Бетон состав м400: Бетон М400 В30: характеристики, состав, пропорции

Бетон М400: пропорции, характеристики, область применения

Во время строительства, ремонта, реконструкции часто приходится экономить, так как бюджет не резиновый. Многие процессы и растворы можно делать самостоятельно, причем без ущерба качеству. Но не всегда это возможно. Чаще всего стараются сэкономить на приготовлении растворов. Цена за бетон с завода кажется слишком высокой. Если посчитать сколько стоят «правильные» компоненты, а не любые (самые дешевые), то экономия если и будет, то совсем небольшая. В общем, если и стоит замешивать бетон или раствор своими руками, то марки не выше, чем М250. С такой задачей справится и обычная бетономешалка. Более тяжелые — бетон М400, например, — нормально сделать уже сложно. Добиться проектной прочности будет непросто.

Содержание

Характеристики бетона М400

Содержание статьи

Бетонный раствор марки М400 по новой классификации обозначается как B30, но у нас больше в ходу старое название — М400. В стандарте он описывается как тяжелый бетон. В народе его относят  к «среднему» классу, хотя в классификации такого нет. Он точно не «легкий», но еще и недостаточно тяжелый. Наверное, поэтому вес куба бетона М400 зависит от точных характеристик и в среднем составляет 2310-2350 кг/м³. Эта марка имеет высокие показатели по прочности, морозостойкости, низкую степень изнашиваемости поверхности. Вот характеристики бетона марки М400 по ГОСТу 7473-94:

  • подвижность — от П 1 до П 4;
  • водонепроницаемость — W6-W12;
  • морозостойкость — от F150 до F300;
  • прочность B30.
Характеристики бетона М400 В30: прочность, морозостойкость, водонепроницаемость

Характеристики бетона М400 В30: прочность, морозостойкость, водонепроницаемость

Больше всего любой бетонный камень характеризует прочность. Данный тип выдерживает нагрузку 400 кгс/см² (по нормативу 293 кгс/см²). Все остальные параметры могут изменяться в зависимости от требований под выполнение конкретного проекта. Подвижность бетона влияет на удобство его укладки. Где-то требуется текучая смесь (чтобы могла попасть под арматуру), где-то нужна жесткая. В текучие составы (содержащие больше воды) для сохранения проектной прочности добавляют больше цемента. Для повышения морозостойкости и водостойкости используют специальные добавки, которые строго нормированы.

Область применения

Бетон марки М400 применяют там, где высокая прочность и морозостойкость крайне важны:

  • При изготовлении балок, свай, перемычек и других элементов несущих конструкций зданий.
  • Для заливки площадок под тяжелую технику.
  • При постройке бассейнов, плотин, коллекторов и т.д.
  • При строительстве банковских хранилищ, туннелей и других объектов, где нужна высокая прочность и водостойкость.
  • Возведение монолитных стен для многоэтажек.
  • При строительстве мостов, виадуков, развязок.
В малоэтажном строительстве тяжелый бетон применения не находит

В малоэтажном строительстве тяжелый бетон применения не находит

То есть, бетон М400 имеет в основном промышленное применение. В частном же строительстве, даже при постройке бассейнов или фундаментов под коттеджи, он избыточен по прочности и поэтому частниками используется очень редко.

Кроме слишком высокой прочности, мешает еще высокая скорость твердения. С одной стороны, это плюс: бетон быстро набирает прочность. Настолько быстро, что ходить можно через 8-10 часов после заливки. Но уложить его без холодных швов можно только при непрерывной подаче и наличии квалифицированной бригады. Во всех остальных случаях велика вероятность получить расслоение и трещины. Введение добавок, для увеличения времени до начала схватывания, повышает и без того немалую цену. А цена высокая, потому что для обеспечения требуемой прочности необходим высококачественный цемент, да еще и в больших количествах. Так что бетон М400 частники используют крайне редко.

Состав и соотношение компонентов

Точно говорить про состав бетона М400 можно только применительно к конкретным материалам: цементу, песку и щебню. Замена одного из компонентов ведет к изменению содержания двух других. Количество воды и пластифицирующих добавок зависит от того, насколько текучим или жестким требуется раствор. А введение «смягчающих» добавок позволяет уменьшать количество воды и цемента. Так что рецептура (любая) дана лишь примерно. Точный состав определяют в лаборатории, так как бетон М400 применяется на серьезных объектах, то и состав, и процесс замеса должны строго контролироваться.

Примерный состав бетона марки М400 в массовых и весовых долях

Примерный состав бетона марки М400 в массовых и весовых долях

Насчет выбора цемента, можно сказать, что применять можно только марки ПЦ 400 и выше. Оптимально — ПЦ 500. Более низкие для получения требуемой прочности нужны в очень большом количестве, что невыгодно экономически. Цемент должен быть «свежим» — не старше недели с момента производства. Это критически важно. И фасовка должна быть заводской, а не складской.

Требования к заполнителям при самостоятельном изготовлении

При изготовлении высокомарочного бетона очень важен выбор заполнителей. Щебень должен быть всех фракций. Это не может быть дробленый гравий, а тем более измельченные булыжники. Гравий должен быть чистым, без пыли, грязи и других посторонних примесей. Если он грязный, его стоит вымыть и высушить.

Какую марку цемента применять для бетона М400

Какую марку цемента применять для бетона М400

Для высокомарочного бетона, к которым относится и бетон М400, важен состав и качество песка. Песок должен быть речным, мытым, без глины, пыли и других посторонних включений. Для того чтобы можно было получить требуемую прочность, песок должен содержать мелкую, среднюю и крупную фракции. Проверить чистоту песка можно, если взять его в руку и потереть, то как будто вы солите блюдо. Если на пальцах осталась грязь — надо будет либо промыть и высушить песок, либо слегка увеличить количество цемента. Второй вариант рискованный — можно получить бетон более низкой плотности.

Как приготовить самому

Если хотите получить бетон М400 в бытовых условиях, потребуется шнековая или роторная бетономешалка. Обычная (типа груша) с задачей не справится. После укладки раствора также потребуется дополнительное уплотнение. Для этого нужен погружной или поверхностный вибратор — зависит от того, насколько большой будет толщина слоя. Уплотнение после укладки — обязательный процесс, если вы хотите получить близкую к проектной прочности.

Для того чтобы сделать бетонный раствор высоких марок и достичь при этом проектной прочности, нужна будет роторная или шнековая бетономешалка

Для того чтобы сделать бетонный раствор высоких марок и достичь при этом проектной прочности, нужна будет роторная или шнековая бетономешалка

А процесс замеса не отличается от стандартного. Сначала в бетономешалку закидывают щебень, частями добавляют песок и цемент, добиваясь их равномерного распределения. Если используются сухие добавки, они вводятся с песком. Если жидкие — вместе с водой.

Вода в бетонный раствор добавляется частями. Ее отмеряют исходя из нормированного водоцементного соотношения. Для бетона М400 — это 0,47-0,54 части от количества цемента. Сначала в смеситель заливается примерно половина жидкости. Смесь размешивают до равномерного состояния, затем небольшими порциями добавляют воду. Как только текучесть состава удовлетворяет условиям, воду добавлять прекращают.

Это состав бетона марки М400 при разном удобстве укладывания (жесткости)

Это состав бетона марки М400 при разном удобстве укладывания (жесткости)

Это только кажется, что лишняя вода бетону не помешает. Лишнее ведро на один замес может снизить прочность бетона на 10-40%. Так что с водой очень аккуратно. Не бойтесь недолить, бойтесь перелить. Даже в полусухих растворах достаточное количество жидкости для набора проектной твердости. Но только при условии правильного ухода — поддержания достаточного уровня влажности в зреющем бетоне. Для этого бетон укрывают пленкой и периодически смачивают. Вот это действительно важно, чтобы шел процесс кристаллизации, а не испарения влаги.

состав, пропорции на куб, плотность М 400, сколько нужно цемента на раствор, расход на 1м3, таблица марок, приготовление

Бетон является очень популярным строительным материалом. Причина такой востребованности остается отличные физические характеристики и невысокая цена. Для того чтобы замесить бетон необходимо знать, какое количество цемента понадобится в 1 м3 раствора. Без бетона не может произойти ни одно строительство. В результате каждый строитель должен знать состав, какие ингредиенты и в каких размерах необходимо применять для получения цементного раствора. Ведь, не зная этих элементарных правил, вы не сможете приготовить раствор, который позволит получить качественное изделие.

Характеристика плотности состава

состав бетона м400 на 1м3состав бетона м400 на 1м3

При приготовлении бетонного раствора необходимо знать не только правильные объёмы, но и необходимые компоненты. Во время процесса замешивания цементного состав необходимо задействовать такие ингредиенты:

  • вода;
  • песок;
  • цемент;
  • крупнозернистый наполнитель.

Порой для придания раствору необходимых качественных характеристик в составе смеси вовлекают дополнительные компоненты. С учетом объёмов используемых при замешивании цементной смеси ингредиентов, в результате будут определены и свойства приготовленного продукта.

Каждый ингредиент придает смеси конкретные эксплуатационные свойства.

Как правило, от пропорции ингредиентов зависят прочность готового изделия. Чтобы получить цементно-бетонную композицию с заранее заданными свойствами, то нужно четко придерживаться объёмов веществ при подготовке раствора к использованию.

При идеальных условиях смесь из цемента и бетона, должна содержат такой компонент, как щебень различной фраки, песок, который будет заполнять все пустоты и цемент, выступающий в роли связующего. При получении раствор необходимо задействовать щебень различных фракций. Тогда удастся снизить количество имеющихся пустот между элементами. Сформированное пространство заполняется присутствующей в композиции цементно-песчаная смесь. Причем, чем качественнее будут устранены пустоты между фракциями щебня, тем более качественнее и прочнее получается бетон.

На видео рассказывается о составе бетона м400 на 1м3:

Во время выполнения подготовительных мероприятий необходимо четко соблюдать определенные рекомендации. Благодаря этому вы сможете получить качественный раствор и достичь гарантированного срока эксплуатации бетонной конструкции. Кроме этого, при соблюдении всех правил вы сможете экономически выгодно потратить денежные средства на строительные работы и материалы. Чтобы получить необходимый результат, нужно знать и разбираться в самом процессе приготовления смеси для заливки бетона.

Таблица компонентов

Таблица 1 – Компоненты бетонной смеси для марки М400

Составляющие бетона 400 (B-30)
Масса цемента*, в кг/м3 400
Масса воды в л/м3 160
Масса мелкого заполнителя в кг/м3 660
Масса гравия, общая в кг/м3
1166
Масса гравия 20 мм, кг/м3 700
Масса гравия 10 мм, кг/м3 466
Масса пластификатора в л/м3 2,4
Водоцементное отношение 0,4

приклеить стекло на бетонприклеить стекло на бетонУзнайте, чем приклеить стекло на бетон.

Здесь можно посмотреть фото террасной доски из лиственницы.

Цены на самовыравнивающийся наливной пол: https://resforbuild.ru/sypuchie-materialy/suxie-smesi/nalivnoj-pol-samovyravnivayushhijsya-kakoj-luchshe.html.

Пропорции цемента на куб бетона

После того, как вы определились с необходимыми компонентами, то стоит определить объем песка и щебня на куб. Для этих целей необходимо из 1 м3 бетона отнять сумму объемов цемента и воды. В результате этого удается получить нужное количество обо всех ингредиентов и будет зависеть, сколько надо цемента на 1 куб бетона.

