Защита отмостки от разрушения: Чем покрыть бетонную отмостку вокруг дома: его защита и украшение

Содержание

Чем покрыть бетонную отмостку вокруг дома: его защита и украшение

Максимально надежная защита здания — залог его долгожительства, поэтому хозяева предпринимают все меры, чтобы обеспечить своему жилью условия, близкие к идеальным. Одним из самых уязвимых элементов дома остается фундамент, который вынужден выполнять самую сложную работу: не только выдерживать все серьезные нагрузки, но и успешно противостоять разрушительному действию влаги. Для его дополнительной защиты после завершения строительства дома большинство владельцев обустраивают отмостку — бетонную ленту, опоясывающую здание. Материал этот нельзя отнести к «ослепительным красавцам». Да, бетон достаточно прочен, надежен, но нахождение на открытом воздухе ему противопоказано. Поэтому у хозяев полосы нередко возникает вопрос о том, чем покрыть бетонную отмостку вокруг дома.

Причины необходимости защиты отмостки

Бетон — искусственный камень, который отличается большим сроком эксплуатации, но и у него есть «враги». Самый злейший из них — вездесущая влага, проникающая в поры материала. Зимой она замерзает, становясь причиной микроразрывов бетона. Со временем дефекты увеличиваются. Причин постепенного разрушения есть несколько. Все они, так или иначе, относятся к нарушению технологии на каком-либо этапе строительства.

  1. К серьезным упущениям относится некорректный выбор глубины и/или ширины отмостки, отсутствие песчано-гравийной подушки или армирования, неравномерная заливка, недостаточное уплотнение или некачественно сделанная гидроизоляция.
  2. К технологическим ошибкам относится неправильно приготовленный раствор — несоблюдение пропорций компонентов. Недостаточное количество цемента приводит к тому, что бетон начинает крошиться. Избыток вяжущего вещества становится причиной растрескивания поверхности полосы.
  3. Отсутствие уклона в сторону улицы. Эта ошибка ведет к самым неприятным последствиям. Влага отводиться не сможет, а ее постоянный контакт с поверхностью бетона неминуемо приводит к небольшим трещинам, которые в зимний период превращаются в широкие и глубокие разрывы.

Последняя причина — отсутствие демпферных швов: продольных и поперечных. Они позволяют уменьшить нагрузки, вызванные температурными колебаниями линейных размеров. Если деформационных швов не было предусмотрено, то риск дефектов отмостки возрастает многократно.

В большинстве случаев, если не было серьезных нарушений, конструкцию можно защитить от губительного влияния внешней среды. Поэтому владельцам «подпоясанного дома» не помешает узнать, чем покрыть бетонную отмостку вокруг дома, какие варианты возможны, и какие материалы используются.

Способы восстановления конструкции

Перед тем как переходить к тому, чем покрыть бетонную отмостку вокруг дома, надо рассказать о возможных вариантах восстановления отмостки, если на ней уже обнаружились какие-то дефекты. Сложность работы зависит от вида и размеров повреждений. Ее проводят в определенной последовательности.

  1. На первом этапе занимаются расширением трещин. Участки с большим количеством дефектов объединяют в зоны. Сначала в них удаляют мусор и пыль, затем грунтуют и оставляют сохнуть. Небольшие трещины между отмосткой и фундаментом обрабатывают грунтовкой и запечатывают влагостойким герметиком.
  2. Подготовленные поверхности заливают новым раствором. Для заполнения мелких трещин в его состав добавляют клей ПВА. Спустя несколько суток участки обрабатывают грунтовкой, предназначенной для наружных работ.
  3. Если дефекты имеют большие размеры, то поврежденные зоны удаляют полностью, организуют новую подушку, опалубку, армирование и производят заливку бетона. В этом случае делают длительную паузу для застывания раствора.
  4. Серьезное разрушение всей полосы подразумевает заливку нового слоя на старую отмостку. Однако лучший выход в этой ситуации — полный демонтаж поврежденной ленты и сооружение «свежей» конструкции.

Такие работы рекомендуют проводить либо ранней весной, либо глубокой осенью. В это время обнаруживают большинство дефектов, а относительно холодная погода — идеальное условие для застывания цементно-песчаного раствора.

Варианты защиты готовой отмостки

Вопрос, чем покрыть бетонную отмостку вокруг дома, может иметь два ответа. Первый из них — виды материалов, которые могут гарантировать предохранение бетона от внешних воздействий. Второй — другие изделия, выполняющие сразу две функции — защиты и декоративного покрытия. Поэтому придется досконально рассмотреть оба варианта. Сначала о защите.

Использование пропиток

Это первый ответ на вопрос, чем покрыть бетонную отмостку вокруг дома для защиты от внешних воздействий. Искусственный камень, которым, по сути, является бетон, не может противостоять влаге так же хорошо, как делают это его натуральные «братья». Любые дефекты отмостки сразу же превращаются в потенциальную угрозу для фундамента, а постоянный контакт основания с влагой губителен уже для самого здания.

Для того чтобы максимально защитить бетонные конструкции, используют специальные добавки-гидрофобизаторы и пропитки для обработки поверхностей. Первые примешивают на стадии изготовления раствора. Вторыми защищают готовый бетон, который набрал прочность. Их можно использовать и для конструкций, уже бывших в эксплуатации.

Разновидности материалов

Существует 4 вида пропиток.

