Печь на отработанном масле для дома – Обогрев за копейки! Особенности котла отопления на отработанном масле

Содержание

масляное отопление своими руками, отопитель и обогреватель, котел в мазуте, как сделать

Вместо дровяных буржуек для отопления можно использовать масляную печку. Отопительная котельная не имеет особых сложностей при постройке, а ее использование абсолютно безопасное. Главное соблюдать определенные правила техники безопасности.

Особенности, плюсы и минусы масляных печек

Масляная печка работает на отработках нефтеперерабатывающей промышленности. Это экономично выгодное отопление. Для масляных печей не применяют дизель, бензин, растворитель, керосин и другие легковоспламеняемые вещества.

Печки на отработанном масле работают способом прямого нагрева воздуха, который находится в системе. Агрегат имеет 2 отсека горения. Первый используется для сгорания масла. В итоге появляются горючие пары. Они направляются во второе отделение и смешиваются с воздухом. Газы сгорают, и выделяется много тепла.

Для дома такие конструкции не используются. Они отлично обогреют подсобные помещения, гаражи, теплицы.

Правильная работа печи обеспечивается при хорошем притоке воздуха. Первая камера оборудуется специальной заслонкой. Она применяется для контроля подачи кислорода. Соединение двух камер проходит с помощью трубы. В ней проделывают дырки размером в 1 см для подачи воздуха во второй отсек.

Плюсы масляных печей:

Безопасность, так как горят только пары, а не масла;
Простой монтаж и использование;
Не возникает копоть и гарь при эксплуатации прибора;
Дешевизна, так как можно сделать из подручных материалов своими руками.

Из минусов отмечают повышенные требования к хранению топлива. Масла сохраняют в отапливаемых помещениях, так как при низких температурах материал теряет свои свойства. Для топки следует применять исключительно отфильтрованное масло, которое потребуется приобретать отдельно. Если взять обычную отработку, то в домашних условиях невозможно достичь требуемой чистоты вещества.

Для обогрева гаража можно также использовать печку на отработке. как ее установить читайте на сайте: https://homeli.ru/stroitelstvo-doma/inzhenernye-sistemy/otoplenie/pech-dlya-garazha

Разновидности выполнения котлов на мазуте

Простую печку можно изготовить самостоятельно. Есть несколько вариантов выполнения задуманного. Каждый характеризуется своими особенностями, преимуществами и недостатками.

Разновидности котлов на мазуте:

Из газового баллона или стальных листов;
Система с дополнительным наддувом;
Печь с капельной подачей топлива.

Легче всего выполнить печку из газового баллона, толстых труб или стальных листов. Дополнительный наддув имеет некоторые сложности при оборудовании, так как требует монтаж вентилятора. Он используется для подачи кислорода во второй отсек. Оптимально установить такой котел в гараже, мастерской.

Вентилятор контролирует качество сгорания газов и позволяет равномерно распределить тепло по помещению. Это отличный вариант для быстрого нагрева помещения.

Капельная подача горючего сложно выполняется человеком без определенных знаний и умений. Здесь нужны профессиональные чертежи. Но если выполнить все работы, то получиться достаточно экономичная и эффективная чудо-печь.

Принцип работы отопления на отработанном масле

Компактные печи помогут сэкономить на отоплении в хозяйственных помещениях. Вариантов оборудования печи может быть несколько. Правильный монтаж требует серьезного подхода и глубокого изучения работы котла.

Устройство и принцип работы печи на отработках:

Загрузочный бункер представлен камерой в нижней части печи. Он соединяется с баком и образует отверстие для подачи воздуха.
Камера сгорания газов находится посередине конструкции. На вид это труба с отверстиями, через которые проходит кислород.
Дожигания газов происходит в верхней камере. К данному отсеку подключается дымоход, который отводит продукты переработки топлива.

Отопительные котлы на отработанном масле обладают множеством плюсов. О том, как правильно выбрать конструкцию котла и собрать ее своими руками, вы сможете узнать из статьи: https://homeli.ru/stroitelstvo-doma/inzhenernye-sistemy/kanalizatsiya/kotel-na-otrabotannom-masle

Для масляных печей потребуется оборудовать дымоход длиной 4 м. Монтаж предусматривает только вертикальное положение. Это обусловлено тем, что при сгорании газов выходит много копоти, которая оседает на стенках дымохода. При горизонтальном размещении будет быстрее проходить засорение. А это может привести к попаданию угарных газов в дом и отравлению. В доме разрешаются небольшие изгибы конструкции, но на улице дымоход располагается только вертикально. На конце дымохода устанавливают крышку.

