Видео как работает фрезер по дереву: видео уроки и инструкция с описанием всех элементов

Содержание

Резьба по дереву для начинающих: работа с фрезой

работа с фрезой

Для фрезерования применяются в основном два вида фрез: концевые и с опорным кольцом, роль которого выполняет маленький подшипник, который устанавливается или выше или ниже режущей поверхности фрезы.

Фрезы имеют различный профиль с диаметром режущей поверхности в пределах 4–40 мм. и высотой 6–30 мм. Хвостовик фрез имеет диаметр 8 мм., а опорные кольца диаметром до 12,7 мм.

При фрезеровании используется два способа с верхним и нижним расположением шпинделя относительно обрабатываемой заготовки.

В первом случае фрезер перемещается по обрабатываемой заготовке, опираясь плитой скольжения на плоскость обрабатываемой поверхности.Во втором случае фрезерная машина переворачивается шпинделем вверх и закрепляется на специальном столе, а заготовка двигается по плите скольжения. В этом случае заготовка двигается по направляющей или по опорному кольцу фрезы.

При работе фрезером по поверхности заготовки можно тоже использовать направляющую линейку. В этом случае сама заготовка крепится к верстаку, а линейка к заготовке. При фрезеровании по линейке в основном применяются концевые фрезы. Если требуется фрезеровка на большую глубину, то этот процесс лучше производить в несколько приемов, постепенно углубляя фрезу в заготовку. В этом случае необходимо использовать ступенчатый ограничитель, который позволяет распределить процесс фрезерования на несколько проходов.

Движение фрезера по обрабатываемой поверхности должно осуществляться в направлении противоположном вращения фрезы в противном случае фрезер может вырвать из рук работающего.

Для фрезерования мелких заготовок, во избежание дефектов, лучше использовать специальный стол с закрепленным под крышкой стола фрезером шпинделем вверх. Конструкция стола очень простая и представляет собой опору и крышку.

Для этого в крышке стола необходимо сделать отверстие повторяющее размер плиты скольжения самого фрезера, а снизу крышки крепятся две опорные рейки одна из которых неподвижная, и крепится с помощью шурупов и клея. Вторая рейка должна поворачиваться при установке фрезера и удерживать его в зафиксированном положении. Важно чтобы плита скольжения и крышка стола находились в одной плоскости.Вот такие основные приемы работы необходимо знать для начинающего столяра. А вообще ручная фрезерная машина – не заменимая вещь в столярном деле.

На данном видео очень хорошо показано как работает ручной фрезер

Работа резьбы по дереву на станке ЧПУ

Главная страница

Подписаться на: Сообщения (Atom)

Работа ручным фрезером по дереву: фото, видео

Обработка пиломатериалов, врезка петель, изготовление технологических отверстий и выемок, резьба по дереву — все это может такое устройство как фрезер. Причем это могут не только профессиональное оборудование, но и относительно недорогие ручные экземпляры. Но работа ручным фрезером по дереву требует знания некоторых приемов и правил. Обо всем этом — в статье.

Содержание статьи

1 Что такое фрезер и для чего он нужен
2 Подготовка к работе и уход
- 2.1 Строение и назначение основных узлов
- 2.2 Уход
- 2.3 Скорость вращения
- 2.4 Закрепление фрезы
- 2.5 Установка глубины фрезерования
3 Фрезы для ручного фрезера
- 3.1 Популярные виды
4 Принципы работы с ручным фрезером
- 4. 1 Общие требования
5 Обработка кромки — работа с шаблоном
- 5.1 Если ширина детали не более длины режущей кромки
- 5.2 Ширина больше длины режущей части
- 5.3 Получение фигурной и криволинейной кромки
6 Видео-уроки по работе c ручным фрезером

Что такое фрезер и для чего он нужен

Фрезер — это устройство для обработки дерева или металла. Они обрабатывают плоские и фасонные поверхности, формирует также технологические выемки — паз, гребень, выемки под установку петель и т.п. По способу установки есть стационарные станки (есть разных типов для выполнения разных операций), а есть ручные фрезеры. Ручные электрофрезеры — универсальный инструмент, который позволяет проводить любые операции. Для смены операции всего лишь надо поменять насадку — фрезу и/или ее расположение на детали.

