Все о сварке для начинающих: Руководство по ручной дуговой сварке для начинающих

Содержание

Уроки сварки: Сварка инвертором для начинающих

От умения и опыта сварщика напрямую зависит результат работы. А что если этого опыта попросту еще нет? Чтобы компенсировать нехватку стоит перенять знания от бывалых «товарищей по цеху».

В этой статье не будет истории появления сварки и других общих данных. Мы постарались сфокусироваться на том, что действительно важно знать начинающему сварщику, которого интересует электродуговая сварка (MMA).

О технике безопасности

Вопрос личной безопасности должен быть первостепенным для сварщика-новичка. Всем, кому интересна сварка инвертором для начинающих, стоит позаботиться о защите. Вам понадобится:

  • Сварочная маска
  • Сварочные перчатки (краги)
  • Халат или костюм с огнестойким покрытием
  • Обувь из негорючих и неплавящихся материалов
  • Респиратор (в некоторых случаях)
  • Защитные очки для зачистки изделий

Минимальный набор защиты позволит избежать травм, которые легко получить без опыта. Рекомендуем большое внимание уделить выбору сварочной маски, чтобы уберечь глаза от излучения сварочной дуги.

Как подобрать электрод для сварки инвертором

Чаще всего в учебных рекомендациях для новичков встречается зависимость толщины свариваемого металла и диаметра электрода. Обратите внимание на таблицу:


!Обычно рекомендации по диаметру и толщине даются относительно конкретного вида металла.

Этого вполне хватит, чтобы выбрать диаметр расходника до того, как наберется достаточное количество опыта в сварке. Но это отнюдь не все, что стоит учитывать при выборе.
Не менее важным станет

вид покрытия электрода

:

  • Кислые (А) – для сплавки низкоуглиродистой стали. Отличаются хорошим розжигом даже при низком напряжении и стабильностью дуги. Подходят для работы инвертором переменного и постоянного тока.
  • Основные (Б) – для сварки жестких металлоконструкций с несколькими слоями. Защищают швы от трещин и поддерживают равномерную дугу при сварке на постоянном токе и обратной полярности.
  • Рутиловые (Р) – для сварки в любых положениях. Идеальный вариант для новичка. Хорошее качество шва, минимальное количество брызгов, возможность спайки ржавых участков. Электроды невосприимчивы к влаге, что позволяет применять их для сварки трубопроводов. Перед использованием требуют просушку и прокалку.
  • Целлюлозные (Ц) – для сварки в труднодоступных местах. Особенности электродов с этой обмазкой делают их отличным выбором для работы в любых положениях. Они обеспечивают стабильную дугу и оставляют минимум шлака. Единственный минус – необходимость в дополнительной шлифовке поверхности шва.
  • Смешанные или комбинированные – здесь могут встречаться разные варианты, но приведем в пример лишь самый популярный – рутилово-целлюлозный. Такой расходник объединяет в себе лучшее из двух видов, из-за чего также рекомендуется новичкам.

Как настроить силу тока электродугового аппарата

Сварка инвертором для начинающих дается нелегко. В будущем новичок сможет основываться на опыте, чтобы подобрать идеальную силу тока под конкретную ситуацию. На начальных этапах придется ориентироваться на усредненные значения и экспериментировать.

Каждый диаметр электрода требует определенного значения тока, а точнее диапазона значений. Грубой пропорцией можно назвать 1 мм диаметра на 30 А силы тока. Для двойки понадобится 60 А, для тройки 90 А, а четверка будет уместна при 120 А. Более точные диапазоны приведены в таблице:


Не рекомендуем долго оставаться на усредненных значениях. Только опытным путем можно найти лучший вариант для сварки металла.

Как разжечь электрод

Электрод установили в держатель, силу тока выбрали, а что дальше? Теперь можно приступать к работе и здесь первое, что нужно знать – как правильно разжечь электрод. Сделать это не сложно. Для этого есть всего два способа:

  • Касанием.
  • Чирканьем.

С первым все ясно. Розжиг происходит при касании электрода металлической поверхности. Второй также не должен вызывать затруднений. Представьте себе, что электрод – спичка, а деталь спичечный коробок. Чирканье обеспечит легкий розжиг, но только не в труднодоступных местах.


Обратите внимание на кончик электрода перед соприкосновением. Если вы видите выступ металла, то с розжигом не должно быть проблем. Иногда мешать розжигу может обмазка, которая не проводит ток и появляется после работы. Что делать в этом случае? Просто постучите по свариваемой детали, чтобы освободить нужную часть от лишнего слоя.

С розжигом справились. В дальнейшем этот процесс дойдет до автоматизма, и будет занимать минимум времени. Далее рассмотрим ведение электрода. Как это делать правильно, чтобы добиться шва хорошего качества без трещин и чрезмерного шлака? Рассмотрим далее.

Надеемся, вы уже сталкивались с теорией и знаете, что такое сварочная ванна. Нет? Тогда запомните простой ориентир – белое пятно из раскаленного металла. Во время работы нужно всегда следить за ней и отделять от шлака.

