В чем отличие лдсп от мдф: МДФ или ЛДСП: чем отличается, что лучше

Содержание

МДФ или ЛДСП: чем отличается, что лучше

Содержание

  1. Что это такое
    • ЛДСП
    • МДФ
  2. Плюсы и минусы материалов
  3. Как отличить визуально
  4. Основные отличия в характеристиках
    • Прочность и плотность
    • Влагостойкость
    • Долговечность
    • Экологичность
  5. Что лучше выбрать
    • Для кухни
    • Для ванной комнаты
    • Для детской
    • Для спальни
    • Для гостиной и прихожей

Выбирая мебель, покупатели часто задаются вопросом: что лучше МДФ или ЛДСП? Оба вида материала изготовлены из отходов древесины, удобны в обработке, по эксплуатационным характеристикам не уступают изделиям из натурального дерева, по некоторым параметрам даже превосходят их.  

Какой же материал для мебели предпочесть – ЛДСП или МДФ что лучше? Однозначного ответа не существует. Выбор зависит от различных факторов: назначения, цели применения, бюджета по смете, внешнего вида.

Чтобы правильно выбрать мебель, необходимо определить, чем отличается МДФ от ЛДСП. Выявив различия, можно определить, что лучше выбрать ЛДСП или МДФ.

Что это такое

МДФ — транслитерация англоязычной аббревиатуры MDF. На русский язык переводится как «мелкодисперсная фракция». ЛДСП расшифровывается как «ламинированная древесно-стружечная плита». Основное отличие МДФ от ЛДСП заключается в технологии изготовления, вследствие чего материалы имеют разные свойства.   

Позволит выявить, в чем разница ЛДСП и МДФ, сравнение производственных процессов этих материалов.

ЛДСП

ЛДСП – древесно-стружечная плита (ДСП) с ламинированной поверхностью. Отходы деревообрабатывающей промышленности служат сырьем для ее изготовления. К ним относят:

  • опилки;
  • стружку;
  • сучья;
  • ветки;
  • дрова;
  • короткие обрезки деловой древесины;
  • обрезки, образующиеся при распиле бревен и торцовке пиломатериалов.

Этапы производственного процесса:

  1. Древесину очищают от коры и подают на дробильные агрегаты. На выходе получается стружка с параметрами: толщина – 0,5 мм, ширина до 5 мм, длина – 40мм.
  2. Сырье сушится в специальных камерах с последующей калибровкой.
  3. Подготовленное сырье подается в смесители, где происходит непрерывное его перемешивание со связующими компонентами.    
  4. Вязкая масса поступает в формовочное оборудование.
  5. Образованный 1-3 слойный ковер поступает на прессовку.
  6. Заготовка сжимается под давлением 40 кг/см3 при температуре 220 градусов.
  7. Высушенные плиты отправляются в камеры для охлаждения.
  8. Выравниваются края материала, производится распил по заданным размерам.
  9. Шлифование древесно-стружечной плиты. Поверхность становится ровной и гладкой.      
  10. Ламинирование   поверхности. Последовательность операций:
  • Наклеивание на основание плиты одного-двух слоев бумаги.
  • Укладка пленки из прозрачной бумаги и смеси смол.
  • Выдавливание прессом на бумаге рисунка под натуральное дерево или наклеивание декоративного слоя с готовой фактурой.
  • Крепление на поверхность плиты под давлением и высокой температурой защитной меламиновой пленки. Так образуется прочная ламинированная поверхность.

МДФ

МДФ – расшифровка англоязычной аббревиатуры названия материала MDF (medium density fibreboard). Дословно переводится как древесноволокнистая плита средней плотности.

Проводя сравнение производственного процесса плиты-МДФ и ЛДСП, отмечается аналогичность этапов подготовки сырья.

Этапы изготовления МДФ:

  • Измельчение стружки до мелких фракций.
  • Сушка до влажности 9%.
  • Сепарирование. Поступление щепы в специальные циклоны, где отсеивается сырье крупной фракции.
  • Нагревание откалиброванной стружки и прессование под высоким давлением
  •  Из-за сильного нагрева древесины выделяются натуральные смолы (лигнин), которые способствуют прочному склеиванию стружки друг с другом.
  • После прессовки МДФ-плиты подвергаются охлаждению и шлифовке, что делает поверхность гладкой.
  • Далее изделия обрабатывают: шлифуют, ламинируют, лакируют.

Производители выпускают более дорогой шпонированный материал. Его получают наклеиванием на поверхность плиты тонкого слоя натуральной древесины (шпона). Полученный материал не уступает по многим характеристикам натуральное дерево.  

 

Плюсы и минусы материалов

От особенностей изготовления ЛДСП и МДФ зависят преимущества и недостатки, которые имеют материалы.

Материал ЛДСП, МДФ имеет схожие преимущества:

  • Разнообразие оттенков – от нежно-светлых до насыщенных. Материалы имитируют натуральное дерево, камень (естественный и искусственный) и другие природные материалы.   
  • Универсальность. Оба вида плит применяют в мебельной промышленности, ими отделывают у строений фасад, ЛДСП или МДФ также используют для внутренней облицовки.
  • Устойчивость к образованию грибка и других микроорганизмов, способных разрушить материал.

