Полиэтиленовая трубка – размеры ПЭ трубок, виды, характеристики, особенности изготовления ПНД и ПВД

Содержание

Труба ПЭ. Маркировка. Недостатки и преимущества использования

Труба ПЭ – общепринятое название для соответствующего изделия из полимерного материала низкого давления. Находит применение в системах водоснабжения с небольшим давлением, канализационных и дренажных, где не требуется особой жесткости и прочности, присущих металлическим конструкциям. А вес и стоимость, в сравнении с аналогичным металлическим изделием, у ПЭ трубы значительно ниже.

ПЭ трубы — это современный материал, используемый для монтажа водопроводных, газовых и прочих магистралей

Чем обусловлен выбор ПНД в качестве материала

Производство классического полиэтилена основано на методе полимеризации этилена, относящегося к органическим газам. Полимеризация представляет собой процесс объединения молекул этилена в особые цепочки, протекающий в специальной барокамере при температуре в полтораста градусов и под давлением в двадцать атмосфер. В результате образуется новый материал, обладающий характеристиками, обеспечившими полиэтиленовой трубе широкое распространение:

  • выдерживает давление в три-пять Мпа;
  • кубометр ПНД весит всего 900 кг;
  • проявляет незначительное расширение при нагреве. Тепловое расширение не превысит трех процентов от габаритных параметров даже при разогреве конструкции из ПНД до предельно допустимой температуры в семьдесят градусов;
  • может эксплуатироваться в довольно ограниченном температурном диапазоне. Если температура опускается ниже нуля, то ПНД начинает стекленеть. При достижении температуры в 40º С труба из ПНД лишается кольцевой жесткости.

Рассмотренные свойства, присущие ПНД, очерчивают границы возможного применения полиэтиленовой трубы. Ее используют, по обыкновению, при монтаже внутри помещений или в траншеях, где укладывают ниже уровня промерзания грунта.

Маркировка ПЭ трубы

ПЭ трубы (ПНД трубы, ПВП трубы, т.е., из полиэтилена высокой плотности) имеют маркировку согласно ГОСТам и ISO. Значение имеет окраска маркировочной полосы трубы:

  • в желтый цвет – для газопроводов;
  • в синий цвет – для водоводов.

Газовые трубы из полиэтилена отличаются желтым цветом

Требования ISO указывают на необходимость нанесения на каждый размеченный погонный метр трубы методом тиснения (не снижающим прочности изделия) необходимых сведений по техническим характеристикам изделия:

  • о соответствии сертификату;
  • производителе;
  • стандарте продукции;
  • использованном материале;
  • наружном диаметре;
  • минимальной толщине стенки;
  • номинальном рабочем давлении. В настоящий момент по этому показателю различают использование в качестве исходного материала полиэтилена, обеспечивающего стенкам трубы стойкость, обозначаемую индексами 33 (еще встречается, но редко), 63, 80, 100, 100+;
  • рабочей среде;
  • максимально допустимом давлении;
  • номере партии и дате выпуска.

Цвет самой трубы (серый, синий, черный), как правило, не имеет значения, хотя изделия серого цвета принято использовать в канализационных системах.

Параметры, влияющие на качество изделий

Подбирая ПЭ трубы для эксплуатации в определенных условиях, следует ориентироваться на некоторые параметры:

  1. Исходный материал, из которого выполнили изделие. Он предназначен для работы при определенном давлении транспортируемой среды. ПЭ 63, имеющий микропористую структуру, обладает малоприятным свойством подсасывать воздух внутрь системы. Это приводит к вибрации изделия и возникновению в водопроводной системе довольно сильных и неприятных шумов. Чтобы избежать этих эффектов приходится снабжать конструкцию трубопровода отсекателями, воздухоуловителями и другими подобными устройствами;
  2. Типоразмеры и коэффициент SDR. Наружный диаметр ПЭ труб варьируется в пределах от десяти до тысячи двухсот миллиметров. Толщина стенки производителем устанавливается в соответствии с коэффициентами SDR, определяющими допустимое соотношение с наружным диаметром. Т.е., большее значение диаметра не обязательно означает большей толщины стенок изделия. Чем выше значение SDR, тем, соответственно, ниже значение толщины стенки и рабочего давления, которому может подвергаться изделие. Возрастание толщины стенок отражается на пропускной способности, так как оно происходит за счет уменьшения внутреннего сечения;
  3. Способ прокладки трубопровода. Он играет определенную роль, если применяется закрытая прокладка и не используются предохранительные короба. В таком случае важное значение приобретает показатель кольцевой прочности трубы, ведь она будет испытывать не только давление рабочей среды изнутри, но и дополнительное давление грунта извне. При закрытой прокладке приходится подбирать изделия с более толстыми стенками, чтобы они выдерживали дополнительное давление грунта, и большего диаметра, чтобы добиться высокой пропускной способности.

