Фиброцементные панели как крепить – Фиброцементные панели монтаж, инструкция

Содержание

Фиброцементные панели монтаж, инструкция

Монтируются фиброцементные панели «A-Stone» несложно и это возможно в любое время года. Для монтажа не требуется специальной подготовки, нужно только строгое соблюдение инструкции (инструкция в формате PDF), и аккуратность. При монтаже используются оцинкованные стальные конструкции или деревянные, предварительно обработанные антисептиком и огнестойким составом. Возможно два варианта крепления: видимое (самонарезающими шурупами или на гвозди) и скрытое (на специальные кляммеры).

При монтаже фиброцементных фасадных панелей нет “мокрых” процессов, плиты крепятся с помощью направляющих, и защёлок. За короткий период времени Ваш обычный фасад здания становится модным, современным и безопасным.

Оцинкованная подсистема для монтажа фиброцементных панелей

Оцинкованная конструкция навесного вентилируемого фасада легко монтируется на существующие стены. При своей простоте система весьма эффективна. А главное, позволяет проводить отделочные работы в любое время года. Вы всегда можете приобрести у нас оцинкованные профили для монтажа панелей «A-Stone» по самым минимальным ценам.

  1. Кронштейн
  2. Горизонтальная направляющая
  3. Вертикальная основная направляющая
  4. Вертикальная промежуточная направляющая
  5. Планка вертикального шва
  6. Кляммер
  7. Фиброцементная панель A-Stone
  8. Утеплитель

 

Последовательность монтажа

До начала монтажа

До начала монтажных работ производится геодезическая съемка фасада здания, позволяющая определить неровности и кривизну фасада. Здание разбивается на захватки. На захватке производится разметка и установка маяков, по которым будут устанавливаться и крепиться кронштейны. Разметку необходимо производить с помощью геодезических приборов, высокоточных уровней с большой базой, отвесов.

Монтаж кронштейнов

После разметки фасада в нем сверлят отверстия под дюбеля для крепления кронштейнов к основанию. Количество и шаг кронштейнов определяется проектом в зависимости от архитектурных особенностей здания. Типовой шаг по горизонтали составляет 600мм, по вертикали -1000 мм. Кронштейны крепятся к стене при помощи различных анкеров, имеющих техническое свидетельство. Типоразмер анкеров определяется по результатам контрольных испытаний несущей способности анкерных дюбелей (анкеров) в зависимости от материала несущей стены. Кронштейны различаются длиной рабочей части. Длина кронштейна зависит от толщины утепляющего слоя. Для снижения теплопотерь и коррозионных процессов, возникающих при контакте разнородных материалов, под кронштейны устанавливаются паронитовые прокладки (терморазрывы).

Крепление утеплителя

В качестве теплоизоляционного слоя в системе с воздушным зазором должен применяться плитный утеплитель. Тип и толщина теплоизоляции определяются теплотехническими расчетами и указываются в проекте. Крепление плит утеплителя производится механическим способом с помощью специальных пластмассовых дюбелей тарельчатого типа с распорным стержнем.

Крепление осуществляются в следующей последовательности:

— установка плиты утеплителя на место

— разметка отверстий под крепители утеплителя

— вырезка отверстий в плите утеплителя

— бурение отверстий в основании с помощью механизированного инструмента ударно-вибрационного действия или алмазными сверлильными коронками

— забивка дюбелей тарельчатого типа в отверстие. Окончание процесса забивки стержня должно соответствовать моменту, когда торец стержня перестает выступать над прижимной частью дюбеля.

Длину дюбеля и распорного стержня следует выбирать в зависимости от толщины закрепляемого утеплителя. Глубина погружения дюбеля тарельчатого типа в основание должна быть не менее 30мм. Для обеспечения высокого качества выполнения слоя теплозащиты и сохранения его теплотехнических свойств необходимо соблюдать следующие условия:

— при креплении плит утеплителя обеспечивать «перевязку» стыков (по типу кирпичной кладки)

— крепление плит теплоизоляции к наружным ограждающим конструкциям производить дюбелями тарельчатого типа не менее 5 шт. на одну плиту

При двухслойном утеплении плиты утеплителя наружного слоя монтируют с перекрытием швов внутреннего слоя. Предварительно производится крепление первого слоя двумя дюбелями на плиту и окончательное крепление второго слоя еще пятью дюбелями.

Для защиты утеплителя от атмосферных воздействий применяется ветро-гидрозащитная мембрана (пленка). При монтаже пленка укладывается непосредственно на утеплитель без вентиляционного зазора с нахлестом, для чего на ней пунктирные линии, которые являются ориентиром для нахлеста (150-200 мм).

Установка горизонтального и вертикального каркасов

Горизонтальный профиль представляет собой металлический оцинкованный «Г» — образный профиль (40x40x1,2), который крепится к кронштейнам самонарезающими винтами 4,8×20 мм. Шаг горизонтального профиля соответствует шагу кронштейнов по вертикали и указывается в проекте. Типовым решением является шаг 1000 мм. Положение горизонтального профиля необходимо проверять соответствующими приборами и элементами, поскольку от точности установки зависит плоскостность облицовываемого фасада в пределах проектных допусков. Для компенсации температурных деформаций в горизонтальных направляющих необходимо оставлять зазор 3-5 мм через каждые 5 м. Температурный разрыв профилей устраивается в местах горизонтального стыка фасадных плит.

Вертикальный каркас состоит из основных профилей «П» — образной формы и промежуточных «2»-образных профилей. Основной профиль устанавливается в местах стыковки фасадных плит; промежуточный — в средней части фасадных плит, а также в конструкциях наружного и внутреннего углов, откосов окон. Шаг вертикальных профилей составляет 600 мм. Для компенсации температурных деформаций в вертикальных направляющих необходимо оставлять зазор через каждые 4-5 м. Температурный разрыв профилей устраивается в местах горизонтального стыка фасадных плит. Вертикальные профиля крепятся к горизонтальному профилю самонарезающими винтами 4,8×20 мм.

 

Монтаж фасадных фиброцементных панелей

Монтаж фасадных панелей «А-Stone» возможен двумя способами: самонарезающими винтами и при помощи специальных кляммеров (для скрытого крепления панелей).

Панели толщиной 12-13 мм крепятся самонарезающими винтами 4,2×32 мм., в предварительно просверленные под потай отверстия. Крепление саморезов не рекомендуется осуществлять в швы в текстуре панелей, необходимо врезать саморезы в местах с большей толщиной панелей. Шляпки саморезов необходимо окрашивать корректировочной краской. Самонарезающие винты должны отступать от края панели на 20-30 мм во избежание сколов.

Преимущества крепления на саморезы: удешевление крепежных элементов и фасада в целом.

Панели толщиной 15 мм и более крепятся на кляммеры из нержавеющей стали. Кпяммеры предварительно крепятся к вертикальным профилям самонарезающими винтами 4,8×20 мм.

Преимущества крепления на кляммеры: сохранение целостности фасадной плиты при температурных деформациях, упрощение технологии монтажа, равномерное распределение нагрузки, снижение трудозатрат на монтаж панелей, невидимое крепление панели.

При монтаже следует следить, чтобы не было соприкосновение фасадных плит с теплоизоляционным материалом. Минимальная величина воздушного зазора должна быть не менее 40 мм.

Раскладку панелей следует осуществлять исходя из архитектурных особенностей здания. Следует стремиться к наименьшему количеству реза панелей. Необходимо соблюдение непрерывности шва по высоте.

Последовательность монтажа фасадных панелей «А-Stone» при помощи кляммеров

По окончании сборки каркаса подоблицовочной конструкции, производится монтаж фасадных панелей. Монтаж ведется снизу вверх. В первую очередь устанавливается цокольный отлив таким образом, чтобы расстояние от нижнего края отлива до поверхности земли составляла 50-100 мм. Отлив крепится к вертикальным профилям самонарезающими винтами 4,8×20 мм. Далее монтируется нижний ряд кляммеров и планка вертикального шва. Планка крепится к вертикальному основному профилю в месте стыка панелей.

Затем монтируется фасадная плита. Первая панель опирается на ранее установленные кляммеры. Торцы панели должны плотно прижиматься к планке вертикального шва. Сверху плита закрепляется кляммерами, на которые в свою очередь устанавливаются следующие панели. Расход кляммеров: 4-5 шт. на 1 м* В случае устройства вертикального шва без планки (вертикального шва) сначала устанавливаются панели, при этом необходимо обеспечить зазор между ними6-8мм., а затем в шов укладывается уплотнительный жгут для вертикального шва (Вилатерм 10мм.).

 

Далее аналогичным способом монтируются плиты первого ряда, затем второго и так далее. Горизонтальный стык панелей производится в замок.

Вертикальный стык по разделительным планкам заделывается герметиком, что препятствует проникновению влаги через плоскость фасада и разрушению панелей при температурных деформациях. Герметик наносится на весь стык снизу вверх.

Перед нанесением герметика на плиты наклеивается малярная лента, исключающая попадание герметика на кромки заделываемых плит. Малярная лента после высыхания герметика удаляется.

На внешнем углу торцы панелей срезаются под углом в 45 градусов. Необходимо оставить нетронутой кромку 3-5мм. для нанесения герметика (рис 10). На внутреннем углу плиты стыкуются под прямым углом (рис. 11).

Заполнение оконных и дверных проемов возможно двумя способами:

  1. Обрамление проемов оцинкованной сталью с полимерным покрытием (рис 12)                                      
                                                                                                                                                                   
  2. Обрамление проемов фиброцементными плитами того же цвета и текстуры, что и экран основного фасада (рис 13.)

