Эппс это – экструзионный «Пеноплэкс», характеристики и варианты применения материала, утеплитель толщиной 50 и 100 мм и другие размеры листа, теплопроводность и плотность XPS

planken.guru

Характеристики экструдированного пенополистирола

С каждым днём на рынок строительных материалов выводится все больше новых наименований и марок. Сложно уследить за всем, особенно если не вплотную занимаешься строительством. Пенополистирол, в принципе, знаком всем и каждому, а некоторым даже слишком хорошо, поскольку, к примеру, в США его уже стали потихоньку запрещать применять как в строительстве, так и в быту, для бытовых приборов, вплоть до упаковок. Сегодня и мы обойдёмся без него, а познакомимся ближе с его ближайшим родственником по отцовской линии, экструдированному пенополистиролу.

Содержание:

1. Что такое полистирол и пенопласт
2. Экструдированный пенополистирол, что это
3. Свойства и преимущества ЭПП
4. Применение материала
5. ТУ на экструдированный пенополистирол

Что такое полистирол и пенопласт

И тот, и другой материал базируется на гранулах полистирола, из которого могут изготавливать массу полезных вещей: от кофейных одноразовых стаканчиков, до изоляционных систем для промышленных рефрижераторов, укладки автомобильных дорог и предметов декора. Пенопласт, вспененный полистирол, получают в результате формирования гранул полистирола под давлением и под воздействием температуры.

В результате получают плиту рыхлой структуры с довольно крупной ячейкой, в которой заключён воздух. Именно это свойство, удерживать в закрытом объёме неподвижный воздух, и сделало пенопласт популярным в качестве утеплителя и именно поэтому изначально его применяли в ВМФ США с 1942 года для изготовления шлюпок и спасательных плотов. Уже позже пенопласт приметили строители и производители холодильного оборудования.

Экструдированный пенополистирол, что это

Экструдированный пенополистирол — тот же пенопласт по химическому составу и по физическим свойствам базового материала, но свойства экструдированного пенополистирола, как материала для строительства, на порядок отличаются от пенопласта. Основные характеристики экструдированного пенополистирола мы свели в таблицу, а об использовании, достоинствах и недостатках в таблице не расскажешь. ЭПП получают фактически так же, как и пенопласт, но получают готовый материал гораздо плотнее.

Для этого в промышленном экструдере при высоких температурах и давлении в массу полистирола добавляют вспенивающие модификаторы, в результате чего размер ячейки может составлять не более двух десятых миллиметра. Смесь вспенивающих веществ (а это может быть лёгкие фреоны и СО2) и расплавленных гранул полистирола выпускают из экструдера и формируют в плиту заданного размера. Листы просушивают и в итоге получают плотный окрашенный или прозрачный материал с мелкопористой структурой.

Свойства и преимущества ЭПП

В связи с тем, что пенопласт и ЭПП проходят разные этапы формовки (пенопласт не плавят), структура межмолекулярных связей у двух родственных материалов несколько иная. Это даёт право экструдированному пенополистиролу гордиться своими достоинствами:

• полное отсутствие водопоглощения, даже после двух недель после полного погружения в воду, ЭПП вода проникает только в первый слой сот, остальные наглухо закрыты;
• минимальная теплопроводность, в разы меньше, чем у других изоляторов;
• неокрашенный ЭПП может иметь светопропускную способность;
• ЭПП не гниёт;
• стойкий к химически агрессивным материалам, кислоте, щелочи, солям, хлорной извести, цементам, аммиаку, техническим газам, спирту и парафину;
• материал безопасен для здоровья человека.

В связи с этим, материал имеет очень продолжительный срок службы и достаточно прочен на сжатие. Тем не менее, есть у него и ограничения в применении. К примеру, ЭПП боится органических растворителей, да и по цене он значительно дороже обычного пенопласта.

Применение материала

Завидные характеристики и свойства позволяют применять материал в самых разных сферах деятельности и отраслях. Поскольку его теплопроводность невероятно низка, а коэффициент сжатия минимален, материал с недавних пор начали использовать в дорожном строительстве для утепления дорожного полотна. Также ни одна холодильная установка любого масштаба не обойдётся без такого хорошего теплоизолятора.

Если говорить об индивидуальном строительстве и утеплении частных домов, то и тут ЭПП нет равных. Его применяют для утепления фундаментов, а также трудно переоценить его роль в виде несъемной опалубки, которая также служит гидро- и теплоизолятором. Также благодаря своим свойствам материал отлично подходит для утепления перекрытий и пола. Неокрашенный ЭПП может применяться, как светопропускающая перегородка, в качестве окон, при строительстве теплиц, при монтаже торговых павильонов. Кроме этого материал отлично подходит для термоизоляции холодильных камер, а также сантехнических каналов, в которых проложены водопроводные, газовые или канализационные трубы.

ТУ на экструдированный пенополистирол

Теоретическими температурными рамками при использовании ЭПП без потери качеств считается температура от -55⁰C до +76⁰C. В этих пределах материал не теряет качеств ни теплотехнических, ни линейных размеров. Также в технические условия для монтажа ЭПП может входить как укладка материала во время строительных работ, так и в процессе утепления или отделки готового здания. Хранится плита в тени, на открытом воздухе и желательно в заводской упаковке.

Отдельный вопрос — выбор клея для плит ЭПП. Если клей подобран неправильно, материал может давать усадку или потерять упругость и твёрдость. Нельзя использовать для монтажа плит растворители и разбавители для красок, клей на основе каменноугольных смол, ацетоны, этилацетат, а также любые средства, в составе которых присутствует растворитель. Выбирайте утеплитель для дома правильно и плодотворной всем работы!

nashprorab.com

ППС vs ЭППС. Что лучше?

Пенополистирольный пенопласт vs Экструзия. Что лучше?