ПЭ трубы прокладываются скрытым способом, так как на них губительно влияет ультрафиолет

Применение ПЭ 80 и ПЭ 100

Наиболее популярными разновидностями полиэтиленовых изделий являются ПЭ-80 и ПЭ-100. Различия между ними выражаются в:

  • большей плотности и прочности ПЭ-100, располагающего более упорядоченной структурой кристаллической решетки. Этим обстоятельством объясняется и получение при сварке более прочного и равномерного шва;
  • сварка ПЭ-80 производится при меньшей температуре;
  • меньшая плотность ПЭ 80 обусловила повышенный расход материала на изготовление конструкций, их возросшую стоимость и затраты на транспортировку.

Применение изделий в зависимости от значения SDR:

  1. ПЭ-80 SDR 21 – для безнапорной или слабонапорной канализации и холодного водоснабжения;
  2. ПЭ-80 SDR 17 – для подачи питьевой воды и воды для хозяйственных нужд, для оросительных систем;
  3. ПЭ-80 SDR 13,6 – для транспортировки холодной питьевой воды;
  4. ПЭ-100 SDR 26 – для транспортировки питьевой и хозяйственной воды, жидких пищевых продуктов. Используются при монтаже водопроводов в городах и вне городов;
  5. ПЭ-100 SDR 21 – для постройки водопроводов. Совместимы как с пластиковыми, так и со стальными элементами конструкций;
  6. ПЭ-100 SDR 17 – для монтажа газопроводов и напорного водоснабжения, в т.ч., с использованием труб большого диаметра;
  7. ПЭ-100 SDR 11 – для водопроводов высокого давления и канализационных коллекторов.

Недостатки и преимущества использования ПЭ труб

Недостатки изделий из ПНД вытекают из свойств присущих материалу. Их можно свести к нескольким пунктам:

  1. Наличие достаточно жестких температурных ограничений сужает сферу применения, исключая, к примеру, использование для нужд горячего водоснабжения и отопительных систем;
  2. Восприимчивость к воздействию солнечных лучей (ультрафиолетовому излучению) заставляет делать выбор в пользу более устойчивых по этому показателю материалов.
  3. Слабая устойчивость при подвижках грунта при закрытой укладке.
  4. Специфичность проведения монтажных работ.

Монтаж полиэтиленовых труб — достаточно специфический процесс, для которого необходимо особое оборудование

Из перечисленного следует, что говорить можно не о недостатках, а о свойствах, которые обусловили сферу применения.

Список преимуществ, присущих ПЭ изделиям, выглядит куда внушительнее:

  • малый вес упрощает транспортировку и процесс монтажа, ускоряемый еще более при использовании компрессионных фитингов;
  • простота сваривания соединений и их высокая надежность;
  • отсутствие токсических соединений, экологическая безопасность;
  • устойчив к коррозии воздействию агрессивных химических сред;
  • повышенная пропускная способность, не снижающаяся в ходе эксплуатации, так как к гладким внутренним стенкам не пристают накипь или отложения;
  • низкая теплоотдача практически не приводит к образованию конденсата на внешней поверхности;
  • замерзание рабочей жидкости не вызовет разрыва трубы, которая отреагирует увеличением диаметра, возвращающегося к прежним значениям при оттаивании;
  • длительный срок использования, равный сорока-пятидесяти годам;
  • невысокая стоимость.

Технические характеристики, свойственные ПЭ трубам, обеспечили их распространение. Применение новых технологий позволяет получить новые преимущества и возможность использования в новых областях человеческой деятельности.

trubamaster.ru

Пластиковые трубки малого диаметра жесткие

Для поставки воды и отвода канализационных стоков чаще всего используются пластиковые трубы. При их выборе необходимо знать особенности изделий различного диаметра. Зная сферу применения той или иной трубы можно легко подобрать материалы для собственного дома.

