Жидкое стекло добавить в цементный раствор: Как правильно добавлять жидкое стекло в цементный раствор

Содержание

Раствор с жидким стеклом: особенности и пропорции

Вещество «жидкое стекло» представляет собой раствор силиката натрия «на воде», более известное под названием «канцелярский» или «силикатный» клей. Данный материал широко используется в строительных технологиях, в том числе в частном домостроении.

СодержаниеСвернуть

Свойства раствора после введения в него жидкого стекла
Приготовление раствора с жидким стеклом: соблюдаем пропорции

Жидкое стекло – часто применяемый в строительстве материал. Его добавляют в песчано-цементные смеси, позволяя изменить свойства раствора, а также используют для пропитки деревянных поверхностей для защиты от такой напасти, как плесень и грибок.

Свойства раствора после введения в него жидкого стекла

Несмотря на то, что сегодня на рынке стройматериалов существует множество композитных смесей, способных заменить жидкое стекло, популярность его использования не уменьшается.

Это связано не только с простотой методики использования, но и с невысокой стоимостью материала.

Жидкое стекло в цементный раствор вводят для придания песчано-цементной смеси следующих свойств:

гидроизоляционные свойства при обустройстве фундаментов, колодцев и прочих поверхностей, где есть избыточное влияние влаги;
для придания прочности и дополнительной гидроизоляции стяжки;
для придания жаропрочных свойств при оштукатуривании поверхностей, которые подвергаются воздействию высоких температур – в печах, каминах;
для уменьшения реакции кислотных сред на поверхности, подвергающихся химическому воздействию;
для увеличения прочности стен – таким раствором заполняют имеющиеся пустоты и трещины.

В связи с тем, что для каждого вида работ раствор с жидким стеклом требуется разный, то следует знать соответствующие пропорции.

Приготовление раствора с жидким стеклом: соблюдаем пропорции

Добавка жидкого стекла в раствор в зависимости от его количества придаст различные свойства готовому материалу.

в таблице указаны примерные пропорции для смешивания

А так как количество материала варьируется, то стоит точно знать, как смешивать песок, цемент и жидкое стекло в пропорции, получая необходимый для конкретного вида работ материал:

Назначение	Цемент, частей	Песок, частей	Жидкое стекло, частей
Гидроизоляция колодцев	1	1	1
Гидроизоляция обычная	4	4	1
Грунтовка стяжки	0	1	1
Огнеупорные смеси	4	1,5	1,5
Для заполнения пустот	3	1	1
Водостойкая штукатурка (для наружных работ)	1	2,5	0,5

У такого вновь созданного материала имеется одна особенность – он очень быстро твердеет, особенно, если отсутствует такой компонент, как песок.

Для снижения твердеющих свойств рекомендуется сначала смешать жидкое стекло с водой, и только потом добавлять его в песчано-цементную смесь.

Вода должна составлять не более 25% от общего количество жидкого стекла. Но даже в этом случае рекомендуется готовить небольшое количество цементного раствора с жидким стеклом, чтобы использовать материал за минимально короткий срок.

Жидкое стекло и цемент — пропорции приготовления смеси: tvin270584 — LiveJournal

: April 15 2022, 08:09

Categories:

Общество
Отношения
Cancel

Широко распространено добавление жидкого стекла

в цементные составы при выполнении строительных работ.

Оно ускоряет твердение бетона и повышает устойчивость к проникновению влаги. В статье мастер сантехник расскажет, как правильно смешать жидкое стекло с цементом.

Особенности жидкого стекла

Применение раствора жидкого стекла обусловлено составом материала, в его основе используется силикат натрия – это вещество без цвета, которое устойчиво к проникновению влаги. В дорогих составах применяется силикат калия, он обладает повышенными техническими характеристиками и склонен к формированию поверхностной плёнки. Для получения основных компонентов на предприятиях сплавляют соду, или поташ с кремниевым диоксидом. Без примесей материал абсолютно бесцветный, или имеет вид белых кристаллов.

Применение силикатного стекла в строительных растворах актуально в виде силикатных жидких смесей, которые относительно густые и вязкие. Затвердение состава происходит при контакте с углекислым газом, которого много в воздухе.

В процессе застывания появляются аморфные гидратированные оксиды кремния.

Сферы применения

Цемент и жидкое стекло совместно используются для обеспечения устойчивости к кислотным и механическим воздействиям. Штукатурка с указанной добавкой обеспечит создание гидрофобного покрытия. Особый вид стекла применяется для обработки поверхностей из дерева и бетона, его часто добавляют в краски. Цемент с силикатом разводятся в различных пропорциях в зависимости от необходимости водонепроницаемости покрытия, обычно в диапазоне 2-10% от общей массы.

