Дрель фрезер – как сделать фрезу? Особенности самодельных конструкций

Содержание

Фрезер из дрели своими руками (19 фото + описание)

Сделал самодельный ручной фрезер из дрели своими руками, фото изготовления и подробное описание прилагается.

Привет всем! Вообщем занялся я изготовлением мебели для себя. Понадобился мне фрезер, при изготовлении крышки стола, чтоб сделать Т-образный паз под Т-образный профиль. Решил сделать приспособление под дрель, типа фрезера.

Нашлась старенькая ударная дрель, которой я не пользовался. Вообщем убрал две втулки метало графитовую опорную и медно-графитовую. Поставил в место них подшипники, сделав посадочные места под них.

 

Затем, вырезал из фанеры толщиной 20 мм, вот такие две заготовки.

Взял три болта и мебельную гайку, и просверлил отверстия в заготовках.

Просверлил сквозное отверстие под болт для зажима и закрутил гайку с другой стороны.

Из оргстекла вырезал вот такую накладку, чтобы фрезер лучше скользил.

И посадил на саморезы под заподлицо.

Высоту (вылет фрезы), буду регулировать гайками-барашками.

Ну вот, получился у меня такой самодельный фрезер из дрели своими руками. Конечно, для потока он не годится, но для разовых работ вполне хватает.


Автор самоделки: Nixon-by г. Гомель. Беларусь.

sam-stroitel.com

Фрезер из дрели (простая насадка)


Всем привет, предлагаю к рассмотрению интересную и простую насадку для дрели, которая превратит обычную дрель во фрезер. Делается насадка очень просто, она изготовлена из дерева. Со своими задачами самоделка справляется вполне нормально. Конечно, качество и быстрота работ будет зависеть от состояния дрели и ее мощности. Если проект вас заинтересовал, предлагаю ознакомиться с ним более детально.

Материалы и инструменты, которые использовал автор:

Список материалов:
— доска;
— 4 шурупа;
— два винта с гайками;
— брусок;
— необходимые насадки для фрезера.

Список инструментов:
— дрель;
— наждачная бумага;
— коронки для сверления, перьевые сверла и пр.;
— зажимы;
— ножовка по дереву;
— линейка, маркер, штангенциркуль.

Процесс изготовления самоделки:

Шаг первый. Два круга
Сначала нужно вырезать из дерева два кругляка, для этого работаем дрелью. Один круг будет потом переделан в кронштейн для установки насадки на дрель. Ну а другой круг будет работать как упорная плоскость для фрезера.

Вырезанные круги при помощи шуруповерта шлифуем наждачной бумагой, как на токарном станке.

Внутри деталей автор просверлил отверстия коронкой.







Шаг второй. Кронштейн
Из одного кругляка из дерева сделаем кронштейн для установки насадки на дрель. Устанавливаться насадка будет в ту часть дрели, где крепится передняя ручка. Делаем замеры, а потом отрезаем от круга лишнее, как автор, чтобы можно было устанавливать винты с гайками, и сверлим под них отверстия.

Ну а в итоге разрезаем кронштейн на две половинки, чтобы его можно было потом стягивать.






Шаг третий. Сборка конструкции

Чтобы соединить две детали, нам понадобится вырезать две стойки, для этих целей подойдет брус. Сверлим отверстия, а потом все стягиваем при помощи шурупов.

После этого останется установить дрель и испытать насадку.




Зажимаем насадку на дрели, а в патрон устанавливаем необходимую фрезу по дереву. Работает машина довольно неплохо, а собрана она просто из доступных материалов. Надеюсь, самоделка вам понравилась. Удачи и творческих вдохновений, если решите повторить подобное. Не забывайте делиться с нами своими идеями и самоделками!



Источник Доставка новых самоделок на почту

Получайте на почту подборку новых самоделок. Никакого спама, только полезные идеи!

*Заполняя форму вы соглашаетесь на обработку персональных данных

Становитесь автором сайта, публикуйте собственные статьи, описания самоделок с оплатой за текст. Подробнее здесь.

usamodelkina.ru

Как сделать фрезер из дрели своими руками

Технология самостоятельной сборки фрезера из дрели

В домашней мастерской нередко возникает потребность подточить, сгладить кромку или выполнить какую-либо другую операцию с металлом или деревом. Наличие фрезерного станка решает эти проблемы.

Но что делать, если такое габаритное оборудование некуда поставить или не за что купить? Выход — фрезер из дрели.

Аппарат, сделанный своими руками, существенно облегчит обработку различных материалов в домашних условиях.

Принцип работы фрезера

Фрезерное устройство работает так:

  • мотор обеспечивает вращение и передаёт его на шпиндель из прочного и жёсткого металла;
  • на шпинделе надета насадка для работы по металлу или дереву — фреза;
  • она обрабатывает материал, который закреплён на рабочей плоскости.

Фрезер из дрели может работать также по керамике, стеклу, пластику. Для каждого материала — отдельная насадка со своими характеристиками:

  1. Для дерева — простые фрезы, не высокопрочные и без большого количества оборотов.
  2. Для металла — усиленная насадка. Особенно сложно поддаётся обработке фрезером латунь.
  3. Для стекла и подобных материалов — фрезы из специальных сплавов.

С помощью такого инструмента можно накрутить резьбу, выточить пазы и полости, сгладить и придать нужную форму кромке, выточить отверстия. Дрель обеспечит ручной станок электродвигателем подходящей мощности. При его подборе учитывайте мощность и скорость вращения. Второй параметр влияет на качество реза: чем больше оборотов, тем лучше.

Мощность зависит от материала, который будет обрабатываться. Для заготовок из древесины достаточно 0,5 кВт. Но даже в этом случае мастера рекомендуют искать более мощное устройство 1-2 кВт. Такой фрезер будет универсальным и удобным для работы с различными материалами.

Сборка основы для самодельного фрезера на основе дрели

Для начала продумайте устройство рабочего стола и схему размещения фрезера на нём. Столешницу можно не собирать, а купить в специализированном магазине, но это довольно дорого.

Для самостоятельного изготовления воспользуйтесь чертежами. Хороший стол обеспечит комфорт и позволит ускорить процесс работы фрезером. Основание — лист из прочного пластика или ДСП толщиной не менее 12 см.

Пластик не боится влаги, зато из ДСП столешницу изготовить быстрее и проще.

Внимание! Есть и другие варианты: МДФ или же фенольный пластик.

Столешница размещается на направляющих. Предусмотрите возможность их регулирования, чтобы корректировать положение стола для своего удобства. Также учтите, что пространство около рабочей поверхности следует оградить. Это важно в процессе работы с ручным фрезером. Кроме того, для деталей нужен прижимной механизм.

Установка регулировочного лифта:

  1. Вырежьте из ДСП небольшую панель и сделайте для неё 4 бруска для опоры. Используемые материалы должны быть прочными и надёжными.
  2. На столешнице вырежьте полукруглую дыру лобзиком или электроножовкой.
  3. Выполните прорези для фиксаторов и упорного листа.
  4. Панель прикрепите к двигателю, воспользовавшись болтами или специальными застёжкками.
  5. Фрезер должен фиксироваться на столе на подшипниковых узлах.
  6. В заключительной стадии изготовления столешницы отшлифуйте наждачной бумагой все его деревянные плоскости. Рабочая поверхность должна располагаться на крепком и долговечном основании.

