Крепление полистирола к фундаменту: Утепление фундамента экструдированным пенополистиролом своими руками

Утепление фундамента экструдированным пенополистиролом своими руками

Содержание   

В настоящее время наиболее распространенным и востребованным теплоизоляционным материалом является экструдированный Пеноплэкс (он же экструдированный пенополистирол).

Как утеплить фундамент пенополистиролом

Этот материал считается одной из разновидностей пенополистирола. Теплоизоляция современного фундамента при помощи такого материала, как Пеноплэкс может легко производится своими руками.

1 Особенности используемого материала

Сейчас для обеспечения теплоизоляции дома применяется утеплитель, который разделяется на два основных подвида. Это может быть вспененный пенополистирол (Пеноплэкс, EPS) и экструдированный – XPS.

Представленный утеплитель для дома имеет форму плиты и может быть смонтирован своими руками без особых усилий.

Экструдированный или вспененный Пеноплэ (попросту утеплитель пенополистирол) с, представленный в виде плиты имеет свою собственную технологию производства, которая и определяет его важные свойства, одним из которых является толщина материала.

Технология утепления фундамента пенополистиролом подразумевает применение материала с маркировкой XPS, так как плиты EPS модификации обладают гораздо большим коэффициентом теплоотдачи.

Такой утеплитель сложнее установить под сайдинг на любой из сторон дома. Кроме того его плиты обладают заниженными показателями, связанными с теплоизоляционными свойствами.

Качественное утепление при помощи пенополистирола

Их толщина недостаточно велика, крепить их своими руками довольно затруднительно, а материал отличается высокой степенью гигроскопичности и малой устойчивостью. Заметьте, производство пенополистирола весьма сложное занятие, при этом его цена все равно небольшая.

Наряду с этим вспененный Пеноплэкс, используемый для утепления фундамента дома отличается очень низкой стоимостью.

Стоит учесть, что утепление фундамента дома пенополистиролом снаружи своими руками является наиболее оптимальным вариантом.

Крепить на плиту фундамента дома Пеноплэкс своими руками достаточно легко и просто, при этом толщина плиты дома не имеет особого значения.

После того, как утепление фундамента пенополистиролом будет окончено, плиты оштукатуриваются или покрываются отделочными материалами. Среди наиболее весомых преимуществ представленного утеплительного материала стоит отметить:

• Полное отсутствие водопоглощения;
• Низкий уровень теплопроводности как у фасадных панелей с утеплителем;
• Низкую паропроницаемость;
• Продолжительный эксплуатационный срок;
• Высокую прочность на сжатие;
• Легкость и удобство при монтаже;
• Высокую химическую устойчивость как при утеплении фасадов минватой.

Наглядное утепление фундамента пенополистиролом

к меню ↑

2 Чистка и выравнивание фундамента перед утеплением

Когда фундамент дома уже готов, перед тем, как начать крепить к нему Пеноплэкс, следует тщательно вычистить плиты.

Для этого, с помощью синтетической щетки нужно тщательно очистить все мелкие поры, находящиеся в фундаменте.

Большинство фундаментов не отличается идеальной степенью ровности углов, и при больших перепадах, для того, чтобы их поверхность стала геометрически правильной, нужно произвести выравнивание по маякам.

С этой целью на расстоянии, равном 1-1,4 метрам следует произвести закрепление направляющих маяков.

После этого нужно заняться приготовлением цементного раствора с использованием марки 500. Полученная смесь при помощи мастерка наносится на стены фундамента сверху вниз.

Выравнивание и предварительная подготовка стен фундамента к утеплению Пеноплэксом может занять несколько дней.

Если значение отклонения стен от принятой нормы будет более чем 2,5 сантиметра, то нужно будет провести процедуру армирования с применением сетки-рабицы.

Область просмотра утепления

Ее можно будет прикрепить с помощью металлических скоб как при утеплении фасадного остекления. Альтернативный вариант – применение арматурных прутьев с диаметром до 10 миллиметров.

Соединить их друг с другом можно будет, используя вязальную проволоку. После завершения выравнивания фундамента нужно выждать примерно 20 дней для того, чтобы из него испарилась вся накопившаяся влага.

После этого нужно шпателем нанести тонкий слой специального акро-клея. Стоит отметить, что такой клеящий состав отлично подходит для работы с материалами, имеющими высокую степень пористости, а потому Пеноплэкс на нем держаться будет крепко.

к меню ↑

2.1 Предварительная защита фундамента от влаги

С этой целью применяется жидкий битум. Он раскатывается валиком по всей поверхности фундамента.

Стоит помнить о том, что этот материал нуждается в периодическом подогреве, потому, что он достаточно быстро застывает.

При нанесении битума обязательно нужно надеть маску или респиратор ввиду высокой токсичности этого вещества.

Перед тем, как прикрепить пенополистирол к фундаменту или сделать теплоизоляцию фасада пенополистиролом, его следует подвергнуть изоляции с помощью технониколя.

Процесс его приклеивания может быть осуществлен с помощью обычной газовой горелки. Монтаж таких листов достаточно прост, однако степень устойчивости к влаге у технониколя в несколько раз ниже, чем у битума.

Особенности качественного утепления фундамента экструдированным пенополистиролом

Это связанно с тем, что представленное изделие не может полностью заполнить собой все трещины и поры фундамента. Битумная изоляция может наноситься с помощью обычного валика или при содействии специального распылителя.

к меню ↑

2.2 Как утеплить фундамент с помощью пенополистирола?

Уже упоминалось, что при утеплении фундамента может применяться как обычный пенополистирол, так и его экструдированная модификация, которая отличается более крепкой пенной внутренней структурой.

Экструдированный пенополистирол намного предпочтительнее ввиду его высокой степени плотности.

Обычный пенопласт может при монтаже с легкостью раскрошиться. Также обычная модификация обладает большим коэффициентом теплопроводности и может спечься от воздействия прямых солнечных лучей.

Изделие, полученное в процессе экструзии обладает сравнительно небольшой степень плотности – примерно 35 кг на 1 кубический метр.

Пенополистирол для утепления цоколя и отмостки

Пеноплэкс представлен в виде эффективного теплоизолятора, который отлично защищает фундамент от влаги и обладает высокой степенью твердости.

При выборе плит утеплителя стоит обратить внимание на форму их выпуска.

Изделия могут обладать гладкой поверхностью или быть оснащены специальными выступами, обеспечивающими высокую степень надежности замкового соединения.

Такая продукция очень удобна, так как с ее помощью можно создать поверхность, в которой практически не будет стыков.

При укладке листов пенопласта в вертикальном положении их следует плотно прижимать друг к другу, чему и способствует такое замковое соединение.

Для того чтобы приклеить пластину пенополистирола к фундаменту следует использовать специальную битумную мастику или клей, предназначенный для изделий из пенопласта. Такой клей характеризуется:

• Высокой степенью пластичности;
• Удобством в применении;
• Морозостойкостью;
• Высоким уровнем адгезии.

Поэтапное утепление фундамента дома

Для того чтобы произвести монтаж плит, выполненных с применением пенополистирола необходимо использовать дюбель-гвозди или гвозди сделанные из пластмассы.

Это приведет к тому, что возникновение так называемых «мостов холода» будет сведено к минимуму.

Размеры дюбелей напрямую зависят от того, какова будет толщина слоя утеплителя. Так, к примеру, для листов с толщиной в 5 сантиметров необходимо использовать дюбеля с длиной, равной 12 сантиметрам, при диаметре в 1 сантиметр.

Как правило, на один квадратный метр плиты уходит 5-6 дюбелей. Чтобы проделать отверстия в фундаменте стоит использовать дрель-перфоратор.

Ввиду того, что фундамент изготовлен из бетона, нужно осуществлять вращение, комбинируя его с ударным режимом.

Длина сверла не должна быть меньше, чем 16 сантиметров. Далее в плите просверливаются 5-6 отверстий. По одному в каждом углу, и два – в середине. После этого производится забивание дюбелей до самого упора.

После того, как они будут забиты, все входные отверстия нужно будет замазать акро-клеем. Последние листы утеплителя укладываются в горизонтальном положении.

Процесс утепления фундамента

После того, как будет смонтирован пенополистирольный слой, можно будет заметить, что поверхность стены не способна выделяться над уровнем фундамента.

Для этого утепление стены производится с таким учетом, который позволяет ей немного нависать над домовым фундаментом.

При этом толщина слоя теплоизолятора должна быть равна 2,5-3 сантиметрам. Важно так проводить монтаж, чтобы слой Пеноплэкса был сплошным, без щелей и зазоров.

При применении плит с замковым соединением, это требование будет удовлетворено – крепко сцепляясь друг с другом, они формируют идеально ровный слой.

В том случае, когда над поверхностью фундамента начинает формироваться возвышенность, нужно с помощью ножовки произвести срез пенополистирола.

к меню ↑

2.3 Создание защиты для пенополистирола

На последнем этапе утепления фундамента с помощью пенополистирола производится наложение слоя, обладающего армирующими свойствами.

Его закрепление также производится при помощи акро-клея. Укрепление нужно проводить с расчетом расхода 3-4 килограммов клея на один квадратный метр утеплителя.

Технология утепления фундамента пенополистиролом

Многое зависит от того, насколько аккуратно между собой смонтированы плиты. При проведении оштукатуривания пенополистирола производится также последовательность действий, что и при утеплении фасадных сторон строения.

Для того чтобы обеспечить надежную степень армирования следует применять стекловолоконную сетку. Это расходный материал должен быть фасадным, то есть полностью применимым для работ внешнего типа.

Перед прикреплением сетки она разрезается на куски нужного размера. После этого на приклеивается внахлест, причем каждый край должен налегать на последующий на 10-15 сантиметров.

Благодаря такой методике, арматурная сетка не будет трескаться и откалываться по краям. С целью уменьшения количества швов сетка должна быть расположена горизонтально по отношению к плоскости стены.

Клей намазывается в два слоя, причем сетка изначально приклеивается к плитам, после чего по ней нужно будет пройтись шпателем.

Сутки спустя покрытие подвергается частичному выравниванию. Для укрепления углов нужно использовать перфорированные металлические уголки.

По прошествии суток, с помощью терки, изготовленной с применением жесткого пенопласта, нужно будет сгладить все возникшие неровности. После этого на поверхность нужно нанести слой грунтовки.

Утепление фундамента пенополистиролом

Выполнить такое действие можно с помощью валика. По окончанию работы следует тщательным образом убедиться в том, что стена дома выступает над стеной фундамента на расстоянии большем, чем 3 сантиметра.

Благодаря этому над цоколем сформируется импровизированный навес, который будет препятствовать проникновению влаги под фундамент.

Наиболее оптимальным вариантом является тот, при котором значение общей толщины штукатурного слоя и теплоизолятора равняется 3,5 сантиметрам.

Такой результат может быть достигнут благодаря небольшому смещению кирпичей, находящихся на наружной стороне.

Представленная технология способна обеспечить не только качественное и надежное утепление фундамента, но и соответствующий уровень гидроизоляции.

к меню ↑

2.4 Как своими руками утеплить фундамент пенополистиролом? (видео)

Как крепить утеплитель к фундаменту

Утепление фундамента экструдированным пенополистиролом своими руками

В настоящее время наиболее распространенным и востребованным теплоизоляционным материалом является экструдированный Пеноплэкс (он же экструдированный пенополистирол).

Как утеплить фундамент пенополистиролом

Этот материал считается одной из разновидностей пенополистирола. Теплоизоляция современного фундамента при помощи такого материала, как Пеноплэкс может легко производится своими руками.

1 Особенности используемого материала

Сейчас для обеспечения теплоизоляции дома применяется утеплитель, который разделяется на два основных подвида. Это может быть вспененный пенополистирол (Пеноплэкс, EPS) и экструдированный – XPS.

Представленный утеплитель для дома имеет форму плиты и может быть смонтирован своими руками без особых усилий.

Экструдированный или вспененный Пеноплэ (попросту утеплитель пенополистирол) с, представленный в виде плиты имеет свою собственную технологию производства, которая и определяет его важные свойства, одним из которых является толщина материала.

Технология утепления фундамента пенополистиролом подразумевает применение материала с маркировкой XPS, так как плиты EPS модификации обладают гораздо большим коэффициентом теплоотдачи.

Такой утеплитель сложнее установить под сайдинг на любой из сторон дома. Кроме того его плиты обладают заниженными показателями, связанными с теплоизоляционными свойствами.

Качественное утепление при помощи пенополистирола

Их толщина недостаточно велика, крепить их своими руками довольно затруднительно, а материал отличается высокой степенью гигроскопичности и малой устойчивостью. Заметьте, производство пенополистирола весьма сложное занятие, при этом его цена все равно небольшая.

Наряду с этим вспененный Пеноплэкс, используемый для утепления фундамента дома отличается очень низкой стоимостью.

Стоит учесть, что утепление фундамента дома пенополистиролом снаружи своими руками является наиболее оптимальным вариантом.

Крепить на плиту фундамента дома Пеноплэкс своими руками достаточно легко и просто, при этом толщина плиты дома не имеет особого значения.

После того, как утепление фундамента пенополистиролом будет окончено, плиты оштукатуриваются или покрываются отделочными материалами. Среди наиболее весомых преимуществ представленного утеплительного материала стоит отметить:

• Полное отсутствие водопоглощения;
• Низкий уровень теплопроводности как у фасадных панелей с утеплителем;
• Низкую паропроницаемость;
• Продолжительный эксплуатационный срок;
• Высокую прочность на сжатие;
• Легкость и удобство при монтаже;
• Высокую химическую устойчивость как при утеплении фасадов минватой.

Наглядное утепление фундамента пенополистиролом

к меню ↑

2 Чистка и выравнивание фундамента перед утеплением

Когда фундамент дома уже готов, перед тем, как начать крепить к нему Пеноплэкс, следует тщательно вычистить плиты.

Для этого, с помощью синтетической щетки нужно тщательно очистить все мелкие поры, находящиеся в фундаменте.

Большинство фундаментов не отличается идеальной степенью ровности углов, и при больших перепадах, для того, чтобы их поверхность стала геометрически правильной, нужно произвести выравнивание по маякам.

С этой целью на расстоянии, равном 1-1,4 метрам следует произвести закрепление направляющих маяков.

После этого нужно заняться приготовлением цементного раствора с использованием марки 500. Полученная смесь при помощи мастерка наносится на стены фундамента сверху вниз.

Выравнивание и предварительная подготовка стен фундамента к утеплению Пеноплэксом может занять несколько дней.

Если значение отклонения стен от принятой нормы будет более чем 2,5 сантиметра, то нужно будет провести процедуру армирования с применением сетки-рабицы.

Область просмотра утепления

Ее можно будет прикрепить с помощью металлических скоб как при утеплении фасадного остекления. Альтернативный вариант – применение арматурных прутьев с диаметром до 10 миллиметров.

Соединить их друг с другом можно будет, используя вязальную проволоку. После завершения выравнивания фундамента нужно выждать примерно 20 дней для того, чтобы из него испарилась вся накопившаяся влага.

После этого нужно шпателем нанести тонкий слой специального акро-клея. Стоит отметить, что такой клеящий состав отлично подходит для работы с материалами, имеющими высокую степень пористости, а потому Пеноплэкс на нем держаться будет крепко. к меню ↑

2.1 Предварительная защита фундамента от влаги

С этой целью применяется жидкий битум. Он раскатывается валиком по всей поверхности фундамента.

Стоит помнить о том, что этот материал нуждается в периодическом подогреве, потому, что он достаточно быстро застывает.

При нанесении битума обязательно нужно надеть маску или респиратор ввиду высокой токсичности этого вещества.

Перед тем, как прикрепить пенополистирол к фундаменту или сделать теплоизоляцию фасада пенополистиролом, его следует подвергнуть изоляции с помощью технониколя.

Процесс его приклеивания может быть осуществлен с помощью обычной газовой горелки. Монтаж таких листов достаточно прост, однако степень устойчивости к влаге у технониколя в несколько раз ниже, чем у битума.

Особенности качественного утепления фундамента экструдированным пенополистиролом

Это связанно с тем, что представленное изделие не может полностью заполнить собой все трещины и поры фундамента. Битумная изоляция может наноситься с помощью обычного валика или при содействии специального распылителя. к меню ↑

2.2 Как утеплить фундамент с помощью пенополистирола?

Уже упоминалось, что при утеплении фундамента может применяться как обычный пенополистирол, так и его экструдированная модификация, которая отличается более крепкой пенной внутренней структурой.

Экструдированный пенополистирол намного предпочтительнее ввиду его высокой степени плотности.

Обычный пенопласт может при монтаже с легкостью раскрошиться. Также обычная модификация обладает большим коэффициентом теплопроводности и может спечься от воздействия прямых солнечных лучей.

Изделие, полученное в процессе экструзии обладает сравнительно небольшой степень плотности – примерно 35 кг на 1 кубический метр.

Пенополистирол для утепления цоколя и отмостки

Пеноплэкс представлен в виде эффективного теплоизолятора, который отлично защищает фундамент от влаги и обладает высокой степенью твердости. При выборе плит утеплителя стоит обратить внимание на форму их выпуска.

Изделия могут обладать гладкой поверхностью или быть оснащены специальными выступами, обеспечивающими высокую степень надежности замкового соединения.

Такая продукция очень удобна, так как с ее помощью можно создать поверхность, в которой практически не будет стыков.

При укладке листов пенопласта в вертикальном положении их следует плотно прижимать друг к другу, чему и способствует такое замковое соединение.

Для того чтобы приклеить пластину пенополистирола к фундаменту следует использовать специальную битумную мастику или клей, предназначенный для изделий из пенопласта. Такой клей характеризуется:

• Высокой степенью пластичности;
• Удобством в применении;
• Морозостойкостью;
• Высоким уровнем адгезии.

Поэтапное утепление фундамента дома

Для того чтобы произвести монтаж плит, выполненных с применением пенополистирола необходимо использовать дюбель-гвозди или гвозди сделанные из пластмассы.

Это приведет к тому, что возникновение так называемых «мостов холода» будет сведено к минимуму.

Размеры дюбелей напрямую зависят от того, какова будет толщина слоя утеплителя. Так, к примеру, для листов с толщиной в 5 сантиметров необходимо использовать дюбеля с длиной, равной 12 сантиметрам, при диаметре в 1 сантиметр.

Как правило, на один квадратный метр плиты уходит 5-6 дюбелей. Чтобы проделать отверстия в фундаменте стоит использовать дрель-перфоратор.

Ввиду того, что фундамент изготовлен из бетона, нужно осуществлять вращение, комбинируя его с ударным режимом.

Длина сверла не должна быть меньше, чем 16 сантиметров. Далее в плите просверливаются 5-6 отверстий. По одному в каждом углу, и два – в середине. После этого производится забивание дюбелей до самого упора.

После того, как они будут забиты, все входные отверстия нужно будет замазать акро-клеем. Последние листы утеплителя укладываются в горизонтальном положении.

Процесс утепления фундамента

После того, как будет смонтирован пенополистирольный слой, можно будет заметить, что поверхность стены не способна выделяться над уровнем фундамента.

Для этого утепление стены производится с таким учетом, который позволяет ей немного нависать над домовым фундаментом.

При этом толщина слоя теплоизолятора должна быть равна 2,5-3 сантиметрам. Важно так проводить монтаж, чтобы слой Пеноплэкса был сплошным, без щелей и зазоров.

При применении плит с замковым соединением, это требование будет удовлетворено – крепко сцепляясь друг с другом, они формируют идеально ровный слой.

В том случае, когда над поверхностью фундамента начинает формироваться возвышенность, нужно с помощью ножовки произвести срез пенополистирола. к меню ↑

2.3 Создание защиты для пенополистирола

На последнем этапе утепления фундамента с помощью пенополистирола производится наложение слоя, обладающего армирующими свойствами.

Его закрепление также производится при помощи акро-клея. Укрепление нужно проводить с расчетом расхода 3-4 килограммов клея на один квадратный метр утеплителя.

Технология утепления фундамента пенополистиролом

Многое зависит от того, насколько аккуратно между собой смонтированы плиты. При проведении оштукатуривания пенополистирола производится также последовательность действий, что и при утеплении фасадных сторон строения.

Для того чтобы обеспечить надежную степень армирования следует применять стекловолоконную сетку. Это расходный материал должен быть фасадным, то есть полностью применимым для работ внешнего типа.

Перед прикреплением сетки она разрезается на куски нужного размера. После этого на приклеивается внахлест, причем каждый край должен налегать на последующий на 10-15 сантиметров.

Благодаря такой методике, арматурная сетка не будет трескаться и откалываться по краям. С целью уменьшения количества швов сетка должна быть расположена горизонтально по отношению к плоскости стены.

Клей намазывается в два слоя, причем сетка изначально приклеивается к плитам, после чего по ней нужно будет пройтись шпателем.

Сутки спустя покрытие подвергается частичному выравниванию. Для укрепления углов нужно использовать перфорированные металлические уголки.

По прошествии суток, с помощью терки, изготовленной с применением жесткого пенопласта, нужно будет сгладить все возникшие неровности. После этого на поверхность нужно нанести слой грунтовки.

Утепление фундамента пенополистиролом

Выполнить такое действие можно с помощью валика. По окончанию работы следует тщательным образом убедиться в том, что стена дома выступает над стеной фундамента на расстоянии большем, чем 3 сантиметра.

Благодаря этому над цоколем сформируется импровизированный навес, который будет препятствовать проникновению влаги под фундамент.

Наиболее оптимальным вариантом является тот, при котором значение общей толщины штукатурного слоя и теплоизолятора равняется 3,5 сантиметрам.

Такой результат может быть достигнут благодаря небольшому смещению кирпичей, находящихся на наружной стороне.