Особенности нашей климатической зоны, как впрочем, и высокие цены на газ и электричество, все чаще и чаще приводят к мысли, что пришло время вплотную заняться вопросом экономии энергоресурсов, утеплив стены квартиры или загородного коттеджа. Тем более что опыт цивилизованных и развитых стран давно доказал: экономия энергии после теплоизоляции стен составляет в среднем от 30 до 60 процентов. Более точную цифру сказать сложно, так как она зависит от многих факторов, среди которых: среднегодовая температура, выбранный для теплоизоляции материал, применяемый метод утепления и так далее. Но несомненно одно – экономический эффект от утепления стен виден в первый же год!

Пенопласты: качественные характеристики

В зависимости от технологии обработки и состава сырья, выпускаются пенопласты различной плотности и с разнообразными прочностными характеристиками.

На сегодняшний день наиболее известны такие виды пенопластов как:

• полиуретановые;
• поливинилхлоридные;
• феноло-формальдегидные;
• карбамидно-формальдегидные;
• полистирольные.

В зависимости от сферы применения выбирается именно тот материал, который будет наиболее полно соответствовать предъявляемым требованиям.
При этом любой вид пенопласта, прежде всего:

• обладает высокими теплоизолирующими свойствами;
• разрешен к применению в строительстве;
• чрезвычайно легок;
• не подвержен воздействию микроорганизмов;
• долговечен;
• прост в обработке.

Тем не менее, пенополистирол быстро разрушается при воздействии различных технических жидкостей, в том числе: бензола, дихлорэтана, ацетона и их паров. Все эти нюансы следует учитывать при выборе декоративных материалов, используемых впоследствии для отделки пенопластовых поверхностей. С такой же осторожностью следует подбирать и смеси для армирования и приклеивания пенопласта.
Несмотря на то, что пенопласт не подвержен воздействию микроорганизмов – благодаря шероховатой поверхности, колонии последних прекрасно на нем закрепляются. Для того чтобы избежать развития грибка на открытой поверхности пенопласта, проводятся штукатурные работы.

Чем лучше утепляться?

На сегодняшний день существует достаточно много видов теплоизоляционных материалов. Основными и самыми популярными в использовании являются следующие виды пенопласта:

1. пенополистирольный пенопласт;

2. экструдированный пенополистирол;

3. пенополиуретан.

Мы рассмотрим первые два вида пенопластов: пенополистирольный пенопласт (ППС) и экструзионный пенополистирол (ЭППС). Оба этих материала изготавливаются из полистирола, но отличаются по технологии создания гранул. Но не будем углубляться в нюансы производства, так как нас интересует больше другой вопрос: какой материал лучше по своим свойствам?

Пенополистирольный пенопласт

Главное достоинство ППС – его низкая стоимость. Пенополистирольный пенопласт в среднем на 20-30% дешевле экструзионного пенополистирола. При этом он обладает такими исключительными характеристиками как:

• низкая водопоглащаемость;
• паронепроницаемость;
• не поражается грибками, плесенями и бактериями;
• долговечность.

При непосредственном контакте с водой, ППС способен поглощать воду в предельно низких количествах (не больше 2% в сутки). Именно по этой причине пенополистирольный пенопласт успешно применяется для подземных сооружений.

ППС паронепроницаемый материал, при этом независимо от плотности пенополистирола значение остается постоянным на уровне 0.05 Мг/(м*ч*Па).

Колонии грибков и бактерий не могут развиваться в ППС, но они успешно функционирует на его поверхности. По этой причине пенополистирольный пенопласт всегда покрывается защитной штукатуркой или другими материалами.

ППС – материал долговечный. Как показали исследования, срок эксплуатации пенополистирольного пенопласта колеблется от шестидесяти до восьмидесяти лет.

Экструзионный пенополистирол

Благодаря своим прочностным и теплоизоляционным характеристикам, экструзионный пенополистирол имеет более широкую сферу применения, чем ППС. Более того, данный вид стройматериала используется при строительстве железных и автомобильных дорог, спортивных площадок, ледовых арен и так далее. Так, например, специальный тип экструзионного пенополистирола применяется для строительства взлетно-посадочных полос, снижая риск промерзания грунта и, как следствие, вспучивания земляного полотна.
Таким образом, главное преимущество и отличие экструзионного пенополистирола от ППС – его высокие прочностные и теплоизоляционные характеристики, в несколько раз превышающие показатели обычного ППС.
Экструзионный пенополистирол обладает такими характеристиками как:

• низкая теплопроводность; 
• паронепроницаемость;
• устойчивость к действию грибков, плесеней, бактерий;
• малый вес;
• высокая прочность на сжатие и изгиб;
• широкий диапазон рабочих температур;
• минимальное водопоглощение;
• долговечность.

Поскольку ЭППС паронепроницаем, к проектированию систем вентиляции в доме, утепленном данным материалом, следует подходить с особой тщательностью. Хотя последнее правило распространяется и на дома, утепленные ППС.

ЭППС, как и ППС, обладает устойчивостью к действию грибков, плесеней и бактерий. Поэтому данный материал успешно применяется в местах с повышенной сыростью (подвалы, фундаменты, кровля и так далее).

Более того сфера применения ЭППС намного шире, чем сфера применения пенополистирольного пенопласта. Например, экструдированный пенополистирол используется для:

• утепления кровли;
• утепления полов;
• утепления фасадов; 
• утепления фундаментов;
• строительства автодорог;
• судостроения.

Большую популярность экструдированный пенополистирол приобрел как материал для возведения межкомнатных, межквартирных и офисных перегородок. Плиты ЭППС применяются для теплоизоляции гидротехнических сооружений: бассейнов, турецких бань и прочее. Также ЭППС применяется для термоизоляции холодильных складов (в том числе и предназначенных для хранения продуктов), утепления рефрижераторов и термобудок для транспортировки продуктов питания.

Популярные мифы

Прежде чем перейти к окончательному сравнению, попробуем развеять наиболее популярные мифы об исследуемых теплоизоляционных материалах.

