Жидкое стекло калиевое или натриевое какое лучше: Какое жидкое стекло лучше натриевое или калиевое и почему?

производство, состав и формула, характеристики по госту

Жидкое стекло хоть и известно стало не так давно, но уже сейчас его применение в быту настолько широко, что сложно найти ту среду производства, где оно не используется. Жидкое стекло может включаться в состав грунтовок, клея, красок, в качестве уплотнителя грунта или гидроизоляции различных водных сооружений.

Общая информация

Жидкое стекло бывает на основе калия, натрия и иногда лития, хотя последний компонент используется весьма редко. Калийный вид материала используется во множестве сфер и имеет прекрасные технические свойства. По сравнению с натриевым каустическим, обладает более рыхлой структурой, из-за чего швы бывают менее стабильны.

Обладая высокой пожаро- и взрывоустойчивостью, он придает им необходимую прочность.

Оба этих материала применяются едва ли не везде, но все же калийное в качестве одного из составляющих встречается реже. Это объясняется его дороговизной. Поэтому нередко калийное жидкое стекло заменяется каустическим натриевым.

Фото жидкого стекла

Состав

Основными составляющими жидкого стекла обычно являются:

• Серный ангидрит;
• Двуокись кремния;
• Окиси железа и алюминия;
• Силикатный модуль;
• Окись натрия;
• Окись кальция.

В обоих типах стекла две последних окиси будут встречаться, но в несколько меньших количествах. Так, в жидком натриевом стекле одноименной окиси содержится 9%, а кальция — лишь 0,2%.

При работе с жидким стеклом лучше всего использовать готовые смеси, предназначенные для выполнения конкретной задачи.

Технические параметры жидкого стекла

Стекло этого вида отвечает ГОСТ 13078-81. Сертификат соответствия является добровольной формой подтверждения качества и каждой компании, которая занимается производством этого материала, выдается после исследования этой продукции.

Некоторые строители задаются вопросом, вредно ли жидкое стекло и каким образом оно способно воздействовать на организм. Этот материал не излучает каких-либо вредных волн, поэтому его можно считать безопасным. Однако попадания его на участки тела, а уж тем более внутрь, следует избегать.

Скорость высыхания жидкого стекла будет зависеть от того, в составе какой смеси он используется. Так, в чистом виде он может подсохнуть за 10 минут. Если он добавляется в какую-либо смесь, то время его застывания составит несколько часов.

Основные характеристики жидкого калийного стекла:

1. Плотность — до 1,45 г/см3;
2. Срок (годности) хранения — 2 года;
3. Формула — Na2O3Si;
4. Вес удельный — 1,45;
5. Температура плавления — 1088С.

Химические эксперименты с жидким стеклом, показывающие его основные свойства:

Технология производства

Производство этого материала чрезвычайно сложное, поэтому этим могут заниматься лишь химические заводы. Так, изначально кварц потребуется искрошить в песок, после чего нужно смешать его с содой, поташом и сульфатом калия или же натрия.

После этого требуется сплавить весь материал в монолитную глыбу, для чего понадобится температура не меньше 1400С. Далее ее понадобиться растворить в автоклаве. На этот раз температура будет несколько ниже, порядка 170С, но длительность этой процедуры составить может около 6-7 часов. В данном случае важно так же поддерживать оптимальное давление на уровне 0,8 МПа.

Самостоятельно изготовить жидкое стекло в домашних условиях невозможно, поскольку обеспечить все условия, оптимальное давление и температуру самостоятельно невозможно. Для этого потребуется специальное оборудование и, конечно, профессиональные навыки.

Поскольку при большом объеме иногда могут возникнуть трудности с застыванием жидкого стекла в формах, рекомендуется использовать различные виды отвердителей. Сколько будет сохнуть жидкое стекло зависит от нескольких факторов. Так, хорошо воздействуют с ним калийные соли, борная кислота, диоксид титана, а так же некоторые другие типы.

На видео, как делают жидкое стекло (компьютерная симуляция):

Отзывы и оценки материала

Жидкое стекло имеет очень хорошие свойства, что подтверждено многочисленными отзывами тех, кто использовал материал. Его применяют для различных покрытий, дабы защитить поверхность от воздействия влаги. Обычно проблем с использованием его не возникает, если все было сделано по правилам.

Так, всегда рекомендуется использовать затвердитель, если объем материала, из которого предполагается производить, например, кирпичи, достаточно большой. Средняя стоимость тонны жидкого стекла составит порядка 14 тысяч.

Исходя из всей массы отзывов, представленных в интернете, можно выставить этому материалу следующие оценки:

• Цена — 5 баллов. Хотя калийный тип стекла и будет достаточно дорогим, однако его натриевый аналог обладает весьма хорошими свойствами в совокупности с доступной стоимостью;
• Внешний вид — 5 баллов. При покрытии им поверхностей не создает обычно никаких посторонних оттенков;
• Экологичность — 5 баллов. Никаких вредных посторонних примесей при создании его не используется;
• Простота изготовления — 3 балла. Самостоятельно сделать жидкое стекло невозможно, поскольку его изготавливают только на химических заводах;
• Практичность — 5 баллов. Применимо в широчайшем круге сфер;
• Трудоемкость при использовании — 5 баллов. Сложностей обычно при использовании не возникает вообще, либо они достаточно быстро устраняются.

Жидкое стекло хоть и известно стало не так давно, но уже сейчас его применение в быту настолько широко, что сложно найти ту среду производства, где оно не используется.

Калиевое жидкое стекло — Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1

Калиевое жидкое стекло

Cтраница 1

Калиевое жидкое стекло применяется в виде водного раствора в качестве связующего для приготовления силикатных красок для окраски фасадов и внутренних поверхностей жилых, общественных и производственных зданий, мастик и замазок, кислотостойких бетонов и растворов.  [1]

Калиевое жидкое стекло, по сравнению с натриевым, имеет более рыхлую структуру, более гигроскопично и дает менее стабильные клеевые швы, чем натриевое. Однако калиевые клеи при одной и той же плотности р-ра имеют более высокую вязкость, и поэтому их швы более эластичны.  [3]

Калиевое жидкое стекло, разведенное до нужной консистенции, или какая-либо другая связка подается из резервуара 1 поочередно под давлением сжатого воздуха по шлангу в пистолет-распылитель 10 и при выходе из сопла пистолета смачивает смесь асбеста с перлитом, превращая ее в клейкую массу, прилипающую к изолируемой поверхности. На пульте управления 6 на панели 3 установлена аппаратура, регулирующая давление сжатого воздуха, поступающего от сети по трубопроводу 3 и запирающая клапаны, обеспечивающие подачу сжатого воздуха к соответствующему агрегату. На том же пульте 6 установлена панель 15, на которой смонтировано электрооборудование, управляющее пуском электродвигателей и работой клапанов. Принцип работы установки следующий.  [4]

Калиевое жидкое стекло обладает наиболее ценными техническими свойствами, но является сравнительно дорогим продуктом, поэтому масштабы его производства ограничены.  [5]

Калиевым жидким стеклом с плотностью 1 4 — 1 42 затворяют сухую цементно-песчаную смесь. При работе с ним следует иметь в виду, что схватывание смеси происходит через 1 — 5 мин от начала затворения.  [6]

Применение калиевого жидкого стекла обеспечивает более высокие стабилизирующие свойства покрытия.  [7]

Замазки на калиевом жидком стекле не образуют десятиводных кристаллогидратов и не дают увеличения объема, поэтому они обладают более высокой химической стойкостью в серной, фосфорной, соляной и уксусной кислотах и более водостойки.  [8]

Стабилизирующие вещества ( калиевое жидкое стекло, поташ) вводят в токрытие для снижения потенциала ионизации дугового промежутка и повышения устойчивости горения сварочной дули.  [9]

Стабилизирующие вещества ( калиевое жидкое стекло, поташ) вводят в покрытие для снижения потенциала ионизации дугового промежутка и повышения устойчивости горения сварочной дуги.  [10]

Силикатные красочные составы на калиевом жидком стекле применяют главным образом для окраски оштукатуренных и кирпичных поверхностей фасадов и внутренних поверхностей, подвергающихся увлажнению.  [11]

Силикатные композиции на основе натриевого или калиевого жидкого стекла не рекомендуется применять в условиях периодического действия серной, фосфорной и уксусной кислот из-за возможной кристаллизации солей этих кислот при периодических смачивании и высыхании.  [12]

Смесям придают рабочее состояние путем разведения калиевым жидким стеклом. Силикатные краски на калиевом стекле атмосферостойки, имеют широкую палитру цветов и применяются для окраски фасадов зданий.  [13]

При приготовлении силикатных кислотоупорных цементов на

калиевом жидком стекле в качестве ускорителя схватывания также применяется кремнефтористый натрий.  [14]

При торкретировании нецелесообразно вводить в состав добавки калиевое жидкое стекло. Ускоряя процесс схватывания торкретного слоя и повышая противокоррозионные свойства цементного раствора, оно, однако, делает этот слой менее эластичным, и на его поверхности появляются маленькие трещины. Агрессивные газы, проникая в эти трещины, разрушают сначала верхнее покрытие конструктивных элементов, а затем и сами элементы.  [15]

Страницы:      1    2    3    4

Применение жидкого стекла Текст научной статьи по специальности «Технологии материалов»

ПРИМЕНЕНИЕ ЖИДКОГО СТЕКЛА Матвиенко А.В.

Матвиенко Александр Вячеславович — магистрант, кафедра городского строительства и архитектуры, Тульский государственный университет, г. Тула

Аннотация: описаны плюсы и минусы применения в строительстве материала жидкое стекло и технология его применения.

Ключевые слова: строительство, материал, жидкое стекло, калиевое и натриевое жидкое стекло.

УДК 691

Жидкое стекло или силикатный клей — это раствор в воде калиевых или натриевых солей, который создают разными способами. Первый — реакция соединения раствора компонентов натрия или калия с веществами, содержащими кремнезем при определенной температуре. Второй способ — это обжиг смеси, которая состоит из кварцевого песка с содой. В итоге выходит вязкое по структуре вещество, обладающее адгезивными и водоотталкивающими свойствами.

Жидкое стекло в строительстве применяют как гидроизолирующий материал. При этом готовят смесь вязкого вещества при соединении с цементом, песком, водой.

Применение [1]:

— Покрытие металлических поверхностей в целях защиты от коррозии составом с цементом; Антисептическая обработка элементов из древесины;

— Входит в огнеупорные составы для дымоходов;

— Добавляют в краски для нанесения на фасады строений.

Кроме свойств гидроизоляции жидкое стекло отличается:

— Экологической чистотой;

— Огнеупорностью;

— Свойством глубоко проникать в материал;

— Адгезивностью;

— Плохо проводит тепло — можно применять в теплоизоляции;

— После высыхания стекло не теряет эластичности, что позволяет при усадке оставаться в целости гидроизоляции;

— Невысокая цена;

— Можно применять на объектах, контактирующих с влагой.

Стоит отметить, что так как вещество высыхает очень быстро, то для работы с ним нужны навыки.

Антисептические свойства широко используются садоводами для обработки плодовых деревьев, а также строителями для защиты от плесени и грибка деревянных конструкций;

Жидкое стекло делится на [2, 3]:

Натриевое — с основным компонентом силикатом натрия, который отличается хорошей клеящей способностью в отношении различных минералов. Также подходит для применения в любом климате. Он используется при армировании цоколей, склеивания фарфора, стекла, бумаги, при производстве бытовой химии.

Калиевое — его основу составляет нитрат калия. Оно также имеет аналогичные характеристики, стойкость к высокой влажности, действию едких веществ, атмосферным воздействиям. Но в сравнении с первым видом калиевое стекло не блестит на поверхностях. Поэтому его широко используют при покраске фасадов, для производства силикатной краски и т.д.

При работе с вязким материалом необходимо защищать открытые части тела, надев спецодежду, очки и перчатки. Свежие брызги можно соскоблить, но особо сложные загрязнения не так просто вывести, поэтому специалисты советуют действовать аккуратно.

Перед нанесением поверхность желательно почистить от пыли, жирных пятен, грязи, а затем уже обрабатывать.

Делать это можно как с помощью кисти, так и пульверизатором, исходя из вида работ. Причем все проводиться должно быстро, так как жидкое стекло достаточно скоро твердеет, и начинающий мастер может его попросту испортить. Наносят материал равномерно по поверхности слоем примерно около 2 сантиметров, операцию проводят несколько раз с интервалов в 30 минут для просушки. Такое покрытие специалисты советуют обновлять через каждые 3-5 лет.

Список литературы

1. Алимов Л.А. Строительные материалы: Учебник для студентов учреждений высшего профессионального образования / Л.А. Алимов, В.В. Воронин. М.: ИЦ Академия, 2012. 320 с.

2. Дворкин Л.И. Строительные минеральные вяжущие материалы / Л.И. Дворкин, О.Л. Дворкин. М.: Инфра-Инженерия, 2011. 544 с.

3. Киреева Ю.И. Современные строительные материалы и изделия / Ю.И. Киреева. Рн/Д: Феникс, 2010. 245 с.

Стекла калиево-натриевые силикатные — Справочник химика 21

    Стекло натриевое жидкое ГОСТ 13078—81, стекло калиевое жидкое ТУ 6-18-204-74 — растворы в воде силиката натрия или калия. Их применяют в качестве вяжущего при изготовлении кислотоупорных силикатных замазок, растворов, бетонов (табл. 9). [c.16]

    Из всех щелочных силикатных связок отечественная промышленность в наибольших объемах выпускает жидкие стекла (водные растворы щелочных силикатов натрия и калия, а также смешанные натриево-калиевые и калиево-натриевые), получаемые растворением растворимых силикатов натрия и калия силикат-глыбы в воде золи кремнезема, растворы полисиликатов, некоторые виды порошкообразных силикатов натрия. [c.295]

    Натриевые жидкие стекла обычно выпускают в пределах значений силикатного модуля от 2,0 до 3,5 при плотности растворов от 1,3 до 1,6 г/см Калиевые жидкие стекла характеризуются значениями силикатного модуля 2,8—4,0 при плотности 1,25— 1,40 г/см . [c.5]

    Рнс. 15. Изменение показателя светопреломления N натриево-силикатного (кривая 1) и калиево-силикатного стекла (кривая 2) в зависимости от силикатного [c.19]

    Наряду с такими характеристиками жидкого стекла, однозначно определяющими его состав, как плотность, концентрация щелочного катиона (% НгО), кремнезема (% 5102) и модуль, важнейшая характеристика жидкого стекла — вязкость. Вязкость жидкого стекла является функцией концентрации, типа щелочного, катиона и температуры (см. п. 2.4). Характерно очень резкое возрастание вязкости щелочных силикатных растворов при определенных значениях концентрации и модуля раствора. Вязкость растворов силикатов калия растет при увеличении концентрации быстрее, чем вязкость натриевых силикатных растворов. Калиевые жидкие стекла при одинаковой концентрации и одинаковом модуле значительно более вязкие. Щелочность промышленных растворов щелочных силикатов натрия и калия характеризуется значениями pH 11 — 12. [c.145]

    Если рассчитать, как это было сделано для натриево-силикатной системы, средний объем, приходящийся па один кислородный ион в калиево-силикатных стеклах, то зависимость этого объема от содержания в стекле окиси калия графически выразится (рис. 232) так ке двумя прямыми с точкой пересечения, абсцисса которой отвечает составу соединения Кг0-48102. При этом излом прямой выражен здесь достаточно отчетливо. [c.316]