Кроме этого, необходимо понимать, что песок может иметь различные фракции, а это тоже оказывает свое влияние на состав бетона и пропорцию всех ингредиентов. Подсчитать необходимый объем можно по формуле, в которой объем щебня будет равняться объему смесь на процентное соотношение щебня, поделенное на 100.

Будет производить расчет необходимых компонентов и объёма на 1 м3 М400. При этом необходимо понимать, что размер щебня будет составлять 40 мм, водоцементное отношение – 0,57, плотность песка – 2,63 г/см3, плотность цемента – 3,1 г/см3.

Для определения расхода нужного количества цемента стоит взять объем воды и прировнять эти два показателям. В результате этого необходимое количество цемента составит 325 кг. После этого стоит определить объем щебня и песка, который будет составлять 710 л. Теперь можно переходить к расчету объема песка, который будет равняться 290 л и объем щебня — 420 литрам (расчет аналогичен). А что касается общих расчетов, то для песка составит 763 кг и для щебня – 1092 кг.

В результате этого, состав 1 м3 будет составлять:

  • 325 кг цемента,
  • 185 литрам воды,
  • 763 кг песка,
  • 1092 кг щебня.

Что касается объемной массы, то она составит 2362 кг/м3.

Чтобы правильно подобрать пропорции, необходимо прислушаться к следующим рекомендациям:

  1. Каким методом будет выполняться замес раствора: вручную или при помощи особых механизмов. В зависимости от выбранного вами средства будет зависеть пластичность состава. Если процесс размешивания осуществлять при помощи механизированного метода, то состав получится более плотным.
  2. Качество входящих компонентов. Именно этот критерий относится к самым главным. Ведь если применять компоненты низкого качества, то добиться прочного и долговечного изделия будет невозможно.
  3. Приготовленный раствор, для каких частей здания будет использоваться.

какой плиточный клей подходит для теплого полакакой плиточный клей подходит для теплого пола

Узнайте, какой плиточный клей подходит для теплого пола.

Характеристики кровельных сэндвич панелей: https://resforbuild.ru/paneli/sendvich/krovelnye-razmery.html.

Здесь можно ознакомиться с размерами металлической двутавровой балки.

К сожалению, универсального и единого рецепта для приготовления бетона не существует. Причина в то, что качество всех входящих в состав ингредиентов различается. На основании этого удается указать только приблизительные размеры для бетонных смесей различных марок.

Самой распространенной и стандартной пропорцией, благодаря которой удается выполнить расчет состава товарного бетона. Такой пропорцией является соотношение песка к цементу 4:1 или 3:1. С учетом того, для каких работ предназначен бетон и какого качества наполнители, пропорция определяется опытным методом.

На видео – замес бетона:

Если необходимо получить обычную бетонную смесь, то стоит брать материалы в следующих пропорциях:

  • 1 часть цемента;
  • 2 части песка;
  • 4 части щебня;
  • ½ части воды.

Бетон – это очень необходимый строительный материал, благодаря которой удается выполнить большое количество работ. Но для получения прочного изделия стоит знать, какие компоненты и в каком объёме  необходимо применять. Кроме этого, при выборе всех ингредиентов обращайте внимание на качество приобретаемых ингредиентов. Если вы хотите сэкономить и купить дешевые материалы, то соответственно, качество полученного изделия будет низкое. Возможно, вам также нужен цемент марки м400. По ссылке указан удельный вес бетона м400.

состав, пропорции, технические характеристики, плотность, вес

Этот стройматериал относится к группе тяжелых бетонных растворов, используется при сооружении ответственных конструкций. В смеси содержится большое количество портландцемента, являющегося определяющим фактором в показателях прочности. Бетон 400 предназначен для эксплуатации в сложных условиях. В его применении важной особенностью является строгое соблюдение установленных норм проектирования и требований по выполнению работ. На сегодняшний день бетон м400 используют гораздо чаще, чем пять лет назад. Популярность объясняется усилением государственного контроля над строительством объектов.

Стройматериал бетон м400

Области использования

Бетон м400, отвечающий требованиям ГОСТа, применяется для сооружения объектов, эксплуатация которых подразумевает воздействие существенных нагрузок механического характера, от чего в теле бетона образуется значительное напряжение.

К таким объектам относятся:

  • мосты с железнодорожным полотном, эстакады для автомобильного транспорта, виадуки, путепроводные линии и т. п.;
  • хранилища банков – для их обустройства применяется бетон м400 f150;
  • несущие конструкции в виде колонн, балок, перемычек и т. д.;
  • бетон класса в30 м400 является незаменимым для сооружений гидротехнического характера;
  • монолитные высотные здания, ответственные железобетонные изделия – в данных случаях используется бетон м400, изготовленный на основе гранитного заполнителя.

Характеристики бетона м400

Государственным стандартом регламентированы следующие технические характеристики для бетона марки 400:

  • прочность соответствует классу в30. Средний показатель прочности на сжатие составляет 390 кг на квадратный сантиметр;

Характеристики бетона

  • морозостойкость соответствует трем сотням циклов «заморозка – оттаивание»;
  • влагонепроницаемость – этот показатель позволяет применять данный материал при строительстве и ремонте объектов, постоянно контактирующих с водной средой. Расшифровка его – бетон м400 в30 w4, в которой последнее значение показывает уровень водонепроницаемости;
  • значение удельной плотности составляет 2 400 кг на кубический сантиметр;
  • коэффициент подвижности – П4. Материалу присуща удобоукладываемость, на основании которой он используется при устройстве конструкций с плотной армирующей основой без надобности в дополнительном уплотнении.

Классы прочности бетона м400

Класс бетонного раствора определяется по значению прочности на сжатие, для обозначения используется буква «В» и цифры 0.5 – 120, обозначающие предельный уровень выдерживания давления в мПа.

Класс по прочности на растяжение по оси обозначается «Bt».

Прочность раствора кроме класса может задаваться маркой «М». Расположенные рядом цифры указывают на предельное значение прочности при сжатии и выражаются в килограммах на квадратный сантиметр.

Данные по классу и марке бетона схожи, различие заключается в том, что в марке указывают среднюю прочность, а в классе – этот же показатель, но с гарантированным обеспечением.

Отметим, что марки давно отменены, но большинство строителей предпочитают пользоваться именно этим показателем.

Итак, бетон м400 – это какой класс? Как следует из специальных таблиц, класс такого материала по прочности – в30.

Состав

Бетонный раствор м400 изготавливается по определенному рецепту. В состав бетона входят следующие ингредиенты, взятые в определенных пропорциях:

  • портландцемент;
  • песок речной или карьерный;
  • чистая вода;
  • гранит либо гравийная щебенка.

С целью придания бетонному раствору особых свойств применяются специальные пластификаторные добавки, колеры и прочие компоненты.

Добавки к бетонному раствору

Пропорции

Рассмотрим соотношение компонентов, используемых в приготовлении бетона м400.

Состав сырья на 1м3 бетонного материала приведен в таблице:

Марка цементного материала Соотношение Ц:П:Щ:В Цемент, кг Песок, кг Щебень, кг Вода, л вес 1 м3 бетона м400, кг
М400 1:1.5:2.5:0.5 420 625 1 085 190 2315

Из данных таблицы сразу становится ясно, сколько цемента в 1 м3 бетона м400. Отсюда же вы поймете, какое количество других компонентов вам придется приобрести для изготовления бетона м400 своими руками.

Если одновременно требуется большое количество бетонного материала, следует заказать готовую продукцию, которую подвезут специальным транспортом прямо на строительную площадку.

Такой вид услуг может оказать предприятие, расположенное в Дмитрове.

Расчеты количества бетонного материала

Примеры расчетов

Для удобства в работе приведем пример пропорций исходного сырья в ведрах. Единицей измерения будет ведро на десять литров, при этом 1 л равен 1 кубическому дециметру. Получается, что ведро равно 0.01 кубометра.

Определяем потребность в цементном материале. Значение его удельной плотности равно 1 300 кг на кубический метр, так что в одном литре получится 1.3 кг. Потребность в цементе для куба бетона составит 323 л, что составит 32.3 ведра.

Теперь вычислим количество песка в рецептуре бетона м400. При плотности материала в 1 500 кг на кубометр, в одном литре поместится 1.5 кг песка. Следовательно, для замеса потребуется 416.6 л – 41.7 ведер.

Осталось узнать количество щебня для бетона марки м400. Если материал гранитный, то его удельная плотность составит 1 350 на куб. м. На 1 л придется 1.35 кг камня. В общем потребуется 804 л или 80.4 ведра.

Для воды все просто – 19 ведер.

Зная количество исходных компонентов, можно определить удельный вес одного кубического метра материала, рассчитать объемный вес бетона м400.

Приготовление

Следует учесть, что изготовление бетонного раствора м400 практически не отличается от замеса любого вида аналогичного материала. Однако, чтобы бетонная смесь получила сертификат соответствия, придется строго выдерживать определенные технологии.

Малейшие отклонения способны стать причиной снижения характеристик бетона в30 м400.

Грамотный подбор исходных компонентов позволит вам приготовить качественный бетон марки м400, который будет соответствовать классу В30.

Приобретая цементный материал, рекомендуется удостовериться, что она не впитала в себя влагу во время хранения и изготовлена не более трех месяцев назад. Еще одна немаловажная особенность в приготовлении бетона – выбор хорошего сырья. Заготовив все необходимое, можно начинать готовить замес. Работы выполняются в следующей последовательности:

  • цемент и песок перемешиваются, пока масса не станет однородной. Кстати, можно приобрести готовый сухой бетон м400 в мешках, что значительно облегчит и ускорит рабочий процесс;
  • добавляется вода, от объема которой будет зависеть показатель прочности всего сооружения. Рекомендуется жидкость вливать определенными дозами;
  • в последнюю очередь добавляется щебенка или иной наполнитель, все тщательно перемешивается и пускается в работу.

Процесс изготовления

Время схватывания бетона зависит от количества цементного материала, используемого в замесе.

Несколько полезных советов

Для заливки фундаментного основания следует использовать материалы в следующих пропорциях:

  • цементный материал – 10 кг;
  • речной песок – 30 кг;
  • щебенка либо гравий – до 50 кг.

Количество воды берется в два раза меньше общего веса всех ингредиентов. При этом рекомендуется учесть степень увлажненности песка. Его либо просушивают, либо сокращают количество добавляемой жидкости.

В идеальном варианте консистенция готового раствора должна быть такой, чтобы бетон свободно и быстро стекал с лопаты.

Перед обустройством фундамента определите потребность бетона, для чего придется выяснить количество заполняемых раствором лент. Остается потом только перемножить их параметры, для удобства значения длины, ширины и высоты переведя в метры и сложить полученные результаты.

Заливка фундамента

Заливают фундамент послойно, высотой не более двадцати пяти сантиметров, выравнивая залитую массу и тщательно утрамбовывая. По окончанию работ из залитого основания выпускается воздух, для чего в бетон втыкаются арматурные прутья. Только выполнить такое мероприятие достаточно сложно, так как бетон м400 отличается быстрым схватыванием.

Заключение

С отличительными особенностями тяжелого бетона мы разобрались. Есть необходимость в еще одном совете – до начала выполнения работ продумайте свои действия, чтобы ничто вас не отвлекало от процесса, и соблюдайте технологию изготовления смеси. В результате получится надежное основание для будущего дома или другого сооружения.

Бетон М400 - основные характеристики

Бетон М400 относится к классу тяжелых материалов, используется чаще всего там, где нужно обеспечить повышенные характеристики прочности, надежности, стойкости к разным нагрузкам. Чаще всего такой бетон готовят в процессе проведения ремонтно-строительных работ промышленной сферы. Для частного строительства цемент слишком дорогой и затраты не оправдываются отсутствием необходимости в столь высоких параметрах.

