Вальцовая дробилка своими руками: Дробилка для солода своими руками | Бир.рф

Дробилки для солода — виды, изготовление своими руками

В наши дни солод – это не только один из важнейших ингредиентов для приготовления домашнего пива, но и продукт, часто используемый в кулинарии. Но как измельчить солод, чтобы его можно было использовать для приготовления хмельных напитков или в качестве одной из самых важных добавок к выпечке? Ответ прост – купить дробилку для подготовленного солода или собрать ее своими руками.

Содержание

• 1 Виды и заводские особенности дробилок
• 2 Типы бытовых измельчителей
• 3 Как сделать надежную дробилку для солода?

Виды и заводские особенности дробилок

Дробилка для солода изначально может быть бытовой и промышленной. Первый вариант выделяется меньшими габаритами и скромной производительностью. Тем не менее скорости работы этого агрегата хватает для получения измельченной продукции в количестве, достаточном для хозяйственных нужд. Промышленные измельчители солода используются исключительно на крупных пивоварнях. Они способны перерабатывать до нескольких тонн продукции ежедневно.

Промышленные дробилки солода выделяются практически одинаковой заводской конструкцией. Разница между ними заключается только в основном встроенном действующем механизме.

Бытовая зернодробилка для солода более проста по своему устройству и принципу действия. Благодаря этому оператору легче обслуживать ее и самостоятельно устранять неисправности агрегата.

Самой большой популярностью среди владельцев небольших домашних пивоварен пользуются вальцовые хозяйственные измельчители, которые, в зависимости от типа привода, могут быть ручными или полностью автоматизированными. Работа вальцовой дробилки основана на действии подвижного заводского вала. Во время переработки зерна он направляет материал в отверстие, предусмотренное между ним и корпусом агрегата. Такой принцип действия позволяет получить большое количество тщательно измельченного солода без физических усилий оператора.

Типы бытовых измельчителей

Хозяйственные дробилки подготовленного солода чаще всего используются для приготовления вкусного пива, высококачественного домашнего виски. Лучше всего для этого подходит вальцовая дробилка. В зависимости от количества рабочих органов это оборудование может быть следующих типов:

• двухвальцовая – проще по своему заводскому устройству. Агрегат этого типа выделяется самой низкой производительностью;
• трехвальцовая мельница-дробилка для солода – в ее комплектацию входит дополнительный штатный вал, который изначально позволяет качественно измельчить материал и получить большее количество готовой продукции.

Среди агрегатов второго типа самой большой популярностью пользуется мельница-дробилка для солода Corona. От многих рыночных аналогов она отличается повышенной производительностью, повышенной надежностью и солидной эффективностью при работе с самым твердым материалом.

Как сделать надежную дробилку для солода?

Для сборки измельчителя подготовленного солода конструктору потребуются следующие элементы:

• 2 полностью исправных шкива от насосов, демонтированных из любого автомобиля ВАЗ – они должны играть роли валов для дробилки;

• 2 металлические оси, на которые будут устанавливаться валы – их можно сделать самостоятельно или заказать в токарной мастерской;

• цельный или разборный металлический корпус – для его сборки подойдут несколько листов алюминия;
• кастрюля, которая будет играть роль заборного бункера;
• рычаг – необходим для привода измельчителя солода в действие.

После подготовки всего необходимого можно приступать непосредственно к сборке измельчителя.

Для этого нужно:

1. Установить и закрепить валы на предварительно подготовленных осях. Готовый механизм должен выдерживать вибрации и не издавать посторонних звуков во время вращения;
2. Закрепить измельчитель с бункером в средней части корпуса. Во время монтажа нужно проследить, чтобы рабочие механизмы располагались внутри, а поворотная рукоятка – на внешней стороне алюминиевого корпуса;
3. После этого нужно закрепить кастрюлю. Она должна располагаться под рабочими валами агрегата.

В результате у изготовителя получится ручная дробилка, которую можно использовать для переработки солода и других сухих или влажных зерновых культур.

Во время дальнейшей эксплуатации оператор должен постоянно следить за работой поворотной ручки. При появлении скрипов механизм потребуется смазать. Также важно поддерживать остроту режущих ножей. Если после переработки солода большая его часть осталась не измельченной, значит ножи нужно наточить или заменить.

Вам может также понравиться:

Дробилка для зерна — устройство, виды, изготовление своими руками

Зернодробилка – это универсальный агрегат для измельчения крупных и мелких зерновых культур, которые входят в рацион крупного рогатого скота и других домашних животных. Дробилка для зерна существенно экономит время и силы своего владельца, а переработанный в ней корм можно смешивать с различными добавками, улучшающими рацион питомцев.

Устройство зернодробилки – конструктивные особенности машины

Прежде, чем рассмотреть устройство агрегата, следует разобраться с тем, для чего нужна зернодробилка. Эта машина применяется для измельчения кормовых культур, что делает их более привлекательными для домашних животных. Мелкие продукты гораздо лучше усваиваются питомцами, что способствует быстрому набору ими массы, и получению всех необходимых минералов и витаминов.

