Крыша из монолитного поликарбоната: от выбора материала до правил монтажа

Содержание

что это, характеристики, монтаж и примеры применения в строительстве

Строительные технологии не стоят на месте, и радуют практичными новинками, которым всегда найдется место в частном домостроительстве. Так, сегодня в России все большую популярность набирает монолитный поликарбонат – уникальный, абсолютно прозрачный легкий материал, который в 250 раз прочнее стекла!

Из него делают стильные беседки и навесы, стеклят уютные веранды, устанавливают в качестве невидимого ограждения эксплуатируемой кровли и защищают ценные конструкции от вандалов. Как такое невесомое покрытие, похожее на тонкий слой льда, может обладать такими свойствами? И где именно его применяют? Вот об этом мы сейчас и расскажем!

Наиболее сегодня востребован монолитный поликарбонат для остекления и как кровельное покрытие. Сама толщина листа может быть самой разной, отчего напрямую будет зависеть их прочность.

Так, у отечественных производителей она варьируется от 2 до 12 мм, и от 1 до 20 мм у европейских. И, в зависимости от толщины и прочности панелей, их разрешено использовать в той или иной сфере:

Особенно красивыми из монолитного поликарбоната получаются веранды и летние кафе. Ведь в итоге пристройка остается такой же прозрачной и светлой, как и со стеклом (на первый взгляд даже отличить трудно), но при этом куда более ударопрочной.

Тот же мяч играющих во дворе детей способен сокрушить самые красивые конструкции. Тем более, что для чаюющих на веранде это небезопасно!

Так почему бы не поставить вместо стекол этот прочный материал, еще и поиграв с цветом (бронзовый или просто затемненный идеально гармонирует с деревянными или бревенчатыми стенами). При этом затемнять не обязательно всю крышу и стены – достаточно закрыть от солнца только ту часть, что обращена на юг:

Вам будет интересно узнать, что монолитный поликарбонат появился уже в середине ХХ века, и запатентовал его немецкий физик. И сегодня мировой объем производства поликарбонат превышает 100 тысяч тонн, что впечатляет!

У такого материала – уникальные характеристики: прозрачность, как у стекла, легкость и почти экстремальная ударопрочность. При этом монолитный поликарбонат прочнее оргстекла в 10 раз и 180 раз обычного. Благодаря таким свойствам такой поликарбонат успешно применяется сегодня в строительстве антивандальных конструкций.

Конечно, ввиду отсутствия внутренних сот способность сохранения тепла у монолитного поликарбоната намного хуже, чем у сотового. Зато радиус прогиба больше, что позволяет изготавливать из него красивые конструкции:

Давайте перечислим основные моменты отличия монолитного поликарбоната от сотового и других, подобных ему материалам:

Прозрачность. Монолитный поликарбонат, в отличие от сотового, выглядит более богато. И, в то же время, проигрывает в таком аспекте: соты позволяют мягко рассеивать свет, а монолитный лист пропускает все прямые солнечные лучи (потому не очень подходит для строительства теплицы, т.к. растения получают ожоги).

Шумоизоляция. Поликарбонат также знаменит своими высокими звукопоглощающими свойствами. Именно его вы часто видите в качестве ограждений жилых построек от шумной трассы, аэропорта и производств.
Пожаробезопасность. Еще один приятный бонус: монолитный поликарбонат трудно воспламеняемый, причем из группы самозатухающих полимеров.
Долговечность. Стоек монолит (как его часто для удобства называют строители) и к химическим соединениям. Выдерживает он температуру от -40 до +120С.
Устойчивость. Даже в экстремальных условиях монолитный поликарбонат не меняет своей структуры и не деформируется, а потому показывает себя с лучшей стороны как в жарком, так и в морозном климате. Хотя обычно строительные материалы ведут себя в разных условиях совсем по-разному.

Антивандальные свойства. Монолитный поликарбонат настолько прочный, что применяется даже для противоударных лобовых стекол и средств индивидуальной защиты.
Экологичность. И, наконец, изделия из монолитного поликарбоната не только долговечны, но и перерабатываются при необходимости повторно. А это плюс для всех, кому не равнодушно будущее нашей планеты.

Вот более подробный видеообзор качеств этого материала:

Хотя тут же отметим, что вопрос абсолютной прозрачности монолитного поликарбоната достаточно спорен. К сожалению, через несколько сезонов на нем все-таки появятся мелкие царапины.

Когда это происходит с сотовым, это не так заметно. В основном это зависит от того, как ухаживали за самим материалом. Если неправильно счищать снег с такой крыши, то покрытие царапается. В итоге вид такого поликарбоната у соседа может отбить желание приобретать его себе, и это неправильно:

Изначально монолитный поликарбонат покорил мировой рынок тем, что заслужено занял первое место по прочности среди всех существующих прозрачных материалов. Неспроста им остекляют мансарды и балконы, рекламные щитки, обшивают тепличные конструкции и даже накрывают вход в станции метро.

Но, к сожалению, часто от идеи использовать в частном строительстве монолитный поликарбонат отказываются, когда видят на остановках или козырьках балкона потрескавшийся и мутный материал, которому всего-то 2-5 лет.

На самом деле почти всегда на уличных постройках и государственных зданиях используется некачественный китайский поликарбонат, который стоит значительно дешевле оригинального.

Ведь если говорить о прочности, то в качестве рекламного шага монолитный поликарбонат повышенной прочности использовали даже для рекламной установки с деньгами, разбив которую можно было сразу забрать себе всю сумму. И ведь даже самым находчивы не помогли ни молотки, ни крепкий удар ногой! Так что же тогда происходит? Ответ простой: такой поликрабонат попросту разрушается под солнцем, как любой пластик без защиты.

По всем правилам такая защита должна быть предоставлена в виде тонкой пленки на листе, нанесенной методом коэкструзии. Но некоторые фирмы-продавцы доказывают, что у них УФ-защита содержится прямо в самой массе поликарбоната. Что вызывает определенные сомнения – не слишком ли дорога такая технология?

И действительно, такой поликрабонат существует, причем объем такого стабилизатора в гранулах способен достигать до 30%! Но стоит такой материал дорого, и уж точно это не тот случай, когда вы приобретаете бюджетный поликарбонат для своей веранды по скидке.

На самом деле толика правды здесь есть: производители вводят в гранулы поликарбонатного сырья немного УФ-стабилизирующего вещества. Оно позволит сохранить листы при долгом хранении. Но концентрация этого вещества совсем невысокая, а потому ее никак не может быть достаточно для полноценной защиты.

Да, действительно, еще в 70-х годах впервые столкнулись с тем, что поликарбонат нужно защитить от ультрафиолета. И тогда стабилизатор добавляли в гранулы, но позже почти все производители отказались от этого метода из-за дороговизны и ненадежности в пользу экструзии. А те экземпляры, в которые до сих пор добавляют до 30% защиты прямо в гранулы, выпускаются для особых задач, и они служат до 25 лет!

А когда в обычном поликарбонате нет защитного слоя, дело плохо. Лучи, воздействуя на полимеры в ультрафиолетовом спектре, развивают реакции деструкции макромолекул. Говоря простым языком, сами полимеры становятся хрупкими и со временем разрушаются. Вот для чего в процессе изготовления монолитного листа на него наносят тонким слоем (всего 35-60 микрон) светостабилизатор.

Такой слой достаточный для долговечности покрытия. Вот только на глаз толщину этого почти невидимого слоя не видно. А потому по поводу количества микрон придется верить продавцу.

И, если вас обманули, готовьтесь к тому, что лист без ультрафиолетовой защиты сможет оставаться целым только в течение года, а с защитой, меньше нормы – всего лишь 5 лет. Это именно те листы, которые после первого же града покрываются мелкими отверстиями (их фото любят делиться в соцсетях).

А должно быть вот как: у сотового поликарбоната защита от УФ-лучей идет только с одной стороны, а у монолитного – с обеих. Этот слой тонкий, всего 50-80 мкм, но все равно умудряется придать листу еще и дополнительной твердости:

У вас наверняка здесь возник вопрос: зачем покрывать УФ-защитной пленкой обе стороны листа? Ведь солнце ну никак не может светить изнутри террасы или беседки. Довольно любопытно то, как это объясняет производитель: две пленки по обеим сторонам листа, нужны для того, чтобы эти стороны случайно не перепутали.

Ведь в таком случае поликарбонат проживет совсем не долго, а потом покупатель пойдет предъявлять претензии фирме-продавцу. Среди дилеров этот прием называется негласно «расчетом на дурака».

Вторая причина: безотходный монтаж. Наличие защитной пленки с обеих сторон листа необходимо для того, чтобы лист можно было изогнуть или перевернуть той стороной, которой нужно в любой части сложной конструкции.

Кроме того, все-таки существуют ситуации, когда солнце действительно светит на изнаночную сторону – в случае с установкой рекламных конструкций, заборов и прозрачных построек на улице. Так пленка с обеих сторон полностью защищает всю массу листа. К слову, некоторые бренды сотового поликарбоната тоже имеют двухстороннюю УФ-защиту.

А теперь давайте рассмотрим вопрос дизайна монолитного поликарбоната, а именно его цвет и форму. Сегодня большинство видов монолитного поликарбоната выпускаются в прозрачном, белом и бронзовом цвете.

Еще в заводских условиях краску добавляют прямо в гранулы поликарбоната. Более темные листы помогут защитить место отдыха от палящих солнечных лучей, а более яркие – создать ощущение праздничного дня.

Но наиболее популярен сегодня прозрачный монолитный поликарбонат – универсальный практически для любых сфер применения. Хотя и цветной, при грамотном подходе, способен послужить эффектным акцентом в архитектурном дизайне. В моде сегодня такие оттенки:

Довольно интересный вид монолитного поликарбоната – профилированный, который еще называют ударопрочным прозрачным шифером. По своей форме он похож на профнастил, но выглядит куда эффектнее. Не смотря на свою прозрачность, имеет отличную защиту от ультрафиолета. И при этом даже град в 20 мм диаметром не сможет пробить такую крышу!

Профилированному листу придали волнистый или трапециевидный профиль. Такой материал прекрасно подходит в качестве кровли для беседок, пристроек и зон отдыха. Им перекрывают рынки, световые фонари и автостоянки. Кроме того, в строительстве профилированный поликарбонат используется для обшивки зданий.

Сравним его с обычным плоским листом:

Расскажем вам также о такой новинке рынка, как антиабразивный монолитный поликарбонат. Он еще более прочный и устойчивый к химическим воздействиям. Покрыт специальной силиконовой пленкой, которая защищает лист от царапин и затирания. Поэтому, если вы до этого переживали о том, насколько прозрачными будут выглядеть стены вашей веранды через 5-7 лет, то теперь не стоит.

Благодаря своей конструктивно более продуманной форме такой прозрачный шифер (именно так его называют), отличается особенной прочностью и выдерживает даже крупный град.

А вот из арочного поликарбоната изготавливают вот такие эффектные павильоны:

Еще в заводских условиях монолитный поликарбонат формуют холодным или горячим способом. И здесь также есть свои моменты. Так, при холодном формовании лист поликарбонат получает серьезное внутреннее напряжение.

И если его снижают последующим отжигом изделия, то хорошо. Ведь сам лист при этом еще и перегибают на больший угол, чем нужно, в расчете на то, что потом он все равно немного разогнется. Т.е. перестраховываются.

А один из методов горячего формования вполне реально применять в домашних условиях. Для этого нагрейте лист монолита и положите его на выпуклую или вогнутую форму. Продолжайте греть, пока лист под собственным весом не примет нужную форму. Гениально просто! Конечно, в процессе производства при формовании лист нагревают больше, чем на 160°С, а затем сушат, чтобы по поверхности не пошли пузырьки. Но горячий строительный фен для мелких задач тоже сойдет.

Холодное формирование изделий из монолитного поликарбоната выглядит так:

Из монолитного поликарбоната получаются эффектные и надежные кровли для беседок и террас. Для односкатной и двухскатной крыши монолитный поликарбонат крайне рекомендовано ставить не менее 5 мм, и это при шаге стропил от 50 до 70 см. Если взять параметры поменьше, тогда снег сможет повредить крышу. Конечно, сам лист он не проломит, но рискует вырвать его из профилей и креплений.

Особой усиленной обрешетки под легкий поликарбонат не нужно, но учитывайте, что крыше также необходимо выдерживать снеговую нагрузку вашего региона. При этом стандартный профилированный поликарбонат сможет выдержать до 300 кг на 1 кв.метр.

Мы подготовили для вас специальные таблицы, которые помогут вам точно рассчитать возможную нагрузку на такие листы:

Что касается расчета снеговой нагрузки для монолитного поликарбоната, то вы будете абсолютно спокойными, если установите минимум 8-милимметровый лист. Но по цене он окажется в 5-6 раз дороже, чем 10-миллиметровый сотовый.

Потому на крышу беседки или террасы ставят все-таки 5-миллиметровый, но при этом регулярно счищают снег и не дают образовываться сосулькам на краях крыши. Ведь рассчитать запас прочности в таком случае не просто.

В принципе, если предпочесть монолитным сотовые листы, в плане нагрузки это ничего не решит. Ведь здесь играет роль не локальная прочность листа, когда снег падает на тот же козырек лавинообразно, а тот момент, что вес снега выдавливает лист из крепежных профилей и повреждает его при этом в тех местах, где находится крепление.

Если же речь идет об арочной крыше, для нее нужен поликарбонат толщиной от 4,6 до 8 мм. А вот в случае с плоской даже поликарбонат в 8-10 мм здесь не выдержит крепкой русской зимы с тоннами снега.

Сразу отговорим вас: если монолитный поликарбонат вам нужен для обустройства небольшой беседки ил навеса, все равно не берите слишком тонкий. От 2 до 5 мм он будет вгибаться и выгибаться от ветра.

Начнем с того, что выпускается монолитный поликарбонат параметрами 3,05х2,05 м. Если свес кровли подобран неудачно, тогда придется либо делать поперечный стык, либо заказывать через дилеров нужный размер от завода. Конечно, за изготовление пары таких листов охотно никто не возьмется. Тогда придется справляться самостоятельно.

Хотя мы вам советуем изначально заказывать целый лист, а не склеивать или спаивать два отдельных. Ведь у такой кровли будет проблема поперечного стыка, которую решить кроме как перехлестом не получится.

К слову, заводы всегда выпускают только цельные листы, без сварки или склеивания. Ведь в производственных условиях соблюсти аккуратность таких сложных технологических процессов слишком сложно.

Плюс температурная деформация листа потом разрушают любой шов. Поэтому монолитный поликарбонат сваривают и клеят только в промышленных условиях, но не для строительства, а для совсем других целей. Стандартная ширина поликарбонатных листов – 2050 мм, а длина – 3050 мм. В качестве же специального заказа длину листа в заводских условиях увеличивают до 12 метров, но не более.

Возиться с листами монолитного – одно удовольствие! А для изготовления необычных стильных форм этот материал хорошо поддается формовке. При помощи станка для фрезерования вы сможете сделать красивые криволинейные формы для самых разных задач. Для этого в ход идут фрезы для металла с большим задним углом резца и острым углом резания.

Фреза должна быть одноперьевая из быстрорежущей стали:

Особенно удобный в этом плане ручной электрический фрезер. В этом случае материал просто фиксируют на рабочем столе. Чтобы отрезать прямой кусок листа, используется направляющая шина, а чтобы пройтись по набросанному контуру – заранее изготовленный фанерный шаблон. Его достаточно положить на лист и обвести фрезером. При этом на фрезу наденьте ролик, который будет работать с заготовкой без ее деформации.

Чтобы надежно зафиксировать листы для сверления или резки, используйте струбцины. Только между самим листом и зажимом проложите войлочные или полимерные прокладки, которые защитят материал. В процессе работы пользуйтесь рукавицами и защитыми очками. Поликарбонат, конечно, не стекло, но все же способно образовывать осколки.

В процессе постоянно смахивайте стружку, которая может поцарапать лист. Не пользуйтесь высокоскоростными инструментами для резки стали – края рискуют быть оплавленными. Отрезать нужный кусок монолитного листа можно также при помощи обычного канцелярского ножа и ножниц по металлу:

Кроить монолитный поликарбонат разрешается также лобзиком, дисковой пилой и болгаркой с алмазным диском. К счастью, для монолитного поликарбоната не нужны торцевые профили или ленты, как для сотового, как и проблем с грязью внутри сот.