Станки используются в основном при массовом производстве. В них фреза установлена неподвижно, а движется заготовка — по определенной траектории. При работе ручным фрезером ситуация противоположная — закрепляют неподвижно заготовку, двигают фрезер. При обработке больших объемов одинаковых деталей удобнее закрепить ручной фрезер на горизонтальной поверхности, сделав нечто похожее на фрезеровальный станок.

Самодельный фрезеровальный станок — горизонтальная плоскость с отверстием посредине, к которой снизу крепится ручной фрезер

Есть много различных видов фрезеровальных станков, но для домашнего мастера или для полупрофессионального использования больше подходят универсальные. В них устанавливаются различные фрезы и специальные приспособления, что позволяет выполнять любые операции. Просто для их выполнения требуется больше времени и сноровки, чем на специализированном станке.

Что можно сделать при помощи ручного фрезера:

Подобные операции используются в столярном деле, при производстве и сборке мебели. Даже врезать замок или петли на двери — это тоже может ручной фрезер. Причем сделает это намного быстрее и элегантнее, чем аналогичные операции, но выполненные при помощи ручного инструмента.

Подготовка к работе и уход

Чтобы разобраться с принципами работы с ручным фрезером, желательно иметь хотя бы общее представление о его строении и о назначении частей.

Строение и назначение основных узлов

Состоит ручной электрофрезер из корпуса, в котором спрятан мотор. Из корпуса выступает держатель, куда вставляются цанги. Цанги — это небольшие переходники, которые позволяют использовать фрезы с хвостовиками разного диаметра. В цангу вставляется уже фреза и затягивается прижимных болтом (на некоторых моделях фиксируется кнопкой).

Основные узлы ручного фрезера и их назначение

Еще одна важная деталь ручного фрезера — платформа, которая соединяется с корпусом при помощи двух штанг. Платформа обычно сделана из металла. На нижней стороны платформы имеется плита скольжения. Она выполнена из гладкого материала, который обеспечивает плавность хода инструмента при его перемещении по детали.

Настройка параметров работы фрезера происходит при помощи:

Ручки и шакалы настройки глубины фрезерования. Шаг настройки — 1/10 мм.
Регулировка числа оборотов. Изменяет скорость вращения фрезы. Для начала стоит попробовать работать на малых или средних оборотах — так проще на первых порах вести инструмент.

Также обязательно на корпусе есть кнопка включения/выключения, может быть еще кнопка блокировки. Вот, вкратце все узлы. Кроме этого есть еще довольно удобный в работе параллельный упор. Он может быть простым или с возможностью подстройки — можно немного сдвинуть режущую часть вправо или влево.

Уход

С завода оборудование идет в смазке, так что в принципе, никаких дополнительных операций не требуется. Но поддерживать оборудование в чистоте необходимо — надо почаще счищать пыль, менять при необходимости смазку. Смазка нужна для подвижных частей — направляющих. Можно использовать жидкие аэрозольные смазки (предпочтительнее), но можно и обычные консистентные типа «Литол». Но, при использовании густых смазок, придется их периодически удалять, так как налипает стружка и пыль, работать становится сложно. При использовании легких аэрозольных составов налипания практически нет.

Для того чтобы подошва легко скользила, можно смазывать ее силиконовой смазкой. Особенно это пригодится при работе с шаблонами. Тогда инструмент буквально скользит, идет плавно и без рывков.

Скорость вращения

Работа ручным фрезером по дереву, композиту, фанере и т.д. начинается с выставления основных параметров. Сначала выставить надо скорость вращения. Она подбирается в зависимости от выбранной фрезы и жесткости материала и характеристик фрезера, так что точные рекомендации надо искать в инструкции по эксплуатации.

Примерная скорость обработки при использовании разных фрез

Закрепление фрезы

Далее устанавливается фреза. На большинстве фирменных фрез есть метки, по которым можно ориентироваться. Если же их нет, то минимально надо зажимать не менее 3/4 длины хвостовика (цилиндрической части). Вставляете фрезу на требуемую глубину (если надо, предварительно установив цангу — патрон-переходник для разных диаметров фрез), закрепляете вал, рожковым ключом затягиваете до упора (но не перетяните).