Представленная технология способна обеспечить не только качественное и надежное утепление фундамента, но и соответствующий уровень гидроизоляции. к меню ↑

2.4 Как своими руками утеплить фундамент пенополистиролом? (видео)

Как утеплить фундамент своими руками?

Утепление оснований проводится с целью снижения общих теплопотерь (на этом участке теряется не менее 20%), защиты от морозного пучения грунта и продления их срока службы. В идеале эти работы выполняются на стадии строительства дома, но нет никаких ограничений для изоляции фундаментов уже эксплуатируемых домов. Материалы и схема подбираются с учетом ожидаемого температурного режима, параметров грунта, размеров и состояния основы, бюджета. Важно провести все этапы правильно, иначе все вложения будут бессмысленными, экономия или игнорирование требований технологии недопустимы.

Оглавление:

Материалы для утепления снаружи

Для фундамента и цоколя требуются устойчивые к влаге, агрессивным веществами и биологическим угрозам разновидности. Подходящими характеристиками обладают:

• Пенополистирол: уплотненные и обычные марки в виде плит, прилепляемых к стенам фундамента или подкладываемых под его элементы. Стоимость зависит от вида и плотности, в целом технология его монтажа считается доступной. Максимальный эффект от его применения наблюдается при утеплении снаружи.
• ППУ – напыляемый материал с закрыто-ячеистой структурой, образующий герметичное и бесшовное покрытие с высокими изоляционными и адгезивными свойствами. Этот вариант считается самым эффективным, но обходится дорого.
• Керамзит – насыпной стройматериал на основе вспученной и обожженной глины. Оптимален при необходимости дополнительного утепления, заполнения пространства в фундаментах опорного типа, теплоизоляции отмостки.

Плюсы и минусы каждого варианта представлены в таблице:

Вид	Преимущества	Недостатки, возможные ограничения и учитываемые при утеплении основания факторы
Пенополистирол	Универсальность Влагоустойчивость Долгий срок службы (до 40 лет у Пеноплекса и его аналогов) Простая технология монтажа и отделки Прочность, ослабление влияния подвижек грунта на основание дома Приемлемая стоимость	Нуждается в закрытии от УФ (особенно обычные, неуплотненные марки пенопласта) и несовместим со строительными клеями и мастиками, содержащими органические растворители (проверка их составов и инструкции – обязательны)
Пенополиуретан	Низкий коэффициент теплопроводности Минимальное водопоглощение Совмещение функций тепло- и гидроизоляции Отсутствие швов Стабильность рабочих характеристик в течение длительного срока службы Стойкость к коррозии и биологическим воздействиям Высокая скорость нанесения	Утепление ППУ обходится дорого, для проведения работ требуется соответствующее оборудование. Характеризуется низкой УФ-устойчивостью
Керамзит	Низкая стоимость Проверенные временем характеристики Возможность утепления пространства между сваями или столбами Способность к отводу влаги от фундамента	Сложности при изоляции вертикальных конструкций, для защиты цоколя или подвальных стен устанавливается опалубка, в целом возрастает объем земляных работ. Материал имеет относительно высокую теплопроводность и не обеспечивает полноценную защиту основания от влаги

При неограниченном бюджете стоит выбрать напыление ППУ, он обеспечивает максимальный эффект. Но из-за постоянного контакта с грунтовой и атмосферной влагой на данном участке допускается использование составов исключительно с закрытыми ячейками (до 97%) а они обходятся действительно дорого. При ограниченных средствах, необходимости заполнения пустого пространства или в целях дополнительной теплоизоляции выбирается керамзит. Универсальным вариантом считается пенополистирол, лучшие результаты наблюдаются у специализированных уплотненных марок: Пеноплекс, Технониколь, Техноплекс и их аналогов, они подходят для большинства схем защиты. Рекомендуемая плотность – от 35 кг/м3 и выше.

Технология утепления Пеноплексом, пошаговая инструкция

Этот материал применяется как при возведении нового фундамента, так и для уже эксплуатируемых. Листовое исполнение позволяет использовать Пеноплекс для разных схем: от закладки «шведской плиты» до защиты цокольных этажей изнутри и снаружи. При соблюдении всех нюансов монтажа уплотненный пенополистирол сохраняет стабильность характеристик даже в водонасыщенных грунтах. Работы проводятся по окончании набора бетоном прочности, в условиях нормальной влажности и температуры.

К основным требованиям относят выбор правильной толщины плит (в идеале ее определяет теплотехнический расчет), монтаж на ровные, сухие и изолированные от влаги поверхности, обеспечение максимально возможной герметизации (листы лучше крепить в два слоя со смещением, все стыки заполняются пеной), защиту от УФ и внешнюю отделку. Для фиксации стройматериала к основанию и склеиванию между собой не используются составы, способные разрушить структуру пенопласта. Технология крепления Пеноплекса к фундаменту исключает применение гвоздей и пробивание плит на участках ниже уровня грунта (достаточно давления на них земли), на цоколе, наоборот, посаженный на клей утеплитель требует поддержки крепежами с широкими шляпками.

Стандартное пошаговое руководство по утеплению ленты уплотненным пенополистиролом включает следующие этапы:

1. Подготовительные работы: отбрасывание земли от стен при теплоизоляции уже эксплуатируемых материалов, очистка стен от мусора и грязи, при необходимости – просушка. Допустимый перепад отклонений по вертикали не превышает ± 5 мм, все пустоты заполняются строительным раствором, выступы сбивают.

2. Гидроизоляция. Предпочтение отдается холодным битумным и полимерным мастикам, не содержащим органических растворителей, рекомендуемая толщина наносимого слоя зависит от состава и обязательно указывается в инструкции. Перед началом следующего этапа руководства нужно дождаться полного застывания гидроизоляционного слоя.

3. Фиксация плит Пеноплэкс к стенам с помощью монтажно-клеевых смесей, с усилением тарельчатыми гвоздями на незаглубленных в землю участках. Допускается погружение материала ниже линии фундамента. В целях экономии клей наносится точечно, в процессе крепления лист придерживается руками несколько секунд (до 30). Максимальный эффект наблюдается при использовании пазогребниевых плит и укладке в два слоя, второй размещается со смещением швов.

4. Закладка дренажной системы вокруг основания (рекомендуется).

5. Обратная засыпка фундамента песчано-гравийной смесью или непучинистым грунтом с последующим уплотнением.

6. Оштукатуривание или другой вариант отделки незаглубленных в землю участков.

Уплотненные марки пенопласта оптимальны при теплоизоляции плитных типов основания (проводится на стадии строительства), кусочки материала подкладывают по столбы и сваи, под ленту при ее заливке. Также они используются с целью дополнительной защиты изнутри. Их характеристики оптимальны для проведения утепления в доме без подвала, а именно – организации отмостки. В этом случае по периметру здания на глубине 30-40 см укладывается полоса Пеноплекса шириной от 50 до 120 см, иногда такую схему совмещают с засыпкой керамзита.

Нюансы утепления фундамента изнутри

Правильно реализованная технология подразумевает изоляцию снаружи, иначе сооружения остаются незащищенными от морозного пучения грунта и воздействия влаги. Утеплять основание изнутри советуют в трех случаях: при невозможности проведения работ с внешней стороны, при недостаточно эффективной наружной прослойке и при наличии в доме часто эксплуатируемых подвальных помещений.

Последний вариант реализуется чаще всего, с учетом ожидаемых нагрузок для изоляции внутренних конструкций используются те же материалы: керамзит, уплотненный пенопласт и ППУ.

Схема действий выбирается с учетом типа и размеров подвала, наличия и толщины утеплителя снаружи, уровня грунтовых вод, потребности в декоративной отделке и возможностей вентилирования. Выполняется один из способов:

• Засыпка на пол толстого слоя керамзита, при необходимости им также наполняются опалубки, установленные вдоль вертикальных стен.
• Монтаж и последующая отделка уплотненных плит пенопласта. Этот вариант рекомендуется при эксплуатировании подвалов в качестве бытовых и хозяйственных помещений, в идеале он совмещается с утеплением снаружи, при отсутствии возможности проведения таких работ – с обработкой конструкций с внешней стороны проникающей гидроизоляцией. Ввиду высокой плотности экструдированных марок пенопласта обязательным условием технологии является организация приточного и вытяжного вентилирования.
• Нанесение на стены ППУ. Подходит для теплоизоляции подвалов любого типа, включая помещения с труднодоступными участками.

Как правильно крепить утеплитель пеноплекс к фундаменту?

Утепление подземной части фундамента способствует продлению его срока службы, улучшению микроклимата в подвальных помещениях. В качестве фундаментной теплоизоляции задействуется обыкновенный пенопласт. Его ресурс аналогичный сроку службы наружной фундаментной гидроизоляции. В процессе капитального ремонта обе системы обновляются одновременно. Как крепить утеплитель пеноплекс к фундаменту? Информация может стать полезной для домашних мастеров планирующих освоить объем теплоизоляционных работ своими силами

Почему для фундаментного утепления предпочтение отдается пенопласту?

Пенопласт, он же панельный пеноплекс для фундамента производится в виде панелей толщиной от 40 до 100 мм. В умеренном климате для утепления бетонного основания дома задействуется материал толщиной 60 мм. Допускается применение тонких панелей в двухслойном варианте с разбросом швов не менее чем на 250-300 мм. Более дорогой и долговечный пенополистирол для фундаментного утепления не рентабелен, поскольку при обновлении гидроизоляции часть покрытия получает существенные повреждения.

Работа с простыми пенопластовыми панелями не требует профессиональных навыков, качество выполненной работы определяется точным соблюдением монтажной технологии. Основная проблема — значительный объем земляных работ. При этом раскапывать фундамент по всему периметру нежелательно, лишенная опоры конструкция может дать усадку.

Как спланировать работу?

В зависимости от размера дома работа делиться на несколько этапов. Утепление фундамента производится на участке длиной от 4 до 6 метров. Следующий фрагмент основания вскрывается только после полного завершения цикла работ на предыдущем участке.

Если гидроизоляция находится в исправном состоянии, пенопластовые панели наклеиваются непосредственно на поверхность покрытия.

Внимание! Материал гидроизоляции должен быть полностью совместимым с пенопластом. Это же требование относится к клеевой мастике.

Базовая последовательность монтажа пенополистирольной облицовки

• Предусматривается очистка рабочей поверхности от следов грунта с последующей просушкой. Укладка начинается с угла здания. Для экономного расходования клея на изнанку панелей наноситься четыре фрагмента по углам и один посредине. При наличии пазо-гребневого соединения клеем промазываются вертикальные и горизонтальные стыки.
• Специальная герметизация межпанельных швов не требуется, но проклейка строительным скотчем или заделка влагостойкой шпаклевкой исключит попадания грунта в конструкцию при спонтанном подъеме уровня грунтовых вод. Пенопластовая облицовка служит фундаментной гидроизоляции надежной защитой от сезонных подвижек пучинистых грунтов.

Полностью устранить пучение поможет замена грунтовой отсыпки керамзитом или другим аналогичным материалом. Допускается применение смеси грунта и керамзита в пропорции 1:1.

Следующий вариант утепления фундамента — обустройство утепленной отмостки способной уменьшить глубину максимального промерзания прифундаментного грунта на 40-50%. Глубина расположенной по периметру дома выемки должна быть достаточной для укладки песчаной подушки толщиной от 50 мм. Уложенные панели служат основанием для бетонной стяжки и монтажа крупноформатной плиточной облицовки.

Какие экономические преимущества у фундаментного утепления?

• Пенополистирольная облицовка исключает промерзание бетонной конструкции, которая эксплуатируется в более комфортных условиях, поэтому имеет место увеличение межремонтного ресурса на 20 -30%.
• При незначительных температурных перепадах на внутренних стенах основания дома не образуется водный конденсат, который собственно является источником постоянной сырости.
• Доступная стоимость пенопластового утеплителя дополняется возможностью его самостоятельного монтажа.

Теплоизоляция фундамента способствует снижению расходов на оплате энергоносителей в среднем на 15-25%.

Заказывайте монтаж пенопластовой теплоизоляции в нашей компании и в вашем доме будет комфортно и тепло круглый год!

Утепление фундамента пенополистиролом — как все сделать правильно

Еще только собираясь строить дом, стоит подумать о том, как надежно и качественно утеплить и защитить от влаги его будущий фундамент. Как правило, лишних денег и времени на это не имеется. Вот и оставляют многие «на потом» столь важное дело.  Строительство дома подходит к концу, а «воз и ныне там» — неутепленный фундамент так и остается в первозданном виде.

Проходит несколько лет, и становится ясно, что совершена ошибка, которая негативно повлияла на всю несущую конструкцию здания. Следовало бы позаботиться об основе этой конструкции раньше, а теперь остается только печально пожимать плечами. Утепление фундамента пенополистиролом — популярным современным теплоизолятором, является наиболее практичным и эффективным способом термоизоляции фундамента. Сегодня мы расскажем о том, как произвести утепление при помощи данного материала включая подготовительные работы и сам процесс утепления.

Чистим и выравниваем фундамент

Когда наше основание дома уже готово, можно приступать к очистке цоколя. Вооружимся грубой синтетической щеткой, и начинаем выковыривать из мелких пор фундамента все до единой песчинки, а также частицы грязи. Работаем до тех пор, пока поверхность не станет достаточно чистой.

Как правило, у фундамента не только стены не очень ровные, но и углы далеки от идеала. Если перепады фундамента достаточно большие, то чтобы сделать основание геометрически правильным, можно произвести выравнивание поверхности по маякам. Для этого через метр-полтора друг от друга надо закрепить направляющие маяки. Теперь нужно приготовить цементный раствор, для которого возьмем 4 части просеянного песка и 1 часть цемента марки М500. Разбавив смесь водой до консистенции не очень густого теста, наносим ее на стены с помощью мастерка. Работаем в направлении сверху вниз. Имейте в виду, что при слишком большом количестве воды масса сползет со стен, не успев высохнуть.

Выравнивать стены фундамента надо в несколько приемов, каждый раз дав время для высыхания раствора не меньше, чем день или два. Если стены не очень кривые, то понадобится всего два слоя – верхний из них будет служить для окончательного выравнивания поверхности. Гладкость этому слою можно придать с помощью двухметрового строительного правила, сделанного из алюминия. Работая этим инструментом, надо вести его по стене волнообразно. Раз 5 или 6 эту операцию повторяем.

В том случае, когда отклонение стен от нормы составляет 2,5 сантиметра и более, проводят армирование с помощью сетки-рабицы. К стене ее крепят скобами из металла. Впрочем, можно и без сетки обойтись, взяв, например, не очень толстые (от 8 до 10 миллиметров диаметром) пруты арматуры. Их соединяют друг с другом с помощью вязальной проволоки.

Всё сделано, стены фундамента наконец-то стали ровными. Далее ждем около месяца, чтобы вся лишняя влага из фундамента испарилась. Теперь пришло время наносить шпателем слой специального акро-клея. Этот клеящий состав хорошо подходит для работы с пористыми материалами, поэтому им клеят плиты пенополистирола для снижения адгезии поверхности. Дальше организуем гидроизоляцию.

Защищаем фундамент от влаги

В основном для этой цели всегда применяли жидкий битум, который раскатывали валиком по всему фундаменту. Вот только работать с этим материалом не очень удобно. Его приходится постоянно греть, иначе он быстро застывает, а потом долго растапливается. Нанося битум, нужно обязательно надевать респиратор или маску, так как выделяются пары вредных веществ. А еще после него сложно отмываться. Горячий душ с обычным мылом не поможет — но битум легко растворяется ацетоном.

Можно, правда, и листами технониколя фундамент изолировать – многие именно этот способ берут на вооружение, отвергая битум напрочь. Технониколь клеят обыкновенной газовой горелкой. Монтировать такие листы, конечно, удобно, вот только от влаги они спасают в разы хуже, чем битумное покрытие. Ведь все микроскопические поры и трещины фундамента сможет хорошо покрыть только битум. Поэтому иной раз приходится сначала наносить именно это покрытие, а уже сверху – технониколь.

Продается битум обычно в виде брусков. Их надо растопить, для чего берут бочку из металла объемом литров 200. Под ее днище подкладывают несколько кирпичей, чтобы сделать зазор для подогрева. Кроме битумных брусков, в бочку наливают отработанное масло из двигателя (либо дизельного, либо бензинового). Оно придает составу нужную пластичность, благодаря чему на холоде битумный слой не потрескается. На 130 или 150 килограммов битума берут 50 литров масла. Массу наносят на подземную часть фундамента, с двух сторон, а с лицевой стороны – и на наземную его часть.

Листы технониколя клеим после застывания битума. Их надо постоянно разглаживать, чтобы выдавить лишний воздух. Работу ведем сверху вниз, ведя газовую горелку на некотором расстоянии от листов. Лучше всего держать эту дистанцию около 20 или 25 сантиметров, иначе материал поплавится. Когда все листы будут приклеены, промажем их стыки мастикой. На этом всё – теперь может производиться утепление фундамента пенопластом.

Наносить битумную гидроизоляцию можно при помощи валика или специального распылителя.

Делаем фундамент теплым

Для начала решим, каким материалом мы будем утеплять основание нашего дома. Как правило, для этих целей используют пенополистирол, который в обиходе называют пенопластом. Он может быть как обыкновенным, так и экструдированным, имеющим плотную пенную структуру. Второй вариант предпочтительнее, так как обычный пенопласт непрочен, и его легко раскрошить даже при малом усилии. А еще у него слишком большой коэффициент теплопроводности, а от воздействия солнечных лучей он спекается.

Пенополистирол, полученный методом экструзии, имеет не очень большую плотность – 35 килограммов на кубический метр. Он является отличным теплоизолятором, защищает от влаги, достаточно тверд. Хоть и стоит он в 2 раза дороже, чем обычный пенопласт, но в данном случае лучше не экономить. Иначе можно поплатиться качеством теплоизоляции. Надо заметить, что выпускаются пенополистирольные плиты как с гладкой боковой поверхностью, так и с выступами для замкового соединения. Последние очень удобны – они образуют плоскость практически без стыков, поэтому такие пластины больше в ходу. На стены листы пенопласта надо укладывать вертикально друг другу.

Приклеивать листы пенополистирола можно при помощи специальной битумной мастики или при помощи обычного клея для пенополистирола.

Для монтажа плит из пенополистирола нужны дюбель-гвозди, так называемые «зонтики», а также пластмассовые гвозди. Благодаря этому мостиков холода удастся избежать. Размеры дюбелей надо просчитать, исходя из того, какой толщины пенополистирол мы используем. Так, для листов в 5 сантиметров толщиной надо купить зонтики длиной 12 сантиметров, а диаметром – 1 сантиметр. На один квадратный метр плиты необходимо штук 5 или 6 таких дюбелей.

Работаем дрелью-перфоратором. Так как стены сделаны из бетона, то подойдет вращение совместно с ударным режимом. Сверло сантиметрового диаметра типа SDS/plus должно иметь длину 16 сантиметров. В плите сверлятся 5 или 6 отверстий – по одному в каждом из углов, а также одно или два в центре.

Большее количество отверстий делать не нужно. После этого до упора надо забить все дюбеля. Затем приходит очередь гвоздей. Кстати, после монтажа дюбелей нужно замазать все получившиеся вмятины акро-клеем. Сохнет он часов 6, не меньше – и то, если погода сухая и теплая.

Последние листы, чтобы не делать много кусков, а соответственно и стыков, лучше уложить горизонтально.

Когда мы смонтируем пенополистирольный слой, то сможем заметить, что поверхность стены не выделяется над уровнем фундамента. Поэтому начинаем утеплять стену так, чтобы стена немного нависала над основанием дома. Слой теплоизолятора берем не очень толстый – сантиметра 2,5 или 3. В заключение добавим, что слой пенополистирольной изоляции должен получиться сплошным, без дыр и щелей. Если взять плиты с замковым соединением, добиться этого несложно – крепко сцепляясь друг с другом, они образуют ровный слой.

Если над поверхностью фундамента остается возвышенность, то при помощи любой, даже тупой, ножовки срезаем излишки пенополистирола.

Защищаем утеплитель

Последний этап утепления фундаментов экструдированным пенополистиролом — накладывание армирующего слоя. Он будет держаться на том же акро-клее. Кстати, лучше всего себя проявил подобный клей производства Польши. Он и стоит недорого, и держит отменно. На каждый квадратный метр стен берите по 3 или 4 килограмма акро-клея, смотря на то, аккуратно ли смонтированы плиты. И в запас возьмите пару мешков на всякий пожарный.

Штукатурка пенополистирола выполняется подобно тому как это делается при утеплении фасада здания.

Для армирования применяется стекловолоконная сетка. Причем она должна быть фасадной, то есть применимой для внешних работ. Сетка для внутренних работ, хоть и стоит дешевле, но не выдерживает погодных условий, разрушаясь лет через 7, максимум – 10. Поверьте – не стоит совсем небольшая экономия тех серьезных неприятных последствий, которые произойдут.

Куски сетки нарезаются по длине и клеятся внахлест, заходя друг за друга сантиметров на 10-15. Это позволит избежать трескания и откалывания арматурной сетки по краям. Не следует забывать, что для уменьшения числа швов сетку надо располагать горизонтально относительно плоскости стены. Клей намазываем в два приема – сначала, приклеивая сетку к плитам, проходим по ней строительным шпателем. Через сутки, не меньше, проводим чистовое выравнивание. Чтобы укрепить углы, монтируем перфорированные уголки из металла. Когда пройдут еще сутки, берем терку из жесткого пенопласта и сглаживаем все неровности при помощи наждачной бумаги. Потом, по истечении 3-5 дней, наносим на поверхность грунтовку. Для этого лучше всего взять мягкий валик, только не поролоновый.