Изготовление мини-станка из дрели

Для этого фрезера не требуются ремешки и шкивы: насадки-фрезы надеваются прямо на вал двигателя, как на фото. Зато нужны полозья, каретки, ось с резьбой. При вращении вала каретка движется по нему вниз и вверх. Скользящие полозья — направляющие. После установки высоты фиксируется каретка. Весь аппарат удерживает корпус, который монтируется внизу на столешнице.

Внимание! Двигатель и каретка не должны шататься в процессе работы. Иначе вы не сможете точно обрабатывать материал с помощью фрезера.

Наиболее сложная манипуляция в сборке— зафиксировать патрон и двигатель. Придётся купить специальный переходник, а его точную сбалансированную установку доверить слесарю с профессиональным оборудованием. После завершения сборки проведите испытание фрезера:

  • установите лёгкую насадку;
  • включите устройство в сеть;
  • попробуйте провести простейшие операции;
  • при положительном результате выполните более серьёзные работы;
  • если снова всё в порядке, приступайте к полноценной эксплуатации.

Иногда мастера дополнительно оснащают аппарат шестернями для удобства управления.

Особенности эксплуатации ручного фрезера

Мастера дают несколько рекомендаций по использованию фрезерного мини-станка:

  1. Помимо шлифовки желательно обработать деревянные поверхности верстака специальной пропиткой. Это увеличит устойчивость покрытия к негативным факторам.
  2. Продумайте отдельно под себя расположение систем управления аппаратом.
  3. Фрезер можно дополнительно оснастить системой очистки рабочей зоны от мелких стружек. Придумайте патрубок, который будет соединяться со шлангом обычного пылесоса.

Совет. Разобраться детальнее в технологии изготовления фрезера из дрели поможет видео.

Достоинств у самодельного устройства перед покупным немало:

  • доступность составных деталей для сборки;
  • низкая себестоимость;
  • возможность демонтажа мини-станка и использования фреза в ручном режиме.

Вместе с тем такой аппарат не дотягивает по скорости до профессиональных устройств и годится только для обработки материалов в небольших количествах. Фрезер из дрели необходимо собрать в строгом соответствии с технологией. Только аккуратность и точность в выполнении работ позволит вам получить прочный и надёжный агрегат.

Как сделать фрезер из дрели своими руками: видео

Источник: https://dachadizain.ru/postrojki/inventar/sborka-frezera-iz-dreli.html

Самодельный фрезерный станок по дереву для домашней мастерской: видео и фото

Многие мастера умельцы, которые дома занимаются изготовлением различных деревянных изделий, мечтают, чтобы у них в мастерской появился фрезерный станок.

Мечта эта дорогая, если говорить о заводском оборудовании (стационарном или ручном). Но выход есть, можно, к примеру, фрезерный станок по дереву для домашней мастерской сделать самостоятельно.

При кажущейся сложности станка, он на самом деле прост. Итак, давайте рассмотрим, как можно сделать фрезер своими руками.

Необходимо отметить, что все фрезерные станки (профессиональные, ученические и самодельные) имеют определенное количество приемов обработки древесины.

Причина – это положение деревянной заготовки относительно режущего инструмента. Она может быть неподвижной или совершать поступательно движение.

Именно, отталкиваясь от этого, можно изготавливать самодельные фрезеры из разных режущих электрических инструментов.    

Фрезер из дрели

Наверное, это самый простой фрезерный станок по дереву, который можно собрать своими руками. Все дело в том, что в настоящее время в любом строительном магазине можно приобрести фрезы, которые изготовлены по типу обычного сверла.

То есть, в их конструкции присутствует хвостовик, точно подходящий под размеры внутреннего диаметра патрона дрели. Вставив в патрон режущий инструмент, можно использовать дрель в качестве ручного фрезера по дереву.

При этом необходимо будет учитывать, что, работая с ручным фрезером из дрели, необходимо прочно закрепить заготовку. Она не должна двигаться и колебаться. Именно от этого зависит качество производимых работ по фрезерованию.

Чаще всего заготовку закрепляют струбцинами, и, как показывает практика, чем больше струбцин было использовано, тем крепче закреплена заготовка. Можно использовать для крепежа и обычные тиски.

Этот вариант применяется лишь в том случае, если нужно провести обработку торца заготовки.

https://www.youtube.com/watch?v=cUQR2T_UEfw

Сложность использования самодельного фрезера из дрели заключается в том, что будет непросто поддерживать необходимый размер обработки. Конечно, если дело касается снятия фаски, то проблем со сделанным ручным фрезером не возникнет, а вот чтобы сделать паз, необходима твердая рука. Малейшая дрожь в руках сведет на нет все ваши усилия.

Необходимо сделать для фрезерного станка из дрели приспособления, которые будут удерживать электрический инструмент в строго определенном положении. Здесь множество вариантов, отличающихся друг от друга типом обработки древесины.

К примеру, если необходимо сделать паз в деревянной заготовке:

  • Для этого, во-первых, выбирается и устанавливается в дрель фреза, которая по внешнему виду похожа на сверло. Но у нее есть особенность – рабочие кромки инструмента расположены в передней части (как и у сверла) и в продольном положении.
  • Во-вторых, необходимо хорошо зажать заготовку.
  • В-третьих, на саму дрель крепятся специальные зажимы, прикрепленные к ограничителю (он может быть изготовлен из ДСП, фанеры или доски). Упирая ограничитель в заготовку, можно двигать самодельный фрезер по линии, определяющий положение будущего паза. Посмотрите на фото ниже, где показана дрель с деревянным ограничителем.

В принципе, стационарный самодельный фрезерный станок делается по точно такой же конструкции, что и заводской. То есть, в его состав входят:

  • Фреза. Здесь можно использовать ту же дрель, болгарку, или сделать несколько приспособлений в виде небольшого электрического двигателя и шпинделя для станка по дереву.
  • Столешница. Она характеризуется показателями площади и установленных на ней крепежных изделий, плюс линейка, которая будет показывать размер смещения фрезы.
  • Станина. Требования к станине для фрезерного станка – это прочность и надежность, потому что это несущая часть станка, на которой будет крепиться и столешница, и фреза.

Самый сложный вариант из настольных фрезерных агрегатов – изготовление станка своими руками с использованием отдельного электрического двигателя и шпинделя. Во-первых, все это необходимо приобрести.

Во-вторых, монтаж требует изготовления станины, на которую устанавливаются эти приспособления, строго подгоняемые друг под друга. Поэтому рекомендуется для сборки фрезерного станка использовать готовые электрические инструменты.

Давайте рассмотрим, как можно сделать фрезер (стационарный) из болгарки.

Перед тем как сделать фрезерный станок по дереву, необходимо понять, что это оборудование производит обработку заготовок или в вертикальной плоскости, или в горизонтальной. Поэтому от выбора способа обработки зависит положение установки рабочего органа.

К примеру, рассмотрим самодельный фрезерный станок из болгарки, фреза которого расположена вертикально, то есть, обработка будет производиться в горизонтальной плоскости.