Работа ручным фрезером по дереву и другим материалам начинается с установки фрезы

Если модель простая, нужны два ключа. В них не предусмотрен механизм блокировки вала, вторым ключом надо будет его держать. В аппаратах среднего класса есть кнопка блокировки. Зажав ее, рожковым ключом затягиваете фрезу. В дорогих моделях кроме блокировки, есть трещотка, по которой можно ориентироваться.

Установка глубины фрезерования

Каждая модель ручного фрезера имеет определенный вылет — это максимальная глубина, на которую этот агрегат способен обработать материал. Глубина фрезерования далеко не всегда требуется максимальная, тогда требуется ее подстройка. Даже если фрезеровать надо на большую глубину, чтобы не нагружать слишком фрезу и агрегат, можно разбить ее на на несколько уровней. Для этого существует револьверный упор. Это небольшой диск под штангой с некоторым количеством упоров разной высоты — ножек. Количество ножек — от трех до семи, причем больше — не значит лучше. Намного удобнее, если есть возможность подстройки высоты каждой ножки. Вот это показывает классность оборудования. Для закрепления револьверного упора в нужном положении есть фиксатор, выполненный обычно в виде флажка.

Выставление глубины фрезерования на ручном фрезере происходит в несколько этапов:

Инструмент ставят на ровную поверхность, освобождают зажимы, рукой нажимают чтобы фреза уперлась в поверхность.
Освобождают револьверный упор, открутив его фиксатор.

Выбираем ножку револьверного упора

В зависимости от того, какая глубина фрезерования нужна, выбирают ножку револьверного упора. Диск с ножками поворачивают в нужное положение.
Винт не фиксируют, а придерживают планку пальцем, перемещают подвижный указатель так, чтобы он совпал с нулем (на фото выше).
Штангу поднимают до отметки глубины фрезерования, после чего опускают фиксатор револьверного упора (на фото ниже).

Выставляем глубину на шкале

Теперь, при установке на заготовку и нажиме на верхнюю часть, фреза войдет в деталь на выставленное расстояние.

Теперь обрабатываться будет заготовка на нужную глубину

На хороших фрезерах есть колесико точной регулировки глубины фрезеровки. Оно позволяет не сбивая настройки (не требуется повторять всю операцию) откорректировать глубину, пусть и в небольших пределах (на фото выше это зеленое колесико).

Фрезы для ручного фрезера

Фрезы — это режущий инструмент, который обрабатывает и формирует поверхность. Состоят они из цилиндрической части, которая зажимается цангами в держателе агрегата, и режущей части. Цилиндрическая часть может быть разного диаметра. Выбирайте такой, цанга под который есть в вашем аппарате. Форма и расположение ножей режущей части определяет тот вид, который получает древесина после обработки. В некоторых фрезах (для кромок) есть упорный ролик. Он задает расстояние от режущей поверхности до обрабатываемого материала.

Работа ручным фрезером по дереву предполагает наличие некоторого количества фрез. Это — малая часть того, что существует

Делают фрезы из разных металлов и сплавов. Для обработки мягкой древесины — сосны, ели и т.п. — используют обычные насадки (HSS), для жестких пород — дуб, бук и другие — из жестких сплавов (HM).

Каждая фреза имеет определенный ресурс и максимальную скорость, на которой обеспечивается нормальная работа с минимальным биением. Превышать рекомендованную скорость не стоит — это может стать причиной поломки фрезера. Также нет смысла точить фрезу, если она затупилась. Делают это на специальном оборудовании (стоимостью около 1000$), где можно задать требуемый угол заточки. Вручную ничего путного не получится. Так что затупившиеся проще (и дешевле) заменить, так как стоят они относительно немного.

Принципы работы с ручным фрезером

Элеткрофрезер — довольно опасная штука — вращающиеся с высокой скоростью острые режущие части могут нанести нешуточные ранения, да и летящая из-под инструмента стружка тоже. И хоть на большинстве моделей имеется защитный щиток, Отражающий основной поток стружки, защитные очки не помешают. Так что работа ручным фрезером по дереву требует внимания и концентрации.