Для полного сгорания газов требуется строго следовать инструкции.

При оборудовании водяной рубашки для печи следует применять жароустойчивую сталь толщиной не менее 4 мм. Верхняя часть нагревается больше всего. Значение доходит до 750 градусов. Поэтому для контура в этой части приходится применять достаточно плотную сталь.

Отопление на отработанном масле своими руками из газового баллона

Проще всего выполнить печь из газового баллона. В итоге получаются прочные и долговечные конструкции. Баллон имеет толстые стенки, которые прослужат долгое время. Такой прибор может отопить площадь до 90 кв м.

Для работы потребуется цельный баллон на 50 л с толщиной стенок 1,5 см. Больший показатель негативно скажется на прогревании оборудования.

Печь из баллона не требует принудительной циркуляции воздуха. Газы в камерах перемещаются путем самотека. Такой котел может быть водогрейный. Чертежи простой системы находятся в свободном доступе. Для сооружения отопительного прибора потребуется сам баллон, труба для дымохода, дрель, сварка с электродами, болгарка с кругами для отрезки и шлифовки, термоустойчивая краска по металлу.

Этапы возведения котла из баллона:

С помощью болгарки срезается верхняя часть конструкции;
Затем снизу привариваются ножки длиной 20 см;
В верхней части оборудуется отверстие, в которое вставляется труба, соединяющаяся с дымоходом;
Делается еще одно отверстие с оборудованной заслонкой;
В отрезанной части монтируются отверстия размером около 6 см, которые используются для заливки топлива.

Завершающим этапом станет покраска конструкции термоустойчивой краской. Порядок выполнения монтаж работ не имеет особых трудностей. Наверху конструкции можно соорудить небольшую площадку, которую можно использовать для хозяйственных нужд (нагрева воды). Оптимальная форма площадки – круглая или прямоугольная.

Все рекомендации по изготовлению пиролизного котла своими руками вы найдете в следующем материале: https://homeli.ru/stroitelstvo-doma/inzhenernye-sistemy/kanalizatsiya/piroliznyj-kotel-svoimi-rukami

Как сделать масляную печку из стальных листов

Альтернативой баллону являются стальные листы. Это популярный вариант для гаража или мастерской. Это не только отличный обогреватель, но и плита для готовки. Особенно порадуют небольшие размеры печки.

Выполнение заготовок для печи из стальных листов:

Для начала следует ознакомиться с чертежами.
Для крышки и дна берется материал толщиной 6 мм. Для стенок достаточно 4 мм. Выполнить заготовки можно, используя болгарку.
Из стали в 4 мм вырезается полоска, которая в ширину составляет 11, 5 см. Образует кольцо с диаметром 34 см. Путем сварки получается труба для резервуара.
Дальше делается круг, выполняющий роль крышки. К ней крепятся уголки из металла.
Из стали 6 мм толщиной вырезают два круга размером 35 см.
В центре кружка предусматривается отверстие для дымохода. Рядом вырезается еще одна дыра для подачи топлива.

Затем оборудуется нижняя часть бака. Вырезается круг из стали толщиной 6 мм. Следует отступить пару сантиметров от края и сделать отверстие для дымохода. Его оборудуют из полоски стали длиной 13 см. В итоге получится труба с 10 см диаметром. Далее оборудуется перегородка. Перегородка устанавливается в круг с диаметром 35 см.

Дальше следует вернуться к первой трубе, которая уже выполнена. Снизу на ней просверливают отверстия. Данную трубу можно соединять с крышкой. Труба должна занимать строго вертикальное положение.

Сварка трубы и крышки не происходит. Достаточно обеспечить плотную стыковку.

Потом соединяют без сварки 2 части емкости. Для уплотнения используется специальное кольца. Затем приваривают к трубе с отверстиями конструкцию для заливки топлива, а с другой стороны – соединенную кольцами емкость. Отверстие заливки оборудуется небольшой крышечкой. Завершающий этап – установка дымохода.

