Бетон с керамзитом для фундамента: Как сделать бетон из керамзита: пропорции и замешивание

Содержание

Можно ли использовать керамзит вместо щебня в бетоне для фундамента?

Опубликовано автором ipont

  1. Здравствуйте уважаемые форумчане.
    Хочу приподнять старенький дом в деревне (сруб 6х6, лежит на земле) и поставить под него ленточный фундамент.
    «Мастер» предлагает замешивать бетон без гравия вместо него использовать керамзит.
    Вопрос, возможен ли такой вариант?

    PS: По его словам фундамент будет легче и теплее, возможно конечно сам я про такие фундаменты никогда не слышал. Спасибо.

  2. это будет керамзитобетон — фундамент из него очень даже хорош для невыоких и деревянных строений

  3. Такой вариант вполне возможен.

  4. Сделайте бетон с тяжелым наполнителем (гравий)- это правильно(для фундамента).

    К/б применяется для перекрытий, преследуется цель- снижение нагрузки на несущие стены.
    К тому же у бетона с тяжелым наполнителем водонипроницаемость выше.

  5. Лучше конечно сделать фундамент из тяжелого бетона, то есть с гравием или щебнем.Да и прочность такого фундамента в 2 раза больше, чем керамзитобетонного.

  6. Конечно можно сделать и керамзитобетон и шлакобетон и т.п. Главное, чтобы он выдерживал с запасом существующую нагрузку.

  7. возможен такой вариант, но ежели зерна керамзита отсыреют, они могут кое-где пострадать от мороза, а также сопротивление теплопередаче такого мокрого керамзитобетона может оказаться меньше, чем у бетона тяжелого — не щебне.

  8. Изъясняйтесь правильно! Керамзит это тоже гравий, только искусственный! При достаточных марках керамзитобетона вполне можно использовать и в фундаментах, тем более у вас «избушка на курьих ножках».

  9. Спасибо Всем ОГРОМНОЕ за Ваши ответы! Как я понял в мире существует два лагеря один это люди которые не признают фундамент из керамзитобетона и другой которые считают, что именно из него и нужно делать фундамент под «невысокие и деревянные строения».

    Ситуация разрешилась сама собой тем, что я не смог найди керамзита в славном городе Богданович Свердловской области (но это уже другая тема) и пришлось пересчитать все компоненты под гравий.

    Спасибо еще раз.

  10. Керамзитобетон намного больше воду сосет. А гидроизоляция недолшовечна , тем более при подвижках грунта.

  11. а вообще керамзит в фундамент не кладут- я такого нигде не видел, умельцы блин

  12. у нас в латвии действуют нормы евросоюза — фундаменты делаем из керамзитовых блоков №5 с прокладкой арматуры по рядам, заканчиваем цоколь,гидроизоляция и гоним стенки из керамзитовых блоков №3-эти полегче и подешевле. и не надо самосвалов с бетоном,ни хохлов с лопатами.совет даром-не лезте в землю-не делайте подвалов.не зарывайте деньги в землю.когда я был безмозглым пацаном в возрасте 35-40 лет,я тоже наворочал-подвал метров 150.а теперь думаю и нахрен он мне нужен-только барахло собирается.вот так жизнь и прошла,а ведь мог пить вино,целовать красивых женщин,ругаться с полицией-жить полнокровной жизнью.а я блин,с этими подвалами как будто еще жить лет 400.а пора уже собираться -переходный возраст с этого света на тот

nur:
Можно ли при заливке фундамента, в качестве наполнителя использовать керамзит вместо щебня? Фундамент — для постройки гаража.

Нажмите, чтобы раскрыть…

теоретически — можете. Если есть нормальный силовой каркас, и сухой грунт песчаник, и сухой климат.

Но конкретно нельзя дать рекомендацию не зная материалов стен гаража.
Может у Вас гараж из легковесных сендвич-панелей..а может кладка в 2 кирпича.
А может у вас грунты глина и УГВ в 0.5.

Но разумеется лучший наполнитель — это любой дробленый камень, хоть щебень..хоть гранит. и не обязательно из кратера вулканов Керамзит плох для наполнителя в качестве фундамента, поскольку имеет ровные округлые грани, что не препятствует возникновению работы на срез (сдвиг-излом) массива бетона. А суть фундамента именно исключить трещины (сдвиги) ленты в поперечном сечении.

  1. Регистрация: 23.05.08 Сообщения: 15 Благодарности: 1

    Керамзит в место щебня

    Всем привет. Суть вопроса такова: осталась боольшая куча керамзита после постройки дома (полы заливали).

    Можно ли для подготовки отмостки использовать керамзит вместо щебенки? Заранее прошу прощения за скудоумие.

    Последнее редактирование модератором: 21.11.17

  3. Регистрация: 23.05.08 Сообщения: 15 Благодарности: 1

    Не ужел ни кто не в курсе?

  4. Регистрация: 21.07.10 Сообщения: 799 Благодарности: 218

    Можно. Можно добавлять вместо щебня и в бетон отмостки.

    Всем привет. Суть вопроса такова: осталась боольшая куча керамзита после постройки дома (полы заливали).Можно ли для подготовки отмостки использовать керамзит вместо щебенки? Заранее прошу прощения за скудоумие.

    Можно. Можно добавлять вместо щебня и в бетон отмостки, будет даже теплее чем на щебне.

  5. Регистрация: 23.05.08 Сообщения: 15 Благодарности: 1

    А на куя отмостке быть теплой?

  6. Регистрация: 21. 07.10 Сообщения: 799 Благодарности: 218
  8. Регистрация: 24.11.10 Сообщения: 255 Благодарности: 96

    Нет. Керамзит инертное-утеплитель, впитывает влагу, не прочен. Хозяин — барин, волен добавлять в сооружение отмостки хоть минвату, никто не запретит (может осталось, не нужна по назначению). Я применяю материалы строго по назначению.

  9. Регистрация: 21. 07.10 Сообщения: 799 Благодарности: 218

    Нет. Керамзит инертное-утеплитель, впитывает влагу, не прочен. Хозяин — барин, волен добавлять в сооружение отмостки хоть минвату, никто не запретит (может осталось, не нужна по назначению). Я применяю материалы строго по назначению.

    Разъясните пожалуйста, что такое «инертное-утеплитель» сколько в литрах (литрах в секунду) впитает керамзит и что значит непрочен (в контексте для «сильно несущего» элемента как отмостка)?

  10. Регистрация: 24.11.10 Сообщения: 255 Благодарности: 96

    Разъясните пожалуйста, что такое «инертное-утеплитель» сколько в литрах (литрах в секунду) впитает керамзит и что значит непрочен (в контексте для «сильно несущего» элемента как отмостка)?

    Не знаете или много знаете — ваше дело: «плюс» или «минус».

    «Ликбез» читать не намерен. Хозяин — барин, Куда желает деть остаток материала — туда и денет. Я, как пользователь, высказал своё мнение. По определению качества, свойств материалов обращайтесь в ближайшую лабораторию стройматериалов, если есть необходимость.

  11. Регистрация: 23.05.08 Сообщения: 15 Благодарности: 1

    Так ни кто ни ео конкретного и не ответил, одни домыслы…

  12. Регистрация: 21.07.10 Сообщения: 799 Благодарности: 218

    Так ни кто ни ео конкретного и не ответил, одни домыслы…

    Ну почему, а посты №3 и 6, правда мое мнение противоречит точки зрения irkenazi. Мое мнение — можно (отмостка предназначена только для отвода воды, если она «теплая» то и уменьшает теплопотери), а вот irkenazi послал всех в лабораторию и не захотел объяснить свое категорическое НЕТ.

Фундамент

Бетон с керамзитом для дома, компания “Горизонтбетон” производитель бетона в Санкт-Петербурге

Продукция

Калькулятор бетона

Рассчитайте требуемый объем бетона и узнайте стоимость за 7 минут

Рассчитать объем

Справочные пособия

Опалубочные системы для монолитного строительства. Анпилов С.М. 2005

Скачать

Трещиностойкость бетона (БГГ № 28). Стольников В.В., Литвинова Р.Е. 1972

Скачать

Баженов Ю.М. Технология бетона. уч. пос. для вузов ,1987 г

Скачать

Учебное пособие «Зимнее бетонированиее»

Скачать

Л. И. ДВОРКИН В.И. СОЛОМАТОВ В.Н. ВЫРОВОЙ С.М. ЧУДНОВСКИЙ «Цементные растворы с минеральными наполнителями»

Скачать

Остались вопросы?

Оставьте заявку, и мы перезвоним в течение 2 минут

Я согласен с политикой конфиденциальности

Или напишите нам:

10.04.2022

Содержание

  • 1 Области применения керамзитобетона
  • 2 Чем керамзитобетон отличается от товарного бетона
  • 3 Где применяется керамзитобетон

Области применения керамзитобетона

Традиционный товарный бетон с щебнем все чаще и чаще заменяется другими видами этого строительного материала. Они могут отличаться более выгодными характеристиками: быть легче, прочнее, лучше противостоять влаге или перепадам температур.

Бетон с керамзитом нужен для строительства дома и внутренних работ. Сегодня расскажем, где используется этот материал и какие у него есть особенности.

Чем керамзитобетон отличается от товарного бетона

Керамзитобетон — один из современных видов бетона. Конечно, он не может заменить товарный бетон в абсолютно всех случаях, но часто может стать отличной альтернативой. В составе керамзитобетона все те же привычные компоненты: цемент, песок и вода. Только вместо щебня добавляется более легкий материал — керамзит. Это глина, обожженная при высокой температуре в специальной печи.

Материал получается гораздо легче, а также с более низкой теплопроводностью. Керамзитобетон помогает удержать в доме тепло в холодное время года и прохладу в жару, он также придает дополнительные звукоизоляционные свойства. Материал полностью экологичен, не подвержен заражению грибком или плесенью.

Все эти свойства делают керамзитобетон востребованным в частном строительстве: из него можно построить легкие, но прочные стены, перекрытия, сделать стяжку.

Где применяется керамзитобетон

Наиболее востребован керамзитобетон при обустройстве стяжки пола. Подробнее об этом мы уже рассказывали в этой статье.

Также из керамзитобетона возводятся стены малоэтажных частных домов. Они могут быть как монолитными, так и блочными. Блоки из керамзитобетона изготавливаются довольно большими, благодаря этому сроки строительства существенно сокращаются.

Из бетона с керамзитом строят и фундамент для дома. Он имеет доступную стоимость и отличные технические характеристики. Керамзитобетон хорошо переносит перепады температур, что особенно важно для основания дома. Чаще всего для строительства фундамента используют керамзитобетонные блоки.

Также материал прекрасно подходит для строительства каркасов и перекрытий. Легкость керамзитобетона позволяет уменьшить нагрузку на стены и фундамент.

Кроме перечисленных объектов, из бетона с керамзитом возводят лестницы, строят отмостки и заборы. Он может применяться для обустройства тротуаров, садовых дорожек, бордюров и многих других конструкций.

Заказать керамзитобетон по доступной цене и с гарантией можно напрямую на заводе “Горизонт”.

Автор статьи:

ГлавРед

Недавно добавленные статьи

Утепленный финский фундамент (УФФ): достоинства и недостатки

14. 09.2022

Выбор типа фундамента: основные критерии

12.09.2022

Обратная засыпка фундамента. Основные правила

09.09.2022

Основные схемы армирования фундаментных плит

05.09.2022

Этапы приемки бетона из миксера

30.08.2022

Фундамент без опалубки: плюсы и минусы

29.08.2022

Композитная арматура для фундамента: особенности применения

27.08.2022

Ростверковый фундамент на буронабивных сваях. Особенности возведения

26.08.2022

Арматура для фундамента. Виды и различия

23.08.2022

Нужен ли дреннаж при возведении фундамента

22.08.2022

Устройство подушки фундамента

20.08.2022

Разметка фундамента на участке

18.08.2022

Виброизоляция фундамента: материалы, методы установки, особенности

15.08.2022

Глубина заложения фундамента. Факторы, оценка параметров.

