Опалубок для фундамента: Опалубка для фундамента своими руками: как выполнить монтаж

Содержание

Опалубка для фундамента: виды, монтаж

Май242019

Опалубка для фундамента – это форма для заливки бетонной смеси, применяемая при сооружении оснований возводимых объектов. Опалубочная система представляет собой формообразующую основу, благодаря ей бетон в процессе литья и застывания сохраняет свои технологические свойства и конфигурацию. Основное ее назначение – удерживать фундамент в заданной форме до полного застывания бетона. Верный выбор вида опалубки и соблюдение правил ее сборки необходимы для получения надежной основы и увеличения срока службы всего возводимого строения.

К конструкции опалубки предъявляют высокие прочностные требования. Все ее элементы должны надежно выдерживать давление бетона, массу армирующих деталей и суммарный вес собственных элементов. Опалубка должна обеспечивать точность сборки и возможность калибровки ее деталей для правильного соблюдения размеров. Собранная конструкция не должна образовывать щели и зазоры, чтобы не допустить утечек бетонной смеси.

Если для отливки используется съемная форма, она должна комплектоваться крепежами, обеспечивающими легкую сборку и демонтаж. Все детали должны быть инертны к химически активным веществам.

Из чего производится конструкция

Материалом для опалубки фундамента могут служить металл, древесина, пластик или полимерные вещества. В зависимости от технологии литья и условий монтажа, в качестве формообразующих конструкций может применяться:

Металлическая форма, основу которой составляют стальные листы толщиной до 2 мм. Такие конструкции применяются при формировании фундамента со сложной геометрией – гибкость и прочность металла позволяет получить отливку округлой формы. Основным недостатком, ограничивающим применение металлической опалубки, есть ее цена, которая сильно влияет на строительные расходы;
Деревянная опалубка, для производства которой используются пиломатериалы (доски, брусья), а также фанера и ОСБ-плиты. Преимущество такого вида — ее доступность и простая технология сборки.
Особым требованием, на которое нужно обращать внимание во время монтажа, является качество выполнения креплений, особенно в зонах с увеличенной толщиной бетона;
Опалубка из ж/б применяется в качестве несъемной формы для заливки. Ее достоинством является прочность и уменьшение количества бетона при залитии фундамента, а недостатком – необходимость использования грузоподъемной техники;
Несъемная форма из пенополистерола производится по заводской технологии, блоки легко монтируются с помощью специально предусмотренных замков. Недостатком станет невозможность повторного применения конструкции на других объектах.

Выбор материала для опалубки производится на этапе проектирования, в соответствии с требованиями к технологии возведения фундаментов и желании сэкономить на расходных статьях строительной сметы.

Виды опалубки для фундамента

По типу конструкции различают три основных вида опалубки, которые имеют различную функциональность и решают особые технологические задачи. Для строительства используется:

Съемная опалубка – конструкция монтируется из отдельных элементов для выполнения технологической заливки бетона. После полного высыхания рабочей смеси выполняется ее разборка с возможностью повторного использования на других объектах. Съемная опалубка может состоять из деревянных щитов, пластиковых форм или металлических каркасов;
Несъемная опалубка часто применяется для изготовления ленточного фундамента. В качестве материалов могут быть использованы, как старые ж/б плиты, кирпичи, доски, так и пенополистирольные блоки. Преимуществом таких формообразующих конструкций является отсутствие необходимости выполнения демонтажа после заливки рабочей смеси, а также устройство дополнительной тепло-, гидроизоляции основы;

Скользящая опалубка используется в профессиональном строительстве и требует высокой квалификации исполнителя. Такая технология позволяет производить монолитное строительство от основы до верхних этажей здания с применением одного вида опалубки.

Все виды должны обеспечивать проектные требования к качеству литья, а также создавать ровную, гладкую поверхность внутри и снаружи фундамента. От этого будет зависеть его прочность, стойкость к воздействию внешних разрушительных факторов.