О том, какие трубы лучше выбрать для установки дымохода, читайте в нашей статье: https://homeli.ru/stroitelstvo-doma/inzhenernye-sistemy/otoplenie/truby-dlya-dymokhoda

Техника безопасности при отоплении на отработанном масле

Печь на отработанном масле может нести некоторые риски пожароопасности. Именно поэтому использование конструкции имеет ряд требований и правил. Важно ознакомиться с ними для безопасной эксплуатации конструкции.

Нюансы техники безопасности:

Перед началом использования потребуется проверить работоспособность конструкции;
Во время работы не требуется доливать масло;
Когда устройство остынет, можно добавлять топливо;
Не нужно размещать возле печи легковоспламеняемые материалы;
На печку не должны попадать посторонние предметы.

Лучше всего такие мазутные буржуйки использовать в гаражах. Это экономный вариант отопления. При желании можно подключить к системе водонагреватель или оборудовать место для готовки.

Очень важно придумать качественное отопление гаража. Самые экономичные способы отопления гаражного помещения описаны в этой статье: https://homeli.ru/stroitelstvo-doma/inzhenernye-sistemy/otoplenie/otoplenie-garazha-samyj-ekonomnyj-sposob

Принцип работы печки на отработанном масле (видео)

Котлы на отработке для частного дома представляют собой экономный обогреватель для хозяйственных помещений. Самодельные конструкции отлично впишутся в гараж, мастерскую и любое другое хозяйственное помещение. Для постройки понадобится старый газовый баллон или металлические листы.

homeli.ru

Печь на отработанном масле своими руками

Многим автомобилистам, владеющим легковым или грузовым автомобилем известна проблема утилизации так называемого отработанного масла. Оно представляет собой отслужившее положенный срок масло, заливаемое в систему смазки двигателя. Полученный продукт, имеющий искусственное (синтетика) или природное (продукт переработки нефти) происхождение обладает достаточно высокой температурой горения. При этом воспламеняется не сама жидкость, а выделяемые при ее кипении газы. Это позволяет использовать данное свойство для организации отопления. Необходимо лишь самостоятельно изготовить печь на отработанном масле или приобрести готовый образец.

Различные конструкции печей на отработке

В рамках данной статьи мы постараемся ознакомить вас не только с возможными вариантами этого изделия, но и раскроем технологию самостоятельного изготовления печи.

Применение различных дополнительных приспособлений, регулирующих количество подаваемого в зону горения топлива, позволяет получать автономные системы отопления, которые могут найти широкое применение в частных или общественных гаражах, мастерских по ремонту и обслуживанию автомобилей и мотоциклов, а так же в жилых домах и теплицах.

Одним из положительных аспектов в пользу выбора печей на отработанном масле для обогрева различных хозяйственных помещений является очень низкая стоимость топлива, а при наличии большого количества автомобилей (автобаза, автомастерская) оно полностью бесплатно. Качество машинного масла как смазывающей и охлаждающей жидкости после его использования в двигателях внутреннего сгорания резко снижается. Это связано с засорением его частицами металла, а так же работой в условиях высоких температур, связанной с принципом действия главного энергетического агрегата автомобиля. Попадание масла в почву или водоемы чревато гибелью большого количества полезных микроорганизмов, рыб, водоплавающих птиц и ряда животных. Таким образом, перед автопредприятиями различного уровня возникает проблема хранения, вывоза и утилизации переработанных масел. Применение печей на отработке не только ликвидирует эту проблему, но и позволяет значительно сэкономить на отоплении помещений.

Рассмотрим некоторые наиболее распространенные конструкции печей, которые вполне подойдут для самостоятельного изготовления.

Первый вариант изготовлен из прямоугольных емкостей, сваренных из листовой стали толщиной не менее трех миллиметров. Особенностью данной печи является наличие отдельной емкости для заливки масла, из которой жидкость самотеком подается в зону горения. Сама печь на отработке выполнена со съемной крышкой, в которую вмонтирована труба обогатителя. Это позволяет значительно облегчить процесс очистки внутреннего пространства камеры сгорания масляных паров от твердых продуктов горения. Своеобразные салазки из профилированной стальной трубы значительно повышают мобильность приспособления.

Промышленный образец печи, работающей на отработанном масле

Следующий вариант печи (см. рис. ниже) представлен промышленным образцом. При этом не сложно изготовить его самостоятельно. Особенностью подобных конструкций является увеличенный объем зоны горения, что связано с отсутствием дополнительной емкости для подачи топлива. Это приводит к необходимости периодического добавления порций масла в топку печи.

