Чертежи токарные – Чертежи в масштабе.ру | Токарные станки
ТВ-16 и MN80: чертежи, эскизы, рисунки, шильды и таблички из разных тем — Токарные ТВ-16 и MN80A
Выражаю благодарность всем форумчанам, заочно помогавшим в создании этой темы. Прошу прощения, что не могу указать авторов нижеизложенных материалов (к сожалению, не запоминал где и у кого взяты данные материалы).
Как-то давно зрел этот вопрос, по созданию такой темы. Часто форумчане просят выложить какой-нибудь чертёж, или ткнуть носом в тему, где он есть.
А не проще ли будет просто создать сборную тему, где все смогут выкладывать найденное в различных темах, или выкладывать собственные чертежи и эскизы.
Давайте я начну. Выкладываю то, что удалось собрать, т.к. сам я нисколько не чертёжник. Собирал только самые читабельные. За точность и достоверность размеров, указанных на чертежах и эскизах, не ручаюсь.
Итак, для начала самые часто запрашиваемые.
Фланцы:
Шпиндели:
Втулки:
Гайки:
Резцедержатель:
Пиноль задней бабки:
Шестерни гитары:
Подошва задней бабки:
Салазки малой продольной подачи:
Ходовой винт:
Скребки:
Винт поперечной подачи:
Ссылка на замечательную тему —
ТВ-16: подробные фото всех деталей + эскизы
———————————————————
Дополнения:
1. Ребята, читайте тему внимательно, многие вопросы отпадут.
В начале темы мне дали наводку на файл отрисовки Алма-Атинского станочка, на втулках, в 3D. Я этот файл скачал, также скачал Компас (программу, в которой станок отрисован) и немного научился рисовать эскизы в этом Компасе, с данного файла. А на первой странице темы я выложил то, что собирал до этого несколько лет, случайным образом. Всё! Больше у меня ничего нет. И даже более того — после краха жёсткого диска на нетбуке, я не имею теперь даже того, что было. Даже того, что выкладывал до этого.
А эскизы я «клепаю» на скорую руку, только ради того, чтобы хоть как-то помочь страждущим. Досконально изучить Компас и создание полноценных чертежей в нём, нет ни времени, ни желания.
И бОльшая заслуга, от полезности этой темы, принадлежит вовсе не мне, а тому, кто создавал 3D-файл. Я только создал тему, ну и немного развил её своими неумелыми эскизами.
Так что, не требуйте от меня невозможного :wacko:, я и так стараюсь, как могу и как получается.
И не забывайте — все эскизы, которые создаю и выкладываю я, имеют размеры, относящиеся к одному, конкретному станку. Поэтому, при заказе, или самостоятельном изготовлении узлов, или деталей, измеряйте всё на своём станке, дабы потом не столкнуться с тем, что размеры будут отличны от ваших.
—————————————————————
2. Друзья, может кто-то не знает (особенно новички) — если не хочется читать всю тему, а просто нужно найти какую-то картинку (в данном случае чертёж, или эскиз), не открывая саму тему, нажмите на скрепочку, рядом с её названием. Выскочит окошко с прикреплёнными файлами, где вы и сможете просмотреть всё, не читая текстов сообщений.
Вот так:
И, в связи с этим, просьба — подписывайте размещаемые картинки, чтобы было проще понять, что на них изображено.
—————————————————————
3. Друзья, внимательно читаем название темы! Тема информационная! Обсуждение конструкции станка и различных деталей, пожалуйста, размещайте в профильных темах. Приходится много сообщений вычищать, т.к. они не соответствуют направленности темы. Кому-то это может быть обидно, но представьте ситуацию, когда новичок попадёт в эту тему, с поиском нужной информации. Что он здесь найдёт? Кучу обсуждений? И сколько ему тогда нужно всего прочитать, пока он найдёт нужное ему?
Убедительная просьба — размещайте только тот контент, который указан в названии темы.
