Своими руками крыши из поликарбоната – Крыша для дома из поликарбоната

Благодаря наличию у поликарбоната хороших технических и эксплуатационных качеств, этот материал стал вытеснять со строительного рынка хрупкое стекло и мутнеющее со временем оргстекло.

По мнению профессионалов, его достоинства следующие:

1. Кровля из термопластичного пластика обладает высокой несущей способностью, она ударопрочная и у нее небольшой вес. Для монтажа крыши из поликарбоната своими руками не требуется строительство массивного каркаса и заливка прочного фундамента.
2. Материал, особенно сотового вида, без проблем гнется, и это обстоятельство позволяет обустраивать сложные фигурные кровельные конструкции без применения специального оборудования и инструментов.
3. Многих интересует, чем резать поликарбонат в домашних условиях. Пластик легко обрабатывается, его можно резать специальным ножом или циркулярной пилой и при необходимости склеивать. Важно лишь знать, чем склеить поликарбонат, чтобы соединение было долговечным.
4. Поликарбонат обладает звуко – и теплоизоляционными свойствами, не пропускает воду.
5. У материала продолжительный срок эксплуатации, он износостойкий и ему не требуется специальный уход.

Главный из недостатков поликарбонатного пластика – наличие термического расширения. При высоких температурах этот материал увеличивается в размерах и поэтому в процессе строительства крепежные элементы нужно закручивать так, чтобы оставались зазоры.

Особенности устройства кровельной конструкции

Крыша из поликарбоната для дома состоит из двух основных элементов:

• опорного каркаса из металлического профиля или деревянных брусков;
• кровельного материала — его настилают на обрешетку, монтируемую перпендикулярно ногам стропил. При этом, обрешетка под поликарбонат должна быть сделана по всем правилам и требованиям.

Кровли, изготовленные из поликарбонатных листов, бывают:

1. Плоскими. Это конструкции, насчитывающие одну плоскость с уклоном не больше 1-2 градуса. На них оказывается большая снеговая нагрузка, поэтому толщина монолитного поликарбоната для крыши плоской формы должна быть не меньше 8-10 миллиметров.
2. Скатными. Из прозрачного пластика можно изготовить кровельную конструкцию из одного и больше скатов, имеющих уклон до 40 градусов. Легкий вес и удобная обработка облегчают постройку стропильной системы.
3. Арочными. Сотовый поликарбонат считается одним из лучших материалов для создания строений арочного типа. Кровли с любой формой изгиба на металлическом каркасе можно сделать без особого труда благодаря гибкости данного покрытия.
4. Купольными. Для таких конструкций задействуют сотовый поликарбонат, поскольку он отличается гибкостью. Но обустройство крыши в форме купола потребует выполнения точных расчетов и тщательной подгонки.

Профессионалы советуют при сооружении поликарбонатных крыш использовать металлические каркасы из стали или алюминия, поскольку в данном случае эксплуатационные сроки кровельного покрытия и материала основы совпадают. При закреплении поликарбоната на деревянной конструкции, необходимо обработать бруски антисептическим составом.

Как сделать крышу из пластика своими руками

Можно соорудить своими силами кровлю из поликарбоната, например, для навеса над автомобилем, для беседки в саду или козырька над бассейном. Чтобы прозрачное покрытие для крыши получилось надежным и долговечным, толщина поликарбоната для кровли должна быть правильно подобранной. Проще всего воспользоваться готовым проектом с уже имеющимися всеми необходимыми расчетами, чтобы избежать ошибок в процессе раскроя и установки конструкции.

Собирают такую кровлю в следующей последовательности:

1. На начальном этапе собирают каркас из деревянных или металлических элементов. Для этого подойдет профиль, бруски или уголки, имеющие толщину не меньше 4-5 сантиметров. Поскольку ширина стандартного поликорбанатного листа на крышу равна 2100 миллиметров, стропила монтируют так, чтобы они могли поддержать стык между соседними пластинами. Их прибивают к стропилам с шагом 40-50 сантиметров.
2. Материал циркулярной пилой с мелкими зубьями нарезают на листы нужного размера и фиксируют на каркасе. Когда обустраивается скатная крыша, ребра жесткости пластика размещают вдоль ската.
3. Первый лист укладывают с выступом за пределы крыши на 3-5 миллиметров. Торец материала заклеивают лентой или надевают на него особый профиль.
4. Вдоль стропил с шагом 30-40 сантиметров делают в поликарбонате отверстия, пользуясь сверлом, диаметр которого превышает этот параметр у саморезов на 3-4 миллиметра.
5. Кровельный материал крепят на каркасе оцинкованными саморезами с термошайбами, которые защитят пластик от растрескивания. С целью компенсации термического расширения элементы для фиксации закручивают с зазором величиной 2-3 миллиметра.
6. Для соединения листов используют специальные соединительные планки – их крепят к стропилам саморезами.

kryshadoma.com

Как сделать крышу из поликарбоната своими руками

Вещество в основе современных поликарбонатов базируется на угольной кислоте и двухатомных спиртах, а все представители из категории этих материалов характеризуются общей формулой (-O-R-O-CO-)n. Широкая сфера применения обусловлена прекрасными качественными и техническими характеристиками этого доступного пластика. Кроме того, современный производственный процесс позволяет получить несколько разновидностей поликарбонатов, что делает этот материал незаменимым в быту и строительстве.

