Дисковая пила в стол – Стол для дисковой пилы: дизайн, чертежи, процесс изготовления

Содержание

Стол для циркулярной пилы своими руками: Инструкция, Видео. Узнайте!

Циркулярная пила – удобный и производительный инструмент для строительных работ, с высокой производительностью и маневренностью. Но при распиле больших партий пиломатериалов работать с мощной циркулярной пилой довольно тяжело. Существенно облегчить эту задачу может стол для циркулярной пилы, сделанный своими руками.

Стол для циркулярной пилы своими руками

Несложный в изготовлении стол можно сделать из фанеры и досок. Ручная циркулярная пила при этом устанавливается с нижней части столешницы, а ее зубчатый диск располагается в прорези столешницы. После включения пилы диск начинает вращаться, и при подаче пиломатериала происходит его распиливание. Максимальная толщина обрабатываемого пиломатериала зависит от размера диска и мощности пилы. При выборе инструмент необходимо учесть толщину столешницы, к которой снизу закреплена пила.

Как выбрать циркулярную пилу?

Если у вас еще нет этого инструмента, и вы планируете его приобрести, при выборе следует учесть следующие характеристики:

  1. Мощность агрегата. Для бытового инструмента достаточно мощности 800 Вт, но если вы задумались о том, чтобы сделать стол для циркулярной пилы, значит, объемы работы с пиломатериалом будут значительными. Вам лучше остановить выбор на  модели с мощностью 1200 или более Вт.
  2. Глубина пропила. От этого параметра зависит максимальная толщина обрабатываемого материала. Ручные пилы профессионального или полупрофессионального класса обычно имеют глубину пропила от 40 до 70 мм, что вполне достаточно для обработки досок и фанеры. Учтите, что стандартная глубина при установке пилы в стол уменьшится примерно на 10 мм.
  3. Частота вращения.Чем больше частота вращения, тем чище срез – это правило применимо к распилу твердых материалов. Однако для пластика слишком большие обороты не подходят – из-за нагрева диска он начнет плавиться. Поэтому выбирайте модель с частотой вращения 3000-4000 оборотов в минуту или с плавным регулированием частоты вращения.
  4. Расположение элементов управления.При установке пилы с нижней стороны столешницы доступ к кнопке включения/отключения должен быть безопасным. В противном случае вам нужно будет предусмотреть внешнюю схему управления.

Необходимые материалы

При изготовлении стола для циркулярной пилы своими руками вам понадобятся навыки работы с деревом и следующий инструмент:

  • Ручная циркулярная пила;
  • Лист фанеры толщиной не менее 20 мм;
  • Доска 50х100 мм;
  • Брусок 50х50 мм для ножек;
  • Дрель, шуруповерт, электролобзик, ручной фрезер;
  • Клей для дерева, саморезы;
  • Лак для дерева;
  • Струбцины;
  • Линейка и карандаш.

Размеры стола во многом зависят от длины обрабатываемых материалов – срез получается значительно точнее и ровнее, когда вся заготовка опирается на плоскость стола. Вместе с тем, излишне большой размер стола загромождает рабочее пространство, поэтому необходимо найти золотую середину. Высоту стола лучше выбирать индивидуально, в зависимости от роста.

Технология изготовления стола для циркулярной пилы

  1. Из фанеры 20 мм выполняют заготовку столешницы по выбранным размерам. Размечают фанерный лист  с помощью карандаша и столярной линейки, распиливают с помощью электролобзика и фрезеруют кромки. Полученную заготовку зашкуривают.Выполняют с нижней стороны столешницы разметку для циркулярной пилы. Для этого переворачивают заготовку столешницы, устанавливают пилу без диска на предполагаемое место и размечают габариты подошвы. Ручным фрезером выбирают в столешнице углубление 8-10 мм по размеченному посадочному месту.

    Подготовка столешницы

  2. Примеряют пилу, корректируют при необходимости, после чего размечают места ее крепления и прорезь для зубчатого диска. Если вы планируете выполнять распил материала под разным углом, учтите это при разметке прорези – она будет иметь сечение в виде трапеции вершиной вниз.

    Примеряем циркулярную пилу к месту ее будущего крепления

  3. С нижней стороны столешницы с помощью карандаша и линейки выполняют разметку для ребер жесткости, к которым позже будут крепиться ножки стола. Ребра жесткости выполняют из доски 50х100 мм и располагают по периметру на расстоянии 7-10 см от краев стола. Прикладывают доску к столешнице и обводят ее с обеих сторон, после чего по линейке размечают ее центральную лини, а на ней отмечают расположение саморезов – в 5 см от края каждого ребра и через 15-20 см по всей его длине. Просверливают отверстия по разметке насквозь.

    Размечаем ребра жесткости

  4. Выполняют разметку  досок для продольных ребер жесткости и распиливают их. Крепят к столешнице на столярный клей, поджав струбцинами. После этого по месту размечают боковые ребра жесткости, распиливают и клеят аналогичным образом.

    Процесс крепления ребер жесткости на клей

  5. После склеивания не снимая струбцин протягивают конструкцию саморезами по выполненным отверстиям, предварительно рассверлив их с внешней стороны, чтобы шляпки саморезов были полностью утоплены в столешнице.

    Крепление ребер жесткости на саморезы

  6. Стягивают ребра жесткости между собой на два самореза 50 мм с каждой стороны. Снимают струбцины. Готовая столешница выглядит так.

    Готовая столешница

  7. Ножки для стола выполняют из доски 50х100 мм. Высота ножек должна обеспечивать удобство работы, в среднем это 100-110 см. Доску срезают вдоль продольной оси под небольшим углом с одной стороны. Примеряют их к столешнице так, чтобы при установке они стояли слегка враспор. Крепят ножки с внешней стороны ребер жесткости на болты. Для повышения устойчивости можно сделать стяжки из бруска 50х50 мм.

    Крепление ножек для стола

  8. Устанавливают ручную циркулярную пилу в подготовленный паз с нижней стороны столешницы, закрепляя подошву на болты, зубчатый диск при этом вставляют в прорезь.

    Установка пилы

  9. На стол можно нанести разметку, облегчающую распил материала. Сам стол в целях защиты от влаги и облегчения скольжения пиломатериала рекомендуется покрыть лаком в несколько слоев.
  10. Осталось решить вопрос с включением и отключением пилы. Если вы обладаете достаточными знаниями в электротехнике, вы можете зашунтировать клавишу включения и вынести кнопки управления на внешнюю поверхность переднего ребра жесткости. Если эта схема кажется вам слишком сложной, достаточно будет просто стянуть клавишу с помощью проволоки и включать и отключать пилу с помощью сетевого шнура.

    Фиксация клавиши включения пилы

  11. Приведенная конструкция стола довольно простая, и с его изготовлением способен справиться любой. Если вы хотите расширить функционал стола для циркулярной пилы, увеличить его безопасность, можно сделать конструкцию более сложной, как показано в видео.

Таким образом, как вы смогли убедиться сделать стол для циркулярной пилы своими руками — это простая задача, которая под силу любому дачнику.

Видео — делаем стол для циркулярной пилы

stroyvopros.net

Какую Циркулярку Выбрать Для Установки В Стол • AURAMM.RU

Какую циркулярку выбрать?

Когда важен размер, 235-миллиметровые циркулярные пилы — это то, что нужно. Очень опытный плотник получил возможность протестировать пять ручных дисковых пил, чтобы выяснить, какая из них действительно лучшая. Тест проводил Paul Boa, работающий в качестве плотника на строительстве домов в Бенсонвуд, штат Нью Гемпшир. Какую циркулярку стоит выбрать с точки зрения проффесионала?
Помню, как, еще будучи учеником в Канаде, я пошел в местный магазинчик, чтобы купить свою первую в жизни циркулярку. Я очень сильно интересовался плотницким делом и в тот момент как раз только что прочел книгу известного плотника по имени Тед Бенсон, где было написано, что для распиловки бруса существует только одна самая лучшая циркулярка, и я собирался купить именно ее. По мнению Теда Бенсона, эта пила была 210-миллиметровая циркулярка Skil, которую я использую по сей день.

Сегодня я тружусь бок о бок с человеком, написавшим эту книгу. В своей работе мы постоянно используем циркулярные пилы, с диаметром

пильного диска от 130 до 405 мм, но чаще всего мы используем 235-миллиметровые дисковые пилы — и в мастерской, и непосредственно на объектах строительства. Они абсолютно незаменимы в плотницком деле. Мы используем их для вырезания пазов при стыковании элементов каркаса, выполнения точных прямых распилов при роспуске доски и торцевания различных элементов деревянной конструкции. Мне нужно, чтобы циркулярка была легкой, аккуратной и легко регулируемой. Она также должна быть крепкой и мощной, справляться с листовым материалом, каркасами, обрешеткой, стропилами крыш и прочими сложными конструкциями. Дисковая пила также должна пилить вдоль волокон, поперек волокон, делать сквозное врезание и пропилы под различным углом наклона.