Закончив работу, внимательно и придирчиво ее осматриваем. Надо проверить, добились ли мы того, что стена дома выступает по сравнению со стеной фундамента не меньше, чем на 3 сантиметра. При таком соотношении над цоколем образуется импровизированный навес, который не даст влаге проникать под фундамент и разрушать его. Оптимальный вариант: общая толщина слоя штукатурки и теплоизолятора на стенах – 3,5 сантиметра. Это надо знать в самом начале, возводя стены. Если сделать небольшое смещение первого ряда кирпичей или блоков по наружной стороне, то нужный результат будет достигнут.

Как видите, технология утепления фундаментов пенополистиролом напоминает приготовление некого «слоеного пирога». Таким способом можно добиться качественной гидроизоляции, а также, естественно, теплоизоляции. После этого остается только выполнить отмостку вокруг здания и заняться отделочными работами. Цоколь можно отделать, например, фасадной плиткой, облицевать декоративным камнем или покрасить краской, которая не боится воды.

Видео: Утепление фундамента — часть 1



как крепить, свайного цоколя, пенополистирольная плита

Повсеместное распространение пенополистирольной плиты, как утеплителя, обусловлено в первую очередь его дешевизной и только после этого идут его эксплуатационные достоинства. Также немаловажным считается его повсеместная распространенность, купить пенопласт можно в любом строительном магазине.

Экструдированный пенополистирол для фундамента зданий применяется уже не один год и по этой причине разработано большое количество способов его монтажа на утепляемую поверхность.

Основные свойства материала

Пенопласт обладает долгим сроком службы. По мнению экспертов, пенополистирольная плита способна не разрушаться на протяжении 60–80 лет.

Также высокой продолжительности ее эксплуатации способствует и то, что она не подвержена гниению в результате биологического воздействия на нее микроорганизмов, но если материал не защитить при помощи специальных материалов или химических растворов, то на его поверхности может заводиться плесень.

Минус пенополистирола для фундамента в том, что в нем очень любят заводиться грызуны, но при правильном проведенном монтаже, это явление можно свести к минимуму.

Еще материал легко режется при помощи практически любого острого инструмента, а это тоже немаловажно при работе с утеплителем, т. к. позволяет достаточно комфортно работать с ним.

Совет: пропорционально плотности пенопласта его теплоизоляционные характеристики увеличиваются, а показатели впитывания влаги снижаются. При выборе полистирола для утепления необходимо помнить об этом и по возможности использовать более плотный.

Технология утепление фундамента дома снаружи пенополистиролом экструдированным

Пенопласт можно использовать при утеплении фундамента любым возможным способом. Это и обустройство наружного слоя теплоизоляции как совместно с гидроизоляцией, так и отдельно, по той причине, что материал эффективно защищает и от влаги.

Распространенный вариант, это утепление фундамента снаружи совместно с дополнительной изоляцией отмостки. При такой схеме, утеплитель (полистерол) дополнительно прокладывается в верхних слоях почвы, на расстояние 40–50 см от края фундамента, по всему его периметру, после чего уже на него обустраивается отмостка.

При такой схеме, утеплитель находясь в верхних слоях почвы, предотвращает её промерзание и снижает воздействие холода на основное утепление, пенополистирол  закрепленный непосредственно на фундаменте положительно сказывается на тепловых характеристиках помещения.

Для достижения максимального эффекта от утепления отмостки, совместно с работами по теплоизоляции должны приниматься меры по отведению воды стекающей с отмостки в почву, т. к. влага может проникать под слой теплоизоляции и снижать её эффективность, ведь как известно, сухая земля менее подвержена промерзанию.

Еще один способ, это утепления внутренней поверхности фундамента. Схема монтажа довольно простая и может применяться как для новостроек, так и для домов уже простоявших не один год.

Минусом внутренней отделки пенопластом является то, что материал необходимо или обрабатывать химией, или проводить дополнительную отделку, во избежание повреждения слоя теплоизоляции грызунами.

Также можно применить пенопласт и для организации изоляции пола подвального помещения, для этого сначала на пол укладывается гидроизоляция, затем пенопласт и после этого обустраивается бетонная стяжка.

Как крепить пенополистирол на вертикальной поверхности фундамента

На начальном этапе при утепление фундамента экструдированным пенополистиролом непременно возникает вопрос, чем крепить пенополистирол на фундамент не тратя лишних материалов и сил. Оказывается, сделать это достаточно просто при помощи монтажной пены, либо любого клеящего состава без содержания химических растворителей.

Важно: замечание по поводу содержания в клеящем составе химических растворителей, стоит обязательно учитывать при выборе материалов и проведении монтажа. Это требование обусловлено способностью пенопласта разрушатся под воздействием даже самого слабого растворителя.

Дополнительно, для удобства и увеличения скорости проведения работ, можно использовать для крепления дюбеля для изоляционных материалов.

Некоторые мастера советуют не применять крепление утеплителя на «грибы» в том случае если поверхность фундамента была дополнительно обработана гидроизоляционными материалами.

Так как слой гидроизоляции при установке дюбелей нарушается.

Но если разобраться, какой процент имеет площадь поверхности отверстий под установку дюбелей ко всей площади фундамента, то это утверждение становится смешным.

Справка: дюбель для изоляционных материалов, или на сленге строителей «гриб», имеет увеличенную плоскость прижимной шляпки, благодаря этому он эффективно удерживает материал утеплителя и при этом не разрушает его.

Инструменты, которые могут потребоваться при утепление фундамента пенополистиролом

Работа с пенопластом тем и хороша, что резать его можно при помощи любого острого инструмента. Для раскройки листов пенополистерола, толщина которых не превышает 50–70 мм, можно использовать обычный канцелярский нож. Для обработки более толстых листов удобно использовать ручную ножовку, если необходимо ускорить процесс – электрический лобзик или дисковую пилу.

Есть также экзотические способы раскройки пенополистирола при помощи ручного паяльника или раскаленной проволоки.

Также для установки листов и крепления их к фундаменту потребуется иметь перфоратор с буром по бетону либо электрическую дрель с функцией сверления с ударом. Диаметр сверла необходимо выбирать в зависимости от того какой диаметр у крепежных дюбелей.

Если приклеивание проводится на пену, необходимо иметь под нее монтажный пистолет и несколько баллончиков с очистителем, для удаления монтажной пены с тех поверхностей где она не нужна или очистки рук.

Порядок проведения работ

Работы по монтажу пенопласта снаружи фундамента, начинаются с того, что фундамент полностью обкапывают по всему периметру, на расстояние немного превышающее толщину выбранного утеплителя, после этого поверхность основания необходимо очистить.

В случае если проводится дополнительная гидроизоляция, делать её необходимо после очистки фундамента и перед монтажом утеплителя. После того как гидроизоляция высохнет, можно приступать к приклеиванию пенопласта.

Укладка утеплителя под отмостку проводится уже после монтажа теплоизоляции на основной фундамент. Работы по утеплению внутренней стороны фундамента проводятся в аналогичной последовательности, т.е. сначала гидроизоляция, потом теплоизоляция.

Особенности утепления различных фундаментов

Для некоторых видов фундаментов утепление при помощи пенопласта имеет небольшие особенности. Перед утеплением фундамента из железобетонных блоков, который как всем известно имеет стыки, через которые холодный воздух без проблем проникает в помещение подвала, необходимо тщательно осмотреть и, при необходимости, заполнить полые стыки монтажной пеной. После этого утепление проводится в обычном порядке.

Утепление свайного фундамента пенополистиролом

При помощи пенопласта можно утеплить и свайно-винтовой фундамент. При утепление фундамента полистиролом необходимо по его периметру, с наружной стороны свай подготовить металлический или деревянный каркас, после чего смонтировать на него утеплитель.

Грызуны способны разгрызать пенопласт, поэтому необходимо защитить его с обоих сторон: каркас можно зашить тесом или другим доступным материалом и обработать конструкцию специальной пропиткой, отпугивающей грызунов. Только после этого можно приступать к монтажу теплоизоляции.

Утепление цоколя пенополистиролом

Утепление полистиролом цокольной части фундамента можно произвести совместно с облицовкой цоколя кирпичом.

Для этого сначала монтируется утеплитель, а после проводятся отделочные работы. В качестве крышки цоколя можно применить специальные металлические отливы, которые надежно защитят изоляцию от попадания в нее влаги.

Второй вариант закрыть цоколь — это заделать его бетоном, при этом по всему его периметру, необходимо соблюдать одинаковый наклон.

Выводы

Пенопласт является распространенным утеплителем, срок службы которого и его теплозащитные характеристики прекрасно сбалансированы. Для увеличения срока службы утеплителя необходимо в процессе утепления обрабатывать материал пропитками от грызунов и закрывать дополнительными материалами.

Монтировать пенопласт достаточно просто, так как он легко обрабатывается и хорошо удерживается на монтажной пене и клею.

Стоит помнить, что при работе с этим материалом, нельзя применять клей и пропитки, содержащие химические растворители.

Полезное видео

Утепление цоколя и отмостки пенополистеролом, на видео ниже:

Facebook

Twitter

Вконтакте

Одноклассники

Google+

Как крепить утеплитель ПЕНОПЛЕКС к фундаменту, в чём секрет?

Технически безупречное утепление фундамента дома стабилизирует в доме и подвале комфортный микроклимат, продлевает срок службы самого основания и дома в целом на 25-35%. Требованиям современных технологий  основным параметрам  соответствует влагостойкий панельный пенополистирол, сохраняющий изолирующие свойства при эксплуатации в среде с высокой влажностью.

Сочетание отличных теплоизоляционных свойств, а так же доступной стоимости и несложного монтажа определяет пенополистирольному утеплителю повышенный спрос в современных технологиях. Проблемы, где купить пеноплекс не существует, широкий выбор панелей разного типоразмера и толщины имеется в каждом магазине стройматериалов.

• Пеноплекс относится к категории экструдированных пенополистиролов, которые отличаются от пенопласта — совершенной структурой, стойкостью к нагрузкам, продолжительным сроком эксплуатации.
•  Утеплитель в равной степени пригоден для новостроек и  эксплуатируемых домов. Панельный и формированный материал  успешно задействуется для теплоизоляции подземных объектов, трубных и кабельных систем.

Пенополистирольная теплоизоляция в фундаментном варианте

   

Сочетание пенополистирола с долговечной мембранной гидроизоляцией отлично зарекомендовало себя при создании надежных и эффективных систем фундаментного утепления. При выполнении всех монтажных условий, комбинированное покрытие может прослужить несколько десятков лет.

Для фундамента пеноплэкс 1200х600х50 — оптимальный размер. Такие панели производительны в монтаже, покрытия имеют небольшое количество стыков, низкая теплопроводность утеплителя обеспечивает фундаментной конструкции эффективное теплосохранение. Прочность пеноплекса достаточна для защиты фундаментной гидроизоляции от сезонных подвижек грунта.

Основная проблема утепления фундамента эксплуатируемого дома — это значительный объем земляных работ. Глубина выемки должна обеспечивать доступ к фундаменту по всей высоте. Сложность заключается в том, что открытый по периметру фундамент может дать усадку с образованием трещины, в том числе и на поверхности несущих стен, поэтому технология предусматривает деление объема работ на несколько этапов.

Хиты продаж Пеноплэкс

Последовательность утепления фундамента панельным пенополистиролом

• В зависимости от площади дома, периметр фундамента делится на отрезки длиной 4-6 метров. Раскапывать следующий участок можно только после полного завершения монтажных работ на предыдущем.
• В перечень подготовительных работ входит — проверка состояния фундаментной гидроизоляции, при небольшом остатке ресурса покрытие целесообразно обновить. Поверхность фундамента очищается от следов грунта, выступающие неровности по возможности устраняются.
• Небольшой вес пенополистирола не требует дюбельной фиксации,  материал удерживается на утепляемой поверхности совместимой с основанием и утеплителем клеящей мастикой. Состав наносится  небольшими порциями на углы панели и ее центральную часть.
•  Если материал оснащен пазогребневым соединением, клей наносится и на его элементы. В таком варианте, герметизация стыков влагостойкой шпаклевкой или строительным скотчем несет рекомендательный характер.

Пенополистирол отлично обрабатывается ручным инструментом, поэтому в процессе монтажа проблем не возникает.  Фундаментная облицовка выводится на высоту цокольной части основания. Покрытие декорируется штукатуркой, облицовочной плиткой или другим атмосферостойким материалом. Отказ от утепления наземной части основания дома, делает систему менее эффективной.

Засыпка траншеи грунтом послойная, с предварительным уплотнением. Сезонное пучение грунта можно минимизировать, добавив в него 30% от объема — крупного песка.

Утеплитель для фундамента дома отлично зарекомендовал себя в утеплении прифундаментных отмосток. Уложенные под облицовку пенополистирольные панели уменьшают глубину промерзания грунта примерно наполовину.

Утепление фундамента экструдированным пенополистиролом » Утеплитель, теплоизоляция , теплоизоляционные материалы в Москве

Утепление фундамента экструдированным  пенополистиролом – лучший способ  предотвратить промерзание фундамента.  Экструдированный пенополистирол обладает существенно  большей прочностью, по сравнению с привычным пенопластом, а также имеет ряд уникальных теплофизических свойств, что делает экструдированный пенополистирол просто незаменимым теплоизоляционным материалом для изоляции фундамента, цоколя, отмостки, полов под стяжку  и других строительных объектов, работающих в сложных условиях эксплуатации (повышенная влажность, большие нагрузки на сжатие и на сдвиг и т.п.) .

Утепление фундамента экструдированным пенополистиролом

 

Преимущества экструдированного пенополистирола при утеплении фундамента:

► теплоизоляционныеплиты выдерживают нагрузку на сжатие  до 35 тонн на м.кв. !

► не впитывают влагу и не меняют своих теплозащитных свойств даже в условиях 100 %  влажности

► экструдированный пенополистирол является одновременно эффективным тепло-звуко-гидро-пароизолятором

      ► высокая  химическая  стойкость утеплителя

► высокая биостойкость утеплителя  к поражению грибком и плесенью

► срок службы утеплителя более 100 лет !!

► экструдированный пенополистирол имеет самый низкий коэффициент теплопроводности среди теплоизоляционных материалов, что обеспечивает надежную теплозащиту фундамента, при малой толщине утеплителя

► плиты утеплителя имеют выборку в четверть для плотного соединения между собой

► теплоизоляционные плиты легко режутся под необходимый размер и просто монтируются

► плиты из экструдированного пенополистирола имеют малый вес и не создают дополнительной нагрузки на изолируемые поверхности

► экологическая  безопасность !

  Процесс утепления фундамента экструдированным пенополистиролом достаточно прост и не требует высокой квалификации исполнителей, но следует соблюдать технологию и применять именно те материалы и комплектующие, которые рекомендованы профессионалами. Основные этапы утепления фундамента:

1.    Подготовка фундамента: утепление фундамента экструдированным пенополистиролом возможно как для новых, строящихся объектов, так и для уже эксплуатируемых зданий. Важно, чтобы фундамент  был полностью откопан, очищен от грунта, пыли и иных загрязнений. Если теплоизолируется старый фундамент, то нужно проверить состояние гидроизоляции – старую рулонную или наплавляемую гидроизоляцию, если она имеет вздутия и отслоения , необходимо отремонтировать или заменить на новую. Новый фундамент перед утеплением необходимо тщательно гидроизолировать.

 

 

2.    Гидроизоляция фундамента — это очень важный этап подготовки фундамента перед его утеплением. Гидроизоляцию фундамента можно производить как обмазочным способом (битумом или  битумно-полимерными мастиками, не содержащими растворителей – обратите на это особое внимание, поскольку наличие в мастике органических растворителей приведет в дальнейшем к разрушению экструдированного пенополистирола), так и оклеечным способом любыми рулонными гидроизоляционными материалами.  Но есть и другие более современные материалы и технологии для гидроизоляции фундамента – это проникающая гидроизоляция ! На этапе нового строительства, лучше, надежнее и эффективнее применить именно проникающую гидроизоляцию, например, гидроизоляционные смеси проникающего типа —  Кристаллизол.

 

Гидроизоляция фундамента

3.    Выбор толщины теплоизоляции и способ крепления теплоизоляционных плит к фундаменту:  Как правило для теплоизоляции фундамента выбирают теплоизоляционные плиты экструдированного пенополистирола размером 1200х600х50 мм , плотностью 35 кг\куб.м  Плиты меньшей плотности применять для  не рекомендуется из-за возможного их сплющивания  давлением грунта. Крепление плит экструдированного пенополистирола к подземной части фундамента производят только  специальный полимерно – битумным клеем , не содержащим органических растворителей, например – битумный клей Bitumast, рекомендованный производителем для крепления пенополистирола к бетонной поверхности.  Клей наносят  по периметру плиты и несколькими крупными пятнами в ее центре, либо сплошным слоем толщиной 1 мм.  Категорически не рекомендуется проводить крепление теплоизоляционных плит к подземной части фундамента дюбелями, поскольку Вы пробьете ими  гидроизоляцию со всеми вытекающими из этого негативными последствиями.  Если по результатам расчетов требуется слой утеплителя большей толщины, чем максимальная стандартная толщина экструдированного пенополистирола, выпускаемого производителем, то утеплитель крепят в два слоя, один на один. При этом плиты располагают так, чтобы второй ряд полностью перекрывал стыки первого центром плиты.

Нанесение битумного  клея на пенополистирол

4.         Обратная засыпка фундамента:  через 48 часов, после вертикальной приклейки   теплоизоляционных плит экструдированного пенополистирола к фундаменту, можно приступать к обратной засыпке. Если грунт мягкий (песок, супесчаная смесь, торф и т.п.), то можно производить засыпку  без дополнительной защиты плит утеплителя от механических повреждений. Если грунты тяжелые, с включением мелкого и крупного щебня, то лучше, перед обратной засыпкой,  произвести защиту плит утеплителя листами плоского шифера, асбоцементными листами (наклеив их с внешней стороны утеплителя на полимерно-битумный (не содержащий растворителей)  или полимерно — цементый клей). Во избежание дальнейшего проседания грунта,   необходимо вести обратную засыпку послойно,  с тромбованием каждого слоя. Слои должны быть толщиной, примерно, сантиметров пятнадцать – двадцать. Если грунт увлажнить, то плотность утрамбованного слоя будет выше и объем обратной засыпки возрастет. Уплотнение производят обычно ручным инструментом или специальными приспособлениями. Обратная засыпка фундамента выполняется до отметки, на которой устраивают отмостку.

 

 Обратная засыпка фундамента

 

1.    Дренаж по периметру фундамента.  Этот этап обязателен для зданий, установленных на влажных грунтах с высоким уровнем грунтовых вод. Дренаж выполняют по всему периметру фундамента и выводят в  специально выкопанный дренажный колодец. Дренаж представляет собой перфорированную трубу из любого материала (лучше применить специальные гибкие , пластиковые дренажные трубы), уложенную на специально подготовленную подушку из щебня и песка. Засыпку фундамента производят мягким грунтом или песком, аккуратно, чтобы не повредить теплоизоляционные плиты экструдированного пенополистирола, закрепленные на фундаменте.

                                                            Устройство дренажа вокруг дома

 

1.         Утепление цоколя. Цокольную часть фундамента следует утеплить так же, как и фундамент, плитами экструдированного пенополистирола. Подготовленная поверхность цокольной части фундамента  оклеивается теплоизоляционными плитами, с помощью специального полимерно – цементного клея, например , Энержди Стар, который обладает великолепной адгезией к полистиролу и надежно крепит плиты экструдированного пенополистирола к бетону, кирпичу и другим поверхностям.

Утепление цоколя

1.        Крепление теплоизоляционных плит дюбелями. После высыхания клея (примерно через 48 часов), плиты утеплителя дополнительно фиксируют на цоколе с помощью специального крепежа – дюбель-гвоздей с широкой шляпкой. На каждую плиту должно приходиться минимум 5 мест  крепления, и чтобы уменьшить их общее количество, можно устанавливать дюбеля в стыки плит. Длину дюбелей подбирают на 5-6 см длиннее, чем толщина плит утеплителя. Предварительно сверлят в теплоизоляционной плите и стене цоколя отверстие глубиной на 1 см больше длины дюбеля, после чего дюбеля осторожно забивают, следом добивают гвоздь. Пластиковые дюбеля за счет широкой шляпки отлично удерживают плиты экструдированного пенополистирола и в то же время не создают мостиков холода. Точно таким же способом можно крепить плиты утеплителя и к стене дома, при утеплении фасада по технологии  — мокрый фасад ( с последующей штукатуркой фасада).

 

Крепление экструдированного пенополистирола к стене дюбелями

 

1.     Утепление отмостки. Эффективный прием, позволяющий не только улучшить температурные показатели в здании, но и предохраняющий сам фундамент от разрушения. Принцип действия его в том, что грунт вокруг фундамента изолируют от минусовых температур с помощью утепленной отмостки, и граница промерзания отодвигается от стен фундамента на расстояние утепления. Обычно ширина отмостки бывает не более метра. Утепление отмостки производят плитами пенополистрола, уложенными в опалубку на подготовленную подушку из песка, после чего отмостку армируют прутком и заливают бетоном. При заливке необходимо сделать небольшой уклон наружу, чтобы атмосферные осадки не застаивались на отмостке.

 Утепление  отмостки

1.         Отделка цоколя. Отделка необходима для защиты утеплителя от механических повреждений и придания декоративного вида цокольной части фундамента. На плиты утеплителя крепят щелочестойкую фасадную стеклосетку, с помощью специального полимерного  цементного клея, для создания армирующего слоя ( для этих целей прекрасно подходит универсальный клей Энерджи Стар, который может использоваться и для приклейки плит утеплителя к любой поверхности).  Через 72 часа, после  армирования поверхности утеплителя, производят оштукатуривание цоколя. Затем, на штукатурку можно крепить любой облицовочный материал, либо окрасить цоколь полимерной краской для бетона.

