Фрезерная ручная машинка – 5 лучших ручных фрезеров по дереву для домашней мастерской

Фрезерные машинки — все что нужно знать при покупке

    Чтобы сделать канавку для утеплителя по всему профилю окна или двери стамеской, уходит пару часов. Врезание замка при помощи дрели и стамески тоже забирает уйму времени. Художественная, то есть фигурная, резьба по дереву, особенно если древесина твёрдая, готова превратить хобби в каторгу. А если что-то подобное надо сделать из пластика или металла? Это было бы почти нереально, если бы не было ручных фрезерных машинок.

 

Фрезерные машины

Если вникать в суть вещей, явлений и действий, нетрудно заметить похожесть и внешнего вида, и принципа работы миниатюрного устройства для маникюрной обработки ногтей и проходческой машины, сумевшей прорыть туннель под Ла-Маншем. Что их роднит? В первую очередь фрезы, своеобразные «зубы», вгрызающиеся в препятствие и измельчающее его для последующего удаления. Для примера были взяты крайности, а ведь практически вся деревообработка и мебельная промышленность не обходятся без фрезерных машин. В металлообработке также для получения деталей с нужными параметрами пользуются фрезерными станками. Но довольно часты ситуации, когда фрезерная обработка нужна в данный момент, а довольно громоздкий фрезерный станок далеко, или токарю-фрезеровщику нет дела до ваших деталей. Выход прост: надо воспользоваться ручной фрезерной машинкой. Понятно, что от мощности электродвигателя и принципа работы фрезерной машины во многом зависит конечный результат, но для его достижения всё-таки неотъемлемым рабочим элементом механизмов этого типа является фреза и её профиль.

 

Фрезы, их роль

Назначение фрезы понятно ― для придания заготовке нужного (даже сложного) профиля убрать лишнее и обеспечить детали товарный вид. Потому классификацию нужно начитать  с главного: выделения типов выполняемых работ. То есть надо выделить подрезные (или черновые) модели фрез, выполняющие предварительную обработку, и чистовые разновидности, служащие для окончательной обработки. Обычно для черновых работ используют фрезы с зубчатыми кромками, что значительно уменьшает трудозатраты, для чистовых же ― с гладкими кромками, убыстряющими  обработку деталей.

Формы фрез зависят от их назначения. А так как каждый фрезеровщик желает достичь одному ему известной цели, то и форм ― не сосчитать. Можно лишь выделить наиболее частые конфигурации: дисковые, цилиндрические, торцевые, фасонные и т.д.

Помимо этого, фреза должна быть достаточно твёрдой для обработки того или иного материала. Ведь понятно, что для обработки деталей из дерева и из металла нужны абсолютно разные режущие кромки. Выбирая фрезу, не стоит забывать и о таких её характеристиках, как посадочные размеры, способы фиксации, крепление режущих кромок.

Следуя правилам экономии, не всю фрезу делают из высоколегированной стали. Ведь достаточно, если только режущие кромки будут медленно изнашиваться. Потому хвостовик и тело фрезы делают из инструментальной стали, ножи ― из дорогой легированной. Крепиться они к фрезе могут по-разному: есть фрезы со сменными ножами, есть с напаянными. Напаянные дешевле, но по мере износа приходится выбрасывать всю фрезу. Для фрез со сменными ножами существуют три варианта окончания службы: фреза не выбрасывается при любом развитии событий, а ножи можно поменять, заточить или перевернуть (они часто делаются заточенными с двух противоположных сторон). Маленькие фрезы часто делают полностью из сталей высокого качества, поэтому они достаточно дороги.

 

Виды ручных фрезерных машин

Среди ручного электроинструмента такого типа выделяют три вида:

  •   — верхние фрезеры;
  •   — кромочные фрезеры;
  •   — ламельные фрезеры.
        Верхние фрезеры подразделяются на неподвижные и погружные. Для погружных характерно перемещение электродвигателя по направляющим, в неподвижных же при работе надо перемещать весь инструмент, что создаёт определённые трудности, особенно новичкам. Ведь одно дело  вести фрезу с мотором по направляющим, и совсем другое ― перемещать и удерживать (к примеру, при выполнении замкнутого паза) весь агрегат да ещё с работающей фрезой.

Снять фаску и придать определённую форму кромке несложно с кромочным фрезером. Многими из этих фрезеров можно проводить работы по гравированию, фальцеванию, изготовлению профильных торцов.

   Для исполнения соединительных пазов служат ламельные фрезеры. Ими также удобно выбирать четверть, причём, в отходах остаются не только опилки или стружка, а и бруски размером с выбранную четверть. Незаменим при изготовлении окон и мебели своими руками.

