Электрические фрезы – 5 лучших ручных фрезеров по дереву для домашней мастерской

как выбрать, как сделать своими руками фрезерный станок

Для фрезерования металлических поверхностей профессионалами используется специальный инструмент — фрезерный станок и ручной фрезер по металлу. Такое оборудование позволяет выполнять широкий перечень работ на изделиях из различных материалов, однако его приобретение экономически нецелесообразно для домашних умельцев и небольших мастерских. Несложные операции можно выполнить и с помощью широко распространённой альтернативы — ручной электродрели.

Конструкция

Борфреза по металлу для дрели представляет собой инструмент с режущими зубьями. Может производиться как из цельной заготовки, из нескольких частей, собираемых воедино. Цельные фрезы стоят сравнительно недорого, но не обладают достаточным качеством для длительного использования; они подходят для выполнения разовых операций. Сборные фрезы состоят из двух основных элементов: основа выполняется из стали недорогих марок, на основу пайкой фиксируются режущие элементы в виде пластин из твёрдых сплавов. Такой инструмент стоит дороже, но именно его предпочтительно выбирать для частого использования.

Режущие зубья могут быть либо остроконечными, либо затылованными. Остроконечные зубья формируются пересечением двумя плоских поверхностей. При повторной заточке обе этих поверхности необходимо подвергать обработке, что ведёт к изменению геометрических характеристик кромки. Из-за этого фрезы с остроконечными кромками нельзя часто перетачивать.

Затылованные зубья образуются только одной плоской поверхностью, заточка которой не приводит к значительным изменениям геометрии. Поэтому инструмент с затылованными кромками подходит для больших объёмов работ.

Назначение и разновидности

Насадки для дрели по металлу допускается применять на изделиях из дерева, пластика, бетона или металла. Для работы с последними требуются насадки с повышенной жёсткостью конструкции. По своему назначению они делятся на шарошки и зенковки.

Шарошкой называют обдирочную фрезу, используемую для зачистки поверхности и снятия с изделия слоя покрытия (краски, лака). Они также встречаются в комплектах насадок для гравёров, бормашин и дремелей.

Зенковкой выполняют грубую обработку изделия, растачивают отверстия, вырезают пазы.

Все доступные фрезы по металлу для ручного фрезера и дрели подразделяются на следующие разновидности:

  • Торцевые фрезы имеют режущие зубья непосредственно на торце, при вращении располагаются строго вертикально. Применяются для снятия необходимой толщины металла и обтачивания плоских поверхностей.
  • Дисковые имеют горизонтальную ось вращения и зубья, размещаемые на цилиндрической поверхности (иногда с заходом на торец). С их помощью вырезают канавки и пазы.
  • Цилиндрическими проводят фрезеровку поверхности, удаляя излишки материала. Допускаются различные рабочие положения. Режущие кромки бывают прямыми или винтовыми.
  • Концевыми фрезами проводят резку глубоких пазов, контурных выемок, уступов. Зубья располагаются на боковой части и на торце.
  • Фасонные используются при работе с фасонными изделиями, отличаются продолговатой формой.
  • Свёрла-фрезы представляют собой свёрла, совмещённые с фрезами. Они позволяют просверливать аккуратные отверстия и обрабатывать элементы небольшой толщины.
  • Корончатые свёрла по металлу подходят для вырезания больших отверстий. При работе с дрелью толщина прорезаемого металла должна быть небольшой.
  • Угловыми обрабатывают наклонные поверхности и угловые пазы. Имеют самую сложную конструкцию из представленных.

Какой инструмент и насадку выбрать

При работе с металлом немаловажную роль играет сама дрель. Следует выбирать прибор, выдающий не менее 1500 оборотов в минуту, а также способный выдерживать значительные боковые нагрузки при частом использовании. В этом случае риск поломок снижается, тогда мастеру не придётся часто менять подшипники. Для надёжного захвата хвостовика фрезы необходим качественный патрон, лучше всего подойдёт конструкция с регулировкой усилия захвата затяжным ключом. Мощности и прочности большинства шуруповёртов не хватит для работы с металлом.