Миф 1. «Все быстро придет в негодность»

С утверждением, что изделия из пенополистирола недолговечны – сталкивался фактически каждый. Как же тогда относиться к официальным лабораторным исследованиям, которые подтверждают тот факт, что пенополистирольные плиты успешно выдерживают циклические испытания, при амплитудном воздействии ± 40°С, в количестве – 80 условных лет эксплуатации?
Единственные факторы, которые могут привести к быстрому разрушению пенопласта – ультрафиолет и механическое воздействие. По этой же причине, необходимо закрывать пенополистиролы материалами, которые препятствуют воздействию факторов внешней среды.

Миф 2. «Мы дышим ядом»

При производстве, как пенопласта, так и экструдированного пенополистирола применяется основной компонент – стирол, он же винилбензол, он же фенилэтилен, он же этенилбензол. Именно по этой причине, многие услышавшие пугающее слово «стирол», рисуют в своем воображении пугающие картины. Тем не менее, стирол относится к веществам второго класса опасности с рефлекторным показателем вредности. Другими словами, большинство моющих средств и стиральных порошков, которыми мы пользуемся ежедневно, относятся к той же группе.
Еще один миф: при эксплуатации пенопласта происходит разложение и выделение ядовитых компонентов. Давайте разберемся. Итак, пенополистиролы состоят на 95-98% из воздуха и даже после пятидесятилетней эксплуатации, в образцах полностью отсутствует признак разложения стирола. Т.е. утверждение о том, что мы дышим ядом – не более чем очередная выдумка.

Миф 3. «Все сгорит ярким пламенем»

Да, пенополистирол относится к горючим материалам (группа горючести Г1-Г4). Но внутри любого помещения есть уйма предметов, которые прекрасно воспламеняются. Так, например, от непотушенной сигареты в первую очередь загораются диваны, ковровые покрытия, изделия из пластика, офисная, бытовая техника, деревянные предметы быта и так далее. И казалось бы, причем здесь пенополистирол? Следуя такой логике, МЧС следует запретить использование обоев, тканей, паркета, линолеума, дерева – оставляя в квартире голые бетонные стены с мебелью из металла.
Для сравнения: температура самовоспламенения ППС – от 210 °С до 440 °С, температура самовоспламенения ЭППС – свыше 460 °С, а температура самовоспламенения обычного хлопка – 253 °С. Цифры говорят сами за себя.
Более того, в большинстве конструкций пенопласты закрыты или не имеют доступа воздуха. Другими словами проникновение искры на поверхность ППС или ЭППС, а также сам процесс горения без доступа кислорода, в принципе невозможны. При этом пенопласты обладают способностью к самозатуханию: горение прекращается в течение 4 секунд после локализации источника огня.
В вопросе определения пожароопасности не менее важны «соседи» ЭППС и пенополистирольного пенопласта. Речь идет о комбинировании пенопластов с другими строительными материалами, а также наличии необходимых защитных слоев при использовании ЭППС и ППС. При соблюдении параметров противопожарной безопасности пенопласты не более горючи, чем другие строительные материалы. Поэтому ЭППС и ППС широко применяются в разнообразных закрытых конструкциях в строительстве и судостроении.

Как следует из проведенного анализа – и ППС, и экструзионный пенополистирол имеют как положительные, так и условно отрицательные характеристики. Несмотря на это наши специалисты склоняются к мнению, что экструдированный пенополистирол, несомненно, материал более долговечный, обладающий большими теплоизоляционными и прочностными характеристиками, по сравнению с ППС.

Основные отличия между ППС и ЭППС (цифры приведены в среднем, в зависимости от производителя пенопластов они могут незначительно отличаться):

• у ЭППС водопоглощение в десять раз меньше, чем у ППС;
• сопротивление теплопередачи у ЭППС в 1,3 раза лучше, чем у ППС;
• прочность на сжатие и изгиб у экструдированного пенополистирола выше в 2,5 раза в сравнении с ППС, при этом ЭППС тяжелее пенополистирольного пенопласта в 1,2 раза;
• сфера применения экструдированного пенополистирола намного шире, чем сфера применения ППС.

Дополнительно можно выделить такое преимущество ЭППС, как быстрая окупаемость (базовые, усредненные показатели):

• при утеплении экструдированным пенополистиролом экономия электроэнергии соответствует значению около 225 кВ/час/м2;
• экономия на отоплении составит в среднем от 10 до 15 долларов/м2 в год.

Как видно, есть существенная разница между двумя сравниваемыми стройматериалами. Более того, существует множество нюансов применения пенопластов, которые невозможно озвучить в рамках одной статьи. Это и необходимость тщательного устройства вентиляции в помещениях, утепленных пенопластами, и выбор конкретной марки ЭППС или ППС, в зависимости от требуемых параметров, и многое другое. Поэтому прежде чем остановить свой выбор, на каком либо пенопласте – проконсультируйтесь с квалифицированным специалистом. Только опытный профессиональный строитель сможет дать исчерпывающий ответ на вопрос: «Какой из видов пенополистирола подойдет в вашем частном случае?» А также предоставит исчерпывающие пояснения по всем нюансам применения ППС и экструдированного пенополистирола в строительстве.

Если Вы хотите использовать этот материал на своем web-ресурсе, Вы можете скопировать Заголовок и Аннотацию статьи с последующим указанием ссылки на оригинал. Ссылка на источник обязательна. Полное копирование статьи, а также ее рерайт и частичное копирование запрещено. [email protected]

mizol.ua

ЭППС утеплитель (экструзионный пенополистирол)

Хорошо известный в наше время теплоизолирующий материал под названием «экструдированный пенополистирол» или ЭППС был разработан американскими инженерами 15 лет назад, после чего он стал достаточно успешно использоваться для создания комфортных условий пребывания людей в зданиях самого различного хозяйственного предназначения. Создать теплоизоляцию с использованием ЭППС можно в любом месте строения. Этим материалом можно утеплять фундаменты зданий, крыши, наружные и внутренние поверхности стен, а также оконные и дверные проемы. Однако, чаще всего экструдированный пенополистирол используется для изоляции несущих конструкций зданий. При этом его закладывают внутрь полых стен. 

Что такое ЭППС?