[contents]

Виды поликарбоната

Многостадийный процесс синтеза делает возможным создать в процессе переработки мелких гранул сотовый, монолитный и профилированный поликарбонаты, которые несмотря на общую формулу, обладают рядом характерных отличий. Наибольшее значение в промышленной и строительной сферах, имеют высококачественные листовые сотовый и монолитный или сплошной поликарбонаты.

Сотовый поликарбонат

Сотовый поликарбонат

Полимерный листовой материал, обладающий ячеистой структурой. Характеризуется наличием двух слоёв, которые соединяются посредством большого количества жёстких внутренних рёбер. По внешнему виду отдалённо напоминает соты.

Относится к конструкционным материалам благодаря способности легко выдерживать большие нагрузки, что обусловлено наличием рёбер жёсткости и простой или сложной конструкцией. Широко используется для обустройства светопрозрачных кровель с возможностью сокращения объёмов несущих конструкций. Листы прекрасно гнутся даже в условиях холодного состояния, что позволяет выполнять геометрически сложные архитектурно-строительные формы в виде арок или куполов.

Расчёт нагрузки базируется на типе и толщине листа. Материал, с толщиной в четыре миллиметра и менее, не используется для строительства наружных конструкций и не обладает несущей способностью.

Монолитный (сплошной) поликарбонат

Листы монолитного поликарбоната, не имеющие внутренних пустот и большинством характеристик качественно заменяющие стандартные силикатные стекла. Они имеют хорошую прочность, достаточную гибкость, прозрачность и относительно низкий уровень горючести. Это самые прочные из существующих на сегодняшний день промышленных прозрачных материалов. Такой тип листового поликарбоната очень востребован во многих производственных сферах.

Фото листа

Широко используется в строительных работах, что обусловлено наличием высокой степени защиты от негативных воздействий солнечной радиации, а также высокими техническими характеристиками.

Цветной поликарбонат

Особенностью цветного поликарбоната является способ его изготовления, который основан на современных технологиях и позволяет в процессе производства дополнить метод стандартной экструзии добавлением специального пигментного гранулята полимерного типа.

Стандартная цветовая гамма представлена синим, бронзовым, янтарным, оранжевым, красным, серебристым, бирюзовым, жёлтым и зелёным оттенками, а также цветами опал и гранат.

Прозрачный поликарбонат

Для прозрачного листа характерна высокая степень светопропускания и высокий уровень прозрачности. Особенности производственного процесса позволяют получить материал с 90–92% светопропускной способности.

Технология возведения скатной крыши

Внешний вид кровли позволяет определиться со схемой её обустройства. Для жилых зданий и ряда других строений чаще всего используется возведение скатной конструкции с покрытием из поликарбоната.

Делаем скатную крышу

Особенности каркаса

Классический тип кровли с достаточно лёгким вариантом выполнения каркасной конструкции, которая позволяет равномерно распределить снеговую и ветровую нагрузки. Каркас может быть представлен одной или несколькими плоскостями, которые располагаются под углом в отношении несущих элементов, а также друг друга. В качестве материала для каркасной конструкции рекомендуется использовать древесину.

Монтажные работы

Такой тип крыши не вызывает необходимости гнуть листовой пластик, что позволяет снизить трудозатраты. Двухскатная крыша характеризуется необходимостью грамотно выполнить конёк, который будет служить местом сочленения двух плоскостей.

Монтажные работы производятся с использованием специальных алюминиевых профилей.

Монтаж арочной крыши

В настоящее время довольно популярна арочная конструкция, которая помимо высокого уровня внешнего эстетизма позволяет качественно защитить строение от погодных факторов.

Строительство арочной крыши

Особенности каркаса

Каркасное арочное основание позволяет выполнять гибку поликарбонатного листа. Однако, для изготовления каркаса требуется больше времени и средств. Необходимым условием является плотное прилегание полимерного покрытия к фермам арки. Исключение представляет тепличный каркас, который не нуждается в обустройстве обрешётки.

Монтажные работы

Крепление листов производится посредством специальных профилей с дополнением в виде точечного крепления, для которого рекомендуется использовать кровельные саморезы с термошайбами.

Особенности работы своими руками

Самостоятельный монтаж листового поликарбоната на кровельную поверхность не представляет сложности и выполняется в соответствии с технологией использования любых пластиков. При использовании поликарбоната сотового типа необходимо соблюдать правильное направление рёбер жёсткости.

Кроме того, следует помнить, что правильное кровельное покрытие невозможно выполнить без проведения грамотных расчётов, позволяющих подобрать оптимальную толщину и тип листов из поликарбоната. В точки реализации поступает поликарбонат, относящийся к типам:

• эконом-класс, используемый исключительно на небольших парниках со сроком эксплуатации от пяти до восьми лет;

• стандарт-класс, применяемый для сооружения навесов и обустройства тепличных конструкций и гаражей. Стандартный срок службы не превышает десять лет;

• элит-класс, предназначений для кровельных работ и обладающий средним уровнем эксплуатационного срока;

• премиум-класс, отличающийся высокой степенью прочности и надёжности. Эксплуатационный срок составляет не менее двадцати лет, что позволяет использовать такой пластик для обустройства любой кровельной конструкции.

Подробнее как сделать крышу своими руками смотрите в видео инструкции.