 

Монтаж оцинкованного короба

Установка короба из оцинкованной стали производится после монтажа панелей, располагаемых непосредственно под оконным проемом. В первую очередь крепится отлив. Край отлива должен отступать от внешней плоскости панели на 20-30 мм. Во избежание прогиба отлива под него подкладывается фанера толщиной 10 мм. Затем устанавливаются боковые и верхний откосы. Одной стороной откосы крепятся к оконной коробке, а другой к вертикальным профилям несущего каркаса (рис 14). Далее монтируются панели по бокам проема.

Обрамление откосов фиброцементными плитами

Для крепления панелей на откосы необходимо смонтировать оконный каркас из «Г» — образного профиля. Монтаж каркаса произвЬдится до монтажа панелей. Вертикальные элементы каркаса крепятся к горизонтальному профилю фасадной системы. Горизонтальные элементы крепятся к вертикальным элементам оконного каркаса. Крепление осуществляется самонарезающими винтами 4,8×20 мм.

Крепление панелей на откосы выполняется после монтажа панелей основного фасада. Панели режутся нужного размера. В месте сопряжения панелей фасада и панелей откосов торцы обрезаются под углом в 45 градусов с последующей герметизацией стыка. Прямоугольный торец оконной панели вставляется в декоративный профиль, предварительно закрепленного на оконной коробке. Фиксируется плита «Г» — образным профилям оконного каркаса самонарезающими винтами 4,8×32 мм. Шляпки саморезов окрашиваются корректировочной краской.

kronastroy.ru

утепление, инструкция (+ видео и фото)

При устройстве вентилируемых фасадов с использованием такого отделочного материала, как фиброцементные панели необходимо четко соблюдать технологию монтажа материала, а все работы должны выполняться высокопрофессиональными специалистами. При монтаже фасадных панелей следует соблюдать технику безопасности, дополнительно защищать органы зрения и дыхания. Для обеспечения 25-30-летнего срока эксплуатации фасад здания, отделанного фиброцементными панелями, нуждается в правильном содержании и своевременном обслуживании.

Этапы проведения монтажных работ:

  • Подготовительный. На данном этапе осуществляют очистку стен от загрязнений, а также производят их разметку.
  • Устройство обрешетки. Монтируют кронштейны, к которым будут крепиться несущие элементы каркаса.
  • Укладка утеплителя и пароизоляционного слоя. Монтируют теплоизоляционный слой, сверху конструкцию накрывают пароизоляцией.
  • Монтаж металлических профилей.
  • Отделка оконных проемов, монтаж отливов и установка откосов.
  • Монтаж декоративных и уплотнительных элементов.
  • Монтаж отделочного материала.

При последовательном соблюдении технологии установки фасадных фибоцементных плит и наличии соответствующего опыта, сама процедура монтажа является быстрым и легким процессом.

Разметка фасада

Для осуществления правильной разметки необходимо осуществить геодезическую съемку сооружения, которая даст возможность выявить неровности и общее состояние фасада, а также определить необходимые реальные размеры. По результатам произведенных замеров разрабатывают технологический проект осуществления монтажных работ, то есть определяют места, где необходимо установить кронштейны. Геодезическая съемка также дает возможность обеспечить грамотную теплоизоляцию здания, то есть определить необходимую толщину теплоизоляционного слоя.

Установка кронштейнов

Каждое сооружение имеет свою индивидуальную схему монтажа кронштейнов. Длина и тип кронштейнов определяются толщиной теплоизоляционного слоя. Установка кронштейнов позволяет скрыть дефекты наружных стен здания. В дальнейшем к кронштейнам крепятся профиля каркаса.

Монтируются кронштейны при помощи анкерных дюбелей, длина которых напрямую зависит от строительного материала, используемого для возведения стен. Если кронштейны монтируются на кирпичные стены, то устанавливать их в швы кирпичной кладки категорически запрещено.

Укладка теплоизоляционного слоя

Несмотря на низкий коэффициент теплопроводности фиброцементных панелей, для предотвращения перегрева помещения в летний период и его охлаждения зимой при устройстве вентилируемых фасадов необходимо монтировать теплоизоляционный слой.

К утеплителю предъявляются высокие требования пожаробезопасности, влагоустойчивости, долговечности, биологической и химической инертности. В качестве теплоизоляционных материалов рекомендуется использовать минеральную вату.

Монтировать теплоизоляционный слой необходимо снизу вверх. Если укладывать утеплитель необходимо в несколько слоев, то применяют шахматную технологию монтажа, которая позволяет избежать образования мостиков холода.

Крепят теплоизоляционные плиты при помощи терельчатых дюбелей, плотность которых на 1 м2 не должна составлять от 5 до 10 штук, а минимальная глубина погружения дюбелей составляет 30 мм. Плоскость дюбеля должна совпадать с плоскостью теплоизоляционного слоя, это позволит избежать смятие теплоизоляционного материала.

Для предотвращения контакта утеплителя с влагой теплоизоляционный слой накрывают пароизоляционной пленкой. Для обеспечения герметичности конструкции паробарьер монтируют с перехлестом в 15 см. пароизоляционный слой также закрепляют дюбелями.

Далее узнаете о технологии утепления стен дома.

Установка несущих профилей

Для крепления фиброцементных панелей создают комбинированную каркасную систему, которая состоит из вертикальных и горизонтальных оцинкованных профилей.

Несущие профиля должны удовлетворять требованиям пожаробезопасности, ветроустойчивости и строительной теплотехники.

Монтаж горизонтальных направляющих

Крепление горизонтальных направляющих к кронштейнам осуществляется при помощи саморезов. Горизонтальные профиля, толщиною 1,2 мм размещаются с шагом 60-70 см. для того чтобы горизонтальные профили могли компенсировать температурное расширение через каждые 6 метров необходимо оставлять температурный зазор не менее 5 мм.устройство температурного зазора осуществляют таким образом: монтируют 2 вертикальных профиля и 2 кронштейна.

Монтаж вертикальных направляющих

Вертикальные направляющие крепят к горизонтальным профилям при помощи саморезов. Для устройства вертикальной обрешетки применяют Z и П-профили. П-образные профиля монтируются в местах стыков фиброцементных плит. Для закрепления отделочного материала во внутренних и наружных углах, оконных откосах, а также для крепления средней части плит применяют Z-образные профили.

Шаг размещения вертикальных профилей зависит от типа используемых фиброцементных панелей.

При использовании горизонтальных фиброцементных панелей шаг вертикальных направляющих варьируется от 45 до 60,6 сантиметров.

При использовании вертикальных фиброцементных панелей вертикальный каркас монтируют из П-образных профилей, расстояние между которыми должно составлять 45,5 сантиметров.

Вертикальные направляющие несущего каркаса также должны воспринимать температурные деформации. Для компенсации температурного расширения вертикальных профилей через каждые 5-6 метров обустраивают температурный зазор. Температурный зазор необходимо обустраивать в местах стыков фиброцементных плит.

Запрещено закреплять одну фиброцементную плиту к двум последовательным вертикальным направляющим каркаса. Места соединения вертикальных направляющих не должны совпадать с серединой фасадной плиты.

Видео инструкция монтажа японских фасадных фиброцемнтных панелей.

Отделка дверных проемов и окон

Для оформления оконных и дверных проемов можно использовать два метода: 1) оформление оцинкованной сталью и 2) облицовку отделочным материалом, текстура и цвет, которого является сходным с отделочным материалом, используемым для оформления фасада сооружения.

Установка оцинкованного короба

Проводить оформление дверных и оконных проемов при помощи оцинкованной стали следует после монтажа фиброцементных панелей на весь фасад здания. Основной отделочный материал должен располагаться непосредственно под оконным или над дверным проемом. Для отделки используют оцинкованный короб с нанесенным защитным полимерным покрытием. Толщина оцинкованного короба должна быть не меньше 0,55 мм. Крепиться оцинкованный материал не только к раме, но и к профилям несущего каркаса, при этом крепежные элементы необходимо монтировать с шагом в 40 см.

При отделке боковых и верхних откосов оконного проема оцинкованный короб должен выступать на 25 мм за лицевую поверхность основного отделочного материала. Для отделки проемов используют заводские откосы, которые монтируются в единую конструкцию непосредственно при устройстве вентилируемых фасадов.

Отделка фиброцементными панелями

Монтаж фиброцементных панелей на откосы дверных и оконных проемов осуществляется на предварительно созданный каркас. В качестве направляющих для каркаса используют С-образные металлические профиля. Создают горизонтальный несущий каркас, к которому и крепят вертикальные фиброцементные панели.

Для монтажа отделочного материала используют саморезы 4,8х20 мм. Отделка откосов осуществляется после монтажа основного отделочного материала. Для сопряжения панелей фасада и отделочного материала откосов необходимо обрезать торцы фиброцементных панелей под углом, равным 45 градусам. Стыки материала тщательно герметизируются специальными герметизирующими составами.

Для оформления проемов используют специальный декоративный профиль, в который вставляются торцы оконных панелей. Декоративный профиль закрепляется на оконной коробке, скрыть места стыков можно путем герметизации и окрашивания конструкции корректировочной краской.

Монтаж декоративных и уплотнительных элементов

Для оформления внутренних и наружных углов, а также вертикальных и горизонтальных стыков плит используют стыковочные декоративные элементы. Подбираются стыковочные элементы в зависимости от текстуры и цвета основного отделочного материала. При отделке фасадов сооружений фиброцементными плитами используют декоративный фиброцементный уголок.