В ходе изготовления экструдированного пенополистирола гранулы полимера (полистирола) смешивают с вспенивающей субстанцией на основе углекислого газа или фреона. Технология изготовления материала предусматривает предварительный нагрев исходных компонентов до высокой температуры и последующее его продавливание через щели специального аппарата, называемого экструдером. В результате составляющие будущего утеплителя лучше смешиваются между собой и наиболее эффективно вспениваются. Далее жидкую смесь помещают в специальные формы, в результате чего при застывании образуется прочный и легкий листовой утеплитель заданного размера. 
Экструдированный пенополистирол обладает самым низким коэффициентом теплопроводности, численная величина которого составляет 0,03 Вт на один кубический сантиметр. Эта достаточно низкая величина теплопроводности обусловлена тем, что материал на 90% состоит из обычного атмосферного воздуха, который технологи поместили в замкнутые ячейки полимера. 

ЭППС обладает следующими достоинствами:

• абсолютная водонепроницаемость, что исключает вероятность возникновения плесени, гнилостных микроорганизмов и деформаций материала;
• высокий коэффициент прочности на сжатие;
• низкая степень паропроницаемости, благодаря чему в ходе утепления стен отсутствует необходимость монтажа пароизолирующей пленки;
• высокая устойчивость к воздействию внешних неблагоприятных факторов, таких как солнечная радиация, повышенная влажность, резкий перепад температуры окружающего воздуха;
• продолжительный срок эксплуатации, величина которого, по данным производителя, превышает 50 лет;
• экологическая чистота материала;
• высокая степень пожаробезопасности;
• материал не может быть разрушен насекомыми, грызунами или птицами. 

К сожалению, а может быть и к счастью, в окружающем нас мире нет ничего абсолютно полезного, так же как и не существует ничего абсолютно вредного. Любая физическая субстанция обладает как достоинствами, так и недостатками. Не лишен недостатков и экструдированный пенополистирол. 

К числу основных недостатков ЭППС можно отнести следующие качества:

• высокий уровень пароизоляции можно отнести к достоинствам материала, а можно отнести к его недостаткам, потому что утепленные стены требуют организации дополнительной вентиляции;
• низкая устойчивость к воздействию химических растворителей, таких как толуол, ацетон, уайт-спирит и т.п.

Изоляция наружных стен

Достаточно часто многие владельцы частных загородных домов используют ЭППС для утепления стен своего жилища с наружной стороны. Подобная теплоизоляция выполняется на этапе возведения стен здания или же в ходе реконструкции старых строений. При выполнении утепления подобным образом полезная площадь внутреннего пространства абсолютно не уменьшается. 
Для наружного утепления стен используют листы экструдированного пенополистирола толщиной 80-100 мм, а также уложенные в два слоя листы 30-40 мм. Утепление этим способом позволяет сэкономить приблизительно половину внутреннего тепла, что способствует значительному уменьшению суммы оплаты за отопление. 
Работы, связанные с укладкой листов экструдированного пенополистирола следует производить в сухую погоду, при температуре атмосферного воздуха не ниже 5°С. В ходе выполнения монтажных работ очередной слой укладывают только после того, как предыдущий слой полностью высохнет. 

Подготовка к монтажу

Листы ЭППС необходимо укладывать только на предварительно подготовленную поверхность. В ходе подготовки, основание нужно тщательно зачистить, удалить с его поверхности все выступы и впадины, в случае присутствия трещин, их необходимо зашпаклевать. Как один из возможных вариантов – фасад здания можно полностью оштукатурить, после чего поверхность загрунтовать. 

Монтажные работы

Отдельные листы утеплителя приклеиваю друг к друг встык, не оставляя между ними даже минимального зазора. К стене ЭППС крепят посредством специального клея. Клеящий состав не должен иметь содержать в себе органических растворителей, в противном случае плиты теплоизолятора будут повреждены. Для того чтобы обеспечить максимально прочное соединение листов утеплителя со стеной, их поверхности рекомендуется зашкурить. 
В качестве дополнительного крепления листов утеплителя используют грибовидные дюбели из пластика в количестве 1-2 штуки на один лист. В случае образования зазоров, их полости следует заполнить жидким пенополистиролом. Ни в коем случае не следует использовать монтажную пену, так как ее расширение может привести к деформации и повреждению листов утеплителя. 
В ходе укладки второго слоя, его листы следует устанавливать так, чтобы они накрывали швы ранее уложенного слоя. Подобный подход гарантирует полное отсутствие мостиков холода. 

Армирование

В ходе выполнения этой операции на листы утеплителя дополнительно укладывают еще один слой клеящего состава, в который закладывают тонкую армирующую сетку. Сверху армирующей сетки необходимо наложить выравнивающий слой мастики, после чего поверхность нужно загрунтовать. Выполненное подобным образом армирование позволяет надежно зафиксировать на поверхности утеплителя финишную отделку или штукатурку. 

Облицовочные работы и эппс

На завершающем этапе на поверхность утепленных наружных стен наносят тот или иной отделочный материал. К числу подобных материалов относится фасадная плитка, сайдинг, отделочный камень, декоративная штукатурка и т.д. 
Для защиты системы утепления наружных стен, выполненной на основе ЭППС, от образования нежелательного конденсата, между слоем экструдированного пенополистирола и облицовкой фасада здания следует оставить вентиляционный зазор. С этой целью на поверхности утепленной стены возводят обрешетку из древесины, к которой крепят фасадные отделочные материалы, в результате чего фасад получается вентилируемым. 

Внутренняя изоляция стен

Достаточно часто наблюдается ситуация, при которой выполнить наружное утепление стен здания не представляется возможным. Например, в том случае, когда речь идет о здании, представляющем собой культурно-историческую ценность, фасад которого украшен характерными для соответствующего стиля декоративными элементами. В подобной ситуации единственно возможным способом улучшения температурного режима внутри здания является внутренняя изоляция стен с использованием ЭППС. 