Во время сварки нужно удерживать электрод на расстоянии 2-3 мм от заготовки. Угол, под которым он должен находиться, варьируется в пределах от 30 до 60 градусов. Обратите внимание на то, что от угла зависит область применения:

  • Прямой угол – для работы в труднодоступных местах
  • Углом вперед – для горизонтальных и вертикальных швов
  • Углом назад – для угловых и стыковых соединений

Обратите внимание на скорость ведения электрода. Слишком маленькая приведет к недостаточной величине провара. Если движение будет слишком медленным, то высока вероятность того, что заготовка будет прожжена насквозь и испорчена.

Не забывайте и про траекторию движения. Да, она также важна. Несколько из приведенных ниже примеров стоит отработать до автоматизма.


Как минимизировать ошибки в работе. Никакая теория вам не поможет. Только практика станет лучшим учителем. При рассмотрении сварки инвертором для начинающих рекомендуют тренироваться на толстых листах металла. Сначала нужно научиться свободно разжигать электрод и вести его в горизонтальной плоскости.

Как понять, что вы готовы к более серьезным задачам? В этом поможет качество шва. Вы сами сможете определить его, и решить стоит ли останавливаться на достигнутом результате.

Как работать с тонким металлом

Многие новички совершают ряд ошибок во время сварки тонкого металла.

Чтобы добиться качественного шва необходимо:

  • Выставить верное значение тока и подобрать электрод (обычно это «двоечка» и 60 А).
  • Проваривать заготовку с короткими по времени отрывами (с получением опыта можно будет проводить сварку сплошным швом)

Самая распространенная ошибка начинающих сварщиков при сварке тонких металлов проявляется, когда их сваривают с заготовками большими по толщине. Запомните! Всегда ориентируйтесь на меньшую толщину. Только так вы исключите вероятность провара.

Если вы еще не успели купить инвертор, обратите внимание на функцию автоматического понижения величины сварочного тока во время короткого замыкания. Она также убережет от провара и порчи сплавляемых заготовок.

Прямая или обратная полярность

Вопрос полярности чуть ли ни один из самых популярных на сегодняшний день. Новички часто путаются в том, какую выбрать – прямую или обратную? Здесь все просто:

  • Прямая полярность – для тонких металлов (1,5-2 мм)
  • Обратная полярность – для толстых материалов (более 2 мм)

Причина этого проста – при обратной полярности выделяется больше тепла, что усиливает провар. Убедиться в этом можно, попробовав резать металл при помощи сварочного аппарата. При одних и тех же настройках и расходниках, металл будет легче резаться при обратной полярности (попробуйте проверить).

Не знаете, как переключить на прямую полярность или обратную? Для первого варианта держак подключается к «минусу», а «прищепка» к плюсу, для второго – наоборот.


*Важно! Для сварки некоторых металлов используется только обратная полярность. Пример, алюминий, физико-химические свойства которого существенно усложняют процесс.

Сварка алюминия электродуговым инвертором

В информационных материал часто встречаются высказывания о том, что инвертор-MMA не совсем то, что нужно для работы с алюминием. Действительно аргонодуговые аппараты лучше справляются с данной задачей, но они дороги и имеются не у каждого. На бытовом уровне покупать такой агрегат нет смысла, поэтому прибегают к помощи MMA-инвертора.

Что важно запомнить:

1. Для сварки алюминия потребуются специальные электроды. При этом существуют как универсальные варианты, так и виды, предназначенные исключительно для чистого металла. Внимательно подбирайте расходник, чтобы потом не было «мучительно больно» за бессмысленно потраченное время.

*Требуется улучшить качество сварного шва? Тогда стоит обратить внимание на легирующие добавки в составе обмазки электрода. Для повышения коррозийной стойкости используется добавка из Марганца, для защиты от провара – Кремний (уменьшает плавление, но способствует свариваемости), а для прочности – Магний. Если смешать добавки получится дополнительный эффект. Так Магний и Кремний формируют термостойкий сплав.

2. Обязательная тщательная очистка поверхности перед свариванием. Чаще всего на поверхности алюминия встречается оксидная пленка, она усложняет процесс из-за чрезмерной температуры плавления (2037 °С). Поэтому обязательным этапом работы с алюминиевыми деталями является их подготовка (зачистка).


3. Процесс проходит с использованием постоянного тока и обратной полярности. Только в таких условиях удается разрушить оксидную пленку с помощью катодного распыления.

И давайте немного поговорим про основные трудности в работе электродуговым инвертором с алюминиевыми деталями. Основных проблем четыре:

  • Текучесть металла. Данное свойство станет настоящим кошмаром для начинающего сварщика. Во время работы перегретый металл может протечь. Чтобы расплавленный алюминий не «убежал» рекомендуются прокладки из керамики или стали.
  • Окисление алюминия. Мы уже говорили об оксидной пленке, которая существенно усложняет процесс из-за высокой температуры плавления и других свойств (затрудняет розжиг дуги). К счастью «лечится» это просто – нужно тщательно зачистить деталь перед сваркой.
  • Коэффициент линейного расширения. Об этом показателе многие не говорят, но именно он становится частой причиной появления трещин и других дефектов. При сильном нагреве расширяющийся металл давит на остальную часть конструкции, что и приводит к появлению проблем. Решение здесь довольно просто – предварительный нагрев заготовки до 200 °С и контроль температуры.
  • Горячие трещины после застывания шва. Если такой дефект наблюдается, то нужно воспользоваться специальным присадочным материалом.

