Трубы из полиэтилена низкого давления – () Rmnt.ru

Содержание

Труба ПНД: характеристики, виды и применение

Для решения вопроса транзита различных жидкостей и газов, заводы — производители трубной продукции предлагают множество изделий. Это трубы различного назначения, изготавливаемые из различных материалов.

Среди них особое место занимают трубы из полиэтилена низкого давления. Объективно, они имеют ряд солидных преимуществ, обеспечивающих устойчивую популярность у конечного потребителя. Не корродирующие, простые в монтаже, неприхотливые в эксплуатации, они успешно решают вопросы холодного и горячего водоснабжения, газоснабжения, транспортировки технических жидкостей (кислот, щелочей, растворителей), дренажа и орошения земельных участков. К тому же, еще и выгодно отличаются демократичной стоимостью.

Обратите внимание! Неосознанное открытие полиэтилена произошло в 1899 году, в Германии. Практическую ценность данного материала ученые смогли понять только к 1933 году, именно в это время новый полимер и был запатентован.

Технология производства труб ПНД

Технологически процесс полимеризации выглядит следующим образом:

  • Этилен полимеризуется, после чего расплавленная субстанция отправляется в экструдер.
  • Экструдер выдавливает полимерную массу через специальную форму, после чего изделие становится похоже на трубу.
  • Далее, следует прокатный стан, где изделие приобретает конечную форму, на которую наносится маркировка.
  • Готовые ПНД трубы упаковываются в бухты, длиной по 100, 200, в особых случаях по 1000 м. В некоторых случаях можно встретить изделия длиной 12 метров.

Суть технологии – полимеризация молекул органического газа этилена в среде невысокого давления. В результате полимеризации образуется плотный, пластичный полимер, полиэтилен, из которого изготавливают трубы.

Способы полимеризации

Существует несколько технологий полимеризации этилена:

  • Суспензионная. В качестве стабилизаторов применяется различная промышленная химия и даже глина. Состав постоянно перемешивается, благодаря этому каждый мономер полимеризуется качественнее, частицы материала сращиваются максимально плотно. Метод имеет один недостаток – остатки химического стабилизатора попадают в структуру полимера.
  • Растворная – процесс производства ПНД, при котором используется катализатор и на процесс влияют невысокие температуры (60-120 градусов Цельсия). Получаемый полимер однороден, гибок, способен к самовосстановлению после несущественных изменений первоначальных форм, устойчив к истиранию. Процедуру усложняет подбор катализатора, необходимо качественно подобрать компоненты, чтобы под воздействием температуры они минимально вступали в параллельную химическую реакцию, влияя на конечный результат.
  • Газофазная – устаревшая технология, основной минус которой – невысокое качество конечного продукта. Газовая среда является технологической базой метода. Сшивка молекул (соединение) происходит в результате диффузионной активности. Молекулы свободно перемещаются и сталкиваются, таким образом структурная решетка образуется в несколько хаотичном порядке. Неравномерность структуры материала, произведенного по газофазной технологии, влияет на однородность полимера, ухудшая его свойства износоустойчивости.
  • Существует также альтернативная технология рециклинга полиэтилена, переработка полимера, отслужившего свой срок. Экономически, требуется меньший объем расходов на производство. Полимеры не создаются заново, им дается вторая жизнь, поэтому финансовые вложения сравнительно небольшие. Экологически, работа с вторсырьем, наносит минимальный вред экологии, а также эффективно решает вопрос о хранении после окончания срока его эксплуатации.

Классификация трубных изделий ПНД

Полиэтиленовые трубы низкого давления классифицируют по цели применения и рабочим свойствам.

Виды труб по назначению

По особенности применения различают изделия:

  • водопроводная труба;
  • газовая;
  • канализационная;
  • дренажная;
  • оросительная;
  • обсадная;
  • технические трубные изделия – для транспортировки технических жидкостей между пунктами сообщения.

Разновидности труб по рабочим характеристикам

В зависимости от рабочих свойств все изделия ПНД подразделяются на три вида:

  • Высоконапорные, предельное рабочее давление которых до 2,5 МПа.
  • Низконапорные, способны выдержать давление до 0,6 МПа.
  • Безнапорные – требования по нагрузке отсутствуют, показатели рабочего внутреннего давления минимальны.

Технические характеристики труб ПНД

Общие характерные особенности труб ПНД можно представить в виде следующей таблицы:

ПрименениеНапорные трубопроводные системы, скважины, насосные системы, защита электропроводки, газовые магистрали.
Цветовое исполнениеЧерный цвет. На трубах по боковой поверхности наносится яркая продольная полоса: желтая - на трубах для транспортировки газа, синяя - для воды.

Трубные изделия для технического применения и канализации не имеют цветных полос.

Срок службыдо 50 лет
ГибкостьВысокая
Рабочие температурные показатели-20 до +40°С.
Максимальные температурные показатели-70 до +80°С.
Размер сеченияСтандартное исполнение - до 120, встречаются до 150.
Показатели давления6-25 атм.
ПрочностьДо 38 МПа
Взаимодействие с агрессивными средамиНе подвергается коррозии, с газами и водой - работает нейтрально, при прокладке электрокабеля внутри трубы обладает диэлектрическими свойствами.
Способы монтажаРаструбное, фитинговое, электросварное соединение.
Выпускаемые размеры, мБухты - 100, 200, 1000 м. Также выпускается в отрезках длинной до 12 м.

Трубы ПНД маркируются признаком ПЭ, говорящего о том, что изделие произведено из полиэтилена. Применяют несколько модификаций — ПЭ 63, ПЭ 80 и ПЭ 100. Числовой показатель информирует о количестве связей молекул этилена в структурной решетке полимера, отношение количество связей к общему числу молекул.