А теперь переходим к креплению листов. Здесь важно знать о таких технологических тонкостях. Так, всю нагрузку от снега на себя всегда принимает именно скелет крыши – стропильная система, а стыковочные профили только обеспечивают плавающее крепление листов по всему периметру, с одной стороны, или с обоих. А точечное крепление, а именно термошайбы, обеспечивают устойчивость такого листа от поднятия листа ветром, или стягивания его вниз.

Обычный поликарбонатный профиль конкретно для монолитного поликарбоната слишком мягкий и эластичный. От нагрузки он все время будет пытаться раскрыться. Для этой цели куда больше подходит алюминиевый профиль, и закреплять прижимную планку нужно саморезами с шагом 25-30 см:

Для волнистого и профилированного поликарбоната применяйте такое крепление:

Крепить монолитный поликарбонат к деревянным стропилам нужно саморезами по дереву, желательно длинными (чем длиннее, тем лучше), пробивая всю толщину стропила. Если же стропила металлические – тогда саморезами по металлу.

Что касается обрешетки под монолитный поликарбонат, то поперечные бруски не нужно устанавливать, если лист идет толщиной от 6 мм, а шаг стропил не превышает 600 мм.

Профилированный монолитный поликарбонат разрешено крепить и в верхнюю, и в нижнюю часть волны, если речь идет о крыше (на фасаде – только во впадину). А чем плохо крепление в нижнюю волну?

Дело в том, что тогда на головках саморезов скапливается грязь и образовываются потеки. Ведь шляпки в этом случае служат препятствием для дождевых потоков и разносимого ветром мусора. Но крепить в верхнюю волну несколько сложнее, как вы уже догадались.

С фиксацией волнистого поликарбоната вам поможет справиться такая схема:

Удобнее всего при монтаже профилированного поликарбоната использовать специальные подставки в виде трапеций (в таком случае возможно крепить листы в гребень волны).

Упомянем такую распространенную ошибку. При небольших недочетах монтажа крыша террасы или козырек, выполненные из монолитного поликарбоната, в жару способны издавать неприятный треск. И дело зачастую даже не в шайбах, дешевые ли они, или профессиональные.

Треск возникает тогда, когда поликарбонат нагревается от солнца и когда остывает после заката, и даже когда палящие лучи прячутся на время за облака. Так лист сбрасывает внутреннее напряжение из-за температурного сжатия и расширения. Каждое лето лист монолитного поликарбоната становится длиннее на 3 мм на каждый метр.

Но этот досадный момент можно предупредить. Для этого раскроем вам один секрет: перед установкой листа под прижимную шайбу необходимо делать отверстие на 3-4 мм больше в диаметре, чем нужно. Тогда поликарбонат не будет зажат намертво, и не станет трещать от перепада температуры на пару градусов. Обычно нанятые работники этого не учитывают, ведь отстроченные проблемы их мало интересуют.

Эта иллюстрация поможет вам точно рассчитать необходимый зазор:

Всего на один квадратный метр вам понадобится 7-8 саморезов с резиновой прокладкой. Под них предварительно нужно просверилть отверстие в листе:

Также важно аккуратно крепить поликарбонат, не слишком прижимать шайбу, как это часто любят делать. Здесь все усилия важно контролировать:

Крепить профилированный поликарбонат следует через волну по краям и через 2-3 волны по основному листу –этого будет достаточно. Листы желательно фиксировать при помощи системы плоских профилей.

Для фиксации самих листов в рамке используйте уплотнители из неопрена или силиконовой резины (но не из мягкого ПВХ или материалов с пластификаторами):

Желательно всю металлическую конструкцию в тех местах, где ее будет касаться поликарбонат, окрасить в светлый цвет – серебристый или белый. Это поможет каркасу не так сильно нагреваться в жару и не деформировать прикасающийся к нему поликарбонат:

Конечно, в пользу стиля обрешетку также красят в темные тона, полагаясь на качество листов:

Деревянную обрешетку, естественно, окрашивать не нужно, хотя в белой окраске она смотрится куда более стильно:

Что хорошо, монтаж монолитного поликарбоната с профилированной формой не предусматривает использование соединительных планок и других профилей. Все их соединение производится только за счет перехлеста, в одну или две волны, в зависимости от того, уклон крыши больше или меньше, чем 15 градусов.

К слову, даже если вы покрываете крышу террасы или беседки, уклон все равно нужно делать, чтобы стекала дождевая вода. А это – минимум 7 градусов.

Далее, листы должны свисать так, чтобы от кромки до крепления расстояние было не более 15 см:

Стандартный лист волнистого поликарбоната заканчивается на вершине волны. А потому при перехлесте в одну волну место соединение будет крепиться именно в верхнюю часть волны:

Соединяют такие листы со стеной дома при помощи еще одного куска поликарбоната, который легко согнуть при помощи температуры. Или же взять тонкий монолит толщиной 0,8 мм, который отличается гибкостью и прочностью.

Подходят также уголки из листового окрашенного металла, которые обычно используются для покрытия крыши металлочерепицей. Также выпускают под заказ такой элемент, как на фото:

При вертикальном монтаже монолитного поликарбоната (например) остеклении, использовать химические соединение по типу клея не нужно. Здесь тоже все происходит за счет механической фиксации шурупами, болтами или профилями.

Такой метод ко всему еще и более чистый, хотя использование герметика допускается – но только такого, какой совместим с экструдированным поликарбонатом.

Приходилось ли вам работать с таким удивительным материалом?

Будьте в курсе!

Подпишитесь на новостную рассылку

Крыша для дома из поликарбоната

Главная / Блог / Крыша из поликарбоната для дома: достоинства и монтаж

Содержание

Современные строительные технологии и материалы позволяют архитекторам создавать оригинальные проекты строений с учетом всех требований заказчиков. Все чаще в качестве кровельного материала используются полимеры – крыша из поликарбоната обладает уникальными физическими, эксплуатационными и дизайнерскими свойствами.

Виды и технические характеристики поликарбонатных покрытий

Универсальность и технологичность материала привлекает к нему внимание многих застройщиков. Современные инновационные добавки улучшают его физические параметры, а специальный слой защищает поликарбонат для крыши от негативного воздействия жесткого ультрафиолетового излучения. Именно из-за его влияния ослаблялись межмолекулярные связи полимеров, они теряли пластичность и становились хрупкими. Даже при незначительных нагрузках поликарбонатные покрытия разрушались, конструкция требовала ремонта с полной заменой кровельных листов.

В настоящее время промышленность выпускает три большие группы кровельных материалов, каждая кровля из поликарбоната имеет свои сильные и слабые стороны.

Сотовый поликарбонат.

Крыша универсальная. Самый распространенный среди потребителей, универсального назначения. По отношению параметров массы и прочности занимает лидирующие позиции среди всех кровельных материалов. Пропускная способность световых лучей достигает 92%, листы имеют ячеистую структуру различных видов геометрии, линейные размеры нормируются техническими условиями производителей. Монтаж делается при помощи специальных доборных элементов, крепеж герметичный, позволяющий компенсировать тепловые расширения и исключающий превышение усилий сжатия выше допустимых значений.

Монолитный.

Самый дорогой, специального назначения, имеет различную толщину, в качестве кровельного покрытия используется очень редко. Крыша из монолитного поликарбоната может настилаться только на специальную стропильную систему, что увеличивает длительность и стоимость кровельных работ.

Профилированный.

Для изготовления используются монолитные листы, на специальном оборудовании они нагреваются и изгибаются под различными профилями. За счет такой конфигурации на порядок увеличивается устойчивость к нагрузкам на изгиб, улучшается внешний вид, упрощается технология монтажа крыши из поликарбоната, фото имеются в интернете. Есть варианты имитации традиционного волнового асбестоцементного шифера, пользуются популярностью современные дизайнерские решения. За счет профилирования удается снизить расход дорогостоящего полимера, что оказывает положительное влияние на формирование стоимости кв. м. покрытия.

Весь поликарбонат для кровли крыши может быть прозрачным или цветным. Общий недостаток – небольшой срок эксплуатации, производители не дают гарантию более десяти лет. По истечении этого срока все виды поликарбоната для крыши ухудшают свои первоначальные свойства, начинают появляться микротрещины и пробоины, владельцам зданий следует готовиться к капитальному ремонту.

Из-за недостаточных показателей физической прочности на жилых строениях крыша из поликарбоната не используется, ее рекомендуется применять только для навесов, веранд, бань и различных приусадебных пристроек. Встречаются декоративные крыши из поликарбоната для скважин, часто закрывается колодец.

Общие рекомендации по технологии монтажа

Вне зависимости от места установки, размеров, типа и архитектурных особенностей крыша из сотового поликарбоната строится по общим правилам. Выполнение требований позволяет избегать неприятных ситуаций, увеличивать время эксплуатации конструкции, повышать ее герметичность и безопасность.

Защитная пленка удаляется только после полного завершения строительных работ. Это немного усложняет покрытие крыши поликарбонатом, но защищает поверхности от механических повреждений. Но категорически запрещается откладывать удаление на более позднее время – пленка приваривается к поверхности поликарбоната и снимается с большим трудом. После удаления кровля поликарбонатом имеет участки с покрытием, что существенно ухудшает внешний вид крыши.
Запрещается монтаж сотового поликарбоната, если при хранении или после дождя внутри появилась влага. Листы следует просушивать до полного удаления конденсата, только после этого разрешается герметизировать открытее соты специальными доборными элементами.
Крыша деревянная из поликарбоната не может иметь уклон скатов менее 12°, в противном случае возрастают риски появления протечек в местах примыкания листов. Расстояние между стропилами, рейками обрешетки и контробрешетки в обязательном порядке должны учитывать максимальные статические и динамические нагрузки. Принимаются во внимание технические параметры листов: толщина, устойчивость на изгиб. Но во всех случаях категорически запрещается ходить по покрытию, поликарбонат не рассчитан на такие большие точечные нагрузки.
Всегда надо принимать во внимание, что материал имеет большой коэффициент теплового расширения, при изменении температуры ±40° линейные размеры колеблются в пределах ±3 мм. Это очень большие значения, если нет компенсационных элементов, то неизбежны вспучивания.
Радиус изгиба листов на сложных кровлях не может превышать установленных производителями значений. Сотовое покрытие можно изгибать только вдоль пустот.

Расчет стропильной системы должны сделать профессионалы – ошибки имеют очень негативные последствия. Чаще всего приходится полностью переделывать стропильную систему, менять поврежденные кровельные листы и заново покрыть крышу поликарбонатом.

Требования к несущим конструкциям

Расчет несущих элементов выполняется согласно требованиям СНиПов и с учетом планируемых максимальных ветровых и снежных нагрузок, региона размещения, конструктивных особенностей крыши и технических параметров поликарбонатных покрытий. Прямая крыша из поликарбоната может делаться из дерева или металла, второй вариант архитекторами считается предпочтительнее. Дело в том, что листы фиксируются специальными саморезами, при закручивании в металл можно точно контролировать усилие затягивания и, соответственно, прижимающую нагрузку. Поликарбонат негативно реагирует на ее превышение, в некоторых случаях может давать трещины во время монтажа.

Для всех типов крыш действуют единые стандартные требования.

Угол наклона скатов. Этот параметр не может быть менее 12°, только таким образом полностью исключается поддув дождя или снежной морошки во время сильных порывов ветра.
Стандартные размеры имеют ширину 210 см, длина до 12 м и регулируется с учетом размеров крыши. Для обеспечения правильности фиксации расстояние между обрешеткой должно быть кратным ширине, все элементы располагаться строго в одной плоскости. Это касается как стропилин, так и прогонов. Размеры элементов и шаг между ними определяются после инженерных расчетов.

Особенности установки поликарбонатных покрытий

Для облегчения монтажа, увеличения длительности и безопасности эксплуатации покрытия производители поликарбонатных листов предусмотрели специальные доборные элементы. С их помощью оформляется сложное устройство кровли из поликарбоната, квадратный метр обходится дешевле.

Наименование доборного элемента	Краткое описание назначения и эксплуатационных особенностей
Соединительные профили	Могут быть простыми и сложными, первые разновидности применяются для упрощенной стыковки двух листов, одеваются на их кромки. Сложный профиль, кроме герметизации стыка листов, фиксируется к обрешетке – повышается надежность монтажа, кровля из сотового поликарбоната увеличивает сопротивляемость порывам ветра.
Пристенный и торцевой профили	Торцевой закрывает торцы листов, предупреждает произрастание мхов, улучшает внешний вид крыши. Пристенный профиль монтируется на сложных кровлях в местах выхода вертикальных кирпичных конструкций. Наличие специальных элементов исключает вероятность подтекания воды в местах прилегания материалов с различными физическими характеристиками.
Угловой и коньковый профили.	Коньковый применяется на скатных кровлях, закрывает щели, исключает проникновение в подкровельное пространство птиц. С помощью углового профиля отрезанные или целые листы соединяются под прямым углом.
Термошайбы.	Герметизируется кровля поликарбонатом своими руками в местах фиксации, используются для компенсации линейных расширений кровельных листов. Размеры термошайб должны подбираться в зависимости от толщины листа. Специальная резиновая ножка исключает деформирование покрытий из-за чрезмерных усилий затягивания.

Ответ на вопрос, можно ли покрыть крышу поликарбонатом без доборных элементов, очевиден. Они облегчают и ускоряют процесс монтажа кровельных покрытий. Рекомендуется их покупать с небольшим запасом с учетом неизбежного появления непродуктивных отходов.

Практические советы по монтажу

Панели – очень технологичный кровельный материал, легко режется всеми известными инструментами: ножовкой по металлу, болгаркой с абразивным диском, электрической дисковой пилой, монтажным ножом. Всегда после завершения процесса резания соты следует очищать от пыли, торцы надежно герметизировать самоклеящейся лентой. Материал реализуется совместно с листами и отличается повышенными параметрами адгезии,
Для облегчения отвода воды в торцевых профилях рекомендуется высверливать технологические отверстия диаметром 3–4 мм с шагом ≈30–40 см. Во время фиксации нижнего профиля следует оставить щель шириной примерно 4 мм для беспрепятственного отвода воды. Технология есть на видео, крыша из поликарбоната защищена от разрывов льдом.
Металлические элементы каркаса сильно нагреваются солнечными лучами, в этих местах часть крыши из поликарбоната может вспучиваться. Для предупреждения локального вспучивания рекомендуется в местах пересечения листов с профилями укладывать специальную термоизолирующую ленту, она понижает температуру нагрева листов.
К обрешетке легче крепить составными профилями поликарбонат, крыша своими руками смотрится привлекательнее. Их нижняя часть после фиксации отрезается по линии листов. Между листами используются соединительные, на крайние полки устанавливаются пристенные доборные элементы.

Одна сторона поликарбонатных листов защищена от проникновения УФ-лучей, она всегда должна быть обращена наружу. Чертежи крыши из поликарбоната должны предусматривать максимально возможное вертикальное положение сот. Если это условие не выполняется, то внутри пустот накапливается влага и пыль, со временем произрастают мхи и лишайники. Они ухудшают декор крыши, удалить растения из сот даже теоретически невозможно, приходится или мириться с черными пятнами на кровле, или менять листы новыми. Если полностью выполнять рекомендации, как покрыть крышу своими руками, то результаты работ оправдают ожидания.

Крыша из монолитного поликарбоната

Содержание

1 Крыши из поликарбоната
- 1.1 Профессионально и доступно
2 Рекомендации по монтажу монолитного поликарбоната
- 2.1 Монтаж листов монолитного поликарбоната
3 Крыша из поликарбоната
4 Как сделать крышу из поликарбоната?
- 4.1 Особенности
- 4.2 Плюсы и минусы
- 4.3 Разновидности
- 4.4 Как выбрать
- 4.5 Как установить
5 Крыша из поликарбоната: преимущества и технология обустройства
- 5.1 Купить поликарбонат для крыши – правильное решение?
- 5.2 Выбор материала
- 5.3 Основные правила монтажа крыши из поликарбоната

Крыши из поликарбоната

Крыша из поликарбоната пользуется большой популярностью благодаря высокой функциональности такой конструкции. Купить необходимый материал для монтажа кровли вы можете в торгово-производственной компании «Карбопласт» с удобной доставкой в Москве и Московской области, при этом цена нашей продукции – наиболее приемлемая в городе.

Физико-механические свойства полимерного пластика позволяют создавать конструкции, совмещающие в себе надежность и элегантность благодаря следующим характеристикам:

Высокая ударная прочность,
Устойчивость к атмосферным воздействиям и агрессивным средам,
Прозрачность,
Прочность на изгиб и разрыв.