Монтажные работы

Перед тем как приступить к монтажу утеплителя, внутренние стены здания нужно подготовить. В ходе подготовки поверхность требуется тщательно выровнять и загрунтовать. В случае необходимости стены нужно высушить. Для внутреннего утепления стен используют листы экструдированного пенополистирола толщиной 10-20 или 30-40 мм, изоляцию выполняют в один слой.
Укладку листов ЭППС производят непосредственно на поверхность внутренних стен, используя для крепления специальный клей. Применение дополнительных крепежных элементов обусловлено местными условиями. В том случае, когда нагрузка на поверхность минимальна, в использовании дополнительного крепления нет необходимости. 

Вентиляционный зазор

В тех случаях, когда фасад здания не обшит наружными утепляющими материалами, между внутренней поверхностью стен и укладываемым утеплителем необходимо создать незначительный вентиляционный зазор. Подобный подход позволит избежать возникновения конденсата и, как следствие сырости, гниения и последующего разрушения внутренней стены. Грамотно организованная и правильно выполненная вентиляционная система позволит внутренней стене эффективно освобождаться от нежелательной влажности. 
Следует учитывать, что создаваемый вентиляционный зазор между утепленной стеной и отделочным материалом несколько уменьшит внутренний объем помещения. Это вызвано некоторым расширением толщины стен. 

Отделочные работы и эппс

В ходе выполнения отделочных работ поверх плит устанавливают обрешетку из древесины, к которой крепят выбранные для отделки материалы. Как правило, в качестве основного отделочного материала используют гипсокартон, на поверхность которого в дальнейшем можно нанести любые финишные покрытия, а также окрасить или оклеить обоями. 

Утепление полых стен

Не так давно на рынке появились технологии, позволяющие возводить строения с полыми стенами. Это позволяет значительно экономить строительные материалы и, как следствие, денежные средства в ходе строительства. Данная технология предусматривает закладку утепляющих материалов непосредственно в пустоты стен. Иными, словами, теплоизолирующие материалы укладывают в пустоты несущих конструкций. 

В результате реализации подобного подхода получается подобие трехслойной системы, в которой внутренние стены распределяют вес строения по площади фундамента и противодействуют боковым нагрузкам. Наружная часть подобной стены защищает здание от внешних неблагоприятных факторов, а промежуточный слой выполняет функцию теплоизолятора и поглотителя шума. 
Реализация подобной схемы позволяет добиться высоких эксплуатационных характеристик строения, так как внутренняя и наружная отделка выполняются непосредственно на поверхность соответствующих стен, а продолжительность эксплуатации теплоизолирующего слоя значительно возрастает благодаря отсутствию его прямого контакта с внешними неблагоприятными факторами. 
Не трудно догадаться, что при реализации подобной технологии к утепляющему материалу не будет обеспечен свободный доступ. Следовательно, при выборе утеплителя необходимо учитывать, что он должен превосходно держать тепло, успешно противодействовать влаге, быть долговечным. В этом случае наиболее удачным выбором будет именно экструдированный пенополистирол. 
Несущая конструкция зданий этого типа создается на основе очень прочных материалов, в результате чего стены выдерживают значительные нагрузки. Наличие пустот абсолютно не влияет на прочность строения, а напротив, только улучшает эксплуатационных характеристики строения. 

Уникальность ЭППС позволяет утеплять фундамент самых различных зданий без использования дополнительной гидроизоляции, обустраиваемой с наружной стороны. Экструдированный пенополистирол можно с уверенностью назвать наиболее надежным и самым удобным утеплителем подземной части строений, особенно в тех случаях, когда произвести качественную гидроизоляцию утеплителя не представляется возможным, а выполнение ремонта может обернуться значительными финансовыми затратами. 

Появление на рынке ЭППС предоставляет замечательную возможность сделать кровлю здания эксплуатируемой в холодное время года. При использовании экструдированного пенополистирола в ходе утепления кровли, строительный пирог создается в обратном порядке. Сначала непосредственно на перекрытие укладывают гидроизолирующий материал, затем на него укладывают утеплитель, который защищают с верхней стороны террасным покрытием, тротуарной плиткой или же гравийной посыпкой. Также, на рынке можно встретить ЭППС, обладающий специальным защитным слоем.

superarch.ru

преимущества и недостатки ЭППС, сферы применения

Экструдированный пенополистирол представляет собой высококачественный теплоизоляционный материал. При его производстве происходит смешивание гранулированного полистирола и вспенивающегося агента. Благодаря подобной технологии материал становится действительно прочным. В отличие от пенопласта, он выдерживает значительные механические нагрузки.

Особенности экструдированного пенополистирола

Этот материал появился не так давно. По сути, речь идет о пластике с равномерной структурой, представленной мелкими закрытыми ячейками размером в 0,1–0,2 мм.

Для получения листа утеплителя необходимо в условиях повышенной температуры и давления соединить гранулы полистирола с вспенивающимся агентом. После этого смесь выдавливают через специальное оборудование. Когда готовые листы высохнут, их можно использовать.

Экструдированный пенополистирол представляет собой листовой пластик. Он отличается замечательными теплоизоляционными характеристиками, прочностью и однородной структурой. Состав данного материала идентичен составу пенопласта, ведь при создании обоих материалов используется полистирол. Первая разновидность считается более эффективной и функциональной. Это объясняется тем, что пенопласт не пропускают через экструдер. Именно такая обработка позволяет экструдированному пенополистиролу получить структуру с ячейками одинакового размера, наполненными воздухом.

Основные характеристики и преимущества

На современном строительном рынке экструдированный пенополистирол пользуется огромной популярностью, что объясняется его эксплуатационными свойствами.