Монтаж конструкции

Сборка опалубки для отливки фундамента зависит от ее конструкции. Технология установки несъемной опалубки выполняется по следующим правилам:

На дне вырытой под фундамент траншеи укладывается песчаная подушка, которая подвергается трамбовке с использованием жидких цементных растворов;

На подушку устанавливается гидроизоляция – слой рубероида/геотекстиля, которые ограничат проникновение влаги;
На нижний ярус укладываются блочные части с дном, далее устанавливаются коробчатые элементы, формирующие коридор для заливки фундамента. Все замки аккуратно соединяются, устанавливаются внутренние перемычки;
По всей высоте опалубки создается армирующий каркас, который обеспечит прочность и неподвижность конструкции в процессе отвердевания бетона;
В полученный опалубочный коридор выполняется заливка бетонной смеси.

Установка съемной формы, для которой чаще всего используют щитовые конструкции, должна выполняться с тщательным соблюдением технологических требований.

Ее этапы включают:

Подготовку строительной площадки, ее очистку и разбивку на зоны с контрольными точками;
Расстановку основных элементов (брусьев) по периметру и углам фундамента. По окончании монтажа они будут находиться за щитами снаружи;
С помощью щитовых планок формируется опалубочный коридор;
Фиксация всех элементов выполняется с применением металлических балок и реек. Для крепежа применяют гвозди, а также саморезы. Внутренняя часть щитов прокладывается полиэтиленовой пленкой.

Специалисты ДЗСО, производителя заводского строительного оборудования, рекомендуют при осуществлении сборки выполнять основные требования, обеспечивающие надежность конструкции и качество отливки. После фиксации необходимо производить выверку уровней ее элементов по вертикали и горизонтали.

Ревизия собранной опалубки не должна выявить щелей более 5 мм, чтобы исключить утечку залитого бетона. Демонтаж разрешен только после полного отвердевания материала. Перед началом работ надо тщательно изучить технологию сборки. Для качественного возведения конструкции лучше пригласить специалистов. Они выполнят весь объем работ быстро, качественно и с гарантией.

Опалубка для фундамента и стен. Виды, назначение

Основа любого строения – фундамент. Он должен выдержать нагрузку всего здания, быть устойчивым при горизонтальных нагрузках. А для того чтобы возвести любой фундамент, необходима опалубка. Так что же такое опалубка?

Опалубка для фундамента

Опалубка – временная конструкция, предназначенная для того, чтобы придать бетонному фундаменту необходимую форму. В ее состав входят:

палуба, соприкасающаяся с бетонной смесью;
леса, поддерживающие палубу;
элементы крепления.

Палуба формирует фундамент и его лицевую поверхность. Леса вместе с крепежом обеспечивают прочность палубе и не позволяют ей смещаться. Грунт перед установкой опалубки должен быть очищен от мусора и иметь ровную поверхность. При бетонировании осадка конструкции не допускается. Щиты опалубки должны быть очищены от загрязнений и плотно прилегать друг к другу.

Виды опалубки зависят от конструкции фундамента, технологии его заливки и климатических условий.
Самая распространенная – мелкощитовая разборно–переставная опалубка. Из ее элементов можно придать любую форму фундаменту. Материалы, используемые для ее изготовления самые разнообразные: сталь, фанера, древесина, пластики и их комбинации. Если бетонирование ведется при низких температурах, щиты могут утепляться или в них монтируются нагреватели.

Для бетонирования фундаментов применяют также блок-формы, целиком изготавливаемые из стали. В состав ее, кроме обычных элементов, входят устройства для отделения щитов от бетона.

Для их монтажа (демонтажа) используются краны или подъемники.

Несъемные опалубки используются тогда, когда возникают проблемы с ее разборкой. Такую опалубку можно использовать как изоляцию или облицовку. Изготавливается из асбоцементных, пластмассовых или стальных листов. Могут также применяться железобетонные или керамические плиты.

Опалубка стен

Крупнощитовая разборно-переставная опалубка применяется при изготовлении монолитных бетонных стен. Ее основу составляют деревянные щиты весом до 500 кг. Смонтировать такую конструкцию можно только с помощью подъемной техники.