Видео инструкция монтажа внешнего угла фиброцементных панелей.

Видео инструкция монтажа внутреннего угла фасадных фиброцементных панелей.

Для получения ровного вертикального шва в местах стыков фиброцементных панелей устанавливают разделительные планки. Для уплотнения и герметизации на разделительные планки крепят малярную ленту и наносят герметизирующие составы. Использование малярной ленты препятствует попаданию герметизирующих составов на отделочный материал.

Монтаж фиброцементных панелей

Перед монтажом плиты осматриваются для того, чтобы выявить возможные дефекты материала (сколы, трещины и т.д.).

При использовании горизонтальных отделочных панелей существуют определенные плюсы, а именно процесс монтажа отделочного материала осуществляется снизу вверх. Крепление фиброцементных панелей к каркасу необходимо осуществлять начиная от середины панели, плавно передвигаясь к ее краям.

Фиброцементные панели, толщина которых превышает 16 мм, монтируются при помощи кляммеров (специальные скобы). Крепление при помощи кляммеров дает возможность скрыть крепежные элементы под отделочным слоем. Скобы надежно закрепляют фиброцементные плиты, упрощают процесс монтажа отделочного материала, предотвращают вибрирование панелей при порывах ветра.

Если толщина отделочного материала меньше 16 мм, то он монтируется на саморезы. Крепежные элементы подбираются в зависимости от материала направляющих несущего каркаса (металлические профиля или деревянные рейки).

Не рекомендуется вкручивать саморезы непосредственно возле края фиброцементных панелей, так как такое закрепление может стать причиной сколов отделочного материала.

При креплении панелей при помощи саморезов необходимо отступить от края панели на 3 см. головки саморезов следует утапливать в пазы, а для придания фасаду единой цветовой композиции видимые части крепежных элементов окрашиваются под цвет отделочного материала.

При использовании вертикальных панелей узлы их сопряженя, а также торцы, находящиеся в цокольной части сооружения, покрываются водоотталкивающими герметизирующими составами.глубина заделки стыка при этом должна составлять 5 мм, ширина – 10 мм.

Процесс монтажа отделочного материала является простым и быстрым вне зависимости от типа крепления (видимое или скрытое).

Если в процессе монтажа отделочный материала подвергался дополнительной обработке (распилу), то все швы необходимо дополнительно заделать герметиком и окрасить под цвет фиброцементных панелей.

Видео инструкция по монтажу фиброцементных фасадных панелей.

Обработка панелей

Для распила панелей применяют специализированный инструмент со сменными наждачными или алмазными обрезными дисками. Для предотвращения сколов отделочного материала его обработку необходимо производить на специальном столе для раскроя.

После обрезки края панелей необходимо обработать грунтом, герметизирующим составом и окрасить в цвет основного материала. Использование частей панелей, ширина которых меньше 10 см не рекомендуется из-за их хрупкости и ломкости. Монтируют обрезанный материал при помощи саморезов, в местах крепления которых предварительно просверливают отверстия.

Меры предосторожности при резке фиброцементных панелей.

При обработке отделочного материала следует использовать защитную одежду и пылезащитную маску. Инструменты, применяемые для резки панелей, должны быть оснащены пылесборниками. Следует систематически полоскать рот, промывать глаза и мыть руки.

Уход

Для очистки отделочного материала от загрязнений используют мокрую губку или ткань. Для удаления стойких загрязнений можно использовать нейтральное моющее средство. Запрещено чистить панели растворителями, металлическими щетками, а также использовать приборы струйной и паровой очистки.

Запрещено облицовывать фиброцементными панелями наклонные парапеты крыш, дымоходы, места с повышенной влажностью.

Монтировать отделочный материал необходимо строго в соответствии с его пространственной ориентацией (вертикальные панели монтируются только вертикально, горизонтальные — горизонтально). Оконные рамы должны быть оборудованы отливами, чтобы вода не стекала на поверхность отделочного материала. Отлив должен выступать на 30 мм от плоскости фасада.

fasad-prosto.ru

Монтаж фиброцементных панелей или сайдинга на обрешётку фасада

Фиброцементная облицовка под штукатурку состоит из:

В зависимости от пропорций и наличия добавок, производители получают разные фактуры материала

  • кварца;
  • неорганических компонентов;
  • древесной фибры;
  • слюды;
  • цементной основы (от 65 до 90 процентов от всего состава).

Благодаря такому составу панели имеют относительно небольшой вес, серьезные прочностные характеристики, а также характеризуются продолжительным сроком эксплуатации. Следует особо отметить, что в составе фиброцементной облицовки  нет вредных химических соединений.

Наружная отделка фиброцементными панелями

Помимо отделки фасадов зданий, фиброцементная облицовка может быть использована при отделке интерьеров. Эту работу легко можно сделать, не привлекая специалистов. Так как содержание цемента составляет 65% - фиброцементные панели имеют хорошую устойчивость к возгоранию. Диапазон цветов и оттенков изделий достаточно велик и сможет удовлетворить даже самого придирчивого покупателя. Плиты с лицевой стороны окрашивают акриловой эмалью. Окрашивание происходит в 5-6 слоев, поэтому прочность окраски высока. Так как с изнаночной стороны их поверхность также окрашена, они не восприимчивы к влаге.

Изначально в состав фиброцементной обшивки добавляли асбест. Позднее, когда стало известно, что он вреден для здоровья человека, этот компонент перестали использовать. Сегодня вместо асбеста в состав плит добавляют искусственное волокно или целлюлозные волокна.

Фиброцементная обшивка, выпущенная японскими производителями, как правило, имеет специальное фотокаталитическое покрытие, способное очищать воздух от соединений азота и от примесей серы, выполняя тем самым функции живой природы. Сами японские производители утверждают, что фиброцементной обшивкой домов в больших городах можно даже отчасти компенсировать отсутствие зеленых насаждений.

Область применения

Фиброцементные панели монтируются на обрешетку

В большинстве случаев фиброцементные панели находят себе применение при отделке фасадов уже существующих зданий, нуждающихся в реконструкции. Но в последние годы ими начали облицовывать и новостройки. Монтаж обшивки производится на обрешетку, при желании под облицовку можно уложить утеплитель. Обрешетку выполняют из стальных или алюминиевых профилей.

Фиброцементная обшивка выдерживает серьезные изменения погодных условий, ей не страшны нашествия грызунов и вредных насекомых. Влагостойкость облицовки очень высокая, благодаря чему ее использование рекомендовано для территорий с влажным климатом.

Характеристика облицовки

Размеры. В настоящее время фиброцементная обшивка под штукатурку  выпускается согласно следующим стандартам:

  • толщина – 1,4; 1,6; 1,8; 2,1; 2,5 и 3,5 см;
  • длина – 1,818 и 3,03 м;
  • ширина – 45,5 см и 91 см.

Самые распространенные размеры - 45,5 см х 3,03 м. Такая панель имеет толщину 14 мм и вес ее составляет 22 кг.

Каждый производитель обязан указывать на упаковке своего товара характеристики морозостойкости панелей. Этот показатель может существенно разниться у разных фирм, но, тем не менее, во всех случаях он остается относительно высоким. Самая высокая морозостойкость у обшивки японского производства – порядка 300 циклов.

Фиброцементные панели имеют низкий коэффициент расширения. Если взять плиту, длинна которой составляет 1 метр, то при повышении температуры на 100 градусов она удлинится всего на 1 мм. Это означает, что если трехметровая панель будет подвергнута температурным колебаниям в диапазоне от  -40 до +60 градусов, она изменит свою длину всего на 3 мм.

Облицовка имеет высокие свойства самоочистки. Сажа, мазут, масляные пятна можно удалить простой водой.

Фиброцементные панели способны самоочищаться

Равномерная прочность и идеально ровные поверхности достигаются за счет прессования при повышенном давлении. Прессование происходит в автоклавах.

Для крепления панелей используют:

Специальное крепление для фиброцементных плит

  • Кляммеры;
  • Саморезы;
  • Заклепки;
  • Гвозди. 

Кляммеры – это скрытые крепления. Благодаря тому, что замки фасадных плит скрывают крепления, здание выглядит глобально.

Повышенная влагостойкость материала, обеспечивающая герметичность облицовочной поверхности: влага не проникает на внутреннюю сторону обшивки и не может добраться до надежно скрытых за слоем облицовки несущих стен.

Кляммер остается невидимым за панелью

Благодаря пузырчатой структуре панелей достигаются высокие показатели морозостойкости. В теле обшивки имеется множество пузырьков, которые служат как теплоизолятор. Благодаря им, облицовка без последствий воспринимает разрушительные нагрузки замерзающей воды. После потепления плита постепенно приобретает прежний вид

Особенности крепления фиброцементных панелей

  • на выпускаемую продукцию обязательно должна быть предоставлена гарантия. Если при монтаже фиброцементной облицовки специалисты правильно выполняют работы, придерживаясь инструкции по сборке, то гарантийные обязательства будут выполнены. В инструкции должны быть указаны требования по хранению, транспортировке и обработке панелей.

    Подробная видео-инструкция по монтажу фиброцементных панелей

  • разрезать облицовку необходимо в хорошо проветриваемых помещениях или на улице. Дело в том, что при резке образуется пыль, в которой содержится кремний, вредный для здоровья человека.
  • установка фиброцементных панелей должна осуществляться в защитных перчатках, при резке изделий нужно пользоваться защитными очками или маской.
  • рекомендуется не хранить панели на улице без оберточной пленки. Если они хранятся на закрытом складе, под них необходимо подложить поддон для улучшения вентиляции.
Рейтинг: 4 из 5    Голосов: 0    Просмотров: 15580

Вконтакте

Мой мир

Одноклассники

Фэйсбук

Твиттер

Гугл+

skyfasad.ru

Фиброцементная панель для фасадов – характеристики, инструкция по монтажу

01 Декабря 2017 2017-12-01

2854

Время чтения 10 минут

Прочитать позже
Отправим материал на почту
Распечатать

Сегодня современный рынок предлагает большой выбор материалов для наружной и внутренней отделки зданий любого типа, среди которых предпочтение часто отдается фиброцементным плитам. Несмотря на то, что этот материал появился не так давно, он успел завоевать широкую востребованность среди отечественного потребителя. Широкий выбор текстур и цвета позволяет использовать фиброцементные панели для внутренней отделки дома и для облагораживания фасадов.


Отделка фасада дома фиброцементными панелями

Фиброцементные панели – что это за материал

Это современный стройматериал, который успешно используют для облицовки зданий жилого и общественного назначения. На современном рынке панели представлены большим выбором фактур и цветовых решений. Фиброцемент может имитировать различные материалы: камень, дерево, кирпич и другие. Работы по отделке фасадов с помощью панелей осуществляются легко и быстро. Крепление может быть выполнено на любой тип обрешетки, главное, чтобы ее создание соответствовало определенной производителем технологии.

Изделия можно применять как для внутренней отделки, так и наружной. Нередко используются в качестве элементов дизайна – их применение позволяет воплощать в реальность интересные дизайнерские решения. Представленные в продаже виды фиброцементных панелей разделяются по следующим параметрам:

  • Пожаростойкость: высокая или обычная;

  • Степень устойчивости к влаге: обычная и высокая;

  • Размеры;

  • Поверхность изделий: ламинированная или текстурная.


Разнообразие фиброцементных панелей на рынке

Характеристики, которыми обладают цементные панели для фасадов:

  • Толщина составляет от 7 мм до 20 мм;

  • Вес 1 квадратного метра от 13 кг до 20 кг;

  • Устойчивость к воздействию ультрафиолетовых лучей;

  • Срок службы больше 50 лет;

  • Сохранение первоначального вида на протяжении 20 лет;

  • Степень водопоглощения составляет до 10%;

  • Материал негорючий;

  • Длина и ширина панелей от 0,45 м до 3,5 м;

  • Выдерживание высоких и низких температур: от –60℃ до +80℃;

  • Степень плотности высокая: от 1000 кг на 1 кубический метр.


Примеры текстур фиброцементных панелей для отделки

На нашем сайте Вы можете найти контакты строительных компаний, которые предлагают услугу постройки домов из фиброцементных панелей. Напрямую пообщаться с представителями можно посетив выставку домов «Малоэтажная Страна».

Где и для чего используются фиброцементные панели

Состав, из чего сделана фиброцементная плита,  размеры и внешний вид влияют на предназначение отелочного материала. Такая продукция широко используется в различных сферах строительства:

  • Для отделки высотных зданий. Фиброцементные панели отличаются высокими прочностными характеристиками, поэтому их успешно применяют для облицовки зданий большой этажности. Они могут свободно выдерживать высокие термические и ветровые нагрузки;

  • Для наружной отделки деревянного дома и кирпичных строений. Облицовка позволяет надежно спрятать все дефекты, которые были допущены на этапе строительства стен;

  • При реконструкции и ремонте. Благодаря такой отделки даже самая старая постройка приобретет современный внешний вид;

  • Панели успешно используют не только для облицовки фасадов, но и для внутренней отделки;

  • Фиброцементные панели станут идеальным решением в том случае, если требуется возвести межкомнатную перегородку.

Панели совершенно негорючие, что позволяет их использовать для облицовки фасадов в тех сооружениях, где на первом плане стоят требования пожаробезопасности и долговечности: образовательные учреждения, больницы и так далее.


Применение фиброцементных панелей для облицовки высотных зданий

Достоинства и недостатки

Среди многочисленных преимуществ материала особо выделяются следующие:

  • Долгий срок эксплуатации, более 50 лет;

  • Высокая степень влагостойкости;

  • Материал отлично противостоит температурным перепадам;

  • Отличные показатели теплоизоляции;

  • Экологическая чистота;

  • Панели являются на 100% негорючими;

  • При воздействии огня материал не будет плавиться;

  • Превосходная устойчивость к воздействию солнечных лучей;

  • Большой выбор фактур и цветовых решений.

Среди минусов материала можно назвать разве то, что он проигрывает по внешнему виду декоративному кирпичу и плитке, а во всем остальном он идеален.


Облицовка фасада дома фиброцементными панелями с имитацией кирпича

Это может быть интересно! В статье по следующей ссылке читайте про СИП-панели.

Какие существуют виды

Материал представлен большим выбором, но чаще всего встречается отделка дома фиброцементными панелями под кирпич, камень и дерево. Облицовка под кирпич идеально смотрится на любых зданиях: загородные коттеджи, дома, офисы, торговые центры и так далее. Можно выбрать имитацию нового кирпича или состаренного, здесь все зависит от дизайна строения. Панели под камень станут прекрасным решением в том случае, где нет возможности применить природный материал. Такая отделка выглядит очень красиво и солидно. Плиты, имитирующие древесину чаще применяют для отделки фасадов загородного жилья.

Производство материала

Производство панелей осуществляется на основе двух компонентов: бетон и фибра. Бетон используется высокомарочный – благодаря его высокой степени прочности, срок службы панелей составляет более 50 лет. Второй компонент представляет собой смесь целлюлозы и волокна. Этот компонент придает бетону хорошую пористость, что существенно снижает вес фиброцементных плит, обеспечивает им хорошую гибкость и устойчивость к деформации. Производственный процесс происходит в несколько этапов:

  • На первом этапе экструдер (машина, которая делает раствор пластичным) подает раствор, далее его раскатывают пластами небольшой толщины. Для придания необходимой толщины пласты накладывают один на другой;

  • Листы отправляются под пресс;

  • Плиту покрывают защитным или декоративным покрытием.


Производство фиброцементных плит

Известные марки фиброцементных плит

В настоящее время на отечественном рынке такую продукцию предлагает большое количество компаний-производителей. Самыми зарекомендовавшими себя среди них являются:

  • «Eternit». Бельгийская торговая марка;

  • «KMEW», «NICHIHA». Продукция от японского производителя отличается высоким качеством, долгим сроком службы и внешней привлекательностью;

  • «Латонит», «Краспан» и фиброцементные панели «Роспан». Отечественные торговые марки, широко востребованные у потребителей. Панели имеют высокое качество, хорошую прочность и долгий срок эксплуатации. Качественная отделка фасада частного дома фиброцементными панелями этих марок ни в чем не проигрывает импортным аналогам.

Обзор фиброцементных панелей с термозащитой смотрите на видео:

Как нужно хранить и резать материал

Доставка плит происходит на специальных паллетах. В том случае, когда разгрузка выполнялась механическим способом, то панели для хранения оставляют на паллетах. Если материал разгружался вручную, тогда хранить его необходимо на специально установленных брусках, которые располагают друг от друга на расстоянии 40 см. Когда хранение осуществляется под открытым небом, плиты накрывают брезентом, чтобы на них не попадала грязь и вода.

Распиловку выполняют с помощью болгарки или циркулярной пилы. Плиту улаживают таким образом, чтобы лицевая сторона смотрела вверх, после ее надежно фиксируют. Если доска будет болтаться, тогда распил получится неровным. Для разрезки панелей также можно применить электролобзик. Здесь необходимо применить пилку из твердого сплава. Очень важно, чтобы функция маятника была отключена. При таком распиле панель кладут так, чтобы ее лицевая сторона была направлена вниз.


Резка фиброцементной плиты

Это может быть интересно! В статье по следующей ссылке читайте про деревянные стеновые панели.

Технология монтажа

Монтаж фиброцементных плит выполняются в несколько технологических этапов:

  • Выявление неровностей фасада;

  • Монтаж кронштейнов;

  • Установка утеплительного материала. Лучше всего использовать теплоизоляцию плитного вида;

  • Монтаж ветрозащитной пленки. Укладку выполняют с нахлестом примерно в 20-25 см;

  • Сборка и монтаж каркаса;

  • Облицовка. Делаем фасад из фиброцементных панелей. Их установка осуществляется на каркас.

Процесс монтажа фиброцементных плит смотрите на видео:

Что следует учесть при обустройстве каркаса

К созданию каркаса нужно подходить ответственно. Существуют определенные требования, которые необходимо учитывать. Для каркаса применяют профили из качественного алюминия. Обустраивают его по типу обрешетки. Основу, на которую будет монтироваться каркас, необходимо хорошо закрепить к стене, это делается при применении кронштейнов. Расстояние между ними по горизонтали должно составлять 60 см, а по вертикали 100 см. В случае если требуется выполнить дополнительное утепление, тогда утеплительный материал кладут между профилями каркаса.

Очень важно проверить качество крепления каждого элемента. Материал для каркаса выбирают в зависимости от толщины плит. Если они обладают незначительной толщиной, тогда можно для обустройства обрешетки использовать бруски из дерева. Если плиты имеют большой вес, в этом случае потребуется использовать металлический каркас.