бетон М400бетон М400

Сферы применения

Бетон 400 в малоэтажном строительстве почти не применяется ввиду некоторых особенностей: тяжелый раствор быстро схватывается, отличается высокой ценой и повышенными техническими характеристиками (часто не актуальными). Во многих случаях намного проще и дешевле подобрать другие марки, использование которых будет целесообразно в соответствии с требуемыми свойствами смеси, условиями эксплуатации, планируемыми нагрузками.

По действующему ГОСТу марка бетона 400 используется в строительстве наиболее ответственных элементов и объектов, которые эксплуатируются под серьезными нагрузками, провоцирующими напряжение в конструкциях.

Где применяется бетон М400:

  • Несущие элементы важных конструкций
  • Монолитные железобетонные конструкции и здания
  • Разнообразные гидротехнические объекты, которые эксплуатируются в пресной, соленой, отработанной воде
  • Банковские хранилища
  • Эстакады, виадуки, железнодорожные мосты, разного типа путепроводы и т.д.
  • Производство бордюров, элементов пролетов лестниц
  • Монтаж коммуникационных коллекторов
  • Создание разнообразных объектов машиностроительной, горнодобывающей, часто энергетической отраслей

Бетон В30 (класс прочности) может понадобиться в процессе укладки плит для перекрытий, при монтаже систем канализации, настиле верхних слоев покрытий дорог, где на плиты оказываются серьезные нагрузки.

Бетон B30 актуален также при создании объектов, которые испытывают сильное воздействие негативных факторов из-за расположенных рядом метрополитена, железнодорожных дорог, автомобильных магистралей и т.д.

бетон М400 свойства и характеристикибетон М400 свойства и характеристики

Марка и класс бетона

Класс и уровень прочности на сжатие – основные свойства бетонов любых марок, на которые обращают внимание при выборе цемента для проведения тех или иных работ. Показатель класса демонстрирует прочность на сжатие и маркируется буквой В с цифрами в диапазоне 3-40.

В рассматриваемом случае класс бетона В30 говорит о том, что стандартный кубик застывшего и набравшего прочность бетона размером 15х15х15 сантиметров в 95% случаев способен выдержать давление, равное 30 МПа.

Второй важной характеристикой прочности является марка бетона (М400 в данном случае). Марка обозначается буквой М и цифрами в диапазоне 50-1000. Цифры дают информацию о том, какую максимальную нагрузку может выдержать бетонный монолит. Так, бетон марки 400 может выдержать на 1 квадратный сантиметр нагрузку не более 400 килограммов.

бетон марки м400бетон марки м400

Состав и пропорции

Состав бетона М400 стандартный и мало чем отличается от привычного набора компонентов, но вот их соотношения для каждой марки разные.

Для приготовления бетонного раствора М 400 понадобятся:

  • Кварцевый песок (речной) – желательно качественно очищенный от органики, разнообразных примесей (особенно глины)
  • Портландцемент марки М400-М500, который завод-производитель поставил самое большее за 3 месяца до планируемых работ (чтобы в цементе не было затвердевших плотных элементов, что негативно скажется на прочности и плотности монолита)
  • Очищенная вода
  • Щебень без пыли и примесей, прочности больше М1200, фракции 5-20 миллиметров (может быть взят гравий или гранит)
  • Разнообразные пластификаторы, красители – для улучшения тех или иных характеристик бетона

Для приготовления кубического метра бетонной смеси марки М400 понадобятся компоненты в таких объемах: 420 килограммов цемента М400 (состав допускает использование М500, но уже в меньшем объеме), 1085 килограммов щебня, 625 килограммов песка, 190 литров воды и 7.6 килограммов пластификатора (не обязательно). Пропорции бетона М400: часть цемента, полторы части песка, 2.5 части щебня, 0.5 части воды – цемент, песок, щебень, вода берутся в пропорции 1:1.5:2.5:0.5.

Технические характеристики и свойства

Бетон Б30 очень прочный, применяется в строительстве, способен выдерживать максимальные нагрузки. Прежде, чем использовать раствор в работе, необходимо тщательно изучить все его характеристики.

Основные характеристики бетона В30:

  • Уровень морозостойкости – до F300 (количество циклов замораживания и оттаивания, которое может пережить бетонный монолит)
  • Водонепроницаемость – W6-W12
  • Подвижность – П3-П5
  • Показатель плотности бетона М400 – 2430 килограмм на кубический метр
  • Вес удельный бетона – в диапазоне 2298-2500 кг/м3

Чтобы получить бетон класс В30 М400, нужно брать портландцемент такой же марки либо выше. Если марка цемента меньше, из-за низкой плотности удельная масса будет низкой, соответственно, что приводит к перерасходу компонентов материала.

сфера применения бетона М400сфера применения бетона М400

Пример расчета в ведрах на 1 м3

Выше указано, сколько нужно взять ингредиентов для получения м3 бетона М400. Но при самостоятельном изготовлении обычно используют более понятные пропорции – отмеряют компоненты в ведрах, к примеру. И намного проще считать объемы материалов именно в этой таре.

Стандартной тарой считается ведро на 10 литров. Каждый литр равен 1 дм3 – то есть, объем ведра составляет 10 дм3=0.01 м3.

Для получения бетона В 30 нужно:

  • Цемент плотностью 1400 кг/м3 – в литре содержится 1.4 килограмма (1400/1000), в 420 килограммах получается 300 литров (420/1.4), искомое число ведер 300/10 = 30 ведер. Для получения куба бетона нужно взять 30 ведер портландцемента марки М400.
  • Песок, плотность которого составляет 1600 кг/м3 – в литре содержится 1.6 килограммов (1600/1000), в 625 килограммах получается 390.6 литров (625/1.6), число ведер 390.6/10 = чуть больше 39 ведер.
  • Щебень с показателем плотности 1400 кг/м3 – в литре содержится 1.4 килограмма (1400/1000), в 1085 килограммах получается 775 литров (1085/1.4), в ведрах это будет 775/10 = 77 с половиной ведер.
  • Вода сразу меряется ведрами – 190 литров делим на 10 литров и получаем 19 ведер.

Полученный таким образом бетон будет весить 2400 килограмма.

Таким же образом можно высчитать, сколько и чего нужно для приготовления бетона М400 из портландцемента М500 – компонента нужно взять 357 килограммов и посмотреть его удельный вес. Аналогично проводятся расчеты для ведер другой емкости.

бетон в бетономешалкебетон в бетономешалке

Пример расчета в бетономешалке

Обычно бетон М400 В30 заказывают на заводе – с учетом того, что он быстро схватывается, самостоятельно готовить большие объемы не очень удобно, а работать с раствором и вовсе трудно. Поэтому подача из машины приготовленного в заводских условиях бетона – наилучший вариант при проведении масштабных работ.

Заказать смесь можно на любом заводе Москвы, области, других регионов. Если же работы осуществляются не очень масштабные, бетон можно приготовить самостоятельно и лучше для этого использовать бетономешалку.

Чтобы получить нужный уровень прочности бетона класса В30, необходимо материалы взять в таких пропорциях: часть цемента, полторы части песка, две с половиной части щебня и половина части воды (но может меняться, воду добавляют до получения необходимой консистенции).

Лучше всего взять ведро объемом 10 литров и бетономешалку объемом емкости в 140 литров. Чтобы правильно загрузить бак, нужно следовать правилам: емкость загружают на две трети – то есть, общий объем компонентов должен быть равен в общем 140 х 2/3 = 93 литра. Количество литров высчитывается по пропорции: (1 + 1.5 + 2.5 + 0.5) х 10 = 55 литров. Таким образом, количество загрузок равно 93/55 = 1.69 штук.

Значит, компоненты берутся в таких объемах:

  • Цемент – 1.69 х 10 = 16.9 литров
  • Песок – 1.5 х 1.69 = 2.53 х 10 = 25.3 литра
  • Щебень – 2.5 х 1.69 = 4.23 х 10 = 42.3 литра
  • Вода – 0.5 х 1.69 = 0.85 х 10 = 8.5 литра

Аналогичным образом рассчитывают нужные объемы для другого количества материала. Чтобы проверить правильность расчетов, достаточно сложить все ингредиенты: 16.9 + 25.3 + 42.3 + 8.5 = 93 литра. Значит, все верно.

Бетон М400 – качественный и прочный, обеспечивающий конструкциям длительный срок эксплуатации и надежность. Бетон марки М400 достаточно дорогой и обладает высокими характеристиками, поэтому чаще всего используется в промышленности, реже – в частном строительстве.

В процессе приготовления раствора важно соблюдать технологию и установленные пропорции, при заливке желательно помнить об основных правилах работы с бетонными смесями.

» Состав и технические характеристики бетона М400

Без бетона не обходится ни одно строительство. У него десятки призваний: служить людям дорожками, лежать в основе фундамента и принимать на себя нагрузки в торговых центрах. Именно поэтому правильная укладка и технология приготовления имеет большое значение.

Сегодня все чаще возникает потребность в тяжелом бетоне марки М400. Бетон М400 принадлежит к разряду тяжелых бетонов. Мы научим вас методике приготовления и заливки его своими руками, а также расскажем о его технических характеристиках.

Свойства и применение

Его применяют в сферах, которые требовательны к отсутствию внешних факторов. И это неудивительно, ведь бетон М400 имеет технические характеристики намного выше, чем у других марок. Судите сами: морозостойкость оценивается в 300 пунктов, водонепроницаемость – в 10. А чтобы нанести ему существенный урон, потребуется сила 393 кг/см2.

Для понимания приведем сравнение плотности бетонов различного типа в таблице ниже:

Таблица 1 – Сравнение плотностей бетонов

Марка бетона Плотность или удельный вес (кг\м3)
М250 2348
М350 2502
М400 2376
М500 2298

Недаром бетон с большим удельным весом именно такой марки как М400 популярен при строительстве мостовых конструкций, армейских складов и стоянок для тяжелой техники.

Незаменим он на гидротехнических сооружениях и при установке опорных колонн или других строений с повышенной нагрузкой на них.

Преимущество этого сорта бетона в то же время является и его недостатком. Его ценят за быстрое схватывание и ускорение процесса работ. Но в то же время фактор скорости ограничивает расстояние для транспортировки. Застывший бетон превращается в сплошную глыбу. В ней нельзя проделать отверстие, вбить гвоздь или же сделать корректирующий ремонт. Данное обстоятельство объясняет редкость применения бетона марки М400 в частном строительстве.

Основная доля тяжелого бетона производится автоматически. Оператор задает временную программу. По мере выполнения бетон становится однородной массой. Вручную редко удается достичь такого показателя из-за отвлекающих факторов. Но, если постараться, этот результат возможен.

Состав, пропорции, параметры

Качественный бетон получится только при условии строгого следования его технологии приготовления и рекомендациям по составу. Рецепт зависит от назначения и желаемой прочности.

Учтите, что при готовке бетона М400 необходимо использовать цемент одинаковой категории или выше. Это важно, так как плотность меньших марок дает в итоге слабый удельный вес, что приведет к перерасходу компонентов. Ниже мы рассмотрим пропорции, необходимые для получения бетона марки М400.

Таблица 2 — Бетон М400 из цемента, песка и щебня. Пропорции.