Отделка цоколя

   Итак: утепление фундамента экструдированным пенополистиролом –  это самый эффективный и надежный  способ теплоизоляции фундаментов, испытывающих большие механические нагрузки со стороны грунта. Утеплитель экструдированный пенополистирол не  имеет себе равных по прочности на сжатие, влагостойкости и долговечности при работе в самых сложных условиях — даже при 100% влажности ! Одним из наиболее надежных , среди многочисленных производителей этого теплоизоляционного материала, является экструдированный пенополистирол Термоплэкс. Узнать больше о технологии утепления фундамента экструдированным пенополистиролом можно у поставщика:

ООО «Центр теплоизоляционных материалов».

(495)640-68-27; 8 (916) 522-31-52; 8(910)434-77-35

www.termoplex.ru

 

 

скачать dle 10.4фильмы бесплатно

проведение работ, особенности крепления пенопласта

Утепление фундамента пенополистиролом реализуется путем внешней или внутренней отделки цокольной части основания плитами или панелями из этого материала. Проще говоря: пенополистирол наклеивают на внешнюю или внутреннюю сторону фундамента, отсекая, таким образом, тело основания от недружественной среды с низкой температурой.

Причем само «утепление» происходит за счет необычайно высокой тепловой инерции панели из пенополистирола – плита 5-сантиметровой толщины обладает морозостойкостью метровой кирпичной кладки сплошного типа.

Кроме того, пенополистирол обладает завидной гидрофобностью – этот материал впитывает влагу со «скоростью»  0,25 миллиметра в год!

В итоге, работы по утеплению фундамента пенополистиролом (пенопластом) позволяют одновременно повысить и теплостойкость, и гидрофобность конструкции основания. Проще говоря, нанесенный на стену фундамента пенополистирол работает не только как утеплитель, но и как надежный гидроизолятор.

И в данной статье мы рассмотрим методику утепления стен панелями из пенополистирола (пенопласта). Этот материал будет интересен всем сторонникам надежных решений в области оптимизации характеристик основания.

Пенополистирол для наружной теплоизоляции фундамента

В качестве изолятора в строительном деле используют всего две разновидности пенополистирола:

• Суспензионную, беспрессовую, EPS-типа.
• Экструзионную, ХPS-типа.

Прочие разновидности пенопластов – прессовая, автоклавная и автоклавно-экструзионная – в процессе производства теплоизолирующих панелей не используются.

Основным достоинством EPS пенопласта является низкая цена этого материала. Беспрессовый пенополистирол является, пожалуй, самой дешевой разновидностью утеплителя. Главный недостаток EPS пенопласта заключается в некотором отставании характеристик этого сорта пенополистирола от аналогичных свойств его ближайшего, экструдированного конкурента. Проще говоря: EPS дешевле, но хуже ХPS.

Основное достоинство пенопластов ХPS-типа заключается в ярко выраженной теплостойкости и влагостойкости такого пенополистирола. Поэтому утепление фундамента пенопластом ХPS-типа гарантирует лучшие результаты, чем аналогичный процесс, реализованный с использованием беспрессового конкурента. К тому же, ХPS горит гораздо хуже EPS, готового вспыхнуть от малейшей искры.

Единственный недостаток экструдированного варианта – это его цена. Квадратный метр беспрессового пенополистирола стоит в четыре-пять раз дешевле, чем аналогичная панель, изготовленная из экструдированного пенопласта.

Впрочем, несмотря на все различия, и ХPS, и EPS крепятся на стену фундамента с помощью одних и тех же технологий. И далее по тексту мы приведем пример типовой «утепляющей» технологии.

Как утеплить фундамент пенопластом?

Поэтапная инструкция, регламентирующая процесс утепления основания пенополистиролом, выглядит следующим образом:

Этап первый – подготовка

На стартовом этапе занимаются лишь подготовкой к предстоящему утеплению основания. Однако в таком сложном деле, как обустройство теплоизоляционного слоя, трудоемкой и длительной может быть даже подготовка к процедуре оклейки стен фундамента теплоизолятором.

Ведь на этом этапе необходимо, во-первых, обнажить плоскость основания от самой подошвы, до ростверка, и, во-вторых, привести в порядок эту обнаженную плоскость. То есть, перед утеплением надо окопать фундамент траншеей метровой ширины, счистить землю с поверхности основания и заровнять все огрехи и трещины на теле кладки или монолитной отливки.

Приблизительно в это же время, исходя из общей площади граней основания, приобретается определенное число упаковок плиточного или панельного утеплителя.

Число упаковок определяют, как округленное до целого частное от деления площади внешней части фундамента на площадь утеплителя в одной пачке.

Этап второй – гидроизоляция

Следующий этап – гидроизоляция фундамента необходим для обустройства влагозащиты внешней стены основания от тех мельчайших частичек воды, которые могут проникнуть в стыки между плитами.

Влагозащита внешней стены обустраивается традиционными методами: укладкой поверх основания рубероида, смазыванием стен мастикой, пропитыванием поверхности жидким гидроизолятором. Причем с учетом будущих интересов самым выгодным вариантом является отделка стен основания мастикой. Она упрощает крепление пенопласта к цокольной части фундамента – плиты можно попросту наклеить на мастику.

Впрочем, самым эффективным методом является пропитка стен основания особым раствором, увеличивающим гидрофобность самого фундамента и предотвращающим появление нежелательных трещин, как в структуре пленки, так и в обработанной  поверхности.

Этап третий – теплоизоляция

Этап теплоизоляции стартует с подсыпки грунта в траншею, обнажающую кладку фундамента. С технологической точки зрения монтаж утеплителя оправдан только с уровня, соответствующего глубине промерзания фундамента. Поэтому расположенную ниже этой отметки часть основания придется засыпать песком.

Ну а после этого можно приступить к установке теплоизолятора на внешнюю плоскость основания. Причем нижнюю часть теплоизоляционного слоя, расположенную под нулевым уровнем (в глубине траншеи) на фундамент наклеивают, а верхнюю – крепят на термодюбели. Подобная избирательность объясняется нежеланием повредить слой гидроизоляции, защищающий фундамент от грунтовой влаги.

Оклейку основания выполняют с помощью особых составов, избавленных от растворителей. Процесс монтажа нижних панелей выполняется от угла здания и далее, вдоль периметра основания. После установки первого кольцевого слоя можно приступать к монтажу следующего ряда, не забывая о технике перевязки (верхняя плита стоит на двух нижних). Но перед этим нижний (уже наклеенный) ряд засыпается тщательно трамбуемым песком на глубину в ¾ от высоты плитки.

Верхний, цокольный ряд монтируется на термодюбели, вставляемые в заранее высверленные отверстия в кладке. На одну плиту уйдет не менее 4-5 дюбелей. Стыки между замками плитки или панели утеплителя обрабатываются холодным битумом. Место углового сопряжения стен фундамента оклеивается дополнительным слоем теплоизоляции (вдоль всей стены основания).

Этап четвертый – отделка цоколя

На следующем этапе плиты из пенополистирола покрывают слоем негорючей отделки. В качестве таковой можно использовать цементную или фасадную штукатурку, накладываемую поверх армирующей сетки. Более презентабельный вариант предполагает обустройство ленточного цоколя, выложенного из кирпича.

После обустройства цоколя вокруг фундамента монтируется отмостка, защищающая нижний слой теплоизолированного основания от излишней влаги. Причем саму отмостку следует залить только поверх пояса, составленного из ХPS — плит. Расположенный под отмосткой экструдированный пенополистирол снизит риск излишне глубокого промерзания грунта, что скажется на устойчивости строения самым положительным образом.

Утепление фундамента пенополистиролом снаружи дома, экструдированным пенопластом

Утепление фундамента пенопластом – довольно популярное и важное строительное мероприятие, которое выполняют при возведении многих построек. Изоляция несущих конструкций позволяет экономить на отоплении, продлевают срок службы здания, создает дополнительные полезные площади в доме.

Материал для теплоизоляции несущего основания

Почему чаще используют именно пенопласт? Выбор материала обусловлен его низкой стоимостью и высокими эксплуатационными показателями. Существует несколько разновидностей этого утеплителя.

Пенопласт

Пенопласт в классическом его понимании представляет собой вспененный полимерный материал белого цвета, состоящий из большого количества воздушных гранул. Получают его с помощью обработки гранул полимера паром. При этом частички вспучиваются и склеиваются между собой. Получается легкий воздушный материал, способный хорошо удерживать тепло.

Основные свойства и достоинства пенопласта:

• высокие теплоизоляционные характеристики;
• легкий вес;
• почти не впитывает влагу;
• не поддерживает горения, материал оплавляется, но не вспыхивает;
• хорошие звукоизоляционные способности;
• прост в обработке и монтаже;
• экологически безопасный.

Помимо положительных качеств, пенопласт имеет и недостатки:

• низкая плотность;
• хрупкость;
• привлекает грызунов.

Экструдированный пенополистирол

Пенополистирол является одной из разновидностей пенопласта. Его производят методом экструзии. Гранулы полимера сначала расплавляют, затем образовавшуюся вязкую массу наполняют молекулами газа. В результате получают материал со структурой из мельчайших закрытых ячеек.

По эксплуатационным характеристикам пенополистирол превосходит пенопласт. Он плотнее, прочнее на сжатие, совсем не впитывает влагу, не пропускает пар. Благодаря паронепроницаемости его используют не только в качестве утеплителя, но и как гидроизоляцию. Еще одно достоинство – защищенность от грызунов.

Есть у этого материала и минусы. Экструдированным пенополистиролом не рекомендуют пользоваться для внутренней отделки помещений, так как он выделяет вредные пары. Поэтому применяют его в основном для теплоизоляции снаружи. Также к недостаткам материала можно отнести его более высокую стоимость по сравнению с пенопластом.

Внешняя теплоизоляция

Теплоизоляция желательна для подвальных помещений любого функционального назначения. В отапливаемых подвалах это снизит потери тепла. В неотапливаемых – позволит поддерживать постоянную температуру. Еще наличие теплозащитного слоя практически полностью исключает появление конденсата.

Утепление фундамента дома при помощи пенопласта можно выполнить как снаружи, так и изнутри. Специалисты рекомендуют по возможности проводить внешнюю теплоизоляцию, такой способ эффективнее.

Подготовительные работы

Перед тем как утеплить фундамент пенопластом, его нужно откопать по всему периметру. Поверхность очищают, устраняют неровности.

Гидроизоляция

Перед монтажом утеплителя необходимо выполнить гидроизоляцию и обустроить дренажную систему.

Горизонтальная

Гидроизоляция несущего основания бывает горизонтальной и вертикальной. Горизонтальная осуществляется во время строительства здания. Ее обычно используют для фундамента ленточного типа деревянных домов. Для этого в котлован под фундамент насыпают глину, утрамбовывают ее.

Слой должен получится от 0,2 до 0,3 м. Затем выполняют бетонную стяжку толщиной 50–80 мм. После застывания на стяжку наносят битумную пасту, потом укладывают рубероид. Далее снова идет битум, вторая прослойка рубероида и бетонная стяжка.

Вертикальная

Вертикальная гидроизоляция может быть выполнена как при постройке, так и во время эксплуатации здания. Для этого можно использовать разные материалы:

• рубероид;
• битум;
• жидкую резину;
• штукатурку;
• специальные проникающие растворы;
• маты, наполненными глиной (экранная гидроизоляция).

Рубероид

Изоляция рубероидом – процесс более трудоемкий. Сначала на фундамент наносят тонкий слой битума. Затем листы рубероида нагревают при помощи горелки и прижимают к изолируемой поверхности. Укладывают изоляцию внахлест, швы обрабатывают горелкой. Если нет возможности использовать горелку, можно крепить рубероид мастикой с клеящими свойствами, но нагревание надежнее. Такая изоляция может прослужить до полувека.

Битум

Наиболее простым и доступным вариантом является изоляция битумной мастикой. Для этого на поверхность наносят до 4 слоев битумной массы, которая заполняет все полости и трещины. Основной недостаток данного метода заключается в его недолговечности, лет через 10 работу придется повести снова.

Жидкая резина

Для изоляции жидкой резиной поверхность несущего основания грунтуют. После этого с помощью валика, кисти, шпателя или распылителя наносят слой жидкой резины. Получается прочный, долговечный слой с отличными гидроизоляционными свойствами. Но стоит такая гидроизоляция довольно дорого.

Штукатурка

Оштукатуривание в качестве гидроизоляции производится штукатуркой, в которую добавляют водостойкие компоненты. Смесь наносится шпателем на поверхность. Для надежного крепления шпаклевки к фундаменту устанавливают специальную шпаклевочную сетку при помощи дюбелей.

Проникающая

Проникающая изоляция осуществляется путем нанесения снаружи фундамента специальных составов на очищенную и смоченную водой поверхность. Раствор нужно наносить несколько раз. Данный метод прост в исполнении, эффективен и долговечен. Правда, цена проникающих смесей высокая и найти ее можно не в каждом строительном магазине.

Дренаж

Если здание стоит на водонасыщенном грунте, необходимо обустроить дренаж, предназначенный для отвода жидкости от утеплительного слоя. Трубы прокладывают ниже уровня пола на гравийную подушку, уклон которой должен быть 3-5%. После монтажа трубы засыпают гравием. Впоследствии просачивающаяся через гравий вода очутится в дренажной системе. Оттуда перетечет в колодец или канализацию. Чтобы гравий не засорялся землей, его покрывают геотекстилем. Поверхность материала хорошо пропускает жидкость, одновременно препятствуя попаданию грунта.

Установка плит

Утепление фундамента пенополистиролом можно начинать не раньше, чем через 5–7 дней после завершения мероприятий, связанных с гидроизоляцией. Иначе растворители, которыми обработан слой защиты от воды, повредят материал. Проведенные работы не обеспечат должного эффекта.

Монтаж пенополистирольных плит производится по следующему алгоритму. Вначале гидроизоляционный слой слегка подплавляют в 3–5 местах, после чего к нему прижимается утеплитель. При установке с помощью специальных мастик и клеящих состав их наносят точечно, примерно по 8–10 порций на одну плиту размером 1,25 x 0,6 м. В цокольной зоне нужно смонтировать анкеры по 4 шт. на каждое изделие.

Устанавливают плиты в шахматном порядке. Впоследствии их поддерживает подпирающий строение грунт. Каждая плита экструдированного пенополистирола должна укладываться вплотную к расположенным рядом изделиям, чтобы шип-пазы верхних плиток закрывали нижние. В итоге образуется прочная поверхность, способная справляться со значительными нагрузками.

Когда уровень грунтовых вод слишком высок, рекомендуется использовать пенополистирольные плиты особого рода, у которых профилированные края обладают ступенчатой кромкой.

В таком случае материал монтируется не точечно. Следует покрыть всю теплоизолируемую поверхность.

Периметральная теплоизоляция

С приходом тепла в стенах подвальных помещений построек часто появляются трещины или перекосы. Виной тому деформация, возникающая вследствие пучения грунта в холодное время года.

Как избежать вспучивания грунта?

Каждый из видов почвы подвержен пучению по-своему. Глины и суглинки страдают из-за данного процесса особенно сильно. Вначале почва активно впитывает воду. Когда наступает зима, влага замерзает, объем грунта повышается. Появляется вспучивание, иногда способное вытолкнуть фундамент. С наступлением весны замерзшая вода тает, основа дома просаживается. Стены подвальных помещений перекашиваются, образуются трещины.

Для снижения морозного пучения под фундаментом делают песчаную подушку. Толщина песка – не меньше 10 см. Обратная засыпка также основана на песке, который иногда называют непучинистым грунтом. Но эти мероприятия окончательно проблемы не решают. Только полное устранение промерзания грунта помогает избавиться от выталкивания фундамента с последующей просадкой. Для этого можно выполнить утепление экструдированным пенополистиролом по всему периметру.

Техника утепления по периметру

Работы начинаются с выкапывания снаружи постройки периметральной выемки, глубина которой составляет 40–50 см. Туда засыпают песчаный слой толщиной 20 см. Затем его утрамбовывают с незначительным уклоном, начиная от основы несущей конструкции. На песок кладут пенопластовые плиты. Поскольку грунты в нашей стране промерзают на 1,5–2 метра, такую же ширину должны иметь изделия.

В угловых зонах ширина утеплителя в полтора раза больше, потому что сильнее теряется тепло, нежели на плоских поверхностях. Сверху материалы засыпают слоем песка толщиной 30 см.

Утепление фундамента пенопластом решает сразу несколько задач. Оно препятствует промерзанию земли. В результате пучинистая почва лишается выталкивающей силы. Несущая конструкция остается целой, подвальные помещения сохраняют тепло.

Внутренняя изоляция

Если нет возможности утеплить фундамент с внешней стороны, то можно выполнить изоляцию внутри подвального помещения.

Утепление внутренних стен подвала делается двумя способами. Первый предполагает монтаж пенополистирольных плит особыми мастиками, состав которых не включает вредных для материала веществ. Второй вариант – механическое крепление с нанесением слоя отделки в конце работ.

Перед тем как приступить к монтажу плит, необходимо вертикально гидроизолировать стены. Сделать это можно посредством тех же битумных материалов. В комплексе с гидроизоляционным слоем морозостойкий пенополистирол, обладающий хорошей защитой от различных химических веществ и гниения, обеспечит долговечность стен и снизит потери тепла.

Какой вид утепления выбрать?

Многие специалисты сходятся во мнении, что наружная теплоизоляция гораздо эффективнее. Помимо утепления, такой подход гарантирует противодействие пучению грунта. Но провести работы снаружи получается не всегда. Виной тому их трудоемкость. Остается только внутреннее утепление. Впрочем, его нельзя назвать плохим.

Помещения утепляются, микроклимат выравнивается, тепло перестает выходить наружу. К тому же тепловая изоляция изнутри проще наружной. Не требуется откапывать фундамент, внедрять дренажную систему или утрамбовывать песчаные слои. Все мероприятия проходят внутри подвала, сводясь к работе со стенами.

Фундаменты зданий DOE Раздел 2-1 Изоляция

РАСПОЛОЖЕНИЕ ИЗОЛЯЦИИ

Рисунок 2-5. Возможные места для утепления подвала

Ключевым вопросом при проектировании фундамента является размещение изоляции на внутренней или внешней поверхности стены подвала (рис. 2-5). С точки зрения энергопотребления, нет существенной разницы между одинаковым количеством полной изоляции стены, нанесенной на внешнюю поверхность, и на внутреннюю часть бетонной или кирпичной стены.Однако стоимость установки, простота применения, внешний вид и различные технические аспекты могут быть совершенно разными. Индивидуальные дизайнерские решения, а также местные затраты и практика определяют лучший подход для каждого проекта.

Жесткая изоляция, размещенная на внешней поверхности бетонной или каменной стены подвала, имеет некоторые преимущества по сравнению с внутренним размещением в том, что она (1) может обеспечивать непрерывную изоляцию без тепловых мостов, (2) защищает и поддерживает гидроизоляцию и структурную стену при умеренных температурах. , (3) сводит к минимуму проблемы конденсации влаги, и (4) не уменьшает внутреннюю площадь пола подвала (рис. 2-6).Если внешняя изоляция расширяется, чтобы покрыть обод, а ее коэффициент сопротивления R достаточно высок, балки и подоконники можно оставить открытыми для осмотра изнутри на предмет термитов и гниения. С другой стороны, внешняя изоляция на стене может обеспечить путь термитам, если с ней не обращаться должным образом, и может помешать осмотру стены снаружи. Изоляция, выходящая за пределы допустимого уровня, должна быть защищена покрытием для предотвращения физического повреждения и деградации. К таким покрытиям относятся фиброцементные плиты, обрезки (материал типа штукатурки), обработанная фанера или мембранный материал (Baechler et al.2005). Наружная изоляция помещает фундаментную стену в тепловую оболочку. Это означает, что зимой стена будет теплее, а влага будет свободно высыхать внутри. По этой причине непроницаемые материалы, такие как масляная краска, полиэтилен или виниловые обои, не должны использоваться в качестве внутренней отделки.

Рисунок 2-6. Подвал с внешней изоляцией XPS или EPS

Изоляция наружных стен должна быть одобрена для использования в грунтовых условиях. Обычно используются три продукта ниже сорта: экструдированный полистирол, пенополистирол и жесткие панели из минерального волокна.(Baechler et al. 2005). Экструдированный полистирол (номинальное сопротивление R-5 на дюйм) является обычным выбором. Пенополистирол (номинал R-4 на дюйм) дешевле, но имеет более низкие изоляционные свойства. Пены низкого качества могут подвергаться риску накопления влаги при определенных условиях. Экспериментальные данные показывают, что это накопление влаги может снизить эффективное значение R на 35% -44%. Исследования, проведенные в Национальных лабораториях Ок-Ридж, изучали содержание влаги и термическое сопротивление пенопластовой изоляции, находящейся ниже уровня земли в течение пятнадцати лет; влага может продолжать накапливаться и ухудшать тепловые характеристики после пятнадцатилетнего периода исследования.Это возможное снижение следует учитывать при выборе количества и типа используемой изоляции (Kehrer, et al., 2012, Crandell 2010).

Жесткие панели из стекловолокна и жесткой минеральной ваты (R-4 на дюйм) не изолируют так же хорошо, как экструдированный полистирол, но являются единственными изоляционными материалами, которые могут обеспечить дренажное пространство для фундаментных стен из-за их пористой структуры. Использование этих материалов в качестве дренажного пространства работает только при наличии эффективных дренажных систем по периметру фундамента.

