Деревообработка станки – Станки по дереву для домашней мастерской: бытовые многофункциональные агрегаты

разновидности, как правильно выбрать фрезерное оборудование для дома

Деревообрабатывающие станки с ЧПУ сегодня широко применяются в промышленности, в мебельном производстве, при фрезеровании и гравировки деревянных заготовок. Это универсальная в использовании, надежная и долговечная техника, которая отличается многофункциональностью и с легкостью может использоваться для высокоточной обработки деревянных изделий.

Разновидности деревообрабатывающих станков

Современные агрегаты отличаются максимальной точностью обработки деревянных заготовок, что обеспечивается за счёт управления таких станков автоматикой. Фактически всю работу агрегата можно запрограммировать, и в последующем обеспечивается идеально точная обработка деталей, при этом существенно упрощается изготовление большого количества одинаковых по своим размерам и форме изделий. Изготавливаются современные фрезерные станки с ЧПУ из сверхпрочных стальных и композитных материалов, что позволяет обеспечить жесткость конструкции и качество обработки древесины.

Большой популярностью сегодня пользуются многокоординатные станки, на которых можно выполнять трехмерные объемные фигуры, при этом обеспечивается максимально возможная точность выполненной работы. Не утратили своей актуальности также достаточно простые двухмерные станки, на которых существенно упрощена обработка пиломатериалов. Такие установки используются для производства пиломатериалов, которые незаменимы в строительстве, в отделке и при изготовлении мебели.

В соответствии с назначением принято выделять несколько типов деревообрабатывающих станков с ЧПУ:

• Настольные и переносные.
• Для 3D и 5D обработки.
• Портальные.
• Промышленные.

Распространение получили промышленные деревообрабатывающие станки с ЧПУ, оснащенные полноценным вычислительным центром, которые не только обрабатывают заготовки по заранее загруженным программам, но и способны производить сложные расчёты. Обработка на таком оборудовании выполняется с учетом особенностей того или иного вида древесины. Такие промышленные установки способны выполнять весь цикл производства деревянных деталей по заранее загруженным в блок управления объемным фигурам.

Портальный станок для фрезеровки дерева не столь высокотехнологичен и универсален в использовании, такая техника подбирается для определенных целей и задач на производстве. В том случае, если нужно выполнять относительно простую обработку деревянных изделий и при этом требуется постоянно выполнять переналадку станков, такие портальные установки станут отличным выбором, позволив существенно упростить работу с древесиной.

Настольные деревообрабатывающие установки с ЧПУ предназначены для изготовления небольших по своему размеру штучных трехмерных деталей из дерева. Благодаря компактным габаритам можно с легкостью переносить такое оборудование с места на место, а его монтаж и последующая переналадка не представляет какой-либо сложности.

Многоосевые станки 5 D способны изготавливать полноценные объемные фигуры со сложной обработкой древесины. Подобное оборудование оснащено координатной системой, что вынуждает использовать расширенные версии ЧПУ-контроллеров. Последнее неизменно приводит к существенному увеличению стоимости такого оборудования. Это существенно ограничивает распространение таких многоосевых 5 D станков, которые сегодня применяются лишь на крупнейших деревообрабатывающих производствах и мебельных фабриках, где требуется выполнять большой объем сложной трехмерной обработки деталей.

Основные параметры установок

Современные станки с ЧПУ, предназначенные для деревообработки, могут отличаться рядом параметров, которые непосредственно влияют на возможности по использованию такой техники. К таким параметрам установки можно отнести следующее:

• Скорость вращения осей и производительность линии.
• Способ управления технологическими процессами.
• Длина оси и габариты стола.
• Тип и мощность шпиндельного узла.
• Параметры надежности узлов.

Все вышеперечисленные характеристики необходимо учитывать при выборе такого оборудования, так как от этих параметров напрямую будут зависеть функциональные возможности используемого оборудования.

В зависимости от способа управления принято разделять три типа станков с ЧПУ:

• С автономным пультом.
• С компьютером и платой управления.
• С компьютером и портом для передачи данных.

Модели, в которых используется компьютер и порт, в большей степени предназначаются для бытового использования. А вот промышленные станки обычно оснащаются автономным пультом, что позволяет обеспечить полную интеграцию используемого программного обеспечения и ЧПУ с деревообрабатывающим станком.

Принцип работы оборудования

Наибольшее распространение получили современные станки с ЧПУ для деревообработки фрезеровального типа. Обработка древесины выполняется у такого оборудования инструментом за счет мощного вращательного момента. При этом изготовление конечной продукции может осуществляться за счёт трех видов обработки:

• Сверление отверстий.
• Разделка заготовок.
• Гравировка на поверхности оттиска.

Большинство таких станков могут выполнять лишь один вид обработки, и только сверхдорогие промышленные установки способны работать со всеми тремя видами обработки, даже без переналадки оборудования.

Основой такого деревообрабатывающего станка с ЧПУ станет компьютерный блок управления, который использует соответствующее программное обеспечение. Перед началом работы станка в блок управления осуществляется загрузка машинных кодов, которые обрабатываются программой, лишь после этого подается соответствующий исполнительный сигнал на рабочий инструмент. Стандартные приложения способны создавать цифровое объемное изображение, по которому в последующем производится обработка деревянных заготовок.

Современные станки отличаются многофункциональностью в использовании, при этом автоматика полностью следит за режимами резания, контролирует износ инструмента, а также отслеживает текущее состояние всех механических систем. При необходимости в работу оборудования вносятся соответствующие корректировки или подается предупреждение оператору о невозможности эксплуатации агрегата.

Программная обработка загруженного кода выполняется один раз, после чего станок может изготавливать серийно любые деревянные изделия. В последующем оператор может вносить соответствующие корректировки по результатам измерения выполненных оборудованием деревянных изделий. Если в прошлом использование таких установок и внесения различного рода изменений в работу станка представляло собой определенные сложности, то программное обеспечение последнего поколения позволяет существенно упростить работу с деревообрабатывающими агрегатами с ЧПУ.