Среди плюсов ЛДСП:

  • Хорошие показатели прочности на изгиб (10-25 МПа) и растяжение (0,2-0,5МПа) позволяют выдерживать высокие нагрузки статического характера. Например, полки шкафа и кухонный гарнитур изготавливают из ЛДСП.
  • Долгий срок службы, зависящий от условий эксплуатации (10-50 лет).
  • Огромный выбор меламиновых пленок по цвету и фактуре. Популярные варианты оформлений: буковый, ольховый, дубовый, ясеневый.
  • Простота обработки. Вырезать нужные размеры можно при помощи элетролобзика, дрели или ручным способом (пилкой с мелкими зубьями).
  • Низкая стоимость. Из материала производят бюджетную мебель для людей с разным уровнем дохода. Многие потребители предпочитают чаще менять дешевые модели изделий, нежели тратить большие суммы денег на покупку элитной мебели из натурального дерева. Между ЛДСП и МДФ отличия в цене могут составлять около 50%. Поэтому данный вариант выгодный.
  • Устойчивость к скачкам температуры и влажности. Наклеенная ламинированная пленка не позволяет ДСП менять габариты.
  • Хорошие тепло- и звукоизоляционные качества.

Минусы:

  • Под вопросом прочность слоя ДСП. Низкая плотность основы способствует выкрашиванию материала в местах крепежа фурнитуры. Вследствие этого элементы крепления свободно ходят в гнезде, а в дальнейшем полностью разбалтываются. Мебель из ДСП не пригодна для частой сборки-разборки. Для исправления ситуации используют столярный клей или большей толщины шурупы. Рекомендуется изначально приобретать изделия с широкими шайбами.  
  • По внешнему виду можно определить недорогой материал.
  • Низкая влагоустойчивость. При попадании влаги на поверхность материала, он деформируется, появляются вздутия, неровности. Это ярко выражено на предметах мебели в ванной комнате, стыки и кромки невозможно полностью изолировать от влаги.
  • Не поддается фрезерованию или лазерной гравировке. Поэтому редко встречаются красивые фигурные фасады с рельефными 3D-изображениями, витиеватыми узорами. Из данного материала изготавливают в основном ровные, гладкие дверцы.
  • Неоднородность структуры материала способствует появлению сколов при распиле, даже если применялось профессиональное оборудование.
  • При нарушении целостности защитной пленки, а также на срезах, при повышении температуры, могут испаряться формальдегиды. Низкого сорта виды ДСП вредны для здоровья взрослых, детей и домашних животных. Если у новой мебели специфический запах химических веществ – лучше отказаться от ее приобретения.
  • При правильной эксплуатации срок службы может составлять 5-7 лет.

Плюсы и минусы схожи у МДФ и ЛДСП, в чем разница среди плюсов:

  • Высокая плотность, благодаря чему возможно применение саморезов для креплений.
  • Долгий срок службы – более 50 лет.
  • Стойкость к механическому воздействию.
  • Не возникает сколов при обработке. Возможна порезка любым инструментом, предназначенным для пиления дерева.
  • Большое разнообразие цветов.
  • Многообразие дизайнов и отделки. Пленка ПВХ может быть различных цветов и текстур (глянцевая, матовая, полуматовая). Поверхность декорируют покраской, наклеиванием ламинирующей пленки или натурального шпона из элитных пород дерева. Изделия могут быть с эффектом металлика, перламутра, вкраплениями блесток, нитей из металла, патины. Поверхности МДФ идеально имитируют различные виды дерева, камня, кожи и текстиля.

  • Поверхность поддается фрезеровке, имеется возможность создания любого рельефа.

  • Материал не деформируется при кратковременном контакте с влагой.
  • Применяется для отделки внутри помещений, производства мебели, дверей.
  • Отличное сочетание с металлическими и стеклянными декоративными элементами.
  • Экологическая чистота. В составе отсутствуют аллергены и формальдегидные смолы. 
  • Материал не подвержен воздействию температуры и влажности.
  • Поверхность отличается однородностью, гладкостью, хорошо шлифуется, полируется.
  • Схожесть технико-эксплуатационных характеристик с натуральным деревом по более низкой стоимости.
  • Мебель из МДФ хорошо переносит неоднократные сборки-разборки при переездах. В этом сходство с изделиями из натуральной древесины.  

ДСП, ЛДСП, МДФ могут производиться разной толщины – 4,0-22,0 мм.

К минусам можно отнести:

  • Высокую стоимость в связи с отсутствием собственного российского производства и необходимостью импорта. Если сравнивать стоимость изделий из ДСП, ЛДСП, МДФ – последние стоят дороже на 30-50%, однако служат в 2-3 раза дольше.  
  • Несмотря на специальные пропитки антипиренами, плиты склонны к горению.
  • Отличается большим весом, что влияет на массу готовых изделий.

Возникает вопрос, какой материал МДФ или ЛДСП лучше для мебели?