Показатели 63, 80 и 100 характеризуют возможность трубы выдерживать давление в 6,3, 8, 10 МПа, соответственно.

SDR

Вторым важным показателем в определении технических характеристик трубы является стандартный коэффициент размера трубного изделия (индекс SDR), который определяется как отношение размера сечения трубы к толщине ее стенки. По индексу SDR можно определить, где можно использовать трубу.

Обратите внимание! Фактически, чем больше показатель индекса – тем тоньше труба, и наоборот – толстостенная труба обозначается меньшим индексом SDR. Фактически, этот показатель одновременно показывает толщину полиэтиленового слоя и определяет внутреннее и внешнее давление.

SDR Максимальное давление, атм. Область применения
6 25 Напорные магистрали, трубопроводы для подачи воды, монтаж канализационных напорных коллекторов, газопроводных линий.
7,4 20
9 16
11 12 Слабонапорные системы для транспортировки воды, оросительные магистрали.
13,6 10
17 8
17,6 7
21 6 Внутридомовое слабонапорные водообеспечение малоэтажных домов
26 5 Внутридомовое слабонапорные водообеспечение малоэтажных домов, безнапорные (самотечные) канализационные отводы
33 4
41 4

Монтаж труб ПНД

Трубные изделия ПНД герметичнее, чем металлические, их монтаж по цене обходится в 5-7 раз дешевле и соединение выполнить проще, так как пластик легко плавится.

Способы монтажа полиэтиленовой трубы низкого давления:

  • Раструбное разъемное– используется, как правило, при монтаже канализации. Трубы оснащены специальными расширениями на конце (раструбами) монтаж проводится с помощью уплотнителей. Одна труба вставляется в раструб другой, обеспечивая тем самым герметичный стык.
  • Фитинговое — используется в системах, работающих под минимальным давлением. Представляет собой зажимной фитинг, в него вставляется труба. При помощи затяжного усилия происходит крепление элементов между собой. Более надежное соединение, чем раструбное, хотя тоже относится к разъемным.
  • Электросварное – соединение максимальной прочности, специальные фитинги свариваются с трубой аппаратом для сварки. Дает наибольшую прочность, которая необходима в напорных системах. Проводится с помощью сварочного аппарата.

infotruby.ru

виды, классификация и особенности труб из полиэтилена низкого давления 2019

Трубы ПНД в настоящее время все чаще вытесняют трубопроводы из других материалов. Это происходит благодаря набору уникальных свойств, которыми не могут обладать традиционные металл и бетон. Несомненные преимущества ПНД-изделий, такие как неподверженность коррозии и гниению, дополняются эстетичным видом, удобствами монтажа и огромным ассортиментом продукции, предназначенной для транспортировки различных веществ и способной выдерживать разные нагрузки.

Особенности труб из полиэтилена низкого давления

Использование полиэтиленовых труб низкого давления дает следующий перечень преимуществ:

  • Отсутствие химического реагирования с транспортируемыми веществами, что позволяет сохранить свойства воды (вкус и состав) и качество самого трубопровода,
  • Стойкость к растрескиванию даже при низких температурах и замерзании содержимого,
  • Малый вес (примерно в 5-7 раз меньший, чем аналогичные изделия из чугуна, бетона и стали), дающий легкие транспортировку и монтаж, а также отменяющий необходимость дополнительной опоры крепежа,
  • Гладкие внутренние поверхности, исключающие засоры и не зарастающие взвесями из транспортируемых жидкостей,
  • Возможность производства трубы большой длины для устройства трубопроводных систем с минимальным числом стыков, что сводит к минимуму аварийные ситуации,
  • Поглощение материалом трубы посторонних звуков из системы благодаря звукоизоляционным свойствам ПЭ,
  • Простая сборка всех видов ПНД-трубопровода с помощью муфт, фитингов и сварки при сравнительно низких температурах плавления полиэтилена.

ВАЖНО! Стоимость устройства трубопроводных систем из материала ПНД будет значительно дешевле, чем других, что происходит из-за дешевизны самой трубы, ее перевозки и монтажа.

Классификация труб ПНД

Имеющиеся на рынке строительной продукции трубы из полиэтиленовых материалов низкого давления подразделяются на группы по признакам их предназначения и возможности выдерживать нагрузки разной силы.

По назначению

Из полиэтилена ПНД, создаваемого при пониженном давлении, изготавливают трубы для различных целей:

  • Водопроводные, которые можно отличить по цвету – полностью синему либо черному с продольными синими полосками. Из них особенно выделяются питьевые по специальному перечню требований к их изготовлению, а также трубы с предназначением к горячему водоснабжению.
  • Газовые с цветовой маркировкой желтого цвета – полностью желтые либо черные с желтыми (оранжевыми) продольными полосками.
  • Канализационные для устройства внутренней и наружной канализации, которые могут изготавливаться с уже готовыми раструбами для возможности соединения без применения фитингов. Используются не только в простых канализационных системах, но также при устройстве коллекторов.
  • Дренажные для отвода грунтовых вод от фундаментов и других строений, которые обычно создаются с особой гофрированной конструкцией.
  • Оросительные, подводящие воду для полива растений в их вегетационный период.
  • Обсадные для устройства водяных скважин для подачи технической и питьевой воды. Такая труба не боится не только естественного разложения, но и сдвигов грунта.
  • Технические, предназначенные к транспортировке технических жидкостей, агрессивных к другим материалам (напр., металлам).

ИНТЕРЕСНО! Труба ПНД может поставляться как готовыми отрезками, так и мотками в катушках или бухтах. При этом изделия с диаметрами меньше 160-ти мм выпускаются в разных видах, а большего 160-ти мм диаметра – только в мерных отрезках.