 

Выбор фрезерной машинки

    Конечно, в первую очередь надо обратить внимание на те виды фрезеров, которые с поставленной задачей справятся лучше остальных. Желательно, чтобы они:

  •   — были оборудованы датчиком температуры обмоток двигателя. Датчики могут работать активно, то есть выключать двигатель при перегреве, читай, при перенагрузке;

  •   — имели электронную регулировку частоты вращений. Это позволяет для твёрдых обрабатываемых материалов увеличивать число оборотов фрезы, для мягких ― уменьшать;

  •   — имели систему плавного пуска. Это убирает рывок при запуске инструмента и увод его в сторону, благодаря чему уменьшается вероятность появления брака и даже травматизма;

  •   — имели регулировку упора и позволяли, как можно более точно, установить глубину погружения фрезы;

  •   — были удобными в работе, то есть имели небольшой вес, эргономичную форму, удобные рукояти;

  •   — были безопасными. Для этого некоторые модели имеют прозрачную нижнюю опорную плиту; так всегда видно, как движется фреза, поэтому уменьшается вероятность возможного контакта с ней.

=»text-align:justify;text-justify:inter-ideograph;text-indent:36.0pt»>

=»text-align:justify;text-justify:inter-ideograph;text-indent:36.0pt»>

загрузка…

www.megastroika.biz

Ручная фрезерная машинка

Известно, что для бытовых работ по дереву (большинства из них) достаточно иметь у себя электролобзик, дрель и электрорубанок. Но если вы собрались заняться производством мебели или же неповторимых деревянных авторских изделий, то Вам просто необходима ручной фрезер — ручная фрезерная машинка. Именно ручным фрезером удобнее всего делать большое количество столярных операций: резка пазов, снятие фасок, выборка четверти. В нынешнем производстве мебели, благодаря фрезерованию получаются декоративные профили, подготавливаются шиповые соединения мебельных деталей, к примеру, в столах или стульях. А если закрепите ручной фрезер на верстаке, то получите многофункциональный деревообрабатывающий компактный станок.

Электродвигатель, а также вертикально расположенная под ним плоская станина являются основными узлами фрезерной машинки. С помощью весьма простого механизма подъема, что соединен с корпусом двигателя можно установить глубину погружения фрезы в заготовку. Также каждая фрезерная машинка оснащена штифтом с линейкой — для точной подстройки глубины фрезерования.

К тому же достойный фрезер должен быть укомплектован направляющей. Она предназначена для того, чтобы на одинаковом расстоянии вести фрезу от обрабатываемой детали или края паза. Плотно соприкасаясь с краем обрабатываемой заготовки или с закрепленным на заготовке упором, передвигается направляющая. А для фрезеровки больших кругов предназначены фрезеры, которые имеют круговую направляющую. Для того, чтоб вырезать круг небольшого радиуса, нужно использовать отверстия в платформе фрезера – в них закрепляется центрирующий штифт.

Чтобы выборка или паз получились ровными, заготовки, что обрабатываются должны закрепляться неподвижно. Не рекомендуется во время фрезеровки паза за один проход погружать фрезу в древесину глубже, чем на 4 – 5 миллиметра. Благодаря такому применению конечный паз будет ровным и однородным, а также из-за прожига дерева высокооборотной фрезой будут отсутствовать черные вкрапления.

 Для ручных фрезерных машинок существует большое количество разнообразных фрез. Бывают шпоночные — шипорезные, треугольные, галтельные, фрезы для снятия фасок, фрезы с ограничительным подшипником для выборки, фрезы для создания профильных кромок и т.д. Также фрезы различают по признаку материала, что обрабатывается: кроме дерева, можно обрабатывать различные ламинированные плиты, фанеру, ДСП, а в некоторых случаях даже алюминий. Для цельной древесины подойдет фреза из быстрорежущей стали, для ДСП – из тугоплавких сплавов.

oborudka.ru

Осваиваем работу с ручным фрезером по дереву

В процессе работы начинающий мастер приобретает все больше навыков и, соответственно, начинает выполнять более сложные работы. Для выполнения  некоторых работ появляется необходимость использовать все новые инструменты. Одним из таких инструментов является ручной фрезер по дереву.

 

О том, что это за инструмент, для чего нужен и на что обратить внимание при его выборе, мы рассмотрим в этой статье. 

 

Видов ручных фрезеров имеется достаточно много. Одни из них узконаправленные, заточенные для определенных операций, другие более универсальные, которые позволяют выполнять все основные операции. Все их мы рассматривать не будем, это не входит в нашу задачу. Рассмотрим, наиболее подходящий и простой в работе  для домашнего использования, вертикальный или штанговый фрезер.

