Чпу фрезер своими руками пошагово: Как собрать станок с ЧПУ своими руками

Содержание

Узнаем как изготовить фрезер с ЧПУ своими руками? Инструкция

Для того чтобы выполнить объемный рисунок на деревянной поверхности, обычно используются заводские фрезерные станки. Но сделать такую мини-модель самостоятельно вполне возможно, однако для начала необходимо ознакомиться с конструкцией. В основу может лечь запчасть от принтера, который можно приобрести за копейки.

Принцип работы станка

Если вы решили изготовить фрезер с ЧПУ своими руками, то должны ознакомиться с особенностями работы такого оборудования. Оно предназначено для формирования рисунка на деревянной поверхности. В конструкции должна быть электронная и механическая части. Вместе они позволяют автоматизировать работу.

Для изготовления настольного станка следует знать, что режущим элементом выступает фреза. Ее устанавливают в шпиндель на валу электрического двигателя. Вся конструкция фиксируется на станину. Она может перемещаться по двум осям координат. Для крепления заготовки следует выполнить опорный столик. С пошаговыми двигателями необходимо соединить электронный блок управления.

Фрезерно-гравировальные станки: характеристики и советы по…

Фрезерно-гравировальные станки — это специальное оборудование, которое используется для обработки…

Мотор и блок управления обеспечивают смещение каретки по отношению к детали. Такая технология позволяет выполнить объемные рисунки на поверхности. Мини-оборудование работает в определённой последовательности. На первом этапе пишется программа, которая позволит подготовить план перемещения режущей части. Для этого используются программные комплексы для адаптации в самодельных моделях.

Следующим шагом станет установка заготовки. Программа вводится в ЧПУ. Оборудование включается, а дальше осуществляется контроль за автоматическими действиями. Для того чтобы обеспечить максимальную автоматизацию, необходимо составить схему и подобрать комплектующие.

Прежде чем приступать к изготовлению фрезера с ЧПУ своими руками, необходимо ознакомиться с заводскими моделями. Для получения сложных узоров и рисунков следует использовать несколько видов фрез. Некоторые из них вы сможете выполнить своими руками, однако для тонкой работы понадобятся заводские варианты.

Фрезерно-копировальный станок по дереву с ЧПУ

Копировально-фрезерный станок по дереву SCM R9 изготавливается в Италии. Среди его основных…

Схема самодельного станка

Наиболее сложным и важным этапом при изготовлении описываемого оборудования выступает выбор схемы. Она будет зависеть от степени обработки и размеров заготовки. Для бытовых условий лучше использовать мини-станок, который будет устанавливаться на стол. Подходящим вариантом является конструкция из двух кареток, которые будут передвигаться по осям координат.

Основаниями могут стать металлические шлифованные прутки. На них устанавливаются каретки. Для создания трансмиссии понадобятся шаговые электродвигатели и винты, которые дополняются подшипниками качения. Для автоматизации процесса необходимо продумать электронную часть. Она будет состоять из:

блока питания;
контроллера;
драйвера.

Изготавливая фрезер с ЧПУ своими руками, вы должны ознакомиться с конструктивными особенностями устройства. Например, блок питания требуется для подачи электроэнергии на шаговые двигатели и микросхему контроллера. Для этого используется модель 12В 3А. Контроллер необходим для подачи команд на двигатель. Для работы устройства достаточно будет простой схемы для контроллера, который будет подавать команды на три двигателя.

Самодельные станки сделать самому своими руками:…

Некоторые люди любят изготавливаться бытовые вещи своими руками. К примеру, деревянные стулья,…

Элементом регулирования выступает еще и драйвер. Он будет отвечать за подвижную часть. Для управления следует использовать стандартные программные комплексы. В качестве одного из них выступает KCam, который обладает гибкой структурой для адаптации к любому контроллеру. Этот комплекс имеет одно важное преимущество, которое заключается в возможности импортирования файлов распространенных форматов. С помощью приложения вы сможете составить трехмерный чертеж заготовки для анализа.

Для того чтобы шаговые двигатели работали с заданной частотой входа, в программу управления необходимо будет внести технические параметры. При составлении программы следует сделать отдельные блоки. Они предназначены для:

рисования;
фрезерования;
гравировки;
сверления.