Как компромиссный вариант для снижения стоимости конечной продукции и увеличения сбыта, корпуса гарнитуров для кухонь спален, гостиных изготавливают из прямых пластин ЛДСП, а из МДФ производят  красивые, резные фасады. Такая мебель будет иметь доступную цену. Срок ее службы будет больше благодаря стойким высококачественным фасадам, принимающим на себя основной удар.

Как отличить визуально

Материалы ДСП, ЛДСП, МДФ отличаются технико-экономическими характеристиками, а также визуально, тактильно и по запаху.

Как визуально выявить отличия, чем внешне отличается МДФ от ЛДСП? Если посмотреть на материалы в разрезе, то мелкодисперсная фракция имеет более однородный и плотный вид. Плиты ЛДСП — с небольшими пустотами, крупными фрагментами стружки и специфическим запахом.

Отличить безошибочно МДФ от ЛДСП можно по торцу. Первый вид материала на резе с ровной кромкой.

Основные отличия в характеристиках

Чтобы выявить основное отличие МДФ от ЛДСП необходимо произвести сравнение по разным показателям.

Прочность и плотность

ЛДСП имеет меньший вес, чем МДФ. Плотность первого вида материала – 350-650 кг/м3, второго – 700 – 870 кг/м3. Значение показателя зависит от типа сырья и соотношения массы сырья к клеевым компонентам, выраженное в процентах.

МДФ прочнее и крепче ЛДСП, имеет сходство с натуральным деревом.

Влагостойкость

ДСП без внешнего защитного покрытия неустойчива к воздействию влаги. Контакт с водой вызовет намокание и разбухание материала, что увеличит его объем до 25-30%. При высыхании деформированный материал не восстанавливается. Ламинированная ДСП более устойчива к воздействию влажности. При повреждении защитного покрытия и его намокании, изделие портится.

Влагостойкость МДФ выше. Необработанный материал благодаря высокой плотности и значительному содержанию в составе природных смол может при намокании не разбухнуть.

Долговечность

Изделия из плит-МДФ прослужат дольше, поскольку выдерживают воздействие влаги, непродолжительное воздействие высоких температур и различные неблагоприятные факторы внешней среды. При производстве мебели из ЛДСП между пленкой ПВХ и кромкой плиты формируются стыки, что в дальнейшем приводит к крошению мебели и необходимости ее замены.

Экологичность

При изготовлении ЛДСП-плит используются клеевые вещества, в составе которых формальдегид, выделяющий вредные вещества во внешнюю среду. При нагревании повышается интенсивность испарений. МДФ производят с использованием натуральных смол, что делает материал более безопасным для здоровья.

У МДФ выше качество, материал имеет большую плотность, крепче, чем ЛДСП, не имеет в составе вредных веществ. Поэтому цена его выше.

Что лучше выбрать

МДФ или ЛДСП — что лучше для мебели выбрать? Выбирая изделия из данных материалов, нужно учитывать предстоящие условия использования: предполагаемые силовые нагрузки, уровень влажности, температурные воздействия.

Для кухни

Какой вид материала — МДФ или ЛДСП для кухни лучше подойдет? Многие покупатели задаются вопросом: «Какая кухня лучше – МДФ или ЛДСП»?  

Оба вида материала можно удачно применить для кухонной мебели.

МДФ лучше выбирать для:

  • · фасадов дверей кухонного гарнитура;
  • · тумб под раковину;
  • · дверей раздвижных и распашных;
  • · фартука около мойки и стола для разделки (около варочной панели под воздействием высокой температуры МДФ коробится).

ЛДСП подходит для каркаса кухонной мебели и полок.

Для ванной комнаты

Плиты на основе древесины (МДФ, ЛДСП) не пригодны для эксплуатации в ванной комнате, поскольку там сложные эксплуатационные условия: высокая влажность, перепады температур, постоянное воздействие влаги. Даже мелкофракционная плита с высокой стойкостью к влаге, может утратить свою привлекательность в данных условиях.

Если все же нужно сделать выбор, то лучше остановиться на МДФ. При этом кромки и торцы изделий должны быть защищены прочной меламиновой пленкой. Если бюджет ограничен, то изделия из ЛДСП выбираются с маркировкой «В». Это означает повышенную влагостойкость. Такие материалы пропитаны парафином. 

Для детской

Какой лучше выбрать материал – МДФ или ЛДСП для шкафа, стеллажей, письменного стола, кровати или дивана в детскую?

При обустройстве детской комнаты, лучше остановить свой выбор на мебели из МДФ. Этот материал безопасен для здоровья ребенка. Из мебели ЛДСП испаряются формальдегиды, способные вызвать у ребенка аллергическую реакцию, головокружения, негативно повлиять на здоровье. Для детей младше 7 лет не рекомендуется приобретать мебель из древесно-стружечных панелей.

Для детей старше 7 лет допускается обустройство мебелью из комбинированных материалов.

 

Для спальни

Поскольку человек проводит много времени в спальне, то в первую очередь, учитывается безопасность мебели для здоровья. МДФ-панели – экологичнее, поэтому предпочтительнее.

