубка теплогенератора на сэндвич (старт-сэндвич).
- Крестовины и тройники с разными уклонами (45°, 90°) для параллельного подключения к дымоходному контуру другого теплогенератора или конденсаторосборника.
- Отводы (колена) для изменения траектории дымовой магистрали на горизонтальную, наклонную и снова на вертикальную или для обхода какого-то конструктивного элемента здания с углами поворота в 45° или 90°.
- Конденсаторосборники с лейками.
- Секции с ревизионным окошком или шиберной заслонкой (дроссель-клапаном), заглушки.
- Опорные или консольные площадки.
- Потолочные и стеновые проходные моно- , термоузлы.
- Разгрузочные моно- и термокрепления с опорной площадкой.
- Хомуты, хомуты с растяжками, стеновые крепления, кронштейны (в том числе опорные и телескопические).
- Кровельные проходные элементы – крызы (опорные площадки с проходным отверстием), фартуки-окапники (розетты), мастер-флеши.
- Модули для оформления оголовка дымохода – дождевые грибки, зонты, дефлекторы, искрогасители, волперы.
Сколько стоят сэндвич-трубы для дымоходов
Ценообразующие факторы на сэндвич-дымоходы:
- Марка и толщина стали. Чем большими показателями жаро- и кислотостойкости она обладает, тем дороже изделия из нее.
- Вид теплоизоляционного материала. Дороже всего обойдутся конструкции с вермикулитовым утеплителем.
- Тип соединительного шва. Самый дешевый – фальцевый.
Цена сэндвич-дымохода отражает его прочностные характеристики, а от них зависит уверенность в безопасности вашей семьи. Поэтому в столь важном вопросе не стоит доверяться непроверенным производителям с несертифицированной продукцией.
Советы по расположению сэндвич-дымохода
Перед монтажом следует тщательно продумать схему расположения дымохода. Практикуется 2 способа размещения сэндвич-дымоходов:
- Внутри дома с выводом трубы наружу через кровлю.
Такая схема позволяет повысить энергоэффективность дома за счет дополнительного источника отопления, защитить конструкцию от негативного атмосферного воздействия, снизить объем конденсата, естественным образом улучшить тяговую силу. Однако размещение дымоходной трубы в здании повышает риск выброса в помещение угарного газа и возникновения пожара. Кроме того, повышенного внимания будут требовать работы по теплоизоляции проходных участков через межкомнатные и кровельные перекрытия, а также герметизации места вывода трубы на крышу.
- Вывод дымоходной трубы на улицу сразу же после подключения к теплогенератору.
Здесь все плюсы предыдущей схемы сводятся на нет, но зато повышается безопасность использования дымохода и упрощается технология вывода трубы через стену.
На заметку! Сэндвич-дымоходы некоторых теплогенераторов, например работающих в режиме тления, согласно требованиям СНиП запрещены к размещению внутри домовладения.
Разрабатывая схему дымохода, следует придерживаться следующих правил:
- Высота не менее 5 метров.
- Не больше 3 изгибов.
- Общая длина горизонтальных участков – не более 1 метра.
- Запрещен вывод дымовой трубы в вентиляцию, как и подключение вентиляционных магистралей к дымоходу.
- Равное отдаление сэндвича от деревянных элементов стропильной системы.
- Минимальное возвышение над кровлей из горючих материалов – 1,2 м, обязательная установка сетчатого искрогасителя.
- Минимальное возвышение над плоской крышей – 0,5 м.
- При двускатной кровле уровень возвышения зависит от места вывода трубы:
- При удалении от конька крыши на расстоянии до 1,5 м – на 0,5 м выше конькового элемента.
- При удалении от конька крыши на расстоянии в 1,5–3 м – по уровню конька.
- При удалении от конька крыши на расстоянии более 3 метров – на уровне линии, проведенной от конькового элемента под углом в 10° к горизонту.
- При наличии примыкающей вплотную более высокой постройки труба выводится выше последней.
- Обязательное наличие как минимум 1-го ревизионного отсека.
Важно! Проход дымовой сэндвич-трубы через жилые помещения запрещен.
Монтаж дымохода из труб сэндвич своими руками
Ключевые моменты монтажных работ по установке сэндвич-дымохода я изложу ниже. Более подробную инструкцию вы можете посмотреть в приложенном видео.
Необходимые инструменты и материалы для монтажа сэндвич-дымохода
Подготавливаются все комплектующие (модули) согласно разработанной ранее схеме.
Кроме того, понадобится:
- Болгарка для прорези отверстий в перекрытии, кровле или стене.
- Дрель для фиксации крепежных элементов к опорной конструкции.
- Отвес.
- Термостойкий герметик.
- Теплоизоляционный материал для дополнительной изоляции потолочно-проходных узлов.
Порядок сборки сэндвич-дымохода
Сборка сэндвич-дымохода начинается всегда снизу, т.е. от дымоходного патрубка котла, и условно делится на несколько этапов:
- Выполнение перехода с дымоходного патрубка теплогенератора на сэндвич.
- Установка отрезка от теплогенератора до первого проходного узла (потолочного перекрытия или стены).
- Монтаж и теплоизоляция проходного узла.
- Установка отрезка в чердачном помещении и оформление прохода трубы через кровлю (для дымоходов, расположенных в доме).
- Сборка уличного контура (по стене или над крышей), фиксация и оформление оголовка.
Подготовительные работы перед установкой сэндвич-дымохода
Перед началом собственно сборки сэндвич-дымохода, проводится ряд подготовительных работ:
- Выполняется точная разметка дымоходного контура.
- Пробиваются монтажные отверстия в местах прохода сэндвич-трубы в стенах, перекрытиях, крыше.
- Выполняется усиление конструктивных элементов здания, в которых пробиты отверстия под трубу.
- Устанавливаются опорные элементы – основа для всей сэндвич-конструкции.
Соединяем элементы сэндвич-конструкции
Один из главных вопросов, с которым стоит определиться до начала сборки, – это каким образом будут соединяться сэндвич-модули. Существует несколько вариантов:
- По дыму, когда каждая последующая секция надевается на предыдущую. В этом случае формируются оптимальные условия для тяги, а дымовые газы абсолютно беспрепятственно проходят по трубе.
