Устройство резца: Устройство резца
Токарные резцы по металлу: виды и размеры
Токарные резцы используются для отрезных операций на металлорежущих станках, а также для оформления или отделки наружного диаметра заготовки. Токарный инструмент приспособлен в основном для обработки деталей типа тел вращения, хотя известны приемы применения токарных резцов по металлу и при работе на более сложных контурах (например, резцы Рело). В большинстве переходов используется одноточечный режущий инструмент.
Оглавление:
- Применение
- Технические параметры
- Материал изготовления
- Стандарты ГОСТ
- Стоимость
Основные операции
Тип и устройство резцов определяются конкретным применением токарного станка. Большинство моделей данной техники являются универсальными, предназначенными для выполнения таких операций с металлом как шлифование, выдавливание, резка, нарезка резьбы, накатка, сверление. На токарном оборудовании можно производить даже термическое напыление поверхности металлической заготовки или скручивание прядей стальных волокон.
Переходы, выполняемые с применением токарных резцов:
1. Черновое точение. Необходимо для снятия основного слоя металла с заготовки, если она отличается неудовлетворительным качеством поверхности или наличием окалины и ржавчины. Металл удаляется, начиная с торцевой части, инструмент подводится под прямым углом к оси заготовки.
2. Чистовое точение. Проводится по той же схеме, однако абсолютный слой удаляемого металла невелик. Необходимо для достижения значений шероховатости и точности поверхности, которые заданы чертежом детали.
3. Получение конических поверхностей. Движение токарного резца выполняется под углом к оси заготовки; угол в ходе обработки может изменяться.
4. Разрезка. Разделение металла может выполняться резцом любого типа, однако направление его перемещения параллельно оси вращения заготовки.
5. Накатка, нарезание резьбы. В настоящее время всё чаще производится на токарных станках по металлу с ЧПУ, движение режущего инструмента – циклическое, по заданной программе.
Основными параметрами переходов токарной обработки металлических заготовок считаются глубина резания, скорость и интенсивность подачи инструмента. При малых скоростях и больших подачах говорят о силовом резании. При этом производительность максимальна, а стойкость оснастки и качество финишной поверхности – минимально. В противоположность силовому, скоростное резание выделяется малыми подачами, но увеличенным вращением полуфабриката. Скоростное резание предусматривается на завершающих переходах точения.
Большинство исполнений инструмента более-менее универсальны, что достигается изменением параметров заточки рабочей области. Хвостовая, крепежная часть при этом зависит только от конструкции зажимной головки станка. Она закрепляется в суппорте, который можно перемещать вручную, автоматически, либо по заданной программе. Доступны одновременно два направления движения – вдоль и поперёк оси металлической заготовки.
Основной характеристикой рассматриваемой оснастки является угол заточки. Он может быть задним и передним. Эти углы определяют ширину слоя одновременно снимаемого металла, и постепенность этого съёма.
Когда режущий инструмент станка удаляет металл, он прикладывает значительную тангенциальную силу к обрабатываемой заготовке. Чтобы безопасно выполнить операцию, торец изделия должен находиться как можно ближе к губкам патрона.
При механической обработке твёрдых материалов (высокоуглеродистых, легированных сталей, некоторых марок чугуна) задний угол наклона выполняют небольшим, и даже отрицательным (для инструмента с карбидными или алмазными пластинами). Относительно быстрорежущих сталей задний угол обычно выбирается положительным. Для расширения круга операций, которые могут выполняться резцами, в станках используют расточные штанги.
Конструкции и материалы
Токарные резцы обычно изготавливаются из инструментальной нелегированной стали (по ГОСТ 1435-84), инструментальной легированной стали (по ГОСТ 5950-83), быстрорежущей стали (по ГОСТ 19265-83). В составном инструменте используются твердосплавные пластины. Резцы со сменными пластинами выполняются из твёрдых металлокерамических сплавов, содержащих кобальт и карбиды вольфрама, титана, тантала. Для резания мягкого металла находят применение твердых сплавы, не содержащие дефицитный вольфрам, а также минералокерамика. Для токарной обработки используют также алмаз, эльбор, гексанит-Р и другие материалы. Пластины присоединяют к металлической основе резца посредством пайки медью. Иногда химический состав инструмента изменяют термическим напылением нужных компонентов на посадочную поверхность рабочей части.
Выбор вида оснастки зависит от трех основных факторов: скорости, подачи и глубины резания. Технологической характеристикой резцов является твердость рабочей части. Относительно инструмента, изготовленного из быстрорежущих сталейона принимается в пределах НRC 62-65, а для напаянных пластин из твердых сплавов достигает НRА 86…90.