При выборе фрезы обращают внимание на:

  • Её предназначение и диаметр. К ручным дрелям не подходят насадки для автоматических и полуавтоматических приборов.
  • Расположение и конструкцию режущих кромок. При фиксации зубьев на основании методом пайки следует удостовериться в качестве швов. Неплотно прилегающие кромки могут отлететь в процессе работы, что крайне опасно.
  • Качество заточки. Ориентироваться следует на типовые схемы заточки режущих кромок.
  • Вид хвостовика.
  • Материал насадки.

При выборе фрезы рекомендуется отдавать приоритет продукции проверенных временем производителей. Безопасны и долговечны товары марок Bosch (Бош), Metabo (Метабо), JET (Джет), Optimum (Оптимум), Hahnreiter (Ханрейтер), Intertool (Интертул), Stayer (Стейер), Глобус, Иструмент-М, Корвет, Атака, Инструмент-сервис.

Фрезер из дрели своими руками можно собрать и из подручных материалов. На высокое качество работы такими фрезами рассчитывать не придётся, но для разовых работ в стеснённых условиях такие решения могут стать оптимальными. Применяемые в кремниевых зажигалках рифлёные колесики сгодятся на роль мини-фрез. Они долговечны по меркам самодельного инструмента, легко заменяются. В полевых условиях отрезную фрезу можно сделать из дюбеля, сформировав на его шляпке режущие кромки. Инструмент сгодится для обработки изделий из пластика, древесины, мягких металлов.

obinstrumentah.info

Домашний мастер. Выбираем электрическую фрезеровальную ручную машину (фрезер), как правильно выбрать фрезер, применение фрезера.

Электрическая фрезеровальная ручная машина (фрезер) хорошо знакома домашним мастерам. Определенные навыки в работе с инструментом и наличие фрезера позволяет выполнять множество операций, связанных с разнообразными отделочными работами, самостоятельным изготовлением мебели или профилей. По каким критериям необходимо выбирать фрезер для работы?

О применении ручного фрезера

Незаменимым инструментом для любителей мастерить своими руками является ручной фрезер (электрическая фрезеровальная ручная машина).

Фрезер ручной предназначен для обработки дерева, пластика, а также искусственного камня и металла. Возможности инструмента разнообразны, потому что объединяют работу лобзика, дрели и рубанка. Основными операциями, осуществляемыми с использованием фрезера, являются:
• декоративное оформление с использование копиров и шаблонов
• формирование выемок для столярной фурнитуры
• выборка четверти и черновое выравнивание
• качественное шлифование и гравирование
• профилирование прямое или фигурное
• устройство фальцев,  шлицов и пазов
• высверливание канавок и отверстий
• нарезка соединительных шипов.


Перечень умения фрезера ручного можно продолжить, применив в работе необходимую оснастку и освоив основные технологические возможности универсального инструмента. Поэтому фрезер можно смело назвать находкой для домашнего мастера. Купить фрезер это означает обеспечить филигранность и точность проведения отделочных работ в квартире.

Технические характеристики и конструкция фрезера

Основными действующими элементами фрезера являются электродвигатель и фреза. При этом в рабочем состоянии фреза совершает вращательные движения, а заготовка — поступательные.

Ручные фрезеры предназначены для точных работ, которые корректируются параметром глубины реза, поэтому немаловажными становятся основные технические характеристики.
Техническими характеристиками инструмента являются:
• мощность и скорость вращения
• число оборотов
• глубина обработки
• диаметр режущего инструмента.

Данные параметры являются количественной величиной, которая условно разделяет фрезеры по дереву на три типа: верхний погружной, кромочный и ламельный.

Вариант верхнего погружного фрезера наиболее востребован, потому что перемещение двигателя при работе осуществляется по направляющей.


Жесткие пружины в конструкции дают возможность опускать или поднимать инструмент, не отрываясь от заготовки. Тем самым физическая работа значительно облегчается.

Фрезер кромочный используется исключительно для снятия фасок, пазов и чистовой обточки кромок заготовки.

Фрезер ламельный используется при изготовлении соединительных пазов.

Ручной фрезер по дереву состоит из следующих частей:
• мощного корпуса с электродвигателем
• копировальной втулки
• направляющих штанг
• держателей для рук
• кнопки пуска
• подошвы

• упоров
• фрезы.
Конструкция ручного фрезера напоминает настоящий фрезерный станок, только выполненный в миниатюре и с расширенными возможностями.