Но в случае некачественной герметизации внутреннего контура образующийся конденсат имеет все шансы затечь в слой утеплителя, что ухудшает его теплоизоляционные характеристики. - По конденсату, когда каждый последующий модуль вставляется в раструб предыдущего. Здесь, наоборот, создаются все условия для свободного и беспроблемного стекания конденсата. Установленная в раструб внутренняя труба предотвращает попадание влаги в слой теплоизоляции даже при недостаточной герметизации, а вот дым при малейшей щелочке окажется в помещении.
Специалисты дают следующие рекомендации:
- Когда дымоход размещается внутри помещения, лучше его собирать «по дыму», ведь риск образования конденсата сводится к минимуму.
- Если дымоходная труба проходит по улице, делайте сборку по «конденсату».
- Горизонтальные и наклонные участки для улучшения тяги лучше собирать по «дыму», вертикальные – «по конденсату».
Раструб каждой детали следует тщательно промазывать огнестойким герметиком, но при этом необходимо избегать выступа остатков герметика внутрь дымоходной трубы.
Дополнительно место стыка фиксируется специальным хомутом.
К вертикальной опорной конструкции сэндвич-дымоходы крепятся кронштейнами каждые 2 метра, к наклонным или горизонтальным – каждый 1 метр. На крыше труба фиксируется с помощью специального хомута с растяжками.
На заметку! Часто можно встретить совет сначала собрать часть конструкции на полу, а потом уже подсоединять к основному контуру. Не стоит этого делать, т.к. при переносе или подсоединении этого блока возможно смещение и разгерметизация собранных модулей.
Подключение сэндвич-дымохода к теплогенератору
Подсоединение сэндвич-дымохода к котлу – крайне важная стадия. Ошибки могут привести к прогоранию трубы и пожару, поэтому на следует придерживаться правил:
- Когда дымоотводящий патрубок котла расположен сбоку, дымоход опирается на теплогенератор.
- Если патрубок выведен в сторону, под дымоход устанавливается опорный кронштейн с площадкой и выводится секция с конденсаторосборником со сливным краном. Сама же труба укладывается с небольшим наклоном в сторону конденсаторосборника (достаточно 3°).
- Первый участок трубы, отходящий от патрубка, должен быть однослойным (без утеплителя).
- Здесь же монтируется секция с шиберной заслонкой для регулировки тяги.
- Устанавливаемый затем сэндвич обязательно оборудуется специальной заглушкой для теплоизоляционного слоя.
Монтаж сэндвич-дымохода через перекрытия и крышу
Монтажное отверстие в месте прохода дымовой трубы через перекрытия и крышу должно быть на 20 см больше радиуса самого дымохода. Установка потолочно-проходного узла (ППУ):
- Определяется точное место прохода дымовой трубы.
- Она дополнительно фиксируется.
- Свободное пространство между перекрытием и трубой заполняется теплоизолирующими негорючими материалами, например минеритом, керамзитом или базальтовым картоном.
- Боковая часть проходного блока зашивается стальным листом.
В месте вывода сэндвич-дымохода на кровлю устанавливается крыза с основанием, повторяющим угол уклона крыши, или полимерный, обязательно термостойкий, мастер-флэш. Последний более удобен и обеспечивает большую герметичность. Поверх крызы монтируется окапник. Установка каждого элемента сопровождается тщательной герметизацией.
Важно! Запрещено выполнять стыковку сэндвич-труб в потолочных, кровельных и стеновых проходных участках. Места их соединений должны быть удалены от ППУ минимум на 25-30 см.
Монтаж сэндвич-дымохода через стену
Технически проходной узел через стену выполняется так же, как и в предыдущем случае, однако существуют важные отличительные особенности:
- В связи с более высокой температурой дымовых газов в нижней части дымохода диаметр проходного монтажного отверстия увеличивается еще на 30 см.
- Для заполнения свободного пространства проходного узла может использоваться базальтовая или стеклянная вата.
- Конденсаторосборник выводится на улицу и устанавливается на расстоянии не менее 30–50 см от фасада.
Важно! Запрещено выполнять стыковку сэндвич-труб в потолочных, кровельных и стеновых проходных участках. Места их соединений должны быть удалены от ППУ минимум на 25-30 см.
Как соединить кирпичный дымоход с сэндвич-трубой
Для тех, кто хочет частично заменить кирпичную печную трубу сэндвичем, производители разработали специальный модуль – прямоугольный переходник с патрубком под сэндвич. После его установки все работы выполняются в соответствии с вышеописанной технологией. Этот вариант наиболее удобен, т.к. позволяет добиться максимально плотного прилегания и герметичности.
Как ухаживать за сэндвич-дымоходом
Правила обслуживания и ухода за сэндвич-дымоходами полностью соответствуют требованиям, предъявляемым к аналогичным конструкциям из других материалов:
- Систематическая проверка состояния дымоходной трубы на предмет целостности, чистоты и достаточности просвета для свободного прохождения дымовых газов.
Для оценки последнего может использоваться небольшое зеркальце, которое нужно будет завести в трубу через ревизионный люк. Не стоит забывать и о проверке оголовка, где птицы часто обустраивают свои гнезда.
- Периодическая очистка труб от сажи перед началом отопительного сезона. Во время него – при необходимости.
Для чистки применяют специальные щетки-ершики. Для профилактики и снижения интенсивности образования сажных отложений используют специальные препараты, сжигаемые в топке теплогенератора.
Важно! Выжигать сажу огнем запрещено, это не только негативно сказывается на сроке службы дымохода, но и может стать причиной пожара.
Отзывы о сэндвич-дымоходах
Проанализировав отзывы реальных пользователей на тематических форумах, я пришла к выводу, что в целом отзывы о сэндвич-трубах для дымоходов положительны. Негативные реакции вызывают только случаи с неправильно подобранным типом стали, некачественной теплоизоляцией или ошибки, допущенные монтажниками.