По свойствам

Высокоплотный полиэтилен низкого давления обладает хорошей прочностью на растяжение и разрыв, гибкий и пластичный, что дает возможность изготовления из него напорных трубопроводов:

  • Безнапорные, для которых нет определенных требований к допустимым нагрузкам (обычно технические),
  • Слабонапорные с возможностью выдерживать внутреннее давление содержимого до 5-ти – 6-ти атм.,
  • Высоконапорные, выдерживающие давление до 16-ти – 20-ти атм. и имеющие стенки толщиной до 70-ти мм,
  • Для разреженного воздушного режима, используемые в условиях почти полного вакуума.

При этом внешние диаметры труб могут варьироваться от 10-ти до 1600 мм и более, что позволяет использовать их для содержимого жидкостей практически любого качества.

ВНИМАНИЕ! Производство напорных труб для водоснабжения, газа и канализации из ПНД регламентируется соответствующими стандартами ГОСТ, в которых прописаны свойства всех видов и подвидов трубы, ее производство, химический состав, физические характеристики и многое другое. Остальные виды труб производятся по ТУ.

Маркировка видов

Производство труб ПНД предполагает наличие маркировки, которая может наноситься прямо на готовые изделия. Обычно это запись, содержащая полные сведения о конкретной трубной продукции, где должны быть прописаны в следующей очередности:

  1. Буквы ПЭ, указывающие на изготовление трубы именно из полиэтилена.
  2. Индекс минимальной длительной прочности, стоящий сразу за «ПЭ»: ПЭ-100, ПЭ-80 и т.п.
  3. Коэффициент SDR, являющийся относительной величиной и указывающий на возможную нагрузку. Так, трубы с SDR 9 выдержат до 16-ти атм., а с SDR 21 – всего лишь 6 атм.
  4. Наружный диаметр и величина толщины стенки в миллиметрах,
  5. Назначение изделия прописью – питьевое либо техническое,
  6. Номера стандартов ГОСТ, которым соответствует продукция,
  7. Сведения (имя) изготовителя.

Монтаж разных труб ПНД

Трубы ПНД разных видов могут монтироваться в системы несколькими способами:

  • Раструбное соединение применяется в основном для безнапорных коммуникаций (безнапорной канализации). Может быть выполнено только при наличии у отрезков труб готовых раструбов, оснащенных уплотнительными кольцами.
  • Компрессионно-фитинговое соединение отрезков труб используется в слабонапорных системах (водопроводы, оросители). Предполагает наличие фитинга с зажимными гайками, который крепится на трубу с помощью гаечных ключей и небольшого физического усилия. Такое оформление стыков более надежно, чем раструбное, но так же может быть в любой момент демонтировано.
  • Электросварно-фитинговое соединение неразъемное, выполняется на специальных фитингах с помощью сварочного аппарата. Дает наибольшую прочность, которая необходима в напорных системах для воды, газа и т.п.

propolyethylene.ru

Технические характеристики труб ПНД 2019

Трубы, изготовленные из полимерных материалов, в том числе и ПНД, устанавливаются на всевозможные коммуникационные системы – водопровод, орошение, газоснабжение, канализация и многие другие. Они удовлетворяют всем требованиям предъявляемым к современным трубопроводам, оставаясь самым дешевым вариантом их постройки. Такое широкое применение стало возможно благодаря высоким техническим показателям труб ПНД и их вариативности в зависимости от видов и конструкций.

Состав материалов

Трубы ПНД изготавливаются из полиэтилена – пластика, полученного методом полимеризации низших углеводородов в условиях низкого давления. При этом получается плотное вещество линейной структуры, состоящее из укрупненных молекул со множеством боковых ответвлений.

В зависимости от условий протекания реакции образуемые межмолекулярные связи могут быть слабее либо прочнее, поэтому полиэтилен для производства труб различается на несколько подвидов, маркируемых разными индексами (больший индекс указывает на более «сильный» материал). Из них наиболее применимы для труб следующие два вида:

  • ПЭ-80, который характеризуется более слабыми внутренними связями. Он имеет меньшую плотность и температуру плавления, немного менее прочный на разрыв (предел прочности – 700 ч), но более пластичен, в связи с чем трубы из него более гибкие и легче выдерживают небольшие деформации.
  • ПЭ-100 имеет большее число внутренних связей, поэтому более плотный, жесткий и прочный на разрыв (предел прочности – 1000 часов). При этом он теряет некоторые свойства пластичности и получает хрупкость при более высоких температурах, чем для ПЭ-80.

ВНИМАНИЕ! Различия видов ПНД становятся значимыми только в крайних точках допустимых диапазонов, для которых выбирают более прочные либо более пластичные материалы. В стандартных «средних» условиях эксплуатации труб эти различия несущественны.

Основные свойства

Материалы ПНД твердые и очень прочные, пластичные и долговечные. А это значит, что трубы из них получаются износостойкими и способными выдерживать значительные нагрузки: они устойчивы к растяжению, сжатию, разрыву, хорошо гнутся и не боятся трещин.

Технические показатели

  • Возможный температурный диапазон плавления – от -60 до +120 0C, оптимальная эксплуатация от 0 до +40 0C,
  • Максимальное давление внутри трубы может достигать 16-ти – 20-ти атм,
  • Трубы из ПНД инертны к транспортируемым веществам и не изменяют их качественного состава (напр., не меняют вкуса и запаха воды),
  • Не пропускают жидкостей и газов сквозь свою структуру,
  • Не поддаются коррозированию в любых его видах,
  • Стойки к биологическим факторам (не разрушаются микроорганизмами),
  • Имеют высокие диэлектрические свойства, поэтому не поддаются действию блуждающих токов,
  • Гладкие изнутри, что обеспечивает их малую засоряемость взвесями из содержимого,
  • Поглощают шумы, издаваемые жидкостями при их движении по системе,
  • Имеют очень большой срок службы – порядка 50-ти – 80-ти лет.