При выборе фрезеровальной ручной машины необходимо обратить внимание на тот факт, что самыми популярными моделями являются штанговые фрезеры. Наиболее полезными при выборе ручного фрезера, можно назвать такие советы:
• мощность двигателя фрезера не сыграет главной роли, если предпочтение будет отдано ручному инструменту
• неоспоримым преимуществом будет возможность и наличие регулировки рабочей скорости
• наличие плавной регулировки глубины погружения инструмента.

Так, например, фрезер для врезки специально разработан для фрезерования своими руками посадочных мест для запорной арматуры в дверных полотнах. Уникальность инструмента подтверждена практикой.

Системы быстрой настройки и фиксации инструмента позволяют устанавливать фрезер на дверное полотно и выполнять пазы за кратчайшее время.

В стандартную комплектацию включены такие материалы:
твердосплавная фреза, ограничительная штанга для выполнения пазов, адаптер для подключения пылесоса.

Помочь выбрать ручной фрезер для домашнего мастера поможет видео.

Однако, чтобы точно определиться с выбором ручного фрезера, основное внимание необходимо уделить качеству и функциям режущего инструмента – фрез.

Фрезы для фрезера

Оборудование для ручного фрезера изготавливают промышленным способом из высококачественных материалов, которые характеризуются строго рассчитанной геометрией кромки режущей.

Режущая кромка фрез обрабатывается специальными алмазными дисками до точности 0,02 мм. Структуру твердого сплава фрезы характеризует равномерность и мелкозернистость, которые обеспечивают стойкость к возможному механическому выщерблению режущей кромки. Фрезу устанавливают во фрезер под прямым углом, относительно опорного стола. Такое расположение фрезы по металлу или дереву позволяет окончательно получить торец или кромку в строго перпендикулярном расположении относительно пласти материала.

Богатый ассортимент фрез для фрезеров ручных предоставляет возможность создавать ручным способом сложные профили, а также использовать фрезы простой конфигурации при черновой обработке.

Различают следующие наименования оборудования для ручных фрезеров:
• для обработки мебельной филенки и обвязки древесины
• для обработки обвязок и шипов при соединении элементов под углом
• пазовые фрезы из твердосплавных материалов с зубьями
• концевые твердосплавные фрезы прямые для обработки древесины, фанеры и ДСП
• концевые фрезы из твердого сплава для выборки четверти и фаски
• кромочные фрезы по дереву
• кромочные фальцевые, предназначенные для выборки четверти, фальца и получения паза

и множество других моделей фрез, ассортимент которых ежегодно пополняется новыми экземплярами.

Какие фрезы необходимо выбирать для домашнего мастера подскажет видео.

Таким образом, для бытового использования рекомендуется выбирать ручной фрезер, который можно разделить на типы:
• узкоспециализированный
• многофункциональный.

Естественно, узкоспециализированный ручной фрезер можно будет использовать для выполнения единственной фрезеровочной операции, такой как создание кромок или пазов. Зато многофункциональный фрезер ручной позволит производить множество высокоточных отделочных фрезерных работ.

svouimirukami.ru

Как выбрать фрезер электрический?

Чтобы стать настоящим дизайнером мебели не достаточно владеть основными навыкам деревообработки и моделирования, нужно еще уметь пользоваться профессиональными инструментами и аппаратами, которые помогают создавать новую мебель с нуля. Основными деревообрабатывающими инструментами всегда считались электрорубарки, электрические дрели и лобзики. Если дизайнер мебели не хочет работать с подобными и инструментами, то он вполне может обойтись обыкновенным фрезером.

 

Что такое фрезер?

Первые предпосылки появления этого аппарата были предприняты в семнадцатом веке нашей эры, но официальной датой создания фрезера и официального подтверждения этого факта считается тысяча восемьсот восемнадцатый год. Обычно, фрезером считают инструмент ручной, который применяют для деревообработки. Основная его работа – это обрабатывание кромок деревянной пластины, обработка пазов и небольших отверстий. Стоит заметить, что тот факт, что фрезером, возможно, обрабатывать только дерево, ошибочен. При работе фрезером можно использовать и пластмассу и древесно-стружчатую панель и ДСП. Этот аппарат очень удобен для снятия фаски, создания шпиц и пазов в деталях из дерева и других материалов. А так же для соединения деталей на шпунтах или же с использованием шипов.