Это позволит исключить холостые передвижения фрезы.

Подбор комплектующих

Прежде чем выполнить фрезер с ЧПУ своими руками, вы должны выбрать компоненты для сборки. Подходящим вариантом выступает использование подручных средств. Основой станка может стать оргстекло, алюминий или древесина. Для правильного функционирования комплекса следует разработать конструкцию суппортов. Их движение не должно сопровождаться колебаниями, что может стать причиной неточной обработки детали.

Перед сборкой компоненты проверяются на совместимость. Что касается направляющих, то в качестве них выступят стальные шлифованные прутки, диаметр которых равен 12 мм. Для оси Х длина эквивалентна 200 мм, для У – 90 мм. Прежде чем вы начнете заниматься изготовлением фрезера с ЧПУ своими руками, должны подобрать суппорт. Подходящим вариантом является текстолит. Габариты площадки будут следующими: 25х100х45 мм.

Блок крепления фрезы можно изготовить из текстолита. Его конфигурация будет зависеть от имеющегося инструмента. Блок питания обычно используется заводской. Если вы хотите заняться этими работами самостоятельно, то должны быть готовы к возможным ошибкам, которые негативно отразятся на работе оборудования.

Если хотите собрать своими руками фрезер с ЧПУ из принтера, то для этого можно использовать модель 24в. В качестве отличного варианта выступает и 5А. Его довольно часто сравнивают с приводами дисковода, первый из которых обладает более внушительной мощностью. Для пайки платы контроллера следует использовать конденсаторы и резисторы в SMD корпусах. Это позволит уменьшить параметры, а также сделать внутреннее пространство более оптимизированным.

Инструкция по изготовлению станка

Как только все комплектующие были выбраны, можно приступать к изготовлению устройства. Все элементы предварительно проверяются, что особенно касается их качества и параметров. Для крепления узлов следует использовать специальные детали. Их форма и конфигурация будут зависеть от выбранной схемы.

Фиксация направляющих суппорта осуществляется на боковых частях. Блоки на этом этапе еще не устанавливаются на основании. Изготавливая фрезер с ЧПУ своими руками, вы должны позаботиться о притирке суппортов. Для этого их двигают по направляющим, пока не удастся добиться плавного хода. Болты для крепления суппортов затягиваются.

На основании можно зафиксировать оборудование. Муфты и ходовые винты укрепляются. Ходовые двигатели устанавливаются на следующем этапе. Их необходимо укрепить к винтам муфт.

Особенности проведения сборки

В отдельном блоке необходимо разместить электронную часть. Это позволит снизить риск сбоя при работе. Для установки оборудования следует подобрать рабочую поверхность. Она должна быть ровная, ведь регулировка уровня будет невозможна из-за отсутствия болтов. Затем вы можете начинать пробное испытание.

Сначала следует задать самую простую программу. Во время работы каждый проход фрезы сверяется. Это позволит контролировать ширину и глубину обработки. Такая рекомендация особенно касается объемного режима.

Альтернативный вариант изготовления

Если вы задались вопросом о том, как сделать фрезер с ЧПУ своими руками, инструкцию обязательно следует изучить. Из неё вы сможете понять, что основой оборудования может стать прямоугольная балка, которая фиксируется на направляющих. Конструкции важно обеспечить высокую жесткость. Лучше, если сварочные работы будут сведены к минимуму. Это объясняется тем, что швы со временем могут деформироваться и разрушиться под нагрузками, а при работе устройство станины будет вибрировать, что негативно скажется на элементах крепления. В конечном счете настройки собьются.

Когда выполняется фрезер с ЧПУ своими руками, инструкцию домашние мастера обычно изучают. Вы тоже можете последовать их примеру. Ознакомившись с технологией проведения работ, сможете узнать, что элементы крепления и балка должны быть усилены. Для этого крепление осуществляется винтами определенных диаметров. Это исключит люфт при работе, а также прогиб направляющих при высоких нагрузках. По этому же принципу собирается и гравировальный станок.

