Виды наплавляемых кровельных материалов: Наплавляемая кровля, виды материалов — технологии укладки

виды, устройство, укладка и монтаж

При небольшом уклоне крыше, особенно, если она вообще плоская, подобрать хорошее кровельное покрытие – та еще задача. Ведь большинство видов черепиц, их имитаций, и даже профнастила не предназначены для крыш, уклон скатов которых менее 12°. Тогда остается либо довольствоваться тем, что предлагает рынок для таких случаев, или уложить на крыше современную наплавляемую кровлю – дышащий, вполне экологичный материал с отличной гидроизоляцией!

Сегодня наплавляемая кровля применяется практически для всех видов конфигурации крыши, в какой бы климатической зоне они не находились бы. И такой вариант вполне подходит для обустройства частного дома, а не только промышленных построек. Причем есть даже возможность подобрать стильный дизайн!

Итак, наплавляемая кровля – это битумные и битумно-полимерные материалы. По сути, речь идет о гидроизоляционном полотне, состоящего из полиэфирной или стекловолокнистой основы, на которую с обеих сторон нанесено битумное или битумно-полимерное вяжущее.

Поверх это вяжущее покрыто защитным слоем в виде песка, пленки или посыпки:

Современная наплавляемая кровля предназначена для качественной гидроизоляции не только крыш, но и мостов, фундаментов и тоннелей. Вот ее преимущества:

• достаточно быстрый монтаж;
• отличная шумо- и гидроизоляция;
• морозостойкость, некоторые производители даже разрешают производить укладку кровли при температуре -20°.
• высокая ремонтопригодность;
• практичность, такую кровлю разрешено укладывать поверх старого покрытия;
• долговечность, способность выдерживать высокие температуры без изменения состава. Например, SBS-битум позволяет спокойно переносить нагрев покрытия до +90-100°С.

Если говорить о составе наплавляемой кровли, то это – пятислойная гидроизоляционная мембрана, у которой на основу нанесено вяжущее вещество, а с внешних сторон находится каменная посыпка и легкоплавка пленка.

Вот как раз, в зависимости от каждого слоя, и появляются виды, классы и целые коллекции такой кровли.

Чтобы подобрать подходящую кровлю для вашего дома, мы рекомендуем вас научиться разбираться в ее качестве, классе и возможности применения в определенном климате.

Основа: прочность на разрыв

Многих удивляет то, что среди наплавляемых рулонных кровель достаточно большой ассортимент выбора: как по классу, так и эксплуатационным качествам, хотя, казалось бы, достаточно было бы и рубероида. На самом деле почти все зависит от основы, а картон, как у рубероида, справляется далеко не со всеми задачами.

Вот альтернативы:

• Полиэстер. Это один из самых надежных и дорогостоящих материалов для наплавляемой кровли. Он состоит из особых полимерных волокон, расположенных в хаотичном порядке. В итоге, согласно стандартам, этот материал обладает способностью удлиняться до 60% и усилением на разрыв более 35 кг/см. Это действительно прочные характеристики.
• Стеклоткань. Эта основа состоит из переплетенных стеклонитей, которые более экономичны, чем полиэстер. Удлинение здесь намного меньше, всего 2%, а усиление на разрыв до 80 кг/см.
• Стеклохолст. Этот материал не настолько прочен, как два предыдущих вариантов, а качество уже зависит от применяемого вяжущего вещества. Стеклохолст достаточно устойчив, но не всегда походит для постоянно эксплуатируемых конструкций. Разрывная сила здесь всего до 30 кг/см, а возможность удлинения вообще отсутствует, вот в чем дело.

Также наплавляемую кровлю делят на классы по качеству и цене. Отличаются они по использованной основе и битумного вяжущего, а также долей СБС и АПП модификатора.

Битумное вяжущее: долговечность кровли

Самые первые наплавляемые материалы в свое время изготавливали на окисленном битуме. Это своего рода «искусственное состаривание» битума, когда его разогревают и пропускают сквозь массу пузырьки воздуха. Все это повышает теплостойкость материала, ведь сырьевому битуму ее не доставало.

Более того, тот начинал плавиться уже при температуре +50°С, а такую температуру несложно представить на крыше многоэтажного дома в жару. А благодаря окислению эту границу повысили до 80-85°С.

Но тут возникла другая проблема: из-за окисления битум теряет свое качество эластичности, и уже состаренный битум продолжат стареть прямо на кровле. В итоге срок службы у такой кровли не больше 5 лет ввиду ее хрупкости. Вот почему битум стали дополнительно модифицировать, чтобы вернуть ему такие важные свойства.

И сегодня наплавляемую кровлю производят из таких модифицированных битумных материалов:

• искусственный каучук, официально называемый СБС, стирол-бутадиен-стиролом;
• искусственным пластик, называемый АПП, атактический полипропилен.

СБС придает битуму отличную гибкость при низкой температуре, правда, теплостойкость немного ниже, чем у АПП, хотя при помощи специальных добавок порой порог повышают до 1000°С. Эластичность такого битума, если без основы, достигает 1500-2000% и отличается хорошей адгезией. При помощи СБС рулонная кровля становится так называемой полимерной матрицей, трехмерной сеткой, где в виде мелкой дисперсии распределен сам битум.

В отличие от СБС, атактический полипропилен, или термопласт, облает высокой температурой плавления. Благодаря ему наплавляемая кровля устойчива к разрушительному ультрафиолету, жаре, обладает хорошей гибкостью и высокой теплостойкостью. Но при всей гибкости эластичность у АПП меньше, т.е. теряет в растяжении, но в какой-то мере это компенсируют полиэфирные основы.

Вот почему СБС-битумные наплавляемые кровли больше подходят для северного климата, а АПП – для жаркого.

Класс материала для рулонной кровли, а точнее его качество и цена определяются основой, развесом битумного (битумно-полимерного) вяжущего и процентным содержанием СБС или АПП модификатора.

Давайте рассмотрим, что предлагает современный рынок: каких производителей наплавляемая кровля, каких видов и цен, и в чем ее конкурентные преимущества.

Технониколь: отечественное качество и богатство выбора

Первой на отечественном рынке появилась наплавляемая кровля Технониколь, уже более 20 лет назад. Сегодня ее монтируют как на старое покрытие, так и на новое.

Технониколь радует широким ассортиментом своих наплавляемых покрытий, для самых разных задач и с разным сроком службы. Вся продукция распределена на разные классы: эконом (и субэконом), стандарт, бизнес-класс и премиум.

Даже неопытному человеку довольно легко подобрать нужный вид, который будет оптимальным по цене/качеству. Кроме того, производитель предлагает также свои дополнительные инструменты и решения, как пароизоляция, битумная грунтовка и другое.

В чем преимущество и почему не проще приобрести все это у разных брендов? Профессиональные кровельщики хорошо знают, что при комплексных решениях итоговое качество куда выше, ведь все материалы идеально подходят друг другу, т.к. для друг друга как раз и создавались.