  1. Защитные. Это универсальные составы, которые предохраняют бетонные поверхности от разных угроз — от агрессивных веществ, влаги, возникновения высолов, механических воздействий, плесневого грибка и воздействия ультрафиолета.
  2. Обеспыливающие. Такие пропитки применяют для поверхностей с большой проходимостью. Первый пример — тротуары. Составы, придающие некоторые влагоотталкивающие свойства, нередко применяются для обработки отмосток.
  3. Упрочняющие. В большинстве случаев они же являются обеспыливающими, потому что обеспечивают не только герметизацию, но и упрочнение бетонных поверхностей. Компоненты способны проникать вглубь материала на 4-5 мм, или более.
  4. Цветные пропитки — только декоративный материал, поэтому их используют в комбинации с другими, защитными составами. Особенность таких смесей — «умение» проникать на 2 мм вглубь бетона, поэтому они более эффективны, чем некоторые виды лакокрасочных покрытий.

В роли основы этих пропитывающих составов выступают либо органические, либо неорганические соединения. Органика обеспечивает максимальную защиту поверхностей, устранение всех неровностей, прочность покрытия. Это основы из акрила, полиуретана, эпоксидной смолы.

Если рассматривать «трио» материалов с точки зрения их эффективности, то идеальны вторые смеси. Полиуретановая основа гарантирует высокую проникающую способность (до 10 мм), максимальную прочность, соответствующую марке бетона М600. Однако в этом случае точное следование инструкции — главное требование. Даже незначительные нарушения пропорций станут причиной потери пропиткой проникающих свойств.

Неорганические смеси действуют по-другому. Они приникают в бетон (глубина — 5 мм) затем вступают в реакцию с поверхностями на молекулярном уровне. Этот процесс называют флюатированием. Такое покрытие превращается в монолит, который становится неуязвимым для всех угроз извне. Основа неорганических пропиток — силикаты (жидкое стекло). Герметичной пленки составы не образуют, поэтому поверхности остаются паропроницаемыми.

Использование для восстановления бетона

Любой защитный материал требует тщательной подготовки поверхностей. Основание должно быть очищено, а все дефекты устранены. Рекомендуют использовать определенный метод — сухую шлифовку. Когда работа предстоит с новой конструкцией, после заливки раствора выжидают 2 недели.

Перед восстановлением бетонной отмостки надо познакомиться с несколькими правилами.

  1. Пропитка, независимо от ее вида, всегда наносится на сухую поверхность, поэтому препятствием для работы станет не только дождь, но и туман.
  2. При работе нужны дополнительные меры предосторожности. Защитная экипировка — респиратор, перчатки, очки — при таких операциях условие обязательное.
  3. Следование инструкции. Это относится не только к соблюдению пропорций. Необходимо точно выжидать время — интервалы между нанесением слоев. Часовая пауза обязательна. Полное высыхание пропиток занимает от 12 до 15 часов.

Оптимальный температурный диапазон для обработки бетона защитными составами — 5-40°. В этом случае можно гарантировать идеальный результат — максимальную защиту основания.

Железнение

За этим понятием скрывается достаточно простая операция: нанесение на бетонную отмостку состава, основой которого также является цемент. Цель — придание полосе большей износостойкости, максимальной прочности. Благодаря химической реакции компонентов смеси и бетона они заполняет малейшие дефекты, оставшиеся на поверхности.

В состав защитного раствора могут входить различные наполнители: композитные, металлические, полимерные. В зависимости от требований к материалу в смеси добавляют базальт, кварцевый песок, корунд, красители. Есть три метода железнения.

Сухая защита

Это самый простой, не очень затратный вариант. В данном случае работают с сухой песчано-цементной смесью (1:1): ее готовят самостоятельно, либо приобретают в магазине. Состав насыпают на влажную бетонную поверхность, используя сито. Толщина слоя составляет 2-3 мм.

После равномерного распределения сухую смесь втирают в поверхность. Делают это радиусными движениями, пользуются пластмассовой (полиуретановой) теркой или кельмой. Правильным составом считают тот, что изменяет цвет бетонной поверхности на темный. После такой защиты отмостку дополнительно обрабатывают водоотталкивающим материалом. Пользоваться дорожкой-полосой можно будет спустя 4-5 суток.

Мокрый состав

Если первый материал годится только для горизонтальных поверхностей, то мокрый более универсален. Метод используют для старого покрытия, либо через 2 недели после заливки отмостки, это минимальный срок. В данном случае работа состоит из достаточно простых этапов.

  1. Участок традиционно очищают от грязи и пыли, затем его обрабатывают грунтовкой глубокого проникновения.
  2. Готовят раствор. В песчано-цементную смесь (1:1) добавляют жидкое стекло (до 5%), микрофибру (3-4%), известковое тесто (0,1%).
  3. Готовый раствор наносят на поверхность отмостки, разглаживают. Затем ее закрывают плотной пленкой и оставляют на 2 суток.

Если работы по каким-то причинам проходят в жаркое время года, то в первые дни обязательно делают дополнительную операцию — увлажнение с помощью пульверизатора. Она гарантирует отсутствие трещин на поверхности сохнущего бетона.

Полимерное железнение

Этот способ отличается от традиционного мокрого железнения не очень сильно. В данном случае тоже используются жидкий состав, однако это полимерная пропитка, чаще из полиуретана, реже в роли защиты выступает жидкое стекло. Сама технология аналогична: при работе используют затирочный инструмент, распределенный материал «вмуровывают» в поверхность, потом ее полируют.

Разница у «мокрых дел» есть: для полимеров идеальна металлическая терка. Существует еще несколько особенностей. Полимерная смесь позволяет проводить работы при более низкой температуре (до 0°). Чрезмерная влажность бетонной отмостки не даст возможности равномерного распределения материала, а значит, при финальной шлифовке могут возникнуть затруднения. Минус полимерного железнения — дорогая цена составов.

Гидроизоляция отмостки

Для готовых бетонных конструкций используются два варианта гидроизоляции. Это защита мастикой или приникающей изоляцией.

