Виды угловых соединений бруса: Виды соединения профилированного бруса в угол
Виды соединения профилированного бруса в угол
Углы дома традиционно считаются зонами, где наиболее велик риск теплопотерь, поэтому при строительстве важно добиться того, чтобы зазоры между венцами, образующими угол, отсутствовали. Помочь в этом может соединение бруса шип и паз, представляющее собой особое крепление без гвоздей, при этом брусья настолько точно подогнаны друг под друга, что появление щелей полностью исключено. Именно эта особенность считается важнейшим преимуществом пиломатериала.
Что такое теплый угол
Это герметичный стык, дающий равномерную усадку. Угловое соединение бруса в теплый угол, или шип-паз, позволяет повысить эксплуатационные характеристики постройки, добиться исчезновения «мостиков холода» и сквозняков.
Технология углового соединения бруса:
- Разметка, для точности лучше использовать шаблон.
-
В боковой плоскости одного из венцов делается паз, в другом – шип, полностью симметричный.
- Сборка стен по принципу первый брус-шип справа, второй – слева.
- Крепление производится круглыми нагелями.
Пазы делают в производственных условиях на специальном оборудовании. Самостоятельно их можно вырезать бензопилой, ручным станком или лобзиком. Чтобы конструкция в итоге получилась прочная, важно изначально использовать качественный материал с влажностью не более 20%. Для дополнительного утепления могут применяться герметики.
Преимущества теплого угла
Плюсы соединения профилированного бруса в теплый угол:
- Отсутствие щелей, промерзания.
- Высокая скорость монтажа, с работой справится даже непрофессионал. «Мокрые» работы, в том числе с бетоном, не требуются.
- Привлекательность снаружи и изнутри дома.
- Облицовка и утепление не потребуется.
- Поможет поддерживать комфортный микроклимат: зимой в помещении будет тепло, летом – прохладно.
- Устойчивость крепления.
- Для соединения элементов угла не требуются гвозди и иные крепления.
- Даже после усадки щель между шипом и пазом не превысит 1-3 мм. В некоторых случаях зазоры специально делают большими, до 5 мм – это существенно упрощает конопатку сруба.
Однако соединение деревянного бруса в теплый угол имеет нюансы:
- Точно подогнать шип и паз один под другой могут только мастера.
- Теплый угол дороже, чем соединение встык, но в результате помогает экономить на использовании отопительных приборов и конопатке.
Основные разновидности угловых соединений
Существует несколько видов соединения бруса:
- Ласточкин хвост. Эта технология соответствует ГОСТу 30974-2002. Трапециевидный шип полностью соответствует по размерам и форме паза. Вариант помогает достичь устойчивости каркаса. Очень экономичный метод, позволяющий получить эстетичный угол, попадание влаги внутрь замка невозможно. Относится к холодным типам соединения, поэтому для сохранения тепла нужно использовать утеплитель. Минус – сложность аккуратного вырубания шипов-трапеций.
- В лапу. Простой в исполнении вариант, при котором используется Т-образное соединение торцевых элементов.
- В полдерева. Торцы брусьев скреплены за счет специальных выемок. Крепление очень прочное, но имеет сквозную щель.
- С коренным шипом. Способ походит для небольших домиков, в которых длина постройки равна длине бруса. В результате получается прочный каркас, устойчивый к землетрясениям и ветровой нагрузке.
- Встык с фаской. В двух элементах прорезается паз под фаску. Позволяет добиться прочности и герметичности..
Наиболее распространенные типы соединения бруса для домиков и бань – в лапу и в полдерева. Первый способ более сложен, но позволяет получить надежное крепление. Второй – прост в исполнении, но смотрится менее интересно.
Кроме того, соединение бруса в углах подразделяется на типы. С остатком и без остатка. Первый вариант – прочное крепление, создающее герметичность, при нем брусья, проходя сквозь угол, выходят наружу. Получается красивая постройка, напоминающая старинные русские терема. Однако недостаток этого крепления в том, что возрастут расходы материала.
Соединение бруса в теплый угол с остатком проводится различными способами:
- Односторонний замок. В нижней половине бруса делается выемка для верхнего.
- Двусторонний замок. Пропилы делаются на обоих элементах, такое крепление – профилактика скрещения, однако важно, чтобы скрепляемые венцы были гладкими.