Изготовление и стандарты ГОСТ
Технология производства данной инструментальной оснастки определяется и регламентируется многочисленными стандартами. Основные из них:
- ГОСТ 18884-73 (отрезные и прорезные с пластинами из твердого сплава).
- ГОСТ 18874-73 (отрезные и прорезные из быстрорежущей стали).
- ГОСТ 18869-73 (проходные из быстрорежущей стали).
- ГОСТ 18878-73 (проходные твердосплавные).
Купить резцы должного качества целесообразнее всего у дилеров специализированных инструментальных предприятий: их продукция сертифицирована, и отличается (для отечественных предприятий данного профиля) высокими технологическими показателями. А вот приобрести оснастку китайского производства в большинстве случаев рискованно: несмотря на внешнюю привлекательность цены, качество инструмента оставляет желать лучшего.
Выбрать и купить резцы, предназначенные для выполнения основных токарных операций, целесообразно после ознакомления с диапазоном цен на них, которые приводятся в таблице:
Тип резца | Исполнение | Цена, рубли |
Токарный отрезной |
Твердосплавная пластина |
130-140 |
Токарный проходной | 150-180 | |
Токарный подрезной | 230-250 | |
Токарный проходной | Алмазная пластина | 500-650 |
Устройство для отвода резца
Авторы патента:
B23B25 — Вспомогательные устройства для токарных станков (для металлорежущих станков общего назначения B23Q; охлаждение или смазка B23Q 11/12)
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
И АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
30I227
Союз Ссветскик
Социалистически»
Республик
Зависимое от авт, свидетельства №
Заявлено 26. 1.1970 (№ 1403406/25-8) с присоединением заявки №
Приоритет
Опубликовано 21.1Ч.1971. Бюллетень № 14
Дата опубликования описания 7Х1.1971
МПК В 23b 25/00
Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров
СССР
УДК 621.9.02-229-589..14 (088.8) Авторы изобретения
В. T. Чиликов, В. К, )Кестков, В. М. Иванников и И. В. Павлов
Заявитель
Всесоюзный научно-исследовательский инструментальный институт
ПИСА Ы
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТВОДА РЕЗЦА
Известны устройства, обеспечивающие отвод резца от обработанной поверхности (отскок) в конце рабочего хода, которые снабжены поворотной резцедержавкой, предварительно налаживаемой на размер.
Предлагаемое описываемое устройство позволяет осуществлять наладку резца на размер на станке, для чего снабжено кулачком регулирования с храповым механизмом, контактирующим с промежуточным рычагом, опирающимся на кулачок отскока, расположенный в корпусе и поворачиваемый тягой.
Выполнение устройства таким образом повышает точность обработки.
На фиг. 1 представлен общий вид устройства; на фиг. 2 — вид устройства в плане; на фиг. 3 — разрез А — А на фиг. 1; на фиг. 4— разрез Б — Б фиг. 3.
Корпус 1 устройства располагается на суппорте 2 станка. В корпусе на оси 8 закреплен поворотный рычаг 4, к переднему концу которого крепится сменная державка 5 с резцом б. На противоположном конце рычага 4 на оси
7 располагаются кулачок регулирования 8, храпо вик 9 с рукояткой 10. На рычаге крепятся также рабочая 11.и стопорная 12 собачки, а также подпру>киненная кнопка 18. В передней части рычага в отверстии размещается пружина 14.
В корпусе устройства на оси расположен промежуточный рычаг 15, а в отверстии корпуса — кулачок отскока lб, имеющий прорезь, в которую входит своим концом тяга 17. На конце тяги имеется паз под штифт 18, запрес5 сованный в кулачок отскока.
Устройство работает следующим образом.
При рабочем ходе суппорта поворотный рычаг 4 под действием усилий резания и пружины 14 через кулачок регулирования 8 и
1о промежуточный рычаг 15 поджимается к кулачку отскока lб. Выступ рычага при этом лежит на цилиндрической поверхности кулачка отскока.
Для отвода резца от обработанной поверх1s ности в конце рабочего хода суппорта тяга 17 затормаживается упором и выступ промежуточного рычага 15 при повороте кулачка отскока lб попадает во впадину кулачка. Промежуточный рычаг 15 при этом опускается
20 вниз, а передний конец поворотного рычага
4 поднимается вверх и резец отводится от обработанной поверхности. При возврате суппорта в крайнее заднее положение тяга перемещается вперед и поворачивает кулачок от25 скока, возвращая рычаги 15 и 4 в исходное поло>кение. Для наладки резца на станке храповик и связанный с ним кулачок регулирования 8 поворачиваются с помощью рабочей собачки 11. При этом рычаг 4 поворачивает30 ся вокруг оси 8, осуществляя тем самым им301227
Фиг..У б-8
Фиг. 1 фиг 7
/Ю uzi, :,»З
Составитель В. Тупицына
Редактор Л. Г. Герасимова Техред А. А. Камышникова Корректор T. А. Китаева
Заказ 1526/17 Изд. № 621 Тираж 473 Подписное
ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Москва, K-35, Раушская наб., д. 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2
3 пульсное перемещение резца. Собачка перемещается тягой или вручную, или с помощью специального привода.
