Заточка сверл приспособление на дрель: Насадка на дрель для заточки сверл: конструкция и применение

Для чего нужна насадка на дрель для заточки сверл, как ее использовать

С помощью различных приставок и насадок, которые предлагает современный рынок, обыкновенная электрическая дрель превращается в многофункциональный инструмент, способный выполнять задачи токарного и фрезерного станка, насоса, дисковой пилы и др. Одним из приспособлений, которые способствуют такой трансформации, является насадка на дрель для заточки сверл, очень выручающая при отсутствии наждачного станка. Разумеется, она не заменит станок полностью, но восстановить с ее помощью геометрические параметры инструмента в домашней мастерской получится.

  • Конструктивные особенности
  • Достоинства и недостатки
  • Критерии выбора и применение

Конструктивные особенности

Конструкция насадки для заточки сверл включает пластиковый корпус, внутри которого происходит вращение наждачного круга с особой формой рабочей поверхности, которая на рабочей части инструмента позволяет формировать нужный угол. Наждачный круг вращается благодаря дрели, с валом которой приспособление соединено с помощью специальной муфты.

У большинства современных моделей есть торцевая крышка на корпусе с отверстиями разного диаметра в ней, предназначенными для заточки сверл разных размеров. Отверстия выполняются так, что инструмент, чья рабочая часть в них вставляется для заточки, касается наждачного круга лишь в определенном положении.

Заточка выполняется так:

  • Сверло, чью режущую часть нужно заточить, вставляется в отверстие должного диаметра в корпусе насадки.
  • Дрель включается, начинается вращение наждачного круга, затачивается одна половина режущей части сверла.
  • В отверстии насадки инструмент проворачивается на 180°, затачивается вторая режущая кромка.

Данная процедура выполняется, пока требуемые параметры режущей части не будут достигнуты.

Приспособление для затачивания, которое монтируется на электродрель, может быть более простой конструкции, в которой нет крышки с отверстиями, выполняющей роль кондуктора.

Приспособления данной конструкции неудобны, так как требуется на весу удерживать обрабатываемый инструмент и все время следить за правильностью заточки. Приспособление для дрели, которое используется при заточке, может быть сделано своими руками. По конструкции самодельные насадки мало чем отличаются от аналогов, изготовленных в заводских условиях. Как правило, наличествуют такие элементы:

  • Корпус.
  • Монтажное кольцо или муфта для соединения с патроном дрели и сообщения крутящего момента рабочему органу приспособления.
  • Наждачный круг, чьей рабочей поверхности нужно придать на токарном станке конусообразную форму.
  • Крепления наждачного круга.
  • Верхняя крышка, играющая роль кондуктора, который обеспечивает удобство и правильность заточки.

Кроме насадок для заточки сверл, рынок предлагает приспособления, предназначенные для восстановления геометрических параметров режущих частей других инструментов, в частности: насадки для заточки дисковых пил, стамесок, ножей от рубанков и прочих подобных инструментов.

Достоинства и недостатки

Оценивая эффективность приспособлений, помните, что для интенсивного использования оно не предназначено. Без предъявления завышенных требований и использования приспособлений по прямому назначению нареканий быть не должно. Стоимость насадок невысока. Поскольку конструкция проста, обращаться с ними получится научиться за довольно короткое время, даже если опыта нет совсем.

Недостатки приспособления следующие:

  • Насадка для заточки сверл предназначена больше для правки «подсевших» кромок. Если использовать ее для полноценной заточки сильно затупившихся изделий, наждачного круга ненадолго хватит.
  • Большинство моделей имеют не особо надежную фиксацию на патроне.
  • Угол, под которым затачивается сверло, заложен в конструкции приспособления, и данный параметр изменить практически невозможно.
  • При покупке насадки не всегда можно примерить ее к патрону конкретной модели дрели. В связи с этим вращающийся патрон часто задевает внутреннюю поверхность переходной муфты.