 Если бюджет не позволяет приобретать более дорогую мебель из МДФ, тогда предпочтение отдается ЛДСП-мебели из класса Е1, которая считается более безопасной из-за невысокой концентрации формальдегида. Можно скомбинировать два вида материала. Например, фасады ящиков заказать из МДФ.

Панели Е2 интенсивнее выделяют вредные вещества во внешнюю среду из-за применения в производстве большего объема формальдегидных соединений. 

Для гостиной и прихожей

Если бюджет позволяет, можно обустроить гостиную и прихожую мебелью из МДФ.

При ограниченном бюджете, стоит присмотреться к комбинированным вариантам или предпочесть изделия из ЛДСП с классом Е1.

В гостиной одинаково хорошо будут смотреться лаконичные, ровные фасады из ЛДСП или фигурные дверцы из МДФ в стиле классика или ретро.

Перед принятием решения, желательно посмотреть фотографии интерьеров в каталогах или интернете. После чего можно приступать к выбору мебели в магазине.

Что лучше ЛДСП или МДФ для мебели на кухню, в спальню

Ламинированная ДСП, МДФ и массив дерева  — три основных материала, но основе которых производится практически вся современная мебель для кухни, детской, прихожей, ванной, гостиной или спальни. Каждый из материалов обладает своими достоинствами и недостатками, работа с которыми все больше и больше расширяет возможности мебели из ламинированной ДСП (ЛДСП) и МДФ.

Развитие технологий обработки каждого из материалов также дает иногда совершенно поразительный результат — внешний вид мебели из разных материалов практически одинаков, а разница в цене составляет десятки, а то и сотни процентов. У обычного покупателя такая особенность вызывает закономерный вопрос — как отличить мебель из ЛДСП, МДФ или массива, в чем их принципиальные отличия и как выбрать оптимальную мебель для разных помещений.

  • ДСП
  • МДФ
  • Массив дерева

Особенности производства

Процесс производства ЛДСП и МДФ имеет одну общую особенность — для их производства используются отходы деревообрабатывающего производства — опилки, стружка, щепа и т.д. Однако дальнейшая обработка древесного сырья формирует и главные отличия МДФ и ЛДСП.

Производство ЛДСП

  • на первом этапе древесные отходы перерабатываются в щепу примерно одинаковой плотности и длины волокон;
  • далее в процессе производства полученная щепа смешиваются в единую массу с клеевым составом на основе фенолформальдегидной смолы;
  • на следующем этапе полученную массу под высоким давлением и температурой прессуют в однородные листы необходимых размеров и толщины;
  • на последнем этапе предварительно полированную поверхность плит ламинируют — покрывают специальной меламиновой пленкой, прочная фиксация которой требует высокого давления и температуры.

Производство МДФ

  • перед началом производства древесные отходы перемалывают в мелкую крошку, которую затем очищают и дезинфицируют горячим паром под большим давлением;
  • полученная увлажненная крошка проходит дальнейшую обработку в рафинере (дефибраторе), на выходе которого получается однородная мелкодисперсная масса;
  • в полученную массу добавляют связующие вещества на основе лигнина, парафина или карбамидоформальдегидных смол и отправляют сырье на первичное прессование и просушку до влажности в 8-9%;
  • после предварительного прессования, когда толщина древесного сырья уменьшается в 5-7 раз, полученный ковер отправляют на главный пресс, на выходе которого получают уже готовые листы;
  • на последней стадии листы шлифуют и режут на плиты необходимого размера;
  • дальнейшая обработка материала зависит от сферы его использования и заключается в шпонировании, окрашивании или ламинировании.

Из приведенных особенностей производства видно, что экологические качества древесно-волокнистых материалов существенно превосходят какие же качества ЛДСП, так как в процессе изготовления МДФ не используется фенол.

Основные отличия материалов

Технические и потребительские качества МДФ и ЛДСП связаны с параметрами сырья для прессования плит и составом связующих смол. Анализ этих характеристик позволяет сформулировать несколько основных отличий древесно-волокнистых и древесно-стружечных материалов:

  • полное удаление воздуха из древесно-волокнистой массы определяет более высокую плотность и вес листов МДФ, по сравнению с древесно-стружечными аналогами;
  • высокая плотность древесно-волокнистых материалов увеличивает их влагостойкость, чего нельзя сказать об ЛДСП с незащищенными ламинированием поверхностью и торцами;
  • достаточно рыхлая структура ДСП не позволяет производить объемную обработку плит из этого материала — фрезеровку и фигурную резку. Листы МДФ полностью свободны от этих недостатков и позволяют выполнять практически любые виды работ;
  • однородная структура МДФ допускает определенный радиус изгиба, что особенно важно при изготовлении выгнутых и вогнутых фасадов. ДСП не обладает необходимой для этой операции гибкостью.

В заключение отметим особенно важное отличие древесно-стружечных и древесно-волокнистых материалов — ЛДСП существенно дешевле МДФ. Такое отличие сохраняет достаточно широкое применение древесно-стружечных листов при производстве мебели любого назначения.

Преимущества и недостатки материалов

Из плюсов и минусов каждого материала выделим основные факторы, которые и определяют их основные сферы применения.