Среди плюсов пользователи выделяют простоту установки сэндвич-труб, их привлекательный внешний вид.
Заключение
Отмечу, что при всей легкости монтажа сэндвич-труб доверять установку дымохода все же стоит исключительно профессионалам. У вас другое мнение? Поделитесь им в комментариях.
И не забывайте подписываться! Удачи вам и до новых встреч!
Безопасность на воде
Размер:
A
A
A
Цвет: CCC
Изображения Вкл.Выкл.
Обычная версия сайта
165780, Архангельская обл., Ленский район, с.Яренск, ул. Бр. Покровских, д. 19
Наш адрес
+7 (81859)-5-26-45
Приемная
- Главная
-
Район
- Общая информация
- История
- Символика
- Устав Ленского района
- Собрание депутатов
- Контрольно-счётная комиссия
- Общественный совет
- Муниципальное имущество
- Инвестиционная привлекательность
- Гостям района
- СМИ района
- Финансы
- Экономика
- Социальная сфера
- Жилищно-коммунальное хозяйство
- Муниципальные образования района
- Территориальное общественное самоуправление
- Организации района
- Экология
- Культура
- Ивановская ярмарка
- Фотогалерея
- Градостроительство
-
Администрация
- Структура администрации
- Полномочия, задачи и функции
- Муниципальный контроль
- Муниципальный финансовый контроль
- Территориальные органы
- Подведомственные организации
- Защита населения
- Противодействие экстремизму и терроризму
- Охрана труда
- Противодействие коррупции
- Статистическая информация
- Информационные системы
- Учрежденные СМИ
- Программы
- Контакты
- Информация
- Вакансии
-
Руководители
- Список руководителей
- Тексты выступлений и заявлений, отчёты
-
Закупки
- План-график
- Федеральный закон №44-ФЗ от 05.
04.2013 - Нормативные акты по закупкам
- Документы
- Открытые данные
-
Обращения
- Отправить письмо
- Ответы на обращения
- Мои обращения
- Письменные обращения
- Личный прием
- Предложения, жалобы
- Голосование
- Контакты
Дымоходы от производителя в Твери, опт
Компания «СТИЛ» — изготовление, продажа и монтаж дымоходов из нержавеющей стали для бытового и промышленного производства.
Предлагаем лучшее сочетание цены и качества на дымоходы из сэндвич труб (нержавейка). Для наших партнеров действуют специальные условия сотрудничества и выгодные цены на дымоходы оптом от производителя. Теперь дымоходы, а также другие наши товары можно приобрести в интернет магазине OZON
https://www.ozon.ru/seller/ooo-stil-128323/products/
Каталог
Преимущества дымоходов из нержавеющей стали
Прочность
Дымоходы из нержавеющей стали пришли на смену предыдущему поколению отводных систем для отопления и нагрева воды. Они гораздо прочнее кирпичных и любых других. Кирпич хрупок и восприимчив к температурным воздействиям, поэтому может начать крошиться и выпадать из кладки. Дымоход из нержавейки имеет высокую коррозионную устойчивость. Ему не страшны высокие температуры, влажность и сухость.
Долговечность
Дымоход из нержавеющей стали имеет невероятно большой срок службы при актуальной установки и дальнейшем обслуживании. Если же по каким- либо причинам понадобится заменить часть дымохода, то выполнить это можно без каких-либо проблем, благодаря модульной системе их сборки.
Широта применения
Современное производство дымоходов рассчитано на их установку в любом здании — трубы для печей внутри дома, трубы для саун в отдельно стоящих постройках — от небольших отводов, до многометровых конструкций.
Стоимость
Трубы из нержавеющей стали не так дороги, как принято считать. Экономия становится чувствительной, когда ваша труба для бани или отвода камина не создают проблем в течение длительного времени и не требуют вмешательства.
Компактность
Сталь, при своей прочности, достаточно тонкий материал. По сравнению с кирпичной кладкой, конструкция из нержавеющей стали займет на 30% — 50% меньше места. Это довольно актуально в наши дни, когда на небольшом пространстве необходимо разместить максимум полезных и нужных предметов и прочих вещей.
Вышеперечисленные параметры всего лишь небольшая часть, оценить подробную систему полностью можно только в процессе эксплуатации.
Выгодные цены на дымоходы оптом — приглашаем к сотрудничеству
Предлагаем сотрудничество по поставкам дымоходов оптом.
А также готовы выполнять нестандартные заказы по изготовлению дымоходных систем.
Одноконтурные дымоходы из нержавеющей стали
Неутеплённые одноконтурные дымовые трубы используются во время гильзовки кирпичных каналов, а также вентиляции помещений. Благодаря монтажу в печные каналы гильз из труб снижаются тепловые потери, уменьшается тяга, снижается конденсатное образование. Данные факторы способствуют повышению производительности отопительного прибора в несколько раз. Изготавливают одноконтурные дымовые трубы из нержавеющей, оцинкованной, а также чёрной стали, имеющей толщину пол миллиметра и один миллиметр.
Двухконтурные дымоходы «сэндвич»
Теплоизолированные двухконтурные дымовые трубы (сэндвич дымоходы), выдерживают температуру до семисот градусов Цельсия. Поэтому они применяются для банных печей, а также каминов (но при этом запрещается контакт дымоходов с открытым пламенем). Кроме этого, данный тип дымоходов часто применяется для вентиляции чердаков, а также прочих холодных помещений.
Двухконтурные печные трубы типа «сэндвич» включают в себя два одноконтурных элемента из нержавейки, которые являются изолированными между собой утеплителем. Внутренняя труба состоит из стали нержавейки, которая обладает толщиной полмиллиметра или один миллиметр. Далее идёт теплоизоляционный слой, который обладает толщиной от тридцати до пятидесяти миллиметров.
Внешняя труба состоит из оцинкованной, матовой нержавеющей, зеркальной нержавеющей стали, либо из стали, обладающей полимерным покрытием. Также может в качестве покрытия использоваться порошковое напыление под цвет.
