Вентиляционный короб пластиковый размеры: Вентиляционные каналы пластиковые ЭРА

Содержание

Вентиляционный короб для вентиляции и воздухообмена – разновидности, монтаж, восстановление

Вентиляционная система – одна из неотъемлемых частей любого помещения – жилого, производственного, складского, торгового, офисного и пр. Именно от качественно и эффективно обустроенной вентиляции зависит внутренний микроклимат, а, значит, и уровень комфортности пребывания там человека. Поэтому правильный выбор и монтаж воздуховода – основа качественного воздухообмена.

В данной статье рассмотрим основные типы и свойства данных изделий, их преимущества и недостатки, а также особенности применения.

Содержание статьи

  • Предназначение воздуховодов
  • Преимущества пластиковых воздуховодов
  • Недостатки вентиляционных конструкций из ПВХ
  • Виды вентиляционных коробов из ПВХ
  • Правила установки вентиляционных конструкций
  • Монтаж системы вентиляции
  • Восстановление

Предназначение воздуховодов

Воздуховод – это один из основных элементов вентиляционной системы, предназначение которого – перераспределять воздух, обеспечивая как его приток в помещение, так и вытяжку из него. Вентиляция, при этом, может быть и естественной, и принудительной – с помощью специальных устройств.

Воздуховоды применяются не только для вентиляции, но и чтобы обеспечивать циркуляцию воздушных масс при:

  • Воздушном отоплении.
  • Кондиционировании воздуха.
  • Транспортировании воздуха с технологической целью.

В зависимости от их предназначения, может использоваться разнообразный материал для воздуховодов – черная или оцинкованная сталь, алюминиевая фольга, армированная стальная проволока, полиэстеровая пленка, комбинированные материалы или пластик. Наиболее востребованными в домашнем обиходе являются именно пластиковые вентиляционные короба.

Преимущества пластиковых воздуховодов

Вентиляционный короб из пластика – одно из наиболее доступных и эффективных решений при оборудовании вентиляционной системы в помещениях любого типа.

Чаще всего короба для вентиляции производят из такого вида пластика, как поливинилхлорид. Он обладает целым рядом положительных сторон, что обуславливает наличие многих причин использовать именно данного вида вентиляционные короба.

Вентиляционный короб из поливинилхлорида имеет своими главными преимуществами наличие:

  • Механической прочности.
  • Экологической безопасности.
  • Эластичности.
  • Устойчивости к воздействию химически активных и органических жидкостей.
  • Устойчивости к температурным скачкам.
  • Невысокого удельного веса.
  • Возможности обретения нужной формы.
  • Простоты монтажа.
  • Легкости обслуживания.
  • Широкой цветовой гаммы.
  • Разнообразия форм и размеров.
  • Доступных цен.
  • Возможности демонтажа для очистки или проведения ремонтных работ.

Вытяжные пластиковые короба, учитывая значительное разнообразие их форм и цветовой гаммы, могут послужить органичным дополнением любого интерьера. Кроме того, они обладают и еще одним достоинством – не боятся влияния влажной среды. Короб для вентиляции из пластика рекомендуется применять в помещениях с повышенным уровнем влажности – кухнях, ванных комнатах, туалетах.

Наличие гладкой и ровной поверхности способствует тому, что вентиляционный короб не только позволяет воздушным массам беспрепятственно проходить по нему, но и препятствует удерживанию механических частиц. В случае же оседания жира на внутренней части короба – а это всегда происходит при использовании его в кухонных помещениях – пластиковые конструкции очень легко разбираются и моются.

Недостатки вентиляционных конструкций из ПВХ

Стоит сказать, что поливинилхлоридные короба имеют и определенные недостатки. Определенный недостаток вентиляционных конструкций из ПВХ – это то, что полимерные изделия имеют низкую огнеустойчивость. Поэтому под действием высоких температур такие короба могут деформироваться, плавиться и пр. Как следствие, установка воздуховодов из пластика в бане или сауне не рекомендуется.

Еще один недостаток вентиляционных конструкций из пластика – это производство деталей сравнительно небольших параметров. Поскольку плоский короб или набор пластиковых панелей производят с ориентацией на их использование в жилых или небольших промышленных, административных, офисных и пр. помещениях, то они зачастую имеют сравнительно небольшие размеры. Поэтому оборудовать воздуховод для больших промышленных масштабов из ПВХ конструкций не представляется возможным.

Виды вентиляционных коробов из ПВХ

Вентиляционные короба из поливинилхлорида производятся в круглом, прямоугольном и квадратном сечении.