Подводим итоги

Стабильно высокие технические характеристики листового поликарбоната позволяют широко использовать этот материал в кровельном обустройстве. Помимо эстетичного внешнего вида, применение пластиков значительно облегчает весь процесс монтажных работ и позволяет получить высококачественное, надёжное и долговечное покрытие.

netosadkam.ru

Крыша из поликарбоната своими руками

При строительстве крыш в некоторых случаях возникает необходимость обеспечения попадания в помещения максимального количества солнечных лучей. Такая задача может быть решена только при использовании прозрачных кровельных материалов, к одним из которых относится поликарбонат. Он обладает высокой прочностью и гибкостью, что позволит выполнять кровли самых сложных форм, но при этом достаточно лёгкий. Полимерный материал устойчив к перепадам температур и механическим воздействиям. Благодаря неприхотливости при монтаже и эксплуатации крыша из поликарбоната своими руками может быть изготовлена в минимальные сроки при низких трудозатратах.

Виды поликарбоната: какой выбрать?

Для кровельных работ применяют два типа поликарбоната:

1. Монолитный. Представляет собой прозрачные толстостенные листы, обладающие повышенной гибкостью и светопропусканием. Идеально подходит для строительства крыш веранд, козырьков, а также других типов кровель, которые имеют небольшую площадь или сложные конструктивные формы. За счёт лёгкости материала для его монтажа не потребуется сооружать усиленные обрешётки или применять массивные балки. Монолитный поликарбонат легко обрабатывается даже без наличия соответствующего опыта. Стоимость такого материала минимальна.

   Рисунок 1. Монолитный поликарбонат.

2. Структурированный или сотовый. Обладает большей прочностью, чем монолитный за счёт особой структуры: двух и более слоёв поликарбоната, соединённых между собой перегородками. Гибкость у него немного хуже, зато вес меньше, чем у прямых конкурентов прозрачных кровельных материалов, например, силикатного или акрилового стекла. За счёт образованных пустот обладает пониженной теплопроводностью, обеспечивая в мансардном помещении оптимальную температуру и климат. Можно выполнять монтаж основных крыш зданий.

   Рисунок 2. Сотовый поликарбонат.

Какой поликарбонат выбрать? В первую очередь необходимо учитывать несущие характеристики стропильной системы, максимальные нагрузки на кровлю и светопропускную способность материала. Дополнительно при выборе нужно учитывать класс материала: эконом-вариант ограничен сроком службы до 8 лет, в то время, как премиум-класс — более 20 лет, в зависимости от условий эксплуатации.

Строительство каркаса крыши

Перед выполнением строительства каркаса, нужно выбрать тип кровли, составить чертёж и провести расчёты расхода финансовых средств на стройматериалы. Но при этом стоит учитывать, что рекомендуемый угол наклона скатов должен составлять не менее 500. Это позволит обеспечить достаточный запас прочности и предотвратить образование снежной или ледяной корки на поверхности крыши. При этом возрастут ветровые нагрузки, что потребует применения усиленных креплений.

Для изготовления стропил потребуется использовать именно металлический профиль, так как он обладает высокой прочностью и поэтому его размеры не будут заслонять солнечные лучи. Металлопрофиль подойдёт с прямоугольным сечением не менее 60х40 мм для стационарных крыш с большой площадью. Для козырьков и беседок можно подобрать и меньшие по размерам примерно в 2 раза.

Перед тем как сделать крышу из поликарбоната своими руками нужно учесть размеры профиля: они должны соответствовать толщине используемых листов. Поэтому в некоторых случаях производитель изготавливает специальный неразборный профиль, полностью отвечающий прочностным характеристикам кровельных листов. Он представляет собой достаточно массивную, но лёгкую конструкцию, которая монтируется на саморезы с применением термокомпенсационных шайб на обвязку или несущие стены.

Разборные профили крепят поэтапно на саморезы с оконцовкой в виде сверла. Фиксацию производят при помощи специальных скоб или точечно. Поскольку поликарбонатные листы имеют размеры в 2,1 м и необходимо обеспечить зазор на стыках в 5 мм, то оптимальным расстоянием для размещения стропил будет 1,01 м, а интервал между краями материала 1,04 м. В некоторых выполняют усиление конструкции дополнительными брусками с шагом размещения в полметра от основных. При этом допускается как продольное, так и поперечное усиление.

После установки стропил укладывают соединительные профили. Примерно на расстоянии 20 мм от краёв свеса на них нужно закрепить ограничители на заклёпки, которые будут препятствовать смещению листов поликарбоната. В целях защиты от проникновения солнечных лучей торцевые части следует проклеить строительным скотчем. Верхнюю часть пластин также придётся проклеить скотчем в целях защиты от попадания пыли или насекомых на внутреннюю поверхность поликарбоната.

Если планируется установить поликарбонатный профиль, то в нём уже есть специальная перфорированная лента, защищающая желобки и места примыканий от пыли и грязи.

Как правильно обрабатывать поликарбонат?

Очень редко бывает, когда размеры кровельного листа совпадают с размером кровли и монтаж крыши из поликарбоната можно выполнить без их порезки или любой другой обработки. Чтобы правильно порезать лист, нужно применять низкооборотистые электроинструменты. Это связано с тем, что материал обладает значительным температурным расширением и при нагреве шва нарушится точность отреза. Также важно предотвратить повреждение защитной плёнки.