Одна из моделей — с подключенным пылесосом для удаления стружки

Общие требования

Работа ручным фрезером по дереву будет более легкой и приятной, изделия получатся нормального качества, если выполнить некоторые условия:

Не такие сложные требования, но их выполнение — залог хорошей работы и безопасности. Ну и основное требование — фрезер надо вести ровно, без рывков, толчков. Если ощущается сильное биение — изменяйте частоту вращения. Чаще всего ее надо уменьшить, а вообще стоит ориентироваться на рекомендации производителя (есть на упаковке).

Обработка кромки — работа с шаблоном

Обработку кромки обычной доски проще и быстрее проводить на рейсмусе, но если его нет, ручной фрезер тоже справится, вот только займет это больше времени. Есть два способа: без шаблона и с шаблоном. Если это первый опыт работы с фрезером — лучше использовать шаблон. При обработке кромок досок нужны прямые кромочные фрезы, причем, скорее всего, понадобятся две — с подшипником в начале и в конце режущей части (на фото).

Для обработки кромки — сделать ровную поверхность

В качестве шаблона можно использовать уже обработанную доску или, например, строительное правило. Длина шаблона должна быть немного больше длины заготовки — на 5-6 радиусов фрезы с каждой стороны. Это даст возможность избежать «нырка» фрезы в материал в начале и в конце. Один важный момент: горизонтальная плоскость (перпендикулярная обрабатываемой) должна быть ровной. В всяком случае ее кривизна не должна быть больше, чем зазор между подшипником и режущей частью, иначе фреза будет задевать шаблон, а это очень нехорошо — он становится неидеальным и нанесенные неровности отобразятся на других копиях.

Если ширина детали не более длины режущей кромки

Режущая часть у фрез есть разной длины, но чем больше режущая часть, тем сложнее работать — больше усилий приходится прилагать для удержания агрегата. Потому проще начинать с работы средним резаком. Порядок обработки кромки фрезером (с шаблоном) такой:

Шаблон устанавливаете так, чтобы он задавал требуемую ровную поверхность — отступив нужное расстояние от края.
Заготовку с шаблоном надежно крепят к столу или любой другой горизонтальной поверхности.
Устанавливают фрезу с роликом в средней части. Ее выставляют так, чтобы ролик катился по шаблону, а режущая часть — по детали.
Для этого фрезе устанавливают на закрепленную заготовку с шаблоном, ставят отключенный от сети фрезер, корректируют положение насадки, зажимают ее.
Устанавливают фрезу в рабочее положение — опускают корпус, зажимают.
Включают ручной фрезер, ведут им по шаблону. Скорость движения определяется глубиной обработки. Вы все почувствуете сами.
А как вести фрезер? Тянуть или толкать? Зависит от того, с какой стороны вы стоите. Если заготовка слева — толкаете, если справа — тянете. Можно также ориентироваться по вылету стружки — она должна лететь вперед.

На этом, собственно все. После того, как закончили проход, оцениваете результат, снимаете струбцины.

Это, кстати, еще способ снять четверть по краю заготовки или в какой-то ее части. Для снятия четверти выставляете режущую часть так, чтобы обработка была заданной глубины.

Снятая четверть на мебельном фасаде

Сменив фрезу на фигурную (галтельную) и сместив шаблон или используя идущий в комплекте упор, можно нанести на заготовку продольный рисунок (на фото ниже).

Принцип работы с ручным фрезером тот же

В общем, эта техника фрезерования довольно удобная. Для первых шагов в деревообработке — это лучший способ «набить руку», дальше можно будет ровнять кромки даже без направляющих.

Ровная кромка без направляющей требует опыта

Ширина больше длины режущей части

Что делать если толщина заготовки не более длинны режущей части фрезы? В этом случае работа ручным фрезером по дереву продолжается:

Вот теперь кромка полностью обработана с одной стороны. Если надо — повторяете со второй стороной. А вообще, чтобы освоить работу ручным фрезером по дереву, потребуется несколько «черновых» заготовок. Выбирайте из тех, что не жалко выбросить — на первых порах косяков будет много, потом постепенно научитесь.