Критерии выбора станка для деревообработки

Выбор подобного оборудования представляет определенные сложности, так как необходимо учитывать не только текущие задачи по обработке деревянных изделий, но и возможности совершенствования и переналадки того или иного станка в будущем. Деревообрабатывающие станки с ЧПУ могут отличаться своей производительностью, сферой использования и возможностями по их дальнейшему применению для обработки различных деревянных заготовок. О том, как выбрать деревообрабатывающий станок для дома читайте в этой статье.

Сегодня в продаже можно найти различные модели станков для фрезеровки дерева с ЧПУ: начиная от простейших моделей, которые подключены к компьютеру и предназначены в том числе и для бытового домашнего использования, и заканчивая сверхдорогими универсальными и сложными в использовании агрегатами, которые применяются на суперсовременных деревообрабатывающих фабриках и мебельных производствах. Работа таких станков полностью контролируется автоматикой, а сверхточная система координат позволяет обеспечить микронную точность выполненной обработки.

Мощности и вид шпинделя

При выборе деревообрабатывающего оборудования необходимо в первую очередь обратить внимание на показатели мощности и разновидность шпинделя. Шпиндель представляет собой мощный привод, который отвечает за обработку деревянных деталей. В зависимости от показателя его мощности и класса принято выделять как станки с ЧПУ для резьбы по дереву для бытового использования, так и мощные агрегаты, которые комплектуются асинхронными электродвигателями, способными осуществлять работу на протяжении 8 часов и более.

Для изготовления небольших по своим размерам деревянных ювелирных изделий, сувениров и накладных изразцов можно выбрать недорогие деревообрабатывающие станки с ЧПУ с 3 D моделированием, мощность шпинделя у которых составляет 2−2,5 кВт. Фрезерование фторопласта, фанеры и других аналогичных материалов может выполняться легкими станками, шпиндели которых имеют показатель мощности в 1,6 кВт. А вот если требуется раскрой МДФ или фрезерование на глубину более 7 см, то следует выбирать установки с мощностью шпинделя более 3 кВт.

Также при выборе необходимо обратить внимание на охлаждение шпинделя, которое может выполняться воздушным или водяным способом. Наибольшую популярность сегодня получили модели станков, в которых используется водяное охлаждение. Это эффективное и одновременно простое в использовании оборудование, имеющее улучшенные показатели производительности работы.

Современные деревообрабатывающие станки с ЧПУ — это надежное и высокотехнологичное оборудование, которое отличается простотой в эксплуатации, позволяет с легкостью выполнять сложную обработку деревянных заготовок, с возможностью быстрой и упрощенной переналадки такой техники. Можно с легкостью подобрать различные по своему классу и назначению фрезеровальные и шлифовальные станки с ЧПУ, которые будут полностью соответствовать задачам и требованиям по выполняемым ими работам.

obrabotkametalla.info

Станки с ЧПУ для деревообработки

В настоящее время деревообрабатывающая промышленность шагнула далеко вперед. Это произошло после того, как мастера взяли на вооружение станки с ЧПУ для деревообработки. Сейчас это непросто станина с точной механикой, а высокоточные автоматы или даже комплексы, они в десятки раз превышают по производительности, точности и качеству обработки изделий своих предшественников.

Станки с ЧПУ по обработке древесины нашли свое применение в мебельной промышленности, деревообрабатывающих предприятиях, литейной промышленности (для изготовления литейных моделей и стержней), а также во многих конструкторских центрах.

Конструктивные особенности оборудования

В большинстве случаев, конструкция оборудования этого вида состоит из следующих комплектующих:

• станина – рама (опора), она является фундаментом;
• рабочий стол, на него устанавливается заготовка, происходит процесс изготовления модели;
• фрезерная головка – выполняет операции по обработке древесины;
• набор фрез различной конфигурации;
• система транспортирования фрезерной головки – позволяет совершать движения как по горизонтали, так и по вертикали;
• блок системы управления (CNC) – является независимой системой и осуществляет управление рабочими органами станка в трех координатах. Включает в себя блок интерфейса, три блока контроллеров (X, Y, Z – оси станка), преобразователь сигналов USB в LPT и блок питания. Этот блок позволяет полностью автоматизировать процесс;
• система коммуникаций (кабеля, провода, шлейфы).

Основные узлы станка

Станки такого профиля позволяют осуществить операции по переработке древесины:

• фрезеровка;
• расточка;
• зенкование;
• гравировка.

Кроме того, на них легко выполнять ювелирные работы по дереву благодаря высокой точности станков и качественному программному обеспечению.

Разновидность оборудования

Современные модели станков с ЧПУ для работы с деревом имеют множество модификаций и разновидностей. Их отличие заключается в комплектации и технических характеристиках.

Критериями при выборе оборудования служат габариты и форма обрабатываемых заготовок, а также их положение во время работы станка. Поэтому оборудование бывает с жесткой установкой заготовки и с возможностью горизонтально или вертикально закрепить обрабатываемую деталь.

Фрезерный станок с жесткой установкой

На этот момент, среди разновидностей оборудования такого типа следует выделить 2 основных вида станков с ЧПУ для деревообработки:

• Консольные станки – конструкция станков такого типа подразумевает, что фрезерная головка жестко закреплена и не имеет возможности перемещаться. Но, в компенсацию этого, перемещается рабочий стол. Он легко двигается как в продольном, так и в поперечном направлении. Однако, эта конструкция имеет существенный недостаток – это ограниченные габариты обрабатываемых заготовок.
• Бесконсольные станки – фрезерная головка закреплена на каретке, перемещающейся во всех направлениях. Движение осуществляется по продольным и поперечным направляющим. Кроме того, движение осуществляется и по вертикали, в зависимости от типа заготовки.