Если речь идёт о сотовом поликарбонате, то его резать стоит вдвойне аккуратно из-за наличия полой части и при определённой длине отреза может кусок материала отколоться. Чтобы этого не допустить, нужно использовать надёжное закрепление двух частей листа. При наличии повышенных вибраций в полимере образовываются микротрещины, которые при определённом уровне нагрузок могут стать причиной нарушения структуры. Резание нужно проводить электролобзиком или циркуляркой с мелким, хорошо заточенным зубом. В каждом случае скорость нужно подбирать в зависимости от условий окружающей среды. Минимальная частота резания опасна повышением вероятности образования скола.

Для закрепления поликарбонатных листов необходимо использовать саморезы с наконечником в виде сверла. Однако не всегда они находятся под рукой и поэтому требуется выполнять сверление отверстий с диаметров, который превышает диаметр резьбы крепления на 1-2 мм. Поэтому аккуратно на ровной поверхности нужно зафиксировать лист, а затем дрелью просверлить отверстие. Для этого используют свёрла по цветному металлу. Скорость вращения также подбирается опытным путём.

При попадании пыли в полости сотового поликарбоната придётся её убрать сухой тряпкой, так как при монтаже потребуется выполнять герметизацию торца. Для верхней части листов используют алюминиевый скотч, а для нижней — перфорированную ленту. Выполнять абсолютную герметизацию категорически запрещено. Помимо этого недопустимо выполнение изгибания листов, так как полимер становится вдоль линии изгиба мутным, теряет прозрачность и прочность.

Монтаж поликарбонатных листов

Поликарбонатом покрывают крышу с вертикальным расположением рёбер жёсткости либо по радиусу изгиба при выполнении закругления. Монтаж производится параллельно направлению ската снизу вверх. Берут лист, кладут в правильное положение с расположением защитной плёнки вверху. Нужно избегать прямого контакта с открытыми металлическими частями, чтобы предотвратить локальный перегрев конструкции. Для этого применяют резиновые 3 мм прокладки. Крепление выполняют на фиксирующие профили либо, если ширина листа до 1 м, то точечно. В заранее просверленные отверстия с шагом 30 см вставляют вдоль контакта листа с балками саморезы и прикручивают. При этом они вкручиваются без затяжки.

Следующий лист кладут с небольшим зазором от предыдущего для учёта теплового расширения. Расстояние обычно составляет 3-4 мм. Крепление выполняют аналогичным способом. Таким образом настилают все скаты крыши. Затем снимают защитную плёнку и герметизируют швы нейтральными герметиками, которые не разъедают полимер. Затем монтируют конёк крыши при помощи специального профиля на саморезы. Фото крыши из поликарбоната приведено на рисунке 9.

Заключение

Выполнить самостоятельный монтаж кровли из поликарбоната достаточно просто. Для этого нужно правильно спланировать все работы и оценить расход стройматериалов. Главное, соблюдать последовательность работ и аккуратно обращаться с кровельными листами, чтобы до момента установки они не были повреждены.

Поделиться ссылкой:

Похожее

diyroof.ru

Крыша из поликарбоната своими руками (фото и видео)

ФотоВидео
Несколько лет назад появился и быстро заслужил добрую славу универсальный материал — поликарбонат. Он очень крепкий и гибкий, полупрозрачный и разнообразный по цветовым оттенкам, очень легкий по весу и простой в монтаже. Эти качества позволяют применять его для сооружения теплиц и парников, использовать его в рекламе и машиностроении.

Свойства материала позволяют сооружать легкую и прочную крышу для веранды, дома, гаража,теплицы, беседки и других помещений.

Поликарбонат очень крепкий и гибкий, полупрозрачный и разнообразный по цветовым оттенкам, очень легкий по весу и простой в монтаже.

Крыша из поликарбоната возводится своими руками достаточно просто, позволяет в качестве освещения помещения использовать естественный солнечный свет.

Характеристика

Сотовый поликарбонат — полимерный материал. Внутри он имеет много мелких воздушных камер, благодаря которым обеспечивается хорошая звуко- и теплоизоляция. Он хорошо режется, сверлится, гнется, склеивается. Такая крыша не дает скапливаться на своей поверхности снегу и воде.

Поликарбонат выпускается разной толщины – от 4 до 16 миллиметров. Особенно если учесть все его достоинства, положительные свойства и доступная цена.

Поликарбонат выпускается в виде листов толщиной от 4 до 32 мм. Стандартная ширина такого листа составляет 2100 мм, длина 6000 мм, иногда 12 000 мм. Листы толщиной 4-6 мм предназначены для изготовления рекламных щитов, вывесок и надписей. Для использования в строительных целях применяется поликарбонат толщиной 8-16 мм. Листы толщиной 20 мм и более применяются редко. По качеству материала и сроку службы он делится на категории. Категория «Премиум» имеет гарантированный срок службы более 20 лет. Класс «Элит» — минимум 12 лет. Класс «Оптимальный» рассчитан на срок эксплуатации до 10 лет. Самый дешевый «Экономный» — до 8 лет.

Основные достоинства:

• светопроницаемость более 90%;
• легче стекла в 15 раз;
• не пропускает ультрафиолетовые лучи;
• высокая ударопрочность;
• устойчивость к температурам от -50 до +20°C;
• не трескается на морозе;
• не выделяет токсинов на жаре;
• средний срок службы — более 12 лет;
• простота обработки и сборки.

Методы крепления

Основных видов установки существует два: влажный и сухой.