    Соответственно влияют щелочные окислы на химическую устойчивость простых щелочных силикатов наиболее стойкими оказываются литиево-силикатные стекла, наименее стойкими калиево-силикатные. Промежуточное положение занимают натриево-силикатные стекла. Интересно, что в таком же соотношении находится устойчивость указанных стекол и по отношению к растворам плавиковой кислоты. [c.299]
    Повышение механической прочности силикатных композиций при использовании калиевого жидкого стекла вместо натриевого, по-видимому, объясняется более высокой клеящей способностью калиевого силиката за счет повышенной степени его полимеризации. Более высокие реологические свойства калиевых клеев Матвеев и Агарков [ ] объясняют большей вязкостью их по сравнению с натриевыми клеями при одной и той же плотности, а также большей эластичностью клеевого шва липкость калиевых жидких стекол лучше, чем натриевых. [c.61]     Промышленные калиевые и натриевые жидкие стекла, выпускаемые за рубежом, по данным [11], характеризуются значениями силикатного модуля в пределах 1,6—3,75 для натриевого стекла к 2,8—3,9 для калиевого жидкого стекла при плотности жидких стекол 1,68—1,32 г/см и 1,49—1,26 г/см для натриевых и калиевых жидких стекол соответственно. [c.145]

    Силикатные композиции на основе натриевого или калиевою жидкого стекла не рекомендуется применять в условиях периодического действия серной, фосфорной и уксусной кислот из-за возможной кристаллизации солей этих кислот при периодических смачивании и высыхании. [c.136]

    Понятие жидкое стекло значительно более широкое и включает в себя водные щелочные растворы силикатов, независимо от вида катиона, концентрации кремнезема, его полимерного строения и главное — способа получения таких растворов. Так, кроме растворения в воде растворимых стекол, жидкое стекло получают растворением кремнезема в щелочах, а также растворением аморфных или кристаллических порошков гидратированных или безводных щелочных силикатов. Жидкие стекла могут быть калиевые, натриевые, литиевые, а также на основе четвертичного аммония. Область составов жидких стекол включает, наряду с высокощелочными системами, также и высококремнеземистые (поли-силикатные растворы), переходящие по мере уменьшения щелочности в область стабилизированных кремнезолей. [c.3]

    Краска ВЖС-41 отличается от Силикацинк-2 видом жид. кого стекла (калиевое вместо натриевого), меньшим содержа-нием металлического цинка, типом отвердителя и способом от. верждения, наличием в составе алюминиевой пудры. Перспективно для производства цинкнаполненных силикатных покрыти применение в качестве связующего литийсиликатных растворов которые при сушке в нормальных условиях образуют труднорастворимые пленки. [c.190]

    Растворимое стекло. Серый стеклообразный кусковой материал, который при нагревании с водой под избыточным давлением образует вязкий раствор. По составу представляет собой смесь различных натриевых (преимущественно) и калиевых силикатов. Получают сплавлением кварцевого песка с содой и поташом К2СО3. Используют в качестве клея для фарфора, стекла и других силикатных материалов, как связующее в металлургии, компонент художественных красок и моющих средств. В виде водного раствора применяют для огнезащитной пропитки древесины и ткани. [c.328]

    Согласно Дитцелю з, ионная структура стекла определяет также термическое расширение вплоть до интервала превращения и даже после него (см. ниже). Химическая стойкость против коррозии также диктуется строением стекла. Вообще говоря, коэффициент при низких температурах тем меньше, чем больше сила поля 2/д2 щелочного катиона. В кал1иевых силикатных стеклах расширение зависит от низкой силы связи между ионами калия и кислорода. Следовательно, катионы калия, находящиеся в каркасе более свободны и более подвержены колебаниям под действием тепловой энергии, чем катионы в силикатных стеклах, содержащих натрий и литий, структура которых сильнее связана электростатически.м притяжением. Дитцель подтвердил, что при высоких температурах коэффициент расширения натриево-силикатных стекол, при рассмотрении в зависимости от концентрации окиси натрия, перестает увеличиваться при содержании НагО выше 25 мол. %. Для калиевых стекол соответствующая предельная концентрация достигается при 20 мол. % КгО в литиевых же стеклах этот предел не достигается даже при 32 мол. % ЫгО. Эти предельные значения соответствуют стереометрическим условиям, которые характеризуются непрерывным разрыхлением каркаса и при указанных значениях — взаимным соприкосновением кислородных полиэдров катионов. Соответствующий низкотемпературный эффект цри этом исключается. Щелочная экстракция стекол также ограничена предельными значениями кон- [c.175]

    Касаясь влияния химического состава стекла на его проводимость. Смекал рассмотрел результаты исследований Гельхоффа и Томаса. Добавление извести в натриево-силикатное стекло должно повышать силу связи В. Наблюдается добавочное действие внутреннего растрескивания , например в калиево-свинцовых силикатных стеклах, которое проявляется в быстром увеличении фактора А, в то время как свободная энергия Е в уравнении Смекала с увеличением содержания калия почти не меняется. Эти явления тесно связаны с увеличением химической коррозии, как это видно из данных Фулда. При замещении ионов натрия ионами калия (об экспериментах Лендьела см. Е. I, ЫЗ) свободная энергия в стекле увеличивается с другой стороны, при замене ионами лития она уменьшается. Введение двувалентных катионов вновь вызывает значительное увеличение энергии (см. Е. I, П4). Теория структурных дефектов Смекала может объяснить влияние внутренних напряжений на проводимость внутренние напряжения увеличивают проводимость, деформируя ионы, что вызывает уменьшение свободной энергии Е. При длительном электролизе может наступить уменьшение проводимости, обусловленное замещением деформированных ионов дополнительно введенными ионами, обладающими большой энергией связи. Смекал объяснил экспериментальные результаты, полученные Куитнером [c.886]

    Для развития интенсивной кристаллизации используются поцарапанные образцы с острыми краями. Были изучены ряды, полученные путем систематического изменения состава калиево-натриевых и щелочносвинцовых силикатных стекол щелочно-известковые стекла не кристаллизовались при примененных температурах во время опытов. На фиг. 923 показаны результаты по оси абсцисс нанесено процентное содержание КгО в общем количестве щелочей линии на диаграмме— пограничные кривые кристаллизации для типов стекла 1—4 в условиях опыта в соответствующих стек- [c.911]

    Механическая прочность композиций на связке из жидкого стекла обусловливается главным образом цементирующим действием геля орто-кремневой кислоты, выделяющегося при химическом взаимодействии щелочного силиката с кремнефтористым натрием. Одновременно образуется малорастворимый фтористый натрий при использовании натриевого стекла или смесь фтористых солей натрия и калия при использовании калиевого стекла. Затвердевшие кислотоупорные силикатные композиции по химическому составу представляют собой смеси 8102, NaF(KF) и частично ненрореагировавшего щелочного силиката. Частицы кремнезема связываются друг с другом и образуют прочный кремнеземистый скелет, в промел утках которого располагаются частицы КаЕ или КР, а также частицы кислотоупорных заполнителей. [c.58]

    Выделившийся на поверхности наполнителя гель 81(ОН)4 затем дегидратируется с образованием ЗЮг, уплотняющего и цементирующего зерна наполнителя. Поскольку при изготовлении цемента количество ускорителя значительно уступает стехиометрическому соотношению, то остается избыток силиката натрия, который переводят в кремнезем, обрабатывая цемент какой-либо кислотой. Фторсиликат натрия не только ускоряет твердение цемента, но и повышает его водостойкость. Вместе с тем избыток На281Рб нежелателен, так как делает процесс схватывания- неконтролируемо быстрым и уменьшает механическую прочность цемента и его проницаемость по отношению к минеральным кислотам. С другой стороны, при избытке жидкого стекла вода вызывает большую усадку и повышает пористость цемента. Силикатные цементы характеризуются высокой устойчивостью по отношению к кислотам даже при повышенных температурах. Их механическая прочность со временем возрастает благодаря постепенному обезвоживанию геля кремниевой кислоты. Свойства цемента в условиях воздействия серной кислоты и сульфидов улучшаются при замене натриевого жидкого стекла на калиевое. Силикатные цементы применяют и в качестве самостоятельного конструкционного материала — кислотоупорного бетона. При изготовлении последнего используют наполнители в виде полидисперсной порошкообразной массы с размером частиц от 0,15 до 0,3 мм, которые вместе с ускорителем загружают в бетономешалку и после перемешивания в течение 2—3 мин заливают жидким стеклом и вновь перемешивают. Свежеприготовленную массу выгрулсают и сразу же укладывают в [c.149]

    До настоящего времени силикат- и полисиликат-иоцы не изучены достаточно хорошо. Основное различие между полисиликат-ионами и очень небольшими отрицательно зарял ен-ными частицами коллоидного кремнезема, вероятно, заключается лишь в терминологии. Раньше казалось, что растворы силикатов щелочных металлов, полученные растворением в воде натриевого (или калиевого) силикатного стекла, безусловно, отличаются от золей коллоидного кремнезема, стабилизированного незначительным количеством щелочи. Силикатные растворы приготовлялись растворением силикатных стекол, имевших отношения 5102 ЫагО (модуль) меньше, чем 4 1. Поскольку такие стекла не растворяются, если содержат больше кремнезема или меньше щелочи, то силикатные растворы с отношениями, превышающими 4 1, ранее не применялись. [c.156]

    Поскольку большинство растворимых силикатов приготовляется растворением соответствующих натриевых или калиевых силикатных стекол, то, по-видимому, будет вполне уместен обзор по некоторым из исследований, выполненным с такими стеклами за период после опубликования в 1952 г. Вейлом [1] его исчерпывающего обзора. Однако следует иметь в виду, что структуры, имеющие место ц подобных стеклах, очень мало или вовсе никак не связаны с природой кремнезема в образующихся водных растворах, выше пределов воздействия соотношения 5102 Na20. [c.227]

    В натриевых (или калиевых) силикатных стеклах прп молярных отношениях 5102 N320 от 2 1 до 4 1 витронные единицы, если они на самом деле присутствуют, могли, бы диспергировать без полной деполимеризации, образуя коллоидные разновидности, существующие, как известно, в растворе. Однако поскольку при отношении 3,3 1 свойства растворов, приготовленных из силикатного стекла или же путем растворения аморфного, тонкодисперсного кремнезема в щелочном растворе,. по-впдимому, одинаковы, то кажется маловероятным, что подобные витронные единицы самопроизвольно формируются в растворе. Возможно, что подробное исследование растворов силиката натрия с отношением 3,3 или 3,8, приготовленных ука- [c.227]

    Таким образом, щелочные силикатные системы — жидкие стекла представлены широким диапазоном составов, характеризующихся разной щелочностью, различной природой катионов (включая органические), р ЭЭличным составом силикат-анионов от мономерных до высокополимерных, присутствием в системе коллоидного кремнезема различных форм, различным агрегатным состоянием связок от жидкостей до порошков. В этом многообразии систем традиционные и широко применяемые в промышленности натриевые и калиевые жидкие стекла представлены сравнительно узким диапазоном составов и являются по существу частным случаем жидких стекол. Жидкие стекла, как видно из приведенной классификации, характеризуются широким диапазоном составов, а следовательно, и свойств. Специфической особенностью таких систем является то, что при монотонном (непрерывном) изменении химического состава по мере уменьшения щелочности от высокощелочных систем до золей кремнезема, происходит изменение их свойств, связанное с принципиальными изменениями физико-химической природы растворов, в частности с появлением в системе высокополимерного кремнезема в коллоидной форме. [c.8]

    Промышленное жидкое стекло выпускается в виде растворов Ь1сокой плотности натриевое — 1,36—1,45 г/см и калиевое — 4—1,56 г/см . Для некоторых потребителей выпускаются еще °лее концентрированные натрий-силикатные растворы с плот- [c.143]

    Плотность жидкого стекла неоднозначно определяется кон. центрацией растворенного силиката щелочного металла, посколь ку такой силикат может характеризоваться разным соотношение 5Юг и НагО (силикатным модулем), а вклад ЗЮг и НагО в плот ность раствора различен (см. п. 2.4.2). Зная модуль жидкого стек ла и плотность, можно однозначно определить содержание в раст воре оксидов 5Юг и КгО, а по модулю и абсолютному содер жанию оксидов — плотность раствора. Определив содержание жидком стекле ЫагО и плотность, по величине модуля можно рас считать содержание в жидком стекле 510г. Взаимосвязь этих ха рактеристик приведена для натриевого жидкого стекла в табл. 29, а для калиевого — в табл. 30. [c.144]

    Хорошо известно, что на водородную функцию электрода заметное влияние оказывает содержание воды в стеклянной мембране. Габер и Клеменсиевич [2] показали, что электроды, сохранявшиеся сухими, обнаруживают плохую водородную функцию. Некоторые электроды, соверщенно лишенные водородной функции, вновь приобретали ее после обработки перегретым водяным паром под давлением. Мак-Иннес и Бельчер [12] установили, что электрическое сопротивление стеклянных электродов при 25° С после 10-дневного их высушивания над фосфорным ангидридом возрастало на 230% по сравнению со средней величиной сопротивления для этой температуры. После погружения этих электродов в воду сопротивление медленно возвращалось к своей первоначальной величине. Перли [21] обнаружил, что электроды из некоторых литиево-силикатных стекол меньше подвержены действию высушивающих агентов, чем электроды из стекла Корнинг 015. Как известно, литиевые стекла адсорбируют лишь одну девятую часть воды по сравнению с калиевыми и натриевыми стеклами [22]. [c.264]

    Начатые в 1955 г. систематические исследования зависимости электродных свойств стекол от состава [25, 31—38] и упомянутые статьи Эйзенмана 1957— 1962 гг. стимулировали ряд работ по созданию и изучению свойств стекол с металлическими функциями. Среди них в нашей работе [19] на большом числе разных по составу натриевых стекол было показано удовлетворительное согласие величин э. д. с. элементов без переноса, составленных из стеклянных и хлорсеребряных электродов в широком интервале отношений активности Na i и КС1, с величинами э. д. с., рассчитанными по простой ионообменной теории. Расхождение между экспериментальными и теоретическими значениями э. д. с. не превышало 5—6 мв, а в большинстве случаев составляло не более 2 мв. Это позволяет характеризовать специфичность натриевой функции стекол, а также и обменной калиевой функции, константой обмена ионов Kn k, так как значениями этой константы будет с достаточной точностью определяться интервал отношений концентраций (активностей) Na+ и K в котором проявляется стеклом натриевая или калиевая функция. В обсуждаемой работе для большого числа стекол разных силикатных систем систематически исследована зависимость специфичности металлических функций (натриевой и калиевой) от состава стекол. В исследования были включены стекла состава NasO—R,,0 —SiOa [где R-это В, Al, Ga, Fe(III), Sn(IV)]. Эти стекла, как мы показали в других работах, обладают натриевой функцией при pH 4 и выше [35—39]. [c.324]

---

Калиевое жидкое стекло для бурения скважин

Стекло жидкое натриевое

Жидкое Натриевое стекло  —  водный щелочной раствор силикатов натрия. Представляет собой полупрозрачную вязкую жидкость от светло-серого до светло-зеленоватого цвета.

Свойства

Характеризуют по содержанию оксида кремния и оксида натрия независимо от конкретной формы их существования в растворе. Под силикатным модулем понимается мольное отношение или отношение массовых концентраций оксида кремния к оксиду натрия, умноженное на коэффициент (для оксида натрия 1,0323).