Плюсы и минусы использования жидкого стекла

Добавление силикатного стекла в раствор приводит к повышению его технических и эксплуатационных характеристик.

Среди основных плюсов:

Повышенная текучесть состава. Благодаря текучести продукта, он способен к проникновению в мельчайшие трещины для создания надёжной поверхностной защиты. Равномерное распределение состава происходит при нанесении как на бетон, так и дерево;
Формирует качественную, водонепроницаемую плёнку. Смесь жидкого стекла с цементом может наноситься любым удобным способом, не зависимо от метода использования, плёнка будет целостной и сплошной. Производителем разрешено наносить стекло и цемент с большим перерывом;
Небольшой расход. Этот раствор используют для закрытия трещины любого размера не зависимо от способа нанесения. Силикат с цементом можно смешивать хоть на этапе приготовления бетона, хоть для поверхностного покрытия в составе изоляционного материала;

Низкая стоимость. Цемент – это относительно дешёвый материал из-за доступности ингредиентов, ранее уже рассматривали, из чего делают цемент. Благодаря большому количеству природного материала, изготовление силикатного материала относится к недорогим процедурам. При низкой себестоимости стекло отличается качественной гидроизоляцией, по показателю водонепроницаемости не уступает остальным изоляционным покрытиям.

Средство является лидером по качеству и цене в своей сфере. В сравнении с другими материалами этот используется чаще из-за доступности и лёгкости нанесения, но у него есть недостатки.

К негативным сторонам относятся:

Ограниченное применение в строительных растворах. Помимо обработки бетона и дерева, его негде применять в строительстве;
Не используется как самостоятельное вещество. Применяется исключительно в совокупности с дополнительными веществами. Проблема кроется в хрупкости покрытия после застывания;

Сложность нанесения является относительно высокой, так как сделать раствор пригодным следует достаточно быстро. Важно иметь глубокие знания о тонкостях материала. Главная особенность – быстрое высыхание, состав готовят небольшими порциями, схватившийся материал становится непригодным к использованию. Важно понимать, сколько добавлять жидкого стекла в раствор, при превышении концентрации ухудшается качество бетона. Состав рекомендуется к использованию в течение 6 минут.

Использовать материал можно самостоятельно, а для улучшения результата можно внести пластификатор. Чтобы избежать перерасхода материала, лучше его приготовлять в малых количествах.

Пропорции компонентов при использовании жидкого стекла

Преимущественно разводят силикатный состав, его развести относительно просто – добавить воду, вспомогательные компоненты и перемешать с цементом. Стоит учитывать, что в составе самого стекла уже содержится небольшое количество воды. Для строительства приготовляется состав из цемента, песка, стекла, также желательно вносить пластификаторы.

Чтобы раствор получился действительно качественным, важно придерживаться следующих правил:

Если нужно сделать водостойкую штукатурку, то следует применять 15% композит с песчано-цементным раствором, в соотношении 2,5 к 1.
Жидкое стекло применяется для гидроизоляции бассейнов. При изготовлении раствора на 10 частей добавляют одну часть жидкого стекла.
Хорошо зарекомендовали себя цемент и жидкое стекло также и для гидроизоляции колодцев. При помощи данных компонентов готовят сметанообразный раствор с добавлением песка.
Соотношение песка, цемента и жидкого стекла должно быть в пропорциях 1:1:1.
Добавляют жидкое стекло в бетон. Однако здесь следует придерживаться одного правила: не более 10% от общей массы.
Для кладки печи и приготовлении обмазочных составов, которые будут обладать огнеупорными свойствами, готовится смесь из жидкого стекла, цемента и песка в пропорциях: 1,5:1,5:4.

Цемент и жидкое стекло применяются даже для грунтования поверхностей. Для этих целей данные компоненты смешиваются в равных пропорциях.

Несмотря на всю простоту приготовления цементных растворов с добавлением жидкого стекла, важно соблюдать определённую последовательность в приготовлении:

Сначала используется чистая вода (10 л), в которую добавляется один стакан силиката;
Средство перемешивается в емкости до полного растворения;

Затем в воду вводится сухая смесь и хорошо перемешивается;
Раствор сбивается строительным миксером до полного приготовления.

При использовании жидкого стекла и цемента всегда нужно помнить о том, что скорость застывания растворов увеличивается. Сроки схватывания уменьшаются прямо пропорционально количеству добавленного в раствор жидкого стекла.