Скользящая опалубка имеет высоту до 1,5 метра. Щиты скреплены друг с другом домкратными рамами. На рамах устанавливаются гидравлические или электрические подъемники, которые после затвердевания залитого бетона поднимают все конструкцию. Такую опалубку используют, если высота возводимого сооружения не менее 15 метров.
Горизонтально-перемещаемая опалубка выполнена из щитов (деревянных или металлических) и каркаса, устанавливается на полозья или тележку. Электродвигатель или лебедка перемещает ее по направляющим. Используется если стена большой протяженности.

Для того чтобы быстрее удалить из бетона воздух и воду применяют вакуум-опалубки. От щитовой опалубки отличается наличием вакуумной полости, откуда с помощью вакуумных насосов удаляется влага.

Для деревянных щитов всех видов опалубок используются доски толщиной до 40 мм и шириной до 150 мм, влажность досок не должна быть более 25%.

Можно также использовать водостойкую фанеру, древесностружечные и древесноволокнистые плиты. Фанеру применяют для получения криволинейных поверхностей. Зачастую поверхность деревянных щитов покрывается поливинилхлоридной пленкой.

Руководство по строительству бетонных фундаментов

🕑 Время чтения: 1 минута

Руководство по строительству бетонных фундаментов обеспечивает прочность, долговечность и долговечность фундаментных конструкций. Следовательно, бетонные фундаменты строятся правильно и в соответствии со стандартами и требованиями.

Инструкции по строительству бетонных фундаментов можно получить из строительных норм и правил, таких как Американский институт бетона и Индийские стандарты, а также в определенной степени инженерный опыт и суждения.

Инструкции имеют существенное значение для устройства бетонного фундамента (основание, размещение арматуры, опалубка, бетонирование, распалубочные работы, обнаружение дефектов и их ремонт), который адекватно служит своему назначению.

Состав:

Подготовка основания для фундамента
Опалубка для фундамента
Расстановка арматурных стержней
Бетон для Фундаменты
Снятие опалубки
Поверхность Исправление дефектов
Ремонт дефектов поверхности фундамента

Подготовка основания Для фундамента

Бетонный фундамент должны быть построены на твердой ненарушенной почве, инженерной засыпке или крупнозернистой гравий. Стоячая вода, грязь, мерзлый грунт и другой мусор должны быть удалены. Если грунт земляного полотна плохого качества, его необходимо выкопать и насыпать слой грунта. Предусмотрен щебень толщиной 100 мм. Допуски уровня для готового земляного полотна не должно превышать +5 мм, -15 мм.

До 25 мм стоячая вода может быть вытеснена бетоном, если она не смешивается с вода. Удаление неподходящих материалов ниже расчетного дна Фундамент необходим для создания надежного основания для фундамента. Чрезмерные раскопки может быть заполнен инженерной заливкой или бетоном.

Рис. 1: Подготовка основания для строительства бетонного фундамента

Опалубка фундамента

Все материалы для опалубки должны быть выбраны и установлены для достижения требуемой чистоты поверхности бетона.
Стыки между панелями опалубки должны быть надлежащим образом герметизированы, чтобы предотвратить утечку раствора во время бетонирования и уплотнения.
Опалубка должна быть измерена перед заливкой бетона, чтобы подтвердить расположение, выравнивание и верхние уровни бетона.
Если опалубка возвышается над уровнем бетона, верхний уровень бетона должен быть четко отмечен на опалубке гвоздями и/или меловой линией.
Опалубка для фундамента должна быть выбрана и установлена таким образом, чтобы она обладала достаточной прочностью, жесткостью и устойчивостью для удержания веса влажного бетона во время укладки.
При необходимости опалубка должна быть усилена, чтобы исключить ее значительную деформацию во время заливки бетона.