Станина может быть любой конструкции (чертежи здесь необязательны), лучше, если ее сделать в виде рамы из металлических уголков. На нее крепится лист ДСП при помощи болтовых соединений. Это надежно и прочно.

  • Определяется место, где будет торчать из стола рабочий вал фрезера из болгарки. Здесь делается отверстие, диаметр которого больше диаметра вала.
  • Крепление болгарки производится двумя хомутами, которые сами крепятся к столешнице винтами и гайками.

Головка винтов должна располагаться со стороны поверхности столешницы, где будет двигаться заготовка. Соответственно гайки крепления будут располагаться со стороны болгарки. Головки винтов нужно установить заподлицо.

Для такого самодельного станка необходимы специальные фрезы, которые напоминают по посадке на вал отрезные диски. В них нет пазов под шпонки. Они так же, как и диски крепятся к болгарке зажимной гайкой. Если есть необходимость использовать фрезы шпоночного типа, тогда придется сделать переходник.

  • Один конец его имеет резьбовое соединение, этой стороной он накручивается на вал болгарки по месту посадки зажимной гайки.
  • Второй конец изготавливается под посадку фрезы на шпонку. Обычно для крепления фрезы с этой стороны используются болт и шайба, которые прижимают рабочий инструмент к переходнику. Поэтому в нем с торца делается резьбовое отверстие под диаметр используемого болта.

Обязательно по столешнице устанавливаются направляющие, по которым будет двигаться заготовка. Это могут быть доски, куски фанеры иди ДСП.

Чаще всего используют два последних материала, потому что с их помощью можно создать направляющие различной конфигурации, что позволяет вести фрезерование заготовки в разных направлениях по разным схемам.

Направляющие – изделия съемные, которые крепятся к станине саморезами.

Сравнивая два варианта: стационарные и ручные фрезеры, необходимо отметить, что первый определяет точность производимых процессов в независимости от количества оборотов. А соответственно и качество получаемых конструкций в разы выше. Хотя по способу изготовления ручной в разы проще, сделать его самому не проблема. 

Источник: http://derevo-s.ru/oborudovanie/stanki/frezernyj-stanok-svoimi-rukami

Фрезерный станок по дереву своими руками — основные варианты и принципы сборки

Все фото из статьи

Каждый хозяин, желающий достойно обустроить собственную домашнюю мастерскую стремится установить в ней небольшой, но многофункциональный станочек.

На современном рынке стоимость подобного оборудования достаточно высока, поэтому приходиться делать его самостоятельно.

Бывалые мастера утверждают, что сделать вертикальный фрезерный станок по дереву своими руками вполне реально, главное иметь желание.

Фото самодельного станка из дрели.

Какие существуют варианты

Самодельный фрезерный станок по дереву для домашней мастерской, как вы понимаете, то же делается не из воздуха, поэтому потратиться на материалы и основные рабочие узлы придется. Зачастую цена такой конструкции зависит от стоимости главного узла, в который входит электропривод и собственно сама режущая фреза.

Самый простой и доступный по стоимости фрезерный станок можно сделать из обычной электрической дрели или перфоратора. Если инструмент жестко зафиксировать на вертикальном кронштейне и зажать в патрон фрезу, то можно обрабатывать мелкие детали, удерживая их в руках или фиксируя в подвижных струбцинах.

Заводской копировально-фрезерный станок.

Ручной фрезер.

Выбор принципа работы, размеров и функциональных возможностей оборудования зависят от того какие именно детали вы собираетесь обрабатывать. Из той же электродрели можно сделать станок с подвижной рабочей головкой для вырезания качественных пазов в объемных изделиях, типа деревянных дверей. В этом варианте вы получаете фрезерно-сверлильный станок.

Еще одним распространенным направлением является использование в качестве основного узла ручного фрезера. Конечно цена такого инструмента зачастую выше, нежели у дрели, но его плюс в том, что он изначально приспособлен для качественного фрезерования, вы лишь делаете под него станину и расширяете его функциональные возможности.

Станина с подвижным резцом сверху.

Теоретически в качестве электропривода можно использовать любой электродвигатель. Но нормальная дрель или ручной фрезер имеют встроенный редуктор, соответственно могут безболезненно выдерживать горизонтальные и вертикальные нагрузки. Подшипники, удерживающие вал обычного двигателя могут не выдержать таких испытаний и быстро высыпаться.

Принципы сборки

Чтобы грамотно выполнить чертежи фрезерного станка по дереву своими руками, нужно иметь инженерное образование, а оно, как известно не у всех есть. Но и станок — не космический корабль, здесь зачастую достаточно хорошего эскиза.

Подробный эскиз фрезерного стола.

Использование дрели

Для большинства домашних мастеров не требуется отдельная инструкция, чтобы жестко закрепить дрель в вертикальном положении на штоке. Кроме самого штока, здесь достаточно 2–3 металлических хомутов. Но называть такое приспособление станком можно, только если сделать подвижную платформу для обрабатываемой детали.

В принципе это не так сложно. На стол, непосредственно под дрелью нужно закрепить две параллельные направляющие, в самом простом варианте для этого подойдут деревянные бруски.

Между ними устанавливается деревянная платформа с жестко закрепленными на ней струбцинами, в них будет зажиматься деталь.

Платформу можно двигать вручную или приделать позади нее рычаг.

Жестко зафиксированная дрель.

  • Из электрической дрели можно сделать и более функциональный станок. Для этого используется несколько деревянных брусков и 4 гладких металлических трубки, желательно из алюминия. Идея заключается в том, чтобы обеспечить контролируемое движение дрели в 3 плоскостях. Вверх – вниз, влево – вправо и вперед – назад;
  • Для начала придется соорудить 2 прямоугольные рамки. За движение вперед–назад отвечает рамка, лежащая на столе. На ней устанавливаются 2 параллельные металлические трубки, по которым будет двигаться вторая рамка, находящаяся в вертикальном положении;
  • На вертикальной рамке, параллельно столу, между брусками врезается следующая металлическая трубка. Эта направляющая будет отвечать за движение механизма по сторонам;
  • Чтобы закрепить на такой раме саму дрель, нам понадобится пара планок. Дрель будет фиксироваться на бруске, который монтируется между концами этих планок;
  • С другой стороны этого импровизированного рычага, планки просверливаются и надеваются на трубку вертикальной рамки;
  • Еще одна трубка фиксируется параллельно столу на бруске с дрелью. На втором конце этой трубки, строго параллельно дрели монтируется ручка для контроля и управления;
  • Размеры всех этих узлов могут быть разными, а принцип соединения показан на фото.

Подвижная дрель.

Использование ручного фрезера

В начале статьи мы говорили о самодельном вертикальном станке для фрезерных работ по дереву. Это значит, что рабочий инструмент устанавливается в вертикальное положение.

Если дрель удобнее вертикально устанавливать над столом, то ручной фрезер лучше стационарно вмонтировать в стол снизу столешницы.

Соответственно, перед тем как сделать фрезерный станок по дереву самому, нужно подобрать стол или хотя бы надежную столешницу.

Но просто вырезать отверстие и прикрутить снизу инструмент нельзя. Опорная пластина инструмента должна находиться на одном уровне с базовым столом и при этом быть надежно зафиксированной.