Критерии тестирования циркулярных пил

Я тестировал 5 моделей циркулярок: Bosch 1656, DeWalt DW384, Hitachi C8, Makita 5008NB и Milwaukee 6405-6. Каждой из них я сделал пропилы в доске 50 мм под углом 90 и 45 градусов, чтобы проверить их регулировку, удобство защитного кожуха и аккуратность реза. Я также обращал внимание на жесткость крепления подошвы к корпусу циркулярки. Кроме того, меня интересовала мощность пил, которую я проверил при помощи пропила через 5 листов ОСП (ориентированно-стружечная плита) толщиной 100 мм, положенных друг на друга. Кроме того, я оценивал баланс и ощущения при работе для того, чтобы сделать вывод, какую из этих циркулярок я сам готов был бы использовать целый день.

Испытания циркулярок в работе

Обзор пропила
Вне зависимости от угла наклона пильного диска, мне нравится иметь хороший обзор линии реза. Победителями в этой категории оказались Hitachi и DeWalt — у них самый лучший обзор реза как при наклоне диска в 90, так и в 45 градусов. Самой неудачной с этой точки зрения оказалась циркулярка Milwaukee.

Подошва
Для того, чтобы делать прямые пропилы с аккуратными углами, циркулярные пилы должны иметь жесткую, плоскую подошву, хорошо закрепленную на корпусе инструмента. У Milwaukee подошва алюминиевая и закреплена на корпусе всего в одной точке. При этом большая часть ее остается свободной и перемещается под воздействием нагрузок при пилении.

У пилы DeWalt подошва из литого алюминия, она закреплена на корпусе в двух точках: при помощи большой заклепки на фронтальной части и стержня в задней части. Я нашел, что это крепление достаточно жесткое и очень удобно в использовании. Оно позволяет иметь руки свободными для того, чтобы лучше контролировать пилу.

Читайте так же

Модель Bosch имеет стержень крепления в передней части подошвы, подвижное крепление, обеспечивающие легкость скольжения, в задней части. Сама подошва выполнена из штампованной стали. Я проверил подошву стальным угольником, и выяснилось, что нижняя часть подошвы не абсолютно плоская — расхождение составило 2-3 мм, а это, на мой взгляд, все-таки многовато. Hitachi имеет такую же систему крепления: фронтальный стержень спереди подвижное крепление сзади, и металлическую подошву — из всех пил она оказалась самой жесткой и самой плоской.

Когда я достал из коробки DeWalt, подошва была несколько смещена относительно пильного диска примерно на 3 мм (т.е. рабочее отверстие под пильный диск было не параллельно самому диску). Я воспользовался системой регулировки, чтобы подогнать ее. Однако, отрегулировав подошву, я начал испытывать неудобство при установке подошвы для пиления под углом. Тогда я решил, что мне попалась некачественная циркулярка, но и с другой пилой повторилась та же история. К счастью, эта проблема мешала мне только тогда, когда я проводил тест на мощность и резал с направляющей шиной. Но при выполнении всех остальных работ пила вела себя отлично, даже несмотря на то, что подошва немного отклонялась от линии реза.

Про циркулярки в стол

Как выбрать ручную дисковую пилу в стол для самодельной циркулярки на примере Skil 1052 и DeWalt DWE560. Варианты.

Выбор дисковой пилы в стол (для самодельной циркулярки)

Видео про выбор фрезера.

Регулировка угла наклона
Все пилы, кроме Milwaukee, имеют схожие механизмы регулировки угла наклона. У Milwaukee используется фиксирующий рычаг, который защелкивается в пазах, расположенных на полукруглой направляющей, где обозначается угол наклона. Все остальные пилы также имеют регулировку

угла наклона без ключа, при помощи штифтов во фронтальной и задней части, и запирающих рычажков/кнопок. Эта двойная система регулировки угла наклона работает лучше, и все пилы на первый взгляд кажутся одинаково жестко закрепленными.

Все протестированные нами модели могут делать пропил под углом 45 градусов. Угол наклона у циркулярки DeWalt регулируется до 50 градусов, Bosch — до 60 градусов. Эти дополнительные возможности очень помогают при работе со стропильными элементами крыши. Все модели имеют функцию быстрого возврата на 90 градусов — специальные установочные винты, которые позволяют быстро вернуть пильное полотно обратно в положение 90 градусов. Эта функция очень удобна, если вам постоянно нужно чередовать прямые пропилы с пропилами под углом.

Все циркулярки имеют маркировку угла наклона с шагом в 5°, а DeWalt имеет маркировку с точностью до 1°.

Разметка глубины пропила
Единственная циркулярка, у которой нет маркировки глубины пропила — это Makita. У Milwaukee разметка есть, но она обозначена только штрихом, без цифр. Bosch имеет маркировку, соответствующую стандартному размеру доски: лезвие отрегулировано таким образом, чтобы проникать в древесину на 6 мм. глубже толщины стандартной доски, нанесенной на разметку.

Шкалы у Hitachi и DeWalt размечены на фактическую глубину пропила. Я сам никогда раньше не использовал разметку глубины пропила, но оказалось, что это очень удобно для нарезания желобков и бороздок.

Замена лезвия циркулярки
Замена диска происходит примерно одинаково у всех моделей. Они имеют блокировку шпинделя, которая позволяет очень легко заменить пильный диск. У пилы Bosch есть функция, которую производитель называет Переменный Захват (Vari-Torque Clutch) — как описано в инструкции, она позволяет лезвию изменять угол, когда возникает излишнее сопротивление для того, чтобы снизить тенденцию пилы к обратному удару. Эта функция требует, чтобы гайка шпинделя была должным образом затянута, чтобы лезвие не соскальзывало при нормальном резе. Для того, чтобы диск не гулял, мне пришлось очень сильно затянуть шпиндель — думаю, что над конструкцией этого крепления можно было бы еще поработать.

Электрика
Кроме Milwaukee, все протестированные нами циркулярки имеют двойную изоляцию.

Читайте так же

Наличие легкого доступа к щеткам для их замены (без необходимости разбирать прибор) — это очень удобно. Эта функция есть у всех пил, кроме Bosch, у которого для замены щеток необходимо разбирать корпус.

У всех пил длина шнура оказалась достаточно удобной, но я посчитал, что у Milwaukee слишком толстый шнур.

Мне очень понравилась функция быстрой остановки пильного диска у циркулярки DeWalt — электрический тормоз лезвия останавливает диск примерно через 3 сек. Эта функция не сможет предотвратить обратный удар, но зато может предотвратить другие повреждения при работе с электропилой, т.к. диск с тормозом значительно быстрее останавливается.

Баланс и эргономика
Ощущение при работе с электроинструментом — фактор очень субъективный. Я, например, люблю, чтобы ручки циркулярки были достаточно широко разведены — это дает мне больше возможностей контролировать инструмент. Я также предпочитаю, чтобы ручки были достаточно широкими, рассчитанными на большие руки, и закреплены как можно ниже — это дает мне стабильную платформу в случае обратного удара.

Мне очень понравилось работать DeWalt: большие ручки в сочетании со сравнительно небольшим весом пилы делают работу с этим инструментом очень удобной. У пилы Bosch тоже очень удобные ручки, но они закреплены выше. У циркулярок Makita и Hitachi ручки поменьше, но зато и сами инструменты полегче, — это особенно приятно в конце тяжелого трудового дня. А вот ручки у Milwaukee показались мне не очень удобными.

Защитный кожух

Защитные кожухи у некоторых моделей циркулярок доставили мне немало проблем. У Makita он слишком сильно колеблется из стороны в сторону, и при пропиле под углом в 45 градусов он задевает доску. У Milwaukee кожух никак не хотел подниматься, когда я хотел посмотреть, как диск идет по разметке при пропиле на полную глубину под углом в 45 градусов. Bosch имеет направляющую рукоятку кожуха, которая находится около передней ручки. Она позволяет управлять кожухом даже ведущей рукой, не убирая ее с ручки. Однако я так и не смог установить кожух обратно одной рукой — мне пришлось отпустить пилу, чтобы поставить защитный кожух обратно на лезвие второй рукой. На остальных пилах защитный кожух работал отлично.