Еще один вариант печи на отработанном масле отличается от предыдущих наличием электронагнетателя воздуха, роль которого играет вентилятор. Значительное увеличение количества кислорода в зоне горения приводит к повышению температуры горения и более полному сгоранию топлива без образования сажи и копоти.

Не смотря на обилие различных вариантов внешнего устройства подобных агрегатов, внутреннее их строение принципиально друг от друга практически ничем не отличается. Обязательным элементом печи является емкость для топлива, в котором и происходит непосредственный процесс горения. Для активизации реакции окисления масляных газов необходим приток достаточного количества кислородсодержащей газовой смеси – воздуха.

Для решения подобной проблемы применяют два варианта. При первом используется электрический вентилятор. При втором над емкостью с маслом монтируют вертикальный обогатитель, представляющий собой толстостенную трубу с толщиной стенок не менее 4 миллиметров, имеющую большое количество сквозных отверстий диаметром 8-10 миллиметров. Использование первого варианта требует не только наличия в отапливаемом помещении или теплице источника электроэнергии, но и определенных дополнительных финансовых расходов на ее затраты для работы вентилятора. Вторая система позволяет использовать печи на отработке в неэлектрифицированных помещениях.

Строение теплообменника печи

Еще одним часто применяемым узлом подобных обогревательных агрегатов является своеобразный рефлектор, представляющий собой невысокую емкость с установленными в ней стальными пластинами прямоугольной формы плоскими или согнутыми дугообразно.

Основная функция рефлектора состоит в значительном повышении теплоотдачи раскаленных газообразных продуктов горения в окружающий печь воздух отапливаемого помещения, путем принудительного прогона потока воздуха, нагнетаемого вентилятором.

Значительно повышают эксплуатационные свойства подобных отопительных систем выносные емкости для отработки, оснащенные регулируемыми системами подачи топлива. Например, на приведенном выше образце, отрегулировав краном напор истечения жидкости из емкости можно существенно снизить расход топлива при необходимом оптимальном режиме работы печи.

Пошаговое изготовление печи

Разберем процесс изготовления одного из вариантов печи своими руками. Его особенностью являются цилиндрическая форма рабочих емкостей и отдельно расположенная ванна для заливки масла.

Для облегчения процесса изготовления приведем чертеж отдельных элементов печи. Для увеличения нажмите на картинку.

В левой части указано подетальное устройство самой камеры сгорания, опирающейся для максимальной устойчивости на три стойки, изготавливаемые из кусков стального уголка 25 х 25 мм. В правой части чертежа расположены детали рефлектора. Для изготовления боковых кольцеобразных стенок узлов удобно использовать части какой-либо толстостенной емкости. Соединение деталей печи выполняется с помощью сварного шва.

Для обеспечения самотека масла в зону горения за счет принципа сообщающихся сосудов, масляная ванна соединяется с печью патрубком, сваренным или согнутым из стальной водопроводной трубы диаметром около дюйма.

При эксплуатации агрегата необходимо постоянно следить за тем, чтобы часть патрубка, находящаяся в масляной емкости не оголялась. В противном случае печь может погаснуть.

Для розжига отработанного масла в печи, а так же регулировки количества притока воздуха в топочной камере необходимо изготовить отверстие диаметром 50 миллиметров, перекрываемое стальным затвором. Во избежание возможного воспламенения масла в открытой емкости от работающей печи или во время розжига, ванну необходимо отгородить стальной шторкой небольшой толщины.

Для осуществления нагрева и подачи воздуха в требуемое помещение непосредственно на верхний корпус печи может быть установлен дополнительный рефлектор из корпуса равного диаметра и двух труб для подвода холодного воздуха и отвода нагретого.

Подключение печи на отработке к вентилятору

Обеспечить достаточный напор воздуха для его движения в соседнее помещение, в котором по тем или иным причинам установка печи не возможна, осуществляется с помощью электровентилятора достаточной мощности.

Рассмотрим еще один пример изготовления своими руками установки работающей отработанном масле , который под силу любому домашнему мастеру, владеющему сварочным аппаратом, болгаркой, а так же знакомым с принципами соединения современного сантехнического оборудования.