Цементный раствор с добавлением 2% жидкого стекла начинает схватываться уже через час. С добавлением в цемент 10% жидкого стекла, раствор начнёт застывать уже через пять минут.

Помните о том, что любые добавки в цементные растворы и бетон могут повлечь за собой, как улучшение свойств, так и ухудшение. Поэтому использовать их нужно с осторожностью, чтобы не испортить материалы.

Видео

В сюжете — Пример применения раствора жидкого стекла с цементом

В сюжете — Пример замазка швов в колодце

В сюжете — Как укрепить поверхность и защитить пол от механических повреждений

В продолжение темы посмотрите также наш обзор Зачем добавляют клей ПВА в цементный раствор

Источник

https://santekhnik-moskva. blogspot.com/2021/07/Zhidkoye-steklo-i-tsement.html

Бетонгидроизоляцияжидкое стекло

Donate to this author

СТЕКЛОБЛОЧНЫЙ РАСТВОР

Раствор для стеклоблоков ProMasonry

представляет собой точную смесь цемента, извести и заполнителей, смешанных с полимером и другими добавками для обеспечения прочного водонепроницаемого шва.

РЕКОМЕНДАЦИИ ПО ПРИМЕНЕНИЮ
Для укладки стеклянных блоков, кирпича, бетонных блоков или камня.

ХАРАКТЕРИСТИКИ

Устойчив к образованию плесени.
Можно использовать для подтачивания.
Может использоваться для внутренних и наружных работ.

ПОДГОТОВКА
Поверхности должны быть чистыми, прочными и незамерзающими.

Удалите любые загрязнения, препятствующие склеиванию, такие как масла, жир, пыль и т. д.
Подготовьте стеклянный блок в соответствии с инструкциями производителя.

СМЕШИВАНИЕ
Добавьте 4-5 литров чистой воды в растворосмеситель. Медленно добавьте 1 пакет раствора для стеклоблоков в миксер и перемешайте немного более вязкую консистенцию, чем строительный раствор (рекомендуется более густая, чем строительная консистенция, поскольку стеклоблок не впитывает воду, как типичный CMU).

При необходимости добавьте чистую питьевую воду для достижения желаемой консистенции, но не более 5 литров.
Перемешивать в течение 5 минут. Не закалять повторно.

РАЗМЕЩЕНИЕ
Подготовьте подоконник в соответствии со спецификациями производителя стеклоблоков.

Нанесите на подоконник шов с полным раствором. Установить нижний ход блока.
Поддерживайте одинаковую ширину шва от 1/4 до 3/4 дюйма плюс или минус 1/8 дюйма. Используйте только инструменты с деревянными или резиновыми наконечниками при постукивании стеклянных блоков по месту. Не переустанавливайте, не нажимайте и не перемещайте блок после первоначального размещения.
Установить последующие ходы блока. Пространство в изголовье панели и косяках должно оставаться свободным от раствора для уплотнения.
Заварочные швы должны быть гладкими, пока раствор еще пластичен и до окончательного схватывания. Инструментальные соединения становятся гладкими и вогнутыми до окончательного схватывания раствора.
Рекомендуемые инструкции по установке см. в спецификациях производителя стеклянных блоков.

ОТВЕРЖДЕНИЕ
В очень жарких или ветреных условиях может потребоваться отверждение распылением. Защищать от прямых солнечных лучей, ветра, дождя и мороза в период отверждения.

ОЧИСТКА
Удалите излишки раствора с лицевой стороны стеклоблока во время заделки швов или их обработки. Известковый раствор следует удалять, пока он еще пластичен, с помощью чистой влажной губки или обычной бытовой щетки с жесткой щетиной.

Никогда не используйте проволочную щетку для удаления раствора с поверхностей стеклоблоков. Для удаления засохшего порошка или пятен со стеклянных поверхностей; используйте чистую, сухую, мягкую ткань или очень тонкую стальную вату.
Очистите инструменты и оборудование водой сразу после использования.
Затвердевший материал необходимо удалить механически.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Физическое состояние и внешний вид:
Сухой белый порошок

Водоцементное отношение:
16%

Удельный вес:
Влажная смесь 1,95

Содержание воздуха:
8 — 10%

Испытание на водостойкость:
75% минимум

Прочность на сжатие – psi:
(ASTM C109)
7 дней 3 100
14 дней 4 000
28 дней 4 600

Усадка:
Влажное отверждение +0,02%
Сухое отверждение -0,09%

РЕЗУЛЬТАТ
0,42 фута3/50 фунтов.
В одном 50-фунтовом мешке помещается примерно:

Блок 36–6 дюймов с соединением 3/8 дюйма.
Блок 30–8 дюймов с соединением 3/8 дюйма.
Блок 16–12 дюймов с соединением 3/8 дюйма.