- «В обло», четырехсторонний замок. Самое прочное крепление, не нуждающееся в поддержке нагелями. Запил производится со всех сторон пиломатериала.
При угловом соединении профилированного бруса без остатка компоненты не выходят за границы стен.
Наконец, крепление встык можно использовать только в том случае, если брус как следует просушен. Для его реализации следует поместить венцы в шахматном порядке, скрепив их нагелями.
Варианты соединения встык
Соединение бруса встык считается самым простым креплением. Для его реализации потребуются уголки или пластины из металла, которые крепятся гвоздями или скобками. Для обеспечения плотности прилегания торцы должны быть выровнены. Для защиты от продуваний через зазор снаружи соединение дополнительно утепляют теплоизолирующим материалом, а внутри конопатят.
Преимущество этого способа соединения бруса в углах – простота выполнения. Минус – нельзя использовать для создания теплого угла из бруса, недостаточно эффективно сохраняет тепло. Поэтому такое крепление выбирают не для домиков, а для хозяйственных построек.
Способ соединения бруса встык со шпонкой – предполагает использование усиливающего элемента – шпонки из осины, ясеня, дуба. Для реализации в торцевых и боковых плоскостях делают отверстия в форме шпонки. Форма при этом может быть прямоугольной или хвост ласточки.
Соединения углов для клееного бруса
Виды соединений клееного бруса различны. Классификация угловых соединений такая же, как и у профилированного бруса и бревен, однако вариант «в обло» использовать нельзя, поскольку пиломатериал прямоугольного сечения, поэтому круглую врубку реализовать не получится. Можно выбрать варианты с остатком (в чашу) или без остатка (в лапу). Первый – самый распространенный, позволяет добиться хорошей теплоизоляции угла, эстетичности и устойчивости постройки.
Недостаток – повышенный расход материала.Без остатка или в лапу – вариант соединения клееного бруса, способствующий экономии материала, однако необходима облицовка. В противном случае поверхности будут промокать и промерзать.
Таковы основные варианты соединения бруса между собой. Конечно, добиться полной герметичности можно только в том случае, если работы выполняет мастер с опытом. Поэтому тем, кто не обладает квалификацией, лучше обратиться к специалистам «Уютной дачи», которые выполнят работы качественно и быстро. Дерево не терпит невнимательного отношения, с ним должен заниматься тот, кто умеет это делать.
Собственное производство дает «Уютной даче» возможность идеально точно подогнать элементы домокомплектов один под другой. Готовые к сборке проекты в наличии на складе, поэтому после заказа сотрудники доставят их на участок, где соберут. Вам останется только насладиться комфортом и теплом.
Соединение бруса в углах: виды, способы, плюсы и минусы
Коснёмся вопроса не очевидного, но предельно важного для тех, кто только собирается строить деревянный дом или баню — соединения бруса в углах.
В статье дадим краткий обзор со схемами популярных типов соединения, использующихся сегодня в массовом строителсьве, пройдёмся по преимуществам и недостаткам, а главно — ответим на вопрос, какое брусовое соединение мы считаем лучшим и рекомендуем выбрать клиентам СК Смирнов.
Сразу скажу, что тексты для блога пишет человек, имеющий непосредственное отношение к производству бруса и стройке — поэтому оценочное мнение будет основываться на личном опыте.
Содержание:
- Виды угловых соединений бруса
- Углы без остатка
- Углы с остатком
- Какие методы соединения в углах используют сегодня
- Какой вид узла лучше выбрать?
Есть такие типы угловых соединений как «с остатком» и «без остатка». Имеется в виду наличие или отсутствие выступа части брусины за пределы контуры здания.
Соединения без остатка
В плане расхода материала оптимальный вариант именно делать углы без остатка. А зачастую при строительстве маленького дачного дома или бани можно избежать соединения по длине бруса — стандартная брусина имеет длину 6 метров. Плюс вода не затекает в узел, да и обшить сайдингом или вагонкой проще. Но вот сделать так, чтобы угол, собранный без остатка, не продувался, это надо очень хорошо постараться.