Характеристики труб из пластика

Для изготовления описываемых изделий используются термопластические полимеры. Производство таких труб осуществляется по стандарту, поэтому все изделий имеют одинаковые характеристики:

  • согласно ГОСТу температура плавления материала составляет 149 градусов;
  • предел прочности пластика должен иметь значение 35 ньютонов на квадратный миллиметр;
  • коэффициент линейного расширения данного материала должен составлять 0,15 мм/м°С.

Описываемые изделия могут иметь различный диаметр. Пластиковая трубка 3 мм, например, используется при создании лабораторного оборудования. Для канализации или системы водопровода частного дома применяются трубы диаметром более 50 мм.

Диаметр

Одной из важнейших характеристик является их диаметр. Во время выбора описываемых изделий необходимо учитывать, что они имеют наружное и внутреннее диаметральное сечение.

Следует отметить, что российские производители за основной параметр принимают наружный диаметр. Если необходимо создать систему водоснабжения или канализации внутреннего назначения, обычно применяются изделия, имеющие небольшой диаметр. Минимальное значение может составлять 16 мм, а максимальное – 50 мм.

Если создаются магистрали для проведения питьевой воды, применяются изделия с большим диаметром.

Виды труб по сфере использования

Существует 3 типа полипропиленовых треб, но их хватает для замены металлических изделий. Модели PN10 отличаются очень тонкими стенками, но они используются при создании систем водоснабжения уже более 50 лет. Они могут применяться для проведения как холодной, так и горячей воды. Кроме этого, они могут использоваться для создания систем теплого пола.

Также трубы из поливинилхлорида могут применяться во время обустройства системы ливневой канализации. Внешний диаметр таких изделий может составлять от 20 до 110 мм. Внутренний же диаметр может быть равен как 16 мм, так и 90.

Модели, имеющие маркировку PN20, рассчитана на использование в течение 25 лет. Толщина стенки таких изделий составляет 18 мм. Следует отметить, что внешний диаметр может быть таким же, как и у труб PN10, но внутри они будут меньше. Благодаря этому их можно использовать в случае, когда внутреннее давление составляет 2 МПа. Они могут использоваться для монтажа отопительных систем. Это возможно благодаря устойчивости к высоким температурам. Они могут сохранять свои свойства даже при температуре 90 градусов. Стоит отметить, что изделия, имеющие маркировку PN10, могут использоваться только при температуре не выше 45 градусов.

Во время изготовления изделий PN25 происходит дополнительное армирование стекловолокном. Срок использования зависит от рабочего давления, а также от температуры жидкости. Они имеют следующие характеристики:

  • возможность выдерживать давление не более 2,5 МПа;
  • наружный диаметр изделий может составлять от 21 до 80 мм;
  • внутреннее сечение варьируется в пределах от 13 до 50 мм;
  • толщина стенки самых тонких труб составляет 4 мм, а самых больших – 13 мм.

Стоимость пластиковых изделий определяется именно этими характеристиками. при выборе труб для создания системы водоснабжения диаметр играет большую роль, так как эта характеристика указывает на пропускную способность.

Общее описание поливинилхлорида

Трубы из описываемого материала имеют небольшую стоимость, если сравнивать их с изделиями из железа. Часто используются прозрачные трубы. Они могут применяться при создании лабораторного оборудования и вентиляционных коммуникаций. Стоит отметить, что они не могут использоваться при температуре выше 100 градусов. Это связано с тем, что материал начинает выделять хлористый водород, который вреден для здоровья.

Следует отметить, что поливинилхлорид отличается гладкостью и отталкивает грязь. Прозрачные трубки могут устанавливаться практически везде, так как отличаются хорошей гибкостью.

Преимущества и недостатки

К плюсам труб из ПВХ можно отнести:

  1. Большой срок службы. Описываемые изделия могут использоваться более 50 лет.
  2. Небольшой вес и размеры. Благодаря таким характеристикам трубы легко транспортируются и погружаются для перевозки.
  3. Простота установки. Проложить прозрачные трубки из  поливинлхлорида может даже человек, который не обладает опытом проведения подобных работ.
  4. Низкий уровень шума при использовании. Во время функционирования система практически не производит шум.
  5. Экологическая безопасность. Описываемые изделия безопасны для человеческого здоровья, так как не выделяют вредных испарений и не взаимодействуют с химически агрессивными веществами.
  6. Низкая теплопроводность.
  7. Простота обслуживания. Благодаря прозрачным стенкам трубки легко осматривать. При этом они легко очищаются от любых загрязнений.