Влажный метод предполагает использование полимерной замазки, которая наносится по всему периметру рамы. Лист укладывается на слой замазки и плотно прижимается к основе. Замазку можно заменить упругими резиновыми прокладками. Лист крепится по углам или по длинным сторонам. Стыки дополнительно заделываются силиконовым герметиком и для декора деревянными или пластиковыми уголочками. Такой метод применяется нечасто. Чаще применяется сухой метод. Он отличается большей чистотой и аккуратностью. Все соединения при этом методе происходят при помощи саморезов, болтов, шурупов, гаек.

Монтаж кровли

К конструкции крыши предъявляется ряд требований:

Для соединения панелей поликарбонатных используются различные виды профилей, которые выбираются в зависимости от конструкции.

• смонтированная из поликарбоната крыша должна обеспечить определенный уровень освещенности;
• должна защищать от прямых солнечных лучей рабочие зоны помещения;
• крыша должна иметь вентиляцию;
• снег с крыши должен удаляться своевременно и без особого труда;
• крыша должна иметь прочную конструкцию;
• обязательное наличие звукоизоляции, теплоизоляции, пароизоляции и гидроизоляции.

Монтируется крыша на конструкциях из специальных профилей. Профили бывают из стали и алюминия. Стальные применяются при сооружении больших пролетов, алюминиевые — для пролетов средних и малых размеров. Встречаются профили для скатных крыш.

Для закрепления листов к каркасу из профилей используются специальные саморезы с шайбами. Они ставятся через 30-40 см. Существуют особые поликарбонатные крепежные профили и заглушки для торцевых частей листа. Заглушки предотвращают попадание пыли и насекомых в воздушные камеры листа.

Материалы и инструменты

• листы;
• профили;
• герметик силиконовый;
• саморезы с шайбами;
• дрель;
• шуруповерт;
• нож, пила-ножовка или дисковая пила.

Основные этапы

Как делать крышу из поликарбоната, нужно учесть, листы выпускаются шириной 210 см, и укладывать стропильные балки необходимо так, чтобы стык листов находился на середине стропила.

Крыша из поликарбоната, как и любые другие виды кровли для дома, требует предварительного возведения стропильной системы. Стропильные балки под крышу нужно устанавливать так, чтобы стык листов приходился на самую средину стропила. Стропилами могут служить бруски из дерева сечением не менее 40х60 мм. Расстояние между осями соседних стропил должно составлять 1,01 м. На стропилах монтируется каркас-обрешетка из стали, алюминия или поликарбоната. Реже для этих целей используются деревянные бруски 30х40 или 40х50 мм и доски шириной около 60 мм и толщиной 30 мм. Отдельные элементы каркаса приворачиваются к стропилам саморезами. Поликарбонат подбирается по толщине из такого расчета:

• для больших проемов на промышленных зданиях используются листы толщиной 32 и 16 мм. Такая кровля годится для крыш АЗС, навесов на автостоянках, автовокзалах;
• толщина 4 мм подходит для крыш парников и теплиц;
• для сооружения кровли для дома вполне подойдет толщина 8-12 мм;
• цвет может быть любой. Чем светлее, тем выше светопроницаемость материала.

Все швы герметизируются силиконовым герметиком, при длине листов поликарбоната, равной скату крыши, отпадает необходимость герметизации стыков.

Поликарбонатные листы укладываются защитной пленкой с надписью вверх. К каркасу крепятся саморезами с термокомпенсационными шайбами. Шаг саморезов около 30 см. Предварительно в поликарбонате сверлится отверстие диаметром примерно на 2 мм больше, чем диаметр самореза. Саморезы закручиваются не до упора. Лист должен иметь возможность двигаться при перепадах температур. Крепление профиля разборного начинается с крепления его нижней части. Затем в нее вставляется край листа и только после этого крепится верхняя часть разборного профиля. Все швы герметизируются силиконовым герметиком. При длине листов, равной скату крыши, отпадает необходимость герметизации стыков. Герметик используется только для обработки стыков между соседними листами. При использовании поликарбонатных каркасных элементов и эта необходимость отпадает, так как стыки закрываются специальными накладками, обеспечивающими герметичность. Защитная пленка с надписью снимается с собранной из поликарбоната крыши в последнюю очередь.

При возведении крыши арочной конструкции монтаж обрешетки не обязателен. Достаточно лишь для большей прочности соединить между собой арочные конструкции. Разрезать или сверлить лист лучше на ровной плоской поверхности, не снимая с него защитной пленки. Инструменты те же самые, что и для обработки дерева и пластика.

Чтобы крыша из поликарбоната служила долго, нужно ее чистить от пыли и грязи. Делается это губкой, пропитанной мыльным раствором. Применение острых предметов, абразивных и едких веществ недопустимо.

Особых сложностей в монтаже кровли из поликарбоната нет. Успехов в работе!

Загрузить ещё

dekormyhome.ru

как правильно провести монтаж поликарбоната

Поликарбонат – относительно новый материал. Использовать для устройства крыши его стали совсем недавно. Прочность, прозрачность, устойчивость и возможность быстрого монтажа способствовали появлению новых архитектурных форм. Наличие уникальных характеристик и относительно низкая стоимость делают этот материал доступным для устройства крыш, беседок, оранжерей и др. Крыша из поликарбоната своими руками для небольшого строения, по сути дела, является обычной теплицей, смонтированной на верхнем этаже.

Построить большой дом с такой крышей своими руками достаточно проблематично, лучше пригласить профессионалов. А вот, например, теплицу, баньку или гараж вполне возможно.

Монолитный поликарбонат во многом превосходит другие светопрозрачные конструкции его прочность в 200 раз выше обычного стекла и в 8 раз превосходит оргстекло.