ИНТЕРЕСНО! Даже при изначальной прочности материалов их производство включает обязательные испытания на соответствие конкретным техническим показателям для каждого вида и сорта изделий: на стойкость к разрыву и высоким температурам, повышение давления и т.п.

Конструкционные особенности

Кроме разницы в качестве материала, трубы из полиэтилена низкого давления различаются конструкцией – диаметрами и толщиной стенок, что напрямую влияет на их свойства и возможности использования. В их маркировке указываются эти величины и их отношение в виде индекса SDR, который является прочностной характеристикой трубы и показателем высоты возможных для нее механических нагрузок.

Сейчас выпускаются трубные изделия из ПНД, имеющие диаметры от 10 до 1600 мм и толщину стенок от 2-х до 60-ти мм, для которых допустимо следующее давление содержимого:

Давление для ПЭ-80 3,2 атм 5 атм 6 атм 7,5 атм 10 атм 12,5 атм 16 атм
Давление для ПЭ-100 4 атм 6 атм 8 атм 9,5 атм 12,5 атм 16 атм 20 атм
Диаметр трубы (внешн.), мм Толщина стенок, мм
20 - - - - - 2,0 2,3
32 - - - 2,0 2,4 3,0 3,6
40 - - 2,0 2,4 3,0 3,7 4,5

50

-

2,0

2,4

3,0

3,7

4,6

5,6

63

-

2,5

3,0

3,8

4,7

5,8

7,1

75

2,0

2,9

3,6

4,5

5,6

6,8

8,4

90

2,2

3,5

4,3

5,4

6,7

8,2

10,1

160

4,0

6,2

7,7

9,5

11,8

14,6

17,9

225

5,5

8,6

10,8

13,4

16,6

20,5

25,2

315

7,7

12,1

15,0

18,7

23,2

28,6

35,2

400

9,8

15,3

19,1

23,7

29,4

36,3

44,7

SDR 41

SDR 26

SDR 21

SDR 17

SDR 13-14

SDR 11

SDR 9

ВАЖНО! Изделия диаметрами до 160-ти мм чаще всего поставляются катушками или бухтами длиной до 500 метров, хотя могут выпускаться и в виде мерных отрезков. Трубы диаметром более 160-ти мм выпускаются только мерными отрезками.

Применение

В зависимости от состава, толщины и прочности трубы ПНД используются для устройства напорных и безнапорных водо-и газопроводов, канализаций и других систем. Чтобы было проще определить, какая труба предназначена для той или иной системы, на нее может наноситься цветовая полоса – синего цвета для подачи воды и желтого – для транспортировки газа. Кроме этого, через каждый метр на изделия наносится буквенно-цифровая маркировка, содержащая запись об их назначении – для питьевых либо технических целей.

Технические трубы чаще всего делаются:

  • Из второсортного либо вторично используемого сырья, поэтому могут быть неоднородными по структуре и распределению свойств по всему объему (содержать инородные включения, пустоты, мелкие дефекты поверхностей). Также они могут иметь в составе инородные токсические вещества, поэтому не годятся к контакту с пищевыми продуктами.
  • Из полиэтилена технических марок, в составе которого могут оставаться сопутствующие реакции полимеризации вещества (катализаторы, эфиры) и разные добавки в виде стабилизаторов, применяемых для устойчивости полиэтилена к различным внешним факторам. Эти вещества также делают трубы непригодными для питьевого водоснабжения.

ВНИМАНИЕ! Если полиэтиленовая труба никак не маркирована (нет цветовых и письменных обозначений), то она, скорее всего, предназначается для технических целей. Такие трубы не годятся для питьевой воды и устройства трубопроводов, в которых предполагается большой напор содержимого.

propolyethylene.ru

все про трубы из полиэтилена 2019

Трубы из полиэтилена пришли, можно сказать, совсем недавно на смену металлическим трубопроводам, используемым во всевозможных коммуникационных системах. Они не ржавели, как стальные, стоили намного дешевле чугунных, легко монтировались и сохраняли качество воды. Более того, с изобретением новых модификаций полиэтилена пластиковые трубы смогли вытеснить металл даже в применении к таким достаточно проблемным трубопроводным сетям, как системы отопления.

Основные свойства

Основой пластиковой трубы является полиэтилен – термопластичный полимер, который не боится естественного разрушения, свойственного природным материалам. Изделия, изготовленные из него, обладают массой свойств, отличающих их от продукции из иных материалов.

Преимущества

Главные преимущественные особенности исходят из свойств полимера, входящего в основу трубы:

  • Труба ПЭ не гниёт, не поддается действию грибка и коррозии,
  • Полиэтилен не реагирует с химически активными веществами, такими как кислоты, щелочи и даже масла,
  • Благодаря пластичности полиэтиленовая труба не трескается при замерзании жидкости в ней,
  • Она устойчива к деформациям растяжения и сжатия,
  • Способна выдерживать даже большой напор воды (гидроудар),
  • Обладает свойством шумопоглощения, при котором становятся незаметными звуки переливания жидкостей внутри трубных систем,
  • Имеет очень продолжительный срок эксплуатации, достигающий 100 лет и более,
  • Стоит намного дешевле труб из других материалов.

Кроме этого, трубы из полиэтилена очень лёгкие, что даёт две дополнительных возможности:

  1. Монтаж коммуникаций из них можно выполнить без особых физических усилий и опыта работы,
  2. Они не требуют установки дополнительного крепежа и усиления основы крепления, поэтому могут устанавливаться даже у перегородок из гипсокартона и подобных материалов.