Icopal: практичное решение для любого климата

На российский рынок строительных материалов поставляется еще одна качественная наплавляемая кровля – финского производства Icopal.

Немного о производителе.  Icopal завоевал доверие у всего мира, что немудрено, ведь  предприятие было основано еще в 1876 году и сегодня у этого концерна уже 30 заводов в развитых странах. И именно эта компания в свое время разработала технологию модификации битума СБС-полимером, что охотно подхватили все другие производители.

Наплавляемая кровля Icopal проходит сложную проверку контроля качества, и на нее дают гарантию 10 лет при 40-ка годах фактической эксплуатации. Весь секрет – в качественном битуме, который производится без серы, что гарантирует нужную долговечность.

В нем используется СБС нового поколения, который называется синтетическим каучуком. Именно он придает битуму высокую эластичность и теплостойкость. В итоге кровля Icopal хорошо справляется с деформацией кровли, когда поверхность слегка натягивается, и затягивает мелкие порезы и проколы.

Icopal выпускает два вида наплавляемой кровли: Ultra Top и Ultra Base, оба изготовлены не нетканой полиэфирной основе. Icopal Ultra Top отличается крупнозернистой посыпкой, а Ultra Base тем, что его можно и наплавлять, и закреплять механически.

В качестве финишной посыпки у Icopal идет сланцевая или керамическая крошка. Ее окрашивают в разные цвета, и надежно прикрепляют к битумной массе. В итоге процент потери в течение срока эксплуатации составляет не более 5%.

Еще одно отличие наплавляемой кровил от Icopal – в уникальной технологии профилирования нижней поверхности, называемой «Быстрый профиль». Она значительно упрощает монтаж, экономя при этом до 25% газа и треть времени на весь процесс монтажа. Кроме того, у таких рулонов на 40% увеличена площадь нагреваемой площади, а это тоже плюс для адгезии с основанием.

Благодаря всему этому наплавляемая кровля Icopal применяется для любого типа кровли, и всех климатических зон. Реализована такая кровля как однослойная и двуслойная.

Safety SBS от Tegola: надежная гидроизоляция

Наплавляемую кровлю Safety SBS выпускает известная компания Tegola. У этих рулонов высокие прочностные характеристики, и подходящая паро- и гидроизоляция для плоских крыш, фундаментов и междуэтажных перекрытий:

В основе Safety SBS – нетканое полиэфирное полотно или стекловолокно, пропитанные стирол-бутадиен-стиролом или модифицированным полимером. Сверху и снизу – термочувствительная полимерная пленка, которая срабатывает как датчик при укладке, а именно деформируется нужным способом.

Битумную рулонную кровлю наплавляют как в один слой, так в два и три – количество зависит от типа самого покрытия. Размещают полосы материала вдоль длинной стороны ската на крышах до 15° и поперек при большом уклоне:

• если угол наклона ската больше 15°, наплавляют два слоя, обычно они отличаются маркировкой: нижний П, верхний К;
• если угол ската от 5 до 15°, то делают три слоя;
• и целых четыре слоя необходимы для крыши с уклоном до 5°.

К слову, некоторые производители сегодня работают над материалами премиум-класса, которых можно на любой кровле наплавлять только в один слой.

Наплавляемую кровлю укладывают на железобетонные перекрытия, даже плиты, если их швы заделаны влагостойким раствором, и на цельную выравнивающую стяжку из бетона М150. Но запрещено наплавлять кровлю на деревянное основание, хотя эту ошибку все еще можно встретить, и это 100% пожаронебезопасно!

Откроем вам один секрет: когда речь идет о наплавляемой кровле, технология ее укладки не так уж и проста, и обычных строительных знаний здесь будет недостаточно.

Как отмечают эксперты, даже опытные строители, которые замечательно строят фундамент и стены, взявшись за горелку и рулон обычно не справляются с этой задачей. Поэтому рекомендуется либо вызвать специальную бригаду, либо действительно хорошо разобраться со всеми тонкостями устройства наплавляемой кровли.

Плоская кровля: грамотная гидроизоляция

Итак, давайте перечислим основные этапы устройства наплавляемой кровли на плоской кровле. Каким бы ни был рулон, с какими там особенными свойствами, все равно технология проведения работ едина.

Шаг 1. Очистка поверхности

То, насколько ответственно вы подойдете к этому шагу, будет зависеть срок службы всего покрытия. Ведь адгезия наплавляемого материала напрямую влияет на герметичность кровли, ее долговечность и стойкость самого покрытия к различным повреждениям. А также то, насколько часто кровля будет нуждаться в ремонте.

Поэтому перед началом работ полностью очистите и выровняйте всю кровлю, обработайте стяжку раствором праймера – это улучшит адгезию нового материала. А если там уже есть старый кровельный ковер, отремонтируйте и восстановите его.

Все неровности, выбоины и швы между плитами заделайте бетоном М150, который отличается влагостойкостью. Главное правило – не очищайте поверхность механическими щетками или шлифовальными дисками, ведь те образуют борозды на поверхности.

Еще профессионалы советуют грунтовать поверхность битумной мастикой, вооружившись валиком. Тогда получается липкая пленка, которая хороша способствует адгезии кровли и основания:

Шаг 2. Примерка материала

Как только праймер высохнет, рулонный материал разматывают и примеряют. Где нужно, подгоняют при помощи кровельного ножа. Затем кровлю снова скручивают на кровельный валик.

Шаг 3. Наплавление материала

Нижний приклеиваемый слой разогревают, а рулон раскатывают и плотно прижимают к основанию. Боковые нахлесты должны быть от 7 до 10 см, а торцевые – от 10 до 15 см. Чтобы получились такие нахлесты, на материале с посыпкой специально оставляют кромку шириной 7-10 см вдоль всего полотна. Если таковую производитель не оставил, разогрейте нужный участок и удалите посыпку.

Для начала работы выберите ясную солнечную погоду. При ветре работать с газовой горелкой особенно опасны, а в пасмурную поверхность крыши будет слегка влажной, что вообще сведет на нет все ваши усилия.

Наплавление с помощью газовой горелки начинают с зафиксированного края полотнища. Прикрепление стройматериала наступает в процессе нагрева праймера и частичного оплавления битума нижнего слоя. Движение горелкой должно напоминать букву Г – именно так можно достичь качественного прогрева зоны нахлёста.

После формирования небольшого валика из расплавленного битума рулон постепенно разматывают, расправляя и прижимая покрытие к основанию крыши с помощью мягкого валика. Движение валика производится в виде ёлочки – от центра к краям. После прохождения каждой полосы нужно проверить качество шва. При надобности он приподнимается с помощью шпателя и производится его повторное наплавление. Дефекты прокалываются шилом и обрабатываются мастикой или специальным клеем (завод Руфлекс, например, предлагает своим клиентам полный спектр сопутствующих материалов).