Измельчитель для зерна имеет остаточно простую конструкцию. К основным его элементам относится прочный корпус, который одновременно служит приемной камерой, и режущие элементы.

Для большего удобства при транспортировке измельчитель зерна оборудуется рукоятками, а более современные модели также оснащаются съемными колесами.

ÐÑеимÑÑеÑÑва зеÑнодÑобилок “ÐÑбє

ÐеÑноизмелÑÑиÑели ТР“ÐÑбє имеÑÑ ÑÑд пÑеимÑÑеÑÑв:

1. ÐолиÑеÑÑво поÑÑеблÑемой ÑлекÑÑоÑнеÑгии минималÑно.
2. ÐÑоÑÑоÑа в ÑкÑплÑаÑаÑии.
3. ÐÑÑокий ÑÑÐ¾Ð²ÐµÐ½Ñ Ð¿ÑоизводиÑелÑноÑÑи.
4. ЭкÑплÑаÑаÑÐ¸Ñ Ð²Ð¾Ð·Ð¼Ð¾Ð¶Ð½Ð° пÑи ÑазлиÑнÑÑ ÑемпеÑаÑÑÑнÑÑ ÑежимаÑ.
5. ÐозможноÑÑÑ ÐºÐ¾Ð½ÑÑÐ¾Ð»Ñ Ð½Ð°Ð´ ÑÑепенÑÑ Ð¿Ð¾Ð¼Ð¾Ð»Ð° зеÑна (ÑÑÑанавливаеÑÑÑ ÑеÑеÑка необÑодимого ÑеÑениÑ).
6. УнивеÑÑалÑноÑÑÑ.

ÐзмелÑÑиÑели коÑма “ÐÑбє можно оÑнеÑÑи к клаÑÑÑ Â«Ð´Ñобилки Ð´Ð»Ñ Ð·ÐµÑна бÑÑовÑе». ÐÑ Ð²ÐµÑ Ð² ÑÑеднем ваÑÑиÑÑеÑÑÑ Ð¾Ñ 7 до 8 кг, ÑÑо ÑвлÑеÑÑÑ Ð¾Ñновной пÑиÑиной иÑполÑÐ·Ð¾Ð²Ð°Ð½Ð¸Ñ Ð·ÐµÑнодÑобилки в бÑÑовÑÑ ÑÑловиÑÑ.

Виды домашних зернодробилок – классификация агрегатов

Конструкция любой бытовой дробилки отличается своей простотой и небольшими габаритами. Тем не менее, каждой такой модели свойственна достаточно высокая производительность, позволяющие перерабатывать объемные партии материала за довольно короткие сроки.

По принципу работы машины для измельчения зерна делятся на несколько типов. К ним относится:

• Молотковая машина – в ее конструкции элементы для измельчения монтируются на ротор, который вращается внутри приемного бункера;
• Роторная дробилка – рабочие камеры агрегатов этого типа изготавливают из прочного металла, что гарантирует высокую надежность машины. Элементы для измельчения ударяют о стенки бункера, тем самым дробя зерно. При этом дробящие элементы будут бить о стенки до тех пор, пока зерно не превратится в мельчайшие фракции;
• Дисковая машина – в подобно конструкции дробящие ножи фиксируются на валу посредством специальных дисков;
• Вальцовая дробилка – она может, как дробить, так и перетирать зерно. Основным элементов к такой конструкции выступают рифленые вальцы. Они эффективно перерабатывают только мокрый материал. Сухое зерно требуется предварительно смочить в воде.

Дробилки, используемые в домашних условиях, также делятся между собой по типу привода. По этому признаку различают такие машины:

• Ручная дробилка – наиболее простой прибор, для работы с которым требуется время и силы владельца. Этот агрегат измельчает материал в продукт крупного помола, который в дальнейшем можно использовать для питания взрослых особей крупного рогатого скота;
• Пневматическая дробилка – такая машина применяется для переработки кукурузы и других мелких продуктов. Подобный агрегат работает достаточно быстро и измельчает зерно в мелкие фракции, которые можно подмешивать в еду для мелких питомцев, а также для перепелов и других видов домашней птицы;
• Электрическая дробилка – данный агрегат отличается высокой производительностью и простой конструкцией. Он не обладает большими габаритами, и зачастую покупается, как для дома, так и для фермерских хозяйств.

Подробно изучив виды и отличия измельчителей, начинающему фермеру будет гораздо проще определиться с выбором дробилки для использования в домашней среде.