Получение фигурной и криволинейной кромки

Если нужна не ровная, а скругленная или любая другая форма кромки, надо смотреть по состоянию имеющегося края. Если заготовка более-менее ровная, берете необходимую кромочную фрезу, устанавливаете ее и обрабатываете поверхность, как рассказано выше. Если поверхность слишком кривая, ее сначала доводят до нормального состояния, а потом фрезеруют.

Скругленная кромка

Это необходимо, так как ролик подшипника прокатывается по поверхности и если есть огрехи, они будут скопированы. Потому действуйте последовательно — сначала ровняйте, затем — придавайте кривизну.

Если нудна вообще криволинейная поверхность — вырезается шаблон. Рисунок наносится на фанеру толщиной 8-12 мм, сначала его можно выпилить электролобзиком, потому край довести до идеального состояния фрезером.

На фанере вычерчивают требуемый рисунок

Видео-уроки по работе c ручным фрезером

Начало работы в деревообработке — видео о фрезеровании стола

ИНЖЕНЕРНАЯ ПОДДЕРЖКА SHOPSMITH

Запишитесь на прием сегодня!

12:00 — 15:00

Понедельник — пятница • Восточное стандартное время

Всего 19,99 долларов США за первые 15 минут и 1 доллар США за минуту после

Назначить встречу
Онлайн
(Нажмите сейчас)

(937) 890-5197
Звонок для записи на прием

Если наша техническая команда разговаривает по телефону, оставьте сообщение

. Они перезвонят вам.

КАК ЭТО РАБОТАЕТ:

✓ ГАРАНТИЯ	✓ БЕЗ ГАРАНТИИ
Если ваше оборудование находится на гарантии, позвоните в нашу службу поддержки клиентов по телефону (937) 890-5197 бесплатно для вас.	Если ваше оборудование не находится на гарантии или вы приобрели его не у Shopsmith, , обратитесь к техническому эксперту Shopsmith.

ВЫ ПРОСИЛИ, МЫ ДОСТАВИМ

Имея более чем 63-летний опыт работы и более 600 000 машин в обращении, наши клиенты просили расширить доступ к службе поддержки инженеров Shopsmith, чтобы:

Дайте рекомендации по поддержанию работы вашей машины с оптимальной эффективностью
Помогите пройти процедуру
Помощь с исходными материалами, такими как диаграммы, руководства и т. д.
Помощь в выборе деталей для решения технических проблем
Направляйте вас к богатству материалов «Начало работы»
Или даже просто рассказать, как начать!

Инженерную группу Shopsmith возглавляет наш инженер Shopsmith, ведущий специалист по обеспечению качества и ветеран Shopsmith со стажем более 40 лет. Если его команда не может помочь, то, скорее всего, никто не сможет.

Хоть мы и хотели бы разливать экспертов по магазинам и иметь неограниченные ресурсы, они просто недоступны. Поэтому мы создали специальную Линию технической поддержки Shopsmith, специально предназначенную для оборудования. Больше не на гарантии. (Наше оборудование такого высокого качества, оно длится и длится!)

#	ЧТО	КАК
1	Назначить встречу	Забронировать онлайн
1	Назначить встречу	Позвоните в службу поддержки клиентов по телефону (937) 890-5197, чтобы записаться на прием
2	Оплата кредитной картой	Предоставьте информацию о своей кредитной карте для выставления счетов за: 19,99 долларов США за первые 15 минут вашего звонка. Любое время более 15 минут будет оплачиваться по 1 доллару США за минуту Если ваш звонок будет длиться более 15 минут, вам будет выставлено расчетное дополнительное время. Деньги не будут возвращены менее чем за 15 минут
3	Получите максимум от своего звонка!	При самостоятельном онлайн-планировании вы сможете: Запишитесь на прием и получите подтверждение Предоставьте информацию о том, что вам нужно, чтобы технический эксперт мог подготовиться к вашему звонку Включите изображения или видео, чтобы помочь вашему техническому эксперту
		Непосредственный вызов инженерной технической поддержки позволит вам получить немедленный ответ, если они доступны и не имеют запланированной встречи, в 12:00 и 15:00, с понедельника по пятницу, по восточному поясному времени.
		Позвонив в нашу общую линию обслуживания клиентов, вы сможете попросить представителя запланировать встречу для технической поддержки Shopsmith, чтобы вам не приходилось этого делать. Они расскажут вам, как предоставить информацию группе технической поддержки Shopsmith.