Сэндвич дымоходы из нержавейки — современная альтернатива кирпичу
Дымоходы из нержавеющей стали пришли на смену предыдущему поколению отводных систем для отопления и нагрева воды в помещениях как производственных, так и бытовых. Принцип работы остался тот же, а вот качество увеличилось в разы. Модульные дымоходы из нержавейки представляют собой популярную альтернативу кирпичу.
Преимущество дымохода из нержавейки перед кирпичной конструкцией:
- устойчивы к коррозии, могут довольно долго служить под открытым небом;
- монтаж дымоходов возможен как внутри внутри, так и снаружи здания;
- в отличие от кирпичных, не требуется возведение специального фундамента;
- данные системы обладают устойчивостью к конденсированию, паронепроницаемостью и газонепроницаемостью;
- дымовые трубы, имеющие круглое сечение, обеспечивают абсолютно беспрепятственный газоотвод, благодаря чему все продукты сгорания в используемой трубе не задерживаются, исключая отложение сажи;
- совокупность дымовых труб, а также конструктивных элементов современных стальных систем газоотвода, обеспечивают создание дымовых каналов сложных конструкций;
- модульные дымоходы из нержавейки — универсальные и совместимыми со всеми видами отопительного оборудования.
23
августа
Стань нашим партнером
Предлагаем выгодное сотрудничество на индивидуальных условиях.
Подробнее
10
июля
Ищем поставщиков металла
Приглашаем к длительному сотрудничеству прямых поставщиков оцинкованного металла (листового)
Подробнее
6
июня
Заработал сайт dimohodisteel.ru
6 июня 2014 наш сайт начал свою жизнь
Подробнее
Продуманные и очень гибкие решения для горелок печи I FLSmidth
Контакты
Основные преимущества
- Снижение эксплуатационных расходов и затрат на техническое обслуживание
- Превосходное формирование пламени
- Увеличение сжигания альтернативных видов топлива
- Длительный срок службы огнеупоров
- Снижение выбросов
Благодаря уникальной конструкции с фиксированными или вращающимися прямоугольными форсунками наши печные горелки JETFLEX® обеспечивают максимальную гибкость для сжигания твердого пылевидного топлива и альтернативного топлива.
Быстрая и простая доставка снижает первоначальные затраты, а общий канал для твердого топлива снижает использование холодного воздуха для подачи топлива.
Горелка JETFLEX доступна для любой комбинации топлива и максимальной мощности в диапазоне от 10 до 250 МВт, подходит даже для самых больших вращающихся печей. Подача первичного воздуха к горелке печи обеспечивает импульс пламени от 7 Н/МВт до 11 Н/МВт.
Мы предлагаем две модели горелок: стандартную горелку JETFLEX® и горелку JETFLEX® PLUS.
Горелка JETFLEX
Если упростить, стандартная горелка JETFLEX не имеет движущихся частей, что обеспечивает простоту эксплуатации и надежность, поскольку меньшее количество деталей подвержено износу. Форма или импульс пламени горелки легко регулируются простым регулированием давления и расхода первичного воздуха. Если вы обнаружите, что ряд оптимальных настроек горелки печи вам подходит, их можно легко повторить. Это улучшает производительность завода, обеспечивая плавный переход между производственными качествами или видами топлива.
Горелка JETFLEX PLUS
Для оптимальной гибкости сжигания наша горелка JETFLEX PLUS обеспечивает превосходное сгорание экономичного топлива, полный контроль образования пламени и увеличенное время удержания топлива. Модель горелки JETFLEX PLUS оснащена вращающимися форсунками для сжигания альтернативного топлива. №
Концентрическое расположение вращающихся форсунок обеспечивает высокую взвешенность топлива внутри пламени. Завихритель является основным механизмом формирования пламени при пуске и ежедневной эксплуатации.
Форма пламени имеет значение
Полный и эффективный контроль над формой пламени имеет решающее значение для эффективной работы горелки печи. Вращающиеся сопла JETFLEX PLUS позволяют формировать пламя точно в соответствии с требованиями топлива и процесса. Прямоугольные форсунки имеют относительно большую площадь поверхности, чем круглые, что способствует быстрому и мощному смешиванию топлива и горячего вторичного воздуха, обеспечивая быстрое воспламенение и стабильное пламя.
Быстрая и простая доставка
Обе конструкции горелок JETFLEX оптимизированы для сокращения затрат и времени на доставку в контейнерах, поскольку конструкция включает упрощенную конструкцию со съемной балкой и уменьшенной общей длиной. Горелка JETFLEX с трубой горелки печи длиной до девяти метров обычно транспортируется в контейнере.
- Более низкие эксплуатационные расходы и расходы на техническое обслуживание
- Высокоэффективная печная горелка JETFLEX снижает затраты на топливо и электроэнергию. Общий твердотопливный канал снижает расход топлива за счет минимизации подачи холодного воздуха, транспортирующего топливо. Простая конструкция стандартной модели JETFLEX Kiln Burner не имеет движущихся частей, что снижает вероятность износа и, следовательно, частоту технического обслуживания. Топливо проходит по прямой непрерывной трубе, что также снижает износ.
- Превосходное формирование пламени
- Высокоскоростные осевые форсунки играют жизненно важную роль в быстром и мощном смешивании топлива и горячего вторичного воздуха, обеспечивая быстрое воспламенение и стабильное образование пламени.
Увеличение завихрения воздуха приводит к более короткому, широкому и интенсивному пламени. - Увеличение сжигания альтернативных видов топлива
- Продуманная конструкция обеих наших моделей горелок для обжига JETFLEX позволяет увеличить сжигание альтернативных видов топлива, таких как пластиковая стружка, древесная щепа и осадок сточных вод.
- Долгий огнеупорный срок службы
- Высокоэффективный процесс сжигания топлива и способность к образованию пламени обеспечивают стабильное покрытие печи и, следовательно, длительный срок службы печного огнеупора.
- Низкие выбросы
- Наша конструкция включает в себя хорошо зарекомендовавший себя принцип наличия ядра пламени, богатого топливом, при этом весь первичный воздух, формирующий пламя, окружает топливо. В сочетании с коротким расстоянием воспламенения и компактным пламенем это сводит к минимуму термический выброс NO 9.