Главный индикатор того, что вы разогреваете материал до нужной температуры – изменение индикаторного рисунка. Обычно у большинства производителей он плавится и меняет контуры. Если же такого вообще нет, тогда рулон просто темнеет:

На вертикальные поверхности кровлю наплавляют так:

Шаг 4. Повторный разогрев

Как только будет уложен нижний слой, повторно разогрейте образовавшийся шов и убедитесь в его герметичности. Но только нижний, верхний греть еще раз не нужно, иначе повредите кровлю! Дополнительно можете загерметизировать шов праймером.

Шаг 5. Проверка качества шва

Насколько качественно была выполнен монтаж наплавляемой кровли, оценивают визуально по таким двум важным параметрам:

1. Вся поверхность уложенных рулонных материал не должна иметь ни морщин, ни складок.
2. В том месте, где наплавляемый матери соприкасается с основанием или старым слоем, образовывается «битумный валик».

Вот как это выглядит:

Именно этот валик гарантирует полную герметичность нахлеста. А вот если битумное вяжущее вытекает из-под боковой кромки, или его вообще нет, либо пережженное – все это брак.

К слову, при наплавлении края рулона прикатывают валиком или рукой в защитной перчатке, но можно и ногой, если аккуратно:

Кровля со скатами: надежное крепление

На скате первую полосу укладывают с самого низа крыши, вдоль карнизного свеса. Каждую последующую полосу укладывают с обязательным нахлестом до 10 см. А поперечные нахлесты не менее 15 см.

При поперечном вертикальном нахлесте верхний слой смещают не менее, чем на 500 мм, а при продольном этот слой смещают на 300-700 мм.

Коньки нужно защитить наплавялемыми полосами в поперечном и продольном направлении, в количестве до четырех штук.

Первая наплавляемая полоса имеет минимальную ширину, а каждая следующая должна быть шире предыдущей на величину самого нахлеста. Если нахлест делаете поперечный, перекидывайте его через конек и крепите на той стороне ската с нахлестом 250 мм для верхнего и 200 мм для нижнего слоя.

Также важно защитить узкие ендовы, которые меньше 60 см. На них укладываются полосы вдоль. Если же ендовы шире, то защитное покрытие тогда накладывается поперек, с таким иже нахлестами, как у основного слоя.

Полосками защищают и разжелобки. Такие соединяют при приплавляют прямо на скате, если угол наклона его не превышает 15°. А если у примыкания крутой угол, кровлю наплавляют в верхней части примыкания.

Нашли идеальный вариант для своей крыши? Мы рады, что смогли помочь!

---

Будьте в курсе!

Подпишитесь на новостную рассылку

Наплавляемые материалы для кровли: виды и свойства

Наплавляемые материалы для кровли в рулонном исполнении востребованы при обустройстве плоских и скатных крыш и проведении гидроизоляции гидротехнических, подземных сооружений. Они имеют многослойную структуру, защиту от влаги обеспечивает прослойка из модифицируемого битума, герметичность достигается путем его нагрева и плотного прижатия к поверхности.

Материал ценится за доступность, простоту транспортировки и процесса монтажа, безопасность эксплуатации, высокую стойкость к температурным, атмосферным, механическим и биологическим воздействиям.

Технология считается надежной, полученный путем наплавления гидроизоляционный кровельный ковер эффективно защищает строение от промокания, возгорания и других негативных факторов не менее 10 лет.

depositphotos

Структура и состав материала

Основу наплавляемой кровли составляет модифицированный битум, материал имеет многослойное исполнение:

• Нижний слой представлен в виде полиэтиленовой пленки, помимо защиты от слипания она служит индикатором достижения оптимальной температуры нагрева.
• Следующий слой – рабочий, вяжущий. Именно он размягчается при монтаже.
• Армирующая основа из стекловолоконных или полиэстровых нитей.
• Наружная битумная или битумно-полимерная прослойка.
• Защитная посыпка из минеральной крошки.

Такая структура гарантирует герметичность, особенно при наплавлении нескольких слоев. Основа биостойкая и выполнена из хаотично направленных нитей, что свидетельствует о высокой прочности на разрыв.

Виды битума

Рабочий наплавляющий и защитный наружный слои выполняются из модифицированного битума с двумя возможными видами окисляющих добавок: каучука (стирол-бутадиен-стирол) или атактического полипропилена.

Первая модификация ценится за эластичность, данное свойство сохраняется даже в условии сильного холода (до -40 °С). Битумы с АПП пластиком отличаются жесткостью и теплостойкостью (температура расплавления составляет 150 °С), их оптимальная сфера применения – пояс жаркого климата.

Вне зависимости от состава модифицированные битумы устойчивы к перепадам температур и воздействию влаги, в сроке службы и прочности выигрывают материалы на полимерной основе. Такое вяжущее не нужно расплавлять до жидкого состояния, для достижения герметичности прилегания достаточно равномерно его нагреть.

Материалы армирующей основы

В настоящее время для изготовления наплавляемой рулонной кровли не используется непрочная картонная или асбестовая основа, армирующий слой выполняется из полиэстера, стеклоткани или стеклохолста. Тип основы указывается в первой букве маркировки.

• Полиэстер (Э) считается самой надежной и долговечной основой, нити в ней распределены хаотично. Благодаря этому кровельный материал имеет удлинение на разрыв до 60%, минимальное прилагаемое усилие для разрыва составляет 35 кгс/см. Единственным недостатком полиэстера является высокая цена, эта разновидность самая дорогая.

• Стеклоткань (Т) основа отличается высокой прочностью (разрыв на усилие – от 80 кгс/см), самые лучшие характеристики наблюдаются у марок с каркасной стеклотканью. Минусом является малая эластичность, относительное удлинение на разрыв достигает всего 2%.
  Такое покрытие при сдвиге или деформации кровельной конструкции не рвется, а просто отходит от поверхности.

• Стеклохолст (Х) — обладает минимальной прочностью – разрывная сила 30 кгс/см при полном отсутствии эластичности. Это самая дешевая разновидность, при ее транспортировке могут возникать проблемы (растрескивание или разрывы материала). Ее не рекомендуется укладывать на сложных или подвижных кровлях, и на часто эксплуатируемых конструкциях.

Виды посыпок для верхнего слоя

Основное назначение данного слоя – защита от атмосферных осадков, механических внешних воздействий и ультрафиолета. Для посыпки используются химические инертные материалы: песок, базальт, сланец, слюда, керамика.

В зависимости от формы и размера фракций различают пылевидные, мелко-, средне-, крупнозернистые и чешуйчатые виды минеральной крошки, первая разновидность защищает материал от слипания в рулоне.

В последнее время выпускается наплавляемая кровля с покрытием из фольги или полимерной пленки, не уступающую разновидностям с минеральной крошкой в надежности защиты от внешних факторов. Существуют марки с двусторонней пылевидной посыпкой, они используются в качестве нижнего слоя кровельного ковра.

depositphotos

Принцип монтажа

Технология укладки простая: нижний слой рулонной кровли нагревается горелкой до исчезновения надписей на пленке-индикаторе (прогорании), материал раскатывается на заранее подготовленное основание и прижимается валиком.