Мы с нетерпением ждем возможности поговорить с вами!

ЦЕНТР РЕМОНТНОГО ОБСЛУЖИВАНИЯ КЛИЕНТА

Основы фрезерного станка по дереву

— Rockler

Независимо от того, используете ли вы фрезер, изготовленный задолго до вашего рождения, или одну из высокотехнологичных моделей, созданных сегодня, любой станок может выполнять ряд важных задач по обработке дерева, с которыми не справится ни один другой электроинструмент. Если вы новичок в деревообработке, фрезер должен стоять в верхней части вашего «краткого списка» инструментов, которые нужно купить в первую очередь, даже перед настольной пилой — настолько полезны фрезеры.

Фрезер поможет вам превратить острые края во всевозможные декоративные профили. Он будет обрабатывать пазы и канавки, шпунты, ласточкины хвосты, пазы, шипы, коробчатые соединения и многое другое. Нужно дублировать кучу деталей? Это не проблема для маршрутизатора и шаблона. Он может выравнивать поверхность, соединять кромки, вырезать буквы, вырезать круги и просверливать отверстия. Список «можно сделать» можно продолжать и продолжать.

Причина, по которой старый маршрутизатор или совершенно новый работают почти одинаково хорошо, связана с простотой инструмента: уберите передовую электронику и улучшения функций, сделанные за последние два или три десятилетия, и все маршрутизаторы действительно сводятся к нулю. на несколько основных частей. Универсальный двигатель направлен вниз и удерживается в основании, которое обычно имеет пару ручек, помогающих управлять им над заготовкой. Острый наконечник, прикрепленный к концу шпинделя двигателя, выполняет работу по резке.

Варианты основания маршрутизатора: фиксированные основания и погружные основания

Ручные маршрутизаторы имеют два типа оснований; фиксируется и погружается.

Фрезерные станки с фиксированным основанием оснащены большим воротником, который фиксирует двигатель фрезерного станка. Высота фрезы регулируется поворотом или перемещением двигателя вверх или вниз и фиксируется на месте с помощью рычага или кулачка. После того, как вы установите высоту двигателя, в остальном основание остается «фиксированным». Высоту биты можно изменить, отпустив блокировку и переместив двигатель на новую высоту. Фиксированные основания могут иметь две ручки или одну D-образную ручку. Они также доступны для компактных и беспроводных маршрутизаторов.

Фрезеры с погружным основанием переворачивают это соотношение с ног на голову: двигатель фиксируется в верхнем корпусе на основании, а корпус можно поднимать или опускать на двух подпружиненных металлических стойках для регулировки глубины резания — здесь, мотор «фиксирован», но база погружает его на разную глубину. Вы контролируете глубину резания с помощью регулируемого стержня, который контактирует со ступенчатой поворотной револьверной головкой. Базы для погружения могут иметь одну или две ручки. Они также доступны для некоторых компактных и беспроводных маршрутизаторов.

Производители до сих пор выпускают несколько специальных погружных фрезеров, в которых двигатель и основание объединены. Когда-то они были обычным явлением, но в наши дни большинство фрезерных станков по дереву являются модульными: съемный моторный блок подходит как для фиксированных, так и для погружных оснований, что обеспечивает максимальную универсальность.

Цанги для фрезерования Закрепите фрезу

Нижний конец шпинделя двигателя, который удерживает режущую фрезу, сужается внутри и имеет резьбу снаружи. В него входит коническая цанга с прорезями, которая захватывает хвостовики фрез по окружности, как тиски.