Марка цемента Массовый состав,Цемент:Песок:Щебень Объемные показатели,Песок:Щебень Выход бетона, л из 10 л цемента
М400 1:1,2:2,7 11:24 31
М500 1:1,6:3,2 14:28 36

Таблица 3 — Технические характеристики и состав бетона м400 на 1м3 (основа цемент М500)

Класс бетона Плотность бетона м400 Удобство укладывания Цемент, кг Песок, кг Щебень, кг Вода, л
B30 2430 П2 420 770 1080 155
B30 2430 П3 445 765 1040 165

Теперь займемся приготовлением бетона своими руками из материала марки М400. Рассмотрим формулы определения необходимого количества, нюансы приготовления и создания покрытия своими руками. В частности, коснемся основы под дом из лент, фундаментных плит и столбчатой формы. Поговорим и об особенностях свайно-набивных конструкций и дадим рекомендации по заливке пола.

Полезные советы

Рекомендуемые пропорции при создании бетона под фундамент таковы: цемент – 10 кг, песок – 30 кг, гравий или щебень – до 50 кг. Воды же необходимо добавить вполовину меньше, чем общий вес указанных выше компонентов.

Следует также учитывать наличие влаги в песке. Его следует или высушить до нулевой влажности или уменьшить объем воды на несколько процентов. А перед началом работ песок следует очистить, повысив тем самым схватываемость бетона.

Идеальная консистенция бетона – когда он не стекает с лопаты очень быстро. При помешивании должно ощущаться усилие. Заливку фундамента лучше проводить в теплое время года. В противном случае вам придется потратить дополнительные усилия на создание дренажа, подогрев воды и борьбу со схватыванием бетона.

Ленточная формула

Накануне приготовления важно правильно рассчитать требуемый объем бетона. С этой целью определяется количество заливаемых лент. Далее параметры каждой из них умножаются. Для удобства расчета длину, ширину и высоту каждой ленты переводят в метры. Каждая лента высчитывается отдельно, а затем их результаты суммируются!

Здесь важно учитывать одну особенность. В вычислениях объема углы участвуют дважды. Этот второй «виртуальный» угол служит страховым параметром. Бетон необходимо готовить с запасом на непредвиденный случай.

Заливка ленточного фундамента происходит не спеша, послойно. Высота одного слоя равна 25 см: для фундамента метровой высоты требуется 4 слоя. Каждый слой выравнивается с помощью доски, а также утрамбовывается постукиванием молотком или работающим вибратором.

На завершающем этапе из готового фундамента выпускают воздух. Для этого через каждые 1-3 метра в него втыкают арматуру. Но ввиду быстрой схватываемости и тяжести конструкции из м400 сделать это довольно непросто.

Фундаментные плиты

Заливка плитного фундамента намного отличается от заливки ленточного. Количество необходимого бетона определяется умножением параметров плиты. Поскольку плита является цельной, то требуется заливка сразу всего материала.

Но главной особенностью является трамбовка. Ее выполняют по всей площади конструкции через каждые полметра. Выравнивание плиты проводят, двигаясь от меньшего края периметра по направлению к противоположному, двигаясь змейкой. Удобнее всего проводить операцию доской с ручкой. Также не обойтись без проколов бетона арматурой для выхода наружу лишних пузырьков воздуха.

Столбчатый фундамент заливается аналогично.

Свайно-набивной фундамент

Здесь следует учесть изменение формулы расчета. Если ранее мы высчитывали объем по формуле параллелепипеда или куба, то теперь мы имеем дело с цилиндрами. Радиус окружности сваи возводим в квадрат, умножаем на высоту, а затем на архимедово число, равное 3,14. К полученному значению можно добавить 10-15% страхового запаса.

Объем бетона рассчитывается для каждого столба отдельно. Заливка происходит так же, как и в остальных случаях – послойно с постукиванием и проколами фундамента. Ввиду быстрой схватываемости бетона марки м400 работы желательно проводить вместе с помощниками.

Пол

В завершении поговорим о заливке бетонного пола на основе бетона м400. Рассказывая о заливке, будем предполагать, что все предварительные работы – изоляция, армирование и т.д. уже выполнены. Начнем с расчета необходимого количества бетона.

Объем бетона высчитывается произведением площади пола на толщину стяжки. Затем получившееся значение умножается на расходный коэффициент 1,02.

Теперь, используя таблицу пропорций и долей компонентов бетона выше, определяем необходимое количество расходного материала: песка, щебня, цемента и воды. Переходим к приготовлению смеси, исходя из вышеприведенных советов по пропорциям.

Заливку пола необходимо проводить сразу. Обязательно использование маяков уровня, которые позволяют выполнить работу не только качественно, но и ровно. Аккуратный пол важен не только в жилых домах, но и в промышленных зданиях, где пол подвергается воздействию нагрузок от оборудования и техники. Вдобавок, неровности пола усложнят его эксплуатацию.

Заключение

Сегодня мы рассмотрели все аспекты тяжелого бетона. Хотелось бы дать напоследок лишь одну рекомендацию: рассчитывайте работу с этим бетоном так, чтобы вас ничего не отвлекало, а также соблюдайте рецепт – важна точность пропорций. Вы будете вознаграждены надежным домом, которому долгие годы не будут страшны внешние воздействия.

Состав бетона м400 на 1м3 таблица в ведрах для цемент м400

Для постройки любого здания изначально формируется бетонный фундамент. Его качество и долговечность зависят от того, насколько грамотно каждый куб бетона будет замешан не только по алгоритму действий, но и пропорциональному соотношению всех составляющих в нем.

 

Свойства применяемых элементов

Соединение самых главных составляющих компонентов, таких как вода и цемент, позволяет получить цементный камень. К сожалению, полученный раствор не отличается необходимой прочностью. Его очень легко деформировать, и под небольшим воздействием появляются небольшие и многочисленные трещины. Такой фундамент использовать нельзя, так как он обязательно просядет в дальнейшем.

Во избежание такой ситуации, на 1 м3 бетона в качестве дополнительных и необходимых элементов, используются песок и такие каменные породы, как щебень и гравий. За счет их наличия в составе формируется, своего рода, арматура, выдерживающая создаваемое напряжение. Из положительных моментов можно отметить то, что получаемый бетонный раствор не боится деформации, не проседает и имеет высокий коэффициент прочности. Цемент – один из компонентов бетона

 

 

В соответствии с последним показателем производится классификация бетонных растворов («В») и деление их на марки («М», цифра рядом с таким обозначением означает уровень прочности). Эти два параметра определяют, под какие объекты разрешается формировать данный фундамент.

Обычно вся необходимая информация по маркам бетона указана в проектной документации.

Маркировка и классификация бетонных растворов

Установленные нормы и правила использования фундаментных смесей под различные конструкции можно сформировать в виде таблицы.

Классификация бетона Марка бетона Маркировка используемого цемента
В7,5 M100 300
В10 M150 300
В15 M200 400
В25 M300 400
В30 M400 500
В40 M500 550-600
В50 M600 600

 

Таким образом, можно выделить следующие разновидности:

  • бетон М150 (равно как и М100) считается легким и используется только для формирования штукатурки или заливки полов;
    М200 отличается невысокой стоимостью и средним уровнем прочности. Он подходит для формирования отмосток, дорожек в саду, фундамента под легкие бытовые конструкции, этажность которых не превышает 1 этажа;
Формирование бетонной опоры для моста

 

  • бетон М300 применяется по такому же назначению, что и М200. Помимо невысокой стоимости он имеет неплохой показатель прочности;
  • М400 отличается улучшенным составом за счет входящего в него дополнительного элемента – щебня. Раствор используется для строительства фундамента под такие постройки как дамбы, бункеры специального назначения, мосты;
  • марка М500 обладает повышенной стоимостью и за счет своих отличительных показателей прочности применяется для формирования балок из железобетона, перекрытий, колонн.

Каждой из этих марок присуще свое соотношение расхода цемента. В принципе, он и является определяющим фактором того, какой маркировки будет фундамент в итоге, и для каких целей он будет использоваться.

Основные составляющие компоненты

Все необходимые элементы для формирования бетонного раствора требуется подготовить перед началом строительных работ. К их числу относятся:

  • песок. Он должен быть речной, хорошо очищенный от дополнительных глиняных примесей. Материал, подходящий для смеси по цвету – серый или белый;

  Песок для создания бетонного раствора

 

 

  • вода. Для вышеуказанных целей требуется использовать очищенную пресную жидкость;
  • цемент. При его приобретении важно обращать внимание на срок изготовления: он должен быть менее 4-х месяцев;
  • щебень. В составе этого крупного наполнителя не допускается наличие пыли и иных включений. В противном случае, в дальнейшем это негативно скажется на прочности бетонного раствора.

Зачастую, при расчете пропорций, в состав бетона М150 добавляют известняк, а в М450 – гравий.

В соответствии со снип 5.01.23-83 в таблице можно отразить соотношение компонентов, приходящихся на состав бетона М400 и прочих марок на 1м3:

 

Марка цемента М500
Бетон М100 М150 М200 М250 М300 М350 М400 М450
Щебень кг 8,1 6,6 5,6 4,5 4,3 3,6 3,2 2,5
Песок 5,8 4,5 3,5 2,6 2,4 1,9 1,6 1,1
Вода 0,5
Цемент 1
Разновидности крупного наполнителя

 

Как формировать бетон

На начальном этапе строительства объекта требуемое количество компонентов для бетонного раствора исчисляют ведрами. Чтобы соотношение было более точным, песок и крупный наполнитель требуется немного утрамбовать и выровнять по краю емкости. При работе с песком и гравием (щебнем, известняком) важно соблюдать сухость и чистоту лопаты и ведра. Эти два элемента соединяют в таре, тщательно перемешивают. При этом важно образовать канавки, в которые позже всыпают цемент. После этого полученный раствор необходимо хорошо смешать, пока не появится однородная по цвету масса.

Далее из нее делают конус с внутренним углублением под воду. В нее со стенок ссыпают смесь, пока жидкость не впитается. Процедуру стоит проводить несколько раз до того момента, пока не получится требуемая консистенция бетона.

Верный размер пропорций компонентов и грамотное проведение всего процесса работ гарантируют получение качественного результата. Необходимо использовать исходные материалы, отвечающие заявленным требованиям соответствующих норм и правил. Замешивание бетонного раствора

состав, пропорции, применение и изготовление

Бетон в30 м400 — строительный материал, в качестве основных компонентов которого используются неорганические вещества. Этот вид бетона получают при помощи вяжущих составляющих цемента, наполнителей и добавок. Ингредиенты, входящие в состав, позволяют придать раствору б30 м400 необходимые свойства (прочность, морозоустойчивость, влагонепроницаемость). Бетоном пользуются при строительстве сооружений, эксплуатируемых в непростых условиях. При этом важно строго соблюдать предписанные нормы проектирования, требования проведения работ. Сегодня марка b30 используется более широко, нежели пять лет тому назад. Такую популярность марки можно объяснить усилением госконтроля над строительной отраслью.

Технические характеристики

Бетонный раствор б30 — тяжелый вид стройматериалов. Его надежность, долговечность, морозоустойчивость имеют высокие показатели, что позволяет применять растворы в30 для возведения объектов, к которым предъявляются особые технические и нормативные требования. Для использования бетонного раствора строителям должна быть известна его характеристика. М400 – бетон класса b30. Смесь имеет класс влагонепроницаемости W6-W12. При влагостойкости W6 плотность тяжелого бетона составляет 2430 килограммов на кубический метр. Морозоустойчивость материала равна F100-F300, подвижность достигает П3-П5.