08.08.2022

Техника безопасности при работе с бетоном

05.08. 2022

Химические ожоги от бетона: как предотвратить, или оказать первую помощь

01.08.2022

Удобоукладываемость бетонной смеси

18.07.2022

Почему бетон гидрофобный и как улучшить его водонепроницаемость

12.07.2022

Как построить опалубку для фундамента

01.07.2022

Все о самоуплотняющемся бетоне

17.06.2022

Из чего делают керамзитобетонные блоки

27.05.2022

Особенности армирования подбетонки

24.05.2022

Нужно ли утеплять фундамент. Виды утепления

17.05.2022

Заливка основания гаража

11.05.2022

Как подать бетон на расстояние

03.05.2022

Какой песок нужен для фундаментных работ

29.04.2022

Как быстро рассчитать объем бетона

22.04.2022

Что такое защитный слой бетона

18.04.2022

Укладка тротуарной плитки на ЦПС

15.04.2022

Топпинги для бетона

11.04.2022

Плюсы и минусы керамзитобетона

08.04.2022

Уход за бетоном после заливки

14. 03.2022

Как выбрать поставщика бетона

09.03.2022

Печатный бетон: каким он должен быть

03.03.2022

Выбираем фундамент для  частного дома

28.02.2022

Как защитить бетон

21.02.2022

Что такое монтажный раствор

16.02.2022

Выбор бетона для фундамента дома

08.02.2022

Керамзитобетон что это

06.02.2022

Причины разрушения бетона

31.01.2022

Какие бывают добавки в бетон

23.01.2022

Как проверить качество бетона

21.01.2022

Какой песок нужен для бетона

14.01.2022

Усадка бетона

11.01.2022

Щебень в бетоне

07.01.2022

Что такое прочность бетона и как ее повысить

05.01.2022

Подвижность бетонной смеси

17.12.2021

Водонепроницаемость бетона

14.12.2021

Температура и время схватывания бетона

10.12.2021

Что такое тяжелый бетон

08.12.2021

Для чего нужно греть бетон

16.11.2021

Как заливать бетон зимой

12. 11.2021

Бетон для перекрытий

01.11.2021

Как бетонировать столбы для забора

18.10.2021

Плюсы и минусы бетонно-монолитных домов

16.10.2021

Сколько весит куб бетона

10.10.2021

Применение бетонных полусфер

05.10.2021

Как заливать армопояс

02.10.2021

Применение сухих бетонных смесей

28.09.2021

Что лучше: ЖБ сваи, или винтовые

26.09.2021

Противоморозные добавки в бетон

22.09.2021

Можно ли заливать бетон зимой

21.09.2021

Нужно ли поливать бетон после заливки

20.09.2021

Зачем нужна подбетонка

11.09.2021

Как правильно рассчитать объем бетона

08.09.2021

Жаростойкий бетон: особенности, состав и область применения

07.09.2021

Гидрофобный бетон

06.09.2021

Монтаж жб свай на участке

27.08.2021

Что такое марка бетона

23.08.2021

Тощий бетон для строительства

22.08.2021

Легкий бетон для стен

17. 08.2021

От чего зависит стоимость куба бетона

13.08.2021

Фундамент из железобетонных свай

10.08.2021

Какой песок используется для производства бетона

06.08.2021

Какой щебень используется для производства бетона

04.08.2021

ГОСТы для бетона

03.08.2021

Полусухой бетон для работ по благоустройству

02.08.2021

Как взять в аренду автобетононасос

31.07.2021

Особенности покупки ЦПС навалом

27.07.2021

Монтажный раствор: для чего используется и как выбрать

27.07.2021

Какой нужен бетон для подбетонки

27.07.2021

ЦПС для стяжки пола

26.07.2021

Бетон для промышленных полов

21.07.2021

Какой бетон нужен для мощения

20.07.2021

Какой бетон нужен под мастертоп

16.07.2021

Какой бетон использовать для монолитного строительства

03.07.2021

Какой бетон нужен для строительства моста

03.07.2021

Какой бетон нужен для подпорной стенки

22. 06.2021

Какой бетон выбрать для свайного фундамента

21.06.2021

Как подготовить бетонное основание

18.06.2021

Какой бетон использовать для строительства дорог

16.06.2021

Бетон для строительства: для чего нужен и как выбрать

14.06.2021

Какой бетон выбрать для строительства причала

13.06.2021

Как выбрать бетон для ростверка

12.06.2021

Какой бетон выбрать для частного дома

11.06.2021

Какой бетон использовать для стяжки

09.06.2021

Какой бетон использовать для строительства беседки

08.06.2021

Какой бетон использовать для ЖБИ

07.06.2021

Какой бетон использовать для строительства стен

04.06.2021

Какой бетон нужен для бассейна

29.05.2021

Бетон для заезда в гараж

29.05.2021

Какой бетон выбрать для заливки пола

28.05.2021

Какой бетон выбрать для фундамента забора

25.05.2021

Какой бетон выбрать для дачи

25.05. 2021

Какой бетон выбрать для фундамента частного дома?

23.05.2021

Какой выбрать бетон для гаража

19.05.2021

Какой бетон выбрать для ленточного фундамента?

12.05.2021

Какой бетон выбрать для строительства монолитной плиты?

12.05.2021

Какой выбрать бетон для строительства отмостки

12.05.2021

Бетон для фундамента

01.05.2021

Бетон для УШП

01.05.2021

Заливка фундамента, основы

19.04.2021

Как выбрать правильный бетон?

12.04.2021

Легкие и тяжелые бетоны

12.04.2021

Разновидности бетона

12.04.2021

Как правильно вибрировать бетон

11.04.2021

Высокопрочный бетон и его применение

11.04.2021

Промышленные полы. Особенности устройства

03.04.2021

Похожие статьи

Остались вопросы?

Оставьте заявку, и мы перезвоним в течение 2 минут

Я согласен с политикой конфиденциальности

Чем так хорош бетон с керамзитом (керамзитобетон).

Чем так хорош бетон с керамзитом (керамзитобетон).

В области строительства происходит постоянный поиск новых материалов, что привело к появлению и новых видов бетона.

В нашей стране на большинстве строек в настоящее время применяется товарный бетон и железобетон, однако появившиеся новые материалы готовы составить им достойную конкуренцию. Одним из таких материалов является керамзитобетон, который сходен по своим свойствам с тяжелыми бетонами, однако значительно дешевле.  Нужно отметить, что отечественными производителями керамзитобетон незаслуженно забыт. Если у нас на долю керамзитобетона приходится не более 10% всего строительства, то за рубежом керамзитобетонное домостроение занимает около 40%. Особо популярен этот материал в Германии, Чехии, Голландии и Скандинавских странах, где блоки из керамзитобетона носят название «биоблоков». 

Что такое?

 
 Исходное сырье для этого материала — керамзит, являющийся экологически чистым продуктом. Он получается из вспененной и обожженной глины, приобретающей структуру наподобие застывшей пены. Покрывающая гранулу спекшаяся оболочка делает ее высокопрочной. Все это позволяет использовать керамзит в качестве основного вида пористого заполнителя. 

Преимущества:

  •  Среди его достоинств особо можно выделить прекрасные теплоизоляционные свойства, повышенную прочность, устойчивость к температурным перепадам и экологическая безопасность.
  • Из керамзитобетонных блоков строят жилые здания, вспомогательные постройки и отдельные строительные элементы. При этом огромную роль в выборе для постройки именно этого материала играет его теплопроводность. При одинаковых показателях плотности и прочности блоки из керамзитобетона обладают лучшей теплопроводностью, в отличие от блоков из ячеистого бетона.  
  • Он имеет достаточную прочность для использования его в строительстве, притом, что он дешевле, чем обычный бетон.
  • Звукоизоляционные свойства намного превышают способности легкого бетона.
  • По сравнению с другими видами бетона, керамзитобетон отличается устойчивостью к влаге и химическому воздействию едких щелочей, углекислот, воды и т.д.
  •  Благодаря тому, что в составе нет крупных фракций, он имеет небольшой вес.
  •  Регулирует влажность воздуха в помещении. Сочетая в себе лучшие качества дерева и камня, в то же время, керамзитобетон не нуждается в особом уходе, не боится огня и ржавчины.
  • Обладает и рядом преимуществ перед кирпичом. Удельный вес керамзитобетонных блоков ниже кирпичной кладки в 2,5 раза.

Также один блок стандартного размера заменяет семь кирпичей. И, кроме того, квалифицированный каменщик за смену выполнит из блоков в три раза больше объема работы, чем из кирпичной кладки.  Однако, как и любой другой материал, бетон с керамзитом имеет и свои недостатки. Главным его минусом является его высокая пористость, поэтому по сравнению с тяжелым бетоном керамзитобетон не отличается высокой морозостойкостью, прочностью и плотностью. Также нужно сказать о хрупкости керамзитобетона, что ограничивает область его применения в строительстве. Так, для возведения фундаментов целесообразнее применять не керамзит, а обычный бетон.   Но, несмотря на недостатки, положительные характеристики позволяют широко использовать его в строительстве. Кроме возведения стен, он применяется для реконструкции и ремонта, в качестве теплоизоляции помещений, при создании крыш и перекрытий.

3 вида бетона из керамзита:

 Плотный, крупнопористый (без песка) и поризованный.  По назначению бывает теплоизоляционным, конструктивно-теплоизоляционным и конструктивным. 

  • Керамзитобетон теплоизоляционный используется, как видно из названия, для теплоизоляции зданий и сооружений.
  • Конструктивно-теплоизоляционный керамзитобетон применяют преимущественно для крупных блоков и стеновых панелей.
  • Конструктивный керамзитобетон применяют для несущих конструкций зданий и сооружений (например, мостов). Его применение вместо обыкновенного тяжелого бетона существенно снижает массу и стоимость больших железобетонных конструкций.  

 Цена бетона с керамзитом зависит от нескольких существенных факторов. Во-первых, стоимость материала зависит от вида керамзитобетона. Чем больше прочность материала, тем дороже он будет стоить. Так, конструктивный керамзитобетон, обладающий высокой прочностью и используемый часто для строительства мостов, часто предпочитают тяжелому бетону. Следовательно, такая цена бетона будет самая высокая. Наоборот, наиболее легкий теплоизоляционный является самым дешевым.  Таким образом, бетон с керамзитом – это современный строительный материал, который обладает рядом преимуществ, и нашел широкое применение в различных областях строительства. Использование керамзитобетона помогает уменьшить сроки строительства, сэкономить на рабочей силе и снизить расходы на электроэнергию.

Состав легкого бетона из керамзита, для фундамента

  • Главная
  • О бетоне
  • Состав легкого бетона из керамзита, для фундамента

Содержание РазвернутьСвернуть

Керамзитобетон – это популярный строительный материал. Каковы его свойства? Где применяется продукция? Что входит в состав легкого бетона на основе керамзита? Об этом вы прочитаете в статье.

Керамзит как основа бетона

Керамзит представляет собой искусственный пористый строительный материал. Его получают путем обжига глинистого сланца или цельной глины. В зависимости от технических условий производства, материал имеет овальную, кубическую форму или мелкогранулярную структуру, похожую на песок.

Продукцию начали производить и использовать относительно недавно – с середины шестидесятых годов прошлого столетия. Непосредственный обжиг исходного сырья производится в металлических печах с барабанным вращением. Устройства имеют диаметр 3-5 метров и длину 50-70 метров. Такие вращающиеся печи располагают под углом в 10-15 градусов к горизонтальной поверхности. Полуфабрикат засыпается в верхнюю часть системы, после чего самостоятельно скатывается к нижней части и обрабатывается плавящей форсункой. Время изготовления партии – 40-60 минут.

Керамзит – это материал с высоким коэффициентом теплоизоляции. Помимо этого он обладает средней прочностью, морозоустойчивостью, огнеупорностью, химической инертностью и долговечностью при отсутствии тяжёлых физических нагрузок на материал. Для строительных нужд его применяют:

  • В качестве наполнителя лёгких бетонов;
  • Для утепления стен, полов, подвалов и перекрытий;
  • В рамках обустройства дренажных систем дорог, располагаемых на водонасыщенных грунтах;
  • Как декоративный материал.

Керамзит используется в домашнем цветоводстве, обустройстве террариумов, гидропонике и сельском хозяйстве. Современные производственные мировые мощности выпускают свыше 90 миллионов кубометров такой продукции ежегодно на более чем 250 заводах в 50 странах мира

Характеристики и состав керамзитобетона

Керамзитобетон представляет собой монолитный, застывший естественным путем строительные материал, содержащий несколько компонентов. Его технико-эксплуатационные характеристики:

  • Объемный вес – 850-1800 килограмм на кубический метр. Характеризует общую плотность застывшего бетона вместе с пустотами.
  • Прочность – 35-75 килограмм-сил на квадратный сантиметр. Максимальная физическая нагрузка на один квадратный сантиметр, при которой материал не разрушается.
  • Морозостойкость – до 50 циклов заморозки/разморозки. Вплоть до этих значений продукция он не теряет свои прочностные свойства по сравнению с номинальными характеристиками.
  • Усадка – менее 1 миллиметра. Относительный параметр уменьшения объема керамзитобетона после окончательного окаменения.
  • Водопоглощение – 8-14 процентов. Объем влаги, способные удерживаться материалом.
  • Теплопроводность – 0,15-0,45 Вт/мГрад. Эффективная величина интенсивности прохождения тепла через бетонную поверхность с площадью в один квадратный метр.

Характеристики компонентов керамзитобетона

Керамзитобетон состоит из следующих ингредиентов:

  • Вяжущее вещество. Классические портландцемент марки М400 или М500. Объединяет сыпучие ингредиенты продукции путем химической реакции гидратации с водой.
  • Мелкозернистый заполнитель. Речной песок фракций 0,8-2 миллиметра с насыпной плотностью 1300-1500 в килограмм на кубометр. При необходимости продукция дополнительно просеивается и промывается. Допустимая концентрация мелких примесей в виде глины, золы, грунта, пыли – 6 процентов. Влажность – 3-4 процента. Мелкозернистый заполнитель создает внутренний каркас структурного раствора, нейтрализует напряжение в процессе его окаменения.
  • Крупнозернистый заполнитель. Керамзит кубической или овальной формы, фракций 5-20 миллиметров в сухом состоянии. Допустимая концентрация сторонних примесей – 2 процента. Является альтернативой классическому щебню в бетоне, формирует объём, прочностные свойства после застывания. Влияет на ряд технико-эксплуатационных параметров продукции, в частности теплопроводность, влагозащиту, огнестойкость и так далее.
  • Вода. Дистиллированная или питьевая жидкость температурой 15-30 градусов. Смачивает сыпучие ингредиенты смеси, вступающие с ней в реакцию гидратации. Спустя одни сутки после применения жидкость начинает постепенно покидать структуру бетонной смеси путем дегидратации от периферических зон к центральной части, формируя предпосылки окаменения материала.

Добавки

Помимо основных ингредиентов керамзитобетона, в базовую продукцию могут вноситься сторонние вещества. Обязательной добавкой выступают омыленная древесная смола или СДО. Она выполняет в продукции воздухововлекающая функцию, насыщая материал и обеспечивая образование пор. При необходимости (рассматривается индивидуально в зависимости от текущих технико-эксплуатационных требований к готовой продукции) применяются следующие добавки:

  • Пластификаторы. Улучшают эластичность готового раствора. После затвердевания повышает коэффициент морозостойкости и влагозащиты.
  • Замедлители твердения. Замедляют процессы затвердевания и схватывания бетонной смеси. Применяются при необходимости транспортировки материала на большие расстояния (с помощью самосвала, а не мобильного промышленного миксера), недостаточной влажности и большой среднесуточной температуре окружающей среды.
  • Антиморозные присадки. Защищают воду в растворе от замерзания при отрицательных среднесуточных температурах окружающей среды.
  • Ускорители твердения. Ускоряют процесс затвердевания бетонной смеси. Применяются при неблагоприятных климатических условиях, замедляющих процесс естественного вызревания керамзитобетона – дождливой погоде, температуре 5-10 градусов Цельсия.
  • Стабилизаторы. Нормализуют подвижность пластичной массы.
  • Гидроизоляционные присадки. Повышают класс водостойкости материала после его затвердевания и выхода на штатные технико-эксплуатационные характеристики.
  • Поризаторы. Форсируют процесс образования пор.
  • Пигменты. Придают продукту необходимый цвет при необходимости.
  • Биоцидные экстракторы. Создают дополнительную защиту от альгицидного, фунгицидного и бактерицидного воздействия на стены.
  • Антикоррозионные присадки. Противодействуют саморазрушению продукции под воздействием физико-химических внешних факторов окружающей среды.