Сварочный инвертор и резка металла

Любой современный инвертор может использоваться для резки металла при условии достаточной силы тока. Планируете использовать аппарат для резки? Позаботьтесь о запасе сварочного тока в 20-50%.

Для резки металлических заготовок пользуются специальными электродами или привычными расходниками других типов. Чтобы проварить металл понадобится выставить силу тока большую, чем при сварке.

Обязательным условием также является работа на обратной полярности, о которой мы говорили ранее. Именно при таком подключении достигается максимальный прогрев. Также важным моментом будет способ ведения – двигать электрод нужно «углом вперед».

Чтобы все было ясно приведем пример. Допустим у нас заготовка из стали толщиной 20 мм. Для резки сварочным инвертором понадобится электрод «тройка» и сила тока в пределах от 150 до 200 А. Выставлять последнюю можно во время работы, подбирая лучшее значение.

Сварка для начинающих: правила и основные моменты

Сварочные работы являются популярным ремеслом в сфере промышленности. Сложно представить данную область, где не требовались бы услуги сварщика. Сварка для начинающих, в первую очередь, должна начинаться с техники безопасности. Для этого следует запастись несколькими комплектами защитных костюмов: летним и зимним. Далее, чтобы стать настоящим профессионалом в данном деле, следует полностью освоить сварочный аппарат и особенности работы на нем.

Основные правила опытного сварщика

Прежде чем приступить к сварочным работам, необходимо удостовериться, что все нижеперечисленные правила выполнены беспрекословно.

  1. Сварщик должен владеть техникой сварочного процесса, который включает в себя подготовку свариваемых частей и обработку торцевых краев, а также уметь определить качественный шов от некачественного.

  2. Сварщик обязан знать правила сварочных действий при работе с электродуговой сваркой, уметь выставить оптимальный рабочий режим в процессе использования разного рода металлоконструкций, и подобрать соответствующий силовой импульс.

  3. Сварка для новичков может вызвать трудности в работе с использованием газового инвертора, которые заключаются в том, что в момент спайки неверно выставленный режим может негативно сказаться на качестве свариваемых деталей.

Поэтому особенно важным на первых этапах является грамотный подход к выбору сварочной скорости.

Основы электросварки

Первым делом, чтобы освоить технику сварочного дела, необходимо приобрести инвертор и несколько марок электродов. Для сварки ручным способом потребуется приобрести электроды размером 3 мм. Для самостоятельного освоения навыков они наиболее пригодны, так как тонкие предназначены для тонкостенных металлов, соединение которых подвластно только квалифицированным специалистам. Толстостенный металл способен к высокой нагрузке на электросеть инвертора.

Электросварка самостоятельно

Ручная дуговая спайка для новичков — дело нелегкое, но вполне допустимое. Чтобы освоить информацию, как сваривать металлические изделия, стоит взять в качестве тренировочного материала небольшой отрезок металлического листа. Также при тренировках потребуется ведро воды на случай внезапного возгорания. Запрещено проводить работы на деревянных поверхностях, так как небольшой осколок стержня может спровоцировать возгорание.

  1. Перед началом работы закрепите провод заземления к заготовке. Провод должен иметь надежное изолирование и крепко крепиться в держателе аппарата.

  2. Далее выставляются показатели силового импульса на панели инвертора. Значения должны соответствовать размерам электродов.

  3. Далее можно приступить к розжигу дуги. Для этого электрод устанавливается под наклоном в 60С в соответствии с исходным изделием.

  4. Не спеша проведите по верхушке электрода. После искры дотроньтесь электродом к частям заготовки и подымите горелку на высоту 5 мм. Если процесс начался верно, дуга разгорится.

Расстояние должно соблюдаться на протяжении всего рабочего процесса, пока электрод не выгорит до конца. В ходе передвижения по участку деталей может произойти залипание электрода, в таком случае его нужно сдвинуть в сторону. Если дуга в 3 мм не подала искры, стоит прибавить силовой импульс на инвертор. Потребуется старательность для того, чтобы получить стойкую дугу в 5 мм, проходимую между двумя соединительными частями и краями электрода.

Если процесс идет гладко, стоит перейти к дальнейшим действиям наплавления валика. Для этого разжигается дуга и медленно передвигается электродный стержень по вертикали, совершая движущие направления в обе стороны. Металл в жидком состоянии сдвигайте в центр соединительной зоны, замещая пространство. По завершению должен получиться равномерный шов с наличием небольших пузырьков из наплавки металла.

Процесс сварочного действия

Для получения электродуги с дальнейшим ее удержанием на поверхности заготовки, от горелки инвертора подается сварочный импульс постоянного и переменного действия. При подаче постоянного тока к заготовке проводится ручная сварка с положительной полярностью. Если подается переменный импульс, проводится сварка, именуемая отрицательной полярностью.

Под силовым давлением на металл он плавится в равной степени с электродом, постепенно заполняя все деформируемые участки. Электродный шлак, стекающий обратно в ванну, в ходе процесса соединяется с исходным металлом, при этом плавленые отходы выступают на лицевой участок.

Правила выполнения работ

Главное правило в сварке — равномерное перемещение электродуги. Если дуга имеет длину, не соответствующую технологии, это может вызвать появление на свариваемом участке азота и окиси, что приведет к пористости шва.