Вернуться к оглавлению

Состав и пропорции

Перед тем как приготовить смесь, нужно ознакомиться с государственным стандартом, в котором указаны пропорции компонентов. Только соблюдая инструкцию, вы сможете сделать раствор необходимой плотности. В состав цементного раствора м400 с морозостойкостью F300 входят ингредиенты в следующих пропорциях (килограммы на кубический метр):

  • триста девяносто пять килограммов цемента;
  • восемьсот семьдесят килограммов песка;
  • тысяча семьдесят пять килограммов щебня;
  • сто семьдесят литров воды;
  • семь с половиной килограммов пластификатора.
Вернуться к оглавлению

Применение

Этот строительный материал применяют для проведения работ:

  • возведения мостов, рассчитанных на больше нагрузки и предназначенные для использования больших транспортных потоков;
  • строительства мостов для железных дорог;
  • изготовления хранилищ для банков, колонн, арочных проемов и пр.;
  • производства пролетов лестниц, бордюров и пр.;
  • устройства плотин и других подобных конструкций;
  • создания коллекторов для коммуникации;
  • возведение объектов для энергетической, горнодобывающей и машиностроительной отраслей.

Необходимость в таком бетоне возникает при укладке плит для тротуаров, перекрытий, изготовления канализации, закладке верхних слоев дорожного покрытия с большими нагрузками плит. Этот вид бетонного раствора (в30) применяется при возведении объектов, испытывающих сильное воздействие из-за находящихся поблизости железных дорог, метрополитена, автомагистралей.

Вернуться к оглавлению

Особенности изготовления

Необходимо учитывать, что процесс изготовления почти идентичен для любого вида бетона, но сделать раствор правильной консистенции можно только при соблюдении технологии. Малейшее нарушение способно привести к снижению свойств. Правильное соотношение ингредиентов поможет вам сделать высококачественный цемент b30 м400. Выбирая цементную смесь, вы должны убедиться, что она не успела впитать влагу при хранении и выпущена максимум три мес. назад. Кроме того, немаловажной особенностью изготовления бетона является подбор хороших материалов. После приобретения компонентов строители приступают к выполнению работ. Изготовление смеси состоит из нескольких шагов:

  1. Сначала смешивают песок, цементный раствор до однородного состояния.
  2. Затем добавляют воду. От количества воды зависит прочность конструкции. Для изготовления одного кубометра понадобится много литров жидкости.
  3. После этого в смесь добавляют щебенку и тщательно перемешивают.
Вернуться к оглавлению

Стоимость

Высокую стоимость бетона объясняют множеством преимуществ. Сегодня она составляет примерно 60 долларов за один кубический метр. Этот стройматериал по своей экономичности относится к средней категории. Его продают в форме готового раствора, подвижность которого достигает три-пять пунктов. Смесь продают в большинстве специализированных магазинов для строителей. Раствор можно найти в точках производства, на предприятиях, которые выпускают изделия, конструкции из цемента.

Специалисты советуют сотрудничать с надежными поставщиками строительных материалов, поскольку визуально сложно определить тип смеси. Чтобы получить высококачественный бетон, нужно в точности придерживаться технологии и рекомендаций соблюдения рецептуры, соотношения компонентов.

Количество цемента на 1 м3 бетона. Состав и марки бетона

Строительство практически любого современного здания не обходится без использования, в некоторой степени, бетона. Это универсальный и очень доступный материал, который позволяет изготавливать надежные и долговечные конструкции любой конфигурации и сложности. Он используется при изготовлении фундаментов, несущих конструкций, потолков, строительных блоков (стены и фундамент), тротуарной плитки, бордюров и малых архитектурных форм (вазоны, вазоны, лепные украшения и скульптуры).Бетон также используется в таких конструкциях, как бассейны, подвалы, лестницы и так далее.

Как выбрать цемент

Цемент является основой любого бетона. Это вещество, которое связывает смесь и придает прочность будущего дизайна или продукта. Сколько цемента требуется на 1 м3 бетона, зависит от качества и марки этого вещества. Кроме того, необходимо знать, что разные сферы применения бетона требуют различной прочности. Например, для производства несущих конструкций или фундаментов требуется повышенная прочность вещества.Но для изготовления различных мелких форм, таких как тротуарная плитка, вазоны, бордюры, такой прочности не требуется.

Как правильно выбрать цемент и что стоит отметить? Есть различные виды цемента для продажи. Качество и окончательная прочность изделий и конструкций зависят от бренда. Чем выше марка цемента, тем выше качество и, соответственно, прочность. Наиболее распространенные бренды, продаваемые в любом городе, это M300, M400 и M500. Для изготовления конструкций, требующих большой несущей способности, используются марки М400 и М500.Для других случаев вы можете использовать любой.

Еще одним важным фактором, влияющим на качество, является срок годности. Просроченный продукт теряет свою связывающую способность, а бренд уменьшается. Также стоит обратить внимание на состояние самого цемента. Это должно быть рассыпчатым. Наличие комков может указывать на нарушение условий хранения. В основном это высокая влажность. Этот цемент не рекомендуется.

Особенности выбора компонентов

Любой бетон состоит из нескольких компонентов:

  • Цемент.
  • Песок.
  • Щебень.
  • Вода.
  • Добавки.

Песок и гравий добавляются в смесь для снижения ее цены и прочности. Надежность будущих продуктов зависит от качества этих компонентов. Они не допускают присутствия примесей глины, ила или почвы. В зависимости от вида работ, щебень можно использовать с фракцией от 1 до 7-8 см. Для изготовления малых архитектурных форм, строительных блоков и тротуарной плитки, мелкого гравийного гравия, так называемого просеивания (0.1-1 см), часто используется.

Вода, используемая в смеси, должна быть чистой и свободной от глинистых примесей. Повышенное содержание минералов в воде может привести к появлению белых пятен на поверхности бетона после отверждения.

Использование специальных добавок не является обязательным. Тем не менее, ими не следует пренебрегать при изготовлении бетонной смеси. Они позволяют улучшить некоторые характеристики бетона:

  • Повышенная морозостойкость и позволяют работать при минусовых температурах (вода не кристаллизуется).
  • Усиление прочности до и после закалки.
  • Улучшение пластичности смеси и предотвращение возникновения микротрещин;
  • и многое другое.

Применение цемента

В зависимости от марки цемента, количество и качество наполнителей и добавок могут быть получены из различных марок бетона. Обозначение марок бетона аналогично обозначению, используемому для цемента. Но с добавлением компонентов марка цемента обычно уменьшается.Так, например, из цемента М400 можно получать марки бетона М350, М300, М250, М200 М150 и так далее.

Таким образом, при изготовлении бетона происходит равномерное смешивание всех ингредиентов в правильных пропорциях. В зависимости от этого получают смеси высокой прочности для фундаментов, несущих конструкций, полов и менее стабильные смеси для конструкций, которые не требуют повышенной прочности. Поэтому, чтобы определить, какая марка бетона нужна, необходимо знать ее назначение.

Фундаментные работы

О том, сколько цемента на 1 м3 бетона для фундамента необходимо добавить, мы пойдем дальше. Здесь мы рассмотрим особенности фундаментных работ. Для изготовления фундаментов и несущих конструкций используют бетон не ниже марки М200, в зависимости от будущей конструкции, его веса и особенностей. Для более тяжелых конструкций рекомендуется использовать бетон не ниже М300.

В зависимости от особенностей почвы и структуры будущей конструкции различают три основных типа фундаментов:

  • Монолитная плита.
  • Лента.
  • Колонка.

Производство бетона для всех типов одинаково. И количество цемента на 1 м3 бетона для фундамента не зависит от его типа.

Закупка товарного бетона

Если будет принято решение о покупке готовой бетонной смеси, то нет необходимости знать, сколько цемента требуется на 1 м3 бетона. Осталось только рассчитать необходимое количество кубиков и порядок. Практически в каждом городе есть много компаний, занимающихся продажей и производством этого материала.Но сколько стоит кубик бетона? В среднем цена на готовую смесь варьируется от 3000 до 5000 рублей. Стоимость, в общем, зависит от марки бетона. А чтобы более точно ответить на вопрос о том, сколько стоит кубик конкретных, нужно знать цены в вашем регионе.

При покупке стоит обратить внимание на качество смеси. У продавца должны быть сертификаты, подтверждающие, что вы приобретаете высококачественный бетон. ГОСТ также должен быть указан.

Самодельная смесь

Самостоятельная подготовка бетона не является сложным процессом.С этим справится и человек, не имеющий строительного образования. Главное - строго соблюдать пропорции и следовать рекомендациям. Поскольку в смеси есть обломки, перемешивать ее довольно проблематично. Для этого лучше использовать бетономешалку. Это относительно недорого, но сэкономит много времени и усилий.

Итак, производство бетона проходит в несколько этапов:

  • Сначала заливается вода.
  • Затем щебень разливают.
  • После этого добавьте цемент и песок.

Можно сделать замес "в сухом виде". Последовательность та же, только вода добавляется к последнему. Не смешивайте цемент с водой перед добавлением наполнителей, так как цемент может слипаться.

Для того, чтобы очистить смеситель от остатков смеси после окончания работы, налейте воду и накройте небольшое количество щебня и немного перемешайте. После этого все сливается.

Production of concrete.
Количество цемента на 1 м3 бетона. Состав и марки бетона

Строительство практически любого современного здания не обходится без использования, в некоторой степени, бетона. Это универсальный и очень доступный материал, который позволяет изготавливать надежные и долговечные конструкции любой конфигурации и сложности. Он используется при изготовлении фундаментов, несущих конструкций, потолков, строительных блоков (стены и фундамент), тротуарной плитки, бордюров и малых архитектурных форм (вазоны, вазоны, лепные украшения и скульптуры).Бетон также используется в таких конструкциях, как бассейны, подвалы, лестницы и так далее.

Как выбрать цемент

Цемент является основой любого бетона. Это вещество, которое связывает смесь и придает прочность будущего дизайна или продукта. Сколько цемента требуется на 1 м3 бетона, зависит от качества и марки этого вещества. Кроме того, необходимо знать, что разные сферы применения бетона требуют различной прочности. Например, для производства несущих конструкций или фундаментов требуется повышенная прочность вещества.Но для изготовления различных мелких форм, таких как тротуарная плитка, вазоны, бордюры, такой прочности не требуется.

Как правильно выбрать цемент и что стоит отметить? Есть различные виды цемента для продажи. Качество и окончательная прочность изделий и конструкций зависят от бренда. Чем выше марка цемента, тем выше качество и, соответственно, прочность. Наиболее распространенные бренды, продаваемые в любом городе, это M300, M400 и M500. Для изготовления конструкций, требующих большой несущей способности, используются марки М400 и М500.Для других случаев вы можете использовать любой.

Еще одним важным фактором, влияющим на качество, является срок годности. Просроченный продукт теряет свою связывающую способность, а бренд уменьшается. Также стоит обратить внимание на состояние самого цемента. Это должно быть рассыпчатым. Наличие комков может указывать на нарушение условий хранения. В основном это высокая влажность. Этот цемент не рекомендуется.

Особенности выбора компонентов

Любой бетон состоит из нескольких компонентов:

  • Цемент.
  • Песок.
  • Щебень.
  • Вода.
  • Добавки.

Песок и гравий добавляются в смесь для снижения ее цены и прочности. Надежность будущих продуктов зависит от качества этих компонентов. Они не допускают присутствия примесей глины, ила или почвы. В зависимости от вида работ, щебень можно использовать с фракцией от 1 до 7-8 см. Для изготовления малых архитектурных форм, строительных блоков и тротуарной плитки, мелкого гравийного гравия, так называемого просеивания (0.1-1 см), часто используется.

Вода, используемая в смеси, должна быть чистой и свободной от глинистых примесей. Повышенное содержание минералов в воде может привести к появлению белых пятен на поверхности бетона после отверждения.