На что способны деревообрабатывающие станки с ЧПУ

Блок управления CNC

Отдельного внимания заслуживает блок управления CNC. Он осуществляет передачу показателей от управляющего органа к исполняющему органу станка.

В зависимости от количества функций числового управления, которые необходимо выполнить, следует выделить следующие категории блока управления:

• контурный алгоритм – осуществляет перемещение фрезерной головки согласно заданной траектории;
• позиционный алгоритм – предусматривает установку фрезерной головки в заданной точке на заготовке;
• универсальный алгоритм – включает в себя контурный и позиционный. Осуществляет контроль положения фрезы, а также параметры обработки в реальном времени.

Эти характеристики могут изменяться при установке нового блока CNC.

Блок CNC

Важно: при замене нового блока, необходимо обязательно проверить совместимость блока с исполняющими органами во избежание сбоев при работе оборудования.

Технические показатели оборудования

Следует внимательно отнестись к выбору оборудования такого типа. Чтобы предотвратить сбои в работе станка или некорректную сборку, а это является следствием неправильного подбора компонентов или последующей замене компонентов, необходимо тщательно изучить и ознакомиться с характеристиками комплектующих.

Основные технические характеристики, которые необходимо учесть при выборе станков с ЧПУ для обработки деревянных заготовок:

• габариты рабочего стола;
• положение заготовки во время обработки;
• скорость перемещения на холостом ходу;
• точность перемещения фрезерной головки;
• количество оборотов фрезы;
• тип блока управления;
• параметры вентиляции и удаления стружки;
• охлаждение шпинделя;
• присутствие поворотной головки.

Но для возможности изменения параметров обработки заготовок, мощность двигателя и частота оборотов фрезерной головки обязана корректироваться с помощью блока управления ЧПУ.

Система ЧПУ

Принцип работы оборудования

Сначала необходимо составить программу, по ней будет работать станок. Составляется программа в специальном пакете программного обеспечения. Алгоритм операций обязан учитывать габариты заготовки, способы перемещения фрезерной головки, частоту оборотов шпинделя, размеры используемого инструмента и другие, необходимые для работы параметры.

Затем устанавливается и закрепляется заготовка. Осуществляется ввод программы и распознание ее оборудованием. Включается станок и задается пробный режим работы.

Если нет никаких сбоев в работе, запускается процесс обработки деревянной заготовки в автоматическом или полуавтоматическом режиме, согласно составленной программе. Режимы выбираются в зависимости от параметров обработки, программу следует корректировать при необходимости.

Стоит отметить, что автоматизация процесса подразумевает минимальное участие человека. Его задачей является контроль технологического процесса обработки, корректировки процесса при необходимости и соответствующие действия при выходе из строя компонентов оборудования.

Образовавшаяся стружка и пыль удаляется системой вентиляции, она контролируется блоком управления.

Используемый рабочий инструмент

Особое внимание необходимо уделить выбору фрез. Параметры инструмента для обработки влияют на качество и точность обрабатываемой детали. В основном на этом оборудовании применяются концевые фрезы.

Наибольшее распространение получил однозаходный инструмент, он дешевый. Используется часто для мягкого материала и для деталей, не требующих высокой точности обработки.

Специальные инструменты для обработки древесины:

• Двухзаходные – рабочая часть выполнена в виде сферы, применяются для получения гладкой поверхности и высокой точности.
• Спиральные – используются для конечной обработки детали. При работе этой фрезы образуется мелкая древесная пыль, а не стружка. Это обусловлено присутствием мелких зубьев на рабочей части.
• Фрезы в стиле «рыбий хвост» – позволяют выполнять фрезеровку с обеих сторон, за счет этого исключается появление трещин, сколов и заусеницы во время обработки.
• Граверный конус – фрезы такого типа применяются для ювелирных работ по дереву. Обеспечивают высокую точность исполнения узоров различной сложности.

А также в зависимости от параметров обработки и используемой заготовки иногда применяется индивидуально разработанный инструмент.

Станки с ЧПУ для деревообработки – это высокоточное, автоматизированное оборудование. Его возможности позволяют создавать не только простые детали из дерева, но и самые сложные, с тонкой, ювелирной обработкой.

Видео: Деревообрабатывающие станки с ЧПУ для резьбы по дереву

promzn.ru

Производители деревообрабатывающих станков в России

  Заводы России в настоящее время выпускают конкурентоспособные станки, предназначенные для лесопиления и глубокой переработки древесины, растёт выпуск рубильно-дробильных и токарных агрегатов. Из-за низкого спроса немного уменьшен выпуск фрезерного и лущильного оборудования.

 Сегодня на российском рынке наиболее востребованы отечественные деревообрабатывающие станки, так как стоимость по закупке и ремонт таких станков менее дорогостоящий, чем импортные аналоги.

   В настоящее время производством деревообрабатывающих станков в России охвачено около пятидесяти предприятий. Выпуск деревообрабатывающих станков различных видов в России насчитывает свыше 4500 единиц в год. В мировом рейтинге Россия занимает 20 место по объемам производства деревообрабатывающих станков.

 

 

  Лидерами среди отечественных производителей деревообрабатывающих станков в настоящее время выступают такие предприятия, как «Кировский Станкостроительный Завод» и ООО «Боровичский завод деревообрабатывающих станков».

  Кировский Станкостроительный Завод производит до 40% от российского объёма производства деревообрабатывающих станков и оборудования. «Кировский Станкостроительный Завод» — старейшее машиностроительное предприятие в России, расположено в г. Киров, Приволжского федерального округа. Предприятие специализируется по выпуску заточного и деревообрабатывающего оборудования, а также производит оборудование для заточки и подготовки дереворежущего инструмента. Предприятие выпускает широкую номенклатуру деревообрабатывающих станков, таких, как фрезерных, ленточнопильных, многопильных, комбинированных, токарных, круглопалочных, сверлильных и широкую группу круглопильных станков.