Растворимость: водорастворим. Имеет щелочную реакцию. Плотность и вязкость растворов жидкого стекла зависят от концентрации раствора, температуры и соотношения кремнекислоты к щелочи. Растворы жидкого стекла несовместимы с органическими веществами кроме сахара, алкоголя и мочевины. рН-значение  в зависимости от концентрации водных растворов  10-13.

Применение в нефтяной промышленности  при бурении: приготовление силикатных промывочных жидкостей для предотвращения гидратации и набухания глинистых сланцев. Состав  является более экологически безопасным и менее истощаемым в процессе  его применения. Жидкое стекло  натриевое может использоваться при борьбе с поглощением промывочной жидкости в составе быстросхватывающихся паст, используемых для закупоривания трещин.

Технические характеристики

Внешний вид	Полупрозрачная густая жидкость
Силикатный модуль	2,3 — 3,6
Плотность при 200С, г/см3	1,45 — 1,50
Массовая доля диоксида кремния,%	22,7 — 36,7
Массовая доля оксида натрия, %	7,9 — 13,8
Массовая доля нерастворимого в воде остатка не более, %	1,8

Жидкое стекло натривое  соответствует   ГОСТ 13078-81

Жидкое стекло

Растворимое стекло — силикаты натрия (Na2O • mSiO2) или калия (К2О • mSiO2), где m — модуль стекла, находящийся в пределах для натриевого стекла 2,0-3,5, а для калиевого 3,5-4,5.

Жидкого стекло — водный раствор, полученный из растворимого стекла, в быту такой раствор называют силикатный клей.

Жидкое стекло является минеральным воздушным вяжущим веществом и активно используется как в промышленном строительстве, так и в частном.

Качество жидкого стекла оценивают по плотности, вязкости раствора и модулю стекла (2,6-4,0), который равен отношению числа грамм-молекул кремнезема к одному грамм-молю оксида натрия или калия. С увеличением модуля повышаются клеящие свойства жидкого стекла и стойкость изделий к кислотам.

Не совместим с органическими соединениями кроме мочевины, спирта, сахара.

Применение

• Изготовление кислотоупорных и жаростойких замазок и бетонов.
• В силикатных красках (только калиевое стекло) как связующее. Не использовать на кирпичных стенах, приводит к разрушению кирпича.
• Жидкое стекло используют при изготовлении кислотоупорного цемента из тонкоизмельченной смеси кислотоупорного наполнителя (кварца, диабаза, андезита и т. п.) и ускорителя твердения — кремнефтористого натрия Na2SiF6.
• Антисептик.
• Пожаробезопасные покрытия (краски).
• Отвердитель для заливки в формы.
• Клей, хорошая адгезия к большинству материалов.
• Добавка к бетону на основе портландцемента для гидроизоляции не подходит.

  Под действием воды происходит выщелачивание, жидкое стекло разрушается, оставляя после себя поры, нарушающие герметичность (водостойкость) и прочность бетона.

• Ускоряет схватывание цемента при добавлении к воде затворения, актуально при зимних бетонных работах. Скорость твердения цементных растворов зависит от состава жидкого стекла и от содержания его кремнеземистого модуля (чем больше, тем лучше взаимодействие с цементом). Добавление к цементному раствору 2% жидкого стекла ускоряет начало схватывания в 3 раза, а конец схватывания больше чем в 4 раза. Но прочность затвердевшего раствора в этом случае несколько снижается. Дальнейшее прибавление жидкого стекла в количествах до 10 % совершенно не ускоряет начала схватывания, конец же схватывания ускоряется в 6 раз.

Сравнение натриевого и калиевого жидкого стекла

Общие свойства:

• растворимость в воде;
• при высыхании на воздухе образуется тонкая пленка на поверхности.

Разница:

• натриевое значительно дешевле;
• калиевое имеет лучшие свойства, модуль стекла для натриевого 2,0-3,5, а для калиевого 3,5-4,5.

Твердение

Твердеет растворимое стекло довольно медленно и только на воздухе вследствие выделения и высыхания аморфного кремнезема под действием углекислоты воздуха по реакции:

Na2SiO3 + СO2 + 2Н2O => Si(ОН)4 + Na2CO3

Раствор теряет стабильность и переходит в гель, уплотняющийся со временем и приобретающий значительную прочность. Так, растворимое стекло проявляет вяжущие свойства.

Однако глубина проникания углекислоты воздуха сравнительно невелика и положительное ее действие наблюдается только на поверхности.

Образованная после высыхания пленка, не пропускает углекислый воздух и останавливает процесс твердения.

Ускоряет твердение растворимого стекла добавка катализатора — кремнефтористого натрия Na2SiF6. Последний вступает во взаимодействие с растворимым стеклом, в результате чего быстро образует гель кремнекислоты — клеящее вещество, что приводит к быстрому твердению системы.

Производство

Растворимое стекло получают сплавлением смеси кварцевого песка соответственно с содой Na2СО3 (или сульфатом натрия Na2SO4) и поташем К2СО3 в стекловаренных печах при 1300-1400°С. Образовавшийся расплав быстро охлаждают. При этом он распадается на полупрозрачные желто-зеленые куски, называемые силикат-глыбой.

Раствор приготовляется автоклавным и безавтоклавным растворением силикат-глыб. Растворение производится в автоклаве насыщенным паром. Плотность раствора 1,5-1,3г/см3, что соответствует концентрации раствора 70-50%. При растворении в воде силикаты натрия и калия гидролизуются с образованием коллоидного раствора кремневой кислоты Si(OH)4 и соответствующих щелочных гидроксидов. В этих условиях (рН=12-13) раствор кремневой кислоты относительно стабилен.

Норма для жидкого стекла (ГОСТ 13078-81)

Внешний вид: Густая жидкость желтого или серого цвета без механических примесей и включений, видимых невооруженным глазом.

Наименование показателя	А	Б	для литейного производства, замазок	для строительства и флотации	для клеев, пропиток	для бумажного производства
Массовая доля двуокиси кремния, %	22,7-29,6	24,3-31,9	29,5-36,0	24,8-36,7	24,8-34,0	27,2-29,3
Массовая доля окиси железа и окиси алюминия, %, не более	0,25	0,25	0,25	0,90	0,30	0,25
Массовая доля окиси кальция, %, не более	0,20	0,20	0,20	0,20	0,20	0,20
Массовая доля серного ангидрида, %, не более	0,15	0,15	0,15	0,15	0,15	0,15
Массовая доля окиси натрия, %	9,3-12,8	8,7-12,2	10,9-13,8	8,1-13,3	8,0-12,2	7,9-8,8
Силикатный модуль	2,3-2,6	2,6-3,0	2,6-3,0	2,7-3,3	2,7-3,4	3,4-3,6
Плотность, г/см3	1,36-1,45	1,36-1,45	1,47-1,52	1,36-1,50	1,36-1,45	1,35-1,40

Гарантийный срок хранения жидкого стекла — 1 год со дня изготовления. По истечении гарантийного срока хранения продукт перед использованием должен быть проверен на соответствие требованиям настоящего стандарта.

Калиевое стекло

• Калий и натрий
• Приобретение жидких стекол

Густая клейкая жидкость желто-серого цвета. Распространенное название в быту – силикатный клей. Полезное и часто применяемое во всех сферах жизни средство. Совершенный товар с массой полезных качеств и свойств. Благодаря своим особенностям выделяется среди других кристаллических смесей. Сейчас рассмотрим области его применения и выясним, чем именно он полезен.

Данное средство может похвастать самым главным качеством, активной адгезией — качественным приставанием к поверхностям. Вступая в реакцию с отделочной поверхностью, калиевое жидкое стекло делится влагой, за счет этого он усиливает свойства прилипания и прочности. Бартер с покрываемым материалом.

Получение калиевого стекла

Проварка песка и карбонат калия вступают в реакцию друг с другом при температуре более 1300 градусов Цельсия. Готовый продукт прямо из печи опускается на специальную сверхпрочную транспортерную ленту. Проходит стадии охлаждения, затвердевания и силикатных глыб. Данный продукт примечателен тем, что при определенных состояниях перетекает в жидкое состояние и растворяется.

Поэтому калиевое стекло применяется в жидкой форме с определенным раствором воды. Реакция расщепления проходит в специально оборудованном месте и под давлением. После этого продукт подвергается фильтрации, регулировке щелочных и кремне кислот. По окончании проведения всех необходимых процессов, его обрабатывают до требуемых стандартов заказчика и подвергают транспортировке в предназначенных для этого емкостях.

Применение калиевого стекла

• Для повышения качества строительного материала, стекло вливают в растворы для строительства. В последующем данная смесь повышает прочность, огнеупорность и влагоустойчивость строительного объекта, который будет подвержен обработке раствором. Раствор качественно заполняет все дыры и трещины в стенах и разного рода перекрытиях, загрунтовывает поверхность стяжек. Смешайте песок и цемент 1/2,5 + 15% силикатный клей. Полученный раствор рассчитан на повышение качества водостойкости.
• Грунтовочный состав отличается консистенцией. Целевая направленность гидроизоляция бассейнов и прочих строительных объектов непищевого направления. Смешайте воду и цемент, добавьте силикатный клей в пропорции к цементу 1/1.
• Силикатный клей используется и в термостойких и огнеупорных растворах. Данный состав изначально направлен на работу с объектами повышенного температурного режима. Смешайте песок и цемент в пропорции 1 к 3, после добавьте 15% калиевого стекла.
• Здания и колодцы, в которых присутствует повышенная влажность. Данный вид пунктов выполняется в несколько этапов. Первый этап включает в себя нанесение на поверхность объектов. Второй этап включает в себя обрабатывание растворами. Составы на основе песка, цемента и жидкого стекла 1/1/1. Железобетонные, кирпичные и прочие конструкции зданий обрабатываются смесями из стекла и песка с цементом соотношение 1/10.
• Калиевый клей применяется для отделочных работ с плитками любого формата линолеумом. Клей 0,4 кг на квадратный метр.
• Применяется для изготовления теплоизоляционного материала, благодаря низкой тепло проводимости. После изготовления материалы выдерживают больше 1000 градусов Цельсия. В последующем данные объекты могут размораживаться и оттаивать бесчисленное количество раз. Каменные ваты любого вида.
• Как компонент для фасадной отделки на поверхностях с силикатной основой. Если данное стекло входит в состав краски, это не только повышает устойчивость к повышенным температурным режимам, и предотвратит появление коррозии. Благодаря добавке натриевого калиевого стекла повышает износостойкость материалов и меньше выгорает на солнце. Данный вид стекла применяется для ликвидирования старого лакокрасочного покрытия. Обладает антикоррозийными свойствами при взаимодействии с металлическими поверхностями. Этот раствор может использоваться в качестве герметика в специальных смесях. Цемент соединяем с жидким стеклом и водой до определенной густоты.
• В качестве структурного клея для фарфоровых изделий, стеклянных, целлюлозных, ПВХ, гималайских солей и пр.
• Добавкой для усиления водоотталкивающего эффекта и антисептика материала из дерева. 0,4 кг стекла смешайте с литром воды и нанесите на поверхность. После того, как первый слой подсохнет, проделайте эту процедуру 2 раза для лучшего результата.
• Входит в состав автомобильных полиролей. Владельцы химического производства делают это для лучшего эффекта.

Примечание 1: перед тем как наносить растворы вам необходимо провести очистительные работы с поверхность и обязательно провести процедуру обезжиривания. Кисточки, валики разного формата и ширины, пульверизатор с различным уровнем распыления используются для работы с данным видом клея. Раствор проникает в структуру бетона на 1 – 3мм. Если обрабатывание объекта проходит в несколько шагов и для закрепления повторяется, тогда глубина пропитывания увеличивается в зависимости от качества обработанного вами участка и состава раствора.

Примечание 2: наносить раствор, содержащий жидкое стекло под поверхности, лакокрасочные или штукатурные запрещается. Пленка, которая образуется, будет препятствовать в дальней обработке объектов.

Примечание 3: запрещается смешивать стекло в чистом виде в цементный раствор с песком. Следует разбавить водой и влить сухую строительную смесь. Если в процессе перемешивания раствор быстро высыхает и затвердевает, вы можете разбавить его водой, вливая понемногу маленькой струйкой.

Свойства калиевого стекла

Гидроизоляционные свойства калиевого стекла

Натриевое жидкое стекло используется при производстве бетона и прочих объектов, предназначенных для использования в застройке. Силикат натрия применяют при создании сооружений для водного использования: бассейны, колодцы, подвалы.

Раствор обладает рядом положительных свойств:

1. Обеспечивает защиту от грунтовой воды;
2. От агрессивного атмосферного влияния;
3. При повышенной влагоустойчивости помещений.

Защитные свойства калиевого стекла от коррозии 

Силикатные частицы не только укрепляет обработку поверхностей, но и являются отличным антикоррозийным средством. Силикатные частицы усиливают противокоррозийные свойства любого металла. Этот раствор считается одним из лучших в профилактике ржавчины.

Калиевое стекло активный антисептик

Плесень, грибок и сырость никогда не побеспокоят строительные объекты, которые обрабатывались натриевым стеклом. Благодаря своим клеящим способностям, силикат глубоко проникает в разные слои поверхности и позволяет быстро и качественно соединить строительные материалы и растворы любого состава плотности. Они не только укрепят данный крепеж, но и усилят действие строительного раствора.

Огнеупорные свойства калиевого стекла

В строительстве используются такие материалы как бетон, кирпич, металл. Они сами по себе обладают огнеупорностью. Дополнительно используются материалы пластика и дерева, что как известно обладают достаточно пожароопасными недостатками. Именно в местах их использования применяется жидкое стекло, которое обладает огнеупорностью в более чем тысячу градусов Цельсия.

Сроки эксплуатации калиевого стекла

При использовании силиката натрия образуется защитный слой на поверхности объекта, который повышает уровень прочности сооружения. Кристаллические свойства стекла позволяют ему проникнуть в твердые слои материала на молекулярном уровне. Это не только укрепляет, но и защищает сооружения от быстрого разрушения под воздействием внутренних и внешних факторов. Если использовать силикат натрия в цементном растворе это увеличит его качество и прочность в полтора раза.

Экология и калиевое стекло

В кристаллах силиката натрия не обнаружены вредные примеси, которые могут пагубно отразиться на здоровье человека. Данный вид стекла считается экологически безопасным, что повышает его преимущества перед другими строительными новинками.

Силикаты калия и натрия

• Быстро остывающая жидкость, в чистом виде застывает за 10 минут. Входящая в состав растворов застывает за несколько часов.
• Раствор в процессе подготовки и смешивания может застыть, советуем использовать маленьким дозами и разбавить водой.
• Кристаллы натрия следует развести с водой по методу грунтования, если вы планируете класть плитку.
• Если стекло использовали в чистом виде в смеси раствора, не дожидайтесь окончательного высыхания. Сцепление нанесенного состава может встретить препятствие на пути в виде затвердевшей стеклообразной пленки.
• При работе с железобетонными конструкциями колодцев следует хорошо обработать все кольцевые стыки.
• Для увеличения прочности и гидроизоляции несколько раз залейте силикатом натрия поверхность с наружи пола.
• Оно используется для удаления жирных пятен на одежде.
• Калиевое и натриевое стекло можно хранить при плюсовом температурном режиме.
• Работу с жидким стеклом следует осуществлять вдали открытого огня и искр.
• Помещение, где производится хранение данного продукта, должно хорошо проветриваться.
• Небезопасно употреблять состав внутрь.
• При работе с данным химическим составом в чистом виде или растворах необходимо соблюдать технику безопасности и меры предосторожности. Использовать специальную одежду и следить, чтобы жидкость не соприкасалась с кожей. В случае попадания щелочи на кожу или глаза БЫСТРО промыть большим количеством воды и вызвать скорую помощь или обратиться в больницу.