Использование специальных добавок не является обязательным. Тем не менее, ими не следует пренебрегать при изготовлении бетонной смеси. Они позволяют улучшить некоторые характеристики бетона:

  • Повышенная морозостойкость и позволяют работать при минусовых температурах (вода не кристаллизуется).
  • Усиление прочности до и после закалки.
  • Улучшение пластичности смеси и предотвращение возникновения микротрещин;
  • и многое другое.

Применение цемента

В зависимости от марки цемента, количество и качество наполнителей и добавок могут быть получены из различных марок бетона. Обозначение марок бетона аналогично обозначению, используемому для цемента. Но с добавлением компонентов марка цемента обычно уменьшается.Так, например, из цемента М400 можно получать марки бетона М350, М300, М250, М200 М150 и так далее.

Таким образом, при изготовлении бетона происходит равномерное смешивание всех ингредиентов в правильных пропорциях. В зависимости от этого получают смеси высокой прочности для фундаментов, несущих конструкций, полов и менее стабильные смеси для конструкций, которые не требуют повышенной прочности. Поэтому, чтобы определить, какая марка бетона нужна, необходимо знать ее назначение.

Фундаментные работы

О том, сколько цемента на 1 м3 бетона для фундамента необходимо добавить, мы пойдем дальше. Здесь мы рассмотрим особенности фундаментных работ. Для изготовления фундаментов и несущих конструкций используют бетон не ниже марки М200, в зависимости от будущей конструкции, его веса и особенностей. Для более тяжелых конструкций рекомендуется использовать бетон не ниже М300.

В зависимости от особенностей почвы и структуры будущей конструкции различают три основных типа фундаментов:

  • Монолитная плита.
  • Лента.
  • Колонка.

Производство бетона для всех типов одинаково. И количество цемента на 1 м3 бетона для фундамента не зависит от его типа.

Закупка товарного бетона

Если будет принято решение о покупке готовой бетонной смеси, то нет необходимости знать, сколько цемента требуется на 1 м3 бетона. Осталось только рассчитать необходимое количество кубиков и порядок. Практически в каждом городе есть много компаний, занимающихся продажей и производством этого материала.Но сколько стоит кубик бетона? В среднем цена на готовую смесь варьируется от 3000 до 5000 рублей. Стоимость, в общем, зависит от марки бетона. А чтобы более точно ответить на вопрос о том, сколько стоит кубик конкретных, нужно знать цены в вашем регионе.

При покупке стоит обратить внимание на качество смеси. У продавца должны быть сертификаты, подтверждающие, что вы приобретаете высококачественный бетон. ГОСТ также должен быть указан.

Самодельная смесь

Самостоятельная подготовка бетона не является сложным процессом.С этим справится и человек, не имеющий строительного образования. Главное - строго соблюдать пропорции и следовать рекомендациям. Поскольку в смеси есть обломки, перемешивать ее довольно проблематично. Для этого лучше использовать бетономешалку. Это относительно недорого, но сэкономит много времени и усилий.

Итак, производство бетона проходит в несколько этапов:

  • Сначала заливается вода.
  • Затем щебень разливают.
  • После этого добавьте цемент и песок.

Можно сделать замес "в сухом виде". Последовательность та же, только вода добавляется к последнему. Не смешивайте цемент с водой перед добавлением наполнителей, так как цемент может слипаться.

Для того, чтобы очистить смеситель от остатков смеси после окончания работы, налейте воду и накройте небольшое количество щебня и немного перемешайте. После этого все сливается.

Расчет бетонных компонентов

Как выбрать качественный бетон? ГОСТ позволяет определить соответствие марки заданным параметрам по прочности, морозостойкости, паропроницаемости и др.Но как добиться качества и выбрать подходящую марку для самодельной бетонной смеси? Прежде всего, это зависит от качества используемых ингредиентов и количества используемого цемента на 1 м3 бетона.

В зависимости от марки бетона, расход материалов варьируется. Таким образом, мы получаем следующее примерное количество цемента на 1 м3 бетона:

  • Бетон М200 - 250 кг цемента М400.
  • Бетон М200 - 220 кг цемента М500.
  • Бетон М250 - 300 кг цемента М400.
  • Бетон М250 - 250 кг цемента М400.
  • Бетон М300 - 350 кг цемента М400.
  • Бетон М300 - 300 кг цемента М500.
  • Бетон М400 - 400 кг цемента М400.
  • Бетон М400 - 330 кг цемента М400.

выводы

Более простой и менее трудоемкий вариант - покупка товарного бетона. Но в то же время вам нужно связаться с проверенными фирмами. Для этого вам нужно посмотреть отзывы клиентов и узнать, как долго компания работает на этом рынке.Любая уважающая себя компания дорожит своей репутацией и предоставляет качественную продукцию.

Самостоятельное производство бетона - это значительное время, при этом много усилий затрачивается на приготовление смеси. Кроме того, необходимо заказать необходимые наполнители и купить добавки. Но этот вариант более экономичный. Кроме того, используя качественные компоненты, вы можете быть уверены в результате.

,

видов бетона - Википедия переиздано // WIKI 2

A highway paved with concrete Modular concrete paving blocks

Модульная бетонная брусчатка

Concrete sidewalk stamped with contractor name and date of placement

Бетонный тротуар с печатью с указанием имени подрядчика и даты размещения

Бетон производится в различных составах, отделках и эксплуатационных характеристиках для удовлетворения широкого спектра потребностей.

Энциклопедия YouTube

  • 1/5

    Просмотров:

    7 725

    152 260

    512

    1 199

    1 394

  • ✪ Различные типы бетонной смеси и их назначение дизайн на урду / хинди

  • ✪ Марки бетона || Соотношение смешивания || Типы бетонных смесей || Использует ||

  • ✪ Стабильность размеров бетонных плит типа К на земле

  • Bridge Предварительно натянутые балки из предварительно напряженного бетона и типы мостовых настилов

Содержание

Mix дизайн

Современная бетонная смесь Конструкция может быть сложной.Выбор бетонной смеси зависит от необходимости проекта как с точки зрения прочности и внешнего вида, так и с точки зрения местного законодательства и строительных норм.

Проектирование начинается с определения требований к бетону. Эти требования учитывают погодные условия, которым бетон будет подвергаться при эксплуатации, и требуемую прочность конструкции. Прочность бетона на сжатие определяется путем отбора стандартных литых образцов цилиндров стандартной вулканизации.

Необходимо принимать во внимание множество факторов, от стоимости различных добавок и заполнителей до компромиссов между «комком» для легкого смешивания и размещения и максимальной производительности.

Смесь затем конструируется с использованием цемента (портландцемент или другой цементный материал), крупных и мелких заполнителей, воды и химических примесей. Также будет указан способ смешивания, а также условия, в которых он может быть использован.

Это позволяет пользователю бетона быть уверенным, что конструкция будет работать правильно.

Различные виды бетона были разработаны для специального применения и стали известны под этими названиями.

Бетонные смеси также могут быть разработаны с использованием программ. Такое программное обеспечение предоставляет пользователю возможность выбрать предпочтительный метод проектирования смеси и ввести данные материала, чтобы получить правильные конструкции смеси. [1]

Историческая бетонная композиция

Бетон используется с древних времен. Обычный римский бетон, например, был сделан из вулканического пепла (пуццолана) и гидратной извести.Римский бетон превосходил другие бетонные рецепты (например, те, которые состояли только из песка и извести) [2] , используемые в других культурах. Помимо вулканического пепла для изготовления обычного римского бетона, можно использовать и кирпичную пыль. Помимо обычного римского бетона, римляне также изобрели гидравлический бетон, который они сделали из вулканического пепла и глины.

Современный бетон

Обычный бетон - это термин, обозначающий укладку бетона, который производится в соответствии с инструкциями по смешиванию, которые обычно публикуются на пакетах цемента, как правило, с использованием песка или другого обычного материала в качестве заполнителя, и часто смешиваются в импровизированных контейнерах.Ингредиенты в любой конкретной смеси зависит от характера применения. Обычный бетон, как правило, может выдерживать давление от около 10 МПа (1450 фунтов на квадратный дюйм) до 40 МПа (5800 фунтов на квадратный дюйм) при более легких условиях использования, таких как ослепляющий бетон, имеющий намного более низкий показатель МПа, чем структурный бетон. Доступны многие виды предварительно смешанного бетона, которые включают порошкообразный цемент, смешанный с заполнителем, требующим только воды.

Как правило, партию бетона можно сделать, используя 1 часть портландцемента, 2 части сухого песка, 3 части сухого камня, 1/2 части воды.Детали по весу, а не по объему. Например, 1 кубический фут (0,028 м 3 ) бетона будет сделан с использованием 22 фунтов (10,0 кг) цемента, 10 фунтов (4,5 кг) воды, 41 фунта (19 кг) сухого песка, 70 фунтов (32 фунта). кг) сухой камень (от 1/2 "до 3/4" камня). Это даст 1 кубический фут (0,028 м 3 ) бетона и будет весить около 143 фунтов (65 кг). Песок должен быть строительным или кирпичным песком (по возможности вымыт и отфильтрован), а камень, если возможно, вымыт. Органические материалы (листья, веточки и др.)) следует удалить из песка и камня, чтобы обеспечить максимальную прочность.

Высокопрочный бетон

Высокопрочный бетон имеет прочность на сжатие более 40 МПа (5800 фунтов на квадратный дюйм). В Великобритании BS EN 206-1 [3] определяет высокопрочный бетон как бетон с классом прочности на сжатие выше, чем C50 / 60. Высокопрочный бетон получают путем снижения водоцементного (W / C) соотношения до 0,35 или ниже. Часто кремнеземный пар добавляется для предотвращения образования свободных кристаллов гидроксида кальция в цементной матрице, что может снизить прочность соединения цемента с заполнителем.

Низкие отношения W / C и использование дыма кремнезема делают бетонные смеси значительно менее работоспособными, что особенно вероятно, является проблемой в высокопрочных бетонных применениях, где вероятно использование плотных арматурных каркасов. Чтобы компенсировать сниженную обрабатываемость, суперпластификаторы обычно добавляют в высокопрочные смеси. Агрегат должен быть тщательно отобран для высокопрочных смесей, так как более слабые агрегаты могут быть недостаточно прочными, чтобы противостоять нагрузкам, налагаемым на бетон, и приводить к невозможности запуска в агрегате, а не в матрице или в пустоте, как это обычно происходит в обычном бетон.

В некоторых применениях высокопрочного бетона критерием проектирования является модуль упругости, а не предел прочности при сжатии.

Штампованный бетон

Штампованный бетон - это архитектурный бетон с превосходной отделкой поверхности. После укладки бетонного пола на поверхность импрегнируются отвердители (могут быть пигментированы), и на поверхность наносится форма, которая может быть текстурирована, чтобы копировать камень / кирпич или даже дерево, чтобы получить привлекательную текстурированную поверхность.После достаточного отверждения поверхность очищается и, как правило, герметизируется для обеспечения защиты. Износостойкость штампованного бетона, как правило, превосходна и, следовательно, используется в таких местах, как парковки, тротуары, тротуары и т. Д.