    Боровичский завод деревообрабатывающих станков находится  в г. Боровичи Новгородской области, Северо-Западного федерального округа. Предприятие специализируется на выпуске четырехсторонних продольно-фрезерных деревообрабатывающих станков шпиндельных на литой чугунной станине для выпуска высококачественных погонажных изделий. Продукция славится производительностью, надёжностью и быстрой окупаемостью.

 

    Костромской деревообрабатывающий завод «Кодос Станкоагрегат» — один из ведущих в России производителей деревообрабатывающих станков для строительного, столярного и мебельного производства. Костромской деревообрабатывающий завод работает более 40 лет и расположен в г. Кострома (Центральный федеральный округ). На заводе выпускают 56 тысяч станков и линий в год  тридцати наименований – шлифовальное оборудование для столярного и мебельного производства; оборудование для торцевого сращивания мебельной заготовки; оборудование для первичной распиловки древесины и др.

 

    Курганский машиностроительный завод конвейерного оборудования (КМЗКО) — один из ведущих производителей конвейеров в России. Завод находится в городе Курган Уральского федерального округа. На предприятии выпускают ленточные, винтовые и цепные конвейеры.

 

  ООО «Техноснаб» (г. Иваново, ЦФО), с 1992 года занимается выпуском деревообрабатывающих станков и их разработкой. Производство деревообрабатывающего оборудования на предприятии представлено такими видами, как станки комбинированные сверлильно-пазовальные, фрезерные, фуговально-рейсмусовые, приставки и приспособления к станкам, установки для удаления отходов деревообработки

 

   Станки марки «ДОС-ОРИЕНТ» (г. Санкт-Петербург, СЗФО) разработаны на основе технико-экономического анализа лучших мировых образцов известных европейских фирм “Scheppach”, “Altendorf”, “Robland”, «Proma» , «Jet» с учетом требований отечественного потребителя и предназначены для  всех видов деревообработки, с возможностью обработки металла, пластмасс, ДСП, ЦСП, камня и др. строительных материалов. Станки применяются на любых предприятиях широкого профиля для изготовления столярных изделий, погонажа, мебели, в строительстве и ремонте, в индивидуальных условиях, любых столярных мастерских, мастерских художественных промыслов, в жилищно-коммунальных хозяйствах, а также для обеспечения учебного процесса в школах и учебных мастерских.

 

 

   Компания «Геликон-А» производит и реализует деревообрабатывающее оборудование с 2001 года. Ассортимент насчитывает более 50 видов станков для переработки древесины. Компания «Геликон-А» находится в Кировской области (Приволжский ФО)

    ООО «СНС-Студио» (г. Челябинск, Уральский ФО) выпускает гравировально-фрезерные станки с числовым программным управлением.

  ООО «Тайга» (г. Новосибирск) завод деревообрабатывающих станков. Основное производство — ленточная пилорама, продажа пилорам ленточных и другого деревообрабатывающего оборудования.

promplace.ru

Деревообрабатывающие станки промышленные

Станки для деревообработки

На сайте Станкофф.RU вы можете купить деревообрабатывающее оборудование ведущих производителей: Beaver, Griggio, High Point, Mebor, Logosol, WoodTec, Тайга и другие. В наличии и под заказ более 1566 моделей оборудования для деревообработки по лучшим ценам. Только выгодные предложения с подробными описаниями и фото. Уточняйте цены у менеджеров.

Общие характеристики, классификация

Представленное в нашем каталоге деревообрабатывающее оборудование используется в плотницких и столярных работах, заготовке пиломатериалов, производстве мебели и прочих процессах. Рынок станков для обработки древесины представлен широким ассортиментом, рассмотрим их характеристики.

Станки имеют разную конструкцию и принцип работы. Оборудование может иметь разные габариты и функциональность. Например, для бытовых задач часто используют мини-станки по дереву, тогда как в промышленных целях применяют габаритные установки. Выделим основные признаки, по которым классифицируется оборудование:

По назначению:

• общие;
• специальные;
• специализированные.

Деревообрабатывающие станки общего типа, представленные на нашем сайте, используются для выполнения широкого спектра задач: фрезерование, фугование, выполнение отверстий, раскрой древесины, выборка пазов, торцевание и пр. Оборудование общего типа обладает меньшим диапазоном подач и вращения.

Специальное оборудование используется в производстве окон, дверей и прочих столярных изделий, включая клееные конструкции. Специальные станки по дереву для домашней мастерской предназначены для выполнения одной технологической операции, поэтому на них обрабатываются только однотипные детали (например, копировально-фрезерная установка используется для обработки ножек для столярных стульев). Станки по дереву специального типа способны выполнять разное количество операций и применяются в производстве определенных изделий: элементов мебели и т.д. Специализированные станки имеют возможность переналадки, поэтому подходят для обработки заготовок, размеры которых меняются настройками, (облицовка кромок и пр.).

По области применения:

• общие деревообрабатывающие операции;
• мебельное и фанерное производство;
• распилка леса и прочие операции.

Также деревообрабатывающее оборудование различается по степени точности обработки: низкая, средняя, точная, особо точная. Уровень точности определяет цены на деревообрабатывающие станки – чем выше точность, тем дороже стоит оборудование.

По способу перемещения заготовки и режущего инструмента:

Отличия в том, что в цикловых станках перемещение инструмента и заготовки осуществляется периодически, в проходных – непрерывно. Проходное оборудование отличается высокой производительностью и используется при работе с большим объемом материала.

По уровню механизации:

• механизированные, полумеханизированные;
• автоматические, полуавтоматические.

По числу рабочих шпинделей:

• одно-, двух-, трех-, четырех;
• многошпиндельные.

По числу операций:

• одно- и многофункциональный деревообрабатывающий станок;

По числу сторон, доступных для обработки:

• одно-, двух- и четырехсторонние.