Поэтому, как правило, сама столешница состоит из двух слоев. Нижний слой имеет отверстие по размеру фрезера. А верхняя пластина делается из двух частей, монтажной для фрезера и базовой, которая стационарно крепится к столешнице.

https://www.youtube.com/watch?v=Wi7aSixEIhY

Принцип стыковки деталей.

Как видно на схеме, в верхней пластине по центру вырезается широкий прямоугольный участок, после чего остаток приклеивается, или прикручивается к базовой столешнице.

В этом прямоугольном секторе делается отверстие по диаметру рабочей фрезы. Далее, рабочая пластина прикручивается к инструменту. Теперь можно вставлять и крепить пластину в нишу.

На видео в этой статье показано несколько вариантов сборки таких конструкций.

Вывод

Как видите фрезерные станки по дереву своими руками собирать вполне реально. Если у вас есть желание поделиться своим опытом или задать вопросы по данной теме, пишите в комментарии снизу, такое общение для нас очень ценно.

Самодельный напольный фрезерный станок.

Источник: https://rubankom.com/obrabotka/mehan/1613-frezernyj-stanok-po-derevu-svoimi-rukami

Как сделать стол для ручного фрезера своими руками

Каждый, кто всерьез занимается обработкой дерева, знает, насколько важно наличие хорошего фрезера. Однако вовсе необязательно отдавать за этот инструмент заоблачные суммы — его вполне можно смастерить своими руками. О том, как это сделать, и пойдет речь в этой статье.

Качественно сделанный фрезерный стол значительно повышает эффективность работы с ручным фрезером. Однако их покупка может влететь в копеечку, потому куда проще будет сделать такой стол самостоятельно, используя для этого специальные чертежи.

Это позволит порядочно сэкономить средства и, к тому же, процесс не отнимет слишком много времени. Существует несколько типов фрезерных столов: стационарный, адаптивный и портативный. В этой статье речь пойдет о стационарном варианте, ведь он наиболее сложен в исполнении.

А, значит, научившись делать его, остальные типы фрезеров можно будет изготовить без труда.

Выбор чертежей и материалов

Перед тем как приступать к какой-либо работе, следует определиться, какой именно результат необходимо получить. Проще всего будет сделать фрезерный стол на основе обычного верстака, но лучше все-таки делать отдельную конструкцию.

А если же для этой цели все-таки берется обычный стол, то он должен быть очень крепким и устойчивым. Важно правильно подобрать и габариты: так, оптимальная высота составляет примерно 90-100 см.

Еще более удачным выходом будет стол с регулируемой высотой, ведь это позволит подстраивать фрезерный станок под потребности мастера. Общий вид элементов фрезерного стола можно увидеть ниже.

Что до материалов, то здесь тоже существуют свои тонкости. Зачастую крышки для такого стола изготавливают из МДФ-плиты. В целом, это оправдано: они недорогие, легкие и удобные в использовании.

Популярным материалом является также фенольный пластик — он более прочный и долговечный, чем МДФ. Но и более дорогой — примерно на 20%. Можно изготовить столешницу из листа металла.

Важно одно — поверхность должна быть абсолютно гладкой, так как заготовки должны легко перемещаться по поверхности стола, нигде не цепляясь и не застревая. Толщина крышки не должна превосходить 35 мм.

Из инструментов для работы понадобятся:

  • Электрическая дрель.
  • Стамеска.
  • Шлифовальная машинка. В принципе, шлифовку можно произвести и вручную при помощи наждачки, но это займет куда больше времени.
  • Рубанок.
  • Шуруповерт.
  • Лобзик.

Как видно, и материалы, и инструменты для изготовления фрезерного стола не так уж и сложно раздобыть. Но крайне важно, чтобы все было качественным, ведь от этого напрямую зависит долговечность и надежность изделия.

Этапы изготовления стола

Когда все подготовительные работы завершены, можно приступать непосредственно к изготовлению изделия. Выполняется все в несколько этапов. Они будут перечислены ниже.

  1. Сборка станины. Именно так называется стол, на котором будут монтироваться остальные детали фрезерного станка. Если в качестве основы берется уже готовый стол, то этот пункт можно опустить. Однако, как уже говорилось, будет удобнее, если станина будет делаться с нуля. К примеру, достаточно удачным можно считать такой вариант:
  2. Установка монтажной пластины. На крышку стола необходимо установить не слишком толстую доску или текстолит. Толщина этой детали не должна превышать 8 мм. Опять же, можно взять для этой цели металлическую пластину — такая деталь прослужит долго. В ней делается отверстие, по размеру соответствующее фрезеру. Также делаются 4 отверстия по краям, с помощью которой монтажная пластина крепится к крышке стола. Важно, чтобы пластина не выступала за края столешницы, иначе за нее будут постоянно цепляться. То, как выглядит это приспособление, можно увидеть на картинке ниже.
  3. Изготовление продольного упора. Он необходим для выполнения множества фрезерных работ. Пластина, используемая в качестве направляющей, должна быть идеально ровной и строго перпендикулярной к столешнице. Удобной в использовании будет направляющая с Т-образным пазом. К станине параллельный упор крепится при помощи зажимов определенного типа. Для того, чтобы пластина оставалась перпендикулярной к столешнице, используют специальные опорные ножки. Вот как выглядит направляющая шина:

    Направляющая шина

  4. Установка паза для подвижного упора. Обычно при помощи фрезера обрабатывают продольные кромки, но порой нужно работать с пазами, расположенными поперек досок. Именно для таких случаев предназначен параллельный упор.

Существуют некоторые нюансы, связанные с выполнением каждого из пунктов. Однако каждому, кто имеет опыт работы с изделиями из дерева, будет под силу сделать фрезерный стол. Важно лишь внимательно отнестись к поставленной задаче.

Как сделать фрезер собственноручно + ()

Большинство людей предпочитает покупать готовые инструменты, но некоторые из них вполне можно сделать своими руками. Относится к таковым и ручной фрезер. Конечно, речь не идет о сборке с нуля — это отнимает уйму времени. Зато фрезер вполне можно сделать из другого, более простого и дешевого инструмента. К примеру, из дрели.

Также можно сделать этот инструмент из болгарки или перфоратора. Оптимально брать устройство мощностью от 600 до 1000 Вт ( это может быть «Фиолент» или что-то в таком духе). Вся конструкция будет состоять из мотора (то есть непосредственно дрели) и рамки, в которой он будет фиксироваться.

О том, как именно будет происходить процесс, речь пойдет ниже.

Процесс изготовления фрезера

Первым делом изготавливается рамка, в которую потом надо будет установить дрель. Она вырезается из ДСП-плиты, затем сверху устанавливается специальный железный хомут для дополнительной фиксации. Части конструкции скрепляются между собой саморезами. В патрон дрели зажимается фреза.

Чтобы конструкция была достаточно устойчивой, рамка прикрепляется к столешнице при помощи саморезов. Конечно, даже при, казалось бы, хорошей фиксации, дрель может пошатываться в рамке, что приведет к тому, что деревянные детали, обработанные на таком фрезере, будут выглядеть неаккуратно.

Неплохим выходом станет размещение поворотного рычажка сбоку, а не сверху — мотор в таком случае будет меньше расшатываться при работе.

