Дсп строительный материал: строительное, ламинированное, шпунтованное, размеры, виды

строительное, ламинированное, шпунтованное, размеры, виды

Наряду с фанерой есть несколько других листовых материалов, которые применяют в строительстве, для внутренней отделки. Один из них — ДСП или древесно-стружечная плита. Недорогой, популярный материал, который используют при обшивке каркасов, для устройства полов или подшивки потолка. 

Содержание статьи

Что такое ДСП и технология производства

ДСП — листовой строительный и отделочный материал. Название — это аббревиатура от технологического наименования — древесно-стружечная плита. Нормативами установлено название ДСтП, но в обиходе оно не прижилось, так что большинство пользуется сокращенным вариантом. Представляет собой плиту из спрессованных под давлением и при высокой температуре опилок, соединенных связующим (натуральным или искусственным).

Один из недорогих листовых строительных материалов ДСП выглядит именно так

Технология производства: основные этапы

ДСП изготавливают из отходов деревообрабатывающей промышленности — опилок, мелкой стружки. Может измельчаться некоммерческая древесина, пересортица, обрезь и т.д. Процесс производства такой:

Это одна из технологий, но она может меняться. Например, при производстве однослойного ДСП, крупную стружку дополнительно измельчают, для чего используется специальное оборудование.

Класс эмиссии формальдегида

При недостаточном количестве натурального связующего (содержится в достаточном количестве в хвойных), при производстве в стружку добавляют синтетические скрепляющие вещества. В основном это фенольные и фенолформальдегидные смолы. Так как они содержат летучие вещества, которые в большом количестве оказывают вредное влияние на человека (формальдегид), разработана классификация по степени эмиссии этого вещества.

Каждой партии материала, по результатам лабораторных исследований, присваивается определенный класс. Е0,5 — самый безопасный материал, который разрешен для использования в детских учреждениях. Е1 тоже считается безопасным, пригоден для применения в жилых помещениях. Более высокие классы — Е2, Е3 и Е4 могут использоваться только для наружных работ или в качестве временных материалов (например, при создании съемной опалубки для бетона).

Для внутреннего применения подходит не весь материал

Также при производстве ДСП, в стружку могут вводиться вещества, которые повышают влагостойкость плит.  В «исходном» варианте, ДСП плохо уживается с влагой, так что обычный материал не используется для наружных работ, а применим только для помещений с нормальным уровнем влажности. При добавлении парафина или его эмульсии, водостойкость значительно повышается (15% коробления против  22% или 33% у нормальных видов разных классов).

Виды и область применения

Древесно-стружечные плиты имеют немало видов. В первую очередь они разделяются по области применения:

Как понимаете, под каждый вид работ имеет смысл выбирать определенный тип ДСП. Это позволит оптимизировать затраты — не тратить слишком много, но и не экономить на качестве.

Декоративные материалы на основе ДСП

Плиты общего назначения могут иметь декоративное покрытие. Их сначала шлифуют на специальных станках, затем покрывают декоративным покрытием:

• Меламиновой пленкой с последующим покрытием слоем лака. Процесс называется кашированние, а материал — кашированным. В названии впереди добавляется буква «К».
• Меламиновой бумагой, но на станках под давлением и при высокой температуре. Пленка наклеивается (скорее, наплавляется) при температуре от 150°С до 210°С. Процесс называется ламинированием, материал — ламинированным, в названии добавляется буква «Л» — ЛДСП. Это покрытие значительно повышает водостойкость, улучшает внешний вид. Применяются такие плиты для изготовления мебели, для внутренней отделки.
• Шпоном. Шпон — тончайший спил натурального дерева. Он клеится на поверхность плиты, затем покрывается слоем лака. По внешнему виду малоотличим от натуральной древесины, применяется для изготовления мебели и для внутренней отделки.

Ламинированная ДСП

Для непосвященных бывает сложно понять, что лучше: КДСП, ЛДСП или шпонированные плиты. Самый худший вариант — кашированные плиты КДСП. Лак быстро стирается, далее протирается тонкая бумага с нанесенным рисунком. Изделие испорчено, восстановлению не подлежит.

Два других вида — ЛДСП и шпонированное ДСП — примерно одинаковы по надежности покрытия, но шпонированный ДСП имеет более низкую влагостойкость, а еще намного дороже. При том что современные технологии позволяют очень точно воспроизвести поверхность древесины, камня, другого натурального материала, платить высокую цену за покрытие шпоном не слишком разумно.