Достоинства ЛДСП

  • достаточно плотная структура древесно-стружечной плиты допускает высокие статические нагрузки;
  • хорошо отработанный процесс ламинирования древесно-стружечных листов синтетическими пленками различной толщины и фактуры надежно защищает ЛДСП от воздействия влаги и температуры;
  • ламинированная поверхность не требует специально ухода — ее достаточно протирать влажной тряпкой.

Недостатки ДСП

  •  незащищенные синтетической пленкой торцы ЛДСП разбухают от попадания влаги;
  • относительно рыхлая структура древесно-стружечной плиты снижает прочность крепления фурнитуры к поверхности листа. Изделия из ЛДСП плохо переносят многократную сборку и разборку;
  • древесно-стружечные плиты нельзя подвергать объемной обработке, а их структура склонна к выкрашиванию угловых и боковых элементов при механических нагрузках.

Анализ достоинств и недостатков позволяет сделать заключение, что ЛДСП хорошо подходит для изготовления каркасов, толстых столешниц и прямоугольных фасадов с ровной поверхностью.

Достоинства МДФ

  • отсутствие аллергенов и вредных для здоровья веществ расширяет области применения древесно-волокнистых материалов;
  • плотность материала допускает многократную сборку и разборку мебели на его основе;
  • высокая стойкость древесно-волнистых листов к воздействию влаги облегчает проектирования мебели для сложных условий эксплуатации;
  • плотная и однородная структура листа допускает любые виды механической обработки — фрезерование, гравировку и фигурную резку;
  • мебель из древесно-волокнистых листов практически не реагирует на изменения влажности и температуры.

Недостатки МДФ

  •  более высокая цена изделий из МДФ заставляет разработчиков и изготовителей мебели искать компромиссные варианты;
  •  плотная и однородная структура плит определяет их более высокий вес, что необходимо учитывать при планировании перевозки и монтажа.

В качестве компромисса между достоинствами и недостатками древесно-волокнистых и древесно-стружечных материалов широкое распространения получил следующий вариант — для изготовления каркасов, толстых столешниц и полок используют ЛДСП, а для изготовления фигурных фасадов с объемной обработкой — плиты МДФ.

Какой материал лучше

Даже в пределах одной квартиры не все помещения обладают одинаковой влажностью и температурой, что сказывается на некоторых особенностях при выборе соответствующей мебели. Так же при выборе необходимо учитывать и требования санитарных норм.

Кухня

Серьезные перепады температуры и влажности накладывают свой отпечаток на выбор материалов для изготовления кухонной мебели. Лучший вариант — фасады из МДФ с каркасом из древесно-стружечных плит, торцы и рабочие поверхности которых надежно защищены ламинирующей пленкой. Также ЛДСП хорошо подходит для изготовления столешниц или менсол.

При самостоятельной врезке мойки или плиты необходимо тщательно гидроизолировать боковые поверхности выреза столешницы. Отсутствие такой изоляции приведет со временем к разбуханию необработанных торцов.

  • Кухня из МДФ
  • Кухня из массива дерева
  • Кухня из ЛДСП

Ванная комната

Высокая влажность в помещении ванной комнаты плохо отражается как на использовании ЛДСП, так и на применении ламинированной плиты МДФ. По этой причине лучшим материалом для изготовления мебели для ванной комнаты является окрашенная плита МДФ, поверхности и торцы которой надежно защищены несколькими слоями влагостойкого лака.

Как вариант, допускается использование ламинированной древесно-стружечной плиты, но требование к многослойному покрытию влагостойким лаком сохраняется и в этом случае. ЛДСП также может использоваться в качестве полок и внутренних перегородок, доступ воды к которым существенно ограничен.

  • Мебель в ванную из ЛДСП
  • Мебель в ванную из массива дерева
  • Мебель в ванную из МДФ

Гостиная или кабинет

Гостиная или кабинет относятся к помещениям общего пользования без ярко выраженных колебаний температуры или влажности. По этой причине в этих помещениях можно устанавливать мебель из любых материалов — массив дерева, ЛДСП или МДФ.

При ограниченном бюджете можно остановиться на изделиях, полностью изготовленных из ЛДСП, однако в этом случае надо быть готовым к однообразным решениям фасадов и лицевых поверхностей отдельных элементов.

Отдельным пунктом для гостиной выступает обеденный стол, при изготовлении которого используются столешницы увеличенной толщины. В качестве материала для таких столешниц может использоваться как массив дерева ценных пород, так и ламинированные древесно-стружечные плиты, торцы и поверхности которых надежно защищены синтетической пленкой или лаком.

  • Гостинная из массива дерева
  • Кабинет из ЛДСП
  • Гостинная из МДФ

Спальня

Длительность пребывания хозяев в этом помещении определяет повышенные требования к экологической безопасности. Хороший вариант — кровати, шкафы, тумбы или туалетные столики изготовленные полностью из массива или МДФ. В качестве варианта можно поискать мебель с каркасом из древесно-стружечных плит, которые имеют сертификат класса безопасности Е1.