 

Разновидности фрезеров

Будет полезно узнать, что фрезеры существуют в нескольких вариантах, например, существуют вертикальные или, как их еще называют, погружные фрезеры. Они используются для создания разнообразных моделей и не ограничивают свое применение. Особенностью этого фрезера является работа двигателя, который двигается снизу вверх по 2-м направлениям, этот вид функционирования позволяет создавать отверстия определённой глубины.

Следующим типом фрезеров можно считать кромочные или окантовочные аппараты, они сделаны специально для создания идеальных кромок. Такие фрезеры мало весят и могут похвастаться небольшой мощностью.

У комбинированного фрезера в комплект входит несколько баз (в основном две), они выполняют разнообразные задачи. Кроме этих, достаточно распространённых видов фрезеров существуют ещё и специальные аппараты. К примеру, фрезер, который принято называть присадочным, создан специально для сверления отверстий, предназначенных для дюбелей. Фрезер, называемый ламельным, предназначен для создания удлинённых пазов. Для обработки ламината используют триммер – ещё один вид фрезеров.

 

Характеристика фрезеров

Чтобы не прогадать, покупая фрезер, нужно знать о его технических характеристиках, например: фрезеры, обычно, потребляют от шестисот до тысяча двухсот Ватт мощности. Обязательной пометкой на этикетке товара, должна значиться скорость, с которой вращается шпиндель при холостой работе. Она должна составлять от восьми до тридцати четырёх тысяч оборотов в минуту. В работе нормальных ход фрезы должен составлять семьдесят миллиметров (этот показатель относится для фрезеров с вертикальной работой). Хвостовик измеряется в диаметре, и может составлять от восьми до двенадцати миллиметров.

 

Как сделать выбор?

В процессе выбора, нужно акцентировать внимание не только на технических показателях, но и на размере аппарата. Стоит задуматься перед началом работы, что именно мастер будет творить? К примеру, он захочет делать небольшие поделки из дерева, и маленькие детали для больших сооружений. Такому мастеру будет ни к чему большой аппарат, который не только передвинуть сложно, но и работа на нём, явно, не доставит большого удовольствия. Это же касается и тех, кто задумал делать мебель, только, слегка в иной форме. Для таких мастеров, наоборот, чем больше фрезер, тем быстрее и слаженнее пойдёт работа.

При выборе мощности нужно подумать о весе инструмента. Зачастую, чем больше у фрезера мощность, тем он больше и тяжелее. Мастер должен понимать и примерно прикидывать, как часто он будет пользоваться аппаратом, а так же стоит ли покупать большой, тяжеловесный фрезер для нескольких отверстий. Чем быстрее работает фрезер, тем больше расширяется круг его возможностей, и список обрабатываемых материалов быстро растёт. Во время приобретения фрезера, важно отметить для себя наличие специальной блокирующей кнопки питания. Так как фрезеры – это такие машины, которые должны работать при постоянно нажатой кнопке питания, отдельные виды работ становятся трудноосуществимыми. Кроме того, если у прибора есть кнопка, блокирующая систему питания, это может великолепно помочь в случае опасных ситуаций.

По опросам потребителей и разработчиков, лучшими цангами называют стальные цанги с конусообразной формой, так как они лучше всего подходят по форме к двигателю. Этот тип фрезеров немного дороже остальных, но в этом сказывается качество проделываемой им работы. Если же потребителю важна стоимость аппарата, и он не может отдавать лишние деньги, то он, вполне, может приобрести цанги, сделанные для более узкого потребительского кармана – это меньшие по размеру конусообразные цанги, сделанные их кусочков стали. Этот тип фрезеров быстро приходит в негодность и способен выдерживать небольшие нагрузки, так как небольшой размер мешает захватить ствол резца.

Стоит знать, что система отсоса пыли, должна быть обязательно встроена в аппарат, а не предлагаться в дополнение к приобретённому фрезеру. Нужно удостовериться, что разработчики потрудились поместить трубу в правильном и, удобном для потребителя, месте. В противном случае, пренебрежение к данному условию, может повлечь за собой трудную видимость и не функциональность трубы отсоса.

При эксплуатации фрезера нужно обязательно не забывать о том, что все детали, обрабатываемые аппаратом, обязаны быть хорошо закреплены. Пренебрежение этому правилу может привести к значительным неровностям.

Потребителю осталось только определиться с его потребностями, возможностями и можно приобретать фрезер.

sm-piter.ru