Конструкция обязательно должна иметь подъем рабочего инструмента. Для этого следует использовать винтовую передачу. Для отдачи вращения на ходовой винт нужно применить зубчатый ремень. Обязательным элементом оборудования является вертикальная ось. Ее можно изготовить из алюминиевой плиты. Этот узел подгоняется по размерам, которые были получены на этапе проектирования и занесены в чертеж.

Перед тем, как сделать фрезер с ЧПУ своими руками, вы можете отлить вертикальную ось, используя для этого муфельную плиту. Отличным материалом станет алюминий. На корпус монтируются два двигателя, которые будут располагаться за осью. Один из них будет отвечать за горизонтальное, а другой – за вертикальное перемещение. Вращение должно передаваться через ремни. Как только все элементы будут на своих местах, станок необходимо установить на ручное управление и проверить его работу. Если будут выявлены недочеты, их вы сможете устранить на месте.

Дополнительно о шаговых двигателях

Агрегаты с ЧПУ должны оснащаться электрическими двигателями шагового типа. В качестве такого мотора можно использовать тот, что будет позаимствован от матричного принтера. Обычно в них устанавливаются довольно мощные элементы. Матричные агрегаты обладают стальными стержнями, в основе которых прочный материал. Их тоже можно задействовать в самодельном станке.

Если вы задались вопросом о том, как сделать фрезер с ЧПУ своими руками, фото предварительно рекомендуется рассмотреть. Они позволят вам понять, как действовать. Конструкция может предусматривать наличие трех двигателей, что указывает на необходимость разборки двух матричных принтеров. Лучше, если моторы будут обладать пятью проводами управления, ведь функциональность станка при этом увеличится в несколько раз. При выборе шагового двигателя следует выяснить число градусов на один шаг и рабочее напряжение. Вам должно быть известно ещё и обмоточное сопротивление. Это позволит правильно настроить программное обеспечение.

Крепление вала

Если вы решили изготовить фрезер с ЧПУ по дереву своими руками, то в качестве привода можете использовать шпильку или гайку соответствующих размеров. Крепление вала лучше осуществлять резиновым кабелем с толстой обмоткой. Этот же подход актуален и при креплении двигателя к шпильке. Фиксаторы вы можете изготовить из втулки с винтом. Для этого используется нейлон. Помощниками-инструментами в этом случае выступают напильник и дрель.

Электронное обеспечение станка

Основным элементом описываемого оборудования выступает программное обеспечение. Вы можете использовать самодельное, которое будет предусматривать наличие всех драйверов для контролеров. Обеспечение должно иметь питающие блоки и шаговые двигатели. Если перед вами встала задача о том, как собрать фрезер с ЧПУ своими руками, вы должны позаботиться о наличии порта LPT. Необходима будет еще и рабочая программа, обеспечивающая контроль и управление необходимыми режимами работы.

Сам блок ЧПУ подключается к оборудованию через порт и установленные двигатели. При выборе программного обеспечения для станка необходимо делать ставку на то, которое уже доказало свою стабильную работу и обладает функциональными возможностями. Электроника повлияет на качество и точность выполняемых операций. После ее установки следует выполнить загрузку программ и драйверов.

Фрезер с ЧПУ по металлу своими руками выполняется по такой же технологии. Однако он справится лишь с тонкими заготовками. Перед работой устройства необходимо проверить в работе электронное обеспечение и устранить недочеты.

Вместо заключения: особенности изготовления станка из сверлильного оборудования

Прежде чем приступать к работам по изготовлению фрезера с ЧПУ своими руками, пошагово необходимо рассмотреть инструкцию. Она может предусматривать использование той или иной принципиальной схемы, на основе которой будет работать мини-оборудование. В качестве таковой иногда выступает сверлильный станок, в котором рабочая головка заменяется на фрезерную.

Самое сложное заключается в том, что придётся конструировать механизм, обеспечивающий передвижения в 3 плоскостях. Этот механизм обычно собирается на основе тех же кареток от неработающего принтера.

К устройству подключается программное управление. Работать с помощью такого устройства можно будет с заготовками из листового металла, древесины или пластика. Это объясняется тем, что каретки от старого принтера, обеспечивающие перемещение режущего инструмента, не будут способны гарантировать достаточную степень жесткости.