Высокопрочный бетон

Высокопрочный бетон (HPC) - это относительно новый термин для бетона, который соответствует набору стандартов выше, чем у наиболее распространенных применений, но не ограничивается прочностью. Хотя весь высокопрочный бетон также высокопроизводителен, не все высокопрочные бетоны обладают высокой прочностью.Некоторые примеры таких стандартов, используемых в настоящее время в отношении HPC:

  • Удобство размещения
  • уплотнение без разделения
  • Ранняя возрастная сила
  • Долгосрочные механические свойства
  • Проницаемость
  • Плотность
  • Теплота гидратации
  • Стойкость
  • Стабильность объема
  • Долгий срок службы в суровых условиях
  • В зависимости от его реализации, экологические [4]

Бетон сверхвысокой производительности

Бетон сверхвысокой производительности - это новый тип бетона, который разрабатывается агентствами, занимающимися защитой инфраструктуры.UHPC характеризуется тем, что является цементным композитом, армированным стальным волокном, с пределом прочности на сжатие, превышающим 150 МПа, вплоть до и, возможно, превышающим 250 МПа. [5] [6] [7] UHPC также характеризуется составом материала: обычно мелкозернистым песком, коллоидным кремнеземом, мелкими стальными волокнами и специальными смесями из высокопрочного портландцемента. Обратите внимание, что нет большого агрегата. Существующие типы в производстве (Ductal, Taktl и т. Д.) Отличаются от обычного бетона в сжатии их деформационным упрочнением, сопровождаемым внезапным хрупким разрушением.Текущие исследования в отношении разрушения UHPC из-за разрушения при растяжении и сдвиге проводятся многочисленными правительственными агентствами и университетами по всему миру.

Микроармированный сверхвысокопрочный бетон

Микроармированный сверхвысокопрочный бетон - это новое поколение UHPC. В дополнение к высокой прочности на сжатие, долговечности и стойкости к истиранию UHPC, микроармированный UHPC характеризуется чрезвычайной пластичностью, поглощением энергии и стойкостью к химическим веществам, воде и температуре. [8] Сплошная многослойная трехмерная сетка из микростали отличается прочностью, пластичностью и прочностью по сравнению с UHPC. Производительность прерывистых и рассеянных волокон в UHPC относительно непредсказуема. Микроармированный UHPC используется для взрывных, баллистических и сейсмостойких конструкций, структурных и архитектурных накладок и сложных фасадов.

Ducon был первым разработчиком микроармированного UHPC, [9] [10] , который использовался при строительстве нового Всемирного торгового центра в Нью-Йорке. [11] [12] [13]

Самоуплотняющийся бетон

Дефекты бетона в Японии были обнаружены в основном из-за высокого водоцементного соотношения для повышения обрабатываемости. Плохое уплотнение произошло в основном из-за необходимости быстрого строительства в 1960-х и 1970-х годах. Хадзимэ Окамура предвидел необходимость в бетоне, который был бы очень работоспособным и не полагался на механическую силу для уплотнения. В 1980-х годах Окамура и его доктор философии Студент Казамаса Озава в Токийском университете разработал самоуплотняющийся бетон (SCC), который был связным, но текучим и принял форму опалубки без использования какого-либо механического уплотнения.SCC известен как самоуплотняющийся бетон в Соединенных Штатах.

SCC характеризуется следующим:

  • предельная текучесть, измеренная по потоку , как правило, между 650–750 мм на столе потока, а не спадом (высотой)
  • нет необходимости в вибраторах для уплотнения бетона
  • проще размещения
  • нет кровотечений или сегрегации
  • повышенное давление жидкости в головке, что может быть вредным для безопасности и качества изготовления

SCC позволяет сэкономить до 50% затрат на оплату труда благодаря ускорению заливки на 80% и снижению износа опалубки.

В 2005 году на самоуплотняющиеся бетоны приходилось 10–15% продаж бетона в некоторых европейских странах. В промышленности по производству сборного железобетона в США SCC составляет более 75% производства бетона. 38 департаментов транспорта США принимают использование SCC для дорожных и мостовых проектов.

Эта новая технология стала возможной благодаря использованию поликарбоксилатного пластификатора вместо более старых полимеров на основе нафталина и модификаторов вязкости для устранения сегрегации агрегатов.

Вакуумный бетон

Исследуется вакуумный бетон, изготовленный с использованием пара для создания вакуума внутри автобетоносмесителя для выпуска воздушных пузырьков внутри бетона. Идея состоит в том, что пар вытесняет воздух над бетоном. Когда пар конденсируется в воду, он создает низкое давление на бетон, которое вытягивает воздух из бетона. Это сделает бетон более прочным из-за меньшего количества воздуха в смеси. Недостатком является то, что смешивание должно выполняться в герметичном контейнере.

Конечная прочность бетона увеличивается примерно на 25%. Вакуумный бетон очень быстро застывает, так что опалубку можно удалить в течение 30 минут после заливки даже на колоннах высотой 20 футов. Это имеет значительную экономическую ценность, особенно на заводе по производству сборного железобетона, поскольку формы могут повторно использоваться через определенные промежутки времени. Сила сцепления вакуумного бетона примерно на 20% выше. Поверхность вакуумного бетона полностью не имеет точечной коррозии, а верхняя 1/16 дюйма обладает высокой устойчивостью к истиранию.Эти характеристики имеют особое значение при строительстве бетонных конструкций, которые должны с высокой скоростью контактировать с проточной водой. Он хорошо сцепляется со старым бетоном и поэтому может использоваться для ремонта дорожных плит и других ремонтных работ.

Торкрет

Shotcrete (также известный под торговым названием Gunite ) использует сжатый воздух для стрельбы бетоном в (или в) раму или конструкцию. Наибольшим преимуществом этого процесса является то, что торкрет-бетон можно наносить сверху или на вертикальные поверхности без опалубки.Он часто используется для ремонта или укладки бетона на мостах, плотинах, бассейнах и в других областях, где формование является дорогостоящим или обработка материалов и установка затруднительны. Торкрет часто используется против вертикальных поверхностей почвы или скал, так как устраняет необходимость в опалубке. Иногда используется для поддержки камней, особенно в туннелях. Торкрет-бетон также используется для применений, в которых просачивание является проблемой ограничения количества воды, поступающей на строительную площадку из-за высокого уровня грунтовых вод или других подземных источников.Этот тип бетона часто используется как быстрое решение для выветривания для рыхлых типов почвы в строительных зонах.

Существует два метода нанесения торкрет-бетона.

  • сухая смесь - сухая смесь цемента и заполнителей загружается в машину и подается сжатым воздухом через шланги. Вода, необходимая для увлажнения, добавляется в сопло.
  • мокрая смесь - смеси готовятся со всей необходимой водой для гидратации. Смеси прокачиваются через шланги.На сопле сжатый воздух добавляется для распыления.

Для обоих методов могут использоваться добавки, такие как ускорители и армирующие волокна. [14]

Limecrete

В известняк , известняк или римский бетон цемент заменяется известью. [15] Одна успешная формула была разработана в середине 1800-х годов доктором Джоном Э. Парком. [16] Со времен «Римского времени» известь использовалась либо в качестве массовых бетонных оснований, либо в качестве легких бетонов с использованием различных заполнителей в сочетании с широким спектром пуццоланов (обожженных материалов), которые помогают повысить прочность и скорость схватывания.Известковый бетон использовался для строительства монументальной архитектуры во время и после римской бетонной революции, а также для самых разных применений, таких как полы, своды или купола. За последнее десятилетие вновь возник интерес к использованию извести для этих применений.

Экологические преимущества

  • Известь сжигается при более низкой температуре, чем цемент, и, таким образом, обеспечивает немедленное энергосбережение на 20% (хотя печи и т.д. улучшаются, поэтому цифры меняются). Стандартный известковый раствор содержит около 60-70% воплощенной энергии цементного раствора.Он также считается более экологически чистым из-за его способности, посредством карбонизации, повторно поглощать свой собственный вес в диоксиде углерода (компенсируя тот, который выделяется при сжигании).
  • Известковые растворы позволяют повторно использовать и утилизировать другие строительные элементы, такие как камень, дерево и кирпич, поскольку их можно легко очистить от строительного раствора и известкового налета.
  • Известь
  • позволяет использовать другие натуральные и экологически чистые продукты, такие как древесина (включая древесное волокно, древесную шерсть), коноплю, солому и т. Д.использоваться из-за его способности контролировать влажность (если бы использовался цемент, эти здания могли бы компостироваться!).

Польза для здоровья

  • Липовая штукатурка гигроскопична (буквально означает «поиск воды»), которая поглощает влагу из внутренней и внешней среды, это помогает регулировать влажность, создавая более комфортную среду обитания, а также помогает контролировать конденсацию и рост плесени, которые были показано, что есть ссылки на аллергию и астму.
  • Липовые штукатурки и известняк не токсичны, поэтому они не способствуют загрязнению воздуха в помещении в отличие от некоторых современных красок.

Проницаемый бетон

Проницаемый бетон , используемый в проницаемой тротуарной плитки, содержит сеть отверстий или пустот, чтобы позволить воздуху или воде проходить через бетон

Это позволяет воде естественным образом стекать через нее и может как удалить обычную инфраструктуру поверхностного водоотведения, так и обеспечить пополнение грунтовых вод, когда обычный бетон этого не делает.

Он формируется путем исключения части или всего мелкого заполнителя (мелочи). Оставшийся большой заполнитель затем связывается относительно небольшим количеством портландцемента. Когда установлено, обычно от 15% до 25% объема бетона составляют пустоты, позволяя воде стекать через бетон со скоростью около 5 галлонов / футов 2 / мин.

Установка

Прозрачный бетон устанавливается путем заливки в формы, затем отгоняется для выравнивания (не сглаживания) поверхности, а затем укладывается или уплотняется.Из-за низкого содержания влаги и воздухопроницаемости, в течение 5–15 минут после трамбовки, бетон должен быть покрыт 6-миловым поли-пластиком, иначе он высохнет преждевременно и не будет гидратироваться и отверждаться.

Характеристики

Проницаемый бетон может значительно снизить уровень шума, позволяя сжатому воздуху проходить между шинами автомобиля и проезжей частью. Этот продукт не может быть использован на основных автомагистралях в США в настоящее время из-за высоких пси-рейтингов, требуемых большинством штатов.До сих пор проницаемый бетон испытывался до 4500 фунтов на квадратный дюйм.

Ячеистый бетон

Газобетон, полученный путем добавления в бетон воздухововлекающего агента (или легкого заполнителя, такого как керамзит или гранулы пробки и вермикулит), иногда называют ячеистым бетоном , легким газобетоном, бетоном переменной плотности, пеной Бетон и легкий или сверхлегкий бетон , [17] [18] не следует путать с газобетонным автоклавом, который изготавливается вне площадки совершенно другим способом.

В 1977 году работа над A Pattern Language: города, здания и сооружения , архитектор Кристофер Александр написал по образцу 209 на Хорошие материалы :

Обычный бетон слишком плотный. Тяжело и тяжело работать. После того, как это установится, никто не может порезать это или прибить в это. И это [ sic ] поверхность уродлива, холодна и тверда на ощупь, если не покрыта дорогой отделкой, не являющейся неотъемлемой частью конструкции.
И все же бетон, в некоторой форме, является захватывающим материалом.Это текучий, сильный и относительно дешевый. Он доступен практически в любой части мира. Профессор технических наук Калифорнийского университета, П. Кумар Мехта, совсем недавно нашел способ превращения заброшенной рисовой шелухи в портландцемент.
Можно ли как-то объединить все эти хорошие качества бетона, а также использовать легкий материал, легкий в работе, с приятной отделкой? Там есть. Можно использовать целый ряд сверхлегких бетонов, которые имеют плотность и прочность на сжатие, очень похожие на прочность древесины.С ними легко работать, их можно прибить обычными гвоздями, разрезать пилой, сверлить с помощью деревообрабатывающего инструмента, легко ремонтировать.
Мы считаем, что сверхлегкий бетон является одним из самых фундаментальных сыпучих материалов будущего.