Каждый из них имеет свои особенности:

  • Короба круглого сечения более бесшумны и удобны в эксплуатации. Их легко чистить, так как на внутренних стенках не задерживаются разные механические частицы. Кроме того, для такого рода воздуховодов можно использовать вентиляторы меньшей мощности.
  • Короба прямоугольного и квадратного сечения используются для обустройства вентиляционных систем большей мощности. Они позволяют обеспечить рациональное использование пространства, а еще – могут быть легко задекорированы в интерьере.

Если говорить о недостатках, то круглые воздуховоды достаточно сложно скрыть в интерьере, что не очень нравится потребителям. В то же время, квадратные и прямоугольные воздуховоды нуждаются в установке более мощного вентиляционного оборудования, а потому создаю больше шума при работе.

Размеры сечения вентиляционных коробов также бывают разные:

  • Прямоугольные производятся с параметрами: 110х55 мм, 120х60 мм, 204х60 мм.
  • Круглые имеют диаметр: 100 мм, 125 мм, 150 мм.

Правила установки вентиляционных конструкций

Монтаж вентиляционных коробов – это уже самый последний этап в процессе обустройства системы вентилирования воздуха в помещении. Сначала же стоит ее спроектировать. Эффективная работа системы вентилирования воздуха в последующем зависит именно от качественно составленного проекта. Именно составленный проект определяет вид, уровень мощности, габариты, специфику планировки, нужную площадь и тип сечения воздуховодов.

Спроектировать вентиляционную систему можно и самостоятельно, однако для этого нужно иметь, как минимум, базовые знания в данной области. Ведь неправильные расчеты могут привести к лишнему шуму воздуховода, недостаточному воздухообмену с его помощью и пр. Поэтому, если присутствуют хотя бы малейшие сомнения – проектирование лучше доверить профессионалам.

Второй этап – закупка всех необходимых материалов, комплектующих и инструментов, в случае необходимости. Количество и параметры всех необходимых деталей должны закупаться в полном соответствии проекту, для того чтобы избежать лишних затрат денег и времени. Ведь если покупать комплектующие на свое усмотрение, то впоследствии придется снова тратить время на поиски и покупку нужных деталей.

Монтаж системы вентиляции

Установка пластикового воздуховода может осуществляться несколькими способами: его можно проложить по потолку, по стене или по мебели. В последнем варианте воздуховод просто укладывают поверх шкафов или пр. предметов интерьера.

Если же следует монтировать конструкцию на потолок или стену, то порядок действий будет следующим:

  1. Установка пластикового перехода на вытяжку.
  2. Закрепление настенной пластины.
  3. Вставка вертикального отрезка короба в вытяжку с закреплением на нем угла. При необходимости этот отрезок следует отрезать, чтобы он соответствовал нужной длине.
  4. Вставка горизонтальных фрагментов воздуховода – их количество зависит от протяженности конструкции и оно, как правило, указано в проекте.
  5. Закрепление горизонтальных прогонов на поверхности стены (потолка).
  6. Вставка воздуховода в настенную пластину.

Сам по себе монтаж конструкции абсолютно не сложный, но только в случае существования качественного детального проекта.

Восстановление

Восстановление вентиляционного короба – это обязательный процесс, который следует проводить регулярно для гарантирования длительного использования вентиляционной системы. Поводом для очистки воздуховода является ощущения застоя воздуха в помещении.

Восстанавливать систему можно как собственными усилиями, так и с помощью специалистов. Поскольку пластиковые конструкции довольно просто демонтировать и очищать, то справиться с таким заданием несложно и в домашних условиях. Однако если воздуховод труднодоступен или же после самостоятельного очищения проблема спертого воздуха не исчезла – самое время обращаться к профессионалам.

Современные технологии и наличие необходимого оборудования позволяет специально подготовленным работникам проводить тщательную диагностику системы вентиляции и точно определять проблемные участки, подлежащее замене.

Короб для вытяжки пластиковый: преимущества, комплектующие, сборка

В этой статье читайте:
Пластиковый короб для вытяжки: преимущества и недостатки
Пластиковый вентиляционный короб: элементы системы
Тонкости и нюансы соединения пластиковых воздуховодов

Согласитесь, большое количество современных строительных материалов в некоторой степени является обыкновенным конструктором, для установки которого мастеру достаточно знать некоторые правила. Одним из таких конструкторов является пластиковый короб для вытяжки, который позволяет легко и быстро собрать даже самую сложную систему домашней вентиляции. О нем и пойдет речь в этой статье, в которой вместе с сайтом stroisovety.org мы разберемся с преимуществами пластиковой вентиляции, комплектующими для таких вытяжных систем и принципом их сборки.

Короб для вытяжки пластиковый фото

Пластиковый короб для вытяжки: преимущества и недостатки

Как и говорилось выше, основным достоинством, которым обладает пластиковый венткороб, является простота его установки – собирается он по принципу труба-раструб, и для монтажа полноценной вентиляционной системы необходимо знать только комплектующие и принцип работы системы. В общем, все просто. Но кроме этого достоинства, у пластиковых вентиляционных коробов имеются и другие положительные качества.