Шаг за шагом, чтобы сделать домашний фрезерный станок с ЧПУ своими руками | Roctech CNC Router

Одним из аспектов любого домашнего станка с ЧПУ является использование каждого материала в конструкции станка в зависимости от количества этого материала, который вы должны купить. Вы строите только одну машину, поэтому вам не нужно покупать больше материала, чем вам нужно для сборки этой машины. Это особенно необходимо учитывать при выборе длины хода для каждой оси, потому что это решение влияет почти на все остальные части машины. Это был общий процесс проектирования, который я прошел для своего станка с ЧПУ.

1. Решите, какая длина хода вам нужна для каждой оси (если у вас есть конкретный проект для вашего ЧПУ, начните с требований к его размерам)

2. Решите, какой тип системы линейного перемещения вы будете использовать для станка

3. Решите, какой тип линейного привода вы будете использовать для каждой оси

4. Решите, какой тип приводного двигателя и контроллера вы будете использовать

5. Определите материал, который вы будете использовать для изготовления машины

6. Основание в соответствии с предыдущими решениями, спроектируйте машину на бумаге или в выбранной вами программе САПР (это не обязательно должен быть полный проект, достаточно, чтобы вы знали общее количество материалов, которые вам понадобятся)

7. Определите, потребуются ли вам какие-либо специальные инструменты для вашего дизайна

8. Определите общую стоимость вашего дизайна, которая включает стоимость инструментов, которых у вас может не быть

9. Решите, что вы не можете тратить так много деньги на машину и вернуться к шагу 1

Я прошел этот процесс 5 раз, прежде чем прийти к окончательному дизайну. На рисунках показаны различные версии маршрутизатора по мере разработки моего проекта. Я знаю, что большинство людей посчитало бы это излишеством, но для меня все это важно. Я знал, что как только я закончу сборку машины, у меня будет что-то, что будет соответствовать моим потребностям и моему бюджету без каких-либо головных болей, связанных с плохим планированием.

Вот что я думаю о каждом из этапов проектирования, которые я описал:

1. Путешествие : Моей первой мыслью о фрезерном станке с ЧПУ было изготовление пресс-форм для вакуум-формовочной машины, которую я уже построил. Поэтому я решил построить машину с ходом примерно 12 x 24 x 6 дюймов, потому что размер формовочной плиты на моей вакуумной формовочной машине велик. , Обычно используемые методы для фрезерных станков с ЧПУ включают направляющие для выдвижных ящиков, коньковые подшипники, подшипники с V-образной канавкой, круглую линейную направляющую и профильную линейную направляющую. Они упорядочены с точки зрения стоимости, я бы порекомендовал выбрать лучшую систему, которую вы можете себе позволить. Вы можете сэкономить немного денег в других частях машины, но получение хорошей системы движения окупится качеством резки. Я решил использовать круглую линейную направляющую. В этой системе используются прецизионные шлифованные и закаленные стальные валы и линейные подшипники, в которых используются маленькие стальные шарики, которые катятся по вал и рециркуляция через каналы в подшипнике. Это обеспечивает плавное движение с низким коэффициентом трения и имеет хорошее сопротивление силам, воздействующим на подшипник в любом направлении. Существует множество различных производителей этих типов рельсов и подшипников. gs и затраты могут сильно различаться. Я получил свои рельсы и подшипники у торгового посредника в Китае на ebay. Магазин ebay — linearmotionbearings, и цены были лучшими, которые я нашел в Интернете. Они часто продают комплекты с тремя комплектами направляющих и двумя подшипниками для каждой направляющей, что необходимо для 3-осевого ЧПУ. В комплекте, который я получил, используются направляющие длиной 20 мм x 800 мм для оси X, направляющие длиной 16 мм x 500 мм для оси Y и направляющие длиной 12 мм x 300 мм для оси Z. Этот комплект обошелся мне в 223 доллара с доставкой.