  1. Применение жидкого гидроизоляционного состава на основе битума. Мастику наносят в несколько слоев на тщательно подготовленные поверхности. Бетон должен быть сухим, хорошо прогрунтованным. Инструменты — валик или кисть с достаточной жесткостью. Максимальная толщина каждого слоя — 2 мм.
  2. Использование проникающей гидроизоляции. Этот вариант считается оптимальным, так как специальные компоненты состава проникают глубоко в капилляры (до 100-120 мм). При контакте гидроизоляции с водой образуются кристаллы. Они заполняют все поры, становясь для влаги непреодолимым препятствием. Реакция возобновляется при повторном контакте с водой.

В последнем случае перед работой поверхность хорошо увлажняют. Наносят приникающий состав тем инструментом, что указан в инструкции. Обычно в этом качестве предпочитают использовать кисть. Для жидких средств рекомендуют отдать предпочтение более практичному устройству — краскопульту.

Если инструкция была «благополучно» потеряна, то гидроизоляцию советуют наносить сразу в два слоя. Первый из них распределяют по поверхности кистью, затем тщательно втирают в нее щеткой либо грубой губкой. Второй наносят перпендикулярно предыдущему, в этом случае пользуются кистью.

Чем декорируют бетонную отмостку?

Сама по себе серая бетонная полоса выглядит не лучшим образом, поэтому многие хозяева домов хотят облагородить дорожку. И в этом случае ответов на вопрос, чем покрыть бетонную отмостку вокруг дома, тоже есть несколько.

Отделка плиткой/камнем

Данный способ довольно популярен. Однако чтобы конструкция получилась на слишком «выдающейся», рекомендуют делать отмостку заглубленной. Тогда поверхности газона и отделочного материала будут находиться на одном уровне.

В роли облицовочного материала сможет выступить:

  • бетонная тротуарная плитка;
  • клинкерная брусчатка;
  • натуральный камень;
  • керамогранит.
  • Каждый из кандидатов станет дополнительной защитой отмостки от механических нагрузок и воды. В этом случае сначала советуют по периметру монтировать бордюры, которые будут удерживать отделочные материалы, а также придадут конструкции завершенный вид. Расстояние от поверхности уложенной плитки до нижней части бордюрных элементов составляет 300-400 мм. Основанием для облицовки чаще становится песок, гарантирующий отсутствие перенапряжений конструкции. Работа идет по такому сценарию:

    1. Если подготовка отмостки не была выполнена заранее, то сначала занимаются гидроизоляционными работами. Выбор зависит от хозяев: это может быть мастика, рулонная защита или проникающие составы.
    2. На высохшее основание насыпают и тщательно разравнивают слой песка. Его толщина — 30-50 мм. На него укладывают плитку, а швы затирают сухой песчано-цементной смесью.

    После окончания работы отмостку поливают из шланга. Этот этап необходим, чтобы уплотнить швы, активизировать раствор, который начнет затвердевать. На стадии укладки плитки советуют произвести монтаж желобов для отвода излишков влаги — полимерных или металлических лотков.

    Покраска отмостки

    Это второй способ изменить «унылый вид» бетона. В целях основной защиты поверхностей от внешних факторов его не рассматривают.

    Существующие технологии

    В этом случае есть два разных метода, один из которых позволяет совместить покраску со строительством конструкции.

    1. Добавление пигмента на стадии замешивания бетона. Минус способа — его дороговизна, однако можно сделать тонкий слой-стяжку только сверху. Плюс — возможность добиться отличного результата, поскольку равномерное окрашивание бетонной полосе гарантировано. К тому же о таком покрытии можно не волноваться: оно не протрется, не сойдет со временем.
    2. Покраска готовых бетонных полос. Для этой цели выпускают специальные составы для бетона, для наружных работ. Некоторые материалы способны впитываться на определенную глубину. Минус у варианта один: это необходимость наносить краску в несколько слоев, если хозяева хотят получить насыщенный цвет.

    Краска — привычный, традиционный вариант, поэтому она более популярна.

    Виды красок для бетона

    Чем покрыть бетонную отмостку вокруг дома? Как и для фундамента или цоколя, вариантов есть несколько.

    1. Акриловые краски на водной основе. Раньше такие составы применялись только для внутренней отделки помещений. Теперь выпускают фасадные материалы, которые создают надежный и прочный слой.
    2. Латексные составы (резиновые). Они также относятся к водным эмульсиям. Эти необычные краски эластичны, они обладают грязе- и водоотталкивающими свойствами, легко наносятся на бетон, сравнительно быстро сохнут.
    3. Полиуретановые. Эта разновидность обладает всеми характеристиками, необходимыми для использования в неблагоприятных условиях. Особенность красок — способность противостоять резким перепадам температур. Минус — их долгое высыхание.
    4. Эпоксидные. Высыхая, эпоксидная смола превращается в твердое вещество, похожее на искусственный янтарь. Эти краски становятся прочным покрытием, на которое не будет оказывать влияния ни ультрафиолет, ни агрессивные среды грунтовых вод.

    Любая из «кандидаток» требует качественной подготовки основания. Сначала с поверхности удаляют загрязнения, ее обеспыливают и обезжиривают. Следующий этап — обработка грунтовкой глубокого проникновения. Минимальное количество слоев — 2. Каждый из них должен полностью высохнуть.

    Покраску начинают спустя месяц после заливки бетона. Оптимальная температура воздуха — 10° или выше. На основание состав наносят кистью, очень тонкими слоями. Каждому из них на высыхание дают как минимум 12 часов. Если было решено использовать валик, то исключение одно: это поролоновое изделие, нередко оставляющее на поверхности пузырьки воздуха.