К сожалению, утеплить снаружи сложнее и дороже, чем утеплить фундамент изнутри; это особенно верно при модернизации.По этой причине чаще всего используется внутренняя изоляция. Однако фактические затраты могут быть выше, если требуется законченная, прочная поверхность. Кроме того, пенопластовые изоляционные материалы потребуют огнестойкого слоя для соответствия нормам. Экономия энергии может быть уменьшена с некоторыми системами и деталями из-за тепловых мостов. Изоляция может быть размещена на внутренней стороне балки обода, но с большим риском проблем с конденсацией и меньшим доступом к деревянным балкам и подоконникам для осмотра термитов изнутри.Системы внутренней изоляции не рекомендуются для бетонных фундаментов без полностью заполненных заполнителей из-за повышенного риска накопления влаги внутри стены. Системы внутренней изоляции также не рекомендуются в подвалах, которые имеют риск проникновения влаги, будь то из-за неадекватного дренажа, плохой почвы, высокого уровня грунтовых вод или других факторов из-за ограниченной способности этих систем высыхать внутрь. Не следует использовать внутреннюю изоляцию, если нет положительного разрыва капилляров между верхней частью фундаментной стены и системой деревянного каркаса из-за возможности накопления влаги в материалах деревянного каркаса.

При использовании внутренней изоляции она должна соответствовать следующим требованиям (Baechler et al. 2005):

• Внутренняя изоляция не должна применяться к бетонным стенам из кирпичной кладки ниже уровня земли, если только сердцевины блока не заполнены полностью.
• Применение внутренней изоляции поверх стен, где присутствует влага, вероятно, увеличит содержание влаги в стене из-за того, что она более холодная, и из-за ограничения возможности высыхания внутри.
• Стена подвала должна сохранять некоторую способность к сушке изнутри, если происходит намокание, поскольку нижняя часть стены не может высохнуть снаружи. Это означает, что внутренние пароизоляционные материалы или любые непроницаемые внутренние покрытия стен, такие как виниловые покрытия для стен или системы масляной / алкидной / эпоксидной краски, должны быть установлены , а не .
• Стеновая система должна быть герметично закрыта, чтобы влагосодержащий подвальный воздух не попадал в холодную фундаментную стену из-за переноса воздуха и конденсации.
• Материал, контактирующий с фундаментной стеной и бетонной плитой, должен быть влагостойким. Необходимо использовать разрывы капилляров для предотвращения попадания влаги в материалы, чувствительные к влаге.

Рисунок 2-7. Подвал с внутренней полупроницаемой изоляцией XPS или EPS

Есть два хороших подхода к внутренней изоляции подвала: панели из жесткого пенопласта и аэрозольная пена. Системы жесткого пенопласта состоят из пенополистирольных панелей из вспененного или экструдированного пенополистирола, нанесенных на всю фундаментную стену, как показано на Рисунке 2-7 (BSC 2002).Нанесение распыляемой пены обычно включает распыление всей фундаментной стены и, как правило, краевой балки до соответствующей толщины. При желании к каркасной стене, возведенной внутри пенопласта, может быть добавлен дополнительный утеплитель из необработанного войлока. Изоляционные материалы из пенопласта легко воспламеняются и должны быть защищены от возгорания. Если дополнительная изоляция не требуется, поверх пенопласта можно прикрепить деревянные планки обшивки, а к полосам обшивки можно прикрепить гипсокартон. Для всех низкоуровневых строительных конструкций рекомендуется использовать гипсокартон без бумажной облицовки, чтобы снизить риск повреждения из-за влажности.Гипсокартон следует держать не менее чем на полдюйма выше пола подвала, чтобы избежать намокания (Baechler et al. 2005). Никакие замедлители образования пара, такие как полиэтилен, виниловые обои или краска на масляной основе, не должны использоваться где-либо в системе для обеспечения высыхания внутри.

Можно отказаться от использования гипсокартона в качестве барьера воспламенения. Это было сделано с использованием изоляционных панелей из полиизоцианурата, облицованных фольгой, некоторые из которых рассчитаны на использование в подвалах и подпольях в некоторых юрисдикциях.Однако обратите внимание, что неперфорированная фольговая облицовка полностью паронепроницаема, и через нее будет происходить очень незначительное высыхание. Многие юрисдикции также разрешают пенополиуритан высокой плотности покрывать обод и подоконник (но не всю стену) без дополнительной противопожарной защиты.

Модернизация внутренней изоляции сопряжена с дополнительными рисками: между фундаментом и каркасом может не быть разрывов капилляров; изоляция внутри будет способствовать накоплению влаги в каркасе.Между основанием и стеной может не быть разрыва капилляров, что потенциально увеличивает присутствие влаги из-за капиллярного капиллярного капилляра. Поскольку в старых домах гидроизоляционные и дренажные системы часто отсутствуют или не работают, возможно проникновение воды в большом количестве. Описание надежной стратегии модернизации внутренней изоляции см. В Ueno (2011).

В дополнение к более традиционному внутреннему или внешнему размещению, описанному в этом руководстве, существует несколько систем, которые включают изоляцию в конструкцию бетонных или кирпичных стен.К ним относятся (1) изоляция из жесткого пенопласта, залитая внутри бетонной стены (рис. 2-5c), (2) шарики из полистирола, гранулированные изоляционные материалы или распыляемая пена, заливаемая в полости обычных каменных стен, (3) системы из бетонных блоков. со вставками из изоляционной пены, (4) сформированные, взаимосвязанные блоки из жесткой пены, которые служат в качестве постоянной изоляционной формы для монолитного бетона (изолированные бетонные опалубки, или ICF, рис. 2-5d), и (5) изготовленные каменные блоки с полистироловыми шариками вместо заполнителя в бетонной смеси, что приводит к значительно более высоким R-значениям.Однако эффективность систем, которые изолируют только часть площади стены, следует тщательно оценивать, потому что тепловые мосты вокруг изоляции могут значительно повлиять на общую производительность.

И, наконец, еще одна технология строительства подвала в новом строительстве — использование сборных бетонных фундаментных стен. Допустимы два типа. Первый — это бетонные стены со встроенными нижними колонтитулами, которые опираются на гравийную основу, которая позволяет осушать всю сборку.Это означает, что до тех пор, пока панели во время строительства правильно загерметизированы, эти стены останутся теплыми и сухими. Эти стены предназначены для утепления снаружи. Вторые — это сборные бетонные стены, которые имеют один дюйм жесткой пенопластовой изоляции, прикрепленной к внутренней части. Эти стены сконструированы так, чтобы можно было установить дополнительную изоляцию между отсеками стоек, и поставляются со встроенными деревянными гвоздями для крепления гипсокартона или обшивки (BSC 2002).

Для получения дополнительной информации посетите Фундаменты с водным управлением и Изоляционные фундаменты в Центре решений Building America.

Авторское право © 2013 Риджентс Миннесотского университета, Центр исследований в области устойчивого развития. Все права защищены.
Этот веб-сайт был разработан совместно Университетом Миннесоты и Национальной лабораторией Ок-Ридж.

Owens Corning Commercial Insulation — Часто задаваемые вопросы

Owens Corning использует нашу команду экспертов по строительной науке для разработки передовых решений в области энергосбережения и изоляции от влаги. Опираясь на более чем 70-летний подтвержденный опыт исследований и разработок, наша команда специалистов по строительным наукам предоставляет нашим клиентам коммерческую пеноизоляцию передовые технические знания, области применения продукции, а также местные и государственные строительные нормы и правила.

Не видите свой вопрос ниже? Спроси нас.

Просмотрите весь список или выберите категорию из этого списка:

Приложения, общие

Заявки, фонды, уровень ниже

Применения, под бетонной плитой

Приложения, стены

Приложения, кровельные системы

Клеи, ленты, герметики и краски

Здания для сельского хозяйства и животноводства

Стандарты, материалы, испытания

Энергетические стандарты, сертификаты

LEED

Коды

и класс огнестойкости

Окружающая среда

Свойства и гарантии

Приложения, общие

В: Каковы типичные области применения теплоизоляции из жесткого пенопласта FOAMULAR®?

A: Изоляция FOAMULAR® используется во многих жилых и коммерческих зданиях.Его можно использовать в фундаментах, под бетонными плитами, во всех типах стеновых конструкций (стальные и деревянные карнизы, каменная кладка и бетон), а также в коммерческих кровельных системах.

A: Изоляция FOAMULAR® обеспечивает превосходные характеристики для широкого спектра применений, включая:

• стены подвала и другие подземные конструкции, особенно там, где есть грунтовые воды
• Фундаменты неглубокие, защищенные от промерзания
• бетонные полы , в том числе полы с высокой нагрузкой и / или складские помещения, такие как промышленные полы и полы для холодильных складов
• стены , включая стальной и деревянный каркас, и стены из кирпича
• крыши с низким уклоном, включая балластированные, механически прикрепленные и полностью приклеенные системы, системы защищенных кровельных мембран, террасы на крыше, зеленые крыши и парковочные площадки
• скатные крыши с металлическими или черепичными покрытиями
• энергия ветра, сердечников лопастей ветряных мельниц
• сельскохозяйственных и животноводческих построек
• защита от замерзания для автомобильных и железных дорог и других строительных работ
• Сердечники композитных панелей , например, для холодильных и холодильных камер

Q: Как я могу получить образец изоляции FOAMULAR®?

A: Есть несколько источников.Свяжитесь с вашим местным торговым агентом FOAMULAR® Insulation, используя функцию «Найти торгового представителя» на этом веб-сайте, или воспользуйтесь функцией «Связаться с нами», чтобы отправить электронное письмо или позвонить по телефону 1-800-GET-PINK ™.

Q: Какие крепежи рекомендуются для приложений FOAMULAR®?

A: Это зависит от приложения. При обшивке используются винты для стальных или деревянных шпилек с пластиковыми шайбами ​​или большими стеклопакетами для удержания пены. В стенах с полостью кладки кирпичные шпалы часто имеют зажимы или крючки как часть их конструкции, которые удерживают пенопласт на месте в полости.В системах отделки внешней изоляции (EIFS) часто используются винты со специальными пластиковыми шайбами, закрывающие головку стального винта. Пластиковая крышка сводит к минимуму термическое короткое замыкание или «двоение» головки винта через покрытие EIFS. В кровельных системах пенопласт крепится к стальному настилу с помощью шурупов с нагрузочными пластинами 2 или 3 дюйма. Для кровельных систем количество и размещение креплений часто определяется списками характеристик кровельных систем, предоставленными Underwriters Laboratories или Factory Mutual.Поверх бетонного настила крыши, вместо крепежа, для закрепления изоляции FOAMULAR® часто используются малоэтажные полиуретановые клеи.

Наверх

---

Заявки, фонды, уровень ниже

В: Можно ли использовать FOAMULAR® в коммерческих наружных фундаментах?

А: Да. FOAMULAR® обеспечивает отличную водостойкость и сохранение R-значения при использовании ниже класса. Также он защищает гидроизоляцию и гидроизоляцию фундамента от повреждений при засыпке. Если используется обработка основания на основе растворителя, дайте покрытию полностью затвердеть и растворителям перед нанесением FOAMULAR®.Материалы на основе растворителей могут повредить полистирол. Это предостережение не требуется для эмульсий на водной основе.

В: Можно ли использовать FOAMULAR® поверх гидроизоляции фундамента?

А: Да. FOAMULAR® обеспечивает отличную водостойкость и сохранение R-значения при использовании ниже класса. Также он защищает гидроизоляцию и гидроизоляцию фундамента от повреждений при засыпке. Если используется обработка основания на основе растворителя, дайте покрытию полностью затвердеть и растворителям перед нанесением FOAMULAR®.Материалы на основе растворителей могут повредить полистирол. Это предостережение не требуется для эмульсий на водной основе.

В: Производит ли компания Owens Corning дренажные плиты для фундамента?

А: Да. Изоляция из экструдированного полистирола INSUL-DRAIN® FOAMULAR® изолирует фундаментную стену и улучшает дренаж через сеть поверхностных каналов, защищенных ламинированной фильтрующей тканью, а также обеспечивает защиту гидроизоляции или гидроизоляции стены во время засыпки.

В: Можно ли использовать FOAMULAR® в качестве основы фундаментной панели?

А: Да. Некоторые производители используют FOAMULAR® в качестве основы структурных изолированных панелей (SIP), которые чаще всего используются для стен выше уровня земли. Использование ниже уровня грунта в качестве фундаментной панели требует надлежащего конструктивного решения и защиты от воды. Проконсультируйтесь с производителем SIP о доступных вариантах.

В: Можно ли оставить FOAMULAR® незащищенным в стене подвала?

A: Нет. В соответствии со строительными нормами, все пенопласты должны быть покрыты 15-минутным тепловым барьером.Гипсокартон толщиной ½ дюйма — обычное покрытие.

В: Можно ли использовать FOAMULAR® в качестве внутренней изоляции стен подвала?

A: Да, но в соответствии со строительными нормами, все пенопласты должны быть покрыты 15-минутным тепловым барьером. Гипсокартон толщиной ½ дюйма — обычное покрытие.

В: Можно ли использовать FOAMULAR® под стеной подвала?

A: Не рекомендуется, если не задействован профессиональный архитектор или инженер. Несмотря на то, что FOAMULAR® обладает значительной прочностью на сжатие, при использовании FOAMULAR® в этом структурном применении необходимо учитывать нагрузки на здания, коэффициенты безопасности и длительную ползучесть при сжатии и движение здания.

В: Можно ли использовать FOAMULAR® для изоляции фундаментов мелкого заложения?

А: Да. FOAMULAR®, изоляция из экструдированного полистирола (XPS), разрешена для использования в стандарте проектирования ASCE 32 «Проектирование и строительство защищенных от замерзания фундаментов неглубокого заложения». В отличие от изоляции из пенополистирола, XPS разрешен в как для горизонтальных створок , так и для вертикальных стен в ASCE 32.

В: Каковы рекомендации Owens Corning для решения проблем, связанных с термитами?

A: Соблюдайте применимые строительные нормы и правила в вашем районе, разработанные для минимизации риска заражения.Заражение в первую очередь вызывает озабоченность в Калифорнии и на юго-востоке Соединенных Штатов, которые были определены как имеющие «очень высокую» вероятность заражения. См. Раздел 2603.8 Международного строительного кодекса 2006 года и раздел R320.5 Международного жилищного кодекса 2006 года для получения полной информации о наземной обработке, системах наживки, стойкой древесине, местах для осмотра, физических барьерах и щитах, а также исключениях для недревесных материалов или элементов давления. здания из обработанной древесины, а также для утепления внутри фундаментных / подвальных стен.

Остерегайтесь пенопласта, который заявляет, что он «устойчив к насекомым». Многие методы борьбы с насекомыми основаны на водорастворимых добавках, которые со временем и после длительного воздействия грунтовых вод становятся неэффективными. Кроме того, термиты могут перемещаться за обработанными досками между доской и стеной фундамента. В этом случае обработка доски не сработает, в то время как доска закрывает путь насекомых. Лучшей защитой является соблюдение требований кодексов для обработки почвы, зазора и физических барьеров.

Вернуться к началу

---

Применения под бетонной плитой

В: Можно ли использовать FOAMULAR® под коммерческими бетонными перекрытиями?

А: Да. FOAMULAR® доступен с широким диапазоном прочности на сжатие, подходящим практически для всех коммерческих применений плит. Доступны данные по модулю упругости при сжатии и модуле фундамента, позволяющие согласовать подложку FOAMULAR® со структурными свойствами плиты, так что вместе слои пола будут адекватно выдерживать нагрузки при использовании в коммерческих зданиях.

В: Может ли FOAMULAR® использоваться в системах водяного отопления полов?

A: Да, FOAMULAR® обычно используется под плитами, содержащими системы лучистого отопления. Это отличный выбор благодаря высокому коэффициенту сопротивления теплопередаче, водостойкости и прочности на сжатие, которые подходят для использования под плитами.

Вернуться к началу

---

Приложения, стены

В: Можно ли установить FOAMULAR® непосредственно на стальные шпильки?

А: Да. FOAMULAR® — отличный выбор для использования в качестве непрерывной изоляции (ci) непосредственно против стальных шпилек.При использовании FOAMULAR® или любого другого типа неструктурной обшивки (пена, гипс) каркас стальной стойки должен быть независимо закреплен против поперечных и вращательных сил. См. Детали стеновых конструкций V414 и V434 Underwriters Laboratories для получения сведений о огнестойкости с FOAMULAR®, нанесенным непосредственно на стальные шпильки.

В: Какие продукты Owens Corning рекомендует использовать в конструкции стены, состоящей из кирпичного шпона и стального каркаса?

A: Полости стальных стоек должны быть изолированы стекловолокном Owens Corning, либо изоляцией Thermal Batt, либо изоляцией Flame Spread 25, в зависимости от типа конструкции здания и типа облицовки, необходимой для соответствия требованиям строительных норм по распространению пламени.Облицовка битой имеет разные рейтинги проницаемости, которые следует учитывать в зависимости от конкретных условий здания. Кроме того, поверх стальных шпилек следует установить изоляционную оболочку FOAMULAR®, чтобы создать слой непрерывной изоляции. FOAMULAR® 150 или 250 может использоваться как оболочка. Также обратите внимание на оболочки FOAMULAR® INSULPINK® и PRO PINK®, обе из которых усилены облицовочными материалами для повышения прочности.

В: Можно ли использовать FOAMULAR® между деревянными стойками?

A: Может, но обычно не рекомендуется.FOAMULAR® не производится в размерах, которые легко помещаются между деревянными стойками. Следовательно, он должен быть обрезан по размеру. Существуют и другие изоляционные материалы, такие как изоляция с термоизоляцией Owens Corning, которая более эффективно используется между деревянными стойками.

В: Используется ли FOAMULAR® в качестве обшивки снаружи стены как двойной замедлитель парообразования?

A: Может показаться, что это так, потому что он воспринимается как «непроницаемый пластик», но, если рассматривать его в контексте стены, как правило, это не так.Все материалы обшивки в некоторой степени сопротивляются проникновению паров влаги. Таким образом, в этом отношении все оболочки являются «замедлителем образования пара», который часто используется напротив внутреннего замедлителя образования пара, создавая таким образом «двойной замедлитель образования пара». Чтобы действительно оценить, важно различать несколько ключевых свойств, рейтинг химической стойкости и R-ценность. Обшивка FOAMULAR® размером 1 дюйм на самом деле имеет паропроницаемость (1,1 перм), которая выше (пропускает больше водяного пара), чем общепринятое определение пароизолятора (1.0 с допуском), и более ½ дюйма OSB (0,70 с допуском), обычно воспринимается как приемлемая оболочка. Таким образом, только с этой точки зрения FOAMULAR® пропускает больше водяного пара (меньше замедлителя образования пара), чем общепринятая оболочка OSB. Затем примите во внимание тот факт, что FOAMULAR® представляет собой изоляционную оболочку , имеющую коэффициент сопротивления R 5 на дюйм. Изоляционная оболочка сохраняет тепло в полости каркаса стены. Более теплый воздух и поверхности с меньшей вероятностью испытают конденсацию, чем более холодный воздух / поверхности при любом заданном уровне влажности.Таким образом, изоляционная оболочка FOAMULAR®, которая также является полупроницаемой, не является «двойным замедлителем парообразования».

В: Как отрегулировать влажность в сборке стены из стальных каркасов?

A: Непрерывная изоляционная оболочка FOAMULAR® 250 и изоляция из стекловолокна Owens Corning являются важными элементами управления влагой в стеновых конструкциях со стальными стойками. Влага может проникать по крайней мере тремя различными способами: 1) инфильтрация воздуха, 2) жидкая влага под давлением, поступающая извне, и 3) проникновение пара и конденсация снаружи или изнутри в зависимости от условий.Оболочка FOAMULAR® с хорошо герметичными стыками очень устойчива к проникновению воздуха и жидкой влаге под давлением снаружи. FOAMULAR® также сохраняет тепло в полости стойки, так что температура точки росы смещается в те места в стене, где не будет конденсата или где он может стекать без вреда. Хорошо запечатанные облицовочные элементы на изоляционном стекловолокне помогают ограничить проникновение воздуха и проникновение пара изнутри.

В: Можно ли установить изоляцию FOAMULAR® с помощью полос Z-каркаса?

А: Да.FOAMULAR® INSULPINK® состоит из каналов, в которые вставляются планки деревянной обрешетки, а FOAMULAR® INSULPINK®-Z плотно прилегает к стальной Z-обшивке с шагом 24 дюйма по центру.

В: Как долго FOAMULAR® можно оставлять под воздействием погодных условий?

A: FOAMULAR® может подвергаться внешнему воздействию во время обычных строительных циклов. В течение этого времени может начаться некоторое обесцвечивание из-за воздействия ультрафиолета, а при длительном воздействии может начаться деградация или «пыление» поверхности полистирола.Лучше всего накрыть продукт в течение 60 дней, чтобы свести к минимуму порчу. После покрытия разрушение прекращается, и повреждение ограничивается тонкими верхними поверхностными слоями клеток. Ячейки ниже, как правило, не повреждены и по-прежнему являются полезной изоляцией.

В: Можно ли оставить FOAMULAR® открытым для наружных работ?

A: FOAMULAR® может подвергаться внешнему воздействию во время обычных строительных циклов. В течение этого времени может начаться некоторое обесцвечивание из-за воздействия ультрафиолета, а при длительном воздействии может начаться деградация или «пыление» поверхности полистирола.Лучше всего накрыть продукт в течение 60 дней, чтобы свести к минимуму порчу. После покрытия разрушение прекращается, и повреждение ограничивается тонкими верхними поверхностными слоями клеток. Ячейки ниже, как правило, не повреждены и по-прежнему являются полезной изоляцией.

В: Можно ли оставить FOAMULAR® открытым для внутренних работ?

A: Нет. В соответствии со строительными нормами, все пенопласты должны быть покрыты 15-минутным тепловым барьером. Гипсокартон толщиной ½ дюйма — обычное покрытие.