Рис. 2: Опалубка фундамента

Расположение арматурных стержней

Армирование фундамента необходимо для обеспечения непрерывности конструкции. Это особенно важно в случае плохого грунта или там, где здание может подвергнуться землетрясению.
Стальная арматура в фундаменте состоит из арматурных стержней, расположенных продольно, поперечно или в обоих направлениях в направлении основания.
Продольное армирование иногда используется для перекрытия слабых мест и небольших траншей или для увеличения прочности узких выемок.
Армирование поперечного основания обычно не требуется, за исключением случаев, когда несущая способность грунта низкая или нагрузка на стены высока.
Поперечные или продольные арматурные стержни должны располагаться вблизи центра толщины фундамента с минимальным зазором 75 мм до дна и сторон.
Усиление фундамента можно установить на стулья, строительные кирпичи или другие опорные устройства.
Минимальное расстояние между отдельными стержнями должно составлять 150 мм.
После установки арматуры необходимо визуально проверить и подтвердить следующие пункты.
Минимальный размер арматуры 16 мм.
Допуск положения арматурных стержней не должен превышать ±6 мм.
Если арматура не может быть установлена одной длиной для удовлетворения требований к арматуре, арматурные стержни должны быть уложены внахлест, чтобы обеспечить полную растягивающую способность стержней поперек стыка.
В соответствии с ACI-318 для соединений в арматуре требуется минимальная длина внахлест, в 40 раз превышающая диаметр арматурного стержня.
Расстояние между сращенными или соединенными внахлест стержнями не должно превышать восьмикратного диаметра арматурного стержня или 6 дюймов, в зависимости от того, что меньше.

Рис. 3: Детали армирования основания

Бетон для Фундаменты

Прочность бетона должна быть не менее 17 МПа. Это значение необходимо увеличить, если фундамент подвергается воздействию агрессивных условий окружающей среды и сил землетрясения.
Бетонное покрытие должно быть толщиной 75 мм для фундамента, находящегося в непосредственном контакте с грунтом.
Укладка бетона для фундаментов может осуществляться любым традиционным способом, включая прямой желоб, тачки, кран, насос или конвейер.

Рис. 4: Бетонирование фундаментов

Снятие опалубки

Время распалубка 12 часов. Опалубку нельзя снимать раньше чем через 12 часов после окончания бетонных отделочных работ.

Поверхность Исправление дефектов

После снятия опалубки и завершения отверждения каждую бетонную конструкцию необходимо визуально осмотреть на наличие поверхностных дефектов. Проверяемые точки должны быть следующими:

Уровни готового бетона.
Выравнивание готового бетона.
Выравнивание и выравнивание закладных элементов, таких как анкерные болты.
Допуски на уровни и выравнивания

Готовая поверхность бетона должна быть проверена на наличие следующих дефектов:

Соты.
Отслаивание и пыление.
Трещины.
Депрессии.
Выпуклости.
Резкие неровности

Рис. 5: Дефекты конструкции из-за фундамента

Ремонт дефектов поверхности фундамента

Взломать весь непрочный бетон с трещинами на глубину более 50 мм. В местах, где оголяется арматура, удалите бетон за арматурой.
Для корродированной арматуры рыхлые чешуйки ржавчины должны быть удалены с помощью проволочной щетки. Обработайте арматуру антикоррозийным грунтом.
Края оперения должны быть удалены по периметру надрезанного участка с помощью дисковой шлифовальной машины. №
Очистите подготовленную поверхность от грязи и пыли чистой водой.
Упакуйте чистые, вымытые вручную заполнители в прорубленное место и закрепите тонкой проволочной сеткой.
Установите опалубку, непроницаемую для раствора, на подготовленную поверхность и закрепите опалубку подходящими стяжками.
Подайте чистую воду в сборку опалубки через впускные отверстия с помощью ручного насоса для раствора. Убедитесь, что подготовленная поверхность и заполнители достигли состояния насыщенной сухой поверхности (SSD).
Смешайте цементный раствор с достаточным количеством воды в смесительном барабане. Убедитесь, что затирка достигает однородной консистенции при перемешивании.
Подайте растворную смесь в сборку опалубки через впускные отверстия. Заливка должна начинаться с самого нижнего входного отверстия. Как только заметите появление раствора из соседнего порта, закройте первый порт и заполните раствор через соседний входной порт. Продолжайте заливку цементным раствором до тех пор, пока вся опалубка не будет заполнена цементным раствором.
Снять сборку опалубки и вылечить с помощью вулканизационной массы или мокрых мешковин (мешковины).
При необходимости отшлифовать поверхность до гладкости.