    Чем покрыть бетонную отмостку вокруг дома? Вариантов довольно много, поэтому хозяевам остается найти для себя самый оптимальный. Нередко выбирают удачную комбинацию способов: сначала обеспечивают максимально надежную защиту отмостки от влаги, а потом занимаются ее облицовкой. Однако в этом случае необходимо заранее точно рассчитать глубину опоясывающей конструкции.

    О том, как можно «защитить защиту» фундамента, рассказывает следующее видео:

    Была ли статья полезна?Мы хотим стать лучше. Спасибо за мнение!

    Если вам понравилась статья, пожалуйста, поделитесь ей

    Источник

    Поделиться

    Чем обработать бетонную отмостку от разрушения?

    Чтобы основание дома было долговечным и прочным, нужно предусмотреть надежную защиту фундамента от воды. Для этого часто используется отмостка. Без нее влага будет способствовать разрушению любого бетонного основания. Кроме функционального назначения, она играет декоративную роль, делая внешний вид дома завершенным.

    Содержание

    • 1 Почему возникают дефекты отмостки?
    • 2 Как восстановить отмостку?
    • 3 Железнение
      • 3.1 Сухое железнение
      • 3.2 Мокрое железнение
      • 3.3 Полимерное железнение
    • 4 Использование пропиток для отмостки из бетона
      • 4.1 Виды средства
      • 4.2 Как использовать пропитку для восстановления?
    • 5 Гидроизоляция отмостки

    Почему возникают дефекты отмостки?

    Для изготовления полосы по периметру здания используются такие материалы, как бетон, цемент, брусчатка, натуральный и искусственный камень. Первый вариант является самым распространенным. Редко применяется асфальт и некоторые другие материалы. Но рано или поздно любая отмостка начинает разрушаться.

    Изъяны проявляются в виде глубоких или поверхностных трещин, смещения и проседания отдельных фрагментов, крошения отдельных краев или участков. Возможно и отслоение плитки от цоколя объекта. Прежде чем укрепить эту полосу, надо выявить причины, из-за которых она подвергается разрушению:

    1. Неправильная технология укладки. Сюда можно отнести отсутствие гидроизоляционного слоя, неуплотненность и неравномерность засыпки, несоответствие нормам по ширине и глубине. Возможно, работы проводились в жаркое время года, перед дождями или скорыми заморозками — все эти факторы влияют на незастывший раствор. Также есть вероятность, что не соблюдалась правильная рецептура бетонного состава, например, было добавлено много или мало вяжущего вещества: в первом случае поверхность растрескается, а во втором — выкрошится.
    2. Отсутствие демпферной прослойки. Температурные швы располагаются между плитой и цоколем, становясь амортизатором и способствуя правильному распределению возникающих колебаний. Их отсутствие увеличит риск появления дефектов на отмостке.
    3. Изготовление полосы по периметру здания без наклона к внешней части. Дождевая влага застаивается на ровных поверхностях, что негативно сказывается на искусственных камнях и цементных покрытиях. Небольшой уклон в сторону от объекта позволит воде стекать естественным образом. Без него образуются мелкие трещины, которые со временем превратятся в более глубокие разрывы.
    4. Нет армирования в бетонной отмостке. Данная процедура не обязательна по действующим нормам, но она придает полосе для отвода воды необходимую прочность.
    Дефекты отмостки дома.

    Как восстановить отмостку?

    Растрескивание, частичное осыпание и отслоение водоотводящей полосы вокруг дома свидетельствуют о том, что пора делать ремонт. Чтобы предотвратить дальнейшую деформацию покрытия и попадание влаги в основание дома, устраните все дефекты безотлагательно. При сильном повреждении и глубоком проседании фрагментов целесообразно произвести полную замену разрушенного покрытия. Выбор способа зависит от типа материала:

    1. Если отмостка выполнена из плитки, то легче просто заменить ее дефектные части на новые. Перед этим нужно заполнить углубления частично песком.
    2. Восстановление асфальтовой полосы предполагает демонтаж деформированного участка. Образовавшуюся яму обязательно очищают, а ее края и дно подвергают обработке жидкой смолой. Только после этого укладывают новый асфальт, который тщательно уплотняется катком.
    3. Устранить дефекты полосы, которая изготовлена из смеси клея и бетона, можно с использованием влагостойкой монтажной пены и специальных полимерных материалов. Такие смеси проникают во все трещины. Твердеют они достаточно быстро. Цемент для этой задачи не подойдет, т.к. он покроет только верхнюю часть трещины, а не всю ее полость. Большие дефектные участки бетонной отмостки лучше заменить полностью.
    4. Восстановление защитной ленты из булыжников предполагает замену поврежденных фрагментов. Для этой цели нужны молоток и зубило. Удалив с их помощью деформированные булыжники, нужно будет насыпать на пустые места смесь измельченного щебня и песка, чтобы выровнять слой. После этого необходимо утрамбовать его, залить все раствором и цементом и положить сверху подходящий фрагмент. Мелкие трещины можно заделать бетонной смесью.
    Ремонт отмостки вокруг дома.

    Одна из самых проблемных зон водоотводящей ленты — это место, где она соединяется с основанием объекта. Большая часть проблем появляется из-за отслоения покрытия от фундамента дома. При небольшом отслоении воспользуйтесь гидроизоляционными порозаполнителями или герметиком. Во время ремонта специалисты рекомендуют выполнить следующие работы:

    1. Очистите появившиеся дефекты (щели, трещины) от разного рода мусора, а также земли и песка. Мелкие трещины можно объединить в одну зону и расширить ее.
    2. Залейте все углубления бетонной смесью. Чтобы обеспечить долговечность, добавьте во время заливки арматурную сетку из стали.
    3. После того как раствор застынет (на это уйдет несколько суток), обработайте поверхность грунтовкой для наружных работ.
    4. Для профилактики можете вырыть углубления глубиной примерно 20-30 см.
      Залейте их раствором.
    5. Устраняйте щели и трещины тем материалом, который использовался для устройства ленты вокруг дома.