Если не используется самодельный кронштейн, с помощью которого дрель во время работы фиксируется в комплекте с насадкой, пользоваться приспособлением не особо удобно: одновременно приходится удерживать дрель рукой, включать ее и выключать, а второй рукой производить манипуляции со сверлом, направляя инструмент в отверстия, которые есть в крышке устройства.

Критерии выбора и применение

Первое, на что обращается внимание при выборе, — совместимость диаметра посадочного отверстия в соединительной муфте и диаметра патрона дрели, на который та будет монтироваться. Немаловажен угол заточки инструмента, который обеспечивает данное приспособление.

Многие производители насадок в комплект включают точильный камень, с помощью которого сверла могут затачиваться под другим углом. Чтоб функциональность приспособления была шире, лучше выбрать именно модель с дополнительным точильным камнем.

Не следует сильно нагружать приспособление, если хотите, чтобы оно прослужило подольше. Насадка незаменима в условиях небольшой домашней мастерской, где не всегда найдется наждачный станок.

Насадка для заточки сверл на дрель: tvin270584 — LiveJournal

При регулярном использовании свёрл достаточно часто требуется их заточка. Понятно, что при наличии заточного круга для опытного мастера сантехника это не составляет проблемы. Однако для этого необходимы определённые навыки, да и не у каждого есть постоянный доступ к оборудованию. Для домашнего применения и использования вдали от наждачного круга разработана насадка на дрель для заточки свёрл, при помощи которой даже не слишком опытный мастер может привести свёрла в порядок.


Конструкция и принцип действия

Конструкция насадок на дрели, предназначенных для заточки сверл, включает в себя пластиковый корпус, во внутренней части которого вращается наждачный круг с рабочей поверхностью специальной формы, позволяющей формировать на рабочей части инструмента требуемый угол заточки. Вращение наждачного круга обеспечивает дрель, с валом которой насадка соединяется посредством специальной муфты.

Большинство современных моделей насадок на дрели для заточки инструмента оснащаются торцевой крышкой на корпус, в которой выполнены отверстия разного диаметра, предназначенные для заточки сверл различного размера. Выполняются данные отверстия таким образом, что инструмент, рабочая часть которого вставляется в них для заточки, может соприкасаться с поверхностью наждачного круга только в определенном положении.

Заточка сверла, выполняемая при помощи такой насадки, осуществляется следующим образом:


  • Сверло, режущую часть которого необходимо заточить, вставляется в имеющее соответствующий диаметр отверстие в корпусе насадки.

  • Дрель запускается в работу, после чего начинает вращаться наждачный круг. Выполняется заточка одной половины режущей части сверла.

  • Инструмент проворачивается в отверстии насадки на 1800, и выполняется заточка второй режущей кромки.

Вышеописанная процедура выполняется несколько раз, пока режущая часть сверла не будет доведена до требуемых параметров.

Насадка для заточки сверл, устанавливаемая на электрическую дрель, может иметь и более простую конструкцию, в которой отсутствует крышка с отверстиями, выступающая в роли кондуктора. Пользоваться насадками такой конструкции неудобно, так как приходится удерживать обрабатываемый инструмент на весу и постоянно следить за правильностью заточки его режущей части.

Приспособление для дрели, используемое при заточке инструмента, можно изготовить и самостоятельно, что успешно и делают многие домашние мастера.

Конструкция самодельных насадок для заточки сверл мало чем отличается от устройства серийных моделей и, как правило, включает в себя следующие элементы:


  • Корпус устройства, который можно изготовить из металла;

  • Монтажное кольцо или муфту, которые необходимы для соединения с патроном дрели и сообщения рабочему органу насадки крутящего момента;

  • Наждачный круг, рабочей поверхности которого необходимо придать конусную форму, для чего используется токарный станок;

  • Элементы крепления наждачного круга;

  • Верхнюю крышку, которая выполняет роль кондуктора, обеспечивающего удобство и правильность заточки инструмента.