Как предотвратить разрушение бетонной опалубки в коммерческом строительстве

Бетонная опалубка является важным элементом коммерческого строительства. Опалубка используется для формирования и поддержки бетонных конструкций до тех пор, пока бетон не достигнет достаточной прочности, чтобы выдерживать собственный вес.

Помимо фундаментов и стен, опалубка используется для создания практически всех компонентов здания, включая: основные стены, колонны, лестницы, балки, подвесные плиты, дымоходы и многое другое.

Формы для опалубки обычно изготавливаются из дерева, стали, алюминия и/или другого сборного материала:

Обычная опалубка часто изготавливается на месте с использованием древесины и фанеры или влагостойкой стружечной плиты. Фанера является наиболее распространенным материалом, используемым для изготовления облицовочной панели из бетона. Его легко обрезать по форме, и при правильном уходе его можно использовать много раз. Хотя этот метод опалубки прост и недорог в производстве, он требует много времени для крупных коммерческих проектов, а фанерная облицовка имеет относительно короткий срок службы.
прочнее, долговечнее и имеет более длительный срок службы, чем деревянная. В отличие от фанеры, сталь не впитывает влагу из бетона, поэтому не дает усадки и деформации. Стальные формы можно устанавливать и демонтировать с большей легкостью и скоростью. Они часто используются для крупных проектов и считаются наиболее подходящими для круглых или криволинейных конструкций.
часто используется в сборной опалубке, которая собирается на месте. Алюминий прочный и легкий, поэтому его можно быстро и аккуратно собрать. Алюминиевую опалубку также легко чистить после снятия, что ускоряет строительные циклы, облегчает обращение и многократное использование без потери качества.
Пластмассы, армированные стекловолокном (GRP) и пластмассы, формованные под вакуумом, используются, когда требуются сложные бетонные формы, такие как вафельные полы. Несмотря на то, что пластмассы вакуумной формовки всегда будут нуждаться в поддержке, стеклопластик может быть изготовлен со встроенными структурными компонентами, что делает его самонесущим. Как и сталь, пластиковую опалубку можно использовать повторно много раз, если соблюдать осторожность, чтобы не очистить поверхность.

Современные опалубочные системы в основном имеют модульную конструкцию, разработанную для обеспечения скорости, эффективности и повышенной точности. Готовые модули сводят к минимуму строительные отходы и включают в себя улучшенные функции для здоровья и безопасности. Двумя основными преимуществами сборных опалубочных систем по сравнению с традиционной деревянной опалубкой являются 1) скорость строительства и 2) более низкие затраты в течение жизненного цикла. Для возведения и демонтажа предварительно изготовленной опалубки требуется минимум квалифицированного труда на месте, а модульная стальная или алюминиевая опалубка практически не поддается разрушению — ее можно использовать сотни раз в зависимости от ухода и применения.

Передовой опыт в области опалубки

Опалубка является одним из наиболее важных факторов, определяющих успех строительного проекта с точки зрения скорости, качества, стоимости и безопасности рабочих. Опалубка может составлять до 35-40% от общей стоимости бетонной конструкции, которая включает опалубочный материал, труд по изготовлению, монтаж и демонтаж.

Независимо от материала опалубка должна отвечать следующим требованиям:

Достаточно прочная, чтобы выдерживать вес бетона во время заливки и вибрации, а также любые другие случайные нагрузки, включая рабочих и оборудование.
Жесткая конструкция, эффективная опора и распорки как по горизонтали, так и по вертикали для сохранения формы.
Достаточно плотные соединения для предотвращения утечек.
Позволяет снимать различные детали в нужной последовательности, не повреждая бетон.
Точно выставить нужную линию, а уровни должны иметь плоскую поверхность.
Безопасное и простое обращение с использованием доступного оборудования.
Достаточно стабилен при любых погодных условиях — не должен деформироваться или деформироваться под воздействием погодных условий.
Опирайтесь на прочное, надежное основание или фундамент.

Неисправности опалубки и их предотвращение

Неисправность опалубки во время бетонных работ обычно происходит во время заливки бетона. Какое-то неожиданное событие приводит к выходу из строя одной части опалубки, что приводит к перегрузке или смещению всей конструкции опалубки до тех пор, пока она в конечном итоге не разрушится. Один или несколько из следующих факторов могут привести к отказу опалубки:

1) Отсутствие контроля/внимания во время установки и строительства опалубки. Многие отказы происходят из-за отсутствия инспекции, либо инспектор/бригада неопытны или неквалифицированны.