Никого не хотел обидеть, с уважением ко всем форумчанам,
Юрий — prickly_shark (Колючая Акула).
Изменено пользователем prickly_sharkwww.chipmaker.ru
№ | Наименование(чертежи сохранены в Компас-3D v.13) | Просмотр | Цена, $ | Скачать |
| Режущие инструменты | ||||
1 | Резец в сборе | — | ||
2 | Головка расточная1 | — | ||
3 | Головка расточная | — | ||
4 | Корпус фрезы торцевой | — | ||
5 | Метчик — M6 | — | ||
6 | Метчик — M12 | — | ||
| 7 | Многофункциональный токарно-фрезерный инструмент | — | ||
8 | Протяжка круглая 50,01 | — | ||
9 | Протяжка круглая | — | ||
10 | Протяжка шлицевая D=24,14 | — | ||
11 | Протяжка шлицевая D=38 | — | ||
12 | Протяжка шлицевая D=60 | — | ||
13 | Протяжка шлицевая эвольвентная | — | ||
14 | Протяжка шлицевая | — | ||
15 | Протяжка шлицевая | — | ||
16 | Расточная борштанга D=130H7 | — | ||
17 | Расточная головка трехрезцовая | — | ||
18 | Расточной резец | — | ||
19 | Резец1 | — | ||
20 | Резец2 | — | ||
21 | Резец проходной отогнутый | — | ||
22 | Резец проходной | — | ||
23 | Резец расточной1 | — | ||
24 | Резец расточной2 | — | ||
25 | Резец расточной | — | ||
26 | Резец токарный | — | ||
27 | Резец | — | ||
28 | Сверло D=13Н9 | — | ||
29 | Сверло D=17Н8 | — | ||
30 | Сменная режущая головка | — | ||
| 31 | Фасонный резец | — | ||
| 32 | Фреза 2-х сторонняя | — | ||
| 33 | Фреза дисковая трехсторонняя D=100 | — | ||
| 34 | Фреза для шлицев D=160 | — | ||
| 35 | Фреза торцевая 40Х | — | ||
| 36 | фреза торцевая D=125 мм | — | ||
| 37 | Фреза торцевая D=100 mm | — | ||
| 38 | Фреза торцевая D=100 мм | — | ||
| 39 | Фреза торцевая D=100 | — | ||
| 40 | Фреза торцевая D=112 | — | ||
| 41 | Фреза торцевая D=120 мм | — | ||
| 42 | Фреза торцевая D=125 в сборе | — | ||
| 43 | Фреза торцевая D=150 мм | — | ||
| 44 | Фреза торцевая в сборе | — | ||
| 45 | Фреза торцевая сборная 18ХГТ | — | ||
| 46 | Фреза торцевая сборная | — | ||
| 47 | Фреза червячная для шлицев | — | ||
| 48 | Фреза червячная для шлицевых валов | — | ||
| 49 | Фреза червячная шлицевая | — |
cadregion.ru
ЧЕРТЕЖИ ДЕТАЛЕЙ, ИЗГОТОВЛЕННЫХ НА ТОКАРНОМ И ФРЕЗЕРНОМ СТАНКАХ
МЕТОДИЧЕСКАЯ
РАЗРАБОТКА
УРОКА
По предмету «Технология» для мальчиков
7 класс
Тема: «ЧЕРТЕЖИ ДЕТАЛЕЙ, ИЗГОТОВЛЕННЫХ НА ТОКАРНОМ И ФРЕЗЕРНОМ СТАНКАХ»
Учитель технологии Алексеенко Федор Леонидович.
ПЛАН-КОНСПЕКТ УРОКА
Цель: Ознакомить учащихся с правилами выполнения чертежей деталей, изготовленных на токарном и фрезерном станках.
Ход урока
Организационный момент.
Повторение пройденного материала.
1.Фронтальный письменный опрос по предыдущим темам.