Промышленные дробилки зерна

Вальцовая зернодробилка

Вальцовая дробилка для зерна позволяет получить из цельного рапса, кукурузы, гороха, бобовых, овса, ячменя или пшеницы дробленку очень мелкой фракции. Данный кормоизмельчитель имеет целый ряд преимуществ:

• Не пылит в работе,
• Хорошая производительность при небольшом потреблении энергии,
• Не шумный в работе,
• Минимальный риск перегрева, возгорания и взрыва,
• Однородность перемолотого сырья,
• Простота в эксплуатации,
• Надежность.

Техническая характеристика:

• В час измельчитель зерна дает от 1,5 до 2 тонн дробленки,
• Длина вальцов: 30 см. Диаметр: 14 см,
• Длина аппарата 195 см, ширина 68 см, высота 125 см.

Вальцовая промышленная зернодробилка отлично подойдет для крупного хозяйства, с большим поголовьем цыплят, крс, свиней или овец.

Дробилка зерна Ураган

Зернодробилки для фермерских хозяйств ураган — относительно новое изобретение. Первые модели вышли на рынок только в 2006 году. Зернодробилка ураган отличается от своих аналогов тем, что работает не только с фуражными кормами, но может быть использована и для измельчения овощей, фруктов и сена. Единственное необходимое условие — регулярная замена сита и чистка рабочей емкости. Кормоизмельчители промышленные выпускаются в нескольких модификациях, которые различаются мощностью и производительностью.

Ураган2:

• Рабочая мощность двигателя: 2, 2 квт,
• Производительность: 500 кг зерна в час,
• Вес аппарата: 27 кг.

Ураган3:

• Рабочая мощность двигателя: 3 квт,
• Производительность: 600 кг зерна в час,
• Вес аппарата: 32 кг.

Ураган4:

• Рабочая мощность двигателя: 4 квт,
• Производительность: 1000 кг зерна в час,
• Вес аппарата: 37 кг.

Ураган5:

• Рабочая мощность двигателя: 5,5 квт,
• Производительность: 1500 кг зерна в час,
• Вес аппарата: 45 кг.

Какая зернодробилка лучше – молотковая или роторная?

Этим вопросом задаются многие начинающие фермеры. Чтобы ответить на него, потребуется внимательно разобраться в конструктивных отличиях обоих типов агрегатов.

Работа роторного измельчителя заключается в передвижении режущего ножа. Он предназначен для дробления массы, которая подается внутрь приемного бункера. Молотковый агрегат измельчает сырье посредством молоточков, которые крепятся к прочному основанию.

Продукция, получаемая при помощи молотковой машины, считается более качественной. Этого удается достичь за счет высокой амплитуды движения молоточков, которые могут измельчать даже самые отдаленные от них крупицы зерна. Вместе с тем, роторная дробилка потребляет гораздо меньше электроэнергии и имеет более высокую производительность.

Чтобы дать окончательный ответ на поставленный выше вопрос, следует определиться с задачами дробилки. Если в хозяйстве есть большое количество взрослых особей скота и птицы, то лучше всего приобрести роторную дробилку. Однако если фермер разводит мелкую птицу и большое количество молодого скота для торговли, то оптимальным станет выбор в пользу молоткового измельчителя.

Изготовление своими руками

Этапы:

1. По корпусу внутренней стороны трубы навариваем шесть прутьев проволоки диаметром от 4 до 8 мм, на одинаковом расстоянии один от другого, вертикально. Когда зерно попадает на ножи, оно отлетает в сторону и начинает скользить. Но рано или поздно зерно ударяется о проволоку и тут же попадает под острый нож.
2. Нужно сразу делать два ножа из листовой стали и крепить их на ступице шестимиллиметровыми болтами. Нижний нож не должен доходить к стенке на 10 мм. Двигатель должен быть 3000 оборотов в минуту. Вал двигателя мельницы должен быть удлинен.
3. Ступица на вал крепится при помощи шпонки.
4. Рабочая сетка для измельченного продукта с ячейками не менее 6 – 8 мм. Концы ножей ни в коем случае не должны задевать проволочные стержни, наваренные внутри трубы.
5. Мельница устанавливается на трех ножках.

Как выбрать зернодробилку – советы экспертов

Каждый фермер должен внимательно изучить несколько факторов, которые помогут подобрать надежную и достаточно мощную машину. Покупателю следует определиться с такими факторами:

• Область использования – для небольших хозяйств оптимальной станет заводская или собранная своими руками молотковая дробилка. Самодельная конструкция обойдется гораздо дешевле и будет обладать неплохим запасом мощности для переработки небольших партий зерна. Вместе с тем, такое устройство не сможет справиться с крупными партиями материала, поэтому владельцам крупных хозяйств придется покупать заводскую модель с регулировкой помола и рядом других функций;
• Мощность – ее должно быть достаточно для переработки максимально больших объемов зерна, которые могут потребоваться для хозяйства;
• Производительность – решая этот вопрос, фермер должен определить, какое количество зерна потребуется перерабатывать для питания птицы и скота. Агрегаты с высокой производительностью лучше всего подойдут для больших хозяйств, а машины, имеющие средний показатель, станут неотъемлемыми помощниками для небольших фермерских владений.