По технологическим признакам:

• образующие стружку;
• не образующие стружку.

Стружку образуют пильные домашние станки по дереву лобзикового, ленточнопильного и круглопильного типов; фрезерующие: шипорезного, фуговального, фрезерного типов; шлифовальные, сверлильные, токарные, долбежные установки. Станки, не образующие стружку, чаще всего используют на мебельном производстве.

По назначению и исполнению режущего инструмента:

• круглопильные и ленточнопильные;
• фрезерные и продольно-фрезерные;
• сверлильно-фрезерные и сверлильные;
• шипорезные и долбежные;
• токарные и шлифовальные.

По виду рабочих органов:

• основные;
• вспомогательные.

При работе взаимодействие происходит между заготовкой и рабочим органом.

Основные органы, предназначенные для обработки материала:

• режущие инструменты;
• механизмы подачи;

Вспомогательные органы предназначены для:

• настройки и загрузки-разгрузки материалов;
• базирования заготовки и контроля над операциями.

В состав станка кроме основных и вспомогательных рабочих органов могут входить дополнительные опорные элементы и механизмы (передаточные, двигательные и пр.). Деревообрабатывающие станки для дома, которые вы сможете увидеть на нашем сайте, имеют меньшее количество дополнительных элементов, чем установки, предназначенные для использования в производственных масштабах.

Функция двигательных механизмов – это приведение в действие инструментов подачи и резки. В эту группу входят приводы гидравлического, электрического и пневматического типов. Назначение передаточных механизмов заключается в передаче движения от двигательных механизмов, это редукторы и пр.

Опорными элементами станков выступают: столы, станины и пр.

По степени автоматизации различают автоматическое, полуавтоматическое и поточное оборудование.

Поточное оборудование представляет собой систему, в которую входит несколько рабочих установок, выполняющих отдельные технологические операции. Например, можно приобрести деревообрабатывающий станок поточного типа для производства шпона, все этапы на установке выполняются в конвейерном порядке: раскрой, строгание, сушка и сортировка.

По типу исполнения различают ручные и настольные станки по дереву. Самое простое устройство имеют ручные станки по дереву. Автоматические системы выполняют всю работу в автоматическом режиме: от перемещения до загрузки материала. Полуавтоматические деревообрабатывающие бытовые станки требуют частичного индивидуального обслуживания. 

Индексация станков

Производители деревообрабатывающих станков наносят на оборудование специальные обозначения, по которым можно определить его тип и назначение. Индексация состоит из нескольких букв, первая обозначает тип оборудования, последующие буквы – основное технологическое назначение станка:

Л – ленточный, С – строгальный, У – универсальный, СФ – строгально-фуговальный, Лу – лущильные, ШлД – шлифовально-дисковый, ШД — станок шипорезный двустороннего типа, ТчН – точильный для ножей, НФ – ножницы для резки шпона и т.д. На рынке представлены сотни станков разного типа и назначения, и каждое оборудование для деревообработки имеет свою специальную индексацию. Индексация станков, оснащенных элементами автомати

i-perf.ru

Биржа Технологий — Деревообрабатывающие станки, оборудование для производства мебели, официальный дилер SCM

Компания «Биржа технологий» официальный дилер ведущих мировых производителей оборудования для деревообработки. Благодаря такому сотрудничеству мы поставляем на отечественный рынок широкий ассортимент продукции. Кроме того, наша компания является партнером известных мировых брендов, один из них – лидер итальянского рынка концерн SCM Group выпускающий оборудование для производства мебели мирового уровня.  

У нас можно не только купить деревообрабатывающий станок, но и полностью подготовить его к работе. Специалистами сервисной службы компании «Биржа технологий» осуществляется предпродажная подготовка оборудования и наладка станка, а также мы выполняем полное послепродажное сопровождение. Специалисты компании всегда готовы предоставить исчерпывающую консультацию по любому интересующему Вас вопросу.

На сайте вы можете выбрать необходимое Вам деревообрабатывающее оборудование из широкого ассортимента. У нас представлены: форматно-раскроечные станки, раскроечные центры, сверлильно-присадочные станки, обрабатывающие центры, кромкооблицовочные станки и многое другое. Наши клиенты могут быть уверены, что станут владельцами только высококачественного оборудования, при производстве которого применяются исключительно передовые технологии.

Широкий ассортимент станков от ведущих производителей

Благодаря сотрудничеству с известными мировыми производителями деревообрабатывающих станков, мы готовы предложить нашим клиентам комплексные решения на основе широкого ассортимента оборудования. 

У нас вы найдете станки известного итальянского концерна SCM и принадлежащих ему торговых брендов Minimax, Morbidelli, Gabbiani,Routech, Celaschi, DMC, Superfici, Sergiani, Mahros, Stefani, CPC, CMS а также деревообрабатывающие станки других известных итальянских компаний: ORMA, VITAP, ANDREONI, BREVETTI, OMGA, CASATI, CORAL CENTAURO, OSAMA,STROMAB. 

Помимо итальянских брендов, мы сотрудничаем с китайским производителем VANGUARD, выпускающим качественное оборудование, на уровне европейских поставщиков. Так, клеенаносящие, комбинированные, кромкооблицовочные, ленточнопильные и другие станки по дереву представлены у нас практически только этой маркой. Высокое качество и большой выбор оборудования VANGUARD дает нам возможность легко подобрать подходящий вариант под любые нужды. 

Мы также предлагаем лучшее оборудование для обработки шпона от известного немецкого производителя KUPER – продукция этой компании не нуждается в рекламе и всегда находится на острие прогресса.