 Размеры, характеристики, классификация

Размеры листов ДСП нормируются ГОСТом, как и предельные отклонения по каждой из величин. Но многие предприятия формируют свои ТУ, увеличивая допустимые отклонения. Поэтому при покупке партии, не поленитесь измерить несколько листов на выбор. Итак, размеры плит ДСП такие:

По высоте обычно далеко не такой большой ассортимент. Чаще всего можно встретить 2440, 2750 и 3060 мм. Бывают еще «половинки» по ширине — 910 мм.

Сортность

В зависимости от качества композитного материала, ДСП делят на следующие сорта:

Чтобы не утверждали продавцы, значительные дефекты — это бракованные, а значит, дешевые листы. И использовать их для строительства не следует. Ни для обшивки, ни как обрешетку. Разве что в сарае на перегородки, да и то…

Марка

Есть еще такая классификация ДСП как марки. Их всего две:

Марку ДСП П-А стоит покупать для тех работ, в которых важен внешний вид или высоки требования по прочности. В других случаях, лучше лишние деньги не тратить.

Количество слоев

Первоначально были созданы монолитные древесно-стружечные плиты. Состояли они из одного слоя. Материал был не слишком прочным, расслаивался на торцах, имел непрезентабельный вид. Но его использовали, так как однослойные ДСП имеют неплохие характеристики при невысокой цене.

Через несколько десятилетий, после многочисленных экспериментов, стали делать трехслойные плиты ДСП. В средний слой отбирается крупная стружка, два наружных формируются из мелкой. При этом материал монолитный, разделения слоев нет. Это позволяет одновременно повысить прочность (не такой хрупкий при изгибе), улучшить внешний вид (мелкая щепа дает возможность шлифовать до гладкости) и не слишком задирать цену (за счет использования крупной щепы). Так что трехслойный ДСП можно назвать оптимальным выбором.

Трехслойный материал более прочный. Но рыхлый внутренний слой вносит ограничения на применение

Есть еще пятислойные древесно-стружечные плиты. Но они дороги, редко появляется в магазинах, на рынках найти практически нереально. Это один из видов, который делают на заказ. Используется в вагоностроении и других «серьезных» отраслях.

Водостойкость

Изначально плиты ДСП имели низкую водостойкость и не могли эксплуатироваться во влажных помещениях или снаружи зданий. Для улучшения этой характеристики, в массу стали добавлять парафин или парафиновую эмульсию. Материал принято называть влагостойким ДСП, а разбухание от влаги у него — 15%.

Стандартные характеристики

Влагостойкий строительный ДСП используется для наружной обшивки каркасных домов, на сплошную обрешетку для некоторых видов кровельных материалов. Ламинированный влагостойкий ДСП применяют для изготовления мебели для ванной, кухни, из толстых плит делают столешницы.

Как выбрать древесно-стружечные плиты

Говорим о выборе «обычной» неотделанной плиты. Сразу стоит обратить внимание на маркировку. Она может быть нанесена на боковые грани или проставлена на пачке. Ориентируясь на маркировку (марку, сорт, водостойкость), выбираете тот материал, который вас устроит по своим характеристикам.

Если маркировки нет вообще — это плохой признак. Все уважающие себя производители на своей продукции ставят опознавательные знаки. Покупать или нет безвестный материал с непонятными характеристиками — решать вам.

Дальше надо оценивать следующие параметры:

Еще важны перепады толщины, но оценить их на отдельной плите сложно. Можно «пройтись» по краю нескольких плит с рейсфедером или микрометром. Но это дает лишь примерное представление о толщине по краям. Проверить отклонения в плоскости плиты так просто не получится. Единственное, можно посмотреть на пачку плит. Если она перекошенная, где-то присутствует отклонение по толщине.

Древесно-плитные материалы и их применение в строительстве

Если бы для строительства использовалась только деловая древесина, а обрезки бревен и прочие некондиционные остатки деревообработки шли в мусор, это было бы крайне нерациональным использованием природных богатств. Кроме того, достать качественный деревянный массив для строительных и отделочных нужд бывает непросто.

Поэтому уже давно нашли применение плитовые материалы, сырьем для которых являются измельченные фрагменты дерева, непригодные к непосредственному использованию, смешанные с вяжущим веществом.

Древесно-стружечная плита

Для производства ДСП пригодны практически любые древесные отходы – горбыль, щепа, рейки, пошедшие в брак продукты распиловки. Они измельчаются (но, в противовес расхожему мнению, не до пылеобразного состояния), после чего пропитываются синтетическими смолами на основе формальдегида. Затем получившаяся масса прессуется для получения листового материала толщиной от 1 см до 3,8 см.