В: Могу ли я использовать изоляцию FOAMULAR® на кирпичном выступе для поддержки кирпичной стены?

A: Не рекомендуется.Все пенопласты обладают долгосрочными характеристиками ползучести, которые могут превышать пределы прогиба, необходимые для надлежащей поддержки кирпичных стен.

Q: Какие продукты рекомендует Owens Corning для бетонных многослойных стен?

A: Изоляция из экструдированного полистирола FOAMULAR® 250, ASTM C578, тип IV. FOAMULAR® 250 имеет максимальную прочность на сжатие 25 фунтов на квадратный дюйм, что является достаточным для некомпозитных изолированных бетонных многослойных стеновых панелей. Для композитной конструкции стены может потребоваться утеплитель разной прочности.Проконсультируйтесь с инженером-строителем для получения рекомендаций.

Вернуться к началу

---

Приложения, кровельные системы

В: Какие изоляционные материалы Owens Corning FOAMULAR® рекомендуются для коммерческих кровельных покрытий?

A: FOAMULAR® THERMAPINK® (18, 25 или 40) используется в традиционных коммерческих крышах с низким уклоном, когда изоляция размещается под кровельной мембраной. FOAMULAR® 404 и 604 используются в сборках защищенных кровельных мембран (PRMA), где изоляция размещается над кровельной мембраной для изоляции и защиты от экстремальных воздействий окружающей среды.FOAMULAR® 404Rb и 604RB с ребрами жесткости на верхней поверхности используются в крышах PRMA, где используется бетонная брусчатка. Ребра обеспечивают дренажные каналы под брусчаткой.

В: Можно ли использовать FOAMULAR® в застроенной крыше (BUR)?

А: Да. Из-за температур, при которых укладываются слои BUR, FOAMULAR® необходимо покрыть слоем защитной плиты перед укладкой слоев BUR. Обычные защитные плиты включают гипс и древесное волокно высокой плотности, обычно стыки которых заклеены лентой, чтобы предотвратить просачивание горячего асфальта в слои полистирола.

В: Каковы типичные методы получения конструкции крыши класса А для изоляции FOAMULAR®?

A: Рейтинг огнестойкости класса A (лучший) основан на испытании ASTM E108 на распространение огня, а в случае деревянных настилов — на проникновение на верхнюю сторону крыш. Номинальные характеристики основаны на характеристиках полной сборки и зависят от таких переменных, как тип настила, тип мембраны и уклон крыши. Обычно изоляционные изделия из экструдированного полистирола покрываются каким-либо типом покрытия перед установкой кровельной мембраны.Покровные материалы включают такие картонные изделия, как гипс или древесное волокно высокой плотности. Или, в зависимости от типа мембраны, может быть использован лист скольжения.

В: Что такое PMR?

A: Защищенная мембранная крыша. Также известен как PRMA или IRMA.

В: Что такое IRMA? Что такое PRMA

A: IRMA — это торговая марка Dow Chemical, которая относится к концепции защищенной мембранной крыши. PRMA — это общая ссылка на крышу того же типа. IRMA = мембрана перевернутой крыши.PRMA = Сборка мембраны защищенной крыши.

В: В чем основное различие между сборкой защищенной кровельной мембраны (PRMA) и обычной крышей?

A: На обычных крышах изоляция размещается под гидроизоляционной мембраной , сохраняя изоляцию сухой, но подвергая мембрану воздействию экстремальных температур и погодных условий. Крыши PRMA размещают изоляцию поверх гидроизоляционной мембраны , чтобы защитить ее от экстремальных температур, воздействия ультрафиолетового света, пешеходного движения и других физических злоупотреблений.Поскольку крыши PRMA подвергают изоляцию воздействию воды, используются только изоляционные материалы из экструдированного полистирола, такие как FOAMULAR® 404, 604, 404RB и 604RB, из-за их превосходной устойчивости к водопоглощению и сохранения значения R при воздействии воды и циклов замораживания / оттаивания. .

Вернуться к началу

---

Клеи, ленты, герметики и краски

Q: Какие клеи рекомендуются для нанесения FOAMULAR®?

A: Используйте имеющиеся в наличии клеи, которые имеют маркировку как подходящие для использования с пенопластом или, в частности, подходящие для использования с пенополистирольным картоном.Следует избегать использования клеев, содержащих растворители, поскольку они растворяют изоляционные плиты из полистирола.

В: Нужно ли заделывать швы изоляции FOAMULAR® лентой или герметиком?

A: Это зависит от области применения и плана дизайнера. Причины герметизации швов включают создание барьера для проникновения воздуха или создания барьера для проникновения влаги. Если FOAMULAR® создает барьер для воздуха и / или влаги, то стыки следует герметизировать.Однако из-за проникновения и других практических соображений часто более эффективно установить слои, препятствующие воздуху / влаге в другом месте сборки, чем пытаться герметизировать стыки FOAMULAR®.

В: Какой герметик или герметик рекомендуется использовать с FOAMULAR®?

A: Герметики на основе силикона или латекса совместимы с полистиролом. Следует избегать использования герметиков или герметиков, содержащих растворители. Проверьте этикетку или обратитесь к производителю на предмет совместимости отдельного герметика / герметика с полистиролом.

Q: Какие краски или покрытия можно использовать с изоляцией FOAMULAR®?

A: Обычно существует два типа красок: латексные и алкидные. Оба совместимы с полистиролом. Алкидная краска также известна как краска на масляной основе. Латексные краски содержат более мягкие виниловые смолы (связующие) и больше воды. Прежде чем приступить к покраске поверхностей из пенопласта, помните, что строительные нормы требуют, чтобы все пенопласты были покрыты огнезащитным барьером, таким как гипсокартон.

В: Какие изоляционные ленты рекомендуются для изоляции FOAMULAR®?

A: Используйте ленты, рекомендованные их производителем для желаемого применения.Выполните поиск в Интернете, используя ключевые слова «строительная лента» или «строительная лента», чтобы получить рекомендации.

Вернуться к началу

---

Сельское хозяйство и животноводство

В: Каким строительным нормам должны соответствовать сельскохозяйственные здания?

A: Сельскохозяйственные здания обычно освобождаются от строительных норм и правил из-за низкой степени опасности их использования. Например, в разделе 312.1 Международного строительного кодекса 2006 года говорится: «… (сельскохозяйственные здания) должны быть построены, оборудованы и поддерживаются в соответствии с требованиями этого кодекса, соразмерными с пожаром и опасностью для жизни, связанной с их помещением…».Это заявление дает некоторую свободу действий, чтобы отказаться от требований кода, которые не подходят для использования, но всегда уточняйте планы у местных должностных лиц, прежде чем продолжить.

Вернуться к началу

---

Стандарты, материалы, испытания

В: Что такое ASTM C578?

A: ASTM C578, Стандартные спецификации для жесткой теплоизоляции из ячеистого полистирола — это общепринятый отраслевой стандарт, определяющий минимальные свойства жестких изоляционных материалов из полистирола, как экструдированного полистирола (XPS), так и пенополистирола (EPS).

Q: Какие продукты FOAMULAR® соответствуют стандартам ASTM C578?

A: Все изоляционные материалы из жестких плит FOAMULAR® производятся в соответствии с ASTM C578. В случае продуктов, ламинированных с облицовкой, сердцевина соответствует, но стандарт не распространяется на дополнительные свойства ламинированных продуктов с облицовкой.

Q: Каковы классификации ASTM C578 для изоляционных материалов FOAMULAR®?

A: Как правило, FOAMULAR® 150, ASTM C578, тип X.FOAMULAR® 250, тип IV. FOAMULAR® 400, тип VI. FOAMULAR® 600, тип VII. Изоляция FOAMULAR® 1000, тип V. Owens Corning производит множество разновидностей продуктов FOAMULAR®. Полный перечень продуктов FOAMULAR® и их обозначение типа ASTM C578 см. В Руководстве по техническим условиям на нашем веб-сайте под названием «Стандартные технические условия на теплоизоляцию из жесткого пенополистирола».

Q: Каковы требования к физическим свойствам различных типов ASTM C578, связанных с изоляцией из экструдированного полистирола?

A: См. ASTM C 578, Таблица 1 для получения полного списка всех свойств и всех минимальных или максимальных значений в зависимости от конкретного свойства.Также см. Руководство по техническим условиям на нашем веб-сайте под названием «Стандартные технические условия на теплоизоляцию из жесткого пенополистирола» для копии ASTM C578, таблица 1.

В: Что такое CAN / ULC S102.2?

A: CAN / ULC S102.2 — это канадский стандарт, озаглавленный «Характеристики горения поверхностей полов, напольных покрытий и других материалов». Основная цель испытания состоит в том, чтобы определить сравнительные характеристики горения данного материала путем оценки распространения пламени по его поверхности при воздействии испытательного огня, устанавливая основу, на которой можно сравнивать характеристики горения на поверхности различных материалов или сборок, без конкретные соображения по всем параметрам конечного использования, которые могут повлиять на эти характеристики.Этот метод применим к готовой поверхности или покрытию пола. Его также можно применять к материалам, которые невозможно испытать при установке на потолке. К этой категории могут быть отнесены термопластичные и сыпучие наполнители.

Вернуться к началу

---

Энергетические стандарты, сертификаты

В: Какие продукты Owens Corning соответствуют требованиям Energy Star®?

A: Owens Corning производит изоляцию из стекловолокна, изоляцию из экструдированного полистирола FOAMULAR® и кровельную черепицу, которые соответствуют требованиям ENERGY STAR.Продукты ENERGY STAR потребляют меньше энергии, экономят деньги и помогают защитить окружающую среду. Для получения дополнительной информации посетите www.energystar.gov и www.owenscorning.com.

В: Где я могу найти карту климатической зоны?

A: Карту климатических зон, используемую в действующих энергетических нормах, таких как ASHRAE 90.1, 90.2 и IECC, можно загрузить из Центра ресурсов по энергетическим кодам зданий по адресу http://resourcecenter.pnl.gov/cocoon/morf/ResourceCenter/ статья / 1420.

Вопрос: Что такое ASHRAE 90.1?

A: Стандарт ASHRAE 90.1 «Энергетический стандарт для зданий, кроме малоэтажных жилых зданий» — стандарт, широко используемый в США для определения минимальных критериев энергетической эффективности для новых и существенно измененных коммерческих зданий. Национальный добровольный консенсусный стандарт, публикуемый каждые 3 года и часто принимаемый в качестве местного законодательства, разработан под эгидой ASHRAE, Американского общества инженеров по отоплению, охлаждению и кондиционированию воздуха, Inc.См. Множество описательных технических бюллетеней относительно ASHRAE 90.1 в разделе «Техническая информация и литература» на этом веб-сайте.

В: В чем разница между ASHRAE 90.1 2004 и ASHRAE 90.1.2007 в отношении требований к изоляции стен ниже уровня земли?

A: См. Таблицу нормативных требований к изоляции для двух редакций стандарта ASHRAE 90.1.

Директивные требования ASHRAE 90.1 R для
«Стена ниже уровня земли»

Климатическая зона	Выпуск 2004 г.		Издание 2007 г.
	Нежилое	Жилая	Нежилое	Жилая
1	NR	NR	NR	NR
2	NR	NR	NR	NR
3	NR	NR	NR	NR
4	NR	NR	NR	7.5
5	NR	NR	7,5	7,5
6	NR	7,5	7,5	7,5
7	7.5	7,5	7,5	10,0
8	7,5	7,5	7,5	12,5

В: В чем разница между стандартами ASHRAE 90.1-2004 и ASHRAE 90.1-2007 с точки зрения требований к изоляции стен со стальными стойками?

A: См. Таблицу, содержащую предписывающие требования к изоляции из двух изданий ASHRAE 90.1 стандарт.

Директивные требования ASHRAE 90.1 R для
«Стены с каркасом из высококачественной стали»

ЗОНА	ASHRAE 90.1 — 2004		ASHRAE 90.1-2007
	Нежилое	Жилая	Нежилое	Жилая
1	13	13	13	13
2	13	13	13	13 + 7.5
3	13	13 + 3.8	13 + 3.8	13 + 7,5
4	13	13 + 7,5	13 + 7,5	13 + 7.5
5	13 + 3.8	13 + 7,5	13 + 7,5	13 + 7,5
6	13 + 3.8	13 + 7,5	13 + 7,5	13 + 7.5
7	13 + 7,5	13 + 7,5	13 + 7,5	13 + 15,6
8	13 + 7,5	13 + 10,0	13 + 7,5	13 + 18.8

В таблице со стальным каркасом в качестве первого числа указано заданное значение R полости для стойки, а вторым числом — сплошная изоляция R. (Пример: 13 + 7,5)

Для целей ASHRAE 90.1 «жилой дом» определяется как многоквартирное здание высотой более трех (3) этажей. «Нежилой» определяется как любое другое занятие, кроме жилого. 90.1 также предоставляет нормативные значения изоляции для «полуотапливаемых» зданий, которые не показаны.

В: В чем разница между стандартами ASHRAE 90.1-2004 и ASHRAE 90.1-2007 в отношении требований к изоляции стен с деревянными каркасами?

A: См. Таблицу, содержащую предписывающие требования к изоляции из двух редакций стандарта ASHRAE 90.1.

ASHRAE 90.1 Предписательные требования R для
«Деревянные рамы и другие стены высшего качества»

Климатическая зона	ASHRAE 90.1-2004		ASHRAE 90.1-2007
	Нежилое	Жилая	Нежилое	Жилая
1	13	13	13	13
2	13	13	13	13
3	13	13	13	13
4	13	13	13	13 + 3.8
5	13	13	13 + 3.8	13 + 7,5
6	13	13 + 3.8	13 + 7,5	13 + 7.5
7	13	13 + 7,5	13 + 7,5	13 + 7,5
8	13 + 7,5	13 + 7,5	13 + 15,6	13 + 15.6

Таблица с деревянным каркасом показывает заданное значение R полости стойки как первое число и непрерывную изоляцию R как второе число. (Пример: 13 + 7,5)

Для целей ASHRAE 90.1 «жилой дом» определяется как многоквартирное здание высотой более трех (3) этажей. «Нежилой» определяется как любое другое занятие, кроме жилого. 90.1 также предоставляет нормативные значения изоляции для «полуотапливаемых» зданий, которые не показаны в этих таблицах.

В: В чем разница между ASHRAE 90.1-2004 и ASHRAE 90.1-2007 в отношении требований к массовой изоляции стен?

A: См. Таблицу, содержащую предписывающие требования к изоляции из двух редакций стандарта ASHRAE 90.1.

Директивные требования ASHRAE 90.1 R для

«Массивные стены выше класса»

ЗОНА	ASHRAE 90.1-2004		ASHRAE 90.1-2007
	Нежилое	Жилая	Нежилое	Жилая
1	NR	5.7	NR	5,7
2	NR	5,7	5,7	7,6
3	5,7	7,6	7.6	9,5
4	5,7	9,5	9,5	11,4
5	7,6	11,4	11,4	13.3
6	9,5	11,4	13,3	15,2
7	11,4	13,3	15,2	15,2
8	13.3	15,2	15,2	25,0

Массовые стены определяются как «стена с HC (теплоемкостью), превышающей:

(1) 7 БТЕ / фут² x ºF, или

(2) 5 БТЕ / фут² при условии, что стена имеет удельный вес материала не более 120 фунтов / фут³.

Теплоемкость определяется как «количество тепла, необходимое для повышения температуры данной массы на 1 ° F.Численно HC на единицу площади поверхности (британские тепловые единицы / фут² x ºF) представляет собой сумму произведений массы на единицу площади каждого отдельного материала в крыше, стене или поверхности пола на его индивидуальную удельную теплоемкость.

В: В чем разница между ASHRAE 90.1-2004 и ASHRAE 90.1-2007 с точки зрения требований к изоляции крыши?

A: См. Таблицу, содержащую предписывающие требования к изоляции из двух редакций стандарта ASHRAE 90.1.

ASHRAE 90.1 Директивные требования R для
«Изоляция крыши полностью над настилом»

Климатическая зона	Выпуск 2004 г.		Издание 2007 г.
	Нежилое	Жилая	Нежилое	Жилая
1	15	15	15	20
2	15	15	20	20
3	15	15	20	20
4	15	15	20	20
5	15	15	20	20
6	15	15	20	20
7	15	15	20	20
8	20	20	20	20

Вернуться к началу

---

LEED®

Вопрос: Что такое LEED

A: Leadership in Energy and Environmental Design (LEED) — это система рейтинга экологичных зданий, разработанная U.S. Совет по экологическому строительству. Это ведущий национальный стандарт определения зеленого строительства.

В: Что такое сертификация LEED?

A: Сертификат LEED применяется ко всему строительному проекту, включая коммерческое строительство, капитальный ремонт и многоэтажные жилые дома. LEED не сертифицирует продукцию. Сертификация строительного проекта достигается путем накопления баллов на основе соответствия определенным критериям концепции дизайна LEED. По 6 категориям дизайна в системе выставления оценок доступно 69 общих баллов.Уровни сертификации: Certified 26–32 балла, Silver 33–38, Gold 39–51, а наивысший уровень сертификации — Platinum 52–69.

В: Каковы общие категории и баллы рейтинговой системы LEED для нового строительства и капитального ремонта?

A: баллы за сертификацию можно получить в шести категориях: устойчивые объекты (14 возможных баллов), водосбережение (5), энергия и атмосфера (17), материалы и ресурсы (13), качество окружающей среды в помещении (15), и инновации и процесс проектирования (5).Как правило, каждая категория имеет несколько кредитов по 1 баллу, каждая из которых посвящена экологичному дизайну . В категории «Энергия и атмосфера» один балл за оптимизацию энергоэффективности оценивается в 10 баллов в зависимости от уровня энергоэффективности здания. Изоляция обычно играет значительную роль в достижении этой цели.

В: Как работает рейтинговая система LEED в разных зданиях?

A: баллы за сертификацию можно получить в шести категориях: устойчивые объекты (14 возможных баллов), водосбережение (5), энергия и атмосфера (17), материалы и ресурсы (13), качество окружающей среды в помещении (15), и инновации и процесс проектирования (5).Как правило, каждая категория имеет несколько кредитов по 1 баллу, каждая из которых посвящена экологичному дизайну . В категории «Энергия и атмосфера» один балл за оптимизацию энергоэффективности оценивается в 10 баллов в зависимости от уровня энергоэффективности здания. Изоляция обычно играет значительную роль в достижении этой цели.

В: Как проект получает сертификат LEED?

A: баллы за сертификацию можно получить в шести категориях: устойчивые объекты (14 возможных баллов), водосбережение (5), энергия и атмосфера (17), материалы и ресурсы (13), качество окружающей среды в помещении (15), и инновации и процесс проектирования (5).Как правило, каждая категория имеет несколько кредитов по 1 баллу, каждая из которых посвящена экологичному дизайну . В категории «Энергия и атмосфера» один балл за оптимизацию энергоэффективности оценивается в 10 баллов в зависимости от уровня энергоэффективности здания. Изоляция обычно играет значительную роль в достижении этой цели.

В: Как продукты FOAMULAR® способствуют начислению баллов LEED?

A: Изоляция из экструдированного полистирола FOAMULAR® играет важную роль в реализации экологичных концепций проектирования зданий.Самый большой вклад сделан в области экономии энергии за счет изоляции. В категории «Энергия и атмосфера» оценка за оптимизацию энергоэффективности составляет до 10 баллов в зависимости от уровня энергоэффективности, достигнутого в здании. Изоляция неоценима в достижении целей энергоэффективности. Кроме того, среднее значение содержания переработанного полистирола в FOAMULAR® составляет 15%, что может способствовать общему требованию проекта, необходимому для получения 1 балла, если расстояние до производства и сырья не превышает 500 миль от строительной площадки.А водостойкость FOAMULAR® в кровельных системах PRMA позволяет проектировать «зеленые» или «покрытые растительностью» кровельные системы, которые помогают управлять стоком ливневых вод с площадок, помогая получить балл в категории «Устойчивые объекты».

В: Как продукты Owens Corning проходят сертификацию LEED?

A: LEED не сертифицирует продукцию. Сертификация LEED распространяется на весь строительный проект, включая коммерческое строительство, капитальный ремонт и многоэтажные жилые дома.

В: Как «зеленая крыша» с изоляцией FOAMULAR® способствует получению баллов по системе LEED?

A: Водонепроницаемость FOAMULAR® в кровельных системах PRMA позволяет проектировать «зеленые» или «покрытые растительностью» кровельные системы, которые помогают управлять стоком ливневых вод с площадок, потенциально получая балл в категории «Устойчивые объекты».

Q: Что входит в переработку утеплителя FOAMULAR®?

A: 20% вторично переработанного полистирола. Изоляция из экструдированного полистирола FOAMULAR® ежегодно сертифицируется компанией Scientific Certification Systems, независимой третьей стороной, на содержание «не менее 20% вторичного полистирола, полученного из вторичного сырья.”Сертификат FOAMULAR® можно просмотреть в Интернете по адресу www.scscertified.com/ecoproducts/products/. FOAMULAR® иногда производился с содержанием вторичного сырья до 50%. Однако Owens Corning предпочитает делать только утверждения, которые являются как последовательными, так и поддающимися проверке, вместо того, чтобы делать заявления «с точностью до» определенного процента. Owens Corning считает важным делать заявления о переработке содержимого, которые реалистично представляют наши продукты, надежны для определения архитектора, являются последовательными и поддающимися проверке.Вот почему мы делаем беспрецедентный ежегодный шаг, добровольно отправляя наш продукт и записи в системы научной сертификации для их независимой оценки согласованного и надежного вторичного содержания. Ни один другой производитель экструдированного полистирола не имеет такой оценки своей продукции.

Вернуться к началу

---

Коды и класс огнестойкости

В: Что означает конструкция крыши класса A, B и C?