Другая конструкция печи на отработанном масле

Основным элементом данной конструкции является прямоугольный корпус, состоящий из двух частей, изготовленных на основе каркаса из стальной профилированной трубы и листовой стали достаточной толщины.

Каркас печи соединяется сварочным швом из деталей, нарезанных с помощью угловой шлифмашинки с установленным диском по металлу. Для достижения оптимальной геометрической формы длина параллельно устанавливаемых отрезков стального профиля должна быть равна, а торцевые спилы должны быть перпендикулярны продольной оси. Кожух корпуса может быть приварен к каркасу или присоединен к нему с помощью заклепочного соединения.

Как следует из изображения, расположенного выше, данная печь относится к агрегатам с искусственным нагнетанием воздуха. Для этих целее в ней используется электровентилятор, вмонтированный в верхнюю откидную часть корпуса.

Следующий узел, заслуживающий достаточно пристального внимания – воздуховод, выполненный в виде отрезка стальной трубы, имеющий в верхней части не только приваренную стальную шайбу-крышку, ограничивающую внутреннее пространство дымохода, но и топливопровод, роль которого играет стальная водопроводная труба, оснащенная уголком для присоединения гибкой подводки для подачи масла.

С целью обеспечения постоянного притока воздуха в зону горения масляных паров, воздухопровод имеет большое количество отверстий в стенках. В связи с тем, что подача воздуха осуществляется принудительно, что создает достаточно высокое давление внутри трубы, диаметр отверстий гораздо меньше, чем при применении безнапорной подачи воздушной смеси. В верхней части камеры горения выполнено отверстие для присоединения дымохода.

Отдельно несколько слов следует сказать о разжигании печи на отработке при ее использовании. Масло можно отнести к трудновоспламеняемым жидкостям. Для того, чтобы поднять его температуру до уровня кипения, что приводит к выделению сравнительно легковоспламеняющихся паров, рекомендуем применять небольшой объем легковоспламеняющихся жидкостей. Для этого на поверхность налитой в зону горения части отработанного масла налейте около 200-300 миллилитров жидкости для розжига костров или дизельного топлива и заложите некоторое количество бумаги или ветоши. После того, как твердая растопка пропитается горючей жидкостью, осторожно подожгите ее с помощью лучины. Через несколько минут масло разогреется до температуры кипения и печь войдет в стационарный режим работы.

При эксплуатации печи не забывайте о соблюдении правил безопасности. Рядом храните углекислотный огнетушитель на случай экстренного тушения. Планируемое тушение можно выполнить, перекрыв подачу топлива в зону горения и подождав, когда помещенная в печь порция отработанного масла полностью выгорит.

И напоследок демонстрация работы печи с вентилятором:

Уважаемые читатели, комментируйте статью, задавайте вопросы, подписывайтесь на новые публикации — нам интересно ваше мнение 🙂

Статьи, которые Вам будут интересны:

nashakrepost.ru

Печь на отработанном масле — особенности использования, конструктивные составляющие, преимущества и недостатки печей на отработке, фото и видео.

Отработанное масло – одно из самых недорогих и доступных видов топлива. Благодаря простой конструкции, печь, использующую в качестве топлива отработку, можно изготовить самостоятельно с использованием чертежей и видеоматериалов. Для этих целей понадобятся стальные трубы или газовый баллон, стальной лист, углошлифовальная машина (болгарка), сварочный аппарат.

Особенности использования теплогенератора на отработанном масле

Отопительные установки данного типа используют в качестве топлива уже однажды использованное масло, подлежащее утилизации, – трансформаторное, трансмиссионное, моторное. Можно использовать смеси масел в любых пропорциях.

Внимание! Категорически запрещено использовать в качестве топлива ацетон, бензин и другие легковоспламеняющиеся технические жидкости.

Работа теплогенераторов на отработке основана на сгорании масляных паров, образующихся во время кипения топлива. Отработанное масло сгорает полностью без образования копоти и чёрного дыма, поэтому теплогенератор относится к разряду экологически чистых установок.

Печь легко можно отсоединить от дымохода, что позволяет её легко перевозить даже в багажнике легкового автотранспорта.

Конструктивные составляющие самодельной печи на отработке

В таких теплогенераторах процесс сгорания масла является двухступенчатым, что обуславливает конструктивные особенности такого теплогенератора:

Первая камера предназначена для разогрева масла с образованием масляных паров. В обязательном порядке её изготавливают разборной для упрощения чистки.