1.Что такое технический рисунок? (Наглядное изображение предмета, выполненное от руки с соблюдением пропорций между частями предмета)
2.Что такое чертёж? (Условное изображение предмета, выполненное с помощью чертёжных инструментов с соблюдением точного масштаба)
3.Что включает в себе графическая документация? (Чертежи, эскизы, технические рисунки)
4.Что такое эскиз? (Условное изображение предмета, выполненное от руки без соблюдения точного масштаба)
5.Чем отличается эскиз от чертежа? (Эскиз выполняется от руки без соблюдения точного масштаба, а чертёж – с помощью чертежных инструментов с соблюдением точного масштаба. На чертеже бывает несколько видов: спереди, слева, сверху и т.д.)
6.Какие бывают чертежные инструменты? (Готовальни, циркули, угольники, рейсшины и т. д.)
2.Сообщение темы и цели урока.
3.Изложение нового материала.
3.Изложение нового материала.
При изготовлении деталей на токарном и фрезерном станках пользуются той же графической документацией, что и при изготовлении деталей из сортового проката: чертежами, эскизами, техническими рисунками (рис. 1).
Рис. 1. Изделия, выполненные на токарном и фрезерном станках: а – вороток; 1 – зажим; 2 — ручка; б — пробойник;
в — кондуктор для сверления отверстий
Однако эти детали часто имеют внутренние поверхности (пазы, отверстия), форму которых невозможно определить по виду, изображенному на чертеже. Чтобы определить внутренние поверхности, используют секущие плоскости, с помощью которых мысленно разрезают деталь и получают изображения, называемые сечениями и разрезами (рис. 2).
Рис. 2. Получение сечения и разреза: а — деталь с секущей плоскостью; б — рассеченная деталь; в — чертеж детали; г — разрез; д — сечение
На сечении показывают только то, что находится непосредственно в секущей плоскости (рис. 2, д). Разрез — изображение рассеченной детали с показом того, что находится в секущей плоскости и что размещается за ней (рис. 2, г). Разрез, так же как и сечение, штрихуют.
Штриховку наносят только в тех местах, где секущая плоскость рассекает деталь.
Для металлических изделий применяется штриховка тонкими сплошными линиями на небольшом расстоянии друг от друга под углом 45° (рис. 3, а). Неметаллы (например, пластмассы) штрихуют крест-накрест (рис. 3, б), древесину — как показано на рис. 3, в.
Детали, изготовленные на токарных и фрезерных станках, часто имеют цилиндрическую, коническую или сферическую форму и называются телами вращения. Для чертежей этих деталей характерна осевая штрих-пунктирная линия, проходящая через ось вращения (рис.3, в).
Торцевые кромки деталей вращения, как правило, срезают на конус и образуется фаска. Фаска облегчает сборку деталей и защищает руку токаря или слесаря-сборщика от порезов. Обозначение фаски показано на рис. 4. Цифра 1 показывает высоту фаски (в мм), а число 45° — угол, под которым ее срезают.
На ручке воротка справа (рис.4) показана наружная резьба Мб. Буква М обозначает, что резьба метрическая, а цифра показывает, что наружный диаметр резьбы равен 6 мм. Если мысленно рассечь метрическую резьбу секущей плоскостью, проходящей через ось вращения детали, то в сечении мы увидим профиль резьбы в виде треугольных выступов и впадин с углом при вершине 60°. На рис. 4, а показана внутренняя резьба в деталях воротка.
Рис. 3. Виды штриховки деталей в сечениях и разрезах: а — металлы и твердые сплавы; б — неметаллические материалы; в – древесина
Рис. 4. Ручка воротка (см. рис. 1)
Резьбовые соединения деталей очень распространены в технике: тиски крепятся к верстаку болтами и гайками, натяжение полотна ножовки регулируется с помощью гайки и подвижной головки с резьбой и т.д.
Итог урока.
Оценка выполненной работы.
Учитель отмечает наиболее успешно выполненные работы, обращает внимание на характерные недостатки.