Гайка окружает цангу и навинчивается на шпиндель, чтобы затянуть биты на место. Цанги рассчитаны на диаметр 1/2″ или 1/4″. фрезы с хвостовиком. Фрезерные станки среднего и крупного размера часто имеют цангу обоих размеров.

Как работает цанга и как заменить фрезу

Другие полезные функции

Современные маршрутизаторы изобилуют хорошими функциями, которые дают им преимущество перед предшественниками, выпущенными 20 или более лет назад. Почти все новые маршрутизаторы имеют переменную скорость, и вам нужно будет снизить скорость, чтобы безопасно работать с битами большого диаметра. Многие двигатели имеют «мягкий пуск», который увеличивает мощность, чтобы предотвратить резкий пуск, который может привести к рывку инструмента в руке. Высококачественные фрезеры также оснащены электронной схемой обратной связи, которая поддерживает вращение биты с постоянной скоростью, независимо от нагрузки, прилагаемой к бите.

Некоторые фрезеры имеют блокировку шпинделя, поэтому вы можете менять биты с помощью одного ключа вместо двух. Возможности сбора пыли также улучшились благодаря пластиковым кожухам, которые крепятся или защелкиваются внутри основания для сбора мусора, создаваемого битой; порт на кожухе соединяется с вакуумным шлангом. Некоторые производители даже оснащают свои фрезеры светодиодными индикаторами, которые светят в область бит, чтобы помочь вам увидеть, что вы режете — это замечательная функция.

Направляющие втулки

Под металлическим основанием маршрутизатора находится гладкая пластина, называемая опорной пластиной, которая крепится к нему винтами. Основания маршрутизаторов и их опорные плиты будут либо иметь круглую форму, либо сочетание круглых и плоских краев. Цель здесь состоит в том, чтобы вы могли последовательно подавать опорную плиту вдоль линейки или другой направляющей поверхности. Гладкая поверхность базовой пластины также защищает заготовки от повреждений во время фрезерования.

Неотъемлемой особенностью многих опорных плит является то, что их центральный вырез рассчитан на установку направляющих втулок фрезерного станка диаметром 1-3/16″. втулки являются промышленной нормой. Направляющие втулки (также часто называемые шаблонными направляющими, трущимися кольцами или направляющими кольцами) имеют выступающую втулку с размерами в диапазоне диаметров от 5/16″ наружного диаметра до 5/16″. вверх до 1 дюйма и более. Они бесценны для всех видов работы с шаблонами и даже необходимы для использования со многими зажимными приспособлениями для ласточкиного хвоста и пазов.

Некоторые фрезы большего диаметра не подходят к отверстиям в опорных плитах, предназначенных для направляющих втулок, поэтому в комплект фрезерного станка может также входить дополнительная опорная пластина с большим вырезом под фрезу.

Маршрутизатор какого размера мне нужен?

Маршрутизаторы подразделяются на три основных типоразмера: полноразмерные, средние и категорию, которая имеет несколько названий в зависимости от производителя — «компактный», «ладонь» или «обрезной». Разделение на полные, средние или компактные маршрутизаторы в основном связано с пиковой мощностью их двигателей, но каждый размер также имеет пропорциональные и функциональные характеристики, которые также стоит учитывать.

Полноразмерные маршрутизаторы — Полноразмерные маршрутизаторы — это самые большие и мощные устройства, которые вы можете купить. У них есть двигатели мощностью 3 или 3-1/4 л.с., и им требуются более крупные погружные или фиксированные основания для удержания массивных блоков двигателей. (Кстати, здесь вы все еще можете найти оставшиеся новые «специализированные» погружные фрезы.) В полноразмерный фрезер можно вставить любую изготовленную фрезу, от крошечных фрез с закруглением до самых больших фрез, поднимающих панель, — и его мотор. обеспечивает достаточную мощность, чтобы управлять всеми ими с легкостью. Но контрапункт «полноразмерного» заключается в том, что вес и более громоздкие пропорции этих фрезерных станков затрудняют маневрирование вручную над небольшими заготовками или вдоль узких краев. Часто успешная маршрутизация с помощью маршрутизатора в руках требует некоторой ловкости. В таких ситуациях полноразмерная машина весом до 15 фунтов может значительно затруднить быстрое управление.