• Невысокая теплопроводность, благодаря которой материал существенно выделяется среди прочих утеплителей.
• Низкое водопоглощение, объясняющееся невысокой капиллярностью материала. Благодаря этому теплопроводность утеплителя всегда остается прежней. Соответственно, экструдированный пенополистирол можно смело использовать для теплоизоляции фундаментов, кровельных систем или цокольных помещений без обустройства гидроизоляции.
• Минимальное водопоглощение, возможное только из-за наличия на поверхности разрушенных ячеек небольшого размера.
• Низкая паропроницаемость.
• Повышенная прочность на сжатие. Естественно, такой параметр зависит от плотности материала и его размеров.
• Низкая горючесть, возможная благодаря наличию в составе антипиренов. Именно они делают материал трудногорючим.
• Широкий диапазон температур, при которых параметры и свойства листов материала остаются прежними. Так, утеплитель можно использовать от -50˚С до +75˚С.
• Биологическая устойчивость, благодаря которой можно не бояться образования плесени и грибка.
• Экологичность. Хотя материал создается с использованием химических компонентов, он не представляет опасности для человеческого здоровья.
• Простота применения. Утеплитель можно монтировать при различных погодных условиях, а для его нарезания подойдет обычный нож.
• Химическая устойчивость. В данном случае исключением является только бензин, а также некоторые безводные кислоты и органические растворители.

Недостатки

Естественно, у экструдированного пенополистирола, как и у других утеплителей, есть несколько недостатков.

• Низкая пароизоляция, из-за которой необходимо позаботиться о наличии приточно-вытяжной вентиляции. Естественно, в таком случае стоимость выполнения строительных работ вырастет, а без вентиляции не удастся обеспечить оптимальный микроклимат.
• Стоимость. Плиты стоят довольно дорого, однако лучше переплатить за этот качественный материал, чем столкнуться с недостатками других более доступных утеплителей.
• Необходимость установки каркаса или применения специальных клеевых составов. Оба варианта делают строительство более дорогим. Чтобы избежать таких трат, можно приобрести листы, поверхность которых тисненая, благодаря чему улучшается адгезия. Соответственно, удастся применять различные клеи.
• Низкая устойчивость к УФ-лучам, из-за чего поверхность необходимо дополнительно обрабатывать.

Сферы применения

Пенополистирол широко используется в различных отраслях:

• дорожное строительство, а именно теплоизолирующие основания для аэродромов, а также автотрасс и железнодорожных путей;
• производство холодильных установок, включая изотермические контейнеры и устройства для промышленности;
• сельское хозяйство, а именно утеплители для парниковых конструкций, зернохранилищ и ферм;
• промышленное, индивидуальное и гражданское строительство, а также производство сэндвич-панелей.

Применение утеплителя в строительстве

Материал очень часто задействуется при сооружении кровли.

• Инверсионная кровля. В данном случае перед началом теплоизоляционных работ необходимо организовать слой гидроизоляции, благодаря чему можно избежать негативных последствий перепадов температуры и механических повреждений.
• Реконструкция плоских кровель. Использование экструдированного пенополистирола поможет избежать значительных затрат. При этом можно оставить старый слой утеплителя.
• Утепление скатной кровли. В данном случае монтаж пенополистирола осуществляется поверх стропил.

Благодаря отменным характеристикам материал часто используется в процессе устройства фундаментов. Помимо этого, применение плит показано при наличии давления подземных вод. Однако в таком случае необходимо выполнить несколько пропилов, чтобы фундамент не был поврежден.

Применение такого утеплителя – оптимальный вариант во время отделки пола.

• Деревянное покрытие. В данном случае плиты утеплителя располагаются между черновым полом и чистовым слоем. При этом листы закрепляются непосредственно между лагами. Это поможет уменьшить теплопотери и сохранить экологичность деревянного покрытия.
• Пол на первом этаже. Экструдированный полистирол укладывают в 2 слоя с небольшим сдвигом, что поможет перекрыть стыки. При этом материал располагается между стяжкой и гидроизоляционной мембраной. Благодаря такой технологии удастся избежать проникновения воды из подвала.
• Пол с подогревом. При обустройстве подобной системы можно смело использовать пенополистирол. Его укладывают непосредственно на межэтажное перекрытие, а сверху организовывают стяжку, после чего приступают к монтажу теплого пола.

Утеплитель часто используется при теплоизоляции стен. Для фиксации плит к внешней поверхности подойдут дюбели. Сверху необходимо закрепить полимерную сетку, куда позже наносят штукатурку и отделку. Естественно, пенополистирол подойдет и для внутреннего утепления. В таком случае необходимо предварительно соорудить каркас из гипсокартона.

Экструдированный пенополистирол станет лучшим вариантом для теплоизоляции лоджии или балкона. Это объясняется тем, что тонкие плиты материала имеют отличные эксплуатационные характеристики, а значит, удастся сохранить свободное пространство, избежать образования конденсата и теплопотерь.

Экструдированный пенополистирол считается действительно высококачественным утеплителем. Чтобы убедиться в его отменных характеристиках, необходимо обратить внимание на прочность, а также плотность. Эти показатели будут отличными при условии использования качественного сырья и соблюдения технологии во время производства.

Экструдированный пенополистирол

Оцените статью: Поделитесь с друзьями!

kotel.guru

технические характеристики, методы монтажа, цена XPS за м2

Экструдированный (экструзионный) пенополистирол – материал не новый. Появился он больше полувека назад как более экологичный и надежный аналог пенопласта и вполне успешно заменил его в сфере теплоизоляции зданий и оборудования.

Оглавление:

1. Характеристики XPS
2. Применение в сфере строительства
3. Технология монтажа
4. Основные преимущества и недостатки
5. Цена за упаковку

Пенополистирол (он же XPS) – это полимер с пористой структурой, которую он обретает после введения специального пенообразователя и выдавливания готовой массы через экструдер. Хотя по своему химическому составу ЭПС практически не отличается от пенопласта, такая технология производства обеспечивает ему совершенно уникальные характеристики. Дело в том, что гранулы полистирола не скрепляются друг с другом – они расплавляются, объединяясь в сплошную пенящуюся массу. А все воздушные камеры размером до 0,2 мм приобретают замкнутый контур.

Готовые плиты на производстве маркируются в соответствии с разделением полистирола на типы. Классификация основана на жесткости материала, то есть на упаковке должна указываться его средняя плотность. Для применения в строительстве годятся плиты трех видов: 30, 35 и 45 кг/м3. Все, что легче 30 кг/м3, можно использовать разве что в ненагружаемых конструкциях.