Мощность, скорость и вибрация
Для проверки мощности я нагружал пилы до предела. Я положил 5 листов ОСП (ориентированно-стружечная плита) толщиной 100 мм. друг на друга, поставил на каждую пилу одинаковый совершенно новый пильный диск и использовал направляющую шину для того, чтобы сделать как можно более ровный пропил. Затем я сделал пропил без остановки лезвия через всю пачку листов — работая настолько быстро, насколько мне позволяла пила. Каждой циркуляркой я сделал по 3 пропила и вывел среднее время, необходимое на один пропил. Я ожидал, что более мощные циркулярки будут более эффективны в работе, но оказалось, что это совсем не обязательно.

Самой медленной оказалась 1.600-ваттная циркулярка Bosch — ей понадобилось 27 секунд. Ее было тяжело удержать вдоль линии шины, и она слишком сильно вибрировала, когда я на нее надавливал. Пилам DeWalt и Makita понадобилось соответственно 24 и 25 секунд для распила, и они тоже очень сильно вибрировали. Самой быстрой оказалась модель Milwaukee. Она показала очень впечатляющий результат — 20 секунд, очень хорошо держалась на линии и почти не вибрировала. Без сомнения, Milwaukee оказалась очень мощной пилой. Однако фаворитом гонки оказалась Hitachi, несмотря на мощность в 1.400 Вт, — она сделала пропил за 22 секунды, была самой мягкой и отлично удерживалась вдоль линии направляющей шины.

Победители теста циркулярок

Очень тяжело было определить победителя по всем параметрам в этом тесте. Я очень долго колебался, но, в конце концов, решил остановить выбор на модели Hitachi — не из-за какой-то одной характеристики, а из-за результатов работы в целом. Это не самая мощная циркулярка из протестированных мной, она не делает пропил под углом больше 60 градусов и ее ручки несколько мелковаты на мой вкус. Однако, это одна из самых легких циркулярок, она пришла второй в гонке через ОСП, делая при этом очень мягкий пропил и давая хороший обзор линии реза. Еще один плюс — у нее самая ровная и жесткая подошва, и вообще инструмент отличается очень хорошим качеством исполнения. Мне очень понравилась эта пила.

Вторым фаворитом стал DeWalt, в первую очередь за счет отличного обзора линии пропила и функции торможения лезвия. Следующее место заняла Makita, а за ней — Bosch и Milwaukee.

Читайте так же

auramm.ru

Выбор Циркулярной Пилы Для Установки В Стол

Стол для циркулярной пилы. Своими руками делаем стол для циркулярной пилы

Циркулярная пила представляет собой удобный и производительный инструмент, который используется для проведения строительных работ. Применяя данное оборудование, вы имеете возможность использовать качества маневренности, а также скорость. Однако при осуществлении распила значительных партий пиломатериала работать с помощью данного инструмента довольно тяжело. Значительно облегчает задачу стол для циркулярной пилы, своими руками его можно изготовить без особых трудностей.

Особенности выполнения

В основе конструкции может быть фанера или доска. Инструмент при этом нужно будет установить в нижней части столешницы, тогда как зубчатый диск должен будет располагаться в отверстии рабочего стола. Элемент, который используется для резки, станет выходить за пределы отверстия прямоугольной формы.

После того как пила будет включена, диск станет вращаться, а при подаче материала начнет происходить его распиливание. Наибольшая толщина обрабатываемого материала будет зависеть от габаритов диска, а также мощности инструмента. При выборе оборудования нужно учесть толщину столешницы, к которой в нижней части будет крепиться пила.

Особенности выбора «циркулярки»

Если вы еще не имеете в наличии циркулярной пилы, то ее можно приобрести, учитывая некоторые характеристики, среди которых можно выделить мощность оборудования. Если инструмент предполагается использовать при выполнении бытовых задач, то мощности в 800 ватт окажется достаточно для того, чтобы изготовить стол для циркулярной пилы своими руками. Это указывает на то, что объемы работ будут средними.

Важно обратить внимание на глубину пропила, от этого будет зависеть максимальная толщина обрабатываемого материала. Ручные пилы полупрофессионального или профессионального класса, как правило, обладают глубиной пропила в пределах от 40 до 70 мм.

Технология проведения работ

Читайте так же

Отверстия в поверхности рабочего стола нужно просверлить по разметке насквозь. Осуществление разметки ребер жесткости, когда вы изготавливаете стол для циркулярной пилы, нужно осуществить до момента распила. Фиксация ребер к столешнице производится с помощью столярного клея, элементы после соединения должны быть сжаты стубцинами. По месту нужно обозначить расположение боковых ребер жесткости, которые затем нужно распилить и склеить аналогичным образом.

Особенности проведения работ

Если вы решили изготовить стол для циркулярной пилы своими руками, чертежи вами могут быть подготовлены самостоятельно. После склеивания струбцины снимать сразу не стоит, конструкция должна быть дополнительно закреплена с помощью саморезов, которые устанавливаются в отверстия. Их нужно подготовить с нижней стороны, чтобы шляпки крепежа оказались утоплены в конструкции. После того как клей высохнет, ребра жесткости можно избавить от струбцин. На этом можно считать, что столешница готова.

Выбор дисковой пилы в стол (для самодельной циркулярки)

Как выбрать ручную дисковую пилу в стол для самодельной циркулярки на примере Skil 1052 и DeWalt DWE560. Варианты.

Ручная циркулярная пила в столе

Обзор и модернизация ручной циркулярной пилы в столе.Может быть кому-то пригодятся мои технические решения.

Рекомендации по проведению работ с ножками

Стол для циркулярной пилы своими руками должен изготавливаться с использованием ножек, которые должны быть выполнены из доски 50х100 миллиметров. Высота этих элементов будет определяться высотой мастера, как правило, этот параметр равен 110 см. Доску нужно срезать вдоль оси под незначительным углом с одной стороны. Далее, заготовка применяется к столешнице, чтобы при установке ножки оказались несколько в распор. Крепление этих элементов нужно осуществлять с внешней стороны ребер жесткости, использовать при этом рекомендуется болты.

Изготавливая стол для циркулярной пилы своими руками, фото которого можно рассмотреть предварительно, нужно параллельно с креплением ножек попытаться повысить устойчивость конструкции. Для этого можно выполнить стяжку, которая изготавливается из бруска сечением 50х50 миллиметров. Ручная циркулярная пила должна быть установлена ​​в подготовленный паз с нижней стороны рабочей поверхности. Подошву следует закрепить на болты, а зубчатый диск должен быть установлен в прорезь. На стол может быть нанесена разметка, которая позволит значительно облегчить осуществление распила материалов.

Читайте так же

Саму поверхность стола для защиты от воздействия влаги можно покрыть лаком, который наносится в несколько слоев. Когда изготавливается стол для циркулярной пилы, после нанесения первого слоя обязательно нужно дождаться его полного высыхания, только затем можно приступать к покрытию поверхности еще одним слоем. Такой подход позволит исключить эффект скольжения пиломатериала по рабочей поверхности.

Включение и выключение пилы

Изготавливая стол для настольной циркулярной пилы своими руками, вы должны на последнем этапе решить один немаловажный вопрос. Он заключается в задаче включения и отключения пилы. Если мастер имеет достаточное количество опыта и знаний в электротехнике, то он может зашунтировать клавишу включения, а после вынести кнопки управления на внешнюю поверхность ребра жесткости, которая располагается спереди. Если данная схема окажется слишком сложной для вас, то будет достаточно стянуть клавишу, используя при этом проволоку. А вот включать и отключать пилу можно будет с помощью сетевого шнура.

Изготовление стола в виде тележки

Если вы желаете сделать стол передвижным, то его верхнюю часть можно выполнить в форме тележки. В качестве ее боковых стенок, которые станут располагаться сзади и спереди, можно использовать ЛДСП, его толщина может быть равна 16 миллиметрам. Ножками стола будут бруски, сечение которых равно 50×50 миллиметров. Опоры для колес конструкции будут представлены досками, толщина которых равна 35 миллиметрам. Для того чтобы увеличить качество жесткости стола, задние и передние стенки нужно усилить доской, толщина которой равна 20 миллиметрам. Все детали нужно собрать с помощью саморезов и дополнительно клея ПВА. Опорные доски для колес нужно закрепить с помощью металлических угольников.

Для крепления тележки на поверхности стола в опорных досках нужно сделать неглубокие выемки, радиус которых будет равен радиусу колеса. Для крепления к поверхности стола трапов нужно установить два элемента в виде вставок, которые должны быть укреплены на единой пластине. На этом можно считать, что стол для циркулярной пилы своими руками выполнен, и его можно начинать использовать в тандеме с главным инструментом, который хоть раз был необходим каждому домашнему умельцу, любящему работать с древесиной.