3. Линейный привод : Три основных варианта привода каждой оси фрезерного станка с ЧПУ: поликлиновые ремни, винты и зубчатая рейка. Наиболее распространенными на фрезерных станках с ЧПУ «сделай сам» являются винты ACME, шариковые винты и зубчатые рейки. Системы винтового привода работают, прикрепляя гайку к подвижной части каждой оси, затем через гайку проходит стержень с резьбой, который фиксируется на обоих концах. Винт вращается приводными двигателями, а гайка движется вдоль винта. Винты ACME имеют трапециевидную резьбу, которая либо нарезана, либо свернута в стальной стержень. Резьба ACME используется на обычных С-образных зажимах. Форма их резьбы делает винт прочнее, чем резьба на стандартных болтах. Когда эти резьбы прецизионно нарезаны, они идеально подходят для привода фрезерного станка с ЧПУ. Вероятно, самый распространенный и дешевый размер резьбы ACME составляет 1/2″-10. Это означает 1/2″ в диаметре и 10 витков на дюйм. Десять витков на дюйм означают, что если винт прокрутится примерно 10 раз, прикрепленная гайка сместится на 1 дюйма вдоль винта. Для любого размера винта на винте можно нарезать несколько отдельных витков, это называется количеством заходов винта. start имеет пять витков резьбы. Каково значение многозаходной резьбы на винте? Есть две вещи, которые делают многозаходные винты лучше для станков с ЧПУ. Во-первых, многозаходные винты более эффективны при преобразовании вращательного усилия на винте в линейное усилие на гайка. Это означает, что приводным двигателям требуется меньший крутящий момент для перемещения каждой оси. Во-вторых, несколько пусковых винтов увеличивают ход винта, то есть насколько далеко сместится гайка, если винт повернуть один раз. винт делим количество пусков на число ниток на дюйм. Например, винт ACME 1/2”-10, 5 start будет иметь ход 5/10 или 1/2”. Это означает, что при каждом обороте винта гайка перемещается на 1/2 дюйма. Это важно, потому что электродвигатель может создавать наибольший крутящий момент на низких скоростях, а при более высоком шаге гайка будет двигаться дальше за один оборот винта, а это означает, что двигатель может вращаться с более низкой скоростью для перемещения оси станка. . Для своего станка я решил использовать прецизионный винт ACME 1/2”-10, 5 заходов от Mcmaster Carr для всех трех осей.

Еще один важный момент, на который следует обратить внимание, это точность прилегания гайки к винту. Стандартная гайка на болте будет немного покачиваться вперед и назад, и в терминах ЧПУ это называется люфтом. Вы хотите уменьшить величину люфта между гайкой и винтом, потому что каждый раз, когда винт меняет направление вращения, этот небольшой зазор в гайке будет сбивать положение вашего ЧПУ, и ваши детали могут иметь неправильный размер. Как с аппаратным, так и с программным обеспечением, есть способы уменьшить количество люфтов, которые у вас есть. Со стороны программного обеспечения есть простые настройки, которые могут компенсировать люфт, а со стороны оборудования вы можете использовать гайку против люфта. Я купил гайки с защитой от люфта в DumpsterCNC, и снова вы можете найти номера деталей в списке деталей. Обычно влияние люфта можно уменьшить до такой степени, что детали можно изготавливать с точностью до нескольких тысяч дюймов.

1. Приводной двигатель : Для фрезерных станков с ЧПУ существует два основных варианта: шаговые двигатели или серводвигатели. Шаговые двигатели используются в подавляющем большинстве фрезерных станков с ЧПУ. У CNCroutersource есть отличная информация, сравнивающая эти два типа двигателей. Ключевое отличие этих двигателей заключается в том, что серводвигатели обеспечивают обратную связь по положению для обеспечения правильного позиционирования, а шаговые двигатели — нет. Я решил использовать шаговые двигатели для своей машины в основном из-за стоимости. Серводвигатели дороже и требуют более дорогих контроллеров, чем аналогичные шаговые двигатели для размеров, которые обычно используются на фрезерных станках с ЧПУ. Кроме того, шаговые двигатели широко поддерживаются в сообществе производителей маршрутизаторов DIY и доступны во многих розничных магазинах. При поиске шаговых двигателей и контроллеров я нашел множество вариантов и диапазон цен от менее 100 до более 500 долларов. Решая, что взять для своего станка, я пришел к выводу, что эти системы настолько универсальны, что в будущем я смогу использовать свой контроллер и даже степперы для других проектов с ЧПУ. Зная, что я хочу получить хорошую производительность и долгосрочную надежность, я решил использовать компоненты американского производства от Gecko. Я купил шаговый контроллер Gecko G540, который может управлять до 4-х шаговых двигателей одновременно и подключается к компьютеру через параллельный порт. Я также купил 4 шаговых двигателя NEMA 23 на 280 унций дюйма у Gecko, которые также производятся в Америке. Программное обеспечение для управления, которое я решил использовать, называется Mach4, и оно использует параллельный порт компьютера для отправки сигналов на G540, который управляет шаговыми двигателями. Программное обеспечение для управления ЧПУ Mach4 можно загрузить и использовать бесплатно, но оно ограничено до тех пор, пока вы не купите программное обеспечение за 150 долларов. Mach4, вероятно, является наиболее широко используемым программным обеспечением для станков с ЧПУ DIY и хорошо поддерживается.