  1. Самое главное – это очень низкая степень шероховатости внутренней поверхности. Благодаря этому внутри трубы достаточно медленно нарастает копоть, сажа и пыль. В общем, если сравнивать пластиковую и железную вентиляцию, то последняя требует более частой прочистки, чем первая.
  2. Очень большой срок эксплуатации. Производители гарантируют 50 лет, но, сами понимаете, пластик за это время разложиться на атомы не успеет – к примеру, обыкновенный полиэтиленовый пакет в природе разлагается не меньше чем за 15 лет. Что уже говорить о пластиковой трубе, толщина стены которой больше 1мм, а ее эксплуатация происходит в сухих помещениях.
  3. Она не ржавеет и в ней не образовывается конденсат, как это обычно бывает в металлических вентиляционных каналах.
  4. Пластиковые короба для вентиляции менее шумные, в отличие от своих железных собратьев – жесткая конструкция системы, образованная совокупностью коробов и прочих ее элементов, практически не резонирует с воздушным потоком, проводя его тихо и, можно даже сказать, практически не слышно.
  5. Малый вес, что, опять же, сказывается на простоте работы с трубами.
  6. Простая сборка, с которой может разобраться не то что любой домашний мастер, а даже домохозяйка или ее сын-школьник. Шучу, конечно, но технология сборки данной системы вентиляции действительно выглядит элементарно просто, и нюансов здесь практически никаких нет.

    Пластиковый вентиляционный короб фото

В принципе, можно добавить и другие более мелкие достоинства, но это уже будет лишним – по большому счету, они либо вообще несущественные, либо будут производить впечатление натянутости. Если говорить о недостатках, то здесь можно указать разве что ограниченный размер пластиковых коробов – как и говорилось выше, данный конструктор предназначен для квартир и строений небольшого размера.

Пластиковый вентиляционный короб: элементы системы

Одним из наиболее важных условий качественной сборки системы вентиляции из пластика является знание существующих элементов системы – не зная их, вентиляцию собрать не получится. Ознакомимся с ними поближе.

  1. Вентиляционный короб (воздуховод). Короб может отличаться сечением и его размером – они бывают как круглыми, так и прямоугольными. Более удобными считается профильное сечение вентиляционного короба – такие воздуховоды достаточно легко крепить к плоскости и, если речь идет об их установке за подвесной потолок, то они занимают там меньше места. Если говорить про размеры такого пластикового короба для вытяжки, то они могут быть достаточно разнообразными, самое маленькое сечение – это 50 на 100мм, а самое большое 400 на 200мм.
  2. Повороты. С их помощью достаточно просто изменить направление прокладки воздуховода в любой плоскости. Эти изделия могут отличаться как углом поворота, так и плоскостью поворота – если говорить про угол, то они могут осуществлять поворот под 45° или 90°. Что касается плоскости, то это либо горизонт, либо вертикаль.
  3. Тройники. Здесь практически без вариантов – в большинстве случаев это равноценные тройники, все три выхода которых имеют одинаковое сечение. Угол ответвления у них также стандартный и составляет 90°.
  4. Соединители – могут быть как равноценными, так и переходными, позволяющими выполнять соединения пластиковых вентиляционных коробов, размеры которых отличаются друг от друга.
    Через размер они не скачут – переход может быть осуществлен только плавно.
  5. Обратный клапан. Это устройство позволяет осуществлять управление воздушными потоками – с его помощью можно задать необходимое направление движения воздуха. Зачастую такие изделия используют для предотвращения тока воздуха с улицы в моменты, когда принудительный вентилятор отключен.
  6. Крепежные элементы. Это своего рода хомуты, позволяющие производить быстрый монтаж трубопроводов.

    Вентиляционный короб пластиковый прямоугольный фото

Кроме этих изделий, существуют еще и специализированные детали, позволяющие осуществлять быстрый и простой монтаж вентиляционных систем – к примеру, многофункциональная воронка, которая по своей сути является универсальным переходником. Также среди подобных изделий можно выделить переходы с профильных коробов вентиляции на круглые трубы.

Тонкости и нюансы соединения пластиковых воздуховодов

Прямоугольный вентиляционный пластиковый короб, как, в общем-то, и круглый, собирается в единую вентиляционную систему довольно просто, и нюансов здесь практически никаких не наблюдается.

В частности, можно выделить всего пару моментов, на которые нужно обратить внимание в процессе сборки пластиковых воздуховодов.