Монтаж каркаса перед установкой фиброцементных панелей

Этапы монтажа плит

  1. Прежде чем приступить к работам по облицовке фасада, определяют количество и величину неровностей на стене. Для этого выполняется геодезическая съемка, потом поверхность стен размечают и выполняют монтаж маяков;

  2. Согласно маякам происходит монтаж кронштейнов на анкеры или дюбели. Шаг крепления по горизонтали составляет 1000 мм, а по вертикали 600 мм. Длина зависит от толщины укладываемой на стены теплоизоляции;

  3. Фиксируется утеплитель. Здесь можно применить теплоизоляционные плиты или минвату. Толщина утеплительного слоя должна быть от 10 до 15 мм. Далее монтируется паропроницаемая мембрана;

  4. На этом этапе выполняется монтаж профилей и направляющих. Стальные профили имеют П-образную форму, горизонтальные - Г-образную форму, а в качестве вертикальных промежуточных применяют Z-образные. Их фиксация производится перпендикулярно друг другу, это позволяет придать конструкции нужную жесткость. Для того чтобы закрепить профиль на кронштейны, используют заклепки или саморезы. Как только металлическая подсистема будет установлена, производится монтаж фиброцементных панелей.


Схема монтажа фиброцементных панелей

Установка плит вокруг дверей и окон

Чтобы облицевать места вокруг дверей и окон, потребуется обустроить дополнительный каркас, который будет со всех сторон обрамлять конструкцию. Для его создания потребуется профиль из металла. Установка производится с помощью саморезов. Для стыковки потребуется края отдельных плит обрезать. Обрезка выполняется под углом в 45 градусов. В конце монтажа в местах, где были выполнены стыковки, необходимо пройтись герметиком. Также для обустройства дверных и оконных проемов можно применить декоративный профиль. Его фиксация выполняется непосредственно к коробке окон и дверей, потом в пазы монтируются сами плиты.

Это может быть интересно! В статье по следующей ссылке читайте про бетонные панели.

Заключение

Установка фиброцементных панелей не представляет больших сложностей, однако, здесь требуется знать о всех тонкостях и технологических нюансах монтажа, без этого облицовка не будет качественной и прослужит совсем недолго. Чтобы не переделывать работу дважды, лучше сразу найти квалифицированных монтажников, которые грамотно и быстро произведут все работы.

Прочитать позже
Отправим материал на почту
Распечатать

m-strana.ru

Способы монтажа фиброцементных панелей, подготовка: перевозка, хранение

Специфические особенности фиброцементных панелей делают этот материал востребованным при проведении широкого спектра строительных и декоративно-отделочных работ.

Быстрота монтажа и простота процесса облицовки позволяют достичь существенной экономии.

Главное – соблюдать все имеющиеся правила по хранению, перевозке и установленной производителем технологии монтажных работ.

Где могут применяться фиброцементные панели

В зависимости от формы выпуска, габаритных размеров, особенностей структурного состава и внешнего оформления, фиброцементные изделия находят применение в самых разных областях строительства:

  • Материал абсолютно не горюч, поэтому часто применяется для монтажа фасадных стен сооружений, где на первый план, помимо внешнего вида, выходят требования пожарной безопасности и долговечности.

Это в полной мере относится к промышленным постройкам, лечебным и образовательным учреждениям.

  • Большие размеры фиброцементных плит дают возможность значительно ускорить облицовочные работы при многоэтажном строительстве.

Прочностные характеристики материала таковы, что ему не страшны повышенные весовые, ветровые, термические нагрузки, характерные для высотных зданий.

Удобная система креплений позволяет выполнить отделку даже крупных высоток в самые сжатые сроки.

  • Широчайше применение имеют фиброцементные плиты в декоративной отделке торговых, культурных или развлекательных центров.

Огромный ассортимент цветов и фактур, а также отличная сочетаемость панелей с другими отделочными материалами (стеклом, металлом, камнем, полимерами и т.п.) позволяют реализовывать самые смелые дизайнерские проекты.

  • Растет популярность этого материала среди частных застройщиков.

Помимо ускорения процесса возведения дома, появляется возможность, при минимизации затрат, выполнить отделку в запланированном стиле, независимо от материала стен.

Фиброцементными панелями успешно отделывают и кирпичные, и деревянные строения, чем нередко скрывают дефекты, допущенные при возведении стен дома.

Незаменимы они и при ремонтных или реконструкционных работах — даже самое старое строение после такой облицовки приобретает новую современную внешность. А система утепленного вентилируемого фасада придает зданию особую термоизоляцию и шумозащищенность.

  • Широко применяют фиброцементные плиты и панели и для внутренней отделки – экологичность материала позволяет использовать его в жилых и общественных помещениях.

Прочностных качеств фиброцемента достаточно для того, чтобы использовать его для сооружения внутренних межкомнатных перегородок.

Яркими представителями являются фиброцементные панели Nichiha. Благодаря своему качеству этот отделочный материал японской компании занимает заслуживающее лидирующее место.

Другими не менее качественными панелями является продукция KMEW. Подробнее в нашем обзоре.

Для более экономного варианта можно обратить внимание на фиброцементные фасадные панели A-Stone — они дешевле, с более низким качеством, но внешне не уступают своим «старшим японским братьям».

Некоторые важные правила обращения с фиброцементными плитами

У фиброцементных панелей – масса положительных качеств. Однако, есть и один весомый недостаток – наряду с высокой прочностью, они достаточно хрупкие при сильном изломе или акцентированном ударе.

Это свойство определяет основные меры предосторожности при их транспортировке, хранении и проведении монтажных работ.

Перевозка

Транспортировка фиброцементных панелей или плит допускается в заводской транспортной упаковке, с соблюдением всех правил погрузочно-разгрузочных и крепежных работ.

Если производится перевозка непакетированной продукции, то ее торцы должны быть защищены деревянными предохранительными уголками из досок размером не менее 25×80 мм.

Стропы при погрузке заводят только под деревянные поддоны, на которые уложена готовая продукция.

При переноске отдельных листов она производится только двумя работниками по одному листу.

Ни в коем случае нельзя переносить лист плашмя, с прогибом, нормальное положение панели — вертикальное.

Переноска двух и более листов вручную, без использования специальных носилок, запрещена.

Хранение

Если требуется временное хранение фиброцементных плит на открытой площадке, то это возможно только при невскрытой заводской защитной упаковке — при полной гарантии ее целостности, и желательно – под навесом.

Для гарантии сохранности лучше применить дополнительное водонепроницаемое покрытие – полиэтиленовую пленку.

Максимальный срок открытого хранения с соблюдением перечисленных условий – не более 2-3 месяцев.

Длительное хранение материала допускается только в закрытых помещениях, исключающих его увлажнение. Не рекомендуется совместное хранение в одном складском помещении фиброцементных панелей и ГСМ, спиртов, органических растворителей.

Панели хранятся только в горизонтальном положении, с исключением провисания центра или краев. Лучший вариант – штатные поддоны.

Хранить плиты, поставленными на торец, прислоненными к стене, категорически запрещается.

При укладке стопок строго следят за тем, чтобы ни одна панель своим краем не выходила за габариты штабеля.

Общая высота стопки – не выше 1 м, при этом штабелирование заводских упаковок плит с декоративным покрытием не допускается. При хранении панелей без декоративной или защитной отделки разрешается высота штабеля до 2,5 м.

В пачке листы укладываются по два, обязательно лицевой частью друг к другу, через прокладочный материал, полностью исключающий контакт окрашенных поверхностей. Прокладка между соседними тыльными сторонами должна закрывать не менее 50% площади.

В процессе проведения отделочных работ, при перерывах, запрещается оставлять распакованные панели в открытом состоянии даже на непродолжительный срок.

Основные правила монтажа

Любой производитель фиброцементных фасадных панелей разрабатывает собственную подробную технологию их монтажа на стены, с учетом специфических особенностей своей продукции.

Подобные инструкции, как правило, прилагают к реализуемым стройматериалам, и скрупулёзное следование им будет гарантией правильности и надежности крепления панелей к фасаду.

Тем не менее, существует ряд общих правил, которые следует учитывать при подготовке к проведению монтажных работ и во время их проведения.

Требования к стенам

Главные требования к покрываемым стенам – возможность надежной фиксации на них металлических кронштейнов, на которые будет в дальнейшем крепиться вся конструкция, и способность материала стен выдержать планируемые нагрузки.

Безусловно, нужно обязательно произвести ремонт покрытия – удалить отслоившиеся слои штукатурки, провести антисептическую обработку, грунтование, и т.п. – все то, что остановит и предотвратит эрозийные процессы.

К прямизне и вертикальности стен особых требований не предъявляется – все недочеты поможет скрыть обновленный фиброцементный фасад.

Главное – с помощью отвеса, уровня, лазерного нивелира и т.п. произвести тщательную разметку, определение требуемого уровня установки обрешетки, с учетом планирующегося теплоизоляционного слоя и нужных вентилирующих зазоров.

Этапы монтажа

Начинают монтаж фиброцементных плит после подготовки стен, установки окон, дверных проемов и т.п.

Подшивку скоса крыши софитами можно проводить как до, так и после крепления фиброцементной облицовки.

На стены крепятся анкерами металлические нержавеющие или оцинкованные кронштейны, так, чтобы обеспечить расположение утеплителя и вертикальность будущей облицовки.

Шаг расположения кронштейнов – в соответствии с рекомендациями производителя панелей.

Рекомендуют между кронштейном и стеной устанавливать паронитовую прокладку. Не допускается установка кронштейнов в местах швов кладки. Для полной надежности крепления советуем использовать химические анкера.