Все пластиковые прозрачные трубки малого диаметра не подходят для транспортировки веществ в промышленных масштабах.

Как производятся прозрачные ПВХ трубы небольшого диаметра

Для создания изделий из поливинилхлорида используются такие способы, как экструдирование и литье. Первый способ представляет собой нагрев пластика и последующее продавливание его через отверстие в форме кольца.

Если же используется способ литья, создание трубы происходит в несколько этапов:

  1. Сначала осуществляется заливка пластика в специальную форму на центрифуге.
  2. После этого происходит включение центрифуги. После ее включения материал равномерно распределяется по стенкам формы.
  3. После остывания материала получаются прозрачные трубки.

Следует отметить, что использовать прозрачные изделия для создания трубопровода не рекомендуется, так как для этого есть более подходящие трубы.

Особенности труб из ПВХ

Описываемый тип труб чаще применяется при создании безнапорных систем. Они могут использоваться для транспортировки питьевой воды и других веществ. Они имеют следующие особенности:

  1. Для монтажа не нужно иметь специальные инструменты. Соединение происходит методом холодной сварки. Также соединяться трубы могут при помощи резиновой манжеты.
  2. Трубы указанного типа являются жесткими и для их соединения используются специальные фитинги, как и при использовании металлических изделий. Именно поэтому при проектировании системы профессионалы обращаются к расчетам по стальным изделиям.
  3. Изделия из поливинилхлорида позволяют осуществлять как наружную, так и внутреннюю прокладку коммуникаций. При этом во время создания наружной системы можно не беспокоиться о внешнем виде конструкции.
  4. Изделия из ПВХ являются боле дешевыми. Например, квадратные пластиковые трубы часто применяются при создании вентиляционных систем вместо оцинкованных или металлических.

Полипропиленовые однослойные трубы

В строительных магазинах можно найти как однослойные, так и многослойные изделия. Трубы первого вида отличаются тем, что не имеют в своем составе ничего, кроме полипропилена. Они разделены на несколько типов:

  1. PPH трубки отличаются тем, что могут использоваться в большом температурном диапазоне, но при этом имеют плохую устойчивость к низким температурам. Также они имеют высокую стойкость к агрессивным веществам. Трубки часто используются для транспортировки технических жидкостей. Благодаря тонким стенкам их часто применяют при создании вентиляционных систем.
  2. Вид PPB отличается  высокой устойчивостью к низкой температуре и гибкостью. Также следует отметить такую характеристику, как высокое тепловое расширение.
  3. Трубки PPR универсальны и могут применяться при различных температурах. При этом они отличаются высокой прочностью. Следует отметить, что они способны сохранять форму в различных условиях. Так как такие трубки являются экологически безопасными, они могут использоваться для транспортировки питьевой воды.

Особенности многослойных труб

При создании поверх толстостенной трубки приклеивается фольга, которая затем покрывается защитным слоем из полипропилена. Все слои соединяются друг с другом благодаря отверстиям в фольге.

Чаще всего такие трубы производятся длиной 4 метра. Они могут иметь наружный диаметр от 16 до 125 мм. В комплекте к ним можно приобрести фитинги, пластиковый короб и другие детали. Соединение всех элементов системы происходит при помощи специального оборудования. При желании можно найти фитинги с резьбой, благодаря которым легко произвести соединение к водопроводу из металла.

Такие жесткие пластиковые трубы малого диаметра могут применяться для транспортировки горячей и холодной воды, а также в качестве элементов отопительной системы. Кроме этого они применяются и при создании различных технологических трубопроводов.

Полиэтиленовые изделия

Изделия данного типа могут выдерживать температуру не ниже -20 градусов. Следует отметить, что модели с диаметром до 63 мм соединяются при использовании фитингов, которые могут быть как латунными, так и полипропиленовыми. Более крупные соединяются стыковой сваркой.

Описываемые трубы могут быть предназначены для работы при высоком давлении и при его отсутствии. Безнапорные часто используются при создании системы внутренней канализации.

Трубы из металлополимеров

Внутри металлопластиковых изделий имеется слой алюминиевой фольги, которая способствует снижению коэффициента расширения. Одним из основных плюсов является сохранение формы при изгибе. Чаще всего они монтируются скрыто. Следует отметить, что такой тип труб имеет высокую стоимость. Но это полностью оправдано, так как они отличаются хорошим качеством и устойчивостью к расширению.