Монтаж наплавляемой кровли проводится быстро, но на скатных крышах с уклоном потребуются силы как минимум трех человек. Обязательными условиями являются: обработка основания праймерами, укладывание кровли внахлест, укладка как минимум двух слоев (чем меньше угол наклона, тем толще кровельный пирог), проверка качества прилегания.

Полотна укладываются со смещением, совпадения стыков быть не должно. При обнаружении некачественного участка следует заново разогреть битумную кровлю и провести укладку заново.

Область применения

Это многофункциональный стройматериал, использующейся для гидроизоляции конструкций разного типа:

• Плоских и скатных крыш с углом наклона до 30°.
• Гидротехнических сооружений: колодцев, бассейнов, канализационных каналов.
• Фундаментов и подземных элементов зданий, включая тоннели и мосты.
• Перекрытий и полов в помещениях с повышенной влажностью: санузле, ванне, банях.

Основное целевое назначение – кровельные работы: ремонтные или основные.

Наплавляемые материалы могут использоваться в качестве основы под шифер, черепицу и другие виды кровли или укладываться в качестве самостоятельного защитного покрытия. В первом случае достаточно одного слоя, во втором – от 2 до 4 (в зависимости от угла наклона крыши).

Эксплуатационные характеристики рулонной кровли подходят для использования во всех климатических поясах РФ, включая северные.

Типы кровельных мембран для плоских или пологих крыш

Мембраны для плоских крыш используются как в жилых, так и в коммерческих кровельных проектах. В жилых домах он используется преимущественно для больших многоквартирных домов, крыш гаражей и небольших пристроек. Он также все чаще используется для больших основных крыш в односемейных домах с современным дизайном, объединяющим плоские крыши.

Большинство крупных коммерческих проектов, таких как квартиры, склады, спортивные сооружения, школы и гостиницы, используют мембранную кровлю на плоских крышах. Большинству этих коммерческих зданий требуется доступ на крышу для механических систем, или они имеют занятые террасы на крыше, что делает мембранные крыши идеальным экономически эффективным решением.

Двумя наиболее распространенными типами мембран для плоских крыш являются ЭПДМ и ПВХ. Хотя модифицированный битум все еще используется, большинство владельцев отказываются от продуктов на основе асфальта из-за опасности для окружающей среды и здоровья.

• Минимальный уклон для мембранной крыши
• Что такое мембранная крыша?
• Сборные кровельные мембраны (BUR)
• Модифицированная битумная мембранная кровля
• Кровельная мембрана SBS
• APP Кровельная мембрана
• Однослойная кровельная мембрана: термопласт и термореактивный материал
• Крыши из ЭПДМ
• Крыши из ПВХ
• Крыши ТПО
• KEE Крыши
• Напыляемая полиуретановая пена (SPF) для кровельных систем
• Жидкая кровельная мембрана

Минимальный уклон для мембранной крыши

Когда мы говорим «плоская крыша», мы не имеем в виду идеально плоскую крышу, что нежелательно, так как вода все равно должна сбрасываться в водостоки. Технически речь идет о малоскатных крышах, имеющих уклон меньше или равный 3:12. Вы можете прочитать нашу статью о расчете уклона для получения информации о различных обозначениях наклона крыши.

Минимальный уклон плоской крыши составляет 1/4 дюйма на фут или 1/4:12, но некоторые владельцы или страховые компании требуют минимальный уклон 1/2 дюйма на фут. Идея состоит в том, чтобы обеспечить положительный дренаж к водостокам с крыши, чтобы не было скопления воды в течение 48 часов после ливня. Уклон может быть выполнен за счет наклона структурного настила, использования конической изоляции или комбинации этих двух методов.

Всегда обращайтесь к производителю кровли, чтобы убедиться, что спроектированный уклон соответствует их гарантийным требованиям.

Также рекомендуется обратиться в страховую компанию владельца, чтобы подтвердить свои требования к покрытию — некоторые страховые компании имеют более строгие критерии скорости ветра и подъема крыши. FM Global предоставляет рекомендации по проектированию кровли в своем Техническом паспорте по креплению настила крыши и надпалубным компонентам крыши (1-29), на который часто ссылаются в архитектурных спецификациях.

Для крыш с крутым уклоном доступны более экономичные решения. Читайте нашу статью о крутых скатных кровлях.

Что такое мембранная крыша?

Мембранная кровля — это кровельная система, создающая непрерывное водонепроницаемое покрытие для защиты внутренней части здания. Мембранные крыши преимущественно используются в качестве плоских кровельных систем, поскольку они водонепроницаемы, что имеет решающее значение, когда вода не сливается сразу. Их также можно использовать на крышах с очень низким уклоном, где гонт, шифер или черепичная кровля не годятся.

S Выполняется установка однослойной мембраны на плоской крыше

Для изготовления мембранных крыш можно использовать различные материалы, например синтетический каучук, термопласт (ПВХ или аналогичный материал), жидкий полиуретан или модифицированный битум. Тем не менее, основы мембранной крыши включают компоненты защиты от атмосферных воздействий, армирование и покрытие. Иногда один материал выполняет несколько важных задач.

Под основными слоями кровли находятся основание (дерево, бетон или металл), изоляция, фанера, подложки, пароизоляция и т. д.

Сборные кровельные мембраны (BUR)

Сборные кровельные мембраны, обозначаемые аббревиатурой BUR, надежно используются на плоских крышах в течение многих десятилетий. В то время как отрасль переходит на однослойную мембранную кровлю, рынок для случайных BUR все еще существует.

BUR, также обычно называемые Дегтярные и гравийные крыши , состоят из чередующихся слоев битума (асфальта или каменноугольной смолы) и листов армирующей ткани. Каждый слой представляет собой слой, а крыша состоит из нескольких слоев в зависимости от климата и конкретных деталей кровли.

Схема застроенных кровельных слоев

Как правило, установка начинается с основного листа, который можно механически закрепить, если есть какой-либо уклон к крыше — почти всегда должен быть минимальный уклон для дренажа. (Конечно, для механического крепления требуется настил, который можно прибить гвоздями. ) Затем наносится слой нагретого битума, а затем сразу же армирующие войлочные листы.

Армирующий войлок пропитывают или покрывают битумом, чтобы нагретый битум сплавлялся с листами. Рулоны войлока имеют ширину 3 фута-0 дюймов, и каждый слой перекрывается в разной степени в зависимости от рекомендаций производителя. Больше перекрытий используется на краях крыши и переходах, в то время как меньшее перекрытие требуется по основной площади крыши.

В завершение наносится покрытие, обеспечивающее защиту и привлекательный внешний вид. Поверхностный слой может представлять собой слой минерального покрытия, наплавленный на нижние слои, или просто последний слой асфальта, нанесенный шваброй по всей крыше. Однако наиболее распространенной обработкой поверхности является заполнитель. Заполнители обеспечивают хорошую защиту от пешеходного движения или мусора, защищают мембрану от солнечных ультрафиолетовых лучей, а также обеспечивают определенный уровень огнестойкости. Вы также можете указать различные размеры заполнителей с более крупным гравием, предотвращающим подъем при сильном ветре. Владелец здания должен следить за тем, чтобы заполнитель равномерно распределялся по крыше, поскольку со временем он может сместиться, особенно при сильном ветре или ливне.