Жидкое калиевое стекло

Приобрести данные товары можно в специализированном строительном магазине по доступной цене. Интернет магазины предоставляют этот вид товара в любой форме и виде. Запомните, самое качественное кристаллическое стекло изготавливается на заводах, при соблюдении определенных температурных условий и специализированном оборудовании. Номера ГОСТа 18958-71 и 18958-73

Стандартные нормы для жидкого стекла:

• 1,3 г/см в кубе — плотность
• 10,2-12,5 % — окись калия и натрия
• 20,0-26,0 % — двуокись кремния
• 2,5-4,0 % — кремнезема
• 25,0 с — вязкость.

Заводы – производители данного товара расположены в крупных городах. Их специализацией считается строительная и бытовая химия.

Малая порция стекла в жидком виде составляет 10-15 л., в бочках 200 л. Транспортировать данный вид товара можно в любое время года и в суровые морозы.

Универсальность этих средств не только облегчает работу при строительстве объектов, но и экономит время на обработку. Силикаты применяются во всех сферах жизнедеятельности человека и являются продуктами зеленой химии, что говорит о качестве и безопасности товара.

Советуем использовать примечания в соответствии с требованиями. Оцените все возможности жидкого стекла.

СПЕЦИАЛЬНЫЕ РАСТВОРЫ ДЛЯ БУРЕНИЯ В ОСЛОЖНЕННЫХ УСЛОВИЯХ

06.07.2012 18:29

В пластах, поглощающих глинистые растворы, следует бурить, применяя раствор минимального удельного веса, малой водоотдачи, высокой вязкости и с большим статическим напряжением сдвига. При частичном поглощении к нормальному глинистому раствору добавляют: бентонитовый глинистый порошок до 50%, или каустическую соду до 40 кг на 1 м3 раствора или жидкое стекло до 50 кг на 1 м3 раствора. При полном поглощении глинистого раствора применяются добавки извести.

Жидкое стекло добавляют не прямо в раствор, а на укрепленную на желобе доску. Растекаясь по всей ширине доски, оно падает на поверхность раствора тонкой пленкой.

При бурении в горизонте, намечаемом к эксплуатации, когда применение извести, цемента или жидкого стекла может вызвать кольматаж горизонта и, следовательно, уменьшить дебит скважины, для борьбы с поглощением следует добавлять каустическую соду или углещелочной реагент.

Добавлять цемент, известь, жидкое стекло и другие реагенты в глинистый раствор нужно, не доходя 20—25 м до места ожидаемого поглощения.

Если поглощение раствора, несмотря на принятые меры, все же происходит или уход раствора произошел внезапно, применяют гельцемент, волокнистый цемент или быстросхватывающиеся смеси.

Быстросхватывающиеся смеси и цементные растворы применяют в горизонтах, не предназначенных для эксплуатации, закачивая их в поглощающие зоны через, бурильные трубы с последующей очисткойпоследних глинистым раствором или водой.

По истечении 1—2 суток пробка, образовавшаяся в скважине, разбуривается с применением нормального глинистого раствора.

Кроме специальных глинистых растворов при бурении в зонах поглощения применяют аэрированные жидкости (пенообразные), имеющие удельный вес меньше единицы (0,1—0,7). В качестве жидкой дозы для аэрированных жидкостей применяют воду или глинистый раствор. Аэрация жидкости в циркуляционной системе буровой установки осуществляется двумя путями: при помощи химической обработки пенообразующими веществами (ПО1, 110К18) и механическим способом, путем нагнетания в процессе бурения в бурильные трубы сжатого воздуха от компрессора. Для предотвращения самоизлива аэрированной жидкости через бурильные трубы в последних устанавливают обратный клапан. Выходя из устья скважины, аэрированная жидкость направляется в деаэратор, где происходит отделение воздуха от жидкости. Деаэрированпая жидкость направляется в желобную систему и далее в прием бурового насоса.

Жидкое стекло: виды, свойства и области применения

В ассортименте нестандартных материалов особое место занимает жидкое стекло. Многие слышали это название, но как он выглядит, знают единицы. Однако его история началась в далеком 1818 году в Германии, а его более привычное для слуха название – силикатный клей.

Состав материала

Полимерный материал представляет собой водный раствор стекловидных силикатов. Натриевое жидкое стекло обладает высокими огнезащитными показателями. Калиевое – отличается рыхлостью и повышенной гигроскопичностью. Высокая степень клейкости в сочетании с минеральными добавками способствует образованию прочной структуры вещества. Благодаря этому обеспечивается надежная защита от ультрафиолета и влаги обработанных поверхностей.

Однако формула жидкого стекла может меняться: встречаются варианты с силикатами лития. Такой материал чаще используется в качестве терморегулятора. Изменение дозировки компонентов меняет физико-химические свойства материала и его эксплуатационные характеристики. Такая особенность значительно расширяет сферу применения жидкого стекла.

Основные сферы применения полимера

Материал широко применяется в различных сферах деятельности. В производстве он может применяться в следующих вариантах:

• Для организации производства замазок. Они применяются для обработки швов и различных стыков составляющих водопроводных либо канализационных систем.
• Для изменения свойств лакокрасочных покрытий. Жидкое стекло делает его долговечным и устойчивым к различным атмосферным воздействиям.
• Для изготовления моющих средств.
• Согласно Госту 13078 81 стекло натриевое жидкое применяется в бумажной, мыловаренной и химической промышленности.

Существует несколько основных сфер применения жидкого стекла в строительстве:

1. Для гидроизоляции фундаментов, бассейнов либо подвалов. При соединении полимера с бетоном вещество становится незаменимой грунтовкой для защиты поверхностей от чрезмерной влаги, губительно влияющей на большинство строительных материалов. Важно! При такой обработке дальнейшие этапы обработки (покраска) не проводятся.
2. В качестве силикатного клея для улучшения качества бетона. Добавление его в цемент (как основной компонент бетона) усиливает защитные свойства производимого бетона к воздействию влаги.

В быту раствор используется:

• Как декоративное покрытие для создания необычных текстур мебели. Наиболее распространено нанесение жидкого стекла на стол для кухни. В результате появляется глянцевые фактуры либо красочное оформление интерьера.
• Применение жидкого стекла для пола позволяет декоративно оформить любое жилое помещение. Это может быть локальное нанесение на декоративные элементы либо полная заливка комнаты с использованием оригинальной подложки.
• Как мощный антисептик для обработки различных поверхностей. Такая операция позволит забыть о проблемах с грибковыми поражениями и размножением болезнетворных микроорганизмов.
• Для обработки ветвей и стволов деревьев. Покрытие жидким стеклом защитит насаждения от вредителей.
• Для реставрации фарфоровых и керамических изделий.
• Вместо клейстера для наклеивания обоев. Благодаря высокой степени адгезии он позволяет соединять разнородные поверхности и надежно их скреплять.
• При монтаже ПВХ плитки либо линолеума во время ремонта.
• Широко применяется скатерть «жидкое стекло» для кухонных поверхностей.
• Для защиты тканей от огня. Ним пропитываются материалы.

Силикатный клей – доступный материал, который преобразит жилье и добавит уюта. Не так давно появилось и так называемое «жидкое стекло для телефона». Это специальная жидкость, которую следует нанести на очищенную поверхность стекла. Она защищает от мелких царапин и оберегает от воздействия влаги. Жидкость может использоваться для повышения пожаробезопасности и влагостойкости материалов. С его использованием производятся: огнеупорный цемент, огнеупорные замазки, а также гидрофобизаторы.

Применение для автомобилей

Наиболее распространенный вариант использования клея «Жидкое стекло» — в автомобильных услугах. Так как транспорт довольно дорогое приобретение, его владельцы стараются минимизировать риски повреждения кузова травой, ветвями, песком либо мелкими камешками, которые встречаются на дорогах. С этой целью проводится покрытие автомобиля жидким стеклом. Эта суспензия создает водоотталкивающий слой и помогает сохранить яркость цвета в течение нескольких лет.

Есть и другие услуги, для чего применяется жидкое стекло. Многие автомобилисты ценят глянцевый блеск. Благодаря текстуре полимера можно добиться неожиданного эффекта.
Несмотря на высокую стоимость в сравнении с другими полировочными материалами, владельцы авто смогут сэкономить: стоимость покраски авто в несколько раз выше. При выборе: жидкое стекло или керамика, большинство автовладельцев отдают предпочтение первому варианту за счет его доступности.

Основные преимущества и недостатки клеящего раствора

При использовании жидкого стекла для автомобиля он выполняет сразу несколько функций:

• защищает от мелких царапин и грязи;
• добавляет насыщенности и блеска цвету авто;
• упрощает мойку. Достаточно легкого ополаскивания;
• полироль прослужит гораздо дольше обычной – до 1 года;
• обладает антистатическими свойствами;
• предотвращает появление разводов и пятен от атмосферных явлений.

Наряду с положительными моментами использование жидкого стекла для авто имеет и свои негативные нюансы:

• Его нанесение требует некоторой подготовки, поэтому делать эту операцию самостоятельно не стоит во избежание появления трудновыводимых пятен.
• При наличии мелких царапин и сколов полимерное покрытие жидким стеклом не сможет улучшить внешний вид. Перед обработкой потребуется удаление мелких дефектов. Важно! После обработки автомобиля жидким стеклом ее нельзя мыть в течение нескольких дней.
• При изношенном лакокрасочном покрытии полировка жидким стеклом не даст эффекта.
• Высокая стоимость.

Поэтому перед выбором средства следует учесть особенности материала.

Особенности применения компонента

Для успешного результата важно соблюдать технологию нанесения жидкого стекла. Перед тем, как приступить к обработке самим раствором, необходимо тщательно очистить поверхность от загрязнений, пятен и пыли. Раствор наносится в два этапа с интервалом для подсыхания. Наносить полимер следует равномерно без пробелов и подтеков.

Для информации: В центре защитных пленок Sappolab нанесение жидкого стекла осуществляется по определенной технологии, которая исключает неровности и дефекты.

Существует несколько рекомендаций специалистов по использованию полимера:

• Готовить его лучше небольшими порциями. А перед использованием ознакомиться с инструкцией, чтобы знать, сколько сохнет жидкое стекло определенного типа.
• Не следует нарушать пропорции компонентов. Даже незначительная ошибка может привести к обвалу либо частичному разрушению конструкции. А чрезмерное добавление жидкого стекла для бетона губительно – он быстро рассохнется.
• После окончания работ все инструменты и оборудование, соприкасающиеся с полимером, следует тщательно вымыть.
• При работе с жидким стеклом необходимо тщательно защищать кожные покровы при помощи перчаток.

Учитывая советы профессионалов, можно избежать многих ошибок.

Подготовка раствора: пропорции и основные этапы

Химическая формула жидкого стекла позволяет соединять его с различными добавками. В чистом виде оно используется крайне редко. Существует несколько основных растворов из полимера:

• Грунтовка. Для ее изготовления необходимо соединить цемент и полимер в равных пропорциях и полученную смесь смешать с водой. Такой консистенции будет достаточно для обработки поверхностей при помощи кисти либо валика. Важно! Приготовленное своими руками жидкое стекло, застывает за считанные минуты, поэтому проводить строительные работы с его использованием необходимо как можно быстрее.
• Для гидроизоляции жидкое стекло смешивается с песком и портландцементом в соотношении 1:1:1. Взятые компоненты соединяются с водой.
• Огнеупорный раствор для изготовления печей и каминов следует готовить в два этапа. Для начала готовится смесь из просеянного песка и цемента в соотношении 3:1. На втором этапе вливается жидкое стекло в состав из расчета 25% от объема жидкости.
• Антисептическую жидкость для обработки деревянных поверхностей готовят из силикатного клея и воды в равных пропорциях. Она может применяться для бетонных, оштукатуренных и каменных конструкций.
• Для фундамента основное вещество смешивается с водой в соотношении 1:3. Такую смесь следует наносить в три слоя с перерывами на высыхание.

Важно! Специалисты рекомендуют вначале смешивать сухие компоненты, а затем соединять их с водой. Для получения желаемого результата следует неукоснительно соблюдать пропорции вещества.

Популярные производители

Качественные варианты полиролей для авто изготавливают лучшие мировые производители:

• японская компания Willson. Жидкое стекло Willson представлено в широком ассортименте и комплектации;
• японская корпорация SOFT99 предлагает различные варианты полиролей;
• корейский производитель Gyeon разработал специальные комплекты для нанесения средств за более короткое время;
• тайваньская компания Nanoshine LTD.

Все они предлагают интересную продукцию, которая разнится по стоимости и назначению.

Интересные факты

Существует несколько интересных фактов о современном полимерном растворе:

• При обработке полимерной жидкостью обычное стекло становится матовым.
• Силикатные краски изготавливаются на основе жидкого калиевого стекла. Это одна из самых стойких фасадных красок.
• Мало кто знает, что полимер применяется в бурении скважин. Из него готовят промывочные жидкости, необходимые для защиты от набухания глинистых пластов почвы.

Использование жидкого стекла позволяет решить многие проблемы в быту и в строительстве. Главное – строгое соблюдение технологии, пропорций и желание улучшить имеющиеся ценности.

Вам может быть интересно

Применение жидкого стекла в строительстве

Жидкое, или растворимое стекло – это водно-щелочной раствор силиката натрия, калия или лития. В застывшем виде он имеет вид расплава, прозрачного или слегка окрашенного в желтоватый или зеленоватый цвет.

На отечественном строительном рынке раствор можно встретить под торговым наименованием «силикатный клей».

Виды жидкого стекла

Существует несколько способов получения этого вещества:

• Нагревом под большим давлением сырья, содержащего кремнезём, с гидроксидом натрия, калия или лития;
• Нагревом в высокотемпературных печах кварцевого песка и соды;
• Растворением кремниесодержащих осадочных пород в щелочах с одновременным нагреванием до температуры кипения.

В результате, в зависимости от состава компонентов, получают натриевое, литиевое или калиевое жидкое стекло. Согласно действующим нормативно-техническим стандартам, в нашей стране производятся два вида растворов – калиевый и натриевый.

В небольших объёмах и в качестве опытных партий выпускаются также растворы на основе лития и четвертичного аммония. Для них пока ещё нет четко разработанных стандартов, поэтому их производство регламентируется временными техусловиями исследовательских лабораторий.

Литиевые и аммониевые жидкие стёкла не имеют большого распространения из-за их ничтожно малого производства и высокой себестоимости.

Таблица 1. Способы производства натриево-водного силиката различных типов.

Силикатный раствор натрия

Это наиболее распространённый вид силикатных растворов, отличающийся высокой адгезией с другими материалами, хорошей растворимостью и относительно низкой стоимостью.

Хорошее взаимодействие с различными минералами позволяет добавлять натриевое жидкое стекло в бетон, для улучшения его качества.

Благодаря устойчивости к воздействию внешних факторов, его можно применять для работ на открытом воздухе в регионах с самыми суровыми климатическими условиями.