Перемещение дуги должно осуществляться вертикально электродной оси. Это поможет сохранить необходимое расстояние передвижения по соединительному участку. При этом главным является поддержание синхронного плавления электрода с дальнейшим перемещением к сварочной ванне. В совокупности все передвижения накладывают опечаток друг на друга, образуя сложное строение воздействия электрода на зону соединения.

Угол направления электродуги должен быть подобран с учетом проплавки торцевых краев исходного элемента. Также действие должно состоять из образования наплавки металла с переходом в заданную форму стыков.

Похожие статьи

  • Безопасность при сварочных работах: что следует знать?
  • Неисправности сварочного аппарата, делаем ремонт сами
  • Как сварить детали просто и правильно — советы специалистов
  • Принцип работы инверторных аппаратов: что полезно знать?

Сварка для начинающих: 20 советов и рекомендаций для начала работы

Последнее обновление

20 советов и рекомендаций для начинающих сварщиков

1. Не экономьте на самозатемняющемся шлеме

Прототип сварщика — это человек, сгорбившийся и сосредоточенный на своей работе в капюшоне. Это линза, через которую сварщик смотрит на мир, и инвестиции в приличную сварочную маску имеют решающее значение. Маска с автоматическим затемнением творит чудеса для сварки. Если вы не видите, что делаете, ваша работа пострадает!

Изображение предоставлено: Tawansak, Shutterstock

2. Смените объектив, а затем снова

Видимость очень важна; Ваши глаза являются одним из самых ценных активов сварщика. Если вы не видите лужу или направление движения, нет смысла пытаться сварить. И если вам нужна небольшая дополнительная помощь, не бойтесь использовать увеличительную линзу (читерскую линзу), если это необходимо. Чаще протирайте капот, и вы продлите его жизнь.

3. Берегите глаза

Повреждения глаз не всегда заживают. Это еще одна причина убедиться, что ваш объектив находится в рабочем состоянии. Даже минимальное количество света, проходящего через щель между блендой и объективом, может со временем повредить вашему зрению. Вы увидите людей в модных магазинах с дурной привычкой ходить без капюшона, небрежно отводя взгляд каждый раз, когда нажимают на курок. Сварка без колпака опасна и не рекомендуется; вы должны пристегиваться только с капюшоном. Шлем защищает не только ваши глаза, но и кожу от вредных ультрафиолетовых лучей.

Изображение предоставлено: ISO_S_Fotografie, Pixabay

4. Приобретите хороший молоток для шлака

Молоток для шлака является одним из стандартных ручных инструментов, который в некоторых рабочих условиях вытеснил более эффективный игольчатый пистолет. Однако в вашем арсенале должен быть шлаковый молоток. Он должен быть достаточно прочным, чтобы выдерживать удары, но достаточно удобным, чтобы раскачиваться.

Также важно качество наконечника. Достаточно ли он мал, чтобы отколоть шлак из труднодоступных мест? Достаточно ли он толстый, чтобы прослужить долго? Этот, казалось бы, дрянной металл, который вы купили в хозяйственном магазине почти за бесценок, легко окупит себя во много раз.

5. Удобные сварочные перчатки

Уровень комфорта, который вы ощущаете на рабочем месте, будет способствовать получению результатов и получению удовольствия от сварки. Частью сварки является ощущение, и если вы не можете отчетливо чувствовать движение сварочного пистолета или жала, вам будет трудно совершать колебательные движения или даже постоянно двигаться прямо, если вы не чувствуете свои пальцы через перчатки. .

Да, сварка нагревается, но ваши перчатки не должны ощущаться как прихватки. Они также не должны быть настолько тонкими, чтобы ваша рука начала неприятно нагреваться в середине сварки. Нахождение тонкого баланса поможет вам в долгосрочной перспективе.

Изображение предоставлено: senlektomyum, Shutterstock

6. Удобное сиденье

Много раз вам хотелось бы работать сидя. Если вы свариваете что-то плоское или горизонтальное, это может быть наиболее удобным, так как вы можете легко положить руки на стол и, как правило, более устойчивы.

При сварке вам должно быть удобно. Мы не говорим о том, чтобы получить сиденье качества La-Z-Boy для вашей мастерской, но вы не хотите, чтобы ваша спина кричала на вас, когда вы встаете.

7. Очистите свой материал

Различные типы сварки имеют большую или меньшую устойчивость к загрязнению материала. Структурная сварка (FCAW или Stick), например, может справиться с прокатной окалиной, небольшим количеством грязи и даже некоторой ржавчиной. При сварке MIG или TIG ваш материал должен быть достаточно чистым.

Независимо от типа сварки полезно выработать привычку чистить материал. Вы не всегда сможете сделать это идеально, но берите щетку или шлифовальную машину везде, где это необходимо, чтобы зачистить зону сварки. Вы не можете иметь везде жир и грязь и ожидать хорошего сварного шва.

8. Научитесь пользоваться шлифовальной машиной

В этой области есть поговорка: «Шлифовальная машина и краска делают меня сварщиком, которым я не являюсь!» Хотя это иногда используется в качестве предлога для отказа от некачественной работы, в значительной степени это правда. Ваш шлифовальный станок является незаменимым инструментом. Вы совершите множество ошибок, которые потребуют удаления некачественного сварного шва. Во многих случаях для его удаления можно использовать болгарку. Однако, нельзя просто щелкнуть выключателем и отправиться в город на своем материале.