Кроме этого, привлекательны и такие характеристики:

• легкость;
• гибкость и пластичность;
• простота обработки и монтажа;
• огнестойкость;
• ударопрочность;
• химическая устойчивость к агрессивным средам;
• долговечность.

Сотовый поликарбонат – модное решение для крыши

Листовой поликарбонат применяется в строительстве, а крыши из поликарбоната дают дополнительные возможности устраивать на верхней части домов павильоны, оранжереи и теплицы прекрасный пример рационального использования пространства. Как правило, крыша имеет округлую форму, и на ней не задерживается влага от дождя или снега.

Материал, выполненный в виде многокамерной ячеистой структуры, образованной из нескольких слоев с многочисленными ребрами жесткости, называется сотовый поликарбонат. Проще сказать, выглядит он как пчелиные соты.

Сотовый поликарбонат – твердый бесцветный полимерный пластик с ячеистой структурой

Светопропускаемые панели поликарбоната рассеивают до 80% солнечных лучей. Никакой другой материал не может конкурировать в этом свойстве, даже стекло. Полезное свойство рассеивания листов сотовой структуры позволяет пропускать лучи солнца под разными углами. Это очень важно, если под крышей выращиваются зеленые растения. Отражаясь от стен или других поверхностей лучи попадают на растения в рассеянном виде и не могут повредить или вызвать скорое увядание.

Именно сотовый поликарбонат можно рассматривать, как удачное решение для загородного строительства.

Важно знать!

Уже на этапе планирования важно отметить единственный недостаток таких крыш боковых свесов кровли практически нет. Чтобы сохранить деревянные стены сооружения от негативного воздействия природных осадков, потребуется оснастить кровлю дополнительными и эффективными водоотводами.

Теплица из поликарбоната

Выбор панелей и правила их хранения ↑

Поликарбонатные профили бывают разъемные и неразъемные, а также прозрачные или цветные. Длина листов материала может достигать 12 метров. Толщина профилей и пазов должна соответствовать линейным размерам. В прямолинейных конструкциях толщина листа определяется в зависимости от наклона крыши и длины пространства между поперечинами .

Например, при наклоне 30 градусов и длине 40 см подойдет толщина 4 мм, при меньшем наклоне лучше использовать материалы толщиной не менее 6 мм. Такие же листы выбирают, если увеличивается расстояние между поперечинами. Для примыкающих к стене участков применяется пристенный поликарбонатный профиль. На коньке используется коньковый профиль с крыльями до 40 мм.

Хранить материал нужно в плоском состоянии, не сгибая. Если нет возможности оставить их в помещении, нужно накрыть полиэтиленом.

Небольшая крыша из поликарбоната вполне может быть смонтирована своими руками

Принципы резки листов ↑

Панели сотового поликарбоната несложно подготовить к работе. Приготовьте острый строительный нож им легко можно отрезать листы от 4 до 10 мм. На защитной пленке проводится разметка, удаляют ее в конце работы вместе с пленкой. Для профессиональной резки используют специальную скоростную пилу с упором, режущее устройство представляет собой лезвие с мелкими неразведенными зубчиками из твердых армированных сплавов. Также удобно резать обычным лобзиком. Листы плотно укладываются и поддерживаются, чтобы исключить вибрацию. Стружку профессионалы удаляют сжатым воздухом.

Подготовка к работе сотового поликарбоната – резка листов

Правила сверления ↑

Лучше всего подходят стандартные металлические сверла (конические и ступенчатые). Сверлить нужно между ребрами жесткости, соблюдая расстояние не менее 40 мм от края панели, под углом 110° – 130°.

Герметизация торцов панели ↑

Для того чтобы правильно прикрыть торцы панелей, приготовьте сплошную алюминиевую самоклеющуюся ленту для верхних торцов и перфорированную ленту для предохранения от пыли и стока конденсата. Поликарбонатные или алюминиевые профили для герметизации торцов выбирают по цвету. Сама конструкция профиля устроена таким образом, что дополнительные крепления не потребуются – фиксация и так будет достаточно плотная. Для арочных конструкций используется только перфорированная лента.

Обратите внимание:

Если оставить открытыми торцы сотового поликарбоната, со временем светопрозрачность уменьшается. Но и герметично нельзя закрывать торцы панелей, даже обыкновенным скотчем. Для обеспечения стока конденсата нужно просверлить несколько небольших отверстий в профиле.

Правильно используйте герметизирующую и перфорированную ленту, а также u-образный профиль

Чтобы поверхность крыши со временем не превратилась в лапшу при разрыве замерзшей влаги, панели конструкций следует сориентировать таким образом, чтобы для образующегося конденсата было место для выведения наружу. Для этого предусмотрены внутренние каналы панелей, потому располагать ребра жесткости следует вертикально при вертикальном остеклении и вдоль ската в скатных конструкциях. В арочных конструкциях расположение ребер жесткости дугообразное. На наружной поверхности листов нанесена специальная маркировка защитного УФ-стабилизирующего слоя. Монтируются панели в пленке, которая снимается после окончания работ.

Еще один нюанс:

Производители указывают допустимый радиус изгиба панели в зависимости от толщины и структуры. Превышать эти параметры категорически не рекомендуется.