A: Классы A, B и C — это показатели способности кровельного покрытия (мембраны и изоляционных слоев) противостоять распространению пламени по внешней поверхности, причем класс A является лучшим.Если настил крыши является горючим (дерево), то испытание также включает два разных типа испытаний на проникновение для оценки риска попадания внешних источников огня на горючий настил и воспламенения его. Классы A, B и C определены путем испытаний в соответствии с AASTM E108, «Методы испытаний кровельных покрытий на огнестойкость».

Q: Что представляют собой кровельные конструкции FOAMULAR®, непосредственно соединяемые со стальным настилом?

A: Кровельные конструкции «прямо к стальному настилу» имеют изоляцию из экструдированного полистирола FOAMULAR®, установленную непосредственно над стальным настилом крыши без слоя гипсокартона, отделяющего изоляцию от настила.Для получения полной информации о системе, представленной Underwriters Laboratories, посетите сайт www.ul.com и см. «Конструкция крыши» № 457. Тестирование для этой категории проводится в соответствии с UL 1256 «Огнестойкость конструкции кровельного настила», тест, который проверяет ограниченное распространение пламени под настилом крыши, подверженным внутренним источникам огня.

В: Каковы показатели распространения пламени и задымления для FOAMULAR®?

A: Для всех необработанных изоляционных материалов из экструдированного полистирола FOAMULAR® характеристики горения поверхности: распространение пламени 5 и образование дыма 45-175 в зависимости от толщины.Характеристики горения на поверхности определяются в соответствии со стандартом ASTM E84 «Методы испытаний характеристик горения строительных материалов». Типичные максимальные нормы строительных норм: распространение пламени 75 и образование дыма 450.

В: Каков потенциальный нагрев изоляционного материала из экструдированного полистирола FOAMULAR®?

A: Потенциальное тепло любой изоляции из полистирола определяется количеством полистирола, содержащегося в плите, которое зависит от толщины и плотности.Полистирол обычно содержит от 16 000 до 17 000 БТЕ на фунт. Так, например, если предположить, что 17 000 британских тепловых единиц на фунт, плита FOAMULAR® толщиной 2 дюйма и плотностью 1,6 фунта на квадратный фут содержит приблизительно 4533 британских тепловых единицы на квадратный фут. Испытания для определения потенциального нагрева проводятся в соответствии с NFPA 259 «Метод испытаний на потенциальное нагревание строительных материалов».

В: Какие виды испытаний использует Owens Corning для измерения термостойкости изоляции из пенополистирола XPS?

A: Пенопластовая изоляция из экструдированного полистирола прошла испытания в соответствии со стандартом ASTM D1929 (NFPA 259) «Стандартный метод испытаний на потенциальное нагревание строительных материалов».Тест измеряет потенциальную теплоту сырой полистирольной смолы. Результаты испытаний варьируются от образца к образцу, но обычно они находятся в диапазоне 17 500 БТЕ / фунт. Фактическое потенциальное тепло изоляционного материала из пенопласта является функцией плотности и толщины, а также потенциальной теплоты необработанного полистирола. Принимая во внимание минимальную плотность продукта, указанную в ASTM C578, «Стандартные технические условия на жесткую теплоизоляцию из ячеистого полистирола», и толщину, как показано, потенциальная теплота вспененного XPS продукта в британских тепловых единицах на квадратный метр рассчитывается в следующей таблице.

		Пенистый продукт
Потенциальное тепло, БТЕ / фунт согласно NFPA 259	17500	150	250	400	600	1000
Минимальная плотность, pcf согласно ASTM C578		1,30	1,55	1,80	2,20	3,0

		Пенопластовый продукт Потенциальное тепло, BTU / SF
		150	250	400	600	1000
Толщина пены, дюйм	0.5 «	948	1130	1313	1604	2188
	1 «	1896	2260	2625	3208	4375
	1,5 «	2844	3391	3938	4813	6563
	2 «	3792	4521	5250	6417	8750
	2.5 «	4740	5651	6563	8021	10938
	3 «	5688	6781	7875	9625	13125
	3,5 дюйма	6635	7911	9188	11229	15313
	4 «	7583	9042	10500	12833	17500

Вернуться к началу

---

Окружающая среда

В: Как продукты FOAMULAR® помогают окружающей среде?

A: Owens Corning производит FOAMULAR® и другие строительные материалы, которые экономят энергию, снижают зависимость от ископаемого топлива и сокращают выбросы парниковых газов во всем мире.Изоляция зданий — одна из самых экономичных технологий по сокращению выбросов парниковых газов и энергии в мире.

Owens Corning имеет все возможности для решения проблемы глобального изменения климата за счет повышения энергоэффективности, достигаемой за счет использования многих продуктов, которые он производит, и сокращения выбросов парниковых газов (ПГ), которые возникают, когда потребители используют эти продукты, включая FOAMULAR®.

В: Какой вспениватель используется для производства продуктов FOAMULAR®?

A: Все заводы Owens Corning Foamular в США.S. и Канада производят пенопластовые продукты с использованием запатентованной смеси вспенивающих агентов, которые позволяют Owens Corning производить вспененные продукты с нулевым озоноразрушающим потенциалом и примерно на 70% меньшим потенциалом глобального потепления, чем вспениватели, которые использовались до конверсии вспенивающих агентов в 2009 году.

В: Где я могу найти паспорта безопасности материалов для FOAMULAR®?

A: Паспорта безопасности материалов (MSDS) доступны на этом веб-сайте. Щелкните «Продукты» в главном меню слева, а затем щелкните любой «Продукт FOAMULAR®» в таблице.Найдите ссылку MSDS внизу каждой страницы продукта.

В: Классифицируются ли какие-либо продукты FOAMULAR® как опасные вещества?

А: №

В: Какие данные доступны по уровням выбросов ЛОС для продуктов из полистирола FOAMULAR®?

A: FOAMULAR® в настоящее время является единственным изоляционным продуктом из экструдированного полистирола, который сертифицирован GREENGUARD® по качеству воздуха в помещениях Институтом окружающей среды GREENGUARD в соответствии со стандартом GREENGUARD для продуктов с низким уровнем выбросов.Для получения более подробной информации см. Раздел «Устойчивое развитие» на этом веб-сайте и Сертификат качества воздуха в помещениях GREENGUARD.

В: Содержит ли FOAMULAR® формальдегид?

A: Формальдегид не входит в состав рецептуры продуктов FOAMULAR®. FOAMULAR® в настоящее время является единственным изоляционным продуктом из экструдированного полистирола, который имеет сертификат качества воздуха в помещениях GREENGUARD®, сертифицированный Институтом окружающей среды GREENGUARD в соответствии со стандартом GREENGUARD для продуктов с низким уровнем выбросов.Для получения более подробной информации см. Раздел «Устойчивое развитие» на этом веб-сайте и Сертификат качества воздуха в помещениях GREENGUARD.

Вернуться к началу

---

Свойства и гарантии

В: Почему я должен выбирать изоляцию FOAMULAR®?

A: FOAMULAR® известен своим долгосрочным стабильным значением R, равным 5 на дюйм толщины. Изоляция из экструдированного полистирола FOAMULAR® также ценится за свою превосходную устойчивость к влаге во многих формах, которые она присутствует в конструкции и вокруг нее, а также за ее способность сохранять свои свойства в присутствии влаги.

В: Какова долговечность FOAMULAR® в строительстве?

A: FOAMULAR® известен своим долгосрочным стабильным значением R, равным 5 на дюйм толщины. Изоляция из экструдированного полистирола FOAMULAR® также ценится за свою превосходную устойчивость к влаге во многих формах, которые она присутствует в конструкции и вокруг нее, а также за ее способность сохранять свои свойства в присутствии влаги.

В: Предоставляется ли гарантия на изоляционные материалы FOAMULAR®?

А: Да.Гарантируется, что FOAMULAR® не имеет дефектов материала и / или изготовления, а также соответствует требованиям к физическим свойствам ASTM C578 и CAN / ULC S701. Гарантируется сохранение физических свойств, заявленных на момент покупки, в течение 20 лет с даты изготовления. Кроме того, гарантируется сохранение 90 процентов (%) заявленной R-ценности в течение 20 лет с даты изготовления.

В: Что такое R-значение?

A: R-значение — это мера сопротивления тепловому потоку для отдельного материала, такого как изоляция, или для сборки материалов, таких как стена или крыша.Чем выше R-значение (сопротивление), тем больше изоляционная способность. Значение R выражается в единицах ºF · ft² · ч / Btu (K · м² / Вт). Для сборок сумма значений R компонентов в сборке, всего R = 1 / U.

В: Каков R-показатель у изоляции FOAMULAR®?

A: Изготовлен в соответствии с типовыми категориями ASTM C578, минимальное значение R * составляет 5 на дюйм толщины,

* Тепловое сопротивление, толщина 1,00 дюйм (25,4 мм), минимум, ºF · ft² · ч / BTU (K · м² / Вт), измеренное при средней температуре 75 + или — 2ºF (24 + или — 1ºC).Значение R на дюйм толщины при других средних температурах: 5,6 при 25 ºF, 5,4 при 40 ºF. Измерено в соответствии с ASTM C518.

В: Что такое U-значение?

A: Показатель U — это мера фактической передачи тепла через строительную конструкцию , такую ​​как стена или крыша. Более низкое значение U указывает на более низкую теплопередачу или лучшую теплоизоляцию. U = 1 / R. Значение U выражается в британских тепловых единицах / час на квадратный фут ºF. (Вт / м² ºC)

В: Что такое «коэффициент отражения R» в изоляции?

A: «Reflective R» — это ссылка на метод, который изоляция может использовать для сопротивления теплопередаче.Он работает только в том случае, если изоляция 1) имеет отражающую поверхность и 2) если в конструкции созданы условия, позволяющие работать «отражающей R». Условия заключаются в том, что отражающая поверхность должна примыкать к воздушному пространству мертвого , которое ограничено гладкими параллельными поверхностями , и отражающая поверхность должна оставаться чистой и неповрежденной с течением времени. Передача тепла происходит в трех режимах: теплопроводность (от молекулы к молекуле через твердые тела), конвекция (потоки воздуха) и излучение (инфракрасные «лучи»).Поскольку перенос излучения распространяется как «луч» энергии, его можно свести к минимуму за счет того, что многие поверхности прерывают «четкий обзор» движения, например волокна в стекловолоконной изоляции или стенки ячеек в пенопластовой изоляции. Или перенос излучения может быть минимизирован за счет сильно отражающих поверхностей по обе стороны прилегающего воздушного пространства, которые отражают лучистую энергию от поверхности, или которые уменьшают излучение с другой стороны. Это «отражающее R-значение».Количественная оценка «отраженного R» является предметом некоторых споров и путаницы в строительной отрасли из-за факторов, которые могут минимизировать его эффективность в реальном строительстве.

В: Заявлены ли для FOAMULAR® значения коэффициента отражения R?

A: Нет. Заявления о отражении не делаются, потому что: 1) FOAMULAR® не производится с отражающей облицовочной поверхностью, и 2) обычно FOAMULAR® и пенопласт в целом используются в приложениях, где реальные условия строительства не соответствуют лабораторным условиям, необходимым для эффективности «отражающего R».

В: Почему долгосрочный рейтинг термического сопротивления (LTTR) или «метод тонких срезов» (CAN / ULC S770), используемый Ассоциацией производителей полиизоциануратов (PIMA), не является предпочтительным методом для проверки тепловых характеристик?

A: CAN / ULC S770 не является предпочтительным, потому что в нескольких исследованиях было показано, что он переоценивает устаревшее R-значение или LTTR. Некоторые пенопластовые изоляционные материалы имеют структуру с закрытыми ячейками, заполненную газообразным вспенивающим агентом, специально выбранным из-за его низкой теплопроводности для улучшения тепловых характеристик пенопластовой изоляционной плиты.В течение длительного периода времени (от 50 до 75 лет) часть вспенивающего агента диффундирует через толщу пены, заменяясь воздухом, который диффундирует в структуру ячеек. Из-за этого движения газа общее тепловое сопротивление (значение R) изоляционного материала со временем уменьшается. Это явление обычно называют «старением».

Точное определение R-значения выдержки всех пенопластовых изоляционных материалов важно, потому что 1) проектировщикам требуются точные долгосрочные данные о тепловых характеристиках для определения нагрузок на отопление и охлаждение зданий и бытовых приборов, и 2) изоляционные материалы сравниваются с одним другой — по цене и тепловым характеристикам.

В: Какова прочность на сжатие у изоляции FOAMULAR®?

A: Изготовлено в соответствии с категориями типов ASTM C578, минимальная прочность на сжатие в фунтах на квадратный дюйм (фунт / кв. Дюйм) для каждого продукта / типа указана ниже:

FOAMULAR®150	Тип X	15 фунтов на кв. Дюйм мин.
FOAMULAR® 250	Тип IV	25 фунтов на кв. Дюйм мин.
FOAMULAR® 400	Тип VI	40 фунтов на кв. Дюйм мин.
FOAMULAR® 600	Тип VII	60 фунтов на кв. Дюйм мин.
FOAMULAR® 1000	Тип V	100 фунтов на кв. Дюйм мин.

В: Какова плотность изоляционных материалов FOAMULAR®?

A: Изготовлено в соответствии с категориями типов ASTM C578, минимальная плотность в фунтах на кубический фут (pcf) указана ниже для каждого продукта / типа:

FOAMULAR® 150	Тип X	1.30 шт. Фут мин.
FOAMULAR® 250	Тип IV	1,55 pcf мин.
FOAMULAR® 400	Тип VI	1,80 pcf мин.
FOAMULAR® 600	Тип VII	2,20 pcf мин.
FOAMULAR® 1000	Тип V	3,00 pcf мин.

В: Каков вес на квадратный фут утеплителя FOAMULAR®?

A: Основываясь на минимальной плотности, предписанной ASTM C578, типичный вес в фунтах на квадратный фут (psf) на дощатый фут (12 дюймов x 12 дюймов x 1 дюйм) для продуктов FOAMULAR® показан ниже:

FOAMULAR® 150	0.12 фунтов / кв. Дюйм
FOAMULAR® 250	0,13 фунта / кв. Дюйм
FOAMULAR® 400	0,15 фунта / кв. Дюйм
FOAMULAR® 600	0,18 фунта / кв. Дюйм
FOAMULAR® 1000	0,25 фунта / кв. Дюйм

В: Какова максимальная температура использования продуктов FOAMULAR®?

A: FOAMULAR® не рекомендуется использовать при устойчивых температурах, превышающих 165 ºF.Не используйте его в контакте с поверхностями, такими как трубы или дымоходы, которые имеют температуру выше 150 ºF.

Q: Какие методы резки рекомендуются для нанесения FOAMULAR®?

A: FOAMULAR® можно разрезать несколькими способами. Используя бритвенный нож и линейку, можно слегка надрезать доску, а затем щелкнуть по линии надреза. Либо доски FOAMULAR® можно разрезать с помощью ручной или циркулярной пилы. Или термопласт FOAMULAR® можно разрезать с помощью устройства для резки горячей проволоки.При резке FOAMULAR® всегда используйте защитные очки для защиты от мелких частиц, которые могут быть выброшены во время резки.

В: Можно ли резать FOAMULAR® горячей проволокой?

А: Да. FOAMULAR® — продукт из экструдированного полистирола. Полистирол термопластичен и его можно разрезать горячим кусачком.

В: Какова паропроницаемость изоляции FOAMULAR®?

A: Изготовлено в соответствии с типовыми категориями ASTM C578, максимальная проницаемость для водяного пара (WVP) составляет 1.1 химическая завивка для толщины 1 дюйм. Фактические значения WVP уменьшаются с увеличением толщины. Для FOAMULAR® 150 и 250 толщиной 2 дюйма WVP = 0,70. Для FOAMULAR® 150 и 250 толщиной 3 дюйма WVP = 0,60 доп. WVP измеряется в соответствии с ASTM E96.

В: Способствует ли FOAMULAR® росту плесени или грибка?

A: No. Необработанный, необработанный FOAMULAR® был испытан в соответствии с методом ASTM C665-98 и C1338-00. Это 28-дневный сравнительный тест, чтобы определить, способствуют ли изоляционные материалы росту грибков не больше, чем окружающие материалы изолируемой конструкции.Для метода ASTM C1338-00 используются пять грибковых культур: Aspergillus niger (Американская коллекция типовых культур 9642), Aspergillus versicolor (ATCC 11730), Chaetomium globosum (ATCC 6205), Aspergillus flavus (ATCC 9643) и Penicillium funiculosum (ATCC 11 797). ). Микроскопическое исследование тестового изоляционного материала после 28 дней инкубации не показало роста грибков.

Тем не менее, плесень и грибок могут расти на любой поверхности, если присутствуют споры плесени (в большом количестве в окружающей среде), соответствующая температура (40–100 ° F), пищевые продукты (например, пылевые пленки) и влажность.Споры плесени, температура и пыль находятся вне нашего контроля. Таким образом, ключевым моментом является выбор изоляционных материалов, таких как экструдированный полистирол FOAMULAR®, которые противостоят водопоглощению и накоплению.

Q: Что входит в стандартную поставку грузовика FOAMULAR®?

A: Количество FOAMULAR®, перевозимое на грузовике, зависит от размера и толщины продукта. Для получения полной информации см. Публикацию Owens Corning «Packaging and Truck Loading Data Sheet», Pub. № 23501-D доступен на странице «Продукты» этого веб-сайта.

В: Каковы требования к хранению FOAMULAR®?

A: Упаковка FOAMULAR® разработана таким образом, чтобы минимизировать проникновение воды и ультрафиолетового света. Допускается хранение вне помещения при условии, что FOAMULAR® остается в исходной упаковке. FOAMULAR® имеет действительно закрытую структуру ячеек и состоит из гидрофильного полистирола, что делает его очень устойчивым к водопоглощению. Однако FOAMULAR® (полистирол) чувствителен к продолжительному воздействию ультрафиолета, поэтому до установки он должен оставаться в оригинальной упаковке.Продолжительное хранение на открытом воздухе может привести к скоплению влаги в складках упаковки устройства. Хотя сам FOAMULAR® не подвержен влиянию влаги, накопленная со временем влага в сочетании с грязью и пылью на рабочем месте может привести к росту плесени и грибка на упаковке или на FOAMULAR®. FOAMULAR® не поддерживает рост плесени / грибка, но накопление грязи на рабочем месте, влаги и высоких температур будет способствовать росту плесени / грибка внутри или на упакованном устройстве.

Некоторые изоляционные материалы из жесткого пенопласта очень чувствительны к водопоглощению, и на них могут распространяться исключения из гарантии, если они хранятся вне помещения или подвергаются воздействию влаги.Проверьте и сравните с гарантией FOAMULAR®, в которой нет таких исключений.

Вернуться к началу

---

Не видите свой вопрос выше? Спроси нас.

Грязь на некачественной изоляции — Insulfoam

Первоначально размещено в Интернете по адресу Строительный инспектор

Что такое изоляция из жесткого пенопласта для фундаментов и перекрытий

Подрядчикам все чаще приходится устанавливать изоляцию из жесткого пенопласта под бетонными плитами и на фундаментах зданий.

До четверти потерь энергии в здании происходит из-за отсутствия изоляции на участках ниже уровня земли, включая фундамент и под плитами. Теперь, когда высокоэффективные ограждающие конструкции широко распространены над землей, относительное количество общих потерь тепла ниже уровня земли будет расти, если эти пространства не будут устранены.

В результате суперинтенданты все чаще будут сталкиваться с изоляцией ниже уровня и под плитой во всех типах зданий. Чтобы помочь лучше понять, как работают в этих условиях две распространенные теплоизоляции из жесткого пенопласта, в этой статье оцениваются влагопоглощение и тепловые характеристики.В нем также обсуждаются процедуры установки изоляции ниже уровня земли и под плитой.

Жесткая изоляция из пеноматериала

Двумя распространенными изоляционными материалами из жесткого пенопласта, предназначенными для применения в помещениях ниже класса, являются пенополистирол (EPS) и экструдированный полистирол (XPS).

EPS

Самый простой способ распознать EPS на строительной площадке — это обычно белый цвет. Этот утеплитель изготовлен из шариков пенополистирола, сплавленных в листы и блоки различной плотности, прочности на сжатие и размеров.Пенополистирол, исторически использовавшийся в качестве стабильной кровельной изоляции, получил широкое распространение в стенах, под землей и под плитами благодаря низкому влагопоглощению, прочности и стабильным долгосрочным тепловым характеристикам. Изоляционные блоки из пенополистирола можно разрезать по индивидуальному заказу на различные формы и размеры, чтобы соответствовать самым разнообразным рабочим спецификациям.

Специалисты в области строительства на протяжении десятилетий успешно использовали пенополистирол в некачественных целях. С 2013 года Международный совет по кодам прямо разрешает использование пенополистирола в защищенных от мороза неглубоких фундаментах, под плитами и в любых других случаях ниже уровня грунта.

XPS

Для изготовления XPS производители комбинируют и плавят полистирол с пенообразователями и добавками, затем пропускают жидкую смесь через экструзионную головку в непрерывном потоке, где ей придают форму, охлаждают и обрезают по размеру. Этот продукт обычно доступен в виде картона фиксированного размера и толщины. Производители часто окрашивают XPS в основной цвет для узнаваемости бренда.

Изоляция

EPS поглощает значительно меньше влаги, чем изоляция XPS, согласно исследованиям реальных установок.

Влагопоглощение и тепловые характеристики

На рынке существует большая путаница в отношении того, лучше ли изоляция из пенополистирола или из вспененного полиэтилена противостоит влаге. Это ключевой момент, поскольку влажная изоляция имеет более низкие тепловые характеристики. Хотя производители обоих типов изоляции рекламируют, что их продукция имеет более низкое влагопоглощение, испытания на месте показывают, что EPS лучше в этом отношении.