Материал применяют в следующих областях:

• Строительство. Жидкое стекло применяется для гидроизоляции подвалов, фундаментов, бассейнов. Кроме этого, силикатный раствор натрия можно использовать как теплоизоляционный материал или антисептик – использование в качестве пропитки для древесины повышает её стойкость к поражению грибками и плесенью.
• Металлургия. В металлургической промышленности песчаный раствор с жидким стеклом используют для изготовления форм для отливки.
• Бурение и нефтедобыча. Натриевое стекло применяют для укрепления (силикатизации) буровых скважин, создания разделительной мембраны между нефтеносными и водонасыщенными слоями.
• Химическое производство. С применением растворимого стекла изготавливают средства бытовой химии, лаки, краски.
• В быту возможно применение натриевых силикатов в качестве состава, которым можно клеить фарфор, ткани, керамику, дерево. Вещество включается в состав полиролей для автомобилей, стеклянных и окрашенных поверхностей.

А еще с помощью жидкого стекла можно создавать удивительно красивые столешницы

Калийный раствор

Калиевое стекло также отличается повышенной стойкостью к коррозии, воздействию кислотных сред и перепадам температуры и влажности. Внешне от натриевых силикатов оно отличается тем, что после высыхания имеет матовую поверхность. Ввиду этого его часто используют для нанесения на различные поверхности – покрытие жидким стеклом позволяет избавиться от бликов.

Таблица 2. Виды красок на основе раствора силиката калия и нормативы их расхода.

Себестоимость производства калийных силикатов значительно выше, нежели натриевых, что ограничивает широту их использования в промышленности и быту. Спектр использования в основном ограничен лакокрасочным производством и изготовлением электродов для электросварки. Обработка жидким стеклом любой поверхности придаёт ей огнеупорные свойства.

Технические характеристики и свойства

Эксплуатационно-технические характеристики регламентируются стандартами качества ГОСТ №13-078-81. Они могут несколько различаться для разных типов силикатных растворов и зависят от следующих показателей:

• Вида катиона – калий, натрий, литий, четвертной аммоний;
• Плотности жидкого стекла;
• Значения силикатного модуля;
• Процентного соотношения силикатов к общему объёму вещества.
• Вязкости раствора.

Поэтому, перед тем, как выбрать тот или иной состав следует внимательно ознакомиться с его характеристиками.

Эксплуатационные свойства

Готовые к применению составы обладают следующими свойствами:

• Гидрофобность. Обработка поверхности водными силикатами позволяет создать на ней защитное покрытие, предотвращающее впитывание влаги в мельчайшие поры и микротрещины. Благодаря этому свойству в строительстве широко используется гидроизоляция жидким стеклом;
• Антисептичность. Пропитка деревянных изделий, наружных или внутренних стен зданий предотвращает появление на них грибка;
• Огнестойкость. Силикатные растворы могут выступать в качестве антипиренов, придавая обработанным покрытиям огнестойкие качества;
• Антистатичность. Жидкое стекло после застывания не накапливает на своей поверхности статического электричества, вследствие чего не притягивает к себе пыль и мелкую грязь;
• Свойства отвердителя. Грунтовка поверхностей жидким силикатом позволяет увеличить их плотность благодаря заполнению всех пор и пустот;
• Стойкость к агрессивным химическим средам. Добавка силиката натрия или калия в любые строительно-отделочные смеси – штукатурку, лакокрасочные составы, – повышает их стойкость к воздействию кислых и щелочных сред.

Жидкое стекло достаточно долговечно – время его эксплуатации при нанесении с соблюдением всех технологических условий, может превышать 5 и более лет. На воздухе концентрированная смесь может сохнуть от 10-15 минут до часа. В различных растворах (например, с цементом) сроки застывания составляют от 2-3 часов до суток.

На время затвердения оказывают влияние такие факторы как:

• Показатели влажности воздуха;
• Температура воздуха;
• Пропорции смеси – процент содержания в них силиката.

Таблица 3. Состав и технические характеристики разных типов натриевого стекла.

Жидкие силикатные растворы в строительстве

Как уже отмечалось, вещество широко применяется в строительстве и отделочной сфере:

• С его помощью производится гидроизоляция фундаментов, подвалов и прочих помещений, подверженных воздействию повышенной влажности.
• Благодаря низким показателям теплопроводности, водные силикаты могут использоваться и в качестве обмазочных теплоизоляционных материалов.
• Стойкость к повышенным температурам позволяет использовать силикатные составы для увеличения стойкости конструкционных материалов к повышенным температурам и к открытому огню.

Для чего жидкое стекло добавляют в бетон

Одним из главных направлений использования силикатных растворов в строительстве – добавление их в состав бетона, что позволяет значительно улучшить технические и эксплуатационные свойства. Прежде всего, благодаря повышенной текучести, водорастворимые силикаты заполняют все поры и трещины бетонной поверхности. Это даёт возможность:

• Создать влагозащитный слой. После высыхания бетонные растворы приобретают большую пористость. Поэтому конструкции из бетона подвержены воздействию влаги – вода, заполняя мелкие трещины и поры, в зимнее время превращается в лёд и увеличивается в объёме. В результате внутренние трещины расширяются, что через несколько климатических циклов может привести к растрескиванию и разрушению бетонной заливки. Силикатные составы, заполняя мелкие отверстия, препятствуют проникновению влаги вглубь бетона. Жидкие силикаты также увеличивают скорость схватывания бетона;
• Укрепить поверхность. Особенностью бетонных конструкций является невысокая плотность и пористость верхних слоёв. Поэтому они не особенно стойки к различным внешним воздействиям – от физических нагрузок до перепадов температур. Жидкое стекло, благодаря своим хорошим клеящим способностям, играет для бетона укрепляющую роль, делая его более крепким и стойким к агрессивным внешним воздействиям.
• Произвести антисептическую защиту. Антисептические качества силикатных составов создают защиту бетонных стен от появления плесени и грибковых поражений;
• Повысить жаропрочность бетона.

Нюансы использования жидкого стекла

При изготовлении бетонных составов с использованием водорастворимых силикатов следует помнить, что их высокая концентрация может привести к ухудшению технических свойств бетона. Бетонные растворы должны включать в себя не более чем 3% из жидкого стекла.

Это связано с тем, что со временем силикаты могут вымываться водой, и на их месте остаются раковины и поры, что ведёт к преждевременному разрушению полой конструкции.

Другой негативный момент состоит в ослаблении прочности бетона при переизбытке жидкого стекла. Первоначально, силикаты, увеличивая скорость схватывания бетона, ведут к быстрому набору прочности. Однако, уже через 2 недели этот показатель начинает падать и бетонные растворы, изготовленные по традиционной технологии, обгоняют силикатные по этому показателю.

Чем больше добавлено в состав бетона жидкого стекла, тем ниже получится его прочность после полного застывания.

Защитная силикатная плёнка, образующаяся на поверхности бетонных стен, может значительно ухудшать их адгезию. В результате становится затруднительной декоративная обработка стен – облицовка плиткой, окраска, побелка.

Назначение и применение силикатно-цементных растворов

Цементные растворы, изготовляемые с применением жидкого стекла, могут использоваться для наружной отделки бетонных стен, что позволяет увеличить устойчивость поверхностей к сырости и высоким температурам. Для создания термозащитного слоя используются силикатно-цементные растворы, приготовленные в следующих пропорциях:

• Портландцемент – 65-70%.
• Жидкое стекло – 30-35%.

Структура обычного бетона начинает разрушаться уже при температуре, превышающей 200^оС. Использование обмазочной термоизоляции позволяет поднять этот порог до 1000 и более градусов.

С помощью такого же цементно-силикатного раствора можно создавать влагозащитные слои для бетонных конструкций. Подобным образом производится гидроизоляция подвала, внешних стен фундамента, пола и т.д.

Пропорции замеса зависят от области применения состава. В таблице даны рекомендуемые соотношения цемента и жидких силикатов для того или иного случая.

Область применения	Цемент	Песок	Жидкое стекло
Водостойкая штукатурка	30%	55%	15%
Гидроизоляция бассейнов, подвалов, перекрытий, фундаментных конструкций	35%	55%	10%
идроизоляция колодцев	30%	40%	30%
Грунт-составы	50%	–	50%

При замесе раствора сухой концентрат жидкого стекла растворяется в воде, после чего в неё последовательно добавляются цемент и песок в нужных пропорциях.

Гидроизоляция бетонного пола и стен

При проведении работ по гидроизоляции, следует соблюдать технические рекомендации и нормативы СНиП. При необходимости обработки цементно-силикатным раствором бассейна, наносить жидкое стекло можно как на внутренние, так и на наружные его поверхности. Для улучшения эффекта, возможно произвести комплексную гидроизоляцию.

Силикатно-цементный раствор наносится на бетонную поверхность бассейна 2-3 слоями, при этом каждый последующий слой следует наносить только после полного высыхания предыдущего.

Гидроизоляция пола жидким стеклом производится следующим образом:

1. Производится предварительная подготовка: обеспыливание, зачистка старого покрытия и т.д;
2. Плита покрывается адгезионным грунт-составом;
3. На пол ровным слоем укладывается жидкая стяжка из цементно-силикатного раствора;
4. После «схватывания» стяжки можно приступать к укладке финишного напольного покрытия.

При обработке стен подвала или фундамента, прежде всего производится зачистка и обработка швов и стыков. После высыхания швов обрабатывается вся поверхность стены. Обработка вновь повторяется спустя сутки. Раствор наносится малярной кистью, валиком или штукатурной кельмой.

Условия хранения и техника безопасности

Согласно инструкции от производителя, хранить жидкое стекло следует в ёмкостях из нержавеющей стали, или в таре, изготовленной из полимеров, стойких к воздействию химических сред. Перед этим пластиковые тары должны быть исследованы на устойчивость к воздействию щелочных и кислотных сред, а также воздействию высоких температур.

Ёмкости, изготовленные из оцинкованного железа, алюминиевых сплавов и стекла не годятся для хранения водорастворимых силикатов, так как имеют свойство вступать с ними в реакцию. Это может привести к образованию нежелательных химических соединений, ухудшающих эксплуатационно-технические характеристики растворов.

Также нельзя допускать замерзания силикатных составов. В зимнее время хранение должно производиться в помещениях с плюсовыми температурами воздуха. Это связано с тем, что при оттаивании замёрзшего раствора в нём образуется кремниевая кислота. Подобное же явление может наблюдаться и при длительном хранении жидкого стекла.

Кремниевая кислота и нерастворимые силикаты образуют осадок на дне ёмкости. Для его удаления тара должна снабжаться дополнительным сливным краном, расположенным близ днища.

Застывший или загустевший раствор можно «реанимировать», разбавив его водой. Гарантийный срок годности зависит от марки и его состава, и обычно составляет не менее 12 месяцев.

При работе с растворами необходимо пользоваться защитной спецодеждой. Жидкое стекло не токсично, но попадание его на слизистые оболочки не рекомендовано из-за входящих в его состав вредных для организма химических соединений. При попадании на слизистую или кожу, следует немедленно промыть пораженное место проточной водой.

Какой силикат лучше всего подходит для бетона?

Что лучше — силикат натрия или силикат лития? Жидкое стекло или силикат калия?

Прежде всего, хорошо знать, что силикаты могут быть как в жидком, так и в твердом состоянии (порошок или гранулы). Те, которые обычно используются в строительном секторе являются:

Силикат натрия

Также обычно называют жидкое стекло, широко используется в технике торкретирования , также называемой спритц-бетон . Вы можете использовать его для производства примеси ускорителя для бетон, или — в основном в виде порошка — «кристаллизация» добавка.В чистом виде не подходит для использования непосредственно на бетонные поверхности, потому что он склонен к карбонизации: то есть реагировать на поверхности с помощью CO2 с образованием белого соединения. Кроме того, его реакция в этих случаях обратима к воде, т. е. если она влажная в течение долгое время возвращается в гелевое состояние. Иногда возвращаюсь к гелю состояние может быть полезно на горизонтальных поверхностях при микротрещинах что может появиться позже; однако это несомненный недостаток в гидроизоляция подземных вертикальных поверхностей.

Натрий модифицированный силикатный

Часто жидкое стекло модифицируется путем добавления других химических соединений, чтобы способствовать его проникновения в бетон или во избежание карбонизации (т.е. факт что он становится «белым» на поверхности). Измененный силикат, следовательно, может использоваться как отвердитель или уплотняющий в бетонных полах, в качестве антикислотного средства для биогаза резервуары и сельскохозяйственный мир в целом, в общей сложности гидроизоляции средство для резервуаров питьевой воды, черных вод, подземных, бетонных трубы, мостовые настилы и т. д.При соответствующей модификации он имеет отличные антииспарение свойств (отверждение бетона). Есть разные запатентованные «формулы» модификации силиката; выбор правильная версия важна для эффективности и долговечности лечение с течением времени.

Силикат калия

Применяется, в частности, в европейском пространстве, в качестве основы для красок . Его преимущество в том, что он не подвергается карбонизации и поэтому обычно имеет лучшее поведение в присутствии пигментов.Минерализуется с портландит штукатурки, образуя водостойкие и водоотталкивающие соединения. Его высокая стойкость в качестве краски делает его предпочтительным в покраска наружных стен.

Силикат лития

Литий — меньший атом чем натрий и калий. Следовательно, он может лучше проникать в цементная матрица бетона. Благодаря небольшому размеру он меньше эффективно насыщает поры бетона и, таким образом, эффективно заделайте основу. Применяется только на промышленных бетонных полах, но, как правило, при концентрациях, недостаточных для соответствия производительность других силикатов.Литий очень востребован металла, а его стоимость на сырьевом рынке намного выше, чем что натрия и калия. (до 20-30 раз больше).

Что делают силикаты?

Самые известные объекты силикатов в строительстве — это гидроизоляция, сопротивление химическим атакам, консолидация / затвердевание и изготовление материалы устойчивые к возгоранию.

Применительно к бетонная или гипсовая основа, силикаты минерализуются за счет связывания с другими силикатами или с присутствующими щелочными металлами, образуя микрокристаллическая и прозрачная структура.Силикаты становятся неотъемлемая часть подложки, на которую они наносятся: для этого причина, по которой они отличаются от других покрытий или красок, которые вместо этого сформируйте пленку на бетоне или штукатурке. Силикаты бывают щелочные, и благодаря этому свойству они подавляют рост бактерий и уменьшить карбонизацию вяжущих материалов (не путают с карбонизацией самого силиката, как видно выше). Они обладают отличными антикоррозийными свойствами .

Вне строительства месторождения силикаты широко используются для самых разных целей: от исторический метод сохранения яиц, до инъекций в земля для сдерживания радиоактивных вод после ядерной катастрофы Фукусима в Японии.

Для получения дополнительной информации см .: Натрий силикатный

Какой силикат выбрать?

Если мы подаем заявку на бетонная поверхность, давайте начнем с того, что отметка CE обязательна , в соответствии со стандартом UNI EN 1504-2.Этот европейский стандарт «Продукты и системы для защиты и ремонта бетона. конструкции — Системы защиты поверхностей для бетона »также относится к этажам и несколько ограничивает минимальный производительность, необходимая для продукта.

Натрий модифицированный среди силикатов, несомненно, предпочтительнее силикатный вариант: он более совместим с объемом пор, присутствующим в бетоне, и тот, который лучше всего пропитывает и сцепляется с цементом матрица.

Предположим, мы защищаем пол, а нам нужен глянцевый эффект. В этом случае нам нужно выбрать силикат натрия с низким проникновением или смешанный силикат лития акриловой смолой, чтобы силикат оставался на поверхности. Мы затем можно получить желаемый результат за счет механической обработки (тихоходный буфер). Следует учитывать, что с течением времени непрерывная использование некоторых проходов или переулков на полу может сделать некоторые части более блестящие (или менее блестящие), чем другие, и, таким образом, расстраивают эстетическое усилие.