Какой бы вид ни был выбран, благодаря им можно создать систему домашнего водопровода, которая может использоваться несколько десятилетий. Но во время выбора необходимо правильно подобрать определенный тип изделий и смонтировать их в соответствии с правилами проведения таких работ.

bouw.ru

Виды полиэтиленовых труб ПНД и применение

Полиэтиленовые трубы

Трубы из полиэтилена – достаточно новый вид изделий, который набирает популярность с каждым годом. Во многом это связано с большими возможностями материала, которые дарят им свойства, а также с невысокой ценой.

Виды

Применение полиэтиленовых труб регламентируется ГОСТом 18599 2001. Учитывая способ производства, такой материал классифицируется следующим образом:

  • низкого;
  • среднего;
  • высокого давления.

И нужно сказать, что название не указывает на свойства этого материала, а лишь на условия его изготовления. Интересно, что давление в автоклаве и прочность материала – это обратно зависимые величины. Поэтому полиэтилен низкого давления обладает самой высокой прочностью.

Два основных вида этого материала имеют такие свойства:

ПВД

Используется в местах, где требуется высокая механическая прочность. Например, для укладки в грунт кабелей используется гофрированная труба из полиэтилена. Чем выше гибкость материала, тем выше его прочность. Используется лучше всего там, где траншея для кабеля имеет различную глубину и не имеет уровня.

ПНД

ПНД трубы

 

Устойчив к давлению и механическим воздействиям в трубе. Это самый прочный вид, из него делают напорные трубопроводы.

Такие изделия не пропускают наружу звуков, прекрасно гнутся без хрупкости, свойственной ПВХ.

Рекомендация: не забывайте о таком свойстве полиэтиленовых изделий, как легкоплавность. Трубы ПНД начинают размягчаться при температуре 80 градусов, а плавиться — более 105 градусов. А некоторые типы могут плавиться и при более низких температурах – 60 градусов.

Применение

Полиэтиленовые трубы могут использоваться там, где нет высоких температур:

  • системы газоснабжения с низким давлением;
  • системы полива;
  • при электромонтаже;
  • при бурении скважин и выкапывании колодцев;
  • холодные водопроводы;
  • крупный трубопроводный транспорт;
  • системы канализации.

Водопровод

Эффективность применения в этой области полиэтиленовых труб доказывает тот факт, что ранее Япония централизовано произвела замену магистралей водоснабжения, меняя стальные изделия на полиэтиленовые. Учитывая технологический опыт этой страны, такой шаг говорит о многом.

Канализация

В этой области такой материал можно назвать чемпионом. Его широко сейчас используют, заменяя старые стальные или чугунные канализационные трубы.

Обсадные трубы для скважин

Обсадные трубы

Несмотря на свою прочность, подобные изделия очень хорошо свариваются встык. Альтернативный вариант – сборка на резьбах. Обсадной трубе из полиэтилена не страшны подвижки грунта. Ведь благодаря пластичности она прекрасно деформируется, но при этом продолжает выполнять поставленную ей задачу.

Рекомендация: чтобы трубу было удобнее опускать в скважину, лучше использовать изделия с резьбами. Таким образом, места соединений не будут иметь утолщений. А низ трубы можно сделать перфорированным, дабы не было преград для поступления воды в скважину.

Как видим, применение полиэтиленовых труб захватывает самые разные области жизнедеятельности человека. И все это стало возможным благодаря открытию свойств этого материала. А благодаря нескольким видам для каждой области можно применить наиболее подходящий полиэтиленовый материал.

Главное, учесть все условия и требования, и тогда такие трубы прослужат долго, продемонстрировав себя, как надежный, прочный и эффективный инструмент в решении промышленных вопросов.

trubygid.ru

Труба канализационная полиэтиленовая (ПЭ): выбор, укладка

Обязательной составляющей современной системы канализации являются трубы из полиэтилена, служащие для отвода стоков. Их установка важна вне зависимости от назначения здания: производственное или бытовое. В первом случае наличие отходов связано с промышленными процессами, во втором – с жизнедеятельностью человека.

К канализационным системам предъявляются высокие требования, определяющие правила их эксплуатации. Это связано с тем, что серьезные сбои в работе таких конструкций могут стать причиной возникновения ситуаций санитарно-эпидемиологического характера в местах проживания людей.