Если вы шлифуете основной металл, вы ослабляете материал. Шлифовку следует наносить в первую очередь на сварной шов. Хорошая стратегия состоит в том, чтобы держать диск как можно более параллельным основному материалу, одновременно шлифуя материал, который вы пытаетесь удалить.

Изображение предоставлено: Odwarific, Pixabay

9. Не ленитесь с примеркой

Мало что может разочаровать больше, чем плохая подгонка компонента. Работа слесаря ​​заключается в том, чтобы прочитать чертежи и точно разложить детали. Иногда не всегда получается точно . Тем не менее, примеркой не следует пренебрегать. Даже пристальное внимание к тому, как вы подгоняете Т-образный шарнир, поможет вам укрепить свои основы. Со временем простые приспособления станут для вас второй натурой.

10. Использование зажимов

Зажимы всех типов быстро станут вашими лучшими друзьями. Они не только помогают с подгонкой, сжимая материал, который с трудом подгоняется заподлицо, но и делают красивые подлокотники.

Просто зажмите один из них сбоку от заготовки, если есть место, и вы сможете аккуратно опереться на него рукой для дополнительного равновесия. Это работает невероятно хорошо, если вы запускаете тренировочные пластины для подготовки к сертификации. Вы также можете закрепить его на верстаке, чтобы проложить и повесить провода.

11. Горячая прихватка

Будут времена, когда, как бы сильно вы ни зажимали материал, вы не сможете закрепить его заподлицо. При работе с более мелкими компонентами в дело вступает горячая скрепка.

Во-первых, вы монтируете детали как можно ровнее. Затем вы применяете большой прихваточный шов в области зазора, чтобы соединить два куска металла вместе. Сразу же после окончания закрепки возьмите молоток и стукните детали вместе в точке закрепки. Это заставит оба куска металла присосаться друг к другу, пока прихваточный шов остывает.

Изображение предоставлено: Kriangkrai Noylanmuang, Shutterstock

12. Очистите свое рабочее место

Это кажется таким простым, но некоторые люди до сих пор не понимают этого после многих лет работы в полевых условиях. Наличие чистого рабочего места имеет неоценимое значение для комфорта и производительности, не говоря уже о качестве сварки.

Если у вас есть мусор по всему столу, он может легко попасть в один из ваших сварных швов, тем самым ухудшив качество. Если вы сделаете уборку два раза в день частью своей рутины, у вас будет удобное место для работы в течение всего дня.

13. Тренировочные сварные швы

Если вы новичок, начинаете работать в гараже, в школе сварщиков или даже учитесь сварке на рабочем месте, не стоит недооценивать важность тренировки сварочных швов. Повторяющиеся пасы снова и снова могут стать утомительными. Даже если вы прошиваете пластину сваркой, то есть не свариваете стык, вы все равно работаете над тем, чтобы занять удобное положение, держать руку твердо и наблюдать за передним краем лужи.

Не слишком напрягайся. Важно практиковаться несмотря ни на что. Это также означает выполнение сухих проходов: перемещение электрода или горелки, как при сварке, но без зажигания дуги.

14. Попрактикуйтесь в определении размеров сварных швов

Как только вы освоитесь с наплавкой прилично выглядящих швов, вы должны научиться определять размеры сварных швов. Многие люди, которые учатся или учатся сварке в профессиональных учебных заведениях, не учатся правильно определять размер своих сварных швов.

Некоторые преуменьшают важность этого, но правда в том, что во многих случаях чрезмерное армирование (наложение сварного шва поверх сварного шва) может вызвать ненужную нагрузку на основной металл. Приобретите несколько калибров для угловых сварных швов и регулярно измеряйте их размер, это поможет вам лучше ориентироваться в размерах сварных швов.

Изображение предоставлено: Funtay, Shutterstock

15. Испытайте себя сваркой в ​​неустановленном положении

Когда вы начинаете накатывать швы и изучать соединения, вы можете просто сваривать в плоском или горизонтальном положении. Горизонтальной сварке легче научиться, но если вы планируете работать в полевых условиях, очень важно научиться сваривать вертикально и над головой.

Вертикальные и потолочные сварные швы мы называем внештатными . Вы обнаружите, что ваши настройки для плоского и горизонтального положения должны быть изменены для учета различных положений. Тем не менее, одна из лучших вещей в том, чтобы привыкнуть к сварке в нерабочем положении, заключается в том, что вся ваша сварка становится лучше, включая сварку плоских поверхностей.

16. Изучите свои дефекты

Дефекты обычно не возникают случайно, будь то пористость, подрез или шлаковые включения. Даже если машина настроена неправильно для используемого вами типа сварного шва, проблемы, возникающие со сварным швом, обычно являются результатом ошибки пользователя.

Это действительно отличная новость! Это означает, что вы можете внимательно отметить, что вы делаете неправильно, и исправить это. Под «исправить» мы подразумеваем выяснить, как улучшить сварной шов, чтобы вы могли избежать лоскутного ремонта каждый раз, когда что-то пойдет не так.

Если у вас есть подрез на верхней части сварного шва, это может быть связано с высоким напряжением при сварке MIG/FCAW. Немного уменьшите напряжение и посмотрите, решит ли это проблему. Это также может быть связано с неправильным углом пистолета или электрода, или вам необходимо отрегулировать скорость перемещения. Придется поэкспериментировать, чтобы правильно подобрать его.