Конечно, есть у такого решения и определенные недостатки. К примеру, такое самодельное устройство не подходит для длительных работ: при постоянном использовании оно быстро выйдет из строя.

А из-за небольшой мощности с помощью такого инструмента сложно обрабатывать древесину твердых пород. Но фрезер, сделанный из дрели будет стоить недорого, он простой в использовании, да и собрать его сможет даже новичок.

Потому используется такая конструкция достаточно часто.

В заключение стоит отметить, что не стоит бояться делать инструменты для работы по дереву самостоятельно: дорогое заводское оборудование, несомненно, будет в чем-то лучше, но порой доступность и низкая цена играет куда большую роль.

В особенности если речь идет об изделиях, где не обязательно придерживаться высокой точности.

Идеально подойдет такое собранное самостоятельно изделие для тех, кто только учится работать по дереву, но порой оно может выручить и более опытных мастеров.

Источник: http://instrument-blog.ru/elektroinstrumenty/frezer-svoimi-rukami.html

‘; blockSettingArray[6][«setting_type»] = 1; blockSettingArray[6][«element»] = «h2»; blockSettingArray[6][«elementPosition»] = 0; blockSettingArray[6][«elementPlace»] = 1; blockSettingArray[8] = []; blockSettingArray[8][«minSymbols»] = 0; blockSettingArray[8][«minHeaders»] = 0; blockSettingArray[8][«text»] = ‘

‘; blockSettingArray[8][«setting_type»] = 6; blockSettingArray[8][«elementPlace»] = 1; var jsInputerLaunch = 15;

qteck.ru

Фрезер из дрели

Самодельный фрезер из дрели — это один из вариантов выхода из ситуации, когда необходимо произвести относительно небольшой объем работы. Ручной фрезер или фрезерный станок в таком случае покупать невыгодно: вложения не окупятся. Заказывать стороннему исполнителю нецелесообразно в связи с небольшим объемом заказа.

Фрезер из дрели изготавливается быстро, но используется ограниченно.

Выход из этой ситуации практически единственный. Нужное оборудование можно сконструировать и собрать собственноручно, используя имеющийся в доме электроинструмент и подручные материалы. Основой для фрезера может стать дрель или угловая шлифовальная машинка (болгарка). Для каркаса достаточно толстой фанеры, древесно-стружечной плиты или нескольких досок. Более серьезные и универсальные конструкции потребуют металлических деталей.

Описание конструкции самодельного фрезера

Самый простой самодельный фрезер может состоять из следующих деталей:

  • дрель;
  • крепление;
  • направляющая;
  • фреза.

Для крепления такого устройства и дальнейшей работы с ним необходим стол. Если есть собственная мастерская, подойдет столярный верстак.

Необходимо помнить, что по многим причинам такое устройство будет использоваться ограниченно. Во-первых, количество оборотов шпинделя дрели недостаточно для того, чтобы выполнять такого рода работу в серьезных объемах. При перегрузке устройство может выйти из строя. Во-вторых, в простых конструкциях достаточно затруднительным является регулировка вылета фрезы и регулировка положения направляющей. В-третьих, обеспечить безопасные условия работы на таком оборудовании можно только при условии очень осторожного с ним обращения.

Для того чтобы обработать несколько планок или дощечек, самодельного фрезера будет достаточно.

Необходимые для работы инструменты и материалы

Стойка для фрезера выпиливается также из куска древесно-стружечной плиты.

Самый простой вариант самодельного фрезера требует определенного набора материалов и инструментов. Все, кроме необходимых для работы фрез, у домашнего мастера имеется. Для работы над изготовлением задуманного оборудования необходимы:

  • дрель, без которой не только работа, но и изготовление фрезера невозможны;
  • электролобзик или ручная ножовка для выпиливания деталей крепления;
  • сверло для дерева диаметром до 400 мм;
  • четыре куска древесно-стружечной плиты или фанеры толщиной 12 мм;
  • обрезная доска для направляющей;
  • хомут, которым крепят водопроводные трубы;
  • саморезы;
  • винт на 8 мм для крепления хомута;
  • контргайки;
  • две быстрозажимные струбцины.

Для работы с таким набором инструментов и материалов достаточно любительских навыков. Электроинструмент необходимо предварительно проверить на работоспособность и безопасность.

Процесс изготовления

Как будет выглядеть готовое крепление для фрезера, можно посмотреть. Это несложная конструкция, требующая тем не менее аккуратного и ответственного подхода в изготовлении, так как ее задача — удерживать работающий на достаточно высоких оборотах инструмент.

Процесс изготовления самодельного устройства, в котором в качестве двигателя будет использована дрель, можно разбить на несколько этапов.

Электролобзик необходим для выпиливания деталей крепления фрезера.

Изготовление площадки-основания. Она вырезается электролобзиком из куска древесно-стружечной плиты или фанеры. Края рекомендуется сделать круглыми. Посредине необходимо высверлить отверстие для фрезы. Размер детали зависит от параметров дрели и составляет примерно 200х250 мм.

  1. Стойка, на которой будет крепиться дрель, выпиливается также из куска древесно-стружечной плиты. Ее длина должна быть примерно такой же, как длина дрели. Ширина должна позволить разместиться самой дрели и еще нескольким деталям.
  2. Подготовка хомута. Винт на 8 мм закрепить в отверстии, предназначенном для крепления хомута в стене. Как это выглядит, можно посмотреть.
  3. Крепление хомута. В стойке сделать отверстие для винта на 88 мм и прикрепить хомут. Место для отверстия располагается с таким расчетом, чтобы фреза выходила за пределы стойки и площадки-основания на нужное расстояние. На фото 1 видно, каким образом это сделать и о каких соотношениях размеров идет речь.
  4. Упор. Из древесно-стружечной плиты вырезать небольшой квадратный (или со скругленными углами) элемент, который предназначен для увеличения прочности конструкции. Хотя бы один угол этого элемента должен составлять 90°, иначе его не удастся ровно установить.
  5. Сборка. Сборку изготовленных элементов следует проводить до такого вида. Для этого можно использовать саморезы или другие крепежные изделия.

Изготовление фрезера из дрели на этом не заканчивается, хотя можно без особых проблем использовать его и в таком виде. Достаточно закрепить дрель в хомут, зажать в патрон фрезу необходимого размера, зафиксировать устройство и начать работу. Но для большей точности работы и безопасности эксплуатации такого оборудования следует добавить некоторые элементы.

http:

Крепление фрезера и использование направляющей

Даже такое несложное устройство можно сделать еще точнее и безопаснее, если закрепить его надлежащим образом и использовать направляющую. Направляющая нужна для более точной обработки дерева фрезой, она избавляет от необходимости измерять на глаз.

Собранное устройство саморезами прикрепляется к рабочему столу. Если речь идет о фрезеровании большего количества планок или дощечек, стоит задуматься о системе крепления понадежнее.

В наборе инструментов упоминались быстрозажимные струбцины. Они пригодятся для закрепления направляющей, вдоль которой будет двигаться обрабатываемый материал. Каждый раз направляющую придется перемещать с применением штангенциркуля или другого измерительного инструмента. Это неудобно, но при небольших объемах работы достаточно. Конструкция направляющей, перемещение которой производится в несколько движений, является более сложной, но также реализуемой в условиях мастерской.