ПЕРЕМЕЩЕНИЕ
50 фунтов. многослойные пакеты с полиэтиленовой подкладкой.
Срок годности — 12 месяцев при правильном хранении.
Хранение — Транспортировать и хранить в прохладном, чистом и сухом месте в невскрытой таре.
Высокая температура или высокая влажность сокращают срок годности.

ЗДОРОВЬЕ И БЕЗОПАСНОСТЬ
Продукт является щелочным. Не глотать. Избегайте вдыхания пыли. Избегайте контакта с кожей и глазами. Дополнительную информацию см. в Паспорте безопасности материала (MSDS). Храните в недоступном для детей месте.

ПЕРВАЯ ПОМОЩЬ
При попадании на кожу тщательно промыть водой с мылом. При попадании в глаза немедленно промойте большим количеством воды в течение не менее 15 минут и обратитесь к врачу. При проблемах с дыханием вывести человека на свежий воздух.

УТИЛИЗАЦИЯ
Утилизируйте материал в соответствии с местными, государственными или федеральными нормами.

ОГРАНИЧЕННАЯ ГАРАНТИЯ ПРОИЗВОДИТЕЛЯ
Conproco Corp. гарантирует, что этот продукт в течение одного года с даты установки не будет иметь производственных дефектов и будет соответствовать техническим характеристикам, указанным в текущем техническом паспорте, при условии использования в соответствии с указаниями в течение срока годности. Пользователь определяет пригодность продукта к использованию и принимает на себя все риски. Единственное средство правовой защиты Покупателя должно быть ограничено покупной ценой или заменой продукта без учета труда или стоимости труда. Февраль 2008 г. НИКАКИЕ ДРУГИЕ ГАРАНТИИ, ЯВНЫЕ ИЛИ ПОДРАЗУМЕВАЕМЫЕ, НЕ ПРИМЕНЯЮТСЯ, ВКЛЮЧАЯ ЛЮБЫЕ ГАРАНТИИ КОММЕРЧЕСКОЙ ПРИГОДНОСТИ ИЛИ ПРИГОДНОСТИ ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕННОЙ ЦЕЛИ. CONPROCO CORP. НЕ НЕСЕТ ОТВЕТСТВЕННОСТИ В СООТВЕТСТВИИ С ЛЮБОЙ ЮРИДИЧЕСКОЙ ТЕОРИЕЙ ЗА ОСОБЫЕ ИЛИ КОСВЕННЫЕ УБЫТКИ.

Раствор для стеклоблоков — SGM, Inc.

УСТАНОВКА

ПОДГОТОВКА ПОВЕРХНОСТИ

Убедитесь, что все каркасы, углубления карманов или шасси на месте, чистые и готовы к приему стеклоблоков. Очистите стеклоблок со всех сторон, чтобы обеспечить хорошее механическое соединение. Обратитесь к документации производителя стеклоблоков для размещения анкеров, армирующих и расширительных полос. Все панели и подоконники, покрытые битумной эмульсией, должны быть выдержаны как минимум за два (2) часа до укладки первого слоя раствора. Панели из стеклоблоков не должны выдерживать структурные нагрузки. Максимальный прогиб элементов конструкции не должен превышать L/600.

На косяках и перемычках всех панелей должны быть предусмотрены компенсационные и деформационные швы. Не допускайте, чтобы раствор для стеклоблоков перекрывал деформационные или деформационные швы. Проектирование и монтаж стеклоблока производить целыми блоками, так как резка стеклоблока не рекомендуется.

ПРИМЕЧАНИЕ: Не использовать со стеклянной плиткой.

ПРИНАДЛЕЖНОСТИ

Для успешной установки стеклоблоков могут потребоваться следующие дополнительные материалы. Перед началом установки проконсультируйтесь с производителем стеклоблоков.

Усиление панели.
Панельные анкеры.
Расширительные планки.
Битумная эмульсия.
Герметик.
Набивка (опорные стержни).
Швеллеры (алюминий).