    Проводить работы по восстановлению отмостки рекомендуется ранней весной или поздней осенью. В эти времена года дефекты открываются лучше, а бетонная смесь находится в «спокойном состоянии», т.к. она будет расширяться, если температура воздуха сильно прогреется.

    Железнение

    Эта процедура поможет избежать появления больших трещин и зазоров, которые появляются на водоотводящей ленте в процессе ее эксплуатации. Железнение позволяет укрепить поверхность полосы, повысив уровень ее твердости и прочности. Также данная процедура улучшает гидроизоляционные качества отмостки.

    Железнение отмостки.

    Несмотря на название этой технологии, железо к ней не имеет никакого отношения. В большинстве случае применяется цемент и специальное средство: SPEKTRIN, PENTRA, Литурин и т.д. Он может включать в себя такие компоненты, как жидкое стекло, гранитный и кварцевый заполнитель, корунд, алюминат натрия и т.

    д. Сама процедура бывает:

    • мокрой;
    • сухой;
    • полимерной.

    Сухое железнение

    Этот тип процедуры выполняется как можно быстрее после того, как отмостка была залита — примерно через 1-2 часа. Через некоторое время лента все еще будет влажной, что хорошо для проведения процедуры. Подробная инструкция:

    1. Возьмите сухой цемент и посыпьте им влажную отмостку. Сделать это нужно так, чтобы слой имел толщину в 2 мм.
    2. Укладывайте цемент равномерно, используя любое подходящее сито. Насыпайте в него материал и легонько постукивайте по приспособлению.
    3. Получившийся слой цемента необходимо разровнять. Используйте для этой цели ручную терку из полиуретана. Для укрепления поверхности нужно немного времени.
    4. За счет пористости и влажности бетонной смеси водоотталкивающая лента станет более крепкой, прочной. Это обеспечит должное сцепление с сухим цементом.
    5. Ходить по покрытию, которое было укреплено железнением, можно спустя сутки.

    Мокрое железнение

    Разница между этой процедурой и предыдущей только в материале. В данном случае нужно воспользоваться цементным раствором, который должен быть достаточно жидким. Оптимальное соотношение песка и цемента — 1:1. Добавьте к ним известковое тесто, которое должно составлять примерно 1/10 от общего объема цемента. Возможна подготовка смеси и из других составляющих: жидкого стекла, клея ПВА и цемента.

    Мокрое железнение нужно проводить не раньше чем через 2 недели после того, как отмостка будет залита. За это время соотношение влаги и прочности в покрытии должно стабилизироваться. Приготовленную смесь нанесите шпателем или разбрызгивателем.

    Полимерное железнение

    Этот способ предполагает использование полиуретановой пропитки. Большой популярностью пользуются составы для бетона — Элакор, PENTRA, SPEKTRIN, Литурин и др. Они продаются в любом строительном магазине. Технология полимерного железнения схожа с сухим способом. Исключение состоит в том, что после нанесения состава разравнивать его по бетонной поверхности лучше металлической теркой.

    Полиуретановая пропитка позволяет добиться сделать покрытие боле качественно. Использовать описанный способ можно даже при 0°С. Сухое и мокрое железнение можно проводить только при плюсовой температуре. Вне зависимости от выбранного способа водоотводящую ленту нужно накрывать пленкой или другим материалом, который может сохранять влагу.

    Использование пропиток для отмостки из бетона

    Чаще всего для изготовления водоотводящей полосы используется бетон, т. к. это доступный и недорогой материал, который служит десятки лет. Находясь на воздухе, любая бетонная конструкция покрывается трещинами и прочими дефектами. Попав в поры материала, вода замерзает и способствует появлению микроразрывов в конструкции.

    Отмостка подвергается воздействию воды дольше других конструкций. Если вы не провели защитные мероприятия после монтажа полосы и она уже начала крошиться, то можно восстановить ее изначальный вид с помощью пропиток для бетона.

    Пропитки для бетонов.

    Виды средства

    Чтобы эффективно обработать отмостку и восстановить ее, для начала нужно выбрать подходящий состав. Выделяют пропитки, выполненные на базе органических и неорганических соединений:

    1. Органические средства — это жидкие смеси, в составе которых содержатся эпоксидные смолы, полиуретан, акрил. Контактируя с бетоном, они заполняют все поры внешнего слоя материала, что обеспечивает ему способность отталкивать воду и сопротивляться агрессивному воздействию внешних факторов. Такие составы делают материал более прочным и препятствуют появлению цементной пыли.
    2. Неорганические средства вступают в реакцию с внешними молекулярными соединениями покрытия, которые могут растворяться. В результате они преобразуются в инертные. Благодаря этому верхний слой материала приобретает невосприимчивость к внешним факторам.

    Как использовать пропитку для восстановления?

    Добиться лучшего результата можно, если использовать описанные средства для обработки новых бетонных поверхностей, но этот способ подходит и для старых отмосток. Прежде чем воспользоваться пропиткой, выполните следующие действия:

    1. Очистите водоотводящую ленту от грязи, пыли.
    2. Устраните все сколы и трещины.
    3. Желательно выполнить сухую шлифовку бетона с использованием шлифмашины.