Также необходимо соблюдать правила ориентации панелей – в обязательном порядке защитный слой должен оказаться наружу, иначе поверхность крыши может пострадать от ультрафиолетового излучения, что негативно повлияет на прочность и долговечность конструкции. Определить, где находится защитный слой, легко по надписям и пиктограммам. Монтируются плиты только вертикально, изгибать их следует в холодном состоянии, направление выбирать только поперечное, параллельно ребрам жесткости.

Ориентирование листов поликарбоната

В арочных конструкциях чаще всего используется алюминиевая база, при этом стыковочный жесткий профиль позволяет использовать минимум несущих конструкций, а значит, вес ее значительно снижается. Монтаж сотового поликарбоната своими руками проводится точечно.

Это нужно знать:

Профили используются для облегченных конструкций лишь в том случае, когда плиты подбираются шириной более 500 мм. Расстояние между несущими конструкциями составит 6-8 м, для разного вида плит. В таких случаях не требуется возведение стропил, и в качестве несущих продольных элементов используются поперечные прогоны.

Крепление поликарбоната к металлу

Нельзя использовать обыкновенные гвозди, заклепки и другие неподходящие материалы. Листы поликарбоната крепятся к каркасу точечным способом с помощью термошайб и саморезов. На пластиковой шайбе с ножкой (соответствующей толщине панели по высоте), расположена защелкивающая крышка. Также в комплект входит уплотнительная шайба – без нее крышу запросто унесет порывом сильного ветра. Уплотнительные шайбы содержат слой резины или силикона, обеспечивающий надежное крепление. Диаметр 3, 3 мм.

Интересно: такая конструкция термошайбы позволяет предотвращать смятие панелей при креплении в каркас конструкции, а также не позволяет образоваться «мостикам холода», которые могут возникать от саморезов.

Отверстия в панели следует делать на несколько мм больше диаметра ножки. Это позволит компенсировать возможное расширение материала при повышении температуры.

Это важно: шаг точечного крепления панелей 300-400 мм. Следите, чтобы саморезы были хорошо затянуты, но не перетягивайте их!

Крепление листов поликарбоната

Итак, монтаж сотового поликарбоната своими руками включает следующие последовательные операции:

1. Просверливаются отверстия в базе, диаметр выбирается на 2-3 мм больше размеров самореза. Шаг 300 мм.
2. Поверхность базы промазывается герметиком.
3. «База» крепится саморезами к продольным опорам каркаса, панели укладываются с термическим зазором 3-5 мм.
4. Крышка профиля защелкивается деревянной киянкой по всей длине. На торце профиля устанавливается специальная заглушка.

Для крепления элементов к обрешетке используют дополнительные крепления к неразъемным стыковочным профилям (4, 6, 8, 10 мм), иначе герметизация стыков будет не надежной. Без дополнительных креплений возможно только соединение стыков краев плит в вертикальных конструкциях, если высокие нагрузки отсутствуют.

Надежную герметизацию стыков получают при помощи стыковочных разъемных профилей (8, 10 и 16 мм), одновременно усиливается зажим поликарбонатных плит.

Герметизация панелей поликарбоната

Континентальный российский климат способствует расширению сотового поликарбоната в летнюю жару и сужению его зимой. Это следует учитывать при монтаже в жаркую погоду следует устанавливать плиты более плотно, необходимый зазор для удаления конденсата получится при снижении температуры. Зимой, наоборот, следует отступить больше.

Важно помнить, что величина термического расширения для прозрачных плит составляет 2,5 мм/м, а цветные плиты имеют величину 4,5 мм/м. Подобные материалы эксплуатируются при температуре от -40 до +120 градусов Цельсия.

Поликарбонат является одним из наиболее перспективных стройматериалов

Таким образом, надежным гарантом долговечности и прочности конструкции является соблюдение технологий монтажа сотового поликарбоната. И ни в коем случае не нужно экономить на комплектующих, ведь поговорку «скупой платит дважды» еще никто не отменял. Если вы мечтаете об уютном доме с красивой устойчивой крышей, теплице, гараже или навесе для автомобиля, лучше обратиться к профессионалам, по крайней мере, хотя бы для консультации. Тогда все положительные качества материала раскроются в полном объеме, и вам останется лишь наслаждаться красотой и уютом.

goodkrovlya.com

Крыша из поликарбоната своими руками: полезные советы, фото

Содержание статьи:

Удивительно, как быстро человек привыкает к новым материалам. Только что появившись, они моментально завоевывают рынок и становятся привычными. Так произошло и с поликарбонатом, который занял одно из лидирующих мест в продажах кровельных материалов. Одним из главных его свойств является легкость монтажа и способность принимать почти любые формы. Крыша из поликарбоната своими руками монтируется за несколько часов и стоит недорого. Используют ее, как правило, над террасами, верандами, балконами или над помещениями в доме, где нужен естественный свет. Чем больше потребитель проявляет интерес к материалу, тем большее количество компаний начинает его производить. Как же сориентироваться в таком количестве предлагаемой продукции?

Основные проблемы, на которые стоит обратить внимание

Понятие «качество» сейчас стало весьма относительным, поскольку каждый материал имеет свои сроки использования. Если производитель выпускает монолитный поликарбонат для крыши со сроком использования 15 лет, это качественный материал? А если предлагается сотовый поликарбонат со сроком в 10 лет?

Конечно, в ГОСТах и ТУ подробно расписываются параметры, которым должен соответствовать материал, чтобы считаться качественным, но по большому счету потребители давно вывели для себя формулу качества: если материал выдерживает заявленные характеристики в течение гарантированного срока действия, то он считается качественным.