Переменная плотность обычно описывается в кг на м 3 , где обычный бетон составляет 2400 кг / м 3 . Переменная плотность может составлять всего 300 кг / м 3 , [17] , хотя при такой плотности она вообще не будет иметь структурной целостности и будет функционировать только в качестве наполнителя или изоляции.Переменная плотность снижает прочность [17] для увеличения термической [17] и акустической изоляции путем замены плотного тяжелого бетона воздухом или легким материалом, таким как глина, гранулы пробки и вермикулит. Есть много конкурирующих продуктов, которые используют пенообразователь, который напоминает крем для бритья, чтобы смешать пузырьки воздуха с бетоном. Все достигают одного и того же результата: вытеснять бетон воздухом.

Свойства пенобетона [19]
Сухая плотность (кг / м3) Прочность на сжатие в течение 7 дней (Н / мм2) Теплопроводность * (Вт / мК) Модуль упругости (кН / мм2) Усадка при высыхании (%)
400 0.5 - 1,0 0,10 0,8 - 1,0 0,30 - 0,35
600 1,0 - 1,5 0,11 1,0 - 1,5 0,22 - 0,25
800 1,5 - 2,0 0,17 - 0,23 2,0 - 2,5 0,20 - 0,22
1000 2,5 - 3,0 0,23 - 0,30 2,5 - 3,0 0,18 - 0,15
1200 4.5 - 5,5 0,38 - 0,42 3,5 - 4,0 0,11 - 0,19
1400 6,0 - 8,0 0,50 - 0,55 5,0 - 6,0 0,09 - 0,07
1600 7,5 - 10,0 0,62 - 0,66 10,0 - 12,0 0,07 - 0,06

Применение пенобетона включает в себя:

  • Изоляция крыши
  • Блоки и панели для стен
  • Выравнивающие полы
  • Заполнение пустот
  • Подземные дороги и техническое обслуживание
  • Мостовой абатмент и ремонт
  • Стабилизация грунта

Пробкоцементные композиты

Отходы гранул пробки получаются при изготовлении пробок для бутылок из обработанной коры пробкового дуба. [20] Эти гранулы имеют плотность около 300 кг / м 3 , что ниже, чем у большинства легких заполнителей, используемых для изготовления легких бетонов. Пробковые гранулы не оказывают значительного влияния на гидратацию цемента, но пробковая пыль может. [21] Пробковые цементные композиты имеют ряд преимуществ перед стандартным бетоном, таких как более низкая теплопроводность, более низкая плотность и хорошие характеристики поглощения энергии. Эти композиты могут быть изготовлены из плотностей от 400 до 1500 кг / м 3 , прочности на сжатие от 1 до 26 МПа и прочности на изгиб от 0.От 5 до 4,0 МПа.

Уплотненный бетон

Уплотненный бетон , иногда называемый железобетоном , представляет собой жесткий бетон с низким содержанием цемента, укладываемый с использованием технологий, заимствованных из земляных работ и мощения. Бетон укладывается на поверхность, подлежащую покрытию, и уплотняется с помощью больших тяжелых роликов, обычно используемых в земляных работах. Бетонная смесь достигает высокой плотности и со временем отверждается в прочный монолитный блок. [22] Уплотненный бетоном бетон обычно используется для бетонного покрытия, но также используется для строительства бетонных плотин, поскольку низкое содержание цемента приводит к выделению меньшего количества тепла при отверждении, чем обычно для массивных бетонных заливок, размещаемых в обычных условиях.

Стеклобетон

Использование вторичного стекла в качестве заполнителя в бетоне стало популярным в наше время, когда в Колумбийском университете в Нью-Йорке проводятся масштабные исследования. Это значительно повышает эстетическую привлекательность бетона. Результаты последних исследований показали, что бетон, изготовленный из переработанных стеклянных заполнителей, показал лучшую долговременную прочность и лучшую теплоизоляцию благодаря своим лучшим тепловым свойствам стеклянных заполнителей. [23]

Асфальтобетон

Строго говоря, асфальт также является формой бетона, а битумных материалов заменяет цемент в качестве связующего.

Быстрая прочность бетона

Этот тип бетона способен развить высокое сопротивление в течение нескольких часов после изготовления. Эта особенность имеет такие преимущества, как раннее снятие опалубки и очень быстрое продвижение вперед в процессе строительства, отремонтированные дорожные покрытия, которые становятся полностью работоспособными всего за несколько часов. Предельная прочность и долговечность могут отличаться от прочности стандартного бетона в зависимости от композиционных деталей.

Прорезиненный бетон

Хотя «прорезиненный асфальтобетон» является обычным явлением, прорезиненный портландцемент («прорезиненный PCC») все еще проходит экспериментальные испытания, начиная с 2009 года. [24] [25] [26] [27]

Нанобетон

Нанобетон содержит частицы портландцемента размером не более 100 мкм. [28] Это продукт высокоэнергетического смешивания (HEM) цемента, песка и воды.

Полимербетон

Полимербетон - это бетон, в котором для связывания заполнителей используются полимеры. Полимербетон может набрать большую прочность за короткое время. Например, полимерная смесь может достичь 5000 фунтов на квадратный дюйм всего за четыре часа.Полимербетон, как правило, дороже, чем обычные бетоны.

Геополимерный бетон

Геополимерный цемент является альтернативой обычному портландцементу и используется для производства геополимерного бетона путем добавления регулярных заполнителей в геополимерную цементную суспензию. Он изготовлен из неорганических алюмосиликатных (Al-Si) полимерных соединений, которые могут использовать переработанные промышленные отходы (например, летучую золу, доменный шлак) в качестве производственных ресурсов, что приводит к снижению выбросов углекислого газа до 80%.Утверждается, что для геополимеробетона достигается более высокая химическая и термическая стойкость и лучшие механические свойства как в атмосферных, так и в экстремальных условиях.

Подобные бетоны использовались не только в Древнем Риме (см. Римский бетон), но и в бывшем Советском Союзе в 1950-х и 1960-х годах. Здания в Украине все еще стоят после 45 лет. [ цитирование необходимо ]

Огнеупорный цемент

высокотемпературных применений, например, кладки печей и тому подобное, как правило, требуют использования огнеупорного цемента; бетоны на основе портландцемента могут быть повреждены или разрушены при повышенных температурах, но огнеупорные бетоны лучше способны противостоять таким условиям.Материалы могут включать в себя алюминатные цементы, огнеупорные глины, ганистер и минералы с высоким содержанием алюминия.

Инновационные смеси

В ходе текущих исследований альтернативных смесей и компонентов были выявлены потенциальные смеси, которые обещают радикально отличающиеся свойства и характеристики.

Гибкий, самовосстанавливающийся бетон

Исследователи из Мичиганского университета разработали инженерные цементные композиты (ECC), армированный волокном бетон.Композит содержит много ингредиентов, используемых в обычном бетоне, но вместо крупнозернистого заполнителя он включает микромасштабные волокна. [29] Смесь имеет гораздо меньшее распространение трещины, которая не подвержена обычному растрескиванию и последующей потере прочности при высоких уровнях растягивающего напряжения. Исследователи смогли взять смеси за пределами 3-процентной деформации, превышающей более типичную 0,1% -ную точку, в которой происходит сбой. Кроме того, состав материала поддерживает самовосстановление.При появлении трещин в бетоне остается очень сухой цемент. Это реагирует с водой и углекислым газом, чтобы сформировать карбонат кальция и исправить трещину. [30] [31]

CO 2 секвестрирующие бетоны

Традиционные процессы производства бетона требуют больших затрат энергии и парниковых газов. Основные процессы, такие как прокаливание, высокотемпературный обжиг известняка для производства извести, выделяют большое количество CO 2 . На этапе отверждения и отверждения со временем обычный бетон также может поглощать некоторое количество CO 2 из воздуха.По оценкам, цементная промышленность производит 5% глобальных выбросов CO 2 , или около 1,4 миллиарда тонн в год. В то время как многие производители работали над повышением энергоэффективности на своих заводах и модифицировали свои цементные смеси, чтобы уменьшить производство CO 2 , эти сокращения были компенсированы во всем мире увеличением использования бетона в Китае и Индии. [32]

Ряд исследователей пытались увеличить способность бетона к секвестрации CO 2 путем разработки материалов, которые будут хранить больше CO 2 или приобретать его быстрее.Идеальным было бы сделать бетон с нейтральным или даже отрицательным содержанием углерода. [32] Один из подходов заключается в использовании силиката магния (талька) в качестве альтернативы кальцию. Это снижает температуру, необходимую для производственного процесса, и уменьшает выброс углекислого газа во время обжига. Во время фазы затвердевания происходит выделение дополнительного углерода. [32] [33] [34] [35] [36]

Смежный подход заключается в использовании карбонизации минералов (MC) для производства стабильных карбонатных агрегатов из материалов, содержащих кальций или магний, и CO 2 .Стабильные заполнители могут использоваться в производстве бетона или для производства углеродно-нейтральных строительных блоков, таких как кирпич или сборный железобетон. [32] [37] [38] [36] CarbonCure Technologies из Новой Шотландии использует отходы CO 2 от нефтеперерабатывающих заводов для производства кирпича и мокрой цементной смеси, компенсируя до 5% углеродного следа. [32] [36] Solidia Technologies из Нью-Джерси сжигает свой кирпич и сборный железобетон при более низких температурах и отверждает их газом CO 2 , утверждая, что его выбросы углерода сокращаются на 30%. [32] [36]

Другой метод карбонизации минералов на основе кальция был вдохновлен биомимикрией природных структур кальция. Джинджер Криг Дозье из BioMASON разработал метод производства кирпича без обжига в печи или значительного выброса углерода. Кирпичи выращиваются в плесени в течение четырех дней в процессе микробиологически индуцированного осаждения кальцита. Бактерия Sporosarcina pasteurii образует кальцит из воды, кальция и мочевины, включая CO 2 из мочевины и выделяя аммиак, который может быть полезен для удобрения. [32] [39]

Пойкилогидрические живые стены

Легкий биорецептивный бетон для использования в жилых стенах

Другой подход включает разработку биорецептивного легкого бетона, который может быть использован для создания пойкилогидрированных живых стен. Исследователи из Школы архитектуры Бартлетта разрабатывают материалы, которые будут поддерживать рост пойкилогидричных растений, таких как водоросли, мхи и лишайники. После создания комбинация новых материалов и установок может потенциально улучшить управление ливневыми водами и поглощать загрязняющие вещества. [40]

Гипсобетон

Гипсобетон - это строительный материал, используемый в качестве основания пола [41] , используемый в каркасных и бетонных конструкциях для оценки огнестойкости, [41] шумопоглощение, [41] лучистое отопление, [42 ] и выравнивание пола. Это смесь гипса, портландцемента и песка. [41]

Сливовый бетон

В некоторых бетонных фундаментах с массой, например, валуны размером от 150 мм до 30% от общего количества бетона смешиваются с мокрым бетоном.Это повышает экономичность и экономит тепловыделение. Такие бетоны называются сливовыми бетонами. После завершения, по меньшей мере, двух слоев мокрого бетона, хорошо сформированных и тщательно вымытых, угловатых кусков породы используют максимальный размер не более 60% слоя толщины заливки укладываются в бетон, выдерживая расстояние, превышающее полутора раз наибольшего размера заполнителей в бетоне. Дно валунов должно быть встроено во влажный бетон, чтобы избежать пустот на низ. Бетонирование продолжается без остановки.Эти куски породы становятся неотъемлемой частью бетонной конструкции. [43]

См. Также

Ссылки

,