Ответив на каждый из этих вопросов, ферме без труда определится с необходимой ему машиной. Это поможет купить подходящий агрегат и не переплатить за него.

ÐзмелÑÑиÑели коÑмов “ÐÑбє

ÐеÑнодÑобилка “ÐÑбє â мÑлÑÑиÑÑнкÑионалÑное обоÑÑдование, иÑполÑзÑемое Ð´Ð»Ñ Ð¿ÑигоÑÐ¾Ð²Ð»ÐµÐ½Ð¸Ñ Ð¿Ð¾Ð´Ð½Ð¾Ð¶Ð½Ð¾Ð³Ð¾ коÑма.

РоÑновнÑм ÑоÑÑавлÑÑÑим зеÑноизмелÑÑиÑÐµÐ»Ñ Ð¾ÑноÑÑÑÑÑ: ÑабоÑÐ°Ñ ÐºÐ°Ð¼ÐµÑа, ÑлекÑÑопÑивод, загÑÑзоÑнÑй бÑнкеÑ. ÐÑоме Ñого, аппаÑÐ°Ñ Ð¼Ð¾Ð¶ÐµÑ Ð±ÑÑÑ Ð¾ÑнаÑен коÑмоÑезкой, ÑÑо позволÑÐµÑ Ð¿ÐµÑемалÑваÑÑ Ð·ÐµÑно, овоÑи и коÑнеплодÑ.

ÐеÑнодÑобилка “ÐÑбє ÑвлÑеÑÑÑ Ð²Ð¾ÑÑÑебованной Ð´Ð»Ñ Ð´Ð¾Ð¼Ð°Ñнего ÑозÑйÑÑва, где имееÑÑÑ ÑÐºÐ¾Ñ Ð¸ пÑиÑа. Ðна компакÑна, пÑодÑкÑивна и ÑÑнкÑионалÑна.

ЭкÑплÑаÑиÑоваÑÑ Ð¾Ð±Ð¾ÑÑдование ÑекомендÑеÑÑÑ Ð² помеÑениÑÑ Ð·Ð°ÐºÑÑÑого Ñипа, ÑÑÐ¾Ð±Ñ Ð¸ÑклÑÑиÑÑ Ð²Ð¾Ð·Ð¼Ð¾Ð¶Ð½Ð¾ÑÑÑ Ð¿Ð¾Ð¿Ð°Ð´Ð°Ð½Ð¸Ñ Ð²Ð»Ð°Ð³Ð¸ и оÑадков.

Рейтинг зернодробилок по качеству – что предлагает рынок?

На современном рынке можно найти огромное количество различных измельчителей зерна, каждый из которых обладает определенными свойствами, и имеет ряд плюсов и минусов. Мы составили свой рейтинг самых качественных агрегатов, способных прослужить длительное время, не требуя специального обслуживания и ремонта. В нашем обзоре нет ни одной китайской модели, так как они не обладают высоким ресурсом и не способны выдерживать значительные нагрузки.

На пятом месте нашего рейтинга находятся агрегаты марки «Хрюша». При невысокой стоимости эти машины обрели большой спрос благодаря удобству в работе. Производитель предлагает широкий ассортимент дробилок, производительностью от 300 до 400 кг готового продукта за час работы.

Среди недостатков можно выделить низкое качество металла, из которого изготавливаются приемные бункеры агрегатов и высокая стоимость запчастей. Четвертое место заняли машины марки «Эликор». Эти дробилки обрели спрос за счет невысокой стоимости и большого запаса мощности. Вместе с тем, агрегаты этой марки достаточно габаритные, что не позволяет использовать их в разных участках хозяйства.

Третье место заняли агрегаты марки «Фермер». Эти машины достаточно надежные, имеют высокое качество сборки и длительный рабочий ресурс. Однако высокая стоимость агрегатов зачастую не позволяет приобрести их начинающим фермерам.

Второй место занимают бытовые дробилки «Колос». Эти агрегаты не отличаются высокой производительностью, однако они достаточно надежные, и могут выдерживать длительные нагрузки даже при экстремально низких температурах.

Первое место уверенно заняли измельчители известной марки «Зубр». Эти качественные агрегаты обладают высоким рабочим ресурсом, небольшими габаритами, они достаточно надежные и позволяют перерабатывать практически любой тип зерна.

Критерии выбора

Основным критерием при выборе является ориентир, определяющий крупность помола, что зависит от производительности. Необходимо учитывать, какая зерновая культура будет основной. Необходимо знать, что пластичное перерабатывается методом растирания.