В связи с тем, что полиэтиленовые трубы для канализации начали изготавливать сравнительно недавно, их характеристики в полной мере соответствуют существующим требованиям к этой продукции. В нынешних условиях строительства подобные изделия из ПЭ практически вытеснили аналоги из чугуна, металла и бетона.

Технические характеристики

Полиэтиленовая труба находит свое применение при обустройстве как наружной, так и внутренней канализации. При этом код зоны использования данной продукции обозначается как U, что определяет температурный режим ее эксплуатации: 40-50 °C с допустимостью непродолжительного повышения до 60-65 °C. Срок службы составляет не менее 50 лет.

Согласно ГОСТу, нормирование рассматриваемой продукции производится с учетом контроля за следующими параметрами:

  • удлинение изделия при разрыве не меньше 250%;
  • соответствие состояния внутренних и внешних стенок нормам;
  • изменение длины в результате нагрева;
  • требуемая прочность под воздействием внутреннего давления.

Технические характеристики изделий – это параметры толщины стенки и наружного диаметра в номинальных значениях, когда такие измерения производятся в миллиметрах. Отношение данных показателей определяется как SDR.

На сегодняшний день полиэтиленовые трубы представлены в продаже бухтами длиной 6-12 м.

Разновидности

Система канализации, выполненная из конструкций на основе ПЭ, подразделяется на напорную, безнапорную и самотечную.

Напорная система

Необходимость организации системы, предназначенной для отвода стоков с помощью давления, оказываемого насосом, возникает, когда требуется обеспечить подачу жидкости на более высокую точку местности по отношению к исходной позиции. Например, населенный пункт, имеющий систему канализации, отличается тем, что одна его часть расположена выше на местности по отношению к другой, при этом очистная станция находится в верхней части. В данном случае для обеспечения подачи жидкости к системам очистки и применяется напорная канализация, имеющая в своем составе соответствующие насосы.

Подобная установка является частью довольно сложной системы, предназначенной для очистки воды. В связи с этим к такой канализации предъявляются требования инженерно-технического характера, регулирующие параметры пропускаемого объема жидкости и рабочего давления. В качестве напорной трубы применяются изделия класса ПЭ 80 или ПЭ 100, диаметр которых составляет 20-1600 мм, а SDR отличается низкими значениями.

Для обеспечения надежной фиксации труб из ПЭ используется высокотемпературная сварка, когда соединение производится стык в стык. Но также для этой цели могут применяться фитинги и муфты. В результате удается добиться качественного соединения с гарантией его надежности в течение 50-100 лет. В то же время для осуществления таких работ возникает необходимость обращения к возможностям паяльной электротехники, отличающейся громоздкостью.

Стандартная высокотемпературная пайка – это жесткая фиксация двух труб из ПЭ, 200 секунд на монтаж и 20 минут на остывание. Затем крепеж удаляется, а трубопровод становится доступным для эксплуатации.

Безнапорная система

Безнапорный вариант – это единственно возможная реализация канализационных систем в современном строительстве, если предполагается использовать трубы от 125 до 4000 мм. Сегодня возведение новых коллекторов и ремонт старых производятся без применения железобетонных колец, так как в данном случае подразумевается значительный уровень сложности монтажа, при этом срок годности таких изделий недостаточно высок.

В качестве безнапорного коллектора могут выступать:

  • водопроводная труба, изготовленная из ПЭ любого класса, сечением 20-1600 мм;
  • полиэтиленовое цилиндрическое изделие, характеризуемое как двухслойное и спиральновитое, наружный диаметр которого не превышает 3000 мм;
  • коллектор, определяемый как двухслойный и кольцевой, сечением 125-4000 с учетом того, что при диаметре от 3000 мм такие изделия армируются металлом с изоляцией.

Для оптимизации процесса возведения канализации и снижения расходов применяются трубы ПЭ 80, максимальный диаметр которых составляет 110 мм, а коэффициент SDR обусловливается высокими значениями.

Достоинства

Организация канализации посредством изделий из полиэтилена является максимально удобной и выгодной вне зависимости от варианта возведения такого трубопровода: внутри или снаружи здания.