Особенности и характеристики ЭПС

Поскольку экструдированный пенополистирол практически полностью состоит из воздушных камер, он обладает высокими изоляционными свойствами. А их закрытые оболочки обеспечивают утеплителю еще и влагонепроницаемость. Как результат, полимерный материал приобретает устойчивость к отрицательным температурам – раз уж вода не может проникнуть в его толщу, то и ее расширения с наступлением холодов там не происходит.

Еще одно полезное во всех отношениях свойство полистирола – химическая стойкость. Он одинаково нейтрален к кислотам и щелочам, маслам и большинству органических растворителей. Разрушить верхний слой полимера могут только вещества на основе ацетона, креозот и продукты нефтепереработки. Также негативное влияние на него оказывает солнечное излучение, но оно не столько изменяет структуру, сколько заставляет экструзионный пенополистирол просто желтеть.

Основные характеристики XPS:

• Теплопроводность: на уровне 0,028-0,050 Вт/м×К.
• Рабочий диапазон: t -50 – +75 °C.
• Водопоглощение по массе не превышает 0,2-0,5 % при условии, что на поверхности полимерной плиты есть разрушенные ячейки.
• Вес: 20-48 кг/м3.
• Прочность на изгиб: 250-500 кПа.

Не последняя по важности характеристика для любого утеплителя, определяющая сферу его применения – прочность на сжатие. У плит XPS она составляет 200-700 кПа, и чем больше толщина изделия, тем выше этот показатель. От размеров плиты, а также ее плотности зависят и теплоизоляционные свойства ЭПС. Для сравнения – при объемном весе 30 кг/м3 пенополистирол 100 мм вполне справится с утеплением дома в средней полосе России.

Использование в строительстве

Все перечисленные выше свойства, а также отличные эксплуатационные характеристики плит из экструдированного пенополистирола обеспечили ему популярность и очень широкую сферу применения. Основное назначение пенопластов – теплоизоляция зданий и оборудования. Но с учетом приближающейся к нулю влагопроницаемости XPS можно сказать, что одновременно он работает и как гидробарьер. Такой строительный материал – отличное решение для комплексной защиты фундаментов домов, подвальных помещений и плоских крыш.

Биологическая и атмосферная стойкость обеспечивают возможность применять экструдированный пенополистирол в наружном утеплении домов, трубопроводов и даже дорожных покрытий. Для последних он, конечно, дороговат, но в устройстве дорожек с подогревом или при необходимости защиты полотна от пучения лучше XPS не найти.

В сантехническом оборудовании и различного рода климатической технике пенополистирол используется как надежный теплоизолятор, которому можно придать любую форму и обрезать в размер. При этом вес изделия практически не меняется, так что и здесь ЭПС со своими характеристиками пришелся кстати.

Нюансы укладки

В зависимости от особенностей утепляемой поверхности экструзионный пенополистирол может крепиться разными способами:

1. На горизонтальных площадках (основание под фундамент, межэтажные перекрытия, плоские крыши) плиты просто укладывают плотными рядами со смещением швов.

2. На сплошных вертикальных и наклонных поверхностях (стены, цоколь) пенополистирол приклеивают к подготовленному основанию или крепят дюбель-грибками.

Поскольку самое слабое место любого утеплителя – стыки между плитами, лучше сделать двойную укладку, перекрывая швы нижних рядов. Если по расчету изоляция должна быть около 100 мм, можно просто купить пенополистирол 50 мм и сформировать из тонких плит слой нужной толщины. По цене это выйдет дороже, зато гарантированно снизит теплопроводность строительной конструкции и позволит избежать потерь.

После этого пенополистирол облицовывается любыми материалами: стелится кровля, закрывается сайдингом по обрешетке или просто штукатурится. Этот утеплитель не привередлив, когда дело касается облицовки. Для теплоизоляции полов поверх тонких панелей толщиной в 30 мм можно даже наливать бетонную стяжку – ЭПС выдержит и ее.

Плюсы и минусы

Технические характеристики пенополистирола говорят о том, что это действительно уникальный изоляционный материал с приличным перечнем достоинств. К основным плюсам относятся:

• Низкая проницаемость для жидких и газообразных сред.
• Химическая инертность и стойкость к биологической коррозии.
• Достаточная жесткость плит, позволяющая им выдерживать сжимающие нагрузки.
• Небольшой вес.

Стоит дополнить список долговечностью ЭПС в сравнении с тем же пенопластом и другими утеплителями – он прослужит лет 50 в любых тяжелых условиях. Так что более высокие расценки на этот материал вполне оправданы. Но главным достоинством остается низкая теплопроводность экструдированного пенополистирола.

К недостаткам в какой-то мере относится воздухонепроницаемость XPS, что несколько ограничивает его применение в строительстве. Создавать из такого материала объемный утепляющий контур всего дома крайне нежелательно, если нет возможности организовать эффективную вентиляцию.

Куда серьезнее другая проблема полистирола – огнеопасность. Введение в его состав антипиренов только замедляет распространение пламени. Но в процессе тления выделяется огромное количество ядовитых веществ, которые для людей не менее опасны, чем открытый огонь.

Стоимость плит

Пенополистирол хоть и считается относительно недорогим, все-таки стоит больше, чем пенопласт. Чтобы быть уверенным в приобретаемом материале, лучше сделать выбор в пользу марок, которые на слуху у всех. Качественный полимерный утеплитель предлагают производители теплоизоляции УРСА, ТехноНиколь, Пеноплекс. Цены на их продукцию примерно одинаковы.

В продаже можно найти пенополистирол толщиной 30 мм и более – вплоть до 12-сантиметровых панелей. Но самыми ходовыми размерами остаются 50 и 100 мм. Для плотной укладки в один слой лучше купить плиты с пазовыми замками на кромках. Расценки на них немного выше, чем на обычные панели, зато швы получаются плотными и предотвращают размыкание рядов утеплителя.

Марка	Толщина, мм	Плит в упаковке, шт	Стоимость, руб/уп
Пеноплэкс	50	7	1150
ТехноНиколь	50	8	1300
Ursa	30	12	1270
Styrofoam	60	7	1150

obogrevguru.ru

Обзор полимерных утеплителей: экструдированный пенополистирол

Экструдированный пенополистирол — это достаточно новый материал в области теплоизоляционных технологий. Он представляет собой плиты с равномерной структурой из мелких изолированных друг от друга ячеек.