После выполнения всех этапов установка готова к работе.

Достоинства и недостатки установки

Сделанный своими руками фрезер имеет не так много достоинств. Он прост в изготовлении и может быть сделан даже не очень опытным мастером. Затраты на его производство минимальны. Могут быть использованы подручные материалы, приобретать придется только фрезы и хомут, если их нет в мастерской. Времени на работу над таким оборудованием затрачивается немного, максимум час.

http:

Если главное достоинство самодельного фрезера — его простое и оперативное использование, то серьезных недостатков намного больше.

Все самодельные устройства, в которых работают вращающиеся на большой скорости детали, требуют особой бдительности и соблюдения техники безопасности.

В условиях мастерской сложно предусмотреть все опасности, которые могут возникнуть в процессе эксплуатации установки.

У дрели или другого подобного устройства, как уже упоминалось, недостаточное количество оборотов для использования в качестве фрезера. Поэтому обработка твердых пород древесины на нем затруднительна. Выполнение большого объема работ может привести к выходу дрели из строя.

Использовать самодельный фрезер можно только в случае отсутствия необходимости в большой точности. Даже направляющая в этом случае не сильно поможет.

Цена — важный фактор при выборе того или иного оборудования. Если какой-то агрегат нужен для одноразового использования и требования к нему относительно невысоки, есть смысл сэкономить, соорудив временное приспособление. Это касается и самодельного фрезера.

Заключение по теме

Описанное устройство изготавливается быстро, но используется ограниченно. В то же время бесценной является практика, приобретенная в результате работы над таким оборудованием, и знания, которые пригодятся в дальнейшем.

http:

Следует учитывать, что представленные выше рекомендации относительно изготовления фрезера из подручных материалов не являются точной инструкцией, так как размеры дрелей разные. При работе над устройством и при его использовании необходимо всегда помнить о правилах техники безопасности и об осторожности. Это позволит избежать нежелательных последствий.

Автор:

Иван Иванов

Поделись статьей:

Оцените статью:

Загрузка…

masterinstrumenta.ru

Самодельный Фрезер Из Дрели — CTLN.RU

Одним и этим же инвентарем можно делать разные работы. Используя различные насадки, дрель может быть миксером как еще его называют шлифовальной машиной.

Выбор различных насадок для электроинструмента позволяет иной раз обходиться одним базисным модулем. Практически, главный компонент хоть какого электроинструмента – это электромотор в корпусе. Остальное – дело техники, поточнее, вопрос подбора правильной насадки.

Установив фрезу в домашнюю дрель, вы приобретаете ручной фрезер. Пусть он не настолько удачный, как оригинал – увы простые работы делать конечно. В этом случае вы не тратитесь на дополнительный электроинструмент.

Приятный пример самые прикрепить инструмент к деревянному бруску

Шарошкой установленной на инструмент, конечно растачивать отверстия

Шарошка – это практически обдирочная фреза, реально – механизированный ратфиль. Но зенковка имеет что остается сделать нашему клиенту признаки фрезы истинной.

Специальной зенковкой восстанавливают седла клапанов

Зенковки (как еще его называют зенкеры) позволяют делать не только лишь грубую обработку отверстий, да и сформировать углубление данной формы.
Используют в дрели и стандартные фрезы, однако учитывайте некие особенности:

  1. Дрель имеет более низкие обороты по сравнению с фрезером, потому качество реза значительно ужаснее.
  2. Подшипники вала рассчитаны на другой вектор нагрузки – продольный.

Поперечные усилия при фрезеровке металла бывают вариации стремительно вывести редуктор из строя. Потому давление на обрабатываемую заготовку надо сделать умеренным, это составляет наращивает время обработки.

  • Электромотор дрели не рассчитан на продолжительную работу, после нескольких проходов фрезы, нужно дать отдых электроинструменту.
  • Большая часть современных электроинструментов имеют пластмассовый корпус редуктора.

    • При завышенных боковых нагрузках он деформируется. Сегодня, что корпус может просто сломаться – перекос якоря в статоре приводит к завышенному механическому износу мотора.

  • Цанговый патрон электродрели, при боковых нагрузках на фрезу может дать крепление, тогда и можно или попортить заготовку, либо выпавшая фрезерная насадка причинит травму.
  • Что в – безопасность.

    • Отсутствие так именуемого «башмака», либо упрямой пластинки, как на штатном фрезере – делают работу небезопасной. Во время работы с концевыми по другому торцевыми фрезами, держать под контролем инструмент усилием рук еще конечно. Однако дисковые фрезы будут просто вырывать дрель из рук.

    НАПРАВЛЯЮЩАЯ ДЛЯ ДРЕЛИ. СВОИМИ РУКАМИ

    Читайте так же

    Делаем вывод: Работать дрелью для фрезера по металлу конечно, однако с соблюдением ряда правил и предосторожностей.

    Практически, нужно сделать фиксирующий кронштейн и примитивную фрезерную пластинку.

    Если инструмент закрепить по причине,то сделают с его применением некоторое подобие фрезера

    Эстетика в таковой самоделке на последнем месте, главное – обеспечить надежное крепление инструмента и твердость конструкции. Для удобства конечно оснастить приспособление комфортными ручками для перемещения по заготовке. И аналогично вынести выключатель, так как курковой спуск дрели не самое комфортное решение для фрезера.

    Регулировать глубину погружения можно, просто перемещая корпус дрели по фиксирующим хомутам.
    При должном старании делается более продвинутая конструкция. С микролифтом, как на реальном ручном фрезере. С таким приспособлением уже есть вариант браться за суровую работу, не запамятывая про особенности электроинструмента.

    Самодельная конструкция фрезера из дрели с микролифотм

    Об этой угрозы не стоит забывать при насыщенной работе.
    Если вы приняли однозначное решение сделать фрезер из ручной дрели – посмотрите на стационарное решение вопроса. Встраивают дрель в самодельный фрезерный станок.

    Фрезерный станок из фанеры и электродрели

    Таковой вариант относительно неопасен и позволяет делать более четкие работы. Если крепление дрели выполнить легкосъемным – можно без проблем стремительно поменять предназначение инструмента. Другими словами, в арсенале остается как фактически дрель, так и стационарный фрезер.
    При всем этом обычные недочеты никуда не денутся – как и раньше, вы работаете на низких оборотах, и дрель изнашивается при боковых нагрузках.

    Коль скоро есть вариант сделать самодельный фрезер – почему не заняться созданием фрез.

    Ручной фрезер из дрели за 10 минут. когда срочно надо.

    Из подручных материалов возможно сделать фрезы и насадки, качеством превосходящие китайские аналоги J. При всем этом себестоимость этих приспособлений стремиться отсутствию.

    Из фанерного цилиндра и вклеенных лепестков наждачной бумаги выходит удачный шлифовальный барабан.

    Соединив подходящую ось и колесико от кремневой зажигалки, получаем лучшую микрофрезу. Качество материала по всем правилам, такая насадка работает довольно длительно. При достижении критичного износа – просто смените рабочее кольцо.

    Читайте так же

    Оригинальное решение сделать микрофрезу для маленьких деталей

    Обточив тщательно дюбель – можно сделать торцевую или отрезную фрезу. Такая насадка работает не столько по пластику и дереву, однако по цветным металлам.