Метод соединения угла | Описание | Преимущества | Недостатки |
---|---|---|---|
Соединение встык | Самый простой тип соединения углов из бруса — две брусины стыкуются друг с другом и закрепляются скобой или на гвозди. Некоторые бригады шабашников не запариваются и до сих пор используют этот узел. |
|
|
Коренной шип | Тот самый «тёплый» угол, на котором крупными буквами написано на каждом строительном сайте. Обычно преподносится как невероятное преимущество, однако по факту — моральный минимум каждой бригады собирать срубы в этот самый тёплый угол в коренной шип. Мы его называем — крепкий угол. |
|
|
Вставной шип | Часто называется Т-образным узлом и обычно применяется для соединения внутренних стен, но некоторые умельцы не брезгуют поставить такой стык на угол. |
|
|
Вполдерева вставной шип | Усовершенствованная форма тёплого угла, но в современном домостроительстве используется нечасто — слишком сложное производство. Но повсеместно используется при изготовлении мебели. |
|
|
Ласточкин хвост (в лапу) | Ласточкин хвост или в лапу — дедовский метод брусового соединения углов в избах. Используется редко, потому что не так прост в изготовлении, как может показаться. О нём подробнее расскажем ниже. |
|
|
Угловые соединения бруса с остатком (в обло)
Классификация соединений, в которых брус, проходя через узел, выходит снаружи. При помощи таких узлов стоят те самые красивые русские избы. Но и расход материала значительно больше — сами выпуски обычно составляют 20-25 см. Да и часто замалчивают то, что в такие углы часто затекает вода, что грозит гниением. Ну и с наружной отделкой сруба с остатком могут возникнуть.. хмм.. определнные проблемы.
Метод соединения угла | Описание | Преимущества | Недостатки |
---|---|---|---|
В чашу | Самый простой тип соединения деревянных брусьев — две брусины стыкуются друг с другом и закрепляются скобой или на гвозди. Некоторые бригады шабашников не запариваются и до сих пор используют этот узел. |
|
|
В курдюк | По сути рубка в курдюк — это продвинутая чаша, воторая насаживается на выступающий элемент. Собственно, он и называется курдюком. Технически сложная рубка, но не лишённая достоинств. |
|
|
В охряп | На рисунке видно, что рубка в охряп предполагает наличие чаши сверху и снизу. Чтобы такое соединение не продувалось, нужны золотые руки и не малый опыт. Давно не видел этого узла в применении. |
|
|
Этот список далеко не исчерпывающий. Человечество придумало ещё множество методов соединений углов в домах и банях: в охлоп, в седло, прямая и косая лапа, норвежская и канадские типы ручной рубки… Ну, в общем, в каждой крупной деревне, по-хорошему, строили дома так, как учили деды — везде имелись свои хирости и нюансы, но едва ли это имеет значение для современного массового малоэтажного строительства. Так что ближе к делу.
Вы знаете, по-разному. В зависимости от ценового сегмента, в котором работает компания. Так наши «любимые» пестовские бригады особо не мудрствуют и времени на оттачивание технологий шип-паз не тратят — строят встык: быстро и дёшево. Ну да, заказчик потом замучается щели в два пальца толщиной конопатить, разорится на отоплении и углы в его доме покроются плесенью, но кому какое дело. Хотел дёшево — получил дёшево.
А если хотите наглядную разницу, то вот реальные фото — угол встык во время сборки сруба и через некоторое время после строительства. И это ещё не самый печальный случай:
Считаем, что для строительства дома, даже дачи, этот вариант не подходит. Избегайте бригад, которые будут вас убеждать, мол, «десять лет так строим — никто не жаловался». Поверьте — жаловался каждый первый.
Если говорить о самом популярном угловом соединении, то это, конечно, тёплый угол. Ну, в смысле, строители его преподносят как тёплый. По факту, он не обеспечивает гермитичность угла и не справляется с мостиками холода. Несмотря на утепление, профилированный брус при рубке в «тёплый» угол не получится сделать герметичным. Из-за скошенных фасок профиля получаются сквозные дыры, к сожалению. Те, кто дочитают до конца, увидят видео, где я прямо на кусках бруса показываю, почему получаются дыры.
Но подчеркну — такой вариант, конечно, в тысячу раз лучше, чем простая стыковка (сами его используем, но в сочетании со сверлением):
Те компании, которые работают на более требовательных клиентов, используют более сложные узлы. Например, ласточкин хвост. Мы только начинаем осваивать это направление, но уже можно сказать — да, так строить гораздо сложнее, дольше, накладнее, но и качество не сравнится с более дешевыми методами соединения углов в постройках из бруса. Именно этот угол имеет смысл назвать по-настоящему тёплым.