Вопросы и задания
Чем отличается сечение от разреза?
Для какой цели применяется секущая плоскость?
Что такое графическая документация?
Как на чертеже пластмассовой детали штрихуется разрез?
Что такое тело вращения?
Как на чертеже обозначается фаска? Что такое профиль резьбы?
Домашнее задание: Составить кроссворд по пройденной теме.
infourok.ru
№ | Наименование(чертежи сохранены в Компас-3D v.13) | Просмотр | Цена, $ | Скачать |
| Приспособления станочные | ||||
1 | 6-шпиндельная головка | — | ||
| 2 | Кондуктор для 4-х отверстий | — | ||
| 3 | Кондуктор для сверления 4-х отверстий | — | ||
| 4 | Кондуктор для сверления 8 отверстий | — | ||
| 5 | КОНДУКТОР К 4-ШПИНДЕЛЬНОЙ ГОЛОВКЕ | — | ||
| 6 | Кондуктор сверлильный | — | ||
| 7 | КОНДУКТОР | — | ||
| 8 | Мембранный патрон с пневмоприводом | — | ||
| 9 | Патрон 3-х кулачковый1 | — | ||
| 10 | Патрон 3-х кулачковый самоцентрирующийся | — | ||
| 11 | Патрон 3-х кулачковый | — | ||
| 12 | Патрон для токарной обработки1 | — | ||
| 13 | Патрон для токарной обработки2 | — | ||
| 14 | Патрон для токарной обработки | — | ||
| 15 | Патрон цанговый | — | ||
| 16 | Патрон | — | ||
| 17 | Пневмотиски | — | ||
| 18 | Приспособление 2-х местное пневматическое | — | ||
| 19 | Приспособление для горизонтально-фрезерной операции | — | ||
| 20 | Приспособление для обработки детали | — | ||
| 21 | Приспособление для обработки отверстий | — | ||
| 22 | Приспособление для растачивания отверстия | — | ||
| 23 | Приспособление для расточки отверстий | — | ||
| 24 | Приспособление для расточки отверстия | — | ||
| 25 | Приспособление для сверления1 | — | ||
| 26 | Приспособление для сверления 4-х отверстий | — | ||
| 27 | Приспособление для сверления отверстий | — | ||
| 28 | Приспособление для сверления | — | ||
| 29 | Приспособление для сверлильно-фрезерной операции | — | ||
| 30 | Приспособление для токарной обработки | — | ||
| 31 | Приспособление для токарной операции | — | ||
| 32 | Приспособление для фрезерной операции | — | ||
| 33 | Приспособление для фрезерования плоскостей ушек | — | ||
| 34 | Приспособление для фрезерования плоскостей | — | ||
| 35 | Приспособление для фрезерования полок корпуса | — | ||
| 36 | Приспособление для фрезерования поперечных пазов | — | ||
| 37 | Приспособление для фрезерования | — | ||
| 38 | Приспособление для цекования | — | ||
| 39 | Приспособление на сверлильную операцию | — | ||
| 40 | Приспособление на токарную операцию1 | — | ||
| 41 | Приспособление на токарную операцию | — | ||
| 42 | Приспособление на фрезерно-центровальную операцию1 | — | ||
| 43 | Приспособление на фрезерно-центровальную операцию | — | ||
| 44 | Приспособление расточное | — | ||
| 45 | Приспособление с пневмозажимом | — | ||
| 46 | Приспособление фрезерное2 | — | ||
| 47 | Приспособление_тиски для 2-х деталей | — | ||
| 48 | Расточное приспособление | — | ||
| 49 | Самоцентрирующее приспособление | — | ||
| 50 | Станочное приспособление_1 | — | ||
| 51 | Тиски пневматические | — | ||
| 52 | Тиски ручные | — |
cadregion.ru
Чертежи деталей, изготовленных на токарном и фрезерном станках
Чертежи деталей, изготовленных на токарном и фрезерном станках17. Чертежи деталей, изготовленных на токарном и фрезерном станках.