  1. Герметичность соединения. В отличие от канализационных труб, в которых используется аналогичный способ соединения элементов, в системах пластиковой вентиляции не используются резиновые уплотнители. По большому счету, они здесь просто не нужны – течь нечему и, соответственно, уплотнять нечего. С одной стороны это так, а с другой нет – при неправильной сборке, особенно если речь идет о системах принудительной вентиляции, через негерметичные соединения воздуховодов в помещение будет попадать загрязненный воздух. К примеру, запах с кухни будет проникать в гостиную, а это, сами понимаете, не очень хорошо. Именно по этой причине нужно правильно соблюдать порядок сборки труб – воздух должен двигаться в сторону раструба. Или же придется качественно герметизировать каждый стык с помощью силикона.
  2. Надежность крепления. Нет надежного крепления, значит о долговечной герметичности воздуховодов никакой речи не может быть. Стандартным считается установка крепежных деталей через каждые пару метров на длинных магистралях и через каждый метр на коротких участках воздуховодов. Из опыта могу добавить только одно – крепить воздуховоды нужно на каждом соединении. Если это тройник, то его необходимо устанавливать на два хомута – при таком подходе к делу можно рассчитывать практически на вечную эксплуатацию (пока не сгниет труба или крепеж) системы вентиляции.

    Венткороб пластиковый фото

В заключение следует добавить несколько слов о таких моментах, как организация входа и выхода вентиляционной системы. Под входом обычно подразумевается воздухозабор, а под выходом то место, куда воздух выбрасывается. Если это вытяжка, то на входе монтируется вентилятор, а на выходе решетка. Если же говорить о приточном канале вентиляции, то здесь все наоборот, за исключением одного момента – в большинстве случаев применяется канальный вентилятор, который монтируется непосредственно в трубу.

Напоследок несколько слов о таком моменте, как эффективность системы вентиляции – чаще всего она обусловлена правильно подобранным вентилятором, и этому моменту нужно уделить особое внимание. В современных системах для дома все довольно просто, и мощность этих устройств имеет прямую связь с их выходным диаметром. То есть если устанавливаете воздуховоды диаметром 80мм, следовательно и вентилятор нужно подбирать аналогичный. Но здесь имеется один подвох – система нормально работает при длине воздуховода 3м. Дальше на каждый метр дополнительной трубы происходит снижение эффективности на 5-10%. Не учитывать такой момент просто нельзя – исправляется он подбором более мощного вентилятора и его установкой в заведомо расширенный воздуховод.

В принципе все, именно так обстоят дела с этим материалом. Как видите, пластиковый короб для вентиляции является нормальным решением для небольших жилых домов и квартир. Это следует помнить при изготовлении систем вентиляции.

Автор статьи Александр Куликов

Пластиковый вентиляционный канал | Онлайн и в наличии | Плоский воздуховод

Пластиковый воздуховод (плоский воздуховод из ПВХ).

MAS предлагает полный ассортимент пластиковых воздуховодов (или плоских воздуховодов) и пластиковых фитингов для вентиляционных систем. Осуществляя дистрибьюцию по всей Великобритании, мы можем поставить ряд формованных фитингов для пластиковых вентиляционных систем от Domus, Verplas & Manrose. Мы держим большой запас между нашими тремя филиалами и можем поставлять большие, средние и малые проекты.

Размеры пластиковых воздуховодов (плоских каналов)

Доступны все распространенные размеры. Наши плоские воздуховоды доступны в размерах 110 x 54 мм, 204 x 60 мм, 220 x 90 мм, 234 x 29 мм, 308 x 29 мм. пластиковые воздуховоды и фитинги диаметром от 100 до 150 мм.

В таблице ниже также показаны эквивалентные размеры воздуховода с плоским каналом, например, эквивалентный размер воздуховода 110×54 мм имеет диаметр 100 мм.

Плоский воздуховод 110 х 54 мм 204 х 60 мм 220 х 90 мм 234 х 29 мм 308 х 29 мм
Круглый воздуховод 100 мм диам. 125 мм диам. 150 мм диам.

Указанные размеры относятся к внутренней площади воздуховода.