Если, с другой стороны, мы хочу сместить акцент на защиту и долговечность обработка , особенно на уличном бетоне, то необходимо выбрать модифицированный силикат натрия с высокой проникающей способностью субстрат, не требующий других защитных покрытий лечения.

Относительно лечения бетон с силикатом лития, следует учитывать, что многие литиевые силикатные продукты смешиваются с другими видами органических продуктов (е.грамм. смолы), чтобы уменьшить количество используемого лития. Таким образом предавая философия силикатов и отказ от некоторых свойств, которые я считаю фундаментальными. Чтобы узнать, какие силикаты лития Достаточно «хорошо», предлагаю проверить маркировку СЕ . Просить для Декларации качества ; он должен содержать номер CDP и имя тела, выпустившего его: берегись дыма и зеркала!

Если вместо этого мы нанесение на поверхность штукатурки силикат калия зарекомендовал себя Отлично подходит как закрепитель / отвердитель и как основа для красок.

Не все это знают …

Мы можем различить силикаты из-за различного мольного соотношения, что делает диапазон широко изменчивый и универсальный. Например, два силиката натрия могут имеют различное использование и свойства в зависимости от молярного соотношения.

В области консервативная реставрация, этилсиликат также широко используется для уплотнение камня. Это органическое соединение, в отличие от представлены силикаты, которые являются полностью минеральными и, следовательно, неорганический и легко воспламеняющийся.Этилсиликат входит в мало внимания к традиционному строительству из-за его характера и то, что приложение требует опыта и специализация.

Силикат также эффективно используется для защиты древесины, как для значительного повысить его характеристики огнестойкости, укрепить и защитить его от атмосферных воздействий и гниения. Взгляните на это видео (на итальянском языке).

Силикаты особенно экологически чистые и полностью минеральные.ХПК и БПК экологические показатели оба равны нулю.

Так называемый «микрокремнезем» — очень полезные продукты в строительстве. поле, но не имеют ничего общего с силикатами, описанными здесь.

В Ecobeton мы производим продукты на силикатной основе для защиты бетона (Evercrete Vetrofluid), более специфическая версия для защиты и отверждения бетонные полы (Evercrete Pavishield) и изделия для защита древесины (Everwood).

В чем разница между калиевым жидким стеклом, литиевым жидким стеклом и натриевым жидким стеклом

Мы часто говорим, что жидкое стекло можно использовать в строительстве водяного стекла. Это основа моста Гонконг-Чжухай-Макао. стекло — это основа бумажного, стирального, текстильного и др. народного хозяйства.Водяное стекло или аэрокосмические батареи и другие материалы. У водяного стекла так много пользы, так что же такое жидкое стекло?

На самом деле жидкое стекло — это разновидность широко известного юга, это своего рода очертание, которое вызывает жидкий силикат, обычно это натриевое жидкое стекло, калиевое жидкое стекло, в последние годы литиевое жидкое стекло также все больше и больше привлекает внимание. Так в чем разница?

Мы стараемся проводить различия следующими способами.

Химический состав:

Натриевое жидкое стекло — это натриевое жидкое стекло, химическое название — силикат натрия, химический состав — кремнезем, оксид натрия, вода.

Жидкое стекло калия — это жидкое стекло калия, химическое название — силикат калия, химический состав — кремнезем, оксид калия, вода

Жидкое стекло литиевого типа — жидкое стекло литиевого типа, химическое название — силикат лития, химический состав — диоксид кремния, оксид лития , вода

Общие области применения различаются:

Силикат натрия в основном используется в строительстве цементного раствора, текстильной печати и крашении, моющих средствах, в основных отраслях промышленности, таких как клей для картонных коробок, из-за его низкой стоимости.

Силикат калия-натрия больше используется в сварочных клеях, кинескопах, клеях для неорганических покрытий

Литиевое жидкое стекло в основном используется в морской технике, нефтепроводах, судах и других водостойких покрытиях, является отличным средством для обработки поверхности металла, влагой стойкость и коррозионная стойкость особенно хороши.

Разница в цене:

От высокого к низкому литий натрий натрий натрий натрий натрий натрий натрий натрий натрий натрий натрий натрий натрий натрий натрий натрий натрий натрий натрий натрий натрий натрий натрий натрий натрий натрий натрий натрий натрий натрий натрий натрий натрий натрий натрий натрий натрий

Завод жидкого стекла Zhongfa производит различные виды изделий из жидкого стекла.Для получения дополнительной информации о литиевом жидком стекле, калиевом жидком стекле и натриевом жидком стекле, пожалуйста, свяжитесь с нами для связи. Последние новости, пожалуйста, обратите внимание на мой заводской публичный номер: foshan zhongfa WeChat ID: zf13709653819

Жидкое стекло натриевое использование. Особенности использования жидкого натриевого стекла. Сколько длится покрытие

Гидроизоляция в строительстве и садоводстве на личном доме вроде бы не при чем. … нет! Используйте и там, и там жидкий натриевый стакан.Это какой пример? Да просто сфера применения этого стройматериала довольно широка и неожиданна.

Состав натриевого стекла

Натриевое стекло само по себе представляет собой гидросиликат натрия. Если необходимо привести в рабочее состояние, то силикат натрия измельчают, а затем растворяют в воде. Натрий соликат встречается в природе, но чаще его добывают химическим путем, так как это не сложно и не дорого. В рабочем состоянии жидкое натриевое стекло представляет собой вязкую жидкость серого цвета или бесцветную.«Вязкое» — это одно из основных его определений — в бетоне и растворах это вещество является вяжущим компонентом.

Приготовление раствора или бетона в дальнейшем осуществляется так же, как и с калийным стаканом. Это связано с тем, что в химической формуле другого стекла (Na2O (SiO2) N и K2O (SiO) N) изменяется только один элемент.

Свойства натриевого стекла

Хорошая гидроизоляция. Отсюда биостойкость: вещи, пропитанные жидким стеклом, не боятся гнили, плесени, грибка, насекомых.Строительным смесям они придают прочность, также смеси они становятся термостойкими и мало зависят от атмосферного воздействия. Жидкое натриевое стекло отлично склеивает практически все, начиная от бумаги и заканчивая металлом и камнем. Его можно смешивать с красками на водной основе и использовать для внутренней и внешней окраски. Обладает хорошей проникающей способностью. Материалы с включением жидкого натриевого стекла хорошо противостоят физическим нагрузкам и устойчивы к агрессивным средам.

Применение жидкого натриевого стекла

Применение жидкого стекла в быту, строительстве, в других отраслях народного хозяйства настолько разнообразно… Одно перечисление этой статьи не годилось бы, нужна была бы брошюра. Поэтому наиболее частым применением в строительстве считаем:

1. 1. Производство огнестойких и кислотостойких масс.
2. 2. Склеивание и связка стройматериалов.
3. 3. Крепление фундаментов от грунтовых вод.
4. 4. Добавлять в материалы ввиду их огнестойкости.
5. 5. Для получения силикатных красок.
6. 6. Для устройства бассейнов, а также стен и полов, требующих гидроизоляции.
7. 7. Для гидроизоляции промышленных емкостей, резервуаров и бетонных колодцев.
8. 8. Для пропитки деревянных изделий для придания им большей плотности.
9. 9. Для ремонта ранее устроенной защитной гидроизоляции.
10. 10. Заполнить пустоты и трещины.

Получение жидкого стекла и меры безопасности при работе с ним

Чистый молотый кварцевый песок и сода тщательно перемешивают и отправляют в стеклянную печь.При температуре около 1400 ° C получается жидкое стекло. Он публикуется в яме. Быстрое остывание, стекло трескается и разваливается на куски. Срезы отправляются в автоклав, где находятся под давлением до 8 атм. Растворяет пар. Полученное вещество представляет собой коллоид, обладающий вяжущими свойствами. Это минеральное вещество, и, в отличие от клеев, органика не портится и не горит. Для улучшения вяжущих свойств строительных смесей на 10 л. В раствор добавляется 1 л жидкого стекла.

Что касается мер предосторожности, то их соблюдение нигде не мешало. Поэтому при работе следует носить защитные костюмы и очки. Хорошо, если жидкое стекло попало на кожу, то необходимо стереть флаттер тряпкой, после чего промыть место загрязнения с мылом. Если натриевое стекло попало в глаз, его следует промыть под проточной водой. Если он попал в рот, нужно несколько раз промыть его, вызывать рвоту не нужно.

Стекло растворимое — силикаты натрия (Na 2 O.MSIO 2) или калия (K 2 O. MSIO 2), где M — стеклянный модуль, находящийся внутри натриевого стекла 2,0-3,5, а для Kaliya 3,5-4,5.

Стекло жидкое — водный раствор, полученный из растворимого стекла, в быту такой раствор называют силикатным клеем .

Жидкое стекло — это минеральное авиационное вещество и активно применяется как в промышленном строительстве, так и в частном.

Качество жидкого стекла оценивается по плотности, вязкости раствора и стеклянному модулю (2.6-4,0), что равно отношению количества молекул кремнезема к одному грамму окиси натрия или калия. С увеличением модуля повышаются адгезионные свойства жидкого стекла и стойкость изделий к кислотам.

Не совместим с органическими соединениями, кроме мочевины, спирта, сахара.

Приложение

• Изготовление кислотоупорных и жаростойких карт и бетона.
• В силикатных красках (только калийное стекло) в качестве связующего. Не использовать на кирпичных стенах, приводит к разрушению кирпича.
• Жидкое стекло используется для изготовления кислотостойкого наполнителя (кварц, диабаз, андцит и др.) Из мелкодисперсной смеси кислотостойкого наполнителя (кварц, ускоритель твердения — Sodium Sodium Cream 6.
• Антисептик.
• Покрытия огнезащитные (краски).
• Отвердитель для заполнения форм.
• Клей, хорошая адгезия к большинству материалов.
• Добавка к бетону на основе портландцемента для гидроизоляции не подходит.

  Под действием воды происходит выщелачивание, жидкое стекло разрушается, оставляя поры, нарушающие герметичность (водонепроницаемость) и прочность бетона.

• Ускоряет захват цемента при добавлении ставни в воду, актуально при зимних бетонных работах. Скорость цементных растворов зависит от состава жидкого стекла и содержания в нем кремнеземного модуля (чем больше, тем лучше взаимодействие с цементом). Добавление в цементный раствор 2% жидкого стекла ускоряет начало схватывания в 3 раза, а окончание схватывания более чем в 4 раза. Но прочность застывшего раствора в этом случае несколько снижается.Дальнейшее добавление жидкого стекла в количестве до 10% не ускоряет начало схватывания, окончание схлопывания ускоряется в 6 раз.

Сравнение натриевого и калиевого жидкого стекла

Общие свойства:

• растворимость в воде;
• при сушке на воздухе на поверхности образуется тонкая пленка.

• натрий существенно дешевле;
• Калиевое имеет лучшие свойства, стеклянный модуль для натрия 2.0-3,5, а для калия 3,5-4,5.

Растяжка

Растворимое стекло растворяется довольно медленно и только на воздухе из-за выделения и высыхания аморфного кремнезема под действием двуокиси углерода в результате реакции:

Na 2 SiO 3 + CO 2 + 2N 2 O => Si (OH) 4 + Na 2 CO 3

Раствор теряет стабильность и превращается в гель, который со временем запечатывается и приобретает значительную прочность. Итак, растворимое стекло проявляет связывающие свойства.

Однако глубина проникновения углекислого газа в воздух сравнительно невелика и его положительный эффект наблюдается только на поверхности.

Пленка, образующаяся после высыхания, не пропускает углекислый газ и останавливает процесс затвердевания.

Ускоряет растворимое стекло растворимая добавка катализатора — натриево-кремниевый измеритель Na 2 SIF 6. Последний вступает во взаимодействие с растворимым стеклом, в результате чего быстро образуется силикосеклический гель — адгезивное вещество, что приводит к быстрому затвердеванию системы.

Производство

Растворимое стекло получают плавлением смеси кварцевого песка соответственно с содой Na 2 C 3 (или сульфатом натрия Na 2 SO 4) и расплавом в 2 CO 3 в стекловаренных печах при 1300-1400 ° C.Полученный расплав быстро охлаждается. В то же время он распадается на полупрозрачные желто-зеленые кусочки, называемые силикатным билибом.

Раствор приготовлен методом автоклавного и неавтоклавного растворения силиката-валуна. Растворение производится в насыщенном паре автоклава. Плотность раствора 1,5-1,3 / см 3, что соответствует концентрации раствора 70-50%. При растворении в воде силикаты натрия и калия гидролизуются с образованием коллоидного раствора кремниевой кислоты Si (OH) 4 и соответствующих щелочных гидроксидов.В этих условиях (pH = 12-13) раствор кремневой кислоты относительно стабилен.

Норма на жидкое стекло (ГОСТ 13078-81)

Внешний вид: густая жидкость желтого или серого цвета без видимых невооруженным глазом механических примесей и включений.

Название индикатора	А	Б.	для литья, шпатлевка	для строительства и флотации	для клеев, пропиток	для производства бумаги
Массовая доля диоксида кремния,%	22,7-29,6	24,3-31,9	29,5-36,0	24,8-36,7	24,8-34,0	27,2-29,3
Массовая доля оксида железа и оксида алюминия,%, не более	0,25	0,25	0,25	0,90	0,30	0,25
Массовая доля оксидов кальция,%, не более	0,20	0,20	0,20	0,20	0,20	0,20
Массовая доля серного ангидрида,%, не более	0,15	0,15	0,15	0,15	0,15	0,15
Массовая доля оксида натрия,%	9,3-12,8	8,7-12,2	10,9-13,8	8,1-13,3	8,0-12,2	7,9-8,8
Силикатный модуль	2,3-2,6	2,6-3,0	2,6-3,0	2,7-3,3	2,7-3,4	3,4-3,6
Плотность, г / см 3	1,36-1,45	1,36-1,45	1,47-1,52	1,36-1,50	1,36-1,45	1,35–1,40

Гарантийный срок хранения жидкого стекла 1 год со дня изготовления.По истечении гарантийного срока хранения товар необходимо проверить на соответствие требованиям настоящего Стандарта.

Недвижимость:

Навозный клей жидкий желто-серый. Распространенное в быту название — силикатный клей. Полезен и часто используется во всех сферах жизни. Совершенный товар, обладающий множеством полезных качеств и свойств. Благодаря своим особенностям выделяется среди других кристаллических смесей. Теперь рассмотрим области его использования и выясним, чем именно он полезен.

Это средство может похвастаться самым главным качеством, активной адгезией — едва качественной к поверхностям. Вступая в реакцию с отделочной поверхностью, калиевое жидкое стекло делится под действием влаги, за счет чего усиливает свойства прилипания и прочности. Бартер с покрытым материалом.

Разрыхлитель песка и карбонат калия реагируют друг с другом при температуре более 1300 градусов Цельсия. Готовый продукт прямо из печи опускается на специальную сверхпрочную конвейерную ленту.Проходит стадию охлаждения, затвердевания и силикатных блоков. Этот продукт примечателен тем, что при определенных состояниях переходит в жидкое состояние и растворяется.

Следовательно, хрустальное стекло используется в жидком виде с определенным водным раствором. Реакция расщепления происходит в специально оборудованном месте и под давлением. После этого продукт фильтруют, корректируя щелочную и кремнеземную кислоты. По окончании всех необходимых процессов он обрабатывается в соответствии с требованиями заказчика и транспортируется в предназначенные для этого контейнеры.