Допустим, вы обустраиваете дачный дом и раздумываете над тем, насколько хороша крыша из поликарбоната для веранды. В безусловных плюсах использования такого материала – обилие света, возможность монтажа полукруглой или любой другой необычной формы, отсутствие необходимости в помощниках, а в минусах – маленький срок полезного использования и невозможность нахождения на закрытой веранде в жаркие дни из-за повышенной температуры внутри. При анализе различных мнений по поводу применения поликарбоната напрашивается однозначный вывод о том, что использовать его для полностью закрытых помещений без принудительной вентиляции нельзя, если только вы не строите теплицу. Влияние цвета листов поликарбоната на прохладу в помещении под ними можно учитывать только в случае полной продуваемости его ветром. Так, крыша беседки из поликарбоната бронзового или молочного оттенка защитит вас от солнца, если она является навесом. Чем более закрытым является помещение, тем менее предпочтителен поликарбонат. Что же касается срока полезного использования материала, нелишним будет рассказать, от чего зависит его стоимость, чтобы небольшая цена не являлась определяющим фактором выбора.

Сырье для производства и технологические ухищрения

Для того чтобы крыша из поликарбоната простояла столько времени, на сколько он рассчитан, его листы должны быть изготовлены из первичного гранулята. Но поскольку технические условия позволяют смешивать первичный гранулят с измельченным вторичным сырьем, то производитель может довести состав последнего в общей массе до 70%. Из такой смеси получаются самые дешевые листы, но у них и наибольший процент брака. Для того чтобы определить, сколько в грануляте содержалось вторичного сырья, достаточно визуального осмотра листов. Если поверхность листа идеальной гладкостью не обладает, а на свету видны вкрапления и воздушные пузырьки, лучше отказаться от его приобретения. Крыша террасы или крыша балкона из такого листа долго не простоит.

Следующая характеристика, на которую стоит обратить внимание, – это вес 1 кв.м листа. Для листов толщиной в 0,4 см он составляет 0,8 кг, а для листов толщиной в 1 см – 1,7 кг. Если производитель маркирует листы приставкой «light» — это означает, что его вес на 10-15 процентов меньше стандартного. Для таких листов отсутствуют стандартные методики расчета снеговых и ветровых нагрузок, их нужно считать особо. Но вся беда в том, что далеко не все производители честно сообщают о том, что листы облегченные, а поскольку их стоимость будет ниже, то найдется немало тех, кто решит, что крыша из поликарбоната для беседки, например, не требует использования дорогого листа. А потом удивляются тому, что кровельный материал не простоял заявленных сроков.

Еще одно свойство поликарбоната нужно обязательно учитывать тем, кого планирует монтаж крыши из поликарбоната, — это разрушение его поверхностного слоя под воздействием ультрафиолетового излучения. Для того чтобы защитить поверхность листов, производители покрывают их специальным слоем светостабилизатора в виде защитной пленки. Если пленка тонкая – до 35 микрон, то лист дольше 5 лет не прослужит, толщина в 60 микрон позволит листу выстоять в течение 10 лет, без защиты листы дольше года не стоят, пример — на фото. Но вся проблема в том, что измерить толщину защитной пленки и соблюдение ее величины на всей поверхности листа подручными способами невозможно, приходится верить тому, что написано в сертификате. И тут, конечно, большую помощь оказывают отзывы о качестве продукции, выпускаемой тем или иным производителем.

Особенности работы с поликарбонатом

Настилается кровля из поликарбоната своими руками относительно легко, но нелишним будет знать некоторые приемы работы с ним.

1. Перед работой не удаляйте защитную пленку с листов.
2. Если внутри листов сотового поликарбоната скопился конденсат, их нужно продуть сжатым воздухом. Во избежание таких проблем храните листы в сухом помещении, а перед монтажом заклейте открытые соты специальной алюминиевой клейкой лентой. Можно для этих целей использовать герметик. Такая процедура убережет поликарбонат от накапливания внутри себя влаги и пыли, что позволит надолго сохранить внешний вид листов.
3. Крыша дома из сотового поликарбоната, как и из монолитного, не должна покрываться металлизированными или полиэфирными пленками. Между ними и поликарбонатом, в отличие от стекла, может скапливаться слой конденсата, который приводит к утрате потребительских свойств пленки и поликарбоната.
4. Ходить по поверхности листов нельзя, для этого настилаются специальные трапы, которые опираются на обрешетку или стропильные фермы, иначе листы покроются трещинами.
5. Виды крыш из поликарбоната могут быть самыми разными, но полностью плоскими они быть не должны, допустимый минимальный уклон составляет 5%.
6. Монолитный поликарбонат в холодном состоянии можно укладывать на криволинейную поверхность с радиусом, который составляет не менее 150 толщин листа.
7. Если листы поликарбоната вставляются в рамы, то размер этих рам должен проектироваться с учетом коэффициента линейного расширения, который зависит от толщины листа.
8. Как сделать крышу из поликарбоната, если ее конструкция требует использования не целых листов? Поликарбонат можно резать ножовкой, ручной пилой, лобзиком, циркулярными и ленточными пилами. Материал хорошо клеится и сваривается. Отверстия в нем сверлятся ручной или автоматической дрелью с использованием сверл по металлу.
9. Устройство кровли необычных форм возможно способом формования. Для работы с поликарбонатом используются термическое, вакуумное, холодное формование и схема горячего изгиба.

После завершения монтажа поликарбоната следует проверить его качество, как на этом видео: