Дсп в мягкой мебели – Мебель из лдсп, плюсы и минусы, варианты конструкций из этого материала

Содержание

Мебель своими руками из ЛДСП: особенности и виды конструкций

Стоимость предметов обстановки напрямую зависит от материала их изготовления. Ламинированные ДСП плиты получили широкое распространение в мебельном производстве – изделия получаются недорогими, отличаются широким модельным рядом и многообразием оттенков и фактур. Для повышения прочности, влагостойкости и декоративности древесностружечные плиты покрывают ламинированным лицевым слоем в виде пленки на основе меламиновых смол. Изготовить мебель своими руками из ЛДСП можно, но стоит учитывать, что при самостоятельной резке можно получить сколы на лицевой поверхности. Специалисты рекомендуют выполнить чертеж будущего изделия и заказать раскрой деталей в магазине или мебельном цехе на специальном оборудовании.

Мебель своими руками из ЛДСП

Особенности материала

ЛДСП содержит в своем составе натуральную древесину – по строению это древесностружечные плиты, прошедшие качественную шлифовку и покрытые меламиновой пленкой. Именно это покрытие и отличает две разновидности плит. ЛДСП обладает высокой влагостойкостью и большей прочностью, нежели обычные плиты.

Ламинированная поверхность проявляет большую стойкость к воздействиям механического характера, а также к химически активным веществам – ацетону, бензину, спирту, кислотам, растворителям, кофе. Поэтому часто мебель из ЛДСП можно встретить в общественных местах: в приемных, в офисах, в многофункциональных центрах, в учебных заведениях, в кафе, в детских садах, в игровых и детских комнатах, на кухне.

Преимущество материала заключается в разнообразии его оттенков и текстур

Пленка не только наделяет материал отличными эксплуатационными характеристиками, но и позволяет придавать ему уникальный внешний вид – от любых оттенков и текстур натуральной древесины, до изображений, нанесенных по индивидуальным эскизам. Возможность выбрать любой оттенок позволяет изготавливать корпусную мебель для любых интерьеров. Особенно это актуально для детских комнат, где приветствуются яркие, сочные цвета. Также яркую мебель применяют для рекламных и торговых стендов, в качестве корпуса стоек администратора с возможностью изготовления в цветах фирмы с нанесением логотипа.

Многофункциональная корпусная мебель

Обратите внимание! Ламинированный слой делает поверхность плиты ДСП монолитной и не пропускает вредные вещества, которые могут содержаться внутри ее структуры.

Формирование ламинированного слоя происходит методом прессования бумаги, которая приобретает свойства, сравнимые с пластиком, залитой меламиновой смолой под давлением (до 28 Мпа) и высокой температурой (до 210 градусов). Бумага с декоративным рисунком, пропитанная смолой, впрессовывается в верхний слой ДСП.

Поверхность такой плиты помимо всего прочего обладает термостойкостью, что позволяет ставить на нее горячую посуду – это сделало ЛДСП популярным материалом для изготовления кухонных столешниц.

Раскрой ЛДСП

Плюсы и минусы применения ЛДСП для изготовления мебели

К преимуществам ламинированной ДСП относится следующее:

  1. Низкая стоимость.
  2. Легкая обработка.
  3. Возможность вырезать деталь любой формы.
  4. Наличие безопасной кромки на торцах.
  5. Возможность создания мебель с закругленными углами, что особенно актуально для детской мебели.
  6. Отличные эксплуатационные свойства: механическая, термическая, химическая стойкость, влагостойкость.
  7. Сохранение эксплуатационных свойств на всем сроке эксплуатации мебели.
  8. Широкий спектр расцветок.
  9. Простой уход, возможность проведения ежедневной влажной обработки.

Ламинирующий слой защищает плиты от негативного воздействия влаги, что позволяет изготавливать из них мебель для помещений с повышенной влажностью.

Кухонный гарнитур из ЛДСП

К недостаткам ЛДСП относят то, что в их составе содержится формальдегид, однако ламинирующий слой и герметичная кромка на торцах мебели полностью нейтрализует попадание вредных веществ в окружающую среду. Также кромка защищает плиты от влаги, которая может привести к их разбуханию.

Кромка

Как отмечалось ранее, любая деталь из ЛДСП должна иметь кромку, которая защитит материал от влаги, а окружающую среду от вредного воздействия формальдегида. Имея на руках чертеж изделия, заказать распиловку и нанесение кромки можно в специализированной фирме, имеющей специальное оборудование. В дальнейшем собрать готовое изделие можно самостоятельно.

Меламиновая кромка

Таблица 1. Разновидности кромок

Вид кромкиОписание

Меламиновая

Бюджетный вариант не слишком хорошего качества. Используя утюг, ее можно приклеить самостоятельно.

ПВХ

Такую кромку фиксируют при помощи специального оборудования в процессе раскроя отдельных деталей. Выполняется толщиной 0,4 мм и 2. Тонкую кромку выполняют на невидимых торцах, а более толстую снаружи, где возможны более серьезные воздействия.

Т-образная врезная

Редкая в применении разновидность кромки, которая имеет Т-образное сечение и фиксируется в паз на срезе.

П-образная накладная

Существенный минус заключается в том, что выступающие на несколько миллиметров края уязвимы перед загрязнениями. Плюсом будет возможность скрыть некачественно выполненный срез.

Виды конструкций из ЛДСП

Применение ЛДСП распространено в различных отраслях, одной из которых является мебельное производство. ЛДСП применяется не только для изготовления простейших предметов обстановки, но и многофункциональных мебельных конструкций.

Кухонный гарнитур в современном стиле

Изготовление фасадов

Материал, из которого изготавливают видимые части мебели, формирующие ее декоративный облик – фасады, должен обладать эстетичным внешним видом, соответствовать стилю и цветовой гамме интерьера, а также быть влаго- и износостойким. Если же необходимо изготовить выдвижной ящик внутри шкафа, то можно воспользоваться более простым материалом – ЛДСП толщиной 16 мм с кромкой ПВХ в 2 мм. Если же это фасад кухонного гарнитура, то он должен быть выполнен из красивого и надежного материала.

Минималистический фасад кухонного гарнитура из ЛДСП

Размер стандартного фасада меньше габаритов шкафа на 2 мм с каждой стороны. То есть, если шкаф имеет ширину 60 см, то фасад будет шириной 59,6 см.

Зависимость параметров мебели и антропометрических данных человека

Кухонная мебель в первую очередь должна быть эргономичной – удобной, комфортной и безопасной в использовании. Так, напольные и невысокие навесные шкафы имеют высоту 71,5 – 72,5 см (при этом стоит учитывать высоту от пола до верхней точки столешницы – не менее 82 см), а высокие навесные шкафы – 91,5 – 92,5 см. При изготовлении мебели по индивидуальному чертежу, при разработке последнего учитывают антропометрические данные владельца квартиры.

Основные параметры кухонного гарнитура

Фасады из ЛДСП отличаются от МДФ тем, что на их поверхности не т возможности выполнить рельефный узор. Однако этот материал прекрасно используется для создания гарнитуров в современном стиле, облик которых требует минимального наличия декора и лаконичности. Повысить декоративность гарнитура можно за счет фурнитуры и вставок из цветного или рельефного стекла.

Как сделать кухонный гарнитур самостоятельно, какие конструкции являются наиболее удобными и надежными? Подробно в специальной статье.

Скрытые элементы – дно и стенки

Для изготовления задней стенки ящика и его дна используют ламинированные древесноволокнистые плиты толщиной от 3 до 5 мм. Их оттенок подбирают под цвет оттенка используемой ЛДСП и закрепляют гладкой стороной вовнутрь.

ЛДВП

Крепление ЛДВП производится чаще всего при помощи гвоздей или саморезов с пресс-шайбой. Чтобы плита не треснула, сначала необходимо изготовить отверстие под саморез и только потом его вкручивать. При изготовлении выдвижных ящиков лист ЛДВП может фиксироваться в паз.

Если необходимо повысить несущую способность изделия, то дно изготавливают из ЛДСП.

Изготовление столешниц

Горизонтальную рабочую плоскость, предназначенную для приготовления и употребления пищи, выполнения деятельности, связанной с чтением книг, письмом, рисованием, использованием компьютера – называют столешницей.

Кромкование спила

Для оформления рабочей плоскости кухонного гарнитура применяют специальные плиты ЛДСП толщиной от 28 до 38 мм, отличающиеся повышенной влагостойкостью. На их поверхности находится долговечный пластик, фиксация которого производится по технологии «постформинг».

Эта технология заключается в облицовке плиты ДСП бумажно-слоистым пластиком небольшой толщины под давлением и воздействием температуры в 90 или 180 градусов. Разница заключается в том, что в первом случае плита покрывается пластиком с основной стороны и по торцам, а для обработки стыка покрытия применяют силиконовый герметик.

Каплеотвод

Во втором случае (при температуре в 180 градусов) пластик полностью покрывает плиту, огибая торец столешницы, и приклеивается к ней с нижней стороны, формируя каплесборник. Это важная деталь, которая защищает внутреннюю часть плиты от попадания влаги.

Обратите внимание! Для изготовления кухонных столешниц используют влагостойкие ДСП – на срезе они имеют зеленый цвет.

Наиболее уязвимым местом кухонной столешницы из ЛДСП является торцевой спил, который необходимо скрыть. Н обычная меламиновая кромка в условиях высокой влажности и интенсивной эксплуатационной нагрузки быстро перестанет справляться со своей задачей. Поэтому для защиты торцов кухонных столешниц применяют алюминиевые торцевые планки. Существуют также угловые и соединительные планки, используемые для соединения нескольких модулей, образующих единую столешницу – они закрывают стыки, защищая их от загрязнений и влаги.

Разновидности алюминиевых планок

Также в защитных и декоративных целях вместе стыка столешницы со стеной применяют специальный плинтус, когда к направляющей крепится декоративный элемент необходимого оттенка.

Снизу фиксация столешницы к напольным тумбам производится при помощи коротких саморезов и горизонтальных распорок – это позволяет сохранить цельность гладкой лицевой поверхности.

Способ фиксации столешницы

Изготовление дверей-купе

Шкаф-купе пользуется огромной популярностью – такой способ открывания дверцы позволяет экономить свободное пространство, что актуально для помещений небольшой площади. Существует множество моделей шкафов-купе: прямые, пятистенные, угловые, трапециевидные, радиусные. Также, главное отличие заключается в типе конструкции – стационарной или встроенной. В первом случае шкаф представляет собой короб с двумя боковыми и задней стенкой. Во втором случае боковые стенки могут отсутствовать, если шкаф встраивается в нишу. Если его встраивают в угол, то можно отказаться от одной боковой стенки. В этом случае часть нагрузки распределяется на стены.

Основные элементы шкафа-купе

Основным элементом такого шкафа является раздвижная дверь, которая при открывании двигается при помощи роликов по направляющим. Лист ЛДСП вставляется в профилированную рамку, для достижения декоративного эффекта его можно комбинировать с другими материалами, разделяя их при помощи алюминиевого профиля. Ширина одной двери не должна превышать 1 м.

Принцип работы роликовых направляющих

Направляющие, по которым двигается полотно, устанавливают снизу и сверху. Верхняя направляющая нужна для фиксации полотна, а нижняя – для его плавного движения.

Для изготовления нижних роликов используется пластик. Устройство оснащается амортизирующей пружиной и регулировочным винтом для подгонки по высоте. Верхние ролики отличаются прорезиненной поверхностью.

Комплектующие для раздвижной двери

В специальной статье рассмотрим плюсы шкафов-купе, основные нюансы их установки, и дадим подробную инструкцию о самостоятельной сборке вместительного шкафа для маленькой прихожей.

Видео — Этапы сборки двери-купе в домашних условиях

Изготовление выдвижного ящика

Выдвижной ящик является удобным элементом для хранения, который присутствует в моделях корпусной мебели из ЛДСП любого назначения – в кухонном гарнитуре, в письменном столе и офисной тумбе, в шкафу, в нижней части кровати.

Комод из ЛДСП с выдвижными ящиками на роликовых направляющих

Главным элементом конструкции является направляющая, обеспечивающая плавное открывание ящика. Существует две разновидности направляющих: роликовые и шариковые.

Фиксация роликовых направляющих осуществляется ко дну ящика. Движение происходит при помощи роликов. Особенность заключается в том, что ящик не будет выдвигаться полностью. Если он тяжелый, то существует риск выпадения ящика при его открытии больше чем наполовину длины.

Другая ситуация с шариковыми направляющими, которые позволяют смело выдвигать ящик на всю длину, при этом конструкция движется плавно и отсутствует риск ее выпадения.

Шариковые направляющие

Таблица 2. Как собрать простой выкатной ящик на роликовых направляющих

ИллюстрацияОписание

Шаг 1

Для одного ящика потребуется две направляющие с каждой стороны. Одна будет крепиться к боковой стенке ящика, вторая к внутренней стенке шкафа или тумбы.

Шаг 2

При креплении направляющей к стенке шкафа от края отступают 2 мм.

Шаг 3

Фиксируют направляющую на саморезы так, чтобы их шляпка не выступала.

Шаг 4

Задняя стенка и боковины имеют кромку с одной стороны и отверстия под евровинты с двух сторон.

Шаг 5

На фасаде имеется паз для крепления ЛДВП.

Шаг 6

Фиксация фасада ящика к боковым стенкам осуществляется при помощи эксцентриковой стяжки. В отверстие вкручивают шуруп «Твистер» до стопора

Шаг 7

В отверстия диаметром 7 мм вставляют деревянные шканты, которые можно смазать для надежности фиксации клеем ПВА.

Шаг 8

Эксцентрик вставляют стрелочкой на выходное отверстие в торце.

Шаг 9

Деталь устанавливают и затягивают по часовой стрелке.

Шаг 10

Крепление задней стенки происходит при помощи евровинтов.

Шаг 11

Лист ЛДВП вставляют в паз на оборотной стороне фасада и выравнивают.

Шаг 12

Сквозь ЛДВП прикручивают направляющие.

Шаг 13

К задней стенке ЛДВП фиксируют на несколько саморезов.

Шаг 14

На завершающем этапе прикручивают ручку.

Нюансы сборки основных деталей

Корпусная мебель из ЛДСП состоит из отдельных элементов – крышек, столешниц, стенок, фасадов, полок, которые называются деталями. Детали бывают вложенными или накладными в зависимости от типа сборки, который выбирают исходя из предстоящих нагрузок. От этого зависит срок эксплуатации конструкции и ее безопасность.

Так, в напольном шкафу нагрузка распределяется сверху вниз – от крышки по направлению к ножкам, как показано на первом «правильном» рисунке. Крышка и дно тумбы – накладные. Если их зафиксировать вложенным способом, как показано на втором рисунке, то правильному распределению нагрузки будет мешать конфирмат – мебельный шуруп, который под напряжением рано или поздно вырвет, а сама деталь получит повреждения, которые возможно устранить только полной заменой элемента.

Особенности фиксации деталей при изготовлении напольного шкафа

Иначе обстоит дело с навесным шкафом. Нагрузка приходится на нижнюю полку и если ее зафиксировать накладным способом, то шурупы под напряжением рано или поздно вырвет и дно ящика обвалится. Здесь лучше произвести фиксацию вложенным способом, когда противостоять нагрузке будут перпендикулярно вкрученные шурупы.

Особенности фиксации деталей при изготовлении навесного шкафа

Виды крепежных элементов

Современные крепежные элементы, которые применяются при сборке мебели, обеспечивают прочность и долговечность конструкции, а также ее эстетичный внешний вид, так как фиксация деталей по возможности происходит скрытым способом, а те крепежи, что остаются снаружи, маскируют при помощи специальных пластиковых накладок в тон мебели.

Таблица 3. Виды крепежных элементов

Наименование крепежного элементаОписание

Шкант

Изготовленные из дерева шканты применяются для предварительной фиксации двух деталей. После этого конструкция скрепляется метизами.

Мебельный уголок

Служит для фиксации деталей, расположенных под углом в 90градусов. Этот метод популярен, но несколько устарел и имеет свои минусы – элемент не является скрытым, выглядит громоздко и со временем расшатывается. Уголки бывают пластиковыми и металлическими.

Конфирмат

Современная мебель в большинстве случаев собирается с использованием конфирматов – мебельных шурупов, резьба которых, по сравнению с обычными саморезами, больше, что обеспечивает лучшую фиксацию их в массиве плиты. После того, как шуруп вкручен, металлическую видимую часть маскируют при помощи пластиковой заглушки в тон мебели.

Эксцентриковая стяжка

Скрытый крепеж, используемый при сборке современной корпусной мебели из ЛДСП. Отверстия под него изготавливают в заводских условиях при помощи сверла Форстнера. Учитывая то, что толщина плиты составляет 16 мм, а под крепеж необходимо выбрать 12 мм – точность сверления должна быть идеальной.

Стяжной болт

Применяется для стягивания двух деталей. Например, основания и изголовья кровати.

Выбор мебельной фурнитуры

Помимо крепежных элементов, существует и иная мебельная фурнитура, без которой изделие лишится декоративных и функциональных качеств.

Таблица 4. Виды мебельной фурнитуры

НаименованиеОписание

Ручка

Необходимый элемент, обеспечивающий удобство при открывании створок и ящиков. Фиксируется на винты. Выбирается в соответствии с цветовой гаммой и стилем фасада мебели.

Ножки

Для устойчивости конструкции, особенно при не слишком ровной поверхности пола, выбирают изделия с регулировкой высоты. Материал должен быть практичным и прочным, влагостойким и устойчивым к механическим воздействиям. Внешний вид также подбирается под стиль конструкции.

Демпфер из силикона

Незаметная, но важная деталь, обеспечивающая бесшумное закрывание створок. Фиксируется снизу и сверху на дверце или торце шкафа.

Петли

Важный элемент, обеспечивающий открывание створки. Оснащены механизмом регулировки высоты и глубины посадки дверцы.

Колесики

Применяются для комфортной эксплуатации выкатных ящиков и тумб.

Заглушки

Маскируют крепежные элементы. Подбираются в тон к корпусу.

Полкодержатели

Используются для фиксации дополнительных полок в платяных шкафах и стеллажах.

Крючки

Применяются внутри платяных шкафов и на панелях в прихожих.

Перекладины и штанги

Могут иметь разное сечение и радиус. Применяются в платяных шкафах.

Замок

Применяется для дверец и ящиков в тумбах, офисных стеллажах.

Видео — Мебельная фурнитура

Как собрать тумбу из ЛДСП своими руками

Простую тумбу собрать под силу даже новичку, для этого надо последовательно выполнить следующие действия.

Таблица 5. Инструкция по сбору тумбы

ИллюстрацияОписание

Шаг 1

Сначала необходимо выполнить эскиз будущего изделия, чтобы иметь четкое представление о размерах и количестве деталей, крепежей и фурнитуры.

Шаг 2

Распил деталей заказывают в специализированной фирме или в мебельном цеху, специалистам которых необходимо предоставить четкий список деталей с размерами и обозначением сторон, подлежащих нанесению кромки. Там, где будет выполняться кромка из ламината, вычитают 2 мм. Например, при длине детали на чертеже 1085 мм, по факту раскраивать необходимо деталь шириной 1083 мм.

Шаг 3

Важно! При расчете расстояния стенок с двух сторон ящика учитывают по 13,5 мм с каждой стороны на направляющую.

Шаг 4

Верхнюю крышку тумбы рекомендуется делать шире основания на 3- 5 см. Это позволит установить ее так, чтобы снизу она не упиралась в плинтус или розетки на стене.

Шаг 5

После того, как прочерчена линия расположения направляющей и приложен элемент, при помощи шила делают отметку в местах отверстий, куда будет вкручен саморез.

Шаг 6

К боковым стенкам согласно разметке прикручивают направляющие для выдвижных ящиков.

Шаг 7

На боковые стенки наносят разметку под конфирматы.

Шаг 8

Точку сверления намечают при помощи острого шила.

Шаг 9

Отверстие высверливают так, чтобы впоследствии шляпка шурупа была скрыта под декоративной заклепкой.

Шаг 10

Для фиксации верхней крышки используют деревянные шканты диаметром 8 мм, отверстия под которые высверливают при помощи сверла по металлу, на которое наматывают контрастную изоленту, обозначающую глубину сверления (12 мм) при толщине плиты в 16 мм.

Шаг 11

От края расстояние составляет 8 мм.

Шаг 12

Шканты фиксируют на клей ПВА.

Шаг 13

Для установки центральной перегородки измерят длину шкантов, установленных в массив крышки.

Шаг 14

Высверливают отверстия под шканты на нужную глубину согласно разметке. Сверло необходимо держать строго горизонтально.

Шаг 15

Шканты смазывают клеем ПВА и устанавливают перегородку.

Шаг 16

Соединяют столешницу с боковыми стенками.

Шаг 17

На конфирматы фиксируют полку. При помощи струбцины фиксируют полку и поперечину под прямым углом.

Шаг 18

Согласно разметке фиксируют полку конфирматом к перегородке в центре.

Шаг 19

Вышеописанным способом устанавливают еще одну перегородку и полку.

Шаг 20

Декоративная кромка должна располагаться с наружной стороны изделия.

Шаг 21

На следующем этапе устанавливают перегородки с направляющими и полки.

Шаг 22

Для защиты напольного покрытия используют войлочные накладки с самоклеящейся основой.

Шаг 23

При сборке ящика расстояние от края под конфирмат составляет 8 мм. Снизу и сверху достаточно отступить по 30 мм.

Шаг 24

Дно ящика из ЛДВП фиксируется на мебельные гвозди.

Шаг 25

После того как ящик собран проверяют его диагонали.

Шаг 26

К торцам ящика фиксируют направляющие.

Шаг 27

К фасаду ящика прикручивают ручку.

Шаг 28

Высверливают отверстия под шурупы. Фиксируют фасад. Шляпки шурупов маскируют декоративными заклепками в тон мебели.

Видео — Изготовление мебели из ЛДСП

mebel-expert.info

Каркас дивана. Диваны из ДСП. Диваны из фанеры. Диван на металлокаркасе.

Мягкая мебель должна быть не только красивой, но также иметь крепкий и надежный каркас. Каркас является основным элементом конструкции дивана, базой для крепления других частей. Многочисленные раскладывания дивана или активные детские игры - ничто не должно мешать дивану служить долго! 

Каркас может быть изготовлен из металла, натурального дерева, фанеры, оргалита, древесностружечной плиты (ДСП) или ламинированной ДСП. Не зависимо от материала - диванный каркас должен быть качественным. Если это деревянный каркас, то древесина должна быть без сучков и хорошо просушена. Детали металлического каркаса должны иметь антикоррозийное покрытие. Каркас из ДСП должен быть покрыт специальной краской, препятствующей выделению вредных веществ (формальдегидных смол).

Диваны с каркасами из ЛДСП

Пример неламинированной ДСП

 

Пример подлокотников из ЛДСП

Диваны с каркасом из ЛДСП - самые дешевые и менее надежные, чем с металлическими или деревянными. Однако,  ЛДСП имеет эстетичный внешний вид и легко подвергается влажной уборке. Каркас дивана из ДСП тяжелее деревянного, обычно имеет толщину 16 мм. При производстве диванов ЛДСП часто комбинируют с деревом.

 

Диваны с каркасом из фанеры

Пример лисовой фанеры

 

Пример каркаса из фанеры

Фанерные каркасы диванов  обладают прочностью и легкостью, толщина каркаса обычно 12-25 мм. Диваны с  каркасом из фанеры стоят дороже моделей из ДСП и натурального дерева.
Элементы конструкции каркаса из фанеры соединяются между собой мебельными скобами, которые изготавливаются из стальной проволоки в виде буквы П и дополнительно проклеиваются специальным мебельным клеем, что обеспечивает высокую прочность и долговечность соединений каркаса.

 

Диваны из массива

Каркас из натуральной древесины (ель, сосна, дуб, орех, ясень) обычно используется в качестве направляющих для уменьшения износа, а также для придания прочности в ответственных местах конструкций.

 

Однако, как правило диваны с каркасом из массива стоят намного дороже, крайне непрактичны в применении, и не подходят для ежедневного использования. Данные модели мебели редко имеют механизм трансформации их использование в качестве кровати практически не возможно. Однако, если Вы предпочитаете классический стиль мебели, то вм стоит остановится именно накаркасе дивана из массива.

 

Диваны с металлическим каркасом

Существуют конструкции диваны, основания которых состоят из рамы и деревянных ортопедических лат (или изогнутых перекладин), обеспечивающих "подпружинивающий" эффект.

Латы крепятся к раме с помощью латодержателей. Каучуковые латодержатели - наиболее прочные, так как они имеют амортизатор, дающий гибкой планке свободу движений, что, в свою очередь, помогает основанию выдерживать большой вес. Кроме того, наличие таких латодержателей гарантирует отсутствие скрипа, что также немаловажно.

 

Здесь можно посмотреть все диваны на металлокаркасе с ортопедическим основанием....

 

 

Разновидности металлокаркаса:

1. Собственно металлокаркас - диваны с механизмом клик-кляк, где весь диван состоит из металла.

 

 

2. Комбинированный металлокаркас - диваны с механизмом пантограф или тик-так - это модели, где только раскладываемая часть состоит из металла, а остальное – из дерева, фанеры и ЛДСП

Данный механизм - это разновидность еврокнижки, который можно разложить так легко, что это смоет сделать даже ребенок. Суть металлокаркаса в том, что он как раз и помогает раскладыванию.

Трансформация осуществляется путем "шагания" дивана вперед. При этом вы не повредите напольное покрытие.

 

 

 

 

Также существует металлоокаркас в выкатных диванах на роликах: где он крепится к каркасу дивана и упрощает раскладывание.

Пример дивана Наташа 190 см...

 

Почти всегда подъемный механизм диваных ящиков состоит из металла. На примере дивана Наташа 150 см.

mebel-today.ru

Мягкая мебель под микроскопом - Мебельный Экспресс. Диваны, Кухни, Шкафы-Купе, Кровати, Матрасы

 

Качество и(или) цена?

 

Если взять за пример продукты питания, то мы понимаем, что за 20 гривен мы не сможем купить 1 кг мяса или колбасы нормального качества. Та же самая ситуация и с мебелью, ведь законы экономики одинаковы везде.

Однако ситуация относительно продуктов питания проще – государство уже давно предприняло меры для того, чтобы производители на упаковках указывали достоверные составляющие: нектар, спред или сырный продукт вместо сока, масла и сыра соответственно.

А вот до мебели, к сожалению, государство не дошло, иначе, если бы все мебельщики указывали достоверные составляющие и комплектующие своей продукции, то многим бы компаниям пришлось назвать свою продукцию «мебельный продукт» вместо «мебели». При этом широко распространенное мнение «чем выше цена, тем лучше качество» уже не подтверждается.

В этой статье мы подскажем, на что обратить внимание при выборе мягкой мебели в категории «экономкласс» и средний ценовой сегмент - «мебель для народа».

Мебель из категории «для слуг народа» необходимо выбирать совершенно по другим критериям.

Итак, первое с чего стоит начать разговор – с продавца.

Если вас ещё никогда не обманули при покупке, значит вы ещё не совершали покупки на территории Украины. Продавая какой-либо товар, продавец не скажет вам правду. Как максимум – полуправду, а чаще всего это будет «наглая ложь». Поскольку задачи у вас и продавца абсолютно разные – вам необходимо купить качественное изделие, заплатив при этом поменьше, а ему – продать подороже. Поэтому на продавца надеяться можно лишь наполовину.

 

 

 

Мебель под микроскопом

 

В отличие от простого потребителя, каждый мебельщик достаточно легко определит, какого качества мебель. Для этого есть целый перечень прямых и косвенных признаков.

Любой предмет мягкой мебели можно разделить на следующие элементы:

Каркас – «скелет дивана». К нему крепятся все остальные элементы.

Мягкая часть – та часть изделия, на которой вы непосредственно сидите или лежите. Именно на качество этого элемента стоит обратить пристальное внимание.

Основание – это тот элемент, который располагается под мягкой частью.

Настилы. Так называют то, что находится между мягкой частью и тканью обивки.

Механизм трансформации - позволяет дивану трансформироваться из дивана в кровать и обратно.

Ткань обивки.

Из всего этого перечня только обивка и механизм трансформации доступен для открытого обозрения, всё остальное спрятано в недрах дивана.

 

 

 

Каркас

 

Недаром каркас дивана сравнивается со скелетом человека. От него зависит очень многое: будут ли скрипы во время эксплуатации, насколько он «экологически чистый», насколько он крепкий и долговечный. Форма и механизм трансформации дивана определяют конструкцию каркаса. Состоит он из 2-х частей: несущая часть и всё остальное.

 

 

 

Несущая часть

 

Поскольку каркас обязан быть прочным, то согласно ГОСТу, он должен производится из твердолиственных пород дерева – дуб, бук и т.д. На самом же деле такой каркас можно встретить зачастую у диванов премиум-класса. Производители диванов среднего ценового сегмента используют в основном сосновый брус. Хвойные породы дерева, конечно, похуже чем твердолиственные, но использование соснового бруса не является смертельным. К тому же производители обычно используют сосновый брус с большим поперечным сечением – 40*60 см, что обеспечивает должный уровень крепости каркасу. Однако и тут есть очень важный нюанс – в любом случае древесина должна быть хорошо просушена.

 

Натуральное дерево

 

Пиломатериалы, в зависимости от степени просушки, делятся на:

Столярную доску/брус
Сухую доску/брус
«Сырую доску»

Столярная доска/брус. При производстве мебели должна использоваться только столярная доска – это такой тип пиломатериала, который высушен до 8-10% влаги. При таком показателе, древесина не впитывает в себя дополнительной влаги из окружающей среды и не отдает своей. Это самый дорогой тип пиломатериалов.

Сухая доска/брус. Это преимущественно строительный материал – наличие влаги в таком пиломатериале не более 15%.

«Сырая доска». Так называют древесину естественной влажности - этот показатель  колеблется в пределах 30-70%.

Чем меньше влажность пиломатериалов, тем дороже он. Если изготовить диван из строительной доски, то со временем пиломатериал высохнет до 8-9% влажности. Во время этого процесса каркас дивана перетерпит незначительные деформации, и возможно, появятся скрипы.

Если же для изготовления каркаса используют «сырую доску», то последствия тогда будут более значительные. Высыхая, древесина перетерпит настолько значительные деформации, что уже не «вероятно», а совершенно точно появятся скрипы, и даже возможно нарушатся клеевые швы в местах соединений.

Для производства мебели среднего ценового диапазона, более половины производителей используют строительный брус вместо столярного, а если речь идет об эконом-классе, то тут нет столярного бруса вообще, а некоторые и вовсе используют «сырую доску».

Проверить, какой именно тип пиломатериалов использован в диване можно по температуре древесины. Столярная доска всегда будет теплая, даже если в помещении меньше 0 градусов, строительная – слегка прохладная, а «сырая» - холодная, даже в самый жаркий день. Осматривая диван, найдите место, где каркас открытый (например, из-под низа спального места, или вертикальные стойки в коробе для белья) и приложите к нему ладонь.

 

 

ДСП

 

Но не только натуральное дерево присутствует в любом изделии мягкой мебели. Есть ещё один пиломатериал – ДСП.

Не стоит говорить, что ДСП – это «плохо». Из ламинированной ДСП изготавливается  практически вся корпусная мебель из среднего ценового сегмента, поскольку заменить этот материал просто нечем. Однако в мягкой мебели главное проблемой является наличие не ламинированной ДСП, а шлифованной (необлицованной) ДСП.

ДСП (древесно-стружечная плита) производится из отходов древесины (стружки), которая соединяется между собой с помощью формальдегидов – особых высокотоксичных смол. Неприкрытая ДСП в течении 10 лет выделяет испарение этих веществ в окружающую среду. Формальдегиды являются крайне опасными для человека – они вызывают аллергию, астму и онкологические заболевания.

 

Нормы экологии для ДСП

 

И в Европе, и у нас приняты экологические нормы, согласно которым регулируется наличие формальдегидов в материалах, используемых в помещении – классы эмиссии Е. Классы эмиссии бывают трех типов – Е1, Е2, Е3. Для жилых помещений можно использовать только материалы с классом эмиссии Е1.

Однако класс эмиссии определяет содержание формальдегидов в материале, а не в воздухе. Так, например, концентрация формальдегида, выделяемого из маленькой тумбочка из ДСП в помещении 50 м2,будет во много раз ниже, чем концентрация формальдегида, выделяемого из тумбы, комода и шкафа-купе в помещении размером 9 м2. Для определения концентрации используется иной показатель – ПДК (предельно допустимая концентрация). Норма ПДК для формальдегида – 0,035мг/м3.

Формальдегиды из ДСП могут выделятся только в открытых местах. Ламинированное покрытие (у ЛДСП) полностью защищает от выделения формальдегидов по всей плоскости. Поэтому у ЛДСП выделение может происходить только через торцы и монтажно-технологические отверстия. Хорошая мебельная компания всегда закрывает торцы ЛДСП, даже задние (невидимые в процессе эксплуатации изделия) кромкой. Таким образом, учитывая, что выделения формальдегидов через технологические отверстия ничтожны, ЛДСП с закромкованными торцами полностью защищает от выделения высокотоксичных формальдегидов.

 

 

Ниша для белья

 

Обычно ЛДСП в производстве мягкой мебели используется только для изготовления ниши для белья, причем многие производители закрывают торцы тканью «для красоты». На самом деле – это не «для красоты», а для экономии, ведь закрытие торцов кромкой – это лишняя технологическая операция. Хотя в реальности это экономия всего 10-15 гривен.

Ещё хуже ситуация, когда ниша для белья выполнена из шлифованного ДСП, обитого целиком тканью «для красоты». В этом случае производитель экономит ещё плюс 30-50 гривен, а покупатель получает вдвое больше формальдегида.

 

«Токсичная» мебель

 

Вернемся ненадолго к теме ДСП и формальдегидов. Необлицованная ДСП, которая зачастую используется в тех местах дивана, которая прикрыта тканью и которую невозможно увидеть при покупке в торговом зале, бывает 2-х видов:

Готовое изделие – «сырая» плита

Промежуточное изделие – заготовка для ламинированной ДСП.

Готовое изделие. Это конечный продукт, который используется, в основном, в строительстве. Как правило имеет класс Е2 или Е3. Цена такой плиты на 20% дешевле чем «шлифованной».

Промежуточное изделие. Это заготовка для ламинированной ДСП. Вся ЛДСП в Украине имеет  класс Е1, поэтому и заготовка для нее, соответственно, также имеет класс Е1. При том, что «шлифованная» ДСП стоит чуть дороже «сырой», она в два раза дешевле ламинированной. Поэтому использование «шлифованной» ДСП вместо ламинированной – это вынужденная мера производителей для того, чтобы удержать цены на свои изделия в сегменте «эконом».

Несмотря на то, что «шлифованная» ДСП не прикрыта ничем и все 100% её поверхности выделяют формальдегид, всё же на использование не ламинированной ДСП класса Е1 в мебели можно закрыть глаза. Однако, если производитель использует ДСП класса Е2, то это уже преступление. Хотя по законодательству Украины использование ДСП класса Е2 в производстве мебели допустимо везде, кроме детской мебели.

Дело в том, что когда государство принимало нормативные акты, регулирующие мебельное производство, в Украине ещё не было предприятий, которые могли производить ДСП класса Е1, а только ДСП класса Е2. Поэтому, боясь совсем не угробить отечественных производителей ДСП, государство пошло на уступки и допустило использование ДСП класса Е2 в мебели везде, кроме детской.

Проверить же, какое именно использовано ДСП под обивкой, в торговом зале невозможно. Дело в том, что реально увидеть разницу между ДСП класса Е1 и Е2, можно только посмотрев на срез распила. Шлифованная плита имеет три слоя разной плотности, а сырая – только один. Поскольку сделать этого в торговом зале никто не даст, то можно опираться лишь на косвенные признаки – общая экономия производителя – если он экономит на всем в изделии, то он, наверняка, сэкономил и на ДСП.

 

 

Фанерный каркас

 

Какая альтернатива необлицованной ДСП? Во-первых – ЛСДП. Во-вторых – фанера. «Во-первых» не использует никто. Цена ЛДСП приравнивается к цене фанеры. В хорошей мебели производители используют в каркасах фанеру. Ведь она экологически чистая и обладает высокой прочностью. Однако, она может существенно увеличить цену на готовое изделие (процентов на 20-30).

Как не ошибиться в том, что именно использовано в выбранном вами изделии? На самом деле всё очень просто. Дело в том, что производители, используя в каркасе фанеру, пытаются это продемонстрировать – они не зашивают тканью элементы из фанеры, и поэтому, приподняв сиденье, вы обязательно увидите каркас, если он из фанеры.

Если каркас или бельевой короб зашиты тканью «для красоты», то там наверняка использована ДСП.

Никто из производителей не будет наводить красоту просто так, особенно, если от покупателя нечего скрывать.

 

Нюансы

 

В большом трехместном диване есть пару длинных деталей. Как правило, это передняя и задняя царга. Длина этих деталей около 2-х метров. Стандартный размер листа фанеры 1,52*1,52м. Для изготовлений этих деталей, такой размер листа маловат. Поэтому даже в дорогой мебели часто производители делают царги из ДСП.

Фанера бывает в листах и другого размера 2,5м*1,25м. Но это экспортный вариант, и стоит он на 20% дороже, чем стандартный. Поэтому крайне редко производители покупают такие листы, чтобы всего-навсего вырезать 2 детали необходимой длины. И такие производители изготавливают диваны далеко не среднего диапазона….

 

Скобы

 

Все элементы каркаса соединяются между собой скобами. Такими же как в степлере только побольше. Скобы отменно держатся в дереве и фанере, но похуже в ДСП.

 

Влажность

 

Ещё один нюанс – влажность очень плохо влияет на ДСП. И если ЛДСП хорошо защищено от влажности ламинатом, то  обычное ДСП напитывает влажность всей поверхностью. Если диван будет эксплуатироваться не в ванной комнате, то это не существенно, поскольку естественная влажность в комнате или спальне не окажет какого-либо существенного влияния на ДСП.

Однако существенным является то, где стоял диван до того, как вы его приобрели. Если диван стоял в открытом павильоне или на базаре, что очень часто бывает с мебелью экономкласса, то каркас в любом случае набрал чрезмерное количество влаги. В этом случае каркас совершенно точно будет скрипеть, а, вероятно всего, и не выдержит длительной эксплуатации. К тому же из-за чрезмерной влаги в пенополиуретане, из которого формируется мягкая часть дивна, может завестись плесень и другие грибковые организмы.

Поэтому для тех, кто любит покупать готовый диван на улице – закажите новый такой же диван в таких же тканях, но чтобы доставили его с фабрики, а не с базара.

 

 

Склеенный каркас

 

Каркас  в местах соединений отдельных частей должен быть проклеен. Клей создает дополнительную прочность и, к тому же, благодаря клею каркас не скрипит. К сожалению, далеко не все производители выполняют эту операцию.

Посмотреть, проклеены ли швы между соединениями можно, например, подняв сидение с обратной стороны, если этот диван «еврокнижка» или «книжка». Если это диван другого типа, то придется поверить продавцу на слово.

 

Эпилог

 

Дешевая мебель не может быть высокого качества. Платя меньше за мебель, вы экономите не на мебели, а, как правило, на своем здоровье. В данном случае действует прямая зависимость: дешевая мебель – дешевые материалы, которые зачастую опасны для нашего здоровья. За 1500 гривен даже теоретически невозможно сделать полноразмерный диван.

Однако высокая цена в нашей стране далеко не означает высокое качество, поэтому выбирая мебель из среднего ценового сегмента, следует внимательно проверять - заглянуть во все возможные доступные места и пощупать все возможные элементы руками. На что следует обратить внимание при выборе каркаса, вы уже знаете. Об остальных элементах мы расскажем в следующей статье.

По материалам статьи "Мягкая мебель" (Журнал "Мебель года")

mebexpress.com

Мебель из ДСП своими руками, как правильно сделать и избежать ошибок

Уже давно в качестве основы для мебели, используют ДСП (древесно-стружечные плиты). Для тех, у кого есть минимальные навыки работы с древесиной и столярными инструментами, самодельная мебель даст возможность значительно сберечь семейный бюджет. Мебель из ДСП своими руками будет эксклюзивной и займет достойное место в вашей квартире. Все что нужно для работы можно найти в специализированных магазинах.

Необходимые инструменты

Чтобы отремонтировать или собрать самому мебель из ДСП, необходим небольшой набор материалов и инструментов. Все что нужно можно найти дома, или купить за небольшую цену.

Для работ понадобятся такие инструменты:

  • Небольшая дрель или шуруповерт. Конечно, лучше для сборки мебели использовать маленькую и не тяжелую дрель;
  • Дисковая пила, фрезер, электролобзик. Если нет этих инструментов, то их можно взять в прокат;
  • Уровень, угольник, рулетка;
  • Набор шестигранных ключей, зенковки, сверла;
  • Кондуктор.

Материалы понадобятся такие:

  • Плиты ДСП;
  • Воск нужного цвета;
  • Фломастер для ретуширования или маркер нужных оттенков;
  • Воскоплавитель;
  • Лак;
  • Войлочная ткань;
  • ПВА;
  • Штапель.

С таким небольшим набором, можно как обновить мебель, так и изготовить новую.

Процесс изготовления

Раскрой ДСП проводят самостоятельно или обращаются к профессионалам, имеющим нужное оборудование. Кроме ДСП, при изготовлении мебели понадобится ДВП (древесноволокнистая плита), пиломатериалы из натурального дерева, фурнитура, крепежные элементы.

Произвести несложное обновление, мастер класс которого предлагают опытные специалисты, вполне под силу каждому. В результате получится красивое, совершенно новое изделие, а семейный бюджет не пострадает. Самыми важными деталями конструкций, которым нужно уделить больше всего внимания и времени, являются:

  • Фасады – переднюю, часть мебели и ее дверки, изготавливают из более привлекательного материала. Мебель из ЛДСП своими руками должна смотреться привлекательно. Фасад – это отдельная часть мебели, его обычно делают на заказ. Есть множество разных видов фасадов для мебели, они различаются по используемому материала и дизайну;
  • Дно и боковые стенки ящиков – эти элементы мебели, как делают и некоторые другие части, проще всего выполнить из ДВП. Крепить ДВП некоторые мастера предпочитают мебельным степлером, но это неправильно. Через некоторое время скобы разболтаются, и потом всю конструкцию может перекосить. ДВП лучше всего крепить саморезами или гвоздями, хорошо устанавливать саморезы со специальными шайбами;
  • Столешница – это горизонтальная поверхность, где можно писать, читать. Большинство столов, выполненных в домашних условиях (фото представлены ниже), изготовлены из того же ДСП. Слабый участок столешниц – спил поверхности. Их чаще всего защищают меламиновой кромкой, по этой причине они начинают ломаться уже в первый год. Чтобы предотвратить эту неприятность, края закрывают алюминиевыми профилями. Крепят столешницы снизу, с помощью небольших саморезов, чтобы не повредить лицевую поверхность.

Правильно подобрать крепежи и фурнитуру не менее важно, чем качественные материалы. Мебельный крепеж – изделия, необходимые для соединения отдельных частей. В основном все элементы соединяются под прямым углом.

  1. Шканты – схемы их установки, подразумевают использование предварительно подготовленных отверстий. Их применяют для предварительного крепления и увеличения прочности соединения;
  2. Мебельные уголки – распространенная, но уже устаревшая разновидность крепления. Выглядят не слишком красиво, через время расшатываются;
  3. Евровинт – шурупы для соединения частей мебели.

Отверстия делают прямо по месту, с помощью специального сверла, способного просверлить паз необходимого диаметра. Вопрос как сделать мебель своими руками, требует контроля перпендикулярности направления сверления, чтобы не испортить элемент мебели. При соединении элементов нужно учитывать тонкости:

  • Мебельные шурупы вворачивают с помощью шестигранного ключа. Головки, предназначенные под крестовую отвертку, полностью закрутить не удастся;
  • Основной недостаток этого крепления – полностью закрученные головки остаются видны. Чтобы их спрятать, отверстия закрывают пластиковыми заглушками подходящего цвета;
  • Эксцентриковые стяжки – удобный, современный метод крепления. Он позволяет сделать отверстие с внутренней стороны элемента мебели.

Чтобы сделать отверстия нужного размера, используют сверло Форстнера. Не рационально его покупать лишь для сборки скрытых элементов, но они удобны для установки дверок. С тем, как перекрасить мебель в домашних условиях, даже у начинающего мастера проблем возникнуть не должно, а собрать новые изделия помогут пошаговые рекомендации.

Ящики

Фасады

Столешница

Книжный шкаф

Каждый человек любящий книги, сталкивается с необходимость хранения библиотеки. Проще всего приобрести готовый шкаф, но можно сохранить немало денег и самостоятельно изготовить или отреставрировать мебель из ДСП. Проще всего сделать классический вариант шкафа с открытыми полками, способный легко поместится в любом помещении. Идеальная глубина для этой мебели – 400 мм, общие размеры – 2000х800х400. (высота – ширина – глубина). Большая часть книг спокойно поместится на таких полках.

Начинать работу нужно с составления чертежа, отдельно изобразив все детали. Затем перенести детали на ДСП. Далее идут раскрой и другие этапы:

  1. Сборку нужно производить на ровной поверхности, чтобы не перекосить конструкцию;
  2. Соединяем верх шкафа и боковые стенки. Нужно использовать специальный угольник, что углы получились ровными;
  3. С помощью крепежных элементов соединяют все элементы;
  4. Установив верх шкафа, крепят низ, контролируя правильность соединения угольником;
  5. Заднюю стенку крепить не спешите, удобнее сперва установить полки. Лучше их закрепить конфирматом в нескольких местах. Это придаст надежность и увеличит срок службы полок;
  6. В конце крепят заднюю стенку;
  7. В заключение монтируют опоры.

Подготавливаем элементы

Соединяем заднюю и боковые части

Устанавливаем полозья

Крепим полки

Делаем дополнительные опоры

Готовое изделие

Тумба под телевизор

Хотя сейчас распространены модели ТВ-устройств, которые легко крепятся на стену, есть немало устройств, для которых нужны специальные подставки. Ведь нужно найти место не только для телевизора, возможно, вы захотите установить домашний кинотеатр, пульт, найти полку для коллекции дисков. Изготовив самостоятельно удобную тумбу под телевизор, вы не только сохраните деньги, но и сможете учесть все свои желания – стиль, то, как покрасить мебель из ДСП своими руками.

Для изделия наиболее удобны размеры 600х400х1850 мм (высота – глубина – ширина). Тумбочка ставится прямо на пол, она способна выдержать серьезные нагрузки. Изготовление мебели такого размера, позволит без труда разместить даже большой телевизор, а возле него – остальную необходимую технику.

  1. Сначала собирают каркас тумбы под телевизор;
  2. Поставьте отметки для крепления средней полки, сделайте отверстия и установите ее на место;
  3. Из элементов 0,12х0,45 мм соберите каркасы для выдвижных ящиков. Потом закрепите на них дно из фанеры, на клею или гвоздях;
  4. Установите фурнитуру для перемещения выдвижных ящиков;
  5. Закрепите на ящиках ручки;
  6. Фрезеровкой подготовьте место для установки дверок, и закрепите их;
  7. В конце сборки закрепите верхнюю панель.

Подготавливаем детали

Вкручиваем бруски по бокам

Закрепляем лицевую часть

Фиксируем полки для ящиков

Делаем ящик, закрепляем элементы саморезами

Сборка

Стол компьютерный

Компьютер, после холодильника и телевизора, самый популярный предмет в доме. По этой причине и стол, за которым мы работаем, должен быть подходящим. Компьютерный стол – это предмет мебели с разными приспособлениями и деталями, которые при необходимости можно регулировать. Кроме того, самостоятельно изготовленный вариант, будет стоить намного дешевле, чем в магазине.

При изготовлении стола, можно упростить работу и ограничится в его дизайне прямыми линиями. Дополнительные полочки, отверстия для проводки, место для системного блока можно изготовить, как вам захочется.

Конструкций таких столов огромное количество, бывают специальные столики, используемые для нетбука или ноутбука. В маленьких квартирах, удобны столы-трансформеры. Узкий предмет не потребует много места, а если будет нужно, превращается в нормальный компьютерный стол, со всеми необходимыми элементами.

Для самостоятельного исполнения лучше выбрать простую модель, прямоугольной формы. Выполнив чертеж и раскроив все детали с помощью дисковой пилы или электролобзика, можно приступать к сборке:

  1. В центральной и боковых стенках подготавливают отверстия для крепления нижней полки. После этого закрепите ее конфирматами;
  2. Так же крепят верхнюю полку;
  3. После этого устанавливают заднюю стенку. Она находится на одном уровне с верхними частями центральной и боковой стенок;
  4. Теперь необходимо прикрутить направляющие элементы для выдвижной консоли под клавиатуру;
  5. Столешницу крепят к боковым стенкам шкантами. Нельзя в столешнице делать сквозные отверстия;
  6. Если вы планируете изготовить полки сверху столешницы, их также крепят на шкантах.

Вырезаем детали

Этапы 1-5

Этап 6-7

Правила безопасной отделки

  1. ДСП нужно пилить на части не спеша, для этого лучше подойдет пила с мелким зубом – так у вас получится ровная линия отреза. Сверлить нужно плавно, используя только острое сверло и включив высокие обороты дрели. Необходимо контролировать перпендикулярность вхождения сверла в материал, иначе можно сделать скол в заметном месте. Для снятия неровностей, необходимы рашпиль и рубанок, инструмент перемещают от внешней стороны обрабатываемой детали к внутренней. Важно предотвратить вырывание волокон – так срез детали получится аккуратным;
  2. Ламинированное ДСП дополнительно обрабатывать не нужно, необходимо только сгладить край. Остальную поверхность красят, покрывают лаком или клеят специальную пленку. Клеящую ленту используют для защиты поверхности от расщепления при распиливании. Если вы режете вручную, то располагать пилу необходимо с наклоном. Кромка детали, покрытая зубцами – неприятное зрелище, особенно это заметно на плитах ДВП белого цвета. Пилите материал медленно, лишняя спешка станет причиной некрасивого стыка между элементами мебели;
  3. Тупые или медленно вращающиеся сверла, в большинстве случаев, выламывают края отверстия. Только с помощью острого и качественного сверла, можно сделать ровное отверстие. При хорошем срезе не понадобится дополнительная обработка. Дисковая пила при работе, оставляет на краю неровности, которые снимают рубанком. Его осторожно ведут по краю, к внутренней стороне, чтобы край стал аккуратным. Для ламинированных плит, не стоит использовать рашпиль;
  4. Отделать поверхность мебели из ДВП, можно 2 способами – как покрасить мебель из ДСП, так и облицевать декоративным материалом или покрыть лаком;
  5. Часто облицовку проводят специальной пленкой, у которой на одной стороне есть клеевое покрытие, упрощающее отделку мебели. Оно необычайно тонкое, по этой причине поверхность перед оклейкой нужно хорошо отшлифовать. Можно наклеить слоистый пластик, он прочнее и заметно толще. Его наклеивают особым клеем, такое покрытие делает мебель из ДСП красивой и одновременно предохраняет поверхность от внешних воздействий;
  6. Лакируют обычно изделия из дерева, древесностружечные плиты покрывают лаком очень редко, только если необходимо «облагородить» непривлекательный вид обычной плиты. Перед лакировкой поверхность необходимо выровнять шпатлевкой. Она даже после фабричной обработки (без ламинирования) нуждается в выравнивании. Мельчайшие дефекты будут заметны под лаковой пленкой, и это сильно ухудшает внешний вид мебели. После шпатлевки ДСП должна получиться очень ровная поверхность, и для нее должно хватить одного слоя лака. Если после лакирования будут заметны дефекты, то потребуется еще раз отшлифовать поверхность наждачной бумагой и снова покрыть лаком;
  7. Слой защитного лака должен быть толстым, он препятствует вредным испарениям. Нужно уделить внимание стыкам – нужно их делать максимально плотными. Для отделки ДСП не подходят обои и материя, это пористые материалы, которые не способны служить защитой. Так же пропускать вредные вещества может ковролин;
  8. Края плиты ДВП, можно отделать тонкими деревянными планками. Древесину подбирают подходящую по цвету, материал должен гармонировать с покрытием предмета мебели. Когда вы поклеите нужное число древесных планок, необходимо их, как и всю поверхность, покрыть лаком, или полностью перекрасить мебель. Даже планки толщиной 5 мм хорошо защитит кромки плиты. Если наклеить широкую планку, то она будет препятствовать прогибанию столешницы.