2. Конструкционный материал : Большинство фрезерных станков с ЧПУ «сделай сам» изготавливаются из МДФ, алюминиевого профиля или стали. С МДФ легко работать и дешево покупать, и многие строители-новички используют этот материал. Алюминиевый профиль с прорезями, обычно от компании 80/20, используется во многих планах проектирования фрезерных станков с ЧПУ, доступных в Интернете. Он предлагает множество вариантов конструкции из-за большого количества монтажных кронштейнов и конфигураций, допускаемых конструкцией с прорезями. Экструзия алюминия также будет самым дорогим из трех перечисленных методов. Сталь также используется для изготовления многих маршрутизаторов DIY. Квадратные, угловые и плоские трубы являются обычными и обычно могут быть приобретены на месте. В большинстве случаев стальные машины свариваются между собой, поэтому необходимы сварщик и умение сваривать. Сталь, как правило, будет дешевле на фут, чем алюминиевый профиль. Я решил использовать стальную трубу размером 1 x 2 x 0,065 дюйма для изготовления своего фрезерного станка с ЧПУ. Я смог купить один 24-футовый кусок у местного поставщика стали Industrial Tube and Steel. Они даже разрезали его пополам, чтобы я мог погрузить его в свою машину. Если у вас нет местного поставщика стали, я бы посоветовал посмотреть на speedymetals, я покупал у них раньше, и у них хорошие цены и быстрая доставка. У меня есть опыт сварки и сварочный аппарат с флюсовой проволокой, который похож на сварочный аппарат MIG, но не требует защитного газа. Если вы хотите получить больше информации о сварке, взгляните на эту замечательную инструкцию от Фила Б. «Учимся сваривать». Использование стали также требует использования инструментов для обработки металла. Я использовал небольшую горизонтальную ленточнопильный станок для резки труб и небольшой настольный сверлильный станок для сверления отверстий. Я включил в это руководство несколько советов по работе с металлом и некоторые инструменты, которые значительно облегчают жизнь.

3. Дизайн : Вы можете использовать любую программу, которая вам удобна, при проектировании машины. Вы даже можете просто нарисовать свою машину на бумаге. 123D от Autodesk и SketchUp от Google — это бесплатные программы для 3D-моделирования, которые вы можете использовать. Многие детали, которые я использовал в этой машине, были изготовлены компанией McMaster-Carr. На их веб-сайте представлены чертежи многих товаров, которые они продают, включая 3D-модели, которые можно скачать бесплатно.

4. Инструменты : Я использовал несколько инструментов для сборки станка с ЧПУ, и они перечислены на шаге Инструменты. Некоторые инструменты предназначены для работы с металлом и необходимы для достижения наилучших результатов. Я также сделал несколько собственных инструментов, чтобы сделать эту машину намного проще.

5. Стоимость : Я оценил стоимость всей машины и электроники примерно в 1500 долларов.

Теперь вы знаете мои решения и, надеюсь, понимаете мои рассуждения. Я думаю, что у меня есть довольно хорошая комбинация частей, которая превзошла все мои ожидания. Если вы решите построить машину на основе моих планов, я все изложил в следующих шагах.