12 Рекомендации по установке пластикового вентиляционного канала (прямоугольного или круглого)
  1. Убедитесь, что блок перемещения воздуха имеет достаточную мощность для перемещения воздуха по всей системе (технический персонал компании Mechanical Air Supplies поможет вам определить правильный единица измерения)
  2. Для соединения фитингов и воздуховода используйте герметик для пластиковых воздуховодов. Следует использовать саморезы, не перетягивая их.
  3. Всегда устанавливайте пластиковый воздуховод так, чтобы воздуховод отходил от блока. Это позволяет избежать возможного попадания конденсата в блок вентилятора/MVHR.
  4. Вертикальные участки должны иметь ловушку для конденсата и средства отвода воды из участка воздуховода. Обязательно изолируйте слив конденсата, чтобы предотвратить его замерзание.
  5. Старайтесь не добавлять в систему слишком много изгибов, так как это замедлит подачу воздуха и повлияет на производительность системы. Помните, что хорошо спроектированная система сэкономит вам деньги в долгосрочной перспективе.
  6. При необходимости используйте вспучивающиеся противопожарные рукава для противопожарных разрывов в перегородках, этот тип клапана предназначен для разрушения воздуховода.
  7. Если плоский воздуховод проходит через холодное помещение (чердак), то необходимо утеплить изоляцию воздуховода во избежание образования конденсата.
  8. Имейте в виду, что системы плоских воздуховодов разных производителей не всегда совместимы друг с другом и не всегда подходят друг другу. Используйте одного производителя для всей системы вентиляции.
  9. Убедитесь, что имеется достаточная поддержка/подвеска. Как правило, рекомендуется использовать какую-либо форму поддержки/подвески (зажим или подвесную ленту) через каждый метр и с обеих сторон стыков.
  10. Подача свежего воздуха (забор МВР) снаружи должна быть изолирована.
  11. Избегайте размещения всасывания и экстракта близко друг к другу. Это приведет к тому, что всасываемый воздух будет затхлым и отработанным.
  12. Всегда, когда это возможно, рассмотрите возможность использования круглого пластикового воздуховода (который более эффективен), если ограничения по зданию не ограничивают использование воздуховода большего профиля, а пространство в пустотах под потолком не позволяет установить круглый воздуховод.

Наш опытный технический персонал всегда готов помочь вам в реализации вашего проекта по вентиляции. Пожалуйста, посетите наш контактный раздел, чтобы найти ближайший к вам филиал.

Зачем использовать пластиковые воздуховоды для вентиляционных систем?
  1. Пластиковые воздуховоды легкие и простые в установке.
  2. Простая резка на месте без использования специальных инструментов.
  3. Пластиковые воздуховоды не подвергаются коррозии со временем.
  4. Благодаря компактной конструкции плоский пластиковый воздуховод позволяет уменьшить пространство под потолком, что, в свою очередь, максимально увеличивает высоту потолка.
  5. В зависимости от области применения вы можете легко переключаться между круглым пластиковым воздуховодом и прямоугольным пластиковым воздуховодом.
  6. Простота создания ответвлений, позволяющих расширить систему вентиляции в другие помещения. Важное примечание: Сопротивление системы следует рассчитать перед ответвлением, это необходимо для обеспечения того, чтобы устройство для перемещения воздуха (вентилятор, MVHR, MEV или dMEV ) имело большую мощность, чем сопротивление всей системы . Мы можем помочь вам с расчетами (ссылка на калькуляторы расхода воздуховодов).
  7. Правильно установленный пластиковый воздуховод предлагает герметичное решение, обеспечивающее максимальную эффективность (для используемого материала).
  8. Вентиляционный канал из ПВХ хорошего качества является самозатухающим.

Стоит ли использовать пластиковые вентиляционные решетки и почему?

  • Концы воздуховодов, такие как пластиковые вентиляционные решетки) доступны в различных цветах, чтобы соответствовать или дополнять внешний вид здания.
  • Доступны различные размеры пластиковых вентиляционных решеток, что дает разные размеры свободной площади, что, в свою очередь, позволяет варьировать требования к воздушному потоку.

Трубы воздуховодов и фитинги из ПВХ

  • Дом
  • Свяжитесь с нами
  • О нас
  • Фотогалерея
  • Главная >
    • Технические характеристики труб и фитингов для воздуховодов из ПВХ
  • >

«НЕ МОЖЕТЕ НАЙТИ? ПОЗВОНИТЕ ХАРРИСОНУ».

Размеры воздуховодов из ПВХ
Размер (дюймы) СРЕДН. О.Д. СРЕДН.
Н.Д. ТОЛ.		 О Р
ТОЛ.		 МИН.
Стена		 СРЕДН.
Стена		 МАКС.
Стена		 Вес (фунты)
На фут.
6 дюймов 6,625 ±0,020 ±0,050 . 172 .187 .202 2.340
7 дюймов 7,375 ±0,020 ±0,050 .172 .187 .202 2,534
8 дюймов 8,625 ±0,020 ±0,075 .172 .187 .202 3.060
9 дюймов 9.375 ±0,025 ±0,075 .172 .187 .202 3,239
10 дюймов 10.750 ±0,025 ±0,075 .172 .187 .202 3. 830
11 дюймов 11.375 ±0,025 ±0,075 .172 .187 .202 3,944
12 дюймов 12.750 ±0,025 ±0,075 .172 .187 .202 4,560
14 дюймов 14.000 ±0,030 ±0,075 .172 .187 .202 5.010
16 дюймов 16.000 ±0,030 ±0,075 .172 .187 .202 5.740
18 дюймов 18. 000 ±0,040 ±0,080 .172 .187 .202 6.460
20 дюймов 20.000 ±0,070 ±0,0140 .199 .219 .239 9.580
24 дюйма 24.000 ±0,090 ±0,180 .230 .250 .270 11.520