Использование

Сфера применения ДСП довольно обширна. Теплоизоляционные качества этого материала, например, по сравнению с деревом более низкие, однако он прекрасно подходит для выравнивания стен – так же как и для настила черновых полов, монтажа каркаса встроенной мебели. Древесно-стружечная плита для пола должна иметь быть не толще 1,8-2 см, а толщина ДСП для стен – порядка 1 см.

Так как древесные волокна в ДСП переплетены, расположены хаотично по всем направлениям и пропитаны смолистым веществом, то плиты в отличие от дерева не ссыхаются, не разбухают и не коробятся.

Однако следует учесть, что помещения, где используется ДСП, требуют тщательного проветривания, так как материал выделяет пары фенола. Более безвредны в этом отношении ламинированные и окрашенные плиты.

Разновидности

Если ДСП будет использоваться в помещении с повышенной влажностью либо там, где есть опасность возгорания – в ванной, на кухне – то она должна обладать влагостойкостью и огнеупорными качествами. Первого качества добиваются, включая в рецептуру плиты парафин, второе достигается добавкой антипиренов – веществ, устойчивых к воздействию огня.

Отцом ДСП считается инженер-немец Макс Химмельхебер, который после длительных и упорных экспериментов разработал технологию получения достаточно прочных пластин, скомпонованных из стружки и смол. Это произошло в 1932 году.

Еще один вид ДСП – шпунтованные изделия. Они гораздо удобнее при монтаже, так как имеют стыки типа шип-паз, так что соединение оказывается разъемным. Купить качественные древесно-стружечные плиты этой и других разновидностей по разумной цене можно в ТД «СтройОптТорг».

ДСП со шпунтом

Что следует учесть

Использование ДСП отчасти осложняется тем, что работу приходится выполнять сразу в чистовом варианте: многоразовые сборки-разборки этому материалу противопоказаны. Он отличается невысокой «гвоздимостью» и, кроме того, даже после однократного выкручивания шурупов повторно будет держать крепежную фурнитуру гораздо хуже.

Древесно-волокнистая плита

На первый взгляд по технологии изготовления и структуре ДВП (оргалит) напоминает ДСП, однако это не так. Если при производстве ДСП щепа и опилки не подвергаются никакой дополнительной обработке, то для получения древесно-волокнистых плит мелкие фрагменты древесины пропариваются и размалываются почти до пылеобразного состояния.

Далее производится пропитка жидкими полимерами (могут добавляться парафин и антисептики), затем получившаяся масса прессуется горячим способом. Толщина готового продукта – от 0,3 до 2,5 см.

Использование и разновидности

За счет достаточной твердости и легкости материал востребован и в мебельном производстве (твердые, полутвердые и облагороженные ДВП), и для тепло- и звукоизоляции (мягкие ДВП), и для настила полов и обивки перегородок (сверхтвердые ДВП). Материал прочно держит фурнитуру, однако его не следует использовать в сырых помещениях.

Плиты ДВП

Цементно-стружечные плиты

Еще один композитный материал на основе древесного сырья (рейки, обрубки досок, части коры). Для производства качественных ЦСП применяется смолистая древесина – сосновая, еловая, пихтовая. За счет использования цемента в качестве вяжущего компонента может как использоваться на морозе, так и выдерживать воздействие огня. А дополнительные компоненты придают ЦСП биостойкость, что позволяет размножаться грибкам и микробам.

Использование и разновидности

Производители выпускают цементно-стружечные плиты толщиной от 0,8 см до 40 см. Наиболее тонкие (0,8-2 см) востребованы при внутренней и наружной отделке и возведении перегородок, а также при работах на кровле. Плиты от 1,6 см до 2,6 см применяются как покрытие черновых полов, а также для получения разного рода опалубок. Наиболее толстые ЦСП используются непосредственно как стеновой строительный материал.

Плиты ЦСП легки в использовании и обработке

ЦСП применяются как для возведения новых, так и для улучшения теплоизоляции и прочности уже построенных зданий. В последнем случае ЦСП в сочетании с обрешеткой играют роль каркаса, прижимающего к стене слой теплоизоляционного материала.

Что следует учесть

ЦСП практически не имеет минусов. Плиты способны выдерживать без потери свойств многократный (до нескольких десятков раз) температурный переход через ноль, что является существенным плюсом для использования их в уличных условиях. Кроме того, они хорошо сохраняют геометрию, прочны и при этом просты в обработке (легко резать, сверлить), имеют неплохие тепло- и звукоизоляционные качества и не выделяют летучих вредных веществ.