При замене резца механизм подналадки возвращается в исходное положение рукояткой 10. Стопорная собачка отводится кнопкой 18.
Предмет изобретения
Устройство для отвода резца от обработанной поверхности, в котором сменная державка с резцом, предварительно настроенным на размер, укреплена на поворотном от кулачка отскока рычаге, отличающееся тем, по, с целью повышения точности обработки путем наладки резца на станке, поворотный рычаг снабжен кулачком регулирования с храповым механизмом, контактирующим с промежуточным рычагом, опирающимся на кулачок отскока, расположенный в корпусе и поворачи10 ваемый тягой.
Похожие патенты:
Стружкоулавливатель // 300255
Устройство для отсчета прямолинейных перемещений // 296947
Автоматический компенсатор износа инструмента // 296624
Динамический гаситель крутильных колебаний // 296623
Устройство для дробления стружки // 296362
Устройство для автоматической поднастройки // 294679
Вожсоюсная . сайковi, // 290793
Патент 290792 // 290792
Патент 288502 // 288502
Нагрузочное устройство для испытания шпинделей // 2104824
Нагрузочное устройство для испытания быстроходных шпинделей // 2108205
Приспособление для настройки резцов многорезцового блока для обработки наружной поверхности // 2109598
Изобретение относится к вспомогательным устройствам для токарных станков, предназначенных для наладки режущих инструментов, и может быть применено при наладке вне станка многоразовых блоков, используемых, например, в комбинированных инструментах для обработки наружных поверхностей
Нагрузочное устройство для ускоренных испытаний станков // 2110368
Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано при проведении ускоренных испытаний токарно-револьверных станков на надежность и долговечность
Шпиндельный узел металлорежущего станка // 2116165
Изобретение относится к машиностроению, в частности к обработке металлов резанием, и может быть использовано преимущественно в автоматизированных металлорежущих станках с адаптивным управлением — сверлильных, расточных, фрезерных, токарных и т
Способ обеспечения геометрической точности и размерной настройки высокоточного металлорежущего станка // 2116869
Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано в прецизионных станках токарных для автоматической компенсации тепловых деформаций шпиндельных узлов
Способ измерения величины термоэдс естественной термопары инструмент — деталь // 2117557
Изобретение относится к обработке металлов резанием и может быть использовано в системах автоматического управления металлообрабатывающих станков
Устройство для компенсации теплового смещения оси шпинделя // 2118233
Способ определения составляющих силы резания на токарных станках с чпу // 2120354
Изобретение относится к обработке металлов резанием и может быть использовано на токарном станке с ЧПУ в ручном (настроечном) режиме и в режиме автоматизированного определения составляющих силы резания для расчета усилий зажима деталей (Pz) и расчета допустимой стрелы прогиба деталей (Py) в условиях чистового и получистового точения
Способ диагностики токарных станков по параметрам точности и устройство для его осуществления // 2123923
Keencut Sabre 2 Настольный режущий станок
Авторизованный дилер
Highlights
- Выбор из 5 отрезков длины
- Разработан для общих целей резки
- Точность с точностью до 0,04 дюйма
- Инновационная петля и подъемный механизм
- 3 сменные держатели лезвий
- Подходит для модели на скамейке и столе
- Экструдированный и основание из анодированного серебристого алюминия
- Полноразмерные накладки из силиконовой резины
Подробнее о продукте Что включено
Цена по прейскуранту: 1 201,00 долл. США
1092,91 долл. США
Вы экономите: $108,09 — 9%
* *
Keencut SAB100 Sabre 2 Настольный режущий станок
1092,91 $
добавить в корзину
Обзор
Особенности
В упаковке
Технические характеристики
Гарантия/возврат
Отзывы покупателей
Наличие:В наличии
Отправка в течение: 2–4 рабочих дней
- Обзор
- Особенности
- В коробке
- Технические характеристики
- Гарантия/возврат
- Отзывы клиентов
Настольный резак Keencut Sabre Series 2 представляет собой прецизионный режущий брус, предназначенный для общих целей и для резки материалов длиной от 40 до 120 дюймов. Он оснащен инновационным механизмом шарнира и подъемного рычага, который позволяет ему резать материалы, длина которых превышает его длину. Он имеет три сменных держателя лезвий, оснащенных лезвиями, готовыми к работе. Этот резак может резать акрил, баннеры, гофрированный пластик, ткань и текстиль, пенопласт, бумагу и ткань с точностью до 0,04 дюйма.