Оборудование всех типов и видов

Полный цикл производства мебели и получения заготовок полуфабрикатов из древесины состоит из нескольких этапов. Для распиловки заготовок мы предлагаем большой выбор пил и форматно-раскроечных станков. Для подготовки поверхности к обработке и собственно самой обработки мы можем предложить широкий ассортимент фрезерного оборудования, с помощью которого можно выбрать гнезда, пазы, шипы, выполнить торцовку и зенкерование. Наши рейсмусовые деревообрабатывающие станки позволят вам добиться необходимой толщины детали и сделать ее поверхность гладкой. 

Также вы можете найти у нас фуговальные станки, основная функция которых – строгание прямолинейных изделий из дерева и снятие фасок под углом. Помимо этого мы предлагаем универсальные модели: фуговально-рейсмусовое оборудование, сочетающее в себе функции калибровки и выравнивания. 

Есть в нашем ассортименте также четырехсторонние, копировально-фрезерные, шипорезные, шлифовальные и сверлильно-присадочные станки, пантографы, покрасочные камеры и другое профессиональное деревообрабатывающее оборудование, способное сделать ваше производство более эффективным.

От домашнего использования до серийного производства

Кроме моделей, выполняющих строго определенные функции, мы реализуем универсальные деревообрабатывающие центры, которые, благодаря широкому спектру доступных операций, идеально подходят для небольших производств. Теперь у вас есть возможность купить деревообрабатывающие станки такого класса на выгодных условиях! 

В то же время, наряду с вариантами для небольших частных столярных мастерских и домашнего производства, мы предлагаем мощные станки для деревообработки, способные работать как самостоятельно, так и в составе крупных производственных линий.

Компания «Биржа технологий» официальный дилер SCM, итальянской компании по производству станков самого разного назначения.

Купить станок у официального дилера SCM можно на этом сайте. У нас представлен широкий ассортимент станков СЧМ, которые можно купить как по наличию, так и под заказ. Например, обрабатывающие центры SCM, которые представлены двумя типами — обрабатывающие центры СЧМ с плоским столом и с траверсным столом, благодаря которому возможна операция сверления торцов заготовок. 

Также у нас вы найдёте раскроечные центры SCM и форматно-раскроечные станки SCM.

Для обработки кромок заготовок у нас Вы можете купить кромкооблицовочный станок, как автоматический кромкооблицовочный станок, так и с кромкооблицовочный станок с ручной подачей. Для выполнения финишной отделки заготовок, у нас вы найдёте шлифовальные станки различных моделей и конфигураций. А реализовать гибкий подход к сверлению поможет сверлильный станок с ЧПУ.

Для столярных работ рекомендуем использовать четырёхсторонний станок и комбинированные станки СЧМ, которые Вы тоже можете приобрести в нашей компании.

Узнать цену официального дилера СЧМ можно позвонив по телефону +7 (495) 642-82-51 или отправив запрос по электронной почте [email protected]. В разделе Контакты ознакомьтесь со списком филиалов в разных городах России, у нас всегда можно купить станок SCM и получить квалифицированную техническую консультацию.

www.btstanki.ru

Выбор для домашней мастерской деревообрабатывающего станка: классификация, параметры и преимущества

Иной раз люди стараются сэкономить и сделать что-то своими руками, только приходится искать специальные инструменты или станки. Так, для обработки дерева используют специальное оборудование, которое пользуется большой популярностью на сегодняшний день. Естественно, речь идёт о домашних станках, а не моделях производственного варианта. Примером домашней деревообрабатывающей аппаратуры является универсальная модель СУБД-4. Такой станок отлично подходит именно для использования в доме. Он справляется с небольшими нагрузками, но основное его преимущество заключается в лёгкости использования.

Агрегаты для обработки древесины можно классифицировать по самым разным особенностям. К примеру, могут быть не только универсальные модели, но также специальные и бытовые. Можно встретить модели узконаправленные, но они обычно используются профессионалами.

По операциям, которые выполняют станки, их можно разделить на несколько групп. В первую очередь — это ленточнопильные и круглопильные, ведь их легче всего использовать и они довольно часто могут пригодиться в бытовых условиях. Есть также продольно-фрезерные, токарные и фрезерные станки, которые имеют более узкую направленность действий.

Применение деревообрабатывающих станков

Использование бытовых станков для обработки древесины, даёт достаточно разнообразный спектр возможностей. Это, естественно, помощь, которая может понадобиться при изготовлении мебели или небольших деревянных построек в виде сарая, беседки. Также с их помощью можно создавать двери и ограды для дома. Фактически все виды работы, перечисленные выше, можно выполнить с помощью обычного универсального станка.

Минусы такой модели в том, что его производительность намного меньше, чем в случае со специализированным деревообрабатывающим оборудованием, но зато качество работы находится на высшем уровне. Кроме того, преимущество использования универсального станка в том, что на нём можно сделать из деревянного материала поистине уникальные вещи, которые достаточно трудно найти на прилавках в магазинах.

Использовать универсальные станки достаточно легко. На отечественном рынке можно выделить российскую продукцию, которая не уступает по качеству аналогам из-за рубежа, но при этом стоимость их намного ниже. После покупки рекомендуется сразу подобрать место для комфортной работы с деревообрабатывающим станком. Это может быть место в гараже или сарае, которое можно легко переоборудовать под мастерскую.

Нередко люди волнуются, что они фактически не умеют пользоваться такими приборами. Дело в том, что работа на универсальных или специальных станках для обработки дерева достаточно проста. Главное — это разобраться в технологии работы аппаратуры. Кроме того, нельзя забывать и о технике безопасности при работе со станками.

Как правило, станки выпускаются из стали высокого качества, и это является основной гарантией качества оборудования. Кроме того, высокая прочность всех деталей позволяет обрабатывать деревянную породу даже самых твёрдых сортов. Разобравшись с качеством и материалом, из которого состоит станок, следует переходить к изучению системы. Аппаратура для деревообработки оснащена двигателем, который работает от домашней сети. Кроме того, устройство также имеет специальное тепловое реле, которое защищает аппаратуру от перегрева. Это значительно повышает срок эксплуатации станков, который может доходить и до нескольких десятков лет.