Специфика изготовления керамзитобетонных блоков

Керамзитобетон чаще используют в рамках формирования продукции, применяющейся как альтернатива кирпичу, арболиту, пеноблоку, керамическому блоку и иным видам основы для возведения стен.

Преимущества:

  • Хорошее взаимодействие с любыми типами отделочных материалов.
  • Минимальные требования к фундаменту.
  • Быстрое проведение строительных мероприятий.
  • Легкость обработки по сравнению с деревянным брусом и иными альтернативами.
  • Простой обустройство естественной вентиляция, возможность скрепления структуры обычным пескоцементным раствором.
  • Оптимальная внутренняя плотность, исключающая раздробление и крошение керамзитобетонных блоков при их распиле, монтаже.

Достаточно часто, керамзитобетонные блоки не производят самостоятельно, а заказывают материал у производителей. Однако при наличии необходимых ингредиентов, малых объемов частного строительства возможно формирование изделий непосредственно на строительной площадке.

Стандартные пропорции ингредиентов смеси для керамзитобетонных блоков:

  • 1 часть цемента марки М500;
  • 1 часть воды;
  • 2 части песка;
  • 3 части керамзита фракции 5-10 миллиметров.

Перед изготовлением материала следует закупить ингредиенты в необходимых объемах, после чего заранее подготовить:

  • Бетономешалку или ёмкость достаточных размеров под проведение мероприятия;
  • Лопаты и ведра;
  • Рычаг для перемешивания;
  • Кирпичные формы необходимого размера, куда будет засыпаться готовая пластичная масса;
  • Средства индивидуальной защиты.

Схема замеса:

  1. Засыпьте во внутреннюю полость бетономешалки цемент и песок, тщательно перемешайте ингредиенты до однородного состояния.
  2. Порциями по 5-10 литров добавьте воду, вымешивая пескоцементный раствор и не допуская его расслаивания, образования комков.
  3. Добавьте в пластичную массу керамзит, равномерно распределяя крупнозернистый наполнитель по всему раствору.

Главное требование в рамках приготовления базовой смеси – это наличие влажности. Гранулярной керамзит в сухом состоянии быстро забирает в себя воду, поэтому при недостаточном её количестве материал становится сухим. Если это произошло, то в процессе замешивания следует дополнительно порционно вливать жидкость по 3-4 литра, интенсивно перемешивая продукцию. Когда гранулы крупнозернистого заполнителя полностью покроются цементной глазурью, то процедуру следует прекратить.

Готовая субстанция используется в течение 30-40 минут. Её рассыпают по кирпичным формам, после чего ожидают набора критической прочности – для окончания процесса необходимо 5-7 суток.


Особенности приготовления и использования керамзитобетон для стяжки

Помимо формовки блоков, керамзитобетон широко применяется в качестве стяжки для любого типа пола. При этом в рамках изготовления продукции и её последующего применения есть ряд специфических особенностей.

Процедура смешивания ингредиентов в стандартных пропорциях для бетонных блоков и стяжки совпадают. Однако предпочтительнее выбирать в качестве крупнозернистого заполнителя не керамзит овальной/круглой формы с фракцией 5-10 мм, а кубическую его вариацию, имеющую модуль крупности 10-20 миллиметров. Это обеспечит хорошее уплотнение компонентов после заливки материала на горизонтальные поверхности.

Если стяжка из керамзитобетона формируется на открытом грунте, а не фундаментном основании/капитальном перекрытии, то обязательной является компоновка промежуточных «подушечных» слоёв, стабилизирующих продукцию. Основные этапы такой процедуры:

  1. Рытье котлована с выравниванием стен и утрамбовкой дна.
  2. Засыпка 15-20-ти сантиметровым слоем первой песочной «подушки».
  3. Засыпка 10-15-ти сантиметровым слоем второй щебневой подушки на основе гравия фракций 10-20 миллиметров.
  4. Формирование 5-ти сантиметровой «подбетонки» на основе пескоцементной смеси М100.
  5. Укладка гидроизоляции в виде геотекстиля с эффектом амортизации.
  6. Укладка теплоизоляции в виде вспененного утеплителя.
  7. Защита предыдущих 2 слоёв плотной полиэтиленовой плёнкой.
  8. Установка армирующей структуры на распорках, возвышающих её над верхним покрытием изоляционных слоев на 2 сантиметра.

После замешивания пластичной массы и добавления керамзита, желательно отслеживать вязкость смеси. Поскольку керамзитобетон образует наливной пол, то его консистенцию делают быть жиже, чем у материала под блоки. Вливайте дополнительно воду до образования подобия густого «фасолевого супа». Если в процессе заливки смесь будет контактировать с классическим окаменевшим бетоном, то необходимо заранее изолировать места соединения многослойной полиэтиленовой пленкой или иным типом гидроизоляции.

Керамзитобетон не требует дополнительной специфической обработки после укладки. Его не нужно штыковать и трамбовать, допустимо только разравнивание правилом. Спустя 48 часов материал частично застывает и образует бугристую поверхность. Она покрывается поверх слоем пескоцементного раствора в соотношении 1 к 3 (цемент к песку). Толщина финального покрытия – 2-3 сантиметра. При необходимости, финишная поверхность из ПЦР поддается процедуру железнения, покрывается обмазочной гидроизоляцией или пропитками.

Заключение

Легкий бетон на основе керамзита широко применяются в частном строительстве преимущественно для возведения стен малоэтажных конструкций и формирования стяжек. В рамках комплексной процедуры изготовления смесей следует соблюдать пропорции, придерживаться условий выкладки и постобработки материала, дополнительно покрывать поверхность защитными пропитками при эксплуатации вне отапливаемых помещений.

  • Все о бетоне M250

  • Как залить площадку бетоном своими руками: подготовка, процесс работы и полезные советы

  • Краска по бетону для наружных работ: износостойкая и качественная

  • Какой бетон нужен для фундамента дома

  • Гидроизоляция бетона – современные методы

  • Приготовление и использование бетона

  • Бетонная отмостка вокруг частного дома

  • Как заливать бетон зимой?

Бетон с керамзитом пропорции в вёдрах

Бетон с керамзитом пропорции для фундамента в ведрах

Пропорции бетона для фундамента

От качества залитого фундамента зависит долговечность любого здания. Бетон можно приготовить своими руками, в ведрах, а также при помощи бетономешалки. Любой строительный процесс начинается с заливки фундамента. От того, как он был заложен, будет зависеть долговечность объекта, срок эксплуатации.

Компоненты для раствора под фундамент

Здания возводятся в разных условиях. Одни строятся на грунтах с высоким содержанием влаги, другие — на песчаных и легких почвах. Исходя из таких данных, подбирается правильная марка бетона. Для тяжелых объектов фундамент делается из материалов с высокими прочностными свойствами. Для легких хозяйственных построек подойдет бетон низкого класса и марки. В фундамент могут добавляться пластификаторы. Они повышают прочность и долговечность бетона, ускоряют процесс застывания. Для тяжелых объектов фундамент делается высокой прочности. Для легких хозяйственных построек подойдет бетон низкого класса и марки. Бетон представляет собой материал, который похож по свойствам на искусственный камень.

Каких разновидностей бывает бетон

При возведении домов, построек используются разные типы бетона. В него добавляются разные наполнители – это может быть керамзит, щебень, песок и даже опилки. На выбор наполнителя влияет то, для какого объекта заливается фундамент в каждом отдельном случае.

Для легких бетонов характерно наличие множественных пор в структуре и низкие прочностные характеристики. Но, даже учитывая такие нюансы, они нашли свое применение в строительных работах. Легкие бетоны подходят для строительства перекрытий, теплоизоляции. К преимуществам можно отнести то, что они препятствуют утечке тепла, звукоизоляционные свойства, легкость обработки. Эта группа применяется при строительстве небольших построек. Тяжелые бетоны целесообразно использовать для строительства высоток, автострад, военных объектов.

Класс бетона

Перед началом строительства, нужно определиться с классом бетона, именно от этого будет зависеть прочность возводимого объекта. Обозначение дает представление того, какую нагрузку способен выдержать бетон при сжатии. На упаковку производители наносят букву «В» и цифры. Это те показатели, по которым можно определить, как себя будет вести материал. Здесь уже просчитана и прочность, и допустимое отклонение.

Ввели эту характеристику для точного определения показателей. Классификация дает возможность избежать просчетов при изготовлении бетона. Знание маркировки предотвратит многие ошибки, связанные именно с неправильно выполненным фундаментом.

Марка бетона

Существует четкое соотношение класса и марки. Эти две характеристики дают исчерпывающую информацию о характеристиках бетона, связанных с прочностью. При проведении строительных расчетов, в документации прописывается именно класс, а при покупке материала – марка.

Каждая марка бетона отличается по некоторым свойствам и назначению. В зависимости от прочности на сжатие, раствор будет устойчив к нагрузкам разного характера или наоборот. Обозначают данный параметр буквой «М». Около буквы ставится значение в числах от 50 до 1000. Цифры показывают на нагрузку в кгс/см2, которую способен выдержать бетон. Погрешность составляет не более 13.5%. Для возведения конструкций, различных архитектурных форм применяют разный цемент о М50 до М1000.

Пропорции в ведрах состава бетона для фундамента: таблица

Строительство любого объекта недвижимости предполагает предварительную заливку фундамента. От качества выполняемых работ и правильности подбора компонентов в составе цементного раствора зависит долговечность и надежность основания.

Не стоит забывать о том, что именно эта часть строения должна выдерживать все нагрузки, не разрушаясь и не проседая. Как правильно подобрать пропорции в ведрах состава бетона для фундамента, мы подробно расскажем в нашей статье.

Особенности

На больших строительных объектах цементный раствор используют фабричного производства.

Однако не каждый простой житель может себе позволить заказать доставку бетонной смеси для фундамента, что становиться веской причиной для приготовления смеси собственными силами.

Важно соблюдать правильное соотношение компонентов, чтобы в итоге получился бетон эластичный, но очень прочный.

Состав цементного раствора

Хотелось бы акцентировать внимание на том, что прежде, чем приступить к приготовлению раствора, необходимо тщательно проанализировать особенности грунта заданной местности. Именно этот фактор и определяет целесообразность применения особых пропорций компонентов, которые входят в состава бетона.

Цемент. Одним из самых важных составляющих раствора выступает цемент, благодаря которому сметанообразная смесь в дальнейшем трансформируется в прочное, надежное, долговечное основание. В продаже цемент представлен разных марок (М200, М300, М400, М500), каждая из которых предназначена для выполнения тех или иных работ.

Песок. Традиционно используют «мытый» песок или речной. Прежде, чем добавлять в состав песок, его нужно просеять, чтобы исключить вероятность попадания в смесь различных примесей или предметов.

Щебень. В зависимости от того, с какой целью будет использоваться бетон, определяют необходимость добавления щебня нужной фракции. Для фундамента берут щебень, фракция которого может варьировать в пределах от 5 мм до 20 мм.

Вода. Без этого компонента приготовление цементной смеси просто невозможно. Однако не стоит лить воду бездумно. Только то количество, которое предусмотрено в пропорции бетона.

Добавки. Для усовершенствования свойств бетона можно дополнить смесь различными добавками. С их помощью можно ускорить процесс застывания раствора, усилить его прочность и т.п.

Процесс приготовления бетонной смеси

Выполнять заливку фундамента бетоном следует небольшими участками для возможности своевременно разровнять слой раствора. Для максимального удобства замеса цементной смеси применяют ведро, которое выступает своеобразной мерочной емкостью.

Однако важно помнить, что объемная масса каждого компонента в ведре занимает разное количество, а именно:

  • Цемент – 15 кг,
  • Песок – 19 кг,
  • Щебень – 17,5 кг,
  • Вода – по необходимости.

Соблюдая пропорции в ведрах состава бетона для фундамента, можно добиться безупречного качества готового продукта. Из расчета на 1 куб раствора необходимо добавить указанных компонентов таким количеством Ц2:П5:Щ9.

Важно! Помните, что раствор имеет свойство застывать, что и диктует необходимость приготовление смеси, использовать которую нужно в течение двух часов.

При возведении не очень высоких каркасных зданий используют фундамент столбчатого типа, что не требует особой сверхпрочности раствора. Приготовление цементной смеси, когда мерочным материалом выступает ведро, актуально:

  • При необходимости выполнить работы незначительного объема,
  • В процессе поэтапной заливки фундамента,
  • Когда на стройплощадке отсутствует возможность использования спецтехники,
  • Отдаленное расстояние от предприятий, занимающихся изготовлением и поставкой готового состава.

Соотношение пропорций

Бетонщик, который имеет достаточно большой опыт работы, без особых проблем сможет выполнить замес нужного объема цементного раствора с соблюдением оптимальных пропорций компонентов. Весы носить за собой будет крайне неудобно. Для удобства можно использовать мерное ведро.

Важно! В зависимости от выбранной марки цемента, определяются пропорции иных компонентов в составе раствора, где ключевым составляющим выступает цемент в объеме 10 литров.

Присутствие цемента, песка и гравия в том или ином количестве формирует состав бетона, который имеет свою маркировку (М100, М150, М200 и т. д.).

Приготовление раствора

Чтобы замесить бетон для фундамента с соблюдением пропорций состава в ведрах необходимо запастись нужным количеством сырьевых материалов и инвентарем (2 ведра, 2 лопаты). Одно ведро и лопата должны быть сухими для работы непосредственно с цементом. Все материалы, которые нужно отмерить ведром, следует плотно утрамбовать лопатой и выровнять поверху.

Для приготовления раствора можно использовать широкие емкости с относительно высокими бортами, чтобы было удобно смешивать компоненты. После того, как песок с щебнем тщательно перемешиваются на поверхности необходимо создать своеобразные борозды, в которые впоследствии засыпается цемент. Все перемешивается до тех пор, пока не получится однородная по цвету масса.

Сделав небольшое углубление в смеси можно добавлять нужное количество воды. Сухие компоненты по краям конуса ссыпаются в углубление с водой таким образом, чтобы они хорошо пропитались.

Далее опять формируется конус и процедуру замеса повторяют до тех пор, пока смесь не приобретет однородную консистенцию нужной густоты. Если есть возможность, то можно также воспользоваться и малогабаритной бетономешалкой.