При этом они отличаются:

  • низкой стоимостью, что делает их конкурентоспособными по сравнению с аналогами из металла и бетона;
  • устойчивостью к коррозии, что очень важно, так как в основном трубопровод прокладывается под землей;
  • высокими эксплуатационными характеристиками, соотносящимися с продолжительным сроком гарантии, который значительно превышает период использования металлических и железобетонных цилиндрических изделий;
  • отсутствием необходимости в проведении работ по дополнительной гидроизоляции.

Процесс укладки

Полиэтиленовая труба для канализации пользуется большим спросом, так как ее установка производится довольно просто и быстро:

  1. Чтобы смонтировать внутреннюю систему канализации, нет необходимости использовать какое-либо специальное оборудование. Установка труб из ПЭ диаметром 110 м осуществляется с применением компрессионных фитингов.
  2. Что касается укладки вне здания, то их соединение производится посредством стыковой сварки, что почти в 5 раз быстрее, если проводить сравнение с подобной технологией, применяемой к аналогам из металла. При этом качество неразъемного соединения является очень высоким.
  3. Использование сварочного оборудования приводит к тому, что процесс монтажа значительно упрощается. Это объясняется, например, уменьшением числа стыков, по сравнению с металлическими аналогами.
  4. Обустройство системы канализации посредством полиэтиленовых труб позволяет сэкономить за счет отказа от грузоподъемной техники, поскольку такая продукция отличается небольшим весом.
  5. Универсальность прокладки заключается в возможности установки изделий из ПЭ не только траншейным способом, но и посредством использования старой канализации из металла путем размещения внутри такой системы.

Нюансы монтажа

Популярность продукции связана с простотой установки и возможностью сэкономить на организации системы водоотведения.

К плюсам относится тот факт, что полиэтиленовые трубы позволяют осуществлять монтаж канализационной системы внутри здания без необходимости использования специального оборудования. В данном случае рассматриваемые трубы совмещаются между собой с помощью:

  • стальных фланцев или компрессионных фитингов, если предполагается фиксация посредством разъемного соединения, что востребовано в целях демонтажа канализационной конструкции после окончания срока ее эксплуатации;
  • сварочного аппарата или предварительно нагретого инструмента, обеспечивая тем самым неразъемную стыковку.

Получившее широкое распространение фланцевое соединение труб осуществляется с помощью накидных фланцев из металла с использованием втулок.

Что касается компрессионных фитингов, то это малораспространенный способ монтажа, который находит свое применение, когда фланцевое соединение по каким-либо причинам невозможно реализовать на практике.

Нагретый инструмент

С помощью нагретого приспособления удается получить неразъемное соединение изделий из ПЭ диаметром от 6,3 см, что подразумевает выполнение следующих действий:

  1. Концы труб фиксируются и очищаются путем их размещения в приборе для стыковой сварки. После этого производится механическая обработка, возможность которой обусловливается функциональностью торцующего устройства.
  2. Трубы извлекаются и проходят проверку на предмет отсутствия зазора между торцами, то есть осуществляется контроль параллельности торцевых поверхностей.
  3. Производится нагрев поперечных плоскостей с использованием соответствующего инструмента, что приводит к их оплавлению.
  4. Трубы постепенно прижимаются друг к другу торцами. Спустя некоторое время шов, находящийся под давлением, охлаждается.

Электромуфтовая сварка

Наибольшее потребление энергии связано с таким способом соединения, как электромуфтовая сварка, которая применяется для монтажа цилиндрических изделий довольно большого диаметра.

Такая работа подразумевает выполнение определенных действий:

  1. Устанавливаются трубы на одной оси с муфтой с последующей очисткой места соединения от поверхностного слоя.
  2. Подключается питающая аппаратура, что приводит к нагреву откидных элементов и расплавлению полиэтилена.
  3. В результате нагрева диаметр труб становится больше, а расплавленный материал создает давление до 12 атмосфер, так как он находится в закрытой среде. Это приводит к образованию неразъемного соединения.
  4. Питание отключается, но муфта не снимается до тех пор, пока полиэтилен не остынет.

К недостаткам труб, выполненным из ПЭ, относят следующее:

  1. Высокая степень проникновения кислорода.
  2. Подверженность негативному воздействию ультрафиолетового излучения, что заставляет использовать при производстве особые смеси.
  3. Повышение температуры жидкости, транспортируемой по полиэтиленовым цилиндрическим изделиям, становится причиной снижения давления до критических значений.
  4. При температуре до 100 °C повышается вероятность расплавления трубопровода.

Похожие статьи:

vseprotruby.ru