Дымовые трубы для котельных из нержавеющей стали сэндвич – срок службы, элементы, температура нагрева

Содержание

Сэндвич труба — пять параметров для правильного выбора

Сэндвич труба состоит из внутренней и наружной трубы, между которыми расположен теплоизолятор.


Начнем выбор сэндвич трубы с ответа на вопрос — как узнать диаметры сэндвич трубы?

У отопительного агрегата есть патрубок, к которому подключается дымоход. Диаметр патрубка указан в инструкции. Именно такого диаметра и будет внутренний контур сэндвич трубы. Если есть возможность, проверьте диаметр патрубка с помощью рулетки или штангенциркуля, т.к. у некоторых производителей могут быть определенные допуски по размерам.


Читайте также: Какого диаметра должен быть дымоход? Можно ли его менять?


Наружный диаметр будет зависеть от толщины теплоизолятора. Самые популярные толщины теплоизолятора – 30, 50,100 милиметров.

Например, диаметр внутренней трубы 150 мм:

 при толщине теплоизолятора     наружный диаметр сэндвич трубы
     30 мм      210 мм   
     50 мм      250 мм
     100 мм      350 мм


Первое. Теплоизолятор в сэндвич трубе. Какой он может быть?

Сегодня самый распространенный вид теплоизолятора в сэндвич трубах – это каменная вата. Реже можно найти вариант с сыпучим теплоизолятором (перлит, вермикулит и т.п).


Смотрите видео: Зачем переделывать трубу с сыпучим теплоизолятором?


Большинство производителей используют «Роквул Вайред Мат». Но есть небольшое количество производителей, которые используют более дешевые аналоги, снижая общую безопасность всего дымохода.

Также, кроме марки и плотности теплоизолятора рекомендуем рассмотреть варианты установки теплоизолятора в сэндвич трубе – классический и безусадочный.

Какие проблемы у классического способа установки теплоизолятора?

Внутренняя труба сэндвича «болтается» в теплоизоляторе – проблема в том, что труба может вывалиться при монтаже.
Ещё одна проблема, которая может возникнуть уже после сборки дымохода — теплоизолятор уплотняется под собственным весом и может сползти вниз – образуются участки трубы без изоляции. А это, скорее всего, приведет к перегреву наружного контура и может стать причиной пожара.
Решение этих проблем, плюс 15% теплоизолятора на каждый метр трубы – безусадочный теплоизолятор с «Эко-кольцом».


Совет: выбираете сэндвич трубу? – спрашивайте, какой тип теплоизолятора установлен?


Толщина теплоизолятора в зависимости от типа отопительного агрегата



Второе. Наружный кожух сэндвич трубы. Как его делают?

Самый бюджетный вариант – оцинковка. В таком случае контур обычно собирают на фальц. Коррозия, особенно на фасонных изделиях, может начаться в течение первого года эксплуатации. Рекомендуем использовать такой вариант под покраску.
Оптимальный вариант – нержавейка AISI 430 или любая другая ферритная нержавейка. 
Обратите внимание на то, как собран наружный контур – на фальц или сварен встык.


 Преимущества   Недостатки 
 Фальц +Дешевая технология -Затекание в вату через фальц
-Ненадежное соединение 
-Сложности при монтаже
 Встык +100% газоплотность
+Легкий монтаж
-Придется поискать, у кого есть оборудование для сварки встык 


Внутренний контур сэндвич трубы. Что нужно знать перед покупкой?

Во время работы на него приходится основная нагрузка, поэтому при выборе трубы дымохода обращайте внимание на то, как (сварена) и из чего (марка нержавейки) он сделан, а также на толщину нержавейки.

Третье. Из чего сделан? 

Внутренние трубы из AISI 430 и прочих ферритных сталей даже не рассматриваем, т.к. это оптимальный вариант для наружного кожуха или для вентиляции.



Читайте также: Таблица нержавеек и их свойств


Четвертое. Как сделан?
Внутренний контур может быть сварен контактной сваркой на точку внахлест. Помимо того, что труба получается, не полностью проварена, в местах сварки будет скапливаться сажа. Когда потечет конденсат, он потечет, в том числе и в вату. А мокрая вата не выполняет свои функции и может появиться едкий запах при протопке.


Кстати, если внутри труба сварена на точку, то снаружи она будет скорей всего собрана на фальц. Т.е. затекание в теплоизолятор может произойти как по внутреннему контуру, так и по наружному.


Оптимальный вариант сборки внутренней трубы – сварка встык. Только такой вариант обеспечивает 100% газоплотность трубы.

   Преимущества  Недостатки 
 На точку   Дешевая технология  -Затекание в вату через зазоры
 -Точка сварки — место для концентрации сажи
 Встык 100% газоплотность — абсолютная герметичность   -Придется поискать, у кого есть оборудование для сварки встык

Пятое. Толщина нержавейки. 

Подбирается под диаметр дымохода, а также исходя из желаемого срока службы сэндвич трубы.

Чем больше диаметр трубы, тем более толстая стенка у неё должна быть. Так скажем, дымовые трубы диаметром свыше 200 мм рекомендуется делать из нержавеющей стали толщиной не менее 0,8 мм.
Внутренние трубы из AISI 430 и прочих ферритных сталей не рассматриваем, т.к. невозможно изменить химические свойства стали с помощью увеличения её толщины.
Рассмотрим оптимальный вариант, подходящий для большинства типов отопительных агрегатов (кроме дизельных) – нержавейку AISI 321.


 Толщина нержавейки Срок службы*   Гарантия на дымоход**
 0,5 мм
 от 10 до 12 лет
     10 лет
 0,8 мм  от 12 до 17 лет
 1 мм  от 17 до 20 лет

* Значение усредненное и зависит от интенсивности и режима эксплуатации
** Гарантия на дымоход Eco-Steel


www.eco-steel.ru

Дымоходы из нержавеющей стали Проект316.

Для установки котлов, печей, каминов и любых других обогревательных агрегатов, работающих на принципе сжигания топлива, в обязательном порядке требуется организация пути отвода продуктов сгорания. Дымоходы из нержавеющей стали – наиболее приемлемый универсальный способ решения этой задачи. Стальные трубы, выпускаемые компанией «Альянс СТ», имеют массу достоинств и соответствуют российским и международным стандартам. 

Дымоходы из нержавейки — достоинства

Дымоходы из нержавеющих сталей имеют ряд преимуществ, отсутствующих в системах, выполненных из других материалов:

  • доступная цена;
  • небольшой вес;
  • жаростойкость;
  • кислото- и коррозионная стойкость;
  • высокая прочность;
  • универсальность;
  • длительный срок эксплуатации;
  • возможность создания конструкций любой сложности;
  • простота и высокая скорость монтажа;
  • возможность подрезки прямо на строительной площадке.

В отличие от кирпичных дымоходов, которые часто используются для котлов, печей и каминов, и постепенно разрушаются от циклических воздействий, нержавеющие устойчивы как к периодическому температурному воздействию, так и к коррозии. Не действуют на них и химически агрессивная среда, сухость или повышенная влажность

Стальные дымоходы представляют собой модульную конструкцию. Стандартные элементы, тройники, переходники, отводы, используемые при монтаже системы, позволяют создавать сложные конфигурации и обходить архитектурные детали или инженерные конструкции здания.

Дымоход из нержавейки может применяться в постройках любого типа, при этом ось устанавливаемой трубы при необходимости сдвигается в нужном направлении, не влияя на положение камина или котла. 

Виды труб дымоходов из нержавейки

Дымоходы «Проект316» из нержавеющей стали выпускаются в нескольких вариантах:

  • одностенная труба круглого сечения;
  • одностенная труба овального сечения;
  • сэндвич труба с изоляцией 25, 50 или 100 мм
  • коаксиальная труба;
  • коаксиальная утепленная труба.

Одностенные трубы

Толщина стенок однослойных дымовых труб из нержавейки — 0,4-1,5 мм. Такой дымоход обеспечивает хорошее выведение продуктов горения, легко монтируется (благодаря небольшому весу, раструбному соединению деталей и особенностям конструкции) и имеет невысокую стоимость.

Но одностенные трубы ограничены в областях применения. Желательно устанавливать их только внутри помещений, а при внешнем монтаже требуется дополнительное утепление – для этих целей предназначены сэндвич-трубы.

Сэндвич-трубы

Сэндвич-системы имеют более сложное строение и состоят из двух, внешней и внутренней, нержавеющих труб, между которыми находится теплоизолирующий слой из негорючих материалов (в зависимости от модели используется каолиновая вата или высококачественное волокно) с высокими теплоизоляционными свойствами. 

Из такой дымовой трубы создается наиболее универсальный дымоход, который может использоваться как внутри, так и вне отапливаемых помещений.

Марки нержавеющей стали

Эксплуатационные характеристики металлических дымоходов во многом зависят от используемой при их производстве марки стали. Сталь подбирается в зависимости от того, на каком топливе будет работать система отопления, так как выделяемые при сгорании продукты горения имеют различные химические составы и физические характеристики. Металлические дымоходы «Проект 316» изготавливаются из следующих марок стали:

AISI 316 – обладает стойкостью к температуре до 850 градусов, обогащена включением никеля и молибдена. Термоустойчива, имеет высокую стойкость к химическому, в том числе к кислотному, воздействию. Универсальна, подходит для дымоотводов котельных, агрегаты которых работают на дровах, угле, дизельном топливе и т.д. Именно эта сталь применяется в дымоходах конденсационных котлов;

AISI 310 – наличие в составе никеля и хрома повышает термоустойчивость материала, труба из этой стали выдерживает температуру до 1000 градусов. Чаще всего используется с отопительными системами, работающими на твердом топливе: угле, коксе и т.д.;

AISI 304 — по свойствам схожа со сталью 316, но легирующих добавок содержит меньше. Отличается высокой прочностью при работе с относительно низкими температурами, сопротивлением коррозии. Предназначается, прежде всего, для бытовых котлов и агрегатов, использующих газ в виде топлива и выделяющих сухой (до 600°С) дым. Устанавливаются в зданиях и помещениях с повышенными требованиями безопасности. Так же применяется для производства вентиляционных систем, различных видов крепежей дымоходов и т.п.

Элементы для монтажа дымохода

Нержавеющие дымоходы «Проект 316», благодаря разнообразию ассортимента деталей могут монтироваться в конструкции любой сложности и конфигурации. Кроме труб и элементов креплений требуются соединяющие их, детали. 

Для всех прямых труб различной длины характерно раструбное соединение, для которого нет необходимости задействовать иные элементы. Ели необходимо изменить направление на вертикальных участках, используется колено (отвод).

Для подключения отопительных устройств, используются тройники, выполненные под углом 87 или 45 градусов. Для сбора и отвода влаги, скапливающейся в трубе, применяются сборники конденсата. Для контроля системы и периодической чистки дымохода предназначены ревизионные элементы. 

В верхней части, выведенной на кровлю, стальные дымоходы снабжаются зонтами или дефлекторами защищающие д-д от попадания в него атмосферных осадков, мусора и других посторонних предметов.

Установка нержавеющего дымоотвода

После разработки проекта дымохода нержавеющие трубы и другие детали последовательно соединяются друг с другом и закрепляются. На трубах имеются участки сопряжения, которые позволяют без усилий соединять их между собой. При этом желательно усилить стыки герметиком стыки — это не позволит попасть в помещение продуктов сгорания и усилит тягу.

Если дымоход проходит внутри помещения, следует уделить внимание местам его прохождения через перекрытия, стены или крышу и не допустить их нагревания.

www.alians-st.ru

Нержавеющие печные трубы сэндвич: производители и правила установки

Содержание статьи

Для отвода дымовых газов от отопительного оборудования, работающего на топливе, нужна дымовая труба. Современные дымоходы для предприятий, многоквартирных домов и частных домовладений состоит из отдельных секций трубы сэндвича для печей, отопительных котлов и котлов-утилизаторов. Конструкция трубных элементов двустенная – «труба в трубе», со слоем теплоизоляции между металлическими обечайками.

Утеплённые двухслойные трубы на рынке

Производителей таких труб много, в том числе и полукустарного производства. При покупке сборных частей дымохода нужно запрашивать сертификаты качества. Рассмотрите фото изделий фирм-производителей, чтобы не приобрести некачественный товар – с жестью вместо металла, из стали не соответствующей марки, с дешевой теплоизоляцией. Если на качественные сэндвич трубы гарантийный срок может составлять до 50 лет, то подделки прогорят меньше, чем за год и могут привести к поломке отопительного оборудования.

Российские производители

Компания AGNI (Новосибирск) производит эмалированные сэндвич трубы под торговой маркой Lokki. Основные российские производители, выпускающие сэндвич дымоходы из нержавеющей стали, публикуют различные технические характеристики своих изделий.

«Вулкан», Москва

  • Трубы – сварные «стык в стык», из стали AISI-321 (Германия) толщиной 0,5 мм и диаметром до 700 мм.
  • Теплоизоляция – Rockwool (Дания).
  • Максимальная температура – до 1000 °С.
  • Технический ресурс – 50 лет.

«Универсал», Воронеж – ТМ FERRUM

  • Диаметр – до 300 мм.
  • Температура – до 700 °С.

Схема сборки дымохода FERRUM

«Балвент», Калининград

  • Трубы – нержавеющие марки стали: AISI 316L (внутренняя) и AISI 304 (наружная).
  • Теплоизоляция – минеральная вата.

Rosinox, г. Клин, Московской обл.

  • Утеплитель – БСТВ (базальтовое волокно).
  • Два исполнения по температуре: до 450 °С и до 700 °С

Зарубежные производители

Зарубежные производители печных сэндвич труб, выпускают изделия из кислотостойкой и жаростойкой стали, меди. Перечислим лучшие из них.

Buderus, Германия

Основная продукция компания – котлы. Трубы на российском рынке встречаются реже. Остерегайтесь подделки.

Schiedel permeter, Германия

Устройство трубы Schiedel permeter

  • Трубы – внутренняя из нержавеющей стали AISI 444 толщиной 0,6 мм, наружная – из оцинкованной, толщиной 0,5 мм.
  • Температура длительной эксплуатации – 540 °С.
  • Выдерживает кратковременные «пики» – до 1100 °С.
  • Теплоизоляция – Superwool (керамоволокно).
  • Технический ресурс системы – 10 лет.

Bofill, Испания

Медная наружная обечайка Bofill

  • Основная модель: Трубы из сталей AISI 304 (внешняя, толщиной 0,4 мм) и AISI 316L (внутренняя) – нержавеющие марки.
  • Эксклюзивная модель – наружные трубные элементы из меди, толщиной 0,5 мм.
  • Утеплитель – базальтовая вата.
  • Температура рабочая – до 500 °С.
  • Температура «пиковая» – до 750 °С.

Монтаж дымоходов из модульных сэндвич труб

Задача установки печных труб сэндвич – удаление дымовых газов и защита отопительного оборудования от конденсата. Теплоизоляция трубных элементов не позволяет дыму быстро остыть, снижая тягу и образовывая конденсат. Таким образом, газы имеют температуру выше точки росы даже после водогрейных котлов-утилизаторов.

Расчет высоты трубы

Виды соединений элементов дымохода

Вариантов соединений при монтаже может быть несколько:

  • по конденсату;
  • по дыму;
  • фланцевое;
  • сварное;
  • байонетное.

Фланцевое и сварное соединение образует нетеплоизолированные участки – «мостики холода». Трубы, имеющие конструкцию для соединений «по конденсату» и «по дыму», имеют одно отверстие меньше условного диаметра, а второе больше. Соединение «по дыму» образуется установкой труб широкой частью вниз. При этом аэродинамическое сопротивление тракта снижается, но на этапе разогрева печи появляется риск попадания конденсата в теплоизоляционный слой дымохода. При соединении «по конденсату», элементы устанавливаются широкой частью вверх. Для сэндвич труб это лучший способ. Байонетное соединение образуется между прорезями на одном конце трубы и выпуклостями на другом и монтируется поворотом вокруг оси.

Элементы системы дымоудаления

Для монтажа печных труб сэндвич требуется определенный набор элементов. Дымоход начинается от печи стартовой муфтой, имеет небольшой участок с уклоном к полу (защита от конденсата), конденсатосборник, участок, обеспечивающий доступ в систему (ревизия), отводы, тройники, специальные модули прохода через стены и кровлю (разъемный адаптер, зависящий от класса пожарной опасности материалов строения) и наружные элементы – дефлектор, конусную часть и оголовок.

Существуют различные варианты установки системы дымоудаления. Трубу после печи можно вывести наружу через стену или через кровлю в высокой или низкой её части. В зависимости от расположения, высота и схема выходной группы будет отличаться. В любом случае монтаж ведется снизу вверх и с учетом безопасных расстояний до частей интерьера, склонных к возгоранию. При прохождении стен и крыши нужно обеспечить герметичность строения негорючими материалами. Если требуется установить наружную трубу выше, чем на 1,5 м от уровня кровли, её следует дополнительно закрепить растяжками.

Вывод трубы через крышу и стену

Самостоятельный монтаж двухслойных теплоизолированных труб возможен при условии соблюдения требований пожарной безопасности.

Видео: монтаж дымохода Вулкан

Понравилась статья? Поделитесь ей:

trubsovet.ru

Производство дымовых трубы для котельных из нержавеющей стали

   Дымовая труба – это конструкция, создающая тягу для отведения продуктов сгорания  в атмосферу. Составные части дымовой трубы: вертикальный ствол и отдельные горизонтальные и наклонные участки для присоединения к котлу. Наличие дымохода обязательно у когенерационных установок и котельных.

   Дымовые трубы для котельных представляют собой мощное инженерно-техническое спецсооружение и требуют проведения сложных расчетов, а также разработки проектно-конструкторской документации. При неграмотном проектировании  и установке данной конструкции, ее работа становится некорректной. Возможно оседание сажи, дыма и копоти на внутренних стенках ствола газохода (в дальнейшем он забивается и препятствует выбросу в атмосферу продуктов горения). Исключение таких проблем решается на стадии проектирования – использованием труб с внутренней ровной и гладкой поверхностью, «цепляться» за которую у отходов нет возможности.

   Строить трубы из кирпича — дорого и долго. На смену им пришли модульные конструкции газоотводов, которые изготовлены из нержавеющей стали. В основном, данная конструкция представляет дымовую трубу, как правило, по одному для каждого котла в составе котельной.

  Купить дымовую трубу в «БорКотлоМаш» — это значит получить бесплатные расчеты, грамотный подбор, выгодное ценовое предложение, гарантию на все поставляемое оборудование, полную техническую поддержку и возможность доставки на льготных условиях в Ваш регион до объекта.

Среди требований к конструкции дым отводящих стволов можно выделить:

   Наличие теплоизоляции, которая исключает образование конденсата на внутренней поверхности. Теплоизоляция также влияет на качество тяги и не дает конструкции быстро остывать, тем самым значительно продлевая срок эксплуатации оборудования.

   Правильно подобранное сечение, удовлетворяющее максимальное количество расчетно-отводимых газов.

   Крепление установки. Одно из важнейших требований – оно должно быть надежным. Выбор крепления зависит от исполнения самой трубы.

   Исключение каких-либо сложностей доступа к конструкции при проведении технических работ. В данном случае дымовые трубы оснащаются специальными площадками и лестницами, а также другими полезными дополнениями.