Фанера

Из всех стройматериалов, выпускающихся на основе дерева, это самый «деревянный». Фанера – панельная продукция из нескольких слоев шпона (от 3 до 11, в особо прочных изделиях – более 20), склеенных друг с другом под давлением. В качестве клея могут использоваться формальдегидсодержащие вещества, поэтому помещения, где есть фанерная отделка, нужно часто проветривать. Самые тонкие фанерные листы имеют толщину 0,3 см, самые толстые – 2 см.

Использование

Область применения фанеры настолько обширна, что трудно остановиться на каких-либо особых вариантах. С ее помощью производят настил полов, выравнивание и обшивка стен, оформление потолков, облицовочные работы, строительство подсобных помещений, проведение подготовительных работ (монтаж опалубки).

Разновидности

Фанера может иметь меньшую (ФК) или большую (ФСФ) влагостойкость, иметь ламинированный слой (ФОФ), отличаться повышенной химической и температурной стойкостью (ФБС).

Кроме того, фанера подразделяется по сортам – от категории E (самая высококачественная) до категории IV (используется преимущественно для черновых работ). В строительстве домов востребованы в основном изделия от I до III сортов.

Что следует учесть

Выше мы писали, что с учетом клеевой пропитки не стоит забывать о проветривании. Еще один минус фанеры – то, что она, как правило, не используется для финишного оформления и подразумевает использование декорирующих материалов с более высокими художественными качествами.

Где купить древесно-плитные материалы?

Разумеется, у ответственного продавца – такого, как ДТ «СтройОптТорг», который может предложить покупателям продукцию высокого класса в большом ассортименте.

ДСП — Проектирование зданий

Мы используем файлы cookie, чтобы обеспечить вам максимальное удобство на нашем веб-сайте. Вы можете узнать о наших файлах cookie и о том, как отключить файлы cookie, в нашей Политике конфиденциальности. Если вы продолжите использовать этот веб-сайт без отключения файлов cookie, мы будем считать, что вы довольны их получением. Закрывать.

Редактировать эту статью

Последняя редакция 08 апр 2022

См. вся история

1 Введение 2 Свойства 3 Рабочий 4 Тестирование 5 Статьи по теме Проектирование зданий Wiki

ДСП

(иногда называемая «древесно-стружечная плита» или «древесноволокнистая плита низкой плотности» (LDF)) — универсальный, относительно дешевый материал, который можно использовать для изготовления мебели (в том числе каркасов кухонных гарнитуров), другие применения в шкафах, напольные покрытия, стеллажи и общестроительные работы. Хотя материал изначально был сформулирован в конце 19го века в Германии, только во время Второй мировой войны он был произведен в коммерческих целях.

ДСП состоит из мелкой стружки и хлопьев древесины хвойных пород, пропитанных клеем (обычно на основе аминоформальдегида, карбамидоформальдегида или карбамида) и подвергнутых воздействию высокой температуры (до 220°С) и давления (2- 4МП). После остывания плиты режут и шлифуют, продают либо как обычные плиты, либо облицовывают ламинатом. Они могут поставляться различной плотности.

Демонстрируя большую однородность, ДСП является более экономичным, более плотным и более стабильным материалом, чем массивная древесина, в различных условиях, в частности, выдерживая сухость, вызванную системами центрального отопления. Однако на него могут влиять атмосферные изменения, и, когда он влажный, он может набухнуть. Он также может обесцвечиваться, когда впитывает влагу. Если предполагается воздействие влаги, ДСП обычно обрабатывают герметиком или красят. ДСП обычно не используется для наружных работ.

Несмотря на то, что она не такая прочная, как массивная древесина, ДСП может использоваться в качестве подходящей замены для большинства целей. Однако, поскольку существует множество марок ДСП , важно убедиться, что марка соответствует области применения. Особенно это относится к напольному покрытию.

Марки ДСП включают:

• Влагостойкий.
• Гладкая шлифовка с обеих сторон.
• Готовая облицовка деревом или меламиновым шпоном.

Обыкновенный ДСП также можно шпаклевать, грунтовать и красить. Таким образом, он образует хорошую основу для шпона и других облицовок.

Когда плита предназначена для настила пола, важно убедиться, что плита имеет необходимую прочность, обычно описываемую производителями как «класс для пола», при толщине 18–19 мм или 21–22 мм и размерах листов, как правило, 8 футов x 4 фута (2,4 м х 1,2 м). Половые доски могут поставляться с гребнями со всех сторон, чтобы сделать настил более монолитным и прочным.

Для обработки можно использовать обычные ручные или механические инструменты ДСП . ДСП можно успешно вкручивать, но более плотные сорта обеспечат большую прочность и устойчивость к разрушению шурупов.