17. Следите за длиной дуги

Одним из аспектов, который часто упускают из виду, является длина дуги. Начинающим сварщикам часто советуют следить за передней кромкой сварочной ванны, чтобы убедиться, что она постоянно смачивается, но затем пренебрегают поддержанием постоянной длины дуги.

Например, при сварке электродом электрод постепенно сгорает, что требует от вас изменения угла наклона руки для поддержания той же длины дуги, чтобы сварочная сварочная ванна могла двигаться.

Это очень важно, потому что размер ванны не всегда указывает на форму или размер сварного шва. Если вы сохраните это последовательно на протяжении всего пути, вы сможете оценить, что вам нужно позже.

Изображение предоставлено: Funtay, Shutterstock

18. Толкать или тянуть?

«Если есть шлак, тащите». При сварке флюсовой проволокой или электродной сварке вам необходимо перетаскивать проволоку или электрод. Другими словами, вы должны видеть передний край лужи. Вы должны перетаскивать валик, чтобы шлак не попал под сам сварной шов.

Очевидно, что при сварке MIG это менее проблематично, но если вы проталкиваете со шлаком, вы свариваете поверх шлака. Это не гарантия того, что у вас будут шлаковые включения, потому что большая их часть сгорает в атмосфере, но это не рекомендуется.

Однако бывают случаи, когда гораздо проще и почти необходимо протолкнуть сварной шов. Это для дополнительного усиления? Наверное, можно давить под небольшим углом. Но если это корневой проход в стыке со скосом, улавливание шлака — это не то, что вы можете себе позволить.

19. Ремонт вещей в доме

Дека вашего прицепа или газонокосилки заржавела? Вы можете исправить их, и это не обязательно должна быть работа профессионального уровня. Ремонт вещей по дому — это не только хорошая практика сварки, но и реальная жизненная ситуация.

Починка того, что принадлежит вам или кому-то другому, не только сэкономит ваши деньги на его замену, но и даст вам импульс, необходимый для продолжения сварки и улучшения ваших навыков. Посмотрим правде в глаза, бег на тренировочных пластинах не совсем захватывающий. Это однообразно, но задача также является симуляцией настоящей сварки.

Изображение предоставлено: DROPERDER, Shutterstock

20. Найдите различные источники металлолома

Вся ваша практика была бы невозможна без материала для практики. Некоторые сталелитейные дворы продают металл, который вы можете разрезать самостоятельно, по сниженной цене. Это, безусловно, намного дешевле, чем покупать его новым; в конце концов, это в первую очередь для практики.

Другой вариант — поговорить с начальниками строительных площадок в вашем районе. Они могут быть готовы продать вам часть лома на сайте, но не помешает спросить, можете ли вы забрать часть из их рук.

Резюме

Если и есть один вывод из всех этих советов и приемов, то это огромная ценность практики. Однако практика также требует терпения. Будут дни, когда вы кладете бусы идеально, а в другие дни вы просто чувствуете, что находитесь в фанке.

Не беспокойтесь! Если у вас есть успешные дни, когда вы чувствуете себя успешным, попробуйте записать , почему вы добились успеха. Возможно, дело было в настройках вашей машины или в том, как вы подготовили материал. Если вы ведете журнал умственной или физической активности, вам будет легче развивать свои успехи.

Советы и проекты для начинающих:

  • 12 простых сварочных проектов для начинающих, которые можно попробовать сегодня (с иллюстрациями)
  • Сварка ВИГ для начинающих: 14 советов и рекомендаций для начала работы
  • Сварка с флюсовым сердечником для начинающих: 7 советов и рекомендаций для начала работы

Источники

  • https://airgasthinks.com/troubleshooting-weld-defects-to-save-time-money/
  • https://www.twi-global.com/technical-knowledge/faqs/what-is-arc-welding
  • https://www.millerwelds.com/resources/article-library/what-are-the-4-basic-welding-positions-and-when-should-you-use-them

 

Авторы избранных изображений: il21, Shutterstock

  • 20 советов и рекомендаций для начинающих сварщиков
    • 1. Не экономьте на автозатемняющемся шлеме
    • 2. Смените линзу, а затем снова
    • 3. Позаботьтесь о глазах
    • 4. Приобретите хороший отбойный молоток
    • 5. Приобретите удобные сварочные перчатки
    • 6. Приобретите удобное сиденье
    • 7. Очистите материал
    • 8. Научитесь пользоваться шлифовальной машиной
    • 9. Не ленитесь с подгонкой
    • 0 10. Используйте зажимы
      • 9019.0 11. Горячая прихватка
    • 12. Очистите рабочее место
    • 13. Попрактикуйтесь в сварке швов
    • 14. Попрактикуйтесь в определении размеров сварных швов
    • 15. Испытайте себя при сварке в нерабочем положении
    • 16. Изучите свои дефекты 90 , Следите за длиной дуги
    • 18. Толкать или тянуть?
    • 19. Ремонт вещей в доме
    • 20. Найдите различные источники металлолома
  • Резюме

7 Советы по сварке для начинающих

Если вы хотите научиться сваривать, это может оказаться полезным и прочитайте мои 7 советов для начинающих сварщиков. они написаны на основе моего собственного опыта, и я надеюсь, что вы найдете их полезными.