O of R = коэффициент некруглости во время экструзии

Наверх

ФИЗИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА КАНАЛОВ HARRISON SUPERDUCT® PVC
 
Стандартные спецификации для воздуховодов, труб, фитингов и изделий из жесткого ПВХ Harrison
 
ТРУБЫ/КАНАЛЫ И ФИТИНГИ: ASTM-D-1784, класс ячейки 12454-B
 
ИМУЩЕСТВО Метод испытаний ASTM ЗНАЧЕНИЕ ЕДИНИЦЫ
МЕХАНИЧЕСКИЙ      
Прочность на растяжение при 73°F (23°C) Д-638 7 450 фунтов на квадратный дюйм
Модуль упругости при растяжении при 73°F Д-638 420 000 фунтов на квадратный дюйм
Модуль упругости при изгибе при 73°F Д-790 360 000 фунтов на квадратный дюйм
Прочность на изгиб при 73°F Д-790 14 450 фунтов на квадратный дюйм
Ударная вязкость по Изоду с надрезом при 73°F Д-256 . 75 фут-фунт/дюйм
Прочность на сжатие Д-695 9 600 фунтов на квадратный дюйм
 
ЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ      
Диэлектрическая прочность Д-149 1 413 вольт/мил
Диэлектрическая проницаемость, 60 Гц, 30°F Д-150 3,70 Гц/°F
Объемное удельное сопротивление при 95°C Д-257 1,2 x 10 12 Ом/см
Труба ПВХ неэлектролитная      
 
ТЕРМИЧЕСКИЙ      
Коэффициент линейного расширения Д-696 2,9 x 10 -5 дюйм/дюйм/°F
Температура теплового прогиба под нагрузкой (264 фунта на кв. дюйм, отжиг) Д-648 170 °F
Удельная теплоемкость Д-2766 .25 Кал./°C/г (БТЕ/фунт/°F)
Коэффициент теплопроводности С-177 3,5 x 10 -4 (кал.)(см)/(см 2 )(сек.)(°C)
    1,02 БТЕ/ч/кв. фут/°F/дюйм.
    .147 Вт/м/°K
 
ПРОТИВОПОЖАРНЫЕ      
Умягчение стартов (прибл.)   250 °F
Распространение пламени УЛК 0-25  
Генерация дыма УЛК 80-225  
Класс воспламеняемости УЛ-94 В-0  
Индекс распространения пламени    
Вспышка Температура воспламенения.   730 °F
Среднее время горения Д-635 (сек.)
Средняя степень горения   (мм)
Скорость горения   Самозатухающий (дюйм/мин)
Материал становится вязким   350 °F
Материал обугливается   425 °F
 
ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ      
Материал Классификация ячеек Д-1784 12454  
Твердость (по Роквеллу) Д-785 110-120  
Коэффициент Пуассона при 73°F   . 410  
Фактор Хазена-Уильямса   С=150  
Увеличение % водопоглощения через 24 часа. при 25°C Д-570 .05 °С
Удельный вес при 73°F Д-792 1,40 ± 0,02 г/куб.см
Цвет   Темно-серый  
Максимальная рабочая темп.   140 °F

ЛИСТ ПВХ ФИЗИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА
 
Стандартные характеристики листа ПВХ
 
ASTM-D-1784, класс ячеек 12454-B
 
ПРИМЕНЯЕТСЯ К ЛИСТУ ПРИ ИСПОЛЬЗОВАНИИ
 
ИМУЩЕСТВО Метод испытаний ASTM ЗНАЧЕНИЕ ЕДИНИЦЫ
МЕХАНИЧЕСКИЙ      
Модуль упругости Д-638 411 000 фунтов на квадратный дюйм
Модуль упругости при изгибе Д-790 481 000 фунтов на квадратный дюйм
Предел текучести Д-790 12 800 фунтов на квадратный дюйм
Изод Импакт (с насечкой) Д-2561. 0 фут-фунт/дюйм
 
ТЕРМИЧЕСКИЙ      
Точка размягчения по Вика Д-1525 83/181 °С/°F
Тепловая деформация Темп. @ 66 фунтов на квадратный дюйм Д-648 82/179 °С/°F
Тепловая деформация Темп. @ 264 фунтов на квадратный дюйм Д-648 80/176 °С/°F
Коэффициент линейного расширения Д-696 5,8 x 10 -5 дюйм/дюйм/°C
Коэффициент линейного расширения Д-696 3,2 x 10 -5 дюйм/дюйм/°F
 