В заключение

Если вы решите выполнить стол для циркулярной пилы своими руками (ДП 2000) по данной технологии, то процесс проведения работ не будет сопровождаться излишними сложностями. С этим способен справиться любой домашний мастер, даже тот, который не имеет определенных навыков ведения такого рода работ. Если у вас есть желание значительно расширить функционал рабочего стола, предназначенного для циркулярной пилы, то можно увеличить показатель его безопасности. Можно сделать конструкцию и более сложной, все зависит от вашего умения, а главное, желания осваивать новые горизонты строительных работ. Успехов вам и удачных новых решений!

Читайте так же

xl-info.ru

Выбор дисковой пилы в стол (для самодельной циркулярки)

Как выбрать ручную дисковую пилу в стол для самодельной циркулярки на примере Skil 1052 и DeWalt DWE560.

Варианты изготовления своего корпуса пилы:

———————————————————————————————————
Это канал о столярничестве — как сделать из дерева своими руками.

Смотрите другие мои видео:

***Столярные проекты (мебель и прочее)***
https://www.youtube.com/watch?v=tejxqO6QJx4&list=PLh72fBFaYWSiCbtKBCOakP5z2x3B9pVYA

***Инструменты и мастерская***
https://www.youtube.com/watch?v=23-rRozXLLo&list=PLh72fBFaYWSiQ7axgYGNVDbl22WAX3UAv

***Струбцины, ваймы и тиски***

***Циркулярные пилы. Самодельные и покупные***

***Самодельный фуговальный (строгальный) станок своими руками***

***Полезные столярные хитрости***
https://www.youtube.com/watch?v=p1TQGf1qXQo&list=PLh72fBFaYWSjwM9P97tIYl2WDcc_9CVKc

***Токарные проекты***

***Чем покрыть дерево? ***

***Столярные думы (размышления, аналитика)***
https://www.youtube.com/watch?v=rk4hX12gfXM&list=PLh72fBFaYWShdQCFHYPwRImDjTlm0Y5OJ

derevoblog.ru

Как Установить Ручную Циркулярную Пилу В Стол • AURAMM.RU

Завершение ручной циркулярной пилы. Настольная коробка для ручной циркулярной пилы

Каждый, кто приобрел ручная пила, имел возможность убедиться, что, имея массу преимуществ перед стационарной пилой (легкость, высокая удельная мощность, более низкая стоимость и т. д.), этот инструмент также имеет ряд недостатков (небольшие размеры стола, очень широкий паз для пилы , крайне непригодный для выполнения точной работы ограничивающего стержня, который фиксируется на одном и том же месте, так что под нагрузкой «играет»). Среди прочего, основываясь на опыте работы двух пил (хотя и не «Bosch»), я обнаружил, что ограничивающий бар не всегда можно устанавливать параллельно диску. Кроме того, глубина разреза, как правило, регулируется наклоном стола, что создает определенные трудности. Особенно при работе с длинным материалом.

Однако все эти неудобства исчезнут, если комплект ручные циркулярные пилы, дополненные простой настольной коробкой и прикрепите пилу к ней снизу с помощью винтов.

Таблица для ручного циркуляра

В этом материале не приводится чертеж таблицы в целом, так как ее конструкция совершенно очевидна и выбирается каждым мастером, исходя из собственных потребностей. Итак, ноги стола сделаны жестко закрепленными, съемными, наклонными или вообще без них. В последнем случае настольная коробка просто прикрепляется к любым одинаково высоким объектам (ножки, балки, бревна и т. Д.) Болтами или винтами с потайными головками, которые иногда являются предпочтительным вариантом для полевых работ. Размеры настольных шкафов выбираются в зависимости от условий эксплуатации и задач, решаемых «пилором». Обычно эти размеры варьируются от 40×70 см до 60×100 см. Поэтому, говоря о дизайне таблицы, имеет смысл описать более подробно только некоторые детали таблицы, и даже тогда с точки зрения рекомендаций, потому что, исходя из ваших собственных способностей, вы можете изменить свой дизайн.

Читайте так же

Наиболее подходящим материалом для столешницы столешницы является лист текстолита (толщиной 10 мм) или дюралюминия (толщина: 6,8 мм). Если бы для стола можно было получить только более тонкий материал, последний укреплен снизу рамой из стальных или дюралюминиевых углов на винтах M4. M5. Создав «столешницу», установите пилу на ее заднюю сторону, затем отметьте и отрежьте в слот «столешница» для прохода диска. При создании слота вы можете просверлить несколько отверстий в «столешнице» с помощью сверла, а затем работать с пильным диском и файлом, чтобы обрезать края слота. И вы можете использовать самую ручную пилу и, зафиксировав на ней диск с выигрышными лентами, вырежьте слот. Проще всего, конечно, попросить фрезерную машину о помощи. Я отмечаю, что для поддержания такого полезного качества ручной пилы, как возможности наклона диска, слот сделан достаточно широким. В нормальном перпендикулярном положении диска часть зазора покрыта вставкой с фасками (рис.1), которая прижимается к «столешнице» обычным столом пилы и удерживается в пазах с помощью соответствующих скосы на коротких стенках прорези. Без такой вставки какой-либо более или менее узкий материал обязательно попадает в промежуток. После формирования щели пила фиксируется на задней стороне «столешницы» так, чтобы при вставленной вставке пильный диск имел одинаковые зазоры влево и вправо, а также спереди и сзади от стен разреза. В обычных настольных пилах предварительные отверстия просверливаются в углах диаметром 5,1. 5,2 мм или 6,1. 6,2 мм для болтов M5 или M6 соответственно. На этих отверстиях просверлите отверстия в «столешнице» настольной коробки, после отверстия потайная под винтами с потайной головкой крепежных винтов.

Монтаж ручной циркулярной пилы в стол, ч. 1/ Homemade table saw, part 1

Первая часть монтажа циркулярной пилы в стол!! Не судите строго. Всем приятного просмотра)))) JOIN VSP GROUP.

Ручная циркулярная пила в столе

Читайте так же

Обзор и модернизация ручной циркулярной пилы в столе.Может быть кому-то пригодятся мои технические решения.

Сдерживающий стержень (рис.2) состоит из фактической полосы (ширина стальной ленты 3,4 см и толщины 3,4 мм) и направляющих, сваренных из стальных угловых сегментов 10х10 мм. Штанга с направляющими также соединена посредством электрической сварки. Прикрепите ограничительную планку к столешнице, используя два болта M6, приваренных к концам стальной полосы и двух крыльчатых гаек. Для болтов в «столешнице» придется просверлить отверстия. При изготовлении сдерживающего стержня важно соблюдать параллельность направляющих, для этого при сварке желательно использовать шаблон от резки доски. (Я использую алюминиевый уголок с полками шириной 40 мм на моем самодельном круге в качестве удерживающего стержня. Длина угла соответствует длине «столешницы». Я фиксирую угол на «столешнице» двумя хомутами, который я прикрепил к углу с помощью винтов M5. Легче и быстрее установить планку в нужном положении, на «столешнице» возникли параллельные риски каждые 0,5 см. Примечание редактора.)

Для удобства работы и, самое главное, для обеспечения безопасности настольная коробка оснащена удлинителем с гнездом и переключателем, который может быть выполнен как в ручном, так и в ножном исполнении. Если пила включена и выключена дистанционно, работа выполняется с зажимным кронштейном, который постоянно надевается на пильный диск. В то же время нет необходимости постоянно удалять кронштейн из пилы и фиксировать его на пилу, что является очень опасной процедурой, даже если защитный кожух имеет защитный кожух.

В заключение следует добавить, что вы обычно можете заменить стандартную пилу большого размера, но это полезно только в том случае, если вы не собираетесь использовать пилу в ручной версии, чтобы предлагаемый дизайн был более универсальным. Кроме того, штатный стол прикреплен к механизму пилы на заклепках, поэтому это изменение было бы, так сказать, не «терапевтическим», а «хирургическим», что нежелательно.

Идея настольной шкатулки (идея достаточно очевидна) родилась в процессе «шабаша» работы по строительству домов, когда с помощью довольно мощной, простой и удобной было необходимо носить с собой очень громоздкую, но менее мощную стационарную циркулярную пилу для выполнения нескольких «чистых» работ (разумеется, мощный стационарный циркуляр не особенно убогий «шабашкам»!). Конечно, не часто для тех, кто часто использует циркулярную пилу, чтобы сажать огород. легче что-то зафиксировать долотом или плоскостью, но если циркуляр всегда используется и все еще используется как объект, говорят, «носимые», тогда такой мастер может понравиться моему предложению, так как удобство, точность и безопасность работы над таким циркуляром будут очевидны.