Основным преимуществом сборной кровельной системы является то, что она используется уже очень давно и имеет проверенную репутацию. Правильно установленный и правильно обслуживаемый БУР может прослужить до 25 лет. Плохая установка или отсроченное техническое обслуживание значительно сократят срок службы.

Однако есть существенные недостатки, которые приводят владельцев к другим системам. Во-первых, продукты из каменноугольной смолы или асфальтобетона опасны для окружающей среды и занимающихся их установкой. Кроме того, установка должна производиться аккуратно, чтобы обеспечить надлежащий нахлест листов войлока и полное сцепление с нанесенным битумом. Котлы с горячим битумом также пожароопасны и пары от котла часто мешают соседям во время установки. Техническое обслуживание также может быть проблематичным, поскольку вам нужно удалить заполнитель, чтобы добраться до водонепроницаемых слоев, поэтому поиск утечки может быть проблематичным.

Кровля из модифицированной битумной мембраны

Кровельные мембраны, модифицированные полимером, часто называемые модифицированным битумом, представляют собой усовершенствование по сравнению с настраиваемыми кровельными системами и используются с 1960-х годов. Армирующая ткань и битумное вяжущее объединены в единый рулон, что упрощает монтаж.

Как следует из названия, битумные кровельные материалы, модифицированные полимерами, содержат полимерные добавки в битуме, которые делают их более прочными, более гибкими или более термостойкими. Поэтому важно выбрать соответствующий тип модифицированной битумной мембраны для конкретного применения. Архитекторы должны проконсультироваться с производителем, чтобы узнать, какой продукт выбрать.

Как и кровли BUR, модифицированный битум укладывается в несколько слоев (обычно двухслойных или трехслойных) для обеспечения водонепроницаемости. Базовый лист либо приклеивается, либо механически крепится, затем укладывается лист с окончательной поверхностью в двухслойном исполнении. При трехслойной укладке устанавливается базовый лист, за которым следует армирующий слой, который затем покрывается поверхностным листом.

На следующей схеме показана установка двухслойного модифицированного битума. Нижний лист уложен на асфальт, верхний лист также уложен на асфальт.

Схема двухслойной модифицированной битумной кровли с приклеенным листовым основанием

Следующая схема представляет собой трехслойную модифицированную битумную кровлю. В этом случае мы показываем базовый лист, закрепленный механически, и листы фанеры, уложенные в асфальт.

Схема трехслойной крыши из модифицированного битума с механическим креплением основного листа

Покрытие для модифицированного битума обеспечивает дополнительную защиту и может состоять из различных материалов, включая налипшие минералы, ламинированные металлы, жидкие покрытия или даже мелкие заполнители.

Преимуществом модифицированных битумных кровель (по сравнению с BUR) является упрощенный процесс установки, который менее подвержен проблемам, хотя монтажники должны быть осторожны, чтобы надлежащим образом нагреть рулон (без перегрева) перед его закаткой. Эти продукты также доступны в течение нескольких десятилетий и считаются очень надежными крышами при правильной установке.

Как и BUR, модифицированные битумные системы считаются опасными для окружающей среды и рабочих из-за содержащихся в них химикатов. Продукты, нанесенные с помощью горелки, имеют меньший запах, чем смола, вытираемая горячей шваброй, но пары все равно вредны для здоровья.

Правильный выбор полимера (см. ниже) важен для срока службы кровли этого типа, но можно ожидать, что модифицированные битумные кровли прослужат до 20 лет.

Существует два типа модифицированных битумных кровельных систем, в которых используются разные полимеры: SBS и APP.

Кровельная мембрана SBS — Модифицированный битум

Стирол-бутадиен-стирольные (SBS) мембраны обычно более гибкие (эластичные) в готовом состоянии. Как и BUR-мембраны, SBS-мембраны можно наносить на асфальт, уложенный горячей шваброй. Тем не менее, есть новые кровельные материалы с клеевой основой.

Их также называют SBR-мембранами, которые представляют собой бутадиен-стирольный каучук. Будьте осторожны при описании «резиновой кровли», поскольку некоторые люди могут говорить о модифицированной битумной кровле (SBR), в то время как другие могут говорить об однослойной кровле из EPDM, которую мы обсуждаем ниже.

Кровельная мембрана APP — модифицированный битум

Кровельные мембраны из атактического полипропилена (APP) считаются более пластичными, поскольку в готовом состоянии они менее гибкие, чем SBS. Крыши APP по-прежнему представляют собой гибкую «резиновую» мембрану, но в меньшей степени.

Крыши APP обычно укладываются путем нагревания нижней стороны листа горелкой и последующего закатывания мембраны на крышу. Хотя это считается более безопасным, чем наличие горячего котла с асфальтом во время установки, монтажники должны быть осторожны, используя открытое пламя, а мембраны APP не являются хорошим решением для деревянных подконструкций.

Кровельный рулон из модифицированного битума Torch Applied

Однослойные мембранные кровли укладываются в большие листы, которые соединяются вместе для создания одной непрерывной мембраны. Поскольку имеется только один непроницаемый для непогоды слой, очень важно, чтобы швы, переходы и проходки были правильно установлены для предотвращения утечек. В большинстве коммерческих плоских крыш, устанавливаемых сегодня, используется одна из однослойных систем, которые мы описываем ниже.

Правильно установленная и обслуживаемая однослойная мембрана может прослужить более 30 лет при регулярном осмотре и ремонте швов. Толщина мембраны также играет важную роль в долговечности — более толстые мембраны дороже, но служат дольше. Наконец, воздействие экстремальных погодных условий сокращает срок службы крыш, поэтому важно, чтобы плоские крыши были наклонены к водосточным желобам, а скопившаяся вода должна быть удалена в течение 48 часов.

Существует три метода укладки однослойных кровельных мембран: балласт, полное приклеивание и механическое крепление.

Балластная установка  включает свободно уложенные листы, соединенные вместе для обеспечения полной герметизации. Затем поверх мембраны укладывают каменный балласт или бетонную брусчатку, чтобы предотвратить вздутие и защитить мембрану — необходимо соблюдать особую осторожность, чтобы не повредить мембрану при укладке камня. Балластные крыши не очень распространены, так как балласт затрудняет поиск и устранение утечек, плюс материал балласта может смещаться или превращаться в снаряды, особенно в зонах ураганов. Кроме того, конструкция крыши должна выдерживать возросший вес балластного материала.

Балластные мембраны часто имеют механически закрепленные компоненты, особенно на парапетах, концах или других переходах, которые могут подвергаться чрезмерному натяжению или подъемной силе.

Схема однослойной мембранной крыши с балластом

Полностью приклеенные мембраны имеют более высокую стоимость, но менее подвержены повреждениям и протечкам. Как правило, изоляция или кровельная плита механически крепятся к конструкции, а затем приклеивается кровельная мембрана, чтобы создать полную сборку, сопротивляющуюся подъему. Полностью приклеенные мембраны также можно устанавливать непосредственно на бетонные или деревянные основания.