Фрезерный станок с ЧПУ по дереву
Фрезерный станок с ЧПУ
Фрезерный станок с ЧПУ 4 оси
Фрезерный станок с ЧПУ 3 оси
Фрезерный станок с ЧПУ
5 осевой фрезерный станок с ЧПУ

Как использовать фрезерный станок с ЧПУ для начинающих?

Прежде чем приступить к работе с фрезерным станком с ЧПУ, уделите некоторое время изучению руководства пользователя для начинающих, вы получите базовые навыки использования фрезерного станка с ЧПУ.

Фрезерный станок с ЧПУ — это оборудование с числовым программным управлением, в котором траектории движения инструмента контролируются с помощью компьютера. Он используется для обработки различных материалов, включая дерево, алюминий, камень, пластик, композиты и пенопласт. Фрезерный станок с ЧПУ использует 3-осевое сверло с ЧПУ для удаления материала со склада для придания формы детали. 3 оси означает, что инструмент ЧПУ может двигаться одновременно во всех трех направлениях осей X, Y и Z.

Давайте начнем изучать базовые навыки использования фрезерного станка с ЧПУ для начинающих.

Шаг 1. Запуск фрезерного станка с ЧПУ

Перед началом работы необходимо подключить ряд компонентов:

1. Включите блок управления ЧПУ рядом со стеной, повернув переключатель ON/OFF.

2. Затем нажмите зеленую кнопку запуска, чтобы запустить пульт дистанционного управления.

3. Включите пылесборник (не забудьте проверить мешки для пыли).

4. Запустите вакуумный стол, нажав белую кнопку.

Шаг 2. Выбор концевой фрезы — введение

При выполнении проекта на фрезерном станке с ЧПУ на выбор предлагается несколько различных лезвий. Фрезы, которые мы ограничены в использовании, известны как концевые фрезы, и они бывают разных форм и размеров. Здесь мы проведем краткий курс по концевым фрезам. Ниже приведены аспекты, которые, как мы надеемся, вы полностью поймете между прохождением этого курса и началом вашего первого проекта:

1. Количество канавок.

2. Форма концевой фрезы: плоская, сферическая или V-образная.

3. Размеры.

Шаг 3: Выберите концевую фрезу — канавки

Посмотрите на первое изображение, включенное в этот шаг, и посмотрите, заметите ли вы разницу между двумя отображаемыми битами. В случае, если вы не можете сказать, правая фреза ЧПУ имеет четыре грани, тогда как фреза слева имеет только две грани. Эти кромки называются канавками, и каждая служит своей цели в проекте ЧПУ. В чем разница между ними? Нам нравится описывать разницу между концевыми фрезами с четырьмя и двумя канавками как аналогичную разницу между пилой по дереву и ножовкой. У пилы по дереву зубья намного меньше и крупнее, чем у ножовки, что делает ее идеальной для резки более мягких материалов, таких как дерево. Ножовка имеет мелкие зубья, расположенные близко друг к другу, что делает ее идеальной для распиливания металлических труб и других твердых материалов. При поиске подходящей концевой фрезы для вашего проекта просто помните, что концевые фрезы с четырьмя зубьями используются для более твердых материалов (например, алюминий, красное дерево, пластик, тик и т. д.), а концевые фрезы с двумя зубьями используются для более мягких материалов ( т. е. МДФ, фанера, кедр и т. д.).

Шаг 4: Выберите концевую фрезу — формы

Помимо количества канавок, концевые фрезы бывают разных форм.

Плоскость (концевая фреза): Обратите внимание на плоский профиль на конце вала. Плоский профиль делает эту концевую фрезу идеальной для резки чистых профилей, фрезерования карманов или сверления отверстий.

Сферический: Обратите внимание на закругленную вершину на концах канавок. Такая форма делает это лезвие идеальным только для 3D-наплавки. Этот тип полотна не годится для профильной резки.

V-бит: Обратите внимание на заостренный кончик биты. Такая форма делает это лезвие идеальным для резьбы по дереву. Слова особенно легки с этой фрезой.

Загадочные биты: Возможно, при поиске бит в шкафу «Концевые фрезы» вы наткнулись на какую-нибудь интересную биту, не указанную здесь. Независимо от того, насколько интересной или идеальной для вашей работы может показаться эта насадка с ЧПУ.