Читайте так же

auramm.ru

Стол для циркулярной пилы своими руками

Уважаемые посетители сайта «Самоделкин друг» из представленного автором материала вы узнаете, как самостоятельно сделать столик для циркулярной пилы из многослойной фанеры и реек. Каждый мастеровой человек просто обязан иметь в своем хозяйстве стационарную циркулярную пилу, станок очень нужный в мастерской, потому как при его помощи можно распустить доски по любому заданному размеру, или из необрезной доски сделать аккуратную обрезную дощечку с ровными краями. В далекие Советские времена о циркулярочке можно было только мечтать, потому как приобрести такой станочек не было возможным по ряду причин. Но все же мастера ухищрялись и делали самодельные станки из того что имели в наличии. Сегодня с немного проще, в плане выбора пил, но кусаются цены и ребятам опять приходится искать бюджетную альтернативу настоящей циркулярной пиле.

Вот к примеру наш автор использовал ручную отрезную пилу и сделал под нее небольшой столик, дабы облегчить работу и повысить производительность труда.

И так, давайте рассмотрим, что конкретно понадобится для создания стационарной циркулярной пилы? А так же рассмотрим весь поэтапный процесс сборки более внимательно.

Материалы

 

  1. ручная дисковая пила
  2. фанера семислойная размеры 50 х 80 см
  3. рейка
  4. брус 40х40
  5. саморез
  6. гвоздь
  7. алюминиевый уголок
  8. металлическая пластина 2 мм с 2 наваренными болтами
  9. гайка 2 шт

Инструменты

  1. дисковая пила
  2. ножовка
  3. шуруповерт
  4. отвертка
  5. рулетка
  6. линейка
  7. дрель
  8. электролобзик
  9. болгарка

Процесс сборки столика для циркулярной пилы своими руками.

Первым делом автор подготовил свою дисковую пилу которой уже давно пользуется и привык к ней как к родной, но вот пришла пора  Затем болгаркой срезал край столешницы, потому как при последующей эксплуатации она будет попросту мешать. Затем из обычных деревянных брусков и реек собирает стол. Далее специальными зажимами прикрутил к доске непосредственно саму дисковую пилу.  Из семислойной фанеры выпилил столешницу размером 50 х 80 см, а так же сделал пропилы под диск и ограничительный уголок. Установил на место и прикрутил саморезами.  Для лучшего крепления столешницы и  самой пилы были выпилены вот такие 2 рейки и прикручены Ограничительной и направляющей рейкой служит алюминиевый уголок от полозьев детских санок, а крепление выполнено из металлической пластины 2 мм с 2 мя наваренными болтами. Установлено. Вот таким нехитрым образом автор переоборудовал ручную пилу в стационарную циркулярку. Как видите нечего сложного здесь нет и вполне под силу любому желающему иметь у себя в мастерской подобный станок.

Большое спасибо за внимание!

источник

 

СТАНОК

www.samodelkindrug.ru

Установка циркулярной пилы в стол — novaso

Циркулярная пила – удобный и производительный инструмент для строительных работ, с высокой производительностью и маневренностью. Но при распиле больших партий пиломатериалов работать с мощной циркулярной пилой довольно тяжело. Существенно облегчить эту задачу может стол для циркулярной пилы, сделанный своими руками.

Несложный в изготовлении стол можно сделать из фанеры и досок. Ручная циркулярная пила при этом устанавливается с нижней части столешницы, а ее зубчатый диск располагается в прорези столешницы. После включения пилы диск начинает вращаться, и при подаче пиломатериала происходит его распиливание. Максимальная толщина обрабатываемого пиломатериала зависит от размера диска и мощности пилы. При выборе инструмент необходимо учесть толщину столешницы, к которой снизу закреплена пила.

Как выбрать циркулярную пилу?

Если у вас еще нет этого инструмента, и вы планируете его приобрести, при выборе следует учесть следующие характеристики:


  1. Мощность агрегата. Для бытового инструмента достаточно мощности 800 Вт, но если вы задумались о том, чтобы сделать стол для циркулярной пилы, значит, объемы работы с пиломатериалом будут значительными. Вам лучше остановить выбор на  модели с мощностью 1200 или более Вт.
  2. Глубина пропила. От этого параметра зависит максимальная толщина обрабатываемого материала. Ручные пилы профессионального или полупрофессионального класса обычно имеют глубину пропила от 40 до 70 мм, что вполне достаточно для обработки досок и фанеры. Учтите, что стандартная глубина при установке пилы в стол уменьшится примерно на 10 мм.
  3. Частота вращения.Чем больше частота вращения, тем чище срез – это правило применимо к распилу твердых материалов. Однако для пластика слишком большие обороты не подходят – из-за нагрева диска он начнет плавиться. Поэтому выбирайте модель с частотой вращения 3000-4000 оборотов в минуту или с плавным регулированием частоты вращения.
  4. Расположение элементов управления.При установке пилы с нижней стороны столешницы доступ к кнопке включения/отключения должен быть безопасным. В противном случае вам нужно будет предусмотреть внешнюю схему управления.

Необходимые материалы

При изготовлении стола для циркулярной пилы своими руками вам понадобятся навыки работы с деревом и следующий инструмент:

  • Ручная циркулярная пила;
  • Лист фанеры толщиной не менее 20 мм;
  • Доска 50х100 мм;
  • Брусок 50х50 мм для ножек;
  • Дрель, шуруповерт, электролобзик, ручной фрезер;
  • Клей для дерева, саморезы;
  • Лак для дерева;
  • Струбцины;
  • Линейка и карандаш.

Размеры стола во многом зависят от длины обрабатываемых материалов – срез получается значительно точнее и ровнее, когда вся заготовка опирается на плоскость стола. Вместе с тем, излишне большой размер стола загромождает рабочее пространство, поэтому необходимо найти золотую середину. Высоту стола лучше выбирать индивидуально, в зависимости от роста.

Технология изготовления стола для циркулярной пилы

  1. Из фанеры 20 мм выполняют заготовку столешницы по выбранным размерам. Размечают фанерный лист  с помощью карандаша и столярной линейки, распиливают с помощью электролобзика и фрезеруют кромки. Полученную заготовку зашкуривают.Выполняют с нижней стороны столешницы разметку для циркулярной пилы. Для этого переворачивают заготовку столешницы, устанавливают пилу без диска на предполагаемое место и размечают габариты подошвы. Ручным фрезером выбирают в столешнице углубление 8-10 мм по размеченному посадочному месту.
  2. Примеряют пилу, корректируют при необходимости, после чего размечают места ее крепления и прорезь для зубчатого диска. Если вы планируете выполнять распил материала под разным углом, учтите это при разметке прорези – она будет иметь сечение в виде трапеции вершиной вниз.

  3. С нижней стороны столешницы с помощью карандаша и линейки выполняют разметку для ребер жесткости, к которым позже будут крепиться ножки стола. Ребра жесткости выполняют из доски 50х100 мм и располагают по периметру на расстоянии 7-10 см от краев стола. Прикладывают доску к столешнице и обводят ее с обеих сторон, после чего по линейке размечают ее центральную лини, а на ней отмечают расположение саморезов – в 5 см от края каждого ребра и через 15-20 см по всей его длине. Просверливают отверстия по разметке насквозь.
  4. Выполняют разметку  досок для продольных ребер жесткости и распиливают их. Крепят к столешнице на столярный клей, поджав струбцинами. После этого по месту размечают боковые ребра жесткости, распиливают и клеят аналогичным образом.
  5. После склеивания не снимая струбцин протягивают конструкцию саморезами по выполненным отверстиям, предварительно рассверлив их с внешней стороны, чтобы шляпки саморезов были полностью утоплены в столешнице.
  6. Стягивают ребра жесткости между собой на два самореза 50 мм с каждой стороны. Снимают струбцины. Готовая столешница выглядит так.
  7. Ножки для стола выполняют из доски 50х100 мм. Высота ножек должна обеспечивать удобство работы, в среднем это 100-110 см. Доску срезают вдоль продольной оси под небольшим углом с одной стороны. Примеряют их к столешнице так, чтобы при установке они стояли слегка враспор. Крепят ножки с внешней стороны ребер жесткости на болты. Для повышения устойчивости можно сделать стяжки из бруска 50х50 мм.

  8. Устанавливают ручную циркулярную пилу в подготовленный паз с нижней стороны столешницы, закрепляя подошву на болты, зубчатый диск при этом вставляют в прорезь.
  9. На стол можно нанести разметку, облегчающую распил материала. Сам стол в целях защиты от влаги и облегчения скольжения пиломатериала рекомендуется покрыть лаком в несколько слоев.
  10. Осталось решить вопрос с включением и отключением пилы. Если вы обладаете достаточными знаниями в электротехнике, вы можете зашунтировать клавишу включения и вынести кнопки управления на внешнюю поверхность переднего ребра жесткости. Если эта схема кажется вам слишком сложной, достаточно будет просто стянуть клавишу с помощью проволоки и включать и отключать пилу с помощью сетевого шнура.
  11. Приведенная конструкция стола довольно простая, и с его изготовлением способен справиться любой. Если вы хотите расширить функционал стола для циркулярной пилы, увеличить его безопасность, можно сделать конструкцию более сложной, как показано в видео.