   Применение только высококачественных материалов в процессе изготовления конструкции, а также при ее окраске. Наружная поверхность должна быть устойчива к воздействию агрессивной среды и обеспечивать стойкость к коррозии.

Виды дымовых труб

   Все металлические дымовые трубы из нержавеющей стали в основном различаются способом крепления и своей конструкцией.

  1. Самонесущие. Изготавливаются из металла и размещаются на фундаменте. Основание трубы имеет ребра жесткости.
  2. Фермовые. Оснащаются металлической конструкцией (фермой), играющей роль равностепенного распределителя нагрузок от стволов дымоходов. В основании фермы расположены опорные стойки, которые соединяются системой раскосов и горизонтальными трубами или уголками.
  3. Мачтовые. Поставляются комплектом элементов для сборки и размещаются на несущей мачте.
  4. Колонные. Конструкционно это один газоотводящий ствол, внутри которого размещаются от одного до пяти газоходов.
  5. Фесадные (настенного крепления). При помощи хомутов и анкерных болтов крепятся к фасаду здания.
  6. На растяжках. Система включает в себя одноствольную металлическую трубу, которая удерживается при помощи специальных оттяжек.

Расчет и проектирование дымовой трубы

   Чтобы гарантировать безопасную и стабильную эксплуатацию промышленной дымовой трубы необходимо на первоначальном этапе подготовить грамотно составленный проект.  Проект должен соответствовать действующим нормам, ветровой нагрузке и сейсмической активности местности, а также всем требованиям Заказчика.

   Проектирование дымовой трубы включает в себя аэродинамический расчет, расчет диаметра, высоты и стойкости конструкции, а также расчеты надежности фундамента и механизма крепления дымохода.

   На эксплуатационные характеристики всей установки большое влияние оказывает оптимальное соотношение диаметра и высоты трубы. Особенно важно учесть этот фактор, когда котлы не оснащены наддувом или дымовыми насосами.

   Тип конструкции (мачтовая, самонесущая) подбирается исходя из таких параметров, как высота трубы, ее место размещения и типа дополнительного крепления.

   Первоначально необходимо собрать исходные данные, чтобы максимально точно выявить требования Заказчика к конструкции оборудования и ее характеристикам.

   После этого происходят предварительные расчеты, определяющие высотные характеристики, габаритные размеры и массу оборудования. На данном этапе формируется стоимость дымовой трубы.

   Далее составляется техническое задание – документ, определяющий состав требований к проекту и являющийся стартовым этапом проектирования.

  Стороны подписывают договор на выполнение проектных работ, после чего проект передается на согласование в органы специального назначения.

Производство дымовых труб для котельных

   В процессе производства промышленных дымовых труб применяются только материалы высокого качества – нержавеющая сталь, оцинкованная сталь, а также утеплители. Все материалы приобретаются у проверенных временем поставщиков.

   В производстве принимают участие опытный инженерный состав и другой персонал высокой квалификации. Высокое качество, стабильность в работе и долговечность поставляемого оборудования достигается за счет использования современного оборудования и отлаженного технологического процесса.

  1. Из металлических профилей, опираясь на проектные чертежи, делаются заготовки.
  2. Выставляются кондукторы для размещения ключевых деталей. Детали составляются в сборочные узлы и «прихватываются» сваркой.
  3. Проходит проверка на отсутствие изгибов и различных искривлений по всей длине. Далее происходит заключительная сварка.
  4. Контроль качества. Прохождение данной процедуру служит разрешающей точкой для погрузки и доставки трубы. Без проведения контроля качества погрузка и отправка продукции запрещена.

 Скачать каталог дымовых труб

 Скачать опросный лист на изготовление дымовой трубы.pdf

   ООО «БорКотлоМаш» осуществляет поставку всех типов промышленных дымовых труб из нержавеющей стали для котельных. Наши специалисты готовы произвести все необходимые расчеты и подборы оборудования, а затем подготовить самое функционально эффективное и экономически выгодное предложение.

borkotlomash.ru