Например, в 2008 году Stork Twin City Testing — аккредитованная независимая испытательная лаборатория — проверила листы EPS и XPS, снятые с параллельной установки после 15 лет эксплуатации на фундаменте ниже уровня земли в Санкт-Петербурге.Пол, Миннесота. XPS был значительно более влажным при экстракции, с содержанием влаги 18,9% по объему по сравнению с 4,8% для EPS. После 30 дней сушки XPS все еще имел повышенную влажность 15,7 процента, в то время как EPS высох до 0,7 процента.

Национальная лаборатория Окриджа Министерства энергетики США также сообщает о высоком уровне влагопоглощения для XPS. В исследовании 2012 года лаборатория сообщила, что «все образцы изоляции XPS приобрели гораздо больше влаги за 15 лет контакта с почвенной влагой.В результате потеря эффективности энергосбережения составила 10 процентов для полного фундамента («глубокий подвал») и 44 процента для установки на уровне перекрытия.

Для сравнения, Исследовательская и инженерная лаборатория холодных регионов армии США обнаружила, что пенополистирол, погребенный во влажной почве в течение 1000 дней, поглощает только 1,7 процента влаги по объему, что значительно ниже, чем показатели XPS, указанные выше.

Установка теплоизоляции из жесткого пенопласта ниже класса

На фундаменте зданий изоляция (EPS или XPS) устанавливается поверх влаги / гидроизоляции после того, как этот слой должным образом затвердеет.Экипажи могут использовать механические крепежи или клей, совместимый с полистиролом, для прикрепления изоляции. Нанесение полоски герметика или мастики, совместимой с полистиролом, поверх изоляционной плиты сводит к минимуму проникновение воды за ней.

При использовании под плитами изоляция из жесткого пенопласта обычно должна устанавливаться на гравийном основании с добавлением поли-парового замедлителя диффузии паров между гравием и изоляцией. По краям плиты наносится дополнительная изоляция, поскольку это основная поверхность для потерь тепла.Чтобы избежать повреждения изоляции, перед установкой панелей из жесткого пенопласта необходимо обеспечить удаление всех неровностей и неровностей основания.

В любом случае важно согласовать все детали с производителем изоляции и местным строительным отделом, а также обеспечить соответствующие строительные методы для отвода воды из здания.

В дополнение к более низкому влагопоглощению и лучшим долгосрочным тепловым характеристикам, EPS имеет самый высокий показатель R на доллар среди жестких изоляционных материалов.Таким образом, он обеспечивает рентабельный способ теплоизоляции фундамента здания и под плитами.

Рам Майилваханан (Ram Mayilvahanan) — менеджер по маркетингу продукции Insulfoam, которая предлагает изоляцию низкого качества под торговыми марками Insulfoam и R-Tech. Для получения дополнительной информации посетите www.insulfoam.com.

Рам Майилваханан

Связаться с Рамом Маилвахананом, менеджером по маркетингу продукции Insulfoam

[адрес электронной почты защищен]

Связаться с Ram в LinkedIn | Следуйте за Insulfoam в LinkedIn

Подробнее о Insulfoam.com

Экструдированная изоляция из пенополистирола Преимущества

Обшивка из экструдированного пенополистирола — от производства до установки

Наиболее распространенные компоненты ограждающих конструкций здания выполняют важные функции, но не всегда раскрывают свой истинный потенциал. С этой целью различные типы пластиковых материалов могут помочь владельцам зданий достичь требуемой эффективности. Например, изоляционная оболочка из вспененного экструдированного полистирола (XPS) предлагает множество преимуществ благодаря способу изготовления этого продукта.Энергоэффективная, простая в установке, легкая и узнаваемая по синему, розовому или зеленому цвету, оболочка из экструдированного пенополистирола может позволить использовать один продукт для создания непрерывного слоя тепловой и влагозащиты на здании. стены, тем самым способствуя энергоэффективности.

Создание экструдированного полистирола

Экструдированный пенополистирол начинается с твердых гранул полистирольной смолы. Пластиковые гранулы загружаются в экструдер, где они плавятся и смешиваются с важными добавками с образованием вязкой жидкости.Затем вводится пенообразователь, чтобы пластиковый продукт расширился. В тщательно контролируемых условиях нагрева и давления пластиковая смесь продавливается через матрицу в желаемую форму. Затем жесткий пенопласт обрезается до размеров конечного продукта и обычно распознается как доски.

Этот непрерывный процесс дает структуру с закрытыми ячейками, которая выглядит как масса однородных пузырьков с общими стенками между ними. Также образуется сплошная гладкая пленка сверху и снизу.

Структура экструдированного пенополистирола (XPS) с закрытыми порами придает превосходную долговечность и долговечность. (См. «Сообщение от APC» на стр. 4 для получения дополнительной информации о пенопластах.) Доступны продукты с различными значениями прочности на сжатие, чтобы удовлетворить различные потребности применения. Благодаря своим физическим свойствам эта прочность не зависит от использования облицовочных материалов или ламинатов, которые иногда могут быть нарушены во время установки. Тем не менее, облицовочные изделия из экструдированного полистирола (XPS) доступны для добавления дополнительной прочности, если это указано для конкретного применения.Экструдированный пенополистирол также бывает самых разных размеров и имеет толщину до 102 мм (4 дюйма), что позволяет использовать его во многих областях.

XPS Энергоэффективность

Обшивка из пенополистирола (XPS) может иметь положительное влияние на энергию и выбросы в атмосферу при использовании в жилых зданиях. Исследование, проведенное в 2000 году компанией Franklin Associates, показывает, что в течение 50-летнего срока службы дома при правильном использовании пенопласта XPS экономится гораздо больше энергии, чем при производстве изоляции. ¹ Другое исследование, представленное на форуме Earth Tech 2004 года, показывает, что менее чем через три года удается избежать выбросов парниковых газов из-за потребления энергии на нагрев / охлаждение, чем при производстве изоляционной оболочки из экструдированного пенополистирола. ²

Правильно установленная пена из экструдированного полистирола (XPS) также может повысить энергоэффективность здания, обеспечивая полный слой изоляции на стене. Это уменьшает движение воздуха через стену, которое может отбирать энергию.Изоляция между стойками не обязательно обеспечивает полную изоляцию, поскольку деревянные стойки и другие элементы каркаса не изолированы. (См. «Пластмасса требует улучшения стены» на странице 5.) Это явление называется тепловым мостиком и может значительно снизить тепловые характеристики здания.

Поскольку жилые деревянные каркасы обычно составляют около 25 процентов площади стены (с учетом оконных и дверных рам), четверть стены остается неизолированной, если используется только изоляция полости.Таким образом, оболочка из пенополистирола (XPS) может обеспечить изоляционные свойства всей площади стены. Помимо присущих им изоляционных свойств, обшивка из пенополистирола (XPS) при правильной установке и герметизации швов также может значительно снизить утечку воздуха через стены, что может повысить энергоэффективность и комфорт.

Важным атрибутом экологичных строительных изделий, особенно изоляционных, является способность правильно функционировать в течение всего срока службы без ухудшения физических свойств.Фактически, для правильного проектирования систем отопления и кондиционирования воздуха необходимы хорошие долгосрочные изоляционные свойства.

Экструдированный пенополистирол также может иметь преимущества, связанные с его способностью управлять влажностью, сопротивляться как водопоглощению, так и циклам замораживания / оттаивания. Когда традиционная изоляция впитывает воду, ее тепловые характеристики со временем могут ухудшиться.

Уменьшение, повторное использование, переработка

Три строгих экологических принципа: сокращение, повторное использование и переработка. ³ Поскольку изоляционная оболочка из вспененного экструдированного полистирола (XPS) может снизить потери энергии в зданиях, она может снизить (т.е. уменьшить) количество энергии (газовой и электрической), необходимой для поддержания комфортных условий жизни.

Чем шире используется изоляционная оболочка из вспененного экструдированного полистирола (XPS), тем сильнее ее влияние на снижение потребления природных ресурсов, таких как уголь, нефть и газ.

Полистирол — это термопластический материал, что означает, что его можно расплавить и повторно вставить (т.е. повторно используется) в производство новой изоляции из пенополистирола (XPS). Заводы по производству экструдированного полистирола практически не образуют лома или отходов, потому что почти 100 процентов регенерируется, измельчается и повторно гранулируется для производственной системы (т.е. перерабатывается). Некоторые компании даже ищут внешние источники лома полистирольной пластмассы для повторного использования.

Кроме того, экструдированный пенополистирол (XPS) может быть изготовлен из материала бытового назначения. Однако в настоящее время в Соединенных Штатах нет инфраструктуры, которая делает экономически выгодным сбор строительных материалов, загрязненных гвоздями, клеем и т. Д.Если ситуация изменится, экструдированный пенополистирол (XPS) можно будет легко переработать после того, как загрязнители будут удалены из продукта. ³

Другой вариант уменьшения количества постобработанных материалов — сжигание, которое не так широко используется в Соединенных Штатах. Тем не менее, вспененный экструдированный полистирол (XPS) может быть сырьем для этой технологии, если она получит поддержку. В любом случае, поскольку пенополистирол (XPS) используется в конструкциях со сроком службы от 15 до 50 лет, его влияние на свалки, как правило, невелико по сравнению с традиционными материалами, которые могут потребовать более частой замены.

Руководство по монтажу экструдированного пенополистирола

По мере появления большего количества вариантов изоляционной оболочки строители постоянно ищут более простые и лучшие методы установки. Традиционно следуя текущим тенденциям в установке систем жилых зданий, изменения в местных правилах и внедрении новых продуктов заставляют строителей возводить дома более высокого качества, которые обладают большей устойчивостью к влаге
и повышенной энергоэффективностью.

Правильно установленная изоляционная оболочка из вспененного экструдированного полистирола (XPS) может обеспечить отличные влагостойкие и изоляционные свойства.Как уже упоминалось, изделия из экструдированного полистирола легки, универсальны и легко устанавливаются на стены жилых домов, как показано в следующем пошаговом руководстве:

1. Первым шагом является нанесение маркировки на изоляционные плиты из вспененного экструдированного полистирола (XPS) путем перетаскивания крючка измерительной ленты по поверхности пластиковой изоляционной панели, удерживая другой конец ленты на нужном расстоянии. Это создает небольшую отметку, по которой можно следить при резке.
2. Затем пластиковую изоляционную плиту следует положить на плоскую прочную поверхность для облегчения резки и безопасности.Для работы по пояс обычно достаточно пары козлов. По отметке, оставленной краем ленты, следует сделать глубокий отпечаток, прижав нож к доске (не прорезая). Как только вся измеренная линия будет надрезана, кусок просто защелкнется над краем рабочей поверхности. . Лучше всего использовать универсальный нож и прямую кромку, чтобы обрезать изоляционную плиту из экструдированного пенополистирола (XPS), чтобы она соответствовала неровным углам стены, выступам или поверхностям стен меньше ширины или высоты плиты.
3. Затем устанавливаются угловые распорки, соответствующие требованиям Кодекса (например, диагональная металлическая обвязка, пропущенная древесина или деревянная конструкционная обшивка). Если деревянная обшивка используется в качестве конструктивного элемента, здание может быть покрыто изоляционными плитами из вспененного экструдированного полистирола (XPS), чтобы обеспечить полную изоляцию стен.
4. Изоляционные плиты из вспененного экструдированного полистирола (XPS) шириной 1,2 м (4 фута) следует устанавливать вертикально с длинными стыками, плотно стыкованными и опирающимися непосредственно на элементы каркаса.Горизонтальные стыки между досками должны быть минимизированы, если стыки не располагаются непосредственно над горизонтальным элементом каркаса. Заклеивание швов изоляционных плит из вспененного экструдированного полистирола (XPS) изолирует их от проникновения воздуха для повышения энергоэффективности.
5. Желательно закрепить изоляционные панели из пенополистирола (XPS) с помощью пластиковых колпачковых гвоздей с головкой 25,4 мм (1 дюйм), достаточной длины для проникновения в каркас размером не менее 19 мм (0,75 дюйма). Другой вариант — использовать 9,5 мм (0.375 дюймов) оцинкованные с головкой кровельные гвозди достаточной длины для проникновения в каркас минимум на 19 мм. Кроме того, можно использовать коронку 25,4 мм, проволочные скобы 16 калибра, достаточные для проникновения в каркас, минимум 12,7 мм (0,5 дюйма). Не допускайте чрезмерного забивания шляпок гвоздей или скоб. Затем область экструдированного пенополистирола (XPS) закрепляется на 406 мм (16 дюймов) по центру (oc) и по периметру на 305 мм (12 дюймов) oc, или в соответствии с требованиями органов строительного надзора. имеющий юрисдикцию.

В конструкции из палочек следует рассмотреть возможность использования 1.Изоляционные плиты из вспененного экструдированного полистирола (XPS) размером 2 x 2,7 м (4 x 9 футов) для эффективного покрытия подоконников, стыков пола и потолка, ленточных коробов и коллекторов в одном приложении с меньшим количеством горизонтальных стыков. Обшивка из кирпича, дерева, ДВП, алюминия или винила крепится к конструкции деревянного каркаса через изоляцию в соответствии с инструкциями производителя сайдинга. Шатки или битумную черепицу также можно нанести, установив планки обрешетки или фанерный гвоздь поверх изоляции и прикрепив тряпки или битумную черепицу.Следует проконсультироваться с производителем о наиболее подходящих методах.

Изоляционные материалы из вспененного экструдированного полистирола (XPS) доступны в вариантах с жесткими картонными материалами или фальцованными листами. Свойства вспененного картона из экструдированного полистирола (XPS) описаны в стандарте ASTM International C 578 «Стандартные технические условия на жесткую теплоизоляцию из ячеистого полистирола». Они доступны в исполнениях по стандарту ASTM IV, V, VI, VII и X с обработкой кромок под квадрат, внахлест или гребень и паз для минимизации утечки воздуха через соединения.Другие варианты вспененных плит из экструдированного полистирола (XPS) включают кромки с прорезями и панели с пластиковыми, светоотражающими или перфорированными облицовочными материалами. ⁴

% PDF-1.7 % 2432 0 объект > эндобдж xref 2432 107 0000000016 00000 н. 0000004158 00000 п. 0000004481 00000 н. 0000004535 00000 н. 0000004665 00000 н. 0000005068 00000 н. 0000005107 00000 н. 0000005157 00000 н. 0000005272 00000 н. 0000006113 00000 п. 0000006764 00000 н. 0000007035 00000 н. 0000007512 00000 н. 0000007769 00000 н. 0000008244 00000 н. 0000008495 00000 н. 0000008898 00000 н. 0000057505 00000 п. 0000086252 00000 п. 0000120823 00000 н. 0000123474 00000 н. 0000123531 00000 н. 0000124190 00000 н. 0000124752 00000 н. 0000125316 00000 н. 0000142958 00000 н. 0000143216 00000 н. 0000143628 00000 н. 0000279046 00000 н. 0000367504 00000 н. 0000367986 00000 н. 0000369079 00000 н. 0000369356 00000 п. 0000369682 00000 н. 0000369733 00000 н. 0000369808 00000 н. 0000369895 00000 н. 0000370019 00000 н. 0000370076 00000 н. 0000370292 00000 н. 0000370349 00000 п. 0000370463 00000 п. 0000370520 00000 н. 0000370707 00000 н. 0000370764 00000 н. 0000370888 00000 н. 0000371012 00000 н. 0000371069 00000 н. 0000371240 00000 н. 0000371296 00000 н. 0000371464 00000 н. 0000371608 00000 н. 0000371783 00000 н. 0000371839 00000 н. 0000371993 00000 н. 0000372159 00000 н. 0000372291 00000 н. 0000372347 00000 н. 0000372469 00000 н. 0000372525 00000 н. 0000372736 00000 н. 0000372792 00000 н. 0000372890 00000 н. 0000372988 00000 н. 0000373143 00000 п. 0000373199 00000 н. 0000373297 00000 н. 0000373485 00000 н. 0000373634 00000 н. 0000373690 00000 н. 0000373788 00000 н. 0000373976 00000 н. 0000374092 00000 н. 0000374148 00000 н. 0000374270 00000 н. 0000374326 00000 н. 0000374436 00000 н. 0000374492 00000 н. 0000374608 00000 н. 0000374664 00000 н. 0000374782 00000 н. 0000374838 00000 н. 0000374932 00000 н. 0000374980 00000 н. 0000375037 00000 н. 0000375191 00000 н. 0000375248 00000 н. 0000375305 00000 н. 0000375362 00000 н. 0000375522 00000 н. 0000375579 00000 п. 0000375636 00000 н. 0000375693 00000 п. 0000375750 00000 н. 0000375807 00000 н. 0000375957 00000 н. 0000376014 00000 н. 0000376071 00000 н. 0000376128 00000 н. 0000376256 00000 н. 0000376313 00000 н. 0000376443 00000 н. 0000376500 00000 н. 0000376557 00000 н. 0000376615 00000 н. 0000003933 00000 н. 0000002491 00000 н. трейлер ] / Назад 3414137 / XRefStm 3933 >> startxref 0 %% EOF 2538 0 объект > поток hUgPSY> $ `EC (> bA {, (vX # ͨPĆ {EyVDEb [u0 R $ ʺoLr [r

Советы по прикреплению изоляционных панелей к бетонным стенам

Отделка подвала создает в вашем доме больше жилого или экологически безопасного складского пространства.Стены подвала обычно делают из бетона, который представляет собой пористый материал, который не выдерживает холода. Пенопластовые изоляционные панели идеально подходят для проекта реконструкции подвала, поскольку они водонепроницаемы и могут помочь снизить потери тепла через бетонные стены в подвале. Правильная установка пенопласта помогает максимизировать эффективность изоляции.

Вода

Если у вас есть протечки в стенах подвала, вам необходимо устранить эти утечки перед установкой пенопластовых изоляционных панелей.Клей, используемый для установки панелей, не может должным образом застыть во влажном состоянии, а вода, задержанная за изоляционными панелями из пенопласта, может создать проблему плесени. Любые трещины или заметные протечки в фундаменте должны быть устранены опытным подрядчиком. Как только утечки будут устранены, вы должны покрыть стены герметиком для воды в подвале.

Методы

Изоляционные панели

могут быть прикреплены к стенам из бетонных блоков с помощью клея или крепежа, специально разработанного для установки панелей в бетонный блок.Вы можете купить клей для пенопласта или строительный клей в местном магазине товаров для дома. Крепежные детали облегчают снятие панелей позже, если вы решите изменить дизайн подвала, но клей может создать плотное соединение, которое может лучше регулировать температуру вашего подвала.

Неровная поверхность

Независимо от того, используете ли вы крепежные детали или клей, перед установкой необходимо, чтобы стены подвала из бетонных блоков были как можно более плоскими. Для эффективности пенопластовые изоляционные плиты должны прилегать вплотную ко всей поверхности стен подвала.Возьмите напрокат шлифовальный станок для бетонных поверхностей в пункте проката строительных инструментов и выровняйте стены перед установкой. При использовании шлифовального станка для бетонных поверхностей всегда надевайте защитные очки и перчатки.

Полоски меховые

Полосы для обшивки — это деревянные полоски толщиной 1/4 дюйма, которые можно прикрепить к стене из бетонных блоков с помощью клея, чтобы можно было установить изоляцию из пенопластов с помощью гвоздей. Некоторые домовладельцы предпочитают планки для обшивки, потому что каркасы стен подвала также могут быть прикреплены к полосам во время проекта реконструкции подвала, чтобы обеспечить дополнительную устойчивость стен.Если вы собираетесь использовать планки для обшивки для установки панелей из пенопласта, вы должны быть уверены, что влага ни при каких обстоятельствах не скапливается на стенах вашего подвала.

Изоляция подвала сэкономит деньги на отоплении и охлаждении вашего нового жилого помещения в подвале. Когда вы устанавливаете изоляционные панели на бетонную стену, обязательно соблюдайте соответствующие процедуры, чтобы получить максимальную энергоэффективность от вашего проекта реконструкции подвала.

Сплошная жесткая изоляция | Крепежные детали

Выберите свое приложение.Найдите подходящее решение для настенного крепления.

НЕПРЕРЫВНАЯ ЖЕСТКАЯ ИЗОЛЯЦИЯ

СТРОИТЕЛЬНАЯ WRAP

САМОУПЛОТНЯЮЩИЕСЯ КРЕПЛЕНИЯ

EIFS

Шайба Шайба STUCCO

Шайба Термическая шайба для крепления сплошной жесткой изоляции (ci). Зубцы позволяют предварительно вставить в изоляцию (для быстрой сборки крепежа на стене).

Plasti-Grip® PMF Anchor

Прикрепляет жесткую непрерывную изоляцию к бетонным / каменным основаниям.

Plasti-Grip® ci Шайба зубца

Белая шайба диаметром 1-3 / 4 дюйма с отверстиями под ключ. Зубцы позволяют предварительно нанести пятна в изоляцию для облегчения сборки крепежа на стене.

Pos-I- Система анкерного крепления из шпона Tie®

Используется с шайбами ​​для анкеров Thermal-Grip для крепления жесткой изоляции, включая экструдированный полистирол (XPS), полиизоцианурат (полиизо), пенополистирол (EPS), минеральную / минеральную вату и т. Д.

Thermal-Grip® Brick-Tie Washer

Пластиковая шайба диаметром 2 дюйма, используемая с кирпичной стяжкой в ​​форме бочки для крепления сплошной жесткой изоляции (ci). Зубцы позволяют предварительно нанести пятна на изоляцию (для быстрого крепления на стене

Ураганная шайба Grip-Lok®

Шайба диаметром 3 дюйма, используемая для крепления минеральной ваты.