Универсальное оборудование для обработки дерева обычно имеет широкую столешницу, что достаточно редко можно встретить у моделей зарубежного производства. Такая столешница значительно упрощает работу при обработке древесины.

Что собой представляет деревообрабатывающая аппаратура?

Станок для обработки древесины, это механизм или оборудование, которое предназначено для того, чтобы придать деревянному материалу нужную форму или распилить его. Кроме того, с помощью станка выполняются такие работы, как сверление, шлифовка, строгание и т. д. На оборудовании для деревообработки могут изготовляться самые разные изделия, но чаще всего это детали для окон, дверей, фанера и брусья для изготовления мебели.

Стоит отметить и признаки отличия бытового станка от производственной модели. В первую очередь — это размер оборудования, его конструкция и количество функций. Производственные модели более функциональны, но они стоят достаточно дорого, а большинство из них точно не поместятся в доме. Деревообрабатывающий станок для дома отличается ещё и малой мощностью, которая не превосходит 3 кВт. Номинальным напряжением, которое равно 220 В. У бытовой аппаратуры глубина пропила деревянного материала достигает около 80 мм в длину и 25 мм в ширину.

Универсальный станок пользуется большой популярностью, но в особенности он незаменим при отделочных работах в доме, строительства или ремонте. Это связано с тем, что универсальное оборудование для деревообработки имеет многоцелевой характер, поэтому на нём можно выполнять сразу несколько видов работ. Стоит только изначально при покупке аппаратуры выбирать нужную комплектацию функций.

Стоимость аппаратуры для обработки древесины в быту, намного ниже моделей, которые относятся к профессиональным видам. Это не влияет на качество или функциональность, которая необходима при работе с деревянным материалом. Единственное отличие по техническим характеристикам, это количество материала, которое можно обработать за определённый промежуток времени.

Как выбрать станок для обработки дерева?

Перед тем как начать подбирать для себя деревообрабатывающее оборудование нужно в первую очередь определиться с максимальными нагрузками. Если прибор будет использоваться интенсивно, тогда он должен выдерживать достаточно высокие нагрузки. Мощность считается одним из главных параметров в техническом плане. Кроме того, важно учитывать максимальность глубины пропила, ширину, глубину строгания и минимальную длину при работе с заготовками.

Важно обратить внимание на тип станины, которая используется в механизме при деревообработке. Например, деревообрабатывающий аппарат, который имеет приваренную станину к конструкции, используется на предприятиях средней и малой мощности, поэтому такая модель отлично подойдёт в быту для работы со средними деталями. Если есть необходимость работать с большими деталями древесины, значит, нужно брать станок с литой станиной, но такой вариант обойдётся немного дороже.

Достоинства применения деревообрабатывающего оборудования:

1. На деревообрабатывающем оборудовании есть специальный механизм, который предназначен для выключения оборудования при перегреве и это, в свою очередь, значительно повышает срок эксплуатации.
2. Достаточно высокая безопасность во время работы с аппаратурой для деревообработки.
3. Следить за станками для обработки древесины достаточно легко. Время от времени нужно смазывать несколько деталей и проводить настройку.
4. При работе со станками бытового типа обычно уровень шума достаточно низкий, что значительно повышает качество и комфорт во время работы.
5. Доступность в цене.

Аппаратура также выделяется и своей функциональной разнообразностью. Если учитывать эти критерии, то можно выделить три типа оборудования для обработки древесины.

1. Станки, которые имеют узконаправленную специальность, используются чаще всего для обработки древесины с высокой точностью и качеством. Специальное оборудование для этих целей используется по той причине, что она лучше и быстрее справляется с поставленными задачами. Для обработки с высокой точностью используются станки с мощностью от 2500 до 12 тыс. Вт. Специализированные станки относятся к производственным типам, поэтому у них достаточно глубокий уровень пропила и широкое строгание. Есть также и большое количество дополнительных режимов работы.
2. Универсальная аппаратура не только чаще всех используется в быту. С ней достаточно комфортно работать. Она подходит для мастерских небольших размеров, при этом рассчитана для обработки древесины в малых количествах. Мощность универсальных станков не превышает 3 тыс. Вт, а минимальные показатели составляет около 450 Вт. Как уже говорилось ранее, универсальное оборудование может осуществлять распилку, сверление, фугование и фрезерные работы, поэтому такой станок может заменить целую серию узконаправленных специализированных механизмов. Это намного удобнее и позволяет быстрее выполнять поставленные задачи.
3. Есть и отдельная серия, которая относится исключительно к бытовому типу. Такие станки предназначены для выполнения самой элементарной работы по обработке древесины, поэтому их стоимость достаточно маленькая.

Заключение

Даже с учётом того, что мощность и стоимость деревообрабатывающего оборудования достаточно низкие, всё равно это оборудование способно прослужить исправно долгие годы. Выполняются станки из прочного стального материала. Они имеют свой электродвигатель, который легко использовать в бытовых условиях. Также многие модели оборудования имеют удобную столешницу, которая повышает уровень комфорта во время работы. Существует большая разновидность станков, поэтому во время выбора важно учитывать все особенности или посоветоваться со специалистом.

Оцените статью: Поделитесь с друзьями!

stanok.guru

критерии выбора, виды и мощность

Современные деревообрабатывающие станки являются не просто грудой металла с точной механикой, а компьютеризованными и автоматизированными технически сложными устройствами. Использование численного программирования и компьютеризации приводит к увеличению производительности, повышению точности производимых работ.

Как выбрать станки с ЧПУ для обработки дерева?

Деревообрабатывающее оборудование широко используются в мебельных мастерских, на промышленных деревообрабатывающих предприятиях, в конструкторских центрах. Во время выбора станка с ЧПУ для обработки дерева в первую очередь необходимо определить такие параметры.