Материалы с таким классом безопасности не являются редкостью на отечественном рынке, а дополнительное ламинирование древесно-стружечных плит еще больше улучшают показатели безопасности.

  • Спальня из МДФ
  • Спальня из массива дерева
  • Спальня из ЛДСП

Детская комната

Безопасность и здоровье ребенка являются решающими факторами выбора мебели для детской комнаты, а основным материалом для ее изготовления является древесно-волокнистая плита. В этом случае родители не ограничены в выборе фактуры и цвета мебели — шпон, лак или ламинат. При этом на эксплуатации изделий из МДФ положительно сказывается и повышенная прочность такого материала.

В качестве еще одного возможного материала для изготовления мебели для детской комнаты можно отметить ламинированную древесно-стружечную плиту с очень низким уровнем выделения формальдегида — класс безопасности Е0,5. При этом стоит отметить, что большинство отечественных производителей ЛДСП выпускают материалы с классом безопасности Е1.

  • Детская из массива дерева
  • Детская из МДФ
  • Детская из ЛДСП

Прихожая

Типовым решением мебели для прихожей является шкаф-купе с каркасом из ЛДСП и стеклянными, зеркальными или комбинированными передними стенками. Шкаф может быть угловым или встроенным, с отдельными элементами для размещения обуви или других предметов гардероба.

Жестких требований по санитарным нормам для элементов прихожей не предъявляется, поэтому для их изготовления доступны как ламинированная древесно-стружечная плита, так и древесно-волокнистые листы со шпоном, ламинированием или окраской.

  • Прихожая из массива дерева
  • Прихожая из ДСП
  • Прихожая из МДФ
Читать так же:

Плюсы и минусы белой мебели

Матовая или глянцевая кухня. Какую выбрать?

Мебель на заказ или готовая мебель

30.11.2021

Бесплатный вызов замерщика

  • Приедем в удобное для вас время
  • В любую точку города
  • Выполним точные замеры
  • Составим подробную смету

Отправляя заявку вы автоматически соглашаетесь на обработку персональных данных

ДСП или МДФ – основные отличия и сравнение характеристик

ДСП и МДФ – это древесные плиты разной плотности. Изготавливаются из древесных отходов: щепы и опилок. Если посмотреть на беглый взгляд, кажется, что структура и свойства материала одинаковы. Разница между ними колоссальная, как по цене, так и по ТТХ.

Давайте разберемся в терминах

Аббревиатура МДФ — древесноволокнистая плита средней плотности. Это древесно-волокнистая плита средней плотности. Изготавливается из древесной стружки, измельченной в крошку. Материал был впервые произведен в США в 1966.

ЛДСП. В качестве верхнего декоративного покрытия выступает ламинированная пленка разных цветов и фактур.

Древесно-стружечная плита также была впервые произведена в США, где первый завод был запущен в 1935 году.

Что такое ДСП?

ДСП производится из измельченной натуральной древесины. Чтобы сырье приобрело форму и плотность, его подвергают давлению при высокой температуре. В процессе производства к сырью добавляют клеевые добавки. Под воздействием тепла, давления и синтетических смол измельченные древесные отходы приобретают вид цельного, цельного листа. Поверхность доски обработана полимером, который защищает ее от влаги и делает более гладкой и прочной.

Ламинирование ДСП производится методом горячего или холодного ламинирования. В первом случае конкретная пленка закрепляется на плате путем ее нагрева до определенной температуры. В результате на поверхности появляется красивый узор различных цветов. ДСП

при всей своей привлекательности уступает по прочности натуральному массиву дерева.

Но материал имеет массу достоинств:

  • Доступная цена . ДСП обойдется дешевле, чем натуральное дерево или МДФ.
  • Широкий ассортимент . Благодаря ламинации можно получить богатую палитру цветов и оригинальные узоры. Поверхность имитирует текстуры ценных пород дерева – дуба, вишни, кедра и других. Покрытие может быть глянцевым или матовым.
  • Долговечность . Правильный уход прослужит долгие годы. ДСП достаточно жесткая и плотная; после специальной обработки становится влаго- и огнестойким.
  • ДСП обладает хорошими показателями теплоизоляции и шумопоглощения.
  • Легкий уход . Поверхность не требует особого ухода. Достаточно регулярно удалять пыль обычными средствами по уходу за мебелью.

Несмотря на большое количество преимуществ, ДСП имеет существенные недостатки. Одним из важнейших является то, что композитный материал не переносит влаги. Использование специальной обработки несколько повышает влагостойкость ДСП, но не исключает того, что материал начнет набухать и деформироваться.

Другие недостатки:

  • Вредные пары. Формальдегидная смола используется для прессования стружки и опилок. Вещество химически нестабильно, поэтому со временем начинает испаряться. Ламинирование несколько снижает количество испарения. Измерение фактического вреда, который формальдегид может причинить здоровью человека, затруднено. Но если вы купите мебель с маркировкой Е-(0), риск выделения формальдегида будет минимальным.
  • Потеря формы под воздействием тепла, своего веса и ударов тяжелых предметов.
  • ДСП непригодна для фрезерования, создания сложных контуров и зачистки поверхностей.
  • Разрушение конструкции. ДСП имеет достаточную плотность, чтобы удерживать гвозди и шурупы. Но повторно прикрепить крепеж не получится, потому что стружка начнет крошиться.