    Самодельная фреза из дюбеля

    Пределов для инициативы не имеется. Кто домашний самоделкин делает инструмент, который позволяет делать индивидуальные задачки, в противоположность стандартных промышленных приспособлений.

    Если работать по металлу при помощи фрезы и ручной дрели не просто, обрабатывать дерево таким комплектом – сплошное наслаждение. Используя выработки, описанные в прошлых абзацах – производят на деревянных заготовках фрезерование самой разной сложности. Фрезы по дереву для дрели выпускаются в достаточном ассортименте.

    Ставим на электроинструмент фрезу по дереву

    Еще и, при определенной сноровке есть вариант накрепко закрепить в цанговом патроне электродрели всякую фрезу для ручного фрезера. Главное – чтоб хвостовик был цилиндрическим, а не конусным.
    Если вы принципно не желаете брать но очень ручной фрезер – воспользуйтесь готовым фабричным решением.

    Крепление для дрели имитирующее работу ручного фрезера

    Такое устройство неопасно, функционально, при всем этом довольно недешево в финансовом плане. Хотя в сравнении с новым фрезером – смотрится презентабельно.

    Прецизионная стойка для дрели. Часть 1/2

    Читайте так же

    ctln.ru

    Как Из Дрели Сделать Фрезер

    Как из дрели сделать фрезер – инструкция

    Бывает, что мастера приходят для того, что нуждаются во фрезерном станке. Он нужен, чтоб обрабатывать неровно вырезанную деталь, вырезать паз под кантик в древесно-стружечном полотне. Таковой инструмент, как фрезер приобрести нетрудно. Достаточно отправиться в хоть какой спец магазин. Только стоит такое устройство много. Потому или Для вас придется находить аналог в Китае, или без помощи других выстроить ручной фрезерный станок из имеющегося у Вас инструмента,

    Если Вы просто любите делать что остается сделать нашему клиенту своими силами, то будет любопытно выяснить, как сделать фрезер в домашних условиях. Так как не всегда удобно хранение фрезерного станка дома, а если идет ремонт, то он очень даже нужен.

    Как строится фрезерный станок

    Благодаря фрезеру можно формировать кромки деталей, соединения, деревянные элементы. Использовать получится и для других целей, выполняя самые разные работы. Так как инструмент является универсальным, а значит, он просто необходим в хозяйстве каждого мастера.

    Выглядит устройство по-простому. Состоит оно из трех деталей:

    Да и принцип работы несложный. Для того чтобы изготовить станок самостоятельно, нужно использовать трехфазный двигатель. Редко применяют однофазную сеть. Есть такие мастера, которые умудряются собрать установку из двигателей, которые работают от постоянного тока, но лучше придерживаться стандартного алгоритма, чтобы потом не было проблем с подключением к электросети.

    Работа ведется на мощности в один или два киловатта. Только в этом случае можно будет пользоваться любыми фрезами для нормального режима. При этом выбирая фрезу, обратите внимание, с каким материалом Вы собираетесь работать. Так как для каждого свой резак.

    Что касается шпинделя, то его изготавливают из прочного материала, такого как жесткий металл, сделанный именно так, он стабильно будет работать. Лучше, чтобы требования были завышены. Тогда точно станок заработает отлично.

    Делаем основу фрезера

    Читайте так же

    Прежде чем приступить к работе, запомните, что необходимо пройти несколько этапов. Возьмите фрезу, патрон и двигатель. Первый этап начинается с определения, на сколько вольт нужен мотор. Если работать придется в домашних условиях, то подойдет обычная сеть на двести двадцать вольт. В этом случае для фрезера подойдет такой двигатель, какой имеет дрель.

    Перейдем ко второму этапу. Перед изготовлением инструмента нужно сделать для него основание. Если будет стол, тогда получиться обрабатывать даже крупные детали с минимумом усилий. Возьмите лист ДСП или прочного пластика толщиной примерно двенадцать сантиметров. Учтите, что лучше выбирать для основы ДСП, но так как он боится воды, то покрыть желательно фенольным пластиком или плитами из МДФ. Направляющую для обрабатываемых деталей следует изготовить из древесно-стружечного полотна, можно взять фанеру. Это делает легкой регулировку положения фреза.

    Фрезерная насадка на дрель.

    Как сделать фрезерную насадку на дрель своими руками.

    Фрезерный станок из дрели

    Возможно ли из дрели сделать фрезерный станок своими руками? Личный опыт.

    Для того чтобы обрабатываемую деталь закрепить, сделайте прижимной механизм. Из выбранного материала вырежьте небольшую панель. Еще подготовьте четыре бруска из дерева. Это будут ножки стола.

    В основании вырезается лобзиком или ножовкой, работающей от сети, овальное отверстие, а также несколько круглых для крепления упорного листа. Когда панель будет готова, она крепится к двигателю при помощи болтов, можно использовать специальные застежки. Также стол для станка продается в специализированных магазинах компании Интерскол. Только это уже дополнительные деньги и немалые.

    Изготавливаем ручное фрезерное устройство

    Если у Вас есть дрель, и из нее собираетесь сделать фрезерный станок, тогда помните о некоторых правилах. Во-первых, лифт для регулировки должен быть сделан из дерева твердой породы, например, лиственницы. Его следует установить на стол.

    Во-вторых, станок делается без применения шкивов и ремешков. Фрезы нужно насаживать на моторный вал. Когда займетесь лифтом, то нужно будет сделать не только основной корпус, но и каретки, скользящие полозья, ось с резьбой и креплением. Последнее поможет устройство фиксировать. Когда ось будет вращаться, каретка по ней станет двигаться сначала вниз, потом вверх. Полозья послужат направляющими. После выбора высоты установите каретку. Вся конструкция держится несущим корпусом, который крепится на крышку верстака.

    Читайте так же

    Проследите перед работой, чтобы ни каретка, ни мотор не шатались. Так как иначе получится неровная деталь. Благодаря такому устройству, Вы сможете установить вылет фрезы над столом. Еще можно дополнительно сделать шестерни, которыми оснащается самодельная конструкция. Рычаг при этом устанавливается не сверху, а сбоку, ведь так удобнее.

    В-третьих, закрепляем патрон вместе с двигателем. Используйте переходник компании Интерскол. Саму установку, если Вы делаете это впервые, лучше доверить специалисту. Так как данный процесс очень сложен и труден в описании.

    Когда переходник установлен, считайте, что Ваша дрель стала ручным фрезером и готова к работе, другими словами, к первому испытанию. Для этого сначала установите самую простую фрезу, например, для обработки деревянной детали. Подключите прибор к сети. Работает все отлично? Все правильно? Переходите к его эксплуатации. Вы сможете накручивать резьбу, делать отверстия, обрабатывать кромку деталей.

    Еще несколько нюансов в области изготовления фрезера

    Для изготовления станка понадобится взять следующие составляющие:

    • Электрический двигатель;
    • Ручную ножовку, можно лобзик;
    • Сверло;
    • Винты, гайки, саморезы, хомут;
    • Фрезу;
    • Патрон;
    • Деревянные бруски в количестве четырех штук;
    • Струбцины, их нужно будет быстро зажать;
    • ДСП, который послужит крышкой основания.