0074 X поколение.
Прямоугольные струйные сопла и завихритель улучшают воспламенение и формирование пламени
Осевые воздушные сопла образуют плоские прямоугольные высокоскоростные струи с относительно большой площадью поверхности по сравнению с круглым соплом, что обеспечивает быстрое воспламенение и стабильное формирование пламени. Форсунки струйного воздуха расположены концентрически, окружая топливо, что обеспечивает высокую взвешенность топлива внутри пламени.
Завихритель является основным механизмом формирования пламени во время запуска и ежедневной эксплуатации. Увеличение завихрения воздуха приводит к более быстрому перемешиванию и более короткому, широкому и интенсивному пламени. Комбинированная эффективность прямоугольных форсунок и завихрителя горелки JETFLEX позволила отказаться от традиционного кольцевого топливного канала.
Неподвижные струйные воздушные форсунки просты в эксплуатации и требуют минимального обслуживания
Горелка JETFLEX стандартно подходит для сжигания обычного топлива и альтернативного топлива высокого или среднего качества.
фиксированный угол, окружающий топливо. Это обеспечивает эффективное и четкое смешивание горячего вторичного воздуха с топливом.
Эта модель не имеет движущихся частей, что обеспечивает простоту и надежность, так как меньшее количество деталей подвержено износу. Форма или импульс пламени горелки печи легко регулируются путем регулировки давления и расхода первичного воздуха, при этом можно легко воспроизвести ранее использовавшиеся настройки горелки печи.
Вращающиеся форсунки для максимальной гибкости
Вращающиеся форсунки на горелке JETFLEX PLUS позволяют оптимально отрегулировать пламя до узкой или широкой формы, в зависимости от типа топлива и технологических требований. Вращающиеся форсунки можно использовать для сжигания твердого альтернативного топлива, помогая увеличить время удержания топлива в пламени. Это приводит к меньшему выпадению топлива, улучшенному сгоранию и улучшению качества клинкера. Эти 9Форсунки 0003
подлежат замене в случае увеличения производственных требований или значительных изменений качества топлива.
Прямой канал для твердого топлива для уменьшения помех
Твердое пылевидное или альтернативное топливо впрыскивается через прямую, непрерывную конструкцию трубы, по которой топливо может проходить без помех. Это снижает износ, техническое обслуживание и незапланированные остановки печи, повышая эксплуатационную готовность печи. Центральная часть горелки JETFLEX Kiln Burner может быть оснащена одной или двумя трубками для твердого топлива, в зависимости от качества топлива и доступной системы дозирования.
Общий канал для твердого топлива обеспечивает экономию средств
Одновременная транспортировка и впрыск нескольких видов твердого топлива в отдельных линиях впрыска увеличивает использование холодного воздуха для горения в системах печи, что увеличивает потребление топлива и электроэнергии. В нашей горелке JETFLEX использование общей трубы для твердого топлива для различных видов твердого топлива, таких как уголь, нефтяной кокс и твердое альтернативное топливо, снижает потребление тепла и энергии за счет минимизации потока холодного воздуха для горения.
Удаленная поддержка позволяет производителю цемента оптимизировать производительность установки
Читать историю
Производство строительного клинкера в Непале для Palpa Cement Industries Pvt Ltd
Читать историю
Компания SRMG добивается значительных успехов благодаря частичной модернизации горелок JETFLEX®
Читать историю
3
3
Читать все истории
Новости
27 сентября 2022 г.
Компания FLSmidth запускает услуги PerformanceIQ, которые меняют правила игры в области оптимизации горных работ, на выставке PERUMIN
Читать далее
Обнаружить
Смещение внимания Китая к энергоэффективности и контролю выбросов
Читать статью
История клиента
Дистанционная поддержка позволяет производителю цемента оптимизировать производительность завода
Читать историю
Будьте в курсе новостей своей отрасли
Получить информационный бюллетень
Печь с двухконтурным конвейером – изготовлена по индивидуальному заказу
Наша печь с двухконтурным конвейером полностью автоматизирована благодаря встроенной системе управления с использованием технологии сенсорного экрана на базе Windows, что обеспечивает удобный контроль над всем процессом в режиме реального времени.
Эти качественные дровяные печи оснащены вентиляторами с переменным шагом и впечатляющей производительностью воздушного потока для максимальной эффективности. По мере того, как сырой пиломатериал загружается с одной стороны системы, сухой продукт выходит с другой стороны. В результате свежий пиломатериал восстанавливает обработанную древесину и одновременно предварительно высушивается готовым продуктом. Этот процесс сушки пиломатериалов в печи может уменьшить движение вилочных погрузчиков, поддерживать потребление энергии и снизить потребление тепловой энергии.
КАЖДАЯ УКАЗАННАЯ ПЕЧЬ ИМЕЕТ:
Полностью алюминий/нержавеющая сталь – Все структурные и панельные компоненты, включая фермы и дверные колонны, будут алюминиевыми. Паровые змеевики состоят из алюминиевых ребер, выдавленных из сплошной алюминиевой втулки поверх сердечника из углеродистой стали, болтов, штифтов и крепежных деталей из нержавеющей стали.
Каркас – Состоит из двух полностью алюминиевых ферм, одна из которых поддерживает навесные перегородки с верхней нагрузкой и подвесной потолок.
Стены – Каркасы стен изготовлены из сварных, 2” x 4” x 0,125” (толщина стенки), алюминиевых прямоугольных труб (сплав с высокой коррозионной стойкостью) и включают 4” x 4” опоры для фан-дека. Стеновые секции сварены в панели на всю высоту стены печи с полноразмерными вертикальными элементами, расположенными примерно через каждые 46 дюймов , и минимум пятью ( 5 ) горизонтальными поперечинами, все прочно сваренные. Вагонки из минеральной ваты, 9 шт.0027 4 ½ ” толщиной , вставляются в отверстия рамы и покрываются виниловыми листами 6 мил. Внутренняя обшивка из гладкого алюминиевого листа 0,040” натягивается и крепится к внутренней стороне каждой панели, а гофрированные алюминиевые листы 0,032 устанавливаются снаружи панелей в полевых условиях с помощью винтов из нержавеющей стали по центру.