Содержание

1

1. Знать основы сварки

Процесс сварки прост. Он заключается в нагревании двух кусков металла до точки, при которой они плавятся. Расплавленные жидкости объединяются в сварочной ванне и становятся единым целым, когда расплавленные металлы затвердевают.

Третий источник металла, также известный как наполнитель, обычно вводится и расплавляется вместе с двумя основными металлами, чтобы увеличить общую массу сварного шва. Эти присадочные металлы будут либо электродами, присадочными прутками, либо проволокой с непрерывной подачей, в зависимости от выбранного процесса сварки.

При правильном выполнении сварной шов не будет иметь дефектов, таких как точечные отверстия, и будет хорошо стыковаться с основным металлом на внешних краях. Хороший сварной шов также должен проникать через нижнюю часть основных металлов и полностью сплавлять их.

  СОВЕТ:  Проверьте мой пост о нескольких основных терминах сварки.

2. Решите, какой метод сварки изучать в первую очередь

Это личное предпочтение, но я считаю, что обучение дуговой сварке электродом — отличное начало. Однако вам нужно учитывать одну вещь: над какими проектами вы планируете работать.

Не существует единого метода сварки, подходящего для всех случаев применения.

Если рассматривать три основных метода сварки, то между ними есть некоторое пересечение, но есть и специфические вещи, которые каждый из них делает лучше, чем два других.

  • Сварка ВИГ лучше всего подходит для сварки хромомолибденовой стали, латуни, меди, магния и титана. Для сварки алюминия требуется метод MIG или TIG. Но для сварки чугуна вам понадобится сварочный аппарат.
  • Вы можете выбрать любой из трех методов сварки стали или нержавеющей стали. Просто имейте в виду, что вам потребуется значительно больше времени, чтобы сварить сталь с помощью сварщика TIG, чем с помощью MIG или сварочного аппарата.
  • Если вы свариваете снаружи или в местах со сквозняком, вам не понадобится сварка стали методом MIG, если вы сначала не переключитесь на проволоку с флюсовой сердцевиной.
  • Если вы планируете сваривать металлы толщиной от 1/4″ до 5/16″ снаружи или в сарае с открытыми дверями на ферме или ранчо, вам, вероятно, больше подойдет электродуговая сварка.
  • Если вы работаете с более тонкой сталью и находитесь в помещении, где почти нет ветра, вероятно, лучше всего сначала изучить сварку MIG.

Не пугайтесь выбора, так как сварщики-любители работают исключительно со сталью. Таким образом, вы сужаете свой выбор методов сварки электродом или методами MIG.

Современным эквивалентом моего 30-летнего заводского сварочного аппарата переменного/постоянного тока, которым я до сих пор регулярно пользуюсь, является сварочный аппарат Lincoln Electric Stick, показанный на рисунке ниже.

9.1/10Наша оценка

  • Сделано в США
  • 3 года гарантии на детали и работы
  • Сварка стали, чугуна и нержавеющей стали
  • Мощный выходной ток 40–225 А

Сварочный аппарат MIG, который я использую в цеху, — это Lincoln Easy MIG 180:

9,5/10UOR Оценка

  • 180 АБЛИЧЕСКИЙ МОЖЕСТВО ПОЛУЧИТЬ 1/2 дюйма Толщина Мягкая Сталь
  • Алюминиевая готовая катушка
  • 3 -летняя гарантия
  • Очень надежный и провенный
6
  • . виды сварки

    3. Защищайте глаза во время сварки или наблюдения

    Никогда не смотрите прямо на сварочную дугу даже на долю секунды без сварочной маски. Непрямое воздействие сварочной дуги может повредить глаза даже в качестве стороннего наблюдателя.

    Качественная сварочная маска обязательна. Планируете ли вы наблюдать за инструктором по сварке, другом или наставником, неплохо иметь собственный сварочный шлем. Не расстраивайтесь из-за ассортимента и доступных ценовых диапазонов.

    Начните с хорошего автозатемняющегося шлема с регулируемой функцией затемнения. Хороший можно получить, не нарушая банк. Ваши глаза являются одним из самых ценных элементов оборудования, которым вы владеете.

    Check the best 3 helmets I recommend:

    Image Features Score Price

    Best Overall

    Lincoln Electric Viking Auto Darkening Welding Helmet

    • Large 12. 5 Square Inch Auto Darkening Lens
    • Premium Optics with a Crystal Clear View
    • Comfortable Adjustable X6 Headgear
    • 3 Year Warranty

    9.3

    		 Check Price on AmazonCheck Price at Walmart

    Лучшее соотношение цены и качества

    Сварочная маска Antra AH6 с автоматическим затемнением

    • Полная защита лица и шеи
    • Высокочувствительные дуговые датчики
    • Extremely Lightweight Design for Reduced Muscle Fatigue
    • Sonar Panels Extend Battery Life

    8.9

    		 Check Price on Amazon

    Best on a Budget

    YESWELDER Solar Powered Auto Darkening Welding Шлем

    • Подходит для сварки TIG, MIG, MMA
    • Площадь обзора 8 квадратных дюймов
    • Поставляется со сменными линзами
    • Удобный головной убор поворотного типа

    7. 4

    		 Проверить цену на AmazonПроверить цену в Walmart

    Или прочитать мой полный пост и проверить мой выбор из 10 лучших сварочных шлемов, доступных в настоящее время.