Секрет ласточкина хвоста в том, что в этом углу наклон спила бруса делается по всем плоскостям — со всех сторон он имсеет форму конуса. Благодаря этому просто под действием силы тяжести брус зажимает сам себя, образуя прочное герметичное соединение.
Один из самых популярных угловых соединений брусовых домов и бань в русском стиле является сборка в чашу. Как уже говорилось выше, этот вариант дороже, чем ласточкин хвост, тёплый угол и встык. Дело в дополнительном расходе материала на выносы и в том, что чашу можно срубить только из сухого или клееного профилированного бруса. Но если вы за ценой не постоите, то имеет смысл присмотреться к такому варианту (на фото наш объект):
А для тех, кто может позволить себе хоромы, рынок предлагает старую добрую ручную канадскую рубку. По сути, это та же чаша, но из мощного бревна сухостойной сосны (например). Тёплый, мощный, красивый и долговечный сруб, который стоит кругленькую сумму денег (на фото тоже наша работа):
Время от времени пишут комментарии с вопросами, мол, «А вы-то какой угол посоветуете?» или «А свой дом как построили бы?». Отвечаю: мой дом построен в стандартный тёплый угол (сухой брус кедра).
Фото на этапе сборки сруба:
На этапе покраски:
По окончанию строительства:
Больше фотографий найдёте в этом фотоотчёте в галерее.
Сейчас прошло уже почти 4 года, как закончилось строительство. В целом я очень доволен состоянием углов, но мне пришлось изрядно попотеть, тобы как следует их законопатить. И если бы я сейчас стоял перед выбором, то, пожалуй, остановился бы на соединение ласточкин хвост. Именно этот вариант я считаю идеальным по соотношению качества и стоимости. Можно было бы ещё рассмотреть «в чашу» — очень нравится, как выглядит. Узел надёжный и прочный, но как защитить его от влаги — не знаю.
В СК Смирнов мы только в 2020 году стали применять эту технологию как дополнительную услугу, и пока очень довольны. Посмотрим, будет ли она пользоваться популярностью у клиентов. Возможно, со временем мы совсем откажемся от тёплого угла в пользу ласточкина хвоста. На фото ниже брус 90х140 — собираем перевозную баню. Но в идеале лучше взять для этого соединения брус 150х150.
Чтобы наглядно показать преимущества и недостатки разных типов соединений углов в домах и банях, прямо на производстве сняли видео, где на кусках бурса демонстрируем и комментируем:
Если у вас остались вопросы, пожалуйста, пишите в комментариях — мы ответим на абсолютно каждый.
С уважением,
строительная компания «Смирнов»
13 типов деревянных соединений
К
Крис Бэйлор
Крис Бэйлор
Крис Бэйлор — эксперт по деревообработке и писатель с более чем десятилетним опытом практического столярного дела. Он учился у мастеров-плотников, а также проектирует деревянные инструменты и мебель, размещая учебные пособия на веб-сайтах, включая Мастерскую столяра и Самодельные инструменты.
Узнайте больше о The Spruce Crafts’ Редакционный процесс
Обновлено 12. 12.19
Ель
Деревянные столярные изделия — одно из самых основных понятий в деревообработке. Если бы у нас не было возможности прочно соединить два куска дерева, все изделия из дерева были бы скульптурами, вырезанными из цельного куска дерева. Тем не менее, при наличии множества различных типов столярных изделий из дерева у столяра в арсенале есть несколько различных соединений, из которых можно выбирать в зависимости от проекта. Если вы освоите эти принципы работы с деревянными столярными изделиями, вы будете на пути к тому, чтобы стать очень опытным столяром.
01 из 13
Крис Бэйлор
Нет более простого столярного изделия из дерева, чем стыковое соединение. Стыковое соединение – это не что иное, как когда один кусок дерева втыкается в другой (чаще всего под прямым углом или под прямым углом к другой доске) и скрепляется с помощью механических застежек. Этот тип соединения часто используется в каркасе стен на строительных площадках. Изучите советы по использованию стыкового соединения, а также о том, когда следует выбирать другой тип деревянных столярных изделий.