 

Конструкция вертикального фрезера

Устройство этого инструмента достаточно простое. Корпус с электродвигателем передвигается вверх-вниз по двум штангам, которые закреплены на основании (подошве). Оснастка или фрезы, которые являются режущим элементом, крепятся на валу двигателя при помощи цангового зажима.

 

При движении корпуса вниз фреза входит в материал обрабатываемой детали, а при горизонтальном движении фрезера получается паз. Если перестать давить на корпус, он возвращается вверх под действием пружин и фреза выходит из материала заготовки. Меняя форму фрезы, можно получать различные профили канавок, пазов и т.д.

 

Для удобства работы, фрезеры имеют различные конструктивные устройства, такие, как: параллельный боковой упор, регулировка глубины фрезерования, кнопка блокировки случайного включения, регулятор частоты оборотов, вертикальный упор и другие. Есть еще такие приспособления, как направляющая шина, копировальная втулка, позволяющая повторять форму контура шаблона, линейка-циркуль, патрубок для пылесоса для отведения пыли. Эти данные пригодятся при выборе фрезера.

 

Что может делать фрезер

  •   Фрезерование пазов, канавок, четвертей
  • Профилирование плинтусов, штапиков, наличников и т.д.
  • Изготовить различные мебельные криволинейные элементы по шаблонам
  • Изготовить шипы, пазы и другие элементы

 

В зависимости от назначения обработки заготовок, приобретаются фрезы соответствующих форм.

Бывает, что нужно обрабатывать достаточно маленькие заготовки. В этом случае приходится использовать стол для ручного фрезера, на котором он закрепляется оснасткой вверх, и тогда для обработки производится движение заготовки относительно фрезы. Такие столы бывают в продаже, но многие пользователи делают такие столы своими руками.

 

Работа с инструментом

Так как ручной фрезер имеет высокую скорость вращения режущего инструмента, стоит соблюдать аккуратность и технику безопасности. Обрабатываемые заготовки следует надежно закреплять при обработке и пользоваться индивидуальными средствами защиты. Перед тем, как начать работать с инструментом, обязательно внимательно прочитайте инструкцию по применению расходных материалов.

 

А чтобы машина долго служила, нужно следить, чтобы фрезы были всегда острые и не давать ей перегреваться. И не допускать включения инструмента во время касания режущим инструментом обрабатываемой детали, сначала пусть скорость наберет, а потом подводить его к детали.

 

Работать ручной фрезерной машиной несложно. На ней имеются возможности регулировки глубины фрезерования, скорости вращения. Также имеется направляющая, позволяющая фрезеровать параллельно краю обрабатываемой детали, приспособления для фрезеровки по радиусу, шаблону и другие. Для фрезерования кромок используются фрезы с подшипниками или направляющими втулками, которые позволяют держать фиксированное расстояние от края обрабатываемой поверхности. Со временем, по потребностям будете приобретать, нужные для определенной работы, фрезы и будет формироваться определенный набор.

 

На что обратить внимание при выборе

Для небольших объемов работы домашнего мастера достаточно приобрести фрезерную машину бытового назначения. Она не предназначена для непрерывной работы, а нам этого и не требуется, зато цена невысокая. Но, слишком малой мощности, инструмент не стоит брать, потому что он будет быстро греться и может выйти из строя при перегрузке. Это должно быть более 700 вт.

 

При покупке фрезера выбирайте, исходя из Ваших намерений использования. Чем продолжительнее планируется работа, тем мощность должна быть больше. В таких случаях инструмент не будет перегреваться и прослужит дольше. Следует иметь в виду, что чем мощнее инструмент, тем он тяжелее. Но если планируете использовать ручной фрезер в столе, тогда мощность будет плюсом.

 

Следует обратить внимание на возможность регулировать скорость вращения шпинделя — от этого зависит возможность применять фрезы различного диаметра.

 

Проверить глубину хода цанги — должна доходить до низа основания.

 

Проверить работу хода корпуса в штангах, не должно быть никакого люфта, ход должен быть свободный и надежный вертикальный упор.

 

Ну и, конечно, нужно примерить в руках для своего удобства, посмотреть обзор обрабатываемой детали, наличие дополнительных приспособлений и т.д. Затем включить на холостом ходу и послушать на отсутствие посторонних шумов и вибраций — наличие которых говорит о плохой сборке.

 

И еще раз хочется напомнить о безопасности. Нельзя давать слишком большую нагрузку на фрезу за счет большой скорости движения фрезера или большого захвата снимаемого материала за один раз, иначе может сломаться фреза — скорости то большие (20-30 тыс/мин). Внимательно читайте инструкцию и применяйте только рекомендуемые фрезы.

 

Кстати, выбрать и приобрести с доставкой можно Здесь

 

А для первого знакомства посмотрите работу фрезера на этом видео, со временем будете применять приспособления и делать все сложнее операции:

 

vladep.ru