Недостатки

Недостатков у труб из полиэтилена всего два, которые верны при появлении определенных условий:

  • Трубы ПЭ плохо переносят солнечные лучи, поэтому их рекомендуется использовать при установке защитных оболочек либо помещении. Также для преодоления этого недостатка часто к составу труб подмешивают вещества, увеличивающие стойкость к ультрафиолету.
  • Полиэтилен плохо переносит повышенные температуры, поэтому большинство полиэтиленовых труб плавятся при температуре выше 100 0C.

ИНТЕРЕСНО! Современный полиэтилен смог преодолеть неудобства, доставляемые его термопластичностью. Пластиковые трубы, изготовленные из «суперматериала» нового поколения - так называемого «сшитого» полиэтилена, не боятся повышения температуры даже более 150 0C.

Изготовление ПЭ труб

Материалы

Основным материалом для изготовления пластиковых труб служит полиэтилен – полимер углеводорода этилена, получаемый под давлением в специальных автоклавах, при высоких температурах и в присутствии катализаторов. В зависимости от применяемой технологии, он может быть:

  • Низкой плотности, получаемый при очень высоком давлении (ПВД),
  • Высокой плотности, который получают при низком давлении (ПНД),
  • Сверхвысокой плотности, известный как «сшитый полиэтилен».

При этом плотность исходного материала напрямую связана со свойствами получаемых изделий: чем она больше, тем тверже и прочнее конечный продукт. Так, полиэтиленовые трубы ПНД имеют более высокую температуру эксплуатации, чем изделия ПВД, а также большую устойчивость к воздействиям механического либо химического происхождения . Но при этом они в какой-то мере теряют пластичность, свойственную полимерам низкой плотности.

ВНИМАНИЕ! Полиэтиленовая труба низкой плотности, изготовленная из ПВД, не предназначена для транспортировки жидкостей, разогретых до очень высоких температур (выше 80 0C) и под большим давлением, хотя из этого материала и делают напорные трубы со стенками повышенной толщины.

Труба ПЭ, на производство которой идет «сшитый» полимер, имеет уникальную молекулярную структуру в виде сетки с особо прочными межмолекулярными связями. Этот материал начинает плавиться лишь при температурах, достигающих 200 0C. Именно поэтому он идет на изготовление элементов отопительных систем.

Производственный процесс

Трубы ПЭ изготавливают из готового гранулированного сырья методом экструзии:

  1. Гранулы полиэтилена нагреваются до температуры их плавления и перемешиваются в однородную массу,
  2. Полиэтиленовая масса выдавливается через выходное отверстие экструдера нужного размера и формы,
  3. Еще горячая труба проходит калибровку для уточнения диаметра,
  4. В охлаждающих ваннах проходит нормализация температуры,
  5. Охлажденная труба нарезается на готовые изделия в виде прямых отрезков либо сматывается в бухты.

ВАЖНО! При изготовлении трубы ПЭ возможно армирование, для которого используются более сложные экструдеры, имеющие возможность настройки на эту операцию.

Виды полиэтиленовых труб

Полиэтиленовые трубы изготавливаются различных диаметров – в диапазоне от 16-ти до 1200 мм. Готовые изделия классифицируют по следующим параметрам:

  1. По конструкции самой трубы из полиэтилена:
    1. гладкая, имеющая обычные гладкие поверхности как внутри, так и снаружи,
    2. гофрированная, характеризуемая особой гибкостью и стойкостью к деформациям,
    3. двустенная, состоящая из двух слоёв – гладкого внутреннего и гофрированного наружного,
    4. армированная, усиленная нитью либо сетчатым каркасом для большей прочности,
    5. перфорированная, которая используется для водоотвода и может быть усилена геотекстилем для фильтрации жидкостей.
  2. По виду межтрубных соединений:
    1. разъёмные, которые крепятся между собой посредством фитингов или фланцев и могут разбираться в процессе эксплуатации,
    2. неразъёмные соединяются сварочным методом либо специальной несъемной муфтой.
  3. По пригодности трубы ПЭ к контакту с пищевыми продуктами:
    1. питьевые, материал которых не содержит никаких веществ, могущих повлиять на токсичность изделия,
    2. технические, которые могут изготавливаться из вторсырья.
  4. По величине разрешимого рабочего давления жидкости в полиэтиленовой трубе:
    1. напорные, выдерживающие даже гидроудары,
    2. средненапорные, не предназначенные для увеличения напора жидкости,
    3. работающие под разрежением (или вакуумом), способные выдерживать не внутреннее, а внешнее давление.
  5. По назначению:
    1. водопроводные,
    2. дренажные,
    3. газовые,
    4. канализационные,
    5. технические.

Классификационные особенности пластиковой трубы обычно отражаются в её маркировке: здесь вы найдете диаметр, толщину стенок, марку полиэтиленового сырья и запись о назначении изделия.

propolyethylene.ru

трубопроводы полиэтиленовые низкого давления, характеристики

Содержание:

Из года в год пластиковая трубная продукция вытесняет с отечественного рынка аналогичные по назначению изделия, производимые из других материалов. Больше всего востребованы трубы напорные полиэтиленовые низкого давления, которые можно использовать для прокладки практически любой коммуникационной системы.


В свое время напорные изделия из полиэтилена были изобретены с целью транспортировки жидкостей и сейчас трубопроводы для подачи холодной воды монтируют в основном из них.

Сфера применения напорной продукции из полиэтилена

Выпускают напорные полиэтиленовые трубы на основании ГОСТа 18599-2001.