Высокопроизводительная конструкция режущей головки, основанная на прочных лезвиях Graphik, позволяет резать на глубину до 13 миллиметров. Он также оснащен легко заменяемым 45-миллиметровым держателем текстильного лезвия и вертикальным держателем лезвия средней мощности с глубиной реза до 10 миллиметров. Лезвия Graphik являются реверсивными и подходят как для левшей, так и для правшей. В основании и на нижней стороне режущего бруса находятся полноразмерные захватные полосы из силиконовой резины, которые зажимают материалы при резке и обеспечивают защиту поверхностей.
Универсальный резак Sabre предназначен для использования на скамейке и столе или прикреплен к дополнительной стойке.
Варианты конфигурации
Настольный резак Keencut Sabre Series 2 доступен с различной длиной резки. Пожалуйста, выберите ваши предпочтения в меню выше.
- SAB100 — 40 дюймов
- SAB150 — 60 дюймов
- SAB200 — 80 дюймов
- SAB250 — 100 дюймов
- SAB300 — 120 дюймов 19
Машина для резки винила VEVOR, режущий плоттер с подачей бумаги макс. 18 дюймов / 450 мм, автоматическая камера для контурной резки Принтер с ЖК-экраном и подставкой Регулируемое усилие и скорость для изготовления вывесок Плоттерный резак
Автоматический режущий плоттер для винила
Этот подобранный вручную виниловый плоттер загружен с расширенными функциями, которые принесут профессионально выглядящие проекты.
Он обеспечивает максимальную подачу бумаги: 18 дюймов / 450 мм и максимальную ширину реза: 14 дюймов / 345 мм. Оснащен камерой, как оптический глаз для точной резки. Он имеет прочную конструкцию с прочным драйвером шагового двигателя, стабильной мощностью при высокой скорости и низким уровнем шума. Он может вырезать различные сложные надписи и узоры, включая бумагу, картон, винил и ткань.
Tough Equipment & Tools, Pay Less
VEVOR — ведущий бренд, специализирующийся на оборудовании и инструментах. Наряду с тысячами мотивированных сотрудников VEVOR стремится предоставить нашим клиентам надежное оборудование и инструменты по невероятно низким ценам. Сегодня VEVOR оккупировал рынки более чем 200 стран с более чем 10 миллионами членов по всему миру.
Почему выбирают ВЕВОР?
- Высокое качество
- Невероятно низкие цены
- Быстрая и безопасная доставка
- Бесплатный возврат в течение 30 дней
- Внимательная служба поддержки 24/7
Прочное оборудование и инструменты, платите меньше
VEVOR — ведущий бренд, специализирующийся на оборудовании и инструментах.
Наряду с тысячами мотивированных сотрудников VEVOR стремится предоставить нашим клиентам надежное оборудование и инструменты по невероятно низким ценам. Сегодня VEVOR оккупировал рынки более чем 200 стран с более чем 10 миллионами членов по всему миру.
Почему выбирают ВЕВОР?
- Высокое качество
- Невероятно низкие цены
- Быстрая и безопасная доставка
- 30-дневный бесплатный возврат
- Внимательное обслуживание 24/7
ЖК-дисплей с подсветкой
Машина для резки винила оснащена дисплеем с подсветкой для повышения четкости и яркости. Поставляется с интуитивно понятной цифровой панелью для периодического контроля качества резки. Он обеспечивает скорость резки 800 мм/с и усилие резания 500 г.
Надежная работа
Превосходная производительность благодаря макс. ширина подачи 450 мм и макс. ширина реза 345 мм. Камера, расположенная на каретке, обеспечивает отслеживание и мониторинг в режиме реального времени для точной резки направляющих.
Дизайн с защитой от отклонений
Мы уделяем особое внимание деталям, чтобы обеспечить точное позиционирование, потому что это выгодно для создания профессионально выглядящих проектов. Виниловая машина использует точную шкалу для облегчения измерения. Два регулируемых прижимных ролика с двойной пружиной и алюминиевая накатка предотвращают чрезмерное смещение бумаги.
Два порта для подключения
Подключите плоттерный резак к виниловой машине через три доступных порта, USB и U-Disk. Совместимость с несколькими компьютерными системами, такими как Windows XP/Vista/7/8/10/, и вспомогательным программным обеспечением, таким как ARTCUT, Graph-Cut, Signcut, Signmaster, Flexi, Coreldraw.