Габариты стола деревообрабатывающего станка с ЧПУ

Как правило, размер стола станка с ЧПУ обозначает максимальную зону обработки и возможные габариты заготовки для обработке. Нужно определиться, для каких изделий и целей будет служить станок, будут это:

• резные элементы декора интерьера;
• фасады дверей;
• накладные части с резьбой по дереву.

Габариты стола обязаны перекрывать наибольшие размеры детали.

Для накладной резьбы можно установить стол размером 550х850 мм. Для обработки резных фасадов, резных рам, настенных панно, картин — размер стола должен быть в районе 1300х1300 мм. Для изготовления дверей размер столешницы обязан соответствовать габаритам дверей, и может находиться в диапазоне 1200х1700 мм или 1200х2600 мм. А для обработки небольших сувениров подходит станок с ЧПУ, который имеет размер столешницы 320х320, 380х380 или 420х420 мм.

Вид и мощность шпинделя

Нужно сразу сказать, что коллекторные электродвигатели, которые используются на ручных устройствах типа «крессы» и «макиты» для профессиональной обработки не подходят. Ими можно делать раскрой на протяжении 30 минут, или фрезеровать не более 5 минут. Длительность постоянно работы на протяжении 9-15 часов (зачастую и больше суток) они не выдерживают. Лишь асинхронные электродвигатели с преобразователем частоты смогут работать долгое время.

Какой мощности шпиндель установить для обработки разных материалов

Для производства небольших сувениров, моделей ювелирных изделий, накладных резных деревянных элементов достаточно выбрать шпиндель мощностью 1,6-2,3 кВт. Для фрезерования древесины на глубину больше 7 см, порезки и раскроя многослойной фанеры, раскроя МДФ филенчатыми фрезами — мощность шпинделя подбирается не меньше 2,9 кВт. Для фрезерования изделий из фторопласта можно выбрать шпиндель 1,6 кВт.

Шпиндели различаются способом охлаждения: водяное или воздушное. Как правило, в деревообработке применяются удобные и недорогие в работе шпинделя с водным охлаждением.

Высота обрабатываемого изделия

Толщина или высота обрабатываемого изделия влияет на высоту точки «Z» во время выбора станка с ЧПУ. Это дистанция от столешницы до балки, где зафиксирована и передвигается каретка шпинделя.

Для изготовления рекламных изделий, раскроя материалов, резьбы по дереву достаточно установить деревообрабатывающий станок с ЧПУ с высотой по координате «Z» 110-160 мм. Во время обработки массивных и крупных деревянных деталей можно установить станок с высотой 210-310 мм и выше.

Способ управления

Существует три способа управления:

• порт и компьютер, как правило, ЛПТ;
• плата управления и компьютер;
• автономный пульт.

Первый способ – любительский, и для профессиональной работы не подходит. Второй вариант подразумевает приобретение компьютера, удобство заключается в том, что процесс обработки показывается на мониторе, возможна эмуляция обработки, одного ПК хватает и на моделирование/подготовку и на порезку деталей.

Основное достоинство пульта (NC Studio) — полноценная интеграция со станком, даже во время отключения электропитания станок с ЧПУ запомнит позицию и начнет работать с места завершения, простота работы и хорошая защищенность от пыли. Компьютер необходим для составления числовой программы для оборудования.

Как показывает практика, при выборе деревообрабатывающего станка с автоматической сменой инструмента, с поворотными осями или с несколькими шпинделями — лучше установить управление NC Studio. Данная система обеспечивает корректную работу всех органов и систем фрезера с ЧПУ.

Надежность

В этом случае главный параметр — вес станка. Если вам предлагают станок 1300х1300 массой в 250-350 кг – это говорит о плохой работе и слабой конструкции установки. Для эффективной работы это оборудование должно весить 450-550 кг. Также на эффективность работы влияют и комплектация устройства качественными частями и узлами.

Деревообрабатывающие станки с ЧПУ могут разрабатываться с учетом обрабатываемого материала и в выполняемых задач нескольких модификациях: тяжелый, средний, легкий. Все серии станка отличаются весом, сечением установленных металлических конструкций, конструкцией станины, и т. д. Все это отражается на цене оборудования.

Точность/скорость

Высокоскоростные деревообрабатывающие станки с ЧПУ довольно дорогие. Это устройства с мощными скоростными шпинделями, с автоматической сменой инструмента, с серводвигателями. Более экономичные и оправдавшие себя в обработке дерева — устройства с шаговыми электродвигателями. Выбор электродвигателя к станку с ЧПУ будет зависеть от типа фрезеровки, обрабатываемого материала, поставленных задач.

В среднем диапазоне стоимости станков с ЧПУ в роли привода устанавливают, как правило, зубчатую реечную передачу или шарико-винтовую пару. ШВП великолепный выбор для небольших устройств, скорость их передвижения 7-11 м/мин, точность до 0,03 мм на каждые 30 см длины.

Зубчатую рейку разгоняют до 25-45 м/мин, точность фрезерования чуть ниже – 0,06 мм на каждые 30 см. Для раскроя и фрезеровки древесностружечных плит, дерева, полиамида, акрила, композита этого, как правило, хватает.

Как работает фрезерный станок с ЧПУ?

Данные необходимого изделия задаются компьютеру с помощью вводного устройства. Загрузив задачу, компьютер, с помощью соответствующей программы, подает команды на устройство управления, руководящее работой оборудования до получения готового продукта.

Практически это происходит таким образом. На рабочей части крепится деревянная заготовка. Имея полноценный чертеж детали, оператор задает на панели управления несколько простых команд, которыми указывает набор требуемых инструментов, очередность их замены и маршрут, скорость вращения шпинделя. Затем программа запускается и на выходе мы имеем готовую деталь.

Оцените статью: Поделитесь с друзьями!

stanok.guru