Не стоит наливать слишком много воды сразу. Целесообразнее добавлять жидкость малыми порциями. Четкое соблюдение заданных пропорций и тщательный замес позволяют получить бетон однородный и пластичный, где пустоты полностью отсутствуют.

Керамзитобетон своими руками для стен

Ремонт подъезда своими руками. Что нужно знать?

Облезлая краска, надписи на стенах, старые окна. И вроде бы подъезд не в аварийном состоянии, но картина все равно глаз не радует. Кто-то продолжает сетовать на коммунальные службы, руководство всех уровней, а кто-то берет инициативу на себя и делает ремонт своими руками. А кто-то был бы рад, но не знает, с чего же начать.

Решили сделать ремонт своими руками. Что нужно знать?

Если жильцы решили отремонтировать подъезд самостоятельно, в случае необходимости, с любыми вопросами на безвозмездной основе можно обратиться к мастеру. Например, уточнить, какие работы нужно провести, сколько понадобится шпатлевки, грунтовки, краски.

Контролирует процесс ремонтных работ служба заказчика (инженер технадзора). Каждый этап оценивает специалист. По желанию к нему может присоединиться и уполномоченный от жильцов. К примеру, сделали подготовку к покраске — они проверяют. Покрасили — опять смотрят.

Что может понадобиться при ремонте подъезда своими силами?

Если речь идет о покраске стен, то, в первую очередь, нужны будут: шпатлевка, грунтовка, краска.

В случае, когда замены требуют окна, перила, светильники, к расходам на материалы следует прибавить стоимость работы.

А кто следит за состоянием подъездов?

Дважды в год: весной и осенью работники жилищно-эксплуатационных служб проводят осмотр подъездов. Если подъезд в неудовлетворительном состоянии, составляется дефектный акт и план текущего ремонта, проводится работа с жильцами. Жителям указывают на критические аспекты (трещины, расколы и пр.).

Ремонт проводится за счет жильцов. Работники ЖЭСов составляют смету. Если сумма устраивает собственников, тогда специалисты приступают к работам. Если нет – жители сами выбирают подрядную организацию, либо, если есть желание, делают ремонт своими руками.

Вы решили сделать ремонт в подъезде своими руками. Алгоритм действий.

1. Пообщаться с соседями: по лестничной клетке, других этажей. И решить, ремонтировать весь подъезд, либо конкретный этаж.

2. Обратиться в ЖЭС по месту жительства, сообщить о намерении провести ремонт.

3. Приобрести материалы (не знаете расход – обращайтесь в ЖЭС, там подскажут).

4. Нанять специалистов (это могут быть и работники ЖКХ, и частные лица) либо выполнить работы своими руками.

5. Наслаждаться красотой.

Не знаете телефон своего ЖЭСа? Ищите его здесь.

Отдел новостей «Электронного Солигорска»

[res1]

Панно из ткани своими руками: Идеи на фото

Есть мелочи, элементы декора, которые привносят в интерьер уют и комфорт. Даже такая незначительная деталь, как панно из ткани, способна сделать комнату более теплой, мягкой, индивидуальной. Мода на такие картины не проходила никогда. В тренде были разные стили, направления, композиции, но настоящие мастерицы и рукодельницы всегда создавали востребованные у покупателя шедевры.

На заметку: не обязателен огромный опыт или специальные знания, чтобы начать создавать свои украшения для стен. Для своего дома вы можете сделать именно то панно, которое подойдет. Ведь только хозяйка, хранительница очага, чувствует, что нужно ее семье для особой атмосферы.

Выбираем стиль и картинку

Перед началом работы нужно определиться, где будет висеть будущий шедевр. Смысловая нагрузка имеет значение. На кухне уместен будет натюрморт, в детской – веселая картинка, в спальне можно повесить что-то романтичное. Гостиная – это комната, где семья принимает гостей. Мастерица должна понимать, что ее творение будут видеть, приходящие в дом. Поэтому панно из ткани своими руками в эту комнату должно быть оригинальным, стильным и сделанным качественно.

Поговорим о стилях. Как и традиционные картины, полотна из материала тоже выполняются в определенном стиле, и он должен полностью соответствовать оформлению помещения:

    Классика – так как создание картин из подручных материалов старинный вид рукоделия, в этом направлении образовался классический стиль. В основном это цветочные орнаменты, сценки из жизни, аппликации зверей или людей,

Прованс – один из самых популярных стилей. Дело в его востребованности. В мягкость, нежность и уют прованса так и просится тканевый пейзаж, картинка с букетом цветов,

Кантри – легко в это направление интерьерного дизайна вписываются работы в технике пэчворк. Рисунок может быть самым примитивным, но лоскуты должны хорошо вписываться в общую картину,

  • Модерн – обязательное присутствие четких линий и геометрических фигур. Стиль сложный для работы с тканью, так как не всегда удается правильно подобрать расцветку и рисунок на материале под него,
  • Скандинавский – больше подходит для создания новогодних панно из ткани на стену. Елочки, олени, варежки Деда Мороза, – любой из этих элементов идеально впишется в новогоднюю тематику,
  • Лофт – направление, которое кажется самым простым в исполнении. На самом деле оно требует тонкого понимания дизайна, чувства меры, понимания правильности направления линий и выбора цветов, орнаментов.

После того как стиль определен, необходимо выбрать картинку. Мы предложили по несколько фото каждого картин каждого направления, основываясь на них, можно определиться со своим произведением искусства.

Техники изготовления

Начинающие рукодельницы могут даже не подозревать, что для изготовления картинки из лоскутков и обрезков может использоваться не одна техника. Вы можете просто пришить кусочки материала на основу, а можете создать настоящее объемное изображение.

Аппликация

Один из самых простых, но при этом разнообразных способов создания панно. Суть понятна: на основу нашиваются заранее заготовленные элементы, из которых собирается готовый рисунок.

  • Готовится основа – на фанеру или плотный картон натягивается материал, будущий фон. Для создания объемности под него можно подложить слой синтепона. Закрепляется ткань с помощью степлера или клея.
  • Из заготовленных заранее кусочков вырезаются элементы – например, цветочки, фигурки, части строений.
  • Затем детали пришиваются к основе. Можно использовать машинку, а можно шить вручную. Некоторые мастера применяют двухстороннюю клеевую ткань и крепят, проглаживая утюгом.

Кажется все довольно просто, но некоторые навыки кроя и шитья понадобятся.

Более сложная техника, требующая определенных умений. В этом случае придется сначала изготовить саму картину и только потом натягивать ее на основу. Необходимо нарисовать или распечатать заготовку на бумаге, лучше в двух экземплярах. Разрезать ее на мелкие детали. По лекалам вырезать из ткани детали, которые потом по шаблону сшиваются. Обязательно нужно сделать запас на натяжку на основу.

Объемные панно на стену из ткани

Чаще под 3D картинами из ткани понимают панно с отдельными выступающими элементами. Это могут быть цветы, листья или даже целые деревья. Техника сложная и может послужить темой для отдельной статьи. По сути, это несколько техник, сочетающихся в одной работе.

Теперь вы имеете представление о том, как сделать панно из ткани. Главное в этом виде рукоделия – желание и терпение. Не расстраивайтесь, если первые шедевры не будут впечатлять. Всему можно научиться и стать настоящим мастером своего дела.

Керамзитобетон своими руками пропорции для перекрытия

Из чего состоит керамзитобетон. Керамзитобетон своими руками, пропорции смеси

Керамзитобетонные блоки, давно завоевавшие западный строительный рынок, находят приверженцев и в нашей стране. Популярность обусловлена тем, что исходный материал для изготовления блоков имеет много преимуществ по сравнению с кирпичом, газо- и пенобетоном. Соотношение компонентов в керамзитобетоне напрямую влияет на его плотность и эксплуатационные качества.

Керамзитобетон – пористый композит, который используют в блочном или монолитном строительстве. По сравнению с другими бетонами, материал имеет особый состав. Кроме цемента и песка, в смесь входит керамзит – вспененная обожженная глина. По внешнему виду наполнитель напоминает собой щебень, гравий или песок – это зависит от размеров фракции. Подробнее о характеристиках керамзитоблоков и отзывы застройщиков читайте .

Вот основные свойства композита:

  • стойкость к низким и высоким температурам,
  • антикоррозионные свойства,
  • устойчивость к химически агрессивным средам,
  • малый удельный вес.

Благодаря универсальным качествам сфера применения достаточно широка. Особенность материала – возможность регулировать состав керамзитобетонной смеси в зависимости от требуемой плотности готовых блоков, панелей или перекрытий.

1. Возведение стен малоэтажных .

Из легкого бетона формуют блоки, панели, заливают в опалубку. При плотности 1000 кг/куб выдерживает нагрузки не менее 7 Мпа. Чтобы изготовить кубометр стеновых блоков, нужен следующий состав керамзитобетонной смеси: портландцемент (марка 400) – 0,43 т, песок – 0,32 т, керамзит фракции от 5 до10 мм – 0,8 м3, вода – 250-400 л. Более прочный материал получается при использовании речного или кварцевого песка. Если часть его заменить керамзитовым (размер частиц до 5 мм), прочность несколько снижается, зато стены будут лучше аккумулировать и удерживать тепло. Чтобы керамзитобетонные блоки имели плотность от 950 кг/м3, марка керамзита (показатель насыпной плотности) должна быть не ниже М400-М500.

2. Изготовление стяжки.

Состав стяжки для жилых домов примерно таков: 2 части керамзита плюс 3 части песка плюс 1 цемента на 1 воды. Такие пропорции обеспечивают достаточную прочность бетонного слоя и его быстрое затвердение.

3. Производство плит перекрытия.

Методом литья получают легкие изделия, устойчивые к влаге, долговечные, хорошо сохраняющие тепло. Единственный минус – хрупкость материала. Минимизировать ее можно путем армирования, увеличения доли цемента, уменьшения размера фракции керамзита. Соотношение компонентов в растворе подбирают таким образом: 1 часть цемента М400, 3-4 – песка, 4-5 – керамзита, 1,5 – воды, пластифицирующие добавки – по инструкции.

В условиях производства корректировать пропорции керамзитобетона приходится по причине использования разных фракций наполнителя (гравия или щебня). Если правильно задан состав, может быть получена одна и та же марка керамзитобетона, несмотря на разные пропорции ингредиентов. При этом соотношение цемента и воды может колебаться в пределах от ½ до 1/1.

Виды и марки керамзитобетона

В числе основных характеристик – марка М (прочность, кг/см2) и плотность D (кг/м3). Это комплексные показатели, зависящие от состава керамзитобетонных блоков (и других изделий) и фракционности исходных материалов. Каждая марка применяется по назначению:

  • М50 – для заливки несущих стен внутридомовых перегородок в жилых домах,
  • М75 – для изготовления несущих конструкций в жилых и промышленных зданиях по монолитной технологии,
  • М100 – для заливки стяжек,
  • М150 – для производства блоков,
  • М200 – для блоков и легких перекрытий,
  • М300 – для дорожных покрытий и мостов.

В зависимости от плотности различают 3 группы керамзитобетона.

1. Беспесчаный (крупнопористый). Чтобы его получить, смешивают гравий, портландцемент и воду. Песок в состав не входит. Плюс этого материала – невысокая цена, применяется он для формирования стен, полов, перекрытий в малоэтажном строительстве.

2. Поризованный. Для изготовления блоков, при этом выделяют 3 подвида с разным уровнем плотности:

  • теплоизоляционный – D400-600, применяется для дополнительного слоя утепления стен,
  • теплоизоляционно-конструкционный – от D700 до D1400, его используют в качестве утеплителя или для кладки внутренних простенков,
  • стеновой (конструкционный) – D1400-2000, для различных инженерных конструкций.

3. Плотный. Он отличается повышенным содержанием цемента и сочетает в себе характеристики беспесчаного и поризованного вариантов. Стоимость плотного керамзитобетона высока, в частном строительстве его применяют редко.

Есть еще одна классификация композитного материала – по показателю объемной массы. На основании данного критерия различают такие разновидности керамзитобетона:

  • тяжелый: его объемная масса – 1200-1400 кг/м3, прочность – 25 МПа,
  • легкий: кубометр весит 800-1000 кг/м3, в состав легкого керамзитобетона вводят естественный керамзит с малым удельным весом,
  • особо легкий: куб весит от 600 до 1800 кг/м3, прочность – от 7,5 до 40 Мпа, в качестве наполнителей для него используют искусственно спеченные керамзит, аглопорит, зольный гравий, шлаковую пемзу.

Застройщики часто решают приобрести керамзитобетонные блоки, стремясь снизить общую стоимость строительства. Но не ухудшится ли при этом качество сооружения с учетом долгосрочной перспективы? Настало время кратко перечислить преимущества и недостатки рассматриваемого материала. Кроме доступной цены на керамзитобетон, к его плюсам относятся:

  • хорошие телосберегающие характеристики – за счет этого можно уменьшить расчетную толщину стен (по сравнению с кирпичом) и снизить давление на фундамент (перекрытия),
  • паропроницаемость – благодаря ей в помещениях регулируется уровень влажности,
  • высокие показатели звукоизоляции и шумопоглощения,
  • достаточный уровень прочности – стены из керамзитобетона не испытывают деформаций, усадка минимальна,
  • увеличение темпов строительства – если купить легкие крупногабаритные блоки, это поможет значительно ускорить процесс кладки,
  • экологичность.

Основной минус поризованного композита – невысокая влагостойкость, которая требует обустройства гидроизоляции. Наружные стены, выложенные или отлитые из керамзитобетона, нельзя долго оставлять без облицовочного слоя, иначе срок эксплуатации дома снизится. У материала есть и другие недостатки:

  • потребность в теплоизоляции – если ей пренебречь, образуются мостики холода, через которые идет утечка тепла,
  • невозможность использования для кладки фундамента, цоколя, садовых дорожек,
  • стены требуют укладки мощного ленточного фундамента – несмотря на относительно небольшой удельный вес, керамзитобетон тяжелее аналогичных строительных композитов.

Стоимость за один куб керамзитобетона зависит от марки материала, плотности, исполнения изделий (они бывают полнотелыми и пустотелыми). Купить блоки оптом у производителя будет дешевле, чем небольшое количество через посредника. Чтобы приобрести качественный продукт, желательно ознакомиться с сертификатом соответствия (он подтверждает, что технология изготовления соблюдена), а потом уже узнавать, какова стоимость.