Потолочные обогреватели встраиваемые и подвесные для потолков всех типов

Подвесные потолочные обогреватели (П профиль)

Встраиваемые потолочные нагреватели для подвесных потолков Армстронг

Прочный, устойчивый к погодным колебаниям, экологичный и обладающий рекордной долговечностью утеплитель имеет чрезвычайно широкую область применения. С его появлением в строительном деле и дорожных работах настала новая эра. Попробуем разобраться, что это за универсальный полимер и какими свойствами он обладает.

Состав и характеристики экструдированного пенополистирола

Экструдированный пенополистирол (ЭПП) изготавливается методом экструзии. Гранулы полистирола под давлением и при высокой температуре соединяют со вспенивающим агентом, а затем пропускаются через экструдер. В итоге получается материал с закрытыми порами, диаметр которых не превышает 0,2 мм.

ЭПП — прямой родственник пенопласта, так как их общим родителем является полистирол. Но этот теплоизолятор обладает усовершенствованными свойствами: он не крошится, практически не впитывает влагу, выдерживает сильные морозы и внушительные грузы, благодаря чему активно используется при строительстве автомобильных и железных дорог, взлетных полос и применяется в северных широтах и во влажной среде.

Свойства ЭПП:

• Крайне низкое водопоглощение — эксперименты показали, что за 24 часа материал впитывает не более 0,4% влаги по объему, дальнейшее водопоглощение длится в среднем десять дней и не превышает 0,5 %, затем прекращается вовсе. Это связанно со структурой материала: вода попадает лишь в открытые промежутки, но не имеет возможности заполнить изолированные полости.
• Низкая теплопроводность — коэффициент теплопроводности ЭПП при 25°С равен 0,030 Вт/м*°С, что лучше показателя пенопласта, минеральной ваты и других популярных утеплителей.
• Высокая прочность: на сжатие — 0,20 Мпа; на изгиб — 0,25 Мпа.
• Устойчивость к атмосферным явлениям и перепадам температур: ЭПП не разрушается под воздействием УФ-лучей, может использоваться в диапазоне температур от -50…75°С, не подвержен гниению.
• Хорошая звукоизоляция — изолированные ячейки ЭПП прекрасно скрадывают шумы, защищая дом от посторонних звуков. Звукоизоляция 50-миллиметровой перегородки равна 41 дБ.
• Устойчивость к действию агрессивных веществ: материалу не страшны кислоты, щелочи, спиртовые растворы, масла и красители.
• Экологичность — технология производства ЭПП не вредит окружающей природе, материал полностью безопасен для человека.

• Рекордная долговечность — период службы материала превышает 80 лет, что по праву делает его долгожителем среди утеплителей.
• Универсальность — ЭПП предлагается в виде плит разной толщины, его монтаж не требует использования специального оборудования, что существенно расширяет его применяемость.

К недостаткам утеплителя относятся горючесть и низкая паропроницаемость, другими словами, он плохо «дышит» и нуждается в облицовке, защищающей его от открытого огня. Но в целом эксплуатационные характеристики ЭПП значительно лучше, чем у более дешевых теплоизоляционных материалов.

История появления экструдированного пенополистирола

Технология производства ЭПП появилась в начале прошлого века. Первооткрывателем этого материала стала американская компания The Dow Chemical. В результате экструзии специалисты компании смогли получить из полистирола пористый материал с изолированными ячейками, низким водопоглощением и высокой удельной прочностью.

Уже первые эксперименты с новым продуктом показали, что его можно использовать как термоизоляционный материал во влажной среде. Инновационный продукт впервые был применен в 1942 году для создания плотов береговой охраны. В дальнейшем ЭПП стал использоваться на военных объектах, а с развитием его производства — в строительном деле.

Сегодня этот теплоизоляционный материал считается одним из самых перспективных. Экструзия позволила усовершенствовать обычный пенопласт и получить качественно новый продукт с внушительным списком преимуществ.

Во всем мире наблюдается постепенная замена пенопласта экструдированным пенополистиролом, в производстве которого используются исключительно экологически чистые хладоны. В Соединенных штатах, где особенно тщательно следят за экологичностью производств, применение обычного пенопласта уже запретили, отдав предпочтение ЭПП.

Сферы и способы применения экструдированного пенополистирола

Этот утеплительный материала применяется в разных областях народного хозяйства: индивидуальном, гражданском и промышленном строительстве, сельском хозяйстве, при сооружении автомагистралей и железных дорог и прокладке трубопроводов, строительстве аэродромов и термоизоляции холодильного оборудования.

Приоритетные направления использования экструдированного пенополистирола в строительном деле:

• утепление пола, в том числе если речь идет об обустройстве «теплого пола»;
• теплоизоляция наружных стен зданий и сооружений (осуществляется как при строительстве новых, так и при реконструкции старых построек;
• утепление стен изнутри;
• теплоизоляция кровель разных видов;
• утепление балконов и лоджий;
• теплоизоляция фундаментов зданий, а также подвальных помещений и подполий;
• изоляция трубопроводов;
• утепление транспортных полотен, укладываемых на промерзающих грунтах;

Использование теплоизоляции из ЭПП при строительстве домов дает возможность ускорить и усовершенствовать этот процесс, а также существенно сократить затраты при возведении зданий в соответствии с требованиями новых строительных норм.

В индивидуальном строительстве применение этого утеплителя оправдано ввиду простоты его использования. Умелый хозяин самостоятельно сможет выполнить утепление сооружения экструдированным пенополистиролом. В результате чего в доме всегда будет тепло и комфортно, а здание будет надежно защищено от перепадов температур, что в значительной мере продлит срок его службы.

Большие встраиваемые потолочные нагреватели для подвесных потолков Армстронг

Инфракрасные потолочные обогреватели для потолков любого типа под заказ

blog.flexyheat.ru