Аппликация из калиевого стекла

Примечание 1: Перед нанесением растворов необходимо очистить поверхность вместе с поверхностью и обязательно провести процедуру обезжиривания. Для работы с этим типом клея используются кисточки, валики разного формата и ширины, пульверизатор с разной степенью распыления. Раствор проникает в бетонную конструкцию на 1 — 3 мм. Если обработка объекта проходит в несколько этапов и повторяется для фиксации, то глубина пропитки увеличивается в зависимости от качества обрабатываемого участка и состава раствора.

Примечание 2: Наносить раствор, содержащий жидкое стекло, под поверхность, окраска или штукатурка запрещены. Образовавшаяся пленка предотвратит дальнейшую обработку предметов.

Примечание 3: Запрещается смешивать стекло в чистом виде с цементным раствором с песком. Его следует развести водой и залить сухой строительной смесью. Если в процессе помешивания раствор быстро высыхает и затвердевает, можно разбавить его водой, налив немного нежнее.

Гидроизоляционные свойства калиевого стекла

Натриевое жидкое стекло применяется при производстве бетона и других объектов, предназначенных для использования в застройке. Соликат натрия используется при создании сооружений для водопользования: бассейнов, колодцев, погребов.

Раствор обладает рядом положительных свойств:

1. Обеспечивает защиту от грунтовых вод;
2. От агрессивного атмосферного воздействия;
3. С повышенной влагостойкостью помещений.

Защитные свойства калиевого стекла от коррозии

Силикатные частицы не только укрепляют поверхность, но и являются отличным антикоррозионным средством. Силикатные частицы улучшают антикоррозионные свойства любого металла. Этот раствор считается одним из лучших в профилактике ржавчины.

Kalive glass активный антисептик

Плесень, грибок и сырость никогда не потревожат строительные объекты, обработанные натриевым стеклом. Благодаря своим адгезионным способностям силикат глубоко проникает в разные слои поверхности и позволяет быстро и качественно комбинировать строительные материалы и растворы любого состава по плотности.Они не только укрепят этот крепеж, но и усилят действие строительного раствора.

Огнеупорные свойства калиевого стекла

В строительстве используются такие материалы, как бетон, кирпич, металл. Сами они тугоплавкие. Кроме того, используются пластмассовые и древесные материалы, которые, как известно, обладают достаточно безгоральными недостатками. В местах использования используется жидкое стекло, огнеупорность которого превышает тысячу градусов по Цельсию.

Сроки эксплуатации калийного стекла

При использовании силиката натрия на поверхности объекта образуется защитный слой, повышающий прочность конструкции.Кристаллические свойства стекла позволяют ему проникать в твердые слои материала на молекулярном уровне. Это не только укрепляет, но и защищает объекты от быстрого разрушения под воздействием внутренних и внешних факторов. Использование силиката натрия в цементном растворе повысит его качество и прочность в полтора раза.

Экология и калиевое стекло

В кристаллах силиката натрия не обнаружено вредных примесей, которые могут отрицательно сказаться на здоровье человека.Этот вид стекла считается экологически чистым, что увеличивает его преимущества перед другими строительными новинками.

Жидкое калиевое стекло

Приобрести данный товар Вы можете в специализированном строительном магазине по доступной цене. Интернет-магазины предоставляют данный вид товара в любом виде и в любой форме. Помните, что самый качественный хрусталь изготавливается на заводах, при соблюдении определенных температурных режимов и специализированного оборудования. Гост комнаты 18958-71 и 18958-73

• 1.3 г / см на Кубе — плотность
• 10,2-12,5% — Оксид калия и натрия
• 20,0-26,0% — диоксид кремния
• 2,5-4,0% — кремнезем
• 25,0 С — вязкость.

Заводы — производители данной продукции расположены в крупных городах. Их специализация — строительная и бытовая химия.

Небольшая порция стакана в жидком виде 10-15 литров, в бочках 200 литров. Транспортировать данный вид продукции можно в любое время года и в сильные морозы.

Универсальность этих средств не только облегчает работу при строительстве объектов, но и экономит время на обработку. Силикаты используются во всех сферах жизни человека и являются продуктами зеленой химии, что свидетельствует о качестве и безопасности товаров.

материалов по теме

Краски для стекол

Если вы хотите получить краску для покраски стекла, перед этим необходимо определить ее вид. Это довольно важный момент, который необходимо решить перед покупкой данного лакокрасочного покрытия.

PPG (Нью-Йоркская фондовая биржа: PPG) продемонстрирует широкий спектр стабильных стекол, покрытий и красок и представит техническую презентацию высокоэффективных фторполимерных покрытий на AIA Convention 2016 — Ежегодном собрании Американского института архитекторов. (AIA), которая пройдет в Филадельфии 19-21 мая.

Жидкое стекло — это всем известный материал, который используется во многих сферах жизни как в быту, так и в промышленности. Он широко применяется в строительстве, металлургии, производстве лакокрасочных материалов, защитных автомобильных полимеров, производстве различных клеевых составов и их производных, а также косметических средств и мыла.

Жидкое стекло — водный щелочной раствор силикатов калия, силикатов натрия или лития. По составу жидкое стекло делится на три типа: калиевое, натриевое и литиевое. Силикат лития используется только в промышленности и его выпуск ограничен. Большим спросом пользуется соликат натрия и силикат кальция.

Кальциевое жидкое стекло благодаря своим свойствам часто используется в производстве красок. Устойчивость к химическому и атмосферному воздействию делает его незаменимым.Но это довольно дорого, и его сложно найти в продаже. Чаще встречается натриевое жидкое стекло. По физико-химическим качествам не уступает другим видам, но более доступен покупателю. Поэтому его характеристики интересны.

Какими свойствами обладает натриевое жидкое стекло? Рассмотрим по порядку.

Преимущества натриевого жидкого стекла

Гидроизоляция

При производстве бетонных строительных конструкций для гидроизоляции часто используется жидкое стекло.Это обеспечивает защиту от грунтовых вод, агрессивных атмосферных воздействий. Силикат натрия также используется при строительстве гидротехнических сооружений: колодцев, бассейнов, подвалов за их устойчивость от влаги.

Антикоррозийная защита

Материалы, обработанные жидким стеклом, надежно защищены от коррозии, так как силикатные частицы обладают сильными антикоррозийными свойствами. Часто наносится на металлические поверхности против образования ржавчины.

Антисептическая обработка

Использование силиката натрия в качестве пропитки во время строительства не должно вызывать проблем с плесенью, грибком и сыростью.

Адгезия — это высокая адгезионная способность, благодаря которой силикат натрия является незаменимым материалом. Использование жидкого стекла позволяет склеивать и связывать различные строительные материалы и решения.

Противопожарная защита

При строительстве зданий и отделке помещений используются не только негорючие материалы, такие как бетон, кирпич и металл, но и пожароопасные (пластик, дерево). Поэтому такие места обрабатывают пропиткой на основе жидкого стекла. Температура плавления этого материала составляет более тысячи градусов, поэтому он обладает высокими огнеупорными характеристиками.

Прочность и долговечность

Соликат натрия увеличивает прочность продукта, образуя защитный слой на поверхности. Кристаллы силикатного состава проникают в молекулярный слой твердых материалов и тем самым защищают их от быстрого разрушения. При добавлении в цементный раствор увеличивает его прочность в 1,5 раза.

Экология

Силикат натрия не содержит вредных примесей. Поэтому этот материал экологически безопасен для человека, что также считается несомненным плюсом его использования.

Применение натриевого стекла в строительстве

Набивка

Существует множество вариантов использования жидкого стекла в быту. Например, сделать грунтовку под бетонную стяжку. Нанесенный слой пропитывается поверхностью и увеличивает ее прочность. Для его приготовления необходимо смешать силикат и цемент в соотношении 1/1. Сначала смешайте цемент с водой, а в конце добавьте жидкое стекло. Перемешать миксером и быстро нанести, иначе смесь затвердеет.

Консультация:

• Скорость сушки жидкого стекла от 10 минут, в растворах от нескольких часов.
• В случае застывания раствора нужно добавить небольшое количество воды и перемешать миксером.
• Если планируется укладка плитки, силикат натрия разводится водой для грунтовки.
• Если перед нанесением растворов использовалось чистое жидкое стекло, не дожидайтесь его полного высыхания. Затвердевшая стекловидная пленка может препятствовать хорошему сцеплению нанесенных составов.

Раствор для гидроизоляции

При защите колодцев и резервуаров от гидроизоляции стоит попробовать, ведь влага идет из грунтовых вод, за пределы конструкции. Для обработки таких конструкций нужно предварительно нанести жидкое стекло на всю поверхность. Затем смешайте раствор из равных частей песка, цемента и натриевого стекла и нанесите на второй слой.

Наконечник: при использовании железобетонных колец в строительстве колодца тщательно обработайте места стыковки колец.

При добавлении в бетонные растворы с целью гидроизоляции жидкое стекло и бетон смешивают 1/10. Этот состав используется в подвале, для заполнения искусственных водоемов.

Водостойкие полы также могут быть выполнены из силиката натрия. Готовим цементно-песчаный состав, который в 2,5 раза больше песка. Добавляем смесь жидкого стекла и воды, где воды 85%, а силиката натрия 15%.

Маска пустот и трещин в обработанных помещениях изготавливается смесью песка, цемента и жидкого стекла 3/1/1.

Наконечник: для повышения прочности и гидроизоляционных свойств необходимо заново залить силикатом натрия внешнюю поверхность пола.

Северные виды работ

Водостойкая штукатурка с добавлением жидкого стекла применяется для защиты стен от разрушительного воздействия атмосферных воздействий. Это особенно важно в регионах, где северный климат и много осадков. Всем известно, что материал постепенно разрушается изнутри при частом оттаивании и замерзании воды.Поэтому необходимо обрабатывать гидроизоляционными растворами. В домашних условиях для изготовления штукатурки нужно сделать смесь из натриевого стекла, цемента и песка 1/2/5 и перемешать.

При использовании известковых растворов также добавляется жидкое стекло.

Консультация:

• Стеновые конструкции можно спрогнозировать с помощью разбавленного водой силиката натрия.
• В случае, когда планируется последующая окраска или штукатурка поверхности, жидкое стекло лучше не использовать.Поверхность будет слишком гладкой, и раствор не примет.
• В кладке силикат натрия также часто присутствует в кладке для наружной облицовки дымоходных труб печей и каминов. Обладает стойкостью к действию высоких температур. Раствор готовится путем смешивания песка и цемента 3/1 и добавления 10% жидкого стекла.

Пропитка деревянных поверхностей

Для придания деревянным огнеупорным материалам, а также для защиты от плесени и грибка обрабатываем раствором жидкого стекла.Для этого на предварительно покрываемую поверхность наносится смесь силиката натрия и воды 1: 5. Наносить можно краску, распылитель или валик. Если обрабатываемый материал небольшой, можно сразу погрузить его в пропитку.

Натриевое стекло — отличный клеевой состав. У него небольшой расход и стоимость. Поэтому часто встретят его в любом доме. Его используют для склеивания самых разных вещей: стекла, бумаги или дерева.

Мытье посуды

Многие хозяйки чистят кухонную технику смесью силиката натрия.Этот метод более эффективен и доступен, чем чистка покупными средствами. Весь нагар исчезает, если вы приготовите раствор из воды и жидкого стекла 25/1 и отварите в нем свои блюда.

Удаление пятен

Жидкое стекло — отличное пятновыводитель. Нанесите силикатную смесь на выпаренную ткань и оставьте на 10-15 минут. Пятно должно исчезнуть.

Помогает при отмывании пятен от масляных красок и лаков с поверхности.

Сантехнические работы

Многие препараты для сантехнических труб изготавливаются на основе натриево-силикатного стекла.

Защита для автомобилей

Совсем недавно жидкое стекло стало огромным спросом на грузовые перевозки. Для этого кузов автомобиля обработан специальными полрололами из силиката натрия. Он надежно защитит поверхность от воды, грязи и царапин.

Обработка деревьев

Опытные садоводы давно используют жидкое стекло для обработки очередей на дереве. Он дезинфицирует и способствует быстрому заживлению растений.

• работа выполняется в перчатках и защитных очках.Щелочной, может оставлять ожоги на коже. При случайном попадании на незащищенные части тела смыть водой.
• Хорошая вентиляция в местах хранения жидкого стекла
• хранить в темном помещении, вдали от прямых солнечных лучей.
• при замораживании и оттаивании появляется осадок. Свойства При этом натриевое жидкое стекло не теряет.
• при контакте с воздухом силикатный состав быстро затвердевает, поэтому его добавляют в раствор перед началом работы и полностью используют.В некоторых случаях при загустении можно разбавить водой.
№
• для увеличения сроков эксплуатации поверхностей, обработанных жидким стеклом, проводить повторные операции каждые 3-5 лет.

Что такое обычное стекло, знают все. Он появился в Египте около 5000 лет назад. И еще есть жидкое стекло. Что это? Нет, это не что-то фантастическое. Это водный раствор, который получают из

общих данных

Или жидкое стекло представляет собой раствор воды и силикатных солей.При приготовлении этого состава из тех же ингредиентов производятся изделия из стекла.

Технологии производства несколько. Более популярным является воздействие растворов на материалы, содержащие диоксид кремния, при постоянной температуре. Второй вариант — сплав воды и песка.

Что касается эксплуатации, то без этого состава невозможны различные строительные и отделочные работы. Нет лучшего материала для гидроизоляции, чем жидкое стекло. То, что известно давно, для этих целей лучше пока не создано.Использование этого клея многократно увеличивает сроки эксплуатации построек.

Силикатный клей на основе натрия, калия или лития, хотя последний используется очень редко. Калий используется во многих сферах, и он отличается прекрасными техническими характеристиками и свойствами. Если сравнить этот клей и натриевое жидкое стекло, то первый состав имеет более рыхлую структуру. Швы, выполненные с помощью этого клея, не отличаются прочностью.

И калийные, и натриевые клеи можно использовать во многих сферах, но композиции на основе калия встречаются гораздо реже.Дело в том, что цена у него довольно высокая. Поэтому его часто заменяют натриевыми клеями.

Состав

На химических предприятиях для производства этого универсального агента используются серный ангидрит, оксиды железа и алюминия, силикатный модуль, оксид натрия и кальция, диоксид кремния. Жидкое стекло натрия и калия будет иметь в составе оксид натрия и кальция, но в меньших составах. Таким образом, в стакане с натрием натрия 9%, а в кальции всего 0.2%.

Технические условия

Стекло соответствует ГОСТ 13078-81. Скорость, с которой этот материал высохнет, зависит от того, как и где он будет нанесен. Если стекло используется в чистом виде, оно сохнет за 10 минут. В составе смесей время замораживания может длиться от 2 часов.

До 1,45 г / см 3. Срок годности — 2 года. Удельный вес — 1,45. Чтобы расплавить силикатный клей, его нужно прогреть до 1088 градусов.

Производство

Процесс производства жидкого стекла достаточно сложен, поэтому материал производится на химических предприятиях.Первую четверть кварца измельчают до песка, а затем смешивают с содой, потом, сульфатами натрия или калия.

Затем все это переплавляется в монолитный слиток. Для этого используют автоклавы. После растапливания полученная масса тоже должна раствориться. При этом температура будет около 170 градусов. Этот процесс довольно долгий и занимает около 7 часов.

Приложение

В строительной отрасли разобрались и сумели применить жидкое стекло. Что это такое, понятно, но как наносить клей? Именно благодаря основному свойству, а точнее высокой адгезионной способности этот материал стал одним из компонентов для различных строительных смесей.