Алюминиевые внутренние обшивки полностью изолированы от изоляции с помощью 6 мил. полиэтиленовые листы удерживаются на месте нержавеющими застежками. Гофрированные листы изготовлены из гладкого алюминия для предотвращения коррозии.
Кровельные панели – панели изготовлены из сварных алюминиевых прямоугольных труб размером 2” x 4” x 0,125” (толщина стенки) (сплав с высокой коррозионной стойкостью). В проемы рамы вставляются утеплители из минеральной ваты толщиной 4,5 дюйма. Внутренняя обшивка из гладкого алюминиевого листа толщиной 0,040 дюйма натягивается и крепится к внутренней стороне каждой панели, а гофрированные алюминиевые листы толщиной 0,032 дюйма устанавливаются снаружи панелей в полевых условиях с помощью винтов из нержавеющей стали по центру. Алюминиевые внутренние обшивки удерживаются на месте застежками из нержавеющей стали. Гофрированные листы изготовлены из алюминиевого листа с покрытием Alumax для предотвращения коррозии.
(уклон крыши печи будет 1″ на 12″).
Изоляция из минеральной ваты – (Boldesigns будет использовать тот же материал, что и в существующих печах) – Изоляция стены/крыши толщиной 4½ дюйма имеет плотность R = приблизительно 20 (приблизительно 4,35р за дюйм). В ходе лабораторных испытаний было установлено, что изоляция из минеральной ваты лучше противостоит накоплению влаги, чем пенопластовые материалы. Гофрированный наружный сайдинг помогает панелям «дышать», исключая образование конденсата, который возникает внутри панелей. Изоляция из минеральной ваты не разрушается и не теряет «изоляционных свойств», как это происходит с изоляцией с твердым сердечником. Изоляция из минеральной ваты рассчитана на использование при более высоких температурах, чем изоляция из пенопласта.
50,000 board foot kiln will have 6 – 48 ” FANS with 10HP motors rated @ 60,000 CFM each @¼” static pressure for a total airflow of approximately 264,000 CFM – Estimated поток воздуха через пиломатериал 650 CFM.
Двигатели – 6 – 10 л.с., 1150 об/мин, 460 В, 3 фазы, рама Nema 256T, высокая эффективность.
Примечание: Сила тока двигателей никогда не должна превышать 70 % от номинального максимального тока (полная нагрузка), чтобы предотвратить чрезмерное повышение температуры во время использования внутри печи.
Печь на 50 000 досочных футов будет иметь (2) ВЛАЖНЫЙ СИСТЕМА ВЕНТИЛЯЦИИ ВОЗДУХА – запатентованная система, способная выбрасывать в общей сложности __20 000___ куб. футов/мин влажного воздуха.
ОПИСАНИЕ ГОРЕЛКИ — Пистолетная горелка (сжиженный газ или природный газ), электродвигатель с короткозамкнутым ротором на 1600 об/мин, регулируемая заслонка, панель управления, двойной запорный объем/регулятор, трансформатор 24 В, датчик пламени, предохранительный выключатель подачи воздуха, питание 110 В .
Блок нагрева/горелки к подача тепла в ваша камера
Горелка – для установки внутри алюминиевого ящика и утопления в задней части каждой печи с кожухом горелки, простирающимся от верха ящика до верха каждой печи с вентилятором, рассеивающим тепло.
Двигатель вентилятора должен располагаться снаружи в задней части печи.
Вентилятор рассеивания тепла – внешний двигатель равномерно распределяет тепло в камеру печи с внутренними алюминиевыми воздуховодами для равномерного рассеивания тепла с возможностью перемещения 10 000 кубических футов горячего воздуха с помощью двигателя мощностью 3 л.с.
Колпак горелки из нержавеющей стали доходит почти до верхней части задней стенки печи с вентилятором для рассеивания тепла.
Вентилятор для рассеивания тепла с внешним двигателем для равномерного распределения тепла в камере печи с системой, способной перемещать 10 000 кубических футов горячего воздуха с использованием двигателя мощностью 3 л.с.
СИСТЕМА ТУМАНА ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ – эта система используется вместо пара для кондиционирования с использованием форсунок высокого давления из нержавеющей стали для распыления воды, создавая тонкий туман в сушильной печи.
Двустворчатая загрузочная дверь
Используемая в течение многих лет в авиационных ангарах, дверь этого типа, без сомнения, является самой эффективной, лучшей герметизацией и самой простой в использовании дверью для сушильных камер. Некоторые из преимуществ включают:
- открывание с помощью кнопки
- автоматически поднимает грузовые перегородки ( добавляет дополнительную длину для достижения внешних краев упаковок )0166 поднимается на панель вентилятора.
- возможность открывать несколько печей подряд одновременно, не перекрывая старые несущие двери
- защита от дождя и непогоды при загрузке/разгрузке печи
- предотвращение взрыва за счет автоматического выпуска воздуха область над декой вентилятора
Со временем стандартные несущие гусеницы и рельсы выходят из строя, деформируются и/или изгибаются, несущие колеса начинают заедать, и печь становится все труднее и труднее открывать.
При этом стандартные перегородки изгибаются и повреждаются. Двустворчатая дверь BOLDESIGNS устраняет все эти проблемы, в целом экономя драгоценное время и энергию в процессе погрузки/разгрузки.
Уплотнения и прокладки (наиболее плотное уплотнение, доступное для печей)
Мы используем прокладку из силиконовой резины с двойной грушей, которая полностью герметизирует дверцу. Мы используем материал конвейерной ленты в нижней части двери, который обеспечивает хорошее уплотнение и длительный срок службы. Двустворчатая дверь
Конструкция.
Эта горизонтальная конструкция Bi-Fold изготовлена из тяжелых алюминиевых конструкционных труб, сваренных в прочный каркас и оснащена изоляцией из минеральной ваты толщиной 2 дюйма. После покрытия 6 мил. Виниловое покрытие, дверные панели покрыты тем же алюминием 0,040 дюйма, что и боковые панели и панели крыши, гладкие внутри, гофрированные снаружи. Основные дверные петли изготовлены из алюминиевых стержней толщиной 1/2 дюйма и шириной 2 дюйма, приваренных к дверной раме и закрепленных через два других стержня на прилегающих элементах диаметром 3/4 дюйма штифтами из нержавеющей стали.