Преимущества и недостатки

Оценивая эффективность насадок на дрель, предназначенных для заточки сверл, следует помнить о том, что такое приспособление не подходит для интенсивного использования. Если же не предъявлять слишком высоких требований к подобным насадкам и использовать их по прямому назначению, то есть для оперативной заточки сверл в полевых условиях или в условиях домашней мастерской, то особых нареканий к их работе возникать не должно. Кроме того, следует учитывать и тот факт, что стоимость таких насадок невысокая. Это только добавляет им плюсов. Немаловажным является и то, что благодаря простоте конструкции такого устройства обучиться работе на нем можно достаточно быстро, даже не имея навыков выполнения заточных операций.

Среди недостатков, которыми обладает такое приспособление, обычно выделяют следующие:


  • Насадки, которые позиционируются производителями как инструмент для заточки сверл, больше предназначены для правки «подсевших» режущих кромок. Если выполнять на таком приспособлении полноценную заточку сильно затупившихся сверл, то наждачного круга, которым они оснащены, хватит ненадолго.

  • Большинство моделей предлагаемых сегодня насадок характеризуется не очень надежной фиксацией на патроне дрели.

  • Угол, под которым выполняется заточка сверла, уже заложен в конструкции такого приспособления, и изменить этот параметр практически невозможно.

  • При покупке такой насадки не всегда есть возможность примерить ее к патрону дрели определенной модели. Из-за этого многие пользователи сталкиваются с тем, что вращающийся патрон их дрели задевает за внутреннюю поверхность переходной муфты.

  • Если не использовать самодельный кронштейн, при помощи которого дрель фиксируется в процессе работы в комплекте с насадкой, таким приспособлением не очень удобно пользоваться: приходится одновременно удерживать рукой дрель, включать и выключать ее, а второй рукой манипулировать сверлом, направляя инструмент в отверстия в крышке устройства.

В целом же, если резюмировать все вышесказанное и проанализировать отзывы пользователей таких насадок, можно сказать, что эти недорогие и достаточно эффективные приспособления должны приобретаться для оснащения домашних мастерских.

Правила выбора и сферы применения

Выбирая такое приспособление, как насадка на дрель, предназначенная для заточки сверл, следует учитывать целый ряд факторов. Это позволит приобрести по-настоящему удобное и эффективное устройство, которое будет успешно справляться со всеми поставленными задачами.

Первое, на что необходимо обратить внимание, выбирая такую насадку, – это совместимость диаметра посадочного отверстия в ее соединительной муфте и размера патрона дрели, на который она будет устанавливаться. Немаловажным параметром является также угол заточки инструмента, обеспечиваемый данным приспособлением. Многие производители таких насадок включают в комплект устройства дополнительный точильный камень, позволяющий выполнять заточку сверл под другим углом. Чтобы приобретаемая вами насадка для заточки отличалась более широкой функциональностью, лучше останавливать свой выбор именно на моделях с дополнительным точильным камнем в комплекте.

Точильного камня обычно хватает на несколько десятков процессов заточки. В некоторых моделях шлифовальный круг можно регулировать, что увеличивает ресурс работы.

Используя насадки на дрель, помните о том, что это не полноценный точильный станок, а приспособление, предназначенное для того, чтобы быстро подправить «подсевшее» сверло в тех случаях, когда нет доступа к стационарному оборудованию. Именно поэтому сильно нагружать такие устройства не стоит, тогда они прослужат вам намного дольше. Использовать подобные насадки в производственных условиях, где необходимость в полноценной заточке сверл возникает достаточно часто, нецелесообразно, так как в условиях интенсивной эксплуатации они быстро выйдут из строя. Незаменимым данное приспособление является в условиях небольших домашних мастерских, в оснащении которых не всегда имеется традиционный наждачный станок.