ВОСПЛАМЕНЯЕМОСТЬ      
Испытание пены на огнестойкость УЛ1975 Пройдено/классифицировано  
Испытание на вертикальное горение УЛ-94 5-В  
Распространение пламени Е-84 20  
 
ФИЗИЧЕСКИЙ      
Плотность Д-792 1,42 г/см³
ВодопоглощениеД-570 . 15-.30 %
Твердость по Роквеллу Д-785 115  
Шорометр Д-2240 89 Д
Класс ячеек Д-1784 12454-Б  
 
ХИМИЧЕСКИЙ      
Химическая стойкость Д-1784 Класс Б  
 
ЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ      
Удельное электрическое объемное сопротивление Д-257 5,4 x 10 15 Ом/см
Диэлектрическая проницаемость Д-150 3,9 60 Гц
Коэффициент рассеяния Д-150 . 0096 60 Гц
Индекс потерьД-150 .030 60 Гц
Диэлектрическая прочность Д-149 544 вольт/мил

Наверх

HARRISON SUPERDUCT® ДЛЯ УСТАНОВКИ ВЕНТИЛЯЦИОННЫХ ТРУБ ИЗ ПВХ

Поскольку фитинги, описанные в нашем каталоге, изготовлены в соответствии со спецификациями Harrison, Harrison также может предоставить системы в соответствии со спецификациями SMACNA по запросу.

Системы воздуховодов HARRISON SUPERDUCT® легко монтируются, так как они в основном состоят из фитингов с раструбным концом для установки воздуховода с гладким концом или, в случае фитингов с гладким концом и трубы, они собираются с помощью муфтовых муфт.

В случае квадратных и прямоугольных систем воздуховодов они всегда либо свариваются вместе, либо соединяются болтовыми фланцами. Цемент на растворителе никогда не используется.

ЦЕМЕНТНАЯ СВАРКА С РАСТВОРИТЕЛЕМ

Сварка с растворителем на сегодняшний день является наиболее широко используемым процессом для соединения труб и воздуховодов из ПВХ. Правильно собранный, это, безусловно, самый простой способ сделать качественные герметичные соединения.

Чтобы избежать ненужных затрат на ремонт, возможно, на обратную сварку неисправного соединения, для обеспечения качественного соединения подчеркнуты следующие ключевые моменты:

1. Не следует пытаться склеивать растворителем при температуре ниже 40°F или намного выше 90° Ф. Стыки не должны быть сделаны в горячем, прямом солнечном свете.

2. Удалите все заусенцы и стружку со всех разрезанных воздуховодов. Чистой, сухой, хлопчатобумажной тряпкой сотрите любые поверхностные загрязнения на соединяемых поверхностях. Если поверхности влажные (т.е. конденсат), НЕ ПЫТАЙТЕСЬ СОЕДИНИТЬ ИХ — не получится.

3. Используя аппликатор размером примерно в половину диаметра воздуховода, нанесите PRIMER. Функция грунтовки при создании качественных швов заключается в проникновении и смягчении твердых поверхностей воздуховодов из ПВХ. Это должно быть сделано на ОБЕИХ соединяемых поверхностях. Простое эмпирическое правило при проверке адекватности грунтовки поверхности заключается в возможности соскоблить несколько тысячных частей размягченной поверхности ПВХ.

4. НЕ ДОПУСКАЙТЕ ВЫСОХАНИЯ ГРУНТОВКИ перед нанесением растворителя. После того, как две соединяемые поверхности совмещены, поверните соединение на четверть оборота (если возможно), чтобы тщательно смешать две поверхности, обработанные растворителем.

5. На рынке имеется несколько поставщиков грунтовки и цемента на основе растворителя ПВХ. Перед началом установки проконсультируйтесь с вашим поставщиком грунтовки и клея на растворителе, чтобы узнать, какой продукт лучше всего использовать для вашего применения и рабочей среды.

GENERAL

При диаметрах до 14 дюймов Компания Harrison обнаружила, что системы HARRISON SUPERDUCT® можно легко соединить с помощью метода растворяющего цемента. При диаметре более 14 дюймов фактическое время цементирования и сушки становится настолько продолжительным, что секции больших воздуховодов невозможно маневрировать. достаточно быстро, чтобы обеспечить хорошее плавление растворителя до того, как цемент затвердеет и высохнет.

Наш опыт показывает, что системы размером более 14 дюймов следует соединять методом сварки горячим воздухом с использованием сварочной проволоки из ПВХ и сварочных пистолетов, которые можно приобрести в компании Harrison на условиях аренды или покупки.

Наверх

СВАРКА ГОРЯЧИМ ВОЗДУХОМ

По опыту компании Harrison, соединения воздуховодов и фитингов диаметром более 14 дюймов должны быть сварены горячим воздухом с использованием сварочной проволоки из ПВХ и сварочных пистолетов, которые можно приобрести у Harrison.