[res2]

Простая антенна для смартфона своими руками

В современном мире невозможно представить жизнь без смартфона. Тем не менее, при слабом или нулевом сигнале сети это устройство становится практически бесполезным. Связь может пропасть в подвальном помещении, в районе города с очень плотной застройкой, или в случаях, когда телефон находится слишком далеко от ретранслятора своего оператора. В таких ситуациях проблему можно решить с помощью покупной или самодельной дополнительной антенны для гаджета. Стоимость готовых усилителей сигнала может составлять довольно существенную сумму, а профессиональное оборудование обойдётся более чем в 2 000 долларов. Однако, собрать простую антенну для мобильного телефона можно своими руками из подручных средств.

Эффективность самодельной антенны для смартфона

Сконструировать самодельную антенну для смартфона сможет каждый. И всё же её эффективность может оказаться незначительной, если она неправильно настроена. Нормально настроенная на приём сигнала сотового оператора антенна в разы улучшит качество связи. Чувствительности встроенной в гаджете антенны может быть недостаточно при плохих погодных условиях, тогда как дополнительная способна в разы её повысить. Следует учитывать, что эффективность применения самодельной антенны для сотового телефона зависит от выбора вариации её конструкции:

    Волновая антенна представляет собой траверсу с расположенными относительно её плоскости рефлекторами под прямым углом. Этот тип позволяет значительно улучшить качество принимаемого сигнала, но требует чёткого наведения к станции.

Параболическая антенна включает в себя отражатель и облучатель. Такая конструкция весьма эффективна при правильности сборки, но существенным недостатком является её полная бесполезность при неточности настройки.

Антенна в виде плоской панели очень проста в изготовлении и не требует чёткой настройки на станцию. Тем не менее, уровень усиления сигнала весьма незначительный.

Штыревая антенна вполне пригодна для минимального усиления. Она не требует ни какой настройки, а сам по себе штырь представляет и облучатель, и рефлектор.

Что понадобится для изготовления?

Наиболее популярный вариант для гаджета — ромбовидная антенна. Её довольно просто сконструировать самостоятельно, а качество усиливаемого сигнала в итоге получается довольно высоким.

Для изготовления потребуется:

  • плоскогубцы,
  • нож,
  • паяльник,
  • изолента,
  • коаксиальный кабель,
  • медная проволока 3 – 3,5 мм,
  • металлический лист 140 Х 140 см,
  • кусочек пластиковой трубы длиной около 5 – 10 см,
  • кембрики.

Как сделать хорошую антенну для смартфона

Процесс сборки в целом прост и с ним сможет справиться каждый. В первую очередь из медной проволоки следует сделать «восьмёрку» с равными сторонами (5 – 8 см.) в виде двух ромбиков.

Далее, в центре металлического листа необходимо проделать отверстие диаметром около 10 мм. Из пластиковой трубы необходимо сделать фиксатор медного рефлектора. Можно обойтись также любой подходящей по размеру пластмассовой баночкой от лекарств. На торце пластмассовой заготовки делаются насечки таким образом, чтобы внутренняя часть рефлектора установилась точно по центру трубки.

Теперь, когда все основные элементы устройства подготовлены, можно приступать к сборке. Однако, прежде следует подпаять к центральным граням «восьмёрки» два кусочка медной проволоки, и надеть на них кембрики. Ромбовидный рефлектор фиксируется в насечках пластиковой заготовки клеевым пистолетом, а другой её конец закрепляется в центре металлического листа.

При этом подпаянные проводники нужно продеть через отверстие в центре экрана. Также металлический лист следует закрепить на деревянной стойке с помощью саморезов. К концам проводников от рефлектора нужно подпаять контакты коаксиального кабеля, и соединить другой его конец с антенной гаджета с помощью специального переходника.

При точной настройке сигнал на телефоне будет достаточно хорошим. Важно лишь подобрать оптимальное место для её монтажа.

Фундамент для дома из керамзитобетонных блоков: виды, расчет и создание

Бетон / Сооружения / Дома /

Содержание

  • 1 Преимущества и недостатки керамзитобетонных блоков
  • 2 Виды керамзитобетонных блоков
  • 3 Разновидность фундаментов
  • 4 Расчет размеров основания
  • 5 Создание фундамента

Залог долговечности дома – это хорошо заложенный фундамент. Не стоит скупиться и на квалифицированных специалистов, закладывающих его. Габариты будущих домов непосредственно влияют на фундаменты, которые довольно-таки разнообразные. Возводят фундамент с помощью таких материалов, как кирпич, бетон, арматура, камень, строительные плиты. В доме с фундаментом строительство начинается с досконального изучения земляного участка. Одним из видов бетона является керамзит, имеющий различные фракции – гравий, щебень, керамзитовый песок.

Преимущества и недостатки керамзитобетонных блоков

Преимущества:

  • Прочность. Но стоит помнить, что этот вид материала не используется для тяжеловесных построек, а это значит, показатели прочности вполне подходят для малогабаритных зданий.
  • Высокая теплоизоляция. Естественно, не стоит сравнивать его с ватой или полистиролом, но в сравнении с кирпичом или камнем, он значительно лучше держит тепло. Поэтому нет необходимости в дополнительном утеплении стен здания.
  • Пористость керамзитобетонной конструкции имеет звуковую изоляцию.
  • Материал не подвергается перепадам температур. Огнеупорный и влагостойкий.
  • Стены домов из этого материала не привередливы и не требует какого-то конкретного ухода, остаются в отличном состоянии на протяжении века.
  • Одним из главных преимуществ керамзитобетонного материала является его легкий вес, что уменьшает общий вес домов. А также за счет легкости упрощается работа с материалом.
  • Небольшая стоимость.
  • Еще одним немаловажным преимуществом является долговечность материала, его стойкость к коррозии, гниению.

Недостатки керамзитобетона:

  • Отсутствие паропроходимости, что влечет за собой установки вентиляций для удаления влаги из помещений.
  • Из-за легкого веса материал не годится для постройки многоэтажных сооружений. То же самое касается хрупкости.
  • Хоть и небольшой, но все же недостаток керамзитобетона в том, что его невозможно сделать своими руками.

Вернуться к оглавлению

Виды керамзитобетонных блоков

Виды керамзитобетонных блоков.

Изготовление материалов происходит двумя способами:

  • монолитная заливка;
  • кирпичи, блоки изготавливаются различной формы.

Для раствора блоков из керамзита необходимы материалы в следующих пропорциях:

  • Одна часть цемента, две песка и три керамзита. При добавлении воды, раствор нужно мешать до однородной консистенции, по жидкости напоминающей сметану.
  • Смесь из бетона необходимо готовить маленькими порциями, непосредственно перед применением, так как керамзит имеет свойство быстро поглощать влагу, что заметно сказывается на качестве.
  • Перемешивают раствор, пока гранулы керамзита окончательно не погрузятся в смесь из песка и цемента.
  • Чтобы сделать кирпичи, выбирают мелкие гранулы керамзита.
  • Использовать можно раствор, застывающий около месяца и не меньше.
  • Керамзитобетонные блоки подходят для различного вида фундамента, который определяется особенностью почвы и климата местности.
  • Нужно выявить подземные воды и их уровень, глубину промерзания грунта.

Вернуться к оглавлению

Разновидность фундаментов

Устойчивый грунт, в котором высокий уровень вод, а почва в большинстве черноземная, не поддается сдвигам. Поэтому в таких местностях рекомендуется возвышать малозаглубленную основу. Почва с большим количеством глины и песка – нестабильна. Неустойчивыми считаются участки, на которых присутствует вечная мерзлота. В таких случаях применение керамзитобетонных плит для постройки дома не актуально.

Виды фундамента.

Основа из керамзита в фундаменте бывает:

  • Плиточная. Эту основу используют в местах вечной мерзлоты и нестабильных грунтах. Выполняют по следующей технологии: снимают неглубокий слой земли и хорошо утрамбовывают грунт. Далее засыпают песком и заливают слой стяжки. Бетон становится прочным и готов к использованию спустя месяц.
  • Ленточная. Такую основу строят на устойчивом грунте. По периметру планируемого дома роют канаву, глубиной выше слоя промерзания почвы. Дно траншеи покрывают песком и заливают раствор. Этот вид фундамента является распространенным из-за своей простоты. Его сравнивают разве что только с винтовым.
  • Свайно-винтовая. Для опоры керамзитобетонных блоков служат металлические сваи в форме винта. Монтаж проходит без земляных работ и прост в исполнении. Свайно-винтовая основа универсальна, прочна и надежна.

Вернуться к оглавлению

Расчет размеров основания

Толщина основания из керамзита рассчитывается так: определяют, сколько весит конструкция и делят на ее площадь. Результат не должен быть выше значения способности грунта. Строители делают основу здания толщиной с запасом в десятки сантиметров, и чтобы он соответствовал толщине стены. Если толщина меньше 40 сантиметров, то возникает риск проломить основу тяжестью постройки. Таким образом, основу делают шире сантиметров на 50, приравнивая ее к толщине стен дома.

Керамзитобетонными блоками основу над землей сооружают в зависимости от грунта, уровня воды в грунте и наличия рядом проезжей части. Высота около 50 сантиметров.

Вернуться к оглавлению

Создание фундамента

Гидроизоляция фундамента.

Керамзитобетонный блок имеет размеры 190/190/390 мм. Этот материал выкладывают без добавления клея на раствор из цемента. Чтобы не навредить блоку и не разбить его, делая кладку, ровняют их молотком из резины. Перед тем как приступить к кладке стен, удаляют влагу из фундамента, накрывая его битумным материалом. Укладку стен начинают только, когда фундамент дома и его цоколь готовы.

Начинают кладку, выкладывая ряды углов. Необходимо придерживаться всех требований в этом деле и соблюдать перпендикулярность, благодаря строительному уровню. Далее привязывают леску по прямой линии и кладку делают относительно этой линии. Получается идеально ровная стена. Чтобы сооружение было крепким, прокладывают арматуру, через каждые четыре ряда.

Уже готовые стены декорируют кирпичом (декоративным). К блокам применяют специальные правила во время кладки. Толщина швов должна быть не меньше 1 сантиметра. Если же швы на блоках тонкие, то и конструкция, соответственно, тоже, а это значит, что она хрупкая. Изначально блоки раскладывают в ряд и только после этого приступают к основному процессу, тем самым сокращается время на работу. При необходимости в распилке блока, применяют болгарку.

Армированный цементобетон | Керамзитовый заполнитель

Армированный цементобетон | Керамзитовый заполнитель

Большое спасибо за посещение нашего сайта.

Щелкните здесь , чтобы загрузить брошюры о продуктах.
Нажмите здесь , чтобы посмотреть видео о продукте.

Благодарим вас за регистрацию и подписку на нашу рассылку новостей. Вы должны подтвердить свой адрес электронной почты, прежде чем мы сможем отправлять вам обновления. Пожалуйста проверьте вашу электронную почту и следуйте инструкциям.

Мы уважаем вашу конфиденциальность. Ваша информация в безопасности и никогда не будет передана.

Армированный цементобетон (RCC) применение заполнителя из керамзита (ECA) или легкого заполнителя из керамзита (LECA)
  • Дом
  • Блоги
Армированный цементобетон (RCC) применение керамзитобетона (ECA) или легкого керамзитобетона (LECA)

2018-05-14 00:55:14

  • Эта презентация должна показать важность использования Керамзитовый заполнитель (ECA) в армированном цементном бетоне.
  • Исследование было проведено в Исследовательском центре строительства и жилищного строительства, который является исследовательским центром Министерства жилищного строительства Ирана.
  • Наиболее важным способом строительства зданий из армированного цементобетона является использование керамзитобетона. Этот тип бетона был открыт в 1917 году.
  • В разных странах мира легкие заполнители выпускались и назывались по-разному и все чаще обращали на себя внимание. В Иране этот заполнитель называется LECA или промышленный заполнитель. LECA — это сокращенная форма легкого керамзитобетона 9.0019
  • Мы определим прочность на сжатие для железобетона из керамзитобетона (ECA), отметив при этом передовую технологию производства железобетона.
  • В ходе проведенного исследования было обнаружено, что при использовании керамзитобетона (ECA) при строительстве железобетонных конструкций конструкции имеют следующие свойства:?
  1. Высокая прочность на сжатие
  2. Высокая прочность на растяжение
  3. Низкая прочность сцепления арматуры с бетоном
  4. Высокая износостойкость
  5. Устойчивость к замораживанию и оттаиванию
  6. Высокая химическая стойкость
  7. Уменьшение или отсутствие усадки при высыхании
  8. Отличные тепловые и акустические свойства.
  • Керамзитовый заполнитель (ЭКА) Армированный цементобетон, как и обычный, можно приготовить путем смешивания заполнителя (ЭКА или ЭКА и песка), цемента и воды.
  • В железобетоне из керамзитобетона (ECA) вместо обычных заполнителей используется заполнитель ECA или ECA и обычный песок. Нагревание увлажненного и сформированного глинистого грунта при температуре 1200–1300 градусов по Цельсию в печи приводит к образованию заполнителя ЭКА.
  • В процессе нагрева газы образуются, конденсируются, выделяются из заполнителя и в конечном итоге образуют пустоты внутри заполнителя.
  • Производство керамзитобетона (ЭКА) осуществляется различными способами. В Индии их производят путем расширения влажной глинистой почвы во вращающейся печи.
  • Замена легкого мелкого заполнителя обычным песком повышает прочность получаемого бетона. Это увеличение прочности заметно по следующей причине:
    — Водопоглощение в светлых мелких заполнителях с угловатой и шероховатой поверхностью больше, чем в обычном мелком заполнителе с круглой и гладкой поверхностью.
  • Результаты, полученные в ходе этого исследования, показывают, что изготовление армированных строительных компонентов из легкого бетона на основе керамзитобетона (ECA) возможно
  • На самом деле более экономично использовать армированный цементобетон из керамзитобетона (ECA), а не обычный железобетон при строительстве зданий, поскольку более легкий вес здания также включает: в размерах фундамента
  • С увеличением плотности железобетона из керамзитобетона (ECA) его прочность становится выше; этот тип бетона используется для подпорных стен, наклонных дренажных и термостойких элементов с низкой плотностью (400-1000 кг/м3), ненесущих элементов со средней плотностью (1000-1300 кг/м3) и несущих конструкций с высокая плотность (1300-1800 кг/м3).
  • Армированные конструкционные элементы, изготовленные из бетона из керамзитобетона (ECA), использовались в Америке в течение последних пятидесяти лет.
    • Армированный бетон из керамзитобетона
  • (ECA) с прочностью на сжатие выше 70,3 кг/см2 считается пригодным для использования в строительстве зданий. Армированный бетон из керамзитобетона (ECA) по сравнению с другими легкими бетонами обладает очень высоким отношением прочности к плотности.
  • Легкий железобетон можно использовать при изготовлении элементов конструкций и сэкономить средства, в частности, в:
    — Высотное строительство
    — Строительство на малопрочном грунте
    — Там, где недостаточно месторождений крупного заполнителя.
  • Армированный бетон

    Керамзитобетон (ECA) может использоваться также вместо обычного бетона при строительстве:
    — Литейный бетон для изготовления: мостов, зданий, дорог.
    — Предварительное литье: балки, стены разных размеров, панели пола и крыши и другие конструкционные элементы.
    — Производство: пустотелых и полнотелых блоков несущих и ненесущих узлов.