02 из 13
Крис Бэйлор
Стыковое соединение под углом почти такое же, как обычное стыковое соединение, за исключением того, что две доски соединяются под углом (а не под прямым углом друг к другу). Преимущество заключается в том, что на стыковом стыке не будет торцевой шероховатости, и поэтому он немного более эстетичен. Тем не менее, скошенное стыковое соединение не так уж прочно.
03 из 13
Крис Бэйлор
Соединение внахлест — это когда половина каждой из двух соединяемых досок удаляется, так что две доски соединяются заподлицо друг с другом. Этот тип деревянных столярных изделий, очевидно, может ослабить прочность двух соседних досок, но также является более прочным соединением, чем соединение встык. Есть ряд проектов, в которых этот тип стыка дерева весьма желателен, несмотря на его недостатки.
04 из 13
Крис Бэйлор
При соединении двух досок под прямым углом друг к другу по длинной кромке можно просто стыкнуть встык и скрепить крепежными элементами. Однако шпунтовое соединение намного прочнее и обеспечивает больше прилегающих поверхностей, что особенно полезно, если вы собираетесь склеивать соединение.
05 из 13
Викисклад
Врезка и шип — классический метод столярных работ по дереву. Эти соединения использовались с самых ранних времен деревообработки и до сих пор являются одними из самых прочных и элегантных методов соединения древесины. Изучите методы создания плотных, красивых врезных и шиповых соединений.
06 из 13
Flickr
Другой метод соединения досок по краям (например, соединение в виде шпунта и паза) состоит в том, чтобы прорезать прорези и использовать вафли из бука (известные как бисквит), чтобы удерживать доски на месте. Это очень полезное современное деревообрабатывающее соединение, особенно для изготовления столешниц, основанное на клее и набухании букового бисквита, чтобы удерживать доски на месте. Узнайте, как вырезать ровные прорези и получить надежные результаты столярных работ.
07 из 13
Крис Бэйлор
Карманное соединение — это тип столярных изделий из дерева, который включает в себя вырезание прорези и предварительное сверление направляющего отверстия под углом между двумя досками перед их соединением с помощью шурупа. Это предварительное сверление должно быть очень точным, поэтому оно обычно выполняется с использованием коммерческого приспособления. Карманные соединения отлично подходят для лицевых рам шкафов и других подобных применений, где не требуется большой прочности. Изучите шаги по созданию карманных соединений в ваших проектах по деревообработке.
08 из 13
ВикискладПазы — это не что иное, как прорезь с квадратными канавками на одной доске, куда поместится другая доска. Подобно столярным изделиям с шипом и пазом, это широко используемое деревянное соединение для соединения фанеры, например, в строительных шкафах. Узнайте, как правильно вырезать дадо и когда его использовать.
09 из 13
Крис Бэйлор
Еще одним распространенным деревянным соединением, используемым в краснодеревщике, является шпунт. Шпунт — это, по сути, паз, вырезанный по краю доски. Шпунты часто используются в задней части шкафов и других подобных узлов для крепления задней части к сторонам коробки, что значительно увеличивает прочность сборки. Узнайте, как вырезать чистые шпунты и когда их использовать.
10 из 13
Крис Бэйлор
Из всех методов столярных изделий из дерева сквозной ласточкин хвост может быть самым почитаемым. Классический вариант «ласточкин хвост» — это красиво и очень прочно и добавляет элегантности любому изделию. Существует несколько методов создания ласточкиных хвостов, от ручной резки до механической обработки с помощью приспособления. Изучите ключи к качеству соединения «ласточкин хвост» и способы их создания.
11 из 13
Крис Бэйлор
Бывают ситуации, когда предпочтительным является соединение типа «ласточкин хвост», но оба края «ласточкиного хвоста» не должны быть видны. Прекрасным примером является передняя часть ящика, где вы не хотите видеть конец сквозного ласточкина хвоста на лицевой стороне ящика. Для этого типа соединения лучше всего подойдет полуглухой ласточкин хвост. Узнайте, как построить чистое, прочное и красивое полуглухое соединение типа «ласточкин хвост» и когда использовать этот тип деревянных столярных изделий.
12 из 13
Крис Бэйлор
Скользящий ласточкин хвост — универсальное соединение с множеством возможных применений. Хороший способ представить это как запирающий дадо. Изучите ключи к построению чистого скользящего соединения типа «ласточкин хвост» и когда его использовать.