Их как минимум четыре комплекта в верхней части двери и в центральной точке шарнира. В дверце используется резиновая прокладка типа головастика в точках защемления в верхней и центральной петлях с мягким двойным уплотнением из силиконовой резины с каждой стороны. После того, как дверь установлена на место, она закрывается на грузовике центральными защелками, что обеспечивает наилучшее уплотнение дверцы сухой печи. Тормозной двигатель мощностью 2 л.с., напрямую соединенный с редуктором 60:1, который, в свою очередь, напрямую соединен с лебедкой, поднимает дверь. При активации дверь и потолочные перегородки открываются менее чем за 45 секунд с использованием четырех (4) авиационных тросов из нержавеющей стали диаметром 1/4 дюйма (каждый рассчитан на нагрузку 6 400 фунтов). В целях безопасности дверь сконструирована таким образом, что любой из этих четырех тросов может поддерживать всю дверь.
Средства безопасности двустворчатой грузовой двери
Концевой выключатель – останавливает дверь при контакте металла с металлом и переключает движение вниз.
- Тросы – один из тросов по отдельности способен поднять дверь. Механическая стопорная тяга – если концевой выключатель перегружен, стопор механически остановит движение ворот вверх.
Электропроводка –
Все пускатели в панелях управления подключаются к клеммным колодкам с четкой маркировкой. BOLDDESIGNS обычно отдает на субподряд местную электропроводку местным подрядчикам, которые выполняют соединения между этими клеммными колодками и двигателями с помощью алюминиевого кабелепровода с резьбой, наклоненного для стока конденсата.
Панели управления двигателями – Предварительно подключенный электрический шкаф управления включает в себя все пускатели двигателей (тип IEC), реверсивные магниты, полностью подключенные к клеммной колодке со световыми индикаторами для вентиляторов прямого/обратного хода, обогрева, распыления, вентиляции и питания. Для двигателей больших циркуляционных вентиляторов (10 л.
с.) предусмотрены амперметры. ПРИМЕЧАНИЕ. В эту работу входит инвертор мощностью 50 л.с.
ПРИМЕЧАНИЕ. При монтаже электропроводки в магазине на платформе вентилятора следует использовать высокотемпературный провод двигателя.
Система управления Future Designs: Эта система управления печью полностью автоматизирована со встроенным пакетом управления с использованием технологии истинного сенсорного экрана на базе Windows. Мы предлагаем пакеты от работы на стене, как показано на этом рисунке, до полностью автоматизированной работы в удаленной сети. Самая простая система будет делать все, что делает ваш настольный ПК. У него есть собственный веб-адрес, позволяющий оператору получать доступ к операциям из любой точки мира, если у вас есть доступ в Интернет. Оборудование полностью автоматизировано и будет выполнять работу обычных программ сухой печи, в том числе
новая программа цикла сброса, изобретенная Деннисом Клэем, инженером печи.
Контроллер будет использовать вход RTD для управления сухой/колбовой печью и влажной/колбовой печью. Параметры управления, настройки сигналов тревоги и вход в профиль вводятся с помощью сенсорного экрана, установленного на передней панели. Все сконфигурированные данные могут быть защищены от несанкционированного изменения с помощью системы защиты паролем и защищены от потери памяти из-за сбоя питания переменного тока с помощью резервного аккумулятора. Включает в себя датчики управления, резервуар для датчиков и сопутствующее оборудование. Система имеет встроенный доступ к программным данным для загрузки с целью переноса на другие компьютерные системы или сети.
Блок влажного термометра:
Требуется (1) блок влажного термометра (производства DiVi Enterprises, Норвуд, Нью-Йорк), установленный на задней стенке печи, с подачей воды и управлением клапаном VuFlo (водяной регулирующий клапан, который подает воду под линейным давлением в камеру смоченного термометра, производства DiVi Enterprises, Норвуд, штат Нью-Йорк), установленный в диспетчерской.
Эта система позволяет осуществлять непрерывный мониторинг и ручную регулировку подачи воды в камеру смоченного термометра (при необходимости) из удаленного места (диспетчерской), не входя в печь.
Для одной печи с транспортировочным брелоком Hudson NC. Под ключ с проводкой и инверторами . Электропроводка будет проходить от панелей Boldesigns до входа в сушильные камеры. В комплект входят двустворчатые двери с электроприводом, лестница с платформой и вентиляция влажного воздуха с электроприводом.
Дополнительная защита боковых стенок 1/8″ – (листы свариваются сзади во время изготовления в мастерской Boldesigns, причем только сварка показывает, где свариваются целые секции здания) —
———————————————————————————————$14 873 .
Опционально Боковая стена Диспетчерская – Состоит из изолированного алюминиевого здания типа «летучая мышь» шириной примерно 31 фут и высотой в свету 15 футов.
Включает в себя две (2) смотровые дверцы 3070, по одной на каждом конце здания, включая вытяжной вентилятор с сопутствующим вентиляционным отверстием на горячей стороне здания, установленные на бетонной площадке и фундаментах————————- $ 13 471 каждая .
ЦЕНЫ/УСЛОВИЯ
Указанные печи устанавливаются на бетонной подушке и фундаменте заказчика.
40% Первоначальный взнос вместе с заказом на поставку. Это гарантирует ваше размещение в производственном графике.
35% Причитается, когда большая часть оборудования будет доставлена на строительную площадку. (Электрические панели, элементы управления и хрупкие элементы будут отправлены позднее.).
20% При оплате после установки оборудования. (Когда установлена часть оборудования BOLDDESIGNS).
5% Нетто через 30 дней после установки оборудования.
Подробную информацию о каждой позиции см.
на сайте boldesignsinc.com или в брошюре.
ПОСТАВКА (в зависимости от графика работы магазина)
Чертежи фундамента для утверждения ____2___ недель после оформления заказа.