Harrison обычно сваривает каждое соединение за три прохода. сварочной проволоки из ПВХ 5/32 дюйма.

Перед сваркой каждое соединение должно быть подготовлено путем очистки поверхности воздуховода и фитингов от грязи, масла или других загрязнений. Это обеспечит хорошие условия сплавления.

После надежной посадки воздуховода и фитинга с раструбом или муфты посадку следует зафиксировать путем «прихватки» соединения с помощью сварочного пистолета для горячего воздуха. Процесс «прихватки» создает сплав ПВХ между двумя компонентами, удерживая их в положении для фактической сварки. Еще одно преимущество «прихватки» заключается в том, что она выравнивает зазор между двумя компонентами, так что во время фактической сварки горячим воздухом сварочный стержень из ПВХ и две соединяемые поверхности достаточно нагреваются до точки прочного сварного шва. Если бы соединения не были предварительно прихвачены, то горячий воздух из сварочного пистолета проходил бы через зазор, в результате чего свариваемые поверхности получали бы тепло, недостаточное для сплавления со сварочным стержнем. Это приведет к «холодным соединениям», которые станут хрупкими и могут выйти из строя под нагрузкой.

ПОДВЕСКИ И ОПОРЫ
Диаметр воздуховода Мин. Материал зажима Диаметр стержня. Макс. Расстояние между центрами
18″ и ниже 1 1/4″ x 1/8″ 1/4″ 8 футов
от 19 до 32 дюймов 1 1/2″ x 3/16″ 3/8″ 8 футов
33 дюйма и выше 2 х 3/16 дюйма 3/8″ 5 футов

Максимальное расстояние между вертикальными опорами не должно превышать 16 футов.

РУКОВОДСТВО ПО ПРИМЕНЕНИЮ

Основным ограничением для материала ПВХ является рекомендуемый предел температуры окружающей среды 140°F (60°C).

Воздуховод HARRISON SUPERDUCT® и фитинги из ПВХ не предназначены для использования под землей.

Наверх

РЕКОМЕНДУЕМЫЕ СТАНДАРТНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ВОЗДУХОВОДОВ И ФИТИНГОВ ДЛЯ ПВХ
  • Соединения материалов из ПВХ, используемые при производстве труб HARRISON SUPERDUCT® из ПВХ и изготовлении фитингов HARRISON SUPERDUCT®, должны соответствовать ПВХ типа 1 класса 1, класс ячеек 12454B, как описано в ASTM D-1784.
  • Воздуховоды диаметром до 20 и 24 дюймов будут экструдированы и имеют бесшовную конструкцию. Размеры до 18 дюймов будут иметь толщину стенки 0,187 дюйма. Диаметр 20 дюймов будет @ 0,219″ и 24″ при толщине 0,250″.
  • Изготовленные (термоформованные) воздуховоды диаметром от 22 дюймов и 26 дюймов до 30 дюймов будут иметь стенку 0,187 дюйма, а диаметры 32 дюйма, 34 дюйма и 36 дюймов и более будут иметь стенку 0,250 дюйма. Изготовленный воздуховод должен состоять из единственного сварного шва встык, термически проплавленного при температуре и давлении, контролируемых компьютером, без использования сварки ПВХ/присадочного стержня.
  • Все экструдированные воздуховоды должны иметь длину 10 или 20 футов, гладкий конец; изготовленный воздуховод будет иметь стандартную длину 4 фута с муфтой, прикрепленной на одном конце.
  • Три колена 90° и два колена 45° считаются стандартными и имеют радиус осевой линии примерно в 1–1 1/2 раза больше диаметра воздуховода. В соответствии со спецификациями SMACNA могут быть поставлены пять отводов 90° и 3 колена 45° в соответствии с конкретными требованиями проекта.
  • Все муфты будут типа «втулка» с общей длиной 4 1/2 дюйма
  • Все концевые раструбы с раструбом (5 дюймов и выше) должны иметь минимальную глубину раструба 2 дюйма или более. Глубина раструбной муфты 2″, 3″ и 4″ будет @ 1 3/4″.
  • Отводные фитинги предназначены для входа в основной воздуховод под углом, не превышающим 45° Тройники с отводами 90° доступны там, где позволяют системы.
  • Переходные фитинги должны иметь формованные углы, где это целесообразно. Они будут иметь концентрическую конструкцию (если не указано иное) с коническим коническим корпусом.
  • Муфты-переходники с уменьшением размера больше, чем «двухступенчатые», должны иметь корпус конического типа, общая длина которого обычно рассчитывается на 4 дюйма на уменьшение размера на 1 дюйм, если позволяет пространство.
РубрикаРазное