    Наносить пропитку, если поверхность неровная и шелушащаяся, не имеет никакого смысла. Новую конструкцию следует обработать не раньше чем через 15 суток после ее заливки. Для нанесения придерживайтесь следующих правил:

    1. Наносите пропитки при температуре от +5 до +40°С. Если вы будете проводить работы вне данного диапазона температур, то возможно ухудшение свойств пропитки.
    2. Обрабатывайте отмостку, применяя средства индивидуальной защиты органов дыхания, кожи и глаз.
    3. Наносите пропитку на сухую полосу для водоотведения. Не проводите процедуру во время дождя или тумана.
    4. Чтобы нанести состав, используйте валики и кисти, которые устойчивы к воздействию растворителей.
    5. Обрабатывайте отмостку в несколько слоев — между нанесениями должно пройти некоторое время. Второй раз пропитка наносится примерно через 1 час после первого, а третий — через 2 часа после второго. Это общие рекомендации, т. к. в инструкции к каждому составу имеются свои указания.

    Гидроизоляция отмостки

    Гидроизоляция отмостки.

    Чтобы бетонная отмостка не разрушалась и хорошо справлялась со своей функцией, важно выполнить ее гидроизоляцию. Часто для этой цели используется прижимная кирпичная кладка или глина. В редких случаях используется асфальтовая стяжка, слой которой в среднем составляет 30 мм.

    Чтобы защитить отмостку при большом скоплении грунтовых вод при плохом стоке, обязательно обустройте вдоль ее периметра канавку. Перед наполнением застелите ее гидроизоляцией. Отличным выбором станут материалы, основной которых является полипропилен. Для решения задачи подойдет и поливинилхлоридная пленка. А полиэтиленовый материал и рубероид для этой цели практически не подходят.

    Выполнить гидроизоляцию отмостки можно двумя способами:

    1. Проникающий метод. Пользуется большой популярностью, хотя появился относительно недавно. Он предполагает увеличение прочности и стойкости отмостки за счет воздействия гидравлического давления. Этого можно добиться благодаря тому, что изолирующие материалы способны проникать глубоко в поры конструкции — примерно на 40 см. В результате формируется кристаллическая структура, и вода не проходит через тело материала.
    2. Окрасочный метод. Предполагает защиту отмостки из бетона с применением битумной мастики. Наносить ее следует на сухое и чистое покрытие поверх грунтовки с применением щетки. Стены при необходимости можно будет с легкостью выровнять раствором. Наносить мастику необходимо слоями, толщина каждого из которых не должна быть больше 2 мм. Если наносить состав на сырую и неочищенную поверхность, то трещины или вздутия могут проявиться.

    Следует добавить, что битумную мастику применяют при горизонтальной оклеечной гидроизоляции и как клеевой раствор. Материалы для обработки отмостки перед монтажом нужно раскроить на маленькие куски с запасом на нахлест во время монтажа. Перед обработкой бетонной конструкции произведите качественную притирку. Ее легко выполнить, используя каток с мягкой обкладкой, но приложенная масса должна составлять от 70 кг.

    Проблемы безопасности для более крупных фотоэлектрических систем в США

    Обнаружение замыкания на землю инвертора «слепой зоны» и методы смягчения последствий (июнь 2013 г.)
    Загрузите одностраничное резюме (PDF, 314 КБ) или полный отчет (PDF, 3,5 МБ).
    Этот отчет обобщает все исследования по этой теме и включает описание доступных методов смягчения последствий.

    Анализ предохранителей для обнаружения замыкания на землю в «слепых зонах» в фотоэлектрических энергосистемах (июнь 2013 г.)
    Загрузите одностраничное резюме (PDF, 304 КБ) или полный отчет (PDF, 3,22 МБ).
    В этом отчете представлены результаты анализа моделирования, проведенного для изучения влияния размера предохранителя на проблему обнаружения слепых зон.

    Слепая зона защиты от замыканий на землю: забота о безопасности больших фотоэлектрических систем в США (январь 2012 г.)
    Загрузите одностраничное резюме (PDF, 360 КБ) или полный отчет (PDF, 432 КБ).
    В этом техническом документе объясняется проблема обнаружения слепых зон.

     

    Обзор

    В этих отчетах Американского совета по нормам и стандартам (Solar ABC) рассматривается важная проблема безопасности при проектировании многих фотоэлектрических (PV) систем США. Эта проблема безопасности — необнаруженные неисправности в заземленных проводниках фотоэлектрической батареи — обнаружилась во время расследования двух получивших широкую огласку пожаров в фотоэлектрических системах. Первый произошел 5 апреля 2008 года в Бейкерсфилде, Калифорния, а второй — 16 апреля 2011 года в Маунт-Холли, Северная Каролина.

    Компания Solar ABCs возглавила широкую отраслевую и заинтересованную рабочую группу для исследования этой проблемы и разработки эффективных стратегий смягчения последствий. Это исследование сначала было сосредоточено на разработке базового объяснения причины слепой зоны обнаружения. Он включает в себя результаты полевых исследований, проведенных для характеристики основных свойств импеданса проводки массива и их влияния на обнаружение замыкания на землю, моделирование цепей и анализ высоко- и низкоимпедансных замыканий, которые могут возникнуть в массиве. Он также включает технический обзор влияния различных топологий массивов (заземленных, незаземленных и заземленных через соединение переменного тока) на слепые зоны обнаружения замыкания на землю.

    Почему этот отчет важен

    Пожары, вызванные неадекватной защитой от замыканий на землю, представляют опасность для людей и имущества. Поскольку результаты расследования пожаров в Бейкерсфилде и Маунт-Холли были обнародованы, эти пожары дают возможность изучить последствия для безопасности неадекватной защиты от замыканий на землю на открытом форуме. По мере того как следователи лучше понимали первопричины этих пожаров, они также лучше понимали сложную природу неисправностей и токов короткого замыкания в фотоэлектрических батареях.