Изысканные аксессуары
Наш резак для винила поставляется с продуманным набором аксессуаров, включая руководство пользователя, адаптер питания, коврик для резки формата A3, USB-кабель, рабочий видеоролик USB, держатель ручки, держатель лезвия, 3 лезвия, 8 рулонов и программное обеспечение.
Широкое применение
Вы можете максимально использовать возможности винилового резака для создания различных поделок. Идеально подходит для резки виниловых наклеек и декалей, бумаги для альбомов, картона и различных теплопередающих материалов для футболок, таких как полиуретановый винил, флок, цветная бумага Magi Cut и т. д.
Технические характеристики
-
Тип двигателя: Шаговый
-
Контурная резка: Автоматическая
-
Максимальная подача бумаги: 18 дюймов / 450 мм
-
Макс. 2 mm
-
Repetition Accuracy: +/-0.0004 in / 0.01mm
-
Cutting Thickness: 0.04 in / 1 mm
-
Language Format: DMPL/HPGL
-
OS Compatibility: Windows
-
Вес: 11,5 фунтов / 5,2 кг
-
Размер продукта: 27,6×10,2×10,6 дюйма / 70x26x27 см
Содержимое упаковки оборудование и инструменты. Наряду с тысячами мотивированных сотрудников VEVOR стремится предоставить нашим клиентам надежное оборудование и инструменты по невероятно низким ценам.
Сегодня VEVOR оккупировал рынки более чем 200 стран с более чем 10 миллионами членов по всему миру.
Почему выбирают ВЕВОР?
- Premium Tough Quality
- Невероятно низкие цены
- Быстрая и безопасная доставка
- 30-дневный бесплатный возврат
- Внимательное обслуживание 24 часа в сутки 7 дней в неделю в оборудовании и инструментах. Наряду с тысячами мотивированных сотрудников VEVOR стремится предоставить нашим клиентам надежное оборудование и инструменты по невероятно низким ценам. Сегодня VEVOR оккупировал рынки более чем 200 стран с более чем 10 миллионами членов по всему миру.
Почему выбирают ВЕВОР?
- Премиальное качественное качество
- Невероятно низкие цены
- Fast & Secure Delivery
- 30-дневные бесплатные доходы
- 24/7 Внеляемое обслуживание
Автоматический виниловый платтер
принесет профессионально выглядящие проекты. Он обеспечивает максимальную подачу бумаги: 18 дюймов / 450 мм и максимальную ширину реза: 14 дюймов / 345 мм.
Оснащен камерой, как оптический глаз для точной резки. Он имеет прочную конструкцию с прочным драйвером шагового двигателя, стабильной мощностью при высокой скорости и низким уровнем шума. Он может вырезать различные сложные надписи и узоры, включая бумагу, картон, винил и ткань.
- Надежная производительность
- Автоматическая контурная резка с помощью камеры
- Цифровая панель управления
- Высокая совместимость
ЖК-дисплей с подсветкой
Машина для резки винила оснащена дисплеем с подсветкой для повышения четкости и яркости. Поставляется с интуитивно понятной цифровой панелью для периодического контроля качества резки. Он обеспечивает скорость резки 800 мм/с и усилие резания 500 г.
Надежная работа
Превосходная производительность благодаря макс. ширина подачи 450 мм и макс. ширина реза 345 мм. Камера, расположенная на каретке, обеспечивает отслеживание и мониторинг в режиме реального времени для точной резки направляющих.
Дизайн с защитой от отклонений
Мы уделяем особое внимание деталям, чтобы обеспечить точное позиционирование, потому что это выгодно для создания профессионально выглядящих проектов. Виниловая машина использует точную шкалу для облегчения измерения. Два регулируемых прижимных ролика с двойной пружиной и алюминиевая накатка предотвращают чрезмерное смещение бумаги.
Два порта для подключения
Подключите плоттерный резак к виниловой машине через три доступных порта, USB и U-Disk. Совместимость с несколькими компьютерными системами, такими как Windows XP/Vista/7/8/10/, и вспомогательным программным обеспечением, таким как ARTCUT, Graph-Cut, Signcut, Signmaster, Flexi, Coreldraw.
Изысканные аксессуары
Наш резак для винила поставляется с продуманным набором аксессуаров, включая руководство пользователя, адаптер питания, коврик для резки формата A3, USB-кабель, рабочий видеоролик USB, держатель ручки, держатель лезвия, 3 лезвия, 8 рулонов и программное обеспечение.