Область применения данных изделий:

  1. Строительство и ремонт наружных водопроводных магистралей, которые предназначены для транспортировки жидкостей для разных нужд.
  2. Обустройство подземных инженерных коммуникаций.
  3. Создание мелиорационных и оросительных систем в сельском хозяйстве.
  4. Устройство новых и реставрация старых скважин, которые были повреждены в процессе эксплуатации коррозийными процессами.
  5. Строительство трубопроводов промышленного назначения.
  6. Использование в трубопроводном транспорте.
  7. Монтаж напорных и самотечных систем отвода стоков и нечистот.
  8. Транспортировка газов, которые демонстрируют инертность в случае контакта с полиэтиленом.

Технические характеристики напорных полиэтиленовых труб

Они имеют такие характеристики:

  1. В качестве материала изготовления используется полиэтилен разного класса, что зависит от давления, при котором будут эксплуатироваться трубы, и от их сечения. Классификация изделий стартует с ПЭ 63 и завершается ПЭ 100+.
  2. В настоящее время выпускают трубы со SDR (стандартным размерным коэффициентом) в пределах от 6-ти до 41.
  3. Изделия производят с номинальным диаметром от 16 до 1600 миллиметров. Их можно эксплуатировать в определенном рабочем диапазоне 4 – 20 бар.
  4. Продукцию изготавливают черного цвета с синими маркировочными полосами.
  5. Реализуется труба напорная из полиэтилена отрезками 12-метровой длины или в бухтах (барабанах) протяженностью от 50 до 1000 метров.
  6. Оптимальный температурный режим, при котором следует эксплуатировать полиэтиленовые изделия – не более 40 градусов. В таком случае продолжительность их службы не превышает 50 лет. Трубами можно пользоваться и при температуре до 60 градусов, но тогда они прослужат гораздо меньший срок.

Главное преимущество трубы напорной из полиэтилена  - ее доступная цена по сравнению с аналогичными пластиковыми изделиями.

Особенности прокладки напорных ПЭ труб

Монтаж трубопроводов из полиэтиленовой трубной продукции имеет ряд особенностей:

  1. Трубы напорные, имеющие диаметр не более 110 миллиметров, соединяют при помощи механических фитингов.
  2. Изделия большего сечения стыкуют сварочным способом или с использованием терморезисторных фитингов, для чего требуется специальное оборудование. В результате получают монолитное соединение, которое считается более надежным.
  3. В некоторых случаях для обустройства трубопровода из напорных ПЭ труб применяют фланцевый метод.


Перед началом работ необходимо:

  1. Осмотреть фитинги и трубы на наличие загрязнений, дефектов и различных повреждений. Плоские срезы, царапины и другие недостатки не должны превышать 10-ти процентов минимально допустимой толщины трубных стенок. Изделия, имеющие повреждения, не следует использовать.
  2. Для того, чтобы отрезать кусок нужного размера от трубы напорной из полиэтилена, применяют пилу с мелкими зубьями либо специальный труборез. Инструмент держат под прямым углом относительно изделия, а затем торец обрабатывают напильником, пока не получают ровную и абсолютно гладкую поверхность без изъянов.

Поскольку ПЭ трубы отличаются гибкостью, их можно гнуть без проведения предварительного нагрева, если необходимо изменить направление прокладки трубопровода. Когда нужно выполнить резкий поворот в системе, следует установить отвод или фитинг.

Сварное соединение напорных труб из полиэтилена

Для этих целей можно применить один из двух способов:

  • сварка с использованием нагревательной спирали;
  • стыковой вариант.


В первом случае задействуют спираль высокого сопротивления, которая находится в соединительной муфте. При этом стыкуемые части нагревают при помощи электрического тока до температуры сварки. Нагретые элементы после стыковки остывают и представляют собой единую конструкцию.

Второй способ предполагает, что ПЭ трубу и соединительный фитинг помещают на нагревательный элемент, расположенный на сварочном аппарате. После нагрева при конкретном температурном режиме в течение определенного времени, их снимают и совмещают с небольшим усилием. После стыковки до неподвижного положения соединенные трубу и фитинг оставляют, пока они полностью не остынут.

Фланцевое соединение напорных трубных изделий

Трубы напорные из полиэтилена низкого давления можно соединять фланцевым способом. Чтобы установить фланец, на них нужно приварить специальный буртик определенного диаметра. На него в дальнейшем надевают фланец.

Болты на фланцевом соединении нужно затянуть крест-накрест при помощи динамометрического ключа. При применении для соединения армированных пластиковых фланцев следует задействовать болты с подкладными шайбами, которые помогут равномерно распределить воздействие осевых сил.


Нужно отметить, что к обустройству трубопроводов из напорных полиэтиленовых труб предъявляют серьезные требования в отличие от безнапорной ПЭ трубной продукции, для монтажа которой пользуются раструбным методом. Для его реализации требуется иметь в распоряжении лишь уплотнительное резиновое кольцо. 


trubaspec.com

производство, характеристики и назначение 2019

Труба ПВД изготавливается из полиэтилена высокого давления – пластичного и очень прочного полимера. Выпускается различного диаметра в диапазоне величин от 10-ти до 1200 мм и находит применение в строительстве различных коммуникационных систем – водопроводов, дренажных сетей и изоляции электромагистралей, а также для образования технологических проёмов в монолитных строительных элементах. В частности, трубы из полиэтилена высокого давления хорошо зарекомендовали себя в качестве обсадных труб для скважин, так как они отлично выдерживают как давление воды, так и небольшие сдвиги пород.

Основные свойства трубы из ПВД

Объясняют возможность широкого применения труб ПВД характеристики полиэтилена высокого давления, из которого они изготовлены. ПВД – мягкий пластичный материал с очень малой химической активностью и низкой температурой хрупкости. Именно поэтому изготовленные из него изделия гибкие и упругие, выдерживающие значительные нагрузки.