— Гаутам

Мы будем рады услышать от вас!
Получите предложение без обязательств!

Строительство дома с помощью LECA. Это хорошая идея? Плюсы и минусы

Строительство дома требует выбора соответствующего строительного материала. На рынке доступны различные типы материалов, так какой из них выбрать? LECA, что означает легкий заполнитель керамзита, постепенно набирает популярность в качестве материала для строительства домов. Так что же делает его хорошим материалом? Прочтите нашу статью и узнайте.

Как построить дом с помощью LECA?

Прежде чем мы перейдем к различным применениям керамзита в строительстве, давайте сначала посмотрим, что это за материал на самом деле. Глину сушат, нагревают и обжигают во вращающихся печах при температуре около 1150°С. Конечный продукт имеет однородную пористую структуру почти картофельной или круглой формы благодаря круговому движению печи, образуя заполнитель, отличающийся малым весом и отличными тепло- и звукоизоляционными свойствами. Керамзит водостоек, так как быстро выделяет влагу. Он также устойчив к грибкам, плесени и вредным насекомым и грызунам.

Как используется керамзит в строительстве?

Вышеперечисленные особенности делают керамзит востребованным материалом в строительной отрасли. В него обычно добавляют бетонную смесь, которая придает ему форму керамзитового заполнителя. Изготавливается из таких строительных материалов, как:

  • пустотелые блоки,
  • блоки,
  • утепленные блоки,
  • арматура и т.д. стены и потолки подвала. Благодаря высокой стойкости керамзит можно использовать многократно. Его изоляционные свойства идеально подходят для строительства пассивного или энергоэффективного дома.

    Особенности домов из керамзитобетона. Каковы преимущества?

    Дома из легкого керамзитобетона или керамзитобетона отличаются от домов из кирпича или бетонных блоков. В основном это связано с основными характеристиками используемого материала.

    В первую очередь стоит отметить, что дома из керамзитобетона могут быть легче даже на несколько тонн! Это связано с малым весом этого материала, состоящего из мелких полых гранул. Однако так ли важен этот аспект? Ответ — да! И уж тем более, если речь идет об основах. Фундаменты отвечают за распределение веса здания в земле, поэтому в случае очень тяжелых домов их необходимо армировать. Благодаря тому, что дома LECA намного легче, фундаменты не потребуют использования арматурных стержней.

    Еще одной особенностью таких зданий, о которой стоит упомянуть, является их повышенная теплоизоляция. Они не так быстро остывают, а при правильно подобранном теплоизоляционном слое можно значительно снизить затраты на энергопотребление. Что касается изоляции, стены LECA отлично подходят для звукоизоляции, которая применяется как к внешним стенам, так и к перегородкам, что делает их хорошим решением для людей, которые ценят тишину и покой.

    Плюсы и минусы домов из керамзитобетона

    Появление LECA на строительном рынке открыло новые возможности. Популярность материала растет, хотя все еще есть много людей, которые твердо убеждены, что традиционные методы лучше.

    Преимущества домов из керамзитобетона

    Как уже было сказано, дома, построенные с применением керамзитобетона и керамзитобетона, обладают отличной теплоизоляцией. Они сохраняют внутреннюю температуру дольше, чем традиционные каменные дома. Это можно дополнительно усилить, используя соответствующую изоляцию, например. в виде графитового полистирола. Такая изоляция означает, что зимой нет необходимости в таком интенсивном отоплении с помощью радиаторов, что снижает ваши счета за электроэнергию.

    Мы также упомянули относительно небольшой вес материалов из керамзита. Помимо того, что сам дом намного легче, он еще и строится быстрее, а также требует меньше усилий. Таким образом, весь процесс становится проще и эффективнее. Кроме того, малый вес материалов означает, что строительный раствор и арматура пользуются меньшим спросом, что помогает снизить общую стоимость строительства. Если вы ищете другие полезные советы, читайте другую нашу статью о том, как дешево построить дом.

    Конструкции LECA также устойчивы к большинству внешних факторов, таких как жара, мороз и даже огонь или влага. Последняя особенность возможна благодаря водопоглощающим свойствам LECA в результате пористой поверхности заполнителя. Это предотвращает развитие плесени и грибка на стенах, а дополнительно еще и снижает расходы на отопление. Он быстро сохнет, поэтому вам не потребуется много тепла из дома, что приведет к меньшему потреблению энергии.

    Недостатки домов из керамзитобетона

    Недостатков в строительстве дома из керамзитобетона очень мало. Специалисты обычно сходятся во мнении, что он обладает очень хорошими свойствами для такого использования. Однако не все знакомы с использованием этого материала, поэтому на рынке пока не так много строительных компаний, предлагающих использовать керамзит для строительства дома. Но с растущим интересом это, вероятно, со временем изменится. Если вы хотите предложить такие услуги, вы должны подготовить себя по теме. Прочтите нашу статью о том, как открыть строительную компанию, и узнайте несколько полезных советов по ведению собственного бизнеса.

    Строительство дома из керамзитобетона, шаг за шагом

    Строительство дома LECA похоже на строительство дома более традиционными методами. Есть определенные этапы, которые вам нужно запомнить.

    Вам нужно будет начать с выбора проекта вашего будущего дома. Вы можете использовать готовые планы или заказать индивидуальный проект архитектора. Последний вариант будет дороже, но позволит вам построить дом с использованием LECA в соответствии с вашими ожиданиями. К подготовительным работам также относится межевание, которое проводят сертифицированные геодезисты. После того, как вы выбрали дизайн-план и сделали необходимые замеры, вы можете подать заявку на получение разрешения на строительство.

    Следующий этап – закладка фундамента, который включает в себя разметку места расположения здания и проведение земляных работ, в данном случае это в основном снятие верхнего слоя почвы и рытье фундамента. Следующий этап – заливка фундамента. После высыхания их следует надлежащим образом утеплить.

    Каркас – это следующий этап строительства дома с использованием LECA, который в основном заключается в возведении стен. В зависимости от типа здания это делается либо с нуля, либо с использованием сборных элементов, предварительно собранных на заводах. Вслед за стенами собирается дымоход, конструкция крыши и перекрытия.

    Следующий этап – установка окон, дверей и механизмов, а также отделка крыши. Внутри дома установлены перегородки, проведено электричество, газ и вода. После того, как все это будет сделано, все должно быть проверено и одобрено сертифицированным установщиком.

    Последний этап строительства дома LECA включает в себя все отделочные работы. К ним относятся штукатурка стен, укладка полов, укладка плитки, покраска и поклейка обоев, а также установка сантехники в санузлах. На этом этапе также устанавливаются освещение, электрические розетки и радиаторы. После выполнения вышеуказанного объема работ дом готов к заселению.

    Сколько времени нужно, чтобы построить дом с помощью LECA?

    Как уже упоминалось, время, необходимое для строительства дома LECA, меньше, чем в случае традиционных методов кладки. При использовании керамзитобетона или бетона следует рассчитывать до 2 лет.

    Однако есть более быстрые способы. Один из них – строительство дома из сборных компонентов. Проще говоря, это готовые стены и элементы крыши, соединенные вместе, чтобы сформировать здание. Они также уже подготовлены для электрических, отопительных и сантехнических установок, а иногда даже не требуют штукатурки. Все готовится производителем и доставляется прямо на строительную площадку. Срок строительства дома, построенного полностью из сборных элементов, составляет до 3-х месяцев.

    Для возведения стен на фундамент потребуется нанять кран, так что стоит иметь это в виду на этапе подготовки земли. Оператору крана потребуются правильные условия для свободной работы, чтобы избежать ошибок. При строительстве дома из сборных керамзитобетонных элементов крайне важна точность.

    Необходимые инструменты для строительства дома из керамзитобетона

    При выборе данного способа строительства многие пользуются услугами профессиональных подрядчиков, имеющих собственное оборудование. Однако ничто не мешает вам построить такой дом самостоятельно или хотя бы выполнить часть работ. Но для этого вам понадобятся правильные инструменты.

    Для выполнения земляных работ и рытья фундамента вам понадобится экскаватор-бульдозер, а для ям меньшего размера можно использовать обычную лопату. Бетоносмеситель большой вместимости будет чрезвычайно полезен в получении бетонной смеси для фундаментов. Когда бетон схватится и можно будет засыпать фундамент грунтом, землю нужно будет как следует уплотнить. Для этого используйте почвоуплотнитель или виброплиту.

    На этапе возведения каркаса потребуются все виды кладочных инструментов для нанесения раствора и соединения заполнителя или сборных элементов. Это такие инструменты, как кельма, молоток каменщика или электрическая мешалка. На следующем этапе при установке окон и дверей пригодится перекрестный лазер, чтобы убедиться, что все идеально ровно.

    Для отделочных работ вам потребуется собрать множество предметов. Незаменим в этом деле будут электроинструменты, базовым из которых являются такие инструменты, как дрели для крепления панелей гипсокартона. Если вы планируете использовать деревянные элементы на этапе отделки, то вам понадобится электролобзик или циркулярная пила, чтобы отрезать доски или сайдинг нужной длины. При облицовке стен и полов, в свою очередь, обязательно понадобится плиткорез, позволяющий отрезать каждую плитку до нужного размера, не повреждая их.

    Строительство дома с использованием легкого керамзитобетона – резюме

    Дома, построенные с использованием LECA, постепенно заменяют традиционные конструкции из бетонных блоков или кирпича. Все больше людей пользуются этим вариантом, по таким причинам, как теплоизоляционные свойства керамзита и малый вес строительного материала, что значительно облегчает процесс строительства. Кроме того, возможность использования готовых элементов позволяет значительно ускорить весь процесс с 2-3 лет до даже нескольких месяцев.

    Хотите узнать больше о других методах строительства? Прочтите нашу статью о строительстве каркасного дома и узнайте об этапах строительства и преимуществах этого метода.

    Механические свойства легкого бетона с использованием легкого керамзитобетона

    Авторы: Абхишек Кумар Сингх, Р. Ниведа, Ашиш Ананд, Аджай Ядав, Дивакар Кумар, Гаурав Верма

    Ссылка DOI: https://doi.org/10.22214/ijraset.2022.43168

    Сертификат: Посмотреть сертификат

    Abstract

    В этом исследовании изучается влияние частичной замены крупного заполнителя легким крупнозернистым материалом (LECA). Во многих аспектах LECA отражает свойства крупного заполнителя. Поскольку собственный вес составляет большую часть общей нагрузки, прикладываемой к конструкции, LECA используется в бетоне для снижения потребности в крупнозернистом заполнителе и при проектировании бетонных зданий. Это имеет решающее значение в таких обстоятельствах, как бедные почвы и высокие конструкции. Он также предлагает значительные преимущества с точки зрения снижения плотности бетона, что повышает производительность труда. Легкий бетон имеет меньшую плотность, чем стандартный бетон, и обеспечивает лучшую теплоизоляцию. Основная цель этого исследования — изучить весовые и прочностные характеристики бетона, такие как кубическая прочность на сжатие, разделенные цилиндры прочности на растяжение и прочность на изгиб легкого бетона по сравнению с обычным бетоном путем замены натуральных заполнителей LECA на 25%, 50%. , 75% и 100% соответственно. Уже более двух тысячелетий легкие заполнители успешно используются.

    Введение

    I. ВВЕДЕНИЕ

    Бетон является наиболее широко используемым строительным материалом в мировом строительном секторе. Большой собственный вес бетона является одним из недостатков традиционного бетона. Плотность рядового бетона колеблется от 2200 до 2600 кг/м3. Из-за большого собственного веса он требует больших несущих частей и фундаментов, что делает его неэкономичным материалом. В прошлом проводились эксперименты по снижению собственного веса бетона с целью улучшения его конструкционной приспособляемости. В результате появился легкий бетон с плотностью от 300 кг/м3 до 1850 кг/м3. В последние годы популярность легкого бетона возросла благодаря многочисленным преимуществам, которые он дает по сравнению с традиционным бетоном. Легкий бетон имеет ряд преимуществ, в том числе снижение статической нагрузки, увеличение темпов строительства и снижение затрат на погрузочно-разгрузочные работы. Сравнительно низкая теплопроводность и сильная звукоизоляция — еще две ключевые характеристики легкого бетона. Существует три основных метода производства легкого бетона. путем замены традиционного минерального заполнителя легким заполнителем. Добавление газа или пузырьков воздуха в раствор. Это называется «газобетон». Не включая песчаную фракцию в заполнитель. Этот тип бетона известен как бетон без мелких частиц. В результате они редко используются в производстве легкого бетона. Пемза, диатомит, шлак, вулканический пепел, опилки и рисовая шелуха являются одними из естественных легких заполнителей, причем обычно используется только пемза.

    II. ОБЗОР ЛИТЕРАТУРЫ

    Томас Таму и его коллеги [9], Чтобы исследовать качества легкого бетона, такие как прочность на сжатие и растяжение. Гранулы пенополистирола используются в качестве частичной замены крупных заполнителей в количестве 5, 10, 15, 20, 25 и 30%. Прочность бетона на сжатие и растяжение снижается по мере увеличения количества гранул пенополистирола в смеси. Неструктурное использование включает стеновые панели, перегородки и т.п.