Учитывая недостатки ДСП, нежелательно использовать такую ​​мебель в детских спальнях. Дорогостоящий материал лишен большинства явных недостатков.

Что такое МДФ?

МДФ, как и ДСП, производится из качественной технологической стружки. Внешне плиты и листы похожи на ЛДСП. Изготавливаются методом прессования и литья. Для связывания волокон используют лигнин и карбамидоформальдегидные смолы. На последнем этапе производства поверхность шлифуется и при необходимости декорируется.

Существует три вида обработки:

  • Окраска эмалью.
  • Ламинирование – покрытие поверхности картона тонкой пленкой ПВХ.
  • Облицовка – нанесение шпона толщиной до 5 мм на лицевую часть.

МДФ имеет массу преимуществ:

  • Экологическая безопасность . Для связывания волокон используются натуральные смолы, что исключает возможность испарения вредных веществ.
  • Долговечность и гибкость . Стойкость к деформации, набуханию в условиях повышенной влажности. Но материал не выдержит прямого воздействия воды. После длительного контакта (18-20 часов) плита МДФ может расширяться от влаги на 8-30%.
  • Универсальность . Отличные эксплуатационные характеристики позволяют использовать древесноволокнистые плиты в различных отраслях: производстве мебели, дизайне интерьеров, строительстве.
  • Декоративность . Разнообразие фактур поверхности, возможность создания рельефов, сложные контуры позволяют даже самым требовательным потребителям выбрать подходящий вариант изделия.

Декоративное покрытие делает доски похожими на массив дерева, при этом цена материала значительно ниже. При правильном уходе МДФ прослужит долгие годы. Отдельный плюс – возможность чистовой обработки.

Имея ряд преимуществ, материал не лишен определенных недостатков:

  • Легко воспламеняется.
  • Плохая устойчивость к влаге, если материал не был специально обработан.
  • Невозможность использования для изготовления горизонтальных несущих конструкций.
  • При фрезеровании образуется большое количество пыли. Поэтому при обработке досок рекомендуется надевать респиратор.

К явным недостаткам можно отнести стоимость материала, которая будет значительно выше, чем у ДСП.

В чем разница между ДСП и МДФ?

Оба материала состоят из прессованной стружки или опилок, но технология производства плит различна. МДФ изготавливается усовершенствованным способом. Здесь используется сырье, мельчайшие опилки, спрессованные до однородного состояния. Поэтому поверхность листа сразу гладкая. ДСП необходимо тщательно отшлифовать, чтобы покрыть поверхность пленкой.

Мы будем оценивать материалы по следующим критериям:

  • прочность;
  • долговечность;
  • экологичность;
  • эстетическая привлекательность;
  • воспламеняемость;
  • влагостойкость;

По критерию прочности ДСП проигрывает ДВП. МДФ более устойчив к различным нагрузкам. Шлифованная ДСП имеет более рыхлую и менее плотную структуру. По этой причине разобрать конструкцию из ДСП и собрать ее заново практически невозможно. Фурнитура будет держаться слабо, а отверстия рассыплются. Чтобы этого не произошло, места новых креплений специалисты обрабатывают эпоксидной смолой, смешанной с опилками.

MFD обладает такой же прочностью, как и натуральное дерево, чтобы выдерживать сборку и разборку без каких-либо неприятных последствий.

Прочность также важна. В этом плане ДВП надежнее. Продолжительность эксплуатации часто зависит от того, где используется мебель. МДФ имеет до 50 лет в помещениях без резких перепадов температуры и повышенной влажности.

С точки зрения экологичности ДСП проигрывает МДФ, поскольку для соединения волокон в нем используется формальдегидная смола – высокотоксичное вещество. ДВП не имеет вредных компонентов.

При оценке внешнего вида (эстетической привлекательности) сложно дать детальную оценку. Потребители любят ДСП за разнообразие цветов. Преимущество МДФ в том, что поверхность можно фрезеровать и таким образом создать красивый рельеф. Именно поэтому ДВП со шпоном считается более привлекательным.

Оба материала легко воспламеняются. А вот ДСП менее горюч.

ДСП и МДФ не переносят влаги. Ламинированная пленка обеспечивает защиту при условии, что она хорошо приклеена. Но если ЛДСП намокнет, то она начнет набухать, чего не происходит с МДФ из-за ее высокой плотности. Даже после полного высыхания он не может восстановить свою первоначальную форму.