Труба ПВД характеристики

Полиэтиленовая труба ПВД обладает следующими техническими возможностями:

  • Устойчивостью к механическим деформациям удара, растяжения и сжатия,
  • Возможностью повышения рабочего давления жидкости в трубе до 25-ти атмосфер,
  • Устойчивостью к разрыву при замерзании содержимого,
  • Неподверженностью коррозиям и другим разрушениям химического происхождения,
  • Максимальной температурой эксплуатации +40°C при нормальном функционировании и +80 0C в аварийной ситуации.

Отличие от труб из ПНД

Трубы из полиэтилена низкого давления, в производстве сырья для которых используется тот же мономер, но другая технология, по многим параметрам отличаются от изделий из ПВД. Они имеют:

  • более твердые и жесткие стенки и большую прочность,
  • особенно высокую стойкость к химически активным веществам,
  • меньшую себестоимость производства.

Но при этом они более хрупкие и сильнее подвержены разрывам при деформациях, а также могут содержать множество примесей, что объясняется применением для полимеризации при низком давлении большого количества катализаторов.

ВАЖНО! Трубы из полиэтилена высокого давления не только химически инертны, они еще и не выделяют абсолютно никаких токсических веществ, так как производство сырья для них исключает наличие в полиэтиленовой массе посторонних примесей. Это свойство позволяет использовать трубы ПВД в устройстве водопроводов.

Классификация

Из полиэтилена высокого давления изготавливают трубы, которые различаются как диаметром и толщиной стенок, так и внешней и внутренней конструкцией:

  • Гладкие однослойные,
  • Гофрированные,
  • Двустенные,
  • трехслойные с усилением синтетической нитью.

Производство трубы ПВД

Какие марки ПВД используются

По ГОСТу отечественный полиэтилен высокого давления выпускается двух базовых марок в зависимости от способа изготовления (№ 108 – в автоклавах, № 158 – в трубчатых реакторах) и трех сортов для каждой марки. ПВД-108 – один из лучших материалов для изготовления пластиковой трубы, он не гниет, не разрушается и не поддается коррозии, а ПВД-158 может давать самые тонкие материалы. Для производства труб ПВД может использоваться полиэтилен обеих марок с той разницей, что ПВД 108 будет немного жестче и устойчивее к агрессивным средам, а ПВД 158 – более гладкий и с меньшим количеством объемных вкраплений.

Технология производства

Трубы ПВД изготавливаются методом экструзии из полиэтилена высокого давления при нагревании его до температуры плавления начального сырья – гранул ПВД. До получения конечного продукта проходит несколько этапов:

  1. Плавление гранулированного полиэтилена до получения однородной массы в экструдере и формовка из нее трубы необходимого диаметра.
  2. Вакуумная калибровка либо калибровка в полых цилиндрах под давлением с частичным охлаждением полученной заготовки, которая проводится для максимального уточнения диаметра будущей трубы.
  3. Полное охлаждение трубы до нормализации ее температуры путем прохода через ряд охлаждающих резервуаров.
  4. Резка на отдельные, готовые к использованию изделия конкретной длины.
  5. Маркировка и складирование на хранение в отделах готовой продукции.\

Двухслойные трубы ПВД – ПНД

В изготовлении пластиковых труб может применяться также технология объединения двух слоев из разных видов полиэтилена – ПВД и ПНД. Двустенная труба ПВД-ПНД имеет внешний гофрированный слой из полиэтилена высокого давления и гладкий внутренний – из полимера низкого давления. Такая комбинация может обеспечить синтез прочности и гибкости изделия, который объясняется свойствами того и другого полимера. Гофрированная двустенная труба используется для защиты электрического (телефонного) кабеля при монтажных работах в грунте, бетоне и т.п. Она дает следующие преимущества:

  • Сравнительно небольшой вес конструкции,
  • Устойчивость к внешним силовым нагрузкам,
  • Отличную химическую защиту от различных реагентов,
  • Возможность легко протягивать кабель по гладкой внутренности трубы.

propolyethylene.ru

Технические характеристики и применение труб ПНД для водопровода

Трубы из полиэтилена низкого давления (ПНД) используются для прокладки напорных и безнапорных трубопроводов. Температура транспортируемой жидкости может составлять от 0 до 40 градусов.

Трубы и фитинги ПНД применяются для прокладки водопроводов, напорных канализационных систем, газопроводов, проводящих жидкие и газообразные среды, к которым полимер проявляет химическую стойкость.

Производство

Сантехнические изделия из полимеров изготавливаются методом экструзии. Их производство является технологически непрерывным процессом, происходящим по типу закрытого цикла. Гранулированный материал подается в экструдер.

В бункере экструдера начинают работать кольцевые нагреватели и вращающийся шнек, под воздействием которых, гранулы подвергаются плавлению. Из экструдера расплавленная смесь переходит в экструзионную голову, где расплавленный полимер под воздействием высокого давления приобретает форму готовой болванки с исходным внешним диаметром.

Затем производится вакуумная калибровка и первое охлаждение продукции. Далее происходит перенаправление продукта в следующую камеру для полного охлаждения и нарезки по заданным габаритам.

Протяжка по всей длине производится тянущим устройством, оснащенным специальными гусеницами. За счет правильного расчета длины гусениц и их количества, обеспечивается равномерное вытягивание заготовок без повреждений.

Весь процесс изготовления труб ПНД контролируется автоматическим устройством, которое отслеживает и согласует работу всех камер экструдера.

Свойства

Согласно принятым стандартам и нормативам трубы из полиэтилена низкого давления применяются только в трех случаях:

  • Для подачи холодной питьевой воды;
  • Для подачи холодной технической воды;
  • Для подачи газообразных веществ, температура которых не превышает 40 градусов;

Ограничения накладываются на ПНД трубы для водопровода из-за их технических характеристик. Полимерное изделие может сохранить свою целостность только в диапазоне от 0 до 40 градусов. При сохранении температурного режима, срок службы такого провода составит 50 лет.