Мнение эксперта Куликов Владимир Сергеевич

Следует обращать внимание на материалы, из которых изготовлено оборудование, так как от этого зависят сроки эксплуатации. Лучшим вариантом для корпуса является твердая сталь, которая не подвержена деформации

Толщина металла должна быть достаточной, что позволит выдерживать значительный вес. Покраска изделия (предпочтительнее порошковая) – равномерная, что предотвращает коррозию.

Механизмы измельчения могут быть щековые, конусные, валковые, роторные. В основе щекового механизма – две плиты: подвижная и фиксированная. Зерновые культуры перемалываются по типу мельницы, поэтому рекомендовано применять для пластичных. В конусной задействованы конусы. Валковые применяются для крупного зерна. Наиболее распространенным вариантом являются роторные, которые перемалывают любые злаки вместе с сеном до однородной массы. В связи с этим при покупке агрегата, следует определиться, с какой целью он будет использован. От требуемых объемов перерабатываемой продукции зависит показатель мощности.

Обзор моделей

Дробилка для зерна Зубр

Эта молотковая зернодробилка представляет собой высокопроизводительное и многофункциональное устройство. Устроен агрегат довольно просто, всего три основных узла: бункер для сырья, измельчительный барабан и силовая установка.

Агрегат крепится к любой ровной поверхности и работает от городской сети. Скорость подачи сырья в рабочую камеру регулируется специальной заслонкой. Это позволяет снизить нагрузку на электродвигатель и помогает избежать забивания ячеек сита.

В качестве дополнительного оборудования, изделие может комплектоваться тёркой для зелёных кормов. Производительность зернодробилки варьируется от 180 до 600 кг/час.

Зернодробилка Зубр-Экстра

Молотковая дробилка для зерна Урожай

Это изделие украинского производства предназначено для измельчения зерна и кукурузных початков. Сырьё в рабочую камеру попадает через приёмный бункер. Для кукурузы предусмотрено отдельное отверстие в корпусе агрегата.

За помол отвечают два встроенных сита. Фракция определяется смещением сит относительно друг друга. Молотковый механизм для сухого зерна дополнен ножами для измельчения кукурузы.

Технические характеристики:

Параметры: длина/ширина/высота	460/450/800 мм
Вес	28 кг
Вращение двигателя	2 830 об/мин
Производительность	250 кг/час

Зернодробилка молотковая МДК-1000

МДК 1000

Эта молотковая дробилка для зерна предназначена для измельчения любых сельскохозяйственных культур, включая солому и древесину. Это изделие можно отнести к классу промышленных агрегатов, но оно пользуется большой популярностью в крупных фермерских хозяйствах.

Технические характеристики:

Фракция	Варьируется от 0,5 до 1,5 мм
Количество молотков	48 шт
Мощность силовой установки	30 кВт
Производительность	1000 кг/час

ЗДМ-2

Молотковая зернодробилка, предназначенная для измельчения твёрдых кормов. Благодаря своей производительности, подходит для средних и больших фермерских хозяйств.

Зернодробилка молотковая ЗДМ-2

Технические характеристики:

Вес	150 кг
Параметры: длина/ширина/высота	650/800/1500 мм
Мощность силовой установки	7,5 кВт
Рабочее напряжение	380в
Производительность мин/макс	800/1200 кг/час

Вместо заключения стоит отметить, что зернодробилка молотковая — довольно неплохое оборудование. Зерно измельчается до необходимой фракции, срез получается ровным.

Таким образом, получается качественный и легкоусвояемый комбикорм. Все без исключения модели рассчитаны на длительный режим работы и оборудованы защитой от перепадов напряжения.

К существенным недостаткам можно отнести низкую (по сравнению с роторными) производительность. Кроме того, замечено, что у молотковых зернодробилок, чаще выходит из строя ударный механизм.

Большая масса изделий затрудняет транспортировку и эксплуатацию. Можно отметить и повышенное потребление электроэнергии.

Измельчитель Фермер нужно выбирать правильно

Эта компактная техника сумела завоевать доверие многих фермеров. Ее приобретение помогает перерабатывать не только зерно, но и подготавливать комбикорм для домашней живности.

Это обеспечивает хорошее усвоение пищи, а значит, работа фермера не будет проходить даром.

Небольшие габариты позволяют использовать измельчитель даже в небольших пространствах, что делает машину пригодной для использования в частном хозяйстве.

Простота конструкции облегчает понимание работы потребителем, а также помогает продлить срок эксплуатации и повысить надежность. На многих современных моделях имеются дополнительные функции, позволяющие увеличить качество помола и получаемого продукта.

Покупка агрегата не только облегчает работу человека, но и помогает экономить. Сразу можно сократить штат рабочей силы. Сравнительно небольшая цена зернодробилки Фермер позволяет ей быть доступной для потребителей.

Прежде чем купить агрегат, необходимо определить, для чего в дальнейшем он будет использоваться. Модели могут быть различны по методу помола:

• крупный;
• средний;
• тонкий;
• мелкий;
• сверхтонкий.