Маршрутизаторы среднего размера — Маршрутизаторы среднего размера — это отраслевой ответ на «золотую середину» среди семейства маршрутизаторов. Имея мощность от 1-1/2 до 2-1/4 л.с., с пропорционально меньшими базами, чем их более крупные собратья, и весами на несколько фунтов легче, маршрутизаторы среднего размера по-прежнему обладают достаточной мощностью, чтобы вращать все фрезы, кроме самых больших. Они могут быть оснащены как 1/4″-, так и 1/2″-диаметром. цанги, поэтому вы не ограничены размерами хвостовиков фрез, которые вы можете использовать. В начале 2000-х годов был период времени, когда промышленность вкладывала значительные средства в разработку комбинированных комплектов, которые включали варианты с фиксированной и погружной базой со сменным моторным блоком. Эта тенденция распространилась, как лесной пожар, и ее последствия продолжаются и сегодня. Комплекты «Combo» предлагают хорошо спроектированные фиксированные и погружные основания, которые хорошо подходят для широкого спектра задач по фрезерованию по цене, которая не сломит банк. Модели премиум-класса среднего размера также оснащены удобными функциями, такими как плавный пуск и схема обратной связи. Этот «семейный седан» на рынке маршрутизаторов предлагает солидную ценность как для новичков, так и для профессионалов.

Компактные фрезерные станки — Компактные фрезерные станки сделали большой шаг вперед для деревообработки в 2005 году, когда компания Bosch выпустила на рынок свой фрезерный станок Colt™ Palm. До этого времени, когда столяры хотели, чтобы возможности обрезки или профилирования фрезера были достаточно малы, чтобы их можно было использовать одной рукой, единственным реальным вариантом был триммер для ламината — инструмент для изготовления столешниц. В то время как эти ранние «обрезные» маршрутизаторы подходили для выполнения несложных работ по профилированию кромок, мощность их двигателя менее 1 л.с. была ограниченной. В триммерах для ламината также не было погружных оснований, потому что производители могли просто наклонить инструмент вниз, чтобы пробить пластиковый ламинат и начать рез. Врезка или контролируемая глубина резания не были необходимыми задачами.

Компактные фрезеры даже стирают грань между тем, что нужно делать на станке среднего размера, и тем, что нужно делать с помощью меньшего инструмента. В то время как компактные фрезеры ограничены фрезами с хвостовиком 1/4 дюйма, их можно использовать для вырезания пазов и для общей работы с шаблонами. Их простота в обращении и достаточная мощность делают эти машины удивительно полезными и непугающими. Они ни в коем случае не заменят маршрутизатор среднего размера, но компактный маршрутизатор очень удобен в качестве опции.

Аккумуляторные фрезерные станки — В наши дни количество аккумуляторных инструментов растет, поскольку производители продолжают искать альтернативы с питанием от аккумуляторов для всех настольных, ручных и садовых электроинструментов. Возможно, вы знаете, что Bosch, Makita, RIDGID и RYOBI теперь предлагают беспроводные компактные маршрутизаторы среди своих 12- или 18-вольтовых продуктовых линеек, и, вероятно, на горизонте появится больше вариантов.

Если вы уже вложили средства в аккумуляторную платформу, может иметь смысл добавить беспроводную модель, особенно если не хватает электрических розеток. Кроме того, шнур больше никогда не будет мешать вам.

Установка фрезерного стола

Когда заготовки достаточно велики, чтобы обеспечить устойчивую платформу под инструментом — подумайте о широких досках, панелях или листовых материалах — или когда вы подносите инструмент к сборке, такой как каркас шкафа или ящик , держать маршрутизатор за ручки может быть лучшим или единственным практичным вариантом. Многие зажимные приспособления типа «ласточкин хвост» также требуют подачи фрезера по шаблону поверх зажимного приспособления. Но когда вы фрезеруете особенно маленькие или узкие заготовки, где размер инструмента становится помехой, второй вариант — перевернуть фрезер и вместо этого установить его под столом фрезера.

РубрикаРазное