Второй шаг – крепления слоя утеплителя, с обязательной изоляцией стыков и мест примыкания к дверным и оконным откосам. Поверх утеплителя натягивается мембранная паропроницаемая пленка для ветрозащиты. Далее переходят к креплению горизонтальных и вертикальных направляющих обрешетки.

Нередко допускают ошибку, используя, в целях экономии, металлические оцинкованные профили для ГКЛ, механические характеристики которых совсем не рассчитаны на нагрузки от фиброцементных изделий. Применять необходимо только специализированные профиля, которые продаются вместе с панелями.

Шаг и направление обрешетки принимают в соответствии с инструкциями производителя фиброцементных изделий.

Монтаж панелей производят согласно заранее составленной схеме, с учетом прилагаемых к конкретной модели панелей инструкций. Крепление фиброцементных плит может осуществляться саморезами через высверленные в панелях отверстия (их диаметр должен быть на 2-3 мм больше диаметра крепежа).

Не следует излишне перетягивать саморезы – шляпка может повредить защитный слой материала. Кроме того, панелям требуется определенный люфт для термических расширений. Затянутый до конца саморез ослабляю на 0,5 – 1 оборот. Шляпки саморезов впоследствии заделывают специальным герметиком.

Другой вариант крепления – с помощью металлических кляммеров, крепящихся к обрешетке и входящих в монтажные пазы панелей. После крепления смежной панели кляммеры закрываются – стена получается ровной, не требующей заделки отверстий.

Некоторые модели фиброцементных панелей имеют конструктивно исполненные металлические кронштейны с готовыми отверстиями, что еще больше упрощает монтаж.

Для торцевых стыков панелей могут использоваться специальные профили. В этом случае оставляется обязательный зазор 3-5 мм на температурные линейные расширения. Торцы панелей рекомендуют защитить специальным герметиком.

Если цокольные панели находятся не в одной плоскости со стеновыми, выступают наружу, то обязательно предусматривается монтаж отлива.

Оформление углов может проводиться с помощью специальных профильных планок, или же встык. Для внешних углов панели подрезают под углом 45 градусов, оставляя нетронутыми 3-5 мм торцевой части – после монтажа этот зазор заполняется герметиком.

Внутренние углы крепятся просто в стык перпендикулярно, но тоже с нанесением герметизирующего состава.

Монтаж продолжается порядно, согласно схемы, с постоянным контролем требуемой вертикальности и горизонтальности линий. Завершается процесс стыковкой с кровлей, необходимыми работами по подкрашиванию и герметизации стыков.

Особенности резки и сверления панелей

При предварительной подготовке панелей не обойтись без электроинструмента.

Резку лучше всего производить ручными циркулярными пилами дисками с алмазным напылением иои твердосплавными напайками.

Небольшие фрагменты допустимо вырезать электролобзиком с твёрдосплавной пилкой.

Все работы по раскрою проводят только на устойчивом верстаке, уложив панель лицевой стороной вниз. В целях сохранности декоративного слоя верстак целесообразно укрыть ковровой тканью.

Все опилки, пыль и т.п. после каждого реза немедленно тщательно удаляются.

Обрезанный торец обрабатывается наждачной бумагой и подкрашивается акриловой краской, которая может входить в комплект поставки материала. При раскрое следует учитывать, что нежелательно использовать детали шириной менее 100 мм.

Сверление производят также с тыльной стороны, с обязательным плотным прилеганием панели к верстаку. Сверло должно иметь твердосплавный наконечник. Не допускается ударного сверления.

Важный момент – расстояние от центра отверстия до края панели не должно быть менее 20 мм – для материала толщиной 18 мм, или 40 мм — для панелей толщиной 12-14 мм.

И резка, и сверление проводятся только с сухими панелями. Процесс будет сопровождаться большим количеством пыли. Если есть возможность, использовать лучше оборудование с пылеотсасывающими устройствами. Кроме того, обязательно применяют средства индивидуальной защиты глаз, органов дыхания и рук.

Нелишним будет еще раз оговориться, что содержание статьи является лишь общими рекомендациями по правилам монтажа, обработки фиброцементных панелей и обращению с ними. Каждый производитель разрабатывает свою, тщательно продуманную технологию, учитывающую особенности конкретной модели материала.

Прежде, чем приступать к отделочным работам, следует тщательно изучить прилагаемые инструкции, чтобы иметь полное представление обо всех возможных нюансах.

fasadevision.ru

Панели фиброцементные для отделки дома снаружни

23.05.2017

Фасадная отделка – это не только своего рода «лицо» любого дома, но также защита стен от низких температур, влажности и прочих негативных факторов. Именно по этой причине к выбору отделочного материала следует подходить с максимальной ответственностью. Если вы не желаете переплачивать, но при этом хотите получить привлекательное и надежное покрытие, тогда рекомендуем обратить внимание на фиброцементные панели для наружной отделки дома. Итак, сегодня мы расскажем, что данный материал собой представляет, каковы его разновидности и особенности производства, также приведем пошаговую инструкцию по работе с такими панелями. Но обо всем по порядку.

Содержание статьи:

Цена на материал

Чтобы траты на отделку фасада были разумными, необходимо приобрести качественные фиброцементные панели для внутренней отделки дома по не слишком высокой цене. Перед покупкой конкретной марки панелей необходимо ознакомиться с продукцией разных производителей – как российских, так и зарубежных. К слову, отличный ориентир – это официальный сайт компании. Ознакомимся со среднерыночными ценами на панели от некоторых крупных производителей.

Таблица. Примерные цены на фасадные панели из фиброцемента.

Что собой представляют фиброцементные панели? Разбираемся с характеристиками, плюсами и минусами

Начнем с того, что подобные панели являются искусственным отделочным материалом (то есть, не натурального происхождения), который производится в форме сайдинга либо плит. Что же касается состава, то около 90 процентов в нем занимает цемент, а еще порядка 10 – это фибры (волокна целлюлозы/синтетики) и различные минеральные добавки. Именно благодаря фибре, выполняющей функцию армирующего компонента, готовые панели получаются крайне прочными на изгиб. Наружный слой изделия – это атмосферостойкое покрытие, которое имитирует кладку камня/кирпича. Помимо того, при изготовлении панелей используются гидрофобизаторы – компоненты, благодаря которым покрытие защищается от влаги и «дышит», выводя наружу воду, не отсыревает.

Обратите внимание! Фасадное фиброцементное покрытие разработали в ХХ веке в качестве альтернативы обычной штукатурке. Панели должны быть получиться предельно простыми в установке/изготовлении и при этом значительно превосходить штукатурку по всем пунктам.

А теперь ознакомимся с основными достоинствами описываемого в статье стройматериала.

  1. Небольшой вес. Сайдинг-панели и плиты, произведенные из фиброцемента, весят очень мало. Благодаря этому, транспортировка и установка материала заметно упрощаются. К тому же суммарный вес фасадной отделки также уменьшается, а вместе с тем уменьшается и нагрузка на несущие стены строения.
  2. Универсальность. Материал производится вы десятка вариантов, может иметь разный внешний вид, габариты. Еще он имитирует различные природные материалы, а потому подойдет не только для частного дома, но и, скажем, для офисного здания в городе.
  3. Устойчивость к возгоранию. Да, материал не горит, а потому станет надежной преградой для пламени.
  4. Установку можно выполнять при минусовой температуре. О традиционной штукатурке этого сказать нельзя.
  5. Длительный эксплуатационный срок. Благодаря всем перечисленным свойствам, панели служат до 50-ти лет (конкретный срок зависит от изготовителя и условий). Для столь недорогого материала это очень даже неплохо.
  6. Простота установки. Работать с панелями достаточно просто, для самостоятельного монтажа потребуется минимум инструментов и хорошая пошаговая инструкция.
  7. Экологичность. Панели не имеют в своем составе ничего, что может навредить человеку. А потому при работе можно не бояться вредных испарений и прочих отрицательных воздействий.
  8. Отличные звуко- и теплоизоляционные показатели. В особенности, если сочетать фиброцементные панели для наружной отделки дома с утеплителем.
  9. Устойчивость к низким температурам. Материал выдерживает большое кол-во заморозок и разморозок, не теряя при этом своих прочностных характеристик. Следовательно, это подходящий вариант для самых холодных регионов.

Обратите внимание! Не обошлось в данном случае и без одного спорного момента. Таковым в отношении панелей из фиброцемента является тот факт, что владельцы частных домов (да и сами профессиональные строители) говорят, что данный материал едва ли считается самыми привлекательным, а потому уступает как штукатурке, так и естественному камню.

А сейчас ознакомимся с основными техническими параметрами описываемого в статье материала. Для удобства посетителей сайта все сведения представлены в виде небольшой таблицы.

Таблица. Характеристики фасадных панелей из фиброцемента.

При выборе этих панелей необходимо в обязательном порядке обращать внимание на то, чтобы они соответствовали DIN EN 12467, а также ГОСТу 8747-88.

Какие бывают панели из фиброцемента? Обзор разновидностей и основных изготовителей

Если принимать во внимание внешний вид панелей, то условно их можно разделить на следующие разновидности.

  1. Имитация каменной кладки (панели). Существует множество вариантов данного материала, отличающихся друг от друга формой и габаритами «камней», детализацией, цветом, особенностями текстуры.
  2. Имитация кирпича. Вполне очевидно, что в большинстве случаев такие панели производятся желтыми/красными, однако могут быть и иные варианты.
  3. Сайдинг-панели – имитация покрашенного дерева.
  4. Панели, наружная поверхность которых выполнена из каменной крошки. Могут иметь различные цвета, размеры фракций, иногда встречаются с вкраплениями иных цветов.
  5. Панели, имеющие однотонный цвет и «штукатурную» текстуру.
  6. Панели с аналогичным окрасом, но поверхность в данном случае гладкая. Как правило, применяются в офисных и многоэтажных жилых зданиях, а не в частных домах.

Обратите внимание! Некоторые компании производят описываемые в статье панели неокрашенными – здесь покраску должен выполнить уже покупатель. В принципе, это позволяет выбрать тот цвет отделочного материала, который нельзя найти в каталоге готовой продукции. Вместе с тем, вам потребуется затратить время/силы на покраску. Зато стоят такие панели примерно на 20 процентов дешевле, если сравнивать с уже готовой продукцией.

Видео – Особенности фиброцементного сайдинга

Что же касается долговечности фиброцементных панелей, то она во многом зависит от конкретного производителя и оборудования, используется в производственном процессе. Еще немаловажную роль играет соблюдение изготовителем всех технологических этапов. На данный момент производителей, занимающих лидирующие позиции, всего несколько (по крайней мере, на строительном рынке СНГ). Рассмотрим их более детально.

Таблица. Обзор популярных изготовителей панелей из фиброцемента.

Наименование, лого Краткое описание

1. KMEW
Компания из Японии, одной из первых начавшая серийное производство описываемого отделочного материала. Имеет огромный опыт, а потому технология производства (равно как и качество готовой продукции) находится на высочайшем уровне.

2. EQUITONE
Изготавливает преимущественно панели, крепящиеся посредством заклепок. Их обычно используют при облицовке офисных/общественных зданий.

3. NICHIHA
Очередная компания из Японии, огромное внимание уделяет именно качеству наполнителей и цемента.

4. Cembrit
Производитель из Дании, славится высоким качеством панелей из фиброцемента, не уступающим аналогам из Японии.

5. LATONIT
Достаточно «юная» российская компания, наращивающая темпы производства и расширяющая свой ассортимент. В производстве применяется качественное европейское оборудование.

6. «Краспан»
Распространенная продукция, которую можно приобрести во многих городах постсоветского пространства.

7. «Минерит»
Компания из Финляндии, выпускающая относительно недорогие фиброцементные панели, которые характеризуются стойкостью к температурным перепадам и высоким качеством исполнения.

8. «Роспан»
Продукция данного бренда отличается высоким качеством и огромным ассортиментом, полностью соответствует всем требованиям и стандартам.

Резка, хранение и сверление панелей из фиброцемента – о чем следует знать?

До того как приступать непосредственно к отделке фасада, ознакомиться с тем, как должны резаться, сверлиться и храниться панели из фиброцемента для осуществления наружной отделки дома. Первый пункт – это резка, которая может потребоваться во время работы с откосами, углами, а также пространством под кровлей.

Первый шаг. Для начала необходимо разметить линию резки изделия. Для этого саму панель необходимо уложить на ровную и чистую поверхности вниз «лицом». Под нее желательно уложить какой-либо мягкий материал, дабы предотвратить возникновение царапин.

Второй шаг. После этого необходимо подготовить режущий инструмент. Оптимальный вариант в данном случае – это циркулярная пила. Хорошо, если инструмент оснащен пылеотсосом и автоматической подачей (как в нашем примере), что позволит быстрее и качественнее разрезать панели.  Важно расположить диск пилы так, чтобы его самая низкая точка располагалась во время раскроя на 0,5 сантиметра ниже панели.

Третий шаг. Все, можно включать инструмент и приступать непосредственно к резке. Диском необходимо пройтись по всей длине изделия, после чего аккуратно отделить отрезанную часть.

Четвертый шаг. Теперь необходимо протереть поверхность возле среза, чтобы очистить от осевшей пыли. Для этого желательно использовать сухую салфетку.

Что же касается сверления описываемых в статье панелей, но с ним никаких трудностей вообще быть не должно. Необходимо лишь придерживаться некоторых важных требований.

  1. Желательно, чтобы применяемые сверла имели соответствующий угол заточки.
  2. Панели должны сверлиться только по одной, сразу несколько просверливать не стоит.
  3. В обязательном порядке следует наносить предварительную разметку.
  4. Отступы от краев изделия также обязательны. Их ширина зависит от конкретной марки панелей и должна указываться в инструкции изготовителя.
  5. Закончив со сверлением, поверхность вокруг отверстия следует очистить. Оптимальный для этого вариант – салфетка из микрофибры.

Разного рода коммуникации присутствуют в каждом доме, но порой они проходят не под землей, а снаружи. Если так, то в панелях придется вырезать соответствующие круглые отверстия. Для ознакомления с данным процессом советуем посмотреть фотографии, представленные ниже.

Обратите внимание! Если говорить о хранении панелей из фиброцемента, то для этого потребуется сухое помещение, причем сами они должны располагаться исключительно горизонтально. Не ставьте изделия на торцы, в противном случае они начнут деформироваться. Помимо того, желательно подкладывать под штабеля отделочного материала бруски либо же паллеты.

Видео – Отделка фасада фиброцементным сайдингом (процесс)

Мастер-класс. Как устанавливать фиброцементные панели

Теперь настало время ознакомиться непосредственно с процессом монтажа этих фасадных панелей. Ниже приведена пошаговая инструкция, которая вам обязательно поможет!

Первый шаг. Прежде всего, вам необходимо подготовить наружные стены дома. Очистите их от предыдущего отделочного материала, а также грязи и пыли. В случае если стены состоят из пеноблоков/кирпичей, необходимо также удалить излишки цемента между элементами. Далее следует взять строительный уровень, маяки, и определить ровность фасада. При наличии каких-то дефектов они в обязательном порядке учитываются при последующей работе.

Второй шаг. Теперь нужно разметить стену под монтаж кронштейнов, посредством которых будет закреплена обрешетка и, соответственно, фиброцементные панели предназначенные для отделки дома снаружи. Шаг между кронштейнами должен подбираться индивидуально (причем как горизонтальный, так и вертикальный).

Третий шаг. В соответствии с отметками выполните отверстия для анкерных крепежей. Глубина данных отверстий зависит от материала, из которого выполнены стены, веса самих панелей, применяемых для отделки.

Четвертый шаг. Теперь необходимо собрать кронштейны и закрепить их посредством анкерных болтов. После этого длину их рабочей части следует отрегулировать, пользуясь выполненными ранее отвесами. Что важно, длина будет зависеть от предполагаемой толщины утепляющего слоя.

Пятый шаг. В соответствии с описанными выше принципами необходимо закрепить на стене все оставшиеся кронштейны.

Шестой шаг. Минвата укладывается на поверхность основной стены. Очевидно, что в утеплителе придется вырезать прорези под кронштейны. Для крепления минеральной ваты необходимо использовать тарельчатые дюбели, которые должны забиваться по всей поверхность каждой отдельной плиты материала. Также важно, чтобы утеплитель укладывался наподобие кирпичной кладки, то есть плиты следующего ряда должны перекрывать стыки в предыдущем. Благодаря этому, термоизоляционные свойства слоя повысятся, а вероятность «мостиков холода» будет практически нулевой.

Седьмой шаг. К кронштейнам необходимо прикрепить вертикальный металлический профиль обрешетки. Для их финального соединения должны использоваться заклепки.

Восьмой шаг. Аналогичным образом должны устанавливаться все оставшиеся вертикальные профили. Их нужно соединять между собой заклепками и шинами (смотрите иллюстрации ниже). Также важно, чтобы между соединяемыми элементами оставался компенсационный зазор из-за температурного расширения металла.

Девятый шаг. Далее необходимо просверлить в панелях из фиброцемента крепежные отверстия, а затем и зафиксировать сами изделия на вертикальных стойках. После этого панели следует выровнять по горизонтали, для чего потребуется строительный уровень.

Десятый шаг. Теперь панели необходимо закрепить на обрешетке. Для этого они прикручиваются саморезами по углам.

Одиннадцатый шаг. Фасадные панели из фиброцемента не должны быть закреплены одними только саморезами – этого явно не хватит. По этой причине они дополняются салазками, которые устанавливаются в вертикальный профиль. Салазки подгоняются под соответствующие элементы изделий.

Двенадцатый шаг. Теперь сбоку можно устанавливать другую панель. Монтировать ее следует так же, как и предыдущую – по углам закрепить саморезами, после чего подогнать салазки. Однако в данном случае важно, чтобы между соседними панелями оставался незначительный зазор, необходимый для компенсации расширения отделочного материала и, как следствие, его деформации.

Тринадцатый шаг. После этого по той же технологии необходимо закрепить все оставшиеся фасадные панели. Не забывайте об упомянутом выше зазоре между изделиями.

Четырнадцатый шаг. Теперь остается только отделать откосы. Причем сделать это можно одним из двух возможных способов. Один из них заключается в закрытии их окрашенными изделиями из металла, другой же – в использовании отрезков панелей из фиброцемента. Для обработки стыков на углах необходимо использовать герметик.

Обратите внимание! На это отделку дома панелями из фиброцемента можно считать завершенной. Как видите, ничего сверхсложного здесь нет, главное – использовать качественный материал и действовать в соответствии с инструкцией.

Видео – Как монтировать фиброцементные панели

Особенности изготовления фиброцементных панелей

В качестве примера рассмотрим процесс производства панелей LATONIT. Технология изготовления состоит из следующих этапов.