BS EN 312:2010 является европейским стандартом, который определяет требования к плоскопрессованным или каландровым прессованным, необлицованным древесностружечным плитам, как определено в EN 309. свойства набухания, влагостойкость, требования к несущей способности (как в сухих, так и во влажных условиях) и другие сведения.

Методы испытаний ДСП изложены в EN 120, 322, 323 и 324.

• Клеи.
• Кедр.
• Конфедерация лесопромышленников.
• Клееный брус.
• Искусственный бамбук.
• Клееный брус.
• Пиломатериалы из клееного шпона LVL.
• Древесина липы.
• Модифицированная древесина.
• Ориентированно-стружечная плита.
• Фанера.
• Мягкая древесина.
• Лесоматериалы.
• Деревянное строительство для Лондона.
• Консервация древесины.
• Древесина и древесина.
• Виды древесины.

• Доля
• Добавить комментарий
• Отправьте нам отзыв

ДСП — Проектирование зданий

Мы используем файлы cookie, чтобы обеспечить вам максимальное удобство на нашем веб-сайте. Вы можете узнать о наших файлах cookie и о том, как отключить файлы cookie, в нашей Политике конфиденциальности. Если вы продолжите использовать этот веб-сайт без отключения файлов cookie, мы будем считать, что вы довольны их получением. Закрывать.

Редактировать эту статью

Последняя редакция 08 апр 2022

См. вся история

1 Введение 2 Свойства 3 Рабочий 4 Тестирование 5 Статьи по теме Проектирование зданий Wiki

ДСП

(иногда называемая «древесно-стружечная плита» или «древесноволокнистая плита низкой плотности» (LDF)) — универсальный, относительно дешевый материал, который можно использовать для изготовления мебели (в том числе каркасов кухонных гарнитуров), другие применения в шкафах, напольные покрытия, стеллажи и общестроительные работы. Хотя материал изначально был сформулирован в конце 19го века в Германии, только во время Второй мировой войны он был произведен в коммерческих целях.

ДСП состоит из мелкой стружки и хлопьев древесины хвойных пород, пропитанных клеем (обычно на основе аминоформальдегида, карбамидоформальдегида или карбамида) и подвергнутых воздействию высокой температуры (до 220°С) и давления (2- 4МП). После остывания плиты режут и шлифуют, продают либо как обычные плиты, либо облицовывают ламинатом. Они могут поставляться различной плотности.

Демонстрируя большую однородность, ДСП является более экономичным, более плотным и более стабильным материалом, чем массивная древесина, в различных условиях, в частности, выдерживая сухость, вызванную системами центрального отопления. Однако на него могут влиять атмосферные изменения, и, когда он влажный, он может набухнуть. Он также может обесцвечиваться, когда впитывает влагу. Если предполагается воздействие влаги, ДСП обычно обрабатывают герметиком или красят. ДСП обычно не используется для наружных работ.

Несмотря на то, что она не такая прочная, как массивная древесина, ДСП может использоваться в качестве подходящей замены для большинства целей. Однако, поскольку существует множество марок ДСП , важно убедиться, что марка соответствует области применения. Особенно это относится к напольному покрытию.

Марки ДСП включают:

• Влагостойкий.
• Гладкая шлифовка с обеих сторон.
• Готовая облицовка деревом или меламиновым шпоном.

Обыкновенный ДСП также можно шпаклевать, грунтовать и красить. Таким образом, он образует хорошую основу для шпона и других облицовок.

Если плита предназначена для пола, важно убедиться, что плита имеет необходимую прочность, обычно описываемую производителями как «класс для пола», при толщине 18–19 мм или 21–22 мм и размерах листов, как правило, 8 футов x 4 фута (2,4 м х 1,2 м). Половые доски могут поставляться с гребнями со всех сторон, чтобы сделать настил более монолитным и прочным.

Для обработки можно использовать обычные ручные или механические инструменты ДСП

. ДСП можно успешно вкручивать, но более плотные сорта обеспечат большую прочность и устойчивость к разрушению шурупов.

BS EN 312:2010 — это европейский стандарт, определяющий требования к плоскопрессованным или каландровым прессованным, необлицованным древесно-стружечным плитам согласно EN 309. свойства набухания, влагостойкость, требования к несущей способности (как в сухих, так и во влажных условиях) и другие сведения.

Методы испытаний ДСП изложены в EN 120, 322, 323 и 324.

• Клеи.
• Кедр.
• Конфедерация лесопромышленников.
• Клееный брус.
• Искусственный бамбук.
• Клееный брус.
• Пиломатериалы из клееного шпона LVL.
• Древесина липы.