Наиболее популярной является крыша из поликарбоната для террасы, веранды или мансарды. Такая конструкция позволит наполнить эти помещения рассеянным солнечным светом, надежно защитив их от осадков, ветра, холода и уличного шума благодаря отличным звуко- и теплоизоляционным свойствам поликарбонатных листов.

Изящная крыша из монолитного поликарбоната будет не только защитной конструкцией для вашего дома или коммерческого здания, но эстетичной частью декора, которая придаст элемент оригинальности всему архитектурному ансамблю сооружения.

Профессионально и доступно

Мы ответственно подходим к выполнению монтажа любого масштаба, будь то небольшая крыша из поликарбоната для беседки у частного дома или устройство серьезной кровельной конструкции над выставочным павильоном крупной компании.

Наша торгово-производственная компания принимает заказы на изготовление светопрозрачных кровель для различных объектов, включая здания промышленных предприятий, коммерческие, спортивные и развлекательные комплексы, а также автозаправочные станции и рынки.

Сотрудничая с нашей компанией, вы сможете воспользоваться следующими преимуществами нашей команды:

Высокий профессионализм персонала,
Оперативность выполнения заказов,
Гарантия качества работ,
Доставка продукции в удобное для клиента время,
Доступная стоимость услуг.

У нас вы можете выгодно прибрести высококачественные сотовые или монолитные поликарбонатные листы для устройства светопрозрачной кровли любого цвета, а также все необходимые комплектующие, включая различные виды профилей, уплотнители, герметизирующую ленту и крепежные элементы.

Монтаж поликарбоната от 240 руб /м2

Крыша из поликарбоната

Стать обладателем прозрачной надежной кровли сегодня может каждый хозяин загородного коттеджа. Для этого стоит купить крышу из поликарбоната. При выборе материала важно его качество, гарантия производителя и конечно цена.

Построить красивую и действительно качественную крышу для беседки или дома можно из поликарбоната от российского производителя «Юг-ойл-пласт». В Москве официальным представителем этой компании является «Поликпласт».

Сотрудничество с нами выгодно для каждого клиента, так как мы предлагаем:

Лучшие цены,
качественные конструкции,
широкую цветовую гамму,
крыши из поликарбоната даже нетрадиционного цвета,
услуги по нарезке листов полимера,
скидки покупателям в размере 10% на монтаж поликарбонатных конструкций.

Достоинства прозрачных крыш из поликарбоната

Крыша из монолитного поликарбоната для террасы или дома – это сочетание прочности и легкости. За счет структуры материала легкие конструкции необычайно прочные и способны выдерживать снеговые нагрузки снежной зимой.

Низкая теплопроводность — это еще одно весомое достоинство поликарбонатных кровель. Сюда стоит добавить и способность пропускать свет. В помещениях с такой крышей тепло и уютно.

Поликарбонатная кровля экологически безопасная, а при правильном монтаже еще и долговечная.

За счет прочности крыши из поликарбоната для беседки и веранды способны выдерживать сильные механические повреждения, им не страшен град.

Материал для кровли в огне не горит и только при высоких температурах плавится.

Область использования крыш из поликарбоната

Целью применения такого варианта кровли в промышленных сооружениях — это достичь максимум освещения. Крышу из монолитного поликарбоната устанавливают над террасой либо верандой. Лучше использовать цветной поликарбонат, так как он пропускает 50-70% света. За счет этого под такой кровлей будет комфортно, создается оптимальный температурный режим.

Идеальным решением станут кровли из полимера для спортивных комплексов, бассейнов, «открытых» площадок, зимнего сада. В малоэтажном строительстве прозрачные крыши из поликарбоната для дома устанавливают на мансардных этажах, террасах второго этажа, беседках. Монтаж таких кровель возможен где угодно. Здесь зависит от желания и фантазии, а также выделенного бюджета на строительство

Как сделать крышу из поликарбоната?

Главным элементом в конструкции дома считается крыша, а от выбора кровельного материала зависит не только срок эксплуатации постройки, но и ее эстетический вид. Поэтому на сегодняшний день большинство владельцев жилья выбирают для покрытия крыши поликарбонат, который открывает огромные возможности для оформления дизайна, а также характеризуется высоким качеством.

С помощью поликарбоната можно создавать односкатные и двускатные кровли, изготавливать оригинальные арочные конструкции. Такие крыши идеально вписываются в любой архитектурный проект, выглядят стильно и просто устанавливаются. Листы изделия также подходят для отделки веранд, беседок и гаражей, они хорошо пропускают свет и сохраняют тепло.

Особенности

Поликарбонат является современным материалом, который производят из полимеров с использованием специальных технологий, поэтому он получается сверхпрочным, выдерживает температурные перепады и механические воздействия. Кроме того, поликарбонат имеет уникальную структуру, в нем присутствуют воздушные камеры, которые делают его отличным звуко- и теплоизолятором. Для установки кровли из поликарбонатного листа выбирают материал толщиной от 4 до 16 мм, его вес составляет от 900 до 2700 грамм на 1м2 и не требует дополнительного усиления конструкции.

Крыша из поликарбоната считается самой надежной, так как покрытие сохраняет свои эксплуатационные свойства в температурном режиме от -40С до + 120С, оно устойчиво к воздействию различных реактивов и химических соединений, не боится ударов и служит до 20 и более лет.

Как правило, материал применяют для обустройства кровельных конструкций над мансардами, холодными чердаками, балконами и террасами.

Благодаря тому, что листы поликарбоната выпускаются различной формы, можно легко устанавливать крыши с наклоном, плоской поверхностью, в виде куполов, призм и пирамид. Чтобы кровля приобрела нужную форму, сначала необходимо изготовить каркас, затем – закрепить материал. Для каркаса применяют стальные и алюминиевые профили.

Главной особенностью поликарбоната является его высокая светопроводимость, поэтому такие покрытия прозрачные и не имеют видимых стыков при соединении. Кровли из поликарбоната выглядят оригинально и создают парящий эффект над зданием. Материал можно комбинировать с другими видами отделки, поэтому постройки, укрытые поликарбонатом, хорошо вписываются в ландшафтный дизайн.

Плюсы и минусы

Поликарбонат широко используют в кровельном строительстве, это объясняется его высоким качеством и наличием множества положительных свойств.

В отличие от других строительных материалов, он обладает определенными плюсами.

Надежная защита помещений от прямых лучей солнца. Свет, проходящий сквозь крышу, равномерно рассеивается. Полотно поликарбоната не пропускает ультрафиолета.
Небольшой вес. Профилированный лис легок, что позволяет монтировать крышу без дополнительной системы крепления. Кровля получается недорогой, что в свою очередь открывает возможности для дизайнерского творчества в создании конструкций различной модификации.

Хорошая теплопроводность. При установке кровли нет необходимости использовать утеплители и укладывать изоляцию.
Высокая гидро-, паро- и звукоизоляция.
Обеспечение вентиляции. В случае пожара материал не загорается и обеспечивает быстрое дымовыведение.

Устойчивость к влаге. Поверхность покрытия гладкая и не задерживает осадки.
Долговечность изделия способствует экономию средств.
Гибкая структура. Поликарбонат хорошо поддаётся формированию, его можно изгибать в любом направлении.
Легкий монтаж, транспортировка и обработка. Листы быстро склеиваются, режутся и сверлятся.

Что же касается недостатков, то их у поликарбоната немного.

Во время сильного прогиба материал под воздействием внутреннего напряжения теряет свою целостность и цвет, может помутнеть.
Поликарбонат нуждается в бережном обращении, так как по своей прозрачности и твердости он уступает стеклу. Хранить листы нужно в хорошо проветриваемых помещениях, где нет доступа к проникновению прямых лучей солнца. Лучше всего материал размещать в горизонтальном положении и сверху накрывать специальной защитной пленкой.

Разновидности

В последнее время многие мастера для перекрытия крыш выбирают поликарбонат, и это не зря, так как он является современным видом кровельного покрытия, которое надежно служит и позволяет изготавливать оригинальные конструкции.

Производители выпускают поликарбонат двух видов.

Монолитный

Представляет собой гладкое покрытие, его прозрачная структура не уступает даже стеклу. Из монолитного поликарбоната устанавливают крыши как простой, так и криволинейной формы. Хорошо из него получается одноместная конструкция. Главным минусом материала является высокая цена, но в отличие от других видов он легко крепится, не требует для монтажа большого числа инструментов и удобно хранится.

Изготавливается из особых полимеров, поэтому характеризуется небольшим весом, он намного легче силикатного и акрилового стекла. Внешне имеет вид профильных панелей, соединенных между собой жесткими рёбрами. Материал применяют для обустройства крытых беседок, лоджий. Оригинально из него создается купольная и арочная конструкция.

Виды поликарбоната отличаются не только своими свойствами, но и цветом, текстурой.

Огромной популярностью пользуется волнистый и гофрированный материал. Его волновая плоская поверхность позволяет оформлять оригинальные вставки в конструкциях, благодаря которым крыша приобретает необычный дизайн и стиль.

Как выбрать

Перед началом процесса монтажа поликарбоната необходимо подготовить проект крыши и правильно подобрать кровельный материал. В зависимости от модели крыши определяется каркас и система крепления. Если планируется установка полностью монолитной кровли, не имеющей стыков, то рекомендуется приобретать не только профильный лист, но и стойки из карбоната. Таким образом, покрытие приобретет литой вид.

Огромную роль при выборе материала играет и его толщина, от которой будет зависеть выдержка нагрузок на сооружение.

Чаще всего для укрытия крыш используют листы определенной толщины.

4 мм. Подходят для отделки небольших площадей, имеющих закругление. Обычно такой поликарбонат приобретают для оформления козырьков или отдельных деталей кровли.

Полотно толщиной 6-8 мм применяют для покрытия зданий, которые подвергаются снеговым и ветровым нагрузкам. Помимо жилых домов, листами можно укрывать навесы для бассейнов и автомобилей.
Пласты в 10 мм обычно используют для обустройства построек, которые размещены в районах с экстремальными климатическими условиями и требуют защиты от негативного воздействия окружающей среды.

Кроме этого, выбирая поликарбонат, нужно учесть также и архитектурные особенности здания.

Материал должен красиво подчеркнуть внешнюю отделку строения и гармонично сочетаться с общим дизайном. Поэтому стоит обратить внимание на основной фон конструкции и, уже ориентируясь на этот показатель, определиться с цветом покрытия. В последнее время широко применяют бронзовые, зеленые, молочные, синие и коричневые панели. Что же касается желтого, оранжевого и красного цвета, то его рекомендуется использовать только в том случае, если под навесом имеются материалы соответствующего оттенка.

Для монтажа крыши можно выбирать как прозрачные, так и серебристые или черные листы. Такие панели будут максимально затенять внутреннее пространство комнат. При этом для оригинальных проектов лучше всего отдавать предпочтение монолитному поликарбонату, который открывает огромные возможности для дизайнерского оформления.

Как установить

Монтаж крыши из поликарбоната можно легко выполнить самостоятельно. Для этого необходимо предварительно сделать проект кровли, так как по готовым чертежам будет намного проще рассчитать расход материала. В схемах следует указать размеры дома и форму будущей конструкции.

Если установка осуществляется мастером впервые, то в этом ему поможет инструкция.

На первом этапе нужно определиться со стропильной системой крыши. Перед тем, как постелить поликарбонат, выбирают нужный уклон кровли, он не должен быть менее 50 градусов. Затем изготавливают несущие для конструкции из стропил с сечением 60×80 мм или 60×40 мм, при этом расстояние между стропилами и краями крыши делается в 1 метр. Если кровля будет иметь полукруглую форму, то на стропилах обязательно следует крепить торцевые и соединительные профили, оставляя по краям 2 см.

Крыша из поликарбоната: преимущества и технология обустройства

Использование поликарбоната для крыши является эффективным и практичным решением ввиду высокого качества и отличных эксплуатационных характеристик данного материала. С его помощью создаются долговечные кровельные конструкции для различных жилых, хозяйственных и общественных объектов, а также функциональных пристроек (веранд, террас и пр.).

Купить поликарбонат для крыши – правильное решение?

Поликарбонат для кровли активно используется строителями благодаря хорошей адаптивности к геометрии профлиста. Среди его плюсов – удобство монтажа, безупречные светопропускающие свойства, стойкость к температурным перепадам в диапазоне от -50 до +120ºС и высокая прочность при небольшом весе. Материал отлично переносит воздействие атмосферных осадков, в частности, сохраняет целостность даже во время крупного града.

Главной особенностью кровель из поликарбоната является абсолютная прозрачность конструкции, за счет чего объект обеспечивается естественным освещением. Панели отлично пропускают солнечные лучи, поэтому использование поликарбоната для кровли позволяет даже в пасмурные дни обеспечить достаточный уровень освещенности в помещениях.

Другие преимущества крыш из поликарбонатного листа:

Стойкость к УФ-излучению. Благодаря специальному покрытию листы не разрушаются при постоянном воздействии солнца.
Минимальный вес. Легкость материала упрощает монтаж, устраняет необходимость в сложных опорных конструкциях, а также упрощает создание кровли сложной конфигурации.
Теплоизоляционные свойства. Крыша из поликарбоната позволяет экономить на утеплении и обогреве помещений.
Практичность. Материал отлично справляется с функцией шумоизоляции, обладает стойкостью к скоплению пара и влаги, а также частично выполняет задачу вентиляции, поэтому в случае пожара обеспечивает выведение дыма.
Гибкость и прочность. Панели устойчивы к нагрузкам от атмосферных осадков и не теряют своих геометрических параметров на протяжении всего эксплуатационного периода.
Простота обработки. Благодаря небольшому весу листы легко транспортировать и подготавливать к установке. Они хорошо гнутся, режутся и поддаются сверлению.

Выбор материала

Современный рынок предлагает огромное количество типов поликарбоната с разным качеством, толщиной и цветом, поэтому к его покупке следует подойти взвешенно. В зависимости от типа листов можно судить об их целевом назначении. Сферы, в которых применяется поликарбонат для крыши, определяются его толщиной:

32 мм – элементы кровли, к которым предъявляются повышенные требования из-за больших нагрузок,
16 мм – масштабные конструкции, эксплуатируемые в условиях значительных нагрузок (большепролетные кровельные перекрытия, здания, сооружения АЗС, навесы на автовокзалах и крупных стоянках),
10 мм – вертикальные перегородки, спортивные объекты,
8 мм – витражные конструкции, остекление для балконов, защитные козырьки,
4 мм – навесы, с/х постройки,
3,5 мм – постройки для парникового и тепличного растениеводства.

Любой поликарбонат хорошо пропускает свет, поэтому цвет панелей можно подбирать в соответствии с личными предпочтениями и задачами применения. В зданиях промышленного назначения обычно используются прозрачные листы поликарбоната, предоставляющие максимальные показатели освещенности.

Для перекрытия крыши гаража рекомендуется выбирать панели под цвет дома. Прозрачный поликарбонат для крыш не применяется во избежание тепличного эффекта, поэтому можно отдать предпочтение зеленому, бронзовому, синему или оранжевому материалу. Для создания навесов обычно используется белый полимер, пропускающий 50-70% света, в результате чего воздух не перегревается, поэтому находиться на балконе или веранде всегда комфортно. Также хорошими вариантами будут бронзовый, синий, зеленый и серый оттенки.

Перекрытия над бассейнами выполняются из прозрачных или бирюзовых материалов, через которые хорошо проникают УФ-лучи. Таким образом, вода прогревается благодаря солнцу, что особенно заметно в ясные дни, а во втором случае еще и окрашивается в красивый цвет морской волны.

Чтобы правильно выбрать материал, следует уделить особое внимание заявленному качеству и эксплуатационному ресурсу. Срок службы листов премиум-класса – не менее 20 лет, элитного – до 12 лет, стандартного – до 10 лет, экономичного – 5-8 лет.

По структуре различают:

Литые (монолитные) панели. Прочные и легкие изделия без внутренних пустот, напоминающие силикатное стекло.
Сотовые листы. Материал ячеистого типа.
Профилированный поликарбонат. Монолитное полотно с трапециевидной или волнистой поверхностью (как профнастил).

Последний вариант поликарбоната для крыш является наиболее востребованным в строительной сфере и сегодня заменил большинство кровельных материалов – благодаря отличной стойкости к коррозии и УФ-излучению.