Также отличия заключаются в способе дробления:

• роторное;
• щековое;
• конусное;
• валковое.

Большинство моделей предназначаются для переработки зерна, а также различных сельскохозяйственных продуктов. Таким характеристиками обладают измельчители ИЗ-02 и ИЗ-14.

Некоторые используются только для размола сухого фуражного зерна или других культур (ИЗ-05). Многие новые модели имеют в своем арсенале функцию защиты от перегрузок.

Не стоит забывать и о производительности, которая может достигать 400 кг продукции в час. Такие модели не пользуются большой популярностью, чего нельзя сказать о тех, чья переработка сырья составляет от 170 до 200 кг в час.

Необходимо учитывать и вместительность бункера: она может быть от 2 до 25 литров, в зависимости от производительности агрегата.

Все модели современного типа помогают облегчить работу фермеров и сделать ее продуктивной. При правильном выборе оборудование будет служить долгие годы во благо процветания хозяйства.

Способы дробления

Устройство для дробления не отличается сложностью. Основные элементы конструкции: корпус и режущие детали. Для удобства транспортировки дробилка зерна может быть снабжена рукоятками и съемными колесиками. Различные виды зернодробилок отличаются друг от друга способами дробления зерна.

К наиболее популярным относятся следующие разновидности:

1. Роторная.
2. Молотковая.
3. Вальцовая.

На рынке наиболее часто встречаемыми являются роторные и молотковые дробилки зерна. Качество работы обоих видов приблизительно одинаково, но следствием различия в конструкции являются разные параметры и характеристики.

Основные узлы, из которых состоит устройство электродробилок для зерна:

1. Корпус. Может быть выполнен из пластика или металла. В корпус засыпают зерно, предназначенное для измельчения.
2. Рабочая зона. Здесь расположены ножи, молоточки или вальцы в зависимости от конструкции зернодробилки. Процесс измельчения зерна происходит именно здесь.
3. Электродвигатель. Приводит в действие элементы, находящиеся в рабочей зоне.
4. Емкость, куда попадает измельченное зерно.

Зернодробилки для бытового применения подразделяются на различные модели в зависимости от того, какой применен тип привода. Самый простой – ручной измельчитель, который обеспечивает работу механическим способом. Пневматический измельчитель не требует больших физических усилий и на выходе дает более мелкие фракции зерна. Главное достоинство электрического измельчителя – высокая производительность.

Роторная зернодробилка

Роторная мельница для зерна осуществляет измельчение с помощью движущихся ножей. Заточенные с обеих сторон, ножи закреплены на вращающихся валах.

Такая машина имеет много достоинств:

• высокую производительность;
• небольшие энергетические затраты;
• небольшие габариты;
• надежность при эксплуатации.

Детали роторной зернодробилки изготавливают из материалов, обладающих особо высокой прочностью. Роторный измельчитель является зернодробилкой с регулировкой помола. Уровень и размеры зерна зависят от установки скорости вращения валов с ножами. На выходе можно получить зерно мельчайшего помола. Минус – полученные кусочки имеют разные размеры и формы.

Молотковая зернодробилка

Для более качественного дробления применяют молотковую дробилку для зерна. Конструкция состоит из нескольких узлов: барабан, решето и дека. Измельчение происходит при вращении барабана с закрепленными на нем молоточками. Регулировку величины дробленных зерен устанавливают, выбирая решетки, имеющие ячейки различных размеров. Благодаря этому можно получать желаемые габариты конечного продукта.

Такой результат обязан большой амплитуде движения молоточков. Они способны измельчать все зерна, в том числе находящиеся далеко. Решая вопрос, какую зернодробилку выбрать – роторную или моторную, следует учитывать, что роторный измельчитель расходует гораздо меньше электричества, обладая при этом большей мощностью. Кроме того, производительность у него выше, чем у молоткового, и времени на обработку уходит меньше. Роторная машина имеет меньшую цену и дешевле при обслуживании.

И роторная, и молотковая зернодробилки обладают как достоинствами, так и недостатками. Поэтому, какую выбрать зернодробилку, можно определить правильно, разобравшись для каких целей ее собираются использовать.

Не следует забывать, что различные модели одного вида имеют свои особенности.

Вальцовая зернодробилка

По теме:

Особенность дробилки вальцовой для зерна состоит в том, что она может не только дробить зерно, но и перемалывать его. Это объясняется ее конструкцией. Главная деталь – рифленые вальцы. При прохождении зерен через них осуществляется измельчение.

Вальцовая дробилка для зерна может обрабатывать не только зерно, но и солод, используемый для приготовления пива. Если установлены плоские зубцы, то осуществляется не только дробление, но и плющение. В этом случае зерно остается целым, но очищается от своей оболочки.

Продукт после обработки вальцовой зернодробилки можно получить различных типов. Это зависит от настроек машины и формы установленных на вальцах зубцов. Имеется возможность задать различные значения скорости, с которой будут вращаться вальцы. Также регулировке подлежит величина зазора между ними. После правильной установки всех параметров продукт можно получить необходимой степени помола, подходящей для кормления разных животных.