Доставка материалов на строительную площадку ___6-10____ недель с даты заказа.
Установка BOLDESIGNS может быть завершена в течение 3 недель на строительной площадке, однако подрядчик по закладке фундамента, местный подрядчик по электроснабжению или другие соответствующие подрядчики могут изменить этот график.
Пакетная загрузка, фронтальная загрузка, печи для обжига пиломатериалов твердых пород
Bol Design Inc. располагает ведущими во всей отрасли печами для пакетной загрузки, фронтальной загрузки и пиломатериалов твердых пород. Изготовленные из коррозионностойкого алюминия и высокопрочных материалов, эти дровяные печи рассчитаны на длительный срок службы даже при частом использовании.
Конструкция с фронтальной загрузкой позволяет легко загружать и выгружать пиломатериалы, сокращая время работы и затраты. Вы можете беспрепятственно контролировать каждый аспект процесса с помощью удобной и простой в использовании системы программирования на базе Windows. Если вы хотите увеличить производительность и скорость своих услуг, сократив при этом затраты и неэффективность, эти качественные дровяные печи — то, что вам нужно.
Система вентиляции влажного воздуха — (1) 10 000CFM. Каждый дает положительный истощающий у влажного парня воздуха для контроля температуры мокрого булочки. Алюминиевый вентилятор с алюминиевой рамой, пневматическим приводом тормоза для грузовых автомобилей, двигателем мощностью 2 л. Это запатентовано Boldesigns, Inc.
КОНТРОЛЛЕР ДИЗАЙНА – Полностью автоматизированный встроенный пакет управления, доступ к которому осуществляется с помощью сенсорного экрана и с использованием программирования на базе Windows с опцией справки для каждого экрана.
Это устройство будет делать все, что делает ваш настольный компьютер, включая беспроводную сеть, загрузку данных с помощью I-Stick и прямое подключение к вашей существующей сети. Устройство имеет собственный веб-адрес, поэтому к нему можно получить прямой доступ из любого места и получить техническую поддержку из любого места.
Два (2) терморезистивных датчика для сухого термометра для измерения и контроля заданных значений температуры в сушильной печи,
Один (1) терморезистор для смоченного термометра для измерения и контроля относительной влажности в сухом термометре .
Один (1) монтажный кронштейн смоченного термометра.
Стены – Стеновые рамы изготовлены из сварных алюминиевых прямоугольных труб 2” x 4” x 0,125” (толщина стенки) (сплав с высокой коррозионной стойкостью) и включают опоры 4” x 4” для платформы вентилятора. Стеновые секции сварены в панели шириной 8 футов и полной высотой стены печи с полноразмерными вертикальными элементами, расположенными через каждые 47 дюймов, и минимум тремя (3) горизонтальными поперечинами, все они прочно сварены.
В проемы рамы вставляются утеплители из минеральной ваты толщиной 4 дюйма. Внутренняя обшивка из гладкого алюминиевого листа толщиной 0,040 дюйма натягивается и крепится к внутренней стороне каждой панели, в то время как гофрированные алюминиевые листы толщиной 0,032 дюйма устанавливаются снаружи панелей в полевых условиях с помощью винтов из нержавеющей стали по центру. Алюминиевые внутренние обшивки удерживаются на месте застежками из нержавеющей стали. Гофрированные листы изготавливаются из алюминия.
Изоляция из минеральной ваты – изоляция стен/крыши толщиной 4 дюйма имеет R = 20 (приблизительно, при плотности 6 фунтов = 4,35R на дюйм). Лабораторные испытания показали, что изоляция из минеральной ваты лучше противостоит накоплению влаги, чем пеноматериалы. Гофрированный наружный сайдинг помогает панелям «дышать», исключая образование конденсата, который возникает внутри панелей. Изоляция из минеральной ваты не разрушается и не теряет «изоляционных свойств», как это происходит с изоляцией с твердым сердечником.
Изоляция из минеральной ваты рассчитана на использование при более высоких температурах, чем изоляция из пенопласта.
Крыша – Панели крыши имеют номинальную толщину 4½ дюйма и, как и боковые панели, имеют ширину 8 футов x полную глубину кожуха печи. Эти панели крыши крепятся к ограждению с помощью tek-винтов ¼ x 1 ½ с центрами 36 дюймов на каждой ферме и задней балке. Панели крыши и боковых стен склеены вместе с помощью пенопластовых полос 1/4” x 1-1/2”, затем покрыты формованной алюминиевой уплотнительной лентой толщиной 0,060”, которая крепится к панелям боковой стены и крыши крепежными элементами из нержавеющей стали. на близких центрах. Уклон крыши составляет 1 дюйм на 1 фут. На эти панели крыши в полевых условиях устанавливается толстый гофрированный алюминиевый лист, как и на панели боковых стенок.
Два (2) вентиля с электроприводом, показанные выше, для облегчения сушки пиломатериалов. Двигатели, панель управления и вся электрическая часть установлены за пределами обогреваемой зоны протравливателя, что обеспечивает длительный срок службы двигателя и легкий доступ.
Конструкция панелей крыши — Панели крыши, как и панели боковых стен, состоят из тяжелой конструкционной алюминиевой трубчатой рамы, сваренной вместе и с использованием изоляции из минеральной ваты, с гладкой алюминиевой внутренней частью толщиной 0,040 дюйма и гофрированной алюминиевой поверхностью толщиной 0,032 дюйма, обеспечивающей самый прочный и герметичный кожух печи в отрасли.
Стандартная дверь – Стандартная система подъема и переноски для подъема двери и освобождения ее на крюки с каждой стороны, фиксирующие и закрывающие дверь. Все алюминиевые трубки сварены вместе для жесткости. Утеплен минеральной ватой и покрыт алюминием.
Дополнительная электроприводная двустворчатая дверь — эта горизонтальная двустворчатая конструкция изготовлена из тяжелых алюминиевых конструкционных труб, вваренных в прочный каркас и оснащена изоляцией из минеральной ваты толщиной 2 дюйма. После покрытия 6 мил.