    Именно все это нужно подготовить, чтобы потом преспокойно заняться сборкой устройства. Отвечая на вопрос, как из дрели делается фрезер, скажем, это не только возможно, но и просто.

    Плюсы и минусы фрезера из дрели

    Конечно, то, что Вы сделали своими руками, обладает положительными свойствами. Рассмотрим их:

    • Экономия в деньгах, так как не нужно покупать дорогое устройство;
    • Есть возможность работать с разным материалом;
    • Выполняется все очень просто, только переходник сложно установить;
    • Легко использовать;
    • Просто обслуживать.

    Теперь обратим внимание на несколько недостатков:

    • Ручной фрезерный станок не такой прочный, как заводской, поэтому не стоит к нему предъявлять завышенных требований;
    • Также обрабатывать детали придется дольше, чем оригиналом. Ведь мощность двигателя дрели меньше, чем у самого фрезера, который продается в магазине. А значит, обрабатывать металл будет сложнее. Если же Вам нужно работать именно с этим материалом, тогда просто возьмите двигатель от перфоратора, он намного мощнее, чем от дрели.

    Как видим, все-таки плюсов у самодельного фрезера больше, да и минусы не столь значительны, поэтому экономьте деньги и делайте его своими руками.

    Читайте так же

    vdiweb.ru

    Фреза по дереву для дрели: применение, конструкция, виды фрез

    Практически в любой мастерской обязательным предметом стала электрическая дрель. В классическом варианте применения она позволяет выполнять разнообразные отверстия. Расширить возможности этого инструмента позволяют сменные приспособления и специализированный инструмент. Например, если используется фреза по дереву для дрели, можно выполнять некоторые фрезерные работы. Установка дополнительной насадки способна превратить электродрель практически в полноценный фрезер.

    Применение в работе

    Главной проблемой, ограничивающей использование дрели при фрезеровании, выступает эргономика. Вся конструкция электроинструмента нацелена на обработку материала, производимую вдоль оси вращения. При фрезеровке требуются движения, направленные перпендикулярно. Обеспечить позиционирование дрели, особенно при удержании одной рукой, в большинстве случаев невозможно. Поэтому уделом владельцев только одного инструмента остаются сверление и легкие виды работ, например шлифовка кромок.

    Хорошим выходом из создавшейся ситуации выступает использование специальных приспособлений, аналогичных применяемым во фрезерах по обработке дерева. Сегодня можно найти различные варианты приставок для дрели в виде опорного стола, скользящего основания или вертикальной станины. При отсутствии таковых достаточно закрепить электродрель к столу с помощью хомутов. После этого остается установить фрезу для дрели и можно приступать к фрезеровке.

     

    Бытовые электроприборы не предназначены для выполнения тяжелых операций, поэтому использовать дрель для металлообработки вряд ли получится. В некоторых случаях с ее помощью можно выполнить раскрой листового материала или подправить кромку. Гораздо более широкий спектр работ обеспечивается при обработке древесины. Если не требуется большой производительности, то можно выполнять практически все виды фрезерных операций. То же самое можно сказать и о работах по пластику. Некоторым недостатком в обоих случаях станет сложность подбора режимов, так как далеко не все дрели обеспечат требуемую частоту вращения инструмента. Также следует обращать внимание и на мощность двигателя электроинструмента. Этот параметр в бюджетных моделях может значительно ограничить диаметр используемой оснастки.

    Конструкция

    Конструкция фрез для дрели классическая. На цилиндрический хвостовик установлена режущая часть, оснащенная обрабатывающими лезвиями. В зависимости от их расположения и формы выделяют торцевые, пазовые и фасонные модели, используемые в соответствующих видах работ.

    Фрезы по дереву можно зажимать практически в любой электродрели.

    Хвостовики современной оснастки имеют диаметр до 8 мм, что позволяет их устанавливать в большинство патронов. Исключение могут составить только самые маленькие модели электроинструмента. Для них подойдут фрезы по дереву для бормашины. Использование шуруповерта также допустимо, но следует иметь в виду низкое число оборотов его шпинделя. Он вряд ли сможет обеспечить качественное фрезерование и использование инструментов с большим диаметром режущей части.

    Виды фрез по дереву

    Для обработки мягких материалов разработано большое число модификаций режущих инструментов. Разделяют их по результирующей геометрии поверхности изделия.

    Простые концевые фрезы применяются для раскроя листового материала и выборки пазов небольшой ширины. Конструкция такой оснастки напоминает сверло, обработка ведется как торцевыми, таки боковыми лезвиями. Количество лезвий в моделях для дерева невелико. Наибольшее распространение получили однозаходные и двухзаходные модели.

    Пазовые фрезы используются для формирования длинных выемок в массиве заготовки. В зависимости от геометрии, такая оснастка делится на прямоугольную, v-образную и галтельную. При использовании фасонных моделей совместно с фрезерными насадками на дрель, в заготовках из дерева можно получить и более сложную геометрию.

    Кромочные фрезы нацелены на обработку боковых поверхностей плоских заготовок. Их главная особенность заключается в подшипнике, установленном на конце фрезы. Данный элемент позволяет упереть инструмент в край заготовки для выборки соответствующей части. Кромочные модели выпускаются для получения как прямых, так и фасонных кромок.

    Инструмент типа шип-паз применяется при формировании на кромке доски соединения соответствующего типа.

    Такие фрезы поставляются комплектом из двух штук. В зависимости от конкретной модели, отличается геометрия и количество лезвий. Устанавливать такие фрезы в электродрель не рекомендуется по причине малой мощности двигателя. Аналогично не рекомендуются к применению фигирейные и классические дисковые фрезы.

    Фрезеровка сложных рисунков или скульптур на деревянных заготовках доступна при использовании шарошек. Поверхность этих фрез усеяна множество режущих зубцов и в первом приближении напоминает рашпиль. Для финишной отделки могут используются шлифовальные насадки. Вместо режущих лезвий, рабочая часть этого инструмента покрыта наждачной бумагой.

    Параметры выбора

    При выборе того или иного способа фрезерования дерева, в первую очередь следует обратить внимание на возможность установки фрезерной насадки на дрель. Для этого электроинструмент должен иметь цилиндрическую шейку, в продолжении которой установлен патрон. При отсутствии таковой, не рекомендуется использовать конкретную модель дрели для фрезерования. Если на специализированное приспособление для дрели, предназначенное для фрезерования, установлено, то можно выбирать фрезы. В первую очередь следует обратить внимание на вид работ. Фрезерный инструмент не является универсальным, поэтому для каждой операции потребуется своя модель оснастки. Диаметр хвостовика должен обеспечивать возможность зажима в конкретном патроне дрели. Не рекомендуется применять крупные фрезы, так как они могут потребовать значительной мощности шпинделя.

    Также необходимо учесть режимы обработки. Многие инструменты для дерева требуют высокого числа оборотов, недостижимого для дрелей. Следует помнить, что любая электродрель не рассчитана на длительные нагрузки. Поэтому не рекомендуется прикладывать к ней большие усилия, и выполнять работы непрерывно, в течение длительного времени.

    Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

    stankiexpert.ru

    РубрикаРазное

    Добавить комментарий