ОСТОРОЖНО

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ — РАЗДРАЖАЮЩЕЕ ГЛАЗА СОДЕРЖИТ ПОРТЛАНДЦЕМЕНТ. Продукт становится щелочным при контакте с водой. Используйте лопатку для смешивания, чтобы избежать попадания брызг в глаза или контакта с кожей. Во время смешивания или нанесения избегайте попадания в глаза. В случае такого контакта несколько раз промойте глаза водой и ВЫЗОВ ВРАЧА . Тщательно мойте после обработки и перед курением или едой. Не принимать внутрь. СОДЕРЖИТ СВОБОДНЫЙ КРЕМНИЯ — ПЫЛЬ НЕ ДЫШАТЬ . Длительное воздействие пыли может вызвать отсроченное заболевание легких ( Силикоз ). ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ: Этот продукт может подвергать вас воздействию химических веществ, включая кремнезем, который штат Калифорния признает причиной рака. Для получения дополнительной информации посетите веб-сайт предупреждений о Предложении 65 (www.P65Warnings.ca.gov). Всегда используйте одобренные NIOSH маски для работы с кварцевой пылью. ХРАНИТЬ В НЕДОСТУПНОМ ДЛЯ ДЕТЕЙ.

СМЕШИВАНИЕ

Добавьте порошок SGM Glass Block Mortar примерно в 1½ галуна (5,7 л) прохладной чистой питьевой воды на пятьдесят (50) фунтов. (22,7 кг) мешок. Для повышения водостойкости и лучшей адгезии рекомендуется использовать акриловый раствор Southcrete™ 25 Admix вместо воды. Предпочтительно машинное смешивание с помощью низкоскоростной дрели и мешалки (250—350 об/мин). Более высокие скорости не рекомендуются, так как это приведет к вовлечению воздуха. Тщательно перемешайте два (2) компонента до получения однородной массы. Надлежащая консистенция достигается, когда раствор наносится зубчатым шпателем на основание, а образующиеся гребни не растекаются и не оседают. Дайте раствору закипеть в течение пяти (5) минут, а затем снова перемешайте перед использованием. Не добавляйте воду, латекс или порошок после гашения раствора. Периодически перемешивайте раствор во время использования и выбрасывайте после первоначального застывания в ведре.

ПРИМЕНЕНИЕ

Нанесите полный слой раствора на основание или подоконник; не борозды раствора. Установите нижний ряд блока, сохраняя равномерную ширину шва от ¼ дюйма (0,635 см) до ? дюйм (0,635 см) плюс или минус? дюйм (0,3175 см). Ударьте блоки по месту резиновым молотком, чтобы обеспечить хорошее сцепление. Запрещается использовать стальные инструменты для установки блоков на место. Используйте только инструменты с деревянными или резиновыми наконечниками для установки стеклянных блоков на место. Не выравнивайте, не нажимайте и не перемещайте блок после первоначального размещения. Установите армирующую панель в горизонтальные растворные швы и ниже всех проемов с панелями. Прокладывайте армирование непрерывно от конца до конца панелей. Армирование внахлестку не менее 15,24 см (15,24 см) всякий раз, когда необходимо использовать более одной длины. Установите последующие ряды стеклянных блоков. Пространства в изголовье панели и косяках должны оставаться свободными от раствора для заделки герметиком. Разгладьте швы, пока раствор еще пластичен и до окончательного схватывания. Удалите излишки раствора с поверхности стеклоблоков и вытрите насухо.

ОЧИСТКА

Используйте воду для удаления незатвердевшего раствора. Удалите излишки раствора со стеклянных блоков и инструментов до того, как раствор затвердеет. Рекомендуется использовать влажную чистую губку или мягкую ткань.

ОТВЕРЖДЕНИЕ

Минимальное отверждение достигается через 48-72 часа. Отверждение может варьироваться в зависимости от атмосферных условий.

ПОКРЫТИЕ

Шесть (6) дюймовых (15 см) блоков: Сорок пять (45) блоков на пятьдесят (50) фунтов. (22,7 кг) мешок раствора для стеклоблоков.
Блоки по восемь (8) дюймов (20 см): Тридцать пять (35) блоков на пятьдесят (50) фунтов. (22,7 кг) мешок раствора для стеклоблоков.
Двенадцать (12) дюймовых (30 см) блоков: Двадцать (20) блоков на пятьдесят (50) фунтов. (22,7 кг) мешок раствора для стеклоблоков.

СРОК ГОДНОСТИ

До одного (1) года с даты изготовления в невскрытой упаковке, хранящейся при соблюдении условий.

SGM, Inc. гарантирует, что данное изделие будет работать в соответствии с его назначением в течение одного (1) года с даты изготовления. Любая претензия в отношении дефектного продукта должна быть представлена в письменной форме в SGM, Inc. с предоставлением образцов дефекта. Единственным обязательством SGM, Inc. будет замена любого продукта, признанного дефектным SGM, Inc.

РубрикаРазное