    Фотоэлектрическая промышленность должна четко понимать текущий уровень риска, чтобы правильно реагировать на угрозы безопасности. Основываясь на этом исследовании, улучшение обнаружения замыканий на землю должно стать первоочередной задачей для обеспечения безопасности фотоэлектрических систем в Соединенных Штатах.

    Выпуск

    Похоже, что за некоторое время до возгорания пожаров в Бейкерсфилде и Маунт-Холли произошло замыкание на землю в заземляющем проводнике, которое было разрешено продолжать. Неисправности на заземленных проводниках в фотоэлектрических батареях может быть трудно обнаружить с помощью типичных методов, используемых сегодня в оборудовании для защиты от замыканий на землю. Это связано с тем, что проводник уже заземлен, поэтому дополнительные заземления на проводнике имеют меньший перепад напряжения, чтобы управлять током, необходимым для срабатывания защитного предохранителя от замыканий на землю. Это условие может привести к тому, что замыкания на землю на заземленном проводнике будут существовать неопределенно долго в массиве фотоэлектрических модулей, устанавливая новое «нормальное» состояние, при котором устройство защиты от замыканий на землю не может прерывать ток от второго замыкания на землю (в случае его возникновения). Более серьезно, когда два повреждения присутствуют таким образом, срабатывание предохранителя замыкания на землю в ответ на замыкание незаземленного проводника на землю фактически способствует возникновению пожара.

    Ключевые результаты

    В первый отчет включены рекомендации по стратегиям эксплуатации и модернизации оборудования, которые могут повысить чувствительность обнаружения замыкания на землю и снизить риск возгорания в новых и модифицированных приложениях. Первые результаты крупных фотоэлектрических систем, которые были модернизированы рекомендованными защитными устройствами, показывают, что эти устройства могут существенно уменьшить слепую зону обнаружения, не требуя перепроектирования системы. Основные стратегии смягчения последствий и варианты модернизации оборудования включают:

    • с соблюдением надлежащих методов установки с особым вниманием к прокладке проводов,
    • выполнение планового профилактического обслуживания для выявления и устранения прогрессирующих повреждений системы,
    • введение сбора данных и мониторинга системы на уровне, достаточном для определения того, ухудшилась ли целостность системы и требуется ли внеплановое обслуживание, и
    • установка датчиков дифференциального тока и устройств контроля изоляции фотоэлектрических батарей, которые могут быть включены в систему данных для предупреждения операторов о потенциальных проблемах до возникновения условий, которые могут привести к пожару.

    На основании проведенных здесь исследований рекомендуется как можно скорее выявить и отремонтировать фотоэлектрические системы с поврежденными проводниками. Затем системным операторам становится задачей взвесить стоимость расширенных проверок системы и модернизации оборудования с потенциальными затратами и ущербом от пожара.

    Предотвращение «белых зон» кибербезопасности путем улучшения видимости сети

    Кибербезопасность и прозрачность сети идут рука об руку. Без целостного и полного представления о каждом пакете, входящем и исходящем из вашей компании, даже самые лучшие, самые передовые инструменты безопасности не смогут обеспечить адекватную защиту.

    К сожалению, слепые зоны сети слишком распространены. По мере роста размеров и сложности сетей поддержание 100% видимости становится сложной задачей. Развивающиеся технологические решения, постоянно растущие объемы данных и постоянное расширение границ сети означают, что ИТ-менеджеры часто сталкиваются с почти невыполнимой задачей: защитить то, что они не могут видеть, даже если они не знают об этом.

    Хорошо задокументировано, что слепые зоны могут привести к проблемам с производительностью, но, что более важно, они также могут стать воротами для злонамеренной атаки.

    Киберпреступники также становятся все более изощренными. Рост компрометации корпоративной электронной почты и недавний инцидент с программами-вымогателями Colonial Pipeline подчеркивают усилия и стратегию современных злоумышленников, которые стоят за своими атаками. Для организаций это означает, что даже небольшая брешь в видимости может позволить злоумышленникам закрепиться в вашей сети.


    Что такое слепые зоны сети?

    Слепая зона — это любой скрытый сегмент или устройство в вашей сети, которые ваши средства мониторинга не могут обнаружить. Поскольку вы не можете видеть или контролировать эти области, невозможно узнать, что в них происходит, или проанализировать данные между определенными сегментами сети.

    Зачастую слепые зоны остаются незамеченными, но в некоторых случаях по мере расширения сети они становятся очевидными. В частности, когда пакеты данных, содержащие конфиденциальную информацию, внезапно исчезают, а через несколько часов появляются в другой системе в вашей сети.


    Где находятся «мертвые зоны» сети и что их вызывает?

    Слепые зоны могут появиться в любом месте вашей сети. Однако чаще всего они находятся на границе сети. Единой причины возникновения слепых зон не существует, но ниже приведены наиболее распространенные причины, по которым они возникают:

    Новые установки : Любое новое сетевое оборудование или установленные приложения могут привести к слепым зонам, если они не спроектированы должным образом для инструментов мониторинга. Кроме того, добавление нового оборудования или удаленных мест в вашу сеть может усложнить ее, затруднив отслеживание того, что происходит в различных сегментах сети.

    Потеря пакетов : SPAN или зеркалирование портов — это функция программного обеспечения сетевого коммутатора. Они работают, «отражая» сетевой трафик от вашего коммутатора к сетевому инструменту для мониторинга. Однако эти решения недостаточно точны и надежны для современных сложных сетей. Часто, когда они перегружены, порты SPAN будут отбрасывать пакеты, создавая мертвые зоны. В случаях, когда пакет ошибочен или искажен, порты SPAN также могут игнорировать эти данные, что также известно как потеря пакета.