При изготовлении деталей на токарном и фрезерном станках пользуются той же графической документацией, что и при изготовлении деталей из сортового проката: чертежами, эскизами, техническими рисунками (рис. 57).
Рис. 57. Изделия, выполненные на токарном и фрезерном станках: а – вороток; 1 – зажим; 2 — ручка; б — пробойник;
в — кондуктор для сверления отверстий
Однако эти детали часто имеют внутренние поверхности (пазы, отверстия), форму которых невозможно определить по виду, изображенному на чертеже. Чтобы определить внутренние поверхности, используют секущие плоскости, с помощью которых мысленно разрезают деталь и получают изображения, называемые сечениями и разрезами (рис. 58).
Рис. 58. Получение сечения и разреза: а — деталь с секущей плоскостью; б — рассеченная деталь; в — чертеж детали; г — разрез; д — сечение
На сечении показывают только то, что находится непосредственно в секущей плоскости (рис. 58, д). Разрез — изображение рассеченной детали с показом того, что находится в секущей плоскости и что размещается за ней (рис. 58, г). Разрез, так же как и сечение, штрихуют.
Штриховку наносят только в тех местах, где секущая плоскость рассекает деталь.
Для металлических изделий применяется штриховка тонкими сплошными линиями на небольшом расстоянии друг от друга под углом 45° (рис. 59, а). Неметаллы (например, пластмассы) штрихуют крест-накрест (рис. 59, б), древесину — как показано на рис. 59, в.
Детали, изготовленные на токарных и фрезерных станках, часто имеют цилиндрическую, коническую или сферическую форму и называются телами вращения. Для чертежей этих деталей характерна осевая штрих-пунктирная линия, проходящая через ось вращения (рис.58, в).
Торцевые кромки деталей вращения, как правило, срезают на конус и образуется фаска. Фаска облегчает сборку деталей и защищает руку токаря или слесаря-сборщика от порезов. Обозначение фаски показано на рис. 60. Цифра 1 показывает высоту фаски (в мм), а число 45° — угол, под которым ее срезают.
На ручке воротка справа (рис.60) показана наружная резьба Мб. Буква М обозначает, что резьба метрическая, а цифра показывает, что наружный диаметр резьбы равен 6 мм. Если мысленно рассечь метрическую резьбу секущей плоскостью, проходящей через ось вращения детали, то в сечении мы увидим профиль резьбы в виде треугольных выступов и впадин с углом при вершине 60°. На рис. 57, а показана внутренняя резьба в деталях воротка.
Рис. 59. Виды штриховки деталей в сечениях и разрезах: а — металлы и твердые сплавы; б — неметаллические материалы; в – древесина
Рис. 60. Ручка воротка (см. рис. 57)
Резьбовые соединения деталей очень распространены в технике: тиски крепятся к верстаку болтами и гайками, натяжение полотна ножовки регулируется с помощью гайки и подвижной головки с резьбой и т.д.
Практическая работа
Выполнение чертежей деталей с точеными и фрезерованными поверхностями
1. Выполните чертеж зажима воротка (рис. 57, а), кернера (рис. 57,6), кондуктора для сверления отверстий (рис. 57,в) или других деталей, предложенных учителем.
2. Рассмотрите гайки и болты, имеющиеся в школьных мастерских. Измерьте их размеры штангенциркулем и выполните эскизы.
Новые термины: Графическая документация, секущая плоскость, сечение, разрез, штриховка, тело вращения, фаска, метрическая резьба, наружная и внутренняя резьба, профиль резьбы.
Вопросы и задания
1. Что такое графическая документация?
2. Для какой цели применяется секущая плоскость?
3. Чем отличается сечение от разреза?
4. Как на чертеже пластмассовой детали штрихуется разрез?
5. Что такое тело вращения?
6. Как на чертеже обозначается фаска? Что такое профиль резьбы?
Сайт управляется системой uCozberezaklim.ru