Механические застежки часто используются с полностью приклеенными мембранами для обеспечения дополнительного усиления на переходах, окончаниях и парапетах.

Схема полностью приклеенной однослойной мембранной крыши

Мембраны с механическим креплением  прикрепляются непосредственно к основанию и обеспечивают хорошее сопротивление подъемным силам, но более подвержены протечкам. В большинстве случаев крепление диска или планки проходит через мембрану, а затем покрывается приваренной заплатой, которая создает полное уплотнение. Существуют также непроникающие застежки для некоторых видов мембран. Установщики должны быть очень осторожны, чтобы все отверстия были хорошо загерметизированы.

Схема однослойной мембранной крыши с механическим креплением

Испытания на затопление являются обычными для большинства однослойных конструкций, чтобы подрядчик мог проверить качество установки. Перед кровельной мембраной устанавливается сетка датчиков, монтируется кровельное покрытие, а затем кровля заливается водой. Любые утечки идентифицируются сеткой датчиков и могут быть выполнены ремонтные работы. Учитывая количество проходов, которые необходимо герметизировать, очень важно, чтобы механически закрепленные системы имели надлежащий отчет о тестировании на затопление до их принятия владельцем и архитектором.

Однослойные мембраны, за исключением балластных систем, не имеют дополнительного поверхностного слоя. То есть мембрана действует как защита от атмосферных воздействий и как окончательная эстетическая отделка. Тем не менее, дополнительная защита часто обеспечивается путем приклеивания дополнительного слоя износа или листа для дорожек, по которым обычно ходит обслуживающий персонал, работающий на крыше.

Однослойные мембранные кровли бывают двух типов: термопластичные и термореактивные.

Кровля из термопластичной мембраны становится мягкой при нагревании, затем затвердевает и связывается при охлаждении. Процесс нагрева обычно можно повторять по мере необходимости. Термопластичные мембраны, такие как ПВХ или ТПО, обычно герметизируются путем сварки горячим воздухом или с помощью растворителей для сварки листов друг с другом.

Кровля из термореактивной мембраны полностью отверждается во время производства, поэтому ее нельзя приклеить к соседнему листу с помощью тепла или растворителей. Поэтому склеивать их можно только с помощью клея. EPDM является наиболее распространенной термореактивной мембраной, но есть и другие, включая PIB, CSPE, ECH и CR.

Как вы видите выше, однослойные мембраны обозначаются аббревиатурами, обозначающими их химический состав.

Крыши из EPDM

EPDM, этилен-пропилен-диеновый мономерный каучук, является наиболее распространенной термореактивной кровельной мембраной. Когда люди говорят о резиновых крышах, они обычно имеют в виду EPDM.

Эти крыши обычно изготавливаются из сажи, чтобы предотвратить разрушение под воздействием УФ-излучения. Существуют белые крыши из EPDM с финишным слоем из диоксида титана, который отражает солнечные УФ-лучи, чтобы предотвратить эффект теплового острова, но этот слой со временем стирается. Мембраны доступны толщиной 45 или 60 мил, как армированные, так и неармированные. Они могут быть установлены полностью приклеенными, механически закрепленными или с балластом. Швы грунтуют, а затем заделывают либо жидкими клеями, либо специальными лентами.

EPDM изготавливается из химикатов на основе нефти, поэтому его использование связано с опасениями для окружающей среды и здоровья, но он хорошо зарекомендовал себя и остается популярной кровельной системой.

Мембраны из EPDM подпадают под действие стандарта ASTM D4637: Стандартные технические условия для листа EPDM, используемого в однослойной кровельной мембране .

Крыши из ПВХ

Крыши из поливинилхлорида (ПВХ) представляют собой обычно используемые термопластичные мембраны светло-серого и белого цветов. Листы доступны в диапазоне толщины от 45 мил до 90 мил, но обычно 60 мил. Мембраны обычно армированные, но также доступны неармированные листы. Швы свариваются горячим воздухом или химически свариваются, и мембрана может быть полностью приклеена, балластирована или закреплена механически.

Крыши из ПВХ можно использовать под крышами с обширной растительностью, поскольку они устойчивы к проникновению корней и росту бактерий.

Ингредиенты ПВХ были идентифицированы EPA как канцерогены. Кровельные мембраны из ПВХ химически стабильны и снаружи, поэтому люди, живущие в здании, обычно не подвергаются воздействию. Тем не менее, хлор и другие химические вещества по-прежнему вредны для производителей и могут привести к загрязнению окружающей среды при окончательной утилизации.

Крыши из ПВХ относятся к категории ASTM D4434: Стандартные технические условия для кровельных листов из поливинилхлорида .

TPO Roofs

Термопластичный полиолефин (TPO) также является очень распространенной термопластичной кровельной мембраной, которая производится в белом цвете. Листы имеют толщину от 40 до 100 мил и доступны как с армированной, так и с неармированной мембраной. Как и ПВХ, ТПО можно укладывать полностью приклеенным, механически закрепленным или свободно уложенным с балластом. Швы свариваются горячим воздухом.

Крыши из ТПО представляют собой относительно новые мембраны, поэтому у них есть некоторые проблемы с долговечностью. Однако производители обновили свои рецептуры, чтобы обеспечить более высокое качество продукции, чем в начале 2000-х годов. Важно использовать продукты известных производителей, которые предлагают полную гарантию и хороший послужной список.

Как и другие кровельные мембраны, TPO изготавливается из химических веществ, полученных из ископаемого топлива, поэтому необходимо учитывать экологические аспекты.

Стандарты TPO для крыш описаны в ASTM D6878: Стандартные технические условия для кровельных листов на основе термопластичного полиолефина .

KEE Roofs

Кровельные мембраны из кетон-этиленового эфира (KEE) представляют собой новые системы, разработанные для улучшения технологии кровли из ПВХ, поскольку ПВХ со временем разрушается по мере испарения пластификаторов из материала. Фактически, некоторые кровли из ПВХ теперь содержат небольшое количество KEE в своих рецептурах. Однако, чтобы считаться настоящей кровлей КЕЕ, количество КЕЕ должно превышать 50% от содержания полимера по весу.

Доступны листы толщиной от 30 до 60 мил, обычно белого цвета, но могут быть и других цветов. Мембраны KEE армированы и сварены горячим воздухом. Они могут быть установлены полностью приклеенными, механически закрепленными или с балластом.

Учитывая новизну продукта, мембраны KEE не получили широкого распространения в кровельной отрасли.

Крыши KEE регулируются в соответствии с ASTM D6754: Стандартные технические условия для листовой кровли на основе кетонового этиленового эфира .

Кровельные системы из напыляемой полиуретановой пены (SPF)

Крыши SPF состоят из двух компонентов. Сначала на основание наносится слой пенопласта. Во-вторых, добавляется верхний слой для защиты слоя пены и создания водонепроницаемого барьера.