2) Несоответствующая конструкция. Большинство отказов из-за недостатков конструкции связано с боковыми силами и устойчивостью временной конструкции. Отсутствие системы раскосов для борьбы с боковыми силами, такими как ветер и строительные нагрузки, приводит к разрушению системы опалубки при приложении чрезмерной нагрузки. Кроме того, при повторном использовании опалубки ее способность выдерживать нагрузку с течением времени снижается. К сожалению, проектировщик опалубки часто опускает коэффициент запаса и рассчитывает нагрузку, используя исходные данные грузоподъемности. Перед установкой проект опалубки должен быть одобрен лицензированным инженером.

3) Дефектные компоненты. Некоторые случаи выхода из строя опалубочной системы были вызваны неправильным уходом за компонентами опалубки, которые затем приходили в негодность после многократного использования. Прочность этих компонентов опалубки была снижена из-за коррозии и повреждений, но редко принимается во внимание при монтаже.

4) Неправильные соединения. Компоненты опалубки иногда неправильно соединяются, что облегчает и ускоряет демонтаж. Но отсутствие надлежащего соединения может привести к прогрессирующему коллапсу. Недостаточное количество болтов, гвоздей или соединений, плохое качество сварки и неисправные клинья могут легко нарушить целостность опалубки. Невероятно, но иногда между двумя компонентами вообще нет никакой связи.

5) Преждевременное удаление. Несвоевременное снятие опалубки до надлежащего отверждения бетона обычно происходит из-за того, что рабочие спешат повторно использовать опалубку из-за жестких требований к графику или нехватки бюджета.

6) Неправильное крепление. Недостаточное крепление является серьезной причиной разрушения опалубки, когда ударные нагрузки от обломков бетона и другие воздействия вызывают обрушение вертикальных креплений во время бетонирования. Кроме того, необходимо установить подпорки, чтобы обеспечить непрерывный путь нагрузки от опалубки к фундаменту или другому конструктивному элементу, способному поддерживать опалубку и новый бетон.

7) Недостаточный фундамент. Многие фундаменты опалубки не передают нагрузку на грунт или располагаются на слабом грунте. Эти фундаменты часто сооружаются из перемычек, бетонных подушек и свай, что может вызвать неравномерную осадку опалубки и перегрузку берегов, что в конечном итоге приведет к обрушению. Кроме того, недостаточная мощность фундамента может снизить несущую способность опалубки.

Для предотвращения выхода из строя опалубки и возможного травматизма рабочих на трех критических стадиях опалубки необходимо принять следующие превентивные меры:

1) Стадия возведения опалубки

Убедитесь, что опалубка спроектирована компетентным, квалифицированным специалистом, имеющим опыт проектирования используемого типа опалубки, и что конструкция может выдерживать ожидаемые динамические и статические нагрузки. Если установленная опалубка не соответствует первоначальному проекту, внесите изменения в опалубку, чтобы она соответствовала проекту, или подтвердите, что проектировщик осматривает опалубку и проверяет, что измененный проект опалубки не повлияет на структурную целостность.
Если используются запатентованные системы опалубки, убедитесь, что они собраны в соответствии с рекомендациями производителей.
При проектировании опалубки по индивидуальному заказу, будь то сочетание различных систем опалубки или использование запатентованных систем, выходящих за рамки рекомендаций производителей, убедитесь, что проект выполнен опытным инженером-проектировщиком опалубки.
Проверка компонентов опалубки перед использованием, замена или ремонт дефектных компонентов перед использованием.
Перед заливкой бетона (и доступом к рабочей площадке других специалистов) установленная опалубка должна быть проверена квалифицированным специалистом, чтобы убедиться, что она установлена в соответствии с проектом опалубки. Этот человек должен задокументировать осмотр и подписать опалубку как готовую к использованию.

2) Стадия заливки бетона

Перед началом заливки бетона убедитесь, что структурная целостность опалубки проверена.

РубрикаФундамент