Мини дробилки для зерна

В личных хозяйствах находят широкое применение мини дробилки для зерна. Они экономят время и существенно решают проблему кормления домашних животных даже при небольшом их количестве. За небольшую стоимость можно получить прекрасного помощника в хозяйстве.

Когда менять сегменты рулона: 5 признаков, что пора…

20 января 2022 г.

Обратите внимание на эти пять признаков износа, чтобы узнать, когда пора заменить дробящие элементы валковой дробилки.

Валковые дробилки представляют собой дробилки компрессионного типа, используемые для измельчения больших кусков различных материалов до более мелких размеров, подходящих для продажи или для облегчения дальнейшей обработки.

Они состоят из одного (одновалковый) или двух (двухвалковый) вращающихся валов, снабженных зубьями. Исходный материал измельчается либо между валком и изогнутой дробящей пластиной в конфигурации с одним валком, либо между зубьями и корпусами валков в конфигурации с двумя валками. Размер продукта определяется зазором между корпусами валков или корпусом валков и дробящей плитой.

Двухступенчатые валковые дробилки

, такие как трехвалковые и четырехвалковые дробилки, обеспечивают как первичное, так и вторичное дробление в одной машине. Трехвалковые дробилки состоят из одновалковой конфигурации на верхней ступени и двухвалковой конфигурации на нижней ступени. Четырехвалковые дробилки имеют конфигурацию с двумя валками как на верхней, так и на нижней ступенях.

Нижняя ступень трехвалковой дробилки.

Валки дробилки доступны в двух исполнениях:

• Конфигурация корпуса рулона
• Конфигурация сегментированного рулона

Конструкция кожуха валка представляет собой прочный корпус валка, состоящий из высокопрочной стали, запрессованной и закрепленной на валу валка или закрепленной болтами между двумя фланцевыми валами.

Сегментированная конструкция валка обычно имеет две концевые ступицы, прижатые к валу валка. Сегменты валка крепятся к ступицам высокопрочными болтами. В альтернативной конструкции сегменты крепятся высокопрочными болтами к сплошному барабану валка.

Преимущество сегментной конструкции заключается в том, что при необходимости можно заменять отдельные сегменты без замены всего рулона.

Регулярное плановое техническое обслуживание поможет вам определить, когда необходимо заменить оболочки или сегменты валков, но помимо визуальных подсказок существуют некоторые рабочие/физические признаки того, что пришло время заменить сегменты валков.

Признаки износа сегментов валка

1. Видимый износ

Первым признаком того, что вам может понадобиться заменить сегменты валка, является видимый износ дробящих элементов, включая зубья и основание валка, или неравномерный износ до такой степени, что регулировка настроек дробилки не может его компенсировать.

Износ зубьев и сегментов можно определить во время плановых профилактических проверок или по изменению размера изделия, если не выполнялась регулировка прилегания корпуса к корпусу. Как минимум, зубья и сегменты следует проверять каждые 1800 часов работы или раз в месяц на наличие износа или повреждений.

В какой-то момент зубья на вкладышах или сегментах валка изнашиваются или ломаются. Если обнаружено, что зубы чрезмерно изношены, их необходимо отремонтировать или заменить. Шаблоны зубьев обычно предоставляются производителем для определения уровня износа.

Однако перед заменой всего сегмента решите, можно ли устранить проблему путем восстановления или замены изношенных зубьев. Эти процедуры можно найти в руководстве по эксплуатации и техническому обслуживанию машины.

Если требуется замена, процедуру также можно найти в руководстве.

Обязательно соблюдайте все необходимые меры предосторожности при проведении любого технического обслуживания или ремонта дробилки.

2. Негабаритный продукт

Как упоминалось выше, изменение размера продукта без изменения настроек дробилки может указывать на износ зубьев.

В валковых дробилках размер продукта определяется расстоянием между двумя телами валков или между телом валка и дробящей пластиной в одновалковых дробилках и верхней ступени трехвалковых дробилок. Продукт большего размера можно получить, увеличив расстояние между двумя телами валков, а меньший размер продукта можно получить, уменьшив расстояние между двумя телами валков.

Если вы не изменили настройку дробилки, но заметили, что из дробилки выходит продукт крупнее желаемого размера, возможно, пришло время взглянуть на зубья валка.

3. Снижение пропускной способности

Производительность может многое рассказать о состоянии дробилки и/или сырья. Если вы заметили изменение производительности, сначала определите, не произошло ли изменение исходного материала. Более высокий процент более крупного материала в подаче может привести к тому, что материал будет подпрыгивать на верхней части валков, препятствуя попаданию другого подаваемого материала на валки и тем самым снижая производительность.