Видео

В сюжете — Обзор насадки на дрель для заточки сверл

В продолжение темы посмотрите также наш обзор Различные варианты приспособ для заточки сверл


Источник
http://santekhnik-moskva.blogspot.com/2019/07/Nasadka-dlya-zatochki-sverl-na-drel.html

Как заточить сверла

Фото: istockphoto.com

Домашние мастера живут по правилу «правильный инструмент для работы», но не менее важно поддерживать эти инструменты, чтобы они могли делать свою работу. рабочие места. Показательный пример: поддержание остроты спиральных сверл. Когда биты затупляются, вы естественным образом склонны сильнее давить на сверло, что неизбежно приводит к поломке бит и даже может привести к травме. Несмотря на то, что существуют устройства, специально предназначенные для точной заточки сверл, настольный шлифовальный станок в вашей рабочей комнате может быть всем, что вам действительно нужно. Остроконечные сверла делают работу во многих проектах безопасной и легкой, поэтому, хотя для того, чтобы заточить их как профессионал, требуется немного практики, самое время научиться затачивать сверла, чем перед следующей задачей.

МАТЕРИАЛЫ И ИНСТРУМЕНТЫ Доступно на Amazon. Поскольку во время заточки очень важно крепко держать сверло, перчатки указаны как необязательные. Защитные очки, однако, являются обязательными.

Как заточить сверла

ШАГ 1

Осмотрите затупившиеся сверла. Ваша цель состоит в том, чтобы удалить достаточно металла, чтобы получить заточенную кромку. Многие настольные шлифовальные машины имеют два шлифовальных круга, один грубый и один тонкий. Если биты действительно разрушены, начните с грубого колеса и переключитесь на более тонкое позже в процессе; если ваши биты выглядят не так уж плохо, начните с более тонкого шлифовального круга.

ШАГ 2

Наденьте защитные очки и включите шлифовальный станок. Крепко возьмитесь за сверло и держите режущую кромку точно параллельно передней части шлифовального круга. Медленно и осторожно перемещайте биту, пока она не коснется колеса. Не поворачивайте и не вращайте его; просто держите его прямо и держите под первоначальным заводским углом 60 градусов.

Реклама

Фото: istockphoto.com

ШАГ 3

Держите биту под этим углом к ​​колесу не более четырех-пяти секунд. Помните: ваша цель — просто отшлифовать тусклую поверхность, а не изнашивать сверло. Сосредоточьтесь на шлифовании пятки сверла, где кончик встречается с изогнутым стержнем, а не с краем, для достижения идеального угла. Если угол недостаточно крутой, сверло не будет плавно сверлить.

ШАГ 4

Сделайте паузу после четырех-пяти секунд заточки и опустите сверло в ледяную воду, чтобы охладить металл. Невыполнение этого требования приведет к тому, что сверло станет слишком горячим, чтобы его можно было удерживать, и даже быстрее изнашивает металл, сокращая эффективный срок службы сверла. Как только сверло станет прохладным на ощупь, осмотрите его, чтобы убедиться, что оно хорошо заточено на той стороне, с которой вы только что работали.

ШАГ 5

Когда острие на первой стороне вас удовлетворит, поверните сверло на 180 градусов и используйте тот же процесс заточки и охлаждения для противоположной стороны наконечника. Стремитесь к этому углу в 60 градусов, а также к углу и вершине одинаковой ширины с обеих сторон сверла, чтобы инструмент мог сверлить прямые отверстия. Чтобы обеспечить одинаковую заточку, некоторые люди предпочитают затачивать понемногу с каждой стороны, держа сверло в доминирующей руке и переворачивая его на 180 градусов после каждых нескольких секунд заточки.

ШАГ 6

После того, как кончик сверла сойдется в точно отточенной точке, и обе кромки станут острыми и одинаковой ширины, выполните пробный запуск сверла. Держите наконечник перпендикулярно куску дерева и поверните сверло рукой. Даже при таком легком нажатии хорошо заточенное сверло должно создать начало отверстия. Если нет, пересмотрите свой наконечник и вернитесь к шлифовальному кругу. Опять же, стремитесь к этому идеальному наклону в 60 градусов на точке с одинаковой шириной с обеих сторон. Не расстраивайтесь, если вы вернетесь к рулю несколько раз — это часть кривой обучения.