    В.Хонсари, Э.Эслами и Ах.Анвари [4]. Свойства вспученного перлитового заполнителя (EPA) включают чрезвычайно низкую объемную плотность, высокую яркость, высокое поглощение, низкую тепло- и акустическую проводимость и негорючесть. Результаты испытаний стальной фибры выявили линейную зависимость между прочностью на сжатие и прочностью на раскалывание-растяжение.

    Mahyar Arabani et al. [10], Легкий керамзитобетонный заполнитель (LECA) использовался в качестве мелкого заполнителя для улучшения механических характеристик пористого асфальта. Для проведения эксперимента в этом исследовании использовались три различные комбинации каменного материала и LECA (0, 10 и 20% LECA). Результаты испытаний на восприимчивость к влаге показали, что добавление LECA к пористой асфальтобетонной смеси может улучшить устойчивость смеси к повреждению влагой.

    Sivakumar и B.Kameshwari [8], Экспериментальное исследование бетонной смеси M20 проводится путем замены цемента золой-уносом, мелкого заполнителя зольным остатком и крупного заполнителя легким керамзитовым заполнителем (LECA) в пропорции 5%, 10%, 15%, 20%, 25%, 30% и 35%. Результаты показывают, что замена 5% цемента летучей золой, мелкого заполнителя зольным остатком и крупного заполнителя легким керамзитобетонным заполнителем (LECA) дала удовлетворительные результаты прочности на сжатие.

    Пол, Сачин Ганеш Бабу [7], В этом исследовании (LECA) исследуются механические характеристики легкого геополимерного бетона, полученного путем замены обычного крупного заполнителя легким заполнителем из керамзита. Однако структурное применение LECA с плотностью 1700 кг/м3 было ограничено 60% заменой крупного заполнителя. Как прочность на растяжение, так и прочность на изгиб снизились примерно на 35 процентов, когда крупный заполнитель был заменен на LECA на 40 процентов, хотя они все еще находились в пределах структурных ограничений.

    III. МАТЕРИАЛЫ И МЕТОДОЛОГИЯ

    A. Цемент

    Был использован «обычный портландцемент» (OPC) (марка 43), который имел 34-процентную нормальную консистенцию и соответствовал IS: 8112-1989. Цемент имеет удельный вес (SG) 3,14 и модуль крупности 4% соответственно.

    B. Крупный заполнитель

    В качестве грубого материала использовался «щебень», соответствующий IS 383 – 1987. Были определены физические параметры, а также значения насыпной плотности в свободном и уплотненном состоянии крупных заполнителей, которые составили 4,417 кг и 4. 905кг соответственно тоже определялись. Установлено, что удельный вес составляет 2,74

    C. Мелкий заполнитель

    На протяжении всего эксперимента «в качестве мелкого заполнителя использовался обычный речной песок», который соответствовал классификации «зона III». Проведением испытаний по ГОСТ 2386(часть-1)-1963 можно определить качества песка. Значение удельного веса – 2,65.

    D. Легкий керамзитовый заполнитель (LECA)

    «LECA» размером 10-20 мм. Насыпная плотность используемого легкого керамзитобетона составляет от 300 до 750 кг/м3, водопоглощение от 18 до 20% от крупности. Удельный вес леки составляет 0,60.

    E. Вода

    Поскольку вода активно участвует в химических реакциях с цементом, она является важным компонентом бетона. Бетонная смесь была приготовлена ​​с использованием чистой питьевой воды, соответствующей стандартам IS 456 – 2000.

    F. Летучая зола

    Летучая зола представляет собой мелкодисперсный остаток, образующийся при сжигании пылевидного угля, который уносится выхлопными газами из камеры сгорания. Летучая зола с низким содержанием кальция (класс F по ASTM) была закуплена на тепловой электростанции для данного исследования. Летучая зола имеет удельный вес 2,36 и крупность 4%.

    G. Расчет бетонной смеси

    Марка «М25» с расчетной смесью по ИС 456-2000. Для бетонной смеси объемом 1 м3 используйте весовую пропорцию и соотношение «вода-цемент» «0,45». Соотношение смеси, полученное для обычного бетона марки М25 и 100-процентного легкого бетона, составляло 1:1,37:2,6 и 1:1,37:0,49 соответственно. Процент 25%, 50%, 75 и 100%. Процент летучей золы 20% использовался в качестве частичной замены цементного бетона и частичной замены природного крупного заполнителя.

    H. Литье и испытания

    При этом LECA был заменен натуральным заполнителем на 25, 50, 75 и 100 процентов. Для определения затвердевших свойств бетона кубы и цилиндры были сформированы для каждого процента замены LECA в виде крупного заполнителя. Для каждой доли свежего бетона проводится испытание на осадку. Окончательная прочность куба и цилиндра измеряется через 7 и 28 дней отверждения. Затем рассчитываются средние значения прочности на сжатие и растяжение для каждой фракции смеси, которые объясняются в окончательном результате. Кроме того, для количественной оценки прочности, увеличенной по сравнению с обычным бетоном, прочность бетона с легким заполнителем сравнивается с прочностью обычного бетона.

    IV. РЕЗУЛЬТАТЫ

    A. Прочность на сжатие

    Гистограмма отображает прочность на сжатие обычного бетона и бетона с легким заполнителем с использованием LECA для различных марок. Результаты по прочности на сжатие составляют 24,64 Н/мм2, 22,04 Н/мм2 и снижение прочности на 14,44% и 23,47%, где для LECA25 и LECA50, соответственно, эти проценты замены относятся к легкому бетону с плотностью от 1100 до 2100 кг/м3. Эта смесь также может быть использована для строительства конструкций. Замечено, что бетон, изготовленный с заполнителями LECA, маргинален по сравнению с обычным бетоном.

    B. Прочность на растяжение при разделении

    Результаты прочности при растяжении при разделении 2,20 Н/мм2, 1,90 Н/мм2. Прочность на разрыв при разделении снизилась на 22,26% и 32,86% при замене 25% и 50% LECA соответственно.

    C. Плотность

    В таблице 1 показаны плотности обычного бетона и бетона с легким заполнителем с использованием LECA. Разница в плотности оценивается примерно в 1250 кг/м3.

    D. Удобообрабатываемость

    Удобоукладываемость бетона с легким заполнителем с LECA была измерена с использованием обычного испытательного прибора с осадкой конуса. Подробная информация о результатах представлена ​​в Таблице 2.

    Заключение

    LECA (легкие керамзитовые заполнители) представляют собой тип изготовленного легкого заполнителя, который имеет широкий спектр применения и стал хорошо известным материалом в проекты гражданского строительства. LECA обладает уникальными свойствами, которые делают его отличным конструкционным и геотехническим материалом. LECA используется для строительства легких бетонных зданий, легких насыпных, дренажных и изоляционных материалов для насыпей автомобильных и железных дорог и других транспортных зон, а также легкой обратной засыпки для подпорных стен и в качестве фундамента для сооружений и сельскохозяйственных угодий. Согласно полученным данным, увеличение процентного содержания легкого заполнителя снижает массу кубов с 8,21 до 4,03 кг. 1) Результаты исследования показывают, что по мере увеличения количества леки прочность куба на сжатие снижается. 2) С увеличением количества леки прочность на отрыв при растяжении постепенно снижается. 3) При замене указанного выше процента обычного заполнителя на лека плотность бетона снижается. 4) Когда 50% леки заменяется обычным заполнителем, прочность на сжатие, прочность на растяжение и плотность улучшаются по сравнению с другими пропорциями смеси. 5) В результате мы делаем вывод, что бетон, изготовленный с этими заполнителями, может быть использован в строительном секторе для уменьшения собственного веса бетона в многоэтажных зданиях. 6) Из приведенного выше результата мы также можем сделать вывод, что его можно использовать как: а) Стяжки и утолщения общего назначения, в частности, когда такие стяжки или утолщения используются для поддержки веса полов, крыш и других конструктивных элементов. b) Стяжки и стены, где необходимо прибить древесину. c) Использование конструкционной стали в качестве покрытия в архитектурных целях или для защиты от огня и коррозии. г) Изоляция крыши и стен для обогрева. д) Изоляция водопроводных труб. е) В каркасных конструкциях строить перегородки и панельные стены. g) Поверхность, отрендеренная для наружных стен небольшого дома,

    Ссылки

    [1]. Легкий бетон с заполнителями из промышленных отходов Диана Баяре, Янис Казжонов*, Александр Корякин Рижский технический университет, Строительный факультет, ул. 1, LV-1658, Рига, Латвия [2]. Джихад Хамад Мохаммед, Али Джихад Хамад, 2014 г., Классификация легкого бетона: материалы, свойства и обзор приложений, Международный журнал передовых инженерных приложений, том 7, выпуск 1, 2014 г. , стр. 52–57. [3]. Сивакумар С. и Камешвари Б., 2015 г., Влияние летучей золы, зольного остатка и легкого керамзитового заполнителя на бетон, Достижения в области материаловедения и инженерии [4]. Рэймонд Т., Хеммингс, Брюс Дж., Корнелиус, 2009 г., Сравнительное исследование легких заполнителей, Конференция World of Coal Ash, май 2009 г. [5]. Пармар А., Пател У., Вагашия А., Пармар А. и Пармар П. Свойства свежего бетона легкого бетона с использованием EPS и LECA в качестве замены обычных заполнителей International Journal of Engineering Development and Research 4 663–6, (2016) [6]. Боднарова Л., Хела Р., Хубертова М. и Новакова И. Поведение легкого керамзитобетона при воздействии высоких температур Международный научный индекс, Гражданское и экологическое строительство 1, 2014 498, (2014). [7]. Ариоз О., Килинц К., Карасу Б., Кая Г., Арслан Г., Тункан М., Тункан А., Коркут М. и Киврак С. Предварительное исследование свойств легкого керамзитового заполнителя Журнал Австралийского керамического общества 44 23–40, (2008) . [8]. С.Сивакумар1 и Б.Камешвари2, Влияние летучей золы, зольного остатка и легкого керамзитового заполнителя в бетоне [9]. Томас Таму и др., Частичная замена крупных заполнителей гранулами пенополистирола в бетоне. Строительство и строительные материалы, Том-3, 2014 г. [10]. Махьяр Арабани*1 , Голам Хоссейн Хамеди2 , Хасан Джафари3 , Оценка влияния легкого керамзитобетона на механические свойства пористого асфальта. Текущие достижения в области гражданского строительства. [11]. Мохд Рожи Самиди (19 лет)97). Первый отчет исследовательского проекта по легкому бетону, Технологический университет Малайзии, Скудай, Джохор-Бару. [12]. Сиамак Боудагпур и Шервин Хашеми, Исследование легкого заполнителя из израсходованной глины (LECA) с геотехнической точки зрения и его применение при выращивании теплиц и зеленых крыш. Международный геологический журнал, том 2, 2008 г. [13]. O. Arioz1*, K.Kilinc1 и др. Предварительные исследования свойств легкого керамзитобетона, J. ​​Aust. Керам. соц. 44 [1] (2008) 23-30. [14]. Серкан Суба_?, Влияние использования летучей золы на высокопрочный легкий бетон, изготовленный с керамзитовым заполнителем. Научные исследования и эссе Vol. 4 (4) стр. 275-288, апрель 2009 г.. [15]. В.Хонсари, Э.Эслами и Ах.Анвари, Влияние вспученного перлитного заполнителя (EPA) на механическое поведение легкого бетона. Корейский институт бетона, 2010 г. [16]. Хемант К. Сарье, Амол С. Аутаде, «Исследование характеристик легкого бетона», Международный журнал последних тенденций в области техники и технологий, ISSN: 2278-621X, том 4, выпуск 4, ноябрь 2014 г., стр. 139-141.

    Copyright

    Copyright © 2022 Абхишек Кумар Сингх, Р Ниведа, Ашиш Ананд, Аджай Ядав, Дивакар Кумар, Гаурав Верма. Это статья с открытым доступом, распространяемая в соответствии с лицензией Creative Commons Attribution License, которая разрешает неограниченное использование, распространение и воспроизведение на любом носителе при условии надлежащего цитирования оригинальной работы.

    Бетон — Фундаментные блоки Plasmor

    Кирпич и блоки

    >

    Блоки и блоки

    >

    Глиняные блоки

    Кирпич и блоки «>> Блоки и блоки > Глиняные блоки

    by Plasmor

    Нажмите на изображение, чтобы открыть его в увеличенном виде

    by Plasmor

    ФУНДАМЕНТАЛЬНЫЕ БЛОКИ обеспечивают эффективный, простой и рентабельный метод строительства фундамента ниже dpc, при котором можно сократить более быструю скорость укладки с меньшими затратами на рабочую силу и раствор по сравнению с традиционным строительством фундамента. ФУНДАМЕНТАЛЬНЫЙ БЛОК Stranlite представляет собой несущий блок из легкого заполнителя, изготовленный из выбранных заполнителей, в том числе фракционированного зольного остатка печи и пылевидной топливной золы, а единичный блок имеет удельный вес значительно менее 20 кг и соответствует правилам строительства (проектирование и управление) для единичных повторяющихся блоков. подъем. AGLITE FOUNDATION14 — это несущий блок из легкого заполнителя, изготовленный из отборных заполнителей, в том числе фракционированного зольного остатка печи, пылевидной топливной золы и искусственного керамзита собственного производства Plasmor, что делает этот блок устойчивым выбором. Он имеет вес одного блока всего 14 кг, поэтому можно сэкономить за счет более высокой скорости укладки, а также они безопаснее из-за меньшего риска повторных травм при подъеме ниже уровня колена.


    • Маркировка СЕ:
    • Класс пожарной безопасности (Национальный стандарт BS
    • Типичное применение: Сильфон DPC
    • Цвет: красный
    • Материал: Совокупный
    • Тип продукта: Фонд
    • Плотность: 1400 кг/м3
    • Длина: 275–300 мм
    • Ширина: 140–250 мм
    • Прочность на сжатие: 10,4 Н/мм2

    Для загрузки доступно 16 файлов, включая изображения, другие и технические файлы.