Схема кровельной системы из напыляемого пенополиуретана

Базовый слой представляет собой двухкомпонентную пену, состоящую из изоцианата и полиольных смол, которые соединяются в распылителе для создания жесткой пенополиуретановой изоляции с закрытыми порами. Пена наносится различной толщины, чтобы обеспечить надлежащее значение теплопроводности и наклон крыши в сторону водостоков. Основание должно быть чистым и сухим, чтобы обеспечить надлежащую адгезию.

Защитный слой наносится распылением, но также возможно нанесение валиком. Есть несколько вариантов покрытия в зависимости от ситуации: акрил, силикон, бутилкаучук или один из многих уретанов. Ключевым моментом является то, что покрытие является эластомерным, поэтому оно гибкое, что обеспечивает долговечность в различных погодных условиях. Песок или другие очень мелкие заполнители наносятся на влажное покрытие, чтобы придать готовому изделию прочность и устойчивость к скольжению.

Поскольку продукты смешиваются на месте, подрядчику важно следить за погодными условиями во время монтажа. Требуются спокойные и сухие условия, поскольку ветер и влажность могут повлиять на качество опрыскивания. У производителей есть разные составы, которые используются в зависимости от температуры при монтаже.

Напыляемые полиуретановые кровельные системы очень легкие, но обеспечивают хорошую долговечность при выборе правильной плотности пены. Крышу необходимо регулярно осматривать для подтверждения целостности защитного слоя, что может потребовать периодического повторного покрытия. Тем не менее, крыша SPF может прослужить от 20 до 30 лет при правильном уходе.

Существует ряд стандартов ASTM для крыш SPF. Для пенной изоляции см. ASTM D7425 или C1029. Существует множество вариантов покрытия, поэтому уточните у производителя, но ASTM D6083 относится к акриловым покрытиям, ASTM D6694 применяется к силиконовым покрытиям, а ASTM D6947 применяется к уретановым покрытиям.

Наносимая жидкостью кровельная мембрана

Наносимая жидкостью мембрана обычно используется для ремонта или перекрытия существующих крыш, но их также можно использовать для нового строительства со сложной формой, деталями или проходками. Они также являются хорошим решением для основного гидроизоляционного слоя интенсивных зеленых крыш.

Акриловые покрытия на водной основе отверждаются за счет испарения и, как правило, более экологичны и представляют меньший риск для здоровья, но их можно наносить только в строгих погодных условиях, и для их отверждения требуется больше времени. Покрытия на основе полиуретана отверждаются в результате химической реакции, поэтому их можно наносить в любую погоду и они очень быстро готовы к дождю и движению транспорта, но химические вещества представляют больший риск для людей и окружающей среды.

Покрытия можно наносить распылением, валиком или ракелем различной толщины от 20 до 200 мил. Монтаж обычно начинается с грунтовки существующей крыши, за которой следует несколько слоев жидкого покрытия. Листы армирующей ткани часто устанавливаются между жидкими покрытиями для создания более прочного барьера, особенно на неровных поверхностях крыши или на переходах.

Ключевым преимуществом является то, что жидкость является самовыравнивающейся, что помогает заполнять трещины и щели, обеспечивая при этом постоянную толщину при укладке. Однако откосы требуют опытного установщика и особой осторожности.

Многие системы жидкой кровли можно использовать поверх других систем, таких как BUR, металл или черепица. Доступны паропроницаемые продукты, чтобы влага не попадала под поверхность нового кровельного покрытия.

Источники

• Веб-сайты производителей: SIKA, GAF, Fiberlite, Dura-Last
• NRCA: http://www.everybodyneedsaroof.com/roof-system-types
• Church Mutual Insurance Company: https://www. Churchmutual.com/media/safetyResources/files/RoofingProductComparisons.pdf

Помогите сделать Archtoolbox лучше для всех. Если вы обнаружили ошибку или устаревшую информацию в этой статье (даже если это всего лишь незначительная опечатка), сообщите нам об этом.

Кровля из термопласта (термосвариваемая) | Здания

Недавние электронные информационные бюллетени Новости кровли последовали за Комментарием Корпуса инженеров США о кровельных системах , включая разделы о битумных, модифицированных битумных (MB) и EPDM кровельных системах. Эта колонка будет посвящена свариваемым однослойным системам, включая термопластичный полиолефин (ТПО), поливинилхлорид (ПВХ), кетонэтиленовый эфир (КЭЭ), хлорированный полиэтилен (ХПЭ), хлорсульфированный полиэтилен (Hypalon 9).0261® или CSPE) и полиизобутилен (PIB).

Свариваемость
Все эти термопластические материалы могут быть сплавлены вместе под воздействием тепла, хотя также используются самоклеящиеся листы и листы, свариваемые растворителем. По сравнению с материалами EPDM, упомянутыми в прошлом месяце, эти листы не образуют постоянных поперечных связей (путем вулканизации). В отсутствие поперечных связей термопластичные кровельные мембраны подвержены ползучести или текучести при низких температурах под нагрузкой. Большинство продуктов полагаются на внутреннее армирование, такое как тканый холст, в то время как в других используется нетканый флисовый материал основы.

Стандарты и спецификации для термопластичных мембран
После выпуска технической инструкции Корпуса в 1999 г. появился ряд новых и обновленных спецификаций ASTM:

• D4434 для материалов из ПВХ.
• D5019 для CSPE.
• D6754 для КЕЕ.
• D6878 для ТПО.
• D7067 для белого армированного ПИБ.

ASTM также опубликовал ряд рекомендаций для этих систем:

• D5036 применение полностью приклеенного ПВХ.
• D5082 применение прерывисто скрепленных (механически скрепленных) систем из ПВХ.

В дополнение к спецификациям ASTM недавно был выпущен ряд важных документов:

• Руководство по ветровому расчету механически прикрепленных гибких мембранных крыш (IRC-47652E) , Национальный исследовательский совет, Канадский институт исследований в области Строительство.
• FM Global Property Protection Prevention Data Sheet 1-29, Крепление палубы крыши и компоненты крыши над палубой (обновлено в августе 2007 г.).

Преимущества термопластичных кровельных систем
За исключением PIB, все эти материалы можно сваривать в полевых условиях. Это настоящие сварные швы, прочность которых равна или превышает прочность самих листов. В результате, разрывы швов случаются редко. С появлением автоматических аппаратов для тепловой сварки формирование шва не требует особых трудозатрат, хотя требуются квалифицированные операторы. Для многих систем с механическим креплением в настоящее время рекомендуются двойные сварные швы, так как устойчивость этих систем к ветровой подъемной силе значительно выше, чем у одинарных сварных швов предыдущих поколений. (См. рис. 1 для примера разреза с двойным сварным швом.)

Рисунок 1.

Светлые листы используются как для эстетики, так и для увеличения срока службы. Внутреннее армирование помогает уменьшить термическое сжатие или усадку листов, а также повысить сопротивление разрыву. Хотя в прошлом использовались балластные системы, сегодня они используются редко, поскольку полностью приклеенные и механически закрепленные системы намного легче по весу. Впервые балласт был исключен из систем из ПВХ, когда было обнаружено, что крыши с балластом становятся хрупкими намного быстрее, чем с открытыми мембранами. Это было связано с извлечением пластификатора путем гидролиза (так же, как кошачий туалет поглощает жидкости).