Advertisement

ШАГ 7

Как только вы убедитесь в остроте сверла, вставьте его в дрель, возьмите этот кусок дерева и начните сверлить. Он должен сразу «вгрызаться» в древесину с минимальным усилием, а когда вы вытаскиваете сверло из дерева, он должен выбрасывать щепки по мере их появления.

Фото: istockphoto.com

Основные советы по поддержанию остроты сверл

После того, как вы успешно научитесь затачивать сверла, сохраняйте остроту сверл, следуя этим трем рекомендациям.

  • На каждый дюйм или около того, который вы просверлите, вытащите сверло и сдуйте все хлопья или стружку. В противном случае эта стружка забьется в канавки насадки и сильно нагреется. Чем сильнее нагревается сверло, тем быстрее оно тупится, что требует более частой заточки.
  • Сделайте привычкой метод остановки и охлаждения, особенно при сверлении твердой древесины. Просто держите поблизости емкость с холодной водой и опускайте сверло на несколько секунд после каждого сверления через каждые несколько дюймов.
  • Сохраните два полных набора сверл. Некоторые профессионалы полагаются на почти новый набор сверл только для того, чтобы начать отверстие, а затем, чтобы этот лучший набор дольше оставался острым, переключаются на свои старые, заточенные сверла, чтобы закончить задачу после того, как отверстие будет готово.

Объявление

Сверла для заточки

Сверла для заточки Читатель недавно спросил меня, как заточить сверла. Это то, что трудно объяснить словами, и оглядевшись, я понял в сети не было ни одного совета по заточке спиральных сверл. считается достойным обмена. Так что я решил сделать несколько фотографий и видео чтобы объяснить, как я делаю это от руки.

Вот спиральное сверло, потерявшее остроту (щелкните изображение, чтобы увеличить его). Пока скучно биты все еще хорошо сверлят в лесу на сверлильном станке, они не будут резать очень чисто, а также слишком сильно горячий. Для сверления металла тупая дрель просто не просверлит.

Существуют всевозможные сложные приспособления и приспособления для заточка сверл. Но дело в том, что спиральные сверла на самом деле довольно легко точить вручную. И если вы ошибетесь, самое худшее, что может случиться, это что вы стачиваете несколько миллиметров сверла, пока не добьетесь нужного результата.

Я начинаю с того, что сверло прижато к кругу, так что режущая кромка находится горизонтально и против настольный шлифовальный круг. Затем во время заточки поворачиваю сверло по часовой стрелке, чтобы убедиться Я отрезаю материал за режущей кромкой.

Важно то, что режущая кромка заканчивается самой передней частью сверла, что точка остается в центре и что она симметрична. Я обычно работаю на разных сторонах, Держу дрель в правой руке, а левой поворачиваю ее на 180 градусов. рука. Таким образом, я держу постоянное движение из стороны в сторону, что должно поддерживать симметрия.

Вот свежезаточенное сверло.

Что НЕЛЬЗЯ делать

Легкая ошибка состоит в том, чтобы слишком сильно отвести назад и случайно зарубите противоположную, только что заточенную режущую кромку сверла. Я сделал это намеренно на этом один, см. красную стрелку.

Эти дрели пришли с каким-то бывшим в употреблении хламом, который я купил. Тот, что слева, действительно запутался. Кто-то сточил режущую кромку, не зачищая назад. Теперь резка кромка на самом деле не самая передняя тонкая, поэтому дрель в принципе непригодна.

Сверло справа заточено под странным углом — стреловидность 45 градусов, но все равно должно быть пригодным для использования. Просто не идеал.

С помощью хорошего острого сверла можно хорошо просверлить металл. Хотя ручной дрелью, сверление в металле всегда будет тяжелой работой, потому что требуется так много силы.


Сверла Форстнера для заточки

Я также иногда перетачиваю биты Форстнера. я купил действительно дешевый набор бит, который предположительно покрыт титаном. Это было своего рода позор, потому что они не были такими острыми с самого начала, и к тому времени, когда биты затачиваются, титановое покрытие стачивается.

Этот дешевый, я могу просто пойти напильником.