    Виртуализация : Хотя виртуализация может быть очень эффективной, внедрение систем оркестрации контейнеров, таких как Kubernetes, создало проблемы с видимостью в реальном времени.

    Интернет вещей и облако : Мониторинг сети раньше был гораздо более простой задачей. Он был сосредоточен на периметре: отслеживание трафика, который проходит в вашу сеть, в ваш центр обработки данных и обратно. Теперь, с распространением облачных вычислений, интеллектуальных устройств и удаленной работы, большая часть трафика теперь перемещается с востока на запад. Это означает, что он обходит ядро ​​предприятия и традиционные инструменты безопасности и сети, которые его окружают.

    Shadow IT : Сотрудники чувствуют, что у них больше возможностей, чем когда-либо прежде, они могут использовать сторонние приложения для продуктивной работы. Однако производительность и эффективность часто важнее безопасности. Ваши сотрудники могут обмениваться данными с неизвестными приложениями или неуправляемыми устройствами, что приводит к проблемам с видимостью.

    Сетевые разрозненные структуры : Разрозненные группы видны, когда отдельные ИТ-команды, будь то операции (Ops, ITOps или I&O), кибербезопасность (ИТ-безопасность, SecOps, DevSecOps), DevOps, виртуальные группы или группы Tiger и т. д., не совместное использование данных и потоков трафика — это создает сетевые хранилища и, в конечном итоге, слепые зоны.

    Зашифрованный трафик : Многие инструменты сетевого мониторинга не имеют возможности проверять зашифрованный трафик. Это приводит к серьезным пробелам в видимости и плохому управлению сетевым трафиком.

     


    Какие проблемы с кибербезопасностью и производительностью создают слепые зоны?

    Каждая слепая зона в вашей сети может быть использована в качестве основы для кибератаки. Если злоумышленнику удастся закрепиться в вашей сети, последствия могут быть огромными. IBM обнаружила, что средняя стоимость утечки данных в 2020 году составила поразительные 4,24 миллиона долларов. Но дело не только в финансовом влиянии. Существует также потенциальная потеря клиентов и ущерб репутации бренда, когда компания терпит крах.

    Не только это, слепые зоны значительно усложняют мониторинг производительности. Без целостной видимости вы можете пропустить критическую проблему, которая вызывает сбой в вашей сети. Это может сильно повредить итоговому результату. По данным Gartner, средняя стоимость простоя ИТ составляет 5600 долларов в минуту. Кроме того, устройства, расположенные в слепых зонах, также скрыты от глаз. Это означает, что если у них возникнут проблемы с конфигурацией или возникнет ошибка, они могут оказать косвенное влияние на производительность сети, возможно, создав перегрузку.

    Наконец, для ИТ-отделов наличие белых зон в сети просто усложняет их работу. Без полной сетевой документации и полного представления о сети вашим инженерам и архитекторам будет сложно решить проблемы. Более того, члены службы безопасности будут постоянно оставаться в тени, вынужденные реагировать на инциденты, а не активно защищаться.


    Почему предотвращение слепых зон повышает безопасность и производительность

    Невозможно гарантировать безопасность и эффективность без архитектуры видимости. Если вы можете пролить свет на «слепые зоны» сети, вы автоматически снизите вероятность кибератаки, а также сделаете работу своей ИТ-команды намного проще и продуктивнее.

    Наглядность позволяет проявлять инициативу; это позволяет ИТ-команде быстрее находить и устранять проблемы на основе целостной информации и шаблонов, которые они могут увидеть при мониторинге сети. Это, в свою очередь, снижает вероятность простоев и перегрузок сети, которые, как правило, увеличивают затраты.

    Кроме того, конечные пользователи, будь то сотрудники или клиенты, получат выгоду от архитектуры с высокой прозрачностью. И сотрудники, и клиенты стремятся получить потребительский опыт от приложений, с которыми они взаимодействуют. Они ожидают, что они будут быстрыми, отзывчивыми и всегда на связи. Обеспечение непрерывной и надежной работы является обязательным условием сохранения конкурентного преимущества.

    Конечно, видимость не обязательно означает мгновенную безотказную работу, но она позволяет находить и устранять уязвимости до того, как они вызовут проблемы.


    Что такое видимость сети?

    Видимость сети — это противоположность слепых зон сети. Это возможность иметь полное, целостное, надежное представление вашей сети в режиме реального времени. Из-за растущей сложности и уникальности архитектуры корпоративной сети не существует универсального подхода к обеспечению видимости сети. Достижение полного охвата требует проактивности и комбинации инструментов.

    Хорошая стратегия должна начинаться с мониторов производительности сети (NPM). Их можно использовать для обнаружения неэффективных частей вашей сети, что указывает на потенциальную слепую зону.

    NPM можно использовать вместе с SPAN, но, как мы выяснили выше, эти решения не на 100% надежны для непрерывного мониторинга, поэтому сетевые TAP являются отраслевым стандартом как более безопасное и эффективное решение.

    Сетевые TAP — это специально разработанные аппаратные устройства, которые позволяют анализировать сетевой трафик путем копирования пакетов без нарушения целостности сети. Эти устройства обычно размещаются между сетевыми устройствами, такими как коммутаторы, маршрутизаторы или брандмауэры, и копируют обе стороны потока трафика. Чем больше TAP вы развернете, тем больше вероятность того, что вы уменьшите слепые зоны в своей сети.

    Создание базовой структуры видимости сетевых TAP и брокеров пакетов гарантирует, что инструменты производительности и безопасности будут иметь полное представление о сети, обеспечивая правильную видимость пакетов 24/7/365, улучшая видимость сети и предотвращая слепые зоны кибербезопасности.