Сравнение производительности

Периодусы и MDF имеют аналогичную композицию, однако их характеристики производительности имеют несколько драматических различий:

0 Долговечность0180
Свойства

MDF

9000 4444444444444444444444444444444444444444444444444444444444444444444444444444444444444444444444444444н. Общая оценка

 Балл
Плотность Высокая 5 Средняя 3
Прочность Высокая 5 Среднее 3
. специальная обработка 1
Экологичность Высокая 5 Средняя 3,5
4,5 Низкая 4
Горючесть Поддерживает горение, быстро воспламеняется 2 Поддерживает горение. Это может быть зажжен только открытым пламенем и высокой температурой 3
Морозной сопротивление. Изменения температуры 4 Невозможно справиться с температурными колебаниями. В случае незначительного повреждения возможен ремонт 4 The complexity of restoring 2
Decorative qualities High 5 Average 3,5
Holds fasteners High 5 Low 3
Цена В 2-2,5 раза дороже 2,5 Дешевле 5

Что и где лучше использовать?

Если рассматривать эксплуатационные показатели, то область применения МДФ намного шире. Но, поскольку материал может быть в 2-2,5 раза дороже ДСП, ЛДСП получает практическое преимущество. Оба материала частично используются в строительстве, могут применяться для внутренней отделки полов и стен. Чаще используется для изготовления корпусной мебели, дверей.

Давайте рассмотрим, в каких случаях лучше использовать:

Комната MDF Примечание
Примечание
Примечание
. не агрессивен, поэтому подойдет мебель из любого материала.
Прихожая (прихожая) + + Помещение не подвержено резким перепадам температуры и влажности, поэтому можно использовать оба материала.
Спальня + – Мебель лучше ставить из МДФ, так как материал безопасен для здоровья.

Но можно купить мебель из ДСП класса Е-(0) или Е-(1). Такой материал практически не выделяет формальдегид.

Детская спальня + – Ситуация аналогична покупке мебели для спальни. При использовании мебели из ДСП существует риск испарения формальдегида.
Кухня + + – Используются оба материала. А вот для предметов с частым контактом с водой, таких как тумба под раковиной, больше подойдет разделочный стол из МДФ.
Ванная + – + – Лучшим решением будет мебель из пластика.

Если рассматривать эксплуатационные и эстетические характеристики, то по всем этим показателям МДФ превосходит ДСП. Но из-за высокой стоимости найти мебель целиком из МДФ непросто. Поэтому производители комбинируют два материала, изготавливая корпуса и полки из ДСП, а фасады – из МДФ. Это позволяет получить продукцию с ярким дизайном по привлекательной цене.

В чем разница между ДСП и ДВП средней плотности? | Главная Руководства

Кевин Энн Рейнхарт Обновлено 19 декабря 2018 г.

ДСП — это относительно недорогой продукт из древесных отходов, изготовленный путем комбинирования и горячего прессования опилок и смолы. Древесноволокнистая плита средней плотности или МДФ, более дорогая альтернатива, изготавливается с использованием мелких древесных волокон, а не древесной пыли. Исследование, проведенное Д.К. Вонгом и Р.А. Козак, опубликованный в журнале «Forest Products Journal» в марте 2008 года, показал, что производители мебели и шкафов по всей Канаде считают МДФ превосходящим ДСП по нескольким параметрам.

ДСП

ДСП обычно используется в производстве недорогой мебели, напольных покрытий и в качестве подложки для кухонных столешниц и столешниц в ванных комнатах. Материал можно фрезеровать любым электроинструментом, но он подвержен умеренному износу. Поверхность ДСП обычно покрывается тонким слоем ламината или шпона для улучшения внешнего вида. ДСП трудно формовать или формовать из-за его склонности к сколам и поломкам.

Древесноволокнистая плита средней плотности

МДФ предпочитают производители элитной мебели, шкафов и стеллажей. Этот тип щитовой плиты легче фрезеровать, чем древесностружечную плиту, потому что он устойчив к сколам и разрывам. МДФ можно формовать и формовать всеми электроинструментами, поэтому он широко используется для формования. МДФ может быть покрыт шпоном или ламинатом и, в отличие от ДСП, принимает краску без чрезмерного впитывания или нежелательного коробления.

Доступность

МДФ широко доступен в магазинах товаров для дома как 49Панели размером 97 дюймов толщиной 1/2 или 3/4 дюйма. Также распространены предварительно нарезанные стеллажи длиной от 4 до 8 футов и профили длиной от 8 до 16 футов. МДФ поставляется необработанным, только загрунтованным или окрашенным и загрунтованным. ДСП продается в виде неокрашенных панелей размером 4 на 8 футов, толщиной от 1/2 дюйма до 1 дюйма или предварительно нарезанных досок различной длины для стеллажей.

Сравнение производительности

Ассоциация композитных панелей сравнила требования к стеллажам из ДСП и МДФ для полок шириной 12 дюймов или уже при различной нагрузке. Для однопролетной полки толщиной 1/2 дюйма, поддерживаемой только на концах без участия среднего кронштейна и несущей нагрузку 50 фунтов. на квадратный фут требуется 13 дюймов ДСП. Полка из МДФ должна быть длиной 15 дюймов. ДСП легче изгибается и должна либо поддерживаться, либо использоваться на более коротких пролетах, чем МДФ.

Справочные материалы

  • Lowe’s: Руководство по покупке OSB, MDF и ДСП
  • «Журнал Forest Products»; Требования к характеристикам древесностружечных плит производителей вторичных изделий из древесины в Канаде; Д.
РубрикаРазное