Основные правила монтажа крыши из поликарбоната

Уникальные технические параметры поликарбоната делают его оптимальным выбором для создания кровель различной конфигурации. В жилых зданиях это плоская или наклонная крыша. Желаемая форма придается при помощи каркаса, на котором закрепляются листы. Специальные поликарбонатные профили позволяют сделать конструкцию целостной, однородной и обеспечить хорошие показатели светопропускаемости.

Перед тем, как выбрать и купить поликарбонат для крыши, необходимо тщательно продумать проект сборки кровли. Для этого производится расчет общей площади и моделирование системы обрешетки. Монтаж полотна осуществляется под уклоном не менее 50%. Чем больше данный показатель, тем выше стойкость перекрытия к нагрузкам от осадков. Для создания стропильной системы дома подойдут профили из дерева или металла с сечением 40/60 мм. При монтаже следите, чтобы стыки листов сотового поликарбоната совмещались с их центром.

Основные этапы обустройства крыши из поликарбоната:

закрепление стропил с промежутком у краев кровли 1,04 м и 1,01 м – по центру,
монтаж соединительных и торцевых профилей,
крепление ограничителей пластин при помощи заклепок с промежутком в 2 см от концов элементов каркаса,
обработка клейкой лентой боковой грани (для защиты от отраженного света), а также верхней и нижней пластин (для предотвращения попадания внутрь пыли, грязи и насекомых).

Поликарбонатные листы отлично поддаются резке при помощи обычных инструментов, таких как электролобзик и циркулярная пила. Скорость вращения подбирается в соответствии со свойствами выбранного материала, но слишком низкая приведет к образованию сколов, а избыточная – к оплавлению полимера.

Материал хорошо сверлится обычными саморезами. При их вкручивании предусматриваются небольшие зазоры, чтобы обеспечить беспрепятственное движение листа под воздействием температурных перепадов. Крепление панелей производится посредством фиксирующих профилей. Балки монтируются точечно с шагом примерно в 30 см.

Поликарбонат обладает уникальными техническими и эксплуатационными свойствами, поэтому подходит для создания сложных кровельных конструкций, которые отличаются долговечностью даже в условиях значительных нагрузок. В нашем интернет-магазине вы можете купить поликарбонат для крыши по доступной цене.

Теги: #Крыша из монолитного поликарбоната

Монтаж крыши из поликарбоната своими руками для частного дома: Обзор +Видео

В строительстве все чаще находят применение современные материалы. Так и поликарбонат находит для себя все больше областей применения. Если раньше его применяли для строительства перегородок, парников и декоративных элементов, то в настоящее время поликарбонат приобрел популярность в качестве кровельного материала.

Его применяют для кровли беседок, террас, навесов и козырьков над входом.

[contents]

Содержание:

1 Особенности и виды поликарбоната
- 1.1 Виды поликарбоната
- 1.2 Крыша из поликарбоната собственными руками
- 1.3 Прямая крыша из поликарбоната своими руками

Поликарбонат материал, позволяющий воплотить самые смелые замыслы.

Плюсами поликарбоната являются:

малый вес материала, что облегчает процесс монтажа;
способность пропускать свет;
стойкость внешним воздействиям;
множество цветовых оттенков материала, что открывает огромную свободу фантазии.

К минусам поликарбоната можно отнести боязнь УФ излучения при повреждении.

Особенностью монтажа поликарбоната является то, что монтаж производится с помощью специальных саморезов с применением специальных шайб. С обязательным предварительным просверливанием отверстий с большим диаметром, что позволят избежать деформации поликарбоната при изменении температуры.

Виды поликарбоната

Монолитный поликарбонат имеет толщину от 2 до 12 миллиметров и основным плюсом крыши из монолитного поликарбоната является высокая прочность.

Монолитный поликарбонат толщиной 12 миллиметров выдерживает удар молотком и считается антивандальным.

Применяется монолитный поликарбонат для кровли крыш любых конфигураций.

Сотовый поликарбонат имеет ячеистую структуру, благодаря этому имеет небольшой вес.

Сотовый поликарбонат представляет из себя несколько тонких листов поликарбоната, соединённых перпендикулярными ребрами жесткости. Эта структура поликарбоната обеспечивает высокую механическую прочность, однако при этом материал остается легким.

Сотовый поликарбонат применяют при изготовлении различных арочных и куполообразных конструкций, так как он легко применим для сложных конструкций.

Имеет широкую гамму цветов и оттенков. Размер листа двух видов 2 метра на 6 метров или 2 метра на 12 метров при толщине от 3 миллиметров до 32 миллиметров.

Крыша из поликарбоната собственными руками

Сделать крышу из поликарбоната не сложно.

Подбор материала для изготовления каркаса крыши

Существует множество материалов для строительства крыш из поликарбоната.

Основными критериями при выборе являются основная стилистическая задумка, также учитывают снеговую и ветровую нагрузку.

При строительстве прямых крыш, как правило, применяют дерево, где стропильная система состоит из деревянных брусков и досок, поверх которых укладывается поликарбонат.

Для строительства крыш, имеющих в своем составе купольные строения, а также арок используют металлический профиль: стальной либо алюминиевый.

Применение того или иного металла определяется типом строения. Алюминий используют для строительства легких строений. Для конструкций громоздких строений используется металл, несущий большую снеговую нагрузку.

Для крепления к профилю поликарбоната используют специальные саморезы с уплотнительной шайбой. Места соединения листов (стыки) соединяются с помощью Н-образного профиля.

Прямая крыша из поликарбоната своими руками

Конструкция прямых крыш может быть различной одно, двух, трех, четырех скатной.

Плюсом данных крыш является получение естественной освещённости, что создает ощущение открытого пространства. Минусом же будет являться то, что такие крыши нельзя утеплить не потеряв основного плюса. В следствии чего чаще такую кровлю применяют для строительства дачных домиков, террас, беседок.

Стропильная система будет зависеть от типа крыши. Особенностью же является то, что поликарбонат имеет малый вес и стропила можно возводить из доски толщиной 40 миллиметров. Расстояния делают, исходя из ширины листа поликарбоната. Перед укладкой поликарбоната необходимо произвести обработку дерева антисептическими и огнезащитными средствами.

Раскрой поликарбоната производят по месту.

Необходимо учитывать то, чтобы направления жесткости совпадали с направлением ската крыши. Делается это для того, чтобы конденсат собирающийся со внутренней стороны крыши легко удалялся. Также очень важно при монтаже поликарбонат ориентировать стороной, имеющей УФ защиту наружу, определить сторону можно по маркировке и защитной пленке.

Перед закреплением поликарбоната в нем сверлят отверстия после предварительной разметки на 2 миллиметра больше диаметра самореза, при закручивание саморезов необходимо добиваться, чтоб шайба плотно прилегала к материалу, однако материал при этом не должен деформироваться.

Поперечные стыки скрепляют с помощью Н-профилей, а продольные проклеивают герметизирующей лентой для исключения появления конденсата внутри листа поликарбоната.

Конек выполняется из специального конькового профиля.

Для арочных и куполообразных крыш применяют, как правило, трубы квадратного сечения, из которых изгибают необходимые окружности и дуги.

Крепление же поликарбоната к профилю происходит идентично с креплением к дереву.

Крыша из поликарбоната — технология сооружения

Появившийся на строительном рынке прозрачный поликарбонат открыл новые возможности в плане сооружения кровель. Изготавливаемый в виде панелей стандартных размеров поликарбонат позволят возводить лёгкие кровельные конструкции, которые сегодня используют для покрытия открытых веранд, террас, беседок, теплиц, а также некоторых элементов городской инфраструктуры. Достоинств у этого материала немало, один из которых – простота монтажа, что позволяет покрывать крыши своими руками. Но перед тем как сделать крышу из поликарбоната, необходимо разобраться с самим материалом, обозначить его положительные и отрицательные характеристики, понять, как правильно укладывается он и крепится.

Содержание

Разновидности поликарбоната
Преимущества и недостатки
Технология монтажа
1. С чего начать?
2. Последовательность сборки
3. Видео-инструкции
Заключение

Разновидности поликарбоната

Сегодня производители предлагают два вида:

Монолитный. По внешнему виду он ничем не отличается от обычного стекла. Но это пластик. У него выше прочность, износостойкость и несущая способность, но гибкость хоть и превышает стекольную, ниже, чем у второй разновидности. Поэтому монолитный материал рекомендуют монтировать на плоские и скатные крыши.
Сотовый. От монолитного он отличается своей ячеистой структурой, заполненной воздухом. По сути, это два листа тонкого монолитного поликарбоната, между которыми поперёк установлены рёбра жёсткости. У него меньше светопроводимость, чем у монолитного, но он гибче, поэтому такой материал рекомендуют использовать для покрытия теплиц, оранжерей и зимних садов, а также элементов городской инфраструктуры.

Внимание! Сегодня производители предлагают оба вида, покрытых специальной плёнкой. С её помощью кровля из поликарбоната обретает новые способности, а именно: противостоит негативному воздействию солнечных лучей, под которыми сам кровельный материал быстро изнашивается.

И ещё один момент, связанный с сотовой разновидностью. В зависимости от толщины листа этот вид делится на три группы:

однокамерная, в которой одна воздушная перегородка, закрытая с двух сторон тонким пластиком, толщина панели 10–40 мм;
двухкамерная: две воздушные перемычки и три перегородки, толщина – 16 мм;
четырехкамерная: четыре перегородки, пять перемычек, толщина – 16 мм.

Преимущества и недостатки

Со временем поликарбонат для покрытия крыш постепенно вытеснил стекло, которое является материалом хрупким, и оргстекло, мутневшее со временем эксплуатации. Причина – неплохие технические характеристики пластикового материала.

Небольшой удельный вес, которые не стал причиной низкой ударной прочности.
Тот же небольшой вес позволяет сооружать под поликарбонат лёгкие каркасные конструкции, что снижает их себестоимость.
Этот же показатель даёт возможность уменьшать размеры фундаментов, особенно глубину закладки, что опять-таки влияет на стоимость сооружения и на сложность возведения.
Пластик легко обрабатывается. Его можно пилить ножовкой, болгаркой, циркуляционной пилой. Легко склеивается, в нём сделать отверстие не проблема.
Повышенные изоляционные характеристики: не пропускает влагу и звуки. Сотовая разновидность является материалом теплоизоляционным.
Увеличенный срок эксплуатации.
Минимальный уход и обслуживание.
Не горит. Под действием высоких температур (выше +570С) он начинает плавиться.
Это инертный материал, который не изменяет своих характеристик под действием активных веществ: красок, спиртов, растворителей, масел, клеевых составов и моющих средств.
Пропускная способность света – у монолитного 90%, у ячеистого 86%.
Легко утилизируется, проходя повторную переработку.

Есть один недостаток – повышенное термическое расширение. Под действием температуры воздуха и солнечных лучей он расширяется в линейных размерах. Поэтому совет – изготовленная крыша из поликарбоната своими руками должна монтироваться так, чтобы крепежи закручивались не до конца. Это первое. Второе – под них лучше сделать отверстия, диаметр которых чуть больше диаметра крепёжного изделия.

Технология монтажа

Перед тем как сделать крышу из поликарбоната, необходимо разобраться, какая разновидность для каких крыш используется. Выше уже об этом упоминалось. Немного подробностей.

Монолитная модель материала используется для покрытия плоских и скатных крыш, потому что она практически не гнётся. Для плоских кровель обычно используется материал толщиною 8–10 мм, потому что конструкция будет подвергаться большим снеговым нагрузкам. На скатные крыши поликарбонат укладывается, если угол их наклона составляет 30–40°. Это оптимальное значение для этого вида кровельного покрытия.

Необходимо отметить! Никто не говорит о том, что сотовый вид нельзя укладывать на плоские и скатные крыши. Никаких проблем здесь нет. Чаще его используют для покрытия скруглённых или фигурных конструкций, к которым относятся крыши купольные или арочные.

Что касается основы кровли – каркаса, то он может быть деревянным, металлическим (стальным или алюминиевым). Предпочтение лучше отдать металлу, как материалу с более долгосрочной эксплуатацией.

С чего начать?

В первую очередь нужно определиться с каркасом, а точнее, с шагом установки ферм или стропил. Стандартная ширина поликарбоната – 2100 мм. А значит, этот показатель и ляжет в основу возведения каркасной конструкции. Основное требование монтажа – листы должны стыковаться на стропильных ногах или металлических фермах.

После установки стропильной системы на неё монтируется обрешётка. Здесь используются деревянные бруски сечением в пределах 50х50 мм (можно чуть меньше), металлические профили толщиною 4–5 мм, или профильная труба с толщиною стенки 2 мм. Шаг установки элементов обрешётки – 40–50 см.

Проще всего собирается крыша из поликарбоната своими руками из монолитного пластика. Для него нет надобности проводить дополнительные операции. К примеру, при укладке сотовой разновидности внешние торцы материала обязательно закрываются специальным пластиковым профилем или самоклеящейся лентой.

Есть определённые требования к монтажу:

Крайние листы укладываются на каркас с небольшим выступом, равным 5–10 мм.
Сотовый поликарбонат укладывается в длину не вдоль каркасной конструкции, что иногда позволяет сделать его ширина, а поперёк. Это когда монтаж производится на арочную или купольную кровлю. Дело все в том, что требование к укладке этого вида кровельного материала заключается в том, чтобы соты внутри него не подвергались давлению на изгиб в поперечном направлении. Это приведёт к излому листа.
На каждой панели дрелью высверливаются отверстия под крепежи. Они располагаются по краям листом в местах соединения двух панелей. Расстояние от края до отверстия – 40 мм. Как правильно это сделать показано на фото ниже:

Для крепления поликарбоната к каркасу используют оцинкованные саморезы, в состав которых входит пресс-шайба с термоустойчивой прокладкой. Вкручивать саморезы надо так, чтобы между шайбой и плоскостью поликарбонатного листа оставался компенсационный зазор, равный 2 мм. Это на случай теплового расширения кровельного покрытия. И ещё один момент. Саморезы нужно вкручивать точно перпендикулярно элементам каркаса. Только так шайба и прокладка могут защитить внутреннее пространство от протечек.

Последовательность сборки

Теперь конкретно о том, как собирается крыша из поликарбоната своими руками. Начинать процесс надо с любого края крыши.

Проводится укладка первого листа. Он выравнивается по карнизу кровельной конструкции.
Снизу вдоль свеса производится крепление саморезами, затем точно так же по всем элементам обрешётки с последовательностью – снизу вверх.
Соединение двух поликарбонатных листов производится с помощью специального профиля. Он разъёмный и состоит из нижней части – базы, и верхней крышки. База заводится под уложенный лист посредству соединения паз-шип. То есть, в базе есть паз, куда вставляется панель.
Укладывается соседний лист кровельного материала с установкой его торца в паз разъёмного профиля.
Производится крепление листа по обрешётке.
Сверху базы профиля укладывается крышка, которая сквозь базу крепится к обрешётке кровельными саморезами с шагом 40–50 см.

Получается, что разъёмный профиль – это не только соединительный элемент, но и герметизирующий стык двух поликарбонатных листов. Таким образом собираются все пластиковые листы. Очень часто последняя панель по ширине больше, чем оставшееся свободное место. Не проблема – пластик легко подрезается, для чего надо точно вымерить размер (ширину) оставшегося участка.

Обратите внимание! Длина монолитного поликарбоната стандартна – 3 м. Это, с одной стороны, упрощает монтажный процесс – легче и удобнее поднимать материал на крышу. С другой стороны, если длина скатов превышает трехметровый предел, придётся наращивать листы с использованием разъёмных профилей. Не самое лучшее решение, которое даст о себе знать после длительной эксплуатации кровли. Пластик, из которого сделан профиль, через несколько лет начнёт изменять характеристики под действием природных нагрузок. Это скажется на его герметичном прикрытии стыка двух поликарбонатных листов.

В этом плане сотовая разновидность лучше. Её выпускают длинно или 6, или 12 м. Так что появляется возможность сооружать кровли с бесстыковочным покрытием. А это полная герметичность.

Видео-инструкции

Заключение

Итак, кровля из поликарбоната – сооружение не самое сложное. Основная задача производителя работ – точно провести монтаж стропильной системы, точно подогнать шаг установки стропил или ферм под размер ширины поликарбонатных листов. Последние же укладываются и крепятся просто. Никаких сложных операций.

Крыша из поликарбоната для веранды и террасы: выбираем материал, делаем своими руками

Летом хочется как можно дольше находиться на свежем воздухе, но часто возникает необходимость в пространстве, защищенном от ветра и дождя. Одно из решений — крыша из поликарбоната для веранды и террасы.