НЕ ИСПОЛЬЗУЙТЕ НЕКЛАССИФИЦИРОВАННЫЕ НАСАДКИ БЕЗ ПРЕДВАРИТЕЛЬНОЙ КОНСУЛЬТАЦИИ С МЕНЕДЖЕРОМ ПРОИЗВОДСТВА ИЛИ С ГУРУ ФРЕЗЕРАТОРА С ЧПУ.

Шаг 5: Замените лезвие или концевую фрезу

Если нужная вам концевая фреза уже находится в станке с ЧПУ, когда вы приближаетесь. Затем просто проверьте затяжку по следующей инструкции:

1. Поместите пульт дистанционного управления в держатель, убедитесь, что при этом вы не нажимаете кнопку запуска шпинделя.

2. Возьмите два гаечных ключа со стола фрезерного станка с ЧПУ и осторожно ослабьте цангу со шпинделя – берегите суставы пальцев.

3. Сначала снимите биту с цангового патрона и положите старую концевую фрезу в ящик для инструментов, прежде чем заменять эти элементы.

4. Поместите новую концевую фрезу в цангу достаточно высоко, чтобы захватить значительную часть хвостовика – при правильной установке новая концевая фреза может (но не обязательно) выступать из задней части цанги. Для концевых фрез меньшего размера вставьте концевую фрезу в цангу примерно на 2 мм от начала спирали.

5. Затяните гайку/цангу/концевую фрезу обратно в шпиндель – не затягивайте слишком сильно.

Шаг 6: Разместите заготовку на столе

• Когда вы планируете резать пластину, важно проверить, что все 4 вакуумные зоны (под MDF), если вокруг этих зон есть резиновые полоски края, чтобы обеспечить прочность вакуума, сила вакуума определяет, какое давление воздуха фактически будет работать, удерживая ваши заготовки.

Меньше вакуума Меньше давления.

• Если вы работаете с небольшой пластиной и она не заполняет всю вакуумную зону, вы можете использовать пластиковые заглушки и поместить более короткую резиновую полоску в прорези, чтобы сузить ее.

• Затем вы кладете плиту МДФ обратно на вакуумный стол, и вы готовы положить свою собственную тарелку сверху и выбрать желаемые вакуумные зоны, которые вы хотели бы использовать, и нажать белую кнопку, чтобы активировать вакуум.

Шаг 7. Настройка осей X и Y

Теперь вы должны установить каждую ось на ноль. Наконечник фрезы должен располагаться над поверхностью материала слева сзади, и когда вас устраивает новый нуль, вы нажимаете [XY=0] и [OK]

Шаг 8: Настройка оси Z

Там Существуют два различных способа установки оси Z:

Бумажный метод

Найдите лист обычной бумаги формата А4 и поместите его между деталью и фрезой. от верхнего перехода к шаговому движению, нажав [ ~ ], и теперь вы можете безопасно приближаться, чтобы наконечник просто касался поверхности бумаги, когда вы перемещаете его между ними. Затем нажмите [ Shift ] + [ XY = 0] и [ OK ], и теперь ноль находится точно на 0,100 мм над поверхностью.

Метод датчика инструментов

Поместите датчик инструментов под фрезу в верхней части детали, которую вы будете резать, и опустите кончик фрезы на 8-10 мм над сенсорной пластиной и нажмите [ Shift ] + [ ~ ] и инструмент автоматически переместится вниз и установит для вас нулевую точку.

*ВАЖНО

При изменении битов между операциями фрезерования необходимо сбросить нулевую координату z. Не сбрасывайте координаты X, Y.

Шаг 9: Загрузите файл

Теперь вы готовы загрузить созданный вами файл из программного обеспечения CAD/CAM в блок контроллера ЧПУ с помощью флэш-накопителя.

Инструкции:

• Вставьте флешку в ридер.

• Дождитесь чтения сообщения USB.

• Нажмите [OK].

• Найдите нужный файл, прокручивая ▲▼◄► USB-библиотеку.

• Нажмите [OK] для загрузки и [1] для подтверждения.

РубрикаРазное