Внимание! Подача воздуха в первую камеру должна регулироваться с помощью заслонки, которую приоткрывают, сохраняя требуемый зазор.

Соединительный элемент между камерами сгорания представляет собой трубу с отверстиями. Во время прохождения через неё масляные пары насыщаются кислородом.
Горючие масляные пары от первой камеры поступают во вторую камеру, в которой происходит их интенсивное сгорание.
Дымоход должен быть вертикальным без горизонтальных участков. Для обеспечения эффективной тяги высота дымохода должна быть не менее 4-х метров.

Преимущества и недостатки печей на отработанном масле

Основными достоинствами теплогенераторов данного типа являются:

Дешёвое и доступное топливо.
Простота конструкции отопительной установки. В такой печи практически нечему ломаться, а отсутствие трущихся, сложных деталей позволяет эксплуатировать оборудование даже при минусовых температурах.
Верхнюю часть печи можно использовать для приготовления пищи.
Теплогенератор на отработке более безопасен при эксплуатации, по сравнению с газовым. В установке горят пары отработки, и огонь при этом не вырывается наружу.

Из недостатков можно отметить следующие:

Необходимость монтажа дымохода значительной высоты.
Невозможность прокладки горизонтальных участков. Слегка наклонные отрезки допустимы, но концевая часть дымовой трубы должна располагаться строго вертикально. Иначе в трубу будет задувать ветер.
Потребность в частой (еженедельной) чистке дымохода и ёмкости для масла.

Самодельная отопительная установка на отработке

Существует несколько способов изготовления отопительной установки на отработанном масле своими руками (видео), рассмотрим вариант с использованием газового баллона:

От баллона отрезают верхнюю и нижнюю части. Их используют для изготовления разборной камеры для разогрева отработанного масла.
Снизу приваривают ножки. Оптимально – ножки должны быть регулируемыми.
В верхней зоне сборной камеры изготавливают отверстие для трубы с регулировочной пластиной. Отверстие служит для подачи топлива и регулируемой поставки воздуха.
В центре верхней части разборной камеры предусматривают также отверстие для перфорированной трубы, соединяющей две камеры сгорания.
Среднюю часть баллона используют для камеры вторичного сгорания, которую приваривают к соединительной трубе.

Способы улучшения конструкции теплогенератора на отработке

С помощью простейшей печи, использующей в качестве топлива отработанное масло, можно обогреть строение площадью до 25 м² и нагреть в нём воздух до 20˚.Существует несколько возможностей повысить эффективность работы печей, работающих на отработанных маслах:

Более сложные конструкции отопительных установок данного типа включают в себя наддув, который создаётся с помощью обычного автомобильного вентилятора.

Внимание! Наличие наддува даёт возможность повысить температуру в топочном пространстве, увеличить мощность теплогенератора и площадь отапливаемого пространства.

При использовании теплогенераторов значительных размеров для организации наддува можно использовать промышленные вентиляторы.

При устройстве мощного наддува к печам на отработанном масле можно подсоединить водяной контур и организовать отопление с помощью радиаторов. Повышают эффективность работы такой отопительной системы с помощью установки циркуляционного насоса.
Для удобства работы с печью рекомендуется установить вентиль для слива топлива.

Правила обслуживания и эксплуатации отопительного оборудования на отработке

Размещать теплогенератор требуется в таком месте, чтобы был обеспечен доступ для воздуха и удобная заливка топлива. Основание для печи должно быть несгораемым, а диаметр дымоходной трубы – не менее 100 мм.

Этапы запуска печи на отработке в рабочий режим:

Для пуска печи в работу в нижний резервуар заливают 2-3 литра масла.
Для ускорения розжига в топливо можно добавить примерно ½ литра жидкости для растопки, печного топлива или керосина.
Из бумаги изготавливают фитиль, который пропитывают растопочной жидкостью. Его опускают в нижний резервуар через отверстие для подачи жидкого топлива и поджигают масло.
Равномерное горение топлива обеспечивается регулировкой зазора заслонки. Оптимальный зазор составляет примерно 15 мм.

При правильном выборе режима работы топливо сгорает полностью без образования вредных выбросов.

kotel-otoplenija.ru

РубрикаДом