Строим крышу из поликарбоната

Выбираем материал

Монолитый
Сотовый
Критерии выбора

Проводим монтажные работы

Ставим опоры и монтируем обрешетку
Делаем обшивку

С помощью поликарбоната можно построить не только кровлю, но и стены. Он обладает высокой прочностью, при этом прекрасно пропускает солнечный свет. Независимо от цвета, сборные элементы могут быть прозрачными и полупрозрачными. Производятся они из полимеров, что позволяет придавать им любую форму. Чем он интенсивнее, тем больше затемнение. На вид такая конструкция кажется хрупкой, но по прочности она не уступает даже противоударному пластику. Внутри не возникает ощущения закрытого пространства, как в обычном помещении.

Поверхность может быть прямой, ломаной или иметь изгибы. Ей можно придать форму арки или задать более сложную конфигурацию. Для крепления горизонтальных элементов используется дерево или металлический профиль, выполняющий роль багета. Одна из сторон опирается на несущую стену здания, другая — на металлические или деревянные вертикальные балки. При большом весе каркаса делаются столбы из кирпича и железобетона. В этом случае понадобится фундамент с песчаной подушкой, насыпью из щебня и гидроизоляцией. При необходимости делаются дополнительные промежуточные опоры. Все работы можно выполнить своими руками.

Instagram @evgeny_movchan

Какой поликарбонат для крыши террасы выбрать? Изделия выпускаются двух видов:

Монолитные — обладают сплошной структурой без пустот и вкраплений;
Ячеистые или сотовые — они состоят из двух внешних полотен и внутренних перемычек, образующих ячеистую структуру.

Отделочные материалы
Какой поликарбонат для теплицы лучше: выбираем по 5 критериям

Монолитные

Монолитные панели обладают наибольшей прочностью из всех полимерных изделий, использующихся в строительстве.

Плюсы

Они способны выдерживать сильные нагрузки при любой температуре.
Поверхность не плавится в жару и не трескается в морозы.
В несколько десятков раз прочнее оргстекла, при этом свет пропускает не хуже обычного стеклопакета.
Покрытие рассеивает солнечные лучи, что делает освещение более мягким и равномерным.
Не горит и не выделяет вредных веществ при нагревании.
Конструктивные элементы хорошо гнутся. Это дает возможность использовать их для возведения арок.

Минусы

Если нужны детали сложной формы, сделать их своими руками не удастся. Их придется заказывать на заводе.

Instagram @ideidlyadoma_interier

Сотовые

Сотовые панели имеют целый ряд отличий от монолитных. В целом они уступают им по своим техническим характеристикам, однако при строительстве предпочтение отдается именно им.

Плюсы

Небольшая масса дает возможность использовать легкие опоры, что приводит к значительной экономии средств и сокращает время работ. Для монтажа может производиться на алюминиевый профиль.
Несущая способность позволяет применять изделия для строительства кровли. Они в состоянии выдержать метровый слой снега и льда, образующийся за зиму. По прочности они заметно уступают монолитному поликарбонату, но превосходят некоторые широко распространенные кровельные материалы.
Хорошая гибкость открывает широкий простор для творчества. Изделия можно согнуть или сжать, если они не подходят под ячейки каркаса. Нагревать их для этого не нужно.
Светопропускная способность ниже, чем у монолитной плиты на 10%. Это довольно высокий показатель. Попадая в сотовую структуру, солнечные лучи рассеиваются, создавая равномерное комфортное освещение.
Панели не горят в огне и не выделяют вредных токсинов при контакте с открытым пламенем.
Прекрасно выдерживают холод и жару без деформаций и потери прочности.
Воздушные пустоты сохраняют температуру внутри помещения, обеспечивая надежную теплоизоляцию крыши.

Instagram @k5__studio

Минусы:

Низкая стойкость к ультрафиолету, разрушающему внешнее полотно.
Поверхность легко поцарапать, поэтому при уборке не следует использовать металлические щетки и скребки.
Внешние мембраны разрушаются под воздействием моющих средств, содержащим агрессивные химические вещества;
Если покрытие получило повреждение, мусор из ячеек вычистить довольно сложно. Проблема была бы менее значительна, если бы он не портил внешний вид прозрачной конструкции.

Что лучше

Проанализировав особенности сотовых и монолитных панелей, можно заключить, что и те, и другие одинаково хорошо подходят для строительства кровли. Обычно высокая прочность не требуется для устройства веранды или беседки, но, если она располагается под деревом с массивными ветвями, лучше использовать более надежное покрытие. Оно обойдется в несколько раз дороже, но зато обеспечит необходимую защиту. Кроме того, его не придется менять, если сверху упадет тяжелый сук.

Толщина влияет в основном на массу, а также на теплотехнические и акустические характеристики. Тонкие изделия легче гнутся. Светопропускающая способность от размеров почти не зависит. Разница составляет десятые доли процента.

Pixabay

Чтобы узнать, какая минимальная толщина поликарбоната на крышу террасы должна быть, необходимо определить ее конструктивные особенности. Если необходима хорошая теплоизоляция, лучше использовать сотовые панели максимальной толщины. Если требуется надежное покрытие, не боящееся нагрузок, а температура в помещении не имеет значения, то лучше задействовать монолитные листы. Укладывать самые массивные нет смысла, поскольку даже при небольшой толщине они обеспечат надежную защиту.

Толщина монолитных плит варьируется от 2 до 12 см, ячеистых — от 4 до 16 см. Вес 1 м² в первом случае находится в пределах от 2,4 до 14,4 кг, во втором — от 0,8 до 2,8 кг.

Выбирать материал следует не только по его техническим параметрам, но еще и по его декоративным качествам. Изделия могут быть прозрачными или окрашенными в разные цвета. Цветная поверхность, даже если она окрашена приглушенные тона, смотрится довольно ярко, и в этом заключается одна из стилистических особенностей. Такое остекление будет сложно вписать в классический стиль — сюда больше подойдут полностью прозрачные конструкции.

Загородный дом
Оформляем интерьер веранды и террасы в частном доме

Чтобы застраховать себя от ошибок, в первую очередь необходимо продумать все технические нюансы и составить подробный план действий. Произвести расчет без визуализации объекта довольно сложно. Необходимо будет сделать чертеж или нарисовать схему, и указать на ней все размеры, уделив особое внимание местам креплений. К закупке материалов имеет смысл переходить только после того, как план будет готов.

Pixabay

Даже плоская кровля обязательно должна иметь уклон минимум 5 градусов. По конфигурации она может быть односкатной, двускатной и арочной. Существуют и другие варианты. Задать деталям сложную форму можно только в производственных условиях. Если делать их на заказ, это приведет к значительному удорожанию проекта.

Для проведения работ не нужно иметь особых навыков. Специальное оборудование не потребуется. Для резки ячеистых панелей понадобится хорошо отточенный нож. С монолитными удобнее работать циркулярной пилой или электролобзиком. Нужны будут отвертка или шуруповерт, рулетка, уровень и лестница. Для сверления подойдут сверла по металлу.

Ставим опоры и монтируем обрешетку

Сначала необходимо установить опоры и собрать каркас. Он может быть смонтирован и на старое основание, если оно находится в хорошем состоянии и достаточно надежно.

Для тяжелых конструкций используются массивные стальные балки, кирпичные, железобетонные или деревянные столбы с ленточным фундаментом, для более легких — стальные опоры или алюминиевый профиль. Последний вариант подходит для южных регионов, где зимой выпадает мало снега. Чтобы зафиксировать профиль, его нужно забетонировать.

Instagram @skn.com.ua

Чтобы сделать прочное ленточное основание, по периметру будущей веранды выкапывается траншея примерно 40 на 40 см. Ее низ засыпается щебнем или битым кирпичом. Сверху устраивается опалубка из досок. Изнутри она застилается полиэтиленовой пленкой или рубероидом. Затем из стальных прутьев изготавливается арматурный каркас в виде параллелепипеда. Чтобы арматура не торчала наружу, для нее используются пластиковые стойки. В местах расположения опор устанавливаются вертикальные стержни. Они должны выступать над каркасом на полметра. Опалубка заливается бетоном. Раствор набирает прочность в течение четырех недель, после чего можно приступать к дальнейшим работам.

Следующий шаг — создание кирпичного цоколя. Кладка производится в два ряда с перевязкой. Торчащие стержни снизу лучше закрыть бетонным основанием, которое должно по размерам сочетаться с опорами. В зависимости от того, какой будет конструкция, в опалубку следует забетонировать уголки, швеллеры, либо другие закладные элементы.

Если мы хотим поставить деревянные столбы, в них нужно будет проделать отверстия для стержней и обработать их антисептиками. Места стыков предварительно промазываются гидроизоляционной мастикой. Если влага будет просачиваться внутрь, дерево начнет гнить. Сверху к столбам крепятся балки, на которые монтируется каркас. Он может представлять собой стропильную систему из брусьев, сооружение из металлических профилей либо деталей, которые идут в комплекте с покрытием.

Pixabay

Стропила возводятся с шагом, равным ширине поликарбонатной панели. Расстояние между элементами следует брать на 1-2 см меньше чтобы избежать появления зазоров. Основная нагрузка приходится на наклонные балки, направленные от дома. Между ними закрепляются горизонтальные, придающие конструкции жесткость. Для соединений используются металлические уголки и кровельные саморезы. К стене дома стропильная система монтируется на анкеры.

Детали стального или алюминиевого каркаса скрепляются болтами. Чтобы сделать арку, их необходимо согнуть. Для этого с внутренней стороны делают надрезы через каждые 10-15 см. Чтобы обрешетка получилось легкой, лучше использовать поликарбонатные профили, идущие в комплекте с покрытием. Рассмотрим технологию обшивки с их применением.

Делаем обшивку

Длина и ширина кровли редко бывают кратными размерам панелей. Чтобы уложить крайние ряды, их, как правило, приходится обрезать. Деталь закрепляют на ровной чистой поверхности и чертят разметку. Резать лучше по линейке, доске или брусу. Чтобы не оставлять царапин, нижнюю упаковочную пленку снимают только при монтаже, а верхнюю после окончания всех работ.

Instagram @ideidlyadoma_interier

Элементы располагают вдоль ската таким образом, чтобы конденсат внутри сот мог стекать вниз. При монтаже защитную пленку по краям отгибают на 10 см, с боков крепят самоклеящую ленту. На саморезы устанавливают соединительный профиль, идущий в комплекте с основным набором, и торцом вставляют в него лист. С тыльной стороны к листу клеят перфорированную ленту и закрывают его торцевым профилем. Низ монтируется на саморезы и прижимаются защелкивающейся крышкой. После этого защитная пленка удаляется.

Багет может быть сделан самостоятельно из дерева, пластика или металла. Ее составные части должны иметь пазы глубиной около 2 см.

Сначала крепятся направляющие, затем — перемычки между ними. По ним делается раскладка и сверлятся отверстия. Пазы заполняются уплотнителем или герметиком, после чего в них вставляются листы с отверстиями, просверленными при раскладке. Покрытие фиксируется при помощи шурупов.

Плоские цельные поликарбонатные листы PALSUN®, прозрачные кровельные панели и многое другое

Какие соображения следует учитывать при креплении продуктов Palram к древесине, обработанной ACQ?

+ —

Новые рекомендации производителей пиломатериалов ACQ требуют использования крепежных изделий из оцинкованной или нержавеющей стали из-за коррозионного характера обработки ACQ.

У вас есть два основных варианта использования продуктов Palram с пиломатериалами ACQ:

Используйте сопоставимый крепеж, изготовленный из материала, одобренного ACQ. Убедитесь, что в таком креплении используется прокладка из неопрена или EPDM, и что оно установлено в соответствии с рекомендациями Palram.
Используйте застежки Palram. Первоначальные испытания с ACQ не показали отрицательного воздействия на наши крепежные детали. К этому добавляется тот факт, что крепежные элементы используются для крепления легкой пластиковой панели (а не для соединения элементов конструкции). Если вы используете крепеж Palram, наша 10-летняя гарантия будет по-прежнему применяться.

DynaglasDYNAGLAS SOLAR SOFT MAXPALRUF SUN N RAINPALSUN CSSTORMLITESUNLITE®Sunlite DIYSUNTOP®SUNTUF DIYTHERMAGLASTHERMAGLAS OpaqueTHERMAGLAS SE

Для чего используются защитные полиэтиленовые пленки на некоторых листах?

+ —

Защитные пленки на плоских (не гофрированных) листах Palram предназначены для защиты от грязи и царапин во время долгого пути от производства до места работы. В некоторых случаях пленка также содержит важную информацию об установке и другую информацию о продукте.

На пленке также будет указано, какая сторона защищена от УФ-излучения. Эта сторона должна быть установлена лицевой стороной наружу (чрезвычайно важно).

В большинстве случаев рекомендуется снять защитную пленку после установки . Если это невозможно по практическим причинам, всегда маркируйте защищенную от УФ-излучения поверхность, если таковая имеется, чтобы лист не был установлен вверх ногами.

Важное примечание: Защитная пленка, покрывающая листы Palram, очень чувствительна к теплу и прямому солнечному свету. Чрезмерное тепло и прямые солнечные лучи перед снятием пленки могут вызвать приклеивание этой пленки к поверхности листа, после чего удалить ее с листа будет крайне сложно.

AG-TUF®DURACLADDynaglasDYNAGLAS SOLAR SOFT MAXPALBOARD™ Family of ProductsPALCLAD Pro HYG Thermoform/LaminatePALCLEAR®PALGARD™PALGARD TGPALIGHT OUTDOORPALIGHT® PREMIUMPALIGHT ProjectPVCPALIGHT TRIMBOARD BOARDS AND SHEETSPALIGHT TRIMBOARD CORTEXPALIGHT TRIMBOARD PROFINISH MOULDINGSPALIGHT TRIMBOARD PROFINISH PROFILESPALRUF®PALRUF SUN N RAINPALSHIELD™PALSUN CSSTORMLITESUNGLAZE™SUNLITE ®Sunlite DIYSUNPAL®SUNTOP®SUNTUF DIYTHERMAGLASTHERMAGLAS OpaqueTHERMAGLAS SEWalltuf

Можно ли красить поликарбонатные панели?

+ —

Мы не рекомендуем красить наши поликарбонатные панели. Поликарбонат — очень эластичный материал, но он потенциально чувствителен к химическим веществам, содержащимся во многих фасадных красках. Хотя мы можем проверить краску на совместимость, у нас нет возможности контролировать, будет ли производитель красок придерживаться своих формул с течением времени.

DynaglasDYNAGLAS SOLAR SOFT MAXPALGARD™PALGARD TGPALSUN CSSTORMLITESUNLITE®Sunlite DIYSUNTOP®

Задерживают ли панели Palram тепло?

+ —

Продукты Palram доступны в различных цветах, которые зависят от продукта. Каждый из них имеет свои тепло- и светопропускные свойства. Хотя все панели Palram блокируют практически 100 % вредного УФ-излучения, существуют различия в тепло- и светопропускании.

Прозрачные панели пропускают больше всего солнечного света и тепла, а более светлые непрозрачные цвета лучше отражают свет. Если вас беспокоит чрезмерное накопление тепла, наши панели «Solar Control» — ваш лучший выбор. Пожалуйста, смотрите страницу каждого продукта для получения дополнительной информации о предлагаемых цветах, процентах светопропускания и условиях гарантии.

AG-TUF®DynaglasDYNAGLAS SOLAR SOFT MAXPALCLEAR®PALGARD™PALGARD TGPALRUF®PALRUF SUN N RAINPALSHIELD™PALSUN CSSTORMLITESUNLITE®Sunlite DIYSUNTUF DIYTHERMAGLASTHERMAGLAS OpaqueTHERMAGLAS SE

Насколько важно следовать общим рекомендациям по использованию продукции Palram?

+ —

Расширяются ли листы Palram при нагревании?

+ —

Имеют ли поликарбонатные изделия Palram класс огнестойкости UL 94?

+ —

Могут ли листы Palram загореться?

+ —

Можно ли изогнуть листы Palram?

+ —

Инструкции по гибке/формовке зависят от листового материала. Всегда проверяйте инструкции по установке соответствующего листового материала.

Но, как правило, некоторые из наших листов могут подвергаться гнутью в холодном состоянии для получения арочных форм при условии соблюдения соответствующих спецификаций Palram по минимальному радиусу гибки в холодном состоянии.

Жесткие плоские листы можно изогнуть в холодном состоянии в любом направлении.