Полевые условия
Для полностью приклеенных систем очень важны характер и состояние основания. Если предполагается использование монтажных клеев на основе растворителей, теплоизоляционные плиты должны быть устойчивы к парам растворителей. Как правило, при этом исключаются все пенополистирольные плиты, если только не используется подходящая облицовочная плита. Кроме того, следует избегать плит с низкой прочностью на отрыв (таких как перлит).

В системах с механическим креплением застежки обычно размещают в области шва, используя нагрузочные пластины для распределения усилий. Хотя технически возможно использование жестких анкерных стержней в перехлесте, не рекомендуется использовать стержни в зоне шва, если только не предполагается использование двойного сварного шва. Для экстремальных ветровых условий в области листов можно использовать стержни и рейки покрытия. Паспорт FM 1-29иллюстрирует некоторые из этих вариантов.

Если кровельные рулоны хранились в холодных условиях, их следует развернуть и дать им нагреться до температуры окружающей среды. Инструкции предлагают дать листам время «расслабиться», иначе они могут сжаться из-за встроенных напряжений (памяти). Сообщается, что листы ТПО преждевременно растрескиваются, когда аппликатор отгибает лист назад на 180 градусов во время установки крепежа или протирки области шва.

Этикетки MSDS должны быть прочитаны и поняты, и во многих из этих систем используются легковоспламеняющиеся растворители. Испарения могут быть неприятны для жильцов. Это может потребовать отключения воздухозаборного оборудования или сооружения временных приподнятых воздуховодов, чтобы избежать проблем. Растворители могут извлекать масла из кожи рабочих; могут потребоваться перчатки.

Вопросы энергоэффективности
Большинство однослойных систем включают энергосберегающие легкие теплоизоляционные материалы, такие как полистирол или полиизоцианурат. В системах с механическим креплением необходимо уделить внимание включению замедлителей схватывания воздуха, поскольку утечка воздуха может быть важным источником потерь энергии. При отсутствии эффективного замедлителя подачи воздуха системы с механическим креплением вздымаются и пропускают боковой поток воздуха. Некоторые штаты (Массачусетс, Миннесота и т. д.) фактически предписывают использование замедлителя схватывания воздуха в своих энергетических и/или строительных нормах.

Некоторые из этих мембранных систем позволяют прикреплять фотогальванические элементы непосредственно к поверхности.

Поскольку большинство этих мембран имеют светлый цвет и не являются металлическими, они в целом соответствуют требованиям ENERGY STAR ^® и государственным требованиям для зданий с кондиционированием воздуха. Накопление грязи может быть фактором, особенно на крышах с плохим дренажем. Хотя мытье крыш возможно, это может не дать положительной окупаемости с течением времени.

Эстетика
Была выражена некоторая обеспокоенность тем, что белые мембраны могут быть неприемлемыми из-за избыточного бликов и могут быть скользкими при наличии ледяной пленки. (Черные мембраны выглядят темнее во влажном состоянии, в то время как белые мембраны внешне не отличаются.) Были введены экструдированные пластиковые рейки, которые издалека очень похожи на металлическую крышу с выступающими фальцами.

Рис. 2.

Особенности конструкции и предупреждения
Как и в случае систем EPDM, доступны сапоги для труб и шляпы ведьм (см. рис. 2), а также предварительно отформованные внутренние и внешние углы.

Дополнительная характеристика: металл с полимерным покрытием может использоваться для формирования вертикальных отливов, поскольку термопластичные мембраны можно приваривать к полимерному покрытию.

Чрезвычайная гибкость этих мембран позволяет избежать перекосов. Для краевого металла доступно множество защелкивающихся металлических накладок заводского изготовления. Мембрана либо сгибается по внешнему деревянному гвоздезабивателю, либо поднимается вверх по приподнятому фланцу, чтобы быть закрытой системой фасций (см. рис. 3).

Рисунок 3.

Как и в случае с EPDM на флисовой основе, нетканый материал служит разделителем, когда основание состоит из старой битумной кровли, содержащей мягкий битум (например, каменноугольный пек, асфальт типа I, битумную мастику или битумную мастику). ресатурант).

Опыт работы с термопластическими мембранами
В Европе термопластичные мембраны (в основном ПВХ) доминируют на рынке с низким уклоном. Многие ПВХ-системы первого поколения вышли из строя из-за неправильного выбора пластификатора или неадекватных спецификаций, особенно при применении с балластом. Эти продукты были исключены из эксплуатации в результате испытания временем, а несколько оставшихся продуктов из ПВХ и KEE доказали свою долговечность более 20 лет. Другие системы, такие как CPE и CSPE, оказались более сложными для сварки и ремонта, чем PVC и TPO, и представляют собой сокращающуюся нишу на рынке однослойных материалов. ТПО представляет собой растущую долю рынка, но не все продукты ТПО одинаковы (многие из них не определены должным образом стандартами ASTM, особенно когда речь идет о методах сварки). Разработчики и спецификаторы не должны принимать «равные» для выбранной системы, пока эта часть рынка не стабилизируется.

Рекомендации по обслуживанию
Покрытия, как правило, не требуются и не рекомендуются для термопластичных мембран. Если водоросли темнеют на простынях, может помочь обработка моющим средством и разбавленными растворами отбеливателя.

При попытке заклеивания нижняя часть (незащищенная сторона) мембраны будет более восприимчива к сварке. Для разрезов или врезок нового оборудования можно вставить заплату под существующую мембрану на несколько дюймов шире отверстия. Для ремонта используется ручной сварочный аппарат и ролик (см. рис. 4).

Рис. 4.

Подложки и подложки
Для систем с приклеиваемыми мембранами подложка должна быть одобрена поставщиком мембран, так как продукты с низким сдвигом или пыльные продукты могут вызвать проблемы склеивания. Кроме того, некоторые облицовочные материалы IsoBoard расслоились в процессе эксплуатации, поэтому поставщики мембран обычно требуют использования одобренных изоляционных материалов IsoBoard. В большинстве случаев лицевая или верхняя поверхность изоляции не должна содержать асфальта.

В регионах, подверженных граду с крупным градом (более 1,5 дюймов в диаметре), доказали свою эффективность субстраты с более высокой плотностью, а также использование более толстых мембран (например, 90 мил вместо материала 45 мил).

Для крыш, подверженных интенсивному движению, используются мостки, состоящие из переработанной мембраны. В то время как некоторые производители рекомендуют полностью приклеивать колодки, другие рекомендуют приваривать на заводе язычки, чтобы вода могла вытекать из-под колодок.

Отливы и проходки
Вертикальные отливы для большинства систем из термопластов не требуют накладки бруса, поскольку листы мембраны очень гибкие; тем не менее, для удержания гидроизоляции и мембраны на месте используются краевые ограничители и концевые планки.