Другим фактором, влияющим на пропускную способность, является настройка дробилки. Большее расстояние между телами соответствует более высокой пропускной способности, поскольку более крупный материал может проходить с большей скоростью. Меньшее значение параметра «тело к телу» означает меньшую пропускную способность.

Если настройки дробилки не изменились, а загружаемый материал не изменился, можно проверить зубья на предмет износа или повреждений. Когда дробящие элементы изношены или повреждены, зубьям требуется больше времени для захвата подаваемого материала, что снижает производительность.

4.

Чрезмерные штрафы Валковые дробилки

предназначены для получения продукта кубической формы с минимальным образованием мелких частиц. Если вы начинаете видеть чрезмерное количество мелких частиц, выходящих из дробилки, вам следует проверить валки на наличие признаков износа. Изношенные или поврежденные зубья могут шлифовать материал, а не разламывать его начисто, создавая больше мелких частиц в потоке продукта.

5. Засорение/остановка

Зубья валка

предназначены для втягивания материала для измельчения до желаемого размера. Изношенные или поврежденные зубья не могут эффективно захватывать материал или протягивать его между дробильными валками. Это может привести к тому, что в бункере останутся большие комки кормового материала, что не позволит поступающему кормовому материалу достичь валков, эффективно забивая машину и создавая ситуацию остановки.

 Если вы заметили, что валковая дробилка забивается или глохнет, вы можете проверить сегменты валков на предмет износа или повреждений и определить наилучший способ исправления ситуации, будь то ремонт или замена.

Запчасти для валковой дробилки

На самом деле не нужно ждать, пока вы увидите вышеуказанные знаки, чтобы заказать запчасти. В вашем учреждении всегда должен быть запас определенных предметов.

Доступность запасных частей, когда они вам нужны, может иметь значение между простоем в течение нескольких часов или простоем в течение нескольких дней. В руководстве по эксплуатации и техническому обслуживанию вашей машины должно быть указано, какие запасные части следует держать под рукой и сколько из них является идеальным.

После использования запасной части рекомендуется немедленно заказать замену, чтобы обеспечить минимальное время простоя в следующий раз, когда потребуется замена или ремонт.

8 основных ошибок, которые допускают мастера, устанавливающие искусственный газон своими руками

Установить искусственный газон своими руками несложно… если у вас есть подробные инструкции, все необходимые инструменты и реальный опыт работы с искусственным газоном. Мы можем дать вам руководство по установке и порекомендовать некоторые инструменты, но, поскольку вы не можете получить опыт из Интернета, мы можем дать вам следующую лучшую вещь: некоторые распространенные ошибки при установке газона, которых следует избегать. Имейте это в виду, когда вы начнете свой проект по установке искусственного газона, чтобы процесс установки искусственного газона был более плавным.

Ошибка 1: Неверные измерения

Вы, наверное, уже слышали это раньше, но мы не можем не подчеркнуть: перепроверьте свои измерения! Измерьте площадь установки не менее двух раз и с разных сторон. Убедитесь, что вы получаете нужное количество газона для наиболее эффективного покрытия области установки, проверив свои расчеты с одним из наших консультантов по газону.

Ошибка 2: Неправильный базовый материал

Обычно в качестве основного материала мы рекомендуем дренированный щебень размером от ¼ до ¾ дюйма. Грубость основного камня определяет количество дренажа, которое будет иметь ваш новый газон, поэтому выберите более грубый материал, если у вас есть проблемы с дренажем. Кроме того, никогда не используйте округлые камни, такие как мелкий гравий, потому что они будут скользить, когда вы пытаетесь их уплотнить.

Ошибка 3: Неровное основание

Газон с искусственным покрытием выглядит лучше, если его уложить на гладкую поверхность. Любые неровности или морщины выделяются и делают ваш газон менее привлекательным. При удалении существующего ландшафта убедитесь, что вы также удалили все корни или камни, которые могут вызвать неровности. Затем мы рекомендуем использовать каток для дерна или виброплиту, чтобы уплотнить базовый слой, пока он не станет гладким.

Ошибка 4: Слишком сильное сплющивание основания

Разве мы только что не сказали, что вам нужно уплотнить основание, пока оно не станет полностью гладким? Да, сделайте основание гладким, но сформируйте его с уклоном в 1% к центру. Это сделает ваш газон более естественным и позволит воде стекать с середины.

Ошибка 5: Игнорирование текстуры

Лезвия искусственного газона имеют естественную «зернистость» или направленность. Обратите внимание на это зерно и всегда укладывайте газон в одном направлении, чтобы избежать очевидных швов на газоне. Для достижения наилучших результатов мы рекомендуем повернуть зернистость к зрителю.

Ошибка 6: Покупка газона партиями

Различные партии искусственного газона имеют небольшие различия в цвете. Если вы закажете половину вашего газона сейчас, а половину в следующем месяце, вы можете получить газон, который выглядит немного иначе.