Профнастил может быть гнут холодным способом «по волокнам» гофра (вдоль). Гофрированные листы не могут быть изогнуты/выгнуты «против волокон». То есть не сгибайте перпендикулярно направлению ребер.

Как и гофрированные листы, многостенные листы могут изгибаться только «по волокнам» многослойного материала (вдоль).

Наши доски Palight Trimboard в виде пиломатериалов можно подвергать термической формовке в любом направлении с помощью соответствующего нагревательного оборудования и формовочного приспособления.

Опять же, конкретные инструкции см. в инструкциях по установке для каждого материала.

AG-TUF®DURACLADDynaglasDYNAGLAS SOLAR SOFT MAXPALBOARD™ Family of ProductsPALCLAD Pro HYG Thermoform/LaminatePALCLEAR®PALGARD™PALGARD TGPALIGHT OUTDOORPALIGHT® PREMIUMPALIGHT ProjectPVCPALIGHT TRIMBOARD BOARDS AND SHEETSPALIGHT TRIMBOARD CORTEXPALIGHT TRIMBOARD PROFINISH MOULDINGSPALIGHT TRIMBOARD PROFINISH PROFILESPALRUF®PALRUF SUN N RAINPALSHIELD™PALSUN CSSTORMLITESUNLITE®Sunlite DIYSUNPAL®SUNTOP®SUNTUF DIYTHERMAGLASTHERMAGLAS НепрозрачныйTHERMAGLAS SEWalltuf

Как хранить листы Palram, когда они не используются?

+ —

Хранить листы в защищенном, затененном, проветриваемом месте, без прямого воздействия солнечных лучей и ветра. При временном хранении на открытом воздухе накройте непрозрачным защитным брезентом, избегая материалов, поглощающих тепло.

Важное примечание: Плоские (не гофрированные) панели Palram имеют защитную пленку на поверхности, которая предохраняет изделие от грязи и царапин во время долгого пути от производства до рабочей площадки.

Эти пленки чувствительны к теплу и прямому солнечному свету. Чрезмерное тепло и прямые солнечные лучи перед снятием пленки могут привести к тому, что пленка приклеится к поверхности листа, после чего удалить пленку с листа будет крайне сложно.

AG-TUF®DURACLADDynaglasDYNAGLAS SOLAR SOFT MAXPALBOARD™ Family of ProductsPALCLAD Pro HYG Thermoform/LaminatePALCLEAR®PALGARD™PALGARD TGPALIGHT OUTDOORPALIGHT® PREMIUMPALIGHT ProjectPVCPALIGHT TRIMBOARD BOARDS AND SHEETSPALIGHT TRIMBOARD CORTEXPALIGHT TRIMBOARD PROFINISH MOULDINGSPALIGHT TRIMBOARD PROFINISH PROFILESPALRUF®PALRUF SUN N RAINPALSHIELD™PALSUN CSSTORMLITESUNLITE®Sunlite DIYSUNPAL®SUNTOP®SUNTUF DIYTHERMAGLASTHERMAGLAS НепрозрачныйTHERMAGLAS SEWalltuf

Могу ли я использовать любую продукцию Palram в качестве экрана от ураганов?

+ —

Как долго служат изделия Palram из ПВХ и поликарбоната?

+ —

Palram производит множество различных продуктов для различных областей применения. Большинство из них имеют ведущие в отрасли гарантии от производственных дефектов, а также конкретные гарантии, связанные с предполагаемым использованием продукта.

Однако при правильной установке и обслуживании наши продукты обычно значительно превышают гарантийный срок.

Многие из наших изделий предназначены для установки вне помещений, и на них распространяется соответствующая гарантия. Тем не менее, срок службы изделий для наружного применения может зависеть от того, насколько качественно они были установлены, а также от факторов окружающей среды, таких как загрязнение воздуха, воздействие солнца, ветер и эрозия частицами, переносимыми по воздуху.

Сведения о гарантии можно найти на вкладке «Загрузки» в разделе «Гарантии» в нижней части страницы для каждого отдельного продукта.

AG-TUF®DURACLADDynaglasDYNAGLAS SOLAR SOFT MAXPALCLAD Pro HYG Thermoform/LaminatePALCLEAR®PALGARD™PALGARD TGPALIGHT OUTDOORPALIGHT® PREMIUMPALIGHT ProjectPVCPALIGHT TRIMBOARD BOARDS AND SHEETSPALIGHT TRIMBOARD CORTEXPALIGHT TRIMBOARD PROFINISH MOULDINGSPALIGHT TRIMBOARD PROFINISH PROFILESPALRUF®PALRUF SUN N RAINPALSHIELD™PALSUN CSSTORMLITESUNLITE®Sunlite DIYSUNPAL®SUNTOP® SUNTUF DIYTHERMAGLASTHERMAGLAS НепрозрачныйTHERMAGLAS SEWalltuf

Можно ли перерабатывать отходы поликарбоната или ПВХ-панелей Palram?

+ —

Да, листы поликарбоната и ПВХ Palram подлежат вторичной переработке.

Изделия из поликарбоната, такие как Suntuf, Sunlite, Palsun, DynaGlas или ThermaGlas, перед переработкой должны иметь маркировку «Пластик #7».

Изделия из ПВХ, такие как Palruf, Ag-Tuf, PALCLAD PRO HYG, Palclear или должны иметь маркировку «Пластик №3».

Если местная переработка недоступна, доступны другие ресурсы. Чтобы узнать о продуктах из ПВХ, нажмите здесь, чтобы посетить базу данных поставщиков услуг по переработке винилового сырья.

Чтобы узнать о продуктах из поликарбоната, посетите сайт Ассоциации переработчиков пластика и просмотрите список покупателей материалов и список продавцов.

AG-TUF®DURACLADDynaglasDYNAGLAS SOLAR SOFT MAXPALBOARD™ Family of ProductsPALCLAD Pro HYG Thermoform/LaminatePALCLEAR®PALGARD™PALGARD TGPALIGHT OUTDOORPALIGHT® PREMIUMPALIGHT ProjectPVCPALIGHT TRIMBOARD BOARDS AND SHEETSPALIGHT TRIMBOARD CORTEXPALIGHT TRIMBOARD PROFINISH MOULDINGSPALIGHT TRIMBOARD PROFINISH PROFILESPALRUF®PALRUF SUN N RAINPALSHIELD™PALSUN CSSTORMLITESUNLITE®Sunlite DIYSUNPAL®SUNTOP®SUNTUF DIYTHERMAGLASTHERMAGLAS НепрозрачныйTHERMAGLAS SEWalltuf

Отличие поликарбоната – Extech / Exterior Technologies Inc.

Перейти к содержимому

До появления структурированных поликарбонатных панелей компания EXTECH использовала панели, армированные стекловолокном (FRP), в своих системах дневного освещения. Когда на сцену вышел сотовый поликарбонат, мы попробовали его и быстро поняли, насколько он лучше FRP. EXTECH начала специализироваться на использовании сотового поликарбоната для решений дневного освещения, и мы никогда не оглядывались назад – решение, которое оказалось дальновидным и ценным.

Преимущества этого универсального и экологически чистого продукта непревзойденны с точки зрения качества и функциональности для стен, окон, световых люков, навесов и интерьерных проектов. Поликарбонат достаточно деликатный, чтобы пропускать свет , но при этом обладает прочностью , позволяющей противостоять урагану мусора. На него не влияет «волокно поседение», ухудшение, которое происходит в FRP (см. , например, фотографии ниже). Поликарбонат также устойчив к пожелтению, еще одному признаку старения FRP. Поликарбонат можно использовать в самых разных областях: от промышленных конструкций, требующих устойчивости, до культурных учреждений, предпочитающих мягкую, неземную эстетику.

Другие преимущества:

Высокая теплоизоляция
Легкие панели быстро монтируются, что снижает затраты на установку
Защищает от УФ-лучей и обеспечивает мягкое затенение от солнечных лучей
Светится рассеянно; стеклянные шарики могут быть добавлены в смолу для усиления свечения
100 % перерабатываемый материал; использование может засчитываться для получения сертификата LEED
Превосходная альтернатива панели, армированной стекловолокном (FRP), поскольку FRP склонен приводить к «выцветанию волокон» (см. фотографии ниже)
Стойкость к пожелтению с возрастом, проблема с FRP
Хорошая альтернатива стеклу, которое склонно к поломке и тяжелое (что затрудняет установку)
Чрезвычайно прочный; протестировано и разработано для обеспечения ударопрочности для использования в прибрежных сооружениях, пострадавших от ураганов
Доступны различные цвета и прозрачность
Особенно эффективны для модернизации
Дешевле, чем стекло
В отличие от стекла, поликарбонат можно формовать холодным создавать изогнутые приложения
Доступен в огнестойком материале ASTM E-84 Class A, CC-1. Команда EXTECH готова ответить на все ваши вопросы о дневном освещении и доступных вариантах – пожалуйста, , свяжитесь с нами , чтобы узнать больше!
«Налет волокна» — это ухудшение свойств, характерное для панелей, армированных стекловолокном (FRP), которое может произойти в течение 10 лет после создания объекта. Многие из наших модернизаций выполняются в зданиях, в которых изначально использовался FRP, но их пришлось заменить поликарбонатом из-за пожелтения и уменьшения способности дневного света. Рассеивание волокон – одна из многих причин, по которым EXTECH не использует FRP.
Профнастил
Четыре основных типа профнастила, которые мы предлагаем с нашими системами: стоячий фальц, блокирующий, монолитный и плоский лист. Каждый тип предлагает свои уникальные преимущества, описанные ниже; все четыре обеспечивают преимущества, описанные выше.
Стоячий фальц
- Длина панелей может достигать 54 футов; стандартные панели имеют ширину 24 дюйма
- Горизонтальное обрамление обеспечивает глубокие прорези для остекления, которые повышают ударопрочность
- Каркас также поставляется с прокладками с низким коэффициентом трения, что продлевает срок службы системы обшивки. тестирование
- Обычно используется в горизонтальных конструкциях, таких как навесы
- Панели бывают различных цветов
- 100 % перерабатываемые материалы
Блокировка
- Длина панелей может достигать 54 футов; стандартные панели имеют ширину 19Ширина 5/8 дюйма
- Столярные изделия с гребнем и пазом не требуют вертикального обрамления, что обеспечивает гладкий вид и требует меньше крепежа
- Панели имеют коэффициент изоляции до U-0,25 (R-4) для толщины 40 мм
- Прошел полный цикл испытаний воздухом, водой и конструкционными испытаниями
- Используется для вертикальных конструкций, таких как стены
- Панели бывают различных цветов
- 100% перерабатываемые
Монолитные
- Панели могут иметь длину до 54 футов; стандартные панели имеют ширину 24 дюйма
- Типичная толщина – 1/4 дюйма
- Панели сплошные, в отличие от других многослойных панелей
- Панели бывают разных цветов
- 100% перерабатываемые материалы
Плоский лист
- Самый экономичный из четырех типов
- Без каркаса, но при этом обеспечивает достаточную прочность и защиту от солнца для определенных конструкций
- Панели могут иметь длину до 54 футов; стандартные панели имеют ширину 24 дюйма
- Могут использоваться вертикально или горизонтально и обычно используются для утилитарных конструкций, таких как теплицы и ограждения для техобслуживания
- Панели бывают различных цветов и форм
- 100 % перерабатываемые материалы
Полная комплектация эта форма, чтобы запросить цитату.
- Контактная информация
- Имя*
- Фамилия*
- Должность
- Электронная почта*
- Телефон
- I AM A (N)*
  - Architect
  - Contractor
  - Manager
  - Glazing Subcontractor
  - Студент

Street AddressAddress Line 2CityState / Province / RegionZIP / Postal CodeAfghanistanAlbaniaAlgeriaAmerican SamoaAndorraAngolaAnguillaAntarcticaAntigua and BarbudaArgentinaArmeniaArubaAustraliaAustriaAzerbaijanBahamasBahrainBangladeshBarbadosBelarusBelgiumBelizeBeninBermudaBhutanBoliviaBonaire, Sint Eustatius and SabaBosnia and HerzegovinaBotswanaBouvet IslandBrazilBritish Indian Ocean TerritoryBrunei DarussalamBulgariaBurkina FasoBurundiCabo VerdeCambodiaCameroonCanadaCayman IslandsCentral African RepublicChadChileChinaChristmas IslandCocos IslandsColombiaComorosCongoCongo, Democratic Republic of theCook IslandsCosta RicaCroatiaCubaCuraçaoCyprusCzechiaCôte d’IvoireDenmark DjiboutiDominicaDominican RepublicEcuadorEgyptEl SalvadorEquatorial GuineaEritreaEstoniaEswatiniEthiopiaFalkland IslandsFaroe IslandsFijiFinlandFranceFrench GuianaFrench PolynesiaFrench Southern TerritoriesGabonGambiaGeorgiaGermanyGhanaGibraltarGreeceGreenlandGrenadaGuadeloupeGuamGuatemalaGuernseyGuineaGuinea-BissauGuyanaHaitiHeard Island and McDonald IslandsHoly SeeHondurasHong KongHungaryIcelandIndiaIndonesiaIranIraqIrelandIsle of ManIsraelItalyJamaicaJapanJerseyJordanKazakhstanKenyaKiribatiKorea, Democratic People’s Republic ofKorea, Republic ofKuwaitKyrgyzstanLao People’s Democratic RepublicLatviaLebanonLesothoLiberiaLibyaLiechtensteinLithuaniaLuxembourgMacaoMadagascarMalawiMalaysiaMaldivesMaliMaltaMarshall IslandsMartiniqueMauritaniaMauritiusMayotteMexicoMicronesiaMoldovaMonacoMongoliaMontenegroMontserratMoroccoMozambiqueMyanmarNamibiaNauruNepalNetherlandsNew CaledoniaNew ZealandNicaraguaNigerNigeriaNiueNorfolk IslandNorth MacedoniaNorthern Mariana IslandsNorwayOmanPakistanPalauPa lestine, State ofPanamaPapua New GuineaParaguayPeruPhilippinesPitcairnPolandPortugalPuerto RicoQatarRomaniaRussian FederationRwandaRéunionSaint BarthélemySaint Helena, Ascension and Tristan da CunhaSaint Kitts and NevisSaint LuciaSaint MartinSaint Pierre and MiquelonSaint Vincent and the GrenadinesSamoaSan MarinoSao Tome and PrincipeSaudi ArabiaSenegalSerbiaSeychellesSierra LeoneSingaporeSint MaartenSlovakiaSloveniaSolomon IslandsSomaliaSouth AfricaSouth Georgia and the South Sandwich IslandsSouth SudanSpainSri LankaSudanSurinameSvalbard and Jan MayenSwedenSwitzerlandSyria Arab RepublicTaiwanTajikistanTanzania , Объединенная Республика ТаиландТимор-ЛештиТогоТокелауТонгаТринидад и ТобагоТунисТуркменистанОстрова Теркс и КайкосТувалуТурцияОтдаленные малые острова СШАУгандаУкраинаОбъединенные Арабские ЭмиратыСоединенное КоролевствоСоединенные ШтатыУругвайУзбекистанВануатуВенесуэлаВьетнамВиргинские острова, Британские Виргинские острова, острова СШАЗимбабенаГрафствоУоллис и ФутунаЗападная Сасса0003

Дата ставки

ММ косая черта ДД косая черта ГГГГ

Примечания к проекту

Что мы должны знать об этом проекте?

Файлы проекта

Перетащите файлы сюда или

Макс. размер файла: 100 МБ, макс. файлы: 10.

Загрузить чертежи и/или спецификации. (предпочтительнее формат .pdf)

Скрытый
x2_key
Скрытый
Источник
Скрытый
ID формы
2
Hidden
Quote Requested
Hidden
Content-Type
Hidden
visibility
Hidden
assignedTo
Hidden
request_type
Hidden
system
Phone
This Поле предназначено для проверки и должно быть оставлено без изменений.

Огромный выбор поликарбонатных листов на складе и на заказ от ePlastics

Прозрачные листы Lexan™, Tuffak®, поликарбонатные листы Makrolon®. Прозрачные практически небьющиеся панели из поликарбоната.

Инкрементальные размеры листов прибл. На 1/8 дюйма меньше из-за распила. Мы являемся авторизованным дистрибьютором листового поликарбоната Tuffak® и Makrolon® и распространяем подлинные поликарбонатные панели Lexan™, а также панели других брендов через наши отношения с Sabic и другими производителями.