На длительность эксплуатации влияет сорт полимера. Для производства используются следующие сорта:

  • ПЭ 100. Такие трубы ПНД выдерживают давление в 10 атмосфер;
  • ПЭ 80. Выдерживается давление до 75 атмосфер;

Требования по ГОСТу

ГОСТ 18599-200 дает лаконичное определение этой продукции. Положение делит ее по назначению:

  • Для технического применения;
  • Для хозяйственно – питьевого назначения.

Технические материалы подходят для холодного или горячего водоснабжения, проводки системы отопления и других инженерных коммуникаций, где отсутствует привязка к высокому давлению, температуре или исходному сырью.

Согласно стандартам ГОСТа, материалы для проведения сантехнических работ должны:

  • Транспортироваться и складироваться с соблюдением норм безопасности охраны труда;
  • Не выделять вредных веществ в атмосферу и воду, которая поступает по проводу в любом температурном режиме.

Особенности применения в сантехнике

Они незаменимы при проведении сантехнических работ за счет легкости и удобства монтажа. Существует два способа обустройства водопровода.

Технология неразъемного соединения

Используется сварочное оборудование. Технология задействуется при эксплуатации водопровода под давлением. Процесс выполняется путем сварки встык и при помощи электромуфты.

Сварка встык применяется при соединении труб, диаметр которых начинается от 50 мм. Для сварки используется специальный аппарат. Принцип заключается в нагревании торцов труб и их скреплении под прессом. Пластик образует монолитный стержень, не уступающий по прочности цельной металлической конструкции.

После жесткой фиксации деталей в аппарате, к ним подводят плиту для разогрева пластика. При достижении температуры плавления, аппарат убирается, а торцы прижимаются друг к другу под давлением. Места соединения извлекаются из аппарата после остывания шва. Толщина стенок свариваемых деталей не должна быть меньше 5 мм.

Сварка производится при температуре окружающей среды от +15 до +45 градусов.

Соединение с применением электромуфт востребовано при строительстве трубопроводов, способных выдерживать давление в 16 атмосфер. Торцы деталей тщательно зачищаются, на конец надевается муфта, куда закладывается электронагреватель, используемый для плавления пластика.

К муфте подводится напряжение, которое нагревая ее, приводит к расплавлению торцов. После остывания пластика образуется монолитная конструкция. Отрезки деталей должны быть неподвижно закреплены на всем протяжении работы.

Метод разъёмного крепления

Используются раструбные или фланцевые фитинги с эластичными уплотнителями. Раструбные фитинги для труб диаметром от 20 до 315 мм монтируются без специального оборудования, посредством одного ключа.

На торцы устанавливается распорное кольцо из резины или полиуретана, внешний диаметр которого равен внутреннему размеру раструбного фитинга. Предварительно на концы деталей монтируются затяжные гайки и поджимные шайбы. Готовое соединение стыкуется и поджимается гайками до упора.

С помощью фланцевых фитингов к магистрали подсоединяются вентили, задвижки и регуляторы. К торцам привариваются втулки из полиэтилена, а затем на концы деталей устанавливаются металлические фланцы. Такое обустройство водопровода считается самым оптимальным.

Преимущества по сравнению с другими видами труб

В отличие от стальных и чугунных труб, пластиковые имеют более длительный срок эксплуатации – 50 лет. Их большим плюсом является устойчивость к коррозии, даже если они контактируют с агрессивными веществами.

К другим преимуществам труб ПНД для воды относятся следующие характеристики:

  • Небольшой вес, упрощающий транспортировку изделий и их монтаж;
  • Простая сборка водопровода при использовании компрессионных фитингов;
  • Отсутствие взаимодействия с водой;
  • Эластичность, за счет которой исключается повреждение в зимний период;
  • Низкая теплопроводность;
  • Невысокая стоимость;
  • Способность выдерживать давление грунта, температурные перепады и гидравлические удары.

Недостатки

В сравнении с металлическими, полимерные имеют ряд недостатков. К ним относятся:

  • Ограниченные возможности использования в разных температурных зонах. Невозможность использования при прокладке водопровода для горячей воды и обустройства систем отопления;
  • Проведение монтажных работ по специфической технологии;
  • Худшие механические свойства в сравнении с изделиями из металла;
  • Зависимость срока эксплуатации от подвижности грунта;
  • Невысокая сопротивляемость ультрафиолетовым лучам, которые снижают эксплуатационные свойства изделий.

Как правильно выбрать?

В зависимости от сферы применения полимерные изделия делятся на несколько видов:

  • Канализационные.
  • Водопроводные.
  • Газовые.
  • Технические трубы ПНД, их производство ведут из вторичного сырья. Они имеют низкое качество и используются для обустройства трубопроводов технического назначения.

Водопроводные от газовых отличаются наличием синих или желтых полосок. Газовые трубы — можно использовать для прокладки водопровода. Но наоборот делать запрещается.

Пластиковые изделия различаются по типу плотности стенки. Этот параметр обозначается аббревиатурой SDR с цифрой. Чем больше число, тем тоньше стенка. Перед покупкой, нужно убедиться, что они имеют гладкую поверхность, на ней отсутствуют пузыри и отслоения. Внутренняя поверхность должна быть ровной.

Преимущества использования полимерных труб в сантехнике очевидны. Пластиковые изделия дешевле металлических. Их отличает длительный срок эксплуатации и широкий диапазон применения. В них не образуется ржавчина и грибок, не собираются бактерии.

sansovet.com