13 из 13
Крис Бэйлор
Соединения типа «ласточкин хвост» красивы и прочны, но не всегда практичны. Коробчатое соединение является более простой альтернативой соединению типа «ласточкин хвост». Узнайте, как создавать согласованные и прочные коробчатые соединения в ваших проектах по деревообработке.
Как создавать различные соединения типа «ласточкин хвост»
Соединения типа «ласточкин хвост» веками использовались для изготовления ящиков, сундуков, ящиков и других объектов деревообработки, где соединения не только видны, но и используются в качестве дизайнерского решения. Хорошо сложенные соединения типа «ласточкин хвост» не требуют механических креплений (хотя в современных соединениях используются клеи, чтобы предотвратить расслоение соединения с течением времени). Изучите различные типы соединений типа «ласточкин хвост», а также методы изготовления этих популярных соединений.
01 из 05
Через ласточкины хвосты
Через соединения типа «ласточкин хвост» Крис БэйлорСамое простое соединение типа «ласточкин хвост», сквозное соединение «ласточкин хвост», невероятно прочно и, если его правильно сконструировать, действительно красиво. Чисто прорезанные ласточкины хвосты имеют ровные, одинаковые углы и не имеют зазоров между штифтами и хвостовиками, когда они собраны. Конечно, в этом и заключается загвоздка — требуется некоторое терпение и умение, чтобы вручную выполнить соединения типа «ласточкин хвост». К счастью, современные технологии значительно упростили задачу по сравнению с традиционным методом ручной резки. С помощью фрезера, насадки для ласточкиного хвоста и приспособления для ласточкиного хвоста вы можете сделать почти идеальные ласточкины хвосты за считанные минуты. Вот ключи к созданию качества с помощью «ласточкиного хвоста» в ваших проектах по деревообработке.
02 05
Полуглухие соединения типа «ласточкин хвост»
Полуглухие соединения типа «ласточкин хвост» (c) 2010 Крис Бэйлор получил лицензию на About.com, Inc.Несмотря на то, что сквозной ласточкин хвост считается классическим соединением, в некоторых случаях может потребоваться, чтобы была показана только часть ласточкина хвоста. Например, на сплошной передней части ящика комода не должно быть соединения типа «ласточкин хвост», но на боковых сторонах коробки это вполне допустимо. Для такого случая идеально подходят полуглухие соединения типа «ласточкин хвост». В этой статье вы узнаете об искусстве изготовления полуслепых соединений типа «ласточкин хвост» с помощью фрезера и приспособления для соединения «ласточкин хвост».
03 05
Скользящие соединения типа «ласточкин хвост»
Скользящее соединение типа «ласточкин хвост» Крис БэйлорСкользящее соединение типа «ласточкин хвост» обычно не используется, но в определенных случаях скользящее соединение типа «ласточкин хвост» может быть именно тем, что нужно вашему проекту. Скользящее соединение «ласточкин хвост» состоит из длинного паза со скошенными сторонами, который служит хвостом для скользящего соединения «ласточкин хвост», а соответствующий длинный штифт врезан в конец соседней доски. В некоторых классических предметах мебели использовались выдвижные столярные изделия типа «ласточкин хвост» для деревянных направляющих ящиков, что позволяет ящику выдвигаться и входить, но без движения вверх или вниз. В этой статье вы узнаете, как изготовить скользящее соединение типа «ласточкин хвост» для использования в вашей мебели или других проектах по деревообработке.
04 от 05
KatieJig Джиг «ласточкин хвост» Крис БэйлорНе хотите обрезать ласточкины хвосты вручную? Тогда вы, вероятно, захотите использовать приспособление типа «ласточкин хвост». В этой серии статей прочитайте обзоры различных систем соединения «ласточкин хвост», чтобы определить, какая из них подходит для вашей столярной мастерской. Каждое из этих приспособлений типа «ласточкин хвост» соединяется с разрезаемой доской, что затем позволяет вам направлять фрезер с помощью насадки «ласточкин хвост» через древесину, чтобы вырезать соответствующие штифты и хвосты многих типов соединений типа «ласточкин хвост». Не каждое приспособление для ласточкиного хвоста подходит для всех типов ласточкиного хвоста, поэтому учитывайте не только стиль приспособления, но и типы ласточкиного хвоста, которые вам нужно будет вырезать при выборе приспособления для ласточкиного хвоста для использования в ваших проектах.