Мы можем Отрежьте поликарбонатные панели Lexan™ размером 4 x 8 футов до точных размеров или отправьте оптом. Мы продаем панели размером 48 x 9 дюймов.6 дюймов, 60 дюймов X 96 дюймов, 72 дюйма X 96 дюймов, 48 дюймов X 120 дюймов и более… имейте их на складе для быстрой доставки.

GE Lexan™ TO Tuffak® EQUIVILENTS

* GE Lexan™ 9034 эквивалентен Makrolon™ GP
* GE Lexan™ 112 эквивалентен Makrolon™ GP Clear
* GE Lexan™ 713 эквивалентен Makrolon™ i-30 Light Grey Transparent
* GE Lexan™ 5109 эквивалентен Makrolon™ K-09 Bronze Transparent

Коэффициент Пуассона для стеклополикарбоната Lexan™ составляет 0,37–0,38

НОВИНКА — Поликарбонатные листы Makrolon® 15, устойчивые к истиранию, обеспечивают превосходную погодоустойчивость, оптическую прозрачность и защиту от вандализма. Этот продукт, на который распространяется ограниченная 15-летняя гарантия, включает в себя инновационную технологию Makshield® для повышения производительности. Повышенная долговечность остекления и непревзойденная ударопрочность, наряду с улучшенными изоляционными свойствами и значительным снижением веса, делают Makrolon® 15 правильным выбором для остекления. Поликарбонатный лист Makrolon® 15 также обеспечивает значительное снижение затрат на техническое обслуживание в течение всего срока службы по сравнению с другими материалами для остекления. Приложения включают школы, общественные здания и транспортные центры.

Makrolon® GP (толщиной от 0,060 дюйма до 0,500 дюйма) является продуктом, эквивалентным Lexan™ 9034 компании General Electric. Оба этих листовых продукта экструдируются из поликарбонатной смолы, стабилизированной УФ-А. Вы не сможете отличить Lexan™ 9034 от Tuffak A, так как механические, физические и атмосферостойкие свойства этих двух листовых материалов схожи.

ePlastics® продает широкий ассортимент поликарбонатных листов и панелей Lexan™, Makrolon® и Tuffak®. Широкий ассортимент прозрачный поликарбонатный лист Lexan™ , устойчивый к истиранию поликарбонатный лист с твердым покрытием с 1 или 2 сторон, известный как MR10, SL10 и CM. В прозрачном цветном поликарбонатном листе есть ограниченное количество бронзовых и серых тонов, а для вывесок — полупрозрачный цветной поликарбонатный лист. Для различных применений у нас есть поликарбонатные листы черного и белого цветов.

Для особых случаев можно заказать зеркальный поликарбонатный лист – зеркало, которое не разобьется (подумайте об использовании в исправительных учреждениях). Для панелей и перегородок мы предлагаем текстурированный лист поликарбоната.

Для наиболее точных инженерных применений мы предлагаем формованный под давлением поликарбонат оконного сорта (марка Westlake Plastics Zelux W или Makrolon® от Sheffield Plastics). Толщина от 0,375″ до 2,000″ и даже больше по специальному заказу. Для чистого материала для механической обработки существует также поликарбонат машинного качества, полученный прессованием.

Tuffak ^® ЛИСТ: ЗНАЧЕНИЯ U (БТЕ/ЧАС/КВ.ФУТ/Ф) ДЛЯ ВЕРТИКАЛЬНЫХ ОКОН

Winter Heat Loss (1)

Summer Heat Gain (2)

9045 « 0,10418″

Thickness, in.

0.118″

0,117 «

0,236″

0,375 «

0.118″

.0408

0.236″

0.375″

Single glazed

1.06

1.01

0.96

0. 88

0.98

0.93

0,89

0,82

(1) 08

.0419
(2) Скорость ветра 7-1/2 мили в час

Заявления, техническая информация и рекомендации, полученные здесь, считаются точными на дату их публикации. Поскольку условия и методы использования продукта и упомянутой здесь информации находятся вне нашего контроля, Arkema прямо отказывается от какой-либо ответственности. НИКАКИХ ГАРАНТИЙ ПРИГОДНОСТИ ДЛЯ ЛЮБОЙ КОНКРЕТНОЙ ЦЕЛИ, ГАРАНТИИ ИЛИ КОММЕРЧЕСКОЙ ПРИГОДНОСТИ ИЛИ ЛЮБЫХ ДРУГИХ ГАРАНТИЙ, ЯВНЫХ ИЛИ ПОДРАЗУМЕВАЕМЫХ, НЕ ПРЕДОСТАВЛЯЕТСЯ В ОТНОШЕНИИ ТОВАРОВ, ОПИСАННЫХ ИЛИ ИНФОРМАЦИИ, ПРЕДОСТАВЛЯЕМОЙ ЗДЕСЬ. Информация, представленная здесь, относится только к конкретному указанному продукту и может быть неприменима, когда такой продукт используется в сочетании с другими материалами или в каком-либо процессе. Пользователь должен тщательно протестировать любое приложение перед коммерциализацией. Ничто из содержащегося здесь не должно толковаться как побуждение к нарушению какого-либо патента, и пользователю рекомендуется принять соответствующие меры, чтобы убедиться, что любое предлагаемое использование продукта не приведет к нарушению патентных прав.

См. паспорт безопасности для здоровья и безопасности.

Поликарбонатный лист общего назначения Makrolon® GP представляет собой поликарбонатный лист с полированной поверхностью, устойчивый к ультрафиолетовому излучению, предназначенный для использования в остеклении и промышленном применении. Он отличается выдающейся ударной вязкостью и превосходной стабильностью размеров. Пятилетняя гарантия от поломки поликарбонатного листа Makrolon® GP, а также его рейтинг UL 94 VO для калибров 0,220 дюйма и более делают его экономически эффективным в широком спектре промышленного остекления, дизайна и структурных применений, а также термоформованных и сборных компонентов.
Листовой поликарбонат общего назначения Makrolon® GP доступен в зернистой, матовой и призматической декоративной и функциональной текстурах. Его выдающаяся прочность и превосходная размерная стабильность, а также пятилетняя гарантия от поломки обеспечивают максимальную гибкость дизайна и экономическую эффективность. Текстуры поликарбоната Makrolon® GP предназначены для применения в широком спектре промышленного остекления, структурных и термоформованных и сборных компонентов.
Стандартный метод испытания на ударопрочность монолитного поликарбонатного листа с помощью падающего груза
Лицензионное соглашение ASTM
ВАЖНО — ВНИМАТЕЛЬНО ПРОЧИТАЙТЕ ЭТИ УСЛОВИЯ ПЕРЕД ВХОДОМ В ЭТОТ ПРОДУКТ ASTM.
Приобретая подписку и нажимая на это соглашение, вы вступаете в контракт, и подтверждаете, что прочитали настоящее Лицензионное соглашение, что вы понимаете его и соглашаетесь соблюдать его условия. Если вы не согласны с условиями настоящего Лицензионного соглашения, немедленно покиньте эту страницу, не входя в продукт ASTM.
1. Право собственности:
Этот Продукт защищен авторским правом как компиляции и в виде отдельных стандартов, статей и/или документов («Документы») ASTM («ASTM»), 100 Barr Harbour Drive, West Conshohocken, PA 19428-2959 USA, за исключением случаев, когда прямо указано в тексте отдельных документов. Все права защищены. Ты (Лицензиат) не имеет прав собственности или иных прав на Продукт ASTM или Документы. Это не продажа; все права, право собственности и интерес к продукту или документам ASTM (как в электронном, так и в печатном виде) принадлежат ASTM. Вы не можете удалять или скрывать уведомление об авторских правах или другое уведомление, содержащееся в Продукте или Документах ASTM.
2. Определения.
A. Типы лицензиатов:
(i) Индивидуальный пользователь:
один уникальный компьютер с индивидуальным IP-адресом;
(ii) Одноместный:
одно географическое местоположение или несколько объекты в пределах одного города, входящие в состав единой организационной единицы, управляемой централизованно; например, разные кампусы одного и того же университета в одном городе управляются централизованно.
(iii) Multi-Site:
организация или компания с независимое управление несколькими точками в одном городе; или организация или компания, расположенная более чем в одном городе, штате или стране, с центральным управлением для всех местоположений.
B. Авторизованные пользователи:
любое лицо, подписавшееся к этому Продукту; если Site License также включает зарегистрированных студентов, преподавателей или сотрудников, или сотрудник Лицензиата на Одном или Множественном Сайте.
3. Ограниченная лицензия.
ASTM предоставляет Лицензиату ограниченное, отзывная, неисключительная, непередаваемая лицензия на доступ посредством одного или нескольких авторизованные IP-адреса и в соответствии с условиями настоящего Соглашения использовать разрешенных и описанных ниже, каждого Продукта ASTM, на который Лицензиат подписался.
A. Конкретные лицензии:
(i) Индивидуальный пользователь:
(a) право просматривать, искать, извлекать, отображать и просматривать Продукт;
(b) право скачивать, хранить или распечатывать отдельные копии отдельных Документов или частей таких Документов исключительно для собственного использования Лицензиатом. То есть Лицензиат может получить доступ к электронному файлу Документа (или его части) и загрузить его. Документа) для временного хранения на одном компьютере в целях просмотра и/или печать одной копии документа для личного пользования. Ни электронный файл, ни единственный печатный отпечаток может быть воспроизведен в любом случае. Кроме того, электронный файл не может распространяться где-либо еще по компьютерным сетям или иным образом. Это электронный файл нельзя отправить по электронной почте, загрузить на диск, скопировать на другой жесткий диск или в противном случае разделены. Одна печатная копия может быть распространена среди других только для их внутреннее использование в вашей организации; его нельзя копировать. Индивидуальный загруженный документ иным образом не может быть продана или перепродана, сдана в аренду, сдана в аренду, одолжена или сублицензирована.
(ii) Односайтовые и многосайтовые лицензии:
(a) право просматривать, искать, извлекать, отображать и просматривать Продукт;
(b) право скачивать, хранить или распечатывать отдельные копии отдельных Документов или частей таких Документов для личных целей Авторизованного пользователя. использовать и передавать такие копии другим Авторизованным пользователям Лицензиата в компьютерной сети Лицензиата;
(c) если образовательное учреждение, Лицензиату разрешается предоставлять печатная копия отдельных Документов отдельным учащимся (Авторизованные пользователи) в классе по месту нахождения Лицензиата;
(d) право на отображение, загрузку и распространение печатных копий Документов для обучения Авторизованных пользователей или групп Авторизованных пользователей.
(e) Лицензиат проведет всю необходимую аутентификацию и процессы проверки, чтобы гарантировать, что только авторизованные пользователи могут получить доступ к продукту ASTM.
(f) Лицензиат предоставит ASTM список авторизованных IP-адреса (числовые IP-адреса домена) и, если многосайтовый, список авторизованных сайтов.
B. Запрещенное использование.
(i) Настоящая Лицензия описывает все разрешенные виды использования. Любой другой использование запрещено, является нарушением настоящего Соглашения и может привести к немедленному прекращению действия настоящей Лицензии.
(ii) Авторизованный пользователь не может производить этот Продукт, или Документы, доступные любому, кроме другого Авторизованного Пользователя, будь то по интернет-ссылке, или разрешив доступ через его или ее терминал или компьютер; или другими подобными или отличными средствами или договоренностями.
(iii) В частности, никто не имеет права передавать, копировать, или распространять любой Документ любым способом и с любой целью, за исключением случаев, описанных в Разделе 3 настоящей Лицензии без предварительного письменного разрешения ASTM. Особенно, за исключением случаев, описанных в Разделе 3, никто не может без предварительного письменного разрешения ASTM: (a) распространять или пересылать копию (электронную или иную) любой статьи, файла, или материал, полученный из любого продукта или документа ASTM; (b) воспроизводить или фотокопировать любые стандарт, статья, файл или материал из любого продукта ASTM; в) изменять, видоизменять, приспосабливать, или переводить любой стандарт, статью, файл или материал, полученный из любого продукта ASTM; (d) включать любой стандарт, статью, файл или материал, полученный из любого продукта ASTM или Документировать в других произведениях или иным образом создавать любые производные работы на основе любых материалов. получено из любого продукта или документа ASTM; (e) взимать плату за копию (электронную или иным образом) любого стандарта, статьи, файла или материала, полученного из любого продукта ASTM или Документ, за исключением обычных расходов на печать/копирование, если такое воспроизведение разрешено по разделу 3; или (f) систематически загружать, архивировать или централизованно хранить существенные части стандартов, статей, файлов или материалов, полученных из любого продукта ASTM или Документ. Включение печатных или электронных копий в пакеты курсов или электронные резервы, или для использования в дистанционном обучении, не разрешено настоящей Лицензией и запрещено без Предварительное письменное разрешение ASTM.
(iv) Лицензиат не может использовать Продукт или доступ к Продукт в коммерческих целях, включая, помимо прочего, продажу Документов, материалы, платное использование Продукта или массовое воспроизведение или распространение Документов в любой форме; а также Лицензиат не может взимать с Авторизованных пользователей специальные сборы за использование Продукт сверх разумных расходов на печать или административные расходы.
C. Уведомление об авторских правах . Все копии материала из ASTM Продукт должен иметь надлежащее уведомление об авторских правах от имени ASTM, как показано на начальной странице. каждого стандарта, статьи, файла или материала. Сокрытие, удаление или изменение уведомление об авторских правах не допускается.
4. Обнаружение запрещенного использования.
A. Лицензиат несет ответственность за принятие разумных мер для предотвращения запрещенного использования и незамедлительного уведомления ASTM о любых нарушениях авторских прав или запрещенное использование, о котором Лицензиату стало известно. Лицензиат будет сотрудничать с ASTM при расследовании любого такого запрещенного использования и предпримет разумные шаги для обеспечения прекращение такой деятельности и предотвращение ее повторения.
B. Лицензиат должен прилагать все разумные усилия для защиты Продукт от любого использования, не разрешенного настоящим Соглашением, и уведомляет ASTM о любом использовании, о котором стало известно или о котором было сообщено.
5. Постоянный доступ к продукту.
ASTM резервирует право прекратить действие настоящей Лицензии после письменного уведомления, если Лицензиат существенно нарушит условия настоящего Соглашения. Если Лицензиат не оплачивает ASTM какую-либо лицензию или абонентской платы в установленный срок, ASTM предоставит Лицензиату 30-дневный период в течение что бы вылечить такое нарушение. Для существенных нарушений период устранения не предоставляется связанные с нарушениями Раздела 3 или любыми другими нарушениями, которые могут привести к непоправимым последствиям ASTM. вред. Если подписка Лицензиата на Продукт ASTM прекращается, дальнейший доступ к онлайн-база данных будет отклонена. Если Лицензиат или Авторизованные пользователи существенно нарушают настоящую Лицензию или запрещать использование материалов в любом продукте ASTM, ASTM оставляет за собой право право отказать Лицензиату в любом доступе к Продукту ASTM по собственному усмотрению ASTM.
6. Форматы доставки и услуги.
A. Некоторые продукты ASTM используют стандартный интернет-формат HTML. ASTM оставляет за собой право изменить такой формат с уведомлением Лицензиата за три [3] месяца, хотя ASTM приложит разумные усилия для использования общедоступных форматов. Лицензиат и Авторизованные пользователи несут ответственность за получение за свой счет подходящие подключения к Интернету, веб-браузеры и лицензии на любое необходимое программное обеспечение для просмотра продуктов ASTM.
B. Продукты ASTM также доступны в Adobe Acrobat (PDF) Лицензиату и его Авторизованным пользователям, которые несут единоличную ответственность за установку и настройка соответствующего программного обеспечения Adobe Acrobat Reader.
C. ASTM приложит разумные усилия для обеспечения онлайн-доступа доступны на постоянной основе. Доступность будет зависеть от периодического перерывы и простои для обслуживания сервера, установки или тестирования программного обеспечения, загрузка новых файлов и причины, не зависящие от ASTM. ASTM не гарантирует доступ, и не несет ответственности за ущерб или возврат средств, если Продукт временно недоступен, или если доступ становится медленным или неполным из-за процедур резервного копирования системы, объем трафика, апгрейды, перегрузка запросов к серверам, общие сбои сети или задержки, или любая другая причина, которая может время от времени делать продукт недоступным для Лицензиата или Авторизованных пользователей Лицензиата.
7. Условия и стоимость.
A. Срок действия настоящего Соглашения _____________ («Период подписки»). Доступ к Продукту предоставляется только на Период Подписки. Настоящее Соглашение останется в силе после этого для последовательных Периодов подписки при условии, что ежегодная абонентская плата, как таковая, может меняются время от времени, оплачиваются. Лицензиат и/или ASTM имеют право расторгнуть настоящее Соглашение. в конце Периода подписки путем письменного уведомления, направленного не менее чем за 30 дней.
B. Сборы:
8. Проверка.
ASTM имеет право проверять соответствие с настоящим Соглашением, за свой счет и в любое время в ходе обычной деятельности часы. Для этого ASTM привлечет независимого консультанта при соблюдении конфиденциальности. соглашение, для проверки использования Лицензиатом Продукта и/или Документов ASTM. Лицензиат соглашается разрешить доступ к своей информации и компьютерным системам для этой цели. Проверка состоится после уведомления не менее чем за 15 дней, в обычные рабочие часы и в таким образом, чтобы не создавать необоснованного вмешательства в деятельность Лицензиата. Если проверка выявляет нелицензионное или запрещенное использование продуктов или документов ASTM, Лицензиат соглашается возместить ASTM расходы, понесенные при проверке и возмещении ASTM для любого нелицензированного/запрещенного использования. Применяя эту процедуру, ASTM не отказывается от любое из своих прав на обеспечение соблюдения настоящего Соглашения или на защиту своей интеллектуальной собственности путем любым другим способом, разрешенным законом. Лицензиат признает и соглашается с тем, что ASTM может внедрять определенная идентифицирующая или отслеживающая информация в продуктах ASTM, доступных на Портале.
9. Пароли:
Лицензиат должен немедленно уведомить ASTM о любом известном или предполагаемом несанкционированном использовании(ях) своего пароля(ей) или о любом известном или предполагаемом нарушение безопасности, включая утерю, кражу, несанкционированное раскрытие такого пароля или любой несанкционированный доступ или использование Продукта ASTM. Лицензиат несет исключительную ответственность для сохранения конфиденциальности своего пароля (паролей) и для обеспечения авторизованного доступ и использование Продукта ASTM. Личные учетные записи/пароли не могут быть переданы.
10. Отказ от гарантии:
Если не указано иное в настоящем Соглашении, все явные или подразумеваемые условия, заверения и гарантии, включая любые подразумеваемые гарантия товарного состояния, пригодности для определенной цели или ненарушения прав отказываются от ответственности, за исключением случаев, когда такие отказы признаются юридически недействительными.
11. Ограничение ответственности:
В случаях, не запрещенных законом, ни при каких обстоятельствах ASTM не несет ответственности за любые потери, повреждения, потерю данных или за особые, косвенные, косвенные или штрафные убытки, независимо от теории ответственности, возникающие в результате или в связи с использованием продукта ASTM или загрузкой документов ASTM. Ни при каких обстоятельствах ответственность ASTM не будет превышать сумму, уплаченную Лицензиатом по настоящему Лицензионному соглашению.
12. Общие.
A. Прекращение действия:
Настоящее Соглашение действует до прекращено. Лицензиат может расторгнуть настоящее Соглашение в любое время, уничтожив все копии (на бумажном, цифровом или любом носителе) Документов ASTM и прекращении любого доступа к Продукту ASTM.
B. Применимое право, место проведения и юрисдикция:
Это Соглашение должно толковаться и толковаться в соответствии с законодательством Содружество Пенсильвании. Лицензиат соглашается подчиняться юрисдикции и месту проведения в суды штата и федеральные суды Пенсильвании по любому спору, который может возникнуть в соответствии с настоящим Соглашение. Лицензиат также соглашается отказаться от любых претензий на неприкосновенность, которыми он может обладать.
C. Интеграция:
Настоящее Соглашение представляет собой полное соглашение между Лицензиатом и ASTM в отношении его предмета. Он заменяет все предыдущие или одновременные устные или письменные сообщения, предложения, заверения и гарантии и имеет преимущественную силу над любыми противоречащими или дополнительными условиями любой цитаты, заказа, подтверждения, или другое сообщение между сторонами, относящееся к его предмету в течение срока действия настоящего Соглашения. Никакие изменения настоящего Соглашения не будут иметь обязательной силы, если они не будут в письменной форме и подписан уполномоченным представителем каждой стороны.
D. Переуступка:
Лицензиат не может уступать или передавать свои права по настоящему Соглашению без предварительного письменного разрешения ASTM.
E. Налоги.
Лицензиат должен уплатить все применимые налоги, за исключением налогов на чистый доход ASTM, возникающий в результате использования Лицензиатом Продукта ASTM. и/или права, предоставленные по настоящему Соглашению.
Многостенный поликарбонат | Э&Т Пластмассы