Чертежи и схемы

Видео

mblx.ru

Все о каркасах диванов. Какой каркас дивана лучше

Не секрет, что каркас мягкой мебели, в том числе диванов, изготавливается из самых разных материалов. Благодаря этому, выбрать диван можно в зависимости от требований к массе, стоимости и долговечности.

Пару веков назад выбор материалов был не велик – в основном, это была древесина следующих пород: дуб, бук, клен и береза. Сегодня выбор материалов существенно расширился, для производства применяются новейшие технологии, что позволяет влиять на себестоимость диванов, а также их качество и срок эксплуатации.

Сегодня при производстве диванов используют каркасы из древесины, металла и комбинированные каркасы, например: дерево+фанера, дерево+ДСП, дерево+металл.

Каркас дивана из дерева

Диваны из натуральной древесины и сегодня пользуются большой популярностью. Такая мебель дополнит практически любое помещение, особенно, если его интерьер выполнен в классическом стиле. Диваны с деревянными каркасами добавят комфорта и уюта вашему дому. Материалы те же, что и двести лет назад – дуб, бук, орех, ясень.

Мебель из такой древесины отличается прочностью, Но кроме этого, популярностью стали пользоваться и другие виды древесины, например, сосна. Связано это, в основном, с тем, что сосна имеет гораздо меньшую стоимость по сравнению с другими видами древесины, пригодной для производства мебели.

Диваны с корпусом из сосны не всегда отличаются качеством, потому что трудно найти такую древесину необходимого сорта, сечения, отвечающую всем стандартам качества. И недобросовестные производители не утруждают себя соблюдением стандартов. В результате такие диваны выходят из строя раньше срока по причине непрочной конструкции. Также важно, чтобы древесина была как следует просушена, чтобы на ней со временем не появилась плесень.

Использование березы в качестве материала для изготовления каркаса дивана является неким компромиссом, позволяющим получить приемлемое качество за относительно небольшие деньги – береза дороже сосны, но дешевле элитных сортов древесины. При этом диван из березы будет достаточно прочным.

Иногда при производстве элитных диванов используются каркасы из редких пород древесины, например, из красного дерева. Очевидно, что стоит такая мебель очень дорого.

Обычно натуральный деревянный брус применяется для производства несущей части дивана (эта часть, предназначенная для сидения). А вот для изготовления боковин используется, чаще всего клееный брус. Некоторые производители клееный брус заменяют обычными брусками, завернутыми в картон и скрепленными между собой гвоздями или скобами. Очевидно, что использование подобной конструкции отрицательно влияет на эксплуатационные качества дивана.

О высоком качестве деревянного каркаса говорит идеально гладкая поверхность деревянных брусков. Все детали должны быть прочно склеены и соединены болтами. Шурупы для соединения лучше не использовать, поскольку они могут привести к расшатыванию дивана.
Каркас из фанеры, ДСП

Каркас дивана из фанеры

Диваны с каркасом из качественной фанеры обладают хорошими потребительскими качествами, и стоят обычно дороже мебели из ДСП и натурального дерева (зависит от вида древесины). Такие диваны отличаются экологичностью, прочностью и легкостью.

Уникальные свойства фанеры связаны с особенностью ее производства. При ее изготовлении листы шпона склеиваются таким образом, чтобы слои с продольным и поперечным сечением постоянно чередовались.

Это обеспечивает материалу высокую прочность. Например, если сравнивать фанеру с деревянным бруском такого же сечения, то фанера окажется намного прочнее. Кроме этого, диваны из фанеры не деформируются в процессе эксплуатации, потому что в ней практически нет влаги – она удаляется из материала в процессе его производства. Для дивана это большой плюс – с течением времени он не рассохнется.

Возникает резонный вопрос: из какого материала должен быть выполнен каркас у хорошего дивана?

Если вы ищите диван, который прослужит долго, то отдайте предпочтение диванам, каркасы которых выполнены из сочетания деревянного бруса и фанеры, либо только из фанеры. Правда, есть исключение. Если вам нужен диван больших размеров, длина которого больше стандартного листа фанеры, то его нижняя планка должна быть изготовлена из дерева или ДСП, а не из фанеры. Потому что в таком случае недопустимо изготавливать балку из двух фанерных частей, ведь стык будет являться слабым местом дивана.

Прочность каркаса дивана будет зависеть и от толщины фанеры, используемой при его изготовлении каркаса. Это также влияет и на стоимость мебели. Диван будет стоить тем дороже, чем толще будет фанера. Обычно для изготовления каркасов мягкой мебели используется фанера толщиной 12-25 мм. На такие диваны производителем обычно дается хорошая гарантия – от десяти лет.

При использовании ДСП для производства каркасов этот материал обычно покрывают специальной краской или составом, препятствующим выделению в воздух вредных для здоровья веществ. Хотя, сегодня существует такие ДСП, содержание смол в которых минимально, а значит вред здоровью они не приносят. Каркас диванов может быть изготовлен полностью из ДСП или в комбинации с деревом.
Каркас из металла

Ранее металлические каркасы использовались только для производства стульев, но сегодня такой каркас и для диванов – не редкость. Диваны с металлическим каркасом выглядят неординарно, они отлично подходят для помещений, оформленных в стиле «хай-тек». Такая мебель отличается высокой прочностью, а в случае поломки ее можно легко отремонтировать. Профиль и цвет каркаса может быть абсолютно любым, что является еще одним плюсом подобных конструкций. Особенно удобна такая мебель для офисных помещений. Кроме этого, металлический каркас устойчив к воспламенению. Однако, такая мебель довольно тяжела, раскладные механизмы для нее практически не используются. Что касается долговечности, то надежнее всего является каркас, детали которого соединены между собой при помощи сварки.

Чтобы диван прослужил долго, для изготовления металлических элементов используется оцинкованная или нержавеющая сталь.

Следует отметить, что выбор вида материала для изготовления каркаса зависит, в том числе и от конструкции, которую имеет диван, а так же от наличия или отсутствия, вида механизма его трансформации. Например, простые модели обычно имеют некомбинированный каркас. А вот каркасы диванов, отличающихся сложностью конструкции, наличием непростых механизмов трансформации, обычно изготавливают из комбинированных материалов.

 

divankharkov.com.ua

Мифы и правда о вреде мебели из ЛДСП

Мебельные форумы пестрят сообщениями от возмущенных покупателей, жалующихся на запах новой мебели из ЛДСП, который не выветривается «вот уже которую неделю»; «во всем виноват вредный формальдегид» – поддакивают самые осведомленные. Попробуем разобраться в чем дело.

Действительно, любая новая мебель некоторое время после сборки сохраняет производственные запахи. От этого никуда не деться. Необходимо ежедневно проветривать помещение и делать влажную уборку.

Теперь справка:

“Формальдегид в чистом виде официально признан канцерогеном – то есть токсичным веществом, способным вызывать раковые заболевания. Это бесцветный и сильно пахнущий газ. Формальдегид раздражающе действует на органы дыхания (на слизистые глаз, носа, гортани), кожу и центральную нервную систему. Его высокие концентрации способны вызывать приступы астмы.

Формальдегид применяется не только в производстве ДСП, но и в производстве лако-красочных изделий, пластика, клеев, содержится многих природных материалах, в выхлопах автотранспорта, даже в некоторых продуктах питания. В большой концентрации испарения действительно крайне опасны для здоровья человека.”

Страшно?!)) Мне тоже. Я ведь работаю с мебелью уже который год:)) А что на самом деле?