Первый этап. Вначале песок смешивается с цементом, целлюлозой, а также другими необходимыми компонентами.

Второй этап. После этого смесь, которая получилась в результате, подается в формовочное отделение, в котором ее раскатывают до слоя требуемой толщины (пока сырого).

Третий этап. Сырой катаный фиброцементный слой раскраивается по ширине/длине, в итоге получаются листы заданных размеров.

Четвертый этап. Далее производится укладка этих листов материала в штабеля.

Пятый этап. Происходит подача листов на пресс, где на них воздействует высокое давление. Вследствие этого материал избавляется от излишков влаги, а сам он становится более прочным и плотным.

Шестой этап. Фиброцементные плиты подаются в специальную камеру, где подвергаются термовлажностной обработке. Именно здесь листы проходят быстрый процесс отвердевания.

Седьмой этап. После этого панели подаются в автоклав (отделение с высокой температурой и давлением). В этой камере прочностные характеристики фиброцемента заметно повышаются.

Восьмой этап. Целиком затвердевшие изделия шлифуются и окрашиваются.

Обратите внимание! Довольно часто поверхность панелей украшается сложным покрытием, которое имитирует кладку кирпича либо природного камня.

Девятый этап. В конце процесса происходит выбюраковка плит, затем они упаковываются и перевозятся на склад.

Правила ухода за панелями

И в заключение – несколько слов по поводу ухода за фасадом, отделанными фиброцементными панелями. Сразу оговоримся, что уход как таковой в данном случае практически не требуется. Необходимо только иногда, если поверхность сильно загрязнится, промывать ее водой, используя подключенный к насосу садовый шланг.

Заметим также, что описанные панели способны придать дому не только оригинальность и привлекательный внешний вид. Также они могут защитить здание от целого ряда негативных внешних факторов. Еще, невзирая на относительную легкость, определенную нагрузку панели на стены все же дадут, а потому дом должен быть достаточно прочным, а монтаж следует соблюдать в полном соответствии с технологией.

На этом все, удачи в работе!


Вам может понравиться

v-teplo.ru

Фиброцементные фасадные панели: особенности материала и монтаж

Внешний вид здания в значительной степени формирует впечатление посетителяКрасивый фасад здания способен обеспечить первое благоприятное впечатление любого посетителя. Для гостеприимных хозяев, как и для стремящихся к успеху предпринимателей, это значит очень многое. Фасад дома либо же офисного здания требует не менее тщательного ухода, чем проведение внутренних отделочных работ и регулярная уборка помещений. И всё-таки, согласитесь, мало у кого останется время на уход за фасадной частью своего дома.

 

Именно поэтому практичные люди делают ставку на новые технологии производства и современные отделочные материалы. В последнее время для внешней отделки зданий все большей популярностью пользуются фиброцементные материалы.

Резкие перемены погодных условий не страшны для фиброцементным плит

В нашей статье мы расскажем об особенностях и преимуществах фиброцементных материалов, а также дадим несколько советов относительно установки фиброцементных плит.

Особенности и свойства фиброцементных материалов

Как следует из названия, основной составляющей фиброцемента является цемент. Кроме того, этот строительный материал содержит песок, целлюлозу и минеральные добавки.

Специальные минеральные добавки делают фиброцемент еще прочнее

Фиброцементные плиты — это популярный строительный материал, который используют как для облицовки жилых домов, так и для отделки крупных бизнес-центров.

Свойства фиброцемента:

  • Огнестойкость. Фиброцемент не деформируется, не воспламеняется, а также выступает барьером для огня.
  • Хорошая устойчивость к резким переменам погодных условий. Плиты отличаются высокой износостойкостью и при сильных морозах, и при летней жаре. Подобные перепады не оказывают никакого воздействия на прочность материала. Морозоустойчивость фиброцемента превышает морозоустойчивость кирпича в три раза. Она обеспечивается благодаря наличию микрогранул фибра. В холоде они сжимаются, и давление льда снижается.
  • Устойчивость к механическим повреждениям. Плиты из фиброцемента обладают повышенной прочностью. Это достигается при помощи опять-таки фибр. Таким образом, плиты из фиброцемента обладают упругостью, которая предотвращает появление трещин.
  • Гибкость. Это качество напрямую взаимосвязано с вышеуказанной позицией. Благодаря ему панели легко адаптируются под неправильную или изогнутую форму зданий.
  • Сохранение тепловой энергии в здании.


Современные отделочные материалы обладают высокими потребительскими качествами

Преимущества фиброцементных панелей и плит:

  • Экологичность. Это экологически чистый и безопасный для окружающей среды, здоровья людей и животных материал.
  • Долговечность. Плиты и панели из фиброцемента прослужат не одно десятилетие, сохраняя хороший внешний вид. При этом они поддаются специальной химической обработке, применение которой предотвращает дальнейшее образование известковых выделений на поверхности плит.
  • Широкий круг применения. Их можно устанавливать и на старые здания в целях их реконструкции, и на новые сооружения. Монтаж осуществляется круглогодично и не зависит от погодных условий. Кроме того, такие плиты устанавливают для внутренней облицовки помещений: террас, балконов, санузлов, ванных комнат, — а также устройства подоконников и карнизов.
  • Экономичность. Стоимость фиброцементных панелей достаточно низкая. Для установки панелей или плит нет необходимости проводить какие-либо подготовительные работы по выравниванию стен. Таким образом, расходы на проведение работ не предусматривают закупку больших партий дополнительных материалов — понадобятся лишь некоторые материалы для крепления и изоляции, о которых мы поговорим далее.
  • Уход. Как уже говорилось, качество материала позволяет сохранять надолго хороший внешний вид. Его долговечность обеспечивает специальная пропитка — светокатализатор, так что хозяину остаётся устранять только внешние загрязнения. Чтоб очистить плиты от неминуемой и вездесущей пыли, вполне достаточно обычного дождя. Если речь идет о сильных загрязнениях, то для их удаления следует использовать обычную воду из шланга. Вот и все условия по уходу.
  • Эстетика. Использование в отделке фасада фиброцементных панелей и плит помогает скрыть неровности, дефекты, повреждения поверхности стен здания. В целом плиты выполняют декоративную функцию и продаются во всевозможных цветовых решениях. Они могут быть окрашены фабричным способом или же продаваться под покраску. Отдельно стоит отметить красивую фактуру материала, которая создает иллюзию натурального камня. Сегодня в продаже имеются разнообразные виды плит, в том числе и с каменной крошкой, что делает их особенно необычными. Стоит также отметить, что этот вид облицовки замечательно комбинируется с другими строительными материалами, особенно с деревянным брусом.

Для имитации натурального камня поверхность плит покрывают каменной крошкой

Вентилируемый фиброцементный фасад (видео)

Установка фиброцементных плит

Перед тем как приступить к работе, рекомендуем запастись необходимыми сопутствующими материалами.

Для монтажа фасада из фиброцементных панелей потребуется несложный инструмент и соблюдение инструкций

Вам понадобятся:

  • кронштейны;
  • анкера;
  • теплоизоляционные плиты и дюбели для их крепления к стене;
  • тепловлагозащитная пленка;
  • направляющие;
  • саморезы.

Вся последовательность действий по монтажу описана в инструкциях, которые прилагаются к плитам.

Стоит отметить, что при чётком соблюдении этих инструкций работу может выполнить качественно даже новичок без специальной подготовки. Если же технологические процессы будут нарушены, плиты не смогут обеспечить описанную выше функциональность, то есть попросту не будут «работать». Рекомендуем прочесть статью о монтаже фасадных панелей.

Без малейшего ухода фасад сохранит эстетичный вид на долгие годы

В целом общая последовательность действия выглядит следующим образом:

  • Как и любая масштабная строительная работа, установка фиброцементных плит начинается с создания подробного чертежа с достоверными размерами здания, окон, дверей и так далее. При этом необходимо понимать, что плиты не будут плотно прилегать к стенам — ближе к стене будет помещен утеплитель. Таким образом, зазор между поверхностью и плитой будет составлять около 4 см, по крайней мере не меньше 3 см.
  • Покрываем стены тепловлагозащитной плёнкой, не допускаем зазоров на стыках с целью предупреждения коррозии в будущем.
  • Устанавливаем кронштейны, к которым будут крепиться профили.
  • К кронштейнам прикрепляем профили из алюминия, на которые непосредственно и будут крепиться плиты.
  • Устанавливаем плиты, прикрепляя их с помощью направляющих и специальных защелок.
  • Если работа по установке плит проделана профессионально и правильно, то стыки между плитами зрительно не угадываются. Но даже если без стыков не обошлось, это легко исправить. Для того чтобы стыки между плитами не бросались в глаза, можно использовать декоративные накладки.
  • Следует отметить, что в случае необходимости любую панель можно легко заменить без ущерба для всей конструкции. Отличительной особенностью этого вида работ является необычайная лёгкость плит, что значительно упрощает работы по их монтажу.

В нашей статье мы рассказали вам об особенностях использования фиброцементных отделочных материалов и способов монтажа фиброцементных плит. Надеемся, наши советы будут вам полезны.

Если же у вас пока ещё нет достаточного строительного опыта для облицовки плитами вашего загородного дома и вы не уверенны в успехе, рекомендуем вам доверить эту работу профессионалам. Рекомендуем ознакомиться с материалом об установке алюминиевых фасадных систем своими руками.

Добавить комментарий

housefasad.ru