Многослойные поликарбонатные листы — прочный и экономичный материал для остекления.
Эти листы сочетают в себе эксплуатационные свойства поликарбоната со структурными свойствами
и тепловыми преимуществами многослойного листа. В результате получается легкий, прочный и изолирующий лист марки
. Используйте эти листы с уверенностью как для внутренней, так и для внешней установки
. Изготавливайте с помощью деревообрабатывающих инструментов и удивляйтесь, насколько легко использовать этот материал
. Популярными приложениями являются световые люки, мансардные окна, атриумы,
Офисные перегородки и другие,

• Долговечность: ударопрочность многослойных листов в 200 раз выше, чем у стекла, а
в 8 раз выше, чем у акрила. Многослойные листы из поликарбоната устойчивы к ультрафиолетовому излучению, а
выдерживают влагу и суровые погодные условия. Некоторые оценки: округ Дейд,
Одобрено во Флориде для ставней от ураганов.
• Экономичность: экономия средств по сравнению с монолитным листом. Сотовый профиль создает
изолирующий барьер, снижающий затраты на электроэнергию. Легкая конструкция
экономит деньги за счет снижения затрат на обработку и позволяет использовать более легкую и менее дорогую систему
.
• Простота: установка с большинством стандартных деревянных или металлических систем остекления. Используйте доступные поликарбонатные или алюминиевые профили
, чтобы завершить свой проект с профессиональным подходом
.

Многослойные поликарбонатные листы представляют собой уникальный элемент дизайна. Выберите из
прозрачные, цветные и текстурированные листы. Узнайте сами, почему архитекторы по всему миру выбирают многостенные поликарбонатные листы.

Стандартный цвет
Предложение

Листы MULTIWALL доступны длиной до 32 футов.

Стандартная ширина 48 дюймов. Некоторые доступны шириной до 72 дюймов и 82 5/8 дюймов. У нас на складе
48 дюймов x 96 дюймов, 48 дюймов x 120 дюймов и 48 дюймов x 144 дюймов наших самых популярных товаров. Мы с удовольствием переделаем
в требуемые размеры. Пожалуйста, имейте в виду, что каннелюры (гофры) проходят длинный путь
по всему листу.
Clear
White
Freeze
Clear RFX 16 16mm
Yellow
10mm
Green
10mm
Blue
10mm
Red
10mm
Orange
10mm
Bronze

PolyShade
PrimaLite
Silohuette
PolyCoolite
Spring
Rainbow
Специальные панели

PolyShade — Предназначен для теплого климата. PolyShade
эффективно отражает солнечный свет и предотвращает избыточное накопление тепла, сочетает в себе эффективный контроль солнечного нагрева
с очень привлекательным металлическим внешним видом.

Primalite — Уникальный лист избирательно отражает большую часть ближнего инфракрасного солнечного излучения
, пропуская при этом большую часть излучения видимого света.
Silhouette — с утонченной и блестящей внешней поверхностью,
излучает элегантность и хороший вкус, доступен в различных форматах. 0419 обладает выдающимися отражающими свойствами и селективностью, что делает его отличным выбором для
и подходит для всех покрытий дневного света.

Поликоолит (Примаверт) — специально разработан для удовлетворения потребностей растений в естественном солнечном свете для фотосинтеза. Он блокирует УФ-излучение, обеспечивает насыщенный синий и красный цвета, а
отражает тепло от неиспользованного зеленого. Отражает нежелательное избыточное тепло от
инфракрасного диапазона

Пружина — Прозрачный лист со специальным коэкструзионным слоем на внешней стороне
сторона листа под УФ-защитным слоем «Весна» блокирует невидимое ИК-
солнечное излучение и тепло. Результат — более низкие температуры (меньше тепла попадает в структуру),
, но все же позволяют максимальному количеству света проникать в структуру.

Радуга. Особые оптические эффекты в листах Rainbow от Polygal сочетаются с углом падения света
для изменения цвета листа (например, с красного на зеленый), поэтому листы Rainbow
от Polygal представляют собой уникальную гармонию, динамичную и разнообразную. .

Selectogal (RFX) — эксклюзивный патент Polygal, позволяющий контролировать проникновение
тепла и передачу приятного дневного света в здания при одновременном снижении затрат на отопление и освещение. Сложная призматическая структура Selectogal
позволяет ему отражать большую часть солнечного тепла летом, но позволяет увеличить проникновение солнечного тепла зимой.

Triple Clip — эта система остекления сочетает в себе бесконечные возможности дизайна со многими 9Важные преимущества 0419: отличная теплоизоляция, высокая гибкость, но при этом практически небьющаяся
, легкий вес и простота монтажа, жесткая листовая структура обеспечивает дополнительную прочность
при ветровых и снеговых нагрузках.

Элементы легко собираются!
Selectogal (RFX) Эксклюзивный патент Polygal, позволяющий
контролировать проникновение тепла и передачу
приятного дневного света в здания при одновременном снижении затрат на отопление
и освещение. Усовершенствованная призматическая система Selectogal 9Структура 0419 позволяет ему отражать большую часть солнечного тепла летом
, но в то же время обеспечивает повышенное проникновение солнечного тепла зимой
.
Triple Clip Система панельного остекления Triple Clip сочетает в себе
бесконечные возможности дизайна со многими важными преимуществами:
превосходная теплоизоляция, очень гибкая, но
практически небьющаяся, легкая и простая в установке.
Жесткая листовая конструкция обеспечивает дополнительную прочность при ветровых и снеговых нагрузках
.
Многостенные поликарбонатные профили
(Аксессуары для завершения вашей уникальной установки)

1 шт. Н-образный соединитель
Н-образный профиль, выполненный в форме буквы «Н», герметизирует края и в то же время фиксирует листы. Он имеет стандартную длину 144 дюйма.
Закажите H-образный профиль толщиной, соответствующей многослойному листу, и выберите прозрачный, белый или бронзовый.
Принимает листы 6 мм, 8 мм, 10 мм и 16 мм.
Профиль для герметизации кромок
Профили длиной 12 футов, используемые для герметизации кромок от влаги и элементов. Доступны другие профили и аксессуары. См. полигал 9Методы установки 0419: www.polygal.com для правильного выбора
и установки. Принимает листы 6 мм, 8 мм, 10 мм и 16 мм.
6 мм, 8 мм, 10 мм и 16 мм.
6 мм, 8 мм, 10 мм и 16 мм.
6 мм, 8 мм, 10 мм и 16 мм.
Вид сбоку: 45,5–109 мм
2-компонентный Н-образный соединитель
2-компонентный соединитель представляет собой более прочную альтернативу
Н-образному профилю. Просто закрепите основание на балке или шпильке и защелкните крышку
на место. Каждый датчик имеет уникальную форму.
Выберите прозрачный, белый или бронзовый цвет.
Принимает листы 6 мм, 8 мм, 10 мм и 16 мм.
Китайский производитель поликарбонатных листов, изделий из пластика, поставщик навесов
поликарбонатный лист
Видео
Свяжитесь сейчас
Видео
Свяжитесь сейчас
Видео
Свяжитесь сейчас
Видео
Свяжитесь сейчас
Видео
Свяжитесь сейчас
Видео
Свяжитесь сейчас
Видео
Свяжитесь сейчас
Видео
Свяжитесь сейчас
Пластиковый щит / кровля
Видео
Свяжитесь сейчас
Видео
Свяжитесь сейчас
Видео
Свяжитесь сейчас
Видео
Свяжитесь сейчас
Свяжитесь сейчас
Видео
Свяжитесь сейчас
Свяжитесь сейчас
Видео
Свяжитесь сейчас
Свяжитесь сейчас
Видео
Свяжитесь сейчас
Пластиковые детали для обработки с ЧПУ
Видео
Свяжитесь сейчас
Видео
Свяжитесь сейчас
Видео
Свяжитесь сейчас
Видео
Свяжитесь сейчас
Видео
Свяжитесь сейчас
Видео
Свяжитесь сейчас
Видео
Свяжитесь сейчас
Видео
Свяжитесь сейчас
Видео
Свяжитесь сейчас
Видео
Свяжитесь сейчас
Профиль компании
{{ util. each(imageUrls, функция(imageUrl){}}
{{ }) }}
{{ если (изображениеUrls.length > 1){ }}
{{ } }}
Вид бизнеса: Производитель/Фабрика
Основные продукты: Лист поликарбоната , Изделия из пластика , Навес , навес , Лист ПК , Акрил . ..
Зарегистрированный капитал: 12000000 юаней
Тип собственности: Общество с ограниченной ответственностью
Сертификация системы менеджмента: ИСО 9001, ИАТФ16949, КК 080000
Условия платежа: ЛК, Т/Т, ПайПал
Polygood New Material Co. , Ltd специализируется на производстве панелей/пленок из поликарбоната, листов из вспененного ПВХ и акриловых листов. Кроме того, у нас есть обрабатывающие центры с ЧПУ, которые предоставляют услуги по изготовлению пластиковых листов. Например: резка по размеру, гравировка, сверление, фрезерование, гибка, ламинирование, термоформование, штамповка, шелкография, полировка и т. д. стойкий, огнеупорный, антистатический…
Просмотреть все
Доска объявлений
5 шт.
Испытательное оборудование для защиты от ультрафиолета
фонарь из поликарбоната
Новый проект ледового барьера
лазерная резка акрила
поликарбонат проект
Пошлите Ваше сообщение этому продавцу
* От:
* Кому:
Мисс Дейзи
* Сообщение:
Введите от 20 до 4000 символов.

РубрикаКрыша

	Вид бизнеса:	Производитель/Фабрика
	Основные продукты:	Лист поликарбоната , Изделия из пластика , Навес , навес , Лист ПК , Акрил . ..
	Зарегистрированный капитал:	12000000 юаней
	Тип собственности:	Общество с ограниченной ответственностью
	Сертификация системы менеджмента:	ИСО 9001, ИАТФ16949, КК 080000
	Условия платежа:	ЛК, Т/Т, ПайПал

Крыша из монолитного поликарбоната: от выбора материала до правил монтажа

что это, характеристики, монтаж и примеры применения в строительстве

Крыша для дома из поликарбоната

Сотовый поликарбонат.

Монолитный.

Профилированный.

Крыша из монолитного поликарбоната

Крыши из поликарбоната

Профессионально и доступно

Рекомендации по монтажу монолитного поликарбоната

Монтаж листов монолитного поликарбоната

Крыша из поликарбоната

Как сделать крышу из поликарбоната?

Особенности

Плюсы и минусы

Разновидности

Как выбрать

Как установить

Крыша из поликарбоната: преимущества и технология обустройства

Купить поликарбонат для крыши – правильное решение?

Выбор материала

Основные правила монтажа крыши из поликарбоната

Монтаж крыши из поликарбоната своими руками для частного дома: Обзор +Видео

Виды поликарбоната

Крыша из поликарбоната собственными руками

Прямая крыша из поликарбоната своими руками

Крыша из поликарбоната — технология сооружения

Разновидности поликарбоната

Преимущества и недостатки

Технология монтажа

С чего начать?

Последовательность сборки

Видео-инструкции

Заключение

Крыша из поликарбоната для веранды и террасы: выбираем материал, делаем своими руками

Строим крышу из поликарбоната

Монолитные

Плюсы

Минусы

Сотовые

Плюсы

Минусы:

Что лучше

Ставим опоры и монтируем обрешетку

Делаем обшивку

Плоские цельные поликарбонатные листы PALSUN®, прозрачные кровельные панели и многое другое

Отличие поликарбоната – Extech / Exterior Technologies Inc.

Профнастил

Контактная информация

Огромный выбор поликарбонатных листов на складе и на заказ от ePlastics

Стандартный метод испытания на ударопрочность монолитного поликарбонатного листа с помощью падающего груза

Лицензионное соглашение ASTM

Многостенный поликарбонат | Э&Т Пластмассы

Китайский производитель поликарбонатных листов, изделий из пластика, поставщик навесов

поликарбонатный лист

Пластиковый щит / кровля

Пластиковые детали для обработки с ЧПУ

Профиль компании

Доска объявлений

Пошлите Ваше сообщение этому продавцу