    Перейти к: Спецификация | Загрузка файла

    Аналогичные продукты в Глиняные блоки
    Описание продукта

    ФУНДАМЕНТАЛЬНЫЕ БЛОКИ обеспечивают эффективный, простой и экономичный метод строительства фундамента ниже dpc, при котором можно сократить скорость укладки с меньшими затратами на рабочую силу и раствор по сравнению с традиционным строительством фундамента. ФУНДАМЕНТАЛЬНЫЙ БЛОК Stranlite представляет собой несущий блок из легкого заполнителя, изготовленный из выбранных заполнителей, в том числе фракционированного зольного остатка печи и пылевидной топливной золы, а единичный блок имеет удельный вес значительно менее 20 кг и соответствует правилам строительства (проектирование и управление) для единичных повторяющихся блоков. подъем. AGLITE FOUNDATION14 — это несущий блок из легкого заполнителя, изготовленный из отборных заполнителей, в том числе фракционированного зольного остатка печи, пылевидной топливной золы и искусственного керамзита собственного производства Plasmor, что делает этот блок устойчивым выбором. Он имеет вес одного блока всего 14 кг, поэтому можно сэкономить за счет более высокой скорости укладки, а также они безопаснее из-за меньшего риска повторных травм при подъеме ниже уровня колена.

    Подробная спецификация для бетона — Фундаментные блоки (глиняные блоки)

    Физические свойства
    Тип продукта (?) Фундамент

    Сертификаты и оценки
    Маркировка CE (?)
    Класс пожарной безопасности (Национальные стандарты BS) (?) Класс 1

    Материалы и отделка
    Цвет (?) Красный
    Материал (?) Совокупность

    Технический
    Прочность на сжатие (?) 10,4 Н/мм2

    Обратите внимание, что эти характеристики продукта не заменяют собой литературу производителя, и всегда рекомендуется проконсультироваться с Plasmor , прежде чем указывать его.

    Загрузка файлов для бетона — фундаментные блоки

    2D САПР

    3D САПР

    Брошюры

    Тематические исследования

    Сертификаты и стандарты

    Изображения [2]

    Эксплуатация и техническое обслуживание

    Другое [5]

    Технические характеристики

    Технические [9]

    Plasmor_Foundation-Blocks_Images_Image01. jpg

    		 56,92 КБ Предварительный просмотр

    Plasmor_Foundation-Blocks_Images_Image02. jpg

    		 56,77 КБ Предварительный просмотр
    Plasmor_Other_COSHH-Data. pdf 168,99 КБ Предварительный просмотр
    Plasmor_Other_Company-Profile. pdf 881,72 КБ Предварительный просмотр
    Plasmor_Other_Environmental-Policy. pdf 87,71 КБ Предварительный просмотр
    Plasmor_Other_Health-and-Safety-Policy. pdf 128,03 КБ Предварительный просмотр
    Plasmor_Other_Responsible-Sourcing. pdf 370,14 КБ Предварительный просмотр
    Plasmor_Aglite-Foundation_Technical_Datasheet. pdf 365,51 КБ Предварительный просмотр
    Plasmor_Foundation_Technical_Datasheet. pdf 277,88 КБ Предварительный просмотр
    Plasmor_Stranlite-Foundation_Technical_DoP. pdf 133,97 КБ Предварительный просмотр
    Plasmor_Technical_Block-Weights. pdf 300,44 КБ Предварительный просмотр
    Plasmor_Technical_Fire-Resistance. pdf 181,84 КБ Предварительный просмотр
    Plasmor_Technical_Height-and-Span. pdf 569,83 КБ Предварительный просмотр
    Plasmor_Technical_Movement-Control. pdf 378,58 КБ Предварительный просмотр
    Plasmor_Technical_Sustainability-Report. pdf 232,74 КБ Предварительный просмотр
    Plasmor_Technical_Sustainability-Statement. pdf 938,45 КБ Предварительный просмотр

    Понятный выбор

    При удалении закладок также удаляются заметки.

    Copyright Causeway Technologies 2022
    Юридический адрес: Третий этаж, Sterling House, 20 Station Road, Gerrards Cross, Buckinghamshire, SL9 8EL
    Регистрационный номер 3921897

    Завод по производству керамзитобетонных блоков м75. Керамзитобетонные блоки: производство и продажа

    Завод керамзитобетонных блоков — современное предприятие в г. Серпухов Серпуховского района Московской области по производству железобетонных изделий: плиты тротуарной, керамзитобетона, керамзитобетона и фундаментных блоков, методом вибропрессования. Вся номенклатура предприятия изготавливается в соответствии со стандартами ГОСТ.

    Продукция производится на автоматической линии по производству изделий из тонкой проволоки, что обеспечивает высочайшее качество ЖБИ.

    Керамзитовые блоки применяются:

    1. Для строительства жилых домов: загородных домов, коттеджей, таунхаусов, многоквартирных домов, производственных и культурно-бытовых зданий. Блоки используются для возведения стен, перегородок и фундаментов.

    Таким образом, изделие сухое и не удерживает влагу: степень его водопоглощения при 30-минутном погружении составляет примерно 1%. Он подходит для всех типичных применений керамзита в строительстве, строительстве и промышленности, где требуется очень низкая влажность, или для облегчения смешивания с цементом или гидравлической известью, благодаря чему он обеспечивает более быстрое высыхание и большую удобоукладываемость. С течением времени он сохраняет свои теплоизоляционные свойства, и в этом смысле можно сказать, что это вечный материал.

    Может поставляться в мешках, биг-бэгах, навалом и с пневматическим насосом, что обеспечивает быструю установку даже в труднодоступных местах. Сухие системы в новом строительстве и реконструкции: сухие полы, площадки, выравнивающие слои, засыпки. Использование в смесях с другими вяжущими.

    2. Для дорожного строительства: лотки, бордюры, плиты укрепления откосов, камни подпорных стен.

    3. Для благоустройства дачных, парковых и городских территорий: плитка тротуарная большой гаммы форм и цветов.

    Вибропресс

    обеспечивает высокую плотность бетонной смеси в кратчайшие сроки и требуемые прочностные характеристики изделий при оптимально возможном содержании инертных материалов: цемента, керамзита, песка.

    Гидрофобный, не рекомендуется для садоводства или огородничества. Доступен в различных гранулометриях.

    Керамзит имеет легкий заполнитель, полученный в результате высокотемпературного расширения специальных природных глин. Маслянистый керамзит не содержит органического материала или каких-либо его производных, поэтому он полностью негорюч, огнестойок и безопасен в случае возгорания.

    Благодаря своим характеристикам он имеет множество применений в строительстве, используется отдельно или в сочетании со вяжущими для изоляции, дренажа и облегчения, а также для изготовления блоков, плит, плит, растворов, стяжек, стяжек, бетонов и огнеупоров изделий, в широком диапазоне плотностей и сопротивлений. Лателлитная вспененная глина может быть получена в гранулированном или дробленом виде, в виде дробленого заполнителя, с разным гранулометрическим составом, а также в специальных конструкциях для применений, требующих высоких механических требований или высоких требований к прочности.

    В зависимости от вида продукции: керамзитобетонные блоки и тротуарная плитка — цикл формования может составлять от 15 секунд. Управление всеми процессами осуществляется на программируемом контроллере, с выводом всех данных на пульт управления.

    Ассортимент продукции постоянно пополняется новыми образцами, при этом желания потребителя ограничены практически только площадью формовочной зоны 1000х500мм. и высотой изделия 50…250 мм.

    Может поставляться в мешках, в биг-бэгах или навалом и с пневматическим насосным агрегатом, что обеспечивает быструю установку даже в труднодоступных местах. Легкая и изолирующая криволинейная изоляция Изоляция крыш Формирование плоских и наклонных крыш Легкие и изоляционные заполнители Дренаж Геотехнические применения Садовые крыши Садоводство Легкий конструкционный и неконструкционный бетон Сборные дисперсии для предотвращения дорожного льда Дорожный асфальт Очистка воды. Доступный в различных вариантах типов и сопротивлений.

    Перед поступлением в производственный процесс глины откладываются слоями, в конусах старения. Складирование сырья преследует следующие основные цели:. получение постоянного состава сырья и подача его на завод с постоянными характеристиками. созревание глины естественными процессами; обеспечение поставок сырья.

    Исходным материалом для приготовления смеси является заполнитель, вяжущее и вода. В качестве наполнителя могут быть использованы песок, отсев производства щебня, керамзит, шлак, зола, опилки и любые другие сыпучие материалы, способные приобретать и сохранять заданную форму после смешивания с вяжущим. В качестве вяжущего используется цемент.

    Приготовление глины начинается в линейном питателе, который подается загрузчиком, а затем транспортируется в дробилку. Затем глина последовательно обрабатывается несколькими обрабатывающими машинами для получения гомогенизированного и хорошо перемешанного теста. Полученная глина затем хранится в закрытом помещении с помощью ленточных конвейеров.

    Из глиняной массы готовая глина поступает в формовку. В зоне формовки регулируют показатель влажности и гомогенизацию приготовленной глины для получения пасты с адекватными показателями пластичности. В экструдере продукт прессуется, выходя через перфорированное сопло в виде нитей, которые будут нарезаны вращающимся резаком на цилиндры, округляющиеся во вращающемся барабане.

    Особая конструкция и высокая точность изготовления матриц обеспечивают высокую геометрическую точность и красивый внешний вид изделий, получаемых на предприятии «Комбинат керамзитобетонных блоков». Благодаря этому при возведении зданий из стеновых камней можно ускорить процесс кладки с экономией раствора и получить ровные стены с тонкими швами, а при использовании в строительстве других продуктов, полученных на комплексе, красиво озеленить территорию . В пропарочно-сушильной камере с помощью парогенераторов происходит термовлажная обработка продуктов с сушкой и вентиляцией.

    Кулинарные добавки производятся во вращающейся печи. Наша печь состоит из двух металлических барабанов разного диаметра. Другой барабан — расширитель, в котором агрегаты расширяются до конечного разрешения. После расширения продукт поступает в выходную камеру, прежде чем перейти к следующему этапу производства.

    Горячие гранулы из выпускной камеры попадают в холодильник с системой вентиляции. Наполнение изделия промежуточным запасом осуществляется с помощью подвижных лент. Сортировочная секция оснащена комплектом лент, распределяющих продукт между решетами, с которых продукт складируется в бункеры. Из силосов продукт транспортируется на линию загрузки и упаковки.

    Преимущества блока:

    1. Эконом

    2. Скорость строительства

    3. Экологическая безопасность

    4. Морозостойкость

    5. Устойчив к грибку и плесени

    6. Низкая теплопроводность

    Строительство бани из керамзитобетонных блоков: проекты, фото, видео

    • Преимущество керамзитобетонных блоков
    • Проекты бань из бетона
    • Строительство бани из керамзитобетонных блоков
    • Видео урок строительства бани из бетона

    Самым популярным материалом для строительства бани является дом, но из-за его стоимости большинство дачников ищут более дешевые альтернативы стройматериалам для строительства русской бани. Сегодня все большую популярность набирает строительство бань из керамзитобетона. Они имеют множество преимуществ, по сравнению с шлакоблоком, пенобетоном и брусом. Далее рассмотрим технологию строительства бани из керамзитобетонных блоков, но я также приведу вам все достоинства и недостатки этого материала.

    • Артикул
    • Видео

    Преимущество керамзитобетонных блоков

    Баня из керамзитобетонных блоков

    Керамзит представляет собой гранулированную глину, предварительно прокаленную в специальных печах.

    Изначально керамзит использовали для утепления потолка, пола и кровли в бане, т.к. этот материал обладает высокой теплоемкостью и гидрофобностью. Преимущество керамзитобетонных блоков заключается в следующем:

    • Экологически чистый строительный материал
    • Блоки практически не впитывают влагу
    • Вес блоков намного меньше, чем кирпича, что облегчает работу с блоками, а также стоимость возведения фундамента
    • Блоки из легкого заполнителя очень легко поддаются отделке
    • Размер блоков из легкого заполнителя может быть 200*200*400 мм, что намного лучше, чем размер кирпича, а значит, процесс укладки блоков будет происходить быстрее
    • Из-за их гидрофобности на стену из керамзитобетонных блоков нет необходимости проводить парасилити
    • Существует много видов керамзитобетонных блоков, разная плотность материала и размеры блоков
    • Блоки из легкого заполнителя долговечны

    Блок керамзитобетонные

    Проекты бань из бетона

    Проекты бань из бетона




    Данные проекты бань можно использовать для строительства русской бани не только из бетона, но и из газобетонных блоков, пеноблока, кирпича и шлакоблока!

    Строительство бани из керамзитобетонных блоков

    Строительство бани из керамзитобетонных блоков

    Как и при строительстве любых других зданий, строительство бани из бетона начинается с создания фундамента. Так как бетон имеет малый вес, можно использовать столбчатый фундамент, что обойдется дешевле, чем создание ленточного фундамента.

    Если вы все-таки решили залить столбчатый фундамент, то площадкой под блоки может служить металлический уголок, связывающий все столбы в одну конструкцию.

    Следует отметить, колонны можно создавать и из керамзитобетонных блоков, только в этом случае материал должен быть цельным.

    Для кладки стен рекомендуется использовать пустотелые блоки из легкого заполнителя, которые также необходимо связывать металлической сеткой через каждые два ряда кладочного материала.

    Кладочная арматура

    Что касается технологии перекрытия и кровли, то об этих мероприятиях вы можете прочитать в соответствующих статьях. Для утепления пола рекомендуем использовать керамзитобетонные подушки. Пол в бане из бетона лучше залить бетоном, а поверх стяжки уложить керамическую плитку.

    К стенам парилки в бане из керамзитобетонных блоков особые требования. Что бы пар быстро нагревался и долго сохранял тепло необходимо правильно утеплить, используя следующий «пирог»:

    • К стене из керамзитоблоков набивается деревянная обрешетка (бруски необходимо предварительно обработать защитным антисептиком).
    • В зазоры между обрешеткой укладывается утеплитель (минеральная вата).
    • Утеплитель крепится поверх пароизоляционного фольгированного материала.
    • Поверх фольги набита деревянная встречная обрешетка, назначение которой – обеспечить качественную вентиляцию между утеплителем и отделочными материалами.
    • Набивка ящиков сверху

    Обратите внимание на то, что баню из керамзитобетонных блоков необходимо качественно утеплить, иначе несколько холодных зим, редкая эксплуатация бани, блоки начнут разрушаться (из-за сильного промерзания).

    Также следует отметить, что технология строительства бани из керамзитобетонных блоков очень похожа на технологию строительства бани из кирпича, поэтому рекомендуем ознакомиться с данным материалом.

РубрикаФундамент