Безусловно, мебель из ЛДСП (ламинированной древесно-стружечной плиты) – мебель бюджетного класса. Стоимость – главное преимущество этого материала.  К плюсам можно также отнести широкий размерный ряд, богатство выбора внешней отделки, легкость в обработке, ударо- и влагостойкость, высокую прочность на сжатие и изгиб. Из минусов – невозможность применения различных приемов фигурной обработки, включая фрезерование и сложные детали; нежелательное использование аллергиками и людьми с заболеваниями дыхательных путей; острые удароопасные края.

Основой производства является древесно-стружечная плита, которая бывает различной плотности – однослойная, трехслойная (на внешних слоях фракция мельче, чем внутри) и многослойная (размер опилок послойно уменьшается от середины к поверхностям). Связующим компонентом древесной стружки в ней является клей, в состав которого входят карбамидоформальдегидные или фенолформальдегидные смолы. Далее плита покрывается ламинатом, а торцы окормляются меламином или кромкой ПВХ, которые препятствуют испарениям вредных веществ.

Мебель из качественного ЛДСП практически не пахнет. Возможен легкий запах натурального дерева.

К тому же, государство и надзорные службы предъявляют к продукции, широко используемой в быту и строительстве, высокие требования по безопасности. Поэтому, как и любой товар, ЛДСП маркируется в соответствии с прошедшим отбором и разделением на сорта. К первой категории относится продукция, отвечающая всем требованиям по качеству сырья, устойчивости к нагрузкам и т.п. ДСП с более низкими параметрами и дефектами по лицевой части относится уже ко второму классу и чаще всего направляется в строительную сферу.

Продукция многих ведущих российских производителей ЛДСП соответствует европейским нормам, и на этих предприятиях ведется постоянная работа по улучшению экологических показателей.

Наиболее безопасным считается материал, принадлежащий к классу Е-1 (до 10 мг формальдегида на 100 г абсолютно сухой древесной плиты).

Данные о качестве используемого материала можно найти в гигиеническом сертификате (сертификате качества, который прилагается к любому мебельному изделию) – его по Вашему требованию предоставит продавец.

Материал с минимальным показателем и всесторонней облицовкой можно использовать для выпуска детской или больничной обстановки.

Подведем итог:
  • Нужно различать понятия ДСП и ЛДСП.  ЛДСП – это герметично закрытая со всех сторон плита, отделка которой препятствует выделению вредных веществ.  Именно из нее изготавливают мебель  эконом-класса. Обращайте внимание на качество кромки, отсутствие сколов и открытых участков ДСП. После покупки  соблюдайте рекомендации, способствующие сохранению защитного слоя ЛДСП:  берегите мебель от частого и чрезмерного увлажнения, в помещении для такой мебели поддерживайте определенный температурный режим (в пределах от -1 до +30 градусов по Цельсию),  в случае механического повреждения восстановите свойства воском.
  • Формальдегид вреден в чистом виде, а в клее, который используется в производстве мебели, он является лишь  составной частью. Так, любимый всеми пластик, используемый в быту,  дает большее количество испарений формальдегида.
  • Формальдегид является газом и вреден только в большой концентрации. Под воздействием высокой (свыше +45) температуры формальдегид активизируется, поэтому не стоит ставить мебель из ЛДСП близко к отопительным приборам. А регулярное проветривание помещений избавит Вас от проблемы накапливания испарений.

Оказывается, не так страшен черт, как его малюют!

В любом случае, не стоит экономить на своем здоровье и лучше выбрать мебель из более качественного ЛДСП у проверенного производителя. В салонах Спартак представлено огромное количество именно такой мебели – прошедшей жесткий конкурентный отбор. Консультанты предоставят Вам всю необходимую информацию о свойствах и качестве мебели от наших поставщиков, а цены, уверена, приятно Вас удивят. Приятных покупок!

spartakmeb.ru

Полезная информация о мягкой мебели :: fiesta-mebel.ru

Материалы для каркасов мягкой мебели

Есть четыре вещи, на которые нужно обращать внимание, покупая мягкую мебель: обивка, наполнители, механизм трансформации и каркас. Удивительно, но на две из них – обивку и наполнители – обращают внимание чаще, а вот каркас иногда незаслуженно забывают. Вероятно, потому что обивка сразу же бросается в глаза при взгляде на приглянувшуюся мебель, а качество наполнителя дано нам непосредственно в ощущениях. Каркас же прячется в мягких недрах дивана и для того, чтобы раскрыть его тайну надо немного потрудиться.

Но труд оправдывает себя: каркас не менее важен, чем внешний вид мебели или ее мягкость. Каркас – это несущая конструкция, на которую крепятся все остальные части мягкой мебели и без него нам никуда. Поэтому для того, чтобы купить мягкую мебель, которая вам нужна, лучше хотя бы немного, но разбираться в том, что из себя представляют каркасы.

Впрочем, на самом деле все довольно просто. Рядовому человеку, решившему купить мягкую мебель, совсем не нужно знать всех тонкостей производства для того, чтобы сделать хороший выбор. Минимум знаний и вы уже свободно сможете ориентироваться в мебельном салоне.

Первое, о чем стоит знать - это материалы из которых изготовляются каркасы для мягкой мебели. Их существует несколько видов.
Самый дешевый материал – древесностружечная плита, он же всем известный ДСП. К сожалению, это не только самый недорогой, но и самый недолговечный и наименее экологичный материал для каркасов. ДСП используют для изготовления недорогой мягкой мебели, которая не рассчитана на долгий срок эксплуатации. Правда, есть и исключения. В некоторых видах диванов, если это большой диван, чья длина больше стандартного листа фанеры, производители вынуждены ставить балки из ДСП. Причиной тому не желание сэкономить, а необходимость: балка из ДСП получается однородной, в то время как ту же балку из фанеры пришлось бы делать из двух кусков, и место соединения при этом явилось бы слабым местом дивана. Однако этот случай использования ДСП - исключение.

Каркас из фанеры – уже лучше. Фанера – это многослойный материал, изготовленный из березы или древесины хвойных пород. Каждый слой склеен с другим в горячем прессе под давлением. Фанера обладает большими преимуществами по сравнению не только с ДСП, но зачастую и по сравнению с деревом. Во-первых, мягкая мебель с каркасом из фанеры значительно легче. Во-вторых прочнее. Фанера изготавливается по специальной хитрой технологии, благодаря которой материал получается прочным и гибким. При изготовлении фанеры листы шпона, из которого она делается, постоянно чередуются: лист с продольным сечением, лист с поперечным сечением, и так далее. Благодаря этому и обеспечивается прочность и гибкость фанеры.

Деревянные каркасы – это чаще всего дорогая роскошь. Если мягкая мебель действительно хорошего качества, то каркасы делаются из дорогих, твердых пород дерева: бука, дуба, ореха, ясеня и др. Более дешевые каркасы делаются из сосны или березы.

Каркасы из металла одни из самых прочных и надежных, однако устанавливаются не на все модели мягкой мебели. Тут все зависит от особенностей мягкой мебели: от механизма трансформации, конструкции, дизайна и т.д. Однако если вы купили мягкую мебель с металлическим каркасом, то можете быть уверены, что такой каркас прослужит долго, а если мебель все-таки сломается, то отремонтировать ее будет проще.

ДСП, фанера, дерево и металл – это основные материалы, из которых изготавливается мягкая мебель. Но в современном мебельном производстве для каркасов редко используется только один из этих материалов. Обычно каркасы представляют собой разнообразные комбинации – ДСП и фанера, дерево и фанера, металл и березовые латы, металлический каркас и тканевое плетение для матраса. И вот тут то все зависит от конструкции дивана. Для каких-то моделей мягкой мебели невозможно применять те или иные материалы, а для каких-то они подходят лучше всего. Например, для диванов с механизмом трансформации «седафлекс» или «французская раскладушка» применяют металлокаркас и березовые латы или специальную ткань, обеспечивающие эргономичность спального места. Фанеру или ДСП здесь применять невозможно. А вот для «еврокнижек», наоборот, используется фанера для того, чтобы сделать мягкую мебель надежной и крепкой.

В «Фиесте» для изготовления каркасов для мягкой мебели используются дерево, фанера и металл. Для моделей мягкой мебели с механизмом трансформации «книжка» используются массив дерева и фанера. Для «седафлексов» и «французских раскладушек» используются металлокаркас и березовые латы. Для «еврокнижек» металлокаркасы, массив дерева, фанера (в зависимости от модели мягкой мебели). Для выкатных механизмов чаще всего используются деревянные каркасы и фанера. Мягкая мебель с механизмом трансформации «аккордеон» обычно делается на металлическом каркасе с ортопедическими латами. «Клик-клак» - на металлическом каркасе.

www.fiesta-mebel.ru