Таким образом, как вы смогли убедиться сделать стол для циркулярной пилы своими руками — это простая задача, которая под силу любому дачнику.

stroyvopros.net

Общие требования к столу для циркулярной пилы

Стол для рабочей пилы должен соответствовать нескольким основным требованиям:

  • жесткость опоры;
  • устойчивость;
  • ровность.

Помимо этих требований, есть несколько необходимых условий, которые надо учесть при создании станка под циркулярную пилу.

  1. Безопасность и надежность крепления пилы.
  2. Ограждение для диска пилы, что очень часто остается невыполненным.
  3. Свободный доступ к кнопке включения и выключения.

Дополнительный набор функций приспособлений зависит от требований самого мастера и его квалификации. В этот набор входят приспособления, которые:

  • помогают выполнять ровный продольный распил;
  • такой же качественный поперечный распил.

Стандартный стол, который можно приобрести вместе с циркулярной пилой, изготавливается, как правило, из нержавеющей стали. Само распиловочное устройство крепится вверх ногами, примерно посередине выполняется надрез или щель для помещения в него диска самой пилы. Его ширина должна соответствовать ширине, используемых пильных дисков. Нельзя допускать, чтобы эта щель была слишком широкой. В таком случае стружка и другой рабочий мусор будет часто засорять прибор, выводя его из строя.

Что касается технических параметров пилы, которая будет использоваться для станочной распиловки, то мощность ее двигателя может быть больше, чем у обычной ручной пилы. Но все же не превышать 1200 Вт, специалисты считают неоправданным такой риск. Ведь чем мощнее пила, тем более прочный и надежный стол нужен.

Промышленные станки изготавливаются, как уже упоминалось, исключительно из металла, но их опора очень часто заливается цементом для более надежного крепления прибора.

Необходимый материал и сборка стола для ручной циркулярной пилы

Для изготовления стола можно взять следующие материалы:

  • фанеру толщиной 20-50 мм;
  • оргстекло;
  • плиты стеклотекстолита.

Выбирая пилы в магазине, покупатель часто обращает внимание на глубину погружения данного прибора, что означает максимальную толщину обрабатываемого материала. Необходимо предполагать, что использование ручной пилы не по назначению будет отбирать примерно 1 см распиловочной толщины.

Параметры стола во многом зависят от обрабатываемых поверхностей.

Если предполагается, что изделия будут громоздкими, например, длиной больше 2,5 м, то стол придется укреплять дополнительными ножками.

Циркулярный стол имеет несколько особенностей в своей сборке. Заготовка для крышки стола должна быть описана отдельным пунктом.

Итак, для столешницы делаются ножки из той же фанеры, но большей толщины. Для ее закрепления делают фиксаторы вдоль стола или накрест. Это позволит столу быть более жестким. На устойчивость будет влиять правильно подобранная длина ножек, место установки.

Стол может иметь различные размеры, эти параметры мастер определяет самостоятельно. Например:

  • крышка 70х80 см;
  • высота 110 см.

Крышка стола: как много полезного на ней может быть

Для самой пилы, в зависимости от выбранной толщины столешницы, делается спил глубиной около 1 см. Спил делается для крепления рабочего стола самого прибора по периметру. Для того чтобы его сделать, используя линейку, простой карандаш и саму ручную пилу, отмечают место, где будет располагаться прибор.

Есть несколько вариантов, как крепления пилы к столу. Все зависит от того, какая цель поставлена. Если человек хочет, чтобы пила свободно демонтировалась при необходимости, крепление должно позволять это делать, но при этом быть надежным.

Для этого вокруг отмеченного периметра рабочей поверхности пилы, устанавливают ограничивающие брусья с пазами, не образуя замкнутой рамки. Таким образом фиксируется ручная пила. Но такая установка применима для малых объемов работ и небольших скоростей оборотов диска.

Более надежное крепление выглядит аналогично, но при таком креплении брусья имеют меньший размер: их не 4, а 6 или 8, каждый закреплен возле конкретного участка станины, и в случае необходимости мастеру придется откручивать болты возле каждого такого бруска. Некоторые крепят циркулярку без деревянных брусьев, прикручивая ее прямо к столу, сделав отверстия в станине.

Перевернув крышку стола, можно увидеть прорезь с торчащим из нее диском пилы. При установке используется функция фиксации платформы диска.

Можно сделать на распиловочном столе прорезь для съемного расклиновочного ножа, который при помощи струбцины будет крепиться рядом с пилой с нижней стороны.

Направляющие для продольных и поперечных спилов

Стол должен иметь направляющие, для их изготовления используют алюминиевые строительные П-образные рейки. Открытым краем они цепляются к столу. В последующем по ним будут передвигаться вспомогательные детали крепления, позволяющие выполнять более точные распилы.

Первой должна быть встроена направляющая, идущая вдоль пилы. Рейки для параллельной направляющей будут идти по краям стола, перпендикулярно самой пиле. Сами направляющие тоже изготавливаются из фанеры.

Как выполнить поперечные распилы?

Для выполнения поперечных распилов чаще всего используют планку, которая похожа на маленький стол. Он перевернут, имеет 2 параллельные основы и щель, через которую может проходить диск пилы. Если все углы были соблюдены, распил будет строго перпендикулярным.

Решением для поперечного направления распиливания может еще один интересный вариант. На фанеру (чуть большую, чем стол) крепятся брусья с нижней стороны. Они должны быть расположены четко на ширине стола. С верхней части доски крепятся 2 параллельные пластины, которые выше пильного диска и имеют щели для его прохождения. Результат тот же, но такое решение более легко осуществить.

Кроме того, крышка стола может быть оснащена линейками по обеим направляющим.

Некоторые полезные мелочи, которые нужно знать

Включение циркулярной ручной пилы можно осуществить несколькими способами.


Самый простой и неправильный: зафиксировав кнопку блокировки включения, подключить прямо в сеть, при необходимости отключить. Так делать противопоказано по 2-м причинам:

  • небезопасно для жизни и здоровья мастера;
  • грозит двигателю пилы сгоранием.

2-ой способ, пожалуй, наиболее распространенный. Все фиксируется, но пила включается не сеть, а в переходник с кнопкой выключения.

3-й способ наиболее правильный, но он может лишить владельца прибора гарантии на него. Надо вывести на панель стола пластмассовую заготовку для кнопок включения и выключения. Заменить провод с вилкой на провод, который будет напрямую подключен к этим кнопкам. Безопасно и для мастера, и для пилы.

На самом деле совсем необязательно, чтобы пила крепилась именно снизу стола. Придумано множество способов, когда путем дополнительных приспособлений циркулярка может передвигаться поверху. Так, если подошву дисковой пилы с одной стороны снабдить специальной платформой, изготовив заблаговременно шину из алюминиевой прямоугольной трубы высотой около 1 см и закрепив ее на распиливаемой поверхности строго параллельно срезу, можно выполнить точный спил. Это становиться возможным благодаря тому, что пила при помощи платформы передвигается по шине, не меняя расстояние до края среза.

Есть разновидность циркулярных погружных пил. Они имеют управляемое приспособление, удерживающее пилу над изделием, при необходимости опускаются.

Нельзя забывать и о том, что можно приобрести стационарный стол вместе с пилой.

В данном разделе хочется сказать несколько слов о самих пильных дисках. Они бывают:

  • для продольного распиливания;
  • для поперечного распиливания;
  • универсальные.

Первые 2 вида дисков отличаются способом затачивания. Для работы с поперечным сечением используется так называемый отрицательный угол заточки.

Когда мастер не знает, что именно он будет пилить, или ассортимент продукции требует распиловки в различных направлениях, рекомендуют использовать универсальные диски. Это предотвратит необходимость часто менять диски на пилах. Зубья таких дисков выполнены из отличного материала.

Необходимо внимательно читать инструкцию по работе с пилой.

Важно, чтобы стол был установлен ровно, это необходимо по технике безопасности и для исключения брака в производстве. Некоторые столешницы обрабатывают шлифовальной машиной и покрывают лаком, можно обтянуть тонким слоем металла. Но нельзя забывать, что каждый лишний слой дает минус для максимальной глубины распиловки.

moiinstrumenty.ru

Конструкция стола для циркулярной пилы

Перед тем как собирать циркулярный стол своими руками, нужно тщательно продумать его конструкцию. На этом этапе ваша задача сводится, прежде всего, к вычислению нагрузки, которая в будущем будет оказываться на стол. Собирая стол для пилы своими руками, учитывайте мощность агрегата. Так, для промышленного инструмента высокой мощности рекомендуется использовать усиленную стальную сварную конструкцию. В случае же с домашней пилой в устройстве столь мощной конструкции нет необходимости. Будет достаточно собрать стол для пилы своими руками из досок и фанеры.