    Если вы новичок в сварке, вам будет удобнее пользоваться регулируемой шторкой. Отличный способ убедиться в его эффективности — понаблюдать, как кто-то другой сваривает.

    Это позволяет вам регулировать затемнение шлема под огнем, не отвлекаясь. Качество сварки должно улучшаться быстрее благодаря возможности более четко видеть, что вы делаете.

      ПРИМЕЧАНИЕ:  Вы не хотите, чтобы регулировка была слишком легкой, чтобы дуга не ослепляла вас. С другой стороны, слишком темно, и вы не сможете увидеть, куда идете со сварным швом.

    4. Найдите наставника по сварке

    Если возможно, запланируйте посещение курсов по сварке. Хороший наставник может оказаться бесценным, если это не вариант для вас. Это может быть друг или знакомый, имеющий опыт сварки того типа, которому вы хотели бы научиться в первую очередь.

    Как уже говорилось ранее, я предлагаю вам сначала изучить сварку электродом, также известную как «палка», или сварку MIG. Общение с другим человеком, задавание вопросов, относящихся к вашему пониманию, поможет вам учиться намного быстрее.

    Но есть и другие способы изучить основы, если у вас нет наставника.

    Отличный набор обучающих DVD-дисков для начинающих, начиная с процесса дуговой сварки, — это видеоролики Steve Bleile Arc Welding I и II.

    9,5/10Наша оценка

    • Узнайте, как стабильно наплавлять хорошие сварные швы
    • Сварочные аппараты, переменный/постоянный ток, полярность, сварочные провода, держатели электродов
    • Демонстрации крупным планом дают представление о расплавленной сварочной ванне
    • Подробные инструкции по подготовке металла, подгонке и методам сварки для различных типов сварных соединений

    Даже если у вас есть наставник, возможность вернуться к основам, представленным опытным сварщиком, таким как Стив, может удержать вас от выбора дурные привычки, от которых вам придется отучиться позже.

    5. Практика, практика, практика

    Сначала потратьте некоторое время, просто накладывая бусины на цельный кусок более толстой стали. Сконцентрируйтесь на бассейне, который представляет собой небольшой бассейн расплавленного металла у основания дуги. Вообще говоря, бассейн должен быть довольно круглым.

    Сварка заключается в бассейне и в том, как он формируется и поддерживается сварщиком. Укладка десятицентовиков — это термин, придуманный для описания хорошего сварного шва. Представьте десятицентовую монету, лежащую на боку под очень небольшим углом, с немного приподнятым задним краем.

    Теперь представьте себе ту же монету, половина массы которой находится под поверхностью свариваемого металла, а другая половина — над основным металлом. Теперь представьте себе цепочку десятицентовиков, перекрывающих друг друга по длине сварного шва.

    Вы сложите несколько десятицентовиков, если сделаете это с правильной силой тока, скоростью и длиной дуги.

    Если валик узкий и кажется, что он лежит поверх основного металла, а не является его частью, то либо ток слишком мал, либо вы свариваете слишком быстро.

    И наоборот, если валик имеет форму от продолговатой до каплевидной с острием каплевидной формы на задней кромке, возможно, вы свариваете слишком медленно или напряжение может быть слишком высоким.

    СОВЕТ: я настоятельно рекомендую проверить два моих лучших сварочных проекта для начинающих.

    6. Настройтесь на успех

    В зависимости от размера и масштаба вашего проекта, вы, по крайней мере, какое-то время можете столкнуться со сваркой в ​​нерабочем положении. Но для начала обустройте небольшой участок для сварки, желательно металлический стол или что-то подобное.

    Сядьте перед своим основным металлом, положив его на стол. Из удобного положения начните последовательно создавать хорошие бусины.

    После того, как вы повысите качество сварки и почувствуете, что готовы, соедините два куска металла встык, оставив между ними небольшой зазор, и потренируйтесь сваривать их вместе. Далее устанавливаем тройник.

    Положите один кусок металла на стол, а другой — перпендикулярно ему, чтобы получилась перевернутая буква Т. Сварите два основных металла вместе в месте их соединения.

    Другим распространенным соединением является соединение внахлестку. Вы можете попрактиковаться в этом, положив два куска стали друг на друга и слегка сдвинув верхнюю часть в сторону.

    Сварите их вместе в точке, где край верхней части проходит вдоль нижней. Когда вы научитесь хорошо сваривать эти три типа соединений, вы станете сварщиком.

    7. Защита для сварщиков

    Поскольку мы уже обсудили шлем сварщика, давайте обсудим некоторые другие предметы, предназначенные для защиты при сварке. Ультрафиолетовые лучи, испускаемые дугой, обжигают всю открытую кожу поблизости.

    Убедитесь, что декольте и плечи не открыты. Полученный ожог очень похож на очень сильный солнечный ожог.

    Раскаленные докрасна искры и расплавленный металл, падающие из зоны сварки, причинят вред вашей коже и одежде, не предназначенной для этого.

    Если вам когда-нибудь попадалась горячая искра на вашу теннисную обувь и прожигала ее и ноготь на ноге под ней… вы поняли.

    • РубрикаРазное