Натриевое и калиевое стекло все же разные по составу, и это определяет область их использования. Последний устойчив к химическим и атмосферным воздействиям. Часто этот материал используют как один из ингредиентов для производства защитных красок.

Натриевое стекло может улучшить качество клея. Материал отлично работает с минералами. Широко применяется силикатный натриевый клей для гидроизоляции фундаментов. Также на его основе готовятся антисептические и огнестойкие смеси.Но есть и другие свойства жидкого стекла.

Что это такое, знают только профессиональные строители. Однако лучшего средства для производства теплоизоляционных материалов не найти. Конструкции с этим продуктом могут выдерживать очень высокие температуры.

Этот материал практически безвреден для людей. Однако работать с ним нужно предельно аккуратно: все щелочь, все — одна из составляющих. При работе лучше всего использовать перчатки.

Жидкое стекло: низкая цена, высота результат

Не только благодаря своим высоким характеристикам, этот продукт стал применяться в строительстве. В отличие от других подобных материалов стоимость стекла очень низкая (200 рублей за 5 кг). Поэтому его используют как один из компонентов в бетонных растворах. Можно значительно повысить прочность конструкции и влагостойкость. Силикатный клей способен заполнить даже самые мелкие трещинки или неровности.

При всех достоинствах есть небольшой недостаток — высокая скорость твердения.Иногда это не слишком практично. Поэтому чаще силикатным клеем поверхность просто замачивают. А если его потом красить или запускать, то жидкое стекло использовать не стоит.

Не только для строительства

Этот материал популярен не только в этой отрасли. Многие водители используют жидкое стекло для автомобилей. Еще недавно среди средств защиты тела был только воск, а сегодня большой популярностью пользуется особый керамический состав или уникальное нанопокрытие.

Керамическое покрытие из жидкого стекла придает корпусу зеркала блеск, высокие водо- и грязеотталкивающие свойства, высокую устойчивость к солнечному свету, защиту от царапин и химического воздействия.Вы можете легко купить жидкое стекло — его цена очень низкая.

Однако нанокомметика на ее основе еще должна искать в продаже. Также есть определенные сложности с применением этих органов.

Технология нанесения

Процесс обработки, называемый авто, одинаков для всех нанопрепаратов. В первую очередь машину следует тщательно отмыть. Затем проведите обезжиривание всей поверхности тела. Для этого выбирайте щадящие препараты. Далее проведем полировку с удалением старых остатков и различных включений.Затем удалите сколы и снова отполируйте до блеска. Далее наносится жидкое стекло. Что это такое, знали давно, но использовали только пару лет назад. Наносить необходимо от 3 до 10 слоев. Затем тело сушат 8 часов. Если есть определенные навыки, то можно нанести состав своими руками. Но сделать то же самое из сотни обойдется дорого.

Как долго держится покрытие?

Жидкое стекло для автомобилей по заявлению производителя может храниться на кузове до 3-х лет.Однако рекомендуется обновлять его чаще. Лучше делать это один раз в год, если машина используется каждый день.

Как помыть машину?

Первый раз мыть машину не стоит, так как на ней все равно будет образовываться высокотехнологичное защитное покрытие. Производители этих смесей указывают в рекомендациях воздержание от стирки в течение 3 недель. Тогда на теле почти не останется грязи, и ее будет достаточно просто ополоснуть.

роль карбоната калия в производстве стекла

Стекло — неотъемлемая часть нашей повседневной жизни.Стекло можно найти повсюду в наших домах, от очков для чтения, оконных стекол и зеркал до экранов смартфонов, произведений искусства и посуды. Стекло также незаменимо для промышленности и науки. Приведу несколько примеров: высокотемпературные печи со стеклянными стенками, микроскопические и телескопические линзы, пробирки и многое другое.

При таком большом количестве различных применений неудивительно, что существует множество различных типов стекла, каждое из которых имеет несколько разные свойства, но все предлагает функциональность и красоту, которых мы ожидаем.Карбонат калия из Vynova играет жизненно важную роль во многих различных сферах применения стекла, увеличивая сопротивление, прозрачность и коэффициент преломления стекла, чтобы придать ему превосходную прозрачность.

Из чего сделано стекло?

Самая основная форма стекла состоит из смеси силиката натрия, силиката кальция и кремнезема. Однако эта форма не подходит для большинства случаев, с которыми мы сталкиваемся ежедневно. Элементы, которые обычно добавляют в стекло, включают отбеливающий порошок, оксиды щелочных металлов, оксид кальция (известь) и карбонат калия.Фактически, для производства стекла можно использовать тысячи различных химических составов, каждый из которых влияет на механические, электрические, химические, оптические и термические свойства производимого стекла, что делает его пригодным для различных целей.

Стекло обычно содержит формовщики, флюсы и стабилизаторы.

• Формовщики: самая большая часть стекломассы. Часто это кремнезем или песок.
• Флюсы: понизьте температуру плавления форм. Карбонат калия, который производится на месторождениях Винова в Тессендерло (Бельгия) и Тан (Франция), является обычным потоком.
• Стабилизаторы: обеспечивают прочность и водонепроницаемость стекла. Поскольку формовщики и флюсы растворимы в воде, необходим стабилизатор, чтобы стекло не растворялось из-за воды или влажности.

Стекло производится путем преобразования этих элементов в мелкий микропорошок, который плавится и плавится в печи. В зависимости от требуемого типа стекла состав стекольной смеси, температура печи и процесс отделки могут варьироваться.

Карбонат калия в стекле

Vynova — предпочтительный партнер стекольной промышленности.Мы поставляем несколько марок карбоната калия для широкого спектра применений в производстве стекла. Карбонат калия (K ₂ CO ₃ ) получают карбонированием гидроксида калия (КОН) с CO ₂ .

Карбонат калия в основном используется в качестве флюса при производстве стекла. Он увеличивает сопротивление, прозрачность и коэффициент преломления стекла, придавая ему превосходную четкость, что делает его идеальным для использования в очках, стеклянной посуде, телевизионных экранах и компьютерных мониторах.И это выглядит потрясающе при использовании в стеклянных скульптурах и других произведениях искусства.

Карбонат калия является важным ингредиентом для различных типов стекла и используется для придания им уникальных свойств:

• Калийное стекло — это твердое стекло, которое изготавливается из карбоната калия, карбоната кальция и кремнезема. Он выдерживает более высокие температуры и более устойчив к воздействию кислот. Он используется в лабораторных приборах из твердого стекла, а также в стеклянной посуде.
• В стекле Pyrex карбонат калия используется для придания стеклу высокой термостойкости.Это термостойкое стекло, также известное как боросиликатное стекло, изготавливается из карбоната натрия, карбоната калия, кремнезема, буры и оксида алюминия. Благодаря своим термостойким свойствам стекло Pyrex идеально подходит для высокотемпературного лабораторного оборудования, а также домашней посуды.
• Оптическое стекло благодаря высокому показателю преломления карбоната калия. Этот тип стекла требует тщательного производственного процесса, чтобы не допускать деформаций или других дефектов. Это гарантирует, что полученное стекло имеет высокий показатель преломления, который используется в очках, камерах, микроскопах, телескопах и других оптических инструментах.
• В свинцовом хрустальном стекле, которое используется для изготовления дорогой стеклянной посуды и декоративных предметов, блеск и исключительная прозрачность стекла обусловлены его смесью карбоната калия, оксида свинца и кремнезема.
• Карбонат калия также используется для производства упрочненного стекла, что придает ему исключительную долговечность, прочность и свойства, позволяющие использовать его в экстремальных условиях, например в самолетах.

Связаться с Виновой

Vynova — ведущий европейский поставщик производных калия с производственными площадками в Бельгии и Франции.Наши производные калия используются во многих областях, которые приносят пользу здоровью и улучшают качество нашей жизни — например, производные калия, используемые в стекле. Узнайте больше о производных калия из Vynova или свяжитесь с одним из наших торговых представителей здесь.

#ThePerivativesExpert

Силикат натрия | Силикат калия и силикат натрия

Что такое силикат натрия?

Общая формула силиката натрия — Na2 (SiO2) nO. Самый известный пример — метасиликат, формула которого — Na2SiO3.Силикат натрия известен как жидкое стекло или жидкое стекло. Силикаты широко используются в химической и текстильной промышленности. Наиболее часто используемые примеры — силикат натрия и силикат калия. Более чистые из силиката натрия бесцветны или имеют белый цвет. Обычно он бесцветен. Однако коммерчески используемые производные могут содержать такие цвета, как синий или зеленый.

Типы силиката натрия

• 2 модуля силиката натрия (диапазон Боме 36-50)
• Модуль силиката натрия (диапазон 38-40 Боме)

Отрасли промышленности, использующие силикат натрия

Промышленный диапазон, в котором используется силикат натрия, довольно широк.Области применения силиката натрия обычно используются в химической, цементной, текстильной и деревообрабатывающей промышленности. Он также часто используется в автомобилях и огнеупорных машинах.

Применение силиката натрия

Силикат натрия бесцветен и прозрачен по физическим свойствам. Он известен как жидкое стекло или жидкое стекло sıvı cam . Кроме того, статус классификации может меняться в зависимости от кристаллической структуры. Силикат натрия смешан с водой, он имеет физическую структуру, аналогичную сиропу. Некоторые силикаты натрия могут плохо растворяться в воде. Некоторые силикаты натрия могут плохо растворяться в воде. Необходимо приложить давление, чтобы облегчить смешивание таких силикатов натрия с водой. Силикат натрия широко используется в производстве моющих средств, керамических и гончарных изделий, огнеупорной бумаги, деревообрабатывающей и цементной промышленности, а также красок для одежды в текстильной промышленности.

Общие области применения силиката натрия следующие:

Производство силикагеля

В качестве растворителя чернил

Производство керамики

Красители для одежды

В горной промышленности

Используется для упрочнения бетона

Используется как растворитель ржавчины в чистящих средствах.

Каковы недостатки силиката натрия?

При прямом воздействии кремнезема натрия возможно появление побочных эффектов. В основном наблюдаемые побочные эффекты могут включать раздражение кожи, нарушение зрения, дискомфорт пищеварительной системы при проглатывании. Однако, если обратить внимание на условия использования, возможно, не удастся столкнуться с проблемой. При возникновении таких проблем первым делом нужно обратиться в медицинское учреждение.При попадании в глаза следует промыть водой в течение 15 минут. В случае загрязнения одежды ее следует постирать перед повторным использованием.

Хранилище силиката натрия

Силикат натрия следует хранить вдали от высоких температур и кислотных материалов. Кроме того, его следует хранить в сухих и прохладных местах, избегая прямого попадания солнечных лучей.

Как силикат натрия используется в качестве средства для удаления ржавчины

Средства для удаления ржавчины, содержащие силикат натрия, обеспечивают более легкую и точную очистку, чем другие продукты.Очищаемый продукт можно распылить из пульверизатора. После распыления его очищают чистой водой и ополаскивают с помощью сухой ткани.

После того, как в контейнер было помещено достаточное количество продукта, очищаемое вещество можно также использовать, окунув его в этот контейнер. После окунания промойте чистой водой и высушите примерно через 10 минут.

NASIL® / МЕТАСИЛИКАТ — Растворимые силикаты

NASIL

^® / МЕТАСИЛИКАТ

Силикаты растворимые

Растворимые силикаты в их различных формах: аморфное стекло, гранулированные твердые вещества или жидкие растворы, представляют собой один из наиболее часто используемых химических продуктов.Промышленный бум компании начался в 19 веке, когда были разработаны новаторские решения в области моющих средств, клеев и огнеупорных красок. Сегодня его применение разнообразно в различных областях: моющие средства, бумага, строительство, краски, водоочистка, сырье для промышленных продуктов; области, которые охватывают приложения как в промышленности, так и в потребительских товарах.

Процедуры его приготовления и промышленного производства основаны на процессе плавления при температуре выше 1000 ° C, обычно из кремнезема в его кристаллической форме кварца и карбоната натрия или калия, с получением силикатов в их аморфной кристаллической или стеклянной форме.

Силикатные растворы, также называемые жидкими силикатами, являются наиболее часто используемыми силикатами. Их получают на второй стадии растворением аморфного кристалла в воде при высокой температуре и давлении. Существуют и другие каналы синтеза продуктов в растворе, такие как прямое воздействие на кремнезем едким натром.

IQE присутствует на рынке растворимого силиката более 50 лет, производя широкий ассортимент продукции под торговыми наименованиями NASIL ^® , KSIL ^® и FUNSIL ^® .IQE имеет признанный опыт в исследованиях, разработках, производстве и маркетинге всего диапазона технических характеристик и применений силикатов. Новые продукты постоянно разрабатываются в исследовательских лабораториях компании, проходят через пилотные установки, чтобы завершить разработку на промышленных производственных предприятиях.

узнать больше близко

Термическое расширение бинарных щелочно-силикатных стекол

% PDF-1.4 % 74 0 объект > эндобдж 69 0 объект > поток application / pdf

Журнал исследований Национального бюро стандартов — это издание правительства США. Документы находятся в общественном достоянии и не защищены авторским правом в США. Тем не менее, обратите особое внимание на отдельные работы, чтобы убедиться, что не указаны ограничения авторского права. Для отдельных работ может потребоваться получение других разрешений от первоначального правообладателя.

Термическое расширение бинарных щелочно-силикатных стекол

Шермер, Герман Ф.

Подключаемый модуль Adobe Acrobat 9.13 Paper Capture 2011-01-11T10: 40: 49-05: 00 Adobe Acrobat 9.02012-02-06T11: 27: 27-05: 002012-02-06T11: 27: 27-05: 00uuid: a7f75e80-983b -44f5-bcc0-02b75bb64e59uuid: a2be74fb-8b82-4762-b3cc-2d1888ae95d8uid: a7f75e80-983b-44f5-bcc0-02b75bb64e59default1

преобразовано в uuid: 230932012p0e4e59default1 27923 преобразовано в PDF-файл: 230932012p0e-288botf0e-287botf0c8-287a-1botf0e-287a-1 : 25-05: 00

False1B

http: // ns.adobe.com/pdf/1.3/pdf Adobe PDF Schema

internal Объект имени, указывающий, был ли документ изменен для включения информации о треппинге TrappedText

http://ns.adobe.com/xap/1.0/mm/xmpMMXMP Media Management

Внутренний идентификатор на основе UUID для конкретного воплощения документа InstanceIDURI

внутренний — Общий идентификатор для всех версий и представлений документа.

http: // www.aiim.org/pdfa/ns/id/pdfaidPDF/A ID Schema

internalPart of PDF / A standardpartInteger

внутренняя Поправка к стандарту PDF / A amdText

внутренний Уровень соответствия стандарту PDF / A Текст

конечный поток эндобдж 53 0 объект > эндобдж 70 0 объект [>] эндобдж 68 0 объект > эндобдж 65 0 объект > эндобдж 66 0 объект > эндобдж 67 0 объект > эндобдж 75 0 объект > / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB] / XObject >>> / Rotate 0 / Type / Page >> эндобдж 1 0 объект > / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB] / XObject >>> / Rotate 0 / Type / Page >> эндобдж 8 0 объект > / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB] / XObject >>> / Rotate 0 / Type / Page >> эндобдж 15 0 объект > / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB] / XObject >>> / Rotate 0 / Type / Page >> эндобдж 22 0 объект > / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB] / XObject >>> / Rotate 0 / Type / Page >> эндобдж 23 0 объект [24 0 R 25 0 R 26 0 R] эндобдж 28 0 объект > поток

.