Планируя сделать стол для пилы своими руками, нужно, как уже отмечалось, учитывать мощность инструмента. В домашних мастерских чаще всего используются пилы мощностью до 800 Вт. Одновременно с этим необходимо учитывать частоту и объемы выполняемых работ. К примеру, при строительстве дома придется пилить гораздо больше материала, чем при любых других условиях. Специалисты не советуют покупать для дома пилы мощнее 1200 Вт. В случае с домашней мастерской в этом попросту нет смысла.

Чем выше мощность циркулярной пилы и чем более высокими будут объемы выполняемых работ, тем надежнее, прочнее и устойчивее должен быть создаваемый вами стол. Циркулярные пилы профессионального класса устанавливаются на основания из металлопрофиля. В некоторых случаях подобные столы даже вмуровываются в пол, так как из-за вибрации оператор может ненадолго потерять контроль над пилой, чего будет достаточно для получения травмы. Создание такого стола требует определенных навыков работы со специальными инструментами, сваркой и т. д. Сборка же обычного деревянного стола для домашней пилы доступна практически каждому человеку даже при отсутствии у него подобного опыта.

Подготовка к сборке стола

Самым простым вариантом стола для циркулярки является конструкция из достаточно толстой фанеры и досок. Фанера в данном случае будет использоваться для изготовления столешницы. Непосредственно столешница будет стационарной. Инструмент нужно установить под ней. Предварительно в крышке создается прорезь, по которой будет двигаться пильный диск.

Размеры стола выбирайте, прежде всего, с ориентиром на себя. Вам должно быть удобно и комфортно работать. В инструкции рассматриваются средние и наиболее распространенные размеры. Можете менять их на свое усмотрение. Высота стола равняется 1-1,15 м. Длину выбирайте с учетом характера будущих работ. Если чаще всего вы пилите длинные доски, крышку стола тоже нужно сделать достаточно длинной. При длине столешницы более 2 м конструкцию рекомендуется оснастить дополнительной парой опорной ножек. Без них стол будет сильно вибрировать.

Толщина используемой фанеры для изготовления столешницы должна быть от 5 см. Для этой же цели подойдут оргстекло, стеклотекстолит. От использования ДСП мастера рекомендуют воздерживаться ввиду недостаточно высокой прочности материала.

Крышка полируется и покрывается лаком в несколько слоев. Благодаря этому будет обеспечиваться требуемое скольжение обрабатываемых материалов. Лучшим вариантом является укрепление на столешнице металлического листа. Это увеличит надежность поверхности и продлит срок службы изделия в целом.

Материалы и инструменты для работы

Стол для циркулярной пилы требует обязательного присутствия направляющих, благодаря которым будет обеспечиваться более высокая точность распиливания материалов. Направляющие варятся из металлического уголка. Для закрепления к столешнице обычно используют струбцины. Направляющие не рекомендуется делать стационарными. Будет удобнее, если в будущем вы сможете менять их положение.

Подготовьте материалы для самостоятельной сборки стола:

  1. Фанера. При желании можете использовать для столешницы другой материал.
  2. Металлический лист.
  3. Брус 50х50 мм.
  4. Доска 50х100 мм.
  5. Струбцины в количестве 2 шт.
  6. Металлический уголок для изготовления направляющих.

Предварительно соберите все необходимые инструменты:

  1. Ножовка. По возможности вместо нее лучше использовать электролобзик.
  2. Шуруповерт.
  3. Электрическая дрель.
  4. Ручная фреза либо станок. При отсутствии можно обойтись без них.
  5. Рулетка и линейка для измерений.
  6. Угольник.

После подготовки всех инструментов и материалов можете приступать к сборке самодельного стола. Некоторые мастера используют для этого старые обеденные и кухонные столы. Но рассчитывать на большую долговечность таких изделий не стоит. Лучше сделать все самостоятельно, «с нуля». Так вы сможете собрать удобный стол, в полной мере соответствующий вашим потребностям и запросам.

Пошаговая инструкция по сборке стола

Сначала вам нужно сформировать столешницу. Возьмите фанерный лист и сделайте разметку. Края листа должны совпадать с двумя кромками крышки. Выпилите заготовку ножовкой или электролобзиком. При желании обработайте спилы фрезой. Это необязательно, так что можете и пропустить данный этап. В случае со столом для циркулярной пилы более важна надежность, чем красивый внешний вид. Выполните черновую обработку столешницы при помощи наждачной бумаги.

В нижней части подготовьте прорезь для диска. Замерьте подошву циркулярной пилы. Чтобы было максимально удобно, снимите с инструмента пильный диск и попросту обведите требуемую часть пилы.

Далее вам нужно взять ручную фрезу и выбрать материал примерно на 8-10 мм. При отсутствии фрезы используйте долото. Результат будет таким же, но потребуется больше времени и усилий.

После завершения обустройства посадочного места примерьте плиту и внесите требуемые корректировки. Разметьте места прорези для пильного диска и крепежей. Если диск должен подниматься и опускаться, стол нужно оснастить маятниковым механизмом. В данном случае форма прорези должна иметь вид усеченной пирамиды. Вершину этой своеобразной пирамиды нужно направить вниз. Для изготовления рамы подъемного механизма лучше использовать металлические уголки, сваренные друг с другом.

Сборка каркаса и установка ножек

Далее вам нужно сделать разметку под поперечные и продольные рейки. В случае с таким столом они выполняют функцию ребер жесткости. Делайте ее с изнаночной стороны. Планки изготавливаются из бруска. Нужно подготовить 2 продольных ребра. Длину подбирайте на основании длины столешницы. Достаточно попросту отнять от нее по 8-10 см с каждой стороны. Поперечных планок тоже должно быть 2. Для определения их длины отнимите по 8-10 см от ширины столешницы с каждой стороны.

Подготовьте гнезда под саморезы. Рейки фиксируются таким образом, чтобы крышка примерно на 8-10 см выступала за края рамки. Важно сделать максимально надежное и прочное крепление. Первый саморез устанавливайте на расстоянии в 4-5 см от края рейки. Сами саморезы монтируются с шагом в 20-22 см. Детали нужно просверливать насквозь. Шляпки саморезов должны быть полностью утоплены в материале столешницы.

Первыми крепятся поперечные ребра. Для обеспечения максимальной надежности стола нужно предварительно промазать кромки реек столярным клеем. Стяните конструкцию струбцинами и зафиксируйте саморезами. Оставьте крышку стола до полного высыхания, после чего по такой же схеме установите продольные рейки. Стяните детали каркаса и установите с каждой стороны по несколько креплений. После этого можете снимать струбцины.

Для изготовления ножек используйте бруски. Высота этих элементов подбирается индивидуально в соответствии с ростом оператора. Удобнее, когда столешница располагается на уровне бедер. Прежде чем устанавливать ножки, состругайте их с 1 стороны так, чтобы обработанная сторона сходила на угол. В результате основание ножки будет иметь немного большую площадь, чем вершина.

Для закрепления ножек лучше всего использовать металлические уголки. Вам необходимо слегка поджать их таким образом, чтобы основание самодельного стола располагалось враспор. Благодаря этому станина станет более устойчивой. Крепление выполняется при помощи болтов с шайбами. Их нужно установить шляпками наружу. Если установить по-другому, в процессе работы вы можете пораниться о выступающие крепления.

Дополнительно ножки рекомендуется стянуть диагональными рейками.

Это сделает конструкцию еще более надежной. Рейки следует установить попарно с боков самодельного стола.

Тщательно отполируйте поверхность столешницы и покройте ее несколькими слоями лака. Вместо этого можно закрепить с помощью небольших саморезов гладкий металлический лист.

В завершение выполняется установка циркулярной пилы на предназначенное для нее место. Дополнительно вы можете нанести на поверхность столешницы разметку, которая будет способствовать более ровной и правильной обработке распиливаемого материала.

Элементы управления таким станком нужно вынести на внешнюю сторону столешницы. Обычно их закрепляют на какой-нибудь ножке стола. Выполнение этого этапа работы требует некоторых навыков электромонтажа. При их отсутствии рекомендуется обратиться к соответствующему специалисту.

Таким образом, в самостоятельной сборке стола для циркулярной пилы нет ничего сложного. Больших временных и денежных затрат это не требует. На материалы вы потратите гораздо меньше, чем на готовый фабричный стол, а качество изделия при соблюдении инструкции будет ничуть не хуже. Удачной работы!

1poderevu.ru

Ни одна деревянная работа не обходится без пиления. Ручная циркулярка не очень-то удобна для моих задач, и у меня уже давно созревало желание сделать стол для циркулярки. Т.к. мастерская у меня маленькая — то и столик нужен был маленький. На прошлой неделе я его наконец-то сделал. («Лень — двигатель прогресса» Нужно было пилить для очередного деревянного изделия, а без него не хотелось даже начинать) На изготовление стола с оснасткой ушло 4 вечера.

Стол получился простым, но вполне функциональным.
Размеры стола (Ш520 x Г500 x В230 мм), салазки для поперечного пиления (Ш580 х Г170 х В 80мм)

Упор для продольного пиления.

Для столешницы мне удалось на рынке найти лист ламинированной фанеры 9мм. Что очень порадовало он был идеально отпилен: все стороны строго 90o. На столешницу прикрепил ручную циркулярку Black&Decker CD601. (1100 Вт, 5000 об/мин, 170мм). Пила может менять глубину и угол пропила.

Идеально выровняв пилу относительно одного из краев стола прикрепил ее винтами М4. Для этого мне пришлось просверлить железное основание циркулярки в четырех местах.

Для установки на стол в общем-то подойдет любая циркулярка, но если выбирать тип крепления винтами за основание — тогда лучше выбрать модель с железным основанием. Литое может треснуть.

Есть еще один популярный способ крепить циркулярку к столу, не сверля отверстия в основании — прикрепить ее при помощи прижимов, которые фиксируют основание, прижимая его к поверхности. Только мне этот способ показался не достаточно верным в плане точности и надежности установке и я не стал его применять.

Еще один важный параметр ручной циркулярки — это возможность подключения пылесоса. Если пилить без пылесоса — в воздух поднимается мелкая древесная пыль.

Основание сделал из 22мм панелей ДСП. Размеры основания выбрал такое, чтобы к краю столешницы можно было прикрепить оснастку.

Диск пропилился на верхнюю сторону столешницы. Высота — 40мм (диск по дереву Bosh 160мм). Столешница уменьшает глубину пропила на 9 мм. Глубина пропила выставляется на самой циркулярке. Удобно, что диск можно полностью спрятать в стол.

UPD: ВАЖНО! На ряде бюджетных циркулярок может оказаться так, что диск находится под незаметным наклоном. И все пропилы окажутся скощенными. Обязательно проверить инструментальным угольником, чтобы диск был под 90 град, относительно поверхности стола. (можно до установки пилы проверить угол относительно родной площадки. Если диск оказался не под прямым углом и нет возможности выставить идеальный угол площадки — можно подкладывать с одной из сторон под площадку несколько полосок жести, добиваясь идеального угла (можно шайбы под винты, которыми крепится пила к столу, но это решение хуже)

Чтобы пуском пилы было удобнее управлять — поставил кнопку пуска (получилось, что это — самая дорогая деталь моего стола 🙂 )

Внутри стола разместил розетку для пилы, которая будет теперь включаться кнопкой пуска.

Для этого кнопку пилы на рукоятке фиксировал стяжкой в нажатом положении.

Вот так можно подключить к пиле пылесос. В общем-то стол готов и можно пилить. (сделал за один вечер и одно утро).

Пилить без оснастки конечно можно, применяя рейки и струбцины, но неудобно.

Для поперечного пиления сделал вот такие салазки .

Эта конструкция, прижимаясь к краям стола и выравниваясь относительно них, может двигаться вдоль пильного диска. Прижав салазкам рейку, можно легко ее перепилить ровно под 90о. Тонкие деревяшки можно класть внутрь салазок.

Вид снизу.

Вот так пилится рейка.

Можно даже нарезать рейку, как колбасу 🙂 Для примера нарезал несколько кусочков разной толщины.

Салазки решают только часть задач. Для продольного пиления нужен еще боковой упор.

Для этого я купил алюминиевую трубу 30х30 и пару винтов М6 с барашками.

Из фанеры склеил кронштейны, которые будут цепляться за край стола.

Упор получился простой и надежный.

Вцепляется в края мертвой хваткой.

У него есть только один недостаток — каждый раз, выставляя размер, приходится его выравнивать, чтобы он был строго параллелен диску.

И напоследок мелочь.

Циркулярная пила — опасный инструмент. Чтобы не отпилить себе пальцы я сделал из отходов мебельного щита простенький толкатель.

Я уже успел поработать с этим столом, пилил и рейки,мебельный щит, фанеру.Выполнять все эти работы стало гораздо легче, чем я это делал отпиливая ручной циркулярной пилой.

В будущем я еще доработаю этот стол:
— переделаю боковой упор для продольного пиления, чтобы, перемещаясь, он всегда оставался параллелен диску
— поставлю снимающийся расклинивающий нож, к которому будет крепиться защита диска
— Сделаю пылеотвод с верхней части стола. (Сейчас, когда пилю, диск выкидывает мне древесную пыль прямо в лицо)
— Доделаю усовершенствованный толкатель. Уже начал делать более интересную и удобную версию толкателя, об этом напишу в будущем.

Буду постепенно реализовывать это в будущем, а пока буду работать так.

Другие интересные посты о моих самодельных инструментах:
+ Фрезерный стол.
+ Контейнер-ловушка для стружки.
+ Направляющая для циркулярной пилы.

markellov.livejournal.com

Добрый день, друзья!

Скоро лето, а значит, что в скором времени многие из вас возобновят труды в своих дачных домашних мастерских. Хорошим приобретением к лету может стать дисковая пила. Она способна помочь как в работе по хозяйству, строительстве так и для работы в мастерской. Сегодня разберем на какие характеристики ручных циркулярных пил стоит обратить внимание при выборе, в частности с прицелом на установку пилы в стол, для создание самодельного распиловочного стола. Такой стол, пусть даже самодельный — это отличный помощник в мастерской.

В продаже очень много дисковых пил с различными характеристиками. Быстро сузить круг поиска и найти подходящую именно вам, помогут следующие рекомендации. Во первых, обратите внимание на диаметр пильного диска и мощность пилы.

Диаметр диска следует выбрать исходя из ваших потребностей в толщине материала, который вы будете пилить. На мой взгляд, для большинства работ в мастерской вполне достаточно иметь глубину пропила 50-70мм. В принципе, с такой глубиной можно распилить даже брус 100мм, если делать пил с обоих сторон. Чтобы добиться такой глубины пропила, подойдет пила с диаметром диска 185-210мм. Особого смысла брать пилу с бОльшим диском (235мм) я не вижу. В тоже время, если вы знаете, что вам предстоит пилить лишь листовые материалы, например фанеру или ДСП, то даже глубина пропила 50мм будет излишней. В таком случае, достаточно иметь даже диск диаметром 160мм. Имейте ввиду, что при простейшей установки пилы в стол, эффективная глубина пропила будет скрадываться на толщину крышки вашего стола. Учитывайте это при выборе диаметра диска.

По мощности, на мой взгляд, для установки в стол не стоит брать пилу менее 1500Вт. Также я считаю что важной функцией является поддержание оборотов под нагрузкой. Это поможет вам иметь более чистый рез. В тоже время, при стационарной установке пилы, ее вес особого значения не имеет.

Помимо этого, при выборе важно обращать внимание на отсутствие люфтов в конструкции. Помните, что при установке в стол, пила будет крепиться главным образом за подошву, соответственно будет лучше, если при фиксации глубины пропила, люфты будут отсутствовать. Для иллюстрации негативного влияния люфтов смотрите это видео:

Приятным дополнением в выбранной вами модели пилы может стать наличие специальных отверстий в подошве для крепления инструмента к столу. Однако, на мой взгляд, это именно дополнение, а не обязательное условие. Ведь, всегда можно либо просверлить отверстие в нужном месте подошвы, либо осуществить крепление иным способом.

Далее привожу несколько примеров дисковых пил, подходящим под наши критерии. Обратите внимание на большой разброс цен — можно выбрать пилу имея даже небольшой бюджет. Но не забывайте оценить прочность конструкции пилы и отстствие люфтов в магазине перед покупкой.

Интересный вариант, когда ручная пила уже предусматривает вариант использования в качестве распиловочного стола, а в комплект уже входят струбцины и параллельный упор.

Если вас также интересует как самостоятельно изготовить распиловочный стол из ручной пилы — здесь можно прочитать о моем опыте создания такого стола (с использованием пилы Интерскол).

Удачи в ремесле!

Читайте новые заметки раньше всех – подписывайтесь на канал в Телеграм!

Общайтесь и задавайте вопросы